TW561503B - Retainer for use in heat treatment of substrate, substrate heat treatment equipment, and method of manufacturing the retainer - Google Patents

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561503 五、發明說明（l) 發明之詳細說明 董·明所屬之枯浙钜域 本發明係有關基板熱處理用保持具、基 ^熱處理用保持具之製造方法及基板熱處、 j二插人熱處理裝置之基板減理用保持I 土板專基 先前之拮椒 、 M0SLSI (金屬氧化物半導體大 體裝置歷經氧化步驟、CVD(化學蒸汽沉：雙牛極LSI專半導 驟等多項熱處理步料製造4熱處理 ^，、擴散步 如縱型減壓CVD爐等縱型熱處理裝形^中在使用諸 體裝置之材料之石夕(Si )晶圓裝載裝二化/，爻身為半導 型熱處理用晶舟，插入縱型熱 ：：)製等之縱 =處理用晶舟可-面保持多；圓應！：：：： 方向，隔適當間距裝載。 a十 面沿垂直 此縱型熱處理用晶舟之一生 ， 之底板以及將其連接之3根又每 形頂板和構成底座 為板狀、棒：梦晶圓支持部，其形狀 ⑽晶圓之；=ΐ;;=切槽者等。 下進行熱處理。此際，為求不：W::1〇『C之溫度 處理而發生熱應力轉變(滑動)會H 31 0 0。°C之熱 法。 在度控制方法方面想辦 第5頁 W312\2d-code\91-04\911〇〇i35.ptd 561503 五、發明說明（2) 縱型熱處理用晶舟之材質、形狀在〗〇 〇 〇。匸〜〗〇 5 〇 ^以下 下使用與在此以上之溫度（以下稱高溫方法）下使用 上各=不同，於高溫方法之縱型熱處理用晶舟中，以使用 ^以奴化矽）等陶製品之情形居多❶即使是支持部之形 狀二於局溫方法之縱型熱處理用晶舟中亦有以3個以上之 f或微小面支持自晶圓中心朝外周之半徑2/3左右位置 以自晶圓周邊，前端部伸延至前述半徑2/3左右 體支持者、，支持石夕晶圓之周邊者。於此， ^ ^ 间、生產性低之環狀支持者就縱型熱處理用晶舟 而吕，缺乏實用性，僅供研究使用。 特別是，為了於微型化關鍵之元件分離技術中形成m (jhai ow Trench Is〇lati〇n，淺溝隔離），例如依日本專 =特開平9-2051 40號公報或日本專利特開平1〇_1 897〇8號· 么民所不，為了修復缺陷’須進行超過丨〗〇〇。〇之埶處理。

^署於日^專利特開2G〇H_7號公報中記載為了於s〇I 分離程序中修復缺陷’進行1100。°之氧化及 1150 C之退火之方法。 、、甚^ /日本專利特開平9-205 1 40號公報揭露，於STI(淺 ，隔離）形成過程中，在1100 °c〜1 3 50。(：下進行矽等半導體 埋入槽中之絕緣物之退火技術。於超過Η 〇〇它之埶 ，基板熱處理用保持具(有時亦稱晶舟）以碳化矽： ίί ^特別是對應直徑為3〇〇mm(毫米）之圓板狀晶圓之 ^熱處理用保持具為了防止因本身重量應力而發生所謂 /月之結晶缺陷，咸知使用例如日本專利特開平6-26〇438 第6頁 W3l2\2d-code\91.〇4\91100135.ptd 561503 五、發明說明（3) ___ 3公：m，成切下環狀之一部份之形狀之晶圓支 晶圓支=特！平6_1 68903號公報所揭露之複數圓弧狀 露環狀曰11 Φ ：&或者日本專利特開平6-1 63440號公報所揭 uni!構件等。不過’環狀晶圓支持構件僅“ 製作半導體裝置之工廠所採用。 大小隨著半導體製造技術之進步而 從以在直徑2〇〇践之晶圓變成直徑3〇 =机 石夕晶圓之直祕0mm之石夕晶圓亦有人試作之。曰曰回，稱為超級 .對應於直從3 〇 〇mm以上石夕晶圓之縱型敎處曰 舟即使於直徑200_矽晶圓不 樂' ^·里用日日 某於P六絡A®而發生滑動。固缺 石=1弊端而使用高溫式縱型熱處理晶舟，惟大：： 生即容易於熱處理中挽曲〜; = :，故若發 步下，用二點支持類型之高溫式縱型熱處理用晶舟产 虚理*。即使對3GGmm晶®進行溫度_〇 t、1小時之: 處理，亦不會發生滑動，惟會有於曰 j寻之熱 之部位發生點狀缺陷之問題。為了： 、支持部接觸 板狀面支持以分散載重，惟由J a ’固然須以 晶圓撓曲，故無法抑制點狀缺陷發生^述每成溫度差，石夕 另一方面，就直徑300mm之矽晶

;，2來—直制可較均—地μ & Λτϋγ 置。例如，市售品之光洋熱系統公司製縱型擴、LL \\3J2\2d-code\91-04\9]100135.ptd 561503 五 發明說明（4) 1 c： Op 車父於幵溫速度5 0 °C /分以μ 5 c/分以上更高迷度進行溫产 刀以上、降溫速度 保持均一溫度分布，可於1100%至200 ^可於矽晶圓面内 :::本發明人等固然使用此裝置之二内昇降 處理，惟仍然無法防止ί;;;型熱處理用晶舟，進行熱 例如，如日本專利特開平u_54447 二，廉，容易加工之石英；'所記載生’提議 此公報，試作對應於口 #3GQmm /圓人等亦參考 具，經過測試，達moo(rc，不B曰會圓出";見曰;^熱處理用保持 300mm晶圓之半導體妒置梦铲夕，g k出見'月動。使用口徑 不會出現滑動 置…退火必須在最低11㈣下 之ΓΠΐϊϊΐ等根據曰本專利特開平n，447號公報 m!?。由於若製成如原圓之裝置，即會 务生裝載後之晶圓滑動之不當情形，故設置用來固定晶圓 之定位支柱105。由於石英製晶圓熱處理用保持具若在 11 00°C下長時間使用，晶圓熱處理用保持具即有成啤酒桶 狀變形之可能性，故附設防止變形之補強部1〇6。上部之 補強部1 0 6左右互異係為了防止晶舟支柱〗〇 3沿同一方向變 形。如上述，此構造無法防止在高溫時發生滑動。 石英雖然無法如SiC在高溫下使用，不過根據圖42所轉 載東梭克渥兹股份有限公司之首頁（網址·· http://nsg.mine.ne.jp/th.html )之「石英玻璃之數據

\\312\2d-code\91-04\91100135.ptd 第8頁 561503 五、發明說明（5) 熱特性」畫面所示黏性特性圖表，可知，東梭克渥茲股份 有限公司稱為HR品，藉由電熔融製成之石英在〗〗go °c下黏 性為1 〇14泊’構成實用耐熱溫度界限標準之黏性應變點（4 X 1〇“泊）之溫度為1120 °C〜1130 t，如此，不管在實驗上 或在理論上，均可確認，於110(rc下使用十分耐用。且， 川福博司等人所編，覺察公司發行之「非晶質矽材料手 冊」中8 7頁之4 ·特性溫度項記載「於界定其為不會引起黏 性流動之溫度，此溫度以下係在無法除去變 性為13.5Pa .s之溫度。」。 度下黏 在使用SiC等陶瓷作為縱型熱處理用晶舟之材質情形下 〃’在焙燒前進行S i C之加工，雖然此時之精度較佳，不過 卻因為一焙燒即會發生收縮，故有精度劣化之問題， 用石英玻璃情形更難達到精度。因此，在以Sic作 料，製造縱型熱處理用晶舟情形下，有製成必要數目以 尤需精度之矽晶圓支持部，自其中挑選適合規格者之 性。於此情形，良率若惡化，成本即會墊高◊又， :究固，可耐於長時間高溫下使用"准有成本為石英之數 p之問題。又，因為設計規定微細化，故於 中’最高溫度為1100t程度之程序亦增力”如圖=， 由於按石英種類，應變點（黏性率4.〇父1〇 / =。…’故於此種半導體裝置製程中使‘非度以 而ίϊ體裝置朝高度積體化發展，電路幅寬亦有越來越 小之傾向。又’石夕晶圓自發地大口徑化而加大直：越= 第9頁 C:\2D-C0DE\91-04\91100135.ptd 561503 五、發明說明（6) ' ' ' ' ----------一 處於直技300mm實用化之階段。 不過’一開始進行對應300min晶圓之建廠，卻無對應 3 0 0mm晶圓之高溫熱處理裝置。亦即，須在與建廠相同時 期開發高溫熱處理裝置。由於用在高溫熱處理裝置之晶圓 熱處理用保持具仍未對充份構造或材質加以檢討，藉由高 溫熱處理使稱為滑動之結晶缺陷不至於發生之事項被列為 最優先’故成本變成非常高。 、畢竟’晶圓大口徑化之目的在於降低裝置之製造成本， 際競爭力。例如，相對於2QQmm晶圓，3GGmm晶圓之 =積土;2.25倍’亦即’在單純計算下，若製造裝置數相 同，材料費相同，自一片晶圓取得之晶片數即在2倍以 ΐ製Ϊ:甚晶片成本在一半以下。凡對應口徑300mm晶圓 本相ίί ，料或元件之成本上昇，半導體裝置製造成 二；以口徑200職晶圓作為材料之情形與晶片成本 中：將基於此種要求，於晶圓熱處理用保持具 中將其w造成本降低實屬當務之急。 如，ϊ察柞：知基板熱處理用保持具為何成本高之具體理由 亍，日本真=nsic本身固然成本高’惟例如圖44所 二ί=: Γ:260438號公報記載之繼 某板用料具係㈣公報發明以前之 用一部份㈣代㈣ϋ使m°隸也有使 更且，由於石夕或多晶石夕容易氧：材卻進-步上昇。 積故有伴隨使用變形增大之缺點。因此，有消耗過甚，

\\312\2d-code\91-04\91100135.ptd 第10頁 561503 五 發明說明（7) J ^成，增大之問題。^於Sie係n J固’加工困難’故在培燒前進行加工。不過由於:非: 上昇之問‘ 要未兩加工精度’即有成本進-步 ，此，使圖44所示日本專利特開平6_26〇438號公 出成本，其為圖10所 特開平6-26043; Ϊ公報戶^載匕倍至4倍之成本。日本專利 於去知载…、處理用保持具如圖4 4所示， 於支柱16设置用來保持支持構件5水平之槽， ^ ΚΞΪ槽ΠΪ度處於同一平面之必要，又由於槽之間 構件之=軸：ί須時間變長。用來固定支持 要求固然使得成本】持構件，其精度之 度亦構成成本上昇之主因。又除：m组裝之複雜 具，惟不變的是其成本高報所載晶圓熱處理用保持 本發明人等就製成圖44之^ ^ ^ ^ ^ =方法，將其結果顯示如下： = = = : 支柱103切出用來裝載晶圓支 、 焊接，固定於底板H2。：；；：：1 二之槽’此後，將其 英熔解而發生支柱埋深差之、//知接時，有不至於因石 定作業時間須相同，”d;故各晶舟支柱103之固 後，為了除去焊接；：ΐ::二固定各晶舟支柱⑴ <内#變形，須在113(rc下進行

561503 五、發明說明（8) 板102-署田卡^ 置一致，通過固定軸107。於底 性，藉由煜桩鉍*釉107固疋之凹穴。於此，考慮作業 晶圓支持構件m ,蔣Λ二气,支柱103之一根或二根與 焊接。於+ 將其上下翻轉，置於頂板1 04上，進行 為了去除焊接：：=Γ麼在意焊接所造成之埋入。並且， 此晶圓熱處理用保持』2在ii:1」30。下進行退火。 ! 較於例如登立支柱於底板，將其反 具二土 、行退火而完成一般晶圓熱處理用保持 、工 作業之作業程序非常複雜。且由於Sic無法焊接 加工，故使用螺絲構造等來組裝。 * 、又丄固然例如依日本專利特開平11-8203號公報所載， 士，英S i C石夕等作為材料，$求降低成本，個別製成 支柱及支持部，將支持部嵌入支柱之預定部位，惟特別是 在高溫方式情形下，若板狀支持部長達自晶圓外周至半徑 2/3左右位置之程度，即會因嵌入部之厚度之製造誤差及 支持板之製造誤差而無法確保複數板狀支持部之平面性。 又由於其為支持部嵌入支柱之構造，故支持部之厚度有必 要較嵌入用槽略薄，若裝載像3〇〇rain晶圓那麼重之基板， 支持部即會略微傾斜，結果發生不穩情形，無法達到平面 精度，若採用此方法，30〇mm晶圓即使在溫度9〇〇艺下，亦 會出現發生滑動之問題。 進一步就其他問題而言，在為了使滑動不至於發生而決

561503 五、發明說明—- 定支持部之構造之際，為了確認種種觀念之效果，有必要貫 際製作支持部。不過，若根據所有觀念來製造支持部，即會 發生成本龐大，實驗時間亦拉長之問題。又，即使確認效果 ，亦無獲得滿意結果之保障，在效果確認上亦伴生2機。 另一方面，本發明人等為了削減成本，於對種種^板熱 處理用保持具之製作之檢討中，注意到圖44所載保持具有 構造上之缺陷。晶圓固然藉自動搬送機裝載於基板熱^理 用保持具，惟，此時晶圓在載置於搬送機之搬送臂上之狀 態下’搬送至基板熱處理用保持具内。茲說明此際之動作 如下。首先，自搬送臂取出晶圓，移動至基板熱處理用保 持具附近。其次，裝載晶圓之搬送臂通過沿上下方向配置 複數個之晶圓支持構件1 〇 1之間，移動晶圓至其位於基板 熱處理用保持具之中央為止。其次，搬送臂沿上下方向 動。藉此，晶圓自動載置於晶圓支持構件101上。此後°， 水平拉出搬送臂。反覆進行此種程序，裝載晶圓。 此程序顯示於圖45、圖46及圖47，其對適^於具有如 44所示構造之晶圓支持構件之晶圓熱處理用保持具之 有一系列說明。⑨此情形下，若如圖45所示，冑置= 搬送臂26，將搬送臂26移動至基板熱處理用保持具側圓如 圖46所示，移動至晶圓支持構件101上，如圖4?所示 向下方向移動搬送臂26，搬送臂26之前端26a與晶圓 構件101即會相干j步。因❿，此程序會發生無法搬送晶_ 之問題。固然亦有如日本專利特開平6_26〇438號公報 載，導入再舉機之觀念，惟此昇舉機係大的裝置，須新設

561503 五、發明說明（11) 得可提高支持基板之支持邱 具。 叉符σ卩千面精度之基板熱處理用保持 第2目的在於獲得可確會 進組裝作章拇夕A& ♦確貫保持支持部及隔件，可增 乍業1*生之基板熱處理用保持具。 面製作第3目的在於獲仔可於堆疊階段-面確認誤差，-理用保持i早期發現不合適情形而對應處理之基板熱處 之i態31目二在於爻得可進行實際載置基板於支持部上 對岸^理之其Γ ί者涊，可在製作階段發現不合適情形而 對應處理之基板熱處理用保持具。 又’第5目的在於獲得不會務座舢 六而制从> * 1 > 發生熱變形，不會施加熱應 力而製作之基板熱處理用保持具。 =、出第6目的在於藉由以石英玻璃為主要材料，謀求成 + t减低。 、隹又你Γ目的在於獲得適於使用自動搬送裝置將基板搬 進、搬出之基板熱處理用保持具。 :’第8目的在於以低成本，、經時間決定防止熱處理之 際基板之滑動之基板熱處理用保持具之構造。 又，第9目的在於將成為材料之板之不必要部份抑低至 最小限度，製造基板之支持部。 又，第1 0目的在於低廉製成即使裝載大口徑晶圓，進行 熱處理，亦不會發生滑動之構造之基板熱處理用保持具， 同時提供使用此基板熱處理用保持具之縱型埶處理裝置。 解決問題之手段 、 C:\2D-C0DE\91-04\91100135.ptd 第15頁 561503 五、發明說明（12) 本發明之基板 支持複數基板之 分別支持前述複 上下方向之間隔 又為了保持前 座上之複數支柱 基板之接觸部以 形成與前述支柱 互與前述支柱嵌 又，前述支持 成之孔部。 又，前述支持 口形狀，前述切 狀相同。 又，前述隔件 孔部。 又，前述隔件 狀，前述切口形 同。 又，於前述隔 前述支柱之一方 凸狀部與前述凹 又，為了支持 平面中前述支持 方向分離，水平 具備精由面接觸 疋前述支持部之 備垂直豎立於底 面接觸支持前述 ’於前述隔件上 部及前述隔件交 月’J述支持部而形 熱處理用保持具係沿上下 基板熱處理用保持具，其 數基板之支持部，以及限 之隔件。 述支持部及前述隔件，具 ’於前述支持部形成藉由 及嵌合前述支柱之嵌合部 嵌合之嵌合部，前述支持 合0 部之前述嵌合部係為貫通 部之前述嵌合部成形成於前述支持部之 口形狀之至少一部份與前述支柱之截面形 之别述嵌合部係為貫通前述隔件而形成之 之前述嵌合部成形成於前述隔件之切口形 狀之至少一部份與前述支柱之截面形狀相 件和前述支柱之嵌合部中，於前述隔件和 形成凸狀部，於另一方形成凹狀部，前 狀部相互嵌合。 一個前述基板，設置複數個前述支持部水 部之孔部位置大致與該水平面中前述支持

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五、發明說明（13) 部之重心位置一致。 又，為了支持一個前述基板，設置複數個前述支持部， 水平面中前述支持部之重心位置相對於前述支持部之孔部 中心’位在與前述接觸部相反之一側。 又’前述支持部及前述隔件夾在螺緊於前述支柱上端之 螺帽與前述底座之間，沿上下方向密接固定。 又’前述支持部和前述隔件分別藉由熱壓接緊接。 又’别述支持部及前述隔件之上面及下面鏡面拋光。 又，前述支持部成環狀，於前述支持部，在搬 板之搬送裝置插入之位置，形成切口。 錢送則述基 位於對向前述切口部之前述支持部之内侧外形較其他區 域更擴大至外側。 ' 又’於前述支持部之前述基板側，沿前述接觸部設置 級部。 又’於前述接觸部形成複數切口。 又，配置於相同高度位置之複數個前述隔件之外形配置 成接近前述基板之外形。 又，於前述支持部，在與前述支柱嵌合之嵌合部以外之 區域，形成開孔。 又，以石英玻璃作為主要材料。 又，本發明之基板熱處理裝置具備上述基板熱處理用保 持具。 又，本發明半導體裝置之製造方法使用上述基板熱處理 用保持具來進行該基板之熱處理。

561503 五、發明說明（14) 八本發明基板熱處理用保持具之製造方法係成沿 $離之狀態水平支持複數基板之基板熱處理用保 造方法’具有垂直安裝、固定複數支柱於底座之 支持前述複數基板之支持部和限定前述支持部之 間之隔件交互插入前述支柱之步驟以及密接、固 持部與前述隔件之步驟。 又’藉由螺緊螺帽於前述支柱上端，在密接前 與前述隔件狀態下固定。 又’進一步具有分別鏡面拋光前述支持部及前 上面及下面之步驟，藉由熱壓接，固定前述支持 隔件。 又’藉固定前述支柱在前述底座之步驟以外之 行焊接。 又’進一步具有在前述支持部插入前述支柱之 數石英玻璃板相鄰接而焊接之步驟，研磨連接之 玻璃板之步驟以及切削出前述石英玻璃板而形成 部之步驟。 又，本發明基板熱處理用保持具之構造決定方 基板熱處理用保持具之構造決定方法，其安裝不 前述支持部，進行基板之熱處理，決定最適當之 部之形狀。 發明之膏施裉熊 以下根據圖式並就本發明之實施形態加以說明 實施形能1 上下方向 持具之製 步驟，將 上下方向 定前述支 述支持部 述隔件之 部及前述 步驟，進 前，使複 前述石英 前述支持 法係上述 同形狀之 前述支持

561503 五、發明說明（15) 人等於構思本發明之際進行各種實驗。實驗以本 二為；、之’：型熱處理用晶舟與習知縱型熱處理用晶舟之 較為申心來進行。首先，開始就此實驗加以嗖明， 二Λ實施形態之縱型熱處理用晶舟加以說明。 用Γ/^概示略作立為//例’用於此實驗之習知縱型熱處理 ： 為氏板’ 7為晶舟定位槽，1 3 Λ石夕曰圓*姓杜 “為石夕晶圓支持㈣前端之以圓V觸Γ 持棒， 又，圖1 〇係顯示作為比較例用 :熱3處為？/Λ之概…^ U 6為底板，7為晶舟定位槽，15為與曰 舟支柱3 -體形成之石夕晶圓支持部。 15為與晶 :顯示本實施形態之縱型熱處理用晶舟之 柱〜示i為石夕晶圓支持部，5為頂板，3為晶舟支 枉 b為底板’2為隔株，7么曰6〜 升又 熱處理用晶舟之這&元件以構成圖1之縱型 於實驗中，使用;二件：\作圖= 理用晶舟，把焦點放在各晶舟之石夕圖晶圓斤：m型熱處 棒1广查因其構造、製造上 度士’使用可作熱處理之縱型熱處 自王&之溫 處理條件如下。 擴散m〇系統公司製“昇降溫型爐型名 第19頁 \\312\2d-code\91-04\91100135.ptd 561503 發明說明（18) 此時=頁板5於上部’藉燃燒器拋光石夕晶圓支柱部… 寺之”、、處理有造成矽晶圓支持部丨5變形之可处 除變形’藉爐進行退火。由於此時：溫度超過 生變形。石英應變點之溫度’故於紗晶圓支持部15會發 驟：ί右於？10所示晶舟之製程，，發生誤差之熱處理步 沈/有一-人，這種情形成為矽晶圓支持部15之平面梦卢 劣化之主因。因此，於本實施形 、月, ，明人等由m實驗*對其所作研究，想構=以 下貫鈿形態所說明之本發明。以 心 本實施形態。 > 照圖式，詳細說明 圖1所示本貫施形態之基板熱處理用且 體例係如前述裝載半導體基板（石夕晶圓）、，、用、（二舟）之具 處理爐之石英製縱型熱處理用晶舟。 Λ入縱型熱 :圖1所示’本實施形態之基板熱處理 與底板6經由三根晶舟支柱3連接η的頂板5 部！及隔件2之厚度尺寸嚴格規定，爻晶日圓支持 3之從下面算起w@(n為整數）之三 γ各個=支柱 之=面精度保持非常高之精度。 曰曰® iHPl上面 茲一面參照圖2、圖3及圖7，一面 用晶舟之製造方法。首先，準備必面要說數明圖 處理 1和隔件卜並且，如圖2所示，三根二之::=持部 曰日升支柱3垂直豎立於

\\3l2\2d-code\91-04\91100135.ptd 第22頁 561503 五、發明說明（19) 底板6，焊接固定底板6與晶舟支柱3。此後，進行旨 二際發生之變形之退火。其次，如圖3所示，使晶 舟^柱3貫通隔件2。於隔件2設有供晶舟支柱3貫通之子心 二隔件2下面之孔2a内側（圖略)形成倒角 之，份不相干涉。其次，…支柱3通過2 ，持。P1。於石夕晶圓支持部1±亦設有供晶舟支柱3貫通 i曰圓a;=’晶/支柱3僅交互通過必要數目之隔件2和 夕B曰囫支持。p 1，在通過最後之隔件2之後，如圖7所示， 將螺帽4螺緊於晶舟支柱3。 /於晶舟支柱3之上部形成供螺帽4螺緊之陽螺紋16。此 後:如圖7所示，使晶舟支柱3前端通過頂板5之頂板固定 :孔8 ’將晶舟支柱3與頂板5固定，完成縱型熱處理 用B曰舟。且，陽螺紋16可僅形成於晶舟支柱3之上部。並 且，藉由螺帽4之螺緊消除矽晶圓支持部丨與隔件之不 由於在安裝石夕晶圓支持部！、隔件2後並無熱處理步^， 故支持同一個晶圓之三個矽晶圓支持部丨5之平坦性由 晶圓支持部1、各隔件2之單體精度來決定。由於各元 藉既有機械高精度量產，為了獲得優良製品，可加以 選，故可達成精度之進-步提高。又，在經由檢查等發現 不合適處所情形下，可僅更換該矽晶圓支持部丨或隔件2， 可有效使用資源。更且，由於根據上述構造及製造方法， 可使用石英作為基板熱處理用保持具之主要材料， 於使用SiC等陶瓷情形，可將製造成本減低至數分之一。 其次，說明藉由限定矽晶圓支持部1之重心丨丨與孔h之

561503 五、發明說明（20) 位置關係，進一步提高矽晶圓 法。圖4及圖5係顯示孔1…夕晶圓Γ持之二：=* 置關係之示範圖。 圓叉待41之重心11之位 由於若如圖4所示，矽晶圓支 重心11 -致，矽晶圓支持部2:1之孔1a之中心部份與 度，-面製作晶舟。固之—個石夕晶圓支持部之面精 更且’藉由將孔1 a之中心定 晶圓一側，可在實際載置矽 =心1更=靠支持矽 度，-面依序進行石夕晶圓支持H態下，—面確認面精 士扣处η η 支持部1及隔件2之堆疊。因此， 在保持同一晶圓之支持部1之面丼 疊階段，更換良品。 面精度不良情形下，可於堆 矽晶圓支持部1之孔1 a之彤灿 一轨& /曰立士，。Γ 狀固然可與晶舟支柱3之形狀 二致，惟在曰曰舟支柱3為圓柱情形下，如圖 於孔Μ設置使角度位置不至於偏移之固定用凸部:丁如 圖6所示，於晶舟支柱3侧之對應部位設置 此，可抑制石夕晶圓支持部1以晶舟支柱3為中心旋轉。曰 實施形態2 疋得 本發明人等於反覆進行上述實驗中，發現有石夕晶圓支持 部1、隔件2自然黏接之情形。以下就積極利用此現象 施形態2加以說明。 圖8顯不實施形態2之基板處理用保持具之製程。實施形 態2之基本構造、製程固然與實施形態丨相同，惟實施形態 2與實施形態1之不同點在於其將矽晶圓支持部丨及隔件2之

561503 五 發明說明（21) 兩面鏡面拋光，藉由熱壓接，將二者固接。 如圖8所示，纟晶舟支柱依序通過隔件2和梦晶圓支 階段，由於矽晶圓支持部1及隔件2之兩面鏡面拋光，故° :者業已相吸附。於此階段若吸附不充份，即視為鏡面拋 “不良，更換良。口。並且由於實施形態2可不使用螺帽4 僅載置頂板5，故毋須於晶舟支柱3之上部攻設陽螺紋巾19。 ^载置頂板後，在石英不變形之溫度下，將晶退 此，熱壓接石夕晶圓支持部i與隔件2，將其完全固接^藉 即使是貫施形態2之方法亦可獲得十分耐用之晶舟。

=，於最後退火前，將頂板5和晶舟支柱3 側，此後，即使進行，亦不會 11板上。P t施形熊3 赞生T目視之偏移。. 詳細觀察圖13所示X射線抬樸 動發生於圖1 5所示石英晶畚吳^、 月勒赞生it形，滑

和石夕晶圓支持部i 5C之位置，H視日圖之/晶®支持部15B 石夕晶圓支持職、15C如圖圖10之晶舟中 所示，自矽晶圓之中心朝3等分 灯不^，右如圖16 晶圓支持部1Α、1B、1C之縱/古之^方向’成放射狀伸延矽 之晶舟支柱3間之間隔即窄持部1B、K支持 接矽晶圓W。因此，無法採用此構造,時’晶舟支柱3會抵 曰2去f ，pf如圖1 7所示’力口長石夕晶圓支持部1，擴大 曰曰舟支柱3之間隔’使矽晶 =:得。P1 ’擴大 裝置内之反應管18相干涉。园出入即會與縱型熱處理 因此，亦無法採用此構造。若

W312\2d.code\9l.〇4\9ll〇〇i35.ptd 第25頁 561503 五、發明說明（22) 為了避免干涉而擴大反應管18 ’矽晶圓w與反應管丨8 間隙即會過大而無法進行均一性良好之成膜。又，若 同一平面之矽晶圓支持部1，即無法機械式插入矽晶贫圓％接 因此，無法使用於量產現場。 ’ 如圖18所示，實施形態3中矽晶圓支持部11}與矽晶 持部1E之形狀成彎曲之形狀。藉此，可使矽晶圓支3持又 ID、1E位於自矽晶圓w之中心成三等分放射狀之線〗9上1。 圖1 9〜圖21顯示如同圖1 8可防止滑動發生形狀之矽曰 支持部1。雖然如此對在無平面性問題下可分散載重0曰圓 :圓=部!之形狀例多所考慮，不過哪一種形狀之經‘ 動防止性能優異卻不易進行實驗來決定。於 》 Γ立朴’曰各種形狀之矽晶圓支持部1和用來將其安裝之石笨 卩了认女裝複數形狀之矽晶圓支持部 可用極少實驗次數決定最適構造。 :貧施形熊4 =欠’就縱型熱處理裝置内之石英管間之間隙小 持：之？乂/:二：22係顯示實施形態4之基板熱處理用保 之i體ί ί ί係與；；晶日部1以及隔件2嵌合之狀態 2之上面之圖 <。如曰日舟_支柱3 ’矽晶圓支持部1及隔件 支持部1接觸矽晶圓之部：’於實施形態4中’在矽晶圓 成半月狀，形成平面部。反對侧位置’將晶舟支柱3切 石夕晶圓支持部〗及隔件μ Ϊ且，亦於與晶舟支柱3嵌合之 為了確實嵌合石夕晶圓：口部。 ®支持部1及隔件2，晶舟支柱3之平

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五、發明說明（23) 面邛之位置，位在晶舟支柱3之中心外侧，亦即相對於晶 舟支柱3之中心，位在與矽晶圓接觸之部位之相反側。形 ^於石夕Βθ圓支持部1及隔件2之切口部之位置亦對應於平面 3 a之位置，位在晶舟支柱3之中心外側。 f由如此分別地於晶舟支柱3形成平面部，於矽晶圓支 =部1及隔件2形成切口部，可減小基板熱處理用保持且之 最大直徑，可於矽晶圓支持部1之背面側，使縱型熱處理 f f之石英管更接近矽晶圓側。藉此，實施形態4之基板 =处理用保持具可獲得實施形態丨之效果，同時可更加 _ 间插入縱型熱處理裝置，進行熱處理之際之效率。 且，上述各實施形態固然使用三根支柱3， 四根以上。 』』便用 立又，雖然發生頻率少，卻由於亦可在因不注意， c晶圓支持部破損情形下，僅更換破損“可： / y理成本。又，自然地，在想到破損數個，判斷這 *耐久時間之界限下，以全部更換矽晶圓支持部較佳。 由於在上述各實施形態之基板熱處理用保持具中， 1d ί5'底板6、晶舟支柱3、石夕曰曰曰圓支持部 隔件2寻），故各零件藉NC(數控）機械來製造。因此， 2較於製造圖9、圖1〇所示習知基板熱處理用保持具情 士、’可大幅減低包含人事費之製造成本。又由於不僅可藉 以石英玻璃作為主材料減低製造成本，且可藉由將^ 矽Γ等件材零斗咸低製造成本’ &即使在例如使用SiC(碳化 夕）專材料來構成情形下，亦可較習知構造更減低製造成

W312\2d-code\91-04\91100135.ptd 第27頁 il 561503

L由於在使用SlC等材料情形下，容易因高溫而熱變形 糸/曰曰圓支持部1，故藉由以石英玻璃製成頂板5、底板 6/阳舟支柱3、隔件2，以SiC製成矽晶圓支持部}，可將 爻形抑低至最小限度，提高精度，即使在使用s i c情形下 亦可減低成本。 實施形熊5

。圖24係使用於實施形態5之基板熱處理用保持具之矽晶 圓支持部20之平面圖。圖25係使用於實施形態5之基板熱 處，用保持具之隔件21之立體圖。又，圖27係使用於實施 形怨5之基板熱處理用保持具最下部之隔件22之立體圖（圖 2 7 (a ))及其剖視圖（圖2 7 (b ))。於此，圖2 7 (b)顯示沿圖 2 7 (a)所不一點鏈線π 一 11 ’之剖面。如圖2 7 ( a)及圖2 7 (b) 所示，於最下部隔件22之下部形成錐面22t)。

分別於最下部隔件22及隔件21設置晶舟支柱23貫通之孔 2 2a、21a。同樣地，亦於矽晶圓支持部2〇設置晶舟支柱23 貫通之孔2 0 a。其組裝方法係首先準備必要數目之最下部 隔件22、隔件21及矽晶圓支持部2〇，一開始便錐面22b側 向下，令最下部隔件22通過如圖38所示成晶舟支柱23豎立 於基板熱處理用保持具之底板2 4上之狀態之組裝體。此錐 面2 2b用來防止與底板24和晶舟支柱23結合時形成之焊接 隆起相干涉。其次，使矽晶圓支持部2〇通過晶舟支柱23， 使隔件21通過。以下，使矽晶圓支持部2〇與隔件21交互通 過。在全部矽晶圓支持部20和隔件21通過後，安裝頂板25 於最上部，完成基板熱處理用保持具。圖2 9係顯示完成之 ikl

ill \\312\2d-code\91-04\91100135.ptd 第28頁 561503 五、發明說明（25) 基板熱處理用保持具之立體圖 貫施形態5藉一矽晶圓支持部2〇保持一片晶圓w。因此 ，矽晶圓支持部20成與晶圓¥外形相同大小之環狀。並 且於石夕曰曰圓支持部20之一部份形成用來通過搬送臂26之 切口 〇 又如圖2 4所不，為了在裝載晶圓w後，使晶圓^不至於 移動水_平削出與晶圓w接觸面，形成矽晶圓接觸部2⑽。 (圖2 4所不I - I剖面）又於梦晶圖支持部2 g内侧之中央附 近-部份形成臂迴避部2〇c。藉此，可防止圖45〜圖47所 說明之搬送臂26之前端部26a與矽晶圓支持部2〇相干涉。 圖28係顯示晶圓W搬送時搬送臂26與矽晶圓支持部2〇之位 置關係之平面圖。且，藉由設置臂迴避部2〇c，可使 動晶圓搬送機，自基板熱處理用保持具搬入搬出晶圓 刑於二隔、件21不限於圖25所示環型，亦可為圖26所示C 型。圖26(a)顯示其為C型隔件27之立體圖，圓26(1))係 視圖。於C型隔件27固然與晶舟支柱23貫通之孔，惟凹 27a擔負起孔之功能。使用c型隔件27，令凹部27&

板熱處理用保持具之外側，藉此，可防止隔件自 I 理用保持具露出。藉此，可減小基板熱處理用保 應f之間隙…藉由使凹部27a朝向基 、早持反 具内側，可防止晶圓W與隔件相干涉。 用保持 更且，於C型隔件27上形成凸狀部，俾 支柱23，如圖41所示，於晶舟支柱23形$ 脫離日日舟 开又狂形成與凸狀部2 7b推 &之凹狀部23a。在形成凸狀部於晶舟支柱23情形下，ς

561503 五、發明說明（26) 隔件2 7形成與其嵌合之凹狀 隔件27之結合確實，亦可於二：為求晶舟支柱23與C型之 數個凸狀部27b、凹狀部23、隔件27、晶舟支柱23設置複 舟支柱23鬆脫。 曰，可防止C型隔件27自晶 如：上述實施形態，嚴格限定隔 又，為了自一片板切出石夕晶圓 ^ 度千面精度亦在作為材料之板階段 f 20夕卜而你番f 第n個U為整數）矽晶圓支持部 平面精度，無在熱處理之際發生滑動之 虞。對應於超過uoot之高溫熱處理之基板熱處理用 具固然須為SiC製’惟在Sic製隔件情形下，尺寸之誤差、' =英大，在與自動搬送機之關係方面要求精度情形下 由：石英作為材料之隔件21、22、27之構造，可使： 如達到115(TC仍不至於鍍壞。因此，適於使用僅隔件21、 22、27以石英製成之基板熱處理用保持具。不過，於此 形，SiC製矽晶圓支持部2〇之平面精度較石英製矽晶月 持部2 0差一些。 & 於實施形態5之基板熱處理用保持具之製造方法中需要 技此之作業只有底板2 4與晶舟支柱2 3結合，以及安裝頂板 25於晶舟支柱23之上部。由於其他步驟只是交互層疊矽晶 圓支持部20和隔件21、22、27，故可減低製造成本。又， 隔件21、2 2、2 7和矽晶圓支持部2 0均可量產，製造數目越 夕 單^貝越低。因此’可獲得實現高尺寸精度和低成本之 高溫熱處理用之基板熱處理用保持具。

\\312\2d-code\9l-04\91100135.ptd 561503 五、發明說明（27) *〜 - 實施形態6 圖3 0係用於貫施形態6之基板熱處理用保持且之石夕曰 支持部20之平面圖。實施形態6之基本構造、^程固 實施形態5相同，惟實施形態6之矽晶圓支持部2〇之矽γ圓 接觸部20b採用三角形切口，減少與晶圓w接觸之面積s。曰於 圖30中，固然切口成銳角狀，惟亦可為u字形、半圓或矩 形，可採用容易加工之形狀。尤其在以比熱高之石^ (110(TC下0.3ca1(卡）/g(克）·。〇製成情形下，此構造具 有防止熱朝晶圓周邊逸失之效果。 實施形態7 圖31係用於實施形態7之基板熱處理用保持具之石夕晶圓 支持部20之平面圖。實施形態7之基本構造、製程固=與 實施形態5相同，惟於實施形態7之矽晶圓支持部2〇不形/成 供晶舟支柱23貫通之孔2〇a。替代地，其切下與石夕晶圓支 持部2 0外側之晶舟支柱2 3相干涉之部份，設置支杈尜人部 2〇d； ^ ® it # «0 ^ , ^23 情形下，採用此方法。於此情形下，藉由配置於四個部位 之後合部20d之形狀與隔件21、22、27之外形一致，可保 持矽晶圓支持部2 0於適當位置。 實施形態8 圖3 2係顯示使用於實施形態8之基板熱處理用保持具之 石夕晶圓支持部2 0與隔件21重疊之狀態之平面圖。實施形態 8之基本構造、製程固然與實施形態5相同，惟實施形態8 之石夕晶圓支持部2〇不設置矽晶圓接觸部2〇b，其在晶圓W之

C:\2D-OODE\9卜04\911〇〇l35.ptd 第31頁 561503 五、發明說明（28) 固定方面利用四個部位之隔件21之外周部。 件5之外周，使晶圓W無法移動，可進行晶圓/ -置各隔 此構造，可減少矽晶圓支持部2〇之製程 。藉 :實施形態8之石夕晶圓支持部2。之基板熱處理用二不之使 =體圖。由於實施形態8可縮小梦晶圓支持㈣占據 積，故可減低零件成本。 據面 f施形態9 圖34係用於實施形態9之基板熱處理用保持具之石夕 支持部20之平面圖。若是11〇〇r前後之熱處理，石明 作為基板熱處理用保持具之材料即十分耐用，於時 用期間會發生變形，本發明人等屢有其會膨服成啤酒^狀 之經驗。針對此種變形，就晶舟支柱23之形狀而言，不使 用圓柱而使用角柱’可提高耐用#。在將晶舟支柱 角柱形情形下，支柱嵌合部2〇d之形狀如圖34所示， 形、銳角狀之形狀。圖35顯示用於實施形態6之矽曰曰 持部20之一隔件28例子。供矩形晶舟支柱23貫通之00孔283 之形狀固然可為對應於支柱23之截面形狀之矩形，惟隔件 之外觀則考慮錢幣形’無底部之四方形、q形等各式各樣 之形狀。u字形隔件如同c字形隔件27之情形，設置凸狀部 28b。 ° 實施形態1 0 圖36係用於實施形態1 〇之基板熱處理用保持具之矽晶圓 支持部20之平面圖。在以石英製成矽晶圓支持部2〇情g 下，由於會因長時間使用而有矽晶圓支持部2〇之前端部在 C:\2D-C0DE\91-04\91100135.ptd 第32頁 561503 五、發明說明（29)

本身重量下撓曲之虞，妨I 除供晶舟支柱23貫通之孔二於々k謀求前端部輕量化之目的， 長時間使用情形下，J 卜’亦開設孔2Ge。藉此’於 曲。 方了抑制梦晶圓支持部2〇之前端部繞 實施形態11 圖3 7係顯示用於實絲拟 晶圓支持部20之平面圖。；施：工：保持具之石夕 全面開設多數孔20e，使其入心旦；曰曰圓支持部20之 圓W，載重亦施加於石夕曰鬥^輕置化。由於即使載置晶 會因載置晶_而變形夕：回支持部2〇全體，故特定部位不 實施形熊1 2 石英玻璃板由用於分步朵 判知其平面精度極為優異:”之罩幕、’文晶顯示裝置等 情形下，石夕晶圓支白在：石英玻璃作為材料 精度。圖39顯示以 一片板切下來維持平面 狀態之平面圖。二力片；=切…圓支持部2°之 商購入加工材料之=:工^固然自石英構件製造廠 Γ=;Ϊ:板材及管等基本形狀，於使用其來加工時 39所示材切下石夕晶圓支持部20。此方法會如圖 、 產生很多不必要之部份。 板m ’實施形態12將石英玻璃板作成小的長方形 押拉 刀出矽晶圓支持部20，圍繞此板材29配置，確定 卓而I : t卩位之連接部。藉由研磨焊接後之板材29 ,可將 精度提高至與-片板相等之程度。相較於圖39所示情

561503 五、發明說明（30) 形，判知其可大幅減少不必要部份。進行焊接之部份固然 會產生血管狀膨起，惟可藉由研磨使其平坦。 如此，根據實施形態1 2，可減少矽晶圓支持部2〇之製程 所產生之不必要石英玻璃屑，同時，亦可由石英玻璃屑之 再利用品製造石夕晶圓支持部2 〇。 且’上述各實施形態固然就基板例示矽晶圓，惟本發明 不限於此。本發明適用於需要熱處理之基板全體。 又，以上所說明各實施形態不過是顯示均適用來實施本 發明之一具體化例子，本發明之技術範圍不受其限定來解 釋。亦即，本發明在不悖離其精神或其主要 種種形式來實施。 J # 發明效旲 2 = tΓ如以上說明構成，故獲得以下所示效果。 支持部和隔件，故支持部之平面精度，支 隔由支持部及隔件單體之精度來決 疋藉由保持；f刀期精度，可择古 持具。X由於可於製作Φ垃：精度间之基板熱處理用保 藉痄争社々f 4Γ乍支持4及隔件階段挑選，故可獲得 精度更佳之基板熱處理用侔 隔件分離，可分別量產支持邱、。更且，#由將支持部與 又由於支持部以及隔可減低製造成本。 部及隔件，可使組裝之作業性良：：’故可確貫保持支持 又，藉由將支持部或隔件 $ 通此孔部，可確實將立 队口邛作成孔部，使支柱貫 又，藉由將支持部之支柱嵌合。 p作成切口，可防止支持部朝

I 第34頁 \\312\2d-code\91-04\91100135.ptd 561503 五、發明說明（31) 基板熱處理用保拉1 4 又，藉由將隔= 擴大。 熱處理用保持具之外：：二作成：口 ’使此切口朝向基板 保持具之外側。又，藉:防止隔件突出至基板熱處理用 具…：可抑制隔件與向基板熱處理用保持 藉由於隔板盎去知山 成凸狀部，在另、3::”中’在隔件與支柱之-方形 互嵌合，可抑U 部，可使凸狀部與凹狀部相 又由於水平面;狀之隔件脫離支柱。 之重心位置大致持位置與該水平面中支持部 =====狀故可-面於堆 對應處^ 面m可在早期發現不合適情形而 又於水平面中支持部之重心位置相對於支持部之孔部 〜，位在與接觸部相反之一側，故可在實際載置基板於 ^持部^狀態下，保持支持部水平，由於可在基板載置狀 怨下進行面精度之確認，故可於製作階段發現不合適情形 而對應處理。

又，藉由將支持部和隔件夾在螺緊於支柱上端之螺帽與 底座之間’沿上下方向密接、固定，故不會熱變形，不會 施加熱應力而獲得基板熱處理用保持具。 又’藉由熱壓接，分別固接支持部及隔件，可使組裝性 變得良好。又，藉由鏡面拋光支持部及隔件之上面及下 面，可容易進行熱壓接。

561503 五、發明說明（32) 又’藉由將支持部作成療：灿 入之位置形成切口於支持部、， 般送基板之搬送裝置插 之接觸面積，使搬送裝置進出]不至於減少支持部與基板 又’藉由使對向切口部夕/ 他區域更向外側擴大，可抑制= = = = =其 防止又基:::支持部之基板側，丄部ΐ = 可防止熱擴散至基板 又’藉由於接觸部形成複數切 周邊。 藉由將前述隔件配置成，配署 件之外形與基板之外形；近配度位置之複數隔 動。 了防止基板於支持部上移 持ΓΐΞίΐΐί之嵌合部以外之區域，形成開孔於支 持邛，=抑制支持部因本身重量而撓曲。 減^猎由以石英玻璃作為主要材料，可謀求製造成本之 又，藉由使用本發明之基板熱處理用保持具於基板之面 ^溫^制性佳之基板熱處理襄置，即使於較高溫之處理 I太ϊί!可防止滑動發生。藉此，可不至於增高製造 成本，構成南溫方法之基板熱處理裝置。 又由於僅在不要求精度之底座與支柱之固定方向進行焊 故可防止因熔接而導致支持部之精度劣化。又，可抑 制曰在除去變形之退火處理對精度之影響。 又由於为割石英玻璃，將其焊接成必要形狀，使之一體 \\312\2d-code\91-04\91100135.ptd 第36頁 561503 五、發明說明（33) 化，故可減少製程中發生之不必要石英玻璃屑。 又，可以低成本，在短期間内決定熱處理之際之基板滑 動之晶舟構造。 矽晶圓支持部 隔件 晶舟支柱

元件編號之說明 1A 、 IB 、 1C 、 ID 、 1E 2 > 21 ^ 27 > 28 3 > 23 4 螺 帽 5 ^ 25 頂 板 6 > 24 底 板（底座） 7 晶 舟 定 位槽 8 頂 板 固 定用 支 9 凸 部 10 固 定 槽 11 重 心 12 矽 晶 圓 接觸 部 13 矽 晶 圓 支持 棒 14 矽 晶 圓 接觸 部 15 矽 晶 圓 支持 部 16 陽 螺 紋 18 反 應 管 19 矽 晶 圓 之三 等 20 矽 晶 圓 支持 部 22 最 下 部 隔件

\\312\2d-code\91-04\91100135.ptd 第37頁 561503 五、發明說明（34) 26 29 > 30 搬送臂 石英玻璃板材 第38頁 \\312\2d-code\91-04\91100135.ptd __1 561503 圖式簡單說明 之:1 體係圖顯广本發明實施形態1之縱型熱處理用晶舟之概要 3 :::::㉒：舟支柱於底板之狀態之立體圖。 示範圖不女名件和晶圓支持部於晶舟支柱之方法之 圖4係顯示矽晶圓支捭立 圖。 文符邛之孔與重心之位置關係之示範 圖5係顯不碎晶圓技邱 圖。 圓叉待邛之孔與重心之位置關係之示範 _ 圖6係顯示晶舟支柱之構造之立體圖。 士 ϋ係顯示本發明實施形態1之縱型熱處理用晶舟之組裝 方法概要之立體圖。 圖8係顯示本發明實施形態2之縱型熱處理用晶舟之組裝 方法概要之立體圖。 圖9係顯示習知縱型熱處理用晶舟之立體圖。 圖1 〇係顯示習知縱型熱處用晶舟之立體圖。 圖11係顯示藉圖9所示習知縱型熱處理用晶舟進行溫度 1 0 0 0 °c之熱處理後之晶圓之示範圖。 圖1 2係顯不藉圖9所示習知縱型熱處理用晶舟進行溫度 1 0 5 0 °C之熱處理後之晶圓之圖式。 。圖13係藉圖1〇所示習知縱型熱處理用晶舟進行溫度 C之熱處理後之利用X射線拓樸系統所作攝影圖。 圖14係藉圖1所示實施形態J之縱型熱處理用晶舟 1 0 5 0 C之熱處理後之利用X射線拓樸系統所作攝影圖。仃

\\312\2d-code\91-04\91100135.ptd 第39頁 561503 圖式簡單說明 曰，1顯示圖1所示實施形態1之縱型熱處理用晶舟之石夕 日日0支持部位置關係之俯視圖。 ,1 6係顯示於自矽晶圓中心起三等分之位 舟支柱之狀態之示範圖。 nr f 1 7 ΐ顯不將晶舟支柱之間隔擴大並可在圖1 6所示狀態 下入取出晶圓之狀態之示範圖。 曰，” *本發明實施形態3之縱型熱處理用曰曰曰舟之矽 曰曰圓支持部之形狀、配置狀態之示範圖。 圖1 9係顯示矽晶圓支持部形狀之一例子之示範圖。 圖20係顯示矽晶圓支持部形狀之一例子之示範圖。 圖21係顯示石夕晶圓支持部形狀之一例子之示範圖。 圖2 2係顯示本發明實施形態4中晶舟支柱 部以及隔件嵌合之狀態之立體圖。 ^曰回支捋 圖23係顯示本發明實施形態4中晶舟支柱、 部及隔件之形狀之平面_。 ，日日圓支捋

Lit發明實施形態5之矽晶圓支持部之俯視圖。 圖25係顯示本發明實施形態5之隔件之立體圖。 圖圖26(a)、（b)係顯示本發明實施形態5之〇型隔件之立體 部隔件之 圖27(a)、（b)係顯示本發明實施形態5之最下 示範圖。 圖28係顯示本發明實施形態5之朝矽晶圓支持 置於搬送臂之晶圓情形之俯視圖。 、裁 圖29係顯示使用本發明實施形態5之矽晶 又符部和隔

\\312\2d-code\91-04\91100135.ptd 第40頁 561503 圖式簡單說明 理：保持具之狀態之立體圖。 部之情形之俯視㊁了 ®於本發明實施形態6之矽晶圓支持 圖31係本發明實施形態7之 _係顯示本發明實施形 。 部，藉隔件固定晶圓之情形之俯視載圖，回…圓支持 之示本發明實施形態8之使用矽晶圓支持部紐# 之基板熱處理用保持具之概要之立體圖。持"且裝 _ 圖圖34係顯示本發明實施形態9之石夕晶圓支持部之俯視 圖35係顯示本發明實施形態9之 圖36係顯示本發明實施开^千日之门立體圖0 圖。 +發月只施形態10之矽晶圓支持部之俯視 圖圖37係顯示本發明實施形態⑴之石夕晶圓支持部之俯視 m示於本發明各實施形態共同使用之基板熱處理 呆持八中，豎立晶舟支柱於底板之狀態之立體圖。 :39係顯示作為製成矽晶圓支持部之石英 俯視圖。 圖4 0係本發明實施形態丨2之作為製成矽晶圓支持部之材 料之石英製板狀玻璃之俯視圖。 圖41係顯不具有凹狀部之晶舟支桂之立體圖。 圖4 2係顯示石英玻璃之溫度與黏性係數之關係之性 圖。 ，

\\312\2d-code\91-04\91100135.ptd 第41頁 5615〇3 圖式簡單說明 圖43係顯示以石英 "~----- 保持具之立體圖。為材料所製成習知的基板熱處理用 圖44係顯示以碳切或者17 用 之：知的基板熱處理用保：：：和-部份石夕作為材 圖45係顯示於習知美 二之立體圖。 自動搬送晶圓之程序二範‘、，理用保持具中，，用搬送臂 =46係緊接著圖45，顯示習知 =送臂”搬送晶圓之程序之示理用保持具中， # ^係緊接著圖46，顯示習知基板熱處理用 使用搬送臂自動搬送晶圓之程序之示範圖。保持具中’ ，48係顯示具備分成兩半之矽晶圓支 熱處理用保持具之立體圖。 構件之習知基板

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Claims (1)

1. 一種基板熱處理用仅 平支持複數基，，特徵】；2係沿上下方向分離，水 支持部，其藉由面接觸持二 隔件，其限定上下古A支持則述複數基板之各個； 複數支柱，其垂直=前述支持部的間隔；以及 前述隔件；其中， ；&座上’用來保持前述支持部和 於引述支持邛上形成藉由、^ ^ 和供前述支柱嵌合之爭人部筏觸支持則述基板之接觸部 ==上形成供；述支柱嵌合之 ，· 2 述隔件交互與前述支柱嵌合。 中，前述支持部之前述Λ 熱處理用保持具，其 形成之孔部。 a瓜ϋ部係為了供前述支持部貫通而 中3，m;::範圍第1項之基板熱處理用保持具，1 形狀= 部r成於前述支持部之切口 相同。 4之”-部份與前述支柱之截面形狀 4·如申請專利範圍第丨至3項中任一 持具，其中，前述隔件 員之基板熱處理用保 孔部。 述肷5部係供前述隔件貫通之 5·如申請專利範圍第〗至3項中任一 持具，其中，前述隔件之前、f山a員之基板…處理用保 + ^丄二 千之月J述嵌合部係形成於前述隖杜— 切口形狀，W述切口形狀之 ㈤件之 形狀相同。 夕#伤與則述支杈之截面 C:\專利案件總檔案\9〗\91100135\911〇〇135(替換卜】Ptc第43— 頁 案號91! om π 六、申請專利範圍 6 ·如申請專利範圍第 中，於前述隔件與前过貝之基板熱處理用保持具 述支柱之一方形成凸^，桎之嵌合部中，在前述深 述凸狀部與前述凹狀°卩，同時在另一方形成凹沿 7·如中請專利範圍第】1 =二 持具，其中，前述支掊却f中任—項之基板熱處 上端之螺帽與前述底广°卩及前述隔件夾在螺緊於前 8·如申請專利範圍^之間，沿上下方向密接，固 具，其中，前述支持Λ、3中任一項之基板熱處理 述基板之搬送裝置插、環狀，於如述支持部，在 9·如申請專利範園^§位^，形成切口。 中’前述支持部成環狀，員二基述板///㈣ 之搬送裝置插入之位 ^則述支持部，在搬送前 1 〇 ·如申請專利範圍第：口二 中，位在對向前述切口第之處理用保持具 域更向外側擴大。 别述支持。卩之内側外形較 中’位V對二=圍熱處_保持具 域更向外側擴大。 别述支持部之内側外形較 1 2 ·如申睛專利範圍第 保持具，其中，以石簞& A員中任一項之基板熱處 ，、甲以石央玻璃作為主要材料。 1 3.如申請專利範圍第 中’以石英玻璃作為主要二基板熱處理用保持具 申π專利圍第1 〇項之基板熱處理用保持具 ，其 】件和前 I部，前 理用保 述支柱 定。 用保持 搬送前 ’其 述基板 ，其 其他區 ，其 其他區 理用 ，其 ，其 561503 月 曰 ———案號911001% 一修正 六、申請專利範圍 中，以石英玻璃作為主要材料„ 中5.如申清專利範圍第11項之基板熱處理用伴样且 中，以石英玻璃作為主要材料。 -里用保持具’其 16.種基板熱處理裝置’其係具備 $ : f平支持複數基板之 下方向： 於上述基板熱處理用保持具包含有：保持具者，特徵在 2部其ΐ = = ί 基板之各個； 複數支故，直击古 之刖述支持邻的間隔；以及 前述隔件；其；：⑨底座上，用來保持前述支持部和 和供前述面接觸支持前述基板之接觸部 2;;隔件上形成供前述支柱嵌合之嵌合部， =迷支持部和前述隔件交互與前述支柱嵌合。 7. —種基板熱處理用保持具之製造方法其係成沿 之掣造；m:支持複數基板之基板熱處理用保持具 又i垅方法，其特徵在於具有： 一 ?底土垂直安裝複數支柱，將其固定之步驟； 支持前述複數基板之支持部與限定前述支持部沿 向：間隔之隔件交互供前述支柱插入之步驟；以及下方 被接、固定前述支持部與前述隔件之步驟。 i 1J·、如申凊專利範圍第J 7項之基板熱處理用保持具之製 :法’彡中’藉由將螺帽螺緊於前述支柱上端，成 支持部與前述隔件密接狀態予以固定。 1 匸:\專利案件總檔案\91、9】]00135\9】100】35(替換)-1阶第45 561503 _案號91100135_年月曰 修正_ 六、申請專利範圍 1 9.如申請專利範圍第1 7項之基板熱處理用保持具之製 造方法，其中，進一步具有分別將前述支持部及前述隔件 之上面及下面鏡面拋光之步驟； 藉由熱壓接，固定前述支持部及前述隔件。

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   92. 4：. 1 8 替換頁 缺陷之X射線拓樸放大圖像

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   圖12 92. 4. 1 8 替換頁 (長虔5mm)

   50 561503 4·請，. ! · 1 · —圖T3'

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   561503(, ；Γ 1——…圖i 4…

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