TW203618B - - Google Patents

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TW203618B TW081107488A TW81107488A TW203618B TW 203618 B TW203618 B TW 203618B TW 081107488 A TW081107488 A TW 081107488A TW 81107488 A TW81107488 A TW 81107488A TW 203618 B TW203618 B TW 203618B
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A6 _B6_ 五、發明説明(1 ) 發明背景 1 .發明範睡 本發明有關一種熱塑性樹脂之製法,其藉使用共轭二 烯橡謬,芳族乙烯基化合物及乙烯氰化合物之乳化聚合, 接著絮凝並直接造粒。尤其,本發明有關具改良耐衝擊性 之熱塑性樹脂之製法,其採用直接造粒以省略造成樹脂氣 化損害之乾燥步驟,並在特定酚化合物存在下進行直接造 粒以防止無氣時之樹脂熱損害。 2 .相關技藝描述 通常,已知ABS樹脂為藉在共轭二烯橡膠存在下聚 合芳族乙烯基化合物及乙烯氣化合物製得之接枝聚合物或 為此種接枝聚合物摻以芳族乙烯基化合物與乙烯氰化合物 之共聚物之混合物。因其具優越之加工性,機槭強度,光 澤,耐化學性等,目前其廣用於各種範畴。近年來,為了 賦予樹脂耐熱性,嚐試以未飽和羧酸烷酷化合物或醯亞胺 化合物取代部分芳族乙烯基化合物。 接枝聚合物已知由乳化聚合,本體聚合,懸浮聚合, 溶液聚合等製得,但廣泛採用乳化聚合,因為其對樹脂性 質諸如産品光澤及耐衝擊強度有幫助,且加工時安全等。 乳化聚合所得之接枝聚合物,若需要則在摻以芳族乙烯基 化合物與乙烯氛化合物之共聚物後,通常進行絮凝,固液 分離及熱風乾步驟以裂得粉狀産物。 但是,此法之問題在於未充分顯露ABS樹脂特性之 (請先閲讀背面之注意事項再埸寫+ _裝· 訂 經濟部中央樣準局S工消费合作社印焚 本纸張尺度適用中國國家樣準(CNS)甲4規格(210 X 297公兑) -3 - 81.9.25,000 A6 B6 五、發明説明(2 ) 耐衝擊性。此因接枝聚合物或隨意添加之共聚物在熱風乾 時進行氣化損壊。為在熱風乾時安定樹脂,目前使用方法 諸如摻入各種酚抗氣劑,或摻入一或多種其他抗氣劑包括 含硫抗氣劑,含磷抗氣劑及胺抗氣劑,除酚抗氣劑以外。 例如,習用添加之酚抗氣劑為3 — (3, 5 —二一t 一 丁基一 4 一羥苯基)丙酸η —辛酯,4, 4 z —伸丁雙 (3 —甲基一6—t —丁基酚),4, 一硫代雙(3 一甲基一6 — t — 丁基酚),2, 2, 一伸甲雙(4 一甲 基一6_t_丁基酚),壬基化對甲酚之福馬林縮合産物 ,2, 6—二一6—丁基一4一甲基苯等。習用之含硫抗 氣劑為季戊四醇四(3 —月桂硫代丙酸)酯,3, 3 / — 硫代二丙酸二月桂酯,3, —硫代二丙酸肉二豆蔻酯 ,3, 3<_硫代二丙酸二硬脂酸,3, 3<_硫代二丙 酸月桂酯硬脂酯。習用之含磷抗氣劑為亞磷酸三(壬苯) 醋等。 雖然施用此種抗氣劑大幅增進樹脂在熱風乾時之安定 性,但仍有某些問題如A B S樹脂乾後變色,且樹脂不符 産生令人滿意之高耐衝擊成品之條件。解決此問題之方法 為直接造粒法,其在省略造成樹脂駸重氣化損壊之熱風乾 步驟下於絮凝後進行。但是,因為上述酚抗氧劑,含磷抗 氣劑,含硫抗氣劑,胺抗氣劑等極難對在直接造粒時無氣 下發生之熱損壞有效,例如,在擠塑機中,直接造粒仍有 難以控制耐衝性喪失之問題。 (請先閲讀背面之注意事項再場寫· 訂. .線. 經濟部中央標竿局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家橒準(CN’S)甲4規格(210 X 297公兌) —4 — 81.9.25,000 Α6 Β6 五、發明説明(3 ) 發明结論 本發明者對在絮凝後不進行乾燥步驟之直接造粒的熱 塑性樹脂製法進行撤底研究以發展不減少或稍減少A B S 樹脂特性之耐衝擊性之新法,而完成本發明。 因而,本發明提出一種熱塑性樹脂之製法,其使用共 軛二烯橡膠,芳族乙烯基化合物及乙烯氮化合物進行乳化 聚合,接著絮凝並直接造粒,其中直接造粒是在下式(I )酚化合物存在下進行:.4
ORII I O-C-OCH (請先閲讀背面之注意事項再填寫/.,')
0H
R 2 2 (I) —裝. #. 烷基,且R4為氫或甲基,由是産生具有高耐衝擊性之熱 塑性樹脂。 本發明亦提出一種由上述方法所製之熱塑性樹脂。 較佳實例詳述 本發明說明於下文中。 在上式(I)所示欲用於本發明之酚類化合物中, R2為具1至9碩原子之烷基,較好為具4至8碩原子之 烷基,尤其是經季磺原子鍵結於苯環之烷基,包括t_丁 基,t 一戊基及t 一辛基,式(I)中R3為具1至9磺 線 經濟部中央標準局B工消费合作社印製 本纸張尺度適用中國國家橒準(CNS)甲4規格(210 X 297么'笼) -5 - 81.9.25,000 經濟部中央樣準局工消费合作社印製 A6 _B6_ 五、發明説明(4 ) 原子之烷基,較好為具1至6硪原子之烷基,尤其是甲基 ,乙基,t—丁基或t一戊基。 式(I)所示之化合物的較佳實例為: 丙烯酸 2 - t — 丁基一 6 — (3 - t 一丁基一 2 — 羥基_5—甲苄基)一4一甲苯酯, 丙烯酸 2,4一二一1:一丁基一6—〔1一(3, 5 —二一t 一丁基一 2 —經苯基)乙基〕苯醋 丙嫌酸 2, 4 —二一 t —戊基—6 —〔1— (3, 5_t —戊基一 2 —羥苯基)乙基〕苯酯, 異丁烯酸 2 — t— 丁基一 6 — (3— t — 丁基一2 —羥基一 5 —甲笮基)一 4 —甲苯酯,及 異丁稀酸 2,4—二—t 一戊基_6 —〔1— (3 ,5 —二一 t 一戊基一 2 —經苯基)乙基〕苯酯。 發明之聚合是使用共轭二烯橡膠,芳族乙烯基化合物 及乙烯氰化合物進行。欲用於此之共軛二烯橡膠可為聚丁 二烯橡膠,苯乙烯一丁二烯共聚物橡膠,丙烯睛一丁二烯 共聚物橡謬等。芳族乙烯基化合物可為苯乙烯,環取代烷 基苯乙烯諸如P —甲基苯乙烯或p — t — 丁基苯乙烯,α 一甲基苯乙烯等。乙烯睛化合物可為丙烯睛,異丁烯睛, α _氛丙烯睛等。 亦可以其他可共聚化合物取代部分芳族乙烯基化合物 ,諸如未飽和羧酸烷酯化合物或醛亞胺化合物。未飽和羧 酸烷酯化合物包括,例如,丙烯酸甲酯,丙烯酸乙酯,異 丁烯酸甲酯,異丁烯酸縮水甘油酯等。醯亞胺化合物包括 (請先閲讀背面之注意事項再填寫. 丨裝- 訂· 丨線' 表紙張尺度適用中國國家揉準(CNS)甲4规格(2]0 X 297公兌) 81.9.25,000 % 雛Iff申請案民國,月*愚 A6 B6 五、發明説明(5 ) ,例如,馬來醛亞胺,N—苯基馬來醯亞胺等。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) . * 聚合所用之各組份的調配比不特別限制,但較好共軛 二烯橡膠為10至80%重,所有單體總量為90至20 %重,各基於所有反應物之總重。單體之調配比亦不特別 限制,但芳族乙烯基化合物較好為5 0至8 0%重,乙烯 睛化合物較好為50至20%重,各基於所有單體之重。 用於本發明之熱塑性樹脂或為在共軛二烯橡膠存在下 由芳族乙烯基化合物與乙烯腈化合物乳化聚合製得之接枝 聚合物,或包括接枝聚合物及由芳族乙烯基化合物與乙烯 気化合物乳化聚合製得之共聚物的混合物。乳化聚合本身 可依已知方式進行,例如,在50至80¾下,使用一般 乳化劑,一般起始劑及一般分子量控制劑。 發明所得之接枝聚合物不特別限定其粒徑,但較佳粒 徑通常由約0 . 1至約1 iu。 乳化聚合所得之熱塑性樹脂接著進行絮凝步驟。此為 沈澱乳膠態聚合物之處理,通常添加絮凝劑諸如酸或鹽而 進行。用於絮凝之絮凝劑可為已知化合物包括,例如,鹽 諸如氣化鈉,氣化鈣及硫酸鎂,及酸諸如鹽酸及硫酸。 烴濟部中央標準局S工消費合作社印3衣 使用絮凝處理,熱塑性樹脂成為漿態。發明中,直接 造粒在固液分離諸如過濾後以漿態或霧態進行。因而,直 接造粒意指絮凝後之樹脂不進行熱風乾而進行造粒處理。 例如,包括在將無過濾之液漿或過濾後之固體粉施於擠塑 機,在此脱水區及加熱/熔融區並排以進行造粒。直接造 粒通常在2 0 Ot:至3 5 0*0之溫度進行,而將被直接造 本紙張尺度適用中國固家標準(CNS>甲4規格(210 X 297公釐〉 -Ί 一 ㈣A6 B6 五、發明説明(6) (請先閲f面之注意^項再塡寫本頁) 粒之液漿或溼固體中,通常含有20至60%重量之固含 量。 發明中,直接造粒在上式(I)酚化合物存在下進行 。換言之,在直接造粒階段中存在(I)化合物即可,因 此,式(I)化合物可在造粒步驟最終步驟前添加於糸統 。是故,添加時刻不特別限制,只要在造粒步驟之最終階 段前添加。例如,酚化合物可在聚合步驟終止後,絮凝步 驟時,絮凝步驟終止後,造粒步驟之初階段中(脱水區) ,或在造粒步驟之後段(熔融區)添加。較好,式(I) 化合物是在絮凝步驟時,絮凝步驟終止後及進行造粒步驟 前,或在造粒步驟脱水區中添加。 式(I)化合物較佳,依本發明,添加量為0. 0 1 至5重量份數,0. 05至2重量份數,毎100重量份 數熱塑性樹脂。少於◦. 01重量份數之量不足以改善耐 衝擊強度,超過5重量份數之量難以産生相對於增量之改 善效果,因此對經濟觀點言之實羼不利。 經濟部中央標準易興工消費合作社印製 發明中,若需要則任何其他添加物可再摻入樹脂中。 此種其他添加物包括,例如,其他酚抗氧劑,含硫抗氧劑 ,含璘抗氧劑,紫外光吸收劑,受阻胺光安定劑,潤滑劑 ,顔料,染料,阻燃劑,發泡劑,強化劑,無機填料等。 其與式(I)化合物同時添加,或在隨意步驟中個別添加 至終止直接造粒。其或可於造粒後依環境在加工隨意步驟 中摻入樹脂中。此種隨意可用添加劑之特例如下說明。 式(I )化合物以外之酚抗氧劑包括,例如,下者: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公货) A6 B6 五、發明説明(7) 4, 4/ 一亞丁基雙(3 —甲基一6 — t—丁酚), 2, —伸甲基雙(4 —甲基一6 — t — 丁酚), 4, 4'—硫代雙(3 —甲基一6 — t —丁酣), 3 — (3, 5 -二一t 一 丁基一 4 一羥苯基)丙酸η —十八院醋, 三甘醇雙〔3 — (3 — t — 丁基一4 —羥基一5 —甲 苯基)丙酸〕酯, 3, 9 -雙〔2 — {3— t — 丁基一 4 一羥基一5 — 甲苯基)丙醯氣)一1, 1—二甲乙基〕一2, 4, 8, 10—四氫雜螺〔5. 5〕十一烷, 2, 2<_ 亞乙基雙(4,6_ 二一 t — 丁酚), 異気尿酸三(3,5-二—t 一丁基—4 —羥苄)酯 壬基化之對甲酚之福馬林縮合産物,及 2,6 —二一t — 丁基一4 —甲酣。 含硫抗氧劑包括,例如,下者: 季戊四醇四(3—月桂硫代丙酸)酯, 3, 3 / —硫代二丙酸二月桂酯, 3,3 / —硫代二丙酸二肉豆蔻酯, 經濟部中央標準局B工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 3 , 3 / —硫代二丙酸二硬脂酯,及 3, 3- —硫代二丙酸月桂酯硬脂酯。 含磷抗氧劑包括,例如,下者: 亞磷酸三(壬苯)酯, 二亞磷酸二硬脂酯季戊四醇酯, 本紙張尺度適用中國團家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 一 9 _ 經濟部中央標準局工消費合作社印s衣 Α6 Β6 五、發明説明(8 ) 亞磷酸三(2,4 —二一 t 一丁苯)酯, 二亞磷酸四(十三烷)酯4,4* —亞丁基雙(3 — 甲基一6 — t 一丁苯)酯, 二亞磷酸雙(2,4 一二一 t 一丁苯)酯季戊四醇酯 f 4 , 4 —伸聯苯二亞礎酸四(2,4 一二一t_丁 苯)酯, 二亞磷酸雙(2,6 —二一 t 一丁基一 4 一甲苯)醋 季戊四醇酯, 亞磷酸2,2 —伸甲雙(4,6 —二一 t — 丁苯) 酯辛醋, 氟亞磷酸2,2 / —亞乙基雙(4,6 —二一 t 一丁 苯)酯,及 二亞磷酸雙(2, 4, 6 —三一t 一丁苯)酯季戊四 醇酯。 紫外光吸收劑包括,例如,下者: 2 —翔基一4 一甲氧二苯甲嗣, 2_羥基_4一辛氧二苯甲酮, 2, 2 / —二羥基一4-甲氣二苯甲酮, 雙(5 —苯醯一4 —羥基一2 —甲氧苯基)甲烷, 2, 2>, 4, —四羥基二苯甲酬, 2 — (2 —羥基一5 —甲苯基)苯並三唑, 2 —〔2 —羥基—3 — (3, 4, 5, 6 —四氫酞醯 亞胺甲基)一5_甲苯基〕苯並三唑, (請先閲尊面之注意事項再靖寫本頁) •丨裝. 訂· 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公货) 一 10 — 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 J确沒、 A6 B6 五、發明説明(9) 2 — (3 — t — 丁基一2 —翔基一5 —甲苯基)_5 _氣苯並三唑, 2_ (3, 5 —二—t— 丁基一 2 —羥苯)苯並三唑 2 — (2 —羥基—5 - t —辛苯基)苯並三唑, 2 — (3, 5 —二一t —戊基—2 —羥苯基)苯並三 唑, 2 —〔2 —羥基一3,5 —雙(α, α —二甲苄基) 苯基〕—2Η —苯並三唑, 2— (3, 5 —二一t 一丁基—2 —羥苯基)一5 — 氯苯並三唑, 2,2 / —伸甲基雙〔6 — (2H —苯並三唑一2_ 基)一4 — (1,1, 3,3 —四甲丁基)酚〕, 聚(3-11)(乙二醇)與 3 —〔3 — (2H — 苯 並三唑—2 —基)—5 — t — 丁基一 4 —羥苯基〕丙酸甲 酯之縮合産物, 3- 〔3 — t - 丁基 一5- (5 —氯—2H —苯並三 唑一 2 —基)一4一羥苯基〕丙酸2 —乙己醇, 3 -〔3-t -丁基—5 — (5-氣—2H — 苯並三 唑—2 —基)—4_羥苯基〕丙酸辛酯, 3 —〔3 — t — 丁基一5 — (5 —氯—2H — 苯並三 唑一2_基)_4_羥苯基〕丙酸甲酯, 3 —〔3 — t — 丁基—5 — (5 —氯一 2H —苯並三 唑一2 —基)一4 —羥苯基〕丙酸,及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公》) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝. 訂‘ A6 __^_B6 五、發明説明(1()) 2,2 一一伸甲雙〔4 一 t—丁基一6 — (2H —苯 並三唑一 2 —基)酚〕。 受阻胺光安定劑包括,例如,下者: 癸二酸雙(2, 2, 6, 6 —四甲基一 4 一哌啶基) 酯, 琥坨酸二甲酯與1— (2 —羥乙基)一 4 —羥基一 2 ,2, 6, 6—四甲基哌啶之縮聚産物, 聚〔(6 —嗎啉一1, 3, 5 —三嗪一2, 4 —二基 )一 { (2,2,6, 6 —四甲基一4 —呢旋基)亞胺) 伸己基一 { (2, 2, 6, 6 —四甲基~4 一哌淀基)亞 胺)〕, 2— (3,5 -二—·ΐ — 丁基一4 一 羥爷基)一2 — 丁基丙二酸雙(1, 2, 2,6, 6 —五甲基一4 —哌啶 )酯, 4一〔3 - (3, 5 —二一 t_ 丁基—4 —羥苯基) 丙醯氧〕一1 一〔2 — {3_ (3, 5 — 二一 t 一丁基一 4 —羥苯基)丙醯氧}乙基〕一 2,2, 6, 6—四甲基 哌啶, 癸二酸雙(1,2, 2, 6, 6 —五甲基一 4 —哌啶 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再蜞寫本頁) )酯, 1,2,3, 4 — 丁四羧酸四(2, 2, 6, 6 —四 甲基一 4_哌啶)酯, 聚〔{6 — (1, 1, 3, 3 —四甲丁基)亞胺一1 ,3,5 —三嗪—2,4 —二基){(2, 2, 6,6 — 本紙張尺度適用中國圉家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公梦) ~ 12 ~ 7 、 、- Α6 Β6 五、發明説明(11) 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 四 甲 基 一 4 - 哌啶 基 ) 亞 胺 } 伸 己 基 { (2 9 2 $ 6 f 6 ― 四 甲 基 -4 ― 哌啶 基 ) 亞 胺 } ] f 1 9 2 , 3 9 4 ― 丁 四 羧 酯與 1 > 2 9 2 » 6 9 6 ― 五 甲 基 一 4 - 哌啶 醇 及 1 一 十 -* 烷 醇 之混合酯 > 1 9 2, 3 f 4 ― 丁 四 羧 酸 與 2 f 2 t 6 t 6 一 四 甲 基 一 4 ― 呢旋 醇 及 1 一 十 三 烷 醇 之 混 合 酯 9 1 t 2, 3 > 4 ― 丁 四 羧 酸 與 1 ) 2 9 2 9 6 > 6 ―. 五 甲 基 一 4 - 哌啶 醇 及 3 9 9 ― 雙 ( 2 ― 羥 基 ― 1 > 1 二 甲 乙 基 )- 2 1 4 > 8 1 〇 ― 四 氫 雜 螺 C 5 • 5 ] 十 一 烷 之 混合酯 9 1 f 2 , 3 > 4 ― 丁 四 羧 酸 與 2 9 2 > 6 $ 6 一 四 甲 基 — 4 — 哌啶 醇 及 3 ί 9 一 雙 (2 ― 羥 基 ― 1 9 1 一 二 甲 乙 基 ) 一 2 , 4 f 8 ί 1 〇 ― 四 氣 雜 螺 C 5 • 5 ] 十 —- 院 之 混 合 酯 , N » N ·* 雙 一 ( 2 > 2 > 6 > 6 四 甲 基 一 4 哌 啶 基 ) 伸 己二 胺 與 1 t 2 一 二 溴 甲 院 之 縮 聚 産 物 t 2 ― 甲基 一 2 ― ( 2 » 2 > 6 * 6 ― 四 甲 基 ― 4 哌 啶 基 ) ― 胺基 ― N ― ( 2 1 2 t 6 y 6 ― 四 甲 基 ― 4 ― 哌 啶基) 丙 醯胺 9 N 9 N ^ 9 4 9 7 一 四 〔4 6 ― 雙 { N ― 丁 基 一 N ― ( 2 f 2 , 6 > 6 ― 四 甲 基 4 ― 呢旋 基 ) 胺 基 } ― 1 > 3 > 5 一 一 嗪 2 基 ] ― 4 * 7 ― 二 氮 雜 癸 院 一 1 9 1 〇 一 二 胺, N 9 N ^ 9 4 一 二 C 4 6 ― 雙 { N ― 丁 基 一 N 一 ( 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 一 13 一 (請先閲讀背面之注意事項再場寫本頁) —裝· 訂· A6 B6 Ο- 五、發明説明(12) 2,2, 6,6 —四甲基一 4 一哌啶基)胺基}—丄,3 ,5_三嗪一 2 —基〕一 4,7 —二氮雜癸烷一 1〇 _二胺, 2, 2 —雙(3,5 —二一 t 一丁基一 4 一翔辛基) 丙二酸雙(1 一丙稀醯一2,2,6,6-四甲基一4-呢啶)酯, N,N^,4,7 -四〔4,6 —雙{N -丁基一N —(1,2,2,6, 6 —五甲基一4~哌啶基)胺基} —1,3,5 —三嗪—2 —基〕一 4,7 —二氮雜癸烷一 1,1 ◦—二胺, N, N,,4 —三〔4,6-雙{N — 丁基一 N —( 1,2,2,6,6 —五甲基一4 一哌啶基)胺基} — 1 ,3,5 —三嗪一 2 —基〕一4,7 —二氮雜癸烷一 1, 1〇一二胺, 琥珀酸雙(2,2,6, 6 —四甲基一 4 一哌啶)酯 異丁烯酸2,2,6,6 —四甲基一 4 —哌啶酯, 異丁烯酸1, 2, 2, 6, 6—五甲基一4一哌啶酯 ,及 1, 2, 3,4 — 丁四羧酸四(1, 2, 2, 6,6 —五甲基一 4 一哌啶)酯。 依本發明所得之熱塑性樹脂亦可摻以其他聚合物,若 需要。其他可用於摻和物之聚合物包括,例如,苯乙烯一 丙烯腈共聚物,聚硕酸酯,聚醯胺,聚伸苯醚,聚酯,聚 (乙烯氣)等。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) _裝_ 訂* 經濟部中央標準局肖工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐)
經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明(13) 其次,參考實施例進一步詳述本發明,其僅代表較佳 實例,而不限制發明範圍。實施例中,除非另有陳述,否 則所示之百分比及份數皆為重量。 實施例中所用之安定劑如下,下文中以所示字母稱之 0 I 一 1 : 丙嫌酸 2,4_一 二一 t —戊基一6 —〔1 一 (3,5 —二一 t—戊基一 翔苯基 )乙基〕苯酯 I - 2 : 丙烯酸 2— t —丁基一6_ (3 — t — 丁 基一2 —羥基一5 —甲苄基)一4 —甲苯 酯 A〇— 1 : 3 — (3, 5 —二一 t — 丁基一4 一翔苯 基)丙酸η—十八酯 Α〇一2:4, 亞丁基雙(3-甲基_6—t 一丁酚) SAO: 3,3/ —硫代二丙酸二月桂酯 P A 0 : 亞磷酸三(壬苯)酯 實施例1 氮氣氛反應器中置入2 0份(固體)聚丁二烯乳膠, 200份水,0.1份乙二胺四乙酸二鈉鹽,0. 001 份硫酸鐵及0. 4份甲醛次硫酸鈉,内容物熱至6 ΟΌ後 ,以3小時連續添加包括25份丙烯腈,55份苯乙烯, ◦. 5份t一十二烷硫醇及0. 2份過氧化祜烯之混合物 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公货) -1S - ' (請先閲讀背面之注意事喟再堉寫本頁) 丨裝· 訂. A6 B6 五、發明説明(14) ,接著再在6 Ο υ聚合2小時得到乳膠聚合物。此乳膠聚 合物添加氣化鈣絮凝,形成之漿液在2 6 Ot:送至具有排 氣孔之30麵口徑之擠塑機中以造粒。此步驟中,表1所 示之任一安定劑皆在擠塑機脱水區與聚合物混合。 所得之片粒在240 °C及280 °C以5. 5盅司之注 模機成型以製得63. 5ηπηΧΐ2. 5μχ6. 4咖之個
別試樣。此試樣表面有6. 4mm寬之孔,依J I S K 71 10-1977進行Izod衝擊試驗。所測之Izod衝擊 值示於表1。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 經濟部中央標準局®:工消費合作杜印5衣 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 163 A6 B6 五、發明説明(15) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 1 發明 比較 試驗安定劑 (份數) I - 1 0.4 A〇一2 0.4 Izod衝擊值 (kg f cm / cm ) 在 240〇C 成型 27.5 26.1 在 28010 成型 24.9 18.3 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) •裝· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公釐) -17 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A6 B6 五、發明説明(16) 實施例2 氪氣氛反應器中置入60份(固體)聚丁二烯乳膠, 2 0 0份水,0. 1份乙二胺四乙酸二鈉鹽,◦. 〇01 份硫酸鐵及0. 4份甲醛次硫酸鈉,内容物熱至6 0 °C後 ,以3小時連纊添加包括13份丙烯腈,27份苯乙烯, 及0. 2份過氧化枯烯之混合物,接著再在6 ου聚合2 小時得到乳膠接枝聚合物。 個別地,氮氣氛反應器中置入120份水及0. 3份 過硫酸鈉,内容物熱至6 0 °C後,以4小時連缅添加包括 30份丙烯睛,7◦份苯乙烯,及0. 3份t一十二烷硫 醇及1. 5份10%油酸鉀水溶液之混合物,接著再在 6 5 °C聚合2小時得到苯乙烯-丙烯腈共聚物。 稍前所得之乳膠接枝聚合物及稍後所得之共聚物摻和 成橡膠含量為15%,混合物添加氯化鈣絮凝。之後,重 覆例1之方法,以將漿直接造粒而不熱風乾燥並在成型後 評估I z〇d衝擊值。所添加之試驗安定劑量示於表2及表3 ,以每100份接枝聚合物及共聚物總量之份數表示。試 驗安定劑之添加時刻如下,且示於表2及3中試驗安定劑 之量之下的括弧中。 A :絮凝前摻以乳膠態聚合物 B :絮凝後接以漿態聚合物 C:在擠塑機中造粒步驟之脱水區摻以聚合物 D:在擠塑機中造粒步驟之熔融區摻以聚合物 試驗化合物之量及添加時刻與I Z〇d衝擊試驗結果示於 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 18^ (請先閲讀背面之注意事項再堉寫本頁) 丨裝_ 、11_ 五、發明説明(17 ) 3表及 2表 A6 B6 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫„貝) —裝. 訂· 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公兌) 19 - 81.9.25,000 u A6 B6 五、發明説明(18) 經 濟 部 中 央 標 準 局 Ά X 消 費 合 it 社 印 製 表實施例2中發現 麵 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 I -1 0.2 0.4 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 (A) (c) (C) (C) (C) (C) (C) (C) (c) (C) 物 1-2 0.2 0.05 (份數) (B) (C) AO-1 0.2 0.1 0.1 及 (A) (B) (A) AO-2 0.2 咖賴 (括弧内) (C) SAO 0.2 0.1 0.1 0.075 (C) (A) (〇 (C) PAO 0.2 0.1 0.1 0-075 (C) (D) (C) (C) Izod 在240¾ 19.5 19.6 20.5 19.3 19-6 20.0 19.9 19·7 19.5 19-8 19.9 mm (kef im cm/cm) 在28〇t: 17-3 17.6 18.1 17.5 17*5 17.8 17.5 17.7 17.2 17.8 17 ·Ί 鹏 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 丨裝· 本纸張尺度適用中围國家標準(CNS)甲4規格(210 X :?97 乂楚)一20 - 81.9.25,000 Α6 Β6 五、發明説明(19) 表3:實施例2中比較用之行程 經濟部中央標準局MS工消費合作社印Μ农 程數 12 13 14 15 16 17 18 I — 1 試驗添加物 (份數) 1-2 及 A〇一1 0.4 (A) 0.2 (C) 0.2 (A) 0.2 (B) 0.2 (C) 無 添加時刻 (括弧内) AO-2 0.4 (B) 0.2 (C) S AO 0.2 (A) 0.2 (D) 0.1 (c) P AO 0.1 (C) Izod 衝擊值 (kgf cm/cm) 在 24〇t: 成型 18.2 18.1 18.1 17.8 17-9 17.8 17.2 在 280t 成型 1 14.4 12.9 13.5 13.3 13.0 13.1 12.5 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫4頁) 丨裝· 本纸張尺度適用中囤國家橒準(CNS)甲4規格X 297公贷)-21 一 81.9.25,000 A6 B6 五、發明説明(20 ) 實施例3 氮氣氛反應器中置入120份水,0. 3份過硫酸鉀 ,1. 5份油酸鉀,21份α—甲基苯乙烯,9份丙烯睛 及0. 12份t 一十二烷硫醇,内容物熱至7010。聚合 進行1小時後,以3小時連續添加包括49份α —甲基苯 乙烯,21份丙烯睛及0. 28份t一十二烷基硫醇之混 合物,並保持反應条之内溫為70它,聚合在70t:持缠 2小時,由是完成聚合。 所得之乳膠共聚物摻以例2所得之乳膠接枝聚合物以 得到含15%橡膠組份之乳膠混合物。混合物添加氣化鈣 絮凝,離心使水合態之水含量為50%。水合混合物摻以 表4所示之任一種安定劑並造粒,接著以同於例1之方法 評估。所添加之試驗安定劑量及評估結果示於表4,其量 以每1 0 ◦份接枝聚合物及共聚物總之份數表示。 (請先閲讀背面之注意事項再埸寫 .裝· 訂· ά 經濟部中央揉準局R工消費合作社印« 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公楚) -22 - 81.9.25,000 Α6 Β6 五、發明説明(21 ) 表 4 發明 比較 試驗安定劑 (份數) I - 1 0.3 A 0 - 2 0.3 Izod衝擊值 (kg f cm/cm ) 在 240¾ 成型 16.4 15.6 在 280*C 成型 15.3 11.2 (請先閲讀背面之注意事項再填寫t —裝· 訂· "* 經濟部中央檩準局工消費合作社印製 實施例4 氮氣氛反應器中置入150份水及1份十二烷苯磺酸 納,内容物熱至70¾後,以2小時連缠添加包括25份 N -苯基馬來醯胺,2 0份丙烯睛,5 5份苯乙烯及 0. 15份t —十二烷基硫醇之混合物。並再熱至7〇它 ,聚合持缠2小時,由是完成聚合。 所得之乳膠共聚物摻以例2所得之乳膠接枝聚合物以 得到含15%橡謬組份之乳膠混合物。混合物添加氣化鈣 絮凝,摻以表5所示之任一種安定劑並造粒,接著以同於 本纸張尺度適用中國國家橒準(CNS)甲4規格(210 X 297公笼) 一 23 — 81.9.25,000 二 A6 B6 五、發明説明(22 ) 例1之方法評估。所添加之試驗安定劑置及評估結果示於 表5,其量以每10 0份接枝聚合物及共聚物總之份數表 不。 表 5 發明 比較 試驗安定劑 (份數) I - 1 0.3 A〇-2 0.3 Izod衝擊值 (kg f cm /cm ) 在 24〇r 成型 13.5 12.8 在 280C 成型 12.7 9.3 (請先閲讀背面之注意事項再頊寫本 訂· .哙' 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 本發明方法,其應用於由共軛二烯橡膠,芳族乙烯基 化合物及乙烯睛化合物産製熱塑性樹脂,可省略熱風乾步 驟並可在直接造粒時控制樹脂損害,由是産生性質包括耐 衝擊性,光澤等優越之熱塑性樹脂。 表纸張又度適用中國國家櫺準(CNS)甲4规格(2丨0 X 297公贷) -24 ~ 81.9.25,000

Claims (1)

  1. 六、申請專利範園 附件二A : 第81107488號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國82年3月修正 1 . 一種高耐衝擊性之熱塑性樹脂的製法,其包括: (A)使用10至80%重量之共軛二烯橡膠、90 至2重量之單體包括芳族乙烯基化合物及乙烯氰化合 物(芳族乙烯基化合物對氰化合物之重量比例範圍從50 :50至80 : 20)進行乳化聚合得到含接枝聚合物之 乳液; (B )將含接枝聚合物之乳液絮凝得到漿液;及 (C)在不乾燥漿液之狀況下,於對1〇〇份重量之 熱塑性樹脂而言,0. 01至5重量份之下式酚化合物存 在下於200°至350 °C間,使漿液受造粒處理:
    式中為氫或甲基,R2及R3各為具1至9碩原子之 烷基,且R4為氫或甲基,由是産製高耐衝擊性之熱塑性 樹脂。 2.如申請專利範圍第1項之方法,其中為七_ 丁基,t —戊基或t 一辛基。 本纸張尺度適用中ΗΒ家搮準(CNS)甲4規格(210x297公嫠) (請先聞磧背面之ίϊ意事項再瑱寫本頁 .it. 經濟部屮央標準局貝工消贽合作社印製 —1 _ 六、申請專利範® 3.如申請專利範圍第 A7 B7 C7 D7 項之方法,其中R3為甲基 ,乙基,t — 丁基或t —戊基。 4.如申請專利範圍第i項之方法其中酚化合物選 白 丙烯酸 2 — t —丁基一 6 — (3 — 羥基一5 —甲苄基)—4 —甲苯酯, 丙嫌酸 2,4 —二一 t — 丁基〜6 —〔1— (3 5 —二—t — 丁基一 2 —羥苯基)乙基〕苯酯 丙稀酸 2,4一二_t —戊基—·6 5 — t 一戊基一2 -羥苯基)乙基〕苯酯 異丁嫌酸 2 — t — 丁基一 6 — (3 —經基一5 —甲苄基)一4 —甲苯酯,及 異丁稀酸 2,4 一二一t—戊基一 6 —〔1— (3 t — 丁基一2 — —〔1 — ( 3, t 一 丁基一 2 ,5 —二一 t —戊基一2 —羥苯基)乙基〕苯酯。 第1項之方法,其中共軛二烯橡 ,苯乙烯一丁二烯共聚物橡膠及 (請先閱讀背面之注意事項再填宵本頁 .¾. 經 濟 部 屮 央 標 準 局 Ά 工 消 «’ 合 社 印 製 5 膠選自 丙烯腈 6 化合物 取代, 7 物選自 8 包括以 .如申請專利範圍 含有聚丁二烯橡膠 -丁二烯共聚物橡 .如申請專利範圍 選自含有苯乙烯, 及α—甲基苯乙烯 .如申請專利範圍 含有丙烯睛,異丁 .如申請專利範圍 選自含有未飽和羧 膠之群。 第1項之方法, 彼環之苯乙烯經 之群。 第1項之方法, 烯腈及α —氣丙 第1項之方法, 酸烷酯化合物及 其中芳族乙烯基 至少一種烷基所 其中乙烯氰化合 烯睛之群。 其中步驟(A ) 醯亞胺化合物之 •nt....... •線· 本纸ft尺度適用中國國家樣準(CNS)甲4規格(210x297公*) Α7 Β7 C7 D7 經濟部屮央楳準局S工消贽合作社印製 六、申請專利範® 群之可共聚化合物取代部分芳族乙烯基化合物。 9.如申請專利範圍第1項之方法,其中步驟(a) 包括將共軛二烯橡膠對芳族乙烯化合物與乙烯氡化合物之 和的重量比選定在1◦:90至80:2◦之範圍之步驟 〇 1〇.如申請專利範圍第8項之方法,其中步驟(A )包括將共軛二烯橡膠對芳族乙烯基化合物,乙烯氣化合 物及可共聚化合物之和之重量比選定在10:90至8〇 :2 0之範圍内之步驟。 1 1.如申請專利範圍第1項之方法,其中步驟(A )包括將含接枝聚合物之乳液混以芳族乙烯基化合物與乙 烯氣化合物乳化聚合所得之共聚物混合之步驟。 12.如申請專利範圍第1項之方法,其中步驟(B )包括添加絮凝劑於乳液之步驟。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之方法,其中絮凝劑 為選自含有氣化鈉,氯化鈣及硫酸鎂之群之鹽,或選自含 有鹽酸及硫酸之群之酸。 14. 如申請專利範圍第1項之方法,其中步驟(C )包括選自下列之步驟: (C 1 )將漿液送至脱水區與加熱/熔融區並列之擠 塑機中,及 (C 2 )將漿液固體分離以得到潮溼固體並將潮溼固 體送至脱水區與加熱/熔融區並列之擠塑機中。 15. 如申請專利範圍第1項之方法,其中酚化合物 (請先聞請,背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中SK家桴準(CNS)甲4規格(210x297公#) 3 — 5 A7 B7 C7 D7 六、申請專利範面 在步驟(B )中或步驟(B )及(C )間添加。 16. 如申請專利範圍第14項之方法,其中酚化合 物添加於擠塑機之脱水區。 17. 如申請專利範圍第1項之方法,其中步驟(C )包括選擇酚化合物之添加量使1〇〇重量份數熱塑性樹 脂中所含之酚化合物量為0. 05至2重量份數之步驟。 1 8 . —種如申請專利範圍第1項之方法所製之熱塑 性樹脂。 19.一種方法,其使用共軛二烯橡膠,芳族乙烯化 合物及乙烯氣化合物進行乳化聚合,接著絮凝及直接造粒 以産製熱塑性樹脂,其改良處為在下式所示之酚化合物存 在下進行直接造粒:
    OR4 II I OH 0—C—C=CH-1
    (請先閃Μ背面之&意事項再填駕本頁) 經潸部屮央楳準鈞貝工消费合作社印製 式中Ri為氫或甲基,R2及R3各為具1至9碩原子之 烷基且R4為氫或甲基。 本紙張尺度適用中SB家搮準(CNS)<f 4規格(210x297公釐) -4 -
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