TW505805B

TW505805B - Liquid crystal display device and producing method thereof

Info

Publication number: TW505805B
Application number: TW088104372A
Authority: TW
Inventors: Naohide Wakita; Yasuhiko Yamanaka; Mariko Kawaguri; Takeshi Karasawa; Hiroshi Yamazoe
Original assignee: Matsushita Electric Ind Co Ltd
Priority date: 1998-03-19
Filing date: 1999-03-19
Publication date: 2002-10-11
Also published as: EP0990942A4; WO1999047969A1; CN1263610A; KR20000071044A; US6304309B1; EP0990942A1; US20020135720A1; US6563557B2

Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（） ^ 【發明之技術領域〕】本發明爲關於液晶顯示元件及其製造方法，特別是，本發明乃有關於在一片基板上具備複數的液晶層，而即使是反射型也能顯示出明亮之彩色畫面的液晶顯示元件及其製造方法者。【發明之技術背景】 (第1習知技術）習知上作爲液晶顯示元件者，係多採用藉著組合扭曲向列液晶與偏光板，控制著透過各像素的光而顯示畫面者。又，顯示彩色畫面之液晶顯示元件，更是設置有對應於三個鄰接之各像素而透過紅、綠及藍色光的微濾色器，而藉加法混色能獲得彩色畫面顯示。但是，此種液晶顯示元件因藉著偏光板及濾色器而使光的吸收量多，液晶顯示元件全體之光的透過率達10%以下，而難以進行明亮顯示，特別是，以利用外來光之反射型之液晶顯示元件來構成之時，就變得難以辨識顏色那般的暗淡。相對於此，被作爲即使是反射型也能顯示出明亮的彩色畫面之液晶顯示元件者，有如特開昭61 - 238024號公報或特開平3 - 238424號公報所示，提出使用二色性色素而控制各色之光吸收及透過的賓主型（彩色）的液晶顯示元件。此液晶顯示元件具有包含重疊組合各個相互不同色之二色性色素的液晶層之複數的板片所構成。具體而言，乃將包含各個藍、紅或黃之二色性色素之液晶挾置於一對的玻璃基板中而成爲重疊的三片液晶板片，以全部層吸收光線本纸張又度適用中國國家襟準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 Α7 Β7 五、發明説明（ί 之時爲黑色顯示，而以全部層透過光之時爲白色顯示，又，僅以一部分層吸收光之時則進行著色顯示。此種賓主型液晶顯示元件乃非藉由濾色器或偏向板來吸收光，因此，能顯示明亮而鮮艶的色彩，且適用於反射型液晶顯示元件〇惟，要製作如前述各個具有一對的玻璃基板之複數的板片所重疊的液晶顯示元件之時，一但像素變細之時，則構成各板片之玻璃基板的厚度比起像素就相對性地變大，因此，視差影響變大，而斜視畫面顯示時就產生了色偏的問題。因此，爲消除因如此視差而導致的色偏，如特開平6 - 337643號公報所示，提出了高分子分散型液晶顯示元件。此高分子分散型液晶顯示元件如圖79所示，係在基板 1291上於阻抗材料或高分子材料1298中，將賓主液晶1299 分散保持而使其固體化之液晶層1295〜1297予以積疊所構成。又，對應各液晶層1295〜1297，形成連接設置於一片基板1291上之驅動元件的驅動電極1292〜1294。如此，藉著非必要將玻璃基板設置於各液晶層1295〜1297之間的構造，而可獲得不會因視差而導致的色偏的賓主型液晶顯示元件。但是，如此高分子分散型液晶顯示元件，因於阻抗材料或高分子材料1298中’將賓主液晶1299分散保持之故’ 液晶層1295〜1297中的阻抗材料或高分子材料1298占有比率則變多（賓主液晶1299之占有比率）。爲此，存在著實質上開口率變小，而輝度比高的困難課題。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） I-----「ΙΊΓΦ------訂------，零--^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 505805 A 7 B7 五、發明説明（9 因此，本發明人等，率先提出特願平9— 127057號，如第80圖所示之液晶顯示元件。此液晶顯示元件係於基板 1101上，積層由支持構件（spacer)1108〜1110所支持的膜狀之封止板1113〜1115，基板1101與封止板1113之間，及各封止板1113〜1115之間封入液晶1125〜1127所構成。如此，藉著使用支持構件1108〜1110所支持的膜狀之封止板1113〜1115，能消除使用玻璃基板時視差所導致的色偏，且不必要有保持前述高分子分散型液晶顯示元件之液晶，而因封止板1113〜1115間的液晶1125〜1127所占有的比率多，故可獲得實質上開口率大而輝度比高者。於此，前述般液晶顯示元件之支持構件1108〜1110，例如於各別層在基板1101或封止板1113、1114上塗布感光性樹脂，藉由僅將形成支持構件1108〜1110之部分曝光而聚合、硬化之後而藉由將其他部分顯像而除去而形成。如前述般積層膜狀封止板1113〜1115之構造的液晶顯示元件，一旦非在各層正確而相同位置上形成支持構件 1108〜1110時，就無法確實地支持封止板1113〜1115。具體而言，支持構件1108〜1110之位置合得不十分精確，例如81圖（a)所示之支持構件1108、1109的位置產生偏移時，由於貼合封止板1114與基板1101之際的壓力因素，就如 81圖（b)所示一般，使封止板1113…變形，若產生更大的偏移量時，即如81圖（c)一般第2顯示層1222之支持構件 1109吃入第1顯示層11Π，第1顯示層1117或第2顯示層1122 之構造就被破壞。爰此，如前述般藉由遮罩曝光而形成各層之支持構件108〜110時’就有必要合遮罩的正確位置。 • 6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I-----▲--Ji0-- / (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A 7 B7 五、發明説明（4) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，由於支持構件1108之一部分變爲不能控制光透過率之領域，開口率變大之故，最好儘量使在像素內之支持構件1108〜1110的占有面積變小，爲此，就必須要更提高前述遮罩之相合倂置的精度。具體言之，例如將支持構件 1109…以7//Π1角大小形成時，支持構件1109…之位偏達3 /zm以上時，會產生前述般第1顯示層1117的破壤。因此，就有必要合前述位偏達3//m以下的遮罩位置。因之，產生了由於設置精度高的遮覆製程而導致製造成本增加顧慮的問題。 (第2習知技術）又，本發明人等，既已發明解決79圖之液晶顯示元件之課題的液晶顯示元件，而完成相關發明之申請案（特願平9一 127057號）。此特願平9一 127057號之發明乃本發明之基礎，係於基板與封止膜之間充塡液晶而構成液晶層，而以支持構件支持封止膜。此一液晶顯示元件能使液晶層中液晶所占比率高，與習知技術相比，本發明之實效上的開口率提高，且能提高輝度比。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製但是，特願平9- 127057號發明雖可解決習知技術的課題，但也產生了如下所述新的課題。因此，本發明人等，爲解決前述新的課題，以特願平9- 127057號發明爲基礎而專心硏究開發遂得本發明。因之，不但解決了習知技術的課題，更解決了作爲本發明基礎的發明（特願平9一 127057號發明）具有的新的課題。以下提出作爲本發明基礎的發明之構造，及其課題之說明供參考。作爲本發明基礎的發明乃將封止膜形成在支 __________-上____ 本紙張凡度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（) 持構件上的方法，係以下列（1)及（2)方法爲其特徵者〇 I----%---------、訂------後！^--^--十 ν (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (1) 於板狀構件的表面形成封止膜，而將此複寫到形成於基板上的支持構件後再將板構件脫模的方法。 (2) 於形成有支持構件的基板上，形成具有氣化性的固形膜之後，於固形膜上積層封止膜，隨後使固形膜氣化而於基板與封止膜之間形成間隙的方法。惟，（1)方法在從板狀構件的表面將封止膜脫模而複寫封止膜的製程中，不能滑順地進行脫模，而導致不能複寫封止膜，成爲製成率的降低之原因。此乃比較要將板狀構件上的複寫膜從板狀構件脫模時的剝離力，其支持構件與複寫膜的接著力呈局部性地小時，複寫膜變得不能複寫到支持構件上所引起的。而像素部分，爲提高其開口率則最好是儘量縮小支持構件所占有的面積。但是，將支持構 '件的面積弄小時，因支持構件與複寫膜的接著面積變小之故，脫模時就有力量集中於小面積上而不能複寫·脫模情 V · 形。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製又，（2)方法，於形成有支持構件的基板上形成固定膜之時，支持構件上也被覆蓋薄的固形膜，此時，因支持構件與封止膜之間挾有固形膜而不能接著，封止膜浮起，成爲製成率的降低的原因。這些側子中，若要在畫素平面上加大支持構件的占有面積，雖有使支持構件與封止膜的接滑順地進行之可能性，但因一旦增大在像素平面上的支持構件的面積就會使開口率降低，液晶顯示元件的明亮度及輝度比會變差，而使本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ί A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ___B7__ 五、發明説明（9 顯示品位降低了。因此，在像素中的支持構件的占有面積最好是相對於像素面積在10%以下。此時，封止膜僅以支持構件上的狹窄面積接著，除此之外的部分則呈浮空狀態 ’支持構件與封止膜之間的接著一旦不充分時，就成了前述一般製成率降低的原因。如上所述，將基板上的支持構件與封止膜接著，而於基板與封止膜之間形成間隙之製程因有必要以支持構件上的狹窄面積接著封止膜而貼合，故也伴隨著接著上的困難〇因之，作爲封止膜而使用樹脂膜，藉由直接將樹脂膜直接接著在支持構件，即可看出可解決前述作爲本發明之基礎之該發明的課題。又，將樹脂膜貼合於基板的方法有熱接合（熱封）。以熱接合來接著者，即所謂使用層壓，藉由使重疊之基板與樹脂層之至少一方通過加熱的滾子加熱，藉樹脂膜之熱可塑性而將樹脂膜貼合於基板上，因此，斯爲基板與樹脂膜以無間隙地貼合之有效方法。運用此方法而使支持構件與作爲封止膜之樹脂膜接著時，使樹脂膜或支持構件具有熱可塑性乃爲必要。但，一旦將滾子加熱到樹脂膜可顯現熱可塑性之溫度時，樹脂膜即軟化而沿著基板及支持構件的形狀變形，而不能僅將支持構件上的樹脂膜接著。此外，將支持構件加熱到具有熱可塑性溫度時，軟化的支持構件藉由層壓而被壓爛，如此，使樹脂膜或支持構件具有熱可塑性之情形下，就不能形成要於樹脂膜與基板之間封入液晶的間隙，或是間際變得極端的狹窄。 __;__-9-__ ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇'〆297公釐） ~ ' (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

505805 A7 __B7_ 五、發明説明（、 (第3習知技術） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 因液晶顯示元件型薄·量輕，故廣泛地使用於攜帶型資料終端用顯示器。因爲液晶板本體係不會自行發光的受光型元件（或稱非發光型元件），故一般液晶顯示元件係於液晶板的背面配置反射板而利用外部光的反射來顯示的反射型液晶顯示元件，及，於液晶板的背面配置背景光，而可分類出以投射該背景光而使其顯示的透過型液晶顯示元件。眾所周知，液晶能以數伏特的低電壓來驅動，又，前述反射型液晶顯示元件的情形，乃不使用背景光而利用外部光來使其顯示，因此，電力消耗極低。一般以反射型液晶板來顯示彩色畫面時，係將紅、綠、藍三色之微濾色器設置於鄰接的三個像素上，而藉加法混色來進行。然而，由於前述濾色器透光率低，於是必須有偏光板。此等結果，在製作利用外光之反射型液晶顯示元件時，就有不能顯示明亮色彩的課題了。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製因此，爲了不使用偏光板或濾色器而達到明亮的顯示，發明人等基於減法混色原理，而提出積層藍、紅、黃色之三色的賓主液晶層三層的反射型彩色液晶顯示元件（例如特願平6- 286324號公報）。以下，說明前述反射型彩色液晶顯示元件。前述反射型彩色液晶顯示元件如83圖所示，於下基板 1301與上基板1302之間，設置由充塡了各爲藍、紅或黃色的賓主液晶之三層的液晶層31303〜1305所構成。

在前述下基板1301上，形成薄膜電晶體（以下簡稱TFT -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（ί 元件）1306〜1308及具有反射膜之第1像素電極1309。而且，於下基板1301上，設置藉由第1感光性聚亞氨1310所支持的第1絕緣膜1311。前述第1絕緣膜1311上設置第2像素電極1312及第2感光性聚亞氨1314。該第2像素電極1312 透過開口部1313而連接於TFT元件1307。又，設置藉由前述第2感光性聚亞氨1314所支持之第3 絕緣膜1315。於前述第3絕緣膜1315上設置第3像素電極 1316及第3感光性聚亞氨1317。該第3像素電極1316透過開口部1318而連接TFT元件1308。於前述第3感光性聚亞氨 1317上設置共通電極1319。在此，第1液晶層1303藉著基板上的第1像素電極1309與第2像素電極1312而被施加電壓，第2液晶層1304藉著第2像素電極1312與第23素電極1316 而被施加電壓，第3液晶層1305藉著第3像素電極1316與共通電極1319而被施加電壓。然而，前述習知之反射型彩色液晶顯示器有以下各點所示的改善的必要。即，一般於TFT陣列基板上順序地積層液晶層時，隨著製程之進行，即有製成率降低的傾向。因此，在確認液晶層有無缺陷的情況下，由於即使如高價的TFT陣列基板都要廢棄，導致製造成本高。又，基板上所形成之像素電極的形成圖案扭曲向列TN (Twisted Nematic)或超扭曲向列STN (Super Twisted Nematic)等之單純行列液晶時也因應機種而改變，因此，就有必要形成不同之像素電極之圖案般地進行蝕刻加工。所以，像素電極之形成製程就變得複雜，液晶板的製造費用提高而妨害了製品成本的降低化。尤其，塑膠液晶板 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 S. 505805 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明説明（4 者’其塑膠基板本身就爲高價，與玻璃基板相比時其耐熱性差’又因宗透明電極之形成或加工上有其困難性，於是導致成本更高。【發明槪要】本發明系列係有鑑於上述現狀問題，其目的在於提供，不須要形成支持構件時之合遮罩位置的製程，在能達到降低製造成本之同時，容易使支持構件所占面積變小，且更提高輝度比之液晶顯示元件及其製造方法。又，本發明之目的在提供明亮且高輝度比而能適用於反射型液晶顯示元件之外，更提供不會因視差而造成的色偏，且方法簡便又可提高製造上之製成率的液晶顯示元件及其製造方法。又，本發明之目的在提供簡化連接孔形成製程，且可獲得電極與導電構件的確實導通之液晶顯示元件。又，本發明之目的在提供於樹脂膜上以濺射成膜方法而能緩和或防止樹脂膜產生皺痕的液晶顯示元件。又，本發明之目的在^供於提高製成率之同時’使製造成本降低化的液晶顯示元件及其製造方法。爲解決前述之課題，本發明之申請專利範圍第1項記載的發明乃爲一種液晶顯示元件，其特徵在於：具有，基板，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成；樹脂膜，係配置於基板上方而其上面形成有共通電極；柱狀支持構件，係設置於前述基板上’用以支持前述樹脂膜；接著層，係各別介於前述多數支持構件與樹脂膜之間而接著樹脂膜與支持構件；及，液晶層’係由前 -12- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -秦· 4. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 ____ B7 五、發明説明（ά (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 述基板與前述樹脂膜之間封入液晶所構成，其中，前述接著層係由具有熱可塑性之材料所構成，於可使接著層顯現熱可塑性而獲得樹脂膜與支持構件的接著狀態。而且，使接著層顯現熱可塑性，因使支持構件與樹脂膜接著，而能防患樹脂膜沿著支持構件而變形，且防止要封入液晶的間隙變狹等情況於未然，能令基板與樹脂膜保持在一定的間隔。因此，液晶層的厚度保持於一定，而提昇了顯示性能。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製又，本發明之申請專利範圍第1項記載的發明乃爲一種液晶顯示元件，係具有：透明基板，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成；複數之樹脂膜，係於前述基板之上方配置複數之樹脂膜，而於最上位置之樹脂膜的上面形成共通電極，而於其他樹脂之上面形成像素電極；及，複數之液晶層，係於基板與樹脂膜之間及樹脂膜相互之間各別介入多數的柱狀支持構件而形成各個間隙，並於各個間隙內封入液晶而構成，而前述基板之上面具備有各別對應前述各樹脂膜上之像素電極的驅動元件，係藉著關連該樹脂膜上的像素電極所設置的立體配線而使前述樹脂膜上的像素電極與驅動元件呈電氣性地接觸者，其特徵在於：前述各支持構件與樹脂膜之間介在著接著層，前述接暮層係由具有熱可塑性之才料所構成，而使接著層顯現熱可塑性，以獲得樹脂膜與支持構件的接著狀態，且，存在於基板與樹脂膜之間的支持構件，及，存在於樹脂層相互間的支持構件，係關係與基板呈平行面而存在約相同位置者。 _^______dL·_____ 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 505805 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（ά 可達到與申請專利範圍第1項所記載之發明相同的作用，乃構成使用樹脂膜之多層構造之液晶顯示元件。又，因爲支持構件及基板與樹脂膜之間所存在的支持構件’ 及，於樹脂膜相互間存在的支持構件，係對基板呈平行面關係約略同一位置而存在著，因此，支持構件乃對基板以垂直方向而呈一直線狀地配列。依此，能確實地支持各層的樹脂膜，且防止在各層間因支持構件位置的偏差而導致支持構件的變形或液晶層的破壞。又，申請專利範圍第3或4項所記載的發明係於申請專利範圍第1或2項所記載之液晶顯示元件中’前述樹脂係比不具熱可塑性之材料或接著層具有更高的熱可塑性顯現溫度的熱可塑性材料，而前述支持構件係比不具熱可塑性之材料或接著層具有更高的熱可塑性顯現溫度的熱可塑性材料或在進行接著處理之前被可被硬化處爲其特徵者。藉由前述所構成的樹脂膜與支持構件的組合，不致於使樹脂膜向支持構件產生變形，而可構成樹脂層與支持構件呈接著狀態的液晶顯示元件。又，申請專利範圍第5項所記載的發明係於申請專利範圍第2項所記載之液晶顯示元件中，前述液晶層與前述樹脂膜各爲3組積層，其構成3組液晶層之液晶係係各別包含有不同色之2色性色素的彩色液晶爲其特徵者。依前述之構造，可構成能全彩色顯示之液晶顯示元件。又，申請專利範圍第6或7項所記載的發明係於申請專利範圍第1或2項所記載之液晶顯示元件中，前述支持構 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） I-----*--------1、訂------^9.—〆— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 505805 A7 B7

五、發明説明（A 件及前述接著層，係於基板表面之支持構件形成處形成遮光膜’而將該遮光膜作爲光罩而以光鈾刻法所形成之正電型光阻爲其特徵者。依此構成，因其支持構件之位置精度高，而可容易達到支持構件所占面積小且輝度比高者。又，特別在多層構造時，可極力降低各層間的支持構件之位置偏差。又，申請專利範圍第8或9項所記載的發明係於申請專利範圍第1或2項所記載之液晶顯示元件中，前述支持構件及前述接著層，係於基板表面之支持構件形成處以外之部分形成遮光膜，而將該遮光膜作爲光罩而以光蝕刻法所形成之負電型光阻爲其特徵者。在此一構造中也與前述申請專利範圍第6或7項所記載的發明同樣地可提高支持構件的位置精度。又，申請專利範圍第10或11項所記載的發明係於申請專利範圍第1或2項所記載之液晶顯示元件中，前述多數之支持構件中而於像素領域內存在之支持構件相互的間隔，係在15#m〜100/zm之範圍內爲其特徵者。要規定支持構件之相互間隔時，支持構件之間隔大之時，則支持構件與支持構件之間的樹脂膜就鬆弛，而不能維持基板與樹脂膜之間隔於一定，即爲造成色彩不均勻或是輝度比降低的原因。又，一旦支持構件之間隔小時，就會招致支持構件之個數過多而降低了開口率。又，申請專利範圍第12或13項所記載的發明係於申請 ______-JL5-__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格(210X297公釐) --------^----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五經濟部智慧財產局員工消費合作社印製發明说明（ώ 專利範圍第1或2項所記載之液晶顯市兀件中’前述多數之 $持構件中而於像素領域內存在之支持構件相互的間隔，係在15/zm〜100//m之範圍內爲其特徵者。要規定樹脂膜之厚度時，依以下之理由。即，樹脂膜之厚度平均比〇.5/zm小時，即爲造成樹脂膜容易產生皺痕的原因。而樹脂膜之厚度平均比10^m大時’即爲造成比起對液晶層所施加之電壓’而在樹脂膜的電壓下降變得過大的原因。又，申請專利範圍第14或15項所記載的發明係於申請專利範圍第1或2項所記載之液晶顯示元件中’前述樹脂膜之電阻率係在1〇1()Ω · Cm以下爲其特徵者。如此，要規定樹脂膜之電阻率時，依如次之理由。即，樹脂膜之電阻率比1〇1()Ω · Cm大時’即爲造成比起對液晶層所施加之電壓，而在樹脂膜的電壓下降變得過大的原因。又，申請專利範圍第16或17項所記載的發明係於申請 s 專利範圍第2或5項所記載之液晶顯示元件中’前述複數之樹脂膜係具有光學異方性之樹脂膜，且樹脂膜之遲相軸係呈全相同方向般地配置爲其特徵者。藉前述之構造，能依樹脂膜之光學異方性抑制光的衰減，而達到明亮的顯示。又，申請專利範圍第18或19項所記載的發明係於申請專利範圍第1或2項所記載之液晶顯示元件中’前述樹脂膜具有通氣性，而前述共通電極係由具有反射性之金屬材料所構成，兼具有防止外氣中的氧或水分藉由樹脂膜而侵入 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） I----1*---^—0-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 505805 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明（Λ 元件內的遮蔽膜爲其特徵者。依前述之構造，樹脂膜具有通氣性之時，能防止由外來氣體所含有氧氣或水分浸入液晶層內而造成顯示性能的降低。又，申請專利範圍第2〇或21項所記載的發明係於申請專利範圍第1或2項所記載之液晶顯示元件中，前述樹脂膜具有通氣性，而防止外氣中的氧或水分藉由樹脂膜而侵入元件內的遮蔽膜係形成在共通電極之上爲其特徵者。於此構造中，也可達到與申請專利範圍第18或19項所記載的發明同樣的作用·效果。又，申請專利範圍第22或23項所記載的發明係於申請專利範圍第20或21項所記載之液晶顯示元件中，前述共通電極係透明電極，而前述遮蔽膜係兼具由具有反射特性之金屬材料所構成的反射板爲其特徵者。此外，不必要設置反射板，且能防止氧氣等的浸入所導致的顯示性能降低。又，申請專利範圍第24或25項所記載的發明係於申請專利範圍第1或2項所記載之液晶顯示元件中，前述共通電極係透明電極，而該共通電極之上形成表面具有微細之多數的已凹凸形狀之透明的樹脂層，該樹脂層上形成相應其表面形狀之凹凸形狀的反射膜爲其特徵者。依前述之構造，反射膜的光反射特性呈擴散性，而反射膜比較於鏡面性之時，可防止因光源之映入等因素而導致的顯示性能降低。又，申請專利範圍第26項所記載的發明，其特徵在 ________-17- _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格( 210 X 297公釐） " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Φ. 4. 505805 Α7 Β7 五、發明説明（ά 於：具有：基板，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成；樹脂膜，係配置於基板上方；多數之柱狀支持構件，係設置於前述基板上，用以支持前述樹脂膜；接著層，係各別介於前述多數之支持構件與樹脂膜之間而接著樹脂膜與支持構件；及，液晶層，係由前述基板與前述樹脂膜之間封入液晶所構成，其中，前述接著層係由具有熱可塑性之材料所構成，於可使接著層顯現熱可塑性而獲得樹脂膜與支持構件的接著狀態；該共通電極之上形成表面具有微細之多數的已凹凸形狀之透明的樹脂層，該樹脂層上形成相應其表面形狀之凹凸形狀的反射膜，該反射膜係兼具共通電極者。加上前述申請專利範圍第24、25項所記載之發明的作用，就無必要另設反射膜，在達到薄型化之同時，更可達組件數目的減少。又，申請專利範圍第27項所記載的發明，其特徵在於：係具有：基板，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成；複數之樹脂膜，係於前述基板之上方配置複數之樹脂膜，而於最上位置之樹脂膜以外的其他樹脂膜的上面形成像素電極，而於其他樹脂之上面形成像素電極；及，複數之液晶層，係於基板與樹脂膜之間及樹脂膜相互之間各別介入多數的柱狀支持構件而形成各個間隙，並於各個間隙內封入液晶而構成，而前述基板之上面具備有各別對應前述各樹脂膜上之像素電極的驅動元件，係藉著關連該樹脂膜上的像素電極所設置的立體配線而使前述樹脂膜上的像素電極與驅動元件呈電氣性地接觸者， -18- 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） -----------I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（4 其中’前述各支持構件與樹脂膜之間介在著接著層，前述接暮層係由具有熱可塑性之材料所構成，而使接著層顯現熱可塑性，以獲得樹脂膜與支持構件的接著狀態，且，存在於基板與樹脂膜之間的支持構件，及，存在於樹脂層相互間的支持構件，係關係與基板呈平行面而存在約相同位置者。加上前述申請專利範圍第24、25項所記載之發明的作用，就無必要另設反射膜，在達到薄型化之同時，更可達組件數目的減少。又，申請專利範圍第28項所記載的發明，係一種液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：包含有，支持構件形成製程，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成之基板上，形成多數之柱狀支持構件；接著層形成製程，係於前述各支持構件上形成接著層；樹脂膜貼合製程，係透過前述接著層而將樹脂膜重疊於支持構件上，藉由以此狀態加熱，使基板與樹脂膜之間保持間隙之同時/將前述樹脂膜貼合於前述支持構件上；共通電極形成製程，係前述樹脂膜上面形成共通電極；及，液晶封入製程，係於前述基板與前述樹脂膜之間封入液晶者。藉前述之構造，能容易地將極薄的樹脂膜接著於支持構件上。又，由於在基板與樹脂膜之間封入液晶而構成液晶層，故能使液晶顯示元件中的液晶的占有比率高，提高實質上的開口率，可實現製造出高輝度比及明亮的顯示的液晶顯示元件。 _^__^___

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公H .--Ji0-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明説明（a 又，使用樹脂膜作爲封止膜，由於此樹脂膜係透過接著層而接著於樹脂層，於作爲本發明之基礎的發明中，因此能防止可能造成製造上製成率降低之情形於未然。又，申請專利範圍第29項所記載的發明係一種液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：包含有，支持構件形成製程，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成之透明的基板上，形成多數之柱狀支持構件；接著層形成製程，係於前述各支持構件上形成接著層；樹脂膜貼合製程，係透過前述接著層而將樹脂膜重疊於支持構件上，藉由以此狀態加熱，使基板與樹脂膜之間保持間隙之同時，將前述樹脂膜貼合於前述支持構件上；於前述樹脂膜形成開口之製程；於前述樹脂膜上形成像素電極之同時，透過前述開口而使對應前述基板上之驅動元件與前述樹脂上的像素電極進行電氣性地連接製程；使於基板板上封入液晶之領域與樹脂膜交互地積層之積層製程中，在貼合於基板上之樹脂膜之上形成支持構件的工程；於前述支持構件上形成接著層的製程；於前述支持構件上貼合樹脂膜的製程；於前述樹脂膜形成開口的製程；積層製程，係於前述樹脂膜上形成像素電極之同時，使透過前述開口而對應前述基板上之驅動元件與前述樹脂膜上之像素電極以電氣性地連接之製程，並藉由進行至少一次而將液晶封入領域及樹脂膜交互地積層；於前述積層製程中，在最後貼合之樹脂膜上再形成支持構件，該支持構件上形成接著層而將最上層位置之樹脂膜貼合於支持構件上的製程；於前述最上層位置之樹脂膜 I-----J---HIAW-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ——Γ

It. 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） A7

上面形成共通電極的製程；及，於基板與樹脂膜之間的液曰曰封入領域及樹脂膜相互間之液晶封入領域內注入液晶的可達到與前述申請專利範圍第28項所記載的發明同樣 %作用的多層構造的液晶顯示元件。又’申請專利範圍第30項所記載的發明係如申請專利範阖第29項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：於前述形成開口之製程中，係藉由反應性離子蝕刻法而於樹脂膜上形成開口者。依前述之構造而能確實地於樹脂膜形成開口。又，申請專利範圍第31或32項所記載的發明係如申請專利範圍第28或29項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵 &於：前述樹脂膜貼合製程係包含藉加熱後的滾子以押壓樹脂膜的製程。依前述之構造，藉加熱後的滾子可使樹脂膜以短的時間且確實地貼合於支持構件上。又，申請專利範圍第33或34項所記載的發明係如申請專利範圍第32項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述接著層顯現熱可塑性之溫度係選擇比前述樹脂層之顯現熱可塑性之溫度低的材質，而藉前述加熱之滾子，比接著層顯現可塑性之溫度以上且比樹脂層顯現可塑性之溫度以下的溫度加熱。依前述之構造，藉加熱後的滾子可使接著層可塑化，樹脂膜透過接著層而接著於支持構件上。此時，由於支持構件及樹脂膜非可塑化，故可防止樹脂膜沿著支持構件變 __ -21-___ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 505805 A7 ____ B7 五、發明説明（)9 形而破壞支持構件。因之，對支持構件之高度而維持相當間隙之同時，能容易地將樹脂膜貼合於支持構件上。又，申請專利範圍第35或36項所記載的發明係如申請專利範圍第32項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述加熱後之滾子之至少其表面部係由具有剛性之材料構成。依前述之構造，樹脂膜不會被支持構件所吃入因而不會變形，藉由將樹脂膜以平滑的狀態接著於支持構件上，可使液晶層之厚度均一，而防止顯示不均或缺陷。又，申請專利範圍第37項所記載的發明係如申請專利範圍第28項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述支持構件形成製程係，於基板表面之支持構件形成處形成遮光膜，於該遮光膜覆蓋後再於基板表面塗布第 1正電型光阻後，從基板後面側將遮光膜作爲光罩而以顯現液將曝光後的第1正電型光阻顯像，並使第1正電型光阻硬化，而於基板上形成支持構件的製程；前述接著層形成製程^，於形成支持構件的基板上塗布第2正電型光阻後，藉著從基板後面側將遮光膜作爲光罩而以顯現液將曝光後的第2正電型光阻顯像而於支持構件上形成接著層的製程。依前述之構造，不須合支持構件與接著層的覆罩位置，而能容易地於支持構件上形成接著層，使製程簡單化。又，申請專利範圍第38或39項所記載的發明係如申請專利範圍第28項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述樹脂層形成製程及樹脂膜貼合製程係，於一方表本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線赢經濟部智慧財產局員工消費合作社印製經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（2b 面預先準備被覆著接著層之樹脂膜，將該樹脂膜之被覆接著層之面相對於支持構件般而重疊於支持構件之上，藉由以此狀態加熱而於前述支持構件上貼合前述樹脂膜的工程。依前述之構造，就不必要向支持構件進行接著層形成製程，而使製程簡單化。又，申請專利範圍第40或41項所記載的發明係如申請專利範圍第28或29項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述支持構件形成製程中，前述多數之支持構件之中，將像素領域內存在之支持構件形成寬幅爲高度以上者。依前述之構造，例如爲使樹脂膜貼合於支持構件，以將樹脂膜重疊於支持構件上的狀態，能抑制藉著在通過層壓時之滾子的壓力所造成支持構件的破壞，而能提高製造成功率。又，申請專利範圍第42或43項所記載的發明係如申請專利範圍第28或29項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述樹脂膜之厚度爲0·5μπι〜ΙΟμπι。規定樹脂膜之厚度者依以下理由，即，樹脂膜之平均厚度比〇.5μπι小時，乃爲樹脂膜容易產生皺痕之因。而當樹脂膜之平均厚度比ΙΟμπι大時，即造成比起對液晶層所施加之電壓，而在樹脂膜的電壓下降變得過大的原因。又，申請專利範圍第44或45項所記載的發明係如申請專利範圍第28或29項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述樹脂膜之主要成分爲聚酯樹脂。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

505805 A7 _____B7 五、發明説明（i ---I--^---Η. —-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 依前述之構造，樹脂層具有必要的強度，在製造之時，樹脂膜不易發生破斷，而能提高製成率。又，聚酯樹脂係呈透明而使在可視光之波長範圍之光衰減小，故被作爲液晶顯示元件而能達到明亮的顯示。又，申請專利範圍第46項所記載的發明係如申請專利範圍第28項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述將前述基板上之支持構件與樹脂膜貼合之製程中，係形成爲使基板及樹脂膜之間的間隙與外部通氣的通氣口。依前述之構造，在伴隨著加熱或抽引真空之製程中，藉由通氣孔之通氣，能防止由於基板與樹脂膜之間隙的氣體膨漲而引起樹脂膜的破斷，而可抑制製成率的降低。又，申請專利範圍第47項所記載的發明係如申請專利範圍第29項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述將前述基板上之支持構件與樹脂膜貼合之製程中，係形成爲使基板及樹脂膜之間的間隙與外部通氣的通氣 □；前述將前述樹脂膜上;£支持構件與樹脂膜貼合之製程中’係形成爲使樹脂膜相互之間的間隙與外部通氣的通氣 □。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製依前述之構造，在伴隨著加熱或抽引真空之製程中，藉由通氣孔之通氣，能防止由於基板與樹脂膜之間隙或樹脂膜各膜之間的間隙之氣體膨漲而引起樹脂膜的破斷，而可抑制製成率的降低。又，申請專利範圍第48項所記載的發明係如申請專利範圍第46項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於··在本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 505805 A 7 B7 五、發明説明（4 基板上之顯示部分之周邊，藉由殘留一部分不接著之處而使基板與樹脂膜接著，而以未接著之處作爲通氣口之設置〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 依前述之構造，能容易地形成通氣口而獲使製程簡單化。又，申請專利範圍第49項所記載的發明係如申請專利範圍第47項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：在基板上之顯示部分之周邊，藉由殘留一部分不接著之處而使樹脂膜與樹脂膜接著，而以未接著之處作爲通氣口之設置。依前述之構造，能容易地形成通氣口而獲使製程簡單化。又，申請專利範圍第50或51項所記載的發明係如申請專利範圍第48或49項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：於前述通氣口內壁施予降低表面張力之處理。依前述之構造，當加熱或真空抽引之製程與浸泡於溶液中的製程交互地實施時，不必要重複地進行通氣口的開口及閉口，因此，可使製程簡單化。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製又，申請專利範圍第52項所記載的發明係如申請專利範圍第46項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：在基板上之顯示部分的周邊將基板與樹脂膜接著，而將基板與樹脂膜之間的液晶封入領域作成密閉狀態後，於樹脂膜之顯示部分以外的部分形成貫通孔而作爲通氣口。依前述之構造，能容易地形成通氣口而獲使製程簡單化。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（4 又’申請專利範圍第53項所記載的發明係如申請專利範圍第47項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：在基板上之顯示部分的周邊將基板與樹脂膜及各樹脂膜接著 ’而將基板與樹脂膜之間及樹脂膜相互間的各別液晶封入領域作成密閉狀態後，於樹脂膜之顯示部分以外的部分形成貫通孔而作爲通氣口。依前述之構造，能容易地形成通氣口而獲使製程簡單又’申請專利範圍第54或55項所記載的發明係如申請專利範圍第46或47項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：包含塞住前述通氣口的製程。依前述之構造，於伴隨浸泡溶液之製程中，可防止溶液通過前述通氣口而浸入而提高製成率。又，申請專利範圍第56項所記載的發明係一種液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：包含有，支持構件形成製程，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成之透明基板上，形成多數之柱狀支持構件；接著層形成製程，係於前述各支持構件上形成接著層；樹脂膜貼合製程，係透過前述接著層而將樹脂膜重疊於支持構件上，藉由以此狀態加熱，使基板與樹脂膜之間保持間隙之同時，將前述樹脂膜貼合於前述支持構件上；樹脂層形成製程，係於前述樹脂膜上面塗布光阻並進行遮罩曝光及顯像後，藉由燒成而於表面形成具有微細之多數的凹凸形狀；於前述樹脂層上形成兼具共通電極之反射膜的製程；液晶封入製程，係於前述基板與前述樹脂膜之間封入液晶 _；___^____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ’秦· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（1 者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 依前述之構造，能容易地於液晶層上形成具有擴散性的反射膜。線痛經濟部智慧財產局員工消費合作社印製又，申請專利範圍第57項所記載的發明係一種液晶顯兀件之製造方法，其特徵在於：包含有，支持構件形成製程，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成之透明的基板上，形成多數之柱狀支持構件；接著層形成製程，係於前述各支持構件上形成接著層；樹脂膜貼合製程，係透過前述接著層而將樹脂膜重疊於支持構件上，藉由以此狀態加熱，使基板與樹脂膜之間保持間隙之同時，將前述樹脂膜貼合於前述支持構件上；於前述樹脂膜形成開口之製程；於前述樹脂膜上形成像素電極之同時，透過前述開口而使對應前述基板上之驅動元件與前述樹脂上的像素電極進行電氣性地連接製程；使於基板板上封入液晶之領域與樹脂膜交互地積層之積層製程中，在貼合於基板上之樹脂膜之上形成支持構件的工程；於前述支持構件上形成接著層的製程；於前述支持構件上貼合樹脂膜的製程；於前述樹脂膜形成開口的製程；積層製程’ 係於前述樹脂膜上形成像素電極之同時’使透過前述開口而對應前述基板上之驅動元件與前述樹脂膜上之像素電極以電氣性地連接之製程’並藉由進行至少一次而將液晶封入領域及樹脂膜交互地積層；於前述積層製程中’在最後貼合之樹脂膜上再形成支持構件，該支持構件上形成接著層而將最上層位置之樹脂膜貼合於支持構件上的製程；於前述最上層位置之樹脂膜上面形成共通電極的製程；樹脂 I紙張尺度適财_家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) 505805 A7 B7 五、發明説明（i 層形成製程，係於前述最上面位置之樹脂膜上面塗布光阻並進行遮罩曝光及顯像後，藉由燒成而於表面形成具有微細之多數的凹凸形狀；於前述樹脂層上形成兼具共通電極之反射膜的製程；及，於基板與樹脂膜之間的液晶封入領域及樹脂膜相互間之液晶封入領域內注入液晶的製程。依前述之構造，能容易地於液晶層上形成具有擴散性的反射膜。又，申請專利範圍第58項所記載的發明係一種液晶顯示元件，其特徵在於：係包含由形成有電極之至少2個以上的樹脂膜之複數的樹脂膜之積層，而在樹脂膜之間介在液晶層構造的液晶顯示元件，其中，將該積層樹脂膜全部貫通而形成連接孔，預先設定之電極係各別至少一部分突出於連接孔而呈現露出的狀態，而於連接孔內周面所形成之導電構件係各別地接觸前述這些露出部，且預定設定的各電極以電氣性地連接。如上所述，將積層樹脂膜全部貫通而形成連接孔，因此，即使積層之樹脂膜上任一電極等也能連接。又，藉導電構件接觸露出部分，使電極與導電構件之接觸面積變大。故，可獲得電極與導電構件確賣地導通。其結果’可得關係電氣性的連接狀態而信賴度提昇的液晶顯示元件。又，申請專利範圍第59項所記載的發明係如申請專利範圍第58項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述樹脂膜係至少具有第1樹脂膜及第2樹脂膜，第2樹脂膜之連接孔的孔徑係形成比鄰接第2樹脂膜之第1樹脂膜之連接孔的孔徑大，前述第1樹脂膜上的電極係向連接孔內突出而露出著。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 __ 五、發明説明（依前述之構造，連接孔內周面形成階梯狀，第丨樹脂膜上的電極形成段差面構造。因此，電極與導電構件變得確實地導通。又，申請專利範圍第60項所記載的發明，其特徵在於：形成有電極之樹脂膜呈複數_層，而在樹脂膜之間介在液晶層構造的液晶顯示元件，其中，將前述積層樹脂膜全部貫通所形成之連接孔複數形成，而透過該連接孔內周面所形成之導電構件而使前述複數之電桓中所預定設定的各電極以電氣性地連接。如上所述，藉由每個連接孔連接電極等，而能達到所希望之複數組的電極等的連接。因此，在有必要複雜的立體配線構造時，本發明特別地具其功效。又’申請專利範圍第61項所記載的發明係如申請專利範圍第60項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述預先設定之電極呈向連接孔露出狀態，而該露出部係連接導電構件〇 \、依前述之構造，藉導電構件連接露出部分的構造，電極與導電構件之接觸面積變大。因此，電極與導電構件變得可確實地導通。又，申請專利範圍第62項所記載的發明係如申請專利範圍第61項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述預先設定之電極呈向連接孔露出狀態，而該露出部係連接導電構件〇如上所述，藉著電極向連接孔突出而露出’電極與導電構件之接觸面積更加一層地變大。因此，可獲得電極與 __ _-29；__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7__ 五、發明説明（灰導電構件更確實地導通。又，申請專利範圍第60項所記載的發明，其特徵在於：包含有，基板，係至少形成有第1及第2驅動元件；第1樹脂膜，係至少形成有第1電極；及，第1樹脂膜’係形成有於該第1樹脂膜上積層之第2電極，且爲基板與樹脂膜及樹脂膜之間介在著液晶層之構造’其中’至少以基板與第1樹脂膜及第2樹脂膜所積層之狀態’至少將第1脂膜及第2樹脂膜貫通之第1連接孔，及至少形成與至少將第1脂膜及第 2樹脂膜貫通之第1連接孔相異的第2連接孔’透過形成於第1連接孔內周面之第1導電構件而使第1驅動元件與第1電極電氣性地連接，透過形成於第2連接孔內周面之第2導電構件而使第2驅動元件與第2電極電氣性地連接者。如上所述，藉著驅動元件與電極電氣性地連接’例如藉由驅動元件而能控制向電極之施加電壓。又，申請專利範圍第64項所記載的發明係如申請專利範圍第63項之液晶顯示元件，其特徵在於··前述第1及第2 電極呈向連接孔內露出之#態，而導電構件連接於該露出部。依前述之構造，第1及第2電極與導電構件確實地導通〇又，申請專利範圍第65項所記載的發明係如申請專利範圍第64項之液晶顯示元件，其特徵在於··前述第1及第2 電極係向連接孔內突出而呈露出之狀態。如上所述，藉著第1及第2電極向連接孔突出而露出’ 第1及第2電極與導電構件之接觸面積更加變大。因此，可 __；__-30-__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 IV. 505805 A7 B7 — __ 五、發明説明（4 使第1及第2電極與導電構件之導通更確實。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，申請專利範圍第66項所記載的發明係如申請專利範圍第65項之液晶顯示元件，其特徵在於：第2樹脂膜之連接孔的孔徑係形成比第1樹脂膜之連接孔的孔徑大。依前述之構造，連接孔內周面形成階梯狀，第1樹脂膜上的電極形成段差面構造。因此’電極與導電構件變得確實地導通。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製又，申請專利範圍第67項所記載之發明係一種液晶顯示元件，其特徵在於：包含有，基板，係形成有像素電極及連接該像素電極之像素開關元件；複數之樹脂膜，係形成於前述基板上積層狀地配置之複數之樹脂膜’而該最上位置之樹脂膜上形成共通電極，且其他樹脂膜上形成像素電極；及，液晶層，係各別地配置於基板與基板之間及樹脂膜相互間，其中，於前述基板上’更具有各別對應前述樹脂膜上之各像素電極之複數之驅動元件’而基板與樹脂膜之間及樹脂膜相互間各別配置著立體配線用的襯墊；形成有全部貫通全部之立體^線用襯墊及全部之樹脂膜而各別對應前述各像素電極之複數的連接孔’而於各個連接孔，係透過形成於連接孔內周面的導電構件而使該連接孔關連的像素電極與對應該像素電極之驅動元件呈電氣性地連接。依前述之構造，藉由基板上的驅動元件，變得能控制向各像素電極的施加電壓，獲得使用樹脂膜之多層構造的液晶顯示元件。又，申請專利範圍第68項所記載的發明係如申請專利 _^_ _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（4 範圍第67項之液晶顯示元件，其特徵在於：對於各各連接孔，前述像素電極係呈向著連接孔內露出的狀態，而導電構件係連接著該露出部。如上所述，藉由導電構件接觸像素電極之露出部分，電極與導電構件之接觸面積變大。因此，可獲得電極與導電構件確實地導通。其結果，可獲得有關電氣性的連接狀態而信賴度提昇之多層構造的液晶顯示元件。又，申請專利範圍第69項所記載的發明係如申請專利範圍第68項之液晶顯示元件，其特徵在於：對於各各連接孔，前述像素電極係呈向著連接孔內露出的狀態。如上所述，藉著像素電極向連接孔突出而露出，像素電極與導電構件之接觸面積更加變大。因此，可使像素電極與導電構件之導通更確實。又，申請專利範圍第70項所記載的發明係如申請專利範圍第69項之液晶顯示元件，其特徵在於：上側樹脂膜之連接孔的孔徑係形成比下側樹脂膜之連接孔的孔徑大。依前述之構造，連接孔內周面形成階梯狀，下側樹脂膜上的電極形成段差面構造。因此，像素電極與導電構件變得確實地導通。又，申請專利範圍第71、72、73、74項所記載的發明係一種液晶顯示元件，其特徵在於：前述電極係由對乾式蝕刻具有耐蝕性之材料所構成，前述連接孔係藉著乾式蝕刻處理所形成者。藉前述之構造，可獲得藉乾式蝕刻向連接孔突出而露出的狀態。 _；__-32-___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210x297公釐） "41k— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ΙΊ · 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7

五、發明説明（A 又’申請專利範圍第75項所記載的發明係一種液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：樹脂膜積層製程，係將形成有電極之複數的樹脂膜予以積層；連接孔形成製程，係將積層樹脂膜全部貫通的連接孔予以複數形成；及，導電處理製程’係將導電構件充塡於前述複數的連接孔內，而透過導電構件使前述複數的電極之中所設定的電極等以電氣性地連接。依前述之構造，能以僅進行一次連接孔形成製程而使複數組之希望的電極等導通。因之，與習知技術相比，能達到將連接孔形成製程簡略化。又’申請專利範圍第76項所記載的發明係一種液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：樹脂膜積層製程，係至少於第1及第2驅動元件所形成的基板上，將形成有第1電極之第1樹脂膜及形成有第2電極之第2樹脂膜依此順序積層；連接孔形成製程，係形成至少貫通第1樹脂膜及第2樹脂膜的第1連接孔之同時，形成相異於至少貫通第1樹脂膜及第2樹脂膜的第1連接孔之第2連接孔；及，導電處理製程，係於前述第1連接孔內充塡第1導電構件之同時，於前述第2連接孔內充塡第2導電構件，透過第1導電構件而使前述第1驅動元件以電氣性地連接於前述第1電極之同時，透過第2導電構件而使前述第2驅動元件以電氣性地連接於前述第2電極。依前述之構造，能以僅進行一次連接孔形成製程而使複數組之希望的電極等導通。因之，與習知技術相比，能達到將連接孔形成製程簡略化。 -33- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） — ------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 h. 505805 A7 B7 五、發明説明（h 又，申請專利範圍第77項所記載的發明係一種液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：其樹脂膜構造體之製造方法，係將由對乾式蝕刻具有耐蝕性之材料所構成之形成有電極的複數的樹脂層予以積層，於該積層樹脂層形成連接孔，透過該連接孔而使前述複數之電極之中預先設定的電極等以電氣性地連接，其特徵在於包含有：去除製程，係將前述預先設定的電極形成於樹脂膜上之後，將形成有連接孔的電極部分從樹脂膜除去，且該除去範圍係比下側電極之除去fe圍更大；及’連接孔形成製程，係藉由乾式蝕刻而進行。電極對乾式蝕刻具有耐鈾性，而樹脂膜不具耐蝕性。因之，藉乾式蝕刻使樹脂膜除去，但未除去電極。而且，在連接孔形成位置僅係預先設定的電極，比下側電極去除範圍更大的範圍被去除。依此，當開通連接孔之時呈僅有預先設定之電極向連接孔內突出而呈露出的狀態。因此，可獲得預先設定之電極與導電構件確實的導通狀態’而提 s 昇關係預先設定之電極等的電氣性的連接之信賴度。又，申請專利範圍第78項所記載的發明係一種液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：樹脂膜；皴痕緩和層，係設置於前述樹脂膜上而對噴濺具有耐衝擊性者；及’電極，係由藉著噴濺方法而於前述皴痕緩和層上成膜之無機材料所構成者。依前述之構造，可防止對樹脂膜施予ITO等無機材料之電極濺射成膜時發生皺痕。又，申請專利範圍第79項所記載的發明係如申請專利 -34- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ------IL#! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（i 範圍第78項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述樹脂膜之厚度係比10# m薄。如上所述，規定樹脂膜的厚度者依以下之理由。即，厚度係比薄時，對濺射之耐衝擊性極低’若不設置皴痕緩和層時，則明顯地產生皺痕。又，申請專利範圍第80項所記載的發明係如申請專利範圍第78項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述緩和層係由含有矽粒子之有機樹脂或丙烯酸系樹脂所構成。如上所述，由於含有矽粒子之有機樹脂或聚丙烯酸酯系樹脂對濺射之耐衝擊性大，因此能確實地防止皴痕。又，申請專利範圍第81項所記載的發明係如申請專利範圍第78項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述樹脂膜與基板之間介在著空間之設置，而在保持間隙之同時，於前述間隙內充塡液晶。依前述之構造，可構成具有無皺痕之樹脂膜的液晶顯示元件。其結果，不會產生引起樹脂膜皴痕之不希望的散亂，而能達致顯示特性的提昇。申請專利範圍第82項所記載的發明，其特徵在於：包含有基板，係由透明材料所構成而形成有反射膜；封止板，係設置前述基板之反射膜所形成之一側的相對位置；及，液晶層，係設置於前述基板與封止板之間，其中，前述反射膜上形成有開口部之同時，於前述基板與前述封止板之間，在前述反射膜所形成之開口部位置，其感光性樹脂係藉由透過前述開口部而曝光以形成，而設置支持前述封止板的支持構件。 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 • f 505805 A7 ____ B7 五、發明説明（）3 依據此一構造，因其支持構件之位置精度高，故能容易地使支持構件之占有面積小而輝度比高。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 申請專利範圍第83項所記載的發明係如申請專利範圍第82項之液晶顯示元件，其特徵在於··前述感光性樹脂係負電型阻抗。依此，就容易地獲得透過前述開口部，使前述之感光性樹脂被曝光而形成支持構件。申請專利範圍第84項所記載的發明係如申請專利範圍第83項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述液晶層係包含有高分子及在前述高分子中分散而保持的液晶。依此，能獲得藉由液晶層中的高分子而使封止板確實地固定於支持構件的液晶顯示元件。又申請專利範圍第85項所記載的發明係如申請專利範圍第82項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述感光性樹脂係包含要形成前述液晶層之液晶及感光性之高分子前驅體的混合溶液中之前述高分子前驅體。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製據此，液晶層乃藉著以混合溶液之曝光之形成支持構件所消耗而殘留的液晶來形成，因此，可獲得實質上的開口率大，而輝度比更高的液晶顯示元件。申請專利範圍第86項所記載的發明係如申請專利範圍第82項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述液晶層及封止板係複數組重疊地設置，於封止板之間，在形成前述反射膜之開口部的位置上，感光性樹脂係藉由透過前述開口部而曝光以形成，且設置支持各封止板之支持構件。依此，可構成能顯示彩色畫面的液晶顯示元件。 _；___J6-_；_^_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 ____ B7 五、發明説明（i4 申請專利範圍第87項所記載的發明係如申請專利範圍第86項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述液晶層及封止層係3組設置，各液晶層係包含各別在藍、紅或黃之中相互地不同色之2色性色素及液晶之彩色（賓主）液晶。據此，可構成能顯示全色彩畫面之液晶顯示元件。申請專利範圍第88項所記載的發明，其特徵在於：包含有：反射膜形成製程，係於透明的基板上形成具有開口部之反射膜；感光性樹脂層形成製程，係於形成有前述反射膜之前述基板上形成感光性樹脂層；曝光、硬化製程，係將前述感光性樹脂層從前述基板側透過前述反射膜之開口部使其曝光、硬化；支持構件形成製程，係於前述感光性樹脂層，藉由前述反射膜之遮蔽而將未曝光部分以顯像去除而形成支持構件；封止板密接製程，係使前述封止板密接於前述支持構件；及，液晶層形成製程，係將液晶封入前述基板與封止板之間。依此，支持構件確實地形成於開口部位置，能容易地提高支持構件之位置精度，因此，不因支持構件之位置偏差產生液晶層的破壞且使支持構件所占面積小，而能製造出輝度比高的液晶顯示元件。而且，不必要如另使用覆罩時般地合對覆罩的位置，故，可達到降低製造成本。申請專利範圍第89項所記載的發明係如申請專利範圍第88項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述感光性樹脂層係由負電型阻抗所形成。依此，因在支持構件的形成上，可適用一般的材料，因此能以容易且低價地製造支持構件。 -37- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ------nil. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（i 申請專利範圍第90項所記載的發明係如申請專利範圍第88項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述液晶層之形成製程係包含有，混合溶液封入製程，係將含有液晶及感光性高分子前驅體之混合溶液封入前述基板與封止板之間；及，藉由從前述封止板將前述混合物曝光及使前述混合溶液中之高分子前驅體硬化，而在包k形成有高分子與前述高分子中分散保持之液晶的前述液晶層之同時，將前述封止板固定於前述基板。依此，藉著曝光而硬化的高分子，能使基板與封止板容易且確實地固定。又申請專利範圍第91項所記載的發明係如申請專利範圍第88項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述使前述封止板密接於前述支持構件的製程係包含有，接著劑塗布製程，係將接著劑塗布於前述支持構件或前述封止板之至少任何一方者；及，接著製程，係將前述封止板固定於前述基板。又申請專利範圍第92項^所記載的發明係如申請專利範圍第91項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述封止板或支持構件之至少任何一方係藉由加熱或加壓之其中任何一方法而由具有可塑性之材料所構成，而前述接著製程係在使前述封止板密接於前述支持構件之狀態下進行加熱或加壓之中的任何一種，而將前述封止板固定於前述基板。依前述之記載，即使不使用含有液晶與感光性之高分子前驅體的混合溶液，也能使基板與封止板容易且確實地 -38- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 ____B7 ____ 五、發明説明（土固定，因此，液晶層之液晶占有比率大且增大實質上的開口率，而能製造出輝度比更高的液晶顯示元件。申請專利範圍第93項所記載的發明係如申請專利範圍第88項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：係將包含有，於前述封止板上形成新的感光性樹脂層之製程；從前述基板側將前述新的感光性樹脂層透過前述反射膜之開口部及已經形成之支持構件使其曝光、硬化的製程；新的支持構件形成製程，係於前述新的感光性樹脂層，藉由前述反射膜之遮蔽而將未曝光部分以顯像去除而形成新的支持構件；新封止板密接製程，係使前述新的封止板密接於前述新的支持構件；及，新液晶層形成製程，係將液晶封入前述已形成之封止板與新的封止板之間的製程等，而藉由將前述各項製程至少進行一次，以形成複數的液晶層者。據此，可製造能顯示彩色畫面之液晶顯示元件。申請專利範圍第94項所記載的發明，其特徵在於：包含有：反射膜形成製程，係於透明的基板上形成具有開口部之反射膜；補助支持構件形成製程，係於形成前述基板上之前述反射膜之開口部以外的一定領域，形成補助支持構件之製程；封止板密接製程，係使前述封止板密接於前述支持構件；混合溶液封入製程，係將含有液晶及感光性高分子前驅體之混合溶液封入前述基板與封止板之間；及，液晶層形成製程，係從前述基板側透過前述反射膜之開口部將前述混合溶液曝光，使前述混合溶液中之高分子前驅體於對應前述反射膜之開口部的位置析出及硬化而形 _^__-39- ___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ------·----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、tr 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 ___B7 五、發明説明（成前述支持構件之同時。藉由殘留之混合溶液中的液晶而形成液晶層之製程。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 依此，支持構件確實地形成於開口部位置，能容易地提高支持構件之位置精度，因此，不因支持構件之位置偏差產生液晶層的破壞且使支持構件所占面積小，液晶層乃藉著以混合溶液之曝光之形成支持構件所消耗而殘留的液晶來形成，因此，而能製造出實質上開口率大而輝度比更高的液晶顯示元件。而且，不必要如另使用覆罩時般地合對覆罩的位置，故，可達到降低製造成本。申請專利範圍第95項所記載的發明係如申請專利範圍第94項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述補助支持構件形成製程係包含有，負電型阻抗層形成製程，係於前述反射膜所形成之基板上形成負電型阻抗層之製程；曝光、硬化製程，係透過由與前述基板之反對側之一定的遮覆圖案而使前述負電型阻抗層曝光、硬化的製程；及，去除製程，係於前述負電型阻抗層，將以前述遮覆圖案之遮覆而未曝光的部分藉由顯像而去除的製程。依此，因在支持構件的形成上，可適用一般的材料，因此能以容易且低價地製造支持構件。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製申請專利範圍第96項所記載的發明係如申請專利範圍第94項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：新的支持構件形成製程，係於相對於前述已形成之封止板的已形成之補助支持構件位置上形成新的補助支持構件；新封止板密接製程，係使前述新的封止板密接於前述新的支持構件；新液晶層形成製程，係將含有液晶及感光性之高分子本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（）8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 前驅體的新混合溶液封入前述已形成之封止板與新的封止板之間的製程；及，新的液晶層形成製程，係從前述基板側透過前述反射膜之開口部及已形成之支持構件將前述新的混合溶液曝光，使前述新的混合溶液中之高分子前驅體於對應前述反射膜之開口部的位置析出及硬化而形成前述新的支持構件之同時，藉由殘留之混合溶液中的液晶而形成新的液晶層之製程，而藉由將前述各項製程至少進行一次，以形成複數的液晶層者。依此，能製造可顯示彩色畫面的液晶顯示元件。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製申請專利範圍第97項所記載的發明，其特徵在於：包含有：反射膜形成製程，係於透明的基板上形成具有開口部之反射膜；感光性樹脂層形成製程，係於形成有前述反射膜之前述基板上形成感光性樹脂層；曝光、硬化的製程，係從前述基板側藉由第1遮覆構件將露出前述反射膜之開口部中之一部分的第1開口部之外的第2開口部覆蓋，而使從前述基板側將前述感光性樹脂層透過前述反射膜之第 1開口部曝光、硬化的製程·，第1支持構件形成製程，係於前述感光性樹脂層，藉由前述反射膜及遮覆構件之遮蔽而將未曝光部分以顯像去除而形成前述支持構件之中的一部分的第1支持構件之製程；封止板密接製程，係使前述封止板密接於前述第1支持構件；混合溶液封入製程，係將含有液晶及感光性高分子前驅體之混合溶液封入前述基板與封止板之間；及，液晶層形成製程，係從前述基板側藉由第2遮覆構件，而將前述反射膜之第1開口部覆蓋，透過前述反射膜之第2開口部將前述新的混合溶液曝光’使前 __— _-41-___ 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（述混合溶液中之高分子前驅體於對應前述反射膜之第2開口部的位置析出及硬化而形成前述支持構件中之外的第2 支持構件之同時，藉由殘留之混合溶液中的液晶而形成前述液晶層之製程。依此，基板1與封止板及各封止板之間隙藉著第1支持構件而被均一地保持，在液晶顯示元件之顯示色的平衡被一定地保持之同時，液晶層乃藉著以混合溶液之曝光之形成支持構件所消耗而殘留的液晶來形成，因此，而能製造出實質上開口率大而輝度比更高的液晶顯示元件。申請專利範圍第98項所記載的發明係如申請專利範圍第97項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：係將包含有，感光性樹脂層形成製程，係於形成有前述反射膜之前述基板上形成感光性樹脂層；曝光、硬化的製程，係從前述基板側藉由第1遮覆構件將前述反射膜之第2開口部覆蓋，而使從前述基板側將前述新的感光性樹脂層透過前述反射膜之第1開口部及已形成之第1支持構件而曝光、硬化的製程；第1支持構件形士製程，係於前述感光性樹脂層，藉由前述反射膜及遮覆構件之遮蔽而將未曝光部分以顯像去除而形成前述支持構件之中的一部分的第1支持構件之製程；封止板密接製程，係使前述封止板密接於前述第1支持構件；混合溶液封入製程，係將含有液晶及感光性高分子前驅體之混合溶液封入前述基板與封止板之間；及，液晶層形成製程，係從前述基板側藉由第2遮覆構件，而將前述反射膜之第1開口部覆蓋，透過前述反射膜之第2 開口部將前述新的混合溶液曝光，使前述混合溶液中之高本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） —----------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7____ 五、發明説明（λ 分子前驅體於對應前述反射膜之第2開口部的位置析出及硬化而形成前述支持構件中之外的第2支持構件之同時，藉由殘留之混合溶液中的液晶而形成前述液晶層之製程，而藉由將前述各項製程至少進行一次，以形成複數的液晶層者。依此，能製造可顯示彩色畫面的液晶顯示元件。申請專利範圍第99項所記載的發明，其特徵在於：具有，基板，係由透明材料所構成；封止板，係設置前述基板之相對位置；及，液晶層，係設置於前述基板與封止板之間，其中，前述基板之一定的領域上形成有遮光膜之同時，於前述基板與前述封止板之間，在前述遮光膜所形成之位置，其感光性樹脂之前述遮光膜所未形成之部分，係藉由曝光以形成，而設置支持前述封止板的支持構件。依據如此構造，支持構件之倂置精度高，因此，可容易達到支持構件之占有面積小而輝度比高。申請專利範圍第100項所記載的發明係如申請專利範圍第99項之液晶顯示元件，^其特徵在於：前述感光性樹脂係負電型阻抗。又，申請專利範圍第101項所記載的發明係如申請專利範圍第99項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述遮光膜係由黑色之阻抗所形成。依此，前述感光性樹脂之未形成遮光膜的部分，就容易地藉著曝光而形成支持構件而獲得。申請專利範圍第102項所記載的發明係如申請專利範圍第99項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述液晶層包含本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ir. 505805 A7 B7 五、發明説明（么有高分子及於前述高分子中分散而所保持之液晶。依此，藉著液晶層中的高分子而可獲得封止板確實地固定在支持構件的液晶顯示元件。申請專利範圍第103項所記載的發明係如申請專利範圍第99項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述液晶層及封止板係複數組重疊而被設置，於各封止板之間，在前述形成遮光膜的位置，其感光性樹脂係藉由前述遮光膜所未形成之領域而曝光以形成，而設置支持前述封止板的支持構件。依此，能構造可顯示彩色畫面的液晶顯示元件。申請專利範圍第104項所記載的發明，其特徵在於：包含有：遮光膜形成製程，係於基板上之一定的領域形成遮光膜；感光性樹脂層形成製程，係於形成有前述遮光膜之前述基板上形成感光性樹脂層；曝光製程，係將未形成前述遮光膜之部分的前述感光性樹脂層從前述基板曝光；支持構件形成製程，係將前述感光性樹脂層之前述曝光部分藉由顯像而去除，於形成前述遮光膜之位置上形成前述支持構件；將封止板密著於前述支持構件的製程；及，液晶層形成製程，係將液晶封入前述基板與封止板之間。依此，支持構件確實地形成於開口部位置，能容易地提高支持構件之位置精度，因此，不因支持構件之位置偏差產生液晶層的破壞且使支持構件所占面積小，而能製造出輝度比高的液晶顯示元件。而且，不必要如另使用覆罩時般地合對覆罩的位置，故，可達到降低製造成本之目的。申請專利範圍第105項所記載的發明係如申請專利範本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 Α7 Β7 五、發明説明（λ 圍第104項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述感光性樹脂層係由正電型阻抗所形成。依此，因在支持構件的形成上，可適用一般的材料，因此能以容易且低價地製造支持構件。申請專利範圍第106項所記載的發明係如申請專利範圍第104項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：前述液晶層形成製程係包含有，混合溶液封入製程，係於前述基板與封止板之間封入液晶及含有感光性之高分子前驅體之混合溶液；及，封止板固定製程，係從前述封止板側將前述混合溶液曝光，而藉由使前述混合溶液之高分子前驅體硬化，而在形成高分子及分散於前述高分子中而被保持之液晶之同時，將前述封止板固定於前述基板。依此，藉著曝光而硬化的高分子，能使基板與封止板容易且確實地固定。申請專利範圍第107項所記載的發明係如申請專利範圍第104項之液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：係將包含有，感光性樹脂層形成製程，係於形成有前述遮光膜之前述基板上形成感光性樹脂層；曝光製程，係將未形成前述遮光膜之部分的前述新的感光性樹脂層從前述基板曝光；.支持構件形成製程，係將前述新的感光性樹脂層之前述曝光部分藉由顯像而去除，於形成前述遮光膜之位置上形成新的支持構件；將新的封止板密著於前述新的支持構件的製程；及，液晶層形成製程，係將液晶封入前述已形成之封止板與前述新的封止板之間，藉由將前述各項製程至少進行一次，以形成複數的液晶層者。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（七依此，能製造可顯示彩色畫面的液晶顯示元件。申請專利範圍第108項所記載的發明，其特徵在於：具有，顯示層，係內側面設有共通電極之基板及藉由共通電極上所設置之支持構件而被支持之封止板之間，充塡液晶而形成液晶層，且於與相臨前述封止板之前述液晶層之一面的相對側上設置有像素電極而構成者；陣列基板，係驅動前述液晶層之非線形元件、及，電氣性地連接該非線形元件且於設置輸出前述像素電極上用以驅動液晶層之驅動電壓的輸出電極之同時，呈相對於前述基板而配置；及，連接裝置，係具有電氣性地連接之功能且具有固定連接之功能，其中，藉前述連接裝置，前述像素電極與驅動電極呈電氣性的連接，且前述顯示層與陣列基板係呈固定連接。依上所述，比較於習知液晶顯示元件之於具有非線形元件之陣列基板上形成液晶層之構造，本發明實有本質上的不同，而能構成藉著連接裝置將具有液晶層之顯示層及具有非線形元件之陣列基予以固定連接。因之，顯示層及陣列基板係各個地獨立構造，故即使例如液晶層有顯示缺陷也不必要將非線形元件所形成之陣列基板廢棄。其結果，能低價位地提供製成率提昇的液晶顯示元件。又，依前述之構造，藉著連接裝置將顯示層之似素電極及連接於非線形元件之驅動電極以電氣性地連接。因此，藉著連接裝置，前述像素電極與驅動電極之干面上的相對位置在能連接的範圍內即可，故，可緩和合對位置之精度要求，又，藉由前述許接裝置，要固定連接前述陣列基 __ -46-___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ϋϋ· m·— m-— m· - i —^m n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 線·- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明説明（λ 板與顯示層者，即意味著進行接著、藉熱溶著或壓著等。申請專利範圍第109項所記載的發明係如申請專利範圍第108項之液晶顯示元件，其特徵在於··前述連接裝置係異方性導電接著材。如上所述，藉著連接裝置係使用異方性導電接著材，使顯示層之像素電極與陣列基板之驅動電極呈電氣性地接著之同時，因僅膜厚方向具有導電性，可防止前述異方性導電接著材等發生短路。申請專利fe圍第11 〇項所§3載的發明’係具有，顯示層，係於基板與封止板之間充塡液晶而構成液晶層，且藉由存在於前述基板與前述封止板間的支持構件而支持封止板構造的顯示層；陣列基板，係在設置向前述液晶層施加電場而調光驅動該液晶層之非線形元件之同時，配置相對於前述基板之陣列基板’其特徵在於：前述顯不層’係前述基板之內側面所設置之共通電極及藉由該共通電極上所形成之第1支持構件而形成，且與前述共通電極相臨面呈反對側之第1像素電極所設置之第1封止板之間’充塡液晶而形成第1液晶層，而前述第1封止板及藉由該第1封止板上所形成之第2支持構件而形成，且與前述第1像素電極相臨面呈反對側之第2像素電極所設置之第2封止板之間’充塡液晶而形成第2液晶層，且係至少具有前述第2液晶層1 層以上，前述陣列基板，係具有，對前述第1像素電極輸出驅動第1液晶層之驅動電壓之第1驅動電極，及與該第1 驅動電極電氣性地連接的第1非線形元件；及，對前述第2 像素電極輸出驅動第2液晶層之驅動電壓之至少一個以上 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -線- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 505805 Α7 Β7 五、發明説明（》5 的第2驅動電極，及與該第2驅動電極電氣性地連接的至一個以上第2非線形元件所構成，且具備，具有電氣性連接的功能且具有固定連接的功能之第1及第2連接裝置’前述第1連接端子與第1驅動電極係透過前述第1連接裝置而呈電氣性地連接，前述第2連接端子與第2驅動電極係透過前述第2連接裝置而呈電氣性地連接，且，藉由前述第1及第 2連接裝置而使前述顯示層與陣列基板呈固定連接者。依據前述之構造，可使液晶顯示元件之顯示畫面顯以彩色顯示。又，以前述第1及第2連接裝置者’即意味著進行接著、藉熱溶著或壓著等。又，申請專利範圍第111項所記載的發明，具有，顯示層，係於基板與封止板之間充塡液晶而構成液晶層’且藉由存在於前述基板與前述封止板間的支持構件而支持封止板構造的顯示層；陣列基板，係在設置向前述液晶層施加電場而調光驅動該液晶層之非線形元件之同時，配置相對於前述基板之陣列基板，其特徵在於：前述顯示層’係前述基板之內側面所設置;£共通電極及藉由該共通電極上所形成之第1支持構件而形成，且與前述共通電極相臨面呈反對側之第1像素電極所設置之第1封止板之間，充塡液晶而形成第1液晶層，而前述第1封止板及藉由該第1封止板上所形成之第2支持構件而形成，且與前述第1像素電極相臨面呈反對側之第2像素電極所設置之第2封止板之間，充塡液晶而形成第2液晶層，而前述第2封止板及藉由該第 2封止板上所形成之第3支持構件而形成，且與前述第2像素電極相臨面呈反對側之第3像素電極所設置之第3封止板本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 Α7 Β7 五、發明説明（λ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之間，充塡液晶而形成第3液晶層，前述第1像素電極係電氣性地連接第1連接端子，前述第2像素電極係電氣性地連接第2連接端子，前述第3像素電極係電氣性地連接第3連接端子，前述陣列基板，係具有，設置對前述第1像素電極輸出驅動第1液晶層之驅動電壓之第1驅動電極，及與該第1驅動電極電氣性地連接的第1非線形元件；設置對前述第2像素電極輸出驅動第2液晶層之驅動電壓之第2驅動電極，及與該第2驅動電極電氣性地連接的第2非線形元件；及，設置對前述第3像素電極輸出驅動第3液晶層之驅動電壓之第3驅動電極，及與該第3驅動電極電氣性地連接的第 3非線形元件，且具備，具有電氣性連接的功能且具有固定連接的功能之第1〜第3連接裝置，前述第1連接端子與第1驅動電極係透過前述第1連接裝置而呈電氣性地連接，前述第2連接端子與第2驅動電極係透過前述第2連接裝置而呈電氣性地連接，前述第3連接端子與第3驅動電極係透過前述第3連接裝置而呈電氣性地連接，且，藉由前述第1 〜第3連接裝置而使前述顯<示層與陣列基板呈固定連接者〇經濟部智慧財產局員工消費合作社印製申請專利範圍第112項所記載的發明係如申請專利範圍第111項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述第1〜第3 液晶層係包含各別在藍、紅或黃之中相互地不同色之二色性色素及液晶之彩色（賓主）液晶。依據前述之構造，可容易地達成使液晶顯示元件之顯示畫面顯以彩色顯示。又，以前述第1〜第3連接裝置而固定連接陣列基板與顯示層者，即意味著進行接著、藉熱溶 _^_-49J；_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（λ 著或壓著等。又，申請專利範圍第113項所記載的發明，其特徵在於：具有’顯示層’係內側面設有共通電極之基板及藉由共通電極上所設置之支持構件而被支持之封止板之間，充塡液晶而形成液晶層所構成；及，陣列基板，係以驅動前述液晶層之驅動電路、及，電氣性地連接該驅動電路且具有以一定之間隔所配置之複數的像素電極之同時，呈相對於前述基板而配置者，其中，前述顯示層與陣列基板係藉由連接裝置而連接。依據前述之構造，像素電極形成於陣列基板上，且共通電極及液晶層形成於顯示層側，因此，即使因應用途所顯示圖案不同時，也僅要變更像素電極之形成圖案就可簡便地達成。即，前述顯示層能因應用途，對於具有各種不同顯示圖案之各式樣的陣列基板也可對應，其泛用性優。而且，如上所述，由於顯示層能對應其他的顯示圖案，因此，可達致降低成本之目的。又，依前述之構造，^接著顯示層與驅動基板之時，該等平面上的相對位置係可任意的，因此，不必要合對位置且能容易地安裝。申請專利範圍第114項所記載的發明係如申請專利範圍第113項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述封止板係由膜厚在0.5/zm以上10/zm以下範圍內之高分子樹脂所構成。如前述之構造，藉著將封止板之膜厚作成在〇.5/zm以上，能防止液晶層產生凹凸，使該液晶層之間隙變成均一 -50- 本紙張尺度適用中國國家檩準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 77- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 _^_B7____ 發明説明（4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 。此外，藉著將封止板之膜厚作成在10//Π1以下就不須要將像素電極設置於與封止板之封止面呈反對側上’而能以低電壓來驅動液晶層。又，申請專利範圍第115項所記載的發明係如申請專利範圍第113項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述基板及陣列基板係由高分子樹脂所構成。又，申請專利範圍第116項所記載的發明係如申請專利範圍第114項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述基板及陣列基板係由高分子樹脂所構成。依前述之構造，可提供型薄、輕量而可撓性或彎曲性強的液晶顯示元件。又，申請專利範圍第117項所記載的發明，其特徵在於：具有，顯示層，係內側面設有共通電極之基板及藉由共通電極上所設置之支持構件而被支持之封止板之間，充塡液晶而形成液晶層，且藉由前述封止板之前述支持構件卹支持之面與反對側之面以一定的間隔設置複數的像素電極所構成；及，陣列基板/係各別地具有以驅動前述液晶層之複數的非線形元件，其中，前述複數的像素電極與複數的非線形元件係呈電氣性的連接，而前述顯示層與陣列基板係藉由連接裝置而連接者。習知之多畫面LCD中，藉著因板片間的接縫造像素電極之間距不均一，該接縫在顯示畫面上會被視認出來。然而，如前述構造，面臨封止板之陣列基板的一面，由於設置著以一定間隔之複數的像素電極，因此陣列基板間的接縫不會出現在顯示畫面上。而能提供板片間的接縫不明顯 -51- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） 505805 Α7 Β7 五、發明説明（λ 之多畫面的液晶顯示元件。又，申請專利範圍第118項所記載的發明係如申請專利範圍第1Π項之液晶顯示元件，其特徵在於：前述複數的陣列基板係配置於同一平面內，且，前述顯示層及複數的陣列基板係藉由前述連接裝置與前述複數的像素電極及複數的非線形元件對應而在呈電氣性的連接般的範圍內相對著。依前述之構造，爲使板片間的接縫不明顯，不須要精密地配置複數的陣列基板而將顯示層與複數的陣列基板作成貼合的構造。即，顯示層與陣列基板之平面上的相對位置祇要是在像素電極與非線形元件呈電氣性連接的範圍內即可，因之，可緩和合對位置的精密度要求。而且，由前述之理由，爲使板片間的接縫不明顯，不須要將像素間距弄粗，並依此可提供能顯示高精細度的畫面之多畫面液晶顯示元件。又，申請專利範圍第119項所記載的發明係於申請專利範圍第117項之液晶顯示元件中，其特徵在於：前述基板與共通電極之間設置一層光學濾色器。又，申請專利範圍第120項所記載的發明係於申請專利範圍第118項之液晶顯示元件中，其特徵在於：前述基板與共通電極之間設置一層光學濾色器。據前述之構造，可達到於液晶顯示元件之顯示畫面上進行彩色顯示。又，申請專利範圍第121項所記載的發明液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於：具有，於基板與封止板之間 _；___-52-__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（i 配置液晶層所構成之顯示層，及，具有驅動液晶層之驅動元件的陣列基板，其特徵在於：形成顯示層之顯示層形成製程係包含有：第1步驟，係於基板之內側面形成共通電極；第2步驟，係於共通電極上形成前述支持構件；第3步驟，係於前述支持構件所支持之情形下形成前述封止板；第4步驟，係於前述基板與前述封止板之間封入前述液晶而形成液晶層；及，第5步驟，係於與相臨前述封止板之前述液晶的反對側之面形成像素電極，且具有：陣列基板形成製程，係於前述陣列基板上形成驅動前述液晶層驅動元件及驅動電極而形成陣列基板；及，連接製程，係藉由連接裝置而使前述像素電極與驅動電極呈電氣性地連接。依前述之方法，即使液晶層有顯示缺陷也不必要將非線形元件所形成之陣列基板廢棄。因此，在降低製造成本之同時，能提昇製成率。又，第7步驟像素電極與驅動電極透過連接裝置呈電氣性的連接般地，將前述基板與陣列基板貼合即可。因此，像素電極與驅動電極之4面上的相對位置乃藉著連接裝置在能連接的範圍內即可，依此，能緩和合對位置的精度要求。又，申請專利範圍第122項所記載的發明係於申請專利範圍第121項之液晶顯示元件中，其特徵在於：具有，於前述像素電極上形成其他的支持構件之步驟；前述其他的支持構件所支持般地形成其他的封止板之步驟；於前述封止板與其他的封止板之間封入其他的液晶而形成其他的液晶層之步驟；及，於與前述其他的封止板之相臨其他的 -53- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） i—, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) • ewmmmt lav·? ·

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 Α7 Β7 五、發明説明（λ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 液晶層之一面呈反對側之一面上，形成其他的像素電極之步驟；且藉由將前述各步驟至少進行一次而形成複數的液晶層者。依前述之方法，能容易地積層使用非常薄的封止板之複數的液晶層，而提供能於畫面顯示上能彩色顯示的液晶顯示元件之製造方法。又，申請專利範圍第123項所記載的發明液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於具有：第1步驟，係於基板之內側面形成共通電極；第2步驟，係於共通電極上形成前述支持構件；第3步驟，係於前述支持構件所支持之情形下形成前述封止板；第4步驟，係於前述基板與前述封止板之間封入前述液晶而形成液晶層；第5步驟，係於與相臨前述封止板之前述液晶的反對側之面形成像素電極；第 6步驟，係藉由對前述共通電極及像素電極施加電壓而檢查顯示狀態；第7步驟，係於前述基板上形成驅動前述液晶層之非線性元件及驅動電極；及，第8步驟，係基於前述第6步驟之檢查結果而僅關係顯示狀態良好之顯示層，藉由連接裝置使前述像素電極與驅動電極呈電氣性地連接經濟部智慧財產局員工消費合作社印製藉前述之方法，顯示層與陣列基板以連接裝置進行連接前，係檢查顯示層之顯示狀態，因此，即使確認其有缺陷也不必要如習知一般將設置有非線形元件等的陣列基板廢棄。於是，在製造液晶顯示元件之時可達到降低成本且提昇其製成率。又，申請專利範圍第124項所記載的發明液晶顯示元 _；____^_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 505805 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（$2 件之製造方法，其特徵在於具有：第1步驟，係於基板之表面形成共通電極；第2步驟，係於前述共通電極上形成前述支持構件；第3步驟，係於前述支持構件所支持之情形下形成前述封止板；第4步驟，係於前述基板與前述封止板之間封入前述液晶而形成液晶層；第5步驟，係於前述陣列基板上以與相對於前述共通電極般地形成像素電極 ;第6步驟，係於前述陣列基板上形成以驅動前述液晶層之驅動電路；及，第7步驟，係藉由接著材而將前述基板與前述陣列基板接著者。依前述之方法，於陣列基板上形成像素電極且於顯示層側形成共通電極及液晶層，因此，就不必要將該顯示層切合驅動基板之驅動電極的圖案形狀而製造。於是，前述顯示層也能對應因用途而具有各種不同顯示圖案之陣列基板而使用，而達到降低成本之目的。且顯示層與另一方的基板連接之時，此等任意平面上的相對位置即可，故不必要合對位置且6可容易地進行實裝。又，申請專利範圍第125項所記載的發明液晶顯示元件之製造方法，其特徵在於具有：第1步驟，係於前述基板上形成共通電極；第2步驟，係於前述共通電極上形成前述支持構件；第3步驟，係於前述支持構件所支持之情形下形成前述封止板；第4步驟，係於與藉由封止板之前述支持構件所支持之面呈反對側之一面，將複數的像素電極相互地形成一定的間隔；第5步驟，係於前述基板與封止板之間封入前述液晶層；第6步驟，係於前述陣列基板上形成驅動前述液晶層之複數的非線性元件；第7步驟， _^_ -55-____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 _____ B7 ____ 五、發明説明（；係將前述陣列基板切斷成至少二個以上；及，第8步驟，係將前述複數的像素電極與前述複數的非線形元件以連接裝置使其各別對應般呈電氣性地連接者。藉前述之方法，與習知液晶顯示元件一般於顯示層側形成像素電極者不同，乃於與顯示層之封止板的封止面呈反對側以一定間隔形成複數的像素電極。因此，爲使板片間的接縫不顯目，就無必要對於割斷時所設定尺寸之分斷實際尺寸的精度差變小般地精密配置。即，顯示層與陣列基板之平面上的相對位置祇要是在能使像素電極與非線形元件能電氣性地連接者即可，依此，能緩和合對位置之精度要求。而且，達到前述接縫不爲明顯之目的，並不必要將像素間距弄粗，而藉此即能顯示高精細度的畫面。因之，能提供板片間的接縫不明顯的多畫面之液晶顯示元件的製造方法。本發明之進一步的其他目的、特徵及優點，將可藉由以下記載所示而充分明瞭。、又，本發明之益處則請參照所附圖式並藉下列各段說明而得明白。【圖式之簡單說明】第1圖係有關本發明之實施樣態丨〜丨之液顯示元件之中央部之一像素部分的斷面圖。第2圖係有關本發明之實施樣態丨〜丨之液顯示元件之中央部之一像素部分的平面圖。第3圖係有關本鼕明之實施樣態丨〜丨之液顯示元件之整體構造圖。 _____-56- 本紙張尺度適用中國國$準（CNS ) A4規格（210乂297公€ " " ~ ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}

505805 A7 B7 五、發明説明（i 第4圖係本發明之第1圖之一部分放大斷面圖。第5圖係本發明之第1圖之一部分放大斷面圖。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第6圖係表示本發明之實施樣態1 - 1之液顯示元件之製造步驟的說明圖。第7圖係表示本發明之實施樣態1 - 1之液顯示元件之製造步驟的說明圖。第8圖係表示本發明之實施樣態1 - 1之液顯示元件之製造步驟的說明圖。第9圖係表示本發明之實施樣態1 - 1之液顯示元件之製造步驟的說明圖。第10圖係表示本發明之實施樣態1 - 1之液顯示元件之製造步驟的說明圖。第11圖係表示本發明之實施樣態1 - 1之液顯示元件之製造步驟的說明圖。第12圖係表示本發明之實施樣態1 - 1之液顯示元件之製造步驟的說明圖。第13圖係表示本發明之實施樣態1 一 1之液顯示元件之製造步驟的說明圖。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第14圖係本發明之通氣孔134附近的斷面圖。第15圖係防止在通氣孔134藉由施予降低表面張力處理之溶液的浸入狀態之表示圖。第16圖係通氣孔135附近之斷面圖。第17圖係通氣孔136附近之斷面圖。第18圖係有關本發明之實施樣態1 - 5之液顯示元件之中央部之一像素部分的斷面圖。 __-57- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 505805 A7 B7_____ 五、發明説明（釜第19圖係覆罩153之部分平面圖。第20圖係表示樹脂層150之表面變化圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第21圖係有關實施樣態2- 1之液顯示元件之重要部分斷面圖。第22圖係第21圖之從箭頭方向所視X — X斷面圖。第23圖係表示於樹脂膜之皺痕產生狀態圖。第24圖係表示實施樣態2 - 1之液晶顯示元件的製造步驟模式圖。第25圖係表示實施樣態2 - 1之液晶顯示元件的製造步驟模式圖。第26圖係表示實施樣態2 - 1之液晶顯示元件的製造步驟模式圖。第27圖係表示實施樣態2 - 1之液晶顯示元件的製造步驟模式圖。第28圖係表示實施樣態2- 2之液晶顯示元件的製造步驟模式圖。、第29圖係表示實施樣態2- 3之液晶顯示元件的製造步驟模式圖。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第30圖係表示實施樣態2- 3之液晶顯示元件的製造步驟模式圖。第31圖係表示實施樣態2-4之樹脂膜構造體的製造步驟模式圖。第32圖係表示實施樣態2- 5之樹脂膜構造體的製造步驟模式圖。第33圖係表示實施樣態2- 6之樹脂膜構造體的製造步驟模 _^_-58；_____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（4 式圖。第34圖係表示實施樣態3 - 1之液晶顯示元件的相當1像素之構造的部分平面圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第35圖係第34圖之A - A箭頭方向所視斷面圖。第36圖係表示實施樣態3 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第37圖係表示實施樣態3 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第38圖係表示實施樣態3 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第39圖係表示實施樣態3 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第40圖係表示實施樣態3 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第41圖係表示實施樣態3 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第42圖係表示實施樣態3 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第43圖係表示實施樣態3 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第44圖係表示實施樣態3 - 2之液晶顯示元件的相當1像素之構造的部分平面圖。第45圖係第44圖之B—B箭頭方向所視斷面圖。第46圖係表示實施樣態3- 2之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。 _^_-59^_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（第47圖係表示實施樣態3- 2之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第48圖係表示實施樣態3- 2之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第49圖係表示實施樣態3- 2之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第50圖係表示實施樣態3- 2之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第51圖係表示實施樣態3 - 3之液晶顯示元件的相當1像素之構造的部分斷面圖。第52圖係表示實施樣態3- 3之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第53圖係表示實施樣態3- 3之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第54圖係表示實施樣態3- 3之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第55圖係表示實施樣態3- 3之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第56圖係表示實施樣態3- 3之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第57圖係表示實施樣態3- 3之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第58圖係表示實施樣態3 - 4之液晶顯示元件的相當1像素之構造的部分平面圖。第59圖係第58圖之C 一 C箭頭方向所視斷面圖。 __jo-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（美第60圖係表示實施樣態3- 4之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第61圖係表示實施樣態3- 4之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第62圖係表示實施樣態3- 4之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第63圖係表示實施樣態3- 4之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第64圖係表示實施樣態3- 4之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第65圖係表示本發明實施樣態4- 1之液晶顯示元件的槪略斷面模式圖。第66圖係表示前述液晶顯示元件之TFT的槪略平面圖。第67圖係表示前述液晶顯示元件之顯示部的槪略平面圖。第68圖係表示前述液晶顯示元件之重要部分之槪略斷面模式圖。第69圖係表示前述液晶顯示元件之顯示部的斷面平面圖。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第70圖係表示前述液晶顯示元件之異方性導電接著材的槪略斷面模式圖。第71圖係表示前述實施樣態4 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第72圖係表示前述實施樣態4 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第73圖係表示前述實施樣態4 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。 _^_-6L·_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（表第74圖係表示前述實施樣態4 - 1之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第75圖係表示本發明之實施樣態4- 2之液晶顯示元件的槪略斷面模式圖。第76圖係表示前述實施樣態4- 2之液晶顯示元件的製造步驟說明圖。第77圖係表示本發明之實施樣態4- 3之液晶顯示元件的槪略斷面模式圖。第78圖係表示前述液晶顯示元件之陣列基板的槪略平面式圖。第79圖係表示習知液晶顯示元件之構造斷面圖。第80圖係表示另一習知液晶顯示元件之構造斷面圖。第81圖係表示支持構件之位置偏移所產生不良情形之例示說明圖。第82圖係表示支持構件之間距條件的說明圖。第83圖係表示習知液晶顯示元件的槪略斷面模式圖。【發明之最佳實施樣態】 (第1樣態）以下，依據圖式說明本發明之第1樣態。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ml· —ϋ I l_il— nil i n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 線肩此第1樣態係使用市面販售的樹脂膜來當作封止板用，而將此樹脂膜貼合於支持構件上爲其特徵者。依此，能將樹脂膜確實地固定於支持構件上。 (實施樣態1一 1 ) 依據第1圖〜第3圖說明本發明之實施樣態1 一 1如下。第1圖乃本發明之液晶顯示元件中央部之一像素部分的斷 _；_______-色___ 本紙張尺度適用中國國^^^(€奶）厶4規格（210父297公釐）一 5^)5805 A7 B7 五、發明説明（i 面圖，第2圖係本發明之液晶顯示元件中央部之一像素部分的平面圖，第3圖係本發明之液晶顯示元件之整體構造圖’第4及5圖爲第1圖之一部分放大圖，第6〜13圖係爲說明液晶顯示元件之製程的圖。又，第1圖爲第2圖的箭頭方向所視A — A之斷面圖。又，第1〜13圖乃非表示液晶顯示元件之全部構造要件，而有部分省略。又，圖式以模式化表示者，其部分有尺寸縮短或各部構件之數量等與實際不同。此液晶顯示元件如第1圖所示，在基板101各別設置塡入有藍、紅，黃之賓主液晶121、122、123等三個液晶層167 、107、108而構成者。前述基板101由硼矽酸鹽玻璃所構成，在此基板101上形成以非晶系所構成而作爲驅動元件之薄膜電晶體（以下簡稱TFT元件）102、103、104。又，於基板101上，如第3圖所示在像素顯示領域145內各別設置行列狀地配置的第1像素電極Ml、複數的源極線SL、複數的閘極線GL、對配置於像素顯示領域145之周邊部146的源極線SL施加驅動電壓的i動電路180、以及對配置於像素顯示領域145之周邊部146的閘極線GL施加驅動電壓的驅動電路181。這些TFT元件102、103、104之中，在TFT元件103、104 上設置著銦錫氧化物（ITO)之透明導電膜所構成的汲極端子103a、104a。此外，TFT元件102之汲極端子102a與由透明導電膜所構成的第1像素電極Ml呈電氣性的連接。在基板101上的像素電極上分布著各邊爲5/z m之正方形的遮光膜105。而這些遮光膜105之間距係設定爲30/z m。且如 -63 · __________________ _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 __B7_ 五、發明説明（61) 第4圖般已明白表示於遮光膜105上形成支持構件118。又如第5圖般已明白表示於TFT元件103、104上形成遮光膜105 ，又於遮光膜105上形成立體配線用襯墊140。立體配線用襯墊140也兼具有支持構件的功能。在此，遮光膜105由含有黑的碳粒子之阻抗所構成。又，支持構件118及立體配線用襯墊140係由高5/zm的負電型阻抗所構成。於支持構件118及立體配線用襯墊140上形成由負電型阻抗所構成的接著層131，依此，樹脂膜111接著於支持構件118及立體配線用襯墊140上。樹脂膜111爲聚酯樹脂之中的一種聚乙烯對苯二甲酸酯（PET)爲主要成分的厚度爲1.2/zm的樹脂膜。樹脂膜111係藉支持構件118而支持，而在基板101 與樹脂膜111之間形成用以封入液晶之厚度5/zm的均一間隙。在基板101與樹脂膜1Π之間隙封入氟系列之向列液晶中使藍色之2色性色素溶解的賓主液晶121而形成第1液晶層。 TFT元件103、104之汲極端子103a、104a的上方形成由ITO之透明導電膜所構成V的第2像素電極M2。此第2像素電極M2的端部，明白表示如第5圖般地通過前述開口 124而延伸至TFT元件103的汲極端子103a，而第2像素電極M2與 TFT元件103的汲極端子103a係呈電氣性的導通。如此通過開口 124而使樹脂膜111上的第2像素電極M2與基板101上的 TFT元件103的汲極端子l〇3a導通，藉此’可因基板101上的TFT元件103而能控制樹脂膜111上的第2像素電極M2的電位。在第1液晶層的上方，交互地積層第2液晶層107、第3 -64- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 L. 5|D5805 A7 B7 五、發明説明（h 液晶層108樹脂膜112、113，依此，形成在基板101上3層的液晶層106、107、108與3片的樹脂膜111、112、113交互地積層的構造。而第2液晶層107及第3液晶層1〇8係與第 1液晶層106在基本上呈相同的構造’相關於第2液晶層107 而設置支持構件119、立體配線用襯墊141及接著層132 ’ 相關於第3液晶層108而設置支持構件120、立體配線用襯墊142及接著層133。支持構件119、支持構件120及支持構件118係同一材質且同一形狀。又，支持構件119及支持構件120係位於支持構件118的延長線上。依此’本發明人等如先前之申請案特願平10- 70069號所記載般’支持構件係能將樹脂膜確實地支持，而防止因支持構件位置偏移所引起的支持構件變形或液晶層的破壞等° 又，前述立體配線用襯墊141係配置於立體配線用襯墊140的直上方，而立體配線用襯墊142係配置於立體配線用襯墊141的直上方。又，樹脂膜112、113係使用與樹脂膜111同樣的材質以及同樣的厚度者。又，構成前述第2液晶^107之液晶122係2色性色素顏色的紅色賓主液晶，而構成第3液晶層1〇8之液晶123係2色性色素顏色的黃色賓主液晶，關於其他點乃與第1及第2液晶層107、108同與第1液晶層106同樣。在TFT元件104之汲極端子l〇4a的上方所設置之立 .體配線用襯墊141及樹脂膜112上，設置開口 125 °又’樹脂膜112上的像素部分形成由透明導電膜所構成的第3像素電極M3。此第3像素電極M3於第5圖中已明白表示’係通過前述開口 125與TFT元件104之汲極肯子l〇4a呈電氣性的導 -65- _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） n- m I mf nn mi I i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線肩經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5ί)5805 Α7 Β7__ 五、發明説明（έ 通。依此構造，與前述第2像素電極M2同樣地，能以基板101 上的TFT元件104控制樹脂膜111上的第3像素電極M3的電位〇第3液晶層108之上方的樹脂膜113上，設置兼具反射膜的共通電極116。共通電極116由鋁所構成。在共通電極 116上，形成從外壓來保護液晶層之保護膜117。保護膜117 係聚丙烯酯樹脂。又，對各液晶層之液晶121、122、123 考慮其色的平衡，而各別適切地封入調節黃色之二色性色素之濃度者。又，本實施樣態，實現在像素部分之開口率（除去對像素整體之面積之支持構件的部分的像素的面積）達97% 以上之高而明亮的顯示。說明本發明之液晶顯示元件的動作。本發明之液晶顯示元件係反射型彩色液晶，不須要背景光，係反射外來光而獲得彩色顯示。從與基板呈反射側射入的光依液晶層106 、107、108的順序通過液晶層，以兼具有反射膜之共通電極116反射，而順序地再通k液晶層108、107、106，而顯示於從與基板101之液晶層呈反對側來看的觀測者，在此，於各液晶層106、107、108封入包含如前述一般，藍、紅、黃色的2色性色素的賓主液晶，對挾持各液晶層的像素電極間不被施加電壓時，入射光之中的各色的吸收波長領域的光被吸收，被施加電壓時則光會透過。如此藉由控制對各液晶層施加的電壓而控制光的吸收、透過，可獲得全彩色的顯示。其次，本實施樣態之液晶顯示元件的具體上的驅動方 -66- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線一經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（美法說明如下。在第3像素電極M3以共通電極116的電位爲基準，因應施加對第3液晶層108的像素信號的電壓V3，在第 2像素電極M2以第3像素電極M3的電位爲基準，因應施加對第2液晶層107的像素信號的電壓V2，在第1像素電極Ml以第2像素電極M2的電位爲基準，因應施加對第1液晶層1〇6 的像素信號的電壓VI。即，以共通電極116的電位爲基準時，各像素電極M3〜Ml施予V3、V3 + V2、及V3 + V2 + V1的電壓。依此，能對各賓主液晶123、122、121施加獨立的電壓。又，賓主液晶123、122、121之惡化防止上，在進行交流驅動之時，以VI〜V3爲正，而可施加（土 V3)、（土 V3) + (土V2)及（土V3) + ( 土V2) + (土VI)之電壓。又，爲了將施加電壓的絕對値弄小而將驅動電路之輸出電壓抑制低時，則使相鄰接的第3〜第1液晶層108，7，6 將施加電壓的極性反轉，而可施加（土V3)、（土V3) — (土V2)及（土V3) —（土V2) + (土VI)的電壓。又，彩色畫面顯示係_由減法混色而進行，故，賦予畫面信號爲RBG (紅、綠、藍）的畫面資料時，進行補數計算而轉換爲CMY (藍、紅、黃）的畫面資料，而施加因應如此的電壓即可。具體而言，例如8色顯示之時，所賦予的RBG資料若爲（1、0、0)時，施加因應其補數（〇、1 、1)電壓即可。又，本發明之液晶顯示元件中，如前述般於樹脂膜及立體配線用襯墊形成開口通過此開口而導通樹脂膜上的像素電極與基板上的TFT元件的端子。依此動作，因藉由基 -67- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 L·. 505805 A7 B7 五、發明説明（έ 板101上的TFT元件而能控制對各像素電極施加電壓，故各液晶層間就不必要挾持具有TFT元件的玻璃基板，而得實現無視差之明亮的反射型彩色液晶顯示元件。而且，本實施樣態係使用TFT元件像素開關元件’惟，本發明並非限於此等，而也可使用薄膜二極體等者。又，在實施樣態1，樹脂膜1Π、112、113之厚度各弄成1.2//οι。樹脂膜的厚度薄者，在樹脂膜的電壓下降小而能抑制施加的電壓，故爲所期望者。但是，一旦樹脂膜的厚度比0.5/zm還薄時，就易造成樹脂膜的皺痕，且易破損而迥成處理上的困難，以致於製成率不良。因此，樹脂膜的厚度在0.5/zm以上時爲適當。又，一旦樹脂膜的厚度比 10 還厚時，與施加於液晶層的電壓相比，則在樹脂膜的電壓降下超過2倍，故，若要作動液晶層時之必要電壓就變得非常大。因此，樹脂膜至少最好在10/zm以下。如上所述，樹脂膜的厚度設定在0.5〜l〇/zm的範圍內爲宜。又，藉由樹脂膜的電阻率小，因爲能使在樹脂膜的電壓降下小，故爲所期望者。液晶係因配向方向而誘電比率不同，一般透電異方性爲正的液晶中，對電極間施加電壓時，其分子對電極垂直地配向，而誘電比率變高。特別是，作動電壓小的液晶材料者，其對誘電比率ε丄=4變爲 ε //=11此差有變大的傾向。若構成樹脂膜的聚酯樹脂之誘電比率約爲3，藉由施加電壓而液晶的誘電比率變高時，比起液晶其誘電比率小的樹脂膜其多的電壓被分壓，而有產生施加到液晶的電壓變小之課題的顧慮。因此，樹脂膜的電阻率小時，特別能使在施加電壓時的樹脂膜的電壓 _：______ -68- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐)' ~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（‘ -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 下降小。作爲樹脂膜之材料的聚酯樹脂通常爲具有從1014 至1016電阻率。而電阻率下降時，電阻率至1012左右者，其樹脂膜之分壓比率的變化少，以弄低電阻率者的效果小，而約比101G更小的範圍中，樹脂膜的分壓變小。而以電阻率在101()以下時，於樹脂膜厚度在0.5〜10/zm情況下，能在樹脂膜的電壓下降以電極間所施加的電壓的約一半以下。如此。樹脂膜的電阻率在1〇1()以下爲宜。使樹脂膜的電阻率小的方法例如將氧化锆或有機導電體等略提高導電性的物質混入樹脂膜中，或摻雜即可。線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製又，實施樣態1者，係藉著將樹脂膜111、112、113的材質作成聚酯樹脂之一種的PET(聚乙烯對苯二甲酸酯）而將前述的樹脂之厚度作成0.5〜10//m時也能增進於樹脂膜的必要強度。在後述之貼合製程中，不易在通過層壓之際依滾子之壓力而破斷，而能提高製成率。又，PET在後述之貼合製程的加熱溫度（150°C )時，不易發生可塑性。因此，習知技術之樹脂膜會沿著支持構變形，要封入液晶的間隙不會變小而能平滑地^著樹脂膜。又，聚酯樹脂係透明在可見光波長範圍中的光衰減小，故能當作液晶顯示元件而顯現明亮的顯示。對聚酯樹脂除於實施樣態1所使用的PET以外，尙有聚乙烯對苯二甲酸乙酯（PEN)等種類，而這些亦可使用。又，實施樣態1者，於像素部分之斷面設置分布著四角形的支持構件。而在像素範圍中的支持構件之占有面積小時，液晶顯示元件的開口率高，而能顯現明亮的顯示。因此，最好使在顯示面的支持構件的寬幅，即，儘可能令 _______-Mz______ 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇><297公董) 505805 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（λ 支持構件之四角形狀之一邊的長度弄小，且使支持構件與相鄰的支持構件之間隔儘可能弄大。但是，一旦支持構件的寬幅弄小時，如後述一般在基板上貼合樹脂膜的製程中，因其支持構件被押爛而受破壞，故各液晶層之間隙變小而不能注入液晶，此即造成製成率降低的原因。將支持構件之負電型阻抗充分地硬化時，藉由將支持構件的寬幅弄得比其高度大，而能避免前述般支持構件的破壞。在實施樣態1中，因其支持構件的高度爲5/zm，故在將支持構件的寬幅設在以上，而能令支持構件不被破壞，且能抑制製成率的降低。又，在實施樣態1中，存在像素部分範圍內的支持構件的間隔爲25# m(支持構件的一邊5 、30//in間隔）。在此，一旦支持構件的間隔大，則支持構件與支持構件間的樹脂膜就鬆驰，而不能維持基板與樹脂膜、或各樹脂膜之間的間隔而造成色不均或輝度比降低的原因。因此，以支持構件與支持構件的間隔爲100/zm以下而使樹脂膜的鬆驰就小而能保持基板與樹脂_之間隙。依此情形，能確保液晶層的厚度，更可防止由於色不均、間距不足所導致的輝度比降低。又，在實施樣態1中，樹脂膜111〜113的光學異方性方向，即，使樹脂膜的遲相軸方向均爲一致。樹脂膜的光學異方性方向，各樹脂膜的遲相軸，即因製造樹脂膜之際的沿著延伸方向而顯現，而使積層於基板上之複數的樹脂膜的遲相軸的方向不同時，光被樹脂膜吸收而有降低液晶顯示元件之亮度的情形。因此，藉由使樹脂膜的遲相軸方 -70- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

505805 A7 B7 五、發明説明（▲ 向全部相同而能顯現不因樹脂膜的光學異方性所導致的卷衰減而得以明亮的顯示。其次，以第6〜13圖來說明前述液晶顯示元件的製造方法。又，以下之製程係以負電型阻抗等感光性材料在不感光的長波長下所照明的房間（yellow room)進行。 (1) 首先，如第6圖所示，於形成TFT元件102、103、104 的基板上濺射成膜ΙΤ0之透明導電膜後，藉由光照蝕刻及蝕刻而圖案化TFT元件103、104的汲極端子103a、104a及第1像素電極Ml。同時，以前述透明導電膜而形成像素周邊的源極線及早閘極線。其次，實施遮光膜105的形成製程。將含有碳的負電型阻抗塗布於基板101上，僅在設置支持構件118及立體配線用襯墊140之處如前述阻抗殘留般地進行覆罩曝光及顯現’如第6(b)圖所示般形成遮光膜105。又，遮光膜105係將鋁等金屬薄膜予以成膜，亦可以光蝕刻及蝕刻來形成。 (2) 其次，實施支持構件118的形成製程。首先，於形成遮光膜105的基板101上以ά轉塗敷來塗布、預先烘烤第1 負電型阻抗。其次，藉由從基板101側將遮光膜105作爲光罩而進行紫外線曝光，，而將形成支持構件118及立體配線用襯墊140之處以外予以曝光。曝光後，以負電型阻抗之顯像液顯像，而依事後烘烤來硬化，如第7(a)圖所示般能在遮光膜105上形成支持構件118、立體配線用襯墊14〇〇 (3) 其次，實施在支持構件118上形成接著層的製程。如第7U)圖一般，於形成支持構件118的基板101上以旋轉塗 -71· 本紙張尺度適用中國國家檩準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ml- mu ϋκ ml n n (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 ____ B7 五、發明説明（69) 敷來塗布、預先烘烤接著層之第2負電型阻抗。接著與（2) 之製程同樣地，藉由從基板101側，將遮光膜105作爲光罩進行紫外線曝光，而藉第2負電型阻抗的顯像液顯像，如第7(b)圖一般，於支持構件118、立體配線用襯墊140上形成約的接著層131。如（2)、（3)之製程一般，藉著將基板101上的遮光膜105作爲光罩而從基板的背面曝光，而能僅在支持構件118、立體配線用襯墊140上容易地形成接著層。在此，藉由一般的曝光製程，僅在支持構件上形成接著層之情形時，就必須合對要基板上的支持構件與接著層之光罩位置，但因如本發明般，在平面形狀之一邊小支持構件上因數# m的位置偏移而使支持構件上的接著面積變小，故在合對覆罩位置上須要極高的精密度，而爲因位置偏移造成製成率降低的原因。（3)的製程一般，藉著從以遮光膜作爲光罩之基板的背面之曝光，而能便利、精度高且容易地於支持構件118上形成接著層131。又，接著層131使用之第2負電型阻抗以顯像後的加熱製程（事後烘烤）係使用虞有於顯現熱可塑性之後更化性質的材料。本實施例者，顯現接著層131 (接著層132、133 亦同）之熱可塑性的事後烘烤的溫度，比支持構件118( 支持構件119、120亦同）及樹脂膜111(樹脂膜112、113 亦同）使用比顯現熱可塑性的溫度低之150°C的材料。又，支持構件118(支持構件119、120亦同）亦已硬化，於再次加熱時並不顯現熱可塑性。如此情形，在後述的貼合製程中僅使接著層131、132、133顯現熱可塑性而能將支持構件118、119、120與樹脂膜111、112、113接著 _____ -77- _____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公犛） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（i 同時，能改善如習知技術項目所說明一般樹脂膜鬆弛而間隙變狹的課題，能於支持構件118、119、120上將樹脂膜111、112、113平順地貼合。又，本發明之樹脂膜及支持構件，非如前述之例所限定者。即，樹脂膜乃不具熱可塑性材料或具有比接著層更高的顯現熱可塑性溫度之熱可塑性材料之任一即可。又，支持構件乃不具熱可塑性材料或具有比接著層更高的顯現熱可塑性溫度之熱可塑性材料或接著處理前能硬化處理之任一即可。以此等樹脂膜與支持構件之組合，且藉由接著層具有熱可塑性，樹脂膜不會沿著支持構件變形或破壞支持構件，而能使支持構件與樹脂膜接著〇又，一般的液晶顯示元件爲防止液晶從間隙流出，於顯示部分周邊塗布密封材而進行封止間隙。本發明者，在塗布密封材方面，更取而代之，在（3)的形成接著層的製程中，如第12圖一般，不僅在支持構件118上，更在未設置支持構件11^之顯示領域周邊部146(第12圖虛線44的外側）的基板101上也形成接著層。以此情形，在之後的貼合製程中，在顯示領域周邊部146中，能使基板1〇1與樹脂膜111無間隙地接著。顯示領域周邊部146 之接著層131在（3)的製程之曝光之際’藉由將顯示領域周邊部146遮光的光阻配置於基板側，顯像後顯示領域周邊部146之接著層131不被去除而留存。藉此製程，因不須要爲了進行塗布密封材之其他的製程’而能使製程簡略化。 -73- 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（λ 在此，於顯示領域周邊部146的全周圍上形成接著層131時，將樹脂膜貼合後的加熱或真空抽引等伴隨凡製程中，基板101與樹脂膜111之間隙所密封的空氣膨漲而使樹脂膜破裂，而憂慮有支持構件118與樹脂膜111之接著剝離的課題發生。因此，有必要設置使間隙中的空氣與外部通氣的通氣口。在實施樣態1中，爲設通氣口而於（3)的形成接著層的製程中，使顯示領域周邊部146 的之中的一部分不予遮光’而將其他要遮光部分以光罩而曝光，藉此，於顯示領域周邊部146設置不形成接著層131的部分134’（參照第12圖、14圖）。在之後的貼合製程中，因此部分134’基板101與樹脂膜1Π不接著，故可作爲通氣口 134。又，通氣口 134如第12圖所示’係由在外部開口之第1通路134a、及連通於第1通路134a且比第1通路134a在通路斷面大之第2通路134b所構成。如此一來，在可防患樹脂膜111破裂之課題於未然之同時’ 形成通氣口 134之製程係包含於形成接著層131的製程內，故不須要多餘的製程而能容易地形成通氣口 134。 (3)其次，賓施於形成支持構件118的基板101上’將樹脂膜貼合的工程。此樣態如第8圖所示。如第8圖所示於基板101上的支持構件118在形成接著層131—側’使以 ΡΕΤΓ爲主成分的樹脂膜111重合，使其通過層壓之滾子126 、127之間。此時，層壓之滾子126、127之中至少一方，最好是將接著於樹脂膜的滾子126的表面設定在接著層131顯現熱可塑性的150°C。滾子對於基板均一地以 lOMpa的押力施加，將滾子126、127等挾持’滾子以10mm ___ -74- _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（\ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) /秒的圓周速度旋轉。如此’使設置支持構件118、接著層的基板101與樹脂膜111重合’藉由使其通過層壓之滾子126、127之間而使接著層131與樹脂層111熱接合，支持構件118與樹脂膜111接著。此時的滾子之溫度爲使支持構件118及樹脂膜111不可塑化，故，不會使樹脂膜沿著支持構件而變形亦不會使支持構件被破壞，如第9 圖所示，維持相當於支持構件的高度之同時能容易地貼合樹脂膜。其次，燒成貼合樹脂膜111的基板101而使接著層131硬化，使支持構件118與樹脂膜111強固地接著。燒成溫度有必要至少比接著層131之硬化溫度更高，但因僅以樹脂膜發生熱收縮的溫度，使支持構件與支持構件之間的樹脂膜的鬆弛小，而能使樹脂膜能更平坦的狀態貼合。本實施樣態所使用之1.2#m厚的PET之樹脂膜的情形下，200°C〜220°C爲適當燒成溫度。 -線_ 據以上的製程，就保持基板101與樹脂膜111的間隙而能在支持構件118上強固地接著樹脂膜111，而能提高製造的成功率。又，不須^如習知例般將樹脂膜脫製程或使固形膜氣化的製程，與習知相比能簡便且容易地貼合樹脂膜。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製在此，（4)之貼合製程中，使基板101與樹脂膜通過層壓之滾子126、127之間，因此，此時一旦樹脂膜重複折曲而產生皺痕時，樹脂膜就不能平滑地接著於基板101上，而產生顯示不均或缺陷的問題所在。特別是本發明之樹脂膜111薄’因此容易產生皺痕，而造成製成率低下的原因。因此’將樹脂膜111向第8圖之箭頭方向均一地拉開而將 _；____^__ 本紙張又度適用中國國家檩準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（矢皴痕伸展之同時，使其通過滾子126、127之間。以此作法，能使樹脂膜111呈平順的狀態貼合於基板101。又，層壓之滾子一般爲具有彈性的材質（橡膠等）’而在本發明的製程中，作爲樹脂膜側之滾子126係使用具有彈性之材料時，在（4)之製程中，重疊基板101與樹脂膜111 而通過滾子時，藉於滾子126的押壓而使支持構件118吃入滾子126，樹脂膜111於基板101側塑性變形而鬆弛，至而產生不能維持間隙的課題。因此，將滾子126作成具有比押壓時之吃入所造成樹脂膜彈性變形更小的硬度凡剛體，例如，（stainless…76頁中）等所構成者，不會使支持構件118吃入而樹脂膜變形，樹脂膜以平滑的狀態接著於支持構件上，而能使封入液晶的間隙之厚度均一。又，（4)之製程中，在顯示領域周邊部146未形成接著層131之處，藉由貼合樹脂膜111而如第12圖般地設置通氣口 134。依此，能防止如前述一般伴隨加熱或真空抽引之製程的樹脂膜破裂等不良情形於未然。但是，形成樹脂膜上的支持構件之際，將基#浸漬於阻抗顯像液之製程，或爲了將樹脂膜上的透明導電膜圖案化而將其浸漬於蝕刻液的製程中，就有產生從通氣口 134向間隙內浸入溶液之新的問題之顧慮。一旦從通氣口134向間隙內浸入溶液時，由於間隙極爲狹小，要排除浸入之溶液之事就變得困難，溶液中的成分殘留於間隙內，即成爲液晶不能注入間隙之原因。 (5)解決此問題的方法，乃實施將通氣口 134之第1通路 134a附近的基板1〇1與樹脂膜111之間隙的表面張力降低的 _；___-76-___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐) — ~ I - i mu ϋϋ ϋ^· n I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（；製程。降低表面張力之處理者，係將通氣口 134之第1通路 134a附近的基板101或樹脂膜111之表面被覆以氟系列塗劑 190(參照第14圖）。不作表面處理時，在PET表面之水的接觸角約爲70度時水等之溶液浸入間隙，但依前述處理當接觸角爲90度以上時，如第15圖一般，溶液不會浸入間隙而能防止此問題的發生於未然。又，依此方法，當重複進行加熱或真空抽引的製程與浸漬溶液的製程之際，因不必要返復進行通氣口的開口及閉口，故能達到製程簡單化。 (6)其次，在貼合於基板101上的樹脂膜111上實施形成開口 124、125的製程。開口 124、125乃爲如前述般地爲了將樹脂膜上的像素電極與基板上的TFT元件的汲極端子以電氣性地連接所形成的開口。於第9(a)圖所示之樹脂膜111 的外側將第3負電型阻抗128藉由（旋轉塗敷）而塗布、（事先烘烤）。其次，僅在形成開口 124、125的部分藉著使用照射光之光罩而覆罩曝光、以顯像液顯像，如第9(b)圖般將形成前述阻抗膜128之中的開口 124、125部分去除，於樹脂膜111上形成3/zm的阻^膜128。其次，藉由反應性離子蝕刻法（RIE)將形成開口的部分之樹脂膜111去除，如第 10U)圖一般，於樹脂膜hi形成開口 124、125。RIE乃將氧'離'子以單一方向加速而使其向樹脂膜表面衝擊，而使樹脂膜的樹脂分子分解·氣化之蝕刻方法，以PET爲主要成分的樹脂膜111，乃在以RIE在0.3/zm/分之速度分解，去除。此外，前述阻抗膜128的主要成分係聚丙烯酸樹脂 ’與前述樹脂膜同樣地在分之速度分解，去除。此例中，藉著5分鐘的RIE處理，乃將開口 124、125之部分 ^^----1___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（）5 的樹脂膜111去除，此外，前述阻抗膜128之1.5vm的厚度未除去而殘留，在開部124、125以外的部分中，前述阻抗膜128係保護了樹脂膜111。其後，將前述阻抗膜128剝離，如第10(b)圖般地藉著反應性離子蝕刻法而能形成開口，能在PET等有機溶劑或具耐酸性的樹脂膜上形成開口。又，於樹脂膜形成開口的方法除了反應性離子蝕刻法以外，使用電漿灰化裝置（電漿消色）等亦可。 (7) 其次，實施在樹脂膜111上形成像素電極的製程。此情形以第11(a)圖表示。第2像素電極M2係將透明導電膜之 ITO予以濺射製膜，約0.1//m之厚度。此時，於樹脂膜in 所設置的開口 124、125也以ITO製膜，而能電氣性地連接基板上的TFT元件103、104的汲極端子103a、104a與樹脂膜111上的第2像素電極M2。其次，像素部分及開口部分以阻抗覆蓋，而將其外的ITO以蝕刻去除後將阻抗剝離而將 ITO圖案化成第2像素電極M2的形狀。依此，能將第2像素電極M2的電位以基板1〇1上的TFT元件103加以控制。 (8) 其次係形成第2液晶層'形成第2液晶層107的製程乃重複前述（2)〜（7)的製程而形成。首先，藉（2)的製程，於樹脂膜111上形成支持構件119後，以（3)的製程於在支持構件119上形成接著層132。與（20、（3)同樣地將在（1) 的製程所形成的遮光膜105作爲光罩，能於藉由從基板1〇1 側曝光而與第1液晶層106之支持構件、接著層131相同的位置上容易地形成第2液晶層1〇7之支持構件119、接著層132。其次，藉（4)之製程使支持構件119與樹脂膜112貼合，而樹脂膜111與樹脂膜112之間形成要封入液晶的間隙 ______-78- _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) L·.

、tT 線· 505805 A7 B7 五、發明説明（4 。此時，樹脂膜112的遲相軸的方向形成與樹脂膜ιη之遲相軸相同般地。而且，以（5)的製程係實施降低通過第2液晶層107之間隙的通氣口135(參照第13、16圖）之第1通路 135a附近的表面張力。又，通氣口135如第13圖所示一般，乃與通氣口 134同樣的構造，由外部開口的第丨通路135a 與連通第1通路135a且比第1通路135a的通路斷面更大的第 2通路135b所構成。其次，在（6)的製程中，於基板上之TFT元件之汲極端子104a上方的樹脂膜112形成開口 125後，於（7)之製程中，形成第3像素電極M3，使第3像素電極M3與汲極端子l〇4a 導通。如1，如此，如第11(b)圖形成要構成第2液晶層107 的間隙、樹脂膜112及第3像素電極M3。 (9)其次乃形成第3液晶層108。形成第3液晶層108的製程係重複形成前述（2)〜（5)的製程。首先，藉（2)、（3) 的製程’在與機脂膜112上的第2液晶層的支持構件119相同的位置上，設置支持構件120、接著層133。其次，藉（4) 的製程使支持構件120與樹k脂膜113貼合，而樹脂膜112與樹脂膜113之間形成要封入液晶的間隙。樹脂膜U3的遲相軸的方向形成與樹脂膜111、112之遲相軸相同般地。其次 ’以（5)的製程係實施降低通過第3液晶層108之間隙的通氣口136(參照第13、17圖）之第1通路136a附近的表面張力。又，通氣口136如第13圖所示一般，乃與通氣口 134同樣的構造，由外部開口的第1通路136a與連通第1通路136a且比第1通路136a的通路斷面更大的第2通路136b所構成。又 ’前述通氣口 134〜136的位置如第13圖一般各別地形成於 _____土___ 本紙張尺度適用中國國家檩準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7__ 五、發明説明（‘ 不同的位置。 (10) 其次，實施在樹脂膜113上形成共通電極116的製程。共通電極乃兼具反射板者，係藉著鋁蒸著而形成0.1/zm 的膜。 (11) 進一步實施於形成共通電極116的樹脂膜113之上形成由聚丙酸酯樹脂所構成的保護膜。 (12) 其次，實施真空注入液晶的製程。首先，藉由第13 圖之C_C線將基板101及樹脂膜111、112、113割斷，除去表面張力昇高之部分的第1通路134a、135a、136a，而使第2通路134b、135b、136b具有作爲液晶之注入口的功能。其次，將基板上樹脂膜所積層的構造體以放入藍、紅、黃色之各色的2色性色素所溶解之賓主液晶3個液晶堆一同地，放入真空注入機中，而在真空抽引之後，藉由將各液晶層之第2通路134b、135b、136b接觸到各液晶堆的液晶表面，而將於3層液晶層的間隙真空注入對應各色的賓主液晶。於各間隙均注入液晶後，將基板從真空抽引機取出，使紫外線硬化樹脂將3個第2通路134b、135b、136b封住。依以上之製程，能於第1〜第3液晶層106〜108之間隙封入液晶121〜123。藉以上的製程，能製造第1圖所示之液晶顯示元件。依此，能容易地將極薄的樹脂膜接著於支持構件上，而藉著於基板上與樹脂膜之間隙封入液晶而形成液晶顯示元件，提高液晶之占有比率且提高實質上的開口率，能實現高輝度比與明亮的顯示。又，樹脂膜之厚度也小，因此能以低電壓來驅動液晶顯示元件，且不須要玻璃基板，因此能 __；____-80；__ 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線一經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 _B7__ 五、發明説明（^ 實現無視差之明亮的顯示。又’實施樣態1中’雖使用支持構件、當作接著層的正電型光阻’然而使用負電型阻抗而形成支持構件、接著層亦可。此時’於基板與支持構件之間設置遮取而代之’於未設支持構件之部分設置反射膜，以此作爲覆罩而形成支持構件、接著層。又’爲了於基板上形成反射膜，最上層之樹脂膜上之共通電極而形成透明導電膜者。 (實施樣態1 一 2) 在實施樣態1 一 1中，僅實施將接著層形成在支持構件之上的接著層形成製程，而接著層形成製程係依預先於樹脂膜上實施被覆接著層之製程，而能以此作爲接著層使用。此時，於製造樹脂膜之時能形成接著層’因不必要於支持構件的接著層形成製程，故能使製程簡略化。在貼合之製程中，將樹脂膜之後設置接著層之面作爲與基板上的支持構件連接側，而將基板與樹脂膜貼合’又’接著層設置在樹脂膜的兩面亦可。樹脂膜上的接著層於^聚酯樹脂所構成的樹脂膜上’ 比聚酯樹更低的溫度而具有熱可塑性的聚兩烯樹脂、硼酸酯樹脂等爲主成分的樹脂薄薄地塗膜而形成。在此’接著層的厚度對於樹脂膜的厚度，爲五分之一〜十分之一的厚度。如此藉由將接著層的厚度弄得薄而能控制在接著層的電壓下降。如此般形成薄接著層的方法如下述一般。數左右之厚度的樹脂膜由於延伸而薄膜化，於延伸前將形成接著層的樹脂塗布於樹脂膜上而後延伸。如此，因延伸前之樹 -81 - _______ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1TI. 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（¥ 脂膜與接著層的厚度以同比率而樹脂膜與接著層係薄膜化 ’故能形成非常薄而均一的接著層。 (實施樣態1 — 3) 在實施樣態1 - 1中，於顯示部分之周邊設置使樹脂膜與基板之間隙的氣體與外部通氣的通氣口 134〜136，藉暮提高通氣口之第1通路〇4a〜136a附近的表面張力而防止了從通氣□之溶液的浸入之慮於未然。而非以此方法將顯示部分的周邊封住，將通氣口閉口也能防止溶液的浸入。此時’隨著加熱或真空抽引之製程中，因有間隙之氣體膨脹而使樹脂膜破斷的情形，故於此製程之前將封住的顯示部分的一部分貫通而設置通氣口。隨著加熱或真空抽引之製程之後，於浸漬溶液之製程前，將其通氣口予以閉口。在設置通氣口的地方爲顯示部分之周邊的像素以外的部分 ’通氣口係使用雷射光對樹脂膜開以直徑50/zm的孔而形成。通氣口之閉口係將加熱到200°C左右的小工具頭押按通氣口，藉著樹脂膜之熱接合而閉口。又，要形成3層之液晶層者’因有必要重複進行通氣口的開口、閉口的製程，故改變各一次形成的場所而設置通氣口。依此，與實施樣態1同樣地能形成液晶顯示元件。又，通氣口之閉口方法使用具有粘著性的膠帶亦可。此時’要封閉開口的膠帶係使用對浸漬基板之溶液具耐性者且粘著性較小者爲宜。 (實施樣態1 一 4) 又，在實施樣態1一 1、實施樣態1 一 3中’藉著設置通氣口而使間隙的氣與外部通氣。非如此之方法’而於實施 -82- 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) a4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ifr— 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7__ 五、發明説明（‘

樣態4中，樹脂膜111〜113係使用具有通氣性者。依此，伴隨著加熱或真空抽引製程之中’因通過樹脂膜而使間隙的空氣出入，故能防止因無通氣性時所產生的氣體膨脹而造成樹脂膜的破斷等不良情形於未然’且在浸漬於溶液的製程中，能防止溶液浸入間隙。因此，能如實施樣態1、3 般地省略設置通氣口的製程。又，實施使用通氣性之樹脂膜與形成實施樣態1一 1、1一3之通氣口的兩種對策’使間隙裡的空氣之通氣更滑順，防止樹脂膜受損的效果變大。又，使用具有通氣性、透濕性的樹脂膜時，於製造液晶顯示元件後，通過樹脂膜而空氣中的氧或水分進入間距，而有液晶之保持率降低而顯示功能變差的情形。於此’如實施樣態1 - 1一般，最上層樹脂膜上的共通電極以鋁蒸著時，共通電極變成遮蔽膜而能防止氧氣或水分的浸入’能不必要另外設置遮蔽膜而使製程簡略化。又，樹脂膜有露出於液晶顯示元件的表面之處時，因要防止顯示功能降低，有必要將不具通氣性且不具透濕性的遮蔽膜形成在最上面位置之樹脂膜113上。 V (實施樣態1 一 5) 又，在實施樣態1 - 1中，藉著在最上面位置之樹脂膜 113上形成兼具共通電極的反射膜116而形成反射板。此方法中，因係在平坦的樹脂膜上形成反射膜之故，而使光的反射特性成爲具有鏡面性。反射膜具有鏡面性時，其光源映射在反射膜而顯示上不易見，而從無映入的角度來看顯示元件時，就有顯示不明亮的問題。因此，藉由在反射膜表面設置微細的凹凸形狀而使具有以反射特性作爲擴散性 __J3J_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） " (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A 7 B7 五、發明説明（λ 的反射膜之液晶顯示元件即於習知技術所提出（特開平4 一 243226)。此方法係於基板上設置具有微細凹凸的樹脂層，以在樹脂層上形成反射膜而使其具有擴散性者。在此’ 本發明實施樣態1 - 1的構造中’與習知技術同樣地在基板上設置具有凹凸形狀的反射膜時，（1)由於基板上的凹凸而使反射膜與樹脂膜之間隙不能保持一定’（2)因要形成支持構件與接著層而實施背面曝光之際’藉反射膜而使光線被遮光，故，如實施樣態1 一般地產生使用負電型光阻而不能使支持構件與接著層設置在相同位置之新課題的憂慮。因此，本發明實施樣態1 一 5如第18圖所示，於積層之液晶層中最外側的液晶層上，即’最上面位置之樹脂膜113 上，設置表面具有微細之多數凹凸形狀的樹脂層150 ’於樹脂層150上形成反射膜151。在此，前述樹脂層15〇係使用透明的負電型光阻，反射膜151藉著鋁蒸著而成膜。依此構造能於液晶層上形成具有擴散性的反射膜，顯示上易見之同時，能解決前述的_題。本發明將具有凹凸形狀之反射膜之樹脂層側的面當作反射面使用者乃與習知技術不同，在樹脂層的光吸收性大時，顯示則變暗。因此’就有如前述一般，樹脂層150必須爲透明的材要。又，本實施樣態1 - 5中，反射膜係兼具共通電極的構造，當對電極間施加電極之際，在樹脂層的電壓下降’對液晶層施加的電壓變低。爲了避色如此情形，亦可在樹脂膜113與樹脂層150之間設置透明的共通電極的構造。又’ 此情形下，亦有在共通電極之光被吸收而顯示之明亮度稍 -84 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 ________B7_____ 五、發明説明（& 暗之情形。其次，本實施樣態製程中，省略與實施樣態1 - 1重複的部分，僅說明不同的部分。實施樣態1之製造方法的製程說明所示項目中，同樣地實施（1)〜（9)，僅將形成（1〇) 之反射膜變更如下。於樹脂膜113上塗布1/zm厚的正電型光阻。其次，如第19圖所示般地使用具有多數微小圓形孔 152的光罩153，進行遮罩曝光及顯現，而實施圖案。其後 ’爲將阻抗透明化而實施全面曝光。其次，將基板置於2〇〇 °C之烤爐中燒成。光阻者，藉著使用燒成時會產生熱下垂的材料，樹脂層表面的凸部從第20圖之實線至假想線155 般圓圓地變形而形成微小的凹凸面。其次，在樹脂層的表面形成與實施樣態1 - 1製程之（12)同樣的製程，實施注入液晶而完成第18圖次液晶顯示元件。又，與實施樣態1同樣地實施（11)之製程，而於反射膜上形成保護膜亦可。如以上一般，能於液晶層上形成具有擴散性的反射膜而容易地見到其顯示。依據以上第1樣態，於樹脂膜與基板之間或於樹脂膜各等之間形成要封入液晶的間隙，藉著於間隙封入液晶而形成液晶顯示元件，不會因積層液晶層之視差而引起的色偏，且能實現明亮、高輝度比之液晶顯示元件。又，使用作爲封止膜的樹脂膜，因透過接著層而將此樹脂膜接著於支持構件，故能使製程簡單化且提高製成率〇 (第2樣態）前述第1樣態中，積層樹脂膜而爲連接各樹脂膜上的 _____-85-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7

五、發明説明（A 電極與基板上的驅動元件的連接端，乃於積層各個樹脂膜時，必須要形成連接孔的製程。即，於基板上積層3層液晶層的液晶顯示元件者，有必要實施二次的連接孔形成製程。因此，形成連接孔的製程數多。因此，本第2樣態中改善其問題點，而其特徵在於能實現將連接孔形成製程的簡單化。以下，根據實施樣態說明具髒的構造。 (實施樣態2- 1 ) 第21圖係有關實施樣態2 - 1之液晶顯示元件的重要部分斷面圖，第22圖爲其平面圖。又，第22圖爲第21圖的箭頭方向所視之X- X斷面圖，第21圖及22圖係本發明之液晶顯示元件中央部之一像素部分的平面圖。實施樣態1乃表示本發明適用於彩色液晶顯示元件的例示。基板與樹脂膜之間、及樹脂膜等之相互間的間隙，各別封入包含顏色不同之二色性色素的賓主液晶所構成。以下，參照第21及22圖說明液晶顯示元件之具體構造〇於基板201上，樹脂膜、203、204透過支持構件205 、206、207而積層，在基板201與樹脂膜202間、樹脂膜202 與樹脂膜203間、樹脂膜203與樹脂膜204之間形成要封入液晶的5/ζπι的間隙A、B、C，並分別於間隙隙A、B、C充塡含有藍、紅、黃色之二色性色素的賓主液晶224、225、226 。樹脂膜202、203、204係聚乙烯對苯二甲酸酯（PET)爲主要成分的厚度爲1/zm的膜。又，樹脂膜的主要成分也可使用PET以外者。前述支持構件205、206、207乃由正電型阻抗所構成 -86- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（i ，軸直角斷面爲正方形（本實施形態爲一邊10//m)。此支持構件205、206、207係以像素部分整體之一定的間隔之分布狀態配置而保持前述間隙A、B、C。前述基板201係例如由玻璃所構成的透明基板。此基板201之上形成於一定形狀圖案化的像素電極208及驅動元件之TFT221、222、223。又，於前述樹脂膜202、203、204 上設置皺痕緩和層218、219、220。皺痕緩和層218、219 上形成被以一定形狀圖案化的像素電極209、210，於皺痕緩和層220上形成共通電極211。像素電極208、209、210 上形成要配向液晶224、225、226而由聚酰亞胺所構成的配向膜228、229、230。前述間隙A、B、C設置對1像素的二個立體配線用襯墊 241、242。立體配線用襯墊241係對基板201垂直方向約同一位置上設置的3個立體配線用襯墊241a、241b、241c所構成，又，立體配線用襯墊242係對基板201垂直方向約同一位置上設置的3個立體配線用襯墊242a、242b、242c所構成。立體配線用襯墊241a、241b、241c ; 242a、242b、 242c之軸直角斷面係正方形的角柱狀。此立體配線用襯墊 241a、241b、241c ; 242a、242b、242c係與支持構件205 、206、207同樣地由正電型阻抗所構成。貫通這些立體配線用襯墊241a、241b、241c及樹脂膜202、203、204而形成連接孔212，貫通這些立體配線用襯墊242a、242b、242c 及樹脂膜202、203、204而形成連接孔213。而TFT222之連接端222a變成在連接孔212內露出的狀態，TFT223之連接端223a變成在連接孔213內露出的狀態。此連接孔212係像 _；_;__-87-__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -ΙΜ0 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 Α7 Β7 五、發明説明（i 素電極209與TFT222之連接配線用，連接孔213係像素電極 210與TFT223之連接配線用。連接孔212內之前述像素電極 209上的配向膜229被除去，依此，像素電極209部分的向連接孔212內突出而呈露出狀態。而，前述連接端222a及像素電極209之各露出部接觸導電構件214而使TFT222與像素電極209呈電氣性地連接。又，同樣地在連接孔213內前述像素電極210的配向膜230被除去，依此，像素電極210 係部分地向連接孔213內突出而呈露出狀態。而，前述連接端223a及像素電極210之各露出部接觸導電構件215而使 TFT223與像素電極210呈電氣性地連接。又，TFT221之連接端係與像素電極208在基板201上導通。依如此構造，形成包含共通電極211而於上下配置之像素電極208、209、210 之立體配線，藉著TFT221、222、223之導通/遮斷而控制像素電極208、209間、像素電極209、210間、像素電極210 與共通電極211間的電壓而進行全色彩顯示。在此，連接孔212、213內的連接構造乃本發明之主要特徵，該連接構造說明如下\ 首先，說明連接孔212，面臨樹脂膜202之連接孔212 的內周面從連接孔212的內周面向徑方向內方側貼出，比起此樹脂膜202，上側樹脂膜202、203、204面臨其連接孔 212的內周面與連接孔212的內周面呈一面。且於前述樹脂膜202的貼出部分形成像素電極209。藉如此構造，像素電極209呈在連接孔212內露出的狀態。又，要獲得如此像素電極209之露出狀態的具體方法者，如後述般地將像素電極以對氧氧電漿等乾式蝕刻具耐性的無機材料（IT〇)來構 -88- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) --¥—-------訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 _B7 五、發明説明（4 成，而藉由乾式蝕刻形成連接孔之際，利用易被蝕刻之材質所構成的樹脂膜與像素電極之蝕刻進行度的不同而使像素電極露出。如此藉著在連接孔212內露出像素電極209，使導電構件214與像素電極209呈面狀地連接，而能獲得像素電極209 與導電構件214確實的導通狀態。此結果，提昇了像素電極209與TFT222的連接端222a的導通狀態信賴性。關於連接孔213也與連接孔212同樣地，樹脂膜203及樹脂膜203上的像素電極210向連接孔213貼出而像素電極 210向連接孔213露出，與毫電構件215連接。依此構造，能獲得像素電極210與導電構件215確實的導通狀態，提昇了像素電極210與連接端223a的導通狀態信賴性。其次，說明本實施樣態之其他特徵的皺痕緩和層218 、219、220。此皺痕緩和層218、219、220係對濺射具耐性的材料，例如聚丙烯酯系列樹脂所構成的塗有膜’厚度爲0.2/ζπι。而於形成電極之際，將聚丙烯酯系列樹脂之皴痕緩和層逼置在樹脂之後，於皺痕緩和層以無機材料層之 ITO的濺射將電極予以成膜。在此，本發明人等，於10#m以下之厚度的樹脂膜上將無機材料之ITO等直接濺射而成膜之時’看出了以濺射之衝擊而於樹脂膜產生皴痕之問題。此情形第23圖所示° 第23圖係在第21圖之液晶顯示元件中，實施在基板201上形成像素電極209之製程時的一像素之平面圖’大致上爲對應第22圖者。又，於第23圖省略閘極線、源極線等。如第23圖所示，於樹脂膜202將設置以50#m間距的像素部分 -89- ___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 . 505805 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（之柱狀之支持構件205間縫起般地使像素整體之皺痕250拉近，其結果造成樹脂膜表面上光的散亂。因此，設置皺痕緩和層218、219、220而緩和或防止鈹痕，而能如第22、24(b) 圖般地將樹脂膜平滑地維持。本實施樣態中，皺痕緩和層係使用聚丙烯系列樹脂，然而代之聚丙烯系列樹脂而使用含有矽粒子之有機樹脂也能獲得同樣的效果。又，實施樣態2- 1者係表示將透明電極πό成膜於樹脂膜上的情形，而其他無機材料（例如氧化銦鋅）成膜於樹脂膜上之情形也能緩和或防止因設置皺痕緩和層而產生的皴痕。又，樹脂膜發生皺痕的課題，並不限於本實施樣態般於基板與樹脂膜之間形成間隙而以間距來支持之情形，在基板上密著而設置樹脂膜之情形也，當樹脂膜在約10/zm 以下的厚度，於樹脂膜直接以無機材料成膜時發生皺痕。此情形也同樣地因設置皺痕緩和層而能緩和或防止皺痕。其次，在具有TFT221、222、223的基板上形成配向膜 228，於其上藉正電型阻抗成具有支持構件205及孔212a 、213a(相當於形成連接孔212、213之一部分的部分）之立體配線用襯墊241a、242a、而貼合於使用層壓而於支持樹脂膜202的支持構件205及立體配線用襯墊241a、242a上而形成第4(a)圖的構造。樹脂膜202與支持構件205及立體配線用襯墊241a、242a ;及支持構件205及立體配線用襯墊 241a、242a上形成極薄的正電型阻抗之接著層而接著。第 24(a)圖係表示將接著層與支持構件205及立體配線用襯墊 241a、242a成爲一體。 _______^_____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

505805 A 7 B7 __ 五、發明説明（- 其次，如24(b)般地於樹脂膜202上，將聚丙烯樹脂以 (spincord 93頁中）塗布〇·2/ζ m之厚度後使其硬化而形成皴痕緩和層，於其上將ΙΤ0以之厚度濺射成膜。依此設置皺痕緩和層而藉ΙΤ0成膜而能防止樹脂膜產生皺痕。IT0乃藉由使用成腋後光蝕刻之方法及氫碘酸之蝕刻，圖案化像素形狀而形成像素電極209。此時’形成連接孔之部分如第24(b)及22圖所示去除相當於與孔212a相比較小的孔徑12b之範圍的IT0，留存其周圍般地實施圖案化。又，在孔213a的周邊將像素電極209去除。其次，將以上製程重複而形成配向膜29、支持構件206 及立體配線用襯墊241a、242a後，將樹脂膜貼合，而將皺痕緩和層219、像素電極210成膜，在此，像素電極210之中形成連接孔213之部分乃如第25(a)圖般地所示去除相當於與孔213a相比較小的孔徑213b之範圍的IT0，留存其周圍般地實施圖案化。又，在連接孔212之周邊除去IT0而形成像素電極210。更且，重複同樣的製程，形成樹脂膜於基板上三層積層的第25(a)b的構造。又，共通電極也與像素電極209同樣地將IT0予以濺射成膜，在連接孔212、213 之周邊亦一同將電極去除般地實施圖案化。其次，如第25(b)圖所示，將正電型阻抗227以6//m之厚度塗布，僅將連接孔212、213之部分的阻抗去除而實施曝光及顯現。其次，藉乾式蝕刻之一種方法的氧氣電漿而實施反應性離子蝕刻法（RIE)而形成連接孔212、213。在此，樹脂膜、正電型阻抗、配向膜及皴痕緩和層所構成的聚丙烯酯本紙張又度適财關CNS ) A4規格（210X297^0 一 ϋϋ' —ϋ ftiBU t-ϋ.^ I 4« - . ' ^ 睿ϊ,' (請先閲讀背面之注意事嗔再填寫本頁) 鲁------訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（i 樹脂乃藉由RIE而被蝕刻之外，由無機材料之ITO所構成的像素電極幾乎不被蝕刻。在本實施樣態中，在氧氣流量 15SCCM、電力150W的條件下，將樹脂膜、正電型阻抗等以每1分鐘l//m之的深度蝕刻。從第25(b)圖之正電型阻抗227 側進行蝕刻時，僅進行正電型阻抗227的表面與連接孔212 、213之蝕刻、在連接孔212、213內，其皴痕緩和層20、樹脂膜204被去除，接著，配向膜230、皺痕緩和層219、樹脂膜203被去除。此時，於連接孔213之中，除去配向膜 230之後，藉著將像素電極圖案化而將除去之孔213b的內側部分的皺痕緩和層、樹脂層去除。而向連接孔213內伸出的像素電極210部分，因像素電極不被蝕刻，故像素電極210及其下的樹脂膜203殘留，而能將像素電極210向連接孔213露出。其次，配向膜229、皺痕緩和層218、樹脂膜202被去除。此時，在連接孔213中，配向膜229、皴痕緩和層218、樹脂膜202之被去除部分僅孔213b內側之直下位置的部分。此外，在連接孔212於^去配向膜229之後，僅藉著將像素電極209圖案化所除去之孔212b內側部分的樹脂膜去除，而向像素電極209之連接孔212伸出的部分，其樹脂膜 202殘留而像素電極209向連接孔212露出，而且，TFT之連接端222a、223a上的配向膜228被去除，連接端222a、 223ahr2連接孔212、213內露出。如上述一般，藉著實施5分鐘的RIE，如第26(a)圖一般，在連接孔212、213內露出像素電極209、210及連接端 222a、223a。又，連接孔212、213以外的部分藉著正電型 -92- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線« 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（i 阻抗227而被保護。其次，將水溶性碳化樹脂所構成的導電構件214、215 以旋轉塗敷，如第26(b)圖。依此，於連接孔212、213內被充塡導電構件214、215。其次，將正電型阻抗227以剝離液去除，藉此，連接孔212、213以外部分的導電構件與正電型阻抗227 —同浮起而剝離，如第27圖一般，僅於連接孔212、213形成將導電構件214、215埋入的構造。如此，在連接孔212、213中，其向連接孔露出的像素電極209 、210連接於導電構件214、215，而能與連接端222a、223a 確實地導通。依此，能確實地控制藉著基板上的TFT222、 223向像素電極209、210施加的電壓。依以上之製程，確實地進行在連接孔之電氣性的連接，能將連接孔的形成製程縮短爲一次，並能實現連接孔形成製程的簡單化。又，爲提供參考，在將樹脂膜施予複複層積層之後要形成連接時，能將形成連接孔的次數弄成一次，而能製程簡單化者，在想像上係容^。但是，要將使液晶配向的配向膜形成在電極上之時，若僅將已形成電極之樹脂膜予以積層，而於積層後形成連接孔時，其樹脂膜上的電極僅以連接孔之斷面露出於連接孔。使用作爲電極用的ITO時，從光學上的特性將厚度作成0.1〜0.2/zm左右者很多，形成連接孔之後，在要連接電極而於連接孔設置導電構件之際，因電極僅以0.1〜0·2#πι厚度的斷面連接於導電構件 ’因此，就有不能確實地導通的顧慮。關於此點，如本發明一般，藉由將像素電極突出於連接孔內而露出之構造， -93- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 29<7公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、tT 線赢經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 Α7 Β7 五、發明説明（λ 像素電極與導電構件之接觸面積變大，因此，可獲得像素電極與導電構件確實的導通狀態。又，本實施樣態中，係在像素電極上以配向膜被覆的構造，但是，即使在不被覆配向膜般之樹脂層的構造情形下也能將像素電極向連接孔內露出，而能得到前述相同效果。 (實施樣態2- 2) 第28圖係有關實施樣態2- 2之液晶顯示元件的重要部分斷面圖。本實施樣態2係將連接孔212、213的內周面形成段差狀，而使像素電極209露出於連接孔212內，且以使像素電極210露出於連接孔213內爲特徵。具體而言，係將立體配線用襯墊241b、241c之孔212b、212c之孔徑作成比立體配線用襯墊241a之孔212a的孔徑更大，將立體配線用襯墊242c之孔213c之孔徑作成比立體配線用襯墊242a 、242b之孔213a、213b的孔徑更大，而能形成階梯狀的連接孔212、213。依此構造，如前述實]^樣態2- 1般地不將樹脂膜及像素電極作成遮陽板狀地伸出而能使電極露出、在能與實施樣態2- 1同樣地將連接孔一槪形成之同時，能使像素電極與導電構件的接觸面積弄大而獲得確實的導通狀態。 (實施樣態2 — 3) 在實施樣態2-1中，使用藉由於樹脂膜形成連接孔的方法的正電型阻抗之圖案與RIE的乾式蝕刻的方法，惟，關於本實施樣態之方法乃藉雷射而將樹脂膜去除成點狀而形成連接孔者。以下參照第29圖而說明有關本實樣態的連 __ -94- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) 2H)><297公釐) ' - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線·！經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（h 接孔形成方法。首先，如第29(a)圖般，與實施樣態2 — 1同樣的製程，於1片基板201上將3層的樹脂膜202、203、204、及像素電極208、209、210及共通電極211透過間距及體配線用襯墊241a、241b、241 及242a、242b、242c而積層。其次，如第29(b)圖般於形成連接孔212、213之部分以雷射照射成點狀，而開連接孔212、213。此時，將藉由雷射而去除樹脂膜的孔212d、213d的孔徑作成比立體配線用襯墊部分之孔212a、213a的孔徑小，而與實施樣態1同樣地能將樹脂膜202、203與電極209、210向連接孔之內側伸出。但是，就如此於209、210上被覆配向膜229、230，而電極不會露出。因此，形成連接孔後，如第30(a)圖般充塡導電構件214、215之前，以能溶解配向膜29、30的溶液洗淨連接孔212、213內使電極209、210露出。接著如第30(b)圖般於連接孔212、213充塡導電構件214、215時，能使樹脂膜上的電極與導電構件導通。又，此方法中，藉雷射而能同時地於樹脂膜上的電極資樹脂膜形成連接孔，因此，將樹脂膜上的電極圖案化之際，就不必要除去連接孔部分的電極。 (實施樣態2- 4) 實施樣態2 - 1係於基板與樹脂膜或樹脂膜等之間設置間距，將液晶封入此間隙而構成液晶顯示元件，不設如此的間隙而僅積層樹脂膜之時也同樣地，藉由一次的連接孔形成製程，能實施上下地配置像素電極之立體配線。而且，前述實施樣態1乃使用預先形成膜狀的膜之樹脂膜者， ___ -95- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格(210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明説明（93) 惟非如此的構造，以在基板上塗布樹脂材料等方法作成膜狀而使用亦可。如此例子係表示於實施樣態2—4。第31圖係表示有關實施樣態2- 4之樹脂膜構造體的製程者。此樹脂膜構造體係例如爲多層電路基板。首先，於形成電極235的基板上藉由旋轉塗敷而塗布樹脂膜232而形成。此樹脂膜232係在實施樣態1所使用的皺痕緩和層與相同材質的聚丙酸樹脂。於此之上形成由ITO所構成的電極236，而將形成連接孔239部分239a去除而圖案化。又，樹脂膜232 * 、233、234藉由旋轉塗敷塗布而積層、形成第31(a)圖的構造。如此積層複數的樹脂膜之後，如第31(b)圖般塗布正電型阻抗240，並將形成連接孔之部分239予以覆罩曝光，而以顯像而去除。其次，藉乾式蝕刻而除去連接孔之部分時，如第31(c)圖般，電極在連接孔露出。藉著與實施樣態2- 1同樣的方法，將導電構件238充塡至連接孔239時，如第31(d)圖般地能以導電構件將電極235與電極236連接，而能達成立體的配線。V (實施樣態2- 5) 第32圖係表示有關實施樣態2- 5之樹脂膜構造體的製程。本實施樣態2- 5中，係於連接不同層之樹脂膜上的電極等爲特徵。即，基本上與實施樣態4相同，惟，不同處在於以導電構件連接樹脂膜232與樹脂膜233之各個上面所形成的電極236、237。如此連接不同層的電極等時’如第 32(a)圖一般，以上下的電極使於形成連接孔之部分將電極236、237去除部分239a、239b變化，比起電極236，電 ________-96- _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂線- 505805 A7 B7 五、發明説明（極237所去除的範圍變大，即，如上述將大範圍去除起來。依此作業，如32(b)圖般地形成正電型阻抗240,如32(c ) 圖般地藉由乾式蝕刻形成連接孔時，電極236、237以連接孔239而露出，如32(d)圖般地於連接孔239充塡導電構件 238而以導電構件238能使電極236與電極237導通。如此，能使電極236、237—同地以連接孔而露出，而能確實地進行電極等的導通。 (實施樣態2 — 6) 第33圖係有關實施樣態2-6之樹脂膜構造體的斷面圖。前述實施樣態2-4、2- 5中，乃表示連接電極等者’但是實施樣態2 — 6係將基板231上形成的驅動元件245、246 與電極236、237以電氣性的連接爲其特徵。具體的製造方法基板上乃與前述實施樣態2— 4、2— 5同樣地，形成二個連接孔247、248而在連接孔247、248內使電極236、237部分露出，此電極236、237之露出部分與驅動元件245、246 的連接端245a、246a透過導電構件249、250而呈電氣性地連接時爲宜。％ (其他事項）前述實施樣態2— 1〜2— 6之中，對於連接孔之導通，係使用導電構件之碳塗料，但是’即使使用其他的導電構件亦可。例如，藉由無電極電鎪等將金屬膜形成於連接孔表面而進行電極的連接亦可。此時，形成連接孔後於形成金屬膜之後，藉著剝離保護樹脂膜的正電型阻抗而去除連接孔以外之部分的金屬，而能獲得與前述實施樣態相同的效果。 L_______-97-____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 Μ Β7 五、發明説明（釜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又’實施樣態2—1〜2—3係表不液晶顯示元件之例子 ’但例如，藉由於基板與樹脂膜之間及樹脂膜相互間之間隙介裝藉由場致發光（電發光）等電壓的施加而發光的發光體而能獲得關於電氣性的連接之信賴度搀高的多層構造之顯示元件。又’如實施樣態2 —4〜2— 6 —^般’係顧示元件以外的用途，例如在使用樹脂膜之電路基板’在寶施上下層間之立體配線之際也能運用本發明。如以上一般地藉第2樣態時，於積層樹脂膜而形成的樹脂膜構件體之中，能以一次的連接孔形成製程而實施，而能確實地進行連接孔的導通。又，藉第2樣態時，於樹脂膜上形成透明電極之ITO等無機材料時，可防止樹脂膜發生皺痕’能維持平滑的表面而不損及顯示裝置的性質。 (第3樣態） (實施樣態3 - 1) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製關於本發明之實施樣態3- 1之液晶顯示元件，基於第 34圖乃至於第43圖說明之。第34圖係表示相當液晶顯示元件之1像素的構造的部分平面圖，第35圖乃第34圖之A— A 由箭頭所視之斷面圖，第35〜43圖係表示液晶顯示元件的說明圖。又，前述及以下之各圖式中，爲便利說明，乃將縮短尺寸式各部尺寸必要性地放大、縮小及模式化而描繪。又，基於第34及35圖而說明液晶顯示元件。第34圖及第35圖斤示一般，由硼矽酸玻璃所構成的基 ___-98- _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 B7 __ 五、發明説明（4 板上，形成薄膜電晶體（以下稱TFT元件）2〜4。前述TFT元件2〜4具有由非晶砂所構成的半導體層2a〜4a、蘭極電極 2b〜4b、源極電極2c〜4c及汲極電極2d〜4d。前述TFT兀件2之汲極電極2d係藉由對應於基板1之像素之區域所形成的第1像素電極9之一部分而構成。前述第1像素電極9由鋁所構成，而成爲兼具有反射膜者。第1像素電極9之周圍設置黑基體5。此黑基體5乃由含有黑色碳粒子之阻抗所形成，藉著吸收向第1像素電極9以外入射之光，而提高輝度比。於第1像素電極9及黑基體5 ，7 # Hi角之正方形的開口部5 a、9 a以30 // m間距等間隔而形成。又，於黑基體5上，更於TFT元件3、4之汲極電極3d 、4d及其近傍之部分也形成開口部（第34圖中，形成黑基體5之區域以點繪表示）。基板1之前述第1像素電極9及黑基體5之開口部9a、5a 、5b位置上，由透過這些開口部9a、5a、5b之曝光而硬化之負電型阻抗所構成其斷面形狀以7# m角而高4 a m之間距的支持構件18所構成。在支%持構件18之上方設置由此支持構件18所支持而與基板1之間隔保持在4/zm之封止板11。基板1與封止板11之間設置液晶層21。此液晶層21乃聚丙烯酯聚醋之高分子網狀中，使氟系之向列液晶藍色之2色性色素溶解的賓主液晶所保持之所謂的高分子分散型液晶。但是，液晶層21係藉由封止板11而被封止，因此，前述液晶層21中的網狀高分子之量若爲可固定封止板的量即可。因此，與第79圖所示之液晶顯示元件相比，其液晶之占有面積大，且實質上的開口率大，故可得到高輝度比。於 ______ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線在經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（h 前述封止板11及液晶層21，在TFT元件3、4之汲極電極3d 、4d的上方位置上形成立體配線用的開口部iia、21a。以前述第1像素電極9、液晶層21、支持構件18及封止板11而構成第1顯示層6。第1顯示層6之上方積層第2顯示層7及第3顯示層8。這些第2顯示層7及第3顯示層8乃各別與第1顯7Γ：層6同樣地由第2像素電極14、液晶層22、支持構件19及封止板12或是由第3像素電極15、液晶層23、支持構件20及封止板13所構成。然而，第2顯示層7係於液晶層22之賓主液晶之藍色代之以使用紅色之2色性色素之重點的不同。又，形成於對應封止板11之上面的像素的區域之第2像素電極14係代之鋁而藉著由銦·錫氧化物（以下稱ITO)所構成之透明導電膜而構成。此像素電極14乃透過前述封止板11及液晶層21 之開口部11a、21a而連接TFT元件3的汲極電極3d。而且，於封止板12及液晶層21，僅在TFT元件4的汲極電極4d的上方位置形成立體配線用的開口部12a、22a。此外，第3顯示層8係在液晶層23使用黃色的2色性色素之同時，第3像素電極15與第2像素電極同樣的藉由透明導電膜所構成，透過封止板12、液晶層22、封止板11及液晶層21的開口部12a、22a、11a、21a而與TFT元件4之汲極電極4d連接。又，封止板13及液晶層23不形成開口部。在此，前述第2顯示層7及第3顯示層8的支持構件19、 2〇係與第1顯示層6之支持構件同樣地藉著透過第1像素電極9及黑基體5之開口部9a、5a、5b的曝光、硬化的負電型阻抗形成而正確地配置於與第1顯示層6之支持構件相同位 -100- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) J11. 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7__ 五、發明説明（4 置。又，各顯示層6〜8的液晶層21〜23所包含的賓主液晶乃呈適切的色平衡般地調整藍、紅及黃之2色性色素之濃於3顯示層8的上方，即封止板13的上面設置由透明電極所構成而共通於各像素的共通電極16。又，共通電極16 上面形成要將液晶顯示元件保護來自外壓等因素而由透明的樹脂所構成的保護膜17。前述所構成的液晶顯示元件藉著控制透過TFT元件2〜 4而施加到第1〜第3像素電極9、14、15的電壓，而使第1 像素電極9與第2像素電極14之間、第2像素電極14與第3像素電極15之間、以及第3像素電極15與共通電極16之間的電壓，即施加到各液晶層21〜23的電壓產生變化，而因應於此，各顯示層6〜8所吸收各色之光量產生變化。因此，從保護膜17側射入的光（外光）以第3、第2、第1顯示層8、 7、6的順序通過之後在第1像素電極反射，其次，以第1、第2、第3顯示層6、7、8的順序通過之際，各色光因應於前述施加電壓而被吸收，藉由減法混色而進行顯示。在此，說明前述液晶顯示元件之支持構件18· ··的大小與間距及開口率。液晶顯示元件的開口率係，對顯示畫面面積之像素的面積比（顯示畫面內的像素開口率），與，除去對像素面積之像素內支持構件18· ··占有部分區域的面積比（像素內的開口率）的積。前述顯示畫面內的像素開口率乃依據 TFT元件2· ··或其源極、閘極線等的占有面積而定。因此，整體的開口率弄大之故，則有必要將前述像素內的開 __!____-101-___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ 秦· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（h 口率弄大。即，支持構件18 ···之間距弄愈大，又，將支持構件18 ···弄愈小時，能使開口率大而能提高輝度比。但是，支持構件18· · ·的間距爲例如50^m以上等時，如第82圖一般，相鄰之支持構件18· ··間之封止板 11垂下般地變形，很囝難保持基板與封止板11之間的間距，即，液晶層21等的厚度於一定。因此，要保持液晶層21 的厚度於一定，最好將支持構件18· ··以高密度形成，例如前述一般將支持構件18· · ·的間距設定於30/zm而能保持液晶層21的厚度於一定，而能獲得高開口率。又，若是支持構件18· ··的位置精度低時，爲了防止前述第81圖所示不良情形，就有必要將支持構件18· · •的尺寸弄大，但是作成例如10/zm角時，以像素之支持構件18 ···的占有面積爲一成時，像素內的開口率變小而輝度比降低。對此，本實施樣態3- 1之中，如前述一般各顯示層6〜8的支持構件18〜20透過第1像素電極9及黑基體5的開口部9a、5a、5b之曝光而藉硬化之負電型阻抗而形成，依此，不會產生前述般的不良情形，而能將支持構件18· ··的大小作成7/zm角般的小尺寸，能獲得95%以上之像素內的開口率。又，由於液晶層21· ··含有高分子網狀，因此實質上的開口率多少比此小。其次，基於第36至43圖而說明前述液晶顯示元件之製造方法。又，以下之製程，爲防止不必要的感光’主要係以負電型阻抗等感光性材料所不感光的光所照明的房間中 _；____-102-______ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（ibo (Yel low room)進行。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (1) 首先，如第36(a)圖般於在由硼矽酸玻璃所構成的基板1上形成由非晶矽所構成的TFT元件2〜4。其次，藉由真空蒸著而將鋁之反射膜成膜，藉著光蝕刻及蝕刻於像素之形狀予以圖案化而形成兼具反射膜及TFT元件2之汲極電極2d的第1像素電極9。前述進行圖案化之際，也形成開口部9a。 (2) 其次，如第36(b)圖一般，將含有碳的正電型阻抗塗布l//m厚之後，藉著向第1像素電極9之區域與形成開口部5a、5b的區域的覆罩曝光及顯現而形成具有開口部5a、5b的黑基體5。接著，形成藉由以下（3)〜（5)之製程來形成支持構件 18 ° (3) 如第37圖（c)一般，於形成前述第1像素電極9及黑基體5的基板1上，藉旋轉塗敷將形成支持構件18之負電型阻抗18’塗布（轉數600rpm、30秒）後，進行預先烘 \ 烤（熱板上、以80(TC、3分鐘）。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (4) 如第37圖（d)—般，從基板側照射100mJ/cm2的紫外線（UV)。依此，將第1像素電極9及黑基體5予以覆罩而僅有開口部9a、5a、5b部分之負電型阻抗18’被曝光。即，僅進行曝光形成支持構件18之部分的背面曝光（自行整合），使負電型阻抗18’重合硬化。

(5) 以顯像液將負電型阻抗18’顯像後，藉著燒成（120°C 、1小時），如第38(e)圖所示一般，開口部9a、5a、5b 部分形成高4/zm的支持構件18。 ____-103-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公ϋ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 — I — ~ * 五、發明説明（ibl (6) 如第37圖（f)一般’在由一定位置形成覆罩圖案27 a之紫外線透過性玻璃所構成的轉換基材27的表面上形成脫模層26後而形成封止板11。（第38(f)圖中，將封止板11所形成之側朝向下方而繪製。）前述覆罩圖案27a在對應TFT元件3、4之汲極電極3d、 4d的位置將光2予以遮遮般地形成。前述脫模層26之形成者，具體上係例如將聚乙烯醇（以下稱[PVA])之10 重量％水溶液，以旋轉塗敷（轉數2〇〇〇rpm、30秒鐘）塗布，在110°C之熱板上乾燥2分鐘而進行。又，封止板11係於脫模層26上，藉著將負電型阻抗旋轉塗敷（轉數2000rpm、30秒鐘）塗布，而以預先烘烤形成。 (7) 其次，如第39(g)圖所示一般，將前述轉換基板27及前述基板1與封止板11及支持構件18密接地貼合。此時，進行轉換基板27之覆罩圖案27a之覆罩位置與TFT3 、4之汲極電極3d、4d對應位置相合。藉此貼合，在基板1與封止板11之間形成4/zm的間距。

V (8) 於氟之矩陣液晶中，將含有藍色之二色性色素的賓主液晶，及，含有3重量％之光重合開如劑的高分子前驅體，以賓主液晶80重量％、高分子前驅體20重量％的比率混合而調製成混合溶液21’。如第39(h)圖所示一般，將此混合溶液21’注入基板1與封止板11之間的間距內，從轉換基材27—側照射500nJ/cm2的紫外線 (UV) 〇藉著此紫外線的照射，以轉換基材27之覆罩圖案27a 所遮光的TFT元件3、4的汲極電極3d、4d以外的部分 __-104-_ 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I---1"Jh---0II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言 505805 A7 __B7_ 五、發明説明（ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，封止板11之負電型阻抗重合之同時，注入間距之混合溶液21’中的高分子前驅體重合而形成賓主液晶高分子網狀所分散保持之高分子分散型液晶的液晶層21 。又，封止板11藉著構成液晶層21的高分子網狀而固定於基板1上。 (9) ，如第39(i)圖所示一般，將基板1浸漬於溫水中時，脫模層26溶解而封止板11從轉換基板27脫模，於基板 1與所轉換的封止板11之間形成封入液晶層21的第1顯示層。 (10) 藉著負電型阻抗之顯像液將封止板11顯像時，如第 39(j)福所示一般，在前述（8)之紫外線照射時，藉著轉換基板27之覆罩圖案27a去除未曝光之TFT元件3、4 的汲極電極3d、4d之上方的部分，而形成開口部11a 。又，液晶層21之TFT元件3、4之汲極電極3d、4d之上方部分也未照射到紫外線，因此，高分子前驅體不重合，且因不形成高分子分散型液晶的樣態，故藉封止板11的顯現而容易地被沖洗，而形成開口部21a。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (11)其次，如第39(k)圖所示一般，在封止板11上濺射成膜ITO之透明導電膜，以光蝕刻法及蝕刻圖案成像素之形狀而形成第2像素電極14。此第2像素電極14係藉著封止板11之開口部11a、及於支持構件18之側壁成膜的透明電極而連接TFT元件3之汲極電極3d，第2像素電極14之電壓藉著TFT元件3而控制。在此，朝向支持構件18之側壁之透明導電膜的成膜變得容易，因此，以事後烘烤於支持構件18僅產生即所謂熱垂情形而 ___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（])b3 即使將支持構件18形成推拔狀等亦可。 (12)述前述（3)〜（11)同樣地形成第2顯示層7。即，如第 42(1)圖所示一般形成支持構件19後，如第42(m)圖所示形成液晶層22、封止板12及第3像素電極15。但是作爲包含在液晶層22中的賓主液晶，其藍色之2色性色素代之以使用含有紅色之2色性色素的賓主液晶。又，作爲要形成封止板12的轉換基材的覆罩圖案者，藉由使用僅將TFT元件4的汲極電極4d的上方予以覆罩圖案，而於支持構件19及液晶層22上僅形成開口部12a 、22a 〇在此，支持構件之形成，與第1顯示層6之支持構件18 的形成（前述（4))相同，將第1像素電極9及黑基體5作爲覆罩，進行從基板1 一側照射紫外線。依此，支持構件19正確地形成於與支持構件18相同的位置。即，共非如使用其他覆罩情形般地要合對覆罩的位置，而能確實防止如前述第81圖所示一般不良情形。乂又，進行前述般紫外線曝光時，紫外線係透過支持構件18而照射。因此，一旦藉支持構件18之紫外線的吸收，向形成支持構件19之負電型覆罩的照射量不足時，負電型阻抗不能充分地重合，支持構件19的高度變低，而液晶層22之厚度不能保持一定，就產生了液晶顯示元件的色平衡失調等情形。如此情形，形成支持構件19之負電型阻抗與支持構件，乃利用其紫外線之吸收（感光）波長特性之不同，支持構件丨8透過而於形成支持構件19之負電型阻抗藉由照射波長被多吸收的 _-106· _ 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I---a---ί,---Aw-------訂--1---- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 505805 A7 B7 五、發明説明（k (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 紫外線而能容易地形成一定高度的支持構件19。又，負電型阻抗者，利用重合前後之紫外線的吸收波長特性之變化，其業已重合的支持構件18的透過率高，但形成支持構件19之重合前的負電型阻抗的透過率即使使用低波長的紫外線來照射亦可。 (13) 而且，同樣地如第43(n)(o)圖所示，藉形成支持構件 20、液晶層23及封止板13而與形成第3顯示層8之同時於封止板13上形成共通電極16。此時，液晶層23所含有的賓主液晶係使用含有黃色之2色性色素的賓主液晶。又，在形成封止板12之轉換基材上不形成覆罩圖案，乃對封止板13之全面照射紫外線，而於封止板13 及液晶層23上不形成開口部。秦· 於此第3顯示層8也與前述第2顯示層7的支持構件19相同地，藉著從當作覆罩之基板1側之紫外線照射第1像素電極9及黑基體5，而使支持構件20正確地牙成在與支持構件18、19相同的位置。又，形成支持構件20之負電型阻抗也使用紫外線之吸收（感光）波長特性與支持構件18、19不同者，而最好照射支持構件18、19的透過率高的波長之紫外線。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (14) 藉由在共通電極16上形成由透明的聚丙烯酯樹脂所構成的保護膜Π而能獲得第34圖及第35圖所示之液晶顯示元件。如上述般透過第1像素電極9及黑基體5的開口部9a、5a 、5b的背面曝光而藉由形成各顯示層6〜8之支持構件 18〜20，而不會產生如第1顯示層6等之破壞所造成之 -107- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29<7公釐） 505805 A7 ___ B7 五、發明説明（d (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 支持構件18〜20的位置偏移，因此，能容易地將支持構件18· ··作成7/zm角那麼小，而不必要另外使用覆罩般地合對覆罩的位置。又’在前述例子中，係表示支持構件18之斷面形狀爲正方形而配置成均等距離之例子，惟，不限於此，即使形成各種形狀或配置情形時也能獲得同樣的效果。又’共不限於將全部的支持月1件18· ··形成爲相同斷面形狀，即使例如僅將形成第1像素電極9之區域的支持構件18· ··作成比像素以外之區域所形成的支持構件18· ··更小的斷面形狀時也可。又’前述例子係表示於基板1與封止板11之間、及各封止板11〜13之間設置高分子分散型液晶層21〜23的例子，惟，代之於此，即使使用不含高分子網狀之液晶亦可。即，液晶係藉封止板11而能被封止，因此，不一定必要使用含有高分子網狀者。依此，顯示層6 〜8之液晶所占有的比率變大，因此，能更提高輝度比。 ' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製但是，此時封止板11· ··不能藉由前述般的高分子網狀而固定在基板1上，因此，有必要藉著接著而固定。爲此，例如封止板11· ··或支持構件18· ··塗布接著劑而貼合接著即可。具體上，例如使用接著劑之熱硬化性的環氧樹脂，並以此與塗布於支持構件18 · ••上端之後而與封止板11貼合後’於烤箱中加熱’ 使環氧樹脂硬化而接著時即可。又’接著劑即使使用 — -108-本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 505805 A7 ___ B7 五、發明説明（)〇6 2液性之反應性接著劑等或其他者亦可。又’使用具有支持構件18 ···或封止板11 ···所構成之材料的可塑性者，藉由密著支持構件18· · · 與封止板···之同時予以加壓或加溫，使支持構件 18· ··或封止板11· ··可塑化而溶著而將支持構件18· ··及封止板11· ··成爲一體化者亦可。具體上，使用構成封止板11· ··阻抗之具有熱可塑性者，於將支持構件18 ···及封止板11 ···貼合後，藉著一邊加壓而在烤爐中加熱而將可塑化的封止板 11· ··溶著於支持構件18的情形即可。又，前述例子中係於形成各個顯示層6〜8而形成液晶層21〜23之例子，惟，使用不含高分子網狀的液晶時，首先，在形成支持構件18〜20及封止板11〜13後，即使於各間距形成液晶層21〜23亦可，雖然能同樣地進行而製造，但要容易地形成高分子網狀的目的時，就要如前述支持構件18· ··之說明一般，其感光波長特性最好使用相互不同的高分子前驅體。又，如上所述，將封止板11· ··形成在轉換基材27 上之後改以轉換方法，於形成支持構件18· ··之後，塗布具有輝發性之材料例如樟腦與支持構件18· · •同高，而於其上形成封止板11亦可。即，於塗布了樟腦後的上面能容易地形成膜狀的薄封止板11· · · 之同時，因其樟腦具有輝發性，故於形成封止板11 · ••之後，藉由輝發去除而能容易地於基板1與封止板11等之間形成間距。又，代之具有輝發性的材料’ _________-109-__ 紙張尺度適用中國Ϊ家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 _ B7 五、發明説明（h 即使使用紫外線照射或加熱而使具有氣化性的材料，例如對聚駄醛（PPA)加上1重量％之氯化鍚的三苯基擴酰六氟銻（Ph3S+ —SbF3)而使其溶解於環己酮成爲正電型阻抗等亦可。 (實施樣態3- 2) 有關本發明之實施樣態3- 2之液晶顯示元件乃基於第 44〜50圖說明之。第44圖係表示相當於液晶顯示元件之1像素電極的構造部分之平面圖，第45圖係第44圖之B — B箭頭所示斷面圖，第46〜50圖係表示液晶顯示元件之製程的說明圖。又，於本實施樣態2之中，有關與前述實施樣態1相同的構成要素係賦予同標號而省略說明。於本實施樣態2之液晶顯示元件係形成具有開口部之第1像素電極，藉著透過此開口部之紫外線的照射形成支持構件之點，雖然與前述實施樣態1之液晶顯示元件類似，而主要有以下之點不同。即，實施樣態1者，以紫外線 s 照射於基板1等之上形成支持構件18 ···之後，對於貼合封止板11 ···而形成液晶層21情形’實施樣態2中’ 貼合封止板11之後封入液晶與高分子前驅體的混合溶液 41，···之後，對前述混合溶液41’ ···照射紫外線而析出、硬化混合溶液41，· ··中的高分子前驅體（光重合性高分子），而形成支持構件31之同時’形成液晶層41 • ··者。又，此液晶層41 ···與實施樣態1之液晶層 21· ·.不同，係以不含高分子網狀之賓主液晶所構成〇 ___-110- ___ 一 i紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐1 I---3---i---Φ-------IT------ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 _ _ 五、發明説明（以下，液晶顯示元件之構造乃基於第44及45圖而說明。此液晶顯示元件之第1電極9及黑基體5之開口部9a、 5a所形成之區域，代之實施樣態1之支持構件18〜20，以設置與液晶混合之高分子前驅體重合硬化而形成4//m高的支持構件31〜33。又，於TFT元件3、4上及其近傍之黑基體5上，設置由與實施樣態1之支持構件18· ··同樣的負電型阻抗所形成4/zm高的補助支持構件之立體配線用襯墊28〜30(立體配線用襯墊28的形狀如第44圖之粗線所示）。於第1表示層6的立體配線用襯墊28，在TFT元件3、4 之汲極電極3d、4d的上方位置形成立體配線用的開口部 28a。又，於第2表示層7的立體配線用襯墊29，僅在TFT 元件4之汲極電極4d的上方位置形成立體配線用的開口部 29a。而第3表示層8的立體配線用襯墊30不形成開口部。基板1與封止板11之間、及各封止板11〜13之間各別封止而形成含有藍、紅或黃之2色性色素之賓主液晶，而形成液晶層41〜43。即，與使用如實施樣態1之高分子分散型液晶層21〜23的情形相比較，因其各顯示層6〜8之液晶的占有比率大，故能獲得更高的輝度比。其次，基於第46〜50圖來說明前述液晶顯示元件的製造方法。 (1)首先，與實施樣態1之（1)同樣地如第46(a)圖所示’ 在由硼矽酸玻璃所構成的基板1上，形成具有TFT元件2〜4及開口部9a之第1像素電極9。 -111- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）

Inn--i---0-------IT--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 505805 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（ (2) 與實施樣態1之（2)同樣地如第46(b)圖所示，形成具有開口部5a、5b之黑基體5。其次，藉著以下（3)、（4)之製程而在黑基體5上形成立體配線用襯墊28。 (3) 首先，如第47(c)圖所示，在形成著第1像素電極9及黑基體5的基板1上，以旋轉塗敷塗布（轉數600i:pm、 30秒鐘）要形成立體配線用襯墊28之負電型阻抗28’ ，預先烘烤（在熱板上、80°C、3分鐘）後，重疊具有覆罩圖案25a之覆罩基板25而以紫外線（UV)煦射、曝光。前述覆罩圖案25a乃將形成立體配線用襯墊28以外部分、及開口部28a部分予以遮光所形成。

(4) 接著，以顯像液顯像前述曝光的負電型阻抗28’，再在烤爐中燒成（150°C、1小時）而如第14(d)圖所示般地在TFT元件3、4上形成立體配線用襯墊28。此立體配線用襯墊28係形成爲高4// m之平面形狀的20/zmX 30之之長方形。又於TFT元件3、4之汲極電極3d \ 、4d之上方位置形成10 μ m角的開口部28a。 (5) 與實施樣態3 — 1同樣地如第48(e)圖所示’於對應TFT 元件3、4之汲極電極3d、4d形成覆罩圖案27a的轉換基材27的表面上，形成脫膜層26及封止板11。 (6) 如第48(f)圖所示，將前述轉換基材27與前述基板1 合對於轉換基材27之覆罩圖案27a的覆罩位置’及TFT 元件3、4之汲極電極3d、4d對應的位置’使封止板11 與立體配線用襯墊28密接般地貼合’而於基板1與封止板11之間形成的間矩。其次’將含有藍色之 -112- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ----£--------0^-------1T------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 505805 A7 ______ _B7_ 五、發明説明（）10 二色性色素之賓主液晶與高分子前驅體，調製以賓主液晶95重量％、高分子前驅體5重量％的比率混合的混合溶液注入基板1與封止板11之間的間矩。 (7) 如第49(g)圖所示，從基板1側照射500nJ/cm2的紫外線（UV)。依此，將第1像素電極9及黑基體5作爲覆罩，僅使開口部9a、5a部分的混合溶液41’曝光。即，進行僅將形成支持構件31之部分曝光的背面曝光（自行整合）。藉此紫外線的照射，注入基板1與封止板11之間隙的混合溶液41’中的高分子前驅體於開口部9a、5a的上方開始重合。如此，在開口部9a、5a 的上方附近部分，因混合溶液41’中的高分子前驅體的濃度變低，且藉著與其他部分之濃度不均一而擴散使高分子前驅體縮凝，在開口部9a、5a上方的高分子結成固態而形成支持構件31。又，同時於基板1 與封止板11等之間，僅因高分子前驅體形成支持構件31· ··所造成的消耗而殘留的賓主液晶呈被封止的狀態，而形成液晶層41。在此，對於混合溶液41’所充塡之區域面積，其支持構件31· ··所占有的面積比率爲5%時，如前述般地藉著將混合溶液41’中的賓主液晶之比率弄成95% ，而混合溶液41’中的高分子前驅體全部形成支持構件31而被使用，而成爲基板1與封止板11之間僅有賓主液晶被封止的狀態。 (8) 從轉換基材27側照射lOOnJ/cm2的紫外線（UV)之後，與實施樣態3-1之（9)同樣地，將基板1浸泡於水 __-113-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ 訂----------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（）n (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 中，使封止板11從轉換基材27脫模後，以負電型阻抗的顯像液將封止板11顯像時，如第49(h)圖所示一般，於照射前述紫外線時，藉由轉換基材27之覆罩圖案27a使未曝光之TFT元件3、4的汲極電極3d、4d 之上方部分去除而形成立體配線用之開口部11a。 (9)與實施樣態3 — 1之（11)同樣地，如第50(i)圖所示，於封止板11之上將ITO之透明導電膜濺射成膜，藉著光照蝕刻法及蝕刻以進行圖案化形成像素形狀而形成第2像素電極14。此第2像素電極14乃以封止板11及立體配線用襯墊28之開口部11a、28a的側壁上所成膜的透明導電膜而連接TFT元件3的汲極電極 3d，而第2像素電極14之電壓乃藉著TFT元件3而變得能被控制。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (10)重複二次與前述（3)〜（9)同樣的製程，將具有第2像素電極14、立體配線用襯墊29、支持構件32、液晶層 42及封止板12的第2顯示層7，與具有第3像素電極15 、立體配線用襯墊30、支持構件33、液晶層43及封止板13的第3顯示層8予以形成之同時，於封止板13上形成共通電極16。又，藉著於於共通電極16上形成由透明的聚丙烯酸樹脂所構成的保護膜17而能獲得如第44 及45圖所示之液晶顯示元件。在此，前述液晶層42、 43係各別由包含藍色、或黃色之2色性色素的賓主液晶所構成。又，於封止板12及立體配線用襯墊29上僅形成TFT元件4之汲極電極4d的上方的開口部12a、29a ，而封止板13及立體配線用襯墊30上不形成開口部。 _-114-__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（& 如前述般與實施樣態3- 1同樣地，藉由介著第1像素電極9及黑基體5的開口部5a、9a而進行的背面曝光，形成各顯示層6〜8的支持構件31〜33，依此，能容易地將支持構件31作成小的7 μ m角而弄大開口率〇但是，於實施樣態1中，相對於高分子分散型之液晶層21 ···中所包含的液晶的重量比爲80%情形，賓主液晶與高分子前驅體的混合溶液41’中的高分子前驅體，因形成支持構件31· ··而消耗，形成基板1與封止板11等之間僅賓主液晶被封止的狀態，故，能更進一步地提高輝度比。又，形成支持構件31 〜33之際，不必要如前述般地另外合對使用覆罩時的覆罩位置，相對於此，於形成立體配線用襯墊28 〜30之際，則有必要相當程度地合對覆罩基板2等的位置。惟，立體配線用襯墊28〜30乃在像素平面上形成20#m*30/zm之較大的形狀，因此，即使形成位置多少有些偏差時也不會產生如第81圖所示般的不良情形，故，不必要高精密度地進行合對位置。又，於本實施樣態3 — 2中也與實施樣態3 — 1中所說明同樣地，以將形成支持構件31〜33之高分子前驅體中的光重合開始劑，相互地使用紫外線之吸收（感光）波長特性不同者，而能作成使高分子前驅體更有效率地重合亦可。又，如前述一般，將封止板11 ···形成於轉換基材2.7上之後，代之以轉換方法而將含有賓主液晶與 ^_ -115- ___ 本紙張β度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210x297公羡1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) J. · 訂秦. 505805 A7 ____B7 五、發明説明（）13 高分子前驅體的固態形狀或高粘度的混合溶液塗布於基板上，其表面接觸促進混合溶液中的高分子前驅體的重合之物質，例如將樹脂之胺系活性化劑與純水異丙醇之容積比10: 1之混合溶媒以5重量％溶解的溶液，或照射紫外線而僅使前述混合溶液之表面附近重合，藉此以形成封止板亦可。 (實施樣態3 — 3) 有關本發明之實施樣態3 — 3之液晶顯示元件，基於第 51圖乃至於第57圖來說明。第51圖係表示相當於液晶顯示元件之1像素的構造之部分斷面圖。第52圖乃至於第57圖係表示液晶顯示元件之製程說明圖。又，於本實施樣態3之中，有關與前述實施樣態1或實施樣態2之相同的構成要素者，賦予同一標號而省略說明〇本實施樣態3 — 3之液晶顯示元件如第51圖所示’與實施樣態3 - 1同樣地重合硬化負電型阻抗而所形成的支持構件18〜20與，實施樣態2同樣地與液晶混合之高分子前驅體重合硬化而所形成的支持構件31〜33係交互地配置設置著。又，這些支持構件18〜20、31〜33乃各別藉由介著第 1像素電極9及黑基體5的開口部9a、5a、5b的紫外線曝光所形成之點係與實施樣態3- 1或實施樣態3一 2相同。又’ 於基板1與封止板11之間等等的液晶層41 ···係與實施樣態3 — 2同樣地，由高分子前驅體於至成支持構件31 · · _ -116'

中國國家標準（ CNS ) A4規格（210X297公F (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Ϊ - In n I »1— i · . I. I -: n Ji.....If »-11 ........- - - - - - - - - -l i. ---- I I..... - -- - .- . - - . . !— -II ^^^^1 ϋ —ϋ n I— n m .- I— 11— - -...... I -ii 11—.............. 505805 A7 B7 五、發明説明（])14 •而消耗所殘留的賓主液晶之被封止所構成。前述支持構件31〜33及液晶層41· ··以外的構造係與實施樣態3 — 1 相同。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次，基於第52圖乃至於第57圖來說明前述液晶顯示元件之製造方法。 (1) 首先，與實施樣態3—1之（1)同樣地，如第52(a)圖所示於由硼矽酸玻璃所構成的基板1上，形成TFT元件2 〜4、及具有開口部9a之第1像素電極9。 (2) 與實施樣態3 — 1之（1)同樣地，如第52(b)圖所示形成具有開口部5a、5b之黑基體5。其次，藉著以下（3)〜（5)之製程，形成實施樣態3 — 1 之約半數的支持構件18。 (3) 與實施樣態3 — 1之（3)同樣地，如第52(c)圖所示於基板1上，塗布、預先烘烤要形成支持構件18的負電型阻抗18’。 (4) 如第52(d)圖所示，第1像素電極9、及黑基體5之開口 S. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製部9a、5a之中，將開口部9a”、5a”遮光的覆罩圖案34a 所形成的覆罩基板34配置於基板1的外側，從基板1側照射紫外線而使開口部9a’、5a’、5b部分的負電型阻抗18’重合硬化。 (5) 與實施樣態3 - 1之（5)同樣地，以顯像液來顯像負電型阻抗18’而燒成，如第54(e)圖所示，於開口部9a’、 5a’、5b之部分形成支持構件18。 (6) 與實施樣態1之（6)同樣地，如第54(f)圖所示，將對應TFT元件3、4之汲極電極3d、4d的位置，在要覆罩 __-117-__ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（）15 之覆罩圖案27a所形成的轉換基材27的表面形成脫模層26與封止板11。 (7) 與實施樣態3 — 2之（6)同樣地，如第54(g)圖所示，將轉換基材27及前述基板1，與封止板11及支持構件18 呈密接般地貼合之同時，將含有藍色之二色性色素的賓主液晶與高分子前驅體的混合溶液41’注入基板1與封止板11之間的間矩。 (8) 與實施樣態3 — 2之（7)同樣地，如第54(h)圖所示，從基板1側照射500nJ/cm2的紫外線（UV)在第1像素電極 9、及黑基體5之開口部9a、5a之中，在前述（4)、（5) 中未形成支持構件18之開口部9a”、5a”部分，於重合混合溶液41’中的高分子前驅體而形成支持構件31之同時，形成液晶層41。在此，將混合溶液41’之高分子前驅體的比率，對於混合溶液41’所充塡之區域的面積（去除預先形成負電型阻抗之支持構件18部分的面積），藉與支持構件31 所形成部分的面積的比率相同情形，高分子前驅體全部用於形成支持構件31，於基板1與封止板11之間呈僅有賓主液晶被封止的狀態，因此，能與實施樣態3 一 2相同地弄大實質上的開口率。 (9) 與實施樣態3 — 2之（8)同樣地，如第56(i)圖所示，從轉換基板27照射紫外線(UV)之後，將基板1浸泡於溫水中，從轉換基材27將封止板11脫模之後，以負電型阻抗之顯像液將封止板顯像而如第57(j)圖所示般形成立體配線用的開口部11a。 _____ -118-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -------1T------^wi. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（k (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (1〇)與實施樣態3 — 1之（11)同樣地，如第57(k)圖所示，於封止板11之上濺射成膜ΙΤ0之透明導電膜，藉光照蝕刻及蝕刻而圖案之成像素的形狀以形成第2像素電極14 〇 (11)重複二次與前述（3)〜（10)同樣的製程，將具有第2 像素電極14、支持構件19、32、液晶層42及封止板12 的第2顯示層7，與具有第3像素電極15、支持構件20 、33、液晶層43及封止板13的第3顯示層8予以形成之同時，於封止板13上形成共通電極16。又，藉著於於共通電極16上形成由透明的聚丙烯酸樹脂所構成的保護膜17而能獲得如第51圖所示之液晶顯示元件。如上所述，與實施樣態3 — 1同樣地藉著支持構件18〜 20將基板1與封止板11及各封止板11〜13之間隙保持於均一，在保持液晶顯示元件之顯示色的平衡於一定之同時，與實施樣態2同樣地增大了實質上的開口率而能更提高輝度比。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製又，如前述般地將負電型阻抗的支持構件18〜20與言分子的支持構件31〜33交互地配置而形成時’在保持基板1與封止板11等的間距於一定之同時’固然要將高分子前驅體容易地達到有功地縮凝之時最好’但數値比及配置並非限定於此。 (實施樣態3- 4) 有關本發明之實施樣態3 - 4的液昌顯示元件’基於第 58乃至於第64圖來說明。第58圖係表示相當於液晶顯示元件之1像素的構造之部分平面圖，第59圖係第58之C一 C的 ___-119-___ 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 505805 A7 ___B7_ 五、發明説明（）17 箭頭所指方向斷面圖，第60〜64圖爲表示液晶顯示元件之製程的說明圖。又，本實施樣態3 — 4之中，與前述實施樣態3 — 1〜實施樣態3- 3同樣的構成要素者將賦予同一標號而省略說明〇本實施樣態3 - 4之液晶顯示元件，主要是將支持構件 61〜63代之以負電型阻抗，其正電型阻抗重合硬化而形成之點乃與前述實施樣態1〜3不同。因此，於基板1之上在形成支持構件61· ··的位置設置遮光膜35。又，代之以 TFT元件2〜4汲極電極82d· ··藉著透明導電膜而設置被形成的TFT元件82〜84。以下，基於第58及59圖說明液晶顯示元件的構造。第1像素電極36、及TFT元件82〜84之汲極電極係藉著透明導電膜的ΙΤ0而形成。又，有關TFT元件82〜84之其他的閘極電極82b等係與前述TFT元件2等相同。又，第1像素電極36、及其周邊之對應實施樣態1的第1像素電極9等的開口部9a、5a的位置、及於TFT元件83、84之上與其近傍處係設置遮光膜35。在此遮光膜35，於TFT元件83、84之汲極電極83d、84d的部分形成開口部35b。（第58圖中乃以點繪來表示形成遮光膜35的區域）前述遮光膜35者，係使用含有碳粒子的黑色阻抗，即，使用與實施樣態1之黑基體5相同物品者。又，遮光膜35 者，即使使用例如以銘等的金屬薄膜成膜’藉著光照蝕刻及蝕刻而形成者等等亦可。 _-120-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210x297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂參· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（）18 前述遮光膜35之上設置正電型阻抗硬化而形成的支持構件61〜63及立體配線用襯墊71〜73。於立體配線用襯墊71，在TFT元件83、84之汲極電極83d 、84d的上方位置形成立體配線用之開口部71a。於立體配線用襯墊72，僅在TFT元件84之汲極電極84d的上方位置形成立體配線用之開口部72a。第3顯示層8之封止板13的上面，代之以由實施樣態1〜3 般的透明導電膜所構成之共通電極16而設置由反射膜所構成的共通電極39。又，共通電極39的上面形成與實施樣態1〜3同樣的保護膜1 7。但是不此保護膜17不一定要是透明者也可。如此構成的液晶顯示元件者，從基板1側入射之光（外來光）乃以基板1、第1、2、3顯示層6、7、8的順序通過之後以共通電極39反射，其次，藉著以第1顯示層8、7、6 ，基板1的順序通過而進行顯示。即，變成從基板1側見到顯示畫面。其次，基於第60〜63圖說明前述液晶顯示元件之製造方法。

(1)首先，如第60(a)圖所示於基板1上，將TFT元件83〜 84之汲極電極82d〜84d以外的部分予以形成後，濺射成膜ITO的透明導電膜，以光照蝕刻及蝕刻而圖案化’而形成第1像素電極36，及TFT元件83、84之汲極電極83d〜84d。前述第1像素電極36與實施樣態3 - 1比較，不同處在於由前述般地透明導電膜形成之點’及不具有開口部之點，而相同點在於兼具有TFT ______ -121- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） —1#—1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（- 元件82之汲極電極82d。 (2) 接著，形成遮光膜35。即，於基板1上，塗布含有碳粒子之黑色的阻抗0.5/zm之厚度，在之後的製程中，僅在設置支持構件61〜63及立體配線用襯墊71〜 73之一定位置以殘留阻抗般地進行覆罩曝光及顯像，如第60(b)圖所示形成遮光膜35。其次，藉以下的（3)〜（5)之製程而形成支持構件61 及立體配線用襯墊71。 (3) 於形成前述之第1像素電極36及遮光膜35的基板1上，如第61(c)圖所示藉著旋轉塗敷將要形成支持構件 61及立體配線用襯墊71的正電型阻抗61’塗布（轉數 600rpm、30秒鐘）之後，預先烘烤（於熱板上、80°C 、3分鐘）。 (4) 如第61(d)圖所示般地從基板側1照射lOOnJ/cm2的紫外線（UV)。即，以遮光膜35爲覆罩而僅使未形成遮光膜35之部分的正電型阻抗61’曝光。 (5) 以顯像液將正電型阻抗61’顯像後，燒成（120°C、1 小時）而如第62(e)圖所示，於遮光膜35上形成支持構件61、及立體配線用襯墊71。在此，前述TFT元件 83、84之汲極電極83d、84d係由透明導電膜所構成 ’故於立體配線用襯墊71之汲極電極83d、84d的上方位置形成開口部71a。又，前述立體配線用襯墊71 係具有與實施樣態2之立體配線用襯墊28同樣的形狀 ’但是如前述一般，以背面曝光而在與支持構件61 同一的製程形成。 _；____-122-____ 本紙張尺度適用中國國家_^準（〇奶）八4規格_(210'/297公釐） ~~ 111^---\---------IT------^w— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（如以下，與實施樣態3- 1同樣地進行而形成第1顯示層 6 〇即， (6) 與實施樣態3 — 1之（6)同樣地，如第62(f)圖所示般地於轉換基板27的表面形成脫模型26及封止板11。 (7) 與實施樣態3 — 1之（7)同樣地，如第63(g)圖所示般貼合前述轉換基板27與前述基板1。 (8) 與實施樣態3 — 1之（8)同樣地，如第63(h)圖所示般地將賓主液晶與高分子前驅體的混合溶液21’注入基板1與封止板11之間的間距，從轉換基材27側照射 500nJ/cm2的紫外線（UV)而形成高分子分散型液晶之液晶層21。 (9) 與實施樣態3 - 1之（9)同樣地，將基板1浸泡於溫水中，從轉換基材27將封止板11脫模後，藉負電型阻抗之顯像液將封止板11顯像，如第64(i)圖所示般地形成開口部11a。 (10) 與實施樣態3 — 1之（8)同樣地，如第63(h)圖所示般地於封止板11上，將ΙΤ0之透明導電膜濺射成膜，藉光照蝕刻法及蝕刻以圖案化成像素之形狀，而形成第 2像素電極14。 (11)重複二次與前述（3)〜（10)同樣的製程，將具有第2像素電極14、立體配線用襯墊72、支持構件62、液晶層 22及封止板12的第2顯示層7，與具有第3像素電極15 、立體配線用襯墊73、支持構件63、液晶層23及封止板13的第3顯示層8予以形成。但是，於第3顯示層8之封止板13之上，藉著蒸著鋁而成膜厚度2000埃（A )而 __-123- _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X297公釐) I---.L------0-------1T------^9— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（1)21 形成兼具有反射膜的共通電極39。又，於共通電極39 形成保護來自外壓對液晶顯示元件的保護膜17而能獲得如第58及59圖所示之液晶顯示元件。如前述般地使用正電型阻抗，藉由以遮光膜35而遮光的背面曝光而形成各第1顯示層6〜8的支持構件61〜 63，藉此，與實施樣態1之液晶顯示元件同樣地，不會產生造成第1顯示層6等被破壞之支持構件61〜63的位置偏移情形，因此，不用合對覆罩的位置而能古易地將支持構件61· ··弄小，且能弄大開口率而提高輝度比。又，前述例子中係表示構成反射型液晶顯示元件之例，惟，藉著以透明導電膜而形成共通電極39，也能構成透過型液晶顯示元件。又，前述例子中係表示形成高分子分散型之液晶層21 〜23的例子，惟，與實施樣態3 — 1中所說明同樣地，使用不含高分子網狀的液晶也可。又，如前述般地將封止板11形成在轉換基材27上之後，代之以轉換方法，於形成支持構件18之後，以照射紫外線或加熱而將具有氣化性之材料，例如對聚酞醛 (PPA)加上1重量％之氯化鍚的三苯基磺酰六氟銻 (Ph3S+ -SbF3)而使其溶解於環己酮成爲正電型阻抗等塗布與支持構件18· ··同樣的高度，而於其上形成封止板11亦可。即，於塗有了前述般的材料之上，在也能容易地形成薄膜狀之薄封止板11· ··之同時 ’亦爲具有以紫外線之照射而呈氣化性，故，形成封 _；___-124-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 1.1 X Γ，訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 505805 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（ik 止板11之後，藉著氣化而去除，能容易地於基板1與封止板11之間形成間距。 (第4樣態） (實施樣態4 一 1) 有關本發明之（實施樣態4一1)，基於第65圖乃至於第74 圖說明如下。惟，不須要說明的部分則省略，又，也有爲了要容易地說明淸楚而放大或縮小之圖示部分，以上所述者即使是相對於以下的圖式亦同。第65圖係表示本實施樣態4 - 1之液晶顯示元件的槪略斷面圖。前述液晶顯示元件如第65圖所示，係由設置陣列基板 301、顯示部303、以及將該陣列基板301與顯示部303以電氣性地連接的異方性導電接著材（連接裝置、第1〜第 3連接裝置）302a〜302c所構成。前述陣列基板1如第65圖所示，於玻璃基板311上設置非線形元件之TFT(Thin File Transistor :薄膜電晶體 \ 、第1〜第3非線形元件）312〜314，及驅動電極（第1〜第3驅動電極）315〜317所構成。前述TFT312〜314如第66圖所示，於該TFT312〜314之汲極側端子上各別連接的該驅動電極315〜317上各別以電氣性地連接。前述TFT312〜314之X方向的間距Q相對於像素間距P = 300 /zm乃爲100//m左右。又，Y方向的間距R相對於像素間距P = 300 //Π1乃爲300 /zm左右。前述驅動電極315〜317其最寬部分之寬幅S爲80//m，長度 T爲250 /z m，而由 ITO(Indium Tin Oxide :氧化銦錫）電 -125- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ----------------訂------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（h 極所構成。而且，前述驅動電極315〜317於1像素中，係與濾色器之RGB像素的線條狀配列同樣地配置成線條狀。前述顯示部303係如第67圖所示，於基板321與高分子樹脂層322之間，設置具有各別不同色的賓主液晶所充塡的三個液晶層之第1〜第3顯示層323〜325所構成。前述基板321係例如由玻璃所構成，於該基板321上設丨置共通電極329。又，前述基板321_限定於玻璃，即若塑膠等高分子樹脂者亦可。前電極329係由ΙΤ0電極所構成，於顯示領域的周邊部附上含有碳粉之樹脂所構成的焊錫膏（圖式未列），而與基板301之地線連接。前述第1顯示層323係由設置第1液晶層326、第1像素電極330、第1封止板333及間距（第1支持構件）341a · · •所構成。詳細而言，於共通電極329上以一定的間隔配置間距341a· ··，該間距341a· ··，之上設置第 1封止板333。而且，第1封止板333上形成以一定形狀圖案化的第1像素電極330。又，如第67圖所示，於前述第1顯示層323上設置與該第1顯示層323略爲同一構造的第2顯示層324及第3顯示層325。即，前述第2顯示層324係由設置第2液晶層327 、第2像素電極331、第2封止板334及間距（第2支持構件 )341b · · ·所構成之外，前述第3顯示層325係由設置第3液晶層328、第3像素電極332、第3封止板335及間距 (第3支持構件）341c· · ·所構成。在此，於前述第1〜第3顯示層323〜325設置立體配線 _____-126-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I---,4---Ί---9------1T------Φ— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 505805 A7 B7 五、發明説明（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 用襯墊342、342’（參考第68圖）。於前述立體配線用襯墊 342、342’各別設置開口部342a、342’。而且，於第2封止板334及第3封止板335設置連接孔343· ··，且於高分子樹脂層322設置連接孔344· ··。依此，例如第1像素電極330係透過立體配線用襯墊342的開口部342a以及設於連接孔343、344的中繼電極351而以電氣性地連接於連接端354。此外，第2像素電極331係透過立體配線用襯墊 342’的開口部342’a以及設於連接孔343、344的中繼電極 351而以電氣性地連接於連接端355。且第3像素電極332 係透過連接孔344而以電氣性地連接於連接端356。在前述第1〜第3液晶層326〜328充塡賓主液晶。更詳細的說，前述賓主液晶乃使用例如各別爲賓型液晶之藍色、紅色或黃色之三原色的二色性色素及扭曲間距爲7 //m般的對掌劑，與主型液晶之正電型向列液晶溶合的混合物所添加的對掌向列液晶。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製前述第1、第2像素電極330、331係如第69圖所示，由透明的ITO膜所構成。又，前述第1像素電極330乃透過中繼電極351及連接端子354而連接於TFT314，而爲第1 液晶層326及第2液晶層327所兼用。即，對於第1液晶層 326係作爲像素電極而用之同時，對於第2液晶層327乃作爲對向電極而用。同樣地，前述第2像素電極331也對於第2液晶層327係作爲像素電極而用之同時，對於第3 液晶層328乃作爲對向電極而用。又，第3像素電極332 係由膜厚500nm的鋁所構成，也具有反射膜的功能。前述第1〜第3封止板333〜335係膜狀的高分子化合物 ___-127- __ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 B7 五、發明説明（.λ5 所構成。又，於本實施樣態中，第1〜第3封止板333〜335 的膜厚係設定爲l.〇#m。前述間距341 a〜341c乃由橫斷面形狀之一邊約1〇 V m 的正方形所構成的四角柱狀而高度爲者。又’前述間距341 a〜341c係各別於第1〜第3顯示層323〜325之中以50/zm的間距呈規則的配置。即，依如此形狀及配置可防止因第1〜第3封止板333〜325垂下情形所導致的第 1〜第3液晶層326〜328的厚度不均之同時，可確保95% 左右的實效開口率。而且，能作成在機械性的強度方面亦優異的構造。又，前述間距341a〜341c的面積密度（大小、及配置間距）乃不限於前述者，因應各第1〜第3 封止板335的材質及膜厚，若設定爲可確保液晶層326〜 328的積層及實效開口率者即可。前述立體配線用襯墊342、342’係由橫斷面形狀之一邊約30//m的正方形所構成的四角柱狀而高度爲4/zm者。又，於該立體配線用襯墊342、342’設置立體配線用的開口部342a、342’a(直徑：10#m)。前述連接端子354〜356係如前述第66圖所示般地由寬幅U=50#m、長V=150// m之矩形的銘所構成，各連接端子間的間距爲lOO/zm。前述異方性導電接著材2係如第70圖所示一般，將環氧樹脂372於藉著鍍金373而被覆的直徑5//m的顆粒71 ( 聚丙烯酯樹脂製）上進行電鍍接著的顆粒者。前述異方性導電接著材302係於前述陣列基板301上至少將陣列基板301能與顯示部303以電氣性地連接的程度之分布密度 -128- 一本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 Α7 Β7 五、發明説明（1)26 般地分散。更詳細地說，異方性導電接著材302a〜302c 係透過顆粒371而使驅動電極315〜317與連接端子354〜 356呈各別導通狀態般地押壓。依此，如第70(b)圖所示般地，環氧樹脂72其形狀呈扁平狀地變形。其結果則能防止與鄰接之異方性導電接著材302的短路發生。其次，說明有關本實施樣態1之液晶表示元件的製造方法。首先，如第71(a)圖所示，於基板321上形成由氧化銦錫所構成之透明的並通電極329。接著於對應間距341a 及立體配線用襯墊342、342,之部分形成由鉻所構成的遮光膜361後，將正電型阻抗（商品名稱：OFPR800、東京應化製）以例如旋轉器等塗布4.0/zm厚度。進而藉著從基板321側曝光而顯像即如第71(b)圖所示，形成間距 341a· ··及立體配線用襯墊342、342’。其次，於間距341a· .·及立體配線用襯墊342、342, I:塗布由厚度爲0.2/zm之氨基甲酸乙酯樹脂所構成的接、，、著材’而將厚度Ι.Ο/zm之膜狀的負電型阻抗予以層壓。依此’使前述膜狀的負電型阻抗接著於間距341a，從該負電型阻抗側照射紫外線。藉此，使前述負電型阻抗重合而硬化以形成第1封止板333。在此，無間距341a之顯示區域的周邊部，即，非顯示領域係與基板321及第1 封止板333接著，惟由於該顯示區域之一部分係設置間距 ’因此能設置液晶之注入口。接著’以濺射法於第1封止板333上予以成膜ITO膜，藉著光照蝕刻法及蝕刻法形成第1像素電極330。 -'-- -129- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（Mm97公董） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 ___B7 __ 五、發明説明（其次，將藍色之二色性色素溶解於正電對掌陣列液晶的賓主液晶由前述注入口注入而封口，而如第72(a)圖所示地形成第1液晶層326。而且，以與第1液晶層326同樣的方法形成第2液晶層327 。即，首先，於第1像素電極330上塗布正電型阻抗，由基板321側曝光，於與第1液晶層326相同位置自體整合性地形成間距341b· ··及立體配線用襯墊342、342’。接著，於前述間距341b· ··及立體配線用襯墊342 、342’上，層壓塗布接著層之膜狀的負電型阻抗。而且，如第72(b)圖所示般地藉由一般的覆罩曝光，而於立體配線用襯墊342的中央部將直徑10微米（10_6m)之開口部342a的位置予以遮光而照射紫外線，藉著顯像而對薄膜阻抗的膜開一開口部342a，將此以外的部分硬化而形成第2封止板334。在此，於無間距341b的顯示領域之周邊部，使基板321與第2封止板334接著，而於該非顯示區域之一部分藉著設置間距而設置液晶的注入口。 \、接著藉由濺射法於第2封止板334上予以ITO膜的成膜，以光照蝕刻法及触刻形成第2像素電極331及中繼電極 351。而且，將紅色之二色性色素溶解於正電型對掌陣列液晶的賓主液晶由前述注入口注入而封口，而如第 73(a)圖所示地形成第2液晶層327。而且，以第2液晶層327同樣的方法形成第3液晶層328 。即，首先於第2像素電極331上將間距341c· ··及立體配線用襯墊342、342’自體整合性地形成。且於該間距341c· ··及立體配線用襯墊342、342’上層壓塗布 -130- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I---^------------IT------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) M35805 A7 B7 五、發明説明（如接著層的薄膜狀之負電型阻抗。又，以一般的覆罩曝光，將立體配線用襯墊342、342’ 之開口部342a、342’a的位置予以遮光而照射紫外線’ 於負電型阻抗將開口部342a、342’a予以開口’並將此以外的部分硬化而形成第3封止板335。在此，無間距341 之顯示區域的周邊部，使基板321與第3封止板335接著 ’而於該非顯示區域之一部分藉著設置間距而設置液晶的注入口。接著藉由濺射法於第3封止板335上形成膜厚500nm的鋁膜，藉著光照蝕刻法及蝕刻形成第3像素電極332及中繼電極351。而且，將黃色之二色性色素溶解於正電型對掌陣列液晶的賓主液晶由前述注入口注入而封口，而如第73(b)圖所示地形成第3液晶層328。本實施樣態中，於第3封止板335上塗布膜厚5#πι的負電型阻抗（商品名稱：FVR、富士藥品製）。接著在形成連接孔344的位置進行覆罩，對該負電型阻抗照射光而使其硬化。依此，如第73(a)圖所示一般，能形成具有連接孔344· ··的高分子樹脂層322。又，前述高分子樹脂層322係以JIS測試而具有鉛筆硬度4H左右的硬度。依此，將陣列基板301與顯示部303在透過異方性導電接著材302而要接著之際，防止將該異方性導電接著材302 予以壓入第3封止板335等而產生凹凸情形。接著於前述高分子樹脂層322上以濺射法形成膜厚 500nm的鋁膜，而呈一定的形狀般地予以圖案化。依此，如第74(b)圖所示般地形成連接端子354〜356。 -131 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（n〇x297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、? 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

505805 A7 ____B7____ 五、發明説明（么9 ----V丨_,1---#II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於此，實施爲了檢查顯示部3之顯示狀態的檢查步驟。即，使用檢查機而對連接端子354〜356施加電壓’使第 1〜第3液晶層326〜328驅動。依此，第1〜第3液晶層326 〜328於電壓OFF時在各別呈現藍色、紅色或黃色狀態之外，電壓爲0N之時呈透明狀態而能檢查該第1〜第3液晶層326〜328的動作狀態。於此，在顯示部303發現有點的缺陷或線的缺陷等不良情形時5則僅廢棄該顯不口B 303。如此，因爲要進行貼合陣列基板301與顯示部303 前的檢查步驟，所以即使發現顯示部303有不良時也就不必要將該顯示部303與陣列基板301等廢棄’其結果則能降低成本或是提高製成率。而且，預先於形成有TFT312〜314、及該TFT之汲極端的驅動電極315〜317等的玻璃基板311上散布異方性導電接著材302 ···。此時，該異方性導電接著材302係最好在前述連接端子354〜356上至少分布一個以上地將散布量予以適當地調節。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製接著，合了連接端子354〜356與驅動電極315〜317的位置之後，使該陣列基板301與顯示部303貼合。要合位置時，陣列基板301與顯示部303之平面上的相對位置收在一定的精度以內的情形時則可，並非要求嚴密的精度。又，貼合時，施予0.2大氣壓的荷重的壓力’且在加熱 120°C下進行。如此，藉由施加〇.2大氣壓的荷重而異方性導電接著材302之環氧樹脂372變形爲橢圓狀。此結果，鍍金373，例如驅動電極315與連接端356連接而使呈導通狀態。與此一同地，如前述般地因爲環氧樹脂372變形 -132- __ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇><297公釐）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 一—… 五、發明説明（鈿爲橢圓狀，因此’與膜厚方向垂直方向中具有絕緣功能 Ο 而且，如前述般地藉著加熱120°C而能使環氧樹脂372 硬化。因此，驅動電極315〜317與連接端354〜356的導通狀態各別呈維持狀態，而能使陣列基板301與顯示部303 貼合。如上之製程所製造本實施樣態4 - 1之反射型液晶顯示元件，於陣列基板301側將畫面信號等輸入而驅動時，可確認明亮之彩色畫面顯示。又，前述液晶顯示元件其具有陣列基板301與第1〜第3液晶層326〜328之顯示部係獨立的元件，因此，即使液晶層等可看出有顯示缺陷也在 TFT312〜314等所形成的陣列基板301仍無必要廢棄，因此，在使製造成本降低之同時，能提高製成率。又，本實施樣態4- 1之中，係表示將異方性導電接著材2之鍍金的聚丙烯酯樹脂的顆粒371在環氧樹脂372覆膜者，惟，本發明並非僅限於此。即，僅對於液晶顯示元件之厚度方向，具有導電性的接著材即可。又，即使使用對於該厚度方向無異方性的導電性接著劑，藉著該導電性接著劑等導通而不致於與鄰接的畫面短路般地，特別注意散布密度時即能使用。又，本實施樣態4- 1之中，雖表示採用非線形元件之TFT 的樣態，惟，於其之外即使使用二極體等的二端子元件亦可。又，將於如多層電路基板般的樹脂基板實裝驅動1C 者代之使用陣列基板而使用也可。在前述的情形下於製造高成本等附加價値大的物品時，更能達到降低成本的 ____ -133 - 本紙張尺度適用中國國家CNS ) A4規格（210X297公釐） "一~ I---%------------訂------ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 505805 A7 B7 五、發明説明（λι 目的。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，本實施樣態中，將第3像素電極332作爲反射膜而採用，惟，本發明並非僅限定於此般構造。例如，將第3 像素電極332作爲透明電極，且以由鋁等所構成的共通電極作爲反射膜的構造亦可，又爲玻璃基板311或基板321 的表面所形成的構造亦佳。而且，本實施樣態中，第1〜第3封止板333〜335之膜厚作成1.0//m，惟，該膜厚並不限定於此，而在0.5〜10 // ΙΏ的範圍內即可。天詳細而言，例如第1封止板333的膜厚愈薄時，對液晶層326所施加電壓的電壓値就愈小，因此，能使TFT312 〜314的驅動電壓減低。於此，最好是使用第1封止板333 的膜厚較薄者。但是，第1封止板333過於薄時，在形成第1像素電極330之際會變形、龜裂或產生皺痕。因而第1 封止板333之膜厚最好是在〇.5i/m以上。此外，第1封止板333之膜厚大時，能降低間距341 ···之分布密度，但會有施加於第1液晶層326的電壓低下的問題發生。於是，最好規定第1封止板333的厚度在10/zm以下。 (實施樣態4一 2) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製關於本發明實施樣態4- 2乃基於第75圖及76圖而說明如下。又，對於與前述實施樣態4- 1之液晶顯示元件同樣的構造要素，乃賦予同一的樣號而省略詳細的說明。前述實施樣態4 - 1係表示三層的液晶層順序積層的反射型液晶顯示元件，但是於本實施樣態4- 2中乃在說明液晶層單層之情形的液晶顯示元件。 __ -134-___ 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） "~ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（13丨第75圖係表示有關實施樣態4一 2之液晶顯示元件的構造之斷面圖。前述液晶顯示元件係由設置顯示部391、驅動基板392 、及接著該顯示部391與驅動基板392的接著材393所構成〇前述驅動基板392係於面臨樹脂配線基板387之顯示部 391之面形成由A1等所構成的像素電極386· · ·於呈一定的間距之外，於外側由各種LSI所構成所構成之周邊電路或驅動電路390等的實裝所構成。前述樹脂配線基板387 係由玻璃環氧樹脂所構成。又，於前述述樹脂配線基板387 內部設置要以電氣性地連接前述像素電極386及驅動電路 390的連接孔388。此外，前述顯示部391係於塑膠基板381上設置顯示層 389所構成。又，前述塑膠薄膜基板381上，全面地設置由ITO膜所構成的透明電極383。且，於前述塑膠基板381 之外側設置膜厚100//m的所構成的偏光板382。前述顯示層389係由設置間距395· ··、封止板384及液晶層385所構成。而前述封止板384係由膜厚1/zm的的 PET(聚乙烯對苯二甲酸酯）膜所構成。前述PET膜因延伸而被薄膜化，約有0.05/zm的複屈折。前述液晶層85係由形成扭曲間距32/zm般地添加對掌劑的對掌向列液晶所構成。依此，封止板384近傍的液晶分子向薄膜之延伸方向水平配向，液晶層385係呈扭曲45度的旋轉向配向。又’ 前述液晶層385的間距爲4/zm。前述接著材393係由膜厚1//Π1的氨基甲酸乙酯樹脂所構 ________-135-___ 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐) (請先聞讀背面年择意事項存填寫本Vs〇

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（fa 成。在此，作爲該接著層393者並非限定前述氨基甲酸乙酯樹樹脂，而能採用習知之種種接著劑。其次，說明本實施樣態之液晶顯示元件的簑造方法。首先，全面地於具有聚對苯二甲酸乙烯醇所構成的偏光板382的塑膠薄膜基板381上，形成藉由濺射法而形成 ITO膜的透明電極383。其次，與前述實施樣態4一 1同樣地於對應間距395· ··部分形成由鉻所構成的遮光膜361 後，將阻抗膜塗成膜厚4.0/zm的厚度。而且，從塑膠薄膜基板381側曝光而顯像以形成間距395。接著，以由PET所構成的高分子樹脂材料延伸而薄膜化，將膜厚1.0//m的PET膜預先製造起來。又，該PET膜上塗布厚度0.2/zm的氨基甲酸乙酯樹脂所構成的接著層，依第75圖所示之滾子394於間距395 ···上加熱加壓而層壓。依此，將前述PET膜接著於間距395 ···而形成封止板384。在此，未形成間距395的顯示區域的周邊部，即，非顯示區域係塑膠薄膜基板381與封止板384接著著，而於該非顯示區域之i部分設置間距395而設置著液晶注入口。接著，扭曲間距係將32//m的對掌向列液晶由前述注入口注入而形成液晶層385。其次，於前述封止板384之未形成液晶層385的一側，塗布由氨基甲酸乙酯樹脂所構成的接著材352。此外，於樹脂配線基板387上例如藉著濺射法形成A1膜 ’而以呈一定形狀般地圖案化而形成像素電極386。而且，該樹脂配線基板387的外側實裝驅動電路390。 _____-136-____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 __B7 ____ 五、發明説明（“ 而且，將顯示部391與驅動基板392以加熱的滾子加熱加壓而藉接著材393接著。藉此，能製造本實施樣態4- 2 的反射型液晶顯示元件。如上所述之本實施樣態4- 2的反射型液晶顯示元件乃與前述實施樣態1不同，於共通電極383與封止板384之間形成液晶層385，且於樹脂配線基板387上形成像素電極 386，而非於該像素電極386上形成像素電極。因此，前述反射型液晶顯示元件乃不必要將顯示部391依循驅動基板392之像素電極386· ··的圖案形狀而製造，於是即使因應用途而將顯示圖案作成不同時，也能祇要變更樹脂配線基板387側之像素電極386· ··的形成圖案般地簡便製造。即，前述顯示層係對於因應用途而具有種種不同之顯示圖案的各式樣陣列基板也能對應者。而且，如前述一般，顯示層能對應其他的顯示圖案，因此可達到降低成本之目的。又，在接著顯示部391與驅動基板392之際，此等之干面上的相對位置可任意，故不必要合對位置，而能容易地安裝。而且，顯示部391係密接於由玻璃環氧樹脂所形成的樹脂配線基板387而形成，因此，對於撓性及曲折性強。依此，就能夠使用極薄膜的塑膠薄膜基板。故，於基板上將使用塑膠薄膜基板的塑膠液晶與樹脂配線基板形成一體化，就能實現極薄型且重量輕的反射型液晶顯示元件。又，如前述一般，於樹脂配線基板387上實裝爲了要實現顯示畫面等之功能的憬要的種種周邊電路。因 -137- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 505805 A7 _B7_ 五、發明説明（此，於該樹脂配線基板387上實裝畫素電極386· ··及驅動電路390的自體並不會造成言成本。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 再者，本實施樣態中，將封止板作成的膜厚，惟，該膜厚並非僅限於此，祇要是在0.5〜10/zm的膜厚範圍內即可。更進一步而言，例如由於封止板384的膜厚愈薄則施加於液晶層385電壓的電壓値愈大，因此能降低驅動電壓。於是乎，封止板384的膜厚最好是薄的。但是封止板384的膜厚過於薄時，在形成像素電極386之際會產生變形、皺痕或龜裂等。因此，封止板384的厚度最好是在0.5/zm以上爲佳。此外，封止板384的膜厚大時，雖然能降低間距395 · ••之分布密度，但也產生施加於液晶層385之電壓降低的問題。在此，祇要是與液晶層385之間距同程度以下的話於封止板384之上即使不設置像素電極也能以較低的電壓驅動液晶層385，因此，封止板384之膜厚最好是在10 μ m以下爲佳。 (實施例4一 3) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製關於本發明實施樣態4- 3乃基於第77圖及78圖而說明如下。又，對於與前述實施樣態4- 1或4- 2之液晶顯示元件同樣的構造要素，乃賦予同一的樣號而省略詳細的說明。本實施樣態4- 3之液晶顯示元件係以300//m像素間距配列具有像素數600* 800*三組（* 3)之複數的液晶板而爲構成大畫面顯示器的多面面LCD者。進一步而言，前述液晶顯示元件係如第77圖所示一般由設置顯示部501、陣 _____-138-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " 505805 A7 B7 五、發明説明（1)36 列基板502、及接著該顯示部501與陣列基板502的接著材 407所構成。前述接著材407係透明的聚丙烯酯系列的熱硬化接著材，之不溶刻。又，前述顯示部501係如第77(a)圖所示一般，由基板410與封止板384之間設置液晶層403所構成。前述封止板384係以間距409而支持。又，前述基板410之外側設置偏光板405。又，前述基板410之內側面形成濾色器層401，而該濾色器層401上形成共通電極29。又於該共通電極29上形成配向膜402。而且於前述封止板384 上設置例如以110# m的間隔設置陣列狀1200* 1600 * 3個的矩形之像素電極404 · · ·。前述基板410係由對角線尺寸85cm之矩形玻璃所構成。前述液晶層403係其扭曲間距50 μ m之對掌向列液晶呈90 度扭曲之扭曲向列配向構造者。而前述配向膜402係由聚酰亞胺樹脂所構成。前述間距409係由橫斷面形狀一邊約10/zm之正方形所構成的四角柱而高5.0/zm。又，前述間距409係於共通電極309上以50/zm的間距呈規則的配置。藉如此形狀及配置，在防止因封止板384垂下而液晶層403之厚度不均之同時，而能確保95%左右的實效開口率。又，前述間距409 的面積密度（大小及配置間距）並非限定於前述者，祇要是設定成能因應封止板384之材質及膜厚，而能確保液晶層403的積層及實效開口率即可。前述濾色器層401之R · G · B的各底色像係例如以110# m的間距呈線條狀配列之構成者。 -139- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 %». 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（h (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 前述陣列基板502係由四片的陣列基板502a〜502d所構成。例如，前述基板502a係於玻璃基板311a上半導體係設置複數個由非晶矽所構成的TFT312而構成。該TFT312 • · ·設置成以330 #m的間距的陣列狀。又，前述TFT312 之汲極電極（圖式未顯示）側設置鋁所構成的鋁端子408。該鋁端子408之膜厚方向的高度爲500nm。於前述陣列基板502a之垂直二邊的周緣部設置要形成驅動電路的實裝部411。又，陣列基板502b〜501d也係略與陣列基板502a 相同的構造。其次，說明有關本實施樣態4- 3之液晶顯示元件的製造方法。首先，於預先設置濾色器層401的基板410上以濺射法等形成共通電極329。而且，於該共通電極329上塗布聚酰亞胺樹脂朝一定的方向施予硏磨處理而形成配向膜402 〇接著，與前述實施樣態2同樣地進行，於對應間距409 之部分，形成由鉻所構成的遮光膜後’將正電型阻抗以例如旋轉器塗布5.0//m厚度。而且，從基板410側曝光而顯像以形成間距409。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製其次，將塗布由厚度0.2//m之氨基甲酸乙酯樹脂所構成的接著層之厚1.0# m的PET膜予以層壓而形成封止板 384。於此，藉著前述PET膜預先的延伸而薄膜化。延伸方向係相對於形成前述配向膜之際要進行硏磨處理之硏磨方向垂直般地進行前述延伸。依此，該封止板384近傍的液晶分子係與延伸方向呈平行的方向配向’且’配向 __-140-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A7 B7__ 五、發明説明（膜402近傍之液晶分子係與硏磨方向平行地配向，而能作成90度旋轉的扭曲陣列配向。又，在無間距409的顯區域的周邊部使基板410與封止板384接著，但藉著該顯示區域之一部份設置間距409而設置液晶之注入口。其次，於前述封止板384上形成ITO膜，以光照蝕刻法及蝕刻而形成像素電極404· ··。更且，從前述注入口注入對掌向列液晶並封口而形成液晶層403。其次，在玻璃基板上，以習知方法形成TFT312· · · 。又，於該TFT312 · · ·的汲極電極側形成由鋁所構成的端子408· ··。再者，於垂直之二邊設置要實裝驅動電路的實裝部411 ···般地以刮刀割斷該玻璃基板，而形成陣列基板502a〜502d。在此，對於要割斷時的設定尺寸時，實際的割斷實尺寸會產生約30/zm的誤差，而使陣列基板502a比陣列基板502b更稍微向中央靠而偏移。其次如第78圖所示一般，實裝部411· ··係將前述陣列基板502a〜502d朝外側般地以框體412來固定。而且，於顯示部501之封止板384及像素電極404上形成接著材4〇7。接著進行合對顯示部402與框體412所固定的陣列基板502a〜502d的位置，以一定的壓力於壓膜狀態下加熱而硬化前述接著材407。在此，前述之合對位置時，陣列基板502a〜502d與顯示部501之平面上的相對位置若是收納在一定的精度內時則佳，然而並不一定必須要要求嚴密的精度。其次，於基板410之外側形成偏光板，再於陣列基板311a 〜311d之外側形成偏光板406，最後於玻璃基板311之外 -____-141- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（21〇x297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（心側設置背景光。依此即能獲得本實施形態4- 3之透過型的液晶顯示元件。如上所述，本實施形態4- 3之透過型的液晶顯示元件係在前述實施形態4- 2之效果外更加使陣列基板502a〜 502d等的接縫不會顯現於顯示畫面，而具有能顯示大畫面連續的畫面之效果。更詳而言之，在習知多畫面LCD中，係配置複數的液晶板而形成的。此液晶板乃設置要於顯示區域之周緣部設置驅動電路之實裝部。因此，複數排列如此液晶板時，各液晶板之顯示區域的間隔空著，而在於液晶板間的接縫呈像素電極等的間距不均一。結果在顯示畫面上畫面呈現斷續狀態而可看出縫。而爲了使此接縫不明顯，習知上係將像素的間距弄粗，或是排列鄰接板之際，使相對於割斷時的設定尺寸之分斷實際尺寸的精度差小一般地施予精密的配置。然而，要割斷液晶板乃以機械化地進行，因此不可避免存在著愈要完全感覺不到接縫就要愈精密地進行配置上的困難性問題。但是，本實施形態4- 3之透過型的液晶顯示元件中，其像素電極404· ··係於顯示部501形成以一定位置的像素間距般地配置，而不在陣列基板502a〜502d上設置。因此像素電極404 ···之間距不會變得不均一，而能防止此結果顯示畫面所顯示的畫面變得不連續。而且，同一平面內配置陣列基板502a〜502d之際不必要精密地進行合位置。且更不必要如前述般地弄粗像素間距，因此可達到高精細化。依上所述在本實施形態中，不會顯 ______-142-____ 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 ____B7____ 五、發明説明（心現習知多畫面LCD之顯示畫面上的接縫，而能提供能顯示大畫面連續的畫面之液晶顯示元件。發明之詳細說明項所述的具體上的實施樣態，始終爲明確地說明本發明之技術內容，不應僅限於本發明具體例所述一般地狹義上的解釋，而在本發明之精神與其次記載之申請專利範圍所請求之範圍內能達到種種變更而得以實施者。 (產業上的可利用性）如上之說明一般，以本發明之構造即能充分地達成本發明所述之各課題。即，樹脂膜與基板之間或樹脂膜等各膜之間形成要封入液晶的間隙，藉著於間隙封入液晶而形成液晶顯示元件而不會因積層液晶層所產生的色差而導致視差，且能實現明亮地又高輝度比的液晶顯示元件。又，能簡單化製程而提高製造成功率。而且，在積層樹脂膜而形成的液晶顯示元件中，能將樹脂膜間之電極的連接以一次的連接孔形成製程來實施，而能以連接孔確實地予以導通。更且，於樹脂膜上形成透明電極之ΙΤ0等無機材料的情形下，能防止樹脂膜上產生皺痕而能維持平滑的表面且不會損及顯示裝置的性質。又，透過於反射膜形成感光性樹脂層的開口部而曝光硬化，藉著形成支持構件而不必要在形成支持構件之際合對覆罩的製程，而在能達到降低製造成本之同時，更能容易地將支持構件之占有面積弄小而更加提高輝度比 ___-143-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂秦經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 _B7_ 五、發明説明（Λΐ 〇再者，藉由以具有導電性的連接裝置將具備液晶層的顯示層與具有非線形元件的陣列基板予以連接的構件，即使例如可看出液晶層等有顯示缺陷時’也不必要將非2 形元件所形成的陣列基板廢棄’其結果在能降低製造成本之同時，更能提供製成率提昇之全色彩顯示之液晶顯示元件。而且，由於像素電極與驅動電極之平面上的相對位置，藉著前述連接裝置係在於能連接的範圍內即可，因此，能夠達到舒緩合對位置上的精密度要求之功效〇又，藉著以接著材來接著具備像素電極及驅動電路的驅動基板，與具備液晶層及共通電極的顯示層的構造，就不必要限定該顯示層驅動基板的驅動電路之圖案形狀而製造。因此，前述顯示層係能於因應用途而具有種種不同顯示圖案之陣列基板也能對應使用。而且，在接著顯示層與驅動基板之際，這些平面上的相對位置係任意即可，故不必要合對位置而能容易地進行實裝。且更能達到提供具有型薄量輕而具撓性等變形上之耐性的液晶顯示元件，及其製造方法的效果。再者，藉著接著材來接著具備以一定間隔的複數像素電極的顯示層，與具有非線形元件之複數的陣列基板的構造，能防止陣列基板等的接縫在顯示畫面上被看出。因此’能達致提供板與板之間的接縫不明顯之多畫面的液晶顯示元件及其製造方法的功效。 ______-144-___ 本紙罹尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂泰. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A7 B7 五、發明説明（j 【主要符號之對照說明】經濟部智慧財產局員工消費合作社印製陣列基板 2〜4 ' TFT元件 3d、4d 汲極電極 5 黑基體 6 第1顯示層 7 第2顯示層 8 第3顯示層 9 第1像素電極 11 〜13 封止板 12a 開口部 14 第2像素電極 15 第3像素電極 16 共通電極 17 保護膜 18 〜20 支持構件 21 〜23 高分子分散型液晶層 22a 開口部 27 轉換基材 27a 覆罩圖案 28〜30 立體配線用襯墊 28a 、 29a 開口部 31 〜33 支持構件、 35 遮光膜 36 第1像素電極 39 共通電極 41 〜43 液晶層 61 〜63 支持構件 71 〜73 立體配線用襯墊 82〜84 TTT元件 101 基板 102〜104 TFT元件 103a 、 104a 汲極端子 105 遮光膜 106 第1液晶層 107 第2液晶層 -145- 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 505805 A7 B7 五、發明説明（14) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 108 第3液晶層 111 〜113 樹脂膜 116 共通電極 117 保護膜 118〜120 支持構件 121 賓主液晶 122 、 123 液晶 124 、 125 開口 126 、 127 層壓之滾子 128 第3負電型阻抗膜 131 〜133 接著層 134〜136 通氣口 134a〜136a 第1通路 134b〜136b 第2通路 140 襯墊 141 、 142 立體配線用襯墊 Ml 第1像素電極 M2 第2像素電極 M3 第3像素電極 146 顯示領域周邊部 150 樹脂層 151 反射膜 153 光罩 201 基板 202〜204 樹脂膜、 205〜207 支持構件 208〜210 像素電極 212 、 213 連接孔 214、215 導電構件 218〜220 皺痕緩和層 221〜223 TFT元件 224〜226 賓主液晶 227 正電型阻抗 228〜230 配向膜 241 、 242 立體配線用襯墊 232〜234 樹脂膜 235〜237 電極 245 、 246 驅動元件 -146- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T k. 505805 A7 B7 五、發明説明（d 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 247 、 248 連接孔 249 、 250 導電構件 301 陣列基板 302a〜302c 異方性導電接著材 303 顯示部 311 玻璃基板 311a〜311d 陣列基板 312〜314 TFT 315 第1驅動電極 316 第2驅動電極 317 第3驅動電極 321 基板 322 高分子樹脂層 323 第1顯不層 324 第2顯示層 325 第3顯示層 326 第1液晶層 327 第2液晶層 328 第3液晶層 329 共通電極 330 第1像素電極 331 第2像素電極 332 第3像素電極 333 第1封止板 334 第2封止板、 335 第3封止板 342 、 342，立體配線用襯墊 343 、 344 連接孔 351 中繼電極 354〜356 連接端子 361 遮光膜 372 環氧樹脂 381 塑膠基板 382 偏光板 384 封止板 385 液晶層 386 像素電極 387 樹脂配線基板 -147- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線< 505805 A7 B7 五、發明説明（i 145 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 388 連通孔 389 顯示層 390 驅動電路 391 顯示部 392 驅動基板 393 接著材 394 滾子 395 間距 401 濾色器層 402 配向膜 403 液晶層 404 像素電極 405 、 406 偏光板 407 接著材 409 間距 410 基板 412 框體 501 顯示部 502 陣列基板 502a〜502d 陣列基板 > (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims

505S05

A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1. 一種液晶顯示元件，係具有：基板，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件； (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 樹脂膜，係配置於該基板上方，且其上面形成有共通電極；柱狀支持構件，係設置於前述基板上，用以支持前述樹脂膜；接著層，係各別介於前述多數支持構件與樹脂膜之間而接著樹脂膜與支持搆件；及，液晶層，係由前述基板與前述樹脂膜之間封入液晶所構成，前述接著層係由具有熱可塑性之材料所構成，於可使接著層顯現熱可塑性而獲得樹脂膜與支持構件的接著狀態。 2. —種液晶顯示元件，係具有：透明基板，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件；經濟部智慧財產局員工消費合作社印製複數之樹脂膜，係於前述基板之上方配置複數之樹脂膜，而於最上位置之樹脂膜的上面形成共通電極，而於其他樹脂之上面形成像素電極；及，複數之液晶層，係於基板與樹脂膜之間及樹脂膜相互之間各別介入多數的柱狀支持構件而形成各個間隙，並於各個間隙內封入液晶而構成，而前述基板之上面具備有各別對應前述各樹脂膜本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -149- A8 B8 C8 D8 申請專利範圍上之像素電極的驅動元件，係藉著關連該樹脂膜上的像素電極所設置的立體配線而使前述樹脂膜上的像素電極與驅動元件呈電氣性地接觸者，而且，一---L---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 前述各支持構件與樹脂膜之間介在著接著層，前述接著層係由具有熱可塑性之才料所構成，而使接著層顯現熱可塑性，以獲得樹脂膜與支持構件的接著狀態，又，存在於基板與樹脂膜之間的支持構件，及，存在於樹脂層相互間的支持構件，係關係與基板呈平行面而存在約相同位置者。 3·如申請專利範圍第1項之液晶顯示元件，其中：前述樹脂係比不具熱可塑性之材料或接著層具有更高的熱可塑性顯現溫度的熱可塑性材料，而前述支持構件係比不具熱可塑性之材料或接著層具有更高的熱可塑性顯現溫度的熱可塑性材料或在進行接著處理之前可被硬化處者。、 4.如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件，其中：經濟部智慧財產局員工消費合作社印製前述樹脂係比不具熱可塑性之材料或接著層具有更高的熱可塑性顯現溫度的熱可塑性材料，而前述支持構件係比不具熱可塑性之材料或接著層具有更高的熱可塑性顯現溫度的熱可塑性材料或在進行接著處理之前被可被硬化處者而前述支持構件係比不具熱可塑性之材料或接著層具有更高的熱可塑性顯現溫度的熱可塑性材料或在進行接著處理之前被可被硬化處者。 -150- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐）

申請專利範圍 5·如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件，其中：前述液晶層與前述樹脂膜各爲3組積層，其構成3組液晶層之液晶係係各別包含有不同色之2色性色素的私色液晶。 6·如申請專利範圍第丨項之液晶顯示元件，其中：前述支持構件及前述接著層，係於基板表面之支持構件形成處形成遮光膜，而將該遮光膜作爲光罩而以光蝕刻法所形成之正電型光阻者。 7·如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件，其中：前述支持構件及前述接著層，係於基板表面之支持構件形成處形成遮光膜，而將該遮光膜作爲光罩而以光蝕刻法所形成之正電型光阻者。 8·如申請專利範圍第丨項之液晶顯示元件，其中：前述支持構件及前述接著層，係於基板表面之支持構件形成處以外之部分形成遮光膜，而將該遮光膜作爲光罩而以光蝕刻法所形成之負電型光阻者。 9.如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件，其中：前述支持構件及前述接著層，係於基板表面之支持構件形成處以外之部分形成遮光膜，而將該遮光膜作爲光罩而以光蝕刻法所形成之負電型光阻者。 10. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示元件，其中：前述多數之支持構件中而於像素領域內存在之支持構件相互的間隔，係在15 // m〜100 // m之範圍內。 11. 如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件，其中：本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -151- 505805 A8 B8 g8s 六、申請專利範圍前述多數之支持構件中而於像素領域內存在之支持構件相互的間隔，係在15/zm〜100# πι之範圍內。 12. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示元件’其中：前述樹脂膜之厚度係在0.5//m〜1〇#πι之範圍內。 13. 如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件’其中：前述樹脂膜之厚度係在0.5/zm〜1〇#πι之範圍內。 14·如申請專利範圍第1項之液晶顯示元件，其中：前述樹脂膜之電阻率係在1〇ι〇Ω · Cm以下。 15. 如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件，其中：前述樹脂膜之電阻率係在1〇1()Ω · Cm以下。 16. 如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件，其中：前述複數之樹脂膜係具有光學異方性之樹脂膜，且樹脂膜之遲相軸係呈全相同方向般地配置。 17·如申請專利範圍第5項之液晶顯示元件，其中：前述複數之樹脂膜係具有光學異方性之樹脂膜，且樹脂膜之遲相軸係呈全相同方向般地配置。 18·如申請專利範圍第1項之液晶顯示元件，其中：前述樹脂膜具有通氣性，而前述共通電極係由具有反射性之金屬材料所構成，兼具有防止外氣中的氧或水分藉由樹脂膜而侵入元件內的遮蔽膜。 19·如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件，其中： BU述樹脂膜具有通氣性，而前述共通電極係由具有反射性之金屬材料所構成，兼具有防止外氣中的氧或水分藉由樹脂膜而侵入元件內的遮蔽膜。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格了^^297公羡） ---1---1----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

申請專利範圍 20·如申請專利範圍第丨項之液晶顯示元件，其中：前述樹脂膜具有通氣性，而防止外氣中的氧或水分藉由樹脂膜而侵入元件內的遮蔽膜係形成在共通電極之上。 21·如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件，其中：前述樹脂膜具有通氣性，而防止外氣中的氧或水分藉由樹脂膜而侵入元件內的遮蔽膜係形成在共通電極之上。 22·如申請專利範圍第20項之液晶顯示元件，其中：前述共通電極係透明電極，而前述遮蔽膜係兼具由具有反射特性之金屬材料所構成的反射板。 23. 如申請專利範圍第21項之液晶顯示元件，其中：前述共通電極係透明電極，而前述遮蔽膜係兼具由具有反射特性之金屬材料所構成的反射板。 24. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示元件，其中：前述共通電極係透明電極，而該共通電極之上形成表面具有微細之多數的已凹凸形狀之透明的樹脂層，該樹脂層上形成相應其表面形狀之凹凸形狀的反射膜。 25. 如申請專利範圍第2項之液晶顯示元件，其中：前述共通電極係透明電極，而該共通電極之上形成表面具有微細之多數的已凹凸形狀之透明的樹脂層，該樹脂層上形成相應其表面形狀之凹凸形狀的反射膜。 26. —^種液晶顯币兀件’具有· 基板，係於上面形成有像素電極及連接該像素電本紙張又度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210x297公釐） ---r.丨_^-III (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A8 B8 ^_— 六、申請專利範圍極之驅動元件；樹脂膜，係配置於基板上方； ---1---1----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 多數之柱狀支持構件’係設置於前述基板上’用以支持前述樹脂膜；接著層，係各別介於前述多數之支持構件與樹脂膜之間而接著樹脂膜與支持構件；及’ 液晶層，係由前述基板與前述樹脂膜之間封入液晶所構成，其中，前述接著層係由具有熱可塑性之材料所構成’於可使接著層顯現熱可塑性而獲得樹脂膜與支持構件的接著狀態；該共通電極之上形成表面具有微細之多數的已凹凸形狀之透明的樹脂層，該樹脂層上形成相應其表面形狀之凹凸形狀的反射膜，該反射膜係兼具共通電極者。 27.—種液晶顯示元件，具有： f 基板，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件；經濟部智慧財產局員工消費合作社印製複數之樹脂膜，係於前述基板之上方配置複數之樹脂膜，而於最上位置之樹脂膜以外的其他樹脂膜的上面形成像素電極，而於其他樹脂之上面形成像素電極；及，複數之液晶層，係於基板與樹脂膜之間及樹脂膜相互之間各別介入多數的柱狀支持構件而形成各個間本紙張又度適用中國國家襟準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -154- 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍隙，並於各個間隙內封入液晶而構成， ---1·---L：--0^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 而前述基板之上面具備有各別對應前述各樹脂膜上之像素電極的驅動元件，係藉著關連該樹脂膜上的像素電極所設置的立體配線而使前述樹脂膜上的像素電極與驅動元件呈電氣性地接觸者，其中，前述各支持構件與樹脂膜之間介在著接著層，前述接著層係由具有熱可塑性之材料所構成，而使接著層顯現熱可塑性，以獲得樹脂膜與支持構件的接著狀態，且，. 存在於基板與樹脂膜之間的支持構件，及，存在於樹脂層相互間的支持構件，係關係與基板呈平行面而存在約相同位置者。 28. —種液晶顯示元件之製造方法，包含有：支持構件形成製程，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成之基板上，形成多數之柱狀支持構件； f 接著層形成製程，係於前述各支持構件上形成接著層; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製樹脂膜貼合製程，係透過前述接著層而將樹脂膜重疊於支持構件上，藉由以此狀態加熱，使基板與樹脂膜之間保持間隙之同時，將前述樹脂膜貼合於前述支持構件上；共通電極形成製程，係前述樹脂膜上面形成共通電極；及，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -155 - 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍液晶封入製程，係於前述基板與前述樹脂膜之間封入液晶者。 29. —種液晶顯示元件之製造方法，包含有：支持構件形成製程，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成之透明的基板上，形成多數之柱狀支持構件；接著層形成製程，係於前述各支持構件上形成接著層；樹脂膜貼合製程，係透過前述接著層而將樹脂膜重疊於支持構件上，藉由以此狀態加熱，使基板與樹脂膜之間保持間隙之同時，將前述樹脂膜貼合於前述支持構件上；於前述樹脂膜形成開口之製程；於前述樹脂膜上形成像素電極之同時，透過前述開口而使對應前述基板上之驅動元件與前述樹脂上的像素電極進行電氣性地連接製程；使於基板板上封入液晶之領域與樹脂膜交互地積層之積層製程中，在貼合於基板上之樹脂膜之上形成支持構件的工程；於前述支持構件上形成接著層的製程；於前述支持構件上貼合樹脂膜的製程；於前述樹脂膜形成開口的製程；積層製程，係於前述樹脂膜上形成像素電極之同時，使透過前述開口而對應前述基板上之驅動元件與本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠）七6· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍前述樹脂膜上之像素電極以電氣性地連接之製程，並藉由進行至少一次而將液晶封入領域及樹脂膜交互地積層；於則述積層製程中，在最後貼合之樹脂膜上再形成支持構件，該支持構件上形成接著層而將最上層位置之樹脂膜貼合於支持構件上的製程；於前述最上層位置之樹脂膜上面形成共通電極的製程；及，於基板與樹脂膜之間的液晶封入領域及樹脂膜相互間之液晶封入領域內注入液晶的製程。 30.如申請專利範圍第29項之液晶顯示元件之製造方法，其中：於前述形成開口之製程中，係藉由反應性離子蝕刻法而於樹脂膜上形成開口者。 31·如申請專利範圍第28項之液晶顯示元件之製造方法，其中：、前述樹脂膜貼合製程係包含藉加熱後的滾子以押壓樹脂膜的製程。 32·如申請專利範圍第29項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述樹脂膜貼合製程係包含藉加熱後的滾子以押壓樹脂膜的製程。 33·如申請專利範圍第31項之液晶顯示元件之製造方法，其中：本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）七了- ——..—IK——费丨_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍前述接著層顯現熱可塑性之溫度係選擇比前述樹脂層之顯現熱可塑性之溫度低的材質，而藉前述加熱之滾子，比接著層顯現可塑性之溫度以上且比樹脂層顯現可塑性之溫度以下的溫度加熱。 34. 如申請專利範圍第32項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述接著層顯現熱可塑性之溫度係選擇比前述樹脂層之顯現熱可塑性之溫度低的材質，而藉前述加熱之滾子，比接著層顯現可塑性之溫度以上且比樹脂層顯現可塑性之溫度以下的溫度加熱。 35. 如申請專利範圍第31項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述加熱後之滾子之至少其表面部係由具有剛性之材料構成。 36. 如申請專利範圍第32項之液晶顯示元件之製造方法，其中：、前述加熱後之滾子之至少其表面部係由具有剛性之材料構成。 37. 如申請專利範圍第28項之液晶顯示元件之製造方法，其中= 前述支持構件形成製程係，於基板表面之支持構件形成處形成遮光膜，於該遮光膜覆蓋後再於基板表面塗布第1正電型光阻後，從基板後面側將遮光膜作爲光罩而以顯現液將曝光後的第1正電型光阻顯像’並使本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -158- ---、·---Γ.——0------1T------ (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 505805 Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍第1正電型光阻硬化，而於基板上形成支持構件的製程； —ϋ ^^1 —ϋ I, =1 4 - ....... 11 ϋϋ If (請先閱讀背面之注意事項再填寫本育) 前述接著層形成製程係，於形成支持構件的基板上塗布第2正電型光阻後，藉著從基板後面側將遮光膜作爲光罩而以顯現液將曝光後的第2正電型光阻顯像而於支持構件上形成接著層的製程。 38β如申請專利範圍第28項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述樹脂層形成製程及樹脂膜貼合製程係，於一方表面預先準備被覆著接著層之樹脂膜，將該樹脂膜之被覆接著層之面相對於支持構件般而重疊於支持構件之上，藉由以此狀態加熱而於前述支持構件上貼合前述樹脂膜的工程。 J9.如申請專利範圍第29項之液晶顯示元件之製造方法，其中：經濟部智慧財產局員工消費合作社印製前述樹脂層形成製程及樹脂膜貼合製程係，於一方表面預先準備被覆著接著層之樹脂膜.，將該樹脂膜之被覆接著層之面相對於支持構件般而重疊於支持構件之上，藉由以此狀態加熱而於前述支持構件上貼合前述樹脂膜的工程。 40.如申請專利範圍第28項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述支持構件形成製程中，前述多數之支持構件之中，將像素領域內存在之支持構件形成寬幅爲高度以上本紙張尺度適用申國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -159-

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 h專利範目者。 41 ·如申請專利範圍第29項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述支持構件形成製程中，前述多數之支持構件之中 ’將像素領域內存在之支持構件形成寬幅爲高度以上考。 42·如申請專利範圍第28項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述樹脂膜之厚度爲0.5μπΐ〜ΙΟμπι。 43 ·如申請專利範圍第29項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述樹脂膜之厚度爲0.5μπΐ〜ΙΟμπι。 44·如申請專利範圍第28項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述樹脂膜之主要成分爲聚酯樹脂。 45. 如申請專利範圍第29項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述樹脂膜之主要成分爲聚酯樹脂。 46. 如申請專利範圍第28項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述將前述基板上之支持構件與樹脂膜貼合之製程中，係形成爲使基板及樹脂膜之間的間隙與外部通氣的通氣口。 47. 如申請專利範圍第29項之液晶顯示元件之製造方法，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -160- . i----— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂- f 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍其中：前述將前述基板上之支持構件與樹脂膜貼合之製程ψ，係形成爲使基板及樹脂膜之間的間隙與外部通氣的通_ □；前述將前述樹脂膜上之支持構件與樹脂膜貼合之製早呈中，係形成爲使樹脂膜相互之間的間隙與外部通氣的通氣口。 48·如申請專利範圍第46項之液晶顯示元件之製造方法，其中：在基板上之顯示部分之周邊，藉由殘留一部分不接蓍之處而使基板與樹脂膜接著，而以未接著之處作爲通氣口之設置。 49. 如申請專利範圍第47項之液晶顯示元件之製造方法，其中：在基板上之顯示部分之周邊，藉由殘留一部分不接著之處而使樹脂膜與樹脂膜接著，而以未接著之處作爲通氣口之設置。 50. 如申請專利範圍第48項之液晶顯示元件之製造方法，其巾：於前述通氣口內壁施予降低表面張力之處理° 51. 如申請專利範圍第49項之液晶顯示元件之製造方法，其中：於前述通氣口內壁施予降低表面張力之處理。 52. 如申請專利範圍第46項之液晶顯示元件之製造方法，本紙張尺度適用令國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公嫠） ----L---ί----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕、-" 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A8 B8 C8 D8 --—-—------------------- 六、申請專利範圍其中= 在基板上之顯示部分的周邊將基板與樹脂膜接著，jfjj 將基板與樹脂膜之間的液晶封入領域作成密閉狀態$ ，於樹脂膜之顯示部分以外的部分形成貫通孔而作爲通氣口。 53·如申請專利範圍第47項之液晶顯示元件之製造方法，其中：在基板上之顯示部分的周邊將基板與樹脂膜及各樹脂膜接著，而將基板與樹脂膜之間及樹脂膜相互間的各別液晶封入領域作成密閉狀態後，於樹脂膜之顯示部分以外的部分形成貫通孔而作爲通氣口。 54.如申請專利範圍第46項之液晶顯示元件之製造方法，其中：包含塞住前述通氣口的製程。 55·如申請專利範圍第47項之液晶顯示元件之製造方法，其中：、包含塞住前述通氣口的製程。 56· —種液晶顯示元件之製造方法，包含有：支持構件形成製程，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成之透明基板上’形成多數之柱狀支持構件；接著層形成製程，係於前述各支持構件上形成接著層；樹脂膜貼合製程，係透過前述接著層而將樹脂膜 -氏浪尺度適用中國國家標準（CNS ) a4規格（210X297公釐） -----rlk__ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 - f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -162- 05 8 05 六經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍重疊於支持構件上’藉由以此狀態加熱’使基板與樹脂膜之間保持間隙之同時，將前述樹脂膜貼合於前述支持構件上；樹脂層形成製程，係於前述樹脂膜上面塗布光阻並進行遮罩曝光及顯像後，藉由燒成而於表面形成具有微細之多數的凹凸形狀；於前述樹脂層上形成兼具共通電極之反射膜的製程；及，液晶封入製程，係於前述基板與前述樹脂膜之間封入液晶者。 57. —種液晶顯示元件之製造方法，包含有：支持構件形成製程，係於上面形成有像素電極及連接該像素電極之驅動元件所形成之透明的基板上’ 形成多數之柱狀支持構件；接著層形成製程，係於前述各支持構件上形成接著層；、樹脂膜貼合製程，係透過前述接著層而將樹脂膜重疊於支持構件上，藉由以此狀態加熱，使基板與樹脂膜之間保持間隙之同時，將前述樹脂膜貼合於前述支持構件上；於前述樹脂膜形成開口之製程；於前述樹脂膜上形成像素電極之同時’透過前述開口而使對應前述基板上之驅動元件與前述樹脂上的像素電極進行電氣性地連接製程；本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4· ( 210X297公釐) -163- —L,I—hi_—I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍使於基板板上封入液晶之領域與樹脂膜交互地積層之積層製程中，在貼合於基板上之樹脂膜之上形成支持構件的工程；於前述支持構件上形成接著層的製程；於前述支持構件上貼合樹脂膜的製程；於前述樹脂膜形成開口的製程；積層製程，係於前述樹脂膜上形成像素電極之同時，使透過前述開口而對應前述基板上之驅動元件與前述樹脂膜上之像素電極以電氣性地連接之製程’並藉由進行至少一次而將液晶封入領域及樹脂膜交互地積層；於前述積層製程中，在最後貼合之樹脂膜上再形成支持構件，該支持構件上形成接著層而將最上層位置之樹脂膜貼合於支持構件上的製程；於前述最上層位置之樹脂膜上面形成共通電極的製程；、、樹脂層形成製程，係於前述最上面位置之樹脂膜上面塗布光阻並進行遮罩曝光及顯像後’藉由燒成而於表面形成具有微細之多數的凹凸形狀；於前述樹脂層上形成兼具共通電極之反射膜的製程；及，於基板與樹脂膜之間的液晶封入領域及樹脂膜相互間之液晶封入領域內注入液晶的製程。 58.—種液晶顯示元件，係包含由形成有電極之至少2個本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---^-----0^ —— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -164- 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍以上的樹脂膜之複數的樹脂膜之積層，而在樹脂膜之間介在液晶層構造的液晶顯示元件，其中，將前述積層樹脂膜全部貫通而形成連接孔，預先設定之電極係各別至少一部分突出於連接孔而呈現露出的狀態，而於連接孔內周面所形成之導電構件係各別地接觸前述這些露出部，且預定設定的各電極以電氣性地連接。 59. 如申請專利範圍第58項之液晶顯示元件，其中：前述樹脂膜係至少具有第1樹脂膜及第2樹脂膜，第 2樹脂膜之連接孔的孔徑係形成比鄰接第2樹脂膜之第1樹脂膜之連接孔的孔徑大，前述第1樹脂膜上的電極係向連接孔內突出而露出著。 60. —種液晶顯示元件，係形成有電極之樹脂膜呈複數積層，而在樹脂膜之間介在液晶層構造的液晶顯示元件，其中，將前述積層樹脂膜全部貫通所形成之連接孔複數形成，而透過該連接孔內周面所形成之導電構件而使前述複數之電桓中所預定設定的各電極以電氣性地連接。 61. 如申請專利範圍第60項之液晶顯示元件，其中：前述預先設定之電極呈向連接孔露出狀態，而該露出部係連接導電構件。 62. 如申請專利範圍第61項之液晶顯示元件，其中：前述預先設定之電極呈向連接孔露出狀態，而該露出本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -165 - ------^--0^— — (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言 f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍部係連接導電構件。 63. —種液晶顯示元件，包含有：基板，係至少形成有第1及第2驅動元件； (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1樹脂膜，係至少形成有第1電極；及，第1樹脂膜，係形成有於該第1樹脂膜上積層之第2電極，且爲基板與樹脂膜及樹脂膜之間介在著液晶層之構造，其中，至少以基板與第1樹脂膜及第2樹脂膜所積層之狀態，至少將第1脂膜及第2樹脂膜貫通之第1連接孔，及至少形成與至少將第1脂膜及第2樹脂膜貫通之第1連接孔相異的第2連接孔，透過形成於第.1連接孔內周面之第1導電構件而使第1驅動元件與第1 電極電氣性地連接，透過形成於第2連接孔內周面之第2導電構件而使第2驅動元件與第2電極電氣性地連接者。 64. 如申請專利範圍第63項、之液晶顯示元件，其中：前述第1及第2電極呈向連接孔內露出之狀態，而導電構件連接於該露出部。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 65. 如申請專利範圍第64項之液晶顯示元件，其中：前述第1及第2電極係向連接孔內突出而呈露出之狀態。 66. 如申請專利範圍第65項之液晶顯示元件，其中：第2樹脂膜之連接孔的孔徑係形成比第1樹脂膜之連接孔的孔徑大。 -166 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A8 B8 C8 __ D8 、申請專利範圍 67. —種液晶顯示元件，包含有：基板’係形成有像素電極及連接該像素電極之像素開關元件； ---、---r---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 複數之樹脂膜，係形成於前述基板上積層狀地配置之複數之樹脂膜，而該最上位置之樹脂膜上形成共通電極，且其他樹脂膜上形成像素電極；及，液晶層，係各別地配置於基板與基板之間及樹脂膜相互間，其中，於前述基板上，更具有各別對應前述樹脂膜上之各像素電極之複數之驅動元件，而基板與樹脂膜之間及樹脂膜相互間各別配置著立體配線用的襯墊； •Γ. 形成有全部貫通全部之立體配線用襯墊及全部之樹脂膜而各別對應前述各像素電極之複數的連接孔，而於各個連接孔，係透過形成於連接孔內周面的導電構件而使該連接孔關連的像素電極與對應該像素電極之驅動元件呈電氣性地連接t 68. 如申請專利範圍第67項之液晶顯示元件，其中：經濟部智慧財產局員工消費合作社印製對於各各連接孔，前述像素電極係呈向著連接孔內露出的狀態，而導電構件係連接著該露出部。 69. 如申請專利範圍第68項之液晶顯示元件，其中：對於各各連接孔，前述像素電極係呈向著連接孔內露出的狀態。 70. 如申請專利範圍第69項之液晶顯示元件，其中：上側樹脂膜之連接孔的孔徑係形成比下側樹脂膜之連本纸張尺度壌用中國國家棣準（CNS ) A4規格（210 X297公釐） 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍接孔的孔徑大。 ---1---〆---— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 71. 如申請專利範圍第58項之液晶顯示元件，其中：前述電極係由對乾式蝕刻具有耐蝕性之材料所構成，前述連接孔係藉著乾式蝕刻處理所形成者。 72. 如申請專利範圍第59項之液晶顯示元件，其中：前述電極係由對乾式蝕刻具有耐鈾性之材料所構成，前述連接孔係藉著乾式蝕刻處理所形成者。 73. 如申請專利範圍第65項之液晶顯示元件，其中：前述電極係由對乾式蝕刻具有耐蝕性之材料所構成，前述連接孔係藉著乾式蝕刻處理所形成者。 74. 如申請專利範圍第69項之液晶顯示元件，其中：前述電極係由對乾式蝕刻具有耐蝕性之材料所構成，前述連接孔係藉著乾式蝕刻處理所形成者。 75. —種液晶顯示元件之製造方法，包含有： f 樹脂膜積層製程，係將形成有電極之複數的樹脂膜予以積層：、連接孔形成製程，係將積層樹脂膜全部貫通的連接孔予以複數形成；及，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製導電處理製程，係將導電構件充塡於前述複數的連接孔內，而透過導電構件使前述複數的電極之中所設定的電極等以電氣性地連接。 76. —種液晶顯示元件之製造方法，包含有：樹脂膜積層製程，係至少於第1及第2驅動元件所形成的基板上，將形成有第1電極之第1樹脂膜及本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -168- 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍形成有第2電極之第2樹脂膜依此順序積層；連接孔形成製程，係形成至少貫通第1樹脂膜及第2樹脂膜的第1連接孔之同時，形成相異於至少貫通第1樹脂膜及第2樹脂膜的第1連接孔之第2連接孔；及，導電處理製程，係於前述第1連接孔內充塡第1 導電構件之同時，於前述第2連接孔內充塡第2導電構件，透過第1導電構件而使前述第1驅動元件以電氣性地連接於前述第1電極之同時，透過第2導電構件而使前述第2驅動元件以電氣性地連接於前述第2 電極。 77. —種液晶顯示元件之製造方法，其樹脂膜構造體之製造方法，係將由對乾式蝕刻具有耐飩性之材料所構成之形成有電極的複數的樹脂層予以積層，於該積層樹脂層形成連接孔，透過該連接孔而使前述複數之電極之中預先設定的電極等以電氣性地連接，其中包含有： ' . 去除製程，係將前述預先設定的電極形成於樹脂膜上之後，將形成有連接孔的電極部分從樹脂膜除去，且該除去範圍係比下側電極之除去範圍更大；及，連接孔形成製程，係藉由乾式蝕刻而進行。 78. —種液晶顯示元件，具有：樹脂膜；皺痕緩和層，係設置於前述樹脂膜上而對噴濺具本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）丨.._ί---——-I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -169- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本纸張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 505805 A8 B8 C8 ______D8 六、申請專利範圍有耐衝擊性者；及，電極，係由藉著噴濺方法而於前述皺痕緩和層上成膜之無機材料所構成者。 79·如申請專利範圍第78項之液晶顯示元件，其中：前述樹脂膜之厚度係比ΙΟ/zm薄。 80·如申請專利範圍第78項之液晶顯示元件，其中·· 前述緩和層係由含有矽粒子之有機樹脂或丙烯酸系樹脂所構成。 81·如申請專利範圍第78項之液晶顯示元件，其中：前述樹脂膜與基板之間介在著空間之設置，而在保持間隙之同時，於前述間隙內充塡液晶。 82. —種液晶顯示元件，具有，基板，係由透明材料所構成而形成有反射膜；封止板，係設置前述基板之反射膜所形成之一側的相對位置；及，液晶層，係設置於前述基板與封止板之間，其中，前述反射膜上形成有開口部之同時，於前述基板與前述封止板之間，在前述反射膜所形成之開口部位置，其感光性樹脂係藉由透過前述開口部而曝光以形成，而設置支持前述封止板的支持構件。 83. 如申請專利範圍第82項之液晶顯示元件，其中：前述感光性樹脂係負電型阻抗。 84·如申請專利範圍第83項之液晶顯示元件，其中：前述液晶層係包含有高分子及在前述高分子中分散而 -170- 一 ---”---^ ——参------訂 ----—0— (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A8 B8 C8 ___ D8 ______ 六、申請專利範圍保持的液晶。 85. 如申請專利範圍第82項之液晶顯不兀件’其中· 前述感光性樹脂係包含要形成前述液晶層之液晶及感光性之高分子前驅體的混合溶液中之前述高分子前驅體。 86. 如申請專利範圍第82項之液晶顯示元件’其中：前述液晶層及封止板係複數組重疊地設置’於封止板之間，在形成前述反射膜之開口部的位置上，感光性樹脂係藉由透過前述開口部而曝光以形成，且設置支持各封止板之支持構件。 87. 如申請專利範圍第86項之液晶顯示元件，其中：前述液晶層及封止層係3組設置，各液晶層係包含各、別在藍、紅或黃之中相互地不同色之2色性色素及液晶之彩色（賓主）液晶。 88. —種液晶顯示元件之製造方法，包含有：反射膜形成製程，«於透明的基板上形成具有開口部之反射膜；感光性樹脂層形成製程，係於形成有前述反射膜之前述基板上形成感光性樹脂層；曝光、硬化製程，係將前述感光性樹脂層從前述基板側透過前述反射膜之開口部使其曝光、硬化；支持構件形成製程，係於前述感光性樹脂層，藉由前述反射膜之遮蔽而將未曝光部分以顯像去除而形成支持構件；本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -Π1 - ---ί---^---0^------1Τ-------Φ— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 505805 A8 B8 g8s __ 六、申請專利範圍封止板密接製程，係使前述封止板密接於前述支持構件；及，液晶層形成製程，係將液晶封入前述基板與封止板之間。 89. 如申請專利範圍第88項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述感光性樹脂層係由負電型阻抗所形成。 90. 如申請專利範圍第88項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述液晶層之形成製程係包含有，混合溶液封入製程，係將含有液晶及感光性高分子前驅體之混合溶液封入前述基板與封止板之間；及，藉由從前述封止板將前述混合物曝光及使前述混合溶液中之高分子前驅體硬化，而在包含形成有高分子與前述高分子中分散保持之液晶的前述液晶層之同時，將前述封止板固定於前述基板。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ——..k—FI, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f · 91. 如申請專利範圍第88項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述使前述封止板密接於前述支持構件的製程係包含有，接著劑塗布製程，係將接著劑塗布於前述支持構件或前述封止板之至少任何一方者；及，. 接著製程，係將前述封止板固定於前述基板。準(CNS ) ( 210X297· ~~^ 505805 A8 B8 _ g8s__ 六、申請專利範圍 92. 如申請專利範圍第91項之液晶顯示元件之製造方法，其中： ------r----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 前述封止板或支持構件之至少任何一方係藉由加熱或加壓之其中任何一方法而由具有可塑性之材料所構成，而前述接著製程係在使前述封止板密接於前述支持構件之狀態下進行加熱或加壓之中的任何一種，而將前述封止板固定於前述基板。 93. 如申請專利範圍第88項之液晶顯示元件之製造方法，其中：係將包含有，於前述封止板上形成新的感光性樹脂層之製程；從前述基板側將前述新的感光性樹脂層透過前述反射膜之開口部及已經形成之支持構件使其曝光、硬化的製程：新的支持構件形成製程，係於前述新的感光性樹脂層，藉由前述反射膜之遮蔽而將未曝光部分以顯像去除而形成新的支持構if ; 新封止板密接製程，係使前述新的封止板密接於 i 前述新的支持構件：及，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製新液晶層形成製程，係將液晶封入前述已形成之封止板與新的封止板之間的製程等’ 而藉由將前述各項製程至少進行一次’以形成複數的液晶層者。 94. 一種液晶顯示元件之製造方法’包含有：反射膜形成製程，係於透明的基板上形成具有開本紙張適用中國國家標率(CNS ) A4^⑺0X297公*7 505805 is8 ^__ 六、申請專利範圍 - 一口部之反射膜；補助支持構件形成製程，係於形成前述基板上之前述反射膜之開口部以外的一定領域，形成補助支持構件之製程；封止板密接製程’係使前述封止板密接於前述支持構件；混合溶液封入製程，係將含有液晶及感光性高分子前驅體之混合溶液封入前述基板與封止板之間；及，液晶層形成製程，係從前述基板側透過前述反射膜之開口部將前述混合溶液曝光，使前述混合溶液中之高分子前驅體於對應前述反射膜之開口部的位置析出及硬化而形成前述支持構件之同時。藉由殘留之混合溶液中的液晶而形成液晶層之製程。 95·如申請專利範圍第94項之液晶顯示元件之製造方法，其中：、前述補助支持構件形成製程係包含有，負電型阻抗層形成製程，係於前述反射膜所形成之基板上形成負電型阻抗層之製程；曝光、硬化製程，係透過由與前述基板之反對側之一定的遮覆圖案而使前述負電型阻抗層曝光、硬化的製程；及，去除製程，係於前述負電型阻抗層，將以前述遮覆圖案之遮覆而未曝光的部分藉由顯像而去除的製本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---t---心—I 0 II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -174- 505805 Α8 Β8 C8 D8 ττ、申請專利乾圍 96. 如申請專利範圍第94項之液晶顯示元件之製造方法，其中：係將包含有， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 新的支持構件形成製程，係於相對於前述已形成之封止板的已形成之補助支持構件位置上形成新的補助支持構件；新封止板密接製程，係使前述新的封止板密接於前述新的支持構件；新液晶層形成製程，係將含有液晶及感光性之高分子前驅體的新混合溶液封入前述已形成之封止板與新的封止板之間的製程；及，新的液晶層形成製程，係從前述基板側透過前述反射膜之開口部及已形成之支持構件將前述新的混合溶液曝光，使前述新的混合溶液中之高分子前驅體於對應前述反射膜之開口部的位置析出及硬化而形成前述新的支持構件之同時（藉由殘留之混合溶液中的液晶而形成新的液晶層之製程，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製而藉由將前述各項製程至少進行一次，以形成複數的液晶層者。 97. —種液晶顯示元件之製造方法，包含有：反射膜形成製程，係於透明的基板上形成具有開口部之反射膜；感光性樹脂層形成製程，係於形成有前述反射膜之前述基板上形成感光性樹脂層； -175- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 505805 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製六、申請專利範圍曝光、硬化的製程，係從前述基板側藉由第1遮覆構件將露出前述反射膜之開口部中之一部分的第1 開口部之外的第2開口部覆蓋，而使從前述基板側將前述感光性樹脂層透過前述反射膜之第1開口部曝光、硬化的製程；第1支持構件形成製程，係於前述感光性樹脂層，藉由前述反射膜及遮覆構件之遮蔽而將未曝光部分以顯像去除而形成前述支持構件之中的一部分的第 1支持構件之製程；封止板密接製程，係使前述封止板密接於前述第 1支持構件；混合溶液封入製程，係將含有液晶及感光性高分子前驅體之混合溶液封入前述基板與封止板之間；及，液晶層形成製程，係從前述基板側藉由第2遮覆構件，而將前述反射膜;t第1開口部覆蓋，透過前述反射膜之第2開口部將前述新的混合溶液曝光，使前述混合溶液中之高分子前驅體於對應前述反射膜之第 2開口部的位置析出及硬化而形成前述支持構件中之外的第2支持構件之同時，藉由殘留之混合溶液中的液晶而形成前述液晶層之製程。 98.如申請專利範圍第97項之液晶顯示元件之製造方法，其中：係將包含有，感光性樹脂層形成製程，係於形成有前述反射膜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -iti T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -176- 505805 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製六、申請專利範圍之前述基板上形成感光性樹脂層；曝光、硬化的製程，係從前述基板側藉由第1遮覆構件將前述反射膜之第2開口部覆蓋，而使從前述基板側將前述新的感光性樹脂層透過前述反射膜之第 1開口部及已形成之第1支持構件而曝光、硬化的製程；第1支持構件形成製程，係於前述感光性樹脂層，藉由前述反射膜及遮覆構件之遮蔽而將未曝光部分以顯像去除而形成前述支持構件之中的一部分的第 1支持構件之製程；封止板密接製程，係使前述封止板密接於前述第 1支持構件；混合溶液封入製程，係將含有液晶及感光性高分子前驅體之混合溶液封入前述基板與封止板之間；及，液晶層形成製程，係從前述基板側藉由第2遮覆構件，而將前述反射膜之第1開口部覆蓋，透過前述反射膜之第2開口部將前述新的混合溶液曝光，使前述混合溶液中之高分子前驅體於對應前述反射膜之第 2開口部的位置析出及硬化而形成前述支持構件中之外的第2支持構件之同時，藉由殘留之混合溶液中的液晶而形成前述液晶層之製程，而藉由將前述各項製程至少進行一次，以形成複數的液晶層者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) >裝- 訂 b. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製六、申請專利範圍 99· 一種液晶顯示元件，具有，基板，係由透明材料所構成；封止板’係設置前述基板之相對位置；及，液晶層，係設置於前述基板與封止板之間，其中，前述基板之一定的領域上形成有遮光膜之同時，於前述基板與前述封止板之間，在前述遮光膜所形成之位置，其感光性樹脂之前述遮光膜所未形成之部分，係藉由曝光以形成，而設置支持前述封止板的支持構件。 100. 如申請專利範圍第99項之液晶顯示元件，其中：前述感光性樹脂係負電型阻抗。 101. 如申請專利範圍第99項之液晶顯示元件，其中：前述遮光膜係由黑色之阻抗所形成。 102. 如申請專利範圍第99項之液晶顯示元件，其中：前述液晶層包含有筒分子及於前述闻分子中分散而戶斤保持之液晶。 ' 103. 如申請專利範圍第99項之液晶顯示元件，其中：前述液晶層及封止板係複數組重疊而被設置’於各封止板之間，在前述形成遮光膜的位置’其感光性樹脂係藉由前述遮光膜所未形成之領域而曝光以形成’而設置支持前述封止板的支持構件。 104. —種液晶顯示元件之製造方法，包含有：遮光膜形成製程，係於基板上之一定的領域形成遮光膜； (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一裝· 、1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 178 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍感光性樹脂層形成製程，係於形成有前述遮光膜之前述基板上形成感光性樹脂層； (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 曝光製程，係將未形成前述遮光膜之部分的前述感光性樹脂層從前述基板曝光；支持構件形成製程，係將前述感光性樹脂層之前述曝光部分藉由顯像而去除，於形成前述遮光膜之位置上形成前述支持構件；將封止板密著於前述支持構件的製程；及，液晶層形成製程，係將液晶封入前述基板與封止板之間。 105. 如申請專利範圍第104項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述感光性樹脂層係由正電型阻抗所形成。 106. 如申請專利範圍第104項之液晶顯示元件之製造方法，其中：前述液晶層形成製程係包含有，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製混合溶液封入製程，係於前述基板與封止板之間封入液晶及含有感光性之高分子前驅體之混合溶液；及，封止板固定製程，係從前述封止板側將前述混合溶液曝光，而藉由使前述混合溶液之高分子前驅體硬化，而在形成高分子及分散於前述高分子中而被保持之液晶之同時，將前述封止板固定於前述基板。 107. 如申請專利範圍第104項之液晶顯示元件之製造方法本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -179- 505805 A8 B8 C8 __ D8 六、申請專利範圍，係將包含有：感光性樹脂層形成製程，係於形成有前述遮光膜之前述基板上形成感光性樹脂層；丨丨卜丨卜—·裝丨丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 曝光製程’係將未形成前述遮光膜之部分的前述新的感光性樹脂層從前述基板曝光； ,支持構件形成製程，係將前述新的感光性樹脂層之前述曝光部分藉由顯像而去除，於形成前述遮光膜之位置上形成新的支持構件；將新的封止板密著於前述新的支持構件的製程；及，液晶層形成製程，係將液晶封入前述已形成之封止板與前述新的封止板之間，藉由將前述各項製程至少進行一次，以形成複數的液晶層者。 108.—種液晶顯示元件，具有： 4. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製顯示層，係內側面設有共通電極之基板及藉由共通電極上所設置之支持構件而被支持之封止板之間，充塡液晶而形成液晶層，且於與相臨前述封止板之前述液晶層之一面的相對側上設置有像素電極而構成者；陣列基板，係驅動前述液晶層之非線形元件、及，電氣性地連接該非線形元件且於設置輸出前述像素電極上用以驅動液晶層之驅動電壓的輸出電極之同時，呈枏對於前述基板而配置；及’ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ297公釐） 505805 A8 B8 C8 ____ D8 六、申請專利範圍連接裝置，係具有電氣性地連接之功能且具有固定連接之功能，其中，藉前述連接裝置，前述像素電極與驅動電極呈電氣性的連接，且前述顯示層與陣列基板係呈固定連接。 109·如申請專利範圍第1〇8項之液晶顯示元件，其中：前述連接裝置係異方性導電接著材。 110· —種液晶顯示元件，具有， . 顯示層，係於基板與封止板之間充塡液晶而構成液晶層，且藉由存在於前述基板與前述封止板間的支持構件而支持封止板構造的顯示層；陣列基板，係在設置向前述液晶層施加電場而調光驅動該液晶層之非線形元件之同時，配置相對於前 ^ 述基板之陣列基板，其中， •前述顯示層，係前述基扳之內側面所設置之共通電極及藉由該共通電極上所形成之第1支持構件而形成，且與前述共通電極相臨面呈反對側之第1像素電極所設置之第1封止板之間，充塡液晶而形成第1液晶層，而前述第1封止板及藉由該第1封止板上所形成之第2 支持構件而形成，且與前述第[像素電極相臨面呈反對側之第2像素電極所設置之第2封止板之間，充塡液晶而形成第2液晶層，且係至少具有前述第2液晶層1 層以上，前述陣列基板，係具有，對前述第1像素電極輸出驅動第1液晶層之驅動電壓之第1驅動電極，及與該第1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公ϋ ：181 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 b. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍驅動電極電氣性地連接的第1非線形元件；及， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 對前述第2像素電極輸出驅動第2液晶層之驅動電壓之至少一個以上的第2驅動電極，及與該第2驅動電極電氣性地連接的至一個以上第2非線形元件所構成，且具備，具有電氣性連接的功能且具有固定連接的功能之第1及第2連接裝置，前述第1連接端子與第1驅動電極係透過前述第1連接裝置而呈電氣性地連接，前述第2連接端子與第2驅動電極係透過前述第2連接裝置而呈電氣性地連接，且，藉由前述第1及第2連接裝置而使前述顯示層與陣列基板呈固定連接者。 111.一種液晶顯示元件，具有：顯示層，係於基板與封止板之間充塡液晶而構成液晶層，且藉由存在於前述基板與前述封止板間的支持構件而支持封止板構造的顯示層；經濟部智慧財產局員工消費合作社印製陣列基板，係在設置向前述液晶層施加電場而調光驅動該液晶層之非線形元件之同時，配置相對於前述基板之陣列基板，其中，前述顯示層，係前述基板之內側面所設置之共通電極及藉由該共通電極上所形成之第1支持構件而形成，且與前述共通電極相臨面呈反對側之第1像素電極所設置之第1封止板之間，充塡液晶而形成第1液晶層，而前述第1封止板及藉由該第1封止板上所形成之第2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -182- 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍支持構件而形成，且與前述第1像素電極相臨面呈反對側之第2像素電極所設置之第2封止板之間，充塡液晶而形成第2液晶層， (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 而前述第2封止板及藉由該第2封止板上所形成之第3 支持構件而形成，且與前述第2像素電極相臨面呈反對側之第3像素電極所設置之第3封止板之間，充塡液晶而形成第3液晶層，前述第1像素電極係電氣性地連接第1連接端子，前述第2像素電極係電氣性地連接第2連接端子，前述第3像素電極係電氣性地連接第3連接端子，前述陣列基板，係具有，設置對前述第1像素電極輸出驅動第1液晶層之驅動電壓之第1驅動電極，及與該第1驅動電極電氣性地連接的第1非線形元件；設置對前述第2像素電極輸出驅動第2液晶層之驅動電壓之第2驅動電極，及與該第2驅動電極電氣性地連接的第2非線形元件；及，、經濟部智慧財產局員工消費合作社印製設置對前述第3像素電極輸出驅動第3液晶層之驅動電壓之第3驅動電極，及與該第3驅動電極電氣性地連接的第3非線形元件，且具備，具有電氣性連接的功能且具有固定連接的功能之第1〜第3連接裝置，前述第1連接端子與第1驅動電極係透過前述第1連接裝置而呈電氣性地連接，前述第2連接端子與第2驅動電極係透過前述第2連接本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -183 - 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍裝置而呈電氣性地連接，前述第3連接端子與第3驅動電極係透過前述第3連接裝置而呈電氣性地連接， (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 且，藉由前述第1〜第3連接裝置而使前述顯示層與陣列基板呈固定連接者。 112. 如申請專利範圍第111項之液晶顯示元件，其中：前述第1〜第3液晶層係包含各別在藍、紅或黃之中相互地不同色之二色性色素及液晶之彩色（賓主）液晶。 113. —種液晶顯示元件，具有：顯示層，係內側面設有共通電極之基板及藉由共通電極上所設置之支持構件而被支持之封止板之間，充塡液晶而形成液晶層所構成；及，陣列基板，係以驅動前述液晶層之驅動電路、及，電氣性地連接該驅動電路且具有以一定之間隔所配置之複數的像素電極之同時，呈相對於前述基板而配置者，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製其中，前述顯示層與陣列基板係藉由連接裝置而連接。 114. 如申請專利範圍第113項之液晶顯示元件，其中：前述封止板係由膜厚在0.5 μ m以上10/zm以下範圍內之高分子樹脂所構成。 115. 如申請專利範圍第113項之液晶顯示元件，其中：前述基板及陣列基板係由高分子樹脂所構成。 -184- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 505805 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 116. 如申請專利範圍第114項之液晶顯示元件，其中：前述基板及陣列基板係由高分子樹脂所構成。 117. —種液晶顯示元件，具有： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 顯示層，係內側面設有共通電極之基板及藉由共通電極上所設置之支持構件而被支持之封止板之間，充塡液晶而形成液晶層，且藉由前述封止板之前述支持構件卹支持之面與反對側之面以一定的間隔設置複數的像素電極所構成；及，陣列基板，係各別地具有以驅動前述液晶層之複數的非線形元件，其中，前述複數的像素電極與複數的非線形元件係呈電氣性的連接，而前述顯示層與陣列基板係藉由連接裝置而連接者。 118. 如申請專利範圍第117項之液晶顯示元件，其中：前述複數的陣列基板係配置於同一平面內，且，前述顯示層及複數的陣列基板係藉由前述連接裝置與前述複數的像素電極及複數的非線形元件對應而在呈電氣性的連接般的範圍內相對著。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 119. 如申請專利範圍第117項之液晶顯示元件，其中：前述基板與共通電極之間設置一層光學濾色器。 120. 如申請專利範圍第118項之液晶顯示元件，其中：前述基板與共通電極之間設置一層光學濾色器。. 121. —種液晶顯示元件之製造方法，具有，於基板與封止板之間配置液晶層所構成之顯示層本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -185 - 505805 A8 B8 C8 ____D8 六、申請專利範圍 ’及’具有驅動液晶層之驅動元件的陣列基板，其中形成福示層之顯示靥形成製程係包含有：第1步驟’係於棊板之內側面形成共通電極；第2步驟’係於共通電極上形成前述支持構件；第3步驟’係於前述支持構件所支持之情形下形成前述封止板；第4步驟’係於前述基板與前述封止板之間封入前述液晶而形成液晶層；及，第5步驟’係於與相臨前述封止板之前述液晶的反對側之面形成像素電極，且具有：陣列基板形成製程，係於前述陣列基板上形成驅動前述液晶層驅動元件及驅動電極而形成陣列基板；及，連接製程’係藉由連接裝置而使前述像素電極與驅動電極呈電氣性地連接。 122·如申請專利範圍第121項之液晶顯示元件之製造方法，其中具有：於前述像素電極上形成其他的支持構件之步驟；前述其他的支持構件所支持般地形成其他的封止板之步驟；於前述封止板與其他的封止板之間封入其他的液晶而形成其他的液晶層之步驟；及，本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（X 297公釐） ——-L—倉|_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 505805 A8 B8 __§_— 、申請專利範圍於與前述其他的封止板之相臨其他的液晶層之一面呈反對側之一面上，形成其他的像素電極之步驟， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 且藉由將前述各步驟至少進行一次而形成複數的液晶層者。 123. —種液晶顯示元件之製造方法，具有：第1步驟，係於基板之內側面形成共通電極；第2步驟，係於共通電極上形成前述支持構件；第3步驟，係於前述支持構件所支持之情形下形成前述封止板；第4步驟，係於前述基板與前述封止板之間封入前述液晶而形成液晶層；第5步驟，係於與相臨前述封止板之前述液晶的反對側之面形成像素電極；第6步驟，係藉由對前述共通電極及像素電極施加電壓而檢查顯示狀態；第7步驟，係於前述基板上形成驅動前述液晶層之非線性元件及驅動電極；及，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第8步驟，係基於前述第6步驟之檢查結果而僅關係顯示狀態良好之顯示層，藉由連接裝置使前述像素電極與驅動電極呈電氣性地連接者。 124. —種液晶顯示元件之製造方法，具有：第1步驟，係於基板之表面形成共通電極；第2步驟，係於前述共通電極上形成前述支持構件； -187- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 505805 S88 ------------ 、申請專利範圍第3步驟’係於前述支持構件所支持之情形下形成前述封止板； ——Lri. II #! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第4步驟’係於前述基板與前述封止板之間封入前述液晶而形成液晶層：第5步驟’係於前述陣列基板上以與相對於前述共通電極般地形成像素電極，第6步驟’係於前述陣列基板上形成以驅動前述液晶層之驅動電路；及，第7步驟’係藉由接著材而將前述基板與前述陣列基板接著者° 125· —種液晶顯示元件之製造方法，具有：第1步驟’係於前述基板上形成共通電極；第2步驟’係於前述共通電極上形成前述支持構件；第3步驟’係於前述支持構件所支持之情形下形成前述封止板；、、經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第4步驟’係於與藉由封止板之前述支持構件所支持之面呈反對側之一面，將複數的像素電極相互地形成一定的間隔；第5步驟，係於前述基板與封止板之間封入前述液晶層；第6步驟，係於前述陣列基板上形成驅動前述液晶層之複數的非線性元件；第7步驟，係將前述陣列基板切斷成至少二個以 -188- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 505805 A8 B8 C8 D8 、申請專利乾圍上；及，第8步驟，係將前述複數的像素電極與前述複數的非線形元件以連接裝置使其各別對應般呈電氣性地連接者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -189- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐）