TW386119B - Composition and method for improved ink jet printing performance - Google Patents

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經濟部中央樣^^Ά工消费合作私印製 A7 " --------------·~— __ B7 _____ 五、發明説明（1 ) ' , — 發明背景 本發明疋關於用於喷墨列印之列印材料之表面處理的 組成物，及製作列印材料，列印材料本身方法，和提 昇喷墨列印與噴墨列印材料的方法。 在今天商業的、生意的、辦公室和家庭的環境中，紙 普遍有多種用途，例如再照相複印、雷射列印、喷墨列印 墨及相似的用途。在每個類型的應用中已經發展有專門紙 ，但是實際上，一種可是用於所有之應用的多用途紙是必 要的。上述的用途中，也許喷墨列印需要最高的要求，因 為列印墨水的是濕式的，而且必須提供好的列印品質及很 快地乾’那些性質通常很難一起達成。 許·多用於喷墨列印的紙有塗上一層各種形式的特別塗 料，典型地如一層水溶性聚合物和石夕石與其他不溶填料， 特別是將該紙類用於其他一般辦公室用途，如複印與雷射 列印，在需求與趨勢的考量下，這使紙非常貴。如此的紙 _每頁大約是$0.10。比起與沒有塗覆的紙，如複印用紙 每頁通常少於$0.01。 喷墨列印疋近幾年才商業化使用的。桌上型喷墨列印 更是最近才發展的。大多數的喷墨列印墨水，黑色墨水和 衫色墨水兩者均是染料基墨水。在桌上型噴墨列印中所使 用的黑色顏料墨水是相當新的，其時間大約是1994年由惠 普引進的DeskJet ®660C印表機開始。有非黑色顏料墨水 ，如顏料基彩色墨水，的桌上型喷墨列印機已有商業化產 品可供利用。 < 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） I-——^----r0^|_ 爨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-'0· -4- A7 B7 經濟部中央樣率而只工消费合作社卬ft\ 五、發明説明（2 ) 以上聚劑進行及[或]表面處理的紙主要是用以避免水 或墨水的過量滲透、擴散或展開。在造紙工業上已有許多 不同類型且廣為人知的上聚劑，包括非反應型、反應型與 松脂膠水。在酸性條件下做成的紙，被稱為酸紙，通常是 用熟知的松脂衍生物試劑（此處被稱為分散的松脂上漿劑） 上漿。最常用於在鹼性情況所製成之好的紙，被稱做鹼性 紙之上漿劑，是烯基琥轴酸酐（ASA)與烷基乙烯酮二聚物 (AKD)。此二上漿劑均有一反應的官能基可與纖維素纖維 形成共價鍵且其疏水端視遠離該纖維排列，這些疏水端的 排列與性質造成該纖維的排水。 喷墨列表機的成長普遍性也已經集中在那些在末端的 使用應用上所需之紙的上漿需要。 下列喷墨列印特性已由噴墨印表機製造商所確定是對 於高性能喷墨列印很重要的，其中有許多特性是受紙或其 他在墨水中所使用之基材的形式與處理方式所影響。 光學雄、度：因反射率變化所測量得之彩度 _=ι〇8ιο(ια)其中與Ir分別是入射.與反射光強度），高 光學密度是被需要的。 通透性.由該紙張背面所觀察影像的彩色強度，它可 由光學密度測量得。 斑點通透性：當墨水經由因不良的製作而形成的針孔 或區域而產生的通道’通常在影像背面上有班點出現。 線成長（滲透）(毛邊）：最後的列印上漿對開始的列印 上漿的特徵，能被視為損朱解析度。它會發生在單一顏色 本紙張尺度適月) ————^----U會 夢 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 -0

• .^n II Α7 Β7 五、 纫¾部中央摞半，φ只工消費合作社印t\ 發明説明（3) 列印和和當顏色彼此重疊列印時。 邊緣粗糙（有時稱為毛邊）：當墨水不平順地離列印區 域展開時邊緣外表的粗糙與平順比。它會發生在單一顏色 列印和和當顏色彼此重疊列印時。 線束·可發現於當墨水沿著紙表面的單一纖維移動時 ，墨水由列印的區域延伸之一長班點的情況。 顏色不均.在一固體的列印區域裡中列印光學密度的 不平順度。 褐斑：在一黑色列印的區域裡的青銅光輝（微紅的色 彩）的外觀。 彩色指數：列印的顏色或混合顏色的色相或色度。除 此之外，在一複合的黑色列印中（由藍綠色，紅紫色，和黃 色所形成）’時常呈綠色的色彩。 乾燥時間：墨水乾燥使其不致於塗污或轉移到其他面 所需的時間。 級聯：發生於列印頭通道間低劣印密度的線，它通常 可見於一些非常高上漿的紙中。 不夠的點增益：：與級聯類似，但是是因擴展不足而 在-堅硬的列印區域中所見到的沿著墨點所形成的白色區 域。它有降低光學密度的效應。 模糊·因主要墨滴所喷出非常小的墨滴（霧）而在列印 區域週緣可見到非常小的班點。 /已知利用可增加它的傳導係數之材料覆蓋的紙可用作 影印紙用’舉例緑，處理該紙使其有—吸㈣無機鹽充 本紙張尺^

-6- A7 B7 五、發明説明（4 ) 塞在它的主體結構，如Uber等在美國專利3，116，147中所 描述的；Cheng在美國專利3,615,4〇3中以無機鹽_樹脂塗 料塗佈；或Green，Jr等在美國專利s，m，685中以搬粉與硫 酸鹽類上t劑進行表面處理；Geer在美國專利4,〇2〇,21〇 中利用微粒胞覆的鹽類進行表面處理。 奴酸鈣常被加入紙中作為分散填充材。碳酸鈣的缺點 是它是一相當不溶的固體顆粒在一水溶液中需要被分散。 有如奴酸鈣的填充材出現時會導致在紙的製造期間與末端 使用的應用上設備零件增加磨損。 高濃度的氣化辑與有反應性的上漿劑已經被添加至紙 中，作為一個塗層的第一層，第二層則包括碳酸鈣、矽酸 鉀和羧基甲基纖維素，以控制如在香煙中燃燒特性，如 Kasbo等在5，170,807所描述的，但這些紙不適用於喷墨列 印中，且如此高濃度的氯化鈣不適以用以製作用於列印的 紙。 硫酸鋁（礬）是一在許多紙機器中常用的添加劑，通常 疋在紙機器的濕端被添加進去。礬被加入松脂上浆分散劑 中，在紙的製作中是作為内上漿用，且礬在松脂上漿分散 劑中的量可高達固體的66%。在，的酸鹼值下礬可被溶解 以獲得陽離子鋁樣品。在酸鹼值為8的典型上漿壓力下礬 將形成非陽離子樣品。 在牛奶硬紙盒應用中可將氯鈣加入紙中。這種紙有 —鬲的基本重量，是比正常且塗覆蠟的複印用紙大約3到5 倍〇 --V.--.----f r (讀先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部中央樣率局货工消费合作社印？气 本紙張X度適用 ήΜΪϊΓί J&.V* , V ______ / 干 怖 釐 公 A7 B7 經濟部中央樣準而货工消t合作社印製\ 五、發明説明（ 上漿劑組成物’特別用於上好的鹼金屬或鋁液態儲存 性質包括從銼、铪、鈦及其混合物所選出的金屬鹽類之產 品的上漿紙，如Pandian等在美國專利5,472,485中所描述 〇 上裂分散劑包含儲存穩定量的水溶性的驗金厲或|呂無 機鹽，如Eka Chemicals AB在國際專利公告w〇 96/35841 中所述，可用作内上漿劑或紙、紙板和厚紙板的表面上漿 劑。 已經以相當高濃度0.5-5%溶解鹽處理的紙，這些紙可 作為一樹脂塗覆的積層板之基材之用，當指的兩面以合成 樹脂薄膜塗覆其上時，在那些邊緣沒有波浪狀的形變，如 1^1^§^^等在美國專利4，11〇，155中所描述。 適用於以染料基墨水作喷墨列印的紙如Kur〇yama等 在美國專利5,522,968、Suzuki等在美國專利5,266 383和 5，182，175 中所述。 而用於製作染料基墨水作喷墨列印的方法和設備則如

Kashiwazaki等在美國專利5,640.，187中所述。由

KaShiwazaki等的發現中可見到有一控制噴墨列印表現功 能的需求存在而不必訴諸特定的塗覆紙的使用。 在此處此處所提及的所有專利、發表乾物與其他出版 物的發現均併入參考資料中。 發明摘要 本發明的一方面是關於一用於喷墨列印中的一張基材 表面處理的組成物，該組成物包含一含有二價金屬在二驗 木紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2〗0X297公釐） I—,-I.----,'φII r (請先閲讀背面之注意事項耳填寫本1Γ) ,ιτ 經濟部中央樣年杓只工消贽合作社印戴 \ A7 .B7 五、發明説明（ό ) :~~~ ~ ~~ - 值大.㈣19的水溶液上一漿介質中可溶的金屬的鹽類，該水 溶液上滎介質進-步包含澱粉與由反應性上梁試劑、非反 應性上漿試劑與分散的松脂上裝試劑中所選出的上聚試劑 本發明的另一方面是關於製造使用染料墨水且由喷墨 列印所形纽能保持indieia之噴墨列印㈣方法，該方法 包含在酸驗值大約7到9的水溶液上聚介質中以含有可溶的 二價金屬的金屬鹽類處理一張基材表面，及乾燥該處理的 平板基材，該水溶液上齡質進—步包含由反應性上製試 劑、.非反應性上製試劑與分散的松脂上m試财所選 上漿試劑。 再者本發明另外的方面是關於用於改善在一表面處理 的平板基材上使用顏料基墨水在喷墨列印上的列印品質的 方法，該平板基材是以二價的金屬鹽類上漿組成物或本發 明的方法進行表面處理，以及將顏料基墨水以喷墨列印方 式列印在乾燥的且已處理的平板基材的方法。 本發明還有一方面是關於在以本發明的二價金屬鹽上 水組成物上漿的半溶融表面列印、.乾燥以及載有含由喷墨 顏料墨水在該乾燥的上漿紙上所形成的indicia，使得該 indicia與其他用相同組成物但沒有該二價金屬鹽處理的列 印半洛融表面比較，至少已有一改善的喷墨列印品質特性 〇 發明的詳細說明 在一‘面上漿拍紙上或其他表面上漿的平板基材上， 本紙張尺度細巾酬家轉（CNS )⑽見格（21GX297公瘦） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-9- 經济部中夾標隼而只工消t合作社印\ A7 B7 五、發明説明（7 ) ' ' 如果該基材若使用含有在酸鹼值大約7到9可溶的二價金屬 鹽類之水溶液上漿介質進行處理，令人意夕卜的其列印品質 可以被改善。此二價的金屬鹽是依照本發明與水溶液上漿 介質預先混合以形成一組成物。 用於本發明竺金屬鹽類在紙張的喷墨列印上可獲得合 人意外且驚訝的改善效果，如此處理至少在一種，更好地 是數種喷墨列印品質特性獲得改善，特別是在改善、光學密 度、f低i水在紙張背面的通透性，並且降低邊緣粗糖度 與線成長以改善列印品質。在噴墨列印中使用顏料基墨水 的好處是可預見的。本發明的好處在使用惠普66〇c DeskJet印表機以黑色顏料列印的樣本中已獲得證明。相 同的優點在惠普560C DeskJet印表機或愛普生72〇 Stylus 印表機中並沒有被發現，此二者均使用染料基墨水而非顏 料基墨水。當與使用黑色顏料的墨水2Hp66〇c印表機相 較，知些優點在染料基彩色墨水中並沒有被發現。如此處 所用的，術語"顏科基墨水"是表示在墨水配方中黑色或彩 色組成物是不溶的，而且術語”染料基墨水"是表示在墨水 配方中黑色或彩色組成物是可溶的。 本發明特別有效的墨水是含有負電荷的顏料與不含氮 基染料或含氮基化合物之溶解助劑的墨水，因為如此的染 料在列印期間或列印結束後在基材上會釋放氨或銨離子， 以致於該因包含一用以吸收那些氨或銨離子的材料。 在文獻上的報告可確定在喷墨工業上正在向使用較多 的顏料墨水發展；參考國A墨水製造者75(6) : 60 (1997年 娜尺細格ϋ)-. — II !Γ I — hf —L-I-, !訂—-----U 蒙 (請先閲讀背面之注意事項再填寫衣頁) A7 B7 發明説明（ 六月）。在此工業中朝向顏料基墨水的趨勢包括彩色墨水 - ，雖然顏料基彩色墨水在桌上型的料助上尚未商^ ·| 。在列印工業裡一般的認知是顏料基墨水可提供已列印# I j

料暴露於室㈣境，如在布告板上形卩㈣告或公告㈣ I I 他的號誌、公車站、戶外的桌椅和其他的戶外使用上，彳 聲丨 較好的持久性以及較好的表現。本發明是非常有益的目 I Γ 為它對未塗覆的紙上的喷墨列印效能上有非常大的改善，着I 以避免因為控制喷墨列印效能而需要使用昂貴的專門紙。 書, 現在，可提供上好的喷墨列印效能的紙，其上需塗佈 奢τ 一層水溶性”合物和⑪石與其他不能轉的填充劑。# Γ j 此的紙每-頁一般是約$010。藉著比較，沒有塗佈的、紙 j ，如複印的紙，通常每一頁售價小於$00卜這些沒有塗 j 佈的紙通常是内上漿的或是在紙機器上由上聚壓力機以— f 般的上漿試劑連同平常的添加劑—起，包括乳化劑、㈣ j

助劑、光學增亮劑或其他添加劑，進行處理。 J 本發明的組成物除水之外，包含本發明的可溶解的二、 ^) 價金屬鹽、骤粉和不造成沈澱作用或凝聚的上漿劑；及一 丨- 經濟部中央梂^局只工消贽合作拉印^ 紙張或其他平版基材以一含有一水可溶解的二價金屬鹽t [-

u生上；^ ;ι負進行表面處理的方法。本發明也包括改I J 的喷墨可列£卩與已，的践與其它的平版基材，和改i j 的喷墨列印方法。本發明也可用於提高在投影片或其他非 j 纖維素平版基材上的喷 墨列印。 丨

使用於本發明的金屬鹽是一二價的且在酸鹼值大約7 J 到9水性上政介質有一定寧解量的金屬鹽。水性上漿介冑 本紙張尺度適 -11 - 铛濟部中戒標準扃只工消費合作社卬裝\ A7 .B7 五、發明説明（9 ) , 可以是水溶液、乳狀液、分散液、或膠乳或膠質的組成物 ’而且此處所用的術語"乳狀液"，一如在一般的文章一樣 ’是指一液體-非液體形式或有固體在液體令的形式的分 散液、膠乳或膠質的組成物。本發明的金屬鹽最好是二價 的1%離子金屬離子的礦物或有機酸鹽類。此鹽類必須在酸 驗值大約在7到大約9時是水溶性的，其包括那些一般使用 在上漿壓力機之水性上漿介質的酸驗值。該二價的陽離子 金屬離子在該金屬鹽類中的重量相對於所選鹽類的陰離子 最好疋最大值，以便基於所用鹽類總重量時可提供更好的 效率。因此，基於這個理由，舉例來說，氯化鈣是較優於 演化約。 該.水溶性的金屬鹽類可包括鈣、鎂、鋇或相似物的鹵 化物，其中氣化鈣和氯化鎂是特別好的。在本發明中有效 的二價金屬鹽是沒有限制，氯化鈣、氣化鎂、溴化鎂、溴 化鈣、氯化鋇、硝酸鈣、硝酸鎂、硝酸鋇、醋酸鈣、醋酸 鎂和醋酸鋇。氣化鈣和氯化鎂是較好的，因為他們在喷墨 列印的效能上提供最大的改善，且在.成本_效益的基礎上 ，他們的作用是最有效率的。 在本發明中，一價的金屬鹽，例如氯化鈉和氯化鉀幾 乎疋不旎有效的k尚顏料基墨水的列印品質。其原因仍不 完全了解，但是一般相信它可能是由於無效的電荷密度。 該二價的金屬鹽可與傳統造紙的上漿劑，包括非反應 型上漿劑、反應型上漿劑與分散的松脂上漿劑、或上漿劑 的結合物或混合物漏合。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) *--- — 一^ ——_---卜訾 ί--------U (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -12- 經濟部中爽你率^只工消贽合作社印氧 A7 B7 五、發明説明（l〇 ) 在文獻中已知有許多非反應型的上漿劑。這些例子包 括，沒有限制，來自BASF公司的BASOPLAST9 335D非反 應型聚合的表面上漿乳膠（Mt. Olive,NJ)、來自Air Products and Chemicals, Inc. (Trexlertown，PA)的乙稀乙酿與丙稀 酸丁酯的共聚物之乳膠FLEXBOND® 325、來自Hercules Incorporated (Wilmington, DE)的非反應型上衆·試劑。 對於在鹼性的酸鹼值之製造條件下進行造紙，烷基烯 酮二聚物（AKDs)或烯基烯酮二聚物或多聚物與浠基琥珀 酸酐（ASX)上漿劑是較好的。這些試劑的組合物或其他紙 上聚劑也可被使用。 用作紙之上漿劑的烯酮二聚物是為人所熟知的。AKDs 包含一個点-内酯環，一般是以二個脂肪酸氯化物所形成 的烷基烯酮之二聚合反應所製備而來。商業的烷基烯酮二 聚物上漿劑通常是由棕櫊油及[或]硬脂酸脂肪酸製備而來 ，例如，Hereon®與Aquapel·®上漿試劑（兩者來自Hercules !lncorporated，Wilmington，DE)。 烯基烯酮二聚物也有商業化產品可用，例如Precis®上 毁試劑（Hercules Incorporated，Wilmington, DE)。 美國專利4,017,431提供一沒有限制的可仿效以蠟摻 合物與水溶性陽離子樹脂形成之A K D上漿試劑的發明。 烯酮多聚物，包含超過一個召-内酯環，也可被做紙 之上漿劑 烯酮多聚物是由單-與二羧基的混合物製備而來，已 被日本人Kokai發現用拎紙的上漿劑上168991/89和 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-13- 經濟部中央標芈而5只T;消t合作社印\ A7 ~~~— -----------... B7_ ___ 五、發明説明（11 ) r 168992/89 。 歐洲專利申請公告第〇 629 741 A1號揭示烷基烯酮二 聚物和多聚物混合物可在高速轉換和repr〇graphic機器上 在紙中作為上漿劑用。該烷基烯酮多聚物是由過量的單羧 基酸，例如一脂肪酸，與二羧基酸反應所製成。該多聚物 化合物在25°C是固體。 歐洲專利申請公告第〇 666 368 A2號揭示用於高速轉 換和reprographic機器上的紙是以烷基或烯基烯酮二聚物 及[或]多聚物上漿劑做内上漿。較好的2-丙内脂多聚物是 由脂肪酸與二酸以1 : 1到3 _5 : 1的比率製成。 其他的烯酮多聚物上漿劑被揭示於B〇ttorff等的美國 專利 5，.685,815 中。 . 商業化的ASA-基上聚劑是由順一丁稀二酸酐與一婦 烴（Cm-U的反應所製被的材料之分散液或乳液。 可用作紙之上漿劑的疏水性酸酐包括： ⑴松脂酐（舉例來說，參考美國專利3,582,464); (ii)有結構（I)的酸酐： 0 // r6-c、 0 (I) /

0 其中每個R6是相同或一不相同的碳氫自由基；及 (iii)環k二羧基酸酐，.最好有結構(II)的結構 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格(210X297公釐） '— -14- ' --^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本f ) -訂 五 明説 明-發

Vo/ .) Ο ΠΗ c c y ο / A7 B7 β & 經濟部中央樣率而只工消贽合作社印製 \ 其中R7表示一二亞曱基或三亞甲基自由基，且汉8是碳氫自 由基。 方程式（I)的特定例子是十四醯酸酐、棕櫚醯酸肝、 油醯酸酐、與硬脂醯酸酐。 上述結構（II)中較好的取代環狀二羧基酸酐是取代基 琥珀酸酐與戊二酸酐。方程式（Π)的特定例子是i_*n_十八 烧基璩珀酸酐；i-和η-十六烷基琥珀酸酐；丨_和卜十四烷 基琥珀酸酐；十二烷基琥珀酸酐；十烷基琥珀酸酐；ectenyl 破珀酸酐和庚烧基戊二酸酐。 對於傳統的酸性酸鹼值的造紙條件下，一般使用分散 松脂上漿劑。分散松脂上漿劑在那些造紙工業上已經廣為 人熟知。在許多專利可以發現分散松脂上漿劑沒有限制的 例子’其中如Aldrieh美國 3,966,654和4,263，182。 用於本發明中之可用的該分散松脂上黎劑之松脂可以 是適用於上ϋ紙的任-改質或未改f、可分散的或可乳化 的松脂，包括未強化的松脂、強化的松脂與延展的松脂和 松脂酯及他們的混合物和摻合物。此處所使用的術語|(松 脂"是指那些可用於一上漿劑之分散松脂的任一種。 .分散型的松脂可以是任一種商業化可用之松脂，例如 本紙張尺纽财咖家標準（CNS ) A4規iT^T^97公釐） — II--I I I --„----—訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫衣頁) -15- A7 B7 經濟部中丧摞率M工消f合作社印 酸 製備 五、發明説明（Π ) 木材松脂、樹膠松脂、松油松脂和任兩種或更多種以他們 的天然或精煉狀態的混合物。松油松脂和樹膠松脂是較好 的。部份氫化松脂和聚合松脂，以及已經被處理，例如熱 處理或與甲醛反應，以抑制結晶的松脂也可被使用。 可用於本發明的強化松脂是松脂與酸性化合物之加成 反應產物，酸化合物包含： 卜〒-ρο 基，且它是松脂與酸性化合物在150。(：至210。(:：高溫下反應 的衍生物。 所用的酸性化合物的量是以強化松脂重量為基礎，使 其可拷供強化松脂含有大約1%到16%重量百分比之加成 酸性化合物的量。製備強化松脂的方法是那些文獻中所熟 知的。舉例來說，參考在美國專利第2 628,918和2 684,300 中所揭示與描述的方法。 酸性化合物且含有下列結構可用以製備該強化松脂的 例子 卜〒个0 包括a_沒-不飽和有機酸與它們可茲利用的酸酐，特別的 例子包括反-丁稀二酸、順一丁烯二酸、丙稀酸、順一丁 婦二酸肝、分解烏頭酸、分解烏頭酸針、f基順丁稀二 和曱基順丁烯二酸酐。如果需要酸的混合物也可用以3 強化松脂°因此’庫例來說，松脂的丙烯酸加合物和反 --i IP— - I -1- I —l· n n-l·— _ # (請先閲讀背面之注意事項再填寫屯頁) -16- 經濟部中央標半局贝工消t合作社印餐\ A7 B7 五、發叼説明（14 ) : ~~ ---- 丁烯二酸加合物的混合物可以用於本發明的分散型松脂上 漿劑。在加合物形成後實質上完全氫化之強化松脂也可被 使用。 那些在文獻中廣為人知的一類型的各種不同松脂酯也 能用於本發明的分散型松脂上漿劑。適當的可仿效的松脂 酯可由如美國專利4,540,635(ROnge等）或5,201，944(Nakata 等）所揭露的松脂酯化》 若有需要，未強化或強化松脂或松脂酯可藉由已知的 延伸劑如蠟（特別是蝉烴蠟和微結晶蠟）來延伸，碳氫樹脂 包括那些由石油碳氫化合物和帖以及類似物。這可藉著熔 化掺合或溶液摻合松脂或強化松脂與以松脂或強化松脂重 里為棊礎約10%到約1 〇〇%的延長劑來完成。 強化松脂與未強化松脂的摻合物及強化松脂、未強化 松脂和松脂延長劑的摻合物也可被使用。強化松脂與未強 化松脂的摻合物可能包含，舉例來說’大約25%到95%的 強化松脂和大約75%到5%未強化松脂。強化松脂、未強 化松脂和松脂延長劑的摻合物可能包含，舉例來說，大約 5%到45%強化松脂和大約〇到5〇%松脂與大約5%到9〇%松 脂延長劑。 疏水的有機異氰酸鹽，例如烷基化異氰酸鹽，是另一 類化合物在文獻中所熟知，且可用於本發明的紙上漿劑。 其他適用於本發明的傳統紙上漿劑包括燒基胺甲醯基 氯化物 '烷基化蜜胺，例如硬脂化蜜胺及丙烯酸苯乙烯酯 本紙張尺度適用家標準（CNS ) A^~^"x297公翁） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-17- A7 B7 五、發明説明（15 ) 丨 包含本發明的金屬鹽之上蓼劑組成物在顏料基喷墨列 印的光學密度，相對於該鹽類的功能可以有額外的增強效 果；此外，藉著組成物的上漿劑之成分的作用，該上漿劑 也可提南染料基的墨水之列印品質。因此，該上漿劑之组 成物包含本發明的二價金屬鹽類與上漿劑，以提供在使用 染料機墨水語言料機墨水時可改良喷墨列印的品質。當使 用含有本發明金屬鹽類之上漿劑的時候，它必須達到平衡 。任一組成物太多是不被接受的。在下述特定的濃度範圍 時’低濃度的金屬鹽類較有利於表.面應用。當鹽類超過下 列的濃度太多時’會嚴重影響傳導率且會造成只加工設備 的腐蝕。氯化鈣’在相當低濃度時在其功能上有其效用， 是一特·別有效的金屬鹽類。太多的上漿劑，超過特定的範 圍，可能造成級聯，也可營嚴重影響轉換和進料，或可能 增加成本而沒有改善其功能效益，而且可能造成材料沈基 在造紙設備上。適合的上漿劑位準可由文獻中那些熟練的 方法測定。 ^本發明組成物包含大^ 0.01 ^到大約3%的上漿劑，較 好是約0.05%到大約3%，更好一、— 除非特別說明，在本發明中所有的百分比是以溶液、 混合物、組成物或紙的重量做基礎。 本發明上漿劑中的二價金屬鹽類的濃度是大約〇〇1% 到大約3%，較好是約0.05%到約3%，而且更好是從大約 0.1%到大約1%。 本發明裡的重要參數是在最後乾燥紙中二價金屬鹽類 太紙痕又度適州中國國家德拿ί CNS〗Α4找ϋ ( \ 1-^丨丨_---->φ^ί # (請先閲讀背面之注意事項再填离本頁) 訂 -18- 經^部中央摞率^只工消费合作社印|1\ A7 B7 五、發明説明（16 ) , 的濃度或位準。在上漿熱壓溶液或其他塗裝介質中的金屬 鹽類的量一般是被調整至可提供在最後乾燥紙中所需要的 濃度或重量。在最後紙中的量是一組成物與上漿劑熱壓溶 液與基材的抄起量或塗覆在基材上的量而定。在乾燥紙中 的二價金屬鹽類的濃度應該是大約〇·〇 1 %到大約0.4%。最 好的濃度是大約0.02%到大約0.3%，而且最好的濃度是大 約0.05%到大約0.2% ’所有的濃度均以最後乾燥紙的重量 為基礎。在紙之上的加成位準一般可能是，舉例來說，大 約0.15%鹽類含有大約0.02%到大約0.3%的上漿劑，而且 一般是大約0.02%到大約〇. 1 〇%上漿劑 因為基材如以該鹽類處理的紙表面的基礎重量可能改 變’在·乾燥紙或其他基材上的鹽類濃度最好是以單位面積 乾燥鹽類的早位重1為基礎。在表面處理後或上裂（與乾 燥）在基材上鹽類的濃度應該是大約〇·〇丨g/in2到大約i g/m2 。該濃度最好應該是大约(h〇2g/m2到大約〇.3g/m2，更好是 大約 0.03g/m2到大約 〇.2g/m2。 例如氯化鈣或氯化鎂或其他的鹽類等的金屬鹽類與上 漿劑與在本發明之水溶性上漿組成物中的其他添加物的重 量比大約20 : 1到大約1 : 20。較好是大約5 : 1到大約1 : 5 的重量比。最好是大約1 : 3到大約3 : 1的比率。 水;谷性上漿介質在水溶液中最好包含殿粉，它可使用 傳統的成分與添加劑在傳統的量下以傳統的方法如在造紙 業所熟知的方法製備。本發明的材料應該是被加加至那被 加熱的澱粉（且該颯粉應謂在酸鹼值為7至9之間使用），而 本紙張尺度適用中國羁家標準（CNS ) A4規格（2I〇X297公羞） 費 (請先閲绩背面之注意事項再填寫本頁)

-19- Α7 .Β7 五、發明説明（I7 且在大約5Gt到大約8(rc。保持的時間、添加劑的相溶性 與其他的條件與設備應—那些熟練的傳統技藝來選擇。 (請先閲讀f面之注意事項再填寫本頁) 含有鹽類的上聚劑組成物最好包括殿粉，以及也可使 用其他不會使該組成物的成分發生沈㈣聚集的添加劑。 在含有該鹽類材料上的添加之限制是相溶性與效能…些 材料，例如«乙料液順上㈣溶液與本 發明的二價金屬鹽類是不相溶的。那些混合物會導致添加 的材料產生聚集或H使得造紙者不在能適賴紙。那 些本身可以改善喷墨列印的添加物最好是與本發明的金屬 鹽類結合使用，E)為此發明可更進—步提升他們的效能。 含有本發明之二價金屬鹽類之上漿劑組成物適合使用 非常廣泛的添加劑。有-或更多的添加劑之組合物可以被 製備成一預混合物以備添加，舉例來說如上漿壓力乳膠， 或將個別的成分依序加入一上漿壓力乳膠或其他的塗裝介 質。較好的預混合系統是預先混合含有鹵化鈣及[或]鹵化 鎂，特別是氯化鈣，與反應的上聚劑，例如2_丙内脂二聚 物和多聚物，與有陽離子的或兩性的聚合物或寡聚物乳膠 ，以及他們的混合物。 經濟部中央樣率而只工消费合作社印刺^ 一些所選擇可以加入含該鹽類的上漿劑組成物添加劑 如聚乙烯醇、聚乙烯四氫吡咯酮、聚乙烯亞胺，陽離子型 聚乙烯乙酸乙酯乳膠，陽離子型或兩性的（聚丙烯腈/丙烯 酸酯）乳膠、乙酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的陽離子共聚物的 乳膠和相似物。任何不會發生沈澱與聚集的表面處理添加 劑可以被使用，而且此添加劑包括傳統用於如紙添加劑或 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210χ；297公楚） 20- 經濟部中央標準H工消贽合作社印製 A7 B7 五、發明説明（18 ) , 或其他用途的乳膠液。 此發明特別有用於鹼性且以2-丙内脂二聚物（如akd 與乙烯基烯酮二聚物）與2-丙内脂多聚物（如乙烯基烯酮多 聚物）、酸針（如ASA)上聚的紙板，以分散的松脂上漿劑上 漿的酸性紙板’與沒有内上漿劑之紙。 用以提高喷墨列印之其他材料的傳統應用，如高位準 含有水溶性聚合物或聚乙烯醇的填充材，如果在上漿壓力 機處引入會產生流變的問題，但是本發明沒有這個問題存 在。 包含本發明的該金屬鹽之該上漿加壓乳膠或其他的水 性介質也可含有其他傳統用於處理為塗覆的紙之紙添加劑 ’例如·填充材（經由沒有限制的例子之矽石）、光學增亮劑 、消泡劑與殺蟲劑。本發明的該金屬鹽類與此類添加劑的 使用在許多情況中是需要的，因為該鹽類的出現可提升該 類添加劑的功能，並提高喷墨列印的效能。 在該上漿劑中其他所選擇的添加劑之位準一般大約 0.01 %到大約3%，且隨著添加劑的類型即在上漿加壓處理 時由紙所抄起的溶液量而改變。 當其他的添加劑與上漿劑及金屬鹽類一起使用時，例 如在一個單一操作中，所有的成分最好同時塗佈在該紙的 表面上，不論該添加劑是預先與該上漿劑和該金屬鹽類混 合’或與些成分同時加入。 含有該金屬鹽類的該表面上漿劑介質在本發發明的方 法中疋被★用於紙的表面處理。本發明的上敬劑組成.物可 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公後） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}

-21 - A7 B7 經M·部中央樣芈而只工消f合作社印製\ 五、發明説明（19) 藉由在is_紙與塗裝技藝中所熟知的數種不方法，而應用於 紙的表面或其他基材。該上漿劑組成物通常是被用於作為 一需要被處理的紙之兩側的表面處理，但是如果需要，表 面塗裝可以僅在紙板的一側進行。 較好的塗裝方法是使用在傳統造紙方法中一傳統的計 量或非叶量上槳加壓法。當使用這個技藝的時候，塗佈的 度至少是大約50〇C且不大於大約8〇。〇，一般大约是6〇它 。本發明不限制經由該上漿加壓處理，或在該上漿加壓下 的一般溫度下進行該紙或基材的處理，因為該基材也可以 其他的方法塗裝該組成物。 其他的表面塗裝方法和設備也可被用於將含有或沒有 其他紙添加劑成分之該金屬鹽’以傳統的塗裝設備（如以 Mayer棒或刮棒）或喷霧技術塗裝到紙、塗裝紙、塑膠的 薄膜或其他的平板基材之上，而且表面塗裝也可以在許多 點上進行而非造紙方法中的上漿加壓，例如在日曆的堆疊 以獲得有所需要的喷墨列印特性的紙。傳統上所使用的 任何形式設備均適宜》 在上漿加壓時或之後的材料塗裝與紙的濕端處理非常 不同。塗裝的條件和紙裡面的材料將會是不同的。在上漿 加壓之前至少要部分乾燥，雨且在上漿加壓或其他塗裝效 果或技術之後接著需以傳統方法進行乾燥。 如上面所述，本發明的組成物最好可以在該上漿加壓 機上添加，例如與澱粉和其他的添加劑同時使用在每有塗 覆的紙上。適用於本發明的上漿加壓溶液可以由傳統的技 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 B7 經濟部中央标舉而只工消贽合作社印？if 五、發明説明（2〇 術製備。如此的域加壓溶液—般包含1粉溶液，含有 大約2%到大約屬的殿粉，它以某種形式被加熱並保持 在熱的狀態。此溶液的溫度一般是在6(rc。在此 裡的澱Μ度較好是約4%到大約16% ’最好是約6%到大 約 120/0〇 在本發明的方法中的紙不是特定的，在他正常的末端 使用應用上它可以是任何等級需要上㈣紙。所有已知的 傳統造紙程序都可以依據本發明製備紙。 在事實上本發明可在任一型式的基材紙板進行，並且 可用於酸的、鹼的和為上漿的基材板上進行。在本發明中 ，該平板基材，通常大部分是紙，在形成之前需進行包含 本發％的可溶性二價金屬鹽之上漿組成物的塗裝。 本發明主要是想，但不是絕對的，在鹼性紙上使用。 本發明在精密的手製級紙上特別有用，如包括，沒有限制 ，表格紙、裁切平板紙、複印紙、信封紙、添加打字帶與 類似物。 這些只最好是基本重量在約30g/m2到大約2〇〇g/m2， 更好疋约40g/m2到大約120g/m2。適用於本發明的紙包括 基本重量是可用於一般喷墨列印或可用在影印機中的傳統 複印紙之紙。此列印或書寫的紙一般其基本重量約6〇到大 約100g/m2。其他型式的紙，例如新聞用紙其基本重量約 4〇g/m2到大約6〇g/m2 '牛皮紙其基本重量約5〇g/m2到大約 120g/m2 ’白頂襯卡其基本重量約12〇g/m2到大約4〇〇g/m2 ，及其塗裝的等級·。以相當廣泛的填充材與黏著劑在基材 本紙張又度適用巾國國家標PcNS )八4娜（210X297公釐) ~ --- I-.——,-I — l·參衣ί f (請先閲讀背面之注意事項再填寫衣頁}

、1T -23- 經滴部中央標率局只工消费合作社印製\ A7 ___________ 1__B7 五、發0説明.（21 ) 平板上處理的塗覆紙可能是很輕的，例如約4()咖2，或比 較重的’大約100g/m2。 不像先前的技藝，想要用於喷墨列印的紙基本上塗覆 有可以改善染料基喷墨列印墨水列印品質的材料，本發明 中的紙不需要像先前技藝的塗層。因此該紙可以經濟地被 生產，且可與傳統的為塗裝影印紙競爭，它通常被使用於 許許多用途上。 用於本發明的紙可以有或沒有目前現存的傳統内上漿 劑而被製成。它通常最好是使用内上漿劑，其添加的位準 是每公噸的紙大約0.02到大約4公斤，更好是每公噸大約 0.2到大約3公斤，而且最好是每公噸的紙大約〇·5到大約2 公斤。‘傳統的内上漿劑可以被使用，舉例來說如ASA上漿 劑和AKD上漿劑，以及其他反應或非反應的紙上漿劑。 此類内上漿劑可包含或是表面上漿劑，特別是用於本發明 的反應行表面上漿劑。 本發明的金屬鹽類也可用於其他非紙類的基材，例如 用於喷墨列印的塑膠基材。舉例來說·，如透明薄膜和其他 可用本發明含有該鹽類的上漿組成物處理的高分子平板材 料，最好是塑膠。此透明薄膜可用於投影機所用的喷墨列 印平板材。此高分子平板基材可以是聚酯、聚丙烯、聚乙 稀 '壓克力或相似物。該金屬鹽類在此基材上的塗裝，除 了基材是塑膠平板材料’且是以傳統的塗裝方法而非紙機 器上漿加壓外’其他是與上面所說明的相似。 本發明的方法，可將含有該金屬鹽類之上漿劑混入—塗

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A7 --------------------- ------. B7 五、發明説明（22 ) "~~~ " / { 料配方中以進行塗覆紙的處理。塗覆紙可被用於許多應用 中，包括染料基喷墨列印。由於本發明含有該金屬鹽類之 上聚劑組成物之鹽類的添加可提高該塗覆紙在使用顏料基 墨水以及染料基墨水時的喷墨列印效能。此塗料可用傳統 的方法進行塗佈。典型的塗料配方可包含填充料、結合劑 與流變改質劑。用於塗覆紙的製備之塗料配方應該選擇可 與本發明之上聚劑組成物之金屬鹽類與其他成分相容的。 如此的組成物可同時或結合該傳統塗料的塗裝，或在該傳 統塗料塗佈且乾燥或固化後被塗佈。 可用於許多末端用途的紙通常是經由切割、折疊、穿 孔、、列印、移動、堆積和褒訂等操作而轉換成更多有用的 形式。‘如此操作的功能會受紙添加劑的影響。用於提升喷 墨列印的傳統添加劑，如高位準的反應型上漿劑，可以降 低紙的摩擦係數，及[或]在高速設備上紙的滑動。因此， 本發明的組成物之上漿劑成分的量應該控制在上面設定的 濃度之上。其他的添加劑，例如填充劑，會鈍化切刀。所 以該類的填充劑的使用應該小心控制。 經濟部中央摞率而負工消费合作社印製 \ -->--------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 因本發明金屬鹽的出現會改良喷墨列印效能，特別是 使用顏料基墨水的喷墨列印。本發明在接近紙的表面可提 供尚濃度的喷墨塗佈墨水，同時增加該列印影像的光學密 度至一所需要的結果。本發明也限制了塗佈墨水所不需要 的邊緣粗糙度，如此可增加影像清晰度，同樣是令人相要 的特性。在不希望被任何特定的理論或作用機制限制的同 時，發明者相信在属中所含之本發明的金屬鹽會與該顏料 本紙張尺度通用中國國家梯準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐） -25- 五、發明説明（23 A7 B7 經消部中央標率也只工消費合作社印聚'、 基墨水產生交互作用以產生這些改善效果，而且該上襞劑 會延緩墨水滲入紙中。 含有本發明二價金屬鹽的組成物，連同其他的材料一 起，在改良光學密度和減少顏料基墨水經由喷墨列印機塗 佈在一紙基材上之效能評估，它們的效用記錄如下： 氯化鈣（CaCl2)可提供優良的結果，而且氯化鎂的作 用在相同的重量基礎上通f和氯化_ —樣域乎—樣好。 在相同的重量基礎下漠簡也有良好的作用但不如氣化辑 好0 *錯駄鈣、奴酸銨锆和氧化鋅在正常的使用水準下，通 常不會提供所需要的改善。考置廷個結果，它可以想像成（不希望被任何特定的 理論或作用機41限制）較好的氯化每和氣化鎮鹽類可提供 最好的效能是因為它們的溶解度及它們和墨水強烈地交 作用能力。 通吊，在所指示的範圍内增加金屬鹽的濃度，黑 =印品質效能上有較大的改善，而且不會增加錢或_ 與經濟的問題。不是所有的金屬鹽不是所有的金屬鹽 :有上述的相同效能。令人完全意想不到的，金屬鹽類， 特別是氣化每和氯化鎂，相較於其他的鹽類可提供更好的 二能。也令人意想不到的，本發明的金屬鹽它可提供優里 =相;=鹽類是無效的™二 制）本^ 被任何特定的理論或作用機制限 的各種不同金屬鹽的成功效能可能是基於兩個 互 -------------r1· # (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) > m—*—^n ·11 -¾ ' HI i·^ i -26- 五、發明説明（24 A7 -B7 經 % 部 中 央 m 牟 M} J1 工 消 t 合 作 社 卬 % 因素.命解度和離子強度。鎂和辑鹽是較好的是因為他們 提供這兩個因素的正確平衡。 實施例 本發明現在.將以下列特定的、而不是限制的例子作為 參考而加以說明。 在那二例子所使用的步驟是實驗室規模的步驟，以模 仿紙機器上漿加壓塗裝。這可藉由在一分離的操作之前製 備該紙來完成，在其中該紙在上聚加壓機觸媒有以殿粉或 表面添加劑處理。下數的實施力中的紙是在西密西根大 的試驗造紙機器中製備成的。西密西根大學試驗造紙機窃 供給代表性好的紙’以製備-典型鹼性的紙。該紙(鹼性 的平板）被乾燥與儲存。 下面說明的實施例中，紙是通過實驗室的授摔上疲澄 力機並且塗佈所需要的處理。這些以處理的紙接著立刻在 一風鼓乾«中被乾燥。在進行噴墨測試前這些紙至少先 調整2 4個小時。在τ述所有的實施例中，噴墨列印是以 普DeskJet 660C喷墨列表機來進行。列印的設定是由該 普列表機所提供的軟體將其設定在"最好的"和"平版紙, 紙的列印特性是在列印後至少一個小時後再測試。光學密 度的讀數可以C〇Sar m〇del 2〇2密度計來進行。列印特性的 評估是如前述使用具有實體彩色區域的測試圖案、黑色文 字列印與黃中有黑及黑中有黃的列印區域來評估。二估的 方法是說明於惠普試驗標準t。測試的分級則根據惠普 好、可接受及不可接受的分級而分成好、尚可與差二、θ 學器 壓 惠惠 的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210χ297公釐 -27、 經濟部中央標率扃货工消资合作社印製\ A7 B7 五、發明説明（25 ) , 參考HP Desk Jet500C，550C and 560C列表機之惠普紙 Accepance標準，惠普公司，1994年七月1曰。 在所有的情況中，澱粉是上漿壓力溶液的一個重要成 分。澱粉溶液是藉由在約95。(：的水中煮該澱粉30到60分鐘 ’然後調節酸驗值到大約8而製成。在那些例子中所提到 的添加劑是被混合入澱粉之内。該混合物被攪拌且依下述 的實施例調整酸鹼值。那些材料是在大約15分鐘内加入澱 粉混合物中，該混合物被塗佈在上述所製備的紙上。在所 有的例子中，所使用的紙之基本重量大約是一般影印紙的 重量.，或75g/m2。 在上漿加壓處理前（以下稱，，乾重量％，，），所使用的鹽 類的數 ·量是根據乾燥的紙的重量之乾燥鹽基來計算。 在某些情況中，紙的上漿或保水是以Hercules上漿試 驗機（HST)來測量。該Hercules上漿試驗機是重所公認用 以測定上漿效能’且說明於j.P.Casey所編的”紙漿與紙化 學及化學技術，，第3卷1553-1554頁（1981)與TAPPI標準T530 中。比較向的HST數值被認為是表較.好的上漿示能力（較 少水滲透）。 實施例1 廬-類水準的故應 實施例1證實在表面處理的乾燥紙上之表面塗佈的鹽 類的量對噴墨列印品質的效應。一鹼性平版是在西密西根 大學的試驗造紙機器中以漂白的硬木與軟木紙漿以7〇 : 3〇 比例混合拍打成42.5加拿木標準Freeness(CSF)而且内部含 本紙張尺度適财國國家榇準（CNS )以規格（21GX297公酱） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-28 - A7 B7 五、發明説明（26 ) ' 有12% ALBACAR® P0沈澱的碳酸鈣（來自Specialty Minerals Inc·，伯利恆，PA)，0.15% HERCON® 76上漿劑（來 自 Hercules Incorporated，Wilmington，DE)，而且沒有馨。 該鹼性的平板僅被澱粉或澱粉與數種鹽類，諸如氯化鈣、 氣化鎂、溴化鈣和氯化鉀等的混合進行表面處理。這些鹽 類的塗佈量是如下面表1所示。 8乾重量％的0?0® D-150氧化玉黍蜀澱粉溶液（來自 Grain Processing Company,.Muscatine, IA)被使用。有一僅 以該8% GPC® D-150玉黍蜀澱粉溶液處理的樣品也包含在 内以用作比較。上面所提及的各種不同的鹽類之預混合物 與乙浠乙酸酯與丙浠酸丁酯的ELEXBOND® 325陽離子型 共聚物（來自空氣產品和化學公司，Trexlertown，PA)的玻 璃轉移溫度15°C，平均粒徑為〇.3微米’酸鹼值為4.0-6.0 ，黏度為700-1200 cps與55%固體量乳膠，被加至該澱粉 溶液中。除+只有澱粉的樣品外，在所有的情況中，經由 '在每100克的澱粉溶液中添加0_72克的55%固體FLEXBOND® 乳膠而使0.15乾重量％的FLEXBOND®固體被加至紙中。 將該鹽類添加至該澱粉溶液到一定水準以使在最後的紙中 的添加位準是如表1所_示·。 這些澱粉溶液被調節至酸鹼值大約為7·5 ’然後在上 衆壓力機上塗饰以表面處理該紙。所得紙的喷墨列印品質 將被評估，其結果如表1所示。 本紙張尺度適扣中國國家標隼（CNS ) Μ規格U10X297公釐〉 Φ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 二 >ΓΙ

H 經濟部中央標準而員工消費合作社印1、 五、發明説明（27 A7 B7 (27 ) 表1 鹽 鹽之乾重％ 氣化舞 0.15 ~ 氣化鎂 0.13 氣化鎂 0.15 漠化4弓 0.15 溴化鈣 0.27 氣化卸 0.15 氣化鉀 0.20 澱粉 , 0 黑色光畢瘀唐 1.34 1.30 1.35 1.24 1.38 1.16 1.15 1.10 經满、部中央標隼扃货工消贽合作社印製' 由喷墨列印的結果所產生的黑色光學密度（OD)顯 在-疋重量基礎上’氣化舞和氯化鎂在增加光學密度上較 氯化鉀更有效。它們比漠化_更有效。在相等的鹽類重量 基處時’ _子是比氯離子重报多，對於氯倾而言使用 漠化鈣時僅有較少的鈣被添加。在一重量基上，氯化鈣和 氯化鎮可獲得大約相同的結果。在相等的莫爾基上，〇.13 氣化鎂對0,15氯化鈣，此鈣鹽可獲得較大的改善。 實施例2 化鈣結1非反應都上㈣夺， 有氯化鈣的沲知 進行實施例2以評估使用表面塗佈金屬鹽類與非反〜 型表面上漿劑，兩者接在澱粉上漿加壓機中被塗佈，之結 合物對所產生的紙的喷墨列印品質的影響。一鹼性平板材 料是在西密西根大學的試驗造紙機器中以漂白的硬木與軟 木漿混合物以70 : 30攪打成390 CSF而製成的，且其内部 包含20% HYDROCARB™ 65碳酸鈣填充料（來自〇ΜγΑ公 司’佛羅倫斯，VT>、〇.5〇/0 HI-CAT® 142陽離子型澱粉（來 示 訂 應 本紙張尺度適用中囤國家標準（CNS ) M規格（21〇><297公釐） -30- A7 ----------- '__B7 五、發切説明（28 ) , ~ 自 Roquette Freres，Lestrem,法國）、o.u% AQUAPEL®320 上漿劑（來自Hercules Incorporated) ’而且沒有礬。這鹼性 平板材料疋在上漿加壓機上僅以澱粉，或以澱粉與氯化两 混合物，或以澱粉、氯化鈣和非反應型的上漿劑 BASOPLASTD® 335D聚合物表面上漿劑之混合物進行表 面處理。 如先前的實施例，在上漿壓力機上是使用8重量％的 GPC® D-150玉黍蜀澱粉。加到該澱粉溶液中的金屬鹽類 和聚合物上漿劑的位準是依據在上漿加壓處理期間該紙所 抄起.之澱粉溶液的量為基準以獲得在紙中所需要的最終位 準。在添加該上漿劑後，最後的上漿混合物的酸鹼值沒有 再被調整。基於該紙之起始重量上的澱粉溶液之濕重量， 該澱粉溶液的抄起量.是34.7%。 評估所得紙張的喷墨列印品質與上漿性質，其結果列 於表2之中，在此處是使用標準的酸鹼值為22Hst墨水。 表2 ---------------__r----_1Τ 费 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央你4,·局贤工消费合作社印製.‘ 335D位準$ 0 00.1 0.1 个乾重％ 败色光學密度 7.7 6.9 4.8 4.5 0 0.25 0 0.25 91 52 127 141 0.98 1.39 1.08 1.55 在表2裡的結果在氯化約處理的紙上，當氯化妈單獨 棱用或與BASOPLASTD® 335D聚合物表面上漿劑結合使 本紙張尺度烟巾關( CNS ) Α4·_ ( 21Gx297公瘦 -31 - 五、發明説明（29 ) ~~~~~~ ~-- 用時’兩者皆因氯化部的存在而在黑色光學密度上有顯著 的改善。 在表中HST上漿功能的結果可見黑色光學密度的改善 是因水的保持與出水的時間增加，其可經由HST的測量: 確定。含有氯化約鹽類而無聚合物表面上锻劑之紙的咖 上漿功能（5 2秒）較相同的紙但沒有氣化鈣鹽類與聚合物表 面上漿劑功能（91秒）差。對於兩種紙的評估而言聚合物表 面上聚劑的存在，該HST上裝功能相似（沒有氯化約為127 秒’有氯化鈣為141秒），此差異在HST上漿功能上不是非 常明顯的。 除此之外，非反應型的上漿劑和氯化鈣的結合對於表 面處琿的紙之黑色光學密度有增加，且比兩添加劑分開使 用的效果更好。因此對於含有一非反應型上漿劑之表面上 漿紙而S，s亥金屬鹽類的出現在喷墨列印品質有令人意想 不到且意外的改善效果。 責施例3 •1丨.八該上漿加麈溶液之氣化鋼斑反應却t毁劑 實施例3的進行可用以評估表面塗佈金屬鹽類在與反 應型表面上漿劑的結合物在紙上的喷墨列印品質的影響， 此二添加劑是結合形成一聚混合物，且在澱粉上漿加壓時 依序塗在紙上。使用於實施例3中的反應型上漿劑是烯基 烯酮二聚物紙上漿劑。一驗性平板材料是在西密西根大學 的試驗造紙機器中以漂白的硬木與軟木漿混合物以7〇 ·· 3〇 攪打成390 CSF而製成的，且其内部包含15〇/〇 ALBACAr ® 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） |_, |_.----! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-1· 經濟部中央標隼而只工消费合作社印製‘ -32- 經濟部中决榀準^货工消費合作社印敢\ A7 B7五、發明説明（30 ) , ' HO沈澱碳酸#5填充料，〇26% STA_L〇p彻陽離子澱粉( 來自A.E. Staley公司，Decatur，伊利諾州）〇 〇8%烯基琥 珀酸酐和0.25%礬。 此鹼性平板是以實驗室攪拌加壓上漿進行表面處理， 其包含：（A)僅有澱粉；（B)含有烯基烯蜩二聚物（不含金 屬鹽類）之反應型上漿劑乳膠的澱粉溶液；和（c)含乙烯酮 二聚物上漿乳膠和氯化鈣的預混合物之澱粉溶液。為準備 該預混合物，將50: 50的氯化鈣二水合物和水的溶液加入 到乙烯酮二聚物乳膠中，而且該預混合物包含由該二聚物 乳膠而來的9.0wt%固體和該預混合物之33 8wt%的氯化鈣 〇 如-先前的實施例，在上漿壓力機上是使用8重量％的 GPC® D-150玉黍蜀澱粉。那些材料加入澱粉中的量是根 據在紙中所抄起的澱粉量而能提供最後所需要的乙烯酮二 聚物表面上漿劑及[或]氣化鈣（如下面表3所示）的位準而定 〇 評估所得紙張的喷墨列印品質和上漿性質，其結果如 表6所示，在此處是使用標準的酸鹼值為22HST墨水。 品 ^又·.

ABC 表3 源自於乙烯酮* CaCl2位準* 二聚體之固體位準(％) 0 0 0.025 0 0.025 0.094

#) ST( 2H PH 度 密 學 光 色 23542 0 5 9 14 5 *乾重％ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-33- A7 B7 經^·部中央標率！工消費合作社印製.， 槔品 五、發明説明（31 ) 在表3中所顯示的結果證實該預混合物包含氯化鈣和 一反應型上漿劑，當在上漿加壓機上被塗佈做為表面處理 時’在所得紙上可獲得優異的黑色光學密度，且此黑色光 學密度值比僅用反應型上漿劑或非反應型上漿劑而沒有金 屬鹽類者之黑色光學密度值更高。 實施例4 聚物某反應、刑卜_ f部丨 實施例4的進行可用以說明以氣化鈣作為金屬鹽與其 他反應型上漿劑的結合，當此二者在上漿加壓機上被塗佈 做為表面處理時，在所得紙上可獲得優異的喷墨列印品質 。用於實施例4中的反應型上漿劑是一乙烯酮多聚物，其 揭不柃國際專利申請公報第WO 97/30218號，1997年八月 21曰出版，與前一實施例所用的乙烯酮二聚物上漿劑不同 其步驟與實施例3所述相同。（A)測試僅含澱粉之溶液 ，⑻含乙婦酮多聚物乳膠的殿粉溶液被加至紙上做為表 面處理，其中沒有金屬鹽類；⑹澱粉溶液和氯化每與該 〜蝉_ s聚物4膠的預混合物，所有塗佈在紙上的方法與 實施例3相同。評估所得紙張的喷墨列印品質和上浆性質 ，其結果如表4所示。 表4 源自於乙烯剩* CaCl2位準; 多聚體之固體位準(％) B 0 03 0 c ^ 0 0 9·03 0.094 乾重％ 黑色光學密度 1.10 1.41 1.54

鬢 (請先閎讀背面之注意事項再填窝衣fJ

-34- 經濟部中央標隼而只工消费合作社卬裝 A7 ____ B7 五、發明説明（32 ) , 在表4中所顯示的結果證實當在上漿加壓機上被塗佈 做為表面處理時，該包含氣化鈣和一反應型上漿劑的預混 合物在所得紙上可獲得優異的黑色光學密度，且此黑色光 學密度值比僅用反應型上漿劑或非反應型上漿劑而沒有金 屬鹽類者之黑色光學密度值更高。 實施例1 -4證實當測量由一金屬鹽類與一非反應型上 漿劑或反應型上漿劑結合使用被塗佈在一紙上做為表面處 理時，與僅用表面上漿劑的紙相比，本發明可提升所測量 的黑色墨水光學密度而改善喷墨列印品質。 實施例5 結合氯化鈣輿非反應型及反應型上毁劑 二在西密西根大學用75 : 25之漂白硬木與軟木紙漿攪 打成425 CSF的鹼性平板，其内部包含10% ALBACAR® H0 沈澱碳酸鈣填充料，0.05%烯基琥珀酸酐上漿劑，0·75% STA-LOK®400陽離子澱粉和0.25%緣。並以（A)僅含澱 '粉之溶液（8重量D-150玉黍蜀澱粉溶液）；（B)有 PRINTRITE®594聚合物乳膠之澱粉溶液（來自B.F. Goodrich公司，Akron,OH) ; (C)澱粉溶液和預先與PRECIS® 2000反應上漿分散劑混合之PRINTRITE®594聚合物乳膠； 與（D)澱粉溶液和預先與PRECIS®2000反應上漿分散劑及 氯化鈣混合之PRINTRITE®聚合物乳膠進行處理。在第一 個預混合物中的比例是PRECIS ®2000固體與聚合物固體 的比為1: 8，在第二個預混合物中的比例是氣化鈣：PRECIS ®2000固體：聚合物固體為9 : 1 : 8。這些材料被加入8乾 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4规格（210X297公釐） * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標季^只工消贽合作拉印製 A7 ' B7 五、發叼説明（33 ) - 重量％澱粉溶液中，並將最後的酸鹼值調整至大約8。此 溶液被用在上漿加壓之中以處理該紙張。加添到澱粉中的 材料之位準是依據該紙所能抄起之澱粉溶液的量而做調整 。其結果如表5所示，在此處是使用標準的酸驗值為2之 HST墨水。 表5 樣品 源自於PRECIS® 2000*之 固體位準(％) CaCl2位準* 聚合物位準PH2HST(秒） 黑色光學密度 A 0 0 0 2 1.29 B 0 0 0.150 48 1.36 C 0.017 0 0.133 83 1.54 D 0.017 0.15 0.133 74 1.70 *乾重％ 在聚合物乳膠中添加氯化鈣可以提升上漿而改善喷墨 ，列印品質。進一步添加反應上漿則可更進一步增強其效能 〇 實施例6 結合氯化鈣與非反應型及反應型上漿劑 一在西密西根大學用70 : 30之漂白硬木與軟木紙漿攪 打成390 CSF的鹼性平板，其内部包含15% ALBACAR® HO 沈澱碳酸鈣填充料，0.11%烯基琥珀酸酐上漿劑，0.50% STA-LOK®400陽離子澱粉和0.25%礬，並以（A)僅含澱 粉之溶液，或澱粉與（B)由PENTAPRIN® Η上漿劑與氣化 鈣所形成上漿劑乳膠的預混合物，或（C)與烷基乙烯酮二 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫衣頁) 參 -丁 _ -β -36- 經濟部中夾標牟局只工消f合作社印製 A7 _________.__B7_ 五、發叼説明（34 ) 聚物分散劑（HERCON® 70)及氯化鈣預混合之PENTAPRIN® Η上漿劑進行處理。在第一個預混合物中的比例是 PENTAPRIN® Η與氣化鈣的比為2 : 1，第二個預混合物中 的比例是PENTAPRIN® Η :氯化#5 : HERCON® 70固體的 比例為2 : 1 : 0· 1固體。這些材料被加入8乾重量％澱粉 溶液中，並將最後的酸鹼值調整至大約8。此溶液被用在 上槳·加壓之中以處理該紙張。加添到澱粉中的材料之位準 是依據該紙所能抄起之澱粉溶液的量而做調整。另外以8 乾重量％ GPC® D-150氧化澱粉溶液處理的樣品作為比較 。其結果列於表6中。 表6 樣品 源自於HERCON® 70*之 固體位準(％) CaCl2位準* PENTAPRINT 位準 黑色光學密度 A 0 0 0 1.14 B 0 0.15 0.30 1.53 C 0.015 0.15 0.30 1.62 *乾重％ . 氯化鈣與樹脂分散劑之預混合物所形成的表面添加劑 可以提升喷墨列印品質。進一步添加反應上漿至預混合物 中則可更進一步增強其效能。 實施例7 被引入上漿加壓溶液中之氣化鈣與反應型上漿劑的預混合物 實施例7的進行可用以評估做為表面塗佈之金屬鹽與 反應型表面上漿劑結合，此二者在預混合物中當此二者在 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（2丨0'乂297公釐） ________'__一_ :__^__► —^ϋ ί IK nn u ^11 ml nn ^ # (請先閲讀背面之注意事項再填寫表頁) -37- 經濟部中丧";^·Λ只工消赀合作社印製 A7 B7 五、發明説明（35 ) , 上漿加壓機上依序被塗佈。用於實施例7的反應型上漿劑 是蝉基乙稀酮二聚物紙上漿劑。 一在西密西根大學用75 : 25之漂白硬木與軟木紙漿攪 打成425 CSF的鹼性平板，其内部包含i〇〇/0 aLBACAR® H0 沈澱碳酸鈣填充料，0.6%STA-LOK®400陽離子澱粉，0.05% 烯基破珀酸酐上漿劑’和0.25%釁。並用實驗室的擾拌上 漿加壓機以（A)僅含澱粉之溶液；（B)包含有烯基乙烯二聚 物（PRECIS®2000)及氣化弼之反應表面乳膠之殿粉溶液。 為了製備該預混合物，將50 : 50的氯化約二水合物和水的 溶液加入到乙烯酮二聚物乳膠中，而且該預混合物包含由 該二聚物乳膠而來的13 _ 5 6wt%固體該預混合物之 20,34vyt%的氯化約。 如先前的實施例，在上漿壓力機上是使用8重量。/〇的 GPC® D-150玉黍蜀澱粉。那些材料加入澱粉中的量是根 據在紙中所抄起的澱粉量而能提供最後所需要的乙烯酮二 I物表面上聚劑及[或]氣化金5 (如下面表7a所示）的位準 而定。 評估所得紙張的喷墨列印品質和上漿性質，其結果如 表7a及表7b和7c所示。4此處是使用標準的酸鹼值為2之 HST墨水。 表7a 樣品 源自於乙烯酮 二聚物之固體位準％ CaCl2位準* pH2HST(秒) A 0 0 2 B , 0.12 0.18 '126 本紙張尺度適/fl中國國家標準（CNS)A4規格（2丨OX297公釐） — L.-I'----^費II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ -38- 五、發切説明（36 ) A7 B7 表7b

Hewlett PackardOeskJet⑰ 660C黑色印刷品質 樣品 A B 黑色光學密度 1.25 1.60 黑線增長 尚可 佳 黑色邊緣粗縫度 尚可 佳 表7c

Hewlett Packard DeskJet® kOC黑色對黃色之印刷品質 樣/青色㈢密度黑長黑，黃邊緣粗縫度

B 0.77 尚可至佳 尚可至佳 尚可 佳 經濟部中央標"-^只工消费合作社卬" 本發明那些令人意想不到的優點，是該鹽類與表面添 加劑的相溶性·，該鹽類與上漿加壓溶液的相溶性；沒有將 該組成物塗佈在紙上的問題；可提升所得紙張以顏料墨水 進行噴墨列印的效能；以及鹽類與反應上漿劑、鹽類與非 反應上漿劑和鹽類與反應上漿劑及非反應上漿劑混合添加 的好處。特別地，本發明至少可提高下列的列印品質特性 :光學密度、通透性、線成長、毛邊、邊緣粗糙度、線束 和顏色不均。 本發明在不偏離其精神或主要的要點下可以做其他特 別型式的具體化。因此，參考資料應被列為附屬的申請專 利範圍’而不僅是前面所述的特定情況作為本發明的範圍 本紙張尺度通用中圈國家標準（CNS ) A4絲（210X297公釐） # (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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Claims (1)

1. 公 口 本 Α8 Β8 C8 D8 38. 8. 3 年月 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 V、申請專利範圍 ~- 第871 12580號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期：88年08月 1. 一種可用於一用於喷墨列印的平板基材之表面處理的 組成物’該組成物包含一包含有一被溶於酸驗值7到9 的水性上漿介質内之二價金屬的鹽類之金屬鹽類，镇、 水性上漿介質進一步包含澱粉和一由反應型上漿劑、 非反應型上漿劑和分散松脂上槳_—劑粗成的群組中所選 出的上漿劑。 2·如申請專利範圍第1項的組成物’其中該鹽類是由氣化 鈣、氯化鎂、溴化鈣、硝酸鈣、酸鎮、醋酸鈣和醋 酸鎮組成的群組中所選出。 3·十申.請專利範圍第2項的組成物，其中該鹽類是由氯化 鈣和.氯化鎂組成的群組.丰所選出。 4 _如「兔?童專利範圍第1項的組成物’其進一步包含—由殿 粉.、·聚乙烯醇、聚乙烯吡咯酮與聚亞乙基亞醯胺組成 的群組中所選出的添加劑。 5.,如申，專利範圍第1項的組成物，其氣一步包含—由陽 雜子性聚（乙烯乙酸乙酯）乳膠、陽離子性聚（艮烯腈/丙 烯酸酯）乳膠、陽離子性聚（苯乙烯/丙烯酸酯）乳膠、乙 烯乙酸酯和丙烯酸丁酯之陽離子性共聚物的乳膠、兩 性聚（丙烯胯/丙烯酸酯）乳膠組成的群組中所選出的添 加劑。 6·如.申請專利範圍第丨項的组成物，其中該上敬劑是一 應型上漿劑。 J------------Ί,--； Ί 訂--一----^ )/1 (詩先閔讀背面之注意事碩再填寫本頁}

   公 口 本 Α8 Β8 C8 D8 38. 8. 3 年月 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 V、申請專利範圍 ~- 第871 12580號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期：88年08月 1. 一種可用於一用於喷墨列印的平板基材之表面處理的 組成物’該組成物包含一包含有一被溶於酸驗值7到9 的水性上漿介質内之二價金屬的鹽類之金屬鹽類，镇、 水性上漿介質進一步包含澱粉和一由反應型上漿劑、 非反應型上漿劑和分散松脂上槳_—劑粗成的群組中所選 出的上漿劑。 2·如申請專利範圍第1項的組成物’其中該鹽類是由氣化 鈣、氯化鎂、溴化鈣、硝酸鈣、酸鎮、醋酸鈣和醋 酸鎮組成的群組中所選出。 3·十申.請專利範圍第2項的組成物，其中該鹽類是由氯化 鈣和.氯化鎂組成的群組.丰所選出。 4 _如「兔?童專利範圍第1項的組成物’其進一步包含—由殿 粉.、·聚乙烯醇、聚乙烯吡咯酮與聚亞乙基亞醯胺組成 的群組中所選出的添加劑。 5.,如申，專利範圍第1項的組成物，其氣一步包含—由陽 雜子性聚（乙烯乙酸乙酯）乳膠、陽離子性聚（艮烯腈/丙 烯酸酯）乳膠、陽離子性聚（苯乙烯/丙烯酸酯）乳膠、乙 烯乙酸酯和丙烯酸丁酯之陽離子性共聚物的乳膠、兩 性聚（丙烯胯/丙烯酸酯）乳膠組成的群組中所選出的添 加劑。 6·如.申請專利範圍第丨項的组成物，其中該上敬劑是一 應型上漿劑。 J------------Ί,--； Ί 訂--一----^ )/1 (詩先閔讀背面之注意事碩再填寫本頁}

   而 以 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 7.如申清專利範圍第6項的组成物，其中該反塵直上锻劑 是一烯基烯網二聚物上漿劑。 8·如申請專利範圍第1項的組成物，其中該上聚劑進—步 包3陽離子性聚合物乳膠和兩性聚合物乳膠中之至少 一者。 9. 如申請專利範圍—第〗項的組成物，其中該上漿劑是一非 具應型上槳劑。 10. 如申印專利範圍第1項的組成物，其中該上漿劑是一分 散松脂上漿劑。 11. 如申請專利範圍第丨至1〇項中任一項钩組成物，其係供 用以製造一種紙，此係藉由以該組成物來上漿該紙的 表面。_ 12. 如申請專利範圍第項中任一項的組成物，其係供 用以製造一種聚合物平板材料，此係藉由以該組成物 來上漿該聚合物平板材料的表面。 13. —種製造可以保有,藉由使用顏料..基—墨水的噴墨列印 被形.成.的標記 < 喷墨列印_儲料的方.法...，該方法包括 一包含有一被溶於酸鹼值7到9的水性上漿介質内之 價金屬的鹽類之金屬鹽類來表面處理—乎板基材，並 且乾燥該處理過的平板基材，該水性上漿介質進一步 包含一声反應型上漿劑、非反應型上漿劑和分散松脂 上屢劑組成的群纽冲所選出的上漿劑。 14. 如申請專利範圍第η項的方法，其中該鹽類是由氯化 r.-舒..、氯化鎮、溴化#弓、破酸齊、硝’酸鎮、醋酸妈和醋 " ··· 广 -2 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (讀先間讀背面之注意事哼再蜞寫本頁)

   38S119 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 酸鎮組成的群組中所選出。 15. 如申请專利範圍第14項的方法，其中該鹽類是由鹵化 鈣和鹵化鎂組成的群組中所選出。 16. 如申明專利紅圍第15項的'方法，其中該鹽類是氯化鈣 Π·如申請專利範圍第15項的方法，其中該 鹽類是氯化鎂 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 I 18.如申料利範圍第13項的方法，其中該平板羞材是由 紙或聚合物平板材料組成的群組中所選出。 1'如申請專利範圍第13項的方法，其中該表面處理是在 一上漿加壓機上進行。 20.却申，月專利|&圍第13項的方法其中該平板基材是紙 而且該表面處理疋在—用於製造該紙的g製造程序 中之上裝加壓機上進行。 .如申請專利範圍第13項的方法，#中該乎板基材是驗 陡的、”氏且該上漿劑是一由貌基稀鋼二麥體、稀基稀 酮一聚體、2-丙内醋二聚體、2_丙内醋多聚體與酸性 4㈣酐上聚劑組成的养組中所選出的反應型上聚 劑 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) --I --------訂. 22. 如申請專利範圍第13項的 . ...貝的方逢一，其中該上漿劑是一 應型上漿劑。 23. 却申"請專利範圍第22項的 导国牟ϋ方法，甚中該上漿劑是— 基烯酮二聚.體。 24. 如申請專利範圍第22項 ，广 … J乃凌，其中該上漿劑進一 反 烯 步 • - I I— - -SI · A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 包含一障離子聚合物乳膠及—兩性聚合物乳膠中之至 > 一者。 25. 如申請專利範圍第13項的方法，其中該上聚劑是一非> 反應型上漿劑。 ' 26. 如申請專利範圍第13項的方法，其中該平板基材是酸 性的紙，且該上漿劑是一分散松脂上漿劑。 27. 如申請專利範圍第13項的方法，其中該水性上聚介質 進一步包括由澱粉、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯酮與聚亞 乙基亞醯胺紅成的群組中所選出的添加劑广- 28. 如申請專利範圍第13項的方法，其中該水性上漿介質 進一步包括陽離子性聚（乙烯乙酸乙酯）乳膠、陽離子 性聚（丙烯腈/丙烯酸酯）乳膠、陽離子性聚（苯乙烯/丙 烯酸酯）乳膠、乙烯乙酸酯和丙烯酸丁酯之陽離子性共 聚物所構成的乳膠、兩性聚（丙烯腈/两敢酸酯）乳膠組 ;的群組_中所選出的添加劑。 29. 如申請專利範圍第丨3項的方法，其中該鹽類存在的量 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以該處理過乾燥的平板基材的重量為基準係為〇〇1 % 至 0.4%。 30. 如申請專利範圍第29項的方法，其中該鹽類存在的量 以該處理過乾燥的平板基材的重量為基準係為〇 〇2% 至 0_3%。 31_$申請專利範圍第30項的方法，其中該鹽類存在的量 以該處理過乾燥的平板基材的重量為基準係為〇.〇5% 至 0.2%。

   -------—— 、申請專利範圍 32. 如申請專利範圍㈣項的方法，纟中該鹽類存在於該 處理過的平板基材'上崎量係為0.01g/m2至lg/m2。 33. 如申請專利範園第32項的方法，#中該鹽類存在於該 處理過的平板基材上的量係為〇.〇2g/m2至〇.3g/m2。 34·如申請專利範圍第33項的方法，#中該鹽類存在於該 處理過的平板基材上的量係為〇.〇3g/m2至0.2g/m2。 35. ^申請專利範圍㈣項的方法，其中該平板基材是具 一基本重量為3〇g/m2至200g/m2的紙。 &如中請專利範圍第13_35項中任—項的方法，其係供用 於一種紙之製造。 37.如申請專利範圍第叫5項中任—項的方法，其係供用 於種合物平板材料之製造。 3 8,種根據巾請專利範圍第13_35項中任—項的方法所製 成的列印儲料，該列印儲料可以保有由顏料基墨水在 乾燥的上毁表面所形成的標記’藉此，該標記與根據 以專_圍第13_35項中任—項但沒有該金屬鹽類的 個別方块所處理過i記相至 釦 ―特性被改善。^ y有喷墨列印 申4專利圍第叫項的列印儲料，其中該改善的喷 :列印特性是由戈學密度、通透性'線成長、毛邊、 、緣粗11、線束和顏色不均組成的群組中所選出的 至少一項。 40.如申請專利範圍第38項的列印儲料，其進一步包含 顏枓基墨水藉由喷墨列印而被塗佈在該乾燥的上漿 386119 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 π、申請專利範圍 面上而於該夷理過.的.表面上所形成的標記。 41·如申請專利範圍第39項的列印儲料，其進一步包含由 顏料基墨水藉由噴墨列印而緣类佈在該乾燥的上聚表 面上而於該處理過的表面上所形成的標記。 42. — ..種.用於改良顏料基墨水在一表面處理過的乎板基材 上之列印品質的方法，其包含根據申請專利範圍第13_ 35項中任一項之方法來表面處理該平板基材，以及藉 由喷墨列印將該顏料基墨水列印在該處理過的乾燥平 板基材上。_ 43. 如申請專利範圍第42項的方法，其你供用於一種噴墨 列印紙之製造。 44. 如申請專利範圍第杞項的方法，其中位在該喷墨列印 紙上的標記與根據申請專利範圍第42項但沒有金屬鹽 類之方法處理過之標記相比較，至少有一喷墨列印特 性被改善。 45·如申請專利範圍第44項的方法’其中改善的噴墨列印 特性是由光f密度、通透性、線成長、毛邊、邊緣粗 糙度、線束、顏色不均、褐斑、彩色指數、乾燥時間 、級聯、不足的點增益與模糊組成的群組中所選 至少一項。 、的 J ^ ^ ^— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言· 絲