JP2017069223A - 芯線の保持、固定機能を有した同軸ケーブルコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】複雑な構造の端子を用いることなく、主としてハウジングによって同軸ケーブルの芯線を確実に端子に接続し、保持、固定することができる簡易な構造の同軸ケーブルコネクタを提供すること等。【解決手段】端子と、前記端子を支持するハウジングと、ハウジングの少なくとも一部を覆う外部導体シェルと、を備える。ハウジングは、同軸ケーブルの芯線が設置され該芯線を端子の少なくとも一部と接続させることができる設置面と、該設置面を挟んで対向する各側に芯線を設置面に圧着する対の圧着片を有しており、対の圧着片はそれぞれ、相手圧着片の対向側に設置面に沿って凹凸状の自由端を有しており、自由端の少なくとも一部は、設置面の上方にて相手圧着片の自由端と補完的に噛み合う。【選択図】図２

Description

本発明は、同軸ケーブルコネクタであって、特に、芯線の保持、固定機能を有した同軸ケーブルコネクタに関する。

特許文献１、２に従来の同軸ケーブルコネクタの一例が示されている。
図１８、図１９に、特許文献１に示された同軸ケーブルコネクタの概略断面図を示す。この種の同軸ケーブルコネクタは、例えば、移動電話、スマートホン、パーソナルデジタルアシスタント（ＰＤＡ）、ノート型パソコン等の情報機器や、家電製品等の電気機器の内部に使用される。
コネクタの外殻は筒状の外部導体シェル１０１によって形成されている。外部導体シェル１０１は、金属板材をプレス成形して作られており、縦軸線１０５を中心軸線とする胴部１０６と、この胴部１０６から一体に延設されたホルダ部１０７から成っている。外部導体シェル１０１によって形成された筒状部の内部には、端子１０３が配置されており、同軸ケーブル１０４の芯線１１５と電気的に結合された状態で保持されている。
ホルダ部１０７は、図１８に見られるように、コネクタ組立前は縦軸線１０５に平行に胴部６から直立しているが、組立時には、図１９に示すように、縦軸線１０５に直角の横軸線１０８に沿った方向に折り曲げられる。ホルダ部１０７が縦軸線１０５に直角の横軸線１０８に沿った方向に折り曲げられたとき、外部導体シェル１０１は、同軸ケーブル１０４の外部導体１１２と電気的に接続される。また、このとき、ハウジング１０の一部１０２Ｃは、外部導体シェル１０１の内壁に設けた突起１０７ａとの接触を通じてホルダ部１０７の折曲げに従って従軸線１０８方向に屈曲し、この結果、折り曲げられたハウジング１０の一部１０２Ｃが端子１０３と外部導体シェル１０１との間に配置されて、それらの間の電気的接続を防止する。更にこのとき、同軸ケーブル１０４の芯線１１５は、ハウジング１０の一部１０２Ｃと、端子１０３の導体接続部１０３ａとの間に、挟み込まれた状態で固定される。
特許文献２には、外部導体シェルの折り曲げ方向やこれに伴うハウジングの折り曲げ方向を、特許文献１と異なり、同軸ケーブルに対して直交する方向としたもの、更に言えば、同軸ケーブルの芯線を挟んで対向する各側にそれぞれが配置された対を成す絶縁折曲げ部やシェル折曲げ部を設けることによって、芯線の両側からハウジングやシェルを接近させることができる同軸ケーブルコネクタが開示されている。但し、ここでは、同軸ケーブルの芯線を支持するために主として端子が用いられており、板ばねを略くの字形状に折曲げて形成された互いに対向する一対の端子に同軸ケーブルの芯線を挟み込む構造となっている。

特許２５０４７０４号 特開２００２−３２４６３６号

特許文献１の構造では、芯線１１５を固定する部分１０２Ｃが、ハウジング１０２の前端部から同軸ケーブル１０４の芯線１１５や絶縁体１１４に及ぶような大きさとされているため、コネクタが大型化するといった問題がある。
一方、特許文献２の構造によれば、芯線の両側から絶縁折曲げ部やシェル折曲げ部を接近させるようにしているため、特許文献１の構造に比べれば装置の小型化が図られることになるが、ここでは、同軸ケーブルの芯線を支持するために、複雑な構造を有する端子が使用されていることから、この結果、コネクタの大型化してしまうといった問題点を有している。
本発明は、これら従来のコネクタ構造における問題点を解決するためになされたものであり、複雑な構造の端子を用いることなく、主としてハウジングによって同軸ケーブルの芯線を確実に端子に接続し、保持、固定することができる簡易構造の同軸ケーブルコネクタを提供することを目的とする。また、小型化、低背化されたケーブルコネクタを提供することを目的とする。

（１） 本発明の同軸ケーブルコネクタは、端子と、前記端子を支持するハウジングと、前記ハウジングの少なくとも一部を覆う外部導体シェルと、を備え、前記ハウジングは、同軸ケーブルの芯線が設置され該芯線を前記端子の少なくとも一部と接続させることができる設置面と、該設置面を挟んで対向する各側に前記芯線を設置面に圧着する対の圧着片を有しており、前記対の圧着片はそれぞれ、相手圧着片の対向側に前記設置面に沿って凹凸状の自由端を有しており、前記自由端の少なくとも一部は、前記設置面の上方にて相手圧着片の自由端と補完的に噛み合うことを特徴として有している。
ハウジングに設けた凹凸状の自由端の少なくとも一部が設置面の上方にて互いに補完的に噛み合わされる構造となっているため、例えば、同軸ケーブルの芯線がばらけた状態にあっても、それら芯線を設置面と自由端との間の閉じた断面空間に、確実に保持、固定することができる。この場合、芯線を固定するために、例えば、複雑な構造の端子を使用する必要等はなく、従って、コネクタの構造を簡易化することができ、この結果、コネクタの小型化、低背化を図ることもできる。更に、自由端を完全に噛み合わせることなく、芯線を保持、固定することができるため、様々な径のケーブルに適用することができる。
（２） 上記（１）に記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記外部導体シェルは、前記設置面を挟んで対向する各側にそれぞれが配置された対を成すカシメ部を有し、前記対の圧着片はそれぞれ前記対のカシメ部によって外部から覆われているのが好ましい。
この構成によれば、同軸ケーブル１０の芯線１４の保持、固定を、カシメ部のかしめ作業と同時に行うことができるため、作業を簡易化することができる。
（３） 上記（１）又は（２）に記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記圧着片は、前記設置面との突合せ面に、前記設置面に向かって突出する突出部を有していてもよい。
圧着片に突出部を設けることによって、同軸ケーブルの芯線を、設置面と圧着片（の突出部）との間により確実に固定することができる。
（４） 上記（１）乃至（３）のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記設置面から露出する前記端子の接続部は、前記設置面から突出し又は窪んでいる部分を有していてもよい。
設置面における端子の露出部を突出させ又は窪ませることにより、同軸ケーブルの芯線を露出面と圧着片との間により確実に固定することができる。
（５） 上記（１）乃至（４）のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記圧着片は、前記設置面に沿って前記設置面を超えて延在していてもよい。
圧着片を設置面を超えて延在させることにより、同軸ケーブルの芯線だけでなく、端子の接触部とは反対側に延びる部分、即ち、絶縁体１３や外部導体１２の露出を防止することができる。
（６） 上記（１）乃至（５）のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記対の圧着片に設けた凹凸状の自由端はそれぞれ、前記対の圧着片の噛み合わせ方向において所定の厚みを有する少なくとも１つの凹部又は凸部から形成されており、前記少なくとも１つの凹部及び凸部は各々、前記噛み合わせ方向に沿って厚肉とされた部分と前記噛み合わせ方向に沿って薄肉とされた部分の組み合わせから成るのが好ましい。
凹部又は凸部を、各々、厚肉部分と薄肉部分の組み合わせによって形成することにより、設置面と圧着片との間に同軸ケーブルをより確実に保持、固定することができるとともに、相手圧着片との噛み合わせの力を軽減する効果が期待できる。
（７） 上記（６）に記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記厚肉部分と前記薄肉部分は、前記凹部及び凸部の各々において、交互に設けられているのが好ましい。
厚肉部分と薄肉部分を交互に形成することにより、より効率的に力を分散させる効果が期待できる。
（８） 上記（１）乃至（７）のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記端子は前記ハウジングと一体成形されていてもよい。
（９） 上記（１）乃至（８）のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記同軸ケーブルコネクタはライトアングル型コネクタであってもよい。

本発明によれば、複雑な構造の端子を用いることなく、同軸ケーブルの芯線を確実に端子に接続し、保持、固定することができる簡易構造の同軸ケーブルコネクタが提供される。また、これによって、小型化、低背化された同軸ケーブルコネクタを提供する。

同軸ケーブルが結線された本発明の同軸ケーブルコネクタの底側平面図である。 本発明の同軸ケーブルコネクタの分解斜視図である。 ハウジングの底側斜視図である。 ハウジングの上側斜視図と、外部導体シェルの底側斜視図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 ハウジングの変形例を示す図である。 同軸ケーブルコネクタの組み立て工程を説明する図である。 同軸ケーブルコネクタの組み立て工程を説明する図である。 同軸ケーブルコネクタの組み立て工程を説明する図である。 同軸ケーブルコネクタの組み立て工程を説明する図である。 圧着片による芯線の保持、固定プロセスを説明する図である。 圧着片による芯線の保持、固定プロセスを説明する図である。 圧着片による芯線の保持、固定プロセスを説明する図である。 圧着片によるばらけた芯線の保持、固定プロセスを説明する図である。 圧着片による太い芯線の保持、固定プロセスを説明する図である。 図１４に示した本発明による圧着片との比較例である。 図１５に示した本発明による圧着片との比較例である。 従来の同軸ケーブルコネクタのコネクタ構造の概略断面図である。 従来の同軸ケーブルコネクタのコネクタ構造の概略断面図である。

添付図面を参照しつつ、本発明の好適な一つの実施形態について説明する。尚、ここでは、いわゆるライトアングル型コネクタを説明するが、本発明は、これに限定されるものではない。

図１は、同軸ケーブル１０が結線された本発明の同軸ケーブルコネクタ１の底側平面図、図２は、この同軸ケーブルコネクタ１の分解斜視図を、それぞれ示す。同軸ケーブルコネクタ１は、中心軸線を挟んで左右対称形状を成し、主に、導電性の端子２０と、端子２０と一体成形された絶縁性のハウジング４０と、ハウジング４０の少なくとも一部と同軸ケーブル１０の少なくとも一部を覆う外部導体シェル７０を備える。尚、端子２０とハウジング４０は一体成形されているため、実際にはこれらを分解することはできないが、図２では、便宜上、これらを分離した状態を示している。同軸ケーブルコネクタ１の組立時には、端子２０及びハウジング４０や、同軸ケーブル１０は、図示矢印「β」方向に沿って、同軸ケーブルコネクタ１の底側から上側に向かってこれらの順に外部導体シェル７０に配置され、外部導体シェル７０に固定されることになる。

同軸ケーブル１０は、従来一般の同軸ケーブルと同じ構造、即ち、最外殻から中心に向かって、絶縁被覆１１、外部導体１２、絶縁体１３、芯線１４を有する。この構造はよく知られているため、詳細な説明をしない。

端子２０は、同軸ケーブル１０の軸線方向αに沿って所定の長さを有する。本体部２６の中間付近には段部２５が設けられており、この段部２５によって、一体成形されたハウジング４０において、端子２０の後端側（２４）を前端側（２２）よりも同軸ケーブル１０に接近させ、その一方で、端子２０の前端側（２２）を後端側（２４）よりも外部導体シェル７０の面７８に近接するようになっている。端子２０の後端側（２４）には、同軸ケーブル１０の芯線１４と接触させる接続部２４が設けられており、この接続部２４には、同軸ケーブルコネクタ１の組み立て時に、同軸ケーブル１０の芯線１４が設置される。また、端子２０の前端側（２２）には、相手コネクタの中心端子（図示されていない）と接触させる接触部２２が設けられている。接触部２２は、相手コネクタとの接触側に向って立ち上げられた状態で設けられており、相手コネクタの中心端子を中心に挟み込むことができる２つの片から成る弾性変位部２２’として形成されている。勿論、弾性接触部２２’として形成されている必要はなく、例えば、単なる挿入孔として形成されていてもよい。

図３は、端子２０と一体成形されたハウジング４０の底側斜視図、図４は、その表側斜視図である。図４には、更に、外部導体シェル７０の底側斜視図が、図２のものとは角度を変えて示されている。また、図５は、図１のＡ−Ａ線断面図である。

ハウジング４０は、主に、本体部４６と、本体部４６の先端側に設けた円筒部４２、更に、本体部４６の後端側に設けたケーブル固定部（４１、５０等）を備える。
これらの各部は、樹脂モールドによって端子２０と一体成形されている。但し、端子２０の一部は、この一体成形後も外部に露出したままである。端子２０の露出部には、接続部２４は勿論、接触部２２の底側の一部の接触部２２の弾性変位部２２’とその周辺部や、接触部２２の上面側の一部、即ち、端子２０の厚さ方向において端子２０の接触部２２とは反対の側（上面側）に位置付けられた、外部導体シェル７０との対面側の一部が含まれる。尚、接触部２２の上面側の一部も露出しているのは、一体成形時における特有の問題によるものである。即ち、一体成形時における樹脂の流れに対抗して端子２０の振れを確実に抑制するには、端子２０の一部を金型によって押える必要があるが、このとき、本来的に露出させる必要のある底側の弾性変位部２２’とともに、弾性変位部２２’の上面側を金型で押えるのが効果的である。しかしながら、金型で押えた部分は、結果的に樹脂の貫通孔４８による露出部２７として残ることになり、よって、端子２０の露出部２７には、端子の厚さ方向において、端子２０の接触部２２とは反対の側に位置付けたものが含まれることになる。

本体部４６は、全体として略立方形状を有するが、その上面に相手コネクタの接近側に向って突出した突出部４７を有している。この突出部４７は、外部導体シェル７０の略円筒部７２の不連続部分７３を補足する部分として使用できる。

本体部先端側の円筒部４２は、上面部４５から相手コネクタとの接触側に向って突出しており、その中心に、端子２０の接触部２２が配置されている。相手コネクタとの嵌合時には、円筒部４２は相手コネクタの円筒シェルの内部に挿入され、これと同時に、円筒部４２の中心に配置された接触部２２に円筒シェルの中心に配置された中心端子（図示されていない）が挿入、接触される。円筒部４２の上面部４５から先側及び左右側方に向かって延びた３本の突起４４は、ハウジング４０を外部導体シェル７０に位置決めするために利用することができる。

本体部後端側のケーブル固定部（４１、５０等）には、同軸ケーブル１０の芯線１４を設置する設置面４１が設けられている。端子２０とハウジング４０との一体成形後も、端子２０の接続部２４は、この設置面４１から露出した状態とされる。尚、設置面４１は略平坦であるが、接続部２４を設置面４１から突出或いは窪んだ状態としてもよい。これによって、端子２０と芯線１４との接触を確実にすることができる。図示の例では、窪み部４３としてある。

芯線１４を固定するため、ケーブル固定部（４１、５０等）に、対を成す圧着片５０Ａ、５０Ｂが設けられている。これら対の圧着片５０Ａ、５０Ｂは、それぞれ、設置面４１を挟んで対向する各側において一辺５３のみにおいて支持され、各支持部５３Ａ、５３Ｂを中心として、芯線１４が設置される設置面４１に向かって折り曲げることができるようになっている。

この設置面４１に対向する面が圧着面である。圧着面は、圧着片５０Ａ、５０Ｂによって形成される。芯線１４をより確実に圧着、固定するため、各圧着片５０Ａ、５０Ｂの、相手側の圧着片５０Ｂ、５０Ａとの対向側に、凹凸状の自由端を設けている。これら凹凸状の自由端は、設置面４１に沿って（同軸ケーブル１０が配置された後は、同軸ケーブル１０の軸線方向αに沿って）設けられる。各圧着片５０Ａ、５０Ｂの自由端はそれぞれ、設置面４１に沿って、少なくとも１つの突部（５２Ａ、５４Ｂ、５５Ｂ）と少なくとも１つの窪部（５４Ａ、５５Ａ、５２Ｂ）を有する。設置面４１に沿ってこれら突部（５２Ａ、５４Ｂ、５５Ｂ）と窪部（５４Ａ、５５Ａ、５２Ｂ）を相隣り合って連続的に配置することで、各圧着片５０Ａ、５０Ｂのそれぞれにおいて、凹凸状の自由端を形成している。例えば、圧着片５０Ａでは、１つの突部５２Ａとこの１つの突部５２Ａを設置面４１に沿って両側から挟み込む２つの窪部５４Ａ、５５Ａとによって凹凸状の自由端が形成されており、一方、圧着片５０Ｂでは、１つの窪部５２Ａとこの１つの窪部５２Ａを設置面４１に沿って両側から挟み込む２つの突部５４Ｂ、５５Ｂとによって凹凸状の自由端が形成されている。尚、必ずしも、図３等に示す実施形態のように、３つ（以上）の突部や窪部を設ける必要はなく、例えば、図６に示すように、各圧着片５０Ａ、５０Ｂの自由端のそれぞれにおいて、１つの窪部５４Ａ’、５２Ｂ’と１つの突出部５４Ｂ’、５２Ａ’が形成されていれば足りる。ここで、図３等の実施形態に対応する部材には、図６においても同じ番号を用いている。

これら各圧着片５０Ａ、５０Ｂの窪部と突部はそれぞれ、対の圧着片５０Ａ、５０Ｂの噛み合わせ方向に沿って所定の厚みを有する。例えば、圧着片５０Ａの窪部５４Ａ、５５Ａは、噛み合わせ方向に沿って厚肉とされているのに対し、突部５２Ａは、噛み合わせ方向に沿って薄肉とされている。また、圧着片５０Ｂの突部５４Ｂ、５５Ｂは、噛み合わせ方向に沿って厚肉とされているのに対し、窪部５２Ｂは、噛み合わせ方向に沿って薄肉とされている。

ここで、圧着片５０Ａでは、中心に位置する薄肉の突部５２Ａが厚肉の窪部５４Ａ、５５Ａに比べて突合せ側に突出した状態とされているのに対し、圧着片５０Ｂでは、中心に位置する薄肉の窪部５２Ｂが厚肉の突部５４Ｂ、５５Ｂに比べて突合せ側に引っ込んだ状態とされているため、これらの圧着片５０Ａ、５０Ｂが支持辺５３を中心として設置面４１に向かって回動されたとき、これら凹凸状の自由端の少なくとも一部が、設置面４１の上方にて相手圧着片の自由端と補完的に噛み合わされることになる。尚、上記のように、薄肉の突部５２Ａや窪部５２Ｂのそれぞれを、厚肉の窪部５４Ａ、５５Ａや突部５４Ｂ、５５Ｂによって挟み込むように形成することにより、薄肉部分の破損防止のストッパとして厚肉部分を利用することもできる。また、薄肉部分を設けることにより、空気層を設けてインピーダンス整合を容易にすることができる。更に、厚肉部分と薄肉部分を交互に形成することにより、自由端同士を互いに突き合わせたときに、より効率的に力を分散させる効果が期待できる。また、図示の例では、各圧着片５０Ａ、５０Ｂの、設置面４１との突合せ面５１Ａ、５１Ｂは、平坦に示されているが、設置面４１と圧着片５０Ａ、５０Ｂとの間により確実に固定するため、これら圧着片５０Ａ、５０Ｂの突合せ面５１Ａ、５１Ｂに、設置面４１に向かって突出する突出部（図示されていない）を設けてもよい。更に、図示のように、各圧着片５０Ａ、５０Ｂの後端側を、設置面４１に沿って該設置面４１を超えて延在させてもよい。例えば、圧着片５０Ａに、設置面４１に沿って該設置面４１を超えて張り出すとともに圧着片５０Ｂ側に突出した張出部５６、５７を設け、一方、圧着片５０Ｂに、設置面４１に沿って該設置面４１を超えて張り出した鍔状の張出部５７を設けることによって、芯線１４だけでなく、絶縁体１３や外部導体１２の上部にも各圧着片５０Ａ、５０Ｂの一部を位置付けて、それらの露出を防止することが可能となる。尚、圧着片５０Ａ、５０Ｂの一方に、厚肉部分（や薄肉部分）の厚み方向に沿って、薄肉部を複数個、相手圧着片に対する突出の度合いを変えた状態で段状に設け、圧着片５０Ａ、５０Ｂの他方に、これに対応する段状の薄肉部を設けてもよい。これによっても、上に説明した実施形態と同様の効果が得られる。

外部導体シェル７０は、一枚の板状金属を打ち抜き、折り曲げることによって形成される。外部導体シェル７０には、主に、ハウジング４０や同軸ケーブル１０が配置される配置面８５と、この配置面８５の先端側に設けられた略円筒部７２と、更に、複数のカシメ部８０、８３、８４とを含む。略円筒部７２は、相手コネクタとの嵌合時に、相手コネクタの円筒シェル（図示されていない）と接続される部分である。配置面８５の先端側は、全体として、スコップ形状を成し、さじ部を構成する一部である立ち上げ部７４によって略円筒部７２を包囲して、略円筒部７２の強度を強化した構造となっている。

図４によく示されているように、ハウジング４０は、外部導体シェル７０との対向面４５に外部導体シェル７０に向って隆起した隆起部４９を有する。この隆起部４９は、例えば、全体として十字形状を有し、端子２０の一部の露出部２７を露出させる貫通孔４８を交点とした、所定幅を有する２本の直線部分から成っており、特に、一方の直線部分は、同軸ケーブル１０の軸線方向αに沿って端子２０の前端側から段部２５の長さ以上に長く延びている。このハウジング４０の隆起部４９に対応して、外部導体シェル７０には、ハウジング４０の面４５と対向する面７８に、ハウジング４０と対向する側とは反対側に向かって窪んだ十字状の窪み部７９が設けられている。隆起部４９は、この窪み部７９に収容可能であるこれら隆起部４９と窪み部７９を設けたことにより、外部導体シェル７０にハウジング４０を配置した際、端子２０とハウジング４０の一体成形時に生じた貫通孔４８による端子２０の露出部２７を外部導体シェル７０から引き離し、露出部２７と外部導体シェル７０との間の絶縁距離を大きくすることができる。従って、簡易な構造で端子２０と外部導体シェル７０を確実に絶縁し、しかも、コネクタを低背化させることができる。また、隆起部４９と窪み部７９を設けたことにより、ハウジング４０を外部導体シェル７０に配置する際、窪み部７９に隆起部４９を嵌め込むようにして、ハウジング４０を外部導体シェル７０の所定位置に容易に位置決めすることができる。尚、隆起部４９や窪み部７９の形状は十字に限らず、例えば、三角形状や四角形状等でもよい。また、隆起部４９に対して窪み部７９の窪みの程度を大きくてもよい。更に、隆起部４９は、図４に示した実施形態のように、貫通孔４８の縁の周囲を完全に覆っている必要はなく、貫通孔４８の縁付近には隆起部４９を設けずに、縁から離れた部分にのみ隆起部を設けてもよい。要は、隆起部４９と窪み部７９を利用して、露出部２７を外部導体シェル７０から引き離すことができれば足り、従って、例えば、十字部分が不連続に形成されていてもよい。特に、外部導体シェル７０は板状金属から形成されているため、窪み部７９は打ち出し加工によって簡単に形成することができ、製造コストを安価に抑えることができる。また、窪み部７９は、外部導体シェル７０の強度の補強にも役立つ。

略円筒部７２は、折曲部７２’にて折曲可能な状態で配置面８５に連結されている。外部導体シェル７０の所定位置にハウジング４０が配置された後、略円筒部７２は、配置面８５に向かって折り曲げられる。尚、図１乃至図６は全て、略円筒部７２が折り曲げられた後の状態を示している。略円筒部７２が折り曲げられたとき、略円筒部７２の切り欠き７１と、ハウジング４０と対面している外部導体シェル７０の面７８との間に、円筒部４２の表部４５から延びる左右の突起４４がそれぞれ挟み込まれ、これにより、外部導体シェル７０にハウジング４０を簡単に固定することができる。同様に前方の突起４４‘が係合する突起を外部導体シェル７０の折曲部７２’の内面に設けられている。

カシメ部は、配置面８５を挟んで対向する各側にそれぞれが配置された対を成すカシメ部として形成されている。ここでは同軸ケーブル１０の軸線方向αに沿って計３組、即ち、前側カシメ部８０、中間カシメ部８３、後側カシメ部８４が設けられている。前側カシメ部８０Ａ、８０Ｂは、主に、対を成す圧着片５０Ａ、５０Ｂを外部からかしめるためのもの、中間カシメ部８３Ａ、Ｂは、主に、外部導体１２をかしめためのもの、後側カシメ部８４Ａ、Ｂは、主に、絶縁被覆１１をかしめるためのものである。

図７乃至図１０を参照して、同軸ケーブルコネクタ１の組み立て工程を説明する。尚、図９と図１０は、共に、組立完了後の状態を示したものであるが、図９では、便宜上、前側カシメ部８０の一部を取り除いて、圧着片５０Ａ、５０Ｂの状態を示している。

図７に示すように外部導体シェル７０にハウジング４０を取り付けた後、図８に示すように、同軸ケーブル１０を、ハウジング４０や外部導体シェル７０に位置付ける。このとき、同軸ケーブル１０の芯線１４は、ハウジング４０の設置面４１に設置され、また、同軸ケーブル１０の外部導体１２は、中間カシメ部８３の対応位置に、更に、同軸ケーブル１０の絶縁被覆１１は、後側カシメ部８４の対応位置に、それぞれ配置される。

次いで、図９、図１０に示すように、前側カシメ部８０Ａ、８０Ｂ、中間カシメ部８３、後側カシメ部８４を、それぞれ、ハウジング４０や同軸ケーブル１０に対してかしめる。このとき、各圧着片５０Ａ、５０Ｂは、前側カシメ部８０Ａ、８０Ｂとの接触を通じて設置面４１に向かって折り曲げられ、この結果、同軸ケーブル１０の芯線１４は、圧着片５０Ａ、５０Ｂと設置面４１との間に挟み込まれ、そこに固定される。この構成によれば、同軸ケーブル１０の芯線１４の保持、固定を、前側カシメ部８０Ａ、８０Ｂのかしめ作業と同時に行うことができるため、作業を簡易化することができる。尚、同軸ケーブル１０の絶縁体１３については、対の圧着片５０Ａ、５０Ｂが折り曲げられたときに対の圧着片５０Ａ、５０Ｂの張出部５６、５７によって覆われるようになっているだけで、カシメ部は特に存在しない。

中間カシメ部８３が外部導体１２に対してかしめられたとき、外部導体シェル７０は、中間カシメ部８３と外部導体１２との接触を通じて、外部導体１２と電気的に接続される。この結果、同軸ケーブルコネクタ１と相手コネクタとの嵌合時には、外部導体シェル７０の略円筒部７２と相手コネクタの円筒シェルとの接続を通じて、同軸ケーブル１０の外部導体１２と相手コネクタの円筒シェルとが電気的に接続される。同様の方法で、後側カシメ部８４は絶縁被覆１１に対してかしめられるが、勿論、ここでは電気的な接続は生じない。尚、図８等から明らかなように、同軸ケーブルコネクタ１の組み立て後においても、略円筒部７２は、略円筒部７２の円筒方向（図２の矢印「β」方向）において、同軸ケーブル１０と重なりを有することはないため、外部導体シェル７０とハウジング４０の対面方向において寸法が大きくなることはなく、従って、コネクタの低背化を図ることができる。

次いで、図７乃至図１０とともに図１１乃至図１７をも参照して、前側カシメ部８０Ａ、８０Ｂや圧着片５０Ａ、５０Ｂによる、同軸ケーブル１０の芯線１４の保持、固定方法を詳細に説明する。

図１１は、図８に対応する図であって、各圧着片５０Ａ、５０Ｂを設置面４１に向かって折り曲げる前の状態を示す図、図１２は、各圧着片５０Ａ、５０Ｂを設置面４１に向かって折り曲げている途中の段階を示す図、図１３は、図１０（図９）に対応する図であって、各圧着片５０Ａ、５０Ｂを設置面４１に向かって折り曲げて、同軸ケーブル１０の芯線１４を完全に保持、固定した状態を示す図である。尚、各図において、（ａ）は、底側平面図を、（ｂ）は、各図におけるＡ−Ａ線断面図をそれぞれ示す。

各図の（ｂ）によく示されているように、前側カシメ部８０Ａ、８０Ｂは各々、底部８０ａと、この底部８０ａから相手コネクタとの接触側に向って立ち上げられた側部８０ｂと、更に、圧着片５０に向かって側部８０ｂの所定位置８０ｄで折り曲げることができる翼部８０ｃを有する。折り曲げ部８０ｄには、外面から配置面８５側に向って打ち出されることにより係止部８１が形成されており、この係止部８１に、ハウジング４０の突出し部５８を係止させることにより、ハウジング４０を外部導体シェル７０に固定することができるようになっている。

図１１に示すように、同軸ケーブル１０を、ハウジング４０や外部導体シェル７０に配置した後、図１２に示すように、前側カシメ部８０Ａ、８０Ｂ、特に、翼部８０ｃの部分を、ハウジング４０や同軸ケーブル１０に対してかしめる。このとき、対の圧着片５０Ａ、５０Ｂはそれぞれ、前側カシメ部８０Ａ、８０Ｂの翼部８０ｃによって外部から覆われるような状態で、設置面４１に向かって折り曲げられる。このように、前側カシメ部８０Ａ、８０Ｂとともに圧着片５０Ａ、５０Ｂを移動させるように構成したことにより、同軸ケーブル１０の芯線１４の保持、固定を、カシメ部のかしめ作業と同時に行うことができ、作業を簡易化することができる。圧着片５０Ａ、５０Ｂが折り曲げられたとき、各圧着片５０Ａ、５０Ｂの凹凸状の自由端の少なくとも一部は、設置面４１の上方にて互いに補完的に噛み合わされて、設置面４１と自由端との間に閉じた断面空間「Ｋ」を形成し得る。従って、図１４に示すように、例えば、同軸ケーブル１０の芯線１４ａがばらけた状態にある場合であっても、それら芯線１４ａを設置面４１と自由端との間の閉じた断面空間「Ｋ」に、確実に捉え、その後、保持、固定することができる。また、図１５に示すように、例えば、同軸ケーブル１０の芯線１４ｂが太い場合であっても、そのような大きさの芯線１４ｂの頂上付近に圧着片５０を位置付けて芯線１４ｂを上方から確実に押え込むことができる。尚、仮に、本発明のような凹凸状の自由端を各圧着片５０Ａ、５０Ｂが有していない場合には、自由端同士が完全に突き合わされるまで、設置面４１と自由端との間に閉じた断面空間を形成することができないため、図１６に示すように、例えば、同軸ケーブル１０の芯線１４ａがばらけた状態にある場合には、芯線１４ａの一部を圧着片５０によって捉え、押え込むことが不可能となる可能性があり、また、自由端同士が完全に突き合わされるまで、芯線１４ｂの頂上付近に圧着片５０を位置付けることができないため、図１７に示すように、例えば、同軸ケーブル１０の芯線１４ｂが太い場合には、芯線１４ｂを上方から押え込むことが不可能となる可能性がある。

このように、本構成によれば、同軸ケーブルの芯線がばらけた状態にあっても、また、芯線径の許容範囲も大きくても、同軸ケーブルを、より確実に保持、固定することができる。この場合、芯線を固定するために、例えば、複雑な構造の端子を使用する必要等はなく、従って、コネクタの構造を簡易化することができ、この結果、コネクタの小型化、低背化を図ることもできる。

尚、特に図示しないが、圧着片５０Ａ、５０Ｂの、設置面４１との突合せ面５１に、設置面４１に向かって突出する突出部を設けてもよい。このような突出部を設けることにより、同軸ケーブル１０の芯線１４を、設置面４１と圧着片片５０Ａ、５０Ｂ（の突出部）との間により確実に固定することができる。

勿論、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、種々の変更が可能であることは勿論である。従って、本発明の請求項の範囲には、当業者が通常行う種々の変形例が含まれる。例えば、端子２０とハウジング４０は必ずしも一体成形する必要はなく、ハウジング４０に端子２０が設けられていれば足りる。

設置面を挟んで対向する各側にそれぞれが支持された対を成す圧着片を有するコネクタに幅広く適用することができる。

１ 同軸ケーブルコネクタ
１０ 同軸ケーブル
１１ 絶縁被膜
１２ 外部導体
１３ 絶縁体
１４ 芯線
２０ 端子
２４ 露出部（接続部）
４０ ハウジング
４１ 設置面
４２ 円筒部
４６ 本体部
４８ 露出部（穴）
４９ 隆起部
５０ 圧着片
７０ 外部導体シェル
７２ 略円筒部
８０Ａ、８０Ｂ 前側カシメ部
８３ 中間カシメ部
８４ 後側カシメ部
８５ 配置面

（１） 本発明の同軸ケーブルコネクタは、端子と、前記端子を支持するハウジングと、前記ハウジングの少なくとも一部を覆う外部導体シェルと、を備え、前記ハウジングは、同軸ケーブルの芯線が設置され該芯線を前記端子の少なくとも一部と接続させることができる設置面と、該設置面を挟んで対向する各側に前記芯線を設置面に圧着する対の圧着片を有しており、前記外部導体シェルは、前記設置面を挟んで対向する各側にそれぞれが配置された対を成すカシメ部を有し、前記対の圧着片はそれぞれ、前記対のカシメ部の一部によって前記設置面に向って折り曲げることができるように構成されており、前記一部によって前記対の圧着片を折り曲げたときに該一部によって押圧される前記対の圧着片の被押圧面は平らな面を有することを特徴としている。
（２） 上記（１）に記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記被押圧面を押圧する前記一部の押圧面は平らな面を有するのが好ましい。
（３） 上記（１）又は（２）に記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記対の圧着片はそれぞれ、相手圧着片の対向側に前記設置面に沿って凹凸状の自由端を有しており、前記自由端の少なくとも一部は、前記設置面の上方にて相手圧着片の自由端と補完的に噛み合うことにより、前記平らな面を有する前記被圧着面を形成していてもよい。
ハウジングに設けた凹凸状の自由端の少なくとも一部が設置面の上方にて互いに補完的に噛み合わされる構造となっているため、例えば、同軸ケーブルの芯線がばらけた状態にあっても、それら芯線を設置面と自由端との間の閉じた断面空間に、確実に保持、固定することができる。この場合、芯線を固定するために、例えば、複雑な構造の端子を使用する必要等はなく、従って、コネクタの構造を簡易化することができ、この結果、コネクタの小型化、低背化を図ることもできる。更に、自由端を完全に噛み合わせることなく、芯線を保持、固定することができるため、様々な径のケーブルに適用することができる。
（４） 上記（１）乃至（３）のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記一部によって前記対の圧着片を折り曲げたときに、前記対のカシメ部は、矩形の断面を形成するものであってもよい。
（５） 上記（１）乃至（４）のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記ハウジングは、相手コネクタの中心端子と接触し得る前記端子の接触部が配置される円筒部と、前記設置面に設置される前記同軸ケーブルの軸線方向において、前記円筒部と前記対の圧着片との間に、前記設置面から前記相手コネクタとの接触側に向って立ち上げられた立上部と、を有しており、前記設置面は、前記一部によって前記対の圧着片を折り曲げる以前の状態において、前記立上部と前記対の圧着片とによって三方向を取り囲まれていてもよい。
（６） 上記（１）乃至（５）のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記同軸ケーブルコネクタはライトアングル型コネクタであってもよい。
（７） 上記（１）乃至（６）のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記対の圧着片は、前記立設部分とは独立して折り曲げることができる状態で、前記本体部と一体成形されているのが好ましい。

Claims (9)

1. 端子と、
   前記端子を支持するハウジングと、
   前記ハウジングの少なくとも一部を覆う外部導体シェルと、を備え、
   前記ハウジングは、同軸ケーブルの芯線が設置され該芯線を前記端子の少なくとも一部と接続させることができる設置面と、該設置面を挟んで対向する各側に前記芯線を設置面に圧着する対の圧着片を有しており、
   前記対の圧着片はそれぞれ、相手圧着片の対向側に前記設置面に沿って凹凸状の自由端を有しており、前記自由端の少なくとも一部は、前記設置面の上方にて相手圧着片の自由端と補完的に噛み合うことを特徴とする同軸ケーブルコネクタ。
2. 前記外部導体シェルは、前記設置面を挟んで対向する各側にそれぞれが配置された対を成すカシメ部を有し、前記対の圧着片はそれぞれ前記対のカシメ部によって外部から覆われている請求項１に記載の同軸ケーブルコネクタ。
3. 前記圧着片は、前記設置面との突合せ面に、前記設置面に向かって突出する突出部を有する請求項１又は２に記載の同軸ケーブルコネクタ。
4. 前記設置面から露出する前記端子の接続部は、前記設置面から突出し又は窪んでいる部分を有する請求項１乃至３のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタ。
5. 前記圧着片は、前記設置面に沿って前記設置面を超えて延在している請求項１乃至４のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタ。
6. 前記対の圧着片に設けた凹凸状の自由端はそれぞれ、前記対の圧着片の噛み合わせ方向において所定の厚みを有しており、前記少なくとも１つの凹部及び凸部は各々、前記噛み合わせ方向に沿って厚肉とされた部分と前記噛み合わせ方向に沿って薄肉とされた部分の組み合わせから成る請求項１乃至５のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタ。
7. 前記厚肉部分と前記薄肉部分は、前記凹部及び凸部の各々において、交互に設けられている請求項６に記載の同軸ケーブルコネクタ。
8. 前記端子は前記ハウジングと一体成形されている請求項１乃至７のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタ。
9. 前記同軸ケーブルコネクタはライトアングル型コネクタである請求項１乃至８のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタ。

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