TW409447B - Semiconductor manufacture method and semiconductor laser apparatus - Google Patents
Semiconductor manufacture method and semiconductor laser apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- TW409447B TW409447B TW087117389A TW87117389A TW409447B TW 409447 B TW409447 B TW 409447B TW 087117389 A TW087117389 A TW 087117389A TW 87117389 A TW87117389 A TW 87117389A TW 409447 B TW409447 B TW 409447B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- nitrogen
- substrate
- gas
- group
- semiconductor
- Prior art date
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 189
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 104
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 82
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 74
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 16
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 15
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000001451 molecular beam epitaxy Methods 0.000 claims description 10
- 230000005281 excited state Effects 0.000 claims description 7
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 5
- 238000001947 vapour-phase growth Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 115
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 17
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 17
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 15
- 238000002488 metal-organic chemical vapour deposition Methods 0.000 description 11
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 9
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 229910002704 AlGaN Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 4
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 3
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000000103 photoluminescence spectrum Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005424 photoluminescence Methods 0.000 description 2
- 238000005036 potential barrier Methods 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000000927 vapour-phase epitaxy Methods 0.000 description 2
- KLSJWNVTNUYHDU-UHFFFAOYSA-N Amitrole Chemical compound NC1=NC=NN1 KLSJWNVTNUYHDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018540 Si C Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N Tritium Chemical compound [3H] YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- ILCYGSITMBHYNK-UHFFFAOYSA-N [Si]=O.[Hf] Chemical compound [Si]=O.[Hf] ILCYGSITMBHYNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- -1 cyclopentane Ethylene magnesium salt Chemical compound 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- ZXNYKOAICSPUKI-UHFFFAOYSA-N dicyanocyanamide Chemical compound N#CN(C#N)C#N ZXNYKOAICSPUKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 1
- 238000000407 epitaxy Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052743 krypton Inorganic materials 0.000 description 1
- DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N krypton atom Chemical compound [Kr] DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N plutonium atom Chemical compound [Pu] OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- RGGPNXQUMRMPRA-UHFFFAOYSA-N triethylgallium Chemical compound CC[Ga](CC)CC RGGPNXQUMRMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTRPZROOJRIMKW-UHFFFAOYSA-N triethylindigane Chemical compound CC[In](CC)CC OTRPZROOJRIMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N trimethylaluminium Chemical compound C[Al](C)C JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JQPMDTQDAXRDGS-UHFFFAOYSA-N triphenylalumane Chemical compound C1=CC=CC=C1[Al](C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 JQPMDTQDAXRDGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052722 tritium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/14—Feed and outlet means for the gases; Modifying the flow of the reactive gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/40—AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
- C30B29/403—AIII-nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/40—AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
- C30B29/403—AIII-nitrides
- C30B29/406—Gallium nitride
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/005—Processes
- H01L33/0062—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/005—Processes
- H01L33/0062—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds
- H01L33/0066—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds with a substrate not being a III-V compound
- H01L33/007—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds with a substrate not being a III-V compound comprising nitride compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/005—Processes
- H01L33/0062—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds
- H01L33/0075—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds comprising nitride compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S2304/00—Special growth methods for semiconductor lasers
- H01S2304/04—MOCVD or MOVPE
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S5/00—Semiconductor lasers
- H01S5/20—Structure or shape of the semiconductor body to guide the optical wave ; Confining structures perpendicular to the optical axis, e.g. index or gain guiding, stripe geometry, broad area lasers, gain tailoring, transverse or lateral reflectors, special cladding structures, MQW barrier reflection layers
- H01S5/22—Structure or shape of the semiconductor body to guide the optical wave ; Confining structures perpendicular to the optical axis, e.g. index or gain guiding, stripe geometry, broad area lasers, gain tailoring, transverse or lateral reflectors, special cladding structures, MQW barrier reflection layers having a ridge or stripe structure
- H01S5/223—Buried stripe structure
- H01S5/2231—Buried stripe structure with inner confining structure only between the active layer and the upper electrode
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S5/00—Semiconductor lasers
- H01S5/30—Structure or shape of the active region; Materials used for the active region
- H01S5/32—Structure or shape of the active region; Materials used for the active region comprising PN junctions, e.g. hetero- or double- heterostructures
- H01S5/323—Structure or shape of the active region; Materials used for the active region comprising PN junctions, e.g. hetero- or double- heterostructures in AIIIBV compounds, e.g. AlGaAs-laser, InP-based laser
- H01S5/32308—Structure or shape of the active region; Materials used for the active region comprising PN junctions, e.g. hetero- or double- heterostructures in AIIIBV compounds, e.g. AlGaAs-laser, InP-based laser emitting light at a wavelength less than 900 nm
- H01S5/32341—Structure or shape of the active region; Materials used for the active region comprising PN junctions, e.g. hetero- or double- heterostructures in AIIIBV compounds, e.g. AlGaAs-laser, InP-based laser emitting light at a wavelength less than 900 nm blue laser based on GaN or GaP
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Description
409447 五 '發明說明(1) i發明之背景 丨 本發明係關於用於發光元件及電子元件等之m-v族化 ' I合物半導體的製造方法,及輸出使用該化合物半導體的短; i波長雷射光之半導體雷射裝置。 ! 近年來,為求提高光碟的記錄密度,改進雷射印表機的 丨解像度,或應用於光計測機器、醫療機器、顯示裝置及照: |明裝置等,有很多人從事在紫外區域到_色區垃之短波長: |區域會發光的半導體發光元件,尤其是半導體雷射裝置的 i研究開發。 I 此種短波長領域可發光的材料,例如有包含氮的瓜-v j族化合物半導體3舉例而言,在A j) p 1 i e d P h y s 1 c s i Letters第70卷(1997)1417〜1419頁中,記載:具有由攙雜 :Si的in GaN所構成的多重量子井活性層之半導體雷射裝置 ;在波長4 0 6nm附近,以室溫連續地振盪,其操作壽命在溫 :度2 0 T:、輸出為1. 5mW時為27小時。 :不過,前述使用習知的I n G §_N構成的化合物半導體之半 :導體雷射裝置,距離需要10000小af以上的操作壽命之實 用化階段還相差甚遠。 發明概要 為解決上述習知技術的問題,本發明之目的在於使角包 含鉬與氮的m-v族化合物半導體的短波長半導體雷射裝 置中,達成預定的操作壽命。 為達成上述目的,本發明在製造包含銦與氮的v族 化合物半導體之際,若使用有、機,屬氣相成長法,則使用
E:\l999.\T\55299.ptd 第5 I 409447 五、發明說明(2) 稀灰氣體作為載子氣饉;若藉由使包含於氮源的氮原子或 :氮分子為激發狀態而使用分子束羞晶法1則使包含於氮源 的氮原子為激發狀態。 ; 具體而言,根據本發明之第1半導體的製造方法,使用 :有機金屬氣相成長法,使化合物半導體長在設於反應室的 :晶座所固持的基板上,包含以下兩步騾:(1 )將包含銦的 | m族原料氣體供給於反應室的同時,將包含氮的v族原料 |氣體供給於反應室;(2)將供給於反應室的m族原料氣體 丨與v族原料氣體混合,並將載子氣體供給於反應室,該載 子氣體由用以將混合的原料氣體搬送至基板上方的稀有氣 體所構成。 : 根據第1半導體的製造方法,由於用以將混合的原料氣 :體搬送至基板上方的載子氣體係採用稀有Jl錯,故相較於 採用氮氣作為載子氣體的情況,因為由氨等構成的V族原 料氣體之分解效率變高,且稀有氣體較氮氣的熱傳.導率 低,因此抑制了結晶中氮原子之空穴的生成。結杲,由於 氮空穴所造成的η型殘留載子密度降低,而變成高電阻,' 舉例而言,即使採用包含載子密度降低的銦與氮的m - v 族化合物半導體以形成發光元件等之活性層,該活性層亦 不易被破壞,故i接保預定操作壽命。 在第1半導體的製造方法中,較佳者豨有氣體係採用氬 所構成。由於稀有氣體中氢氣係較容易獲得彦,故可確實 地降低包含銦與氮的瓜-V族化合物半導體的殘留載子密 度。
L:\1999M\55299. ptd
409447 ;五、發明說明(3) 丨 j : 本發明之第2半導體的製造方法係使用有機金屬氣相成 丨 丨長法將化合物半導體長在基板上*包含以下兩步騍:(1) 丨將包含銦的m族原料氣體供給於基板上的m族原料氣體供 丨給步騾;(2)將包含氮的v族原料氣體供給於基板上的v 丨族原料氣體供給步驟。v族原料氣體供給步驟包含使v族 i 原料氣題中的氮原子或氮分子成激發狀態的激發步驟。
| 根據第2半導體的製造方法,在將包含氮的V族原料氣 丨體供給於基板上的步騾中,由於V族原料氣體中的氮原子 或氮分子為激發狀態,故蒸氣壓高的氮原子容易被納入長j 丨在基板上的結晶表面。結果,抑制了結晶中氮空穴的生 I ί | 丨成,故氮空穴所造成的η型殘留載子密度降低,舉例而 丨
: I 丨言,若採用包含載子密度降低的銦與氮的m-v族化合物 ; :半導體以形成發光元件等之活性層,則可抑制殘留載子所i | | ;造成的動作中之劣化。故活性層不易被破壞,可確保預定! 的操作壽命》 : 在第2半導體的製造方法中,較佳者V族原料氣體係採 用氮氣所構成=如此相較於使用氨作為氮源的情況,由於 :氫氣不會被納入結晶中,故可進一步改善結晶的品質3 本發明之第3半導題_的製造方法係像_風^^束磊晶法, 在基板上長成至少包含銦與氮的化合物半導體,包含以下 兩步驟: (1 )將銦分子束照射於前述基扳上的第1分子束照射步 驟; (2)將包含氮的分子束照射於前述基板上的苐2分子束照
1^:\1999\'I\55299. ptd
409447 五、發明說明(4) 射步肆, 在前述第2分子束照射步騾中,包含氮的分子束之氮原 子定為激發狀態。 根據本發明之第3半導體的製造方法,在將包含氮的V 族原料氣體構成的分子束照射到基板上的步驟中,V族原 :料氣體中的氮原子處於激發狀態,故蒸氣壓高的氮原子容 易被納入長在基板上的結晶表面。因此,可得到同於本發 i明的第2製造方法之效果。 | 第2或第3半導體的製造方法中,較佳者激發步驟係採用 ί高頻電漿生成法,或電子環繞共振式電漿生成法。藉此, 氮原子或氮分子被電漿化,故可確實地生成活性氮。 丨 根墟本發明的半導體雷射裝置包含:第1導電型態的第1 包層(c 1 ad ),形成於基板上:活性層,形成於苐1包層之 上,由至少包含銦與氮的化合物半導體所構成;及第2導 電型態的第2包層,形成於活性層上。活性層之殘留載子 密度較1 X 1 0 n c m 3為小 根據本發明之半導體雷射裝置,由於至少包含銦與氮的 .化合物半導體所構成的活性層之殘留載子密度較1 X 1 017 ctiT3為小,故可抑制殘留載子造成之動作中的劣化,因此 不容易被破壞=藉此,可確保預定的操作壽命,而實現裝 置的高可靠性。 圖式之簡單說明 圖1表示採用根據本發明之第1實施型態的半導體之製造 方法,所得到之包含銦與氮的.化、合物半導體之構成斷面
4M447 :五、發明說明ο) 圊。 丨 圖2表示根據本發明之第4實施型態的半導體雷射裝置之 |構成斷面圖。 丨發明之詳細說明 I 本案發明人基於包含銦與氮的m-v族化合物半導體, i舉例而言,使用InGaN的短波長半導體雷射裝置之操作壽 ί命短的理由加以檢討’仔到以下的結論。
; 換言之’由InGaN構成的化合物半導體之結晶成長,一 |般係採用有機金屬,長..法(以下稱MOVPE法)或分子束 丨磊晶法(以下稱Μ BE法),在特開平6-196757號公報中,揭 i示了在MOVPE法中的載子氣體採用氮氣,而在GaN層上長成 结晶品質優良的InGaN層之方法。不過,由InGaN構成的半 丨導體結晶,舉例而言,如 Journa I ^d.ip.p...l.ied Physics, :第74卷(1993)391卜3915頁所記載者,即使是未攙入雜質 的情況,亦顯示η型的導電性,其殘留載子密度達到1 X 1 〇ncnf3 以上。 此係由於I n G a N構成的半導體結晶之成長溫度較之由G a N 構成的半導體結晶之成長溫度為低,因此會生成多數的氮 空穴,該空穴成為施體(donor)而顯示η型的導電性。因 此,此氮空穴形成晶格的缺陷,在結晶内移動而硅壞了活 性層,故使用I n G a Ν的短波長半導體雷射裝置之搡作壽命 短。 此外,前述 Journal of Applied Physics ’ 第 70 卷 (1997)丨4Π〜1419頁所記載者,咅InGaN構成的多重量子井
409447 五、發明說明(6) ! 活性區域,為加大光量而攙入Si,造成氮空穴等格子缺陷丨 丨更容易移動,結果多重量子井活性區域容易破壞。 : 如上所述,具有由包含銦與氮的tl化合物半導體所構成 :的活性層之短波長半導體雷射裝置中,當生長活性層之 :際,藉由控制該活性層之殘留載子密度,使其未滿1 X :101TcnT3,因而減少氮空穴,藉此抑制了活性層的破壞,因 丨而能確保裝置的操作壽命。 (第1實施型態) 以下參考圖式說明本發明的第1實施型態。 : 圖1表示採用根據本發明之苐1實施型態的半導體之製造| :方法,所得到之包含銦與氮的化合物半導體之構成斷靣 丨 圖。如該圖所示1在藍寶石形成_的基板1 1上,舉例而言,i 1 \ 依次形成:缓衝層1 2,由未攙入雜質的G a N構成,用以缓 : 和基板11與包含氮的半導體結晶之間的格子不整合現象;; 基層13 ,由未攙入雜質的GaN構成,用以使高品質的InGaN : 長W來,及由不擾入雜質的InGaN構成的半導體層14 s 基板11並不限於藍寶石,亦可為G aN、S 1 C、S I、尖晶 石、ZnO或Ga As等。此外,基板的導電型態可為η導電型 態、Ρ導電型態或絕緣型均可。基板1 1的面方位並不限於 低指數面,只要是朝一定方向傾斜的基板即可,舉例而 言,基板採用Si C的情況,可使用由4H-SiC的(0 0 0 1 )面, 晶帶轴朝著[U - 2 0 ]方向傾钭2 °的基板。 缓衝層12並不限於GaN,亦可為A1 N、AlGaN或SiC等=缓 衝層1 2的膜厚度有關於基板11 .與_半導體層1 4的材料組合,
409447 五、發明說明(7) 一般約在2nm、5 0 0nm的範圍。其 與格子常數為m二*n^GaN,則基層13 η 双幻w况下,不設置缓衝層12亦可。 基層13係為了長成高品質的半導體層“而設,盆採用 GM的^由在於:GaN為包含氣的瓜_ ν族化合物半導鐘 中,最容易得到高品質結晶者β基層1 3的膜厚度只要i以m 以上即可,較佳者為3 y m左右。此時基層丨3的結晶品質 為具有電氣高阻抗,無法測定其载子密度。此外,室溫 的光照發壳(photoluminescence,以下稱為pl)光譜以 3 6 2nm附近的頻端發光為主要者。雙結晶X光搖擺西S線之半 值寬度約為250arcs。 τ
InGaN構成的半導體層14之膜厚度约為ι〇〇ηπι,Ιη的昆晶 比可任意選擇。I η的混晶比愈大殘留載子密度愈大,結果 I另示愈明顯的η型導電性。伴隨於此,室溫的p l光譜其頻 知电光會移向長波長的一惻’且發光強度會變弱,墟站 '曰 λ光搖擺曲線之半值寬度變大。 ! 此種由InGaN構成的半導體結晶的製造方法中,主要係 使用M0VPE法、MBE法或氫化物VPE法等氣相成長法叫吏^ :M0VPE法的話,成長速度快且可得到高品質的結晶。使用 ;Μ BE法的話,可邊以原子層位準觀察成長中的結晶表 面,一邊進行控制。 :瓜族原料氣體中,舉例而言’包含鎵,由於被分解而供 !給鎵原子的原料稱為鎵源。V族原料氣體中,舉例而言^ 丨包含氮元素,由於被分解而.供給氮原子的原料稱為氮源。 M0VPE法中,作為鎵源者’使由三曱鎵 圓 § ΙΙβΙ 曹 第11頁 I:: \i 999\I\55299. ptcl 409447 五、發明說明(8) (trimethylganium,以下稱TiMG)或三乙鎵 (triethylgallium,以下稱 TEG)構成的三烷基(trlaikyl) ;金屬化合物。作為銘源者,使用由三甲紹 '(trimethyla1lumi num ,以下稱TMA)或三乙 |g 丨(triethylalluminum,以下稱TEA)構成的三烷基金屬化合 丨物。作為銦源者’使用由三曱銦(^1„]以1^1111[1111151,以下 :稱TMI)或二乙銦(triethylindium,以下稱TEI)構成的三 丨烧基金屬化合物。 作為氮源者’使用氨(ΝΗ3)或聯氨(化士)等氣體。成為η :型雜質離子的矽源者採用矽烷(SiH4)等。成為口型雜質離 ^子的每'源者採兩雙環戊乙烯鎂鹽(以下稱C電漿Mg)等氣 丨體。 另一方靣’在MBE法中,作為瓜族源之鎵源、鋁源、銦 源者採用金屬鎵、金屬鋁.、金屬銦,雜質源採用金屬矽及 金屬Μ °作為V族源之氮源者,藉由高頻電漿生成法或電 子環緩共振式電聚生成法(以下稱為ECR ),將氮氣或氨氣 激發為電漿狀態。 以下’說明前述的構造下,使用iI〇vpE法之化合物半導 體的製造方法= 貫先’将由以C面為主面的藍寶石構成的基板丨丨洗淨 ’ 4该基板1丨固持於反應室内的晶座上,使反應室内排 氣’在7 0 To rr的氫環境中,溫度1 〇 8 〇。〇之下加熱丨5分 鐘’以}可洗基板丨1的表面s 其次’降低基板丨1的溫度至5 0 Q °c ,載子氣體採用氫
409447 五、發明說明(9) 氣,m族原料氣體採用tmg,v族原料氣體採用氨,m族/ :v族供給莫耳比定為5 〇 〇 〇而供給至反應室,藉此,在基板 ;11的主面,長成由GaN構成,膜厚為40nni的缓衝層12。 接著 > 昇高基板11的溫度至1 ο ο 〇 °c ,然後將m族/ v族 丨供給莫耳比定為2000,再階段式地昇溫,最後到達10 60 :ΐ,總共用了 1. 2 5小時,藉此,在緩衝層1 2之上形成由 ;GaN構成,膜厚為的基層13。 其次,停止TM G之供給,降低基板11的溫度至8 1 (TC =然 後,將載子氣體由氫氣切換為稀有氣體的氬(A r )氣,以 TM I / TMG = 0 . 9的氣相比,V族/ ΙΠ族供給莫耳比定為 :1 0 0 0 0而供給i小時,藉此,在基層1 3之上形成由I n GaN構 成,膜厚為100nm的半導體層14。 其中,氢氣中雖亦包含TMG與TMI的氣泡(bubbling g a s ),但此等氣泡相對於整體的氣體流量而言非常微量, 因此可保持為氫氣無妨》 此外,本發明中,將供給於容納有機金屬原料之容器, 使該有機金屬原料氣化的載子氣體稱為氣泡。 載子氣體較佳者其水或氧等雜質的濃度非常低,本實施 型態所使用的氬氣係使用吸氣方式的精製裝置予以高绝度 化而成。半導韙層丨4中的I η之混晶比可任意選定,不過當 ί η之混晶比定為0 . 4以下的話,可得到結晶品質非常好的 I π G a Ν結晶。 以下觀察如此長成的半導體層1 4之結晶品質:殘留載子 密度變成7 X 10ncfiT3,阻抗率為9.0 Ω cm。室溫的PL光譜以
409447 五,發明說明u〇) .426nm附近之頻端發光為主要,來自深準位的發光強度為 ,頻端發光強度的5%左右。對應於半導體層1 4之雙結晶X光 :搖擺ώ線之半值寬度約為3 5 0 arc s。此外,以光學顯微鏡 :觀察到的表面型態為鏡面,無法辨認I η之微滴的形成。 為了比較的緣故,在基板11之上到達基層13為止,完全 ;以同於前述的條件來長成各半導體層。接著,在半導體層 丨14的成長工程中,使氮氣一邊流過載子氣體,一邊供給上 j述各原料氣體的話,則1 . 5小時可得到膜厚度1 0 Onm的半導 |體層。由此InGaN構成的半導體結晶的評價結果,殘留載 丨子密度為3 X 1017cnT3,顯示明顯的η型傳導性。 :如上所述,稀有氣體採用氩氣的情況,I n G a Ν結晶之殘 丨留載子密度很低的原因並不清楚_,不過一般認為係由熱力 :學的因素與反應速度論的因素兩者之組合所造成。換言 1之,InGaN結晶層其成長速度較GaN結晶層為低,故氮源採 ;用氨的情況1氨的分解效率會降低。因此,相較於習知技 術氮空穴容易被生成,由於氨分解最後生成的氫氣與氮氣 任一者均不作為載子氣體使用,故氨的分解效率變高,氮 空穴之生成被抑爭丨° 此外,使用氬氣作為載子氣體的話,在I nGaN結晶層形 成之同時產生的氫氣之反應室内的分壓降低。因此, ί n G a N結晶層之分解被抑制。藉此,較之使用氮氣作為載 子氣體的情況,結晶的成長速度變大。 此外,作為與氣體種類有關的反應速度之參數,可舉氣 體的熱傳導率。氬氣與氮氣比與_的話,邊界層的厚度係由
E:\! 999X1\55299. ptd 苐丨4 頁 409447 五、發明說明(11) :密度與黏性係數的值而決定,可考慮成兩者幾乎相等=不 ;過,由於氬氣的熱傳導率較氮氣的熱傳導率為小,故氮空 六之生成被抑V] 1 airiGaN結晶層的成長逆度增大a I 由於上述,I η G a N結晶層的品質變佳,氮空穴所造成之η 丨型殘留載子密度降至不到lx 1 OncnT3。 ; 此外,本實施型態中雖採用氬氣作為稀有氣體,但並不 |限於此,亦可採用氦(He)氣 '氖(Ne)氣、氪(Kr)氣、 | (Xe)氣等稀有氣體,同樣可達到降低InGaN結晶層之殘留
I 丨載子密度的效果。 I 作為包含銦與氮的m-v族化合物半導體者雖採用 InGaN,但並不限於此。例如InN、InAlGaN、InGaNAs、 i β|ηΝ或InGaNP等,結晶中包含任意比例之ΙΠ族的In、A1、 丨Ga或B,與V族的P或As之氮化物單結晶均可。 : 再者,本實施型態中,雖係說明在7 0 Torr之減壓下使 丨用M0VPE法的結晶成長,必須說明的是在常壓下進行結晶 |成長亦可得到同樣的效果。 如上所述,根據本實施型態,藉由以稀有氣體作為製造 工程之載子氣體,可降低包含銦與氮的m-v族半導體結 晶之殘留載子密度。因此,對於使用此m-v族半導體結 晶構成的發光二極體 '半導體雷射、光電二極體、其他的 光電元件或電子元件而言,由於殘留載子造成的動作中之 劣化被抑制,故可媒保操作壽命,而獲得高可靠性。 (第2實施型態) 以下說明本發明的第2實施型態。
E:\l999NI\55299.Dtd
It
第15頁 409447 五、發明說明(12) ! 。第2實施型態中採用異於第i實施型態的另一種M〇vpE: i法’所獲得之包含銦與氮的πι-ν族化合物半導體,以下丨 說明其製造方法》 ! ;α ΐ先’將由以C面為主面的藍寶石構成的基板11洗淨 丨,’將該基板11固持於反應室内的晶座上,使反應室内排: ;氣’在70 Torr的氫環境中,溫度1 0 8 0 °C之下加熱15分 ; I鐘,以清洗基板Π的表面。 丨 | .
ί π其次’降低基板11的溫度至500°C,載子氣體採用氫 I 丨乱’m族原料氣體採用了狀,^族原料氣體採用氨,v族/ ' m族供給莫耳比定為5000而供給,藉此,在基板丨丨的主 : :面’長成由GaN構成,膜厚為4〇nm的缓衝層12。 I 後著’昇高基板11的溫度至lOOOt ,然後將V族/1族 :f、4莫耳比疋為2 0 〇 〇,再階段式地昇溫’最後到達I 〇 β 〇 ;C ’總共用了丨.2 5小時’藉此,在缓衝層1 2之上形成由 :GaN構成,膜厚為3 ν ηι的基層丨3。 。其次’停止原料氣體之供給’降低基板Η的溫度至8 5 〇 :C 3然後’將反應室内之壓力,舉例而言,降低至1 Τ 〇 r r 的同時’將作為氮源的原料氣體由氨氣切換為氮氣,使該 氮氣以頻率為2. 45GHz流過輸出功率為500 的ECR電漿放電 管内’藉此’使構成原料之氮氣的氮分子成為電漿激發狀 悲。所以’氮氣作為包含氮分子自由基或氮原子自由基的 活性氮氣’被供給於固持於反應室内的晶座上之基板丨1上 面3此外’以TM I / TM G = 0. 9的氣相比,設定V族/ ΙΠ族供 丨給莫耳比為10000,並採用氮氰作為稀有氣體供給4〇分
E;M999\I\55299.pta 第 16 頁 4Θ9447 五、發明說明(13) 鐘3藉此,在基層13之上形成由InGaN構成,膜厚為lOOnm 的半導體層1 4。 其中,可一邊採用電漿分光監視電漿之狀態,一邊藉由 :控制ECI?電漿放電管之輸出,以及作為原料氣體之氮氣的 丨流量或反應室内的壓力等,而控制活性氮氣中氮分子自由 基與氮原子自由基的生成狀態,相對地加大氮原子自由基 丨之密度的話,半導體層14之成長速度亦加快。 : 此外,電漿放電亦可採用高頻(RF)電漿。 氮源使用氮氣之同時,可使該氮氣為電漿激發狀態。因 i此,相較於通常的Μ Ο V P E法,由於氮源的原料氣體被加熱 分解的較多 '被活化的程度亦較多,故較之一般的情況可
I 在低溫長成南品質的結晶。 再者,由於可使原料氣體不包含氫,丰導體層14即使在 更南的成長溫度亦不易被分解5故可成長的區域擴及更商 溫的區域。 觀察上述方法得到的I nGa Ν結晶之品質,室溫的P L光譜 以4 3 5 n m附近之頻端發光為主要,來自深準位的發光強度 為頻端發光強度的5%左右=InGaN結晶所對應的雙結晶X光 搖擺曲線之半值寬度約為42 0 arcs。此外,以光學顯微鏡 觀察到的表面型態為鏡面,無法辨認I η之徵滴的形成。 如所述,作為氮源者,採用包含氮分子自由基或氮原子 自由基的活性氮氣的話,可促進氮原子被取入結晶的表 靣,降低氮空穴之密度。 此外,本實施型態中雖採用.1.氣作為變成氮源的原料氣
[:M 999\[\55299.ptd 第 17 頁 409447 五 '發明說明¢14) :體,但並不限於此,亦可採用具有氨、聯氨、N3之化合 的疊氮化合物等氣體。 : 上述中,氮源之氮氣雖全部以電漿狀態供給1但不限 丨此,亦可以同於載子氣體或其他原料氣體般,以通常的 流供給。再者,電漿化的氮源與氣流化的氮源亦可採用 同的氮源。 | 如上所述,根據本實施型態,可獲得包含銦與氮之高 ;質的瓜-v族半導體結晶。 (第3實施型態) 丨 以下說明本發明的第3實施型態。 第3實施型態中採用異於第2實施型態之M0VPE法的MBE 法,所獲得之包含銦與氮的ΙΠ - V族化合物半導體,以1 :說明其製造方法。 首先,如圖1所示,如第2實施型態般採用M0VPE法,4 基板1 1上依次長成缓衝層1 2、基層1 3。 其次,在氫環境中將基扳11冷卻至室溫,然後將上表 形成有基層1 3的基板11自反應室取出,將其固定於設在 MBE成長室的基板夾持具上,再將MB E成長室内減壓至高 空。此MB E成長室具有:氮自由基電池,具備頻率為 .1 3 . 5 6M Hz '輸出為6 0 0 W的高頻電漿放電管;第1克努森| 池(K n u d s e n c e Η,以下稱K電池),容納鎵源;及第2 K 池,容納鋼源。 接著,由氮自由基電池將包含氮原子自由基的氮氣照 :到基板的基層13之上表面,,因、而使基板U昇溫至740 物 於 氣 不 品 面 _ f 具 射
E:\1 999M\55299.ptd 第18頁 409447 五、發明說明U5) t ,同時由第1 K電池將Ga分子束照射在基板1 I的基層1 3 之上表面5分鐘3藉此,再長成50nm之由G.aN構成的基層 13。 其次,由第2 K電池將I η分子束以通量比=0. 3 5照射到基 板丨1的基層13之上表面1◦分鐘,籍此,在基板11的基層13 之上長成由InGaN構成、膜厚度為lOOnm的半導體層14。採 用氨等作為氮源的原料氣體的話,結晶中會有多量的氫原 子被取入,因此,不包含氫原子的氮氣較佳。 其中,可一邊採用電漿分光監視電漿之狀態,一邊藉由 控制高頻電漿放電管之輸出,以及氮氣的流量或反應室内 的壓力等,而控制活性氮氣中氮分子自由基與氮原子自由 基的生成狀態,相對地加大氮原子自由基之密度的話, G a N結晶層與I n G a N結晶層之成長速度亦加快。舉例而言, 成長速度可到達1 /z m/h左右。尤其,相較於I nG aN結晶層 之成長速度在使用MO VPE法之下,其速度的增加更為明 顯。 觀察上述方法得到的I nGaN結晶之品質,殘留載子密度 為3 X 1 016 c m 3,阻抗率為2 5 Ω c m。室溫的P L光譜以4 0 9 n m附 近之頻端發光為主要,來自深準位的發光強度為頻端發光 強度的1 %左右。I n GaN結晶所對應的雙結晶X光搖擺曲線之 半值寬度約為3 8 0 a r c s。此外,以光學顯微鏡觀察到的表 面型態為鏡面,無法辨認I η之微滴的形成。 如所述,即使採用ΜΒΕ法,由於作為氮源者,採用包含 氮原子自由基的活性氮氣的話、可促進氮原子被取入結晶
第19頁 409447 五、發明說明(16) . :的表面’且抑制氫原子被取入結晶的表面’故可.降低氮空 丨穴之密度。 ; ! :
' I
再者’本實施型態中,雖係使用具有高頻電漿放電管的j :氮自由基電池’但並不限於此,亦可採用具有ECR電漿放 I '電管的氮自由基電池》 i | 如上所述’根據本實施型態,可獲得包含銦與氮之高品i 丨質的瓜-v族半導體結晶。 | :(第4實施型態) i 以下說明本發明的第4實施型態。 | 圖2係關於本發明的第4實施型態,其表示採用包含銦與丨 I氮的族化合物半導體作為活性層的半導體雷射裝置 :之斷面構造。如圖2所示,在n型的6H-SiC構成的基板21之 丨上’依次形成:第1緩衝層22,由A1N所構成,用以缓合基 丨板21與長在該基板2丨之上的m_v族化合物半導體構成的 :各結晶層兩者的格子不整合;苐2缓衝層23,由AIGalnN所 構成’用以抑制各結晶層之間生成的變形所造成之龜裂; 弟1包層24,由η型A 1 GaN所構成1在活性層形成電位障壁 量子井活性層2 6,由I nGaN所構成,闬 我子再·结'合叩產生雷射光;第2導光層 ,以封閉生成的發光光線;第2包層 ,在活性層2 6形成電位障壁而封閉 9 ,由〇型0心所構成,用以高效率 而封閉n型載子;第1導光層2 5,由G aN所構成,用以封閉 生成·的發光光镇:I 44·.本,M: 9 β · I T n r Α λ丨〜.. „ 以使η型載子與ρ型載子 2 7 , 由G a Ν麻技上-
;1 I地將電流注入活性層2 6 用以高效率 i a N所構成, ;及疾_觸、層30 ’由p型◦
L':\i999\r\55299.ptd 第20頁 409447 ;五*發明說明(17) 藉其達成與電極間之歐姆接觸。接觸層3〇之上形成有 ! Pd/Au構成的p側電極31,在基板21之結晶成長側之對側的 :面上,形成有Ni/Au構成的η側電極32。 ! 以下說明上述構成的半導體雷射裝置之製造方法。其中 丨係使用M0VPE法,在主面具有(0001)碳面之基板21形成各 i半導體層。其中’亦可使用相對於晶帶軸[Π - 2 0 ]傾斜數 |度的主面。而且’ S i C結晶與G a N結晶之格子不整合率約為 I 3 % ’ S i C結晶與A 1 N結晶之格子不整合率約為1 %。 : 首先’將基板21的主面洗淨後’將該基板2 1固持於反應 |室内的晶座上’使反應室内排氣,在70 Torr的氫環境 i中,溫度丨0 8 0 °C之下加熱1 5分鐘,以清洗基板2 1的表靣。 ; 其次,降低基板21的溫度至iooo°c ,將m族原料氣體的 丨ΤΜΑ,V族原料氣體的氨,及載子氣體的氫氣分別供給至 反應室。藉此,在基板21的主面,長成由A1N構成,膜厚 :為10nm的苐1緩衝層22 ^接著,降低基板21的溫度至910 :°C,然後,m族原料氣體的TMG及TMI與TMA同時供給,在 第1緩衝層22之上面長成由AlGalnN所構成,膜厚為20nm的 第2缓衝層2 3。 其次,停止Τ Μ I之供給,藉由一邊供給石夕烧(si lane), 一邊升高基板21的溫度至1030 °C。籍此,長成由η型AlGaN 構成,A 1之混晶比,舉例而言為0 · 1 ,膜厚為1仁m的第1包 層2 4。接著,停止TMA與矽烷的供給,且繼續TMG與氨的供 :給。藉此,長成由GaN構成,膜厚為90nm的第1導光層25。 其次’停止TMG之供給,降低泰板21的溫度至810 C。然 mr Μ
第21頁 E;\i999\'I\55299.ptd 409447 五、發明說明(18) 後’將載子氣體由氫氣切換為氬氣,並藉由將TMG與TMI供 :給予反應室,而形成由InGaN構成的量子井活性層26 »氬 丨氣中雖亦包含TMG與TMI的氣泡(bubbling gas),但此等氣 泡相對於整體的氣體流量而言非常微量,因此可保持為氫 氣無妨3 量子井活性層2 6由膜厚為2 · 5 n m、I η之混晶比為0 · 2的三 |層井層的每一層’與膜厚為5nm、In之混晶比為0.05的兩 |層障壁層的母一層’彼此交互層積而形成’最上層的井層 '之上,再長成膜厚為、A1之混晶比為〇. 15的AlGaN i層。此AlGaN層除了防止形成量子井的inGaN結晶之分解, 丨並抑制會成為雷射動作中之無效電流的電子往p型層側之 ;over f 1 ow。如此得到的量子井活性層26其殘留載子密度 :未達為1 x 1 〇UcnT3,阻抗率亦非常大,因此可得到高品質 丨的結晶。 、 其次’升高基板2 1的溫度至1 〇 3 。然後,將載子氣體 由氬氣再度切換為氫氣,並供給TMG與氨。藉此,在量子 井活性層26的上面,長成由GaN構成,膜厚為9〇nm的第2導 光層27。接者,藉由將TMA與C電漿Mg加至原料,可長成由 P型AlGaN所構成,膜厚為6〇〇nm的第2包層28,然後停止各 原料氣體的供給,降低基板2 1的溫度至室溫。 ,接著,對於如上所述在基板2丨之上磊晶成長的半導體層 刼與預定的加工,形成單模雷射元件。換言之,進行:光 劾工程、乾蝕刻工程、埋入再生長工程及電極蒸鍍工程。 具體而言,首先在位於基板21.上的第2包層28之上面,
409447 五、發明說明U9) 整面地沉積矽氧化膜之後,以掩罩掩蔽宽度為2"的帶狀 區域,再對該矽氧化膜進行蝕刻,使第2包層28之上面露 出,而形成由矽氧化臈構成的掩罩圖案。 ^ 接著,使用此掩罩圖案,對該第2包層28進行深度為 4 0 0nm的蝕刻,在此第2包層28的中央部形成帶狀的凸部。 接著,使用丨丨0¥?£法,選擇性地長成由n型GaN構成的雪 流阻隔層2 9,以使第2包層2 8的蝕刻區域被填滿’鈇 去除掩罩圖案。 …'&再 接著,再次使用M0VPE法,在位於基板21上的第2包居 及電流阻隔層29之上面,長成由p型GaN構成、骐厚為 為使Mg構成的受體(ac c ep t 〇 Γ)活性化的熱處理,可力反 應室内進行,亦可先由反應室取出基板21,再藉由熱^理 爐進行。或者,與電極蒸鍍之燒結同時進行。熱處理錄 件,舉例而言,可在氮環境中,溫度6 〇 〇 °c下進行2 〇分 鐘。 接著’進行電極之蒸鐘與燒結。在P側,舉例而言,样 觸層30的上面,依次蒸鍍膜厚為i〇nm的Pd膜與膜厚為 3 0 0nm的Au膜’形成由層積的Pd/Au構成的p側電極3 1。此 外,在η側,拋光基板2 1的背面後,依次蒸鍍N i膜與a u 膜’形成由層積的N丨/ A u構成的η側電極3 2。 接著,對上述加工的基板2 1,舉例而言,將其劈開使得 成為長度700nm的共振器,兩端面均適當地加以塗佈 (c 〇 a t i n g)後,使分離成雷射晶另,再以接面降低
^:\I999.\[\55299.ptc! 第23頁 409447 五,發明說明(20) (junction down)的方式安裝成熱庫(heat sink)。 i 觀察此半導體雷射元件在室溫的操作特性的話,振盪波 :長為415nm,臨界電流為45mA,外部微分量子效率為70%, :雷射振盪開始時的施加電壓為5. 3V。 此外,亦可利用MBE法在基板2 1上形成磊晶層3再者, i亦可利用M0VPE法與MBE法的組合:以M0VPE法長成基板側 !的11型層’以MBE法長成活性層與p型層。MBE法的好處在 |於’由於氫保護層(passivati〇n)不會產生,故不需熱處 i理即可得到p型傳導,並可得到高品質的InGaN結晶。
第24頁
Claims (1)
- 871 Π3 8S 409447 :六、申請專利範圍 : i. 一種半導體製造方法,使用有機金屬氣相成長法,使; I化合物半導體長在設於反應室的晶座所固持的基板上*包ί I含α下兩步驟: i (〇將包含銦的m族原料氣體供給於反應室的同時,將 I I包含氮的v族原料氣體供給於反應室; : I (2)將供給於反應室的m族原料氣體與v族原料氣體混 | |合,並將載子氣體供給於反應室,此載子氣體係由用以將i j混合的原料氣體搬送至基板上方的稀有氣體所構成。 丨 I 2.如申請專利範圍第1項之半導體製造方法,其中該稀 丨有氣體為氬。 ; 3. —種半導體製造方法,使用有機金屬氣相成長法,使 丨化合物半導體長在基板上,包含以下兩步驟: : (1 )將包含銦的ΠΙ族原料氣體供給於前述基板上的ΠΙ族 丨原料氣體供給步驟; 丨 (2 )將包含氮的V族原料氣體供給於基板上的V族原料 丨氣體供給步驟, V族原料氣體供給步驟包含使V族原料氣體中的氮原子 或氮分子成激發狀態的激發步驟。 4. 如申請專利範圍第3項之半導體製造方法,其中該V 私:原才4氣體為氛。 5. 如申請專利範团第3項之半導體製造方法,其中該激 ;發步驟係採用高頻電漿生成法,或電子環繞共振式電漿生 :成法。 6. —種半導體製造方法,使用_分子束磊晶法,在基板上[ :\1 999M\55299. ptd 409447 六'申請專利範圍 長成至少包含銦與氮的化合物半導體,包含以下兩步騍:丨 π)將銦分子束照射於前述基板上的第1分子束照射步 i :驟; 丨 i (2)將包含氮的分子束照射於前述基板上的第2分子束照i ; i :射步驟, i 在前述第2分子束照射步驟中,包含氮的分子束之氮原 | 丨子定為激發狀態。 . i : 7,如申請專利範圍第6項之半導體製造方法,其中該激 | 發步驟係採用高頻電漿生成法,或電子環繞共振式電漿生 :成法。 丨 . I 8. —種半導體雷射裝置,包含: 苐1包層,具有第1導電型態,形成於基板上; ' 活性層,形成於該第1包層之上,由至少包含銦與氮的 :化合物半導體所構成;及 第2包層,具有第2導電型態,形成於該活性層上, 其特徵為該活性層之殘留載子密度較1 X 1 〇l7cιτΓ3為小。B:\1999.\I\55299.ptd 第26頁
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29838097A JP3349931B2 (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 半導体レーザ装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW409447B true TW409447B (en) | 2000-10-21 |
Family
ID=17858958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087117389A TW409447B (en) | 1997-10-30 | 1998-10-21 | Semiconductor manufacture method and semiconductor laser apparatus |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6265287B1 (zh) |
JP (1) | JP3349931B2 (zh) |
TW (1) | TW409447B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI582875B (zh) * | 2011-10-18 | 2017-05-11 | Disco Corp | A laser processing device with a plasma detection mechanism |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4783483B2 (ja) * | 1997-11-07 | 2011-09-28 | フィリップス ルミレッズ ライティング カンパニー リミテッド ライアビリティ カンパニー | 半導体基板および半導体基板の形成方法 |
JP2000156544A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-06-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 窒化物半導体素子の製造方法 |
JP2000252359A (ja) * | 1999-03-03 | 2000-09-14 | Sony Corp | 絶縁膜のエッチング方法および配線層の形成方法 |
JP2000277860A (ja) * | 1999-03-24 | 2000-10-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体レーザ素子 |
JP4613373B2 (ja) * | 1999-07-19 | 2011-01-19 | ソニー株式会社 | Iii族ナイトライド化合物半導体薄膜の形成方法および半導体素子の製造方法 |
KR20010010965A (ko) * | 1999-07-24 | 2001-02-15 | 구자홍 | Ⅲ-ⅴ족 반도체 레이저 다이오드 제조방법 |
JP2003520440A (ja) * | 2000-01-13 | 2003-07-02 | インフィネオン テクノロジーズ アクチエンゲゼルシャフト | 半導体レーザー構造 |
JP4963763B2 (ja) * | 2000-12-21 | 2012-06-27 | 日本碍子株式会社 | 半導体素子 |
JP2002270516A (ja) * | 2001-03-07 | 2002-09-20 | Nec Corp | Iii族窒化物半導体の成長方法、iii族窒化物半導体膜およびそれを用いた半導体素子 |
JP2003059948A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-28 | Sanken Electric Co Ltd | 半導体装置及びその製造方法 |
US6656528B2 (en) * | 2001-11-16 | 2003-12-02 | Dalsa Semiconductor Inc. | Method of making specular infrared mirrors for use in optical devices |
DE10214210B4 (de) * | 2002-03-28 | 2011-02-10 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Lumineszenzdiodenchip zur Flip-Chip-Montage auf einen lotbedeckten Träger und Verfahren zu dessen Herstellung |
JP2006073578A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Nokodai Tlo Kk | AlGaNの気相成長方法及び気相成長装置 |
US9406505B2 (en) * | 2006-02-23 | 2016-08-02 | Allos Semiconductors Gmbh | Nitride semiconductor component and process for its production |
WO2007143743A2 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | S.O.I.Tec Silicon On Insulator Technologies | High volume delivery system for gallium trichloride |
FR2904008B1 (fr) * | 2006-07-18 | 2009-12-04 | Centre Nat Rech Scient | NOUVEAU PROCEDE POUR LA CROISSANCE DE NITRURES D'ELEMENTS DU GROUPE IIIb. |
US9481944B2 (en) | 2006-11-22 | 2016-11-01 | Soitec | Gas injectors including a funnel- or wedge-shaped channel for chemical vapor deposition (CVD) systems and CVD systems with the same |
US9481943B2 (en) | 2006-11-22 | 2016-11-01 | Soitec | Gallium trichloride injection scheme |
WO2008064080A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | S.O.I.Tec Silicon On Insulator Technologies | High volume delivery system for gallium trichloride |
KR101330156B1 (ko) | 2006-11-22 | 2013-12-20 | 소이텍 | 삼염화 갈륨 주입 구조 |
JP5244814B2 (ja) * | 2006-11-22 | 2013-07-24 | ソイテック | 化学気相成長チャンバ用の温度制御されたパージゲート弁を使用した方法、アセンブリ及びシステム |
EP2066496B1 (en) | 2006-11-22 | 2013-04-10 | Soitec | Equipment for high volume manufacture of group iii-v semiconductor materials |
WO2008064077A2 (en) | 2006-11-22 | 2008-05-29 | S.O.I.Tec Silicon On Insulator Technologies | Methods for high volume manufacture of group iii-v semiconductor materials |
US7799658B2 (en) * | 2007-10-10 | 2010-09-21 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for manufacturing semiconductor substrate and method for manufacturing semiconductor device |
JP2009135430A (ja) * | 2007-10-10 | 2009-06-18 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置の作製方法 |
JP5404064B2 (ja) | 2008-01-16 | 2014-01-29 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | レーザ処理装置、および半導体基板の作製方法 |
JP5552276B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2014-07-16 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | Soi基板の作製方法 |
SG162675A1 (en) * | 2008-12-15 | 2010-07-29 | Semiconductor Energy Lab | Manufacturing method of soi substrate and manufacturing method of semiconductor device |
JP2011119630A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-06-16 | Sony Corp | 光装置 |
SG183608A1 (en) * | 2011-03-02 | 2012-09-27 | Soitec Silicon On Insulator | Methods of forming iii/v semiconductor materials, and semiconductor structures formed using such methods |
US8148252B1 (en) | 2011-03-02 | 2012-04-03 | S.O.I. Tec Silicon On Insulator Technologies | Methods of forming III/V semiconductor materials, and semiconductor structures formed using such methods |
US8729561B1 (en) * | 2011-04-29 | 2014-05-20 | International Rectifier Corporation | P type III-nitride materials and formation thereof |
KR20130011136A (ko) * | 2011-07-20 | 2013-01-30 | 삼성전자주식회사 | 화학 기상 증착 방법 및 이를 사용하는 발광 소자의 제조 방법 |
JP5319810B2 (ja) | 2012-03-08 | 2013-10-16 | 株式会社東芝 | 窒化物半導体層の製造方法 |
JP5892971B2 (ja) * | 2013-04-09 | 2016-03-23 | 株式会社東芝 | 窒化物半導体層の製造方法 |
JP6142761B2 (ja) * | 2013-10-08 | 2017-06-07 | 富士通株式会社 | X線分析方法及びx線分析装置 |
CN117121174A (zh) * | 2021-04-08 | 2023-11-24 | 罗姆股份有限公司 | 氮化物半导体装置 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60175412A (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 窒化ガリウムの成長方法 |
JPH0652716B2 (ja) * | 1984-08-24 | 1994-07-06 | 日本電信電話株式会社 | 半導体結晶性膜製造装置 |
JP2631286B2 (ja) * | 1987-01-31 | 1997-07-16 | 豊田合成 株式会社 | 窒化ガリウム系化合物半導体の気相成長方法 |
JPH0252422A (ja) * | 1988-08-17 | 1990-02-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 薄膜製造方法及び装置 |
JP2763008B2 (ja) * | 1988-11-28 | 1998-06-11 | 三菱化学株式会社 | ダブルヘテロ型エピタキシャル・ウエハおよび発光ダイオード |
EP0576566B1 (en) * | 1991-03-18 | 1999-05-26 | Trustees Of Boston University | A method for the preparation and doping of highly insulating monocrystalline gallium nitride thin films |
JP3075581B2 (ja) * | 1991-05-23 | 2000-08-14 | 松下電器産業株式会社 | 窒化物系化合物半導体膜の成長装置 |
JPH0574710A (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 半導体薄膜の成長方法 |
JPH05155630A (ja) * | 1991-12-06 | 1993-06-22 | Tosoh Corp | シリカ多孔質母材の製造法 |
JPH05234892A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-09-10 | Victor Co Of Japan Ltd | 結晶成長方法及び結晶成長用ラジカル発生装置 |
JP2751963B2 (ja) * | 1992-06-10 | 1998-05-18 | 日亜化学工業株式会社 | 窒化インジウムガリウム半導体の成長方法 |
US5578839A (en) * | 1992-11-20 | 1996-11-26 | Nichia Chemical Industries, Ltd. | Light-emitting gallium nitride-based compound semiconductor device |
JPH07263766A (ja) * | 1994-03-24 | 1995-10-13 | Agency Of Ind Science & Technol | 金属窒化物単結晶薄膜育成法および装置 |
JPH07283140A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-27 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 活性原子の供給制御方法 |
US5777350A (en) * | 1994-12-02 | 1998-07-07 | Nichia Chemical Industries, Ltd. | Nitride semiconductor light-emitting device |
JP3470424B2 (ja) * | 1994-12-05 | 2003-11-25 | 昭和電工株式会社 | 気相成長方法 |
JPH08172055A (ja) * | 1994-12-20 | 1996-07-02 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 窒化物半導体結晶の成長方法およびその装置 |
US5637146A (en) * | 1995-03-30 | 1997-06-10 | Saturn Cosmos Co., Ltd. | Method for the growth of nitride based semiconductors and its apparatus |
JP3198912B2 (ja) * | 1995-03-30 | 2001-08-13 | 住友化学工業株式会社 | 3−5族化合物半導体の製造方法 |
DE69602141T2 (de) * | 1995-08-28 | 1999-10-21 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | Lichtemittierende Vorrichtung auf Basis einer Nitridverbindung der Gruppe III |
JPH09107124A (ja) * | 1995-10-09 | 1997-04-22 | Sumitomo Chem Co Ltd | 3−5族化合物半導体の製造方法 |
JP3174257B2 (ja) * | 1995-11-10 | 2001-06-11 | 松下電子工業株式会社 | 窒化物系化合物半導体の製造方法 |
JPH09169599A (ja) * | 1995-12-20 | 1997-06-30 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 窒化ガリウム系化合物半導体の製造方法 |
JP2872096B2 (ja) * | 1996-01-19 | 1999-03-17 | 日本電気株式会社 | 低抵抗p型窒化ガリウム系化合物半導体の気相成長方法 |
US5903017A (en) * | 1996-02-26 | 1999-05-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Compound semiconductor device formed of nitrogen-containing gallium compound such as GaN, AlGaN or InGaN |
JP3663722B2 (ja) * | 1996-03-05 | 2005-06-22 | 昭和電工株式会社 | 化合物半導体成長層及びその製造方法 |
JP3879173B2 (ja) * | 1996-03-25 | 2007-02-07 | 住友電気工業株式会社 | 化合物半導体気相成長方法 |
US5780355A (en) * | 1996-11-27 | 1998-07-14 | The Regents Of The University Of California | UV assisted gallium nitride growth |
US6091083A (en) * | 1997-06-02 | 2000-07-18 | Sharp Kabushiki Kaisha | Gallium nitride type compound semiconductor light-emitting device having buffer layer with non-flat surface |
US6144683A (en) * | 1998-01-07 | 2000-11-07 | Xerox Corporation | Red, infrared, and blue stacked laser diode array by wafer fusion |
JP4083866B2 (ja) * | 1998-04-28 | 2008-04-30 | シャープ株式会社 | 半導体レーザ素子 |
JP3288300B2 (ja) * | 1998-06-08 | 2002-06-04 | 松下電器産業株式会社 | 半導体の製造方法 |
JP2000156544A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-06-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 窒化物半導体素子の製造方法 |
JP2001119066A (ja) * | 1999-10-18 | 2001-04-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 窒化ガリウム系化合物半導体の製造方法 |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP29838097A patent/JP3349931B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-10-21 TW TW087117389A patent/TW409447B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-10-28 US US09/179,935 patent/US6265287B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-02 US US09/796,702 patent/US6611005B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI582875B (zh) * | 2011-10-18 | 2017-05-11 | Disco Corp | A laser processing device with a plasma detection mechanism |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11135885A (ja) | 1999-05-21 |
US6611005B2 (en) | 2003-08-26 |
JP3349931B2 (ja) | 2002-11-25 |
US20010008285A1 (en) | 2001-07-19 |
US6265287B1 (en) | 2001-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW409447B (en) | Semiconductor manufacture method and semiconductor laser apparatus | |
US8329489B2 (en) | Method for manufacturing semiconductor light emitting device | |
US9362717B2 (en) | Columnar crystal containing light emitting element and method of manufacturing the same | |
US5432808A (en) | Compound semicondutor light-emitting device | |
TWI667810B (zh) | 具有穿隧接面紫外光發光二極體的製造 | |
US8415180B2 (en) | Method for fabricating wafer product and method for fabricating gallium nitride based semiconductor optical device | |
US6518082B1 (en) | Method for fabricating nitride semiconductor device | |
US20120064653A1 (en) | Nitride semiconductor device and method for growing nitride semiconductor crystal layer | |
US20110017976A1 (en) | Ultraviolet light emitting diode/laser diode with nested superlattice | |
JP4485510B2 (ja) | 半導体層構造の成長方法 | |
JP2000164988A (ja) | 窒化物系iii−v族化合物半導体の成長方法、半導体装置の製造方法および半導体装置 | |
JPH09223819A (ja) | 半導体発光素子及びその製造方法 | |
WO2008054994A2 (en) | Deep ultraviolet light emitting device and method for fabricating same | |
JP2007184353A (ja) | 窒化物系化合物半導体素子の製造方法、および、窒化物系化合物半導体素子 | |
US20070066037A1 (en) | Method of manufacturing nitride semicondctor device | |
JP3729065B2 (ja) | 窒化物半導体エピタキシャルウェハの製造方法及び窒化物半導体エピタキシャルウェハ | |
JP3233139B2 (ja) | 窒化物半導体発光素子及びその製造方法 | |
JPH11126758A (ja) | 半導体素子製造方法 | |
US7936798B2 (en) | Nitride based laser diode and method of manufacturing nitride based laser diode | |
Rogers et al. | ZnO thin film templates for GaN-based devices | |
JP2013102182A (ja) | 半導体光素子 | |
JP2999435B2 (ja) | 半導体の製造方法及び半導体発光素子 | |
JP2000022283A (ja) | 半導体素子、半導体素子の製造方法及び半導体基板の製造方法 | |
JP2007103955A (ja) | 窒化物半導体素子および窒化物半導体結晶層の成長方法 | |
JP2001119105A (ja) | 半導体発光素子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |