TWI275619B - Gas barrier coating composition and gas barrier film - Google Patents

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TWI275619B
TWI275619B TW089126202A TW89126202A TWI275619B TW I275619 B TWI275619 B TW I275619B TW 089126202 A TW089126202 A TW 089126202A TW 89126202 A TW89126202 A TW 89126202A TW I275619 B TWI275619 B TW I275619B
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Yuriko Tsuyuki
Yumiko Hagio
Yoichi Fukushima
Satoshi Hukaya
Hiroshi Fujii
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Kyodo Printing Co Ltd
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Description

1275619 五、發明說明(1) [發明所屬之技術領域] 本發明是關於可以形成具有良好氣體障壁性塗膜之氣體 障壁性塗料樹脂組成物,以及使用該組成物形成了氣體障 壁層的氣體障壁性薄膜。 [先前之技術] 以往’作為氣體障壁性的塗層組成物已經知道的有,由 下列a〜d成分構成、並且以重量比計算a/(b + c) = 9/;l〜l/ 99的組成物(日本專利公開第g —25 5 9 1 〇號)。 a :聚乙烯醇;
合Ξ有的(部分)水解物、其(部分)
具^有\氨ί和/或亞氨基之烷氧基矽烷的(部分)水解 、。/刀)縮合物 '以及它們的混合物; 作為溶劑的水。 樣ΐ;使有;氣體障壁性塗層組成物如果就^ 發生作用而膠凝化?刀將作融成分的縮合催化, 時,必須在◦成八由、、此形成塗膜。因此,在實際使用 酸鹽。、 刀添加醋酸等羧酸,形成弱酸性的有機
但疋,特別是在芙好θ取 上述先前技術的組二% =二g的場合,添加魏酸調製成的 成均勻的塗膜;容I 忒基材上的潤濕性較差,難以形 障壁性。另外,由於人士、'Τ札寺,因而不能充分獲得氣體 使得塗裝工作環境惡:。軋酸等羧酸,產生酸臭味,往往
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第6頁 1275619 五、發明說明(2) 另外,在日本專利公開第1〇_2 9 6 9 2 9 性樹脂薄膜的至少一侧表面上依次層疊易了在熱塑 :樹脂”得到的氣體障壁性薄m,在:和聚乙烯 έ有含氛基的石夕烧偶聯劑。 Κ 埽醇樹脂層 但是,該薄膜必須在基材與聚乙烯 易黏結層(錨固層),因而不僅工藝複^樹月曰層之間設置一 且在不設置錨固層的場合,基材與聚'"^ ^成本高,而 力不足,存在彳艮多問題。 坤知树脂層的附著 [發明所欲解決之問題] 鑒於上述先前技術中存在的問題,本 含有成為臭氣源的醋酸等羧酸,而;在1:u 的場合不需要錦固層就可以形成附著力使,= 障壁性的塗膜。 7野具有回的亂體 [解決問題之手段] 本發明的第1方面提供了氣體障壁性塗層組成物,其特 徵是,該組成物由下列A、B、c、D成分構成,Α成分與Β成 分的重量比(Α/Β)為ι0/1〜1/2,Β成分與c成分的重量比 (B/C)為20/1 〜2/1 。 A :聚乙烯醇; B :如下列(I)式所表示的具有氨基和/或亞氨基之烷氧基 矽烷; 【化5】
1275619
(式中,R3表示含碳數i〜4的亞 .....(1) 〜4的烷基,X表示氫原子或气美"二,R4和以表示含碳數1 C··由下列(11)式表示的縮基,η表示1或〇。) 4的整數)。 油_(但,式中η係表示〇〜 【化6】 CH2 - 0 -f (CH2)n - 0 4m CH2 D :添加了低級醇的水。 .....(II)
上述本發明的第1方面,其優的 子中具有曱矽烷基的聚乙埽醇,兮、方案包括·· A成分是分 〜5莫耳% ; A成分是羧基變性的聚/甲/夕/完基的含量為0· 〇 變性聚乙烯醇與未變性聚乙烯醇""烯^手;或者,A成分, 本發明的第i方面中^成分也可另外,在上^ 基之烷氧基矽烷與其(部分)水解物^基和/或亞氨 、日人u 牛欺7和/或(部分)縮合物的 化合物,C成分也可以是由上述(I I )式所-
與其(部分)水解物的混合物。此外,上述本發明的第1方 面的優選方案還包括含有E :微細原纖化纖維,b成分與e > 分的重量比(B/E)是100/2〜100/0· 05。 ~ 本發明的第2方面提供了氣體障壁性塗層組成物,其特 徵是,該組成物由下列A、B、D成分構成,a成分與B成分 的重量比(A/B)是10/1〜5/4。 A :未變性聚乙烯醇;
C:\2D-C0DE\90-02\89126202.ptd 第8頁 1275619 五、發明說明(4) B:如下列(I)式所表示的具有氨基和/或亞氨基之烧氧基 矽烷; 【化7】 HN—R3—Si(OR5)3.n (式中,R3表示含碳數1〜4的亞烴基,R4和R5表示含碳數1 〜4的烷基,X表示氫原子或氨基烷基,η表示1或0。) D :添加了低級醇的水。 上述本發明第2方面的優選方案包括,Α成分與Β成分的 重量比(A/B)是20/3〜5/4。 丨 本發明的第3方面提供了氣體障壁性塗層組成物,其特 徵是,該組成物由下列A、B、D成分構成,A成分與B成分 的重量比(A/B)是20/1〜1/2。 A:變性聚乙烯醇,或者變性聚乙稀醇與未變性聚乙稀醇 的混合物; B :如下列(I)式所表示的具有氨基和/或亞氨基的烧氧基 矽烷; 【化8】 X R4n | | HN——R3—Si(OR5)3.n (式中,R3表示含碳數1〜4的亞烴基,R4和R5表示含碳數1 〜4的烷基,X表示氫原子或氨基烷基,η表示1或0。)
C:\2D-C0DE\90-02\89126202.ptd 第9頁 1275619 五、發明說明(5) D :添加了低級醇的水。 子第3方面1優選的方案包括:八成分是分 〜5莫耳% 基的聚乙烯醇,其甲#基的含量為Ul 作為俨選的,ί i a成分是羧基變性的聚乙烯醇。另外, 20/3二"2。木遇包括,A成分與β成分的重量比(A/B)是 言ί ί Λ本發明的第2和第3方面巾,Β成分也可以是具有 氰土和或亞氨基之烧氧基石夕烧與其(部分)水解物和/、 (部分)縮合物的混合物。另外,上述本發明的 1 面的優選方案還包#,含有Ε:微細原纖化纖維, 成分的重量比(Β/Ε)是100/2〜100/0· 05。 刀人Ε 本發明的第4方面提供了氣體障壁性的薄膜,其 ί: 膜具有上述本發明的第1〜3方面的氣體障^ 層、、且成物的塗膜,本發明第4方面的優選方案包括, 土 酯的基材上設置氣體障壁性塗層組成物的塗膜。,在聚 [發明之實施的形態] 、 首先說明本發明的第1方面。 本發明的第1方面的氣體障壁性塗層組成 下列A、Β、C、D成分構成。 土尽上是由 A :聚乙烯醇; =如下列⑴式所表示的具有氨基和/或亞氨基m 【化9】 1 C:\2D-00DE\90-02\89126202.ptd 第10頁 1275619 五、發明說明(6) X R4n | | HN—R3—Si(OR5)3.n .....(I) (式中,R3表示含碳數1〜4的亞烴基,R4和R5表示含碳數i 〜4的烧基,X表示氫原子或氨基烧基,η表示1或q。) C :由上述(I I)式表示的縮水甘油醚。(:[丨)式再次表示如 下(式中,η表示0〜4的整數)。 【化1 0】
D
CH2-〇+(CH2)n — 〇 + CH2
添加了低級醇的水。
本發明第1方面中的A成分可以使用市場上出售的聚乙稀 酵。用來作為A成分的聚乙烯醇,與以往的氣體障壁性塗 層組成物中使用的聚乙烯醇同樣,聚合度是1〇〇〜5〇〇〇 了 凝膠化度是70%以上為最佳。聚合度過低時,與基材的附 著力容易降低,反之,聚合度過高時,黏度過大,塗裝性 惡化。另外,凝膠化度過低時,氣體障壁性往往不^ ^。
上述的A成分可以使用變性的或未變性的任何一種,刀改 性聚乙烯醇可以舉出,用羧基、甲矽烷基、績酸基、氨 基、磷酸基、異氰酸酯基、惡唑啉基、羥甲基、二基= 醯^醯基、陽離子基等變性的聚乙烯醇,例二用丙^基乙 尿烷、聚酯、環氧基、聚乙烯、聚丙浠等變性的嵌段ς取 物或接枝共聚物等,這些變性聚乙烯醇、未變性聚乙稀= 可以使用1種,也可以2種以上混合使用?另外,將變忤,
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第11頁
1275619 五 發明說明(7) 乙;%醇與未_ +生:^ 最好混合1〇重量^Λ醇混合使用時,在A成分的總量中 重量%以上。 上變性聚乙烯醇,更優選的是混合2〇 選iimr甲方面中用來作為A成分的聚乙烯醇,優先 醇,因a I^ ΐ矽烷基的聚乙烯醇和羧基變性聚乙烯 於乾燥i:二ί形成乾燥、固化的塗膜時’ #使放寬對 引起的與基材二著:::易產生在高濕度條件下保存而 有曱娜’是指在聚乙稀醇的分 J γ間邛刀或末端上具有甲矽烷基,只要甲放、Ρ其、画 2 2解性的鍵與聚乙稀醇結…,其位置 n有:別的限制。另夕卜,所說的曱矽烷基是指下列 氫、甲石夕烧基。下列(πι)式中的ri是 個碳原子的烧基,…〜3的整數。 屬R疋1〜10 【化11】 (RO)n-Si— ......(Ill) (R2)3-n 旦m上述甲石夕烧基的聚乙埽醇中的甲石夕烧基的含 里在0.01〜5莫耳%為宜,優選的是0.1〜1〇莫 ^ L〜^· 6莫耳%。甲石夕炫基的含量超過5莫耳%時所得到 的现肢卩早壁性塗層組成物的黏度增大,容易凝膠化。反
C:\2D-C0DE\90-02\89126202.ptd
1275619 五、發明說明(8) ^ ---〜- 之’甲矽烷基的含量低於〇 · 〇 1莫耳%時,在基材 极、151 π u 、人 丨4丄¥风卑乙 ” 勺上膜時,如果放寬對乾燥條件的限制,在高濕 度下保存時與基材的附著力就容易降低。 $外Y所說的羧基變性聚乙烯醇,是指分子内具有魏基 的〒乙烯醇,命“口,將醋酸乙烯酯、f酸乙烯酯:丙‘: 烯酯、叔碳酸乙烯酯、三曱基乙酸乙烯酯等乙烯基酯^ 體1丙烯酸、曱基丙烯酸、笨二酸(酐)、馬來酸(酐)、、衣 康酸(昕)等乙烯性不飽和羧酸共聚合、然後皂化得到 ^ 規共聚物。 3無 羧基變性量是〇. 1〜50莫耳%,優選的是0· 5〜10莫耳0/ 最好是0·5〜5莫耳%。 、〇 在本發明的第1方面中用來作為Β成分的如上述(I )式戶 表不^的具有氨基和/或亞氨基的烷氧基矽烷,例如可以j 出:氨基甲基三乙氧基矽烷、2 —氨基乙基三曱氧基矽燒f 2:氨基乙基三乙氧基矽烷、2-氨基乙基三丙氧基矽烷、2 氨基乙基三丁氧基矽烷、1_氨基乙基三甲氧基矽烷、 基乙基二乙氧基矽烷、3一氨基丙基三曱氧基矽烷、3〜氨氣 丙基二乙氧基矽烷、3_氨基丙基三丙氧基矽烷、3 -氨基基 基三丁氧基石夕烧、2〜氨基丙基三曱氧基矽烷、2-氨基二= 二^氧基矽烷、2-氨基丙基三丙氧基矽烷、2-氨基丙基= I氧基石夕燒、1-氨基丙基三曱氧基矽烷、卜氨基丙基三〜 氧基石夕烧、1-氨基丙基三丙氧基矽烷、卜氨基丙基三丁 ^ 基矽烷、N-氨基曱基氨基甲基三甲氧基矽烷、N_氨基甲$ 氨基甲基三丙氧基矽烷、N-氨基曱基一 2—氨基乙基三曱氧暴
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五、發明說明(9) ---- ί λ 氨基曱基_2_氨基乙基三乙氧基矽烷、N_氨基 三;基乙基三丙氧基石夕烧、N'氨基甲基-3-氨基丙基 基石夕烷、N-氨基甲基-3-氨基丙基三乙氧基石夕烧、 基二i Γ基、3_氨基丙基二丙氧基矽烷、N-氨基曱基-2 -氨 矽氧基矽烷、N—氨基甲基―2-氨基丙基三乙氧基 基:-虱基甲基_2_氨基丙基三丙氧基矽烷、N_氨基丙 乙^甲乳基矽烷、N_氨基丙基三乙氧基矽烷、N_(2_氨基 義=2_~氨基乙基三甲氧基矽烷、N-(2-氨基乙基)-2-氨 土二乙氧基矽烷、N-(2 -氨基乙基)—2—氨基乙基三丙 ,平矽烷、N—(2—氨基乙基)—卜氨基乙基三甲氧基矽烷 乙其2〜氨基乙基)—卜敦基乙基三乙氧基矽烷、N-(2 -氨基 土)〜1〜氨基乙基三丙氧基矽烷、N-(2-氨基乙基)-3_氨 二^基二乙氧基矽烷、N_(2 —氨基乙基)-3 -氨基丙基三丙 石夕/完、N—(3一氨基丙基一氨基乙基三甲氧基矽烷、 爲g虱基丙基)_2 —氨基乙基三乙氧基矽烷、N-(3_氨基丙 &其氨基乙基三丙氧基矽烷、N〜甲基—3—氨基丙基三甲 義二石夕燒、3一氨基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-氨基丙基甲 氨基乙基)'3—氨基丙基甲基二甲 乙基$ ,乙三胺丙基三乙氧基矽烷、3_[ 2-(2-氨基 其,基乙基氨基)丙基]三曱氧基石夕烧、三甲氧基甲石夕炫 暴丙基二乙三胺等。 ^ ^ A ^成刀’可以使用上述的具有氨基和/或亞氨基的 妙烷中的1種或2種以上。特別優選的b成分是r-氨 "土 —乙乳基石夕烷、N-石(氨基乙基)氨基丙基三甲
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第14頁 1275619
五、發明說明(10) 氧基矽烷。 用來作為C成分的由上述(I I)式表示的縮水甘油 可以舉出:乙二醇二縮水甘油醚、二乙二醇二縮水、;例如 醚、三乙二醇二縮水甘油醚、四乙二醇二縮水甘油油 乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、 縮水甘油醚、三丙二醇二縮水甘油_、1,6 —己 甘油等。 轉 丙 醇 、九 醇二 縮水 C成分可以使用上述的縮水甘油_中的1種或2種以上 特別優選的C成分是乙二醇二縮水甘油醚。另外,在本°义 明的第1方面中’使用上述(I I)式所示的縮水甘油_可以 得到良好的塗裝性’特別優選的是in是9以下的整數,n是6 以下的整數。 D成分中的水(洛健水)疋〉谷劑’在該水中添加低級醇後 使用,可以防止塗膜乾燥時產生針孔。在水中添加的低級 醇例如可以舉出曱醇、乙醇、異丙醇等。低級醇與水的配 比,以重量比計算(低級醇/水)在1 〇 / 9 〇〜3 07 7 0為宜。如 果低級醇的添加量過少,塗膜乾燥時容易產生針孔,反 之,低級醇的添加量過多時,塗裝性容易惡化。 下面說明上述A、Β、C、D成分的配合比率。 A成分是為了獲得氣體障壁性的基礎成分,B成分是用來ψ 提高所得到的塗膜與基材的附著力的戒分。該A成分與B成 分的配合比率’以重ΐ比(A/B)計算為1〇/1/^^1/2 ’優選的 是2/ 1〜1 / 1。A成分的配合量如果過多(即B成分的配合量 過少),特別是在基材是聚自旨的場合’塗膜與基材的附著
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第15頁 1275619 五、發明說明(11) 力低下,反之,A成分的配合量過少(即B成分的配合量過 多)時,所得到的塗膜的氣體障壁性不充分。 B成分與C成分的配合比率,以重量比(B/C)計是20/1〜 2/1,優選的是20/1〜5/1,最好是15/1〜5/1。(:成分是用 來賦予所得塗膜以耐濕性,這樣即使在高濕度條件下也能 保持塗膜與基材的附著力,但C成分的配合量過多時,塗 裝性惡化,反之,C成分過少時,所得塗膜的耐水性降 低,在高濕度條件下塗膜容易剝離。 D成分的配合比率可以根據塗裝條件適當選擇,優選的 是使所得到的氣體障壁性塗層組成物的固形分達到i〜2 〇 重量%,在這一範圍内可以根據塗裝方法等適當進行選 擇。D成分的配合量過多時,難以得到必要厚度的汾膜, 反之,D成分的配合量過少時,塗裝性容易惡化。 、 在本發明的第1方面中,由於使用水作為溶劑,上述 成分即具有氨基和/或亞氨基的烷氧基矽烷的一八^ 士 會緩慢地水解,轉變成其(部分)水解物,還有的^日/7吟 水解物進一步轉變成(部分)縮合物。另外,上 、、’其 即由上述(I I )式表示的縮水甘油醚也是一樣,右士成刀 分會轉變成(部分)水解物。在發生這種變化的P 2 /、一部 也可以得到本發明的第丨方面的效果。 每σ ,同樣 因此’本發明第1方面中的Β成分也可以是具 或亞氨基的烷氧基矽烷與其(部分)水解物和/ 氦基和/ 合物的混合物。另外,不fB成分是否包含上^,分)縮 解物和/或(部分)縮合物,本發明第丨方邙分)水 Y的^成分都可
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1275619 "^~--- 五、發明說明(12) ==上述(I I)式所示的縮水甘油醚與其 合物。 )水解物的混 此外’作為E成分可以含有微細原纖化纖 化纖維具有水分保持力,因此, 絨;、。减細原纖 ;塗膜時,不論乾燥條件如何,都可以4=、固化 二促進β成分的水解反應和/或縮合反應,=中的水办 乾爍條件的限制的情況下,所得到的塗膜冰…’在放寬 在高濕度下保存而引起與基材的附著力降低。不谷易因為 用來作為Ε成分的微細原纖化纖維例如可 素纖維微細化而得到的微細原纖化纖維素、二出使纖維 微細化而得到的微細原纖化聚烯烴等,為^:烯烴纖維 分保持力’不損害組合物的趣生, 唯的水 〜〇·1_,優選的是0.05〜0 0 8mm,軸比^、長度為0.04 的是60以上。 仕4υ以上’優選 =述的纖維素纖維可以舉出:用機械方法 針葉樹(例如國產的雲杉、白冷杉、红 1 一予方法由 國產的黑雲杉、白雲杉、花旗松、西部鐵、洛茶松等、外 拿大短葉松等)抽出纖維得到的紙漿,I、南部松、加 方法由闊葉樹(例如國產的白楊、椴樹、,方法或化學 屬、白樺等、外國產的歐洲山揚、桉 m七/)、楊 到的紙漿,由棉漿粕、麻、西沙 '、 出纖維而得 維等再生纖維素的非木材纖維提取的紙於.雨濕模量黏膠纖 上述的聚抑ί炫纖維例如可以裹屮 牛出,利用閃光(7 ^ 7シ 1275619 五、發明說明(13) 二)紡紗、紡紗擠出等方法使2〜8個碳原子的烯烴的共聚 物或均聚物以及這些烯烴與少量(例如〇· 5〜30莫耳%)的乙 稀系單體例如醋酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙稀酸烷基酯或 丙烯酸烧基酯(特別是甲基丙烯酸或丙烯酸的甲基酯或乙 基醋)、馬來酸酐的共聚物,具體地說如聚乙烯、聚丙烯 聚丁烯、聚戊烯、丙烯—乙烯共聚物、丁烯—乙烯共聚物、 聚(4 —曱基戊烯〜1 )、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、馬來酸酐-乙烯共聚物、以及乙烯-甲基丙烯酸或丙烯酸的乙基酯或 曱基酯共聚物纖維化而得到的纖維。
E成分的配合比率,以b成分與e成分的重量比(B/E)計是 100/2 〜100/〇·〇5,優選的是1〇〇/〇.5 〜100/0.1 成分的 配合量過多時,塗膜的透明性容易降低,反之,E成分的 配合量過少時,往往得不到明顯的效果。 本發明第1方面的氣體障壁性塗層組成物基本上是由上 述的A-D成分或者八―e成分構成的,在不損害本發明效果的 範圍内’為了提高塗布性,相對於A_D成分或A-E成分的總 量1 0 0份(重量),可以添加丨〇份(重量)以下的增稠劑、消 泡劑、固化催化劑、潤濕性改良劑、增塑劑等。
本發明第1方面的氣體障壁性塗層組成物被塗布在基材 上’形成氣體障壁性的塗膜。 在基材上塗布時,例如可以採用浸潰塗布、噴塗、洗 塗、輥塗、繞線棒刮塗、旋轉塗布、直接凹板塗布等以往 慣用的方法。為了簡化塗裝操作,另外,為了使得與基材 的附著力保持在實用水平上,得到良好的氣體障壁性,塗
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第18頁 1275619 -------- 五、發明說明(14) 膜的厚度應在〇. 2〜7 i € 對於傕用去说1夂k的疋◦· 3〜1· 5 0 :使用未交性聚乙烯醇作 氣體障壁性塗芦έ日士、妝 ^ Λ + 昂1方而从 主二、— 層成物,塗布後塗膜的乾燥固化虛 面的 溫产如旲氛圍下進行。乾燥固化時:模 性Ϊ膜日广其:特別是在高濕度下保存所得到的氣-%境 基材與塗膜的結合力容易降低。上述障壁 二/膜表面溫度的上限還取決於基材的对熱性,眾固化 1 z ϋ c。 〜般是 J::Γ,對於使用分子中具有甲矽烷基的聚乙嫌‘ 敌基改性聚乙、嫌_从$ Δ Λ、 G烯酉孚式 烯酉子作為A成为的、或者含有£成分的太次 :ι方面的氣體障壁性塗層 :本發明 達到5(TC以上的如刼各* 士私 ”晋在土联表面溫度 ^ ^ ^ 5力熱汛中乾燥固化,就不容易發生/ ^ 分子中且::弓:起的基材與塗膜結合力降低。㈤此,使: 刀子中八有甲矽烷基的聚乙 /吏用 塗層組絲在涂膜發明第^面的氣體障壁性 、隹―泠女# 主膜表面,皿度達到5 0 DC以上的加熱氣汽由 進仃塗布後的塗膜齡、㊉ …、亂乳中 知埶齡、^ 膜乾秌固化就可以,其優點是可以放寬對 加舞、、乾知條件的Ρ艮舍丨。 、中 述相同,是1 20 t。 寸k膜表面溫度的上限與上面所 下面說明本發明的第2和第3方面。 列明二第、2方面的氣體障壁性塗層組成物基本上由下 列A、B、D成分構成。 Α :未變性聚乙烯醇; β · 士下列(I)式所表示的具有氨基和/或亞氨基的烷氧基 *ι_歌
iffiL 第19頁 C:\2D-CODE\90-02\89126202」 1275619 五、發明說明(15) 矽烷; 【化12】 X R4n I | HN——R3—Si(〇R5)3n ...(I) (式中,R3表示含碳數1〜4的亞烴基,R4和R5表示含碳數1 〜4的烷基,X表示氫原子或氨基烷基,η表示1或0。) D :添加了低級醇的水。 另外,本發明的第3方面的氣體障壁性塗層組成物基本 上由下列A、Β、D成分構成。 A :變性聚乙烯醇、或者變性聚乙烯醇與未變性聚乙烯醇 的混合物; B :如下列(I)式所表示的具有氨基和/或亞氨基的烷氧基 石夕烧; 【化1 3】 X R4n | | HN—R3—Si(OR5)3.n · ·⑴ (式中,R3表示含碳數1〜4的亞烴基,R4和R5表示含碳數1 〜4的烧基,X表示氫原子或氨基烧基,η表示1或0。) D :添加了低級醇的水。 在本發明的第2和第3方面中使用的A、Β、D成分與上述 本發明第1方面中所述的相同。 這裡所說的未變性聚乙烯醇,是指在上述本發明第1方
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第20頁 Ϊ275619 五、發明說明(〗6) _ A成刀中未進行變性的聚乙烯醇。3外 來乙烯醇,是指太μ、+、士政 力外,所說的變性 性的聚乙烯; ; = ㈣面的Α成分中進行了變 因,優先選用分;中;:月第1方面中同樣的原 聚乙烯醇。 ’兀'^的ΛΚ乙烯醇、羧基變性 下面說明上述Α、β、D成分的配合比率。 提高==獲得氣體障壁性的基礎成分,β成…^ 门所付到的塗膜與基材的附著力的成分。 (A/t^明第2方面中的Α成分與B成分的配合比率以重量比 。)計是1〇/1〜5/4,優選的是20/3〜5/4,最好是2/1〜 ^另外’本發明第3方面中的Α成分與Β成分的配合比率, 、重里比(A / B)計是2 0 / 1〜1 / 2,為了提高在更高濕度條件 下保存時的基材與塗膜的附著力,優選的是1 〇 / 1〜1 / 2, ^ 了可以在更低溫度下乾燥固化,優選的是2 〇 / 3〜1 / 2, $好是2 / 1〜1 / 1。另外,將變性聚乙烯醇和未變性聚乙烯 ^屍合使用時,在A成分的總量中混合1 〇重量%以上的變性 聚乙烯醇較為適宜,優選的是2 〇重量%以上。 A成分的配合量過多(B成分的配合量過少)時,特別是在 土材疋來S旨的情況下’塗fe與基材的附著力降低。反之, A成分的配合量過少(β成分的配合量過多)時,所得到的塗 膜的氣體障壁性不足。 D成分的配合比率可以根據塗裝條件等適當選擇,優選 的疋使所得到的氣體障壁性塗層組成物的固形分達到1〜
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20重在這一範圍内可以根據塗裝方法 成分配合量過多時,難以得到必要厚度的塗k當選擇。D 成分的配合量過少時,塗裝性容易惡化。、,反之,D 在本發明的第2和第3方面中,由於使用 時上述的B成分即具有氨基和/或亞氨基的:溶劑’有 部分也會緩慢地水解,轉變成其(部分)水^夕烧的一 候該水解物會進一步轉變成(部分)縮合物。枯运有的時 種變化的情況下,&同樣可以得到本發明的以,生這 的效果。目此,本發明的第2和第3方面中的I第3方面 以是具有氨基和/或亞氨基的烷氧基矽烷與其刀八’二7 物和/或(部分)縮合物的混合物。 ϋ刀)水解 另外,基於與上述本發明第丨方面中同樣的理由, 的是含有微細原纖化纖維作如成分。Ε成分及其配合H 與上述本發明的第1方面中所述的相同。 本毛月弟2和弟3方面的氣體障壁性塗層組成物,基本上 是由上述的A、B、D成分或者A、B、D、E成分構成的,在 不損害本發明效果的範圍内,為了提高塗布性,相對於 A、B、D成分或者a、b、D、e成分的總量1 〇 〇份(重量),可 以添加1 0份(重量)以下的增稠劑、消泡劑、固化催化劑、 潤濕性改良劑、增塑劑等。 本發明第2和第3方面的氣體障壁性塗層組成物,被塗布 在基材上,形成氣體障壁性的塗膜。 在基材上塗布時,例如可以採用浸潰塗布、噴塗、澆 塗、親塗、繞線棒刮塗、旋轉塗布、直接凹板塗布等以往
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五、發明說明(18) 慣用的方法。為了簡化塗裝操作,另外,為了使得與基材 的附著力保持在實用水平上,得到良好的氣體障壁性,塗 月莫的厚度應在0.2〜7 //in ’優選的疋0.3〜1.5 //m。 對於本發明第2方面的氣體障壁性塗層組成物、a成分的 配合比率以重量比(A / B)計小於2 0 / 3的本發明第3方面的氣 體障壁性塗層組成物,塗布後塗膜的乾燥固化應在塗膜1 面溫度超過6 0 °C的加熱氛圍下進行。乾燥固化時的環境溫
度如果過低,特別是在高濕 薄膜時’基材與塗膜的結合 的塗膜表面溢度的上限還取 1 2 0 °C。 度下保存所得到的氣體障壁性 力谷易降低。上述乾燥固化時 決於基材的耐熱性,一般是 另一方面,對於A成分的配合比率以重量比(Α/β)計 2 0/3以上的本發明第3方面的氣體障壁性塗層組成物,口 要在塗膜表面溫度達到50t:以上的加熱氣氛中乾燥固化、, 就不容易發生在高濕度下保存而引起的基材與塗膜結人 降低。因此,A成分的配合比率以重量比(A/B)計在^ 口 上的本發明3方面的氣體障壁性塗層組成物 溫度達到㈣以上的加熱氣氛中進行塗布乾表面 ,其優點是可以放寬對加熱乾燥 : 時塗膜表面溫度的上限與上面所述相同,是i2〇 t。制。此 作為基材,例如可以使用聚醋、 ° :,則上形成了由本發明的丄等合 膜而得到的薄膜或薄[以及在帶 缚膜或薄片上進-步層叠熱合層或其它層而得到的
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薄片,可以用於氣體障壁性的包裝等用途。本氣艚 障壁性塗層組成物,可以在包裝上大量使用的?“旨基讨上 形成具有良好附著力的塗膜,因而可以得到特於氣 體障壁性包裝用途的薄膜或薄片。 ^ 口 、 下面通過實施例更詳細地說明本發明,其中,實施例j 〜20和比較例1〜6是關於本發明的第!方面,實施μ例^〆 3 1和比較例7〜1 0是關於本發明的第2和3方面。 實施例1〜4 使用分:聚乙稀醇:夕^ k(Kurare)&司繁造"· 术々(P〇baru)105" )、APTMSW 成分:N- /5 (氨基=基)_ :-氨基丙基三甲氧基矽烷)、APTES(B2成分· r —氨基$基 二乙氧基石夕烧)、1 EDGE(C成分:乙二醇二縮水甘油醚)、 IPA和H2〇(D成分:異丙醇和水),按照表1所示的配合比率 製備氣體障壁性塗層樹脂組成物。 首先,將?¥人溶解在1?人/%0二2 0 /8 0 (重量比)的溶劑中, 形成5重置%溶液,按表1中所示的配合比率在1 〇 〇 g該p v a溶 液中混合APTMS或APTES,然後攪拌。再按表1所示的比例 向該混合物中添加1 EDGE,攪拌i小時,製成氣體障壁性塗 料組成物。 將所得到的氣體障壁性塗層組成物塗布在厚2 5〆m的 j PET(聚酯)薄膜基材上,形成約} 的厚度。在8〇的氣 氣中保持1分鐘’使塗膜乾燥固化。此時的塗膜表面溫度 都是大約6 5 °C。該表面溫度是利用預先貼在基材的一部分 上的熱標記測定的。使用所得到的帶有塗膜的基材進行下 c:
1275619 五、發明說明(20) 述評價。結果示於表1中。 (1 )透明性 通過肉眼觀察,對形成塗膜前的基材和帶有塗膜的基材 進行比較和評價。兩者的透明性基本上沒有差別的情況標 記為〇,帶有塗膜的基材的透明性稍差的情況標記為△。 (2 )氣體障壁性 在乾燥的室溫氣氛中,使用氧透過度測定裝置(M〇c〇N公 司製造”OX-TRAN TWIN,’)測定氧的透過性。 (3 )附著力 在所得到的帶有塗膜的基材的塗膜表面上,通過使用聚 氨酯類黏結劑的乾式疊層貼合厚度25 的CPP(未拉伸聚 丙烯),在4 0 °C下老化處理48小時,然後切成15_寬,通 過CPP薄膜與帶塗膜基材的τ型剝離求出剝離強度。剝離強 度在490mN/15mm以下者標記為X ,基材破裂者以及剝離強 度在1 960mN/15mm以上者標記為〇。 (4 )高濕度保存性 將進行了與附著力評價同樣的乾式疊層的疊層薄膜在⑽ 度20 C、濕度90%RH的氣氛中放置2周,然後切成15龍*, 通過CPP薄膜與帶塗膜基材的τ型剝離求出剝離強度。2齙 強度在49 0inN/15mm以下者標記為χ ,基材破f 強度在1 9 60mN/15mm以上者標記為〇。 < 及剝離< 實施例5 使用S-PVA(A2成分:*子中具有曱石夕烧基的聚乙烤醇 7 k(Kurare)公司製造” R 一 2105”)、.aptes(b ·二 2观刀· 7 一氣
1275619 五、發明說明(21) 基丙基三乙氧基矽烷)、1EDGE(C成分:乙二醇二縮水甘油 醚)、I P A和H2 0 ( D成分:異丙醇和水),按照表}所示的配合 比率製備氣體障壁性塗層樹脂組成物。 首先,將S-PVA溶解在IPA/H2〇 = 2 0 /80 (重量比)的溶劑 中,形成5重量%溶液,在100g該s —pVA溶液中混合2.5g APTES ’然後攪拌。再向該混合物中添加〇· 25glEDGE,攪 拌1小日$ ’製成氣體障壁性塗料組成物。 將所得到的氣體障壁性塗層組成物塗布在厚2 5 # m的 P E T (聚酯)薄膜基材上,形成約1 # m的厚度。在8 〇 °c的氣 氛中保持1分鐘,使塗膜乾燥固化。此時的塗膜表面溫度 都是大約6 5 °C。該表面溫度是利用預先貼在基材的一部分 上的熱標記測定的。使用所得到的帶有塗膜的基材進行與 實施例1〜4同樣的評價。結果示於表1中。 實施例6 、 使用與貫施例5同樣的氣體障壁性塗層組成物,喷吹熱 風1分鐘,使塗膜乾燥固化(此時塗膜的表面溫度約為5 5 ,該表面溫度是利用預先貼在基材的一部分上的熱標記測 定的)。除此之外與實施例5同樣操作,得到帶有塗膜的基 材,同樣進行評價。結果示於表丨中。 實施例7〜1 Ο ψ 使用PVA(A〗成分:聚乙烯醇:夕今卜(Kurare)公司製造" 示°yI/(Pobaru)105n )、S-PVA(A2成分:分子中具有甲矽 烧基的聚乙稀醇:夕^卜(K u r a r e )公司製造n R 一 2 1 〇 5π )、 APTES(BZ成分:r-氨基丙基三乙氧基矽烷)、1EDGE(C成
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第26頁 1275619 五、發明說明(22) 分:乙二醇二縮水甘油醚)、IPA和H2〇(d成分:異丙醇和 水)、MFC1 (仏成分:使針葉樹漂白牛皮紙漿粕微細化的、 數均纖維長度0.06mm、軸比約60的微細原纖化纖維素: 形分2. 0%)、MFC 2 (E2成分:將闊葉樹漂白牛皮紙漿粕微細 化的、數均纖維長度〇· 〇7mm、軸比約7〇的微細原纖化纖 維:固形分2· 5%)、按照表2所示的配合比率製備氣體障辟 性塗層樹脂組成物。表2中的MFC1和MFC2的含量是作為固 形分的含量。 首先,將PVA或S-PVA溶解在IPA/H2〇 = 2 0 / 8 0 (重量比)的 溶劑中,形成5重量%溶液,向i〇〇g該溶液中添加、分散 0 · 2 g的M F C1或M F C 2,然後對於1 〇 〇 g該溶液混合2 · 5 g APTES,然後攪拌。再向該混合物中添加〇. 25glE])GE,攪 拌1小時,製成氣體障壁性塗層組成物。 將所得到的氣體障壁性塗層組成物塗布在厚1 2 v m的p e τ (聚醋)薄膜基材上,形成約1 # m的厚度。在8 〇 的氣氛中 保持1分鐘,使塗膜乾燥固化。此時的塗膜表面溫度約為 6 5 C。該表面溫度是利用預先貼在基材的一部分上的熱標 ό己測疋的。使用所得到的帶有塗膜的基材進行與實施例1 〜4同樣的評價。結果示於表2中。 實施例1 1〜1 4 分別使用與實施例7〜1 〇相同的氣體障壁性塗層組成 物’喷吹熱風1分鐘,使塗膜乾燥固化(此時塗膜的表面溫 度約為5 5 C ’該表面溫度是利用預先貼在基材的一部分上 的熱標記測定的)。除此之外與實施例7〜丨〇同樣操作,得
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第27頁 1275619 五、發明說明(23) 到帶有塗膜的基材,同樣進行評價。結果示於表2中。 實施例1 5〜1 7 使用C-PVA(AS成分:魏基改性PVA:夕^ b(Kurare)公司 製造” KM-118”)、APTES(B2成分:氨基丙基三乙氧基矽 烷)、1EDGE(C成分:乙二醇二縮水甘油醚)、IPA和h2〇(d成 分:異丙醇和水)、MFC 1 (E!成分:使針葉樹漂白牛皮紙漿粕 微細化的、數均纖維長度〇 · 〇 6mm、軸比約6 〇的微細原纖化 纖維素:固形分2· 〇%)、MFC2(E2成分:將闊葉樹漂白牛皮紙 漿粕微細化的、數均纖維長度〇· 〇7mm、軸比約7〇的微細原 纖化纖維素:固形分2 · 5 % )、按照表3所示的配合比率製備 || 氣體障壁性塗層樹脂組成物。表3中的MFCi和MFC2的含量 是作為固形分的含量。 首先,將C-PVA溶解在IPA/H20 = 2 0 /80 (重量比)的溶劑 中,形成5重量%溶液,向1 〇 〇 g該溶液中添加、分散〇 · 2 g的 MFC1或MFC2 ’然後對於1 〇〇g該溶液混合2· 5gAPTES,然後 攪拌。再向該混合物中添加〇· 25gi EDGE,攪拌1小時,製 成氣體障壁性塗層組成物。 將所得到的氣體障壁性塗層組成物塗布在厚丨2 # m的pet (聚酯)薄膜基材上,形成約1 # m的厚度。在8 〇。〇的氣氛中 保持1分鐘,使塗膜乾燥固化。此時的塗膜表面溫度約為 + 6 5 C。该表面溫度是利用預先貼在基材的一部分上的熱標 記測定的。使用所得到的帶有塗膜的基材進行與實施例1 〜4同樣的評價。結果示於表3中。 實施例1 8〜2 0
1275619 五、發明說明(24)
U使$與實施例15〜17相同的氣體障壁性 物,1吹熱風i分鐘,使塗膜乾燥固化(此時塗膜的表:π = ”:C:該表面溫度是利用預先貼在基材的-部分I 得到帶有塗膜的基材,同樣進行 參考你Q 貝、、、口果不於表3中。 使用與實施例1相同的氣體障壁 實施例6同樣的塗膜乾燥固化條件 材,同樣進行評價。結果示於表i 比較例1〜5 性塗層組成物,按照與 ’製得帶有塗膜的基 中。 使用與實施例1〜4中相同的PVA、aptms iEDGE、m^〇,按表4中所示的配合比率 , 寻物與實施例1〜4同樣進行評價。 、、Ό果不於表4中。另夕卜’在比較例4 //m的PET薄膜外,還使用厚2〇 “η 除了7子度& 作為基材,但無論哪-種基材^拉伸聚丙細)則 塗膜。表4的塗膜厚度-樣中的生/_不好,不能形7 比較例6 就疋表不這種情況。
將實施例1〜4中使用的PVA溶解於水中, 液’向該溶液中添加醋酸,攪拌後按表4中 加實施例1〜4中使用的APTMS,攪拌30分鐘 合比率添加GPTMS(其它成分:3-環氧丙氧基 矽烷),製成組成物。使用所得到的組成二 4同樣進行評價。結果示於表4中。 形成5重量%溶 的配合比率滴 ,再按表4的配 丙基三甲氧基 ’與實施例1〜
1275619 五、發明說明(25) i"列2 1〜3 4 、 比較7〜1 0 使用P V A ( A!成分:聚乙稀醇:夕今k (K u r a r e )公司製造" 示°八-々(Pobaru)105f, )、S-PVA(A2成分:分子中具有甲矽 烷基的聚乙烯醇:夕3 k (Kurare)公司製造11 R-21 05π )、 C - PVA(A3成分:敌基變性PVA:夕7 b(Kurare)公司製造”〇 一Π8" )、APTES(B2成分:r -氨基丙基三乙氧基矽烷)、IPA 和0 (D成分:異丙醇和水),按表5〜表7中所示的配合比 率製備氣體障壁性塗層樹脂組成物。 首先,將PVA、S-PVA 或 C_PVA 溶解在IPa/H2〇 = 20/80(重
量比)的溶劑中,形成5重量%溶液,按表5〜表7中的配合 =1〇〇"亥溶液中混合APTES ’授拌】小時,製成議 莖性塗層組成物。 將所 (聚酯) 示的乾 面溫度 氣氛中 貼在基 使用 評價。 〇C、濕 的南濕 結果 體障壁性塗層組成物塗布在厚心 ^基材上,形成約1 _的厚度。按表5〜表7中所 燥表面溫度使塗膜乾燥固化。 約65 t、約55。(:的具體乾燥料八〜^7巾的乾燥表 保持1分鐘,喷吹熱風丨分鐘,、,在8〇°C的 材的-部分上的熱標記測定的:面〉皿度是利用預先 所得到的帶有塗膜的基材,蛊每 <1 所述的高濕度保存性B ifAW1〜4同樣進行 度9〇%RH的氣氛中放置一個=層溥膜在溫度4〇 度保存性同樣進行評價。 卜,與實施例1〜4 示於表5〜表7中。
1275619 五、發明說明(26) 表1 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實施例6 參考例1 組 A】:PVA 5 5 5 5 0 0 5 成 a2:s-pva 0 0 0 0 5 5 0 B,:APTMS 5 0 2.5 0 0 0 5 重 b2:aptes 0 5 0 2.5 2.5 2.5 0 量 C:1EDGE 0.5 0.5 0.25 0.25 0.25 0.25 0.5 比 D:溶劑(IPA/H20) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 基材 PET PET PET PET PET PET PET 膜厚(U m) 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 透明性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 評 氣體障壁性 (ml/m2 · atm · day) 2 2 <1 <1 <1 <1 2 價 高濕度保存性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 附著力 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第31頁 1275619 五.、發明說明(27) 表2
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 實施例7 實施例8 實施例9 實施例10 實施例11 實施例12 實施例〗3 實施例Μ 組 A,:PVA 5 5 0 0 5 5 0 0 成 a2:s-pva 0 0 5 5 0 0 5 5 B 丨:APTMS 0 0 0 0 0 0 0 0 重 b2:aptes 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 量 C.iEDGE 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 比 D:溶劑(IPA/H20) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) Ej:MFC1 0.004 0 0.004 0 0.004 0 0.004 0 E2:MFC2 0 0.005 0 0.005 0 0.005 0 0.005 基材 PET PET PET PET PET PET PET PET 膜厚(//m) 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 透明性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 評 氣體障壁性 (ml/m2 · atm · day) 2 2 <1 <1 <1 <1 <1 <1 價 高濕度保存性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 附著力 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 第32頁 1275619 五、發明說明(28) 表3 實施例〗5 實施例16 實施例Π 實施例18 實施例】9 實施例20 組 a3:pva 5 5 5 5 5 5 成 b2:aptes 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 C:1EDGE 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 重 D:溶劑(ΙΡΑ/Η20) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 量 E,:MFC1 0 0 0.004 0 0.004 0 比 E2:MFC2 0 0 0 0.005 0 0.005 基材 PET PET PET PET PET PET 膜厚(// Π1) 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 透明性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 評 氣體障壁性 (ml/in2 · atm · day) <1 <1 <1 <1 <1 <1 價 高濕度保存性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 附著力 〇 〇 〇 〇 〇 〇 圓画_1 C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第33頁 1275619 五、發明說明(29) 表4
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 比較例6 組 AjiPVA 5 5 5 5 5 5 成 a2:s-pva 0 0 0 0 0 0 B,:APTMS 0 5 0 0 20 2 重 B2:AP 丁 ES 0 0 5 0 0 - 量 C:1EDGE 0 0 0 2.5 2 - 比 D:溶齊丨J(IPA/H20) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 100(20/80) 95(0/100) 他:GPTMS 0 0 0 0 0 2 基材 PET PET PET PET PET PET OPP OPP 膜厚(//m) 〜1 〜1 〜1 X X X 透明性 〇 Δ 〇 — — — 評 氣體障壁性 (inI/m2 . atm . day) 0 1 <1 - — - 價 高濕度保存性 X X X — - — 附著力 X X 〇 — — — 第34頁 1275619 五、發明說明(30) 表5 實施例 21 實施例 22 實施例 23 實施例 24 實施例 25 實施例 26 實施例 27 實施例 28 組 成 重 量 比 A]:PVA 0 0 0 0 0 0 0 0 a2:s-pva 5 5 5 0 0 0 5 0 a3:c-pva 0 0 0 5 5 5 0 5 b2:aptes 2.5 0.75 0.5 2.5 0.75 0.5 0.5 0.5 D:溶劑(IPA/H2〇) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 乾燥表面溫度(°c) 約55 約55 約65 約55 約55 約65 約55 約55 基材 PET PET PET PET PET PET PET PET 膜厚(//m) 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 評 價 透明性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 氣體障壁性 (ml/m2 · atm · day) <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1 高濕度保存性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 高濕度保存性B 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X X 附著力 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 iliil C:\2D-C0DE\90-02\89126202.ptd 第35頁 1275619 五、發明說明(31) 表6 實施例29 實施例30 實施例31 實施例32 實施例33 實施例34 組 成 A]:PVA 5 0 0 3.5 2.5 1.25 a2:s-pva 0 5 0 1.5 0 2.5 重 a3:c-pva 0 0 5 0 2.5 1.25 里 比 b2:aptes 2.5 0.35 0.35 1.25 1.25 1.25 D:溶劑(ΙΡΑ/Η20) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 乾燥表面溫度(°C) 約65 約65 約65 約55 約55 約55 基材 PET PET PET PET PET PET 膜厚(//m) 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 〜1 透明性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 評 氣體障壁性 (ml/m2 · atm · day) <1 <1 <1 <1 <1 <1 價 高濕度保存性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 高濕度保存性B X X X 〇 〇 〇 附著力 〇 〇 〇 〇 〇 〇 imm C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第36頁 1275619 五、發明說明(32)
比較例7 比較例8 比較例9 比較例10 組 A】:PVA 5 0 0 5 J次( a2:s-pva 0 5 0 0 重 量 比 A^C-PVA 0 0 5 0 B2:APTES 0 0 0 0.35 d:溶劑(ipa/h2o) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 95(20/80) 乾燥表面溫度(°c) 約55 約55 約55 約65 基材 PET PET PET PET 膜厚(#m) 〜1 〜1 〜1 〜1 透明性 〇 〇 〇 〇 評 氣體障壁性 (ml/m2 · atm · day) <1 <1 <1 <1 價 高濕度保存性 X X X X 高濕度保存性B X X X X 附著力 X X X X
[發明之效果] 以上對本發明進行了說明,本發明的效果如下: (1 )即使對於聚酯的基材,在沒有錨固層的情況下也可 以形成附著力良好的氣體障壁性塗膜。由於聚酯被廣泛地 用於包裝材料,因而可以容易得到氣體障壁性良好的包裝 材料。 (2 )由於不使用醋酸等羧酸,可以防止由於酸臭而引起 的塗裝工作環境的惡化。 (3) 透明性和耐濕性良好。 (4) 作為A成分使用分子中具有曱矽烷基的聚乙烯醇或羧
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第37頁 1275619 五、發明說明(33) 基變性聚乙烯醇的、或者含E成分的本發明第1方面的氣體 障壁性塗層組成物、A成分的配合比率按‘重量比(A/B )計在 2 0 / 3以上的本發明第3方面的氣體障壁性塗層組成物,在 基材上形成乾燥固化的塗膜時即使放寬對乾燥條件的限 制,也不容易發生在高濕度下保存而引起的與基材的附著 力降低,因而容易在耐熱性較差的基材上形成氣體障壁 層,而且乾燥固化時的溫度設定更加容易。 #
C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第 38 頁 1275619 圖式簡單說明 Ο C:\2D-⑴DE\90-02\89]26202.ptd 第39頁

Claims (1)

  1. 鈕濟_9 六、申請專利範圍 1. 一種氣體障壁性塗層組成物,其特徵為,該組成物由 下列A、B、C、D成分構成,A成分與B成分的重量比(A/B) 為10/1〜1/2,B成分與C成分的重量比(B/C)為20/1〜2/1·· A :聚乙烯醇; B :如下列(I )式所表示的具有氨基和/或亞氨基之烷氧基 矽烷; 【化1】 X R4n I HN——R3——Si(〇R5)3_n (式中,R3表示含碳數1〜4之亞烴基,R4和R5表示含碳數1 〜4之烷基,X表示氫原子或氨基烷基,η表示1或0) C :由下列(I I )式表示的縮水甘油鱗(式中,η表示0〜4的 整數); 【化2】 -CH2 —〇+(CH2)n —〇 + CHz- A II D :添加了低級醇的水。 <1 2. 如申請專利範圍第1項之氣體障壁性塗層組成物,其 中,A成分是分子中具有曱矽烷基之聚乙烯醇。 3. 如申請專利範圍第2項之氣體障壁性塗層組成物,其 中,甲石夕烧基的含量為0.01〜5莫耳%。 4. 如申請專利範圍第1項之氣體障壁性塗層組成物,其
    C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第40頁 1275619 六、申請專利範圍 中,A成分為羧基變性聚乙烯醇。 5.如申請專利範圍第”員之氣體障壁性 中,A成分為變性聚乙烯醇與未纟諮 :層組成物,其 6 ·如申請專利範圍第1至5項中任一1^乙歸每的混合物。 組成物’其中,B成分係具有氨基和/ =:,體障壁性塗層 烷與其(部分)水解物和/或(部分)^ 氣基之烷氧基砂 7·如申請專利範圍第1至5項中任、倍一\ 的^合物。 組成物,其中,C成分係(π )式-項—之氣體障壁性塗層 分)水解物的混合物。 $ @縮水甘油_與其(部 8 ·如申請專利範圍第6項之泰卿^拉 中,C成分係(I I)式所示的缩水=壁T塗層組成物,其 的混合物。 k甘油鱗與其(部分)水解物 9:如申請專利範圍第i至5項中任一項之氣體障壁性塗層 組成物’其中’含有E ··微細原纖化纖維,B成分與E成 重量比(B/E)為 100/2 〜loo/o. 〇5。 其 I 0 ·如申请專利範圍第6項之氣體障壁性塗層組成物 中,含有E :微細原纖化纖維,B成分與E成分的重量比 (B/E)為 100/2 〜100/0. 〇5。 其 II ·如申請專利範圍第7項之氣體障壁性塗層組成物 中,含有E :微細原纖化纖維,b成分與e成分的重量比 (B/E)為 100/2 〜100/0· 05。 其 1 2 ·如申請專利範圍第8項之氣體障壁性塗層組成物 中’含有E :彳政細原纖化纖維,b成分與E成分的重量比 (B/E)為 100/2 〜100/0· 05。
    C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第41頁 1275619 六、申請專利範圍 13. 種氣體障壁性塗層組成物,其特徵為,該組成物 由下列A、B、D成分構成,a成分與B成分的重量比(A/B)為 1 0 / 1 〜5 / 4 ·· A :未性聚乙稀醇; B.4下歹j(l)式所表示的具有氣基和/或亞氣基之烧氧基 矽烷; 【化3】 X p4 I In HN—R3_Sj(〇R5)3n ⑴ (式中’ R3表示含碳數1〜4之亞烴基,R4 *R5表示含碳數i 〜4之烧基,X表示氫原子或氨基烷基,η表示1或〇) D :添加了低級醇的水。 1 4 ·如申請專利範圍第丨3項之氣體障壁性塗層組成物, 其中’ Α成分與Β成分的重量比(Α/Β)為20/3〜5/4。 1 5 ·如申請專利範圍第丨3或丨4項之氣體障壁性塗層組成 物’其中’ B成分係具有氨基和/或亞氨基之烷氧基矽烷與 其(部分)水解物和/或(部分)縮合物的混合物。 1 6 ·如申請專利範圍第1 3或1 4項之氣體障壁性塗層組成 物’其中’含有E :微細原纖化纖維,β成分與E成分的重量 比(B/E)為 100/2 〜100/0· 〇5。 1 7 ·如申凊專利範圍第1 5項之氣體障壁性塗層組成物, 其中’含有E :微細原纖化纖維,β成分與e成分的重量比 (Β/E)為100/2 〜1〇〇/〇· 〇5。 __
    C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第42頁 1275619 六、申請專利範圍 18. 一種氣體障壁性塗層組成 ,,^ ujl π入物 5 直 4i 由下列A、B、D成分構成,A 該組合物 20/1〜1/2·· X 77的重量比(A/B)為 變性聚乙稀醇盘去㈣^ 子禾鲮性聚乙烯醇的 ••如下列(I)式所表千 匕; 不的具有乳基和/或亞氨基之烷氧基 A :變性聚乙稀醇,% 混合物; 矽烷 【化4 X R4 I |n .(I) ΗΝ—R3—Si(OR5)3.n (式中,R3表示含碳數1〜4 ’ ·仍、丄^ 4之^基Χ表不氫原子或氨基烧基,η表示 D :添加了低級醇的水。 Λ9」:Γ!專利範圍第18項之氣體障壁性塗層組成物, ,、中成/刀的變性聚乙烯醇是分子中具有曱矽烷基之聚 乙稀醇。 20·如申請專利範圍第丨9項之氣體障壁性塗層組成物, 其中’甲矽烧基的含量為〇· 〇1〜5莫耳%。 2 1 ·如申凊專利範圍第丨8項之氣體障壁性塗層組成物,❹ 其中,Α成分的變性的聚乙烯醇為羧基變性聚乙烯醇。 2 2 ·如申請專利範圍第1 8至2 1項中任一項之氣體障壁性 塗層組成物’其中,A成分與B成分的重量比(A/B)為20/3 〜1/2。
    \\312\2d-code\90-02\89126202.ptd 1275619 六、申請專利範圍 2 3 ·如申請專利範 塗層組成物,其中圍弟18至21項中任一項之氣體障壁性 基矽烷與其(部分):β成分是具有氨基和/或亞氨基之烷氧 24.如申請專:上解物和/或(部分)縮合物的混合物。 其中,嶋A圍Γ2項之氣體障壁性塗層組成物, t ^ V1 ^ Εδ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ t * ,b(B/E) 4100/2 :^0^/0 !b m ^ 5 B ^ -E ^ 26.如中請專利範圍第22項之氣體障壁性塗 其中,含有E :微細原纖化纖維,B成分盥曰 , (B/E)為 100/2 〜100/0. 〇5。 ’、成刀的重 ι 比 2 7.如申請專利範圍第2 3項之氣體障壁余 其中,含有E :微細原纖化纖維,β成分鱼//、、且成物, (B/E)為100/2〜100/0.05。 ”成7刀的重量比 28·如申請專利範圍第24項之氣體障壁性汾 其中,含有E :微細原纖化纖維,β成分=土層組成物, (Β/Ε)&100/2〜100/0·05。 刀”成分的重量比 29· —種氣體障壁性薄膜,其特徵為,4 _ 請專利範圍第1、1 3、1 8項中任一項^斤 二膜具有如申 層組成物的塗膜。 乂的氣體障壁性塗 3 0 ·如申請專利範圍第2 9項之氣體隆 + 氣體障壁性塗層組成物的塗膜被設f /膝’其中, 罝在聚酯的基材上。
    C:\2D-CODE\90-02\89126202.ptd 第44頁
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