KR20050073673A - 밀봉부재 형성 방법 및 장치, 이를 이용한 표시장치 및이의 제조 방법 - Google Patents

밀봉부재 형성 방법 및 장치, 이를 이용한 표시장치 및이의 제조 방법 Download PDF

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KR20050073673A
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이원규
김형걸
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삼성전자주식회사
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Abstract

밀봉부재 형성 방법, 밀봉부재 형성 장치, 이를 이용한 표시장치 및 이의 제조 방법이 개시되어 있다. 영상을 표시하기 위한 표시영역에 액정을 배치하기 위하여 표시영역의 테두리의 일부는 제 1 밀봉부에 의하여 감싸여지고, 표시영역의 테두리의 나머지는 제 2 밀봉부에 의하여 감싸여져 표시영역은 밀봉된다. 이와 같은 밀봉부재 형성 방법은 표시영역의 개수가 많아질수록 각 표시영역을 감싸는데 소요되는 시간을 보다 단축시킬 수 있어 표시장치를 제조하는데 필요한 전체 공정시간을 크게 감소시키고, 각 밀봉부재가 차지하는 면적을 보다 감소시켜 표시장치의 생산량을 보다 향상시키는 효과를 갖는다.

Description

밀봉부재 형성 방법 및 장치, 이를 이용한 표시장치 및 이의 제조 방법{METHOD AND APPARATUS FOR FORMING SEALING MEMBER AND DISPLAY DEVICE USING THE SAME, AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}
본 발명은 밀봉부재 형성 방법 및 장치, 이를 이용한 표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밀봉부재를 형성하는 방법을 개선하여 단위 면적 당 형성되는 표시패널의 개수를 증가시키고, 표시패널의 제조 시간을 크게 단축시킨 밀봉부재 형성 방법 및 장치, 이를 이용한 표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 표시장치(display device)는 정보처리장치(information processing device)에서 처리된 데이터를 육안으로 인식할 수 있도록 하는 인터페이스 장치의 하나이다.
표시장치는 CRT 표시장치(Cathode Ray Tube display device), 액정표시장치(Liquid Crystal Display device, LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP) 및 유기전계발광 표시장치(organic Electro-Luminescence display device, EL) 등이 대표적이다.
액정표시장치는 전계(electric field)의 영향 하에서 액정의 꼬임, 분산, 벌어짐 등의 특성을 이용하여 영상을 표시한다.
이를 구현하기 위해서, 액정표시장치는 한 쌍의 기판, 전극들, 액정층(Liquid Crystal layer) 및 밀봉부재(sealing member)를 포함한다. 한 쌍의 기판은 상호 마주보도록 배치된다. 전극들은 각 기판마다 형성되고, 각 전극들에는 서로 다른 구동전압이 인가되어, 기판들 사이에는 전계가 형성한다. 액정층은 기판들의 사이에 개재된다. 밀봉부재는 기판들 사이의 간격을 유지 및 액정의 누설을 방지한다.
두 기판 사이에 액정을 주입하기 위하여, 밀봉부재는 일부가 개구된 형상 또는 폐루프(closed loop) 형상을 갖는다.
일부가 개구된 밀봉부재를 갖는 액정표시장치는 진공주입방법에 의하여 액정을 공급받는다. 반면, 폐루프 형상을 갖는 밀봉부재를 갖는 액정표시장치는 적하 방법에 의하여 액정을 공급받는다.
일반적으로, 진공주입 방법은 적하 방법에 비하여 공정이 복잡하고 공정의 수가 많은 단점을 갖기 때문에 최근에는 적하 방법이 진공주입 방법보다 널리 사용되고 있다.
그러나, 적하 방법은 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 폐루프 형상으로 가공하여 기판에 도포하기 때문에 적하 방법으로는 복수개의 액정표시장치에 연속적으로 밀봉부재를 형성하기 매우 어렵다.
이로 인해, 적하 방법은 다양한 장점에도 불구하고 액정표시장치를 제조하는데 소요되는 공정 시간을 크게 증가시켜 생산성을 크게 저하시키는 문제점을 발생시킨다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 감안한 것으로서, 본 발명의 제 1 목적은 폐루프 형상의 밀봉부재를 형성하는데 소요되는 시간을 크게 감소시킨 밀봉부재 형성 방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 제 2 목적은 상기 밀봉부재의 형성 방법을 구현하기 위한 밀봉부재 형성 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 제 3 목적은 상기 밀봉부재의 형성 방법에 의하여 형성된 밀봉부재를 갖는 표시장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 제 4 목적은 상기 표시장치의 제조 방법을 제공한다.
이와 같은 본 발명의 제 1 목적을 구현하기 위하여, 본 발명에 의한 밀봉부재 형성 방법은 먼저, 화소를 포함하는 표시영역의 일부를 감싸기 위해, 제1 방향으로 진행하면서 제1 밀봉부를 형성한다. 표시영역의 나머지를 감싸기 위해, 제2 방향으로 진행하면서 제1 밀봉부와 교차되는 제2 밀봉부를 형성한다.
또한, 본 발명의 제 2 목적을 구현하기 위하여, 본 발명에 의한 밀봉부재 형성 장치는 밀봉부재를 토출 하는 디스펜서 및 상기 디스펜서를 구동시키는 구동유닛을 포함하는 밀봉부재 도포유닛을 포함한다. 이에 더하여, 디스펜서가 제 1 방향으로 진행하면서 표시영역의 일부를 감싸는 제 1 밀봉부를 형성하고, 디스펜서가 제 2 방향으로 진행하면서 제 1 밀봉부와 교차하여 표시영역의 나머지를 감싸는 제2 밀봉부를 형성하기 위해 구동유닛을 제어하는 제어신호를 발생하는 제어 유닛을 포함한다.
또한, 본 발명의 제 3 목적을 구현하기 위하여, 본 발명에 의한 표시장치는 제 1 표시영역, 제 1 표시영역을 감싸는 제 1 주변영역을 갖는 제 1 기판을 포함한다. 또한, 표시장치는 제 1 방향으로 제 1 주변영역을 따라 제 1 표시영역을 일부분을 감싸는 제 1 밀봉부재 및 제 1 밀봉부재의 제 1 단부로부터 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 제 1 주변영역을 따라 제 1 표시영역의 나머지를 감싸 제 1 밀봉부재의 제 2 단부에 연결된 제 2 밀봉부재를 포함하는 밀봉부재를 포함한다. 또한, 표시장치는 제 1 표시영역과 마주보는 제 2 표시영역, 제 1 주변영역과 마주보는 제 2 주변영역을 포함하는 제 2 기판을 포함한다.
또한, 본 발명의 제 4 목적을 구현하기 위하여, 본 발명에 의한 표시장치의 제조 방법은 제 1 모기판에 제 1 표시영역들을 형성하고, 실 형상의 밀봉물질을 제 1 방향으로 진행하면서 제 1 표시영역의 일부를 감싸는 제 1 밀봉부를 형성한다. 이어서, 밀봉물질을 제 2 방향으로 진행하면서 제 1 표시영역의 나머지를 감싸는 제 2 밀봉부를 형성하고, 제 2 모기판에 제 1 표시영역과 마주보는 제 2 표시영역을 형성한다. 이어서, 제 1 및 제 2 밀봉부에 의하여 형성된 공간에 액정을 적하 하여 배치하고, 밀봉부재에 의하여 제 1 모기판 및 제 2 모기판을 어셈블리 한 후, 제 1 및 제 2 밀봉부가 교차하는 부분을 절단한다.
본 발명에 의하면, 밀봉부재에 의하여 감싸여지는 표시영역들의 일부를 제 1 방향으로 향하는 밀봉부재가 부분적으로 감싸고 표시영역들의 나머지를 제 2 방향으로 향하는 밀봉부재가 감싸도록 하여 밀봉부재를 형성하는데 소요되는 시간을 크게 단축시킨다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하고자 한다. 이하 설명되는 본 발명의 실시예들 중 이미 설명된 부재의 중복된 설명은 생략하기로 하며 이미 설명된 부재는 동일한 참조 번호로 나타내기로 한다.
먼저, 이 명세서를 통해 빈번하게 사용되는 용어는 다음과 같이 정의된다.
본 발명에서 빈번하게 사용되는 "표시영역(display region)"은 표시 장치에서 영상이 표시되는 영역이다. "표시영역"은 원형, 삼각형, 사각형, 다각형 형상을 가질 수 있으며, 본 발명의 전반에 걸쳐 "표시영역"은 바람직하게 사각형 형상을 갖는다. "밀봉부(sealing part)"는 "밀봉부재(sealing member)" 등으로 사용될 수 있으며, 밀봉부는 표시영역의 테두리(또는 에지)를 띠 또는 실 형상으로 감싸는 부분이다. "밀봉영역"은 밀봉부에 의하여 감싸여진 영역을 의미한다.
밀봉부재 형성 방법
실시예 1
도 1A는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 밀봉부재 형성 방법에 의하여 밀봉되는 표시영역을 도시한 평면도이다.
도 1A를 참조하면, 본 실시예에 의한 표시영역(display region; 100)은 사각형 형상을 갖고 따라서, 본 실시예에서 표시영역(100)은 4 개의 에지(edge)를 갖는다.
이하, 표시영역(100)의 4 개의 에지들은 각각 제 1 에지(101), 제 2 에지(102), 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)로 정의된다. 제 1 에지(101)는 제 3 에지(103)와 마주보며, 제 2 에지(102)는 제 4 에지(104)와 마주본다. 또한, 제 1 에지(101), 제 2 에지(102), 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)들은 순차적으로 표시영역(100)의 일측으로부터 배치된다.
한편, 표시영역(100)에는 영상을 표시하기 위한 화소(pixel;110)가 배치된다. 비록, 도 1A에는 단지 1 개의 화소(110)가 표시영역(100)에 도시되어 있지만, 표시영역(100)에서 디스플레이 되는 영상의 해상도에 따라 표시영역(100)은 복수개의 화소를 가질 수 있다. 예를 들면, 풀-컬러 영상을 표시하고 해상도가 640 ×480인 표시영역(100)은, 예를 들어, 640 ×480 ×3 개의 화소(110)를 갖는다.
화소(110)는 화소전극(pixel electrode; PE), 박막트랜지스터(Thin Film Transistor, TFT; T), 게이트 신호선(gate wire; GW) 및 데이터 신호선(data wire; DW)을 포함한다.
화소전극(PE)은 박막트랜지스터(T)의 드레인 전극(drain electrode; D)에 전기적으로 연결되고, 게이트 신호선(GW)은 박막트랜지스터(T)의 게이트 전극(gate electrode; G)에 연결되며, 데이터 신호선(DW)은 박막트랜지스터(T)의 소스 전극(source electrode; S)에 연결된다.
이와 같은 화소(110)는 액정표시장치뿐만 아니라 플라즈마 표시패널(Plasma Display Panel, PDP) 등에서도 사용될 수 있다.
화소(110)를 갖는 표시영역(100)은 밀봉부재(sealing member)에 의하여 밀봉된다.
액정표시장치의 경우, 밀봉부재는 표시영역(100)에 배치된 액정층이 표시영역(100)의 외부로 누설되는 것을 방지한다. 플라즈마 표시패널의 경우, 밀봉부재는 플라즈마를 발생하기 위한 작동가스, 예를 들면, 네온(Neon, Ne) 또는 아르곤(Argon, Ar) 등의 누설을 방지한다.
도 1B는 도 1A에 도시된 표시영역을 제 1 밀봉부로 일부를 감싼 것을 도시한 평면도이다.
도 1B를 참조하면, 표시영역(100)을 부분적으로 감싸기 위해서, 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질은 제 1 에지(101) 및 제 4 에지(104)에 의하여 형성된 모서리(101a)의 주변으로부터 제 1 방향(First Direction, FD)을 따라 제 2 에지(102) 및 제 3 에지(103)에 의하여 형성된 모서리(102a) 주변까지 도포 된다.
제 1 연결부(122) 및 제 2 연결부(124)들은 제 1 밀봉부(120)를 형성할 때 함께 형성된다.
제 1 연결부(122)는 제 1 에지(10)를 기준으로 제 1 밀봉부(120)의 제 1 단부(120a)로부터 바깥쪽으로 약 45°정도 꺾어져 형성된다. 제 2 연결부(124)는 제 2 에지(102)를 기준으로 제 1 단부(120a)와 대향하는 제 2 단부(120b)로부터 안쪽으로 약 45°정도 꺾어져 형성된다.
도 1C는 도 1B에 도시된 표시영역의 나머지를 제 2 밀봉부로 감싸 밀봉한 것을 도시한 평면도이다.
도 1C를 참조하면, 표시영역(100)을 완전히 밀봉하기 위해서, 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질은 제 1 방향(FD)과 반대 방향인 제 2 방향(Second Direction, SD)으로 진행된다. 밀봉물질은 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)를 감싼다. 따라서, 제 2 밀봉부(130)는 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)를 따라서 형성된다.
제 2 밀봉부(130)는 제 3 연결부(132) 및 제 4 연결부(134)를 포함한다.
제 3 연결부(132)는 제 2 연결부(124)와 교차되며, 제 4 연결부(134)는 제 1 연결부(124)와 교차된다.
본 실시예에서, 제 3 연결부(132) 및 제 2 연결부(124)는 상호 "X" 자 형태로 교차되고, 제 4 연결부(134) 및 제 1 연결부(124)도 상호 "X" 자 형태로 교차된다.
따라서, 표시영역(100)은 제 1 밀봉부(120) 및 제 2 밀봉부(130)에 의하여 폐루프 형상으로 감싸여 진다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 제 1 밀봉부(120)는 표시영역(100) 일부 감싸기 위해 밀봉물질을 제 1 방향으로 형성되고, 제 2 밀봉부(130)는 표시영역(100)의 나머지를 모두 감싸기 위해 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 제 1 밀봉부(120)와 교차하여 형성된다. 이로써, 표시영역(100)을 밀봉물질로 감싸는데 소요되는 시간을 크게 감소시킬 수 있다.
실시예 2
도 2A는 본 발명의 제 2 실시예에 의한 밀봉부재 형성 방법에 의하여 밀봉되는 표시영역을 도시한 평면도이다. 도 2B는 도 2A에 도시된 표시영역을 제 1 밀봉부로 일부를 감싼 것을 도시한 평면도이다. 도 2C는 도 2B에 도시된 표시영역의 나머지를 제 2 밀봉부로 감싸 밀봉한 것을 도시한 평면도이다.
도 2B를 참조하면, 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질은 도 2A에 도시된 표시영역(100)의 제 1 에지(101)의 중간 부분에서 제 1 방향(FD)으로 도포 된다. 이어서, 밀봉물질은 제 2 에지(102) 및 제 3 에지(103)의 중간 부분까지 도포 된다. 따라서, 제 1 밀봉부(140)는 제 1 에지(101)의 일부분, 제 2 에지(102) 및 제 3 에지(103)의 일부분에 도포 된 밀봉물질에 의하여 형성된다.
제 1 밀봉부(140)는 제 1 연결부(142) 및 제 2 연결부(144)를 갖고, 제 1 연결부(142) 및 제 2 연결부(144)는 제 1 밀봉부(140)를 형성할 때 함께 형성된다.
제 1 연결부(142)는 제 1 에지(101)를 기준으로 바깥쪽으로 약 45°정도 꺾어져 형성되고, 제 2 연결부(144)는 제 3 에지(103)를 기준으로 바깥쪽으로 약 45°정도 꺾어져 형성된다.
도 2C를 참조하면, 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질은 표시영역(100)의 제 1 에지(101)의 중간 부분으로부터 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 도포 된다. 이때, 밀봉물질은 제 1 연결부(142)와 교차되면서 제 1 에지(101)의 나머지, 제 4 에지(104) 및 제 3 에지(103)의 중간 부분까지 도포 된다. 이어서, 밀봉물질은 제 2 연결부(144)에서 교차된다. 따라서, 제 2 밀봉부(150)는 제 1 에지(101)의 일부분, 제 4 에지(102) 및 제 3 에지(103)의 일부분에 도포 된 밀봉물질에 의하여 형성된다.
제 2 밀봉부(150)는 제 3 연결부(152) 및 제 4 연결부(154)를 갖고, 제 3 연결부(152) 및 제 4 연결부(154)는 제 2 밀봉부(150)를 형성할 때 함께 형성된다.
제 3 연결부(152)는 제 1 에지(101)를 기준으로 바깥쪽으로 약 45°정도 꺾어져 형성되고, 제 4 연결부(154)는 제 3 에지(103)를 기준으로 바깥쪽으로 약 45°정도 꺾어져 형성된다.
따라서, 본 실시예에서, 표시영역(100)은 제 1 밀봉부(140) 및 제 2 밀봉부(150)에 의하여 감싸여 진다. 제 1 연결부(142) 및 제 4 연결부(154)의 교차점은 제 1 에지(101)의 중간 부분에 형성되고, 제 2 연결부(144) 및 제 3 연결부(152)의 교차점은 제 3 에지(103)의 중간 부분에 형성된다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 제 1 밀봉부(140)는 표시영역(100) 일부 감싸기 위해 밀봉물질을 제 1 방향으로 형성되고, 제 2 밀봉부(150)는 표시영역(100)의 나머지를 모두 감싸기 위해 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 제 1 밀봉부(140)와 교차하여 형성된다. 이로써, 표시영역(100)을 밀봉물질로 감싸는데 소요되는 시간을 크게 감소시킬 수 있다.
실시예 3
도 3A는 본 발명의 제 3 실시예에 의한 밀봉부재 형성 방법에 의하여 밀봉되는 표시영역을 도시한 평면도이다. 도 3B는 도 3A에 도시된 표시영역을 제 1 밀봉부로 일부를 감싼 것을 도시한 평면도이다. 도 3C는 도 3B에 도시된 표시영역의 나머지를 제 2 밀봉부로 감싸 밀봉한 것을 도시한 평면도이다.
도 3B를 참조하면, 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질은 도 3A에 도시된 표시영역(100)의 제 1 에지(101)와 제 4 에지(104)가 만나 형성된 모서리(101a)의 주변으로부터 제 1 방향으로 제 1 에지(101), 제 2 에지(102) 및 제 3 에지(103)를 순차적으로 감싸고, 이로 인해 제 1 밀봉부(160)가 형성된다.
제 1 연결부(162) 및 제 2 연결부(164)는 제 1 밀봉부(160)를 형성하는 도중에 형성된다.
이때, 제 1 에지(101) 및 제 4 에지(104)가 만나 형성된 모서리(101a) 주변에 형성된 제 1 연결부(162)는 제 1 에지(101)를 기준으로 바깥쪽으로 약 45°정도 꺾어져 형성되고, 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)가 만나 형성된 모서리(103a)의 주변에 형성된 제 2 연결부(164)는 제 3 에지(103)를 기준으로 바깥쪽으로 약 45°정도 꺾어져 형성된다.
도 3C를 참조하면, 밀봉물질은 제 2 연결부(164)와 교차되면서 제 1 방향(FD)과 반대인 제 2 방향(SD)으로 제 4 에지(104)를 통과하고, 이어서, 밀봉물질은 제 1 연결부(164)와 교차되어, 제 2 밀봉부(170)가 형성된다.
따라서, 제 1 밀봉부(160) 및 제 2 밀봉부(170)는 제 1 에지(101) 및 제 4 에지(104)가 만나 형성된 모서리 부분 및 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)가 만나 형성된 모서리 부분에서 각각 교차되고, 표시영역(100)은 제 1 밀봉부(160) 및 제 2 밀봉부(170)에 의하여 감싸여 진다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 제 1 밀봉부(160)는 표시영역(100) 일부 감싸기 위해 밀봉물질을 제 1 방향으로 형성되고, 제 2 밀봉부(170)는 표시영역(100)의 나머지를 모두 감싸기 위해 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 제 1 밀봉부(160)와 교차하여 형성된다. 이로써, 표시영역(100)을 밀봉물질로 감싸는데 소요되는 시간을 크게 감소시킬 수 있다.
실시예 4
도 4A는 본 발명의 제 4 실시예에 의한 밀봉부재 형성 방법에 의하여 밀봉되는 복수개의 표시영역들을 도시한 평면도이다.
도 4A를 참조하면, 본 실시예에서, 화소(110)를 갖는 표시영역(200)들은 복수개가 나란하게 형성되고, 화소는 박막 제조 공정에 의하여 형성된다. 본 실시예에서는, 예를 들어, 3 개의 표시영역(200)이 나란하게 형성된다. 이하, 각 표시영역(200)은 좌측으로부터 순서대로 제 1 표시영역(210), 제 2 표시영역(220) 및 제 3 표시영역(230)으로 표시된다.
이때, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들은 각 데이터 라인(DW)이 병렬 배치되도록 나란히 형성된다. 그리고, 각 표시영역(200)은 상호 소정 간격 G 만큼 이격 되어 형성된다.
본 실시예에서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들은 각각 제 1 에지(211,221,231), 제 2 에지(212,222,232), 제 3 에지(213,223,233) 및 제 4 에지(214,224,234)를 포함한다.
제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 1 에지(211,221,231)들은 각각 평행하게 형성된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 각 제 2 에지(212,222,232)들은 제 1 에지(211,221,231)들과 각각 인접하게 연결된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 3 에지(213,223,233)들은 제 1 에지(211,221,231)들과 마주보도록 배치된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 4 에지(214,224,234)들은 제 2 에지(212,222,232)들 마주보도록 배치된다.
따라서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 1 에지(211,221,231)들, 제 2 에지(212,222,232)들, 제 3 에지(213,223,233)들 및 제 4 에지(214,224,234)들은 순서대로 연결된다.
도 4B는 도 4A에 도시된 표시영역들을 제 1 밀봉부로 일부를 감싼 것을 도시한 평면도이다.
도 4B를 참조하면, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 제 1 에지(211,221,231)들 내지 제 4 에지(214,224,234)들을 각각 감싸 밀봉하기 위해서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 일부분에는 제 1 밀봉부(240)가 형성된다.
제 1 밀봉부를 형성하기 위해서, 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질은 제 1 표시영역(210)의 제 1 에지(211) 및 제 2 에지(212)가 만나 형성된 모서리(211a)의 주변으로부터 형성된다.
이어서, 밀봉물질은 제 2 에지(212)를 따라 배치된 후, 밀봉물질은 제 1 표시영역(210) 및 제 2 표시영역(220)의 사이에 형성된 갭을 통과하면서 제 2 표시영역(220)의 제 1 에지(221)를 따라 배치된다.
이어서, 밀봉물질은 제 2 표시영역(220)의 제 4 에지(224)를 따라 배치되고, 밀봉물질은 제 2 표시영역(220) 및 제 3 표시영역(230)의 사이에 형성된 갭을 통과하면서 제 3 표시영역(230)의 제 1 에지(231)를 따라 배치된다.
이어서, 밀봉물질은 제 3 표시영역(230)의 제 2 에지(232) 및 제 3 에지(233)를 따라 진행하고, 밀봉물질은 제 3 표시영역(230)의 제 3 에지(233) 및 제 4 에지(234)가 만나 형성된 모서리(233a)의 주변까지 형성된다. 이로써, 제 1 표시영역(210) 내지 제 3 표시영역(230)의 주변에는 일부를 감싸는 제 1 밀봉부(240)가 형성된다.
따라서, 제 1 밀봉부(240)에 의하여 제 1 표시영역(210)은 제 2 에지(212)가 감싸여지고, 제 2 표시영역(220)은 제 1 에지(221) 및 제 4 에지(224)가 감싸여지고, 제 3 표시영역(230)은 제 1 에지(231), 제 2 에지(232) 및 제 3 에지(233)가 감싸여 진다.
도 4C는 도 4B에 도시된 표시영역들의 나머지를 제 2 밀봉부로 감싸 밀봉한 것을 도시한 평면도이다.
도 4C를 참조하면, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 각 제 1 에지(211,221,231) 내지 제 4 에지(214,224,234)를 각각 감싸기 위해서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 일부분에는 제 2 밀봉부(250)가 배치된다.
제 2 밀봉부(250)를 형성하기 위해서, 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질은, 예를 들어, 제 3 표시영역(230)의 제 3 에지(233) 및 제 4 에지(234)가 만나 형성된 모서리(233a)의 주변으로부터 제 1 밀봉부(240)와 1차 교차되면서 형성된다.
이어서, 밀봉물질은 제 4 에지(234)를 따라 배치되고, 제 3 표시영역(230) 및 제 2 표시영역(220)의 사이에 형성된 갭으로 들어가 제 2 표시영역(220)의 제 3 에지(223) 및 제 2 에지(222)에 순차적으로 배치된다.
이어서, 밀봉물질은 제 1 표시영역(210) 및 제 2 표시영역(220)의 사이로 들어가 제 1 표시영역(210)의 제 3 에지(213), 제 4 에지(214) 및 제 1 에지(211)에 순차적으로 배치된다. 이때, 밀봉물질은 제 1 밀봉부(240)와 2차 교차되면서 제 2 밀봉부(250)를 형성한다.
따라서, 제 2 밀봉부(250)에 의하여 제 1 표시영역(210)은 제 3 에지(213), 제 4 에지(214) 및 제 1 에지(211)들이 감싸여지고, 제 2 표시영역(220)은 제 2 에지(222) 및 제 3 에지(223)들이 감싸여지고, 제 3 표시영역(230)은 제 4 에지(234)가 감싸여 진다.
이로써, 제 1 표시영역(210)의 제 1 내지 제 4 에지(211,212,213,214), 제 2 표시영역(220)의 제 1 내지 제 4 에지(221,222,223,224) 및 제 3 표시영역(230)의 제 1 내지 제 4 에지(231,232,233,234)는 제 1 밀봉부(240) 및 제 2 밀봉부(250)에 의하여 감싸여져 제 1 표시영역(210) 내지 제 3 표시영역(230)은 모두 밀봉된다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 실 또는 띠 형상을 갖는 복수개의 화소영역들을 각각 밀봉하는데 소요되는 시간을 크게 단축시켜 생산성을 크게 향상시킨다.
본 실시예에서는 바람직하게 밀봉부재를 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부로 나누어 설명하였지만, 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부는 연속적으로 형성된다.
실시예 5
도 5A는 본 발명의 제 5 실시예에 의한 밀봉부재 형성 방법에 의하여 밀봉되는 복수개의 표시영역들을 도시한 평면도이다.
도 5A를 참조하면, 본 실시예에서, 화소(110)를 갖는 표시영역(200)들은 복수개가 나란하게 형성되고, 화소는 박막 제조 공정에 의하여 형성된다. 본 실시예에서는, 예를 들어, 3 개의 표시영역(200)이 나란하게 형성된다. 이하, 각 표시영역(200)은 좌측으로부터 순서대로 제 1 표시영역(210), 제 2 표시영역(220) 및 제 3 표시영역(230)으로 표시된다.
이때, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들은 각 데이터 라인(DW)이 병렬 배치되도록 나란히 형성된다. 그리고, 각 표시영역(200)은 상호 소정 간격 G 만큼 이격 되어 형성된다.
본 실시예에서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들은 각각 제 1 에지(211,221,231), 제 2 에지(212,222,232), 제 3 에지(213,223,233) 및 제 4 에지(214,224,234)를 포함한다.
제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 1 에지(211,221,231)들은 각각 평행하게 형성된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 각 제 2 에지(212,222,232)들은 제 1 에지(211,221,231)들과 각각 인접하게 연결된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 3 에지(213,223,233)들은 제 1 에지(211,221,231)들과 마주보도록 배치된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 4 에지(214,224,234)들은 제 2 에지(212,222,232)들 마주보도록 배치된다.
따라서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 1 에지(211,221,231)들, 제 2 에지(212,222,232)들, 제 3 에지(213,223,233)들 및 제 4 에지(214,224,234)들은 순서대로 연결된다.
도 5B는 도 5A에 도시된 표시영역들을 제 1 밀봉부로 일부를 감싼 것을 도시한 평면도이다.
도 5B를 참조하면, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 각 제 1 에지들 내지 제 4 에지들을 각각 감싸 밀봉하기 위해서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 일부분에는 제 1 밀봉부(260)가 배치된다.
제 1 밀봉부(260)를 형성하기 위해서, 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질은, 예를 들어, 제 1 표시영역(210)의 제 1 에지(211) 및 제 4 에지(214)가 만나 형성된 모서리(214a)의 주변으로부터 형성된다.
이어서, 밀봉물질은 제 1 표시영역(210)의 제 1 에지(211), 제 2 에지(212) 및 제 3 에지(213)를 따라 형성된다.
또한, 밀봉물질은 제 1 표시영역(210)의 제 3 에지(213) 부분에서 방향을 전환하여 제 2 표시영역(220)의 제 1 에지(221), 제 2 에지(222) 및 제 3 에지(223)를 따라 형성된다.
또한, 밀봉물질은 제 2 표시영역(220)의 제 3 에지(223) 부분에서 방향을 전환하여 제 3 표시영역(230)의 제 1 에지(231), 제 2 에지(232) 및 제 3 에지(233)를 따라 제 3 표시영역(230)의 제 3 에지(233) 및 제 4 에지(234)가 만나 형성된 모서리(233a)의 주변까지 형성된다.
이와 같은 과정을 통해 형성된 제 1 밀봉부(260)는 제 1 표시영역(210) 내지 제 3 표시영역(230)을 부분적으로 감싸고, 평면적으로 보았을 때, 제 1 밀봉부(260)는 펄스 형상과 유사한 형상을 갖는다.
도 5C는 도 5B에 도시된 표시영역들의 나머지를 제 2 밀봉부로 감싸 밀봉한 것을 도시한 평면도이다.
도 5C를 참조하면, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 각 제 4 에지(214,224,234)는 제 2 밀봉부(270)에 의하여 감싸진다.
제 2 밀봉부(270)를 형성하기 위해서, 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질은, 예를 들어, 제 3 표시영역(230)의 제 3 에지(233) 및 제 4 에지(234)가 만나 형성된 모서리(233a)의 주변으로부터 제 1 밀봉부(260)와 1차 교차되면서 제 3 표시영역(230)의 제 4 에지(234), 제 2 표시영역(220)의 제 4 에지(224) 및 제 1 표시영역(210)의 제 4 에지(214)를 따라 순차적으로 배치된다. 이때, 밀봉물질은 제 1 밀봉부(260)와 2차 교차된다.
이로써, 제 1 표시영역(210)의 제 1 내지 제 4 에지(211,212,213,214), 제 2 표시영역(220)의 제 1 내지 제 4 에지(221,222,223,224) 및 제 3 표시영역(230)의 제 1 내지 제 4 에지(231,232,233,234)는 제 1 밀봉부(260) 및 제 2 밀봉부(270)에 의하여 감싸여져 제 1 표시영역(210) 내지 제 3 표시영역(230)에는 밀봉부재가 형성된다. 본 실시예에서 제 1 밀봉부(260) 및 제 2 밀봉부(270)는 연속하여 형성된다.
밀봉부재 형성 장치
실시예 6
도 6은 본 발명의 제 6 실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치를 도시한 블록도 이다. 도 7은 도 6을 보다 구체적으로 도시한 개념도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 밀봉부재 형성 장치(500)는 밀봉부재 도포유닛(300) 및 제어유닛(400)을 포함한다.
밀봉부재 도포유닛(300)은 디스펜서(310) 및 구동유닛(320)을 포함한다.
디스펜서(310)는 밀봉부재(311)를 표시영역이 형성된 기판(510)으로 토출 한다. 바람직하게, 디스펜서(310)는 기판(510)에 실 형상 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 공급한다. 구동유닛(320)은 기판(510) 상에서 디스펜서(310)를 정밀하게 구동시킨다.
디스펜서(310)는 밀봉부재 저장 유닛(315)으로부터 유동성 밀봉물질을 공급받는다. 밀봉부재 저장 유닛(315)은 밀봉물질을 저장 및 밀봉물질을 지정된 유량으로 디스펜서(310)에 공급하는 유량 제어기(Mass Flow Controller, MFC, 316) 등을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에서 구동유닛(320)은 기판(510) 상에서 디스펜서(310)를 구동하기 위한 XY 테이블이다. 또한, 구동유닛(320)은 기판(510)과 디스펜서(310)가 이루는 간격을 조절하기 위해, 기판(510)의 상면과 수직한 방향으로 디스펜서(210)를 이동하는 수직 방향 이송유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다.
또한, 밀봉부재 도포유닛(300)의 구동유닛(320)을 정밀하게 제어하기 위해서, 밀봉부재 도포유닛(300)은 위치 감지부(330)를 더 포함할 수 있다.
위치 감지부(330)는 기판(510)에 형성된 표시영역의 에지의 위치를 감지하여, 표시영역의 에지의 위치를 디지털 신호로 변경시킨다. 본 실시예에서 위치 감지부(330)는 CCD 카메라가 사용된다. 이와 다르게, 기판(510)상에 형성된 표시영역의 에지의 위치를 측정 설비로 측정하여 발생한 측정 데이터를 이용해 구동유닛(320)을 제어하여도 무방하다.
디스펜서(310), 구동유닛(320), 밀봉부재 저장유닛(315) 및 위치 감지부(330)는 제어유닛(400)과 컨트롤 버스(410)에 의하여 연결된다. 컨트롤 버스(410)는 제어유닛(400)에서 발생한 제어신호를 디스펜서(310), 구동유닛(320), 밀봉부재 저장유닛(315) 및 위치 감지부(330)로 전송한다.
또한, 디스펜서(310), 구동유닛(320), 밀봉부재 저장유닛(315) 및 위치 감지부(330)는 제어유닛(400)과 데이터 버스(420)에 의하여 연결된다. 데이터 버스(420)는 제어유닛(400)에서 발생한 데이터를 디스펜서(310), 구동유닛(320), 밀봉부재 저장유닛(315) 및 위치 감지부(330)로 전송한다.
제어유닛(400)은 구동유닛(320)을 정밀하게 제어하기 위한 제어신호를 발생시킨다. 제어 유닛(400)에서 발생한 제어신호에 의하여 구동유닛(320)은 디스펜서(310)의 위치를 제어하고, 디스펜서(310)는 기판(510)의 지정된 위치에 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 토출 한다.
본 실시예에서, 제어유닛(400)에서 발생한 제어신호에 의해 구동유닛(320)은 디스펜서(310)를 제 1 방향으로 기판(510)에 형성된 표시영역의 에지들 중 일부를 따라 이동시킨다. 이로써, 표시영역의 에지 중 일부에는 제 1 밀봉부가 형성된다.
또한, 제어유닛(400)에서 발생한 또 다른 제어신호에 의하여 구동유닛(320)은 디스펜서(310)를 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 진행하면서 기판(510)에 형성된 표시영역의 에지들을 모두 감싼다. 이로써, 표시영역의 에지 중 일부에는 제 2 밀봉부가 형성된다.
표시영역의 에지들은 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부에 의하여 폐루프 형상으로 감싸진다.
본 실시예에서, 제어유닛(400)은 표시영역의 개수에 따라서 다양한 경로로 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부를 형성할 수 있다.
이하, 본 실시예에서는 표시영역이 1 개일 때 제어유닛(400)이 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부의 형성하기 위해 발생하는 제어신호를 설명하기로 한다.
도 8A 및 도 8B는 본 발명의 제 6 실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치에 의하여 하나의 표시영역에 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부를 형성하는 과정을 도시한 평면도이다.
도 6, 도 7 및 도 8A를 참조하면, 표시영역(100)은, 예를 들어, 1 개이고, 표시영역(100)은 사각형 형상으로 제 1 내지 제 4 에지(101,102,103,104)를 갖는다. 표시영역(100)의 제 1 에지(101), 제 2 에지(102), 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)는 상호 연속적으로 연결되고, 제 1 에지(101)는 제 3 에지(103)와 마주보도록 배치되고, 제 2 에지(102)는 제 4 에지(104)와 마주보도록 배치된다.
먼저, 제어유닛(400)은 위치 감지부(330) 등에 의하여 발생한 표시영역(100)의 제 1 내지 제 4 에지(101,102,103,104)의 위치 데이터를 참조하여 제 1 제어신호를 발생시킨다.
본 실시예에서, 구동유닛(320)은 제 1 제어신호에 의하여 디스펜서(310)의 이동 경로를 제어한다. 디스펜서(310)는 구동유닛(320)에 의하여 제 1 및 제 2 에지(101,102)의 모서리(102a)의 주변으로부터 제 2 에지(102)를 따라 실 또는 띠 형상의 밀봉물질을 형성한다. 또한, 디스펜서(310)는 제 2 및 제 3 에지(102,103)의 모서리(103a)의 주변에서 방향을 전환하여 제 3 에지(103)를 따라 밀봉물질을 형성한다. 이로써, 디스펜서(310)는 제 2 에지(102) 및 제 3 에지(103)를 따라 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질로 이루어진 제 1 밀봉부(120)를 형성한다.
도 8A에서 검은색 도트는 제 1 밀봉부(120)를 형성하는 디스펜서(310)의 이동 경로를 나타내고 있다.
이어서, 제어유닛(400)은 위치 감지부(330) 등에 의하여 발생한 표시영역(100)의 제 1 내지 제 4 에지(101,102,103,104)의 위치 데이터를 참조하여 제 2 제어신호를 발생시킨다.
본 실시예에서, 구동유닛(320)은 제 2 제어신호에 의하여 디스펜서(310)의 이동 경로를 제어한다. 디스펜서(310)는 구동유닛(320)에 의하여 제 2 및 제 3 에지(102,103)의 모서리(103a)의 주변으로부터 제 1 밀봉부(120)와 1차로 교차되면서 제 3 에지(103)를 따라 밀봉물질을 도포 한다. 또한, 디스펜서(310)는 제 3 및 제 4 에지(103,104)의 모서리(104a)의 주변에서 방향을 전환하여 제 4 에지(104)를 따라 밀봉물질을 도포 하여 제 1 밀봉부(120)와 2차로 교차된다.
이로써, 디스펜서(310)는 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)를 감싸고, 제 1 밀봉부(120)와 2 곳에서 교차하는 제 2 밀봉부(130)를 형성한다.
도 8B에서 흰색 도트는 제 2 밀봉부(130)를 형성하는 디스펜서(310)의 이동 경로를 나타내고 있다.
실시예 7
도 9A 및 도 9B는 본 발명의 제 7 실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치에 의하여 하나의 표시영역에 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부를 형성하는 다른 과정을 도시한 평면도이다. 본 실시예에서, 밀봉부재 형성 장치의 구성은 실시에 6과 동일함으로 그 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 6, 도 7 및 도 9A를 참조하면, 표시영역(100)은, 예를 들어, 1 개이고, 표시영역(100)은 사각형 형상으로 제 1 내지 제 4 에지(101,102,103,104)를 갖는다. 표시영역(100)의 제 1 에지(101), 제 2 에지(102), 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)는 연속적으로 표시영역(100)의 일측으로부터 배치되고, 제 1 에지(101)는 제 3 에지(103)와 마주보도록 배치되고, 제 2 에지(102)는 제 4 에지(104)와 마주보도록 배치된다.
먼저, 제어유닛(400)은 위치 감지부(330) 등에 의하여 발생한 표시영역(100)의 제 1 내지 제 4 에지(101,102,103,104)의 위치 데이터를 참조하여 제 1 제어신호를 발생시킨다.
본 실시예에서, 구동유닛(310)은 제 1 제어신호에 의하여 디스펜서(310)의 이동 경로를 제어한다. 디스펜서(310)는 구동유닛(310)에 의하여 제 1 및 제 4 에지(101,104)의 모서리(101a)의 주변으로부터 제 1 에지(101)를 따라 실 또는 띠 형상의 밀봉물질을 도포 한다.
또한, 디스펜서(310)는 제 1 및 제 2 에지(101,102)의 모서리(102a)의 주변에서는 방향을 전환하여 제 2 에지(102)를 따라 밀봉물질을 도포 한다.
또한, 디스펜서(310)는 제 2 및 제 3 에지(102,103)의 모서리(103a)의 주변에서는 방향을 전환하여 제 3 에지(103)를 따라 밀봉물질을 도포 한다.
이로써, 디스펜서(310)는 제 1 에지(101), 제 2 에지(102) 및 제 3 에지(103)를 따라 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질로 이루어진 제 1 밀봉부(140)를 형성한다.
도 9A에서 흰색 도트는 제 1 밀봉부(140)를 형성하는 디스펜서(310)의 이동 경로를 나타내고 있다.
이어서, 제어유닛(400)은 위치 감지부(330) 등에 의하여 발생한 표시영역(100)의 제 1 내지 제 4 에지(101,102,103,104)의 위치 데이터를 참조하여 제 2 제어신호를 발생시킨다.
본 실시예에서, 구동유닛(320)은 제 2 제어 신호에 의하여 디스펜서(310)의 이동 경로를 제어한다. 디스펜서(310)는 구동유닛(320)에 의하여 제 3 및 제 4 에지(103,104)의 모서리(104a)의 주변으로부터 제 1 밀봉부(140)와 1차로 교차되면서 제 4 에지(104)를 따라 밀봉물질을 도포 하여 제 1 밀봉부(140)와 2차로 교차된다. 이로써, 디스펜서(310)는 제 1 에지(101) 및 제 4 에지(104)를 감싸고, 제 1 밀봉부(140)와 2 곳에서 교차하는 제 2 밀봉부(150)를 형성한다.
도 9B에서 검은색 도트는 제 2 밀봉부(150)를 형성하는 디스펜서(310)의 이동 경로를 나타내고 있다.
실시예 8
도 10A 및 도 10B는 본 발명의 제 8 실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치에 의하여 복수개의 표시영역에 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부를 형성하는 다른 과정을 도시한 평면도이다. 본 실시예에서, 밀봉부재 형성 장치의 구성은 실시에 6과 동일함으로 그 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 6, 도 7 및 도 10A를 참조하면, 각 표시영역(200)들은 복수개로 이루어진다. 본 실시예에서 기판(510)은 3 개의 표시영역(200)들을 갖는다. 이하, 복수개의 표시영역(200)을 제 1 표시영역(210), 제 2 표시영역(220) 및 제 3 표시영역(230)이라 정의하기로 한다. 각 표시영역(200)들은 사각형 형상으로 각각 제 1 에지(211,221,231), 제 2 에지(212,222,232), 제 3 에지(213,223,233) 및 제 4 에지(214,224,234)를 갖는다.
제 1 표시영역(210)의 제 2 에지(212)는 제 1 에지(211)와 인접하게 배치되고, 제 3 에지(213)는 제 1 에지(211)와 마주보도록 제 2 에지(222)와 인접하게 배치되고, 제 4 에지(214)는 제 2 에지(222)와 마주보도록 제 1 에지(211) 및 제 3 에지(213)와 인접하게 배치된다.
제 2 표시영역(220)은 제 1 표시영역(210)과 인접하게 배치된다. 제 2 표시영역(220)의 제 1 에지(221)는 제 1 표시영역(210)의 제 3 에지(213)와 마주보도록 배치된다. 제 2 표시영역(220)의 제 2 에지(222)는 제 1 에지(221)와 인접하게 배치되고, 제 3 에지(223)는 제 1 에지(221)와 마주보도록 제 2 에지(222)와 인접하게 배치되고, 제 4 에지(224)는 제 2 에지(222)와 마주보도록 제 1 에지(221) 및 제 3 에지(223)와 연결된다.
제 3 표시영역(230)은 제 2 표시영역(220)과 인접하게 배치된다. 제 3 표시영역(230)의 제 1 에지(231)는 제 2 표시영역(220)의 제 3 에지(223)와 마주보도록 배치된다. 제 2 에지(232)는 제 1 에지(231)와 인접하게 배치되고, 제 3 에지(233)는 제 1 에지(231)와 마주보도록 제 2 에지(232)와 인접하게 배치되고, 제 4 에지(234)는 제 2 에지(232)와 마주보도록 제 1 에지(231) 및 제 3 에지(233)와 연결된다.
제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)을 실 형상 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질로 각각 감싸기 위해 먼저, 제어유닛(400)은 위치 감지부(330) 등에 의하여 발생한 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 제 1 내지 제 4 에지의 위치 데이터를 참조하여 구동유닛(320)을 제어하기 위한 제 1 제어신호를 발생시킨다.
본 실시예에서, 구동유닛(320)은 제 1 제어신호에 의하여 디스펜서(310)의 이동 경로를 제어한다. 디스펜서(310)는 구동유닛(320)에 의하여 제 1 표시영역(210)의 제 1 및 제 2 에지(211,212)의 모서리(212a)의 주변으로부터 제 2 에지(212)를 따라 실 또는 띠 형상의 밀봉물질을 형성한다.
또한, 디스펜서(310)는 제 1 표시영역(210) 및 제 2 표시영역(220)의 사이로 방향을 전환하여 제 2 표시영역(220)의 제 1 에지(221)를 따라 밀봉물질을 형성한다.
또한, 디스펜서(310)는 제 2 표시영역(220)의 제 4 에지(224)를 따라 밀봉물질을 형성하고, 제 2 표시영역(220) 및 제 3 표시영역(230)의 사이로 방향으로 전환하여 제 3 표시영역(230)의 제 1 에지(231), 제 2 에지(232) 및 제 3 에지(233)에 밀봉물질을 순차적으로 형성한다.
이로써, 디스펜서(310)는 제 1 표시영역(210)의 제 2 에지(212)를 부분적으로 감싸고, 제 2 표시영역(220)의 제 1, 제 4 에지(221,224)를 감싸고, 제 3 표시영역(230)의 제 1 에지(231), 제 2 에지(232) 및 제 3 에지(233)를 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질로 감싸 제 1 밀봉부(240)를 형성한다.
도 10A에서 흰색 도트는 제 1 밀봉부(240)를 형성하는 디스펜서(310)의 이동 경로를 나타내고 있다.
이어서, 제어유닛(400)은 위치 감지부(330) 등에 의하여 발생한 각 표시영역(200)들의 제 1 내지 제 4 에지의 위치 데이터를 참조하여 제 2 제어신호를 발생시킨다.
본 실시예에서, 구동유닛(320)은 제 2 제어신호에 의하여 디스펜서(310)의 이동 경로를 제어한다.
디스펜서(310)는 구동유닛(320)에 의하여 제 3 표시영역(230)의 제 3 및 제 4 에지(233,234)의 모서리(233a)의 주변으로부터 제 1 밀봉부(240)와 1차로 교차되면서 제 3 표시영역(230)의 제 4 에지(234)를 따라 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 형성한다.
또한, 디스펜서(310)는 제 3 표시영역(230) 및 제 2 표시영역(220)의 사이로 방향을 전환하여 제 2 표시영역(220)의 제 3 에지(223)를 감싸고 방향을 다시 전환하여 제 2 표시영역(220)의 제 2 에지(222)를 감싼다.
또한, 디스펜서(310)는 제 1 표시영역(210) 및 제 2 표시영역(220)의 사이로 방향을 전환하여 제 1 표시영역(210)의 제 3 에지(213), 제 4 에지(214) 및 제 1 에지(211)를 순차적으로 감싸고 제 1 밀봉부(240)와 2차로 교차된다. 이로써, 디스펜서(310)는 제 1 표시영역(210)의 제 1 에지(211) 및 제 4 에지(214)를 감싸고, 제 1 밀봉부(240)와 2 곳에서 교차하는 제 2 밀봉부(250)를 형성한다.
도 10B에서 검은색 도트는 제 2 밀봉부(250)를 형성하는 디스펜서(310)의 이동 경로를 나타내고 있다.
실시예 9
도 11A 및 도 11B는 본 발명의 제 9 실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치에 의하여 복수개의 표시영역에 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부를 형성하는 다른 과정을 도시한 평면도이다. 본 실시예에서, 밀봉부재 형성 장치의 구성은 실시에 6과 동일함으로 그 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 6, 도 7 및 도 11A를 참조하면, 각 표시영역(200)들은 복수개로 이루어진다. 본 실시예에서 기판(510)은 3 개의 표시영역(200)들을 갖는다. 이하, 복수개의 표시영역(200)을 제 1 표시영역(210), 제 2 표시영역(220) 및 제 3 표시영역(230)이라 정의하기로 한다. 각 표시영역(200)들은 사각형 형상으로 각각 제 1 에지(211,221,231), 제 2 에지(212,222,232), 제 3 에지(213,223,233) 및 제 4 에지(214,224,234)를 갖는다.
제 1 표시영역(210)의 제 2 에지(212)는 제 1 에지(211)와 인접하게 배치되고, 제 3 에지(213)는 제 1 에지(211)와 마주보도록 제 2 에지(222)와 인접하게 배치되고, 제 4 에지(214)는 제 2 에지(222)와 마주보도록 제 1 에지(211) 및 제 3 에지(213)와 인접하게 배치된다.
제 2 표시영역(220)은 제 1 표시영역(210)과 인접하게 배치된다. 제 2 표시영역(220)의 제 1 에지(221)는 제 1 표시영역(210)의 제 3 에지(213)와 마주보도록 배치된다. 제 2 표시영역(220)의 제 2 에지(222)는 제 1 에지(221)와 인접하게 배치되고, 제 3 에지(223)는 제 1 에지(221)와 마주보도록 제 2 에지(222)와 인접하게 배치되고, 제 4 에지(224)는 제 2 에지(222)와 마주보도록 제 1 에지(221) 및 제 3 에지(223)와 연결된다.
제 3 표시영역(230)은 제 2 표시영역(220)과 인접하게 배치된다. 제 3 표시영역(230)의 제 1 에지(231)는 제 2 표시영역(220)의 제 3 에지(223)와 마주보도록 배치된다. 제 2 에지(232)는 제 1 에지(231)와 인접하게 배치되고, 제 3 에지(233)는 제 1 에지(231)와 마주보도록 제 2 에지(232)와 인접하게 배치되고, 제 4 에지(234)는 제 2 에지(232)와 마주보도록 제 1 에지(231) 및 제 3 에지(233)와 연결된다.
제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)을 실 형상 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질로 각각 감싸기 위해 먼저, 제어유닛(400)은 위치 감지부(330) 등에 의하여 발생한 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 제 1 내지 제 4 에지의 위치 데이터를 참조하여 구동유닛(320)을 제어하기 위한 제 1 제어신호를 발생시킨다.
본 실시예에서, 구동유닛(320)은 제 1 제어신호에 의하여 디스펜서(310)의 이동 경로를 제어한다. 디스펜서(310)는 구동유닛(320)에 의하여 제 1 표시영역(210)의 제 1 에지(211)및 제 4 에지(221)의 모서리(211a)의 주변으로부터 제 1 표시영역(210)의 제 1 에지(211), 제 2 에지(212) 및 제 3 에지(213)를 따라 실 또는 띠 형상의 밀봉물질을 순차적으로 형성한다.
또한, 디스펜서(310)는 제 1 표시영역(210) 및 제 2 표시영역(220)의 사이에서 방향을 전환하여 제 2 표시영역(220)의 제 1 에지(221), 제 2 에지(222) 및 제 3 에지(223)를 따라 밀봉물질을 도포 한다.
또한, 디스펜서(310)는 방향을 전환하여 제 3 표시영역(230)의 제 1 에지(231), 제 2 에지(232) 및 제 3 에지(233)를 따라 밀봉물질을 형성한다.
이로써, 디스펜서(310)는 제 1 표시영역(210)의 제 1 내지 제 3 에지(211,212,213)를 부분적으로 감싸고, 제 2 표시영역(220)의 제 1 내지 제 3 에지(221,222,223)를 부분적으로 감싸고, 제 3 표시영역(230)의 제 1 내지 제 3 에지(231,232,233)를 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질로 감싸 제 1 밀봉부(260)를 형성한다.
도 11A에서 흰색 도트는 제 1 밀봉부(260)를 형성하는 디스펜서(310)의 이동 경로를 나타내고 있다.
이어서, 제어유닛(400)은 위치 감지부(330) 등에 의하여 발생한 각 표시영역(200)들의 제 1 내지 제 4 에지의 위치 데이터를 참조하여 제 2 제어신호를 발생시킨다.
본 실시예에서, 구동유닛(320)은 제 2 제어 신호에 의하여 디스펜서(310)의 이동 경로를 제어한다.
디스펜서(310)는 구동유닛(320)에 의하여 제 3 표시영역(230)의 제 3 및 제 4 에지(233,234)의 모서리(233a)의 주변으로부터 제 1 밀봉부(260)와 1차로 교차되면서 제 3 표시영역(230)의 제 4 에지(234), 제 2 표시영역(220)의 제 4 에지(224) 및 제 1 표시영역(210)의 제 4 에지(231)를 따라 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 도포 한다.
이로써, 디스펜서(310)는 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 제 4 에지(214,224,234)들을 감싸는 제 2 밀봉부(270)를 형성한다. 이때, 제 1 밀봉부(260)는 제 1 표시영역(210)과 제 2 표시영역(220)의 사이, 제 2 표시영역(220)과 제 3 표시영역(230), 제 1 표시영역(210)의 제 1 에지(211)와 제 4 에지(214)의 모서리 주변, 제 3 표시영역(230)의 제 3 에지(233)와 제 4 에지(234)의 모서리 주변에서 제 2 밀봉부(270)와 교차된다.
도 11B에서 검은색 도트는 제 2 밀봉부(270)를 형성하는 디스펜서(310)의 이동 경로를 나타내고 있다.
실시예 10
도 12는 본 발명의 제 10 실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치를 도시한 블록도 이다. 도 13은 도 12를 보다 구체적으로 도시한 개념도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 밀봉부재 형성 장치(500)는 밀봉부재 도포유닛(300) 및 제어유닛(400)을 포함한다.
밀봉부재 도포유닛(300)은 제 1 밀봉부재 도포유닛(350) 및 제 2 밀봉부재 도포유닛(360)을 포함한다.
제 1 밀봉부재 도포유닛(350)은 제 1 디스펜서(353) 및 제 1 구동유닛(356)을 포함한다.
제 1 디스펜서(353)는 밀봉물질을 표시영역이 형성된 기판(510)으로 토출 한다. 바람직하게, 제 1 디스펜서(353)는 기판에 실 형상 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 공급한다. 제 1 구동유닛(356)은 기판(510) 상에서 제 1 디스펜서(353)를 정밀하게 구동시킨다.
제 1 디스펜서(353)는 밀봉부재 저장 유닛(315)으로부터 유동성 밀봉물질을 공급받는다. 밀봉부재 저장 유닛(315)은 밀봉물질을 저장 및 밀봉물질을 지정된 유량으로 제 1 디스펜서(353)에 공급하는 유량 제어기(Mass Flow Controller, MFC, 316a) 등을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에서 제 1 구동유닛(356)은, 예를 들어, 기판(510) 상에서 제 1 디스펜서(353)를 구동하기 위한 XY 테이블이다. 또한, 제 1 구동유닛(356)은 기판(510)과 제 1 디스펜서(353)가 이루는 간격을 조절하기 위해, 기판(510)과 수직한 방향으로 제 1 디스펜서(353)를 이동하는 수직 방향 이송유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다.
제 2 밀봉부재 도포유닛(560)은 제 2 디스펜서(363) 및 제 2 구동유닛(366)을 포함한다.
제 2 디스펜서(363)는 밀봉물질을 표시영역이 형성된 기판(510)으로 공급한다. 바람직하게, 제 2 디스펜서(363)는 기판(510)에 실 형상 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 공급한다. 제 2 구동유닛(366)은 기판(510) 상에서 제 1 디스펜서(363)를 정밀하게 구동시킨다.
제 2 디스펜서(363)는 밀봉부재 저장 유닛(315)으로부터 유동성 밀봉물질을 공급받는다. 밀봉부재 저장 유닛(315)은 밀봉물질을 저장 및 밀봉물질을 지정된 유량으로 제 2 디스펜서(363)에 공급하는 유량 제어기(Mass Flow Controller, MFC, 316b) 등을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에서 제 2 구동유닛(366)은, 예를 들어, 기판(510) 상에서 제 2 디스펜서(363)를 구동하기 위한 XY 테이블이다. 또한, 제 2 구동유닛(366)은 기판(510)과 제 2 디스펜서(363)가 이루는 간격을 조절하기 위해, 기판(510)과 수직한 방향으로 제 2 디스펜서(363)를 이동하는 수직 방향 이송유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다.
또한, 밀봉부재 도포유닛(300)의 제 1 및 제 2 구동유닛(356,366)을 정밀하게 제어하기 위해서, 밀봉부재 도포유닛(300)은 위치 감지부(330)를 더 포함한다.
위치 감지부(330)는 기판(510)에 형성된 표시영역의 에지의 위치를 감지하여, 표시영역의 에지의 위치를 디지털 신호 형태로 변경시킨다. 본 실시예에서 위치 감지부(330)는 CCD 카메라가 사용된다. 이와 다르게, 기판(510)상에 형성된 표시영역의 에지를 별도의 측정 설비로 측정하여 측정 데이터를 이용해 제 1 및 제 2 구동유닛(356,366)을 제어하여도 물론 무방하다.
이때, 위치 감지부(330)는 제 1 구동유닛(356) 및 제 2 구동유닛(366)에 모두 형성되거나 기판(510)을 모두 촬상 하는 위치에 배치될 수 있다.
제어유닛(400)은 제 1 구동유닛(356) 및 제 2 구동유닛(366)을 개별적으로 정밀하게 제어하기 위한 제 1 제어신호 및 제 2 제어신호를 발생시킨다.
제어유닛(400)에서 발생한 제 1 제어신호 및 제 2 제어신호에 의하여 제 1 구동유닛(356) 및 제 2 구동유닛(366)은 제 1 디스펜서(353) 및 제 2 디스펜서(356)를 제어하고, 제 1 디스펜서(353) 및 제 2 디스펜서(356)는 기판(510)에 형성된 표시영역의 에지에 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 공급한다.
본 실시예에서, 제어유닛(400)에서 발생한 제 1 제어신호에 의해 제 1 구동유닛(356)은 제 1 디스펜서(353)를 제 1 방향으로 표시영역의 에지들 중 일부를 따라 이동시킨다. 이로써, 표시영역의 에지 중 일부에는 제 1 밀봉부가 형성된다.
또한, 제어유닛(400)에서 발생한 제 2 제어신호에 의하여 제 2 구동유닛(366)은 제 2 디스펜서(363)를 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 진행하면서 표시영역의 에지들을 모두 감싼다. 이로써, 표시영역의 에지 중 일부에는 제 2 밀봉부가 형성된다.
제어유닛(400)은 제 1 제어신호 및 제 2 제어신호를 제 1 구동유닛(356) 및 제 2 구동유닛(366)에 교대로 인가하여, 제 1 구동유닛(356) 및 제 2 구동유닛(366)을 동시에 작동시킨다.
이처럼, 제 1 디스펜서(353) 및 제 2 디스펜서(363)를 이용하여 표시영역을 감싸 밀봉할 경우 소요되는 시간은 한 개의 디스펜서를 이용하여 표시영역을 감쌀 때에 비하여 절반 가량 감소된다.
한편, 제어유닛(400)은 표시영역의 개수에 따라서 다양한 경로를 통해 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부를 형성할 수 있다.
실시예 11
도 14는 본 발명의 제 11 실시예에 의하여 제 1 및 제 2 디스펜서로 동시에 밀봉부재를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 12 내지 도 14를 참조하면, 표시영역(100)은, 예를 들어, 1 개이고, 표시영역(100)은 사각형 형상으로 제 1 내지 제 4 에지(101,102,103,104)를 갖는다. 표시영역(100)의 제 1 에지(101), 제 2 에지(102), 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)는 상호 연속적으로 연결되고, 제 1 에지(101)는 제 3 에지(103)와 마주보도록 배치되고, 제 2 에지(102)는 제 4 에지(104)와 마주보도록 배치된다.
표시영역(100)을 부분적으로 감싸기 위해서, 제어유닛(400)은 위치 감지부(330)로부터 발생한 데이터에 의해 제 1 제어신호 및 제 2 제어신호를 교대로 발생한다.
이때, 제 1 구동유닛(356)은 제 1 제어신호에 의해 작동된다. 이로 인해 제 1 디스펜서(353)는 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 제 1 에지(101) 및 제 4 에지(104)가 만나 형성된 모서리(101a)의 주변으로부터 제 1 방향으로 제 1 에지(101) 및 제 2 에지(102)를 따라서 형성한다.
제 1 제어신호에 의해 제 1 디스펜서(353)가 밀봉물질을 표시영역(100)의 에지를 따라 형성하는 도중, 제어유닛(400)은 제 2 제어신호를 제 2 구동유닛(366)으로 인가한다. 이로 인해 제 2 디스펜서(363)는 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 표시영역(100)의 제 2 에지(102) 및 제 3 에지(103)가 만나 형성된 모서리 주변으로부터 제 2 방향으로 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)를 따라서 형성한다.
제어유닛(400)은 이와 같이 제 1 제어신호 및 제 2 제어신호를 교대로 제 1 구동유닛(356) 및 제 2 구동유닛(366)에 인가하여, 그 결과 표시영역(100)의 제 1 에지(101) 및 제 2 에지(102)에는 제 1 밀봉부(120)가 형성되고, 표시영역(100)의 제 3 에지(103) 및 제 4 에지(104)에는 제 2 밀봉부(130)가 실질적으로 동시에 형성된다.
실시예 12
도 15는 본 발명의 제 12 실시예에 의하여 제 1 및 제 2 디스펜서로 동시에 밀봉부재를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 15를 참조하면, 본 실시예에서, 화소(110)를 갖는 표시영역(200)들은 복수개가 나란하게 배치된다. 본 실시예에서는 예를 들어 3 개의 표시영역(200)이 나란하게 배치된다. 이하, 3 개의 표시영역(200)을 순서대로 제 1 표시영역(210), 제 2 표시영역(220) 및 제 3 표시영역(230)이라 정의하기로 한다.
이때, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들은 각 화소(110)의 데이터 라인(DW)이 상호 평행하도록 배치된다. 각 표시영역(100)은 상호 소정 간격 G 만큼 이격 되어 형성된다.
본 실시예에서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들은 각각 제 1 에지(211,221,231)들, 제 2 에지(212,222,232)들, 제 3 에지(213,223,233)들 및 제 4 에지(214,224,234)들을 포함한다.
제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 1 에지(211,221,231)들은 상호 평행하게 배치된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 각 제 2 에지(212,222,232)들은 제 1 에지(211,221,231)들과 인접하게 연결된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 3 에지(213,223,233)들은 제 1 에지(211,221,231)들과 마주보도록 배치된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 4 에지(214,224,234)들은 제 2 에지(212,222,232)들과 마주보도록 배치된다. 따라서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 1 에지(211,221,231), 제 2 에지(212,222,232), 제 3 에지(213,223,233) 및 제 4 에지(214,224,234)는 순서대로 연결된다.
제어유닛(400)은 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 제 1 에지들 내지 제 4 에지들을 각각 감싸 밀봉하기 위해서, 위치 감지부(330)로부터 발생한 데이터에 의해 제 1 제어신호 및 제 2 제어신호를 교대로 발생한다.
제 1 구동유닛(356)은 먼저, 제 1 제어신호에 의하여 제 1 디스펜서(353)의 위치를 제어하고, 제 1 디스펜서(353)는 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 제 1 표시영역(210)의 제 1 에지(211) 및 제 4 에지(214)가 만나 형성된 모서리(211a) 부분으로부터 제 1 에지(211)를 따라 도포 한다.
또한, 제 1 디스펜서(353)는 밀봉물질을 제 2 에지(212), 제 2 표시영역(220)의 제 1 에지(221) 및 제 4 에지(214), 제 3 표시영역(230)의 제 1 에지(231), 제 2 에지(232) 및 제 3 에지(233)를 따라서 형성하여 제 1 밀봉부(240)를 형성한다.
제 1 제어신호에 의해 제 1 디스펜서(353)가 제 1 밀봉부(240)를 형성하는 도중, 제어유닛(400)은 제 2 제어신호를 제 2 구동유닛(366)에 인가한다.
제 2 구동유닛(366)에 의하여 제 2 디스펜서(363)는 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 제 3 표시영역(230)의 제 3 에지(233) 및 제 4 에지(234)가 만나 형성된 모서리(233a)의 주변으로부터 제 3 표시영역(230)의 제 4 에지(234), 제 2 표시영역(220)의 제 3 에지(223) 및 제 2 에지(222), 제 1 표시영역(210)의 제 3 에지(213) 및 제 4 에지(214)를 따라 순차적으로 도포 한다.
따라서, 제어유닛(400)에서 발생한 제 1 제어 신호 및 제 2 제어 신호에 의하여 제 1 디스펜서(353) 및 제 2 디스펜서(363)는 각각 서로 다른 경로를 따라 움직이면서 복수개의 표시영역(200)들의 에지를 모두 감쌀 수 있다.
따라서, 제 1 디스펜서(353) 및 제 2 디스펜서(363)는 적어도 1 번 이상 상호 교차되는데, 이때, 기구적으로 제 1 디스펜서(353) 및 제 2 디스펜서(363)가 상호 간섭을 일으키지 않도록 설계하도록 한다.
이는 제 1 또는 제 2 디스펜서(353,363)가 교차되는 지점에서 만나지 않도록 제 1 및 제 2 디스펜서(353,363)의 이송 속도를 서로 다르게 조절하도록 함으로써 이루어질 수 있다.
이와 다르게, 제 1 및 제 2 디스펜서(353,363)의 이송 속도를 서로 동일하게 하고, 제 1 밀봉부의 길이 또는 제 2 밀봉부의 길이를 서로 다르게 하여도 무방하다.
실시예 13
도 16은 본 발명의 제 13 실시예에 의하여 제 1 및 제 2 디스펜서로 동시에 밀봉부재를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 16을 참조하면, 표시영역(100)은 1 개이고, 각 표시영역(100)은 사각형 형상으로 제 1 내지 제 4 에지(101,102,103,104)를 갖는다. 표시영역(100)의 제 2 에지(102)는 제 1 에지(101)와 인접하게 배치된다. 제 3 에지(103)는 제 1 에지(101)와 마주보도록 제 2 에지(102)와 인접하게 배치된다. 제 4 에지(104)는 제 2 에지(101)와 마주보도록 제 1 에지(101) 및 제 3 에지(103)와 인접하게 배치된다.
표시영역(100)을 부분적으로 감싸기 위해서, 제어유닛(400)은 위치 감지부(330)로부터 발생한 데이터에 의해 제 1 제어신호 및 제 2 제어신호를 교대로 발생한다.
제 1 제어 신호에 의해 제 1 구동유닛(356)은 작동되고, 이로 인해 제 1 디스펜서(353)는 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 표시영역(100)의 제 1 에지(101) 및 제 4 에지(104)가 만나 형성된 모서리(101a)의 주변으로부터 제 1 방향으로 제 1 에지(101), 제 2 에지(102) 및 제 3 에지(103)를 따라서 순서대로 도포 하여 제 1 밀봉부(140)를 형성한다.
제어유닛(400)은 제 1 디스펜서(353)에 의하여 제 1 밀봉부(140)가 형성되는 도중, 표시영역(100)을 완전히 밀봉하기 위해서, 제 2 구동유닛(366)에 제 2 제어신호를 인가한다. 따라서, 제 2 구동유닛(366)에 의하여 제 2 디스펜서(363)는 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 표시영역(200)의 제 4 에지(104)를 따라 밀봉물질을 도포 하여 제 2 밀봉부(150)를 형성한다.
표시영역(100)은 제 1 밀봉부(140) 및 제 2 밀봉부(150)에 의하여 감싸여진다.
실시예 14
도 17은 본 발명의 제 14 실시예에 의하여 제 1 및 제 2 디스펜서로 동시에 밀봉부재를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 17을 참조하면, 본 실시예에서, 화소(110)를 갖는 표시영역(200)들은 복수개가 나란하게 배치된다. 본 실시예에서는 예를 들어 3 개의 표시영역(200)이 나란하게 배치된다. 이하, 3 개의 표시영역(200)을 순서대로 제 1 표시영역(210), 제 2 표시영역(220) 및 제 3 표시영역(230)이라 정의하기로 한다.
이때, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들은 각 화소(110)의 데이터 라인(DW)이 상호 평행하도록 배치된다. 표시영역(200)들은 상호 소정 간격 G 만큼 이격 되어 형성된다.
본 실시예에서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들은 각각 제 1 에지(211,221,231)들, 제 2 에지(212,222,232)들, 제 3 에지(213,223,233)들 및 제 4 에지(214,224,234)들을 포함한다.
제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 1 에지(211,221,231)들은 상호 평행하게 배치된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 각 제 2 에지(212,222,232)들은 제 1 에지(211,221,231)들과 인접하게 연결된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 3 에지(213,223,233)들은 제 1 에지(211,221,231)들과 마주보도록 배치된다. 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 4 에지(214,224,234)들은 제 2 에지(212,222,232)들과 마주보도록 배치된다. 따라서, 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)들의 제 1 에지(211,221,231), 제 2 에지(212,222,232), 제 3 에지(213,223,233) 및 제 4 에지(214,224,234)는 순서대로 연결된다.
제어유닛(400)은 제 1 내지 제 3 표시영역(210,220,230)의 제 1 에지들 내지 제 4 에지들을 각각 감싸 밀봉하기 위해서, 위치 감지부(330)로부터 발생한 데이터에 의해 제 1 제어신호 및 제 2 제어신호를 교대로 발생한다.
제 1 구동유닛(356)은 제 1 제어신호에 의하여 제 1 디스펜서(353)의 위치를 제어하고, 제 1 디스펜서(353)는 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 제 1 표시영역(210)의 제 1 에지(211) 및 제 4 에지(214)가 만나 형성된 모서리(211a)의 주변으로부터 도포 한다.
또한, 제 1 디스펜서(353)는 제 1 표시영역(210)의 제 1 에지(211), 제 2 에지(212) 및 제 3 에지(213), 제 2 표시영역(220)의 제 1 에지(221), 제 2 에지(222) 및 제 3 에지(223), 제 3 표시영역(230)의 제 1 에지(231), 제 2 에지(232) 및 제 3 에지(233)를 순차적으로 감싸 제 1 밀봉부(240)를 형성한다.
한편, 제어유닛(400)은 제 1 디스펜서(353)가 제 1 밀봉부(240)를 형성하는 도중 제 2 구동유닛(400)에 제 2 제어신호를 인가한다. 따라서, 제 2 구동유닛(366)에 의하여 제 2 디스펜서(363)는 실 또는 띠 형상을 갖는 밀봉물질을 제 3 표시영역(230)의 제 3 에지(233) 및 제 4 에지(234)가 만나 형성된 모서리 부분으로부터 제 3 표시영역(230)의 제 4 에지(234), 제 2 표시영역(220)의 제 4 에지(224) 및 제 1 표시영역(210)의 제 4 에지(214)에 순차적으로 형성하여 제 2 밀봉부(250)를 형성한다.
표시장치
실시예 15
도 18은 본 발명의 제 15 실시예에 의한 표시장치의 부분 절개 사시도이다. 도 19는 도 18의 제 2 기판을 도시한 평면도이다.
도 18을 참조하면, 표시장치(900)는 제 1 기판(600), 밀봉부재(700) 및 제 2 기판(800)을 포함한다. 이에 더하여 표시장치(900)는 제 1 기판(600), 밀봉부재(700) 및 제 2 기판(800)의 사이에 형성된 공간에 배치된 액정(850)을 더 포함할 수 있다.
도 19를 참조하면, 제 1 기판(600)은 제 1 표시영역(610), 제 1 표시영역(610)을 감싸는 폐루프 형상의 제 2 주변영역(620)을 포함한다.
제 1 표시영역(610)에는 화소(pixel;630)가 배치된다. 화소(630)는 제 1 표시영역(610)에서 표시되는 영상의 해상도에 따라 복수개로 이루어질 수 있다.
예를 들면, 풀-컬러 영상의 해상도가 640 ×480인 제 1 표시영역(610)에는 640 ×480 ×3 개의 화소(630)가 배치된다.
각 화소(630)는 화소전극(pixel electrode; PE), 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor, T), 게이트 신호선(gate wire; GW) 및 데이터 신호선(data wire: DW)을 포함한다.
해상도가 640 ×480인 표시장치는 640 ×480 ×3개의 화소전극(PE)을 갖고, 각 화소전극(PE)에는 박막 트랜지스터(T)가 배치되고, 각 박막 트랜지스터(T)의 드레인 전극(drain electrode; D)은 화소전극(PE)에 전기적으로 연결된다. 게이트 신호선(GW)은 각 박막 트랜지스터(T)의 게이트 전극(gate electrode; G)에 연결되며, 데이터 신호선(DW)은 박막 트랜지스터(T)의 소스 전극(source electrode; S)에 연결된다.
밀봉부재(700)는 폐루프 형상을 갖는 제 1 주변영역(620)을 따라 형성되며, 제 1 밀봉부재(710) 및 제 2 밀봉부재(720)로 이루어진다.
제 1 밀봉부재(710)는 제 1 주변영역(620)의 일부에서 형성된다. 제 1 밀봉부재(710)는 제 1 연결부(712), 제 1 밀봉부(713) 및 제 2 연결부(714)를 포함한다. 제 1 밀봉부(713)는 제 1 주변영역(620)을 따라 제 1 표시영역(610)의 에지와 평행하게 형성된다.
제 1 밀봉부(713)는 제 1 표시영역(610)의 일부를 감싼다. 제 1 연결부(712)는 제 1 밀봉부(713)의 일측 단부로부터 연장되며 제 1 주변영역(620)의 바깥쪽 에지까지 연장된다. 제 2 연결부(714)는 제 1 밀봉부(713)의 타측 단부로부터 연장되며 제 1 주변영역(620)의 바깥쪽 에지까지 연장된다.
제 2 밀봉부재(720)는 제 3 연결부(722), 제 2 밀봉부(723) 및 제 4 연결부(724)를 포함한다. 제 2 밀봉부(723)는 제 1 표시영역(610)의 주변을 따라 제 1 표시영역(610)과 평행하게 형성된다. 제 2 밀봉부(723)는 제 1 표시영역(610)의 나머지를 감싼다. 제 3 연결부(722)는 제 2 밀봉부(723)로부터 연장되며, 제 1 연결부(712)와 연결된다. 제 4 연결부(724)는 제 2 밀봉부(723)의 타측 단부로부터 연장되며 제 1 주변영역(620)의 바깥쪽 에지가지 연장되며, 제 2 연결부(714)와 연결된다.
도 20은 도 19의 A 부분을 확대한 확대도이다.
도 20을 참조하면, 제 2 연결부(714) 및 제 3 연결부(722)의 사이각 θ는 예를 들어, 0°보다는 크고 180°보다는 작게 형성되고, 제 1 연결부(712) 및 제 4 연결부(724)의 사이각 θ는, 예를 들어, 0°보다는 크고 180°보다 작게 형성된다.
또한, 제 2 연결부(714) 및 제 3 연결부(724)가 상호 연결된 부분에서의 폭은 제 1 밀봉부(713) 및 제 2 밀봉부(724)의 폭보다 넓고, 제 1 연결부(712) 및 제 4 연결부(724)가 상호 연결된 부분에서의 폭은 제 1 밀봉부(713) 및 제 2 밀봉부(724)의 폭보다 넓다.
도 18을 다시 참조하면, 제 2 기판(800)은 제 1 기판(600)과 마주보도록 배치된다. 제 2 기판(800)은 화소 전극(PE)과 마주보는 곳에 배치된 컬러필터 및 컬러필터를 덮는 공통전극을 더 포함한다. 액정층(850)은 제 1 기판(600) 및 제 2 기판(800)의 사이에 배치되며, 밀봉부재(700)는 액정층(850)에 포함된 액정이 외부로 누설되는 것을 방지한다.
표시장치의 제조 방법
실시예 16
도 21A는 본 발명의 제 16 실시예에 의해 제 1 모기판에 밀봉부재를 형성한 것을 도시한 평면도이다.
도 21A를 참조하면, 표시장치를 제조하기 위해서 제 1 모기판(1000)에는 복수개의 화소(110)가 형성된 제 1 표시영역(200)들이 형성된다. 이때, 각 제 1 표시영역(200)들은 제 1 방향으로 복수개가 나란하게 병렬 배치된다.
제 1 모기판(1000)에 제 1 표시영역(200)들이 형성되면, 각 제 1 표시영역(200)을 밀봉하기 위하여 밀봉부재(1100)를 형성하는 과정이 수행된다.
본 실시예에서 밀봉부재(1100)를 형성하는 과정은 제 1 밀봉부(1110)를 형성하는 과정 및 제 2 밀봉부(1120)를 형성하는 과정으로 나뉘어진다. 본 발명에서는 설명의 편의상 밀봉부재(1100)를 형성하는 과정을 2 개로 나누었지만 실제 밀봉부재(1100)를 형성하는 설비는 단일 공정에 의하여 제 1 밀봉부(1110) 및 제 2 밀봉부(1120)를 형성한다.
제 1 밀봉부(1110)를 형성하기 위하여, 띠 형상 또는 실 형상으로 가공된 밀봉물질은 도 21의 n 행에 배치된 첫 번째 제 1 표시영역으로부터 시작하여 제 1 표시영역들의 사이를 지그재그 형상으로 감싸면서 제 1 표시영역(200)의 일부를 감싼다.
n 행의 마지막 제 1 표시영역까지 제 1 밀봉부(1110)가 형성되면, 제 2 밀봉부(1120)를 형성하기 위하여, 띠 형상 또는 실 형상으로 가공된 밀봉물질은 n 행의 마지막 제 1 표시영역의 테두리를 따라 제 2 방향으로 도포를 시작하여, 첫 번째 제 1 표시영역의 테두리의 나머지를 모두 감싼다.
도 21B는 본 발명의 제 16 실시예에 의해 제 1 모기판에 밀봉부재를 형성하는 다른 실시예를 도시한 평면도이다.
도 21B를 참조하면, 제 1 밀봉부(1130)는 첫 번째 제 1 표시영역으로부터 마지막 제 1 표시영역의 사이로 들어가고 나오는 과정을 반복하여 펄스 형상으로 감싸고, 제 2 밀봉부(1140)는 마지막 제 1 표시영역으로부터 첫 번째 제 1 표시영역을 향해 직선 형태로 제 1 밀봉부(1130)와 교차하면서 각 제 1 표시영역(200)을 감싼다.
도 21C는 본 발명의 제 16 실시예에 의한 제 2 모기판을 도시한 평면도이다.
도 21C를 참조하면, 제 2 모기판(1200)에는 제 1 모기판(1100)과 마주보고, 제 1 표시영역(200)과 마주보며 공통전극이 형성되는 제 2 표시영역(200a)이 형성된다. 제 2 모기판(1200)에 공통전극을 형성하는 과정 이전에는 컬러필터 및 블랙 매트릭스를 형성하는 과정이 더 포함될 수 있다.
도 21D는 도 21A에 형성된 표시영역에 액정을 적하 하는 것을 도시한 단면도이다.
도 21D를 참조하면, 제 1 모기판(1100) 및 제 2 모기판(1200)이 제작된 후 제 1 모기판(1100)에 밀봉부재(1100)에 의하여 각각 감싸여진 밀봉영역에는 액정(1300)이 드롭 된다.
도 21E는 제 1 모기판 및 제 2 모기판을 어셈블리 하는 것을 도시한 단면도이다.
도 21E를 참조하면, 밀봉부재(1000)에 의하여 형성된 밀봉공간에 액정(1300)이 적하 된 제 1 모기판(1000) 및 제 2 모기판(1200)은 상호 어셈블리 된다. 이때, 제 1 모기판(1000)의 제 1 표시영역(200) 및 제 2 표시영역(200a)은 상호 마주보도록 배치된다. 이하, 상호 어셈블리 된 제 1 표시영역(200) 및 제 2 표시영역(200a)을 LCD 단위셀이라 정의하기로 한다.
도 21F는 도 21E에 형성된 제 1 및 제 2 모기판을 절단한 것을 도시한 평면도이다.
도 21F를 참조하면, 제 1 모기판(1000) 및 제 2 모기판(1200)에 형성된 LCD 단위셀은 레이저 커터 또는 다이아몬드 커터에 의하여 절단되어 표시장치(1500)가 제조된다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 액정을 밀봉하기 위한 밀봉부재를 형성하는 방법을 개선하여 밀봉부재를 형성하는데 소요되는 시간을 크게 단축시키고, 밀봉부재를 형성하는데 필요한 면적을 감소시켜 표시장치의 집적도를 크게 향상시키는 효과를 갖는다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1A 내지 도 1C는 본 발명의 일실시예에 의한 밀봉부재 형성 방법을 도시한 평면도들이다.
도 2A 내지 도 2C는 본 발명의 일실시예에 의한 밀봉부재 형성 방법을 도시한 평면도들이다.
도 3A 내지 도 3C는 본 발명의 일실시예에 의한 밀봉부재 형성 방법을 도시한 평면도들이다.
도 4A 내지 도 4C는 본 발명의 일실시예에 의한 밀봉부재 형성 방법을 도시한 평면도들이다.
도 5A 내지 도 5C는 본 발명의 일실시예에 의한 밀봉부재 형성 방법을 도시한 평면도들이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치를 도시한 블록도 이다.
도 7은 도 6을 보다 구체적으로 도시한 개념도이다.
도 8A 및 도 8B는 본 발명의 일실시예에 의하여 밀봉부재 형성 장치가 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 9A 및 도 9B는 본 발명의 일실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치가 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 10A 및 도 10B는 본 발명의 일실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치가 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 11A 및 도 11B는 본 발명의 일실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치가 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 12는 본 발명의 일실시예에 의한 밀봉부재 형성 장치를 도시한 블록도 이다.
도 13은 도 12를 보다 구체적으로 도시한 개념도이다.
도 14는 본 발명의 일실시예에 의하여 복수개의 디스펜서로 밀봉부재를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 15는 본 발명의 일실시예에 의하여 복수개의 디스펜서로 동시에 밀봉부재를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 16은 본 발명의 일실시예에 의하여 복수개의 디스펜서로 동시에 밀봉부재를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 17은 본 발명의 일실시예에 의하여 복수개의 디스펜서로 동시에 밀봉부재를 형성하는 것을 도시한 평면도이다.
도 18은 본 발명의 일실시예에 의한 표시장치의 부분 절개 사시도이다.
도 19는 도 18의 제 2 기판을 도시한 평면도이다.
도 20은 도 19의 A 부분을 확대한 확대도이다.
도 21A 내지 도 21F는 본 발명의 일실시예에 의한 표시장치의 제조 방법을 도시한 단면도 및 평면도이다.

Claims (40)

  1. 제1 방향으로 진행하면서, 화소를 포함하는 표시영역의 일부를 감싸는 제1 밀봉부를 형성하는 단계; 및
    제2 방향으로 진행하면서, 상기 표시영역의 나머지를 감싸고, 상기 제1 밀봉부와 교차되는 제2 밀봉부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부를 형성하는 단계에서, 상기 제 1 밀봉부는 상기 표시영역의 에지의 일부를 따라서 상기 에지와 평행하게 형성되는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 밀봉부를 형성하는 단계에서, 상기 제 2 밀봉부는 상기 표시영역의 에지의 나머지를 따라서 상기 에지와 평행하게 형성되는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 방향은 상기 제 1 방향과 반대 방향인 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 표시영역은 4 개의 에지를 갖는 사각형 형상이고, 상기 제 1 밀봉부는 인접한 제 1 및 제 2 에지를 감싸고, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 에지와 마주보는 제 3 에지 및 상기 제 2 에지와 마주보는 제 4 에지를 감싸는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 밀봉부는 상기 제 1 및 제 4 에지들의 모서리 주변 및 상기 제 2 및 제 3 에지의 모서리 주변에서 각각 교차하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부의 제 1 단부 및 상기 제 1 단부와 대향하는 제 2 단부는 꺾어진 제 1 연결부 및 제 2 연결부를 갖고, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 연결부와 수직으로 교차하는 제 3 연결부 및 제 2 연결부와 수직으로 교차하는 제 4 연결부를 갖는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 표시영역은 4 개의 에지를 갖는 사각형 형상이고, 상기 제 1 밀봉부는 상호 인접한 제 1 에지의 일부, 제 2 에지 및 제 3 에지의 일부를 감싸고, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 에지의 나머지, 상기 제 2 에지와 마주보는 제 4 에지 및 상기 제 3 에지의 나머지를 감싸는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 제 2 밀봉부를 형성하는 단계에서, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 에지를 이등분한 부분, 제 3 에지를 이등분한 부분에서 상기 제 1 밀봉부와 교차하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 표시영역은 4 개의 에지를 갖는 사각형 형상이고, 상기 제 1 밀봉부는 제 1 에지, 상기 제 1 에지와 인접한 제 2 에지 및 상기 제 1 에지와 마주보는 제 3 에지를 감싸고, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 2 에지와 마주보는 나머지 제 4 에지를 감싸는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 및 제 4 에지들의 모서리 부분 및 상기 제 3 및 제 4 에지들의 모서리 부분에서 각각 교차하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  12. 제 1 방향으로 복수개가 나란하게 배치된 표시영역들의 사이를 순차적으로 통과하면서,상기 표시영역들의 일부를 감싸는 제1 밀봉부를 형성하는 단계; 및
    제2 방향으로 상기 표시영역들의 사이를 통과하면서, 상기 제1 밀봉부와 교차하고 상기 표시영역들의 나머지를 감싸는 제2 밀봉부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 제 2 밀봉부를 형성하는 단계에서 상기 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부는 상기 표시영역의 모서리 부분에서 상호 교차되는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부 및 상기 제 2 밀봉부는 상기 표시영역의 사이에서 상호 교차되는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  15. 제 12 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부는 상기 각 표시영역들의 사이를 지그재그 형태로 순차적으로 통과하고, 상기 제 2 밀봉부는 상기 각 표시영역들의 사이를 지그재그 형태로 순차적으로 통과하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  16. 제 12 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부는 상기 각 표시영역들의 사이를 펄스 파형 형상으로 순차적으로 통과하고, 상기 제 2 밀봉부는 상기 표시영역들의 사이에 형성된 제 1 밀봉부와 연결되는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 방법.
  17. 밀봉부재를 토출 하는 디스펜서 및 상기 디스펜서를 구동시키는 구동유닛을 포함하는 밀봉부재 도포유닛; 및
    상기 디스펜서가 제 1 방향으로 진행하면서 표시영역의 일부를 감싸는 제 1 밀봉부를 형성하고, 상기 디스펜서가 제 2 방향으로 진행하면서 상기 제 1 밀봉부와 교차하여 상기 표시영역의 나머지를 감싸는 제2 밀봉부를 형성하기 위해 상기 구동유닛을 제어하는 제어신호를 발생하는 제어 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 장치.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 밀봉부재 도포유닛은 상기 표시영역에 형성된 에지의 위치 정보를 출력하는 위치 감지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 장치.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 위치 감지부는 상기 표시영역을 촬상 하여 이미지 형태의 상기 위치 정보를 발생하는 CCD 카메라인 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 장치.
  20. 제 17 항에 있어서, 상기 표시영역은 4 개의 에지를 갖고, 상기 제어 유닛은 상기 디스펜서가 상기 표시영역의 인접한 제 1 및 제 2 에지들을 따라 상기 제 1 밀봉부를 형성하기 위한 제 1 제어신호를 발생하고, 상기 제어 유닛은 상기 디스펜서가 상기 제 1 에지와 마주보는 제 3 에지, 상기 제 2 에지와 마주보는 제 4 에지를 따라 상기 제 1 밀봉부와 교차되는 제 2 밀봉부를 형성하기 위한 제 2 제어신호를 발생하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 장치.
  21. 제 17 항에 있어서, 상기 표시영역은 4 개의 에지를 갖고, 상기 제어 유닛은 상기 디스펜서가 상기 표시영역의 상호 인접한 제 1 에지, 상기 제 1 에지와 인접한 제 2 에지, 상기 제 1 에지와 마주보는 제 3 에지들을 따라 상기 제 1 밀봉부를 형성하기 위한 제 1 제어신호를 발생하고, 상기 제어 유닛은 상기 디스펜서가 상기 제 2 에지와 마주보는 4 에지를 따라 상기 제 1 밀봉부와 교차되는 제 2 밀봉부를 형성하기 위한 제 2 제어신호를 발생하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 장치.
  22. 제 17 항에 있어서, 상기 표시영역은 복수개가 나란히 배치되고, 상기 제어 유닛은 상기 디스펜서가 제 1 방향으로 상기 표시영역들의 사이를 순차적으로 통과하면서 상기 표시영역들의 일부를 감싸는 상기 제 1 밀봉부를 형성하기 위한 제 1 제어신호 및 상기 디스펜서가 제 2 방향으로 상기 표시영역들의 사이를 순차적으로 통과하면서 상기 표시영역들의 나머지를 감싸는 상기 제 2 밀봉부를 형성하기 위한 제 2 제어신호를 발생하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 장치.
  23. 제 17 항에 있어서, 상기 표시영역은 복수개가 나란히 배치되고, 상기 제어 유닛은 상기 디스펜서가 제 1 방향으로 상기 표시영역들의 사이를 펄스 파형 형태로 통과하면서 상기 표시영역들의 일부를 감싸는 상기 제 1 밀봉부를 형성하기 위한 제 1 제어신호 및 상기 디스펜서가 제 2 방향으로 진행하면서 상기 제 1 밀봉부와 교차하여 상기 표시영역들의 나머지를 감싸는 상기 제 2 밀봉부를 형성하기 위한 제 2 제어신호를 발생하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 장치.
  24. 밀봉부재를 토출 하는 제 1 디스펜서 및 상기 제 1 디스펜서를 구동하기 위한 제 1 구동유닛을 포함하는 제 1 밀봉부재 도포유닛 및 상기 밀봉부재를 토출 하는 제 2 디스펜서 및 상기 제 2 디스펜서를 구동하기 위한 제 2 구동유닛을 포함하는 제 2 밀봉부재 도포유닛을 포함하는 밀봉부재 도포유닛; 및
    상기 제 1 디스펜서가 제 1 방향으로 진행하면서 표시영역의 일부를 감싸는 제 1 밀봉부를 형성하고, 상기 제 2 디스펜서가 제 2 방향으로 진행하면서 상기 제 1 밀봉부와 교차하여 상기 표시영역의 나머지를 감싸는 제2 밀봉부를 형성하기 위해 상기 제 1 및 제 2 구동유닛들을 제어하는 제 1 및 제 2 제어신호를 각각 발생하는 제어 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀봉부재 형성 장치.
  25. 제 1 표시영역, 상기 제 1 표시영역을 감싸는 제 1 주변영역을 갖는 제 1 기판;
    제 1 방향으로 상기 제 1 주변영역을 따라 상기 제 1 표시영역을 일부분을 감싸는 제 1 밀봉부재 및 상기 제 1 주변영역을 따라 상기 제 1 표시영역의 나머지를 감싸는 제 2 밀봉부재를 포함하는 밀봉부재; 및
    상기 제 1 표시영역과 마주보는 제 2 표시영역, 상기 제 1 주변영역과 마주보는 제 2 주변영역을 포함하는 제 2 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  26. 제 25 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부재는 상기 제 1 주변영역에 제 1 연결부 및 상기 제 1 연결부와 대향하는 제 2 연결부를 포함하고, 상기 제 2 밀봉부재는 상기 제 2 연결부와 연결되는 제 3 연결부 및 상기 제 1 연결부와 연결되는 제 4 연결부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  27. 제 26 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 4 연결부의 사이각은 0°보다는 크고 180°보다는 작은 것을 특징으로 하는 표시장치.
  28. 제 26 항에 있어서, 상기 제 2 및 제 3 연결부의 사이각은 0°보다는 크고 180°보다는 작은 것을 특징으로 하는 표시장치.
  29. 제 26 항에 있어서, 상기 제 1 연결부 및 제 4 연결부의 꼭지점 및 상기 제 2 연결부 및 제 3 연결부의 꼭지점은 상기 제 1 기판의 에지에 배치된 것을 특징으로 하는 표시장치.
  30. 제 26 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 4 연결부들, 제 2 및 제 3 연결부들은 제 1 폭을 갖고, 제 1 및 제 4 연결부들, 제 2 및 제 3 연결부들의 연결된 부분은 상기 제 1 폭보다 넓은 제 2 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  31. 제 25 항에 있어서, 상기 제 1 표시영역은 복수개의 화소 전극 및 상기 각 화소 전극들에 연결되어 전원을 공급하는 전원공급장치를 포함하고, 상기 제 2 표시영역에는 상기 각 화소 전극과 마주보는 컬러필터 및 상기 컬러필터를 덮는 공통전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  32. 제 1 표시영역, 상기 제 1 표시영역을 감싸는 제 1 주변영역을 갖는 제 1 기판;
    상기 제 1 기판의 에지와 경사지게 제 1 주변영역에 형성된 제 1 연결부, 상기 연결부에 연결되며 상기 제 1 주변영역을 따라 상기 제 1 표시영역을 감싸는 밀봉부, 상기 밀봉부에 연결되며 상기 제 1 기판의 에지와 경사지게 상기 제 1 연결부에 연결되는 제 2 연결부를 갖는 밀봉부재; 및
    상기 제 1 표시영역과 마주보는 제 2 표시영역, 상기 제 1 주변영역과 마주보는 제 2 주변영역을 포함하는 제 2 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  33. 제 32 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 연결부의 사이각은 0°보다는 크고 180°보다는 작은 것을 특징으로 하는 표시장치.
  34. 제 32 항에 있어서, 상기 제 1 연결부 및 제 2 연결부가 만나 형성된 꼭지점은 상기 제 1 기판의 에지에 배치된 것을 특징으로 하는 표시장치.
  35. 제 32 항에 있어서, 상기 밀봉부는 제 1 폭을 갖고, 제 1 및 제 2 연결부가 연결된 부분은 상기 제 1 폭보다 넓은 제 2 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  36. 제 1 모기판에 제 1 표시영역들을 형성하는 단계;
    실 형상의 밀봉물질을 제 1 방향으로 진행하면서 상기 제 1 표시영역의 일부를 감싸는 제 1 밀봉부를 형성하는 단계;
    상기 밀봉물질을 제 2 방향으로 진행하면서 상기 제 1 표시영역의 나머지를 감싸는 제 2 밀봉부를 형성하는 단계;
    제 2 모기판에 상기 제 1 표시영역과 마주보는 제 2 표시영역을 형성하는 단계;
    상기 제 1 및 제 2 밀봉부에 의하여 형성된 공간에 액정을 적하 하여 배치하는 단계;
    상기 밀봉부재에 의하여 상기 제 1 모기판 및 제 2 모기판을 어셈블리 하는 단계; 및
    상기 제 1 및 제 2 밀봉부가 교차하는 부분을 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조 방법.
  37. 제 36 항에 있어서, 상기 제 1 표시영역을 형성하는 단계에서, 상기 제 1 표시영역은 상기 제 1 모기판에 복수개가 나란하게 형성되는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조 방법.
  38. 제 36 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 1 표시영역의 사이를 제 1 방향으로 지그재그 형태로 통과하여 상기 제 1 표시영역의 일부를 감싸고, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 표시영역의 사이를 제 2 방향으로 지그재그 형태로 통과하여 상기 제 1 표시영역의 나머지를 감싸는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조 방법.
  39. 제 38 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 1 표시영역의 사이를 제 1 방향으로 펄스 파형 형태로 진행하여 상기 제 1 표시영역의 일부를 감싸고, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 표시영역의 나머지를 감싸기 위해 상기 제 1 밀봉부와 일부가 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조 방법.
  40. 제 36 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부가 교차되는 부분인 Ｘ자 형상인 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조 방법.
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