JP4003577B2 - 雄端子金具 - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前端にタブを有する雄端子金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
前端のタブを有する雄端子金具は均一厚さの金属板材を曲げ加工して製造される。材料コストや軽量化等の点では金属板材を薄くすることが望ましいのであるが、先端のタブに関しては必要な厚さが規定されているため、タブの規定厚さが金属板材の板厚の２倍以上の寸法となる場合がある。
【０００３】
このような寸法設定に対応する手段として、本願出願人は、特開平８−３１４８７号公報にその一例を提案した。図１１に示すように、この雄端子金具のタブ１００は、金属板材の左右側縁部を内側へ折り返してその折り返し部１０１の自由端同士を突き合わせることで概ね平坦な表側の板部１０２を形成し、裏側の板部１０３に膨出部１０４を形成するとともに、その膨出部１０４の一部である支持突部１０５を表側の板部１０２に当接させた構造になっている。
【０００４】
この構造によれば、表側の板部１０２と裏側の板部１０３との２枚重ね構造にするとともに裏側の板部１０３に膨出部１０４を形成したことによってタブ１００を金属板材の板厚２枚分よりも厚い寸法とすることが実現されている。さらに、膨出部１０４を形成したことによって表裏両板部１０２，１０３の間に空間が空けられているためにタブ１００の強度低下が懸念されるのであるが、裏側の板部１０３に形成した支持突部１０５を表側の板部１０２に当接させることによってタブ１００の強度が確保されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来公報の雄端子金具では、タブ１００の基端から後方へ連なる端子本体部（図示せず）が左右対称な形状に形成されているため、強度確保などの理由からタブ１００も左右対称な形状とされている。即ち、表側の２つの折り返し部１０１、膨出部１０４及び支持突部１０５が左右対称に形成され、支持突部１０５が折り返し部１０１の自由端１０１ａの突当箇所に位置している。
【０００６】
このように支持突部１０５が自由端１０１ａの突き当て箇所に位置している場合、裏側の板部１０３に押圧力が付与されたときに、支持突部１０５が自由端１０１ａの間に割り込んでその自由端１０１ａ同士を離間させるように表側の板部１０２を変形させてしまうことが懸念される。
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、タブの変形を防止可能な雄端子金具を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、金属板材を曲げ加工することにより２枚重ね状のタブが形成されている雄端子金具であって、雌端子金具と接続されるときには、前記タブが雌端子金具内に設けられた弾性接触片と内方に突出するリブとの間において前記弾性接触片の弾力によって挟持されるようになっており、前記タブは、前記リブと対向する第１板部と、この第１板部の左右両側縁から幅方向中央側へ折り返し状に延出された２つの折り返し部の自由端同士を突き合わせた形態でかつ前記弾性接触片と対向する、概ね平坦な第２板部とから構成され、前記第１板部には、前記第２板部から離間した形態の膨出部と、前記第１板部の外面側を前後方向の領域で凹ませることによって前記第２板部側へ突出し且つ前記２つの折り返し部に対しその自由端よりも側縁側へ偏った位置に当接する支持部とが形成され、かつ前記第１板部のうち前記前後方向の領域で凹ませた部分の全周部を取り囲む部分が平板状に形成された前記膨出部となっている構成とした。
尚、２つの折り返し部の自由端同士を突き合せた形態とは、自由端の端面同士を当接させる形態と、自由端同士の間に隙間が空いた形態の両形態を含む概念である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記第１板部には、前記２つの折り返し部に対しその自由端同士の突き合わせ箇所を含む連続領域に面接触する平板部が形成されている構成とした。
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記平板部の左右両側縁が前記支持部に連なっている構成とした。
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかの発明において、前記タブの後端が左右対称な端子本体に連なっているものにおいて、前記２つの折り返し部が前記タブの幅方向中央位置において突き合わされているとともに、その突き合わせ位置から等距離に前記支持部が配置されている構成とした。
【０００９】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
第１板部に形成した膨出部は第２板部から離間しているため、両板部の間の空間の存在に起因するタブの強度低下が懸念されるが、膨出部から突出させた支持部を第２板部に当接させているので、タブの強度が保たれている。
また、第２板部に対して支持部が当接する位置は、２つの折り返し部の自由端同士の突き合わせ箇所ではなく、自由端よりも側縁側へ偏った位置とされている。したがって、第１板部に対して第２板部側への押圧力が付与されても、支持部が自由端の間に割り込んでその自由端同士を離間させる、という虞がない。つまり、タブの変形が防止される。
【００１０】
［請求項２の発明］
第１板部に押圧力が付与されたとき、その押圧力の一部は平板部において分散して第２板部に作用するので、第２板部における応力集中が回避される。
［請求項３の発明］
平板部の左右両側縁が支持部に連なっているので、支持部と平板部とが概ね「コ」字形又は「Ｕ」字形をなすことになり、平板部と支持部とが分離した形態のものに比べると、第１板部の形状が簡素化される。
【００１１】
［請求項４の発明］
タブは端子本体と同様に左右対称な形態となっているので、タブと端子本体との連なり部分における金属板材の曲げ加工に際して、左右いずれか一方の側のみに無理な変形を生じさせて応力集中を来すことが回避される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図９を参照して説明する。
本実施形態の雄端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた均一厚さの金属板材１０ａ（図６を参照）を曲げ加工して成形されたものであって、全体として前後方向に細長く、端子本体１１から前方に細長いタブ２０が突出されているとともに、端子本体１１から後方へ電線圧着部１６が突出されている。
【００１３】
端子本体１１は、平板状の底板１２の左右両側縁から一対の平板状の側壁１３を直角に立ち上げ、さらに、両側壁１３の上端縁における前端部から内側へ平板状の上面板１４を底板１２と平行に延出してその延出端を突き合わせた形態である。また、両側壁１３の上端縁における上面板１４よりも後方の位置からは、スタビライザ１５が側壁１３に対して面一状に立ち上がっている。かかる端子本体１１は左右対称な形状をなしている。
【００１４】
電線圧着部１６は、底板１７の左右両側縁から前後２つずつのカシメ片１８を立ち上げたオープンバレル状をなす。電線圧着部１６の底板１７とカシメ片１８は、夫々、端子本体１１の底板１２と側壁１３に連なっている。かかる電線圧着部１６には電線（図示せず）の端末部が圧着により接続される。
タブ２０は、全体として前後方向に細長く且つ全長に亘って一定幅とされていて、下側に位置する第１板部２１とこの第１板部２１の上面側に配される第２板部２２とからなる２枚重ね構造をなし、端子本体１１と同様に左右対称な形状とされている。尚、タブ２０の前端部は先細りのテーパ状に成形されている。
【００１５】
第１板部２１は一枚板からなり、第１板部２１のうち幅方向中央部における前後方向に細長い領域を除いた部分は、第２板部２２から離間した膨出部２３とされている。この膨出部２３は、その左右両側縁において第２板部２２に連なっている。膨出部２３は、全体として水平且つ平板状をなしている。
第１板部２１のうち幅方向中央部における前後方向に細長い領域には、上方へ突出する（下面側においては凹部となる）叩き出し部２４が形成されている。この叩き出し部２４の左右両側縁部は一対の支持部２５とされ、この両支持部２５の間は平板部２６とされている。２つの支持部２５は、前後方向に直線状に延びているとともに、膨出部２３から上方（第２板部２２側）へ斜め内向きに立ち上がっている。この２つの支持部２５は、幅方向中央から左右両側縁側へ夫々等距離だけ偏った位置に配されており、互いに左右対称である。また、平板部２６は膨出部２３と平行をなし、平板部２６の左右両側縁は上記２つの支持部２５に連なっている。つまり、平板部２６は２つの支持部２５を連結する形態となっていて、２つの支持部２５と平板部２６は略「コ」字形又は略「Ｕ」字形の断面形状を構成する。
【００１６】
さらに、２つの支持部２５と平板部２６の前端部においては、両支持部２５の前端、平板部２６の前端及び膨出部２３に連なる前面壁２７Ｆが設けられており、２つの支持部２５と平板部２６の後端部においては、両支持部２５の後端、平板部２６の後端及び膨出部２３に連なる後面壁２７Ｒが設けられている。したがって、第１板部２１にはその上下両面間に貫通する開口部は存在しない。
第２板部２２は、第１板部２１における膨出部２３の左右両側縁から内側へ折り返し状に延出された左右一対の折り返し部２８によって構成され、折り返し部２８と膨出部２３とはその側縁において半円弧形部２９を介して連なっている。２つの折り返し部２８は、膨出部２３及び平板部２６と平行であって前後方向に細長い平板状をなすとともに、互いに左右対称となっている。この２つの折り返し部２８の自由端２８ａ（延出端）の端面同士は、タブ２０の幅方向中央位置において互いに当接又は接近して突き合わされて（対向されて）おり、これにより、２つの折り返し部２８は面一状（同一高さ）に並列した形態となって平坦な第２板部２２を構成している。
【００１７】
さて、上記した第１板部２１の左右２つの支持部２５は、夫々、対応する折り返し部２８における自由端２８ａよりも側縁側へ偏った位置の下面に当接している。この２つの支持部２５の当接位置は、折り返し部２８の自由端２８ａの突き合わせ位置から等距離の位置、即ち左右対称な位置である。また、平板部２６は、左右２つの折り返し部２８の下面における自由端２８ａ同士の突き合わせ箇所を含む連続領域、即ち２つの支持部２５の当接位置の間の領域に対して、面接触状態で当接する。この平板部２６と２つの折り返し部２８との当接領域も、左右対称である。
【００１８】
尚、タブ２０の後端部は、連結部３０を介して端子本体１１に連結されている。連結部３０は、全体としては前方に向かって細くなるテーパ状の箱形をなし、端子本体１１の底壁１２と第１板部２１を連結する底板３１と、この底板３１の左右両側縁から立ち上がると共に端子本体１１の側壁１３及びタブ２０の半円弧形部２９を連結する側壁３２と、この側壁３２から内側へ延出するとともにタブ２０の折り返し部２８に連なる平面視略三角形状の上面板３３とから構成されている。かかる連結部３０も、端子本体１１及びタブ２０と同様、左右対称に形成されている。
【００１９】
上記構成になる雄端子金具１０は、そのタブ２０を介して雌端子金具４０に接続される。雌端子金具４０は、角筒部４１とその内部に設けた弾性接触片４２とを有している。タブ２０との接続状態では、図９に示すように、角筒部４１の下面壁に形成した左右一対のリブ４３と弾性接触片４２との間にタブ２０が挟まれ、タブ２０と２つのリブ４３とが弾性接触片４２の弾力により所定の接触圧で導通可能に接続される。２つのリブ４３は、第１板部２１の膨出部２３における叩き出し部２４の左右両側の２位置に当接し、その当接位置はタブ２０の幅方向中央位置に関して左右対称である。
【００２０】
本実施形態の雄端子金具１０のタブ２０は、第１板部２１と第２板部２２とからなる２枚板構造とされ、且つ第１板部２１に第２板部２２から離間する膨出部２３を形成した中空構造とされているので、タブ２０の厚さを、タブ２０の形成材料である金属板材１０ａの板厚の２倍よりも大きい寸法にすることが実現されている。
また、膨出部２３によって第１板部２１と第２板部２２との間に空間が空くためにタブ２０の強度低下が懸念されるが、膨出部２３から突出させた支持部２５を第２板部２２に当接させているので、タブ２０の強度が保たれている。
【００２１】
しかも、第２板部２２に対して支持部２５が当接する位置は、２つの折り返し部２８の自由端２８ａ同士の突き当て箇所ではなく、自由端２８ａよりも側縁側へ偏った位置とされている。したがって、第１板部２１に対して下から第２板部２２側への押圧力が付与されても、その押圧力は折り返し部２８の幅方向略中央位置で受け止められることになる。したがって、支持部が自由端の突き合わせ個所に位置する場合のように支持部が自由端の間に割り込んでその自由端同士を離間させる、という虞がなく、タブ２０が変形する虞はない。
【００２２】
また、第１板部２１には、２つの折り返し部２８に対しその自由端２８ａ同士の突き合わせ箇所を含む連続領域に面接触する平板部２６を形成したので、第１板部２１に押圧力が付与されたときには、その押圧力の一部が平板部２６において分散して第２板部２２に作用することになり、第２板部２２における応力集中が回避される。
しかも、平板部２６の左右両側縁は支持部２５に連なり、支持部２５と平板部２６とが概ね「コ」字形又は「Ｕ」字形をなしている。したがって、平板部２６と支持部２５とが分離した形態のものに比べると、第１板部２１の形状が簡素化される。
【００２３】
また、タブ２０は端子本体１１と同様に左右対称な形態となっているので、タブ２０と端子本体１１との連なり部分である連結部３０を曲げ加工する際に、連結部３０において左右いずれか一方の側のみに無理な変形を生じさせることがないので、応力集中を来すことが回避される。
［実施形態２］
次に、本発明を具体化した実施形態２を図１０を参照して説明する。
本実施形態２の雄端子金具５０は、タブ５１を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。即ち、上記実施形態１では左右２つの支持部２５を連結する形態の平板部２６が形成されていたのに対し、本実施形態２のタブ５１では、第１板部２１には平板部２６に相当する部位が形成されておらず、左右２つの支持部５２は互いに独立して膨出部２３から第２板部２２側へ略半円弧状に突出して折り返し部２８に当接されている。また、２つの支持部５２の間の領域は、膨出部２３と面一（同じ高さ）の平板状をなす中間板部５３とされている。つまり、２つの支持部５２は、夫々、下方からの叩き出しによって互いに独立し且つ前後方向に細長く直線状に延びるビード状に成形されていることになる。尚、その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
【００２４】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態ではタブを左右対称な形状としたが、本発明によれば、タブは左右非対称の形状としてもよい。この場合、第１板部と第２板部のいずれか一方の板部のみが左非対称であってもよい。
【００２５】
（２）上記実施形態ではタブの左右両側縁部では第１板部と第２板部との間に空間が空くようにしたが、本発明によれば、タブの左右両側縁部において第１板部と第２板部とが密着する形態としてもよい。
（３）上記実施形態１では平板部の左右両側縁が支持部に連なるようにしたが、本発明によれば、平板部と支持部とが連ならない形態としてもよい。この場合、支持部は、第２板部（折り返し部）に対して線接触（断面においては点接触）と面接触（断面においては線接触）のいずれの接触形態も可能である。
【００２６】
（４）上記実施形態２では支持部が第２板部（折り返し部）に対して線接触（断面においては点接触）するようにしたが、本発明によれば、支持部を面接触（断面においては線接触）させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の側面図
【図２】縦断面図
【図３】平面図
【図４】底面図
【図５】正面図
【図６】展開状態の平面図
【図７】タブの部分拡大縦断面図
【図８】タブの部分拡大横断面図
【図９】タブと雌端子金具との接続状態をあらわす横断面図
【図１０】実施形態２のタブの横断面図
【図１１】従来例のタブの横断面図
【符号の説明】
１０…雄端子金具
１０ａ…金属板材
１１…端子本体
２０…タブ
２１…第１板部
２２…第２板部
２３…膨出部
２５…支持部
２６…平板部
２８…折り返し部
２８ａ…自由端
５０…雄端子金具
５１…タブ
５２…支持部

Claims (4)

  1. 金属板材を曲げ加工することにより２枚重ね状のタブが形成されている雄端子金具であって、雌端子金具と接続されるときには、前記タブが雌端子金具内に設けられた弾性接触片と内方に突出するリブとの間において前記弾性接触片の弾力によって挟持されるようになっており、
    前記タブは、前記リブと対向する第１板部と、この第１板部の左右両側縁から幅方向中央側へ折り返し状に延出された２つの折り返し部の自由端同士を突き合わせた形態でかつ前記弾性接触片と対向する、概ね平坦な第２板部とから構成され、
    前記第１板部には、前記第２板部から離間した形態の膨出部と、前記第１板部の外面側を前後方向の領域で凹ませることによって前記第２板部側へ突出し且つ前記２つの折り返し部に対しその自由端よりも側縁側へ偏った位置に当接する支持部とが形成され、かつ前記第１板部のうち前記前後方向の領域で凹ませた部分の全周部を取り囲む部分が平板状に形成された前記膨出部となっていることを特徴とする雄端子金具。
  2. 前記第１板部には、前記２つの折り返し部に対しその自由端同士の突き合わせ箇所を含む連続領域に面接触する平板部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の雄端子金具。
  3. 前記平板部の左右両側縁が前記支持部に連なっていることを特徴とする請求項２記載の雄端子金具。
  4. 前記タブの後端が左右対称な端子本体に連なっているものにおいて、前記２つの折り返し部が前記タブの幅方向中央位置において突き合わされているとともに、その突き合わせ位置から等距離に前記支持部が配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の雄端子金具。
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