TW561299B - Transflective type LCD and method for manufacturing the same - Google Patents

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TW561299B
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electrode film
reflective
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semi
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TW091116945A
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Michiaki Sakamoto
Satoshi Ihida
Hidenori Ikeno
Masaki Shinohara
Shigeru Kimura
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Nec Lcd Technologies Ltd
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Description

561299 五、發明說明0) 【發明背景】 1 ·發明領域 尤其液晶顯示器(LCD)及其製造方法, 射主動*陣型!:〇)及其製Q造域方與法反射區域於其像f中的半反 2 ·相關技藝之說明 於各】薄的幾何特徵及低功率消耗,LCD已經使用 射式與,例如0A設備與可攜式設備。lcd分類為透 EL顯^哭式’透射式LCD本身無發光之功能,不像CRT或 之透U此分離地設有背光源、,使得顯示器得由液晶 之透射/遮蔽背光所控制。 用圍2透射式LCD可使用背光以獲得明亮顯示,無關乎 2圍裱埏,但背光源典型上具有大的功率消耗,實質上為 、二功率消耗之一半,因此造成整體功率消耗增加。倘若 LCD由電池所驅動,則操作時間減少,而另一方面倘若大 尺寸電池女裝於其上,則總重量增加,因此防礙尺寸盥重 量之改良。 ~ 為解決此因背光源之大功率消耗的問題,有人提議利 用周圍的光來顯示之反射式LCD。為了控制顯示,反射式 LCD採用反射板取代背光源,以透射/遮蔽由反射板所反射 的周圍光’使得無須具有背光源,藉以降低功率消耗、尺 寸、與重量。然而,倘若周圍變暗時則可視性大大變差。 雖然透射式與反射式LCD具有各自的優點與缺點,但
561299 五、發明說明(2) t =需要背光源作為光源以獲得穩定的顯示,無可避免地 專增tLCD之功率消耗。為解決此問題,舉例而言,日本 可=公=申請案第平11-1 0 1 992號揭露一種半反射式LCD, 其中制背光源之功率消耗且確保可視性與周圍環境無關, 中透射區域與反射區域設於每一像素中,以提供透射模 式顯=與反射模式顯示於單一液晶面板中。 、>知參照圖1 8說明習知的半反射式LCD。圖1 8係習知的 半反射式LCD之剖面圖。 如圖18所示,習知的半反射sLCD包含一主動矩陣基 板1 2 ’其上形成有開關元件例如薄膜電晶體(下文簡稱為 TFT) 3 ; —對向基板丨6,其上形成有濾色器、黑矩陣等 等;一液晶層17,夾在此等基板間;以及一背光源18,配 置於主動矩陣基板12下方。 ” 在主動矩陣基板1 2上設有一閘極線與一資料線,其交 叉附近設有TFT 3,使得TFT 3之汲極電極2a與源極電極2b 分別連接至資料線與像素電極。每一像素分隔成用以透射 背光的透射區域與用以反射周圍光的反射區域,使得透射 區域具有形成於鈍化膜10上的透明電極膜5且反射區域具 有位於由有機物質所形成的凹凸膜U上之由金屬所°°形成的 反射電極膜6。 在半反射式LCD中’於透射區域中,從主動矩陣美板 12之背面發射的背光穿過液晶層17且從對向基板16射±出, 而於反射區域中,經由對向基板16注入的周圍光進人液曰曰 層17且由反射電極膜6所反射並回頭穿過液晶層,然後
Hi 第9頁
561299 五、發明說明(3) ~ " ·一"" "—' 從對向基板射出’使得光學路徑差發生於透射區域與反射 區域間。 、 為了對付此事,習知上,藉由形成較厚的有機凹凸膜 1 1於反射區域中,使得反射區域中之液晶層丨7之間隙得實 透射區域之一半,已經讓射出的光之偏極化狀態二 正成使此兩區域中液晶層17之光學路徑長度彼此相等。 -声:Ϊ而言’透射區域與反射區域中之液晶面板之層次 政:須相同’使得透射模式中之影像印記得匹配反 射模式:為此目的,透射模式中之面板之電壓—亮度特徵 (V Τ)传相同於反射模式。 然而,在前述習知的半反射式LCD中,反射區Μ盘策 射區域中之液晶層1 7之間隙, 之側血對向美# *1 β j ^ 、 亦Ρ,主動矩陣基板1 2 <側/、對向基板1 6之側相對於電 ^ β 於液晶上的電場強产I沬μ々徑《間丨永不冋,使得施加 區域中之亮2各種區域中皆相同,導致此等 反又雙因此顯示品質變差。 【發明概述】 有鑒於前述問題,太 射式LCD及其製造方法,口义、之主要目的在提供一種半反 特徵匹配於反射模式,可^吏透射模式中面板之電壓-亮度 膜所造成的像素缺陷之發$抑制由反射電極膜或透明電極 為了達成前述目的7 ^ 含:複數條掃描線與福壑上發明之半反射式LCD包 上彼此垂直設置;以及一 仏號線’於一第一基板上實質 碣關疋件,配置於該複數條掃描
第10頁 561299 五、發明說明(4) 其^ί數條信號線間之每一交又處附近;一透射區域, 一反有一透明電極膜;以及一反射區域,其中形成有 齡紘产& 勝’寺區域均設於由該複數條掃描線與該複 ::::線所環繞每-像素甲;以及液晶,夾在該第-基 菩^笛二基板間之一間隙處,該第二基板係配置成面對 撫^介、基板’其中位於該反射電極膜之凹凸下方的一有 下^以幾乎相同的膜厚呈凹凸狀地形成於該透明電極膜 L 4 Μ ’使得該間隙在該透射區域與該反射區域中得實質 上相等。 4者,在半反射式LCD中,其中該反射電極膜形成於 二二中之配置有該開關元件之側,使得該開關元件之一 ^經由形成於該有機膜中的一通孔而連接於該反射電極 膜’且該透明電極膜於其重疊區域連接於該反射電極膜。 丄。再者’在半反射式LCD中,其中藉由一閘極層引出該 k號線之部分(G — D轉換部)在該第一基板之周圍中連接於 該反射電極膜與該透明電極膜中之任一個。 再者’在半反射式LCD中,其中:在該第一基板與該 第一基板中之每一個之與夾有該液晶之侧相反之側上,從 該基板之侧起依序配置有一久/4板與一偏光板;該第一基 牙反之一外侧上之該偏光板與該第二基板之一外側上之該偏 光板配置成使得其偏光軸得彼此垂直;並且該液晶之扭角 設定於72度。 再者’依據本發明之半反射式LCD之製造方法,該半 反射式液晶顯示器具有一第一基板,其上設有實質上彼此
第11頁 561299 五、發明說明(5) 掃描線與複數條信號線;以及-開關元件 L ί ϊί 掃描線與該複數條信號線間之每-交又盧 德夺由該複數條掃描線與該複數條信號線所環繞的> 一;ΠΓ成有具有一反射電極膜的-反射區域以 :透:電極膜的一透射區域,且液晶夾在該第 :: 第:J板間之一間隙處,該第二基板係配置成 ;; 機造方法包含下列㈣:其上具有凹凸的:ί 上相同的膜厚形成於該反射電極膜· 極膜之下L形成具有一透射部、一遮蔽部、月:
::;半色調遮罩於該像素部中;以及使用該遮 J 形成該凹凸與完全移除該有機膜之部分。 再者,在依據本發明之半反射式LCD之製造方法中, 反射式液晶顯示器具有一第一基板,其上設有實 彼此垂直的複數條掃描線與複數條信號線;以及一開關元 件,配置於該複數條掃描線與該複數條信號線間之每一交 叉^附近;在由該複數條掃描線與該複數條信號線所環繞 的母一像素中形成有具有一反射電極膜的一反射區域以及 具有一透明電極膜的一透射區域,且液晶夾在該第一基板 與一第二基板間之一間隙處,該第二基板係配置成面對著 該第一基板,該製造方法包含下列步驟:其上具有凹凸的 有機膜以實質上相同的膜厚形成於該反射電極膜與該透 明電極膜之下方;形成一第一有機膜為點狀散佈;進行預 ^的熱處理以形成凸起;以及藉由一第二有機膜適度地覆 蓋以形成該預定的凹凸。 第12頁 ^01299
極臈之ί卹f本發明之方法中中當藉由移除該反射電 反射電:眩形成用於該透射部的-窗口部•,蝕刻該 圍Ϊ;;:於該透射電極膜,環繞該窗口部之整個周 2 較佳為該蝕刻係進行使該用以重疊的寬度得大約為 阻在本發明之方法中,其中該反射電極膜係由一 膜:if膜與一反射金屬膜所组成的兩層結構,其中每-多係形成為膜厚至少為10〇⑽,較佳為大約2〇〇 nm或更 者,在本發明之方法中,其中當該阻障金屬膜與該 的晅厂屬膜中之至少一膜形成時,金屬膜先形成至一預定 从、旱,然後由一鹼性溶液清洗,然後再次形成至一期望 的膜厚。 再者’在本發明之方法中,其中Μ0用作為該阻障金屬 膜之材料且Α1用作為該反射金屬膜之材料。 乂再者’在本發明之方法中,其中在形成該透明電極膜 之則的使用UV光線之清洗步驟中,υν光線之施加量被限制 成小於100 mj。 再者’依據本發明之半反射式主動矩陣基板之製造方 法’該半反射式主動矩陣基板設有實質上彼此垂直的複數 條掃描線與複數條信號線;以及一開關元件,配置於該複 數條掃描線與該複數條信號線間之每一交叉處附近,使得 具有一反射電極膜的一反射區域與具有一透明電極膜的一
第13頁 561299 五、發明說明(7) - 透射區域形成於由該複數條掃描線與該複數條信號線 繞的每一像素中,該製造方法包含至少下列步驟:沉積二 純化膜於形成有該複數條掃描線、該複數條信號線、與$ 複數個開關元件的一基板上,然後形成一第一接觸孔铃= 繞該基板用以藉由一閘極層引出該信號線之一部分(g〜d = 換部)中;藉著一預定的導電材料充填於該第一接觸孔, 以連接於該G-D轉換部;沉積幾乎相同的膜厚之一有機祺 於該透射區域與該反射區域中,然後形成凹凸於表面、 上’亦移除該開關元件之一端子上的該有機膜以形成一 二接觸孔;形成一透明電極膜於該透射區域中之該有機獏 j ;以及形成一反射電極膜,使得該反射電極膜得以_預 定的寬度重疊於該透明電極膜,環繞其整個周圍,以經由 該第二接觸孔而交互連接該端子與該反射電極膜。'' 再者,一種半反射式主動矩陣基板之製造方法,該半 反射式主動矩陣基板設有實質上彼此垂直的複數條掃描線 與複數條信號線;以及一開關元件,配置於該複數條掃描 線與該複數條信號線間之每一交又處附近,使得具有一反 射電極膜的一反射區域與具有一透明電極膜的一透射區域 形成於由該複數條掃描線與該複數條信號線所環繞的每一 像素中,該製造方法包含至少下列步驟:沉積一鈍化膜於 形成有該複數條掃描線、該複數條信號線、與該複數個開 關兀,的一基板上,然後形成一第一接觸孔於環繞該基板 用以藉由一閘極層引出該信號線之一部分(G_D轉換部) 中;沉積幾乎相同的膜厚之一有機膜於該透射區域與該反
第14頁 561299 五、發明說明(8) 射區域中,然後形成 一端子上的該有機膜 極膜於該透射區域中 充填於該第一接觸孔 反射電極膜,使得該 該透明電極膜,環繞 交互連接該端子與該 在依據本發明之 反射區域中可實質上 符合反射模式;亦且 碟實地保護透明電極 極膜之PR(光阻)步驟 凹凸於表面上 以形成 之該有 以連接 其整個 反射電 組態中 相等, ,藉由 膜之邊 中之顯 亦移除 第一接觸孔; 機膜上,亦藉著 於該G-D轉換部' 極膜得以一預定 周圍,以經由該 極膜。 ’液晶層之間隙 使得透射模式中 改良透明電極膜 緣,可抑制因用 影劑而發生缺陷 該開關元件之 形成一透明電 該透明電極膜 :以及形成一 的寬度重疊於 第二接觸孔而 在透射區域與 之V-T特徵得 之黏附性,以 以形成反射電 【較佳實施例之詳細說明】
下文將參照圖示詳細說明有關本 之較佳實施例。 天乃之牛反射式LCD 盘反般在半反射式LCD中,lcd面板於透射部 與反射部處之層次-亮度特徵必須相同,使得透 之2像印記得匹配於反射模式。為此目的,在 模式中 面板^壓-亮度特徵(H特徵)必須相同於反射模式。 為此,本發明人在先前申請案(日本專利申 200 H 32744號)中提議-種半反射式⑽,具有不僅|反 IT:且在透射區域中皆為預定的膜厚之絕緣膜,使得 此兩區域知具有幾乎相同的液晶層㈣,亦且具有偏極化 561299 五、發明說明(9) 調整裝置’包含有位於液晶面板之兩侧的偏光板與相位差 板’以調整此等光學構件光學特徵與所用的液晶之扭角, 因此實現良好的顯示。在說明本專利申請案之前,先參照 圖I!與1J說明有關此先前申請案之技術。圖16係顯示有關 先則申睛案之半反射式LCD之主動矩陣基板之平面圖,且 圖17顯示圖16之線c — c,之剖面圖。
如圖16與17所示,有關前述先前申請案之半反射式 LCD。s主動矩陣基板12、一對向基板16、一液晶層 17由此專基板所夾住、一背光源1 8,配置於主動矩陣基 板12不方、以及複數個相位差板20a與20b及偏光板19a與 1 9b ’分別配置於主動矩陣基板丨2與對向基板丨6之外侧、
此主動矩陣基板丨2更包含一閘極線1、一閘極電極la、 厂共用儲存線4、以及一辅助電容電極4a,形成於一透明 絕緣基板8上、一半導體層、一資料線2、一源極/汲極電 極、以及一電容蓄積電極2c,經由一閘極絕緣膜9而形 成一純化膜1 0,覆蓋此等組件、一第一絕緣膜丨丨a,形 ,為散佈於鈍化膜上、一第二絕緣膜lib,充填於第一 緣膜間之間隙,藉以形成視當的凹凸、一反射電極膜 3、立形成於第二絕緣膜丨丨b上、以及一透明電極膜5,形成 以部分重疊於第二絕緣膜11 b上之反射電極膜6。 曰第一絕緣膜11 a以點狀散佈形成於反射區域中且以 坦狀形成於透射區域中,並且取決於第一絕緣膜Ua之 面形狀而定,反射電極膜6得於反射區域中之第二絕緣
第16頁 561299 五、發明說明(ίο) lib上為凹凸狀且透明電極膜5得於透射區域中之第二絕緣 膜lib上形成為平坦狀。 在此組態中,藉由適當地設定每一位置之光學特徵, 例如相位差板20a與20b之配置角以及偏光板19a與丨9tl之偏 極角’此等板皆配置於主動矩陣基板與對向基板之外侧 ^、此兩基板之摩擦角、液晶之扭角、液晶層1 7之間隙等 等,可於寬波帶内移除殘留的延遲且補償相位差,因此獲 得而對比率。 在則述先前申請案中,然而,當第一絕緣膜丨丨a以點 狀散佈形成於反射區域中,然後在預定的條件下熱處理, 藉以形成所期望的凸起形狀,在熱處理前透射區域與反射 區域中之絕緣膜11a之圖案形狀不相同,使得熱處理後第 一絕緣膜11a變成在反射區域中較薄而在透射區域中較 厚,因此引起液晶層17之間隙於此兩區域間發生的微妙 異。 更且,如圖16所示’反射電極膜6形成為在每一像素 之中心處重疊於透明電極膜5,然而在相鄰像素間之邊界 (舉例而言’圖中上方的閘極線此兩電極不彼此重 疊,使得在用以形成反射電極膜6之光刻術(pR)步驟中, 顯影劑經由透明電極膜5邊緣處之裂縫浸入反 :,以觸發反射電極膜kA1與透明電極膜5之11〇間之 腐蝕,因此可能腐蝕A 1或ITO物質。 更且,當使用導電密封連接對向電極15於主動矩 板1 2之側上的電極墊時,導電密封始 土 T配置於引線上方,以防 561299 五、發明說明(π) --- 止短路發生於液晶之外侧上的密封區域附近,較佳地係資 料線2連接於閘極層,使得閘極層得提供引線(下文成為、 G-D轉換)。為此目的,G —D轉換需要藉由交互連接閘極與 汲極金屬於其上層金屬處而進行,以降低接觸阻值,因此 達成小數目的PR步驟之製造程序,同時抑制前述八丨盥^^ 物質間之電腐蝕。 、 為此,本發明提議一種半反射式LCD構造及其製造方 法,可提供相同的間隙於透射區域與反射區域中,使得其 v-τ特徵得彼此相同,亦可抑制反射電極膜6與透明電極ς 5間發生電腐蝕。下文將參照圖示詳細說明内容。 、 第一實施例 、下文將參照圖1至5詳細說明本發明第一實施例之半反 射式LCD之構造與原理。圖i係顯示本發明第一實施例之半 反射式LCD之平面圖,且圖2係圖i之人 — a,線之剖面圖。圖3 係顯示本發明第一實施例之半反射式LCD之每一位置中的 偏極化狀態,且圖4係顯示扭角與間隙間之關係。圖5係顯 不在預定的條件下之V-T特徵。請注意本實施例之特徵在 於凹凸膜亦如同形成於反射區域中地形成於透射區域中, 以提供相同的間隙於此等區域。 如圖1與2所示,本實施例之半反射式LCD包含主動矩 =基板12、對向基板16、液晶層17,由此等基板所爽住、 为光源18,配置於主動矩陣基板12下方、以及相位差板 20a與20b及偏光板l9a與19b,分別配置於主動矩陣基板12 561299 五、發明說明(12) 與對向基板1 6之外侧上。 主動矩陣基板12更包含閘極線1、閘極電極ia、共用 儲存線4、輔助電容電極4a、閘極絕緣膜9、半導體層、資 料線2、源極/汲極電極、以及電容蓄積電極2c,形成於透 明絕緣基板8上、以及在覆蓋此等組件的鈍化膜丨〇上之凹 凸膜11 ’其於透射與反射區域中具有相同的形狀。更且, 由I TO等等所形成的透明電極膜5形成於透射區域中,而由 金屬例如A1/Mo所形成的反射電極膜6形成於反射區域中。 因此’反射區域與透射區域具有相同形狀的凹凸膜丨丨形成 於其中’且因此具有幾乎相同的高度(具體而言高度差為1 _ # m或更少)’因此供給幾乎相同的液晶層1 7之間隙於其 間。 下文將參照圖3至5說明偏光板與相位差板配置於兩基 板之外側以及液晶扭角之設定,然後說明反射與透射區域 應該具有幾乎相同的間隙之原理。 [上側的偏光板與;I /4板之配置] 為了提供反射區域之正常白狀態,亦即,當無電壓施 加於對向基板與像素電極間使液晶平躺時看起來為白且當 液晶升起時看起來為黑之狀態,相位差板(λ/4板)2〇b配 _ 置於液晶層1 7與偏光板1 9b間。然後使;I/4板2Ob相對於偏 光板19b之光學軸旋轉45度且夾在其間,穿過偏光板Bb的 , 線極化(水平)光轉變成右旋圓極化光。藉由設定間隙d 1於 預定的值使此右旋圓極化光達到反射電極膜6時為線極化 光。線極化光由反射電極膜6反射成為線極化光,繼而離
561299 五、發明說明(13) 開液晶層1 7成為右旋圓極化光。此圓極化光由又/ 4板2 〇 b 轉變為線極化(水平)光,然後離開具有水平光學軸的偏光 板19b,因此供給白顯示。 另一方面,倘若電壓施加於液晶層丨7上,液晶升趑。 在此狀態中’以右旋圓極化注入液晶層丨7的光達到反射電 極膜6時成為右旋圓極化光,繼而由反射電極膜6反射成為 左旋圓極化光。其從液晶層17射出成為左旋圓極化且由入 /4板20b轉變成線極化(垂直)光並被吸收而不從其中射 出。因此,顯示出黑。 [下侧的;I / 4板與偏光板之配置] · 在透射模式中’位於下側的;I /4板2〇a與偏光板19a之 光學軸之配置角係決定成使得顯示得因電壓施加於液晶上 而為黑。下侧偏光板1 9 a係以交叉的N i c ο 1 s方式配置,亦 即相對於上侧偏光板19b旋轉90度。更且,為了消除(補 償)上侧;1/4板20b之影響,下側;1/4板2〇a亦配置成旋轉 9 0度。既然液晶於電壓施加於其上時升起,故光之偏極化 狀態不改變’使得基本上其光學性等同於偏光板19a與19b 配置成交叉的N i co 1 s方式之狀態,因此提供電壓施加時之 黑顯示。因此,半反射液晶面板之光學構件之配置與其光 鲁 學轴之配置角確定。 圖4顯示反射區域與透射區域之各間隙di與d2,其已 最佳化使得當光學構件配置於前述配置角且液晶之扭角0 改變超過0至90度時白色的反射率與透射率最大。圖4指示 出在液晶扭角為72度時透射區域之最佳間隙相同於反射區
第20頁 561299 五、發明說明(14) "" 域,且隨著液晶扭角減少,反射區域之最佳間隙變得小於 透射區域。 基於此’本發明人採用〇(非等向性折射率)=〇· 〇86的 向列液晶,且從圖4,設定間隙值dl:=d2 = 2.7 ^與扭角為 72度^之條件。在此等條件下透射與反射模式中之面板之電 壓-亮度特徵(V-T特徵)顯示於圖5人中。圖5B顯示在習知條 件(扭角為0 、dl = 1.5 /zm、以及d2 = 2.7 #m)下之V-丁特 徵作為比較例。 ^ 圖5顯示在本實施例之組態中透射模式之V-T特徵相當
符合反射模式,亦且凹凸膜丨丨可用相同形狀形成於像素區 域之整個表面上’以提供幾乎相同的液晶之間隙以及幾乎 相同的v-τ特徵於反射與透射區域中,因此改良顯示品 質0 /、雖然在本實施例中具有相同形狀的凹凸膜丨丨已經不僅 形成於反射區域中而且形成於透射區域中,但凹凸膜Η之 =狀得不相同,只要反射與透射區域具有實質上相同的間 Γ即可。舉例而言,在前述先前申請案之組態中,第—絕 緣膜得以兩步驟形成,使得反射區域中較厚一點,考量到 形狀之變化而以點狀散佈,因此提供幾乎相同的包括有 一絕緣膜之厚度的總膜厚於此兩區域中。 第一貫施例 T rn下文將參照圖6與7說明本發明第二實施例之半反射式 。本實施例之特徵在於抑制由〗T〇等等所形成的透明^
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五、發明說明(15) 極膜與由A1/Mo等等所形成的反射電極膜間之交互作用, 規定此等電極膜之位置關係。 本實施例之半反射式LCD包含主動矩陣基板12、對向 基板16、以及液b曰層17 ’由此等基板所夾住,使得在主動 矩陣基板1 2與對向基板1 6之外侧上分別配置有又/ 4板與偏 光板於前述相對於光學轴之配置角。舉例而言,可採用之 液晶為由Chisso Corp·所製成的向列液晶NR523LA ( Δη = 0.086),使用前述間隙值為2·7 /zm且扭角為72度之設 疋。對向基板更包含一濾色器與一對向電極,用以供應參 考電位。 如圖6與7所示,在主動矩陣基板12上配置有閘極線 1,用以供應一掃描信號、共用儲存線4,提供電容、輔助 電容電極4a、資料線2,用以供應影像信號' TFT 3,連接 成開關元件於此等組件之交叉處、以及像素電極,配置於 每一電晶體處成為矩陣。TFT 3之閘極電極ia連接有閘極 線1,且其汲極電極連接有資料線2。 更且’為保護TFT 3,其上形成有鈍化膜1 〇,進而其 上形成有由光敏感丙烯酸樹脂所形成的凹凸層Η,位於反 射電極膜6之凹凸下方。其上更形成有由ΙΤ〇等等所形成的 透明導電膜所形成的透明電極膜5,其上形成有由高反射 率金屬例如A 1所形成的反射電極膜6。 請注意,如前所述,在本發明人之先前申請案中(參 看圖16與17),透明電極膜5與反射電極膜6於相鄰像素間 之區域中彼此分離,其中當反射電極膜6被圖案化時透明
第22頁 561299 五、發明說明(16) 因此在某些情況中產生 電極膜5之區域於其邊緣被腐蝕 缺陷的像素。 為=制反射電極膜6與透明電極膜5間之此電腐蝕交互 =^利申請案採用各種策略。-種策略係調整反射 :極膜6严透明電極膜5間之位置關係。具體言之,如圖6 膜Γφ’提/透射區域的窗口部形成於每-像素之反射電極 中,藉以設定反射電極膜6與透明電極膜5間之位置關 係,使得此兩膜得繞著此窗口部之整個周圍彼此重疊。 亦即,腐蝕之一個原因被認為如下:在透明電極膜5 之邊緣,沉積於其上的反射電極膜6因裂縫等等之故而具 2不良的覆蓋性,當形成用於反射電極膜6的阻膜圖案 =田顯衫劑經由裂缝浸入不良覆蓋部。為提防此,預定的 重璺區域設於透明電極膜5與反射電極膜6間,以覆蓋透明 電極膜5之邊緣藉著阻膜圖案,防止顯影劑直接接觸,因 此避免透明電極膜5之腐蝕。請注意重疊程度應該足夠僅 覆蓋不良覆蓋部’具體言之由本發明人之實驗所驗證 ^ //οι 等等。 η 田更且,藉由形成反射電極膜6使之得繞著整個周圍重 且於透明電極膜j,可有盃地增加此兩膜$與6彼此接觸的 面積。亦即,在反射區域形成於TFT 3側上之情況中,τρτ 3之源極電極與反射電極膜6可經由穿過凹凸層〗丨與鈍化膜 10所形成的接觸孔7而交互連接,使透明電極膜5連接至反 射電極膜6,藉以交互連接源極電極與透明電極膜5,使得 透明電極膜5與反射電極膜6間之接觸阻值可藉由形成此兩 561299 五、發明說明(17) 膜成繞著整個周圍彼此重疊而減少。再者,藉由銬 圍連接透明電極膜5,可期待此效應提供均勻;電位正 極膜5上之每一處,因此精確地控制施加於液晶 雖然本實施例已經參照反射電極- 為多邊形、圓形、橢圓、或任何其他形狀,:每二 一個以上,只要反射電極膜6繞著其周圍重疊 於透明電極膜5。 且 “ίΐ’雖然在圖7中凹凸膜11在反射區域中為凹凸且* π域中為平坦’但其得形成為在區域5與6中皆為凹 凸’如圖2所示,且其表面得為任意形狀。 式Lrn下制文生將參照圖8至10說明本發明第三實施例之半反射 1制^方法。此處,圖8至10係用以解說主動矩陣基板 明中的問題。請注意本實施例之特徵在於抑制透 月電極,與反射電極膜間發生電腐蝕交互作用。 在刖述第二實施例中,如圖8B所示(圖8A之缺陷部之 圖),顯影劑於透明電極膜5之邊緣經由其裂縫浸入 極膜6之問題,在用以處理反射電極膜6之PR製程中係 調f反射電極膜6與透明電極膜5間之平面位置關係所解 ’府。為更確實地抑制反射電極膜6與透明電極膜5間發生電 腐蝕,必須改良透明電極膜5之黏附性,以改良反射電極
第24頁 561299 五、發明說明(18) 膜6在透明電極膜5之邊緣面積中之覆蓋性。有鑑於此,本 實施例之特徵在於在透明電極膜5形成之前調整反射電極 之厚度且最佳化洗淨步驟之方法,藉以抑制反射電極膜6 與透明電極膜5間發生電腐蝕。下文將說明透明電極膜5之 I TO基板與反射電極膜6之A1基板間發生電腐蝕之機制與如 何抑制。 (1) ITO-A1電腐蝕之機制 高反射性且容易與氧反應而形成氧化膜(Al2〇3)的A1型 材料與氧化物導體的IT0間之組合非常差。尤其當形成正 阻膜圖案於由A1所形成的上層與由I TO所形成的下層之層 狀膜上,所謂的電腐蝕發生以腐蝕(氧化)A1且溶解(減 ΙΤΌ,因此產生不良接觸於A1與1][〇間(參看圖⑽)。此電 姓父互作用被認為係因下列機制而發生。 1 · A1部作為區域性陽極具有許多晶格缺陷或 解,因此引起針孔; 〃負心 2.經由所形成的針孔,顯影劑接觸於下方的丨^^; 3· A1在顯影劑中之氧化電位與IT〇之降低電位之 立觸發交互作用,因此促進Α丨之氧化與〗之 別由下列反應式所表示: 夕 刀 A1 + 40Η- - η2Α103 + H20 + 3e ⑴ Ιη2 03 + 3H20 + 6e 2In + 6OH" (2) (2 )作為阻障金屬之膜厚 =述發生於A1與IT0物質間之電腐蝕現象可藉由 Μ。荨荨作為阻障金屬於此等物質間而有某種程度地由二
561299 五、發明說明(19) 性。然而,由濺鍍所沉積的“與此物質通常為圓柱晶體, 倘若A1與Mo不具有足夠的膜厚則使得顯影劑經由柱間之間 隙浸入而觸發電腐蝕。如此,本發明人研究當形成於I τ〇 上的A1與Mo之膜厚分別改變時發生電腐蝕反應之程度。此 等相對關係顯示於下表中。在表中,χ表示電腐蝕顯著發 生、△表示部分發生、〇表示幾乎不發生、且◎表示不發 生。
表1指不出為抑制電腐蝕發生,必須形成膜厚為1〇〇 nm 1000埃)或更多的1*0與A1膜,較佳為200 nm或更多。更 且,發現當形成Mo與A1膜時,並非一次形成至,舉例而 吕,厚度200 ηιπ,最好形成至厚度1〇() nm,然後藉著鹼性 [表1 ] 561299
五、發明說明(20) 溶液清洗,然後形成至厚度2 〇〇 nm,以改良其作為阻障之 性能。雖然不清楚’但理由可能為Μό之表面由鹼性清洗所 溶解且柱狀性緩和,使得當暴露至空氣或清洗溶液時,Μ〇 表面形成有薄膜’而當第二回形成時結晶性改變。 (3)凹凸(有機)膜上之ΙΤΟ之黏附性 段落(1 )與(2)已經說明了如何改良阻障金屬之性能。 然而’無論阻Ρ早金屬性能如何改良,除非由IΤ 〇所形成的 透明電極膜5藉著對於下方的凹凸膜丨丨之良好的黏附性而
圖案化’顯影劑會經由間隙浸入反射電極膜6引起電腐 餘,如圖8 C所示。 一般而言,在ΙΤΟ濺鍍之前,施加紫外(ϋν)線以解離 有機物質例如油,然後使用純水或弱鹼性溶液來清洗,本 發明人以實驗證實清洗步驟對於ΙΤ0之黏附性有影響。下 方的表2顯示電腐餘與ιτΟ濺鍍前UV光線的施加量間之相對 關係。在實驗中,施加從0 mJ至1 J之波長30 0 nm的UV光 線。 [表2]
UV施加量 電腐蝕 0 mJ 〇 100 mJ Δ 250 mJ X 500 mJ X 1 J X
第27頁 561299 發明說明(21) 表2指示出電腐勉容易發生於ϋν光線施加量為1〇〇 mJ 或更多。其機制被認為如下··由有機物質例如丙烯酸所形 成的凹凸膜11之表面上之聚合物網路由uv光線所摧毁,且 當I TO膜形成於其上且由光刻術(pR)圖案化時,聚合物網 路被摧毀的凹凸膜11之表面在蝕刻剝離步驟中溶解於蝕刻 剝離溶液中’因此使I τ 0之邊緣上舉。
當I TO因此剝離時,倘若設於反射電極膜6,則無法由 阻障金屬完全覆蓋其上舉。尤其在圖8之組態中,反射電 極膜6並未重疊於IT0之邊緣,用以處理反射電極膜之阻膜 圖案2 1並未覆蓋I TO之邊緣,使得顯影劑在顯影步驟中經 由電極間之間隙浸入,因此引起由實驗所證實的電腐蝕。 相對地,在本實施例之組態中,I το之邊緣完全由反 射電極膜6所覆蓋,如圖9所示,用以蝕刻反射電極膜6的 阻膜圖案亦覆蓋I TO之邊緣,藉以阻擋顯影劑,因此防止 其在顯影步驟中浸入。
因此,在I TO濺鍍前之清洗步驟中,藉由限制UV光線 之施加量至100 mJ或更少,或者甚至藉由消除UV光線施加 步驟,亦且藉由設定反射電極膜6之阻障金屬與A1膜之膜 厚於1 00 nm或更多,較佳為200 nm或更多,可有效地抑制 IT0與A1物質間之電腐蝕,因此防止習知的IT0與A1之溶解 (參看圖10之顯微圖畫)。 雖然前述實施例已經採用Μ 〇作為反射電極膜6之阻障 金屬,但阻障金屬不限於此而得為Cr、Ti、W等等。亦 且,雖然A1與Mo物質之膜厚已經設定為100 nm或更多,較
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佳為2 0 0 nm或更多’但最佳膜厚得對岸於白虹 丁对應方、包括濺鍍等等之 五、發明說明(22) 膜形成條件而適當地調整。 第四實施例 下文將參照圖11至1 3說明依據本發明第四之 反射LCD製造方法。圖11與圖12係顯示本發明第四杏 之半反射式LCD製造方法之剖面流程圖,i圖…系:示凹 凸膜之形成方法之剖面流程圖。除了考慮前述 明的條件之外,本實施例供給一特定的製造方法& = G-D轉換以防止引線因導電密封而短路。兹將參照圖%示$說仃 首先,如圖11Α所示,金屬例如Cr沉積於由破 成的透明絕緣基板8上,且藉著公知光刻術與蝕刻技 圖案化以形成閘極線、閘極電極丨a、共用儲存線、 ;c 助電容電極4a。然後,由a_Si#等所形成的半導體声 由呂^,SiNx,SiON等等所形成的閘極絕緣層膜9而二 【J :成島部’其上繼而沉積金屬例如Cr且圖案形 資料線、汲極電極2a、源極電極2b、以及電容蓄積電:成 接著,如圖11B所*,wiNx#等所形成之用 TFT 3的鈍化膜1〇藉著電漿增強c〇而形成,隨後在4轉 換部與端子部處之閘極絕緣膜9與鈍化膜丨〇被部分 形成接觸孔。然後’由IT0、A1等等所形成的導電材二二 積以形成端子電極23與G_D轉換電極22 m互連接汲 561299 五'發明說明(23) 極與閘極層於G-D轉換部。 接著,如圖11C所示,為形成反射電極膜6之凹凸於鈍 化膜1 0上以改良反射光之可視性,形成凹凸膜11。此凹凸 膜1 1係藉由施加光敏感丙烯酸樹脂,舉例而言,由J g R Co·所製造的PC403、415G、405G等等,使用自旋塗覆而形 成。更且,光敏感丙烯酸樹脂在所期望的凹陷區域中以稍 微小的曝光量實行不足曝光、在所期望的凸起區域中未曝 光、且在所期望的接觸孔區域中以足夠的曝光量曝光。 為達成此曝光,可使用半色調(灰調)遮罩,其上對應 於所期望的凸起區域之部分形成有反射膜、對應於所期望 的接觸孔區域之部分形成有透射遮罩、且對應於所期望的 凹陷區域之部分形成有半反射膜,因此只需要一次曝光來 形成凹凸。在此情況中,甚至可使用僅包含反射/透射膜 之正常的遮罩藉由不同的曝光量分別曝光所期望的接觸孔 與凹陷區域來形成凹凸。 接著,使用鹼性顯影劑藉由所期望的凹陷、凸起、與 接觸孔區域在鹼性溶液中溶解速率之差異而形成凹凸。請 注意藉由本發明,為了形成凹凸膜11於透射區域中,藉 由曝光整個表面使丙烯酸膜漂白脫色,以抑制透射光被凹 凸遮罩11衰減。然後,舉例而言,於2 2 0 °C中一小時,使 表面硬化,以形成具有所期望形狀的凹凸膜11。 雖然如前所述此凹凸遮罩U之形成得藉由形成一層光 敏感丙烯酸樹脂然後部分改變曝光量,但亦得使用複數條 光敏感丙烯酸樹脂來形成。舉例而言,如圖1 3 A所示,所
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561299 五、發明說明(24) 要的凹凸之形成可藉由形成第一層光敏感丙烯酸樹脂成島 狀,然後對其熱處理以形成第一絕緣膜11 a,然後施加由 光敏感丙烯酸樹脂所形成的具有預定的黏性值之第二絕緣 膜11 b於其上,然後充填於第一絕緣膜11 a之島間的間隙。 接著,如圖12A所示,藉由濺鍍形成由ITO等等所形成 的透明導電膜,如第三實施例所述,在此步驟中較佳為uv 施加量為100 mJ或更少。然後,所形成的ITO被圖案化成 預定的形狀,以形成透明電極膜5於透射區域中。 接著’如圖1 2B所示,使用M〇作為阻障金屬以抑制I TO 與反射電極之A1間之電腐蝕,以形成分別作用為阻障金屬 與反射金屬的Mo與A1膜。在此情況中,如第三實施例所 述二Mo與A1膜形成為厚度1〇〇 nm或更多,較佳為200 或 更夕,亦且以兩步驟形成,以抑制圓柱狀晶體藉由濺鍍而 成長。然後’ A 1 /Mo膜一起被濕蝕刻以圖案化反射電極膜 6 在此情況中,如第二實施例所述,為抑制丨τ〇邊緣被顯 影劑蝕刻剝離,較佳為4丨/Μ〇膜之位置關係設定成使得其 能繞著I TO之整個周圍而彼此重疊。 、 因此,此主動矩陣基板之製造方法可獲得一種半反射 fLLD,其中可抑制透明電極膜5之剝離以及透明電極膜^ 反絲气Λ極膜6間之電腐蝕,以防止缺陷像素發生,亦且 轉換係進行於液晶面板之外圍。 第五實施例 下文將參照圖1 4與1 5說明本發明第五實施例之半反射
第31頁 561299 五、發明說明(25) 式LCD及其製造方法。圖14與15係顯示本發明 者 之半反射式LCD製造方法之剖面冶 n施例 I 面,爪程圖。相較於第四實施 :如:實施例已經簡化製造方法。兹將參照圖示說日,本方 首先,如前述第四實施例,如圖14A所示,在由璁 所形成的透明絕緣基板上依序形成有閘極線、閘極電極 la、共用儲存線、以及輔助電容電極4a,其上依 閘極絕緣膜9、半導體層、資料線、沒極電極、源極電成有 極、以及電容蓄積電極2C。然後,在保護TFT 3的鈍化膜 10形成之後,在G-D轉換部與端子部處之閘極絕緣膜9與 化膜1 0被蚀刻剝離,以形成接觸孔。 ” 相對於在接觸孔形成之後,用於G_D轉換的導電材料 例如ITO、A1等等形成為膜且圖案化的第四實施例,本實 施例簡化製造步驟,藉由使用在後續步驟中所形成的透 電極膜5與反射電極膜6,以交互連接汲極與G — D轉換部之 閘極層且形成端子電極。 接著,如圖14B所示,形成凹凸膜11以形成反射電極 膜6之凹凸。舉例而言,光敏感丙烯酸樹脂在所期望的凹 陷區域中以稍微小的曝光量實行不足曝光、在所期望的凸 起區域中未曝光、且在所期望的接觸孔7區域中以足夠的 曝光量曝光。然後,使用鹼性顯影劑藉由利用此等區域在 驗性溶液中溶解速率之差異以形成凹凸。然後,表面徹底 曝光以漂白丙稀酸膜,且舉例而言,於2 2 〇 °c中一小時, 使表面硬化,以形成凹凸膜11。 第32頁 561299 五、發明說明(26) /接著在表面於UV施加量1 〇 〇 mj或更少之條件下清洗 之後’如圖14C所示,藉由濺鍍形成由IT〇等等所形成的透 明導電膜且圖案化以形成透明電極膜5於透射區域中。同 時,itoj^形成於端子部,以形成端子電極23。 接著’如圖14D所示’連續形成膜厚為1〇〇 nm或更多 的Mo膜’較佳為2〇〇 nm或更多,以及膜厚為1〇〇 nm或更多 的A1膜,杈佳為2〇〇 nm或更多。然後,A1/M〇膜一起被濕 蝕刻以圖案化反射電極膜6。同時,A1/Mo膜亦形成於G-!) 轉換部以交互連接其汲極與源極層。 因此’藉由前述製造方法,G-D轉換部之層係使用反 射電極膜6而父互連接’且端子電極23係使用透明電極膜5 而形成’使得相對於第四實施例而言,可消除用於G — D轉 換等等的形成與圖案化IT0膜之步驟。 、雖然本實施例沉積反射電極膜6於接觸孔7中以連接於 ^極電極’然後於其重疊部連接於透明電極膜5,但因為 =形成有接觸孔7的凹凸膜丨丨中具有大階梯,所以在某些 月况中僅使用反射電極膜6可能不夠形成接觸。為確保接 觸’得採用下列製造方法。 首先’如圖1 5A所示,在透明絕緣基板8上依序形成閘 ^各、閘極電極la、輔助電容電極4a、閘極絕緣膜9、半 體層、資料線、汲極電極2a、源極電極2b、以及電容蓄 積電極2c。然後,在保護TFT 3的鈍化膜10形成之後,在 D轉換部與端子部處之閘極絕緣膜9與鈍化膜1 〇被蝕刻 剝離以形成接觸孔。
第33頁 561299 五、發明說明(27) 接著,如圖1 5 B所示,形成凹凸膜1 1以形成反射板之 凹凸。舉例而言,光敏感丙烯酸樹脂光敏感丙烯酸樹脂在 所期望的凹陷區域中以稍微小的曝光量實行不足曝光、在 所期望的凸起區域中未曝光、且在所期望的接觸孔7區域 中以足夠的曝光量曝光,然後,使用鹼性顯影劑藉由利用 此等區域之鹼性溶液中溶解速率之差異以形成凹凸。然 後,表面徹底曝光以漂白丙烯酸膜,且舉例而言,於2 20 °C中一小時,使表面硬化,以形成凹凸膜11。
接著,在表面於UV施加量100 mJ或更少之條件下清洗 之後,如圖15C所示,藉由濺鍍形成由IT〇等等所形成的透 明導電膜且圖案化以形成透明電極膜5於透射區域與端子 電極23中。同時,ΙΤΟ亦沉積於接觸孔7中以將之完全或部 分充填。
接著,如圖15D所示,連續形成Μ〇膜與反射八丨金屬 膜,其中每一膜之膜厚為1〇〇 nm或更多,較佳為2〇〇⑽或 更多。然後,A1 /Mo膜一起被濕蝕刻以圖案化反射電極膜 6。同時,反射電極膜6亦形成於G-D轉換部處以交互連接 其汲極與源極層。在此情況中,透明電極膜5已經沉積於 接觸孔7中,使得即使接觸孔7具有大的深寬比,仍可 源極電極與反射電極膜6間之碑實的接觸。 復传 因此,藉由前述製造方法 上的接觸孔依序電性連續至反 使得即使凹凸膜11為厚且接觸 確實地接觸。 ’設於TFT 3之源極電極2C 射電極膜6與透明電極膜5, 孔7具有大的深寬比,仍可
第34頁 561299 五、發明說明(28) 如前所述,依據本發明之半反射式LCD及其製造方法 具有下列效果。 舉例而言,本發明之第一效果為··透射模式-丁特 徵可符合反射模式,藉以改良顯示品質。 理由係凹凸膜以幾乎相同的形狀形成於像素區域之表 面上的每一處,藉以提供幾乎相同的間隙於反射區域與透 射區域模式中。 第二效果為:可抑制電腐蝕發生於由11[()等等所形成 的透明電極膜與由A1等等所形成的反射電極膜間,藉以防 止異常顯示發生。 理由係反射電極膜形成為環繞著IT〇膜之所有邊緣, 以於用以處理反射電極膜之阻膜形成時覆蓋該阻膜,因此 防止顯影劑接觸於接觸。 更且,藉由使用Mo作為反射電極膜之阻障金屬且設定 Mo f A1膜之膜厚於預定的值或更多,亦限制在形成1了〇膜 之别的清洗步驟中之UV施加量為預定的值或更少,改良了 IT0膜之緊密接觸,以防止蝕刻劑或顯影劑浸入。
第35頁 561299 圖式簡單說明 圖1係顯示本發明第一實施例之半反射式LCD之平面 圖; 圖2係顯示本發明第一實施例之半反射式LCD之剖面 圖; 圖3係顯示本發明第一實施例之半反射式LCD之入射光 與反射光的偏極化狀態; 圖4係顯示在液晶之透射區域與反射區域中之扭角與 間隙間之關係; 圖5係顯示在液晶之透射與反射區域中於預定的扭角 以及間隙之V-T特徵; 圖6係顯示本發明第二實施例之半反射式LCD之平面 圖; 圖7係顯示本發明第二實施例之半反射式LCD之剖面 圖; 圖8A至8C係顯示習知的半反射式LCD之問題之剖面 圖; 圖9係顯示本發明第三實施例之半反射式LCD之剖面 圖; 圖1 0係顯示習知的半反射式LCD之異常顯示之顯微圖 晝; 圖11A至11C係顯示本發明第四實施例之半反射式LCD 製造方法之剖面流程圖; 圖1 2 A與1 2B係顯示本發明第四實施例之半反射式LCD 製造方法之剖面流程圖;
第36頁 561299 圖式簡單說明 圖13A與13B係顯示本發明第四實施例之半反射式lcd 製造方法之剖面流程圖; 圖1 4A至1 4D係顯示本發明第五實施例之半反射式lcd 製造方法之剖面流程圖; 圖15A至15D係顯示本發明第五實施例之半反射式LCD 製造方法之剖面流程圖; 圖16係顯不本發明人之先前申請案之半反射式LCD之 平面圖; 圖17係顯示本發明人之先前申請案之半反射式LCD之 剖面圖;以及 圖18係顯示習知的半反射式1(:1)之剖面圖。 【符號說明】 1 閘極線 la 閘極電極 2 資料線 2 a >及極電極 2b 源極電極 2c 電容蓄積電極 3 薄膜電晶體(TFT) 4 共用儲存線 4a 輔助電容電極 5 透明電極膜 6 反射電極膜
561299 圖式簡單說明 7 接觸孔 8 透明絕緣基板 9 閘極絕緣膜 10 鈍化膜 11 凹凸膜 12 主動矩陣基板 11a 第一絕緣膜 lib 第二絕緣膜
15 對向電極 16 對向基板 17 液晶層 18 背光源 19a 偏光板 19b 偏光板 2 0a 相位差板(λ / 4板) 2 0b 相位差板(λ / 4板) 21 阻膜圖案 22 G-D轉換電極
23 端子電極
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Claims (1)

  1. 561299 I公告本^ ~------- --- 種半反射式液晶顯示器,包含:_ /複數條掃描線與複數條信號線r於—第一基板上實質 ^,此垂直設置;及一開關元件,配置於該複數條掃描線 。亥複數條^號線間之每一交叉處附近; 口 、一透射區域,其中形成有一透明電極膜;以及一反射 區域其中形成有一反射電極膜,此等區域均設置於由該 複數條掃描線與該複數條信號線所環繞的每一像素中;以 及 液曰a夾在忒第一基板與配置成面對著該第一基板的 一第一基板間之一間隙處; 其中,位於該反射電極膜之凹凸下方的_有機膜亦以 幾乎相同的膜厚呈凹凸狀地形成於該透明電極膜之下方, 使得該間隙在該透射區域與該反射區域中實質上相等。 2 ·如申請專利範圍第1項之半 反射電極膜形成於該像素中之 得該開關元件之一端子經由形 連接於該反射電極膜,且該透 接於該反射電極膜。 反射式液晶顯示器,其中該 配置有該開關元件之侧,使 成於该有機膜中的一通孔而 明電極膜於其一重疊區域連 3·如申請專利範圍第1項之半反射式液晶顯示器,其中 由一閘極層引出該信號線之部分(G — D轉換部)在^該第、一夷曰 板之周圍中連接於該反射電極膜與該透明電極膜 — 個0 ' 561299 :、" 4·如申請專利範圍第1項之半反射式液晶顯示器,其中: 曰 在忒第一基板與該第二基板中之每一個之與夾有該液 曰曰之側相反之侧上,從該基板之侧起依序配置有一;I / 4板 與一偏光板; 該第一基板之一外侧上之該偏光板與該第二基板之一 外侧^之該偏光板配置成使得其偏光軸得彼此垂直;並且 該液晶之扭角設定於72度。 5· 一種半反射式液晶顯示器之製造方法,該半反射式液 晶顯不器具有:一第一基板,其上設有實質上彼此垂直的 複數條掃描線與複數條信號線;以及一開關元件,配置於 該複數條掃描線與該複數條信號線間之每一交叉處附近; 在由该複數條掃描線與該複數條信號線所環繞的每一像素 中形成有具有一反射電極膜的一反射區域以及具有一透明 電極膜的一透射區域,且液晶夾在該第一基板與配置成面 對著該第一基板的一第二基板間之一間隙處,該製造方法 包含下列步驟: < 形成一有機膜,該有機膜具有形成於該反射電極祺與 該透明電極膜下方之實質上相同膜厚的凹凸; 、 在該形成該有機膜之際,於該像素部中形成具有一透 射部、一遮蔽部、與一半反射部的一半色調遮罩;以及 使用該遮罩而同時形成該凹凸與完全移除該有機骐之 部分。
    561299 六、申請專利範圍 6 · 中 jr- * , 晶顯示器Λ Λ液示器^製造方法,該半反射式液 數條播> _ ^、 基板,其上設有實質上彼此垂直的複 複數條‘ ί f條信號線;以及—開關元件,配置於該 由該補'备二二°亥複數條信號線間之每一交叉處附近;在 形成右且2 ¥描線與該複數條信號線所環繞的每一像素中 極膜的二透:電極膜的一反射區域以及具有一透明電 間之—門ίΐ域,且液晶夾在該第一基板與一第二基板 該製、皮二=处,該第二基板係配置成面對著該第一基板, 碭良造方法包含下列步驟: 哕读有機膜’該有機膜具有形成於該反射電極膜與 a笾明電極膜 / ^万之實質上相同膜厚的凹凸; 佈;忒形成忒有機膜之際,形成一第一有機膜為點狀散 =行2定的熱處理以形成凸起;以及 凹凸藉由一第二有機膜適度地覆蓋該凸起以形成該預定的 項之半反射式液晶顯示器之製造方 反射電極膜之一部分而形成用於該 7·如申請專利範圍第5 去’其中當藉由移除該 透射部的一窗口部時, 時 寬 ,2f射電極膜,使得從該基板之法線方向觀看 廢& 1以由口邻之整個周圍,該反射電極膜以一預定的 度重疊於該透射電極膜。
    561299 六、申請專利範圍 8·如申請專利範圍第7項之半反射式液晶顯示器之製造方 法’其中該蝕刻之施行方式係使該用以重疊的寬度得大約 為 2 /z m 〇 9 ·如申請專利範圍第5項之半反射式液晶顯示器之製造方 法,其中該反射電極膜係由一阻障金屬膜與一反射金屬膜 所組成的兩層結構,其中每一膜係形成為膜厚大約丨〇〇 nm 或更多。 10.如申凊專利範圍第5項之半反射式液晶顯示器之製造 方法,其中該反射電極膜係由一阻障金屬膜與一反射金屬 膜所組成的兩層結構,其中每一層膜係形成為膜厚大約 200 nm或更大。 U.如申請專利範圍第9項之半反射式液晶顯示器之製造 方法,其中s ”亥阻障金屬膜與該反射金屬膜中之至少一膜 形成時’ Λ 金屬膜先形成至一預定的膜厚,然後由一鹼性溶液清 洗,然後再次形成至一期望的膜厚。 12•如申請專利範圍第9項之半反射式液晶顯示器之製造 方法,其中Mo用作為該阻障金屬膜之材料,且Al 反射金屬膜之材料。 兩孩
    第42頁 561299 六、申請專利範圍 13·如申請專利範圍第5項之半反射式液晶顯示器之製造 方法’其中在形成該透明電極膜之前的使用UV光線之清洗 步驟中,UV光線之施加量被限制成小於1 〇〇 mJ。 i , 14, 一種半反射式主動矩陣基板之製造方法,該半反射式 主動矩陣基板設有:實質上彼此垂直的複數條掃描線與複 數條信號線;以及一開關元件,配置於該複數條掃描線與 該複數條信號線間之每一交叉處附近,使得具有一反射電 極膜的一反射區域與具有一透明電極膜的一透射區域形成 於由該複數條掃描線與該複數條信號線所環繞的每一像素 中’該製造方法包含至少下列步驟: 沉積一鈍化膜於形成有該複數條掃描線、該複數條信 唬線、與該複數個開關元件的一基板上,然後於環繞該基 板而設置用以藉由一閘極層引出該信號線之一部分(G — D轉 換部)中形成一第一接觸孔; 藉著一預定的導電材料充填於該第一接觸孔,以連接 於該G - D轉換部; 沉積幾乎相同膜厚之一有機膜於該透射區域與該反射 區域中,然後形成凹凸於表面上,並移除該開關元件之一 、子上的該有機膜以形成一第二接觸孔; 形成一透明電極膜於該透射區域中之該有機膜上;以 及 形成一反射電極膜,使得該反射電極膜得以一預定的
    561299
    寬度環繞該透明電極膜整個周圍 經由5亥第一接觸孔將該端子與該 重疊於該透明電極膜, 反射電極膜相互連接。 以 15· —種半反射式主動 主動矩陣基板設有:實 數條信號線;以及一開 該複數條 極膜的一 於由該複 中,該製 沉積 號線、與 接觸孔於 部分(G - D 信號線間之每 反射區域與具 數條掃描線與 造方法包含至 一鈍化膜於形 該複數個開關 環繞該基板用 轉換部)中; 矩陣基板之製造方 質上彼此垂直的複 關元件,配置於該 一父叉處附近,使 有一透明電極膜的 该複數條信號線所 少下列步驟: 成有該複數條掃描 元件的一基板上, 以藉由一閘極層引 法,該半反射式 數條掃描線與複 複數條掃描線與 得具有一反射電 一透射區域形成 環繞的每一像素 線、該複數條信 然後形成一第一 出該信號線之一 沉積幾乎相同的膜厚之一有機膜於該透射區域與該反 射區域中,然後形成凹凸於表面上,並移除該開關元件之 一端子上的該有機膜以形成一第二接觸孔; 形成一透明電極膜於該透射區域中之該有機膜上,並 藉著該透明電極膜充填於該第一接觸孔以連接於該G-D轉 換部;以及 形成一反射電極膜,使得該反射電極膜得環繞該透明 電極膜整個周圍以一預定的寬度重疊於該透明電極膜,以 裏由该第一接觸孔使该端子與該反射電極膜相互連接。
    第44頁 561299 六、申請專利範圍 16· 一種半反射式主動矩陣基板之製造方法,該半反射式 主動矩陣基板設有··實質上彼此垂直的複數條掃描線與複 數條信號線;以及一開關元件,配置於該複數條掃描線與 該複數條信號線間之每一交叉處附近,使得具有一反射電 極膜的一反射區域與具有一透明電極膜的一透射區域形成 於由該複數條掃描線與該複數條信號線所環繞的每一像素 中’該製造方法包含至少下列步驟·· 〇沉積一鈍化膜於形成有該複數條掃描線、該複數條信 號線、與該複數個開關元件的一基板上,然後形成一第一
    接觸孔於環繞該基板用以藉由一閘極層引出該信號線之一 部分(G-D轉換部)中; 沉積幾乎相同的膜厚之一有機膜於該透射區域與該反 射區域中,然後形成凹凸於表面上,並移除該開關元件之 一食而子上的該有機膜以形成一第二接觸孔; 形成一透明電極膜於該透射區域中之該有機膜上;以 及 *形成一反射電極膜使得該反射電極膜得環繞該透明電 極膜整個周圍以一預定的寬度重疊於該透明電極膜,然後
    經由忒第二接觸孔而使該端子與該反射電極膜相互連接, 且藉著將該反射電極膜充填於該第一接觸孔以連接於該 G-D轉換部。 、以 1['如申請專利範圍第16項之半反射式主動矩陣基板之製 造方法,其中當該透明電極膜形成時,將該第二接觸孔充
    561299 六、申請專利範圍 填以該透明電極膜。
    1Η·Ι 第46頁
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