TWI257835B - Axial fan motor and cooling unit - Google Patents

Description

1257835 a7 ___B7____ 五、發明說明（/ ) 發明背景 發明之領域 本發明係關於一種軸向風扇馬達，尤其係關於一種使 用在一個用於對一發熱部件（例如是一 CPU)之散熱器進 行氣冷之冷卻單元中的軸向風扇馬達’並且係關於被裝配 有軸向風扇馬達之冷卻單元。 相關先前技藝之描述 在傳統上，一個散熱器係大體上被使用於例如是個人 電腦之電子設備中’用以有效地使熱量從一個例如是cpu 之發熱部件處釋去。在與散熱器相組合的狀況下’ 一個軸 向風扇馬達係被使用以對散熱器進行強制冷卻。 由於此一軸向風扇馬達係具有一個被安置在其中央部 分處的馬達，從中央部分處所排出之氣流量係低於從軸向 風扇馬達之周圍部分處所排出的氣流量，從而造成無法對 整個散熱器進行均勻地冷卻。由於從軸向風扇馬達處所排 出的空氣係爲一旋流（Whirl flow)，冷卻空氣係無法沿著 散熱器之冷卻鰭片而到達其中足夠的深度。 爲了補償軸向風扇馬達之冷卻能力的任何缺憾，被一 體地裝配有空氣整流葉片之一軸向風扇馬達係被提出，例 如是在日本專利申請案第2000-223696號之中。空氣整流 葉片係意欲用以控制從軸向風扇馬達處所排出的氣流，以 產生均勻的冷卻氣流而不會有旋流。 經由最近針對在尺寸上、重量上、以及電子設備之成 本上之降低的漸增要求，從高整合部件處所釋出的熱量係 _____ 4 ___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

½ 1257835 Λ7 五、發明說明（2 ) 變成一項需要解決的重要問題。 發明槪要 本發明之一目的係爲用以解決在傳統軸向風扇馬達中 之上述問題，並且用以提供一種能夠有效地且有效率地將 熱量從一發熱部件（例如是CPU)處釋去的軸向風扇馬達 ，此係經由將一金屬材料運用至一外殼及空氣整流葉^ ( 其在傳統上爲由樹脂所模製者）所達成，以便利用金屬之 良好熱傳導性’並從而有助於符合在尺寸上、在重量上、 在電子設備之成本上降低的要求；並且用以提供一種被裝 配有軸向風扇馬達之冷卻單元。 爲了達成上述目的，本發明係提供了一種用於一冷卻 單元之軸向風扇馬達，其係適合對於例如是CPU的一個發 熱部件之散熱器進行氣冷，並且適合被熱連接至該散熱器 ，其中軸向風扇馬達係包括有一個由複數個層片式金屬板 所形成的外殻。 從例如是CPU之發熱部件所釋出的熱量係被傳導至散 熱器，並且接著藉由冷卻空氣而從散熱器處被帶走，其中 冷卻空氣係藉由軸向風扇馬達而被導致產生流動。同樣地 ，熱量係被傳導通過金屬而到達軸向風扇馬達的整個外殼 ，並且係接著經由冷卻空氣而從外殻處被帶走。因此’散 熱器之冷卻效率係顯著地增強。因此，散熱器係可以呈現 一種薄的、平坦的形式，從而在尺寸上、在重量上、在電 子設備之成本上能夠更進一步地降低。 由於軸向風扇馬達之外殻係爲由複數個層片式金屬板 ___ 5__- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 1257835 ____B7_ 五、發明說明（> ) 所構成，其係具充分能力提供金屬板及連接機構（例如是 鑿密（caulking)、鉚接、或是焊接）。不同於藉由壓鑄方 式來製造外殻的方法，此方法係涉及針對模鑄外殻相應於 模具之相配表面的一部份進行平滑化、去毛邊、以及尺寸 修整，而根據本發明之方法係容許製造一個外殼而不需牽 涉到此等加工程序，從而有助於製造並增加產量。由於不 同形狀之金屬板係可以被鑿密在一起，因此針對層疊之不 同金屬板的廣泛組合係爲可利用者。 較佳的情況是，複數個金屬板係包括有一個單一第一 金屬板A以及複數個第二金屬板B。座落在風扇之空氣排 放側邊處而爲最外層之單一第一金屬板A係包括有一個具 有一圓形內側邊緣的周圍部分；一個具有一圓形外側邊緣 的中央部分；以及用於連接該周圍部分及該中央部分的複 數個臂部部分。風扇之轉軸的軸承保持件係被附接至該中 央部分。該複數個第二金屬板B係包括有單一式或者組合 式之以下金屬板B 1、B 2、以及B 3 : ( 1 ) —個金屬 板B 1，其係僅包括有一個具有一圓形內側邊緣之周圍部 分；（2 ) —個金屬板B 2，其係僅包括有一個具有一圓 形內側邊緣之周圍部分，並且係呈現出較金屬板B 1之輪 廓的尺寸爲大之輪廓；以及（3 ) —個金屬板B 3，其係 僅包括有一個具有一圓形內側邊緣之周圍部分，以及一個 被形成在該周圍部份中的單一切除部分，並且係呈現出一 個大致上在尺寸上相等於該金屬板B1之輪廓的輪廓。 軸承保持件係經由一軸承而支承著軸向風扇馬達之旋 _____6_ 尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐)~----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

> 1257835 a7 ______B7__ _ 五、發明說明（心） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 轉部分，並且軸向風扇馬達之一固定部分（定子）係被固 定地附接至該軸承保持件，藉此軸向風扇馬達之主體（固 定部分以及旋轉部分）係被固定地附接至外殼上。以此方 式，軸向風扇馬達之組裝係得以簡化。經由金屬板Β 1至 Β 3之適當組合，熱量從外殻處所釋去的效率係可以被增 強，用以從而增強散熱器之冷卻效率。 較佳的情況是，該複數個第二金屬板Β的所有第二金 屬板係爲金屬板Β 1。由於僅使用單一種類之金屬板作爲 第二金屬板Β，亦即僅使用金屬板Β 1作爲第二金屬板Β ，對於外殼之製造而言係特別有幫助。 較佳的情況是，該複數個第二金屬板Β的所有第二金 屬板係爲金屬板Β 3。由於僅使用單一種類之金屬板作爲 第二金屬板Β，亦即僅使用金屬板Β 3作爲第二金屬板Β ，對於外殼之製造而言係特別有幫助。由於冷卻空氣係經 由金屬板Β 3之切除部分而流動介於外殻的內部與外殼的 外部之間，熱量從外殼處所釋去的效率係可以被更進一步 地增強，用以從而增強散熱器之冷卻效率。 較佳的情況是，金屬板Β 3係被配置成使得金屬板Β 3之切除部分的尖角位置得以在相同的周圍方向上被連續 地轉換，並使得一預定角之相位轉換係被產生介於兩個相 鄰切除部分之間。由於冷卻空氣係經由在周圍上以預定間 隔所配置之金屬板Β 3的切除部分而流動介於外殻的內部 與外殻的外部之間，熱量係可以從外殼處均勻地釋去’用 以從而減小外殻中的熱應力。因此，外殻之耐久性係可以 ___ 7 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 1257835 五、發明說明（亡） 被增強。 較佳的情況是，該複數個第二金屬板B係包括有金屬 板B 1及B 2 ’以使得金屬板B 1及B 2係被交替地層疊 。由於金屬板B 2之周圍邊緣部分係突出超過金屬板B 1 之周圍邊緣而作用爲鰭片，熱量從外殻處釋去的效率係得 以更進一步地增強，用以從而增強散熱器之冷卻效率。 較佳的情況是，該複數個第二金屬板B係包括有金屬 板B 2及B 3，以使得金屬板B 2及B 3係被交替地層疊 。由於金屬板B 2之周圍邊緣部分係突出超過金屬板B 3 之周圍邊緣而作用爲鰭片，並且冷卻空氣係經由金屬板B 3的切除部分而流動介於外殻的內部與外殼的外部之間， 熱量從外殻處釋去的效率係得以大大地增強，用以從而大 大地增強散熱器之冷卻效率。 較佳的情況是，金屬板B 2及B 3係被交替地配置， 以使得金屬板B 3之切除部分的尖角位置得以在相同的周 圍方向上被連續地移位，並使得一預定角之相位移動係被 產生介於兩個相鄰切除部分之間。由於冷卻空氣係經由在 周圍上以預定間隔所配置之金屬板B 3的切除部分而流動 介於外殼的內部與外殼的外部之間，熱量係可以從外殼處 均勻地釋去，用以從而減小外殼中的熱應力。因此，外殻 之耐久性係可以被增強。 較佳的情況是，第一金屬板A以及軸承保持件係爲由 相同金屬所一體成形者。此一結構特徵係簡化了外殻以及 軸向風扇馬達之主體（固定部分以及旋轉部分）的組裝， 8_____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 一 ϋ ϋ n ϋ ϋ n 一：OJ· n ϋ n I ·ϋ I ϋ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 再填寫女

1257835 A7 __B7__ 五、發明說明（έ ) 用以從而更進一步地簡化了軸向風扇馬達之組裝後結構。 由於軸承保持件係爲由金屬所製成者，熱量從一軸承部分 處之釋去係得以加速，用以從而消除熱量在一軸承上之不 利效應。 本發明係更進一步地提供了一種用於一冷卻單元之軸 向風扇馬達，其係適合對例如是CPU的一個發熱部件之散 熱器進行氣冷，並且被熱連接至該散熱器，其中軸向風扇 馬達係包括有一個由複數個金屬板所形成的外殼以及一個 單一或被排列成諸層之複數個樹脂板。 由於樹脂板係部分地構成外殻，散熱器之冷卻效率在 與僅由金屬板所形成之外殻相較之下係會稍微降低。然而 ，外殻之重量及成本係會下降，從而使得電子設備之重量 及成本得以更進一步地降低。由於外殼係可以由複數個金 屬板、一個單一或是複數個樹脂板、以及連接機構所製成 ’以下的效應係會產生。不同於藉由壓鑄方式來製造外殼 的方法，此方法係涉及針對模鑄外殻相應於模具之相配表 面的一部份進行平滑化、去毛邊、以及尺寸修整，而根據 本發明之方法係容許製造一個外殻而不需牽涉到此等加工 程序’從而有助於製造並得增加產量。 較佳的情況是，單一或是複數個樹脂板係包括有至少 一個單一樹脂板C，其係爲座落在風扇之空氣排放側邊處 的最外層。樹脂板C係包括有一個具有一圓形內側邊緣的 周圍部分；一個具有一圓形外側邊緣的中央部分；以及用 於連接該周圍部分及該中央部分的複數個臂部部分。風扇 -----9_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -； 0 -------------^裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

T · n ϋ ϋ n ^ τ 0 n Hi ϋ I a·— I— I A7 1257835 ___ B7___ 五、發明說明（7 ) 之轉軸的軸承保持件係被附接至該中央部分。 軸承保持件係經由一軸承而支承著軸向風扇馬達之旋 轉部分，並且軸向風扇馬達之一固定部分係被固定地附接 至該軸承保持件，藉此軸向風扇馬達之主體（固定部分以 及旋轉部分）係被附接至外殻上。以此方式，軸向風扇馬 達之組裝係得以簡化。 較佳的情況是，樹脂板C以及軸承保持件係爲由相同 樹脂所一體成形者。此一結構特徵係簡化了外殻以及軸向 風扇馬達之主體（固定部分以及旋轉部分）的組裝，用以 從而更進一步地簡化了軸向風扇馬達之組裝後結構。 較佳的情況是，預定角爲9 0度。在每一次四個金屬 板B 3被疊置之時，金屬板B 3之切除部分係被配置成全 部環繞著外殼。因此，熱量係可以從外殼處更均勻地釋去 ，用以從而更進一步地減少在外殻中的熱應力。因此，外 殻之耐久性係可以被更進一步地增強。 較佳的情況是，諸臂部部分的一個係具有一個被形成 於其中之窗口，以便容許透過該窗口而在至少在一導線之 終端處進行觀看，並且諸臂部部分的一個係具有用於保持 住一導線之保持機構。因此，導線終端以及一個馬達繞線 終端係在透過該窗口以進行觀看之時得以被連接。因此， 連接作業係得以促進；導線係可以被有效地進行配線；並 且產品之外觀係得以被改善。 較佳的情況是，軸向風扇馬達更包括有一個空氣整流 機構。空氣整流機構係改正藉由軸向風扇馬達所致使流動 __ _ίο___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱) " « ϋ ·ϋ ϋ n I 1 n ϋ n n n —1 n n ϋ n « I I ϋ ·ϋ ϋ ϋ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1257835 A7 ___B7____ 五、發明說明（8 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之冷卻空氣，藉此冷卻空氣係可以沿著散熱器之鰭片而更 深入地到達散熱器之中，而不會涉及旋流，用以從而更進 一步地增強散熱器之冷卻效率。 較佳的情況是，空氣整流機構係被安置在軸向風扇馬 達與散熱器之間，並且係呈現出一種裝配有複數個空氣整 流葉片之空氣整流圓筒的形式。因此，座落在風扇馬達之 中央部分處之馬達部分所造成冷卻空氣流動的不利效應係 得以減輕，從而抑制了以下現象：在軸向風扇馬達之中央 部分處的空氣流動速率會低於軸向風扇馬達之周圍部分處 的空氣流動速率。冷卻空氣係可以涂入地到達散熱器之中 ，用以從而更均勻地冷卻散熱器。因此，散熱器之冷卻效 率係可以被更進一步地增強。 本發明係更進一步地提供一種包括有本發明之軸向風 扇馬達，以及包括有用於將軸向風扇馬達裝設在一散熱器 上之管套（shroud)的冷卻單元。管套係包括有一個其中 央部分被切除且於其上被裝設有軸向風扇馬達之外殻的支 承基座；以及從支承基座之周圍邊緣上的複數個位置處向 下地延伸的複數個腿部。支承基座係覆蓋並且被熱連接至 散熱器，並且諸腿部之端部部分係與散熱器之基座相銜接 ，藉此該管套係被固定地附接至該散熱器。該管套以及一 個作用爲座落在軸向風扇馬達之進氣側處並且部分地構成 軸向風扇馬達之外殻的最外層板片係爲由相同材料所一體 成形者。 由於該管套以及一個單一板片（其係爲構成軸向風扇 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公ϋ " " 1— 1257835 A7 _B7____ 五、發明說明（） 馬達之外殼的一層，並且爲座落在軸向風扇馬達之進氣側 處的最外層）係爲由相同材料所一體成形者，該管套以及 該外殼係可以被輕易地組裝。因此，軸向風扇馬達係可以 被輕易地裝設在散熱器之上。 圖示簡單說明 第一A圖、第一B圖、以及第一C圖係爲一個裝配有 根據本發明第一實施例之軸向風扇馬達之冷卻單元的分解 圖； 第二圖係爲第一圖之冷卻單元的平面圖； 第三圖係爲第一圖之冷卻單元的側視圖； 第四A圖係爲第一金屬板A的平面圖，其係爲構成根 據本發明之軸向風扇馬達之外殻的一層； 第四B圖係爲第四A圖之第一金屬板A的側視圖； 第四C圖係爲沿著第四A圖之C 一 C所截的截面圖； 第五A圖係爲一金屬板B 1之平面圖，其係爲第二金 屬板B的一種，並且係爲構成根據本發明第一實施例之軸 向風扇馬達之外殼的一層； 第五B圖係爲第五A圖之金屬板B1的側視圖； 第六A圖係爲一金屬板B 2之平面圖，其係爲第二金 屬板B的一種，並且係爲構成根據本發明第三實施例之軸 向風扇馬達之外殼的一層； 第六B圖係爲第六A圖之金屬板B 2的側視圖； 第七A圖係爲一金屬板B 3之平面圖，其係爲第二金 屬板B的一種，並且係爲構成根據本發明第二實施例之軸 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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A7 1257835 B7 五、發明說明（P ) 向風扇馬達之外殻的一層； 第七B圖係爲第七A圖之金屬板B 3的側視圖； 第八圖係爲根據本發明第一實施例之軸向風扇馬達， 沿著第九圖之VIII-VIII所截之截面圖； 第九圖係爲根據本發明第一實施例之軸向風扇馬達的 平面圖； 第十圖係爲相應於第八圖之截面圖，其係顯示出第一 實施例之一修改樣式； 第i—^圖係爲相應於第八圖之截面圖，其係顯示出第 一實施例之另一修改樣式； 第十二圖係爲相應於第八圖之截面圖，其係顯示出根 據第二實施例之一軸向風扇馬達，其係利用一個經由使用 第七圖之金屬板B 3所形成之外殼； 第十三圖係爲相應於第十二圖之截面圖，其係顯示出 第二實施例之一修改樣式； 第十四圖係相應於第十二圖，而爲根據本發明第三實 施例之軸向風扇馬達並爲沿著第十五圖之XIV-XIV所截之 截面圖，其係利用一個藉由組合第六圖之金屬板B 2以及 第五圖之金屬板B1所形成之外殻； 第十五圖係爲根據本發明第三實施利之軸向風扇馬達 的平面圖； ^ 第十六圖係爲相應於第十四圖之截面圖，其係顯示出 第三實施例之一修改樣式； 桌十七圖係爲相應於第十六圖之截面圖，其係顯示 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

ϋ ϋ ϋ I ^ a ϋ n ·ϋ ϋ ·_ϋ n I

13 A7 A 第一金屬板 B 第二金屬板 B 1 第二金屬板 B 2 第二金屬板 B 3 第二金屬板 C 樹脂板 1 冷卻單元 10 散熱器 11 基座 12 鰭片 13 銜接凹部 2 0 管套 2 1 支承基座 2 2 腿部 2 3 突出部分 2 4 銜接鉤子 2 5 裝設表面 3 0 軸向風扇馬達 3 1 導線 3 1a 終端 _14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1257835 _B7__ 五、發明說明（II ) 根據本發明第四實施例之軸向風扇馬達；以及 第十八圖係爲相應於第八圖之截面圖，其係顯示出根 據本發明第六實施例之軸向風扇馬達。 圖示主要元件符號說明 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1257835 A7 B7

五、發明說明（α 4 0 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 5 0 5 0 5 0b 5 1 6 0 6 1 6 1 B 1 6 2 A 6 2 B 1 6 2 B 2 6 2 B 3 6 3 A 6 4 A 6 5 A 主體 固定部分 旋轉部分 底部旋轉圓柱 旋轉軸桿 葉片輪 永久磁鐵 軛鐵 印刷電路板（PCB 軸承保持件 圓柱形部分 凸緣部分 滾珠軸承 外殼 銜接孔口 圓形孔口 周圍部分 周圍部分 周圍部分 圓形內側邊緣 中央部分 臂部部分 圓形內側邊緣 圓形內側邊緣 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂·-------· 6 5 B 1 15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 234 A7 1257835 五、發明說明（6 ) 6 5 B 2 圓形內側邊緣 6 5 B 3 周圍部分 6 6 A 圓形外側邊緣 6 7 風扇排放埠口 6 8 窗口 6 9 保持件機構 7 0 A 圓形內側邊緣 7 1 切除部分 7 2 螺絲 較佳實施例之描述 本發明之第一實施例將於下文中參照第一瞻[至第 、以及第八圖及第九圖來加以詳細描述。 一個被裝配有根據本發明第一實施例之軸向風扇奪、、 之冷卻單元係被使用來對~個例如是CPU之發熱部件進^ 冷卻。如同顯示在第一A圖至第一C圖中者，冷卻單元f 係包括有一個散熱器10 (第一C圖）；一個用於對該散 熱器10進行氣冷之軸向風扇馬達30(第一A圖）；以 及一個管套2 0 (第一B圖），該管套2 0係作用爲一個 用於將該軸向風扇馬達3 〇裝設在該散熱器1 0之上的支 座（stand)。第二圖以及第三圖係顯示出已組裝之冷卻單 元1。 散熱器1 0係包括有一個基座1 1及諸鰭片1 2，該 基座11係爲一個具有良好熱傳導性而具有一確切厚度之 方形金屬板，而該等鰭片1 2則係被固定地裝設在該基座 ______16 _____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 χ 297公釐）

BS Γ%先閱讀背面之、a意事項再填寫本頁) ---I----訂--------Λ A7 1257835 五、發明說明（# ) 1 1上。例如是CPU之一發熱元件的包裝（在圖示中並未 顯示出來）係與基座11所相對於鰭片側邊之側邊相接觸 。熱量係從包裝處傳導至基座1 1，並接著傳導至諸鰭片 1 2 ’而熱量係從該等鰭片1 2處所釋去。以此方式，在 包裝內所升高的溫度係得以抑制，從而確保發熱部件之適 當操作。 銜接凹部13係被形成在方形基座11的側邊壁部上 而位在四個角落附近，用以接收被形成於管套2 0之腿部 2 2的端部處的銜接鉤子2 4，此將於下文中予以描述。 當管套2 0係與散熱器1 〇相銜接之時，該等腿部2 2係 會向下延伸至散熱器1 0的鰭片1 2之外。 管套2 0係包括有一個支承基座2 1以及四個腿部2 2，該等腿部係從支承基座2 1的四個角落處所向下延伸 。如同從上文中所看到的，支承基座2 1係呈現出一種類 似於基座1 1的方形形狀。支承基座2 1的一個中央部分 (在圖示中並未顯示出來）係被切除，其直徑係大致上相 似於葉片輪4 5之外部直徑，此將於下文中予以描述。支 承基座2 1係具有一個裝設表面2 5，軸向風扇馬達3 0 之一外殻6 0 (參見第八圖以及第九圖）係被裝設在該裝 設表面2 5上而處於一固定狀態之中。 四個突出部分2 3係被提供在管套2 0之支承基座2 1的裝設表面2 5上，而位在支承基座2 1之四個角落的 附近處。該等突出部分2 3係被配合在被形成在外殻6 0 中而位在四個角落附近處之相應銜接孔口 6 1之中，此將 17 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -ϋ I H 1-· n n 一一OJI I n n n I ·ϋ I * A7 Ϊ257835 —--- 五、發明說明（Κ ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於下文中予以描述，從而將軸向風扇馬達3 〇固定地裝設 在管套2 0之適切位置處。在此一狀態之中，外殼6 〇係 被熱連接至支承基座2 1。「熱連接（thermally connected )」係意指兩個元件被連接而使得熱量可以在其間進行傳 導。 被形成在管套2 0之腿部2 2的相應端部處的銜接鉤 子2 4係與被形成在基座1 1中之相應銜接凹部1 3相銜 接’藉此’管套2 0係以此方式而被固定地附接至散熱器 1 0，以便覆蓋該散熱器1 0。因此，管套2 0之支承基 座2 1係鄰接散熱器1 〇之諸鰭片1 2的頂部，從而建立 起其間之熱連接。散熱器1 〇之熱量係被傳導至該管套2 0 ’並接者被傳導至該外殼6 0。較佳的情況是，該管套 2 0係爲由具有良好傳導性之金屬所製成之一體產品。然 而，管套2 0係可以爲一樹脂模製品。 接下來，軸向風扇馬達3 0之結構將予以詳細描述。 如同顯示在第八圖以及第九圖中者，軸向風扇馬達3 0係包括有一個主體4 0 ;包圍住該主體4 0之外殼6 0 ;以及一個座落在該主體4 0與該外殼之間、並且適合於 固定地連接該主體4 0與該外殼6 0的軸承保持件5 0。 該主體4 0係包括有一個馬達以及旋轉葉片；以及一 個固定部分41以及一個旋轉部分42(帶有諸葉片之轉 子）。 固定部分4 1係以下列方式來加以構型。一個定子核 心係被配合至軸承保持件5 0之一圓柱形部分5 0 a的端 18 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 1257835 五、發明說明（f έ ) 部部分。軸承保持件5 0係被固定地連接至該外殼6 0。 一個印刷電路板（PCB) 4 8係以一種能夠配合至軸承保 持件5 0之圓柱形部分5 0 a的方式，而被座落在固定部 分4 1之一上方部分處。在PCB 4 8上導線3 1之終端3 1 a以及作爲馬達定子之固定部分4 1之繞線的終端係被 焊接。 旋轉部分4 2係以下列方式來加以構型。一個旋轉軸 桿4 4係座落在一底部旋轉圓柱4 3之底部的中央處。旋 轉軸桿4 4係藉由軸承保持件5 0之圓柱形部分5 0 a， 而經由一對滾珠軸承5 1以一種可旋轉方式所支承。由一 永久磁鐵4 6及一軛鐵4 7所構成之諸對係沿著該底部旋 轉圓柱4 3之周圍壁部而以相等間距被配置在其周圍。成 對配置之永久磁鐵4 6及軛鐵4 7以及該底部旋轉圓柱4 3係構成了馬達之轉子。許多葉片4 5係被附接至該底部 旋轉圓柱4 3的外側周圍壁部。該底部旋轉圓柱4 3以及 該等葉片4 5係通常經由樹脂模製而被形成爲一個單一主 體。 軸承保持件5 0係被固定地附接至外殻6 0，以使得 從圓柱形部分5 0 a之上方基座端部處所延伸之一凸緣部 分5 0 b係得以藉由四個螺絲7 2之使用，而被固定地附 接在該外殻6 0之一第一金屬板A的中央部分6 3 a之上 ，此將於下文中予以描述。以此方式，主體4 0 (靜止部 分4 1以及旋轉部分4 2 )係被附接至該外殻6 0並且藉 由該外殼6 0所支承，從而形成軸向風扇馬達3 0。軸承 ________19__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) n ϋ n ϋ_1 ϋ n 一一e Hi ϋ iB ϋ ϋ_ι ϋ I · A7 1257835 五、發明說明（〇 ) 保持件5 0係爲由金屬所製成者。 外殼6 0係爲由複數個層疊金屬板所構成者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 該複數個金屬板係包括有一個單一第一金屬板A，宜 係爲座落在風扇之空氣排放側邊處之最外層；以及複數個 第二金屬板B。「風扇（fan)」一詞係指作用爲一風扇之 軸向風扇馬達3 0的結構性特點（除了相關馬達之結構性 f寸點，例如是固定部分4 1、永久磁鐵4 6、以及範鐵4 7之外）。 如同在第四圖以及第九圖中所顯示者，第一金屬板A 係包括有一個具有一圓形內側邊緣6 5 A之周圍部分6 2 A，一^個具有一^中央外側邊緣6 6 A之中央部分6 3 A ; 以及複數個（四個）連接該周圍部分6 2 A與該中央部分 6 3A之臂部部分6 4A。金屬板A係具有四個被形成在 其相應四個角落之附近的圓形孔口 6 1 A。該等圓形孔口 6 1 A係作用爲被形成在外殼6 〇之相應四個角落附近的 相應銜接孔口 6 1。 由上方視之，周圍部分6 2 A所具有之輪廓係相似於 基座1 1以及管套2 0之支承基座2 1的輪廓。如同先前 所提及者，軸承保持件5 0之凸緣部分5 0 b係藉由使用 螺絲7 2而被固定地附接至中央部分6 3A。周圍部分6 2 A之圓形內側邊緣6 5 A以及中央部分6 3 A之圓形外 側邊緣6 6 A係界定出一個風扇排放埠口 6 7。 一個窗口 6 8係經由衝切（blanking )而被形成在一 單一臂部部分6 4 A中，如此導線3 1以及終端3 1 a係 20 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 1257835 五、發明說明（J ) 可以從該窗口 6 8而被看到。窗口 6 8係延伸至周圍部分 6 2 A，並且延伸至中央部分6 3 A，以使得窗口 6 8之 尺寸能夠被擴張以便幫助終端3 1 a與馬達繞線終端之焊 接。用以保持住導線3 1之保持件機構6 9係被提供在大 致上窗P 6 8於長度方向上的中心處。保持件機構6 9係 在經由衝切以形成金屬板A的程序中而與相應臂部部分6 4 A—體成形，以使得相對端部能夠突出進入至排放埠口 6 7之中。相對端部係會彎曲以便呈現出一種大致上類似 箱形的形式，如同在第四C圖中所顯示者。 根據第一實施例，複數個第二金屬板B係均採用第五 圖中所顯示金屬板B1的形式。 金屬板B1所具有之輪廓在尺寸上係相同於第一金屬 板A之輪廓，並且僅由一個具有一圓形內側邊緣6 5 B 1 之周圍部分6 2B1所構成。易言之，與第一金屬板a所 不同的是，金屬板B 1並未具有一個中央部分以及用於連 接中央部分與周圍部分6 2 B 1的臂部部分。金屬板b 1 係具有四個被形成在其相應四個角落附近的圓形孔口 6 1 B 1。圓形孔口 6 1 B 1係作用爲被形成在外殻6 〇之相 應四個角落附近的相應銜接孔口61。 第一金屬板A以及複數個第二金屬板b1係被層疊， 以使得第一金屬板A變成座落在風扇之空氣排放側邊處的 最外層。據此，第二金屬板B 1係被配置在第一金屬板a 之下。成層之金屬板A及B 1係藉由鑿密而被一體地層疊 。用於對金屬板A及B 1進行一體層疊之其他方法係包括 __ 21_ ί紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 x 297公釐） '~' --*-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · ϋ iai —M·-· —i ϋ n ον I ϋ If n ϋ an an I— I * A7 1257835 五、發明說明（/7 ) 有下列幾種··藉由使用鉚釘而將其插入通過被形成在銜接 孔口 6 1 (圓形孔口 61A及61B1)附近的相應鉚釘 孔口之中所進行之鉚接（riveting);栓鎖（bolting);黏 結（bonding);以及周圍焊接（peripheral welding )。 接下來，從此構成之冷卻單元1的操作將予以描述。 當軸向風扇馬達3 0之旋轉部分4 2在給予軸向風扇 馬達3 0能量而開始旋轉之時，軸向風扇馬達3 0係使冷 卻空氣從散熱器1 0周圍處進入散熱器1 0之中。冷卻空 氣係深深地進入至散熱器1 0之中，從而將熱量從鰭片1 2處帶走。接著，冷卻空氣係流經管套2 0之一中央中空 部分以及外殼6 0之內部，並且係接著從排放埠口 6 7處 所排出。 由於管套2 0係被插入介於軸向風扇馬達3 0與散熱 器1 0之間以從而建立起其間之一確切距離，軸向風扇馬 達3 0之主體4 0在使冷卻空氣深深地進入至散熱器1 0 之中的不利影響係被抑制。冷卻空氣在流經管套2 0之中 央中空部分以及外殻6 0之內部後，冷卻空氣亦會將熱量 從管套2 0及外殻6 0處帶走，以從而經由兩階段方式而 有效地冷卻該散熱器1 0。 如同在上文中所提及般地建構及操作的第一實施例係 產生了下列效應。 適合對例如是CPU等發熱部件之散熱器1 〇進行氣冷 、並且係被熱連接至散熱器1 0的軸向風扇馬達3 0係包 括有外殼6 0，而外殼6 0係接著包括有複數個層疊式金 _22 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) * ϋ ·ϋ n n ϋ n 一一OJ· ϋ ϋ n ϋ 1· I ϋ I · 1257835 a7 _ B7_ 五、發明說明（^ ) 屬板。因此，從例如是CPU之發熱部件處所釋去的熱量係 被傳導至散熱器1 0，並且係接著藉由軸向風扇馬達3 0 而使之流動的冷卻空氣而從散熱器1 〇處被帶走。同樣地 ，熱量係被傳導通過金屬所製成之管套2 0而到達軸向風 扇馬達3 0的整個外殼6 0，並且係接著藉由軸向風扇馬 達3 0而使之流動的冷卻空氣而從外殻6 0處被帶走。因 此，散熱器1 0之冷卻效率係被顯著地增強。因此，散熱 器1 0係可以採取一種薄的、平坦的形式，從而在尺寸上 、在重量上、在電子設備之成本上能夠更進一步地降低。 由於軸向風扇馬達3 0之外殼6 0係爲由複數個層疊 式金屬板所構成者，外殻6 0係可以藉由金屬板以及連接 機構（例如是鑿密、鉚接、或是焊接）之使用而被加以製 造。不同於藉由壓鑄方式所製成之外殻6 0，壓鑄製造方 式係涉及針對模鑄外殼相應於模具之相配表面的一部份進 行平滑化、去毛邊、以及尺寸修整，外殼6 0係可以被製 成而不需牽涉到此等加工程序，從而有助於製造並得增加 產量。 複數個金屬板係由一單一第一金屬板A及複數個第二 金屬板B所構成。座落在風扇之空氣排放側邊而作爲最外 層之該單一第一金屬板A係包括有一個具有一圓形內側邊 緣6 5A之周圍部分6 2A ; —個具有一中央外側邊緣6 6 A之中央部分6 3 A ;以及複數個連接該周圍部分6 2 A與該中央部分6 3 A之臂部部分6 4 A。風扇之旋轉軸 桿4 4 (亦即軸向風扇馬達3 〇之旋轉軸桿4 4 )的軸承 —___— __ 23 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)i!i^(2ix__i^i釐） *- -------------^裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·1111111. A7 1257835 __ — __^B7__ 五、發明說明（vi ) 保持件5 〇係被附接至中央部分6 3 A。該複數個第二金 屬板B係全部爲金屬板B1，每一個金屬板B1係由具有 周圍圓形邊緣6 5 B 1之周圍部分6 2 B 1所構成。軸承 保持件5 〇係經由一軸承而支承著軸向風扇馬達3 〇之旋 轉部分42(帶有諸葉片之轉子），並且軸向風扇馬達3 0之固定部分4 1係被固定地附接至軸承保持件5 〇，藉 此’軸向風扇馬達3 0之主體4 0 (固定部分4 1以及旋 轉部分4 2 )係被附接至該外殻6 0。以此方式，軸向風 扇馬達3 〇之組裝後結構係得以被簡化。僅由單一種類， 亦即僅爲金屬板B1所構成之金屬板係被使用作爲第二金 屬板B ’此對於外殻6 0之製造係有顯著助益。 諸臂部部分6 4 A的一個係具有被形成於其中以容許 透過該窗口 6 8來觀看至少是導線3 1的諸終端3 1 a之 窗口 6 8，以及用於保持住該等線3 1之保持件機構6 9 。導線終端3 1 a以及相應馬達繞線終端係可以在透過該 窗口 6 8來進行觀看之時進行連接。因此，連接工作係可 獲得幫助；導線31係可以被有效地進行配線；並且產品 之外觀係可以獲得改善。 由於軸承保持件5 0係爲由金屬所製成者，熱量從軸 向風扇馬達3 0之旋轉部分4 2的軸承部分處之釋去係得 以加速，以從而消除熱量在滾珠軸承5 1上之不利效應。 根據第一實施例，軸承保持件5 0係被固定地附接至 外殻6 0，以使得從圓柱形部分5 0 a之上方基座端部處 所延伸之凸緣部分5 0 b係可以藉由螺絲7 2的使用，而 _______24__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -n ϋ n n n n 一一^I ϋ ϋ ϋ n I ϋ - A7 1257835 五、發明說明（>ι) 被固定地附接在外殼6 0之第一金屬板A的中央部分6 3 A之上。然而，本發明並未受限於此。以下結構特點係可 以被加以替代使用。如同在第十圖中所顯示者’軸承保持 件5 0並未具有凸緣部分5 0 b。軸承保持件5 0之圓柱 形部分5 0 a的一個上方基座端部部分係經由一種成階邊 緣對成階邊緣的銜接方式（stepped-edge-to-stepped-edge engagement )，而與第一金屬板A之中央部分6 3 A的一 個圓形內側邊緣7 0 A (參見第九圖）相銜接，以從而使 軸承保持件5 0固定地銜接該外殻6 0。或者，如同在第 十一圖中所顯示者，圓柱形部分5 0 a的一個上方基座端 部部分係被下壓配合在圓形內側邊緣7 0 A之中，接著藉 由黏結或鑿密方式，以從而使軸承保持件5 0固定地銜接 該外殻6 0。此方法係可以經由相當低的成本而使軸承保 持件5 0固定地銜接該外殻6 0。 接下來，本發明之第二實施例將參照第七圖至第十二 圖來加以詳細地描述。 第七圖係顯示出一個金屬板B 3，其係爲第二金屬板 B的一種，並且係爲構成根據本發明第二實施例之軸向風 扇馬達之外殻的一層。第七A圖係爲金屬板b 3的一個平 面圖，並且第七B圖係爲金屬板B 3的一個側視圖。第十 二圖係爲根據第二實施例之軸向風扇馬達的截面圖，此軸 向風扇馬達係利用經由使用金屬板B 3所形成之外殼，並 且根據弟八圖’其係顯7K出根據第一^實施例之軸向風扇馬 達。類似於第一實施例之結構性特點係藉由共同元件符號 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

25 A7 1257835 五、發明說明（) 來加以標示。 第二實施例之軸向風扇馬達3 0的外殼6 0係由一單 一第一金屬板A以及複數個第二金屬板B所構成，該第一 金屬板A係爲座落在一風扇之空氣排放側邊處的最外層。 所有的第二金屬板B係爲顯示在第七圖中的金屬板b 3。 如同在第七圖中所顯示者，金屬板B 3係包括有一個 具有一圓形內側邊緣6 5 B 3的周圍部分6 2 B 3，而一 個被形成通過該周圍邊緣6 2 B 3的單一切除部分7 1係 被部分地切除，並且所呈現出之輪廓在尺寸上係相等於金 屬板B 1的輪廓。切除部分7 1係被形成在金屬板B 3之 方形形狀的一側邊處。如同在第十二圖中所顯示者，複數 個金屬板B 3係被層疊於第一金屬板A之下，以從而構成 該外殻6 0。 金屬板B 3係被疊置成使得金屬板B 3之切除部分7 1的角位置能夠在相同周圍方向上連續地轉換，並且使得 一預定角9 0度之相位轉換能夠產生在兩個相鄰切除部分 7 1之間。因此，每一次四個金屬板B 3係被疊置之時， 金屬板B 3之切除部分7 1係被排列成全部環繞著該外殻 。金屬板B 3之切除部分7 1係於每五個金屬板B 3而呈 現在相同位置處。 切除部分7 1彼此轉移的角度並未被限制爲9 0度。 如同在第十三圖中所顯示者，切除部分7 1係可以彼此轉 移1 8 0度。在此一例子之中，切除部分7 1係於每另一 金屬板B 3而呈現在相同位置處。當切除部分7 1將彼此 ________26____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · I I H ϋ ϋ n 一-OJ· I I n ϋ n n I* A7 1257835 五、發明說明（>f) 轉移9 〇度之時，第一金屬板a以及金屬板B 3係必須呈 現出〜種從上方所視而爲一方形的輪廓。 第二實施例之軸向風扇馬達3 0係不同於第一實施例 之軸向風扇馬達的上述結構特點，但是在其他結構特點則 相似於第一實施例◦因此，其他的結構特點並未在此描述 〇 經由上述構型之使用，第二實施例係產生了下列效應 〇 該複數個第二金屬板B的所有金屬板B係爲金屬板B 3。由於僅有單一種類之金屬板係被使用作爲第二金屬板 B，亦即僅有金屬板B 3係被使用作爲第二金屬板B，外 殻6 0之製造係得以顯著獲得助益。由於冷卻空氣係經由 金屬板B 3之切除部分7 1而流動於外殻6 0之內部與外 殻6 0之外部之間，熱量從外殼6 0處所釋去之效率係被 更進一步地增強，以從而在與第一實施例相較之下得以更 進一步地增強散熱器1 0之冷卻效率。 金屬板B 3係被疊置成使得金屬板B 3之切除部分7 1的角位置能夠在相同周圍方向上連續地轉換’並且使得 一預定角之相位轉換能夠產生在兩個相鄰切除部分71之 間。由於冷卻空氣係經由金屬板B 3上以預定間隔所排列 在周圍的切除部分7 1而流動於外殼6 0之內部與外殼6 0之外部之間，熱量係可以從外殻6 0處均勻地釋去’以 從而減少在外殼6 〇中的熱應力。因此’外殻6 0之耐久 性係可以被增強。特別的情況是，當預定角係爲9 〇度之 27____— · ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----訂---------線‘ A7 1257835 ___B7_____ 五、發明說明（β ) 時，每一次四個金屬板B 3係被疊置之時，金屬板B 3之 切除部分7 1係被排列成全部環繞著該外殻6 0。因此’ 上述效應係被更進一步地增強。同樣地，第二實施例係產 生了相似於第一實施例所產生之其他效應。 接下來，本發明之第三實施例將參照第六圖、第十四 圖、以及第十五圖來加以詳細描述。 第六圖係顯示出一個金屬板B 2，其係爲第二金屬板 B的一種，並且係爲構成根據本發明第三實施例之軸向風 扇馬達之外殼的一層。第六A圖係爲金屬板b 2的一個平 面圖，並且第六B圖係爲金屬板b 2的一個側視圖。第十 四圖係爲根據第三實施例之軸向風扇馬達的截面圖，此軸 向風扇馬達係利用經由使用金屬板B 2及^ 1所形成之外 殼’沿著第十五圖之XIV-XIV所截，並且相應於第八圖， 其係顯示出根據第一實施例之軸向風扇馬達。第十五圖係 爲根據第三實施例之軸向風扇馬達的平面圖。相似於第一 實施例之結構性特點係藉由共同元件符號來加以標示。 第二實施例之軸向風扇馬達3 〇的外殼6 〇係爲由一 單一第一金屬板A以及複數個第二金屬板B所構成，該第 一金屬板A係爲座落在一風扇之空氣排放側邊處之最外層 。該等複數個第二金屬板B係爲由第五圖中所顯示之金屬 板B 1以及第六圖中所顯示之金屬板6 2所構成，以使得 金屬板B 1及B 2係被交替地層疊。 如同在第六圖中所顯示者，金屬板3 2係包括有一個 具有一圓形內側邊緣β 5 B 2的周圍部分6 2 B 2，並且 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---- 訂--------- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱y -- A7 1257835 五、發明說明（d ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 所呈現出之輪廓在尺寸上係較金屬板B 1之輪廓爲大。如 同在第十四圖以及第十五圖中所顯示者，外殼6 0係被構 型成使得此等金屬板B 2以及被使用在第一實施例中之金 屬板B 1係可以被交錯地層疊在第一金屬板A之下。據此 ，外殻6 0之側壁係呈現出此一高低起伏外形，其中金屬 板B 2之周圍邊緣部分係突出至金屬板B 1的周圍邊緣之 外。 第三實施例之軸向風扇馬達3 0係不同於第一實施例 之軸向風扇馬達的上述結構特點，但是在其他結構特點則 相似於第一實施例。因此，其他的結構特點並未在此描述 〇 經由上述構型之使用，第三實施例係產生了下列效應 〇 該複數個第二金屬板B的所有金屬板B係爲由金屬板 B 1及B 2所構成，以使得金屬板B 1及B 2係被交替地 疊置。因此，金屬板B 2之周圍邊緣部分（其係突出至金 屬板B 1的周圍邊緣之外）係作用爲諸鰭片。因此，在與 第一實施例相較之下，熱量從外殼6 0處所釋去之效率係 被更進一步地增強，以從而更進一步地增強散熱器1 〇之 冷卻效率。同樣地，第三實施例係產生了相似於第一實施 例所產生之其他效應。 第三實施例係使用第一金屬板A以及被使用在第一實 施例中並且呈現出相同輪廓的金屬板B 1。然而，本發明 並未受限於此。如同在第十六圖中所顯示者，第一金屬板 ____ 29 _ ϋ尺度適用中關家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱) A7 1257835 五、發明說明（>7 ) A之輪廓係可以被擴張至金屬板B 2的輪廓，以從而改善 軸向風扇馬達3 0之外觀。 接下來，本發明之第四實施例將參照第十七圖來加以 詳細描述。 第十七圖係爲根據第四實施例之軸向風扇馬達的截面 圖，其係相應於第十六圖而顯示出第三實施例之一修改樣 式。相似於第三實施例之結構性特點係藉由共同元件符號 來加以標示。 第四實施例之軸向風扇馬達3 0的外殻6 0係爲由一 單一第一金屬板A以及複數個第二金屬板b所構成，該第 一金屬板A係爲座落在一風扇之空氣排放側邊處之最外層 。該等複數個第二金屬板B係爲由金屬板B 2以及金屬板 B 3所構成，以使得金屬板B 2及B 3係被交替地層疊。 金屬板B 3係被使用在被使用於第三實施例之軸向風扇馬 達3 0之外殻6 0中的金屬板B 1。 該複數個金屬板B 3係被配置成使得切除部分7 1係 被定向在相同方向之中。被使用於本實施例中之第一金屬 板A係爲被使用在第三實施例之修改樣式（參見第十六圖 )中的已擴張金屬板A。 第四實施例之軸向風扇馬達3 0係不同於第三實施例 之軸向風扇馬達的上述結構特點，但是在其他結構特點則 相似於第三實施例。因此，其他的結構特點並未在此描述 0 經由上述構型之使用，第四實施例係產生了下列效應 30 ____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —^1 n MmMMm ϋ ·ϋ · ϋ m ϋ II ϋ ϋ I · A7 1257835 五、發明說明（4 ) 該複數個第二金屬板B的所有金屬板B係爲由金屬板 B 2及B 3所構成，以使得金屬板B 2及B 3係被交替地 疊置。由於金屬板B 2之周圍邊緣部分（其係突出至金屬 板B 3的周圍邊緣之外）係作用爲諸鰭片，並且冷卻空氣 係經由金屬板B 3之切除部分7 1而流動於外殻6 0之內 部與外殻6 0之外部之間，熱量從外殻6 0處所釋去之效 率係被大大地增強，以從而大大地增強散熱器1 0之冷卻 效率。同樣地，第四實施例係產生了相似於第三實施例所 產生之其他效應。 接下來，本發明之第五實施例將予以詳細說明。 第五實施例之軸向風扇馬達3 0 (在圖示中並未顯示 出來）係爲第四實施例之軸向風扇馬達3 0的一個修改樣 式。金屬板B 2及B 3係被交錯地疊置，以使得金屬板B 3之切除部分7 1的角位置能夠在相同周圍方向上連續地 轉換，並且使得一預定角之相位轉換能夠產生在兩個相鄰 切除部分7 1之間。較佳的情況是，預定角係爲9 0度或 者1 8 0度’如冋在弟_^貫施例的例子中。 第五實施例之軸向風扇馬達3 0係不同於第四實施例 之軸向風扇馬達的上述結構特點，但是在其他結構特點則 相似於第四實施例。因此，其他的結構特點並未在此描述 〇 經由上述構型之使用，第五實施例係產生了下列效應 。由於冷卻空氣係經由金屬板B 3上以預定間隔所配置在 ___31 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) * ϋ ϋ ϋ ί I n 一-OJI ϋ ϋ ·ϋ ϋ 1_1 I ϋ> I 丨 A7 1257835 五、發明說明（彳） 周圍上之切除部分7 1而流動於外殼6 0之內部與外殼6 0之外部之間’熱量係可以從外殼6 〇處均勻地釋去，以 從而減少在外殼60中之熱應力。因此，外殼6 0之耐久 性係可以被增強。特別的情況是，當預定角係爲9 0度之 時，每一次四個金屬板B 3係被疊置之時，金屬板B 3之 切除部分7 1係被排列成全部環繞著該外殻6 0。因此， 上述效應係被更進一步地增強。同樣地，第五實施例係產 生了相似於第四實施例所產生之其他效應。 接下來，本發明之第六實施例將參照第十八圖來加以 詳細說明。 第十八圖係爲根據第六實施例之軸向風扇馬達的截面 圖，並且係相應於顯示出第一實施例的第八圖。相似於第 一實施例之結構性特點係以共同元件符號來加以標示。 第六實施例之軸向風扇馬達3 0係被構型成使得外殼 6〇之第一金屬板A以及軸承保持件5 0爲由相同金屬所 一體成形者。 第六實施例之軸向風扇馬達3 0係不同於第一實施例 之軸向風扇馬達的上述結構特點，但是在其他結構特點則 相似於第一實施例。因此，其他的結構特點並未在此描述 〇 在與第一實施例相較之下，上述結構性特點係更進一 步簡化了軸向風扇馬達3 0之外殻6 0及主體4 0 (靜止 邰分4 1以及旋轉部分4 2 )的組裝，以從而更進一步簡 化軸向風扇馬達3 0之已組裝結構。同樣地，第六實施例 ____________ 32 本紙張尺度細中國國家標?T^NS)A4規格⑽X 297公度)---— ϋ ϋ I I I— I n n n n ·ϋ * ϋ ϋ n I I I * I I ϋ n ϋ ϋ an I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 1257835 五、發明說明（） 係產生了相似於第一實施例所產生之其他效應。 接下來’本發明之第七實施例將予以詳細說明。 第七實施例之軸向風扇馬達3 〇的外殼係被構型成使 得複數個金屬板以及一個單一或複數個樹脂板係被配置成 層（疊置）。 §亥單一或複數個樹脂板係包括有至少一個單一樹脂板 C ’其係爲座落在一風扇之空氣排放側邊處之最外層。如 同在第一金屬板A (其係部分地構成第一至第六實施例之 軸向風扇馬達3 0之外殻6 〇 )的例子中，樹脂板c (在 圖不中並未戚不出來）係包括有一個具有一圓形內側邊緣 之周圍部分；一個具有一圓形外側邊緣之中央部分；以及 用於連接該周圍部分與該中央部分的複數個臂部部分。風 扇之一旋轉軸桿的一個軸承保持件係被附接至該中央部分 。在某些例子之中，外殻6 0不可以包括有樹脂板，除了 座落在風扇之空氣排放側邊處之最外層樹脂板C之外。 第七實施例之軸向風扇馬達3 0係不同於第一實施例 之軸向風扇馬達的上述結構特點，但是在其他結構特點則 相似於第一實施例。因此，其他的結構特點並未在此描述 〇 由於樹脂板係部分地構成了外殼6 0，散熱器1 0之 冷卻效率在與第一實施例相較之下係爲稍微地下降。然而 ，外殼6 0之重量及成本係會下降，以從而使得在電子設 備之重量及成本上的降低成爲可能。由於外殻係可以從複 數個金屬板、一個單一或是複數個樹脂板、以及連接機構 33_ ^紙張尺度適用中國國家準（CNS)A4規格（210 X 297公爱^ ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . 線 A7 1257835 五、發明說明（）丨） (例如是鉚釘、螺栓、或者是黏著劑）所製成，以下效應 係可以被產生。不同於藉由壓鑄方式來製造外殼的方法， 此方法係涉及針對模鑄外殻相應於模具之相配表面的一部 份進行平滑化 '去毛邊、以及尺寸修整，而根據本發明之 方法係容許製造一個外殻而不需牽涉到此等加工程序，從 而有助於製造並得增加產量。同樣地，第七實施例係產生 了相似於第一實施例所產生之其他效應。 接下來，本發明之第八實施例將予以詳細說明。 第八實施例之軸向風扇馬達3 0的外殻係被構型成使 得一個軸承保持件以及部分地構成外殻6 0並且爲座落在 風扇之空氣排放側邊處之最外層的一個樹脂板C係由相同 樹脂而經由模製所一體成形。 第八實施例之軸向風扇馬達3 0係不同於第七實施例 之軸向風扇馬達的上述結構特點，但是在其他結構特點則 相似於第七實施例。因此，其他的結構特點並未在此描述 0 在與第七實施例相較之下，上述結構性特點係更進一 步簡化了軸向風扇馬達30之外殻60及主體40(靜止 部分4 1以及旋轉部分4 2 )的組裝，以從而更進一步簡 化軸向風扇馬達3 0之已組裝結構。同樣地，第八實施例 係產生了相似於第七實施例所產生之其他效應。 接下來，本發明之第九實施例將予以詳細說明。第九 實施例之軸向風扇馬達3 〇係包括有用•於校直冷卻空氣之 空氣整流機構。空氣整流機構（在圖示中並未顯示出來） _—_____34_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格⑽χ 297公愛） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 1257835 ______B7 _ 五、發明說明) 係被安置在軸向風扇馬達3 0與管套2 0之間，並且係呈 現出一種被裝配有複數個空氣整流葉片之空氣整流圓筒的 形式。 第九實施例之軸向風扇馬達3 0係不同於第一實施例 之軸向風扇馬達的上述結構特點，但是在其他結構特點則 相似於第一實施例。因此，其他的結構特點並未在此描述 〇 經由上述結構之使用，藉由第九實施例之軸向風扇馬 達3 0所導致流動之冷卻空氣係不會涉及旋流而與第一實 施例不同。同樣地，在與第一實施例相較之下，座落在軸 向風善馬達3 0之中央部分處之主體4 0 (靜止部分4 1 以及旋轉部分4 2 )對於冷卻空氣流動上的不利效應係可 以被大大地減輕，從而大大地抑制空氣流動速率在軸向風 扇馬達3 0之中央部分處係會變得低於在軸向風扇馬達3 0之周圍部分處的一種現象。因此，冷卻空氣係可以沿著 諸鰭片1 2而深入地到達散熱器1 〇之中，藉此，散熱器 1 0係可以更均勻地冷卻，以從而更進一步地增強散熱器 1 0之冷卻效率。同樣地，第九實施例係產生了相似於第 一實施例所產生之其他效應。 根據第九實施例，空氣整流機構係被插入在介於軸向 風扇馬達3 0與管套2 0之間。然而，本發明並未受限於 此。舉例而言，複數個空氣整流葉片係可以被安置在管套 2 0之支承基座2 1的中央切除部分處。 接下來’本發明之第十實施例將予以詳細說明。 -_____ 35 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) r裝 訂---------

1257835 A7 五、發明說明（η ) -- 根據第十實施例，被裝配有軸向風扇馬達3 單元1係以下列方式所構型。管套2 〇以及〜個 (一個金屬板或是一個樹脂板）係爲由相同材料 形者，其中該板片係爲構成軸向風扇馬達3 s υ <外殻6 0 的一層’並且係爲座落在風扇之空氣進氣側邊處的最外層 〇 被裝配有根據第十實施例之軸向風扇馬達3 0的冷卻 單元1係不同於第一實施例之軸向風扇馬達的上述結構特 點，但是在其他結構特點則相似於第一實施例。因此，其 他的結構特點並未在此描述。 不同於第一實施例，經由上述構型之使用，第十實施 例係有助於管套2 0以及軸向風扇馬達3 〇之外殼6 0的 組裝。因此，軸向風扇馬達3 0係可以被輕易地裝設在散 熱器1 0之上。同樣地，第十實施例係產生了相似於第一 實施例所產生之其他效應。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4__(2l〇 X 297公爱了 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂--------·

Claims (1)

1257835 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 1、 一種用於一冷卻單元之軸向風扇馬達，其係適合 於對例如是一 CPU之發熱部件的散熱器進行氣冷，並且係 被熱連接至該散熱器，該軸向風扇馬達係包括有一個由複 數個層疊金屬板所形成之外殼。 2、 根據申請專利範圍第1項之用於一冷卻單元之軸 向風扇馬達，其中， 該複數個金屬板係包括有一個座落在一風扇之一空氣 排放側邊處而作爲一最外層的單一第一金屬板，以及複數 個第二金屬板； 該第一金屬板係包括有一個具有一圓形內側邊緣之周 圍部分’ ~個具有一圓形外側邊緣之中央部分，以及用於 連接該周圍部分與該中央部分的複數個臂部部分； 一個用於支承該風扇之一旋轉軸桿的軸承保持件係被 附接至該中央部分；且 S亥複數個弟一金屬板的每一^慨係爲： (1 ) 一個第一類型第二金屬板，其係僅包括有一個 具有一圓形內側邊緣之周圍部分； (2 ) —個第二類型第二金屬板，其係僅包括有一個 具有一圓形內側邊緣之周圍部分，並且所呈現出之輪廓在 尺寸上係大於該第一類型第二金屬板的輪廓； (3 ) —個第三類型第二金屬板，其係僅包括有一個 具有一圓形內側邊緣之周圍部分以及一個被形成在該周圍 部分中的切除部分，並且所呈現出之輪廓在尺寸上係大致 相等於該第一類型第二金屬板的輪廓。 1 _____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 一 1257835 還 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 3、 根據申請專利範圍第2項之用於一冷卻單元之軸 向風扇馬達，其中，該複數個第二金屬板的所有第二金屬 板係爲該第一類型第二金屬板。 4、 根據申請專利範圍第2項之用於一冷卻單元之軸 向風扇馬達，其中，該複數個第二金屬板的所有第二金屬 板係爲該第三類型第二金屬板。 5、 根據申請專利範圍第4項之用於一冷卻單元之軸 向風扇馬達，其中，該第三類型第二金屬板係被配置成使 得該第三類型第二金屬板之切除部分的角位置能夠在相同 周圍方向上被連續地轉換，並使得一預定角之相位轉換能 夠被產生在兩個相鄰切除部分之間。 6、 根據申請專利範圍第2項之用於一冷卻單元之軸 向風扇馬達，其中，該複數個第二金屬板係包括有該第一 類型第二金屬板以及該第二類型第二金屬板，以使得該第 一類型第二金屬板以及該第二類型第二金屬板能夠被交錯 地疊置。 7、 根據申請專利範圍第2項之用於一冷卻單元之軸 向風扇馬達，其中，該複數個第二金屬板係包括有該第二 類型第二金屬板以及該第三類型第二金屬板，以使得該第 二類型第二金屬板以及該第三類型第二金屬板能夠被交錯 地疊置。 8、 根據申請專利範圍第7項之用於一冷卻單元之軸 向風扇馬達，其中，該第二類型第二金屬板以及該第三類 型第二金屬板係被交錯地配置，以使得該第三類型第二金 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐） 1257835 留 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 屬板之切除部分的角位置能夠在相同周圍方向上被連續地 轉換，並使得一預定角之相位轉換能夠被產生在兩個相鄰 切除部分之間。 9、根據申請專利範圍第2項之用於一冷卻單元之軸 向風扇馬達，其中，該第一金屬板以及該軸承保持件係爲 由相同金屬所一體成形者。 1 0、一種用於一冷卻單元之軸向風扇馬達，其係適 合於對例如是一 CPU之發熱部件的散熱器進行氣冷，並且 係被熱連接至該散熱器，該軸向風扇馬達係包括有： 一個由複數個金屬板以及一個或複數個樹脂板所形成 之外殼，該等金屬板以及該等樹脂板係被疊置。 1 1、根據申請專利範圍第1 0項之用於一冷卻單元 之軸向風扇馬達，其中，該單一或複數個樹脂板係包括有 至少一個單一樹脂板，其係爲座落在一風扇之空氣排放側 邊處的最外層； 該樹脂板係包括有一個具有一圓形內側邊緣之周圍部 分；一個具有一圓形外側邊緣之中央部分；以及用於連接 該周圍部分與該中央部分的複數個臂部部分；且 -個用於支承該風扇之一旋轉軸桿的軸承保持件係被 附接至該中央部分。 1 2、根據申請專利範圍第1 1項之用於一冷卻單元 之軸向風扇馬達，其中，該樹脂板以及該軸承保持件係爲 由相同樹脂所一體成形者。 1 3、根據申請專利範圍第5項或第8項之用於一冷 ____3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐） 1257835 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 卻單元之軸向風扇馬達，其中，該預定角係爲9 〇度。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 1 4、根據申請專利範圍第2項或第1 1項之用於一 冷卻單兀之軸向風扇馬達，其中，該等臂部部分的一個臂 部部分係具有一個被形成於其中以便容許透過該窗口而觀 看到至少一個導線之一終端之窗口，以及用於保持住一導 線之保持件機構。 1 5、根據申請專利範圍第1項或第1 〇項之用於一 冷卻單元之軸向風扇馬達，其更包括有空氣整流機構。 1 6、根據申請專利範圍第1 5項之用於一冷卻單元 之軸向風扇馬達，其中，該空氣整流機構係被安置在該軸 向風扇馬達與該散熱器之間，並且係呈現出一個被裝配有 複數個空氣整流葉片之空氣整流圓筒之形狀。 1 7、一種冷卻單元，其係包括有： 一種根據申請專利範圍第1項或第1〇項之軸向風扇 馬達；以及 一個管套，其係用於將該軸向風扇馬達裝設在一散熱 器之上，其中， 該管套係包括有一個支承基座以及複數個腿部，該支 承基座係具有一個中央切除部分，並且該軸向風扇馬達之 一外殻係被裝設在該中央切除部分上，而該等複數個腿部 係從該支承基座之一周圍邊緣上的複數個位置處向下地延 伸； 該支承基座係覆蓋該散熱器並且係被熱連接至該散熱 器，並且該等腿部之端部部分係與該散熱器之一基座相銜 4_ _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐） 1257835 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 接，藉此該管套係被固定地附接至該散熱器；且 該管套，以及一個座落在該軸向風扇馬達之一風扇之 一空氣進氣側邊處而作爲一最外層、並且部分地構成該軸 向風扇馬達之外殼的板片，係爲由相同材料所一體成形者 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐)