JPS61241347A - 発色性ならびに耐熱分解性に優れる樹脂組成物 - Google Patents
発色性ならびに耐熱分解性に優れる樹脂組成物Info
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- JPS61241347A JPS61241347A JP8337185A JP8337185A JPS61241347A JP S61241347 A JPS61241347 A JP S61241347A JP 8337185 A JP8337185 A JP 8337185A JP 8337185 A JP8337185 A JP 8337185A JP S61241347 A JPS61241347 A JP S61241347A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、発色性および耐熱分解性に優れる樹脂組成物
に関する０ 〔従来の技術〕 非ジエン系ゴムであるエチレン−プロピレン系ゴムに芳
香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物等ｔ、！合し
て得られるグラフト１合体、または、かかるグラフト１
合体と芳香族ビニル−シアン化ビニル系共重合体との混
合物であるＡＥＳ＠脂は、優れた耐候性、耐衝型性なら
びに耐薬品性を有しており、広い応用分野が期待されて
いるが、発色性に劣り鮮明な色に着色することが難しい
といった重大な欠点を有している０ このため、すでに、ＡＥＳ樹脂にポリメチルメタクリレ
ート（ＰＭＭＡ）−ｉ配合することにより、発色性に優
れる組成物が得られることが提案されている。
に関する０ 〔従来の技術〕 非ジエン系ゴムであるエチレン−プロピレン系ゴムに芳
香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物等ｔ、！合し
て得られるグラフト１合体、または、かかるグラフト１
合体と芳香族ビニル−シアン化ビニル系共重合体との混
合物であるＡＥＳ＠脂は、優れた耐候性、耐衝型性なら
びに耐薬品性を有しており、広い応用分野が期待されて
いるが、発色性に劣り鮮明な色に着色することが難しい
といった重大な欠点を有している０ このため、すでに、ＡＥＳ樹脂にポリメチルメタクリレ
ート（ＰＭＭＡ）−ｉ配合することにより、発色性に優
れる組成物が得られることが提案されている。
しかしながら、ＰＭＭＡを配合したＡＥＳ樹脂組成物は
、造粒および成形時の耐熱分解性、特に成形機中に滞留
した際の耐熱分解性に劣る。
、造粒および成形時の耐熱分解性、特に成形機中に滞留
した際の耐熱分解性に劣る。
本発明者らは、かかる欠点を解決すべく鋭意研究した結
果、ＰＭＭＡを配合したＡＥＳ樹脂組成物に特定の化合
物を配合してなる組成物が、発色性および耐熱分解性に
優れることを見出し、本発明に到達したものである。
果、ＰＭＭＡを配合したＡＥＳ樹脂組成物に特定の化合
物を配合してなる組成物が、発色性および耐熱分解性に
優れることを見出し、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、非ジエン系ゴム強化樹脂囚と不飽
和カルボン酸アルキルエステル化合物単独またはこれと
芳香族ビニル化合物からなる１合体（Ｂ）とからなる組
成物１００重量部当択分子中にフェノール構造とエステ
ル結合を有する化合物（Ｃ）ｔ−０゜０１〜５］［置部
配合してなることを特徴とする発色性ならびに耐熱分解
性に優れる樹脂組成物を提供するものである。
和カルボン酸アルキルエステル化合物単独またはこれと
芳香族ビニル化合物からなる１合体（Ｂ）とからなる組
成物１００重量部当択分子中にフェノール構造とエステ
ル結合を有する化合物（Ｃ）ｔ−０゜０１〜５］［置部
配合してなることを特徴とする発色性ならびに耐熱分解
性に優れる樹脂組成物を提供するものである。
本発明につき、さらに詳細に説明する。
０非ジ工ン系ゴム強化樹脂（Ａ）
本発明で用いられる非ジエン系ゴム強化樹脂（４）とは
非ジエン系ゴムの存在下に芳香族ビニル化合物、シアン
化ビニル化合物ならびに他の重合性単量体化合物のうち
少なくとも二群より選ばれるおのおの一種以上の化合物
ｔ−Ｘ合して得られるグラフト重合体（ａ）またはこれ
と芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物ならびに
他の重合性単量体化合物のうち少なくとも二群よシ選ば
れるおのおの一種以上の化合物を重合して得られる共重
合体（ｂ）からなる樹脂組成物である０ 本発明で用いられるクラフト重合体（ａ）を構成する非
ジエン系ゴムとしては、エチレン−プロピレン共重合体
、ジシクロペンタジェンやエチリデンノルボルネンの非
共役ジエンを含むエチレン−プロピレン−非共役ジエン
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共１合体、ポリブチル
アクリレートに代表されるアクリル酸アルキルエステル
重合体、塩素化ポリエチレン等々を挙げることができ、
一種又は二種以上用いることができる。特にエチレン−
プロピレン共重合体およびエチレン−プロピレン−非共
役ジエン共１合体が好ましい。
非ジエン系ゴムの存在下に芳香族ビニル化合物、シアン
化ビニル化合物ならびに他の重合性単量体化合物のうち
少なくとも二群より選ばれるおのおの一種以上の化合物
ｔ−Ｘ合して得られるグラフト重合体（ａ）またはこれ
と芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物ならびに
他の重合性単量体化合物のうち少なくとも二群よシ選ば
れるおのおの一種以上の化合物を重合して得られる共重
合体（ｂ）からなる樹脂組成物である０ 本発明で用いられるクラフト重合体（ａ）を構成する非
ジエン系ゴムとしては、エチレン−プロピレン共重合体
、ジシクロペンタジェンやエチリデンノルボルネンの非
共役ジエンを含むエチレン−プロピレン−非共役ジエン
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共１合体、ポリブチル
アクリレートに代表されるアクリル酸アルキルエステル
重合体、塩素化ポリエチレン等々を挙げることができ、
一種又は二種以上用いることができる。特にエチレン−
プロピレン共重合体およびエチレン−プロピレン−非共
役ジエン共１合体が好ましい。
金物としては、スチレン、α−メチルスチレン、α−ク
ロルスチレン、Ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−７”チル
スチレン、Ｏ−クロルスチレン、ｐ−クロルスチレン、
２．５−ジクロルスチレン、３．４−ジクロルスチレン
、２．５−ジブロムスチレンなどが挙げられ、１種又は
２種以上用いることができる。特にスチレンが好ましい
。
ロルスチレン、Ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−７”チル
スチレン、Ｏ−クロルスチレン、ｐ−クロルスチレン、
２．５−ジクロルスチレン、３．４−ジクロルスチレン
、２．５−ジブロムスチレンなどが挙げられ、１種又は
２種以上用いることができる。特にスチレンが好ましい
。
シアン化ビニル系化合物としては、アクリロニトリル、
メタクリロニトリル、マレオニトリル、フマロニトリル
などが挙げられ、１種又は２種以上用いることができる
。特にアクリロニトリルが好ましい。
メタクリロニトリル、マレオニトリル、フマロニトリル
などが挙げられ、１種又は２種以上用いることができる
。特にアクリロニトリルが好ましい。
他の重合性単量体化合物としては、不飽和カルボン酸゛
アルキルエステル、例エバ、（メタ）アクリル酸メチル
、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロ
ピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸
ラウリル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ
）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル
酸グリシジル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチ
ル、マレイン酸メチル、マレイン酸エチル、マレイン酸
ブチルなどが挙げら汰１種又は２種以上用いることがで
きる。特にメタクリル酸メチルが好ましい。
アルキルエステル、例エバ、（メタ）アクリル酸メチル
、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロ
ピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸
ラウリル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ
）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル
酸グリシジル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチ
ル、マレイン酸メチル、マレイン酸エチル、マレイン酸
ブチルなどが挙げら汰１種又は２種以上用いることがで
きる。特にメタクリル酸メチルが好ましい。
非ジエン系ゴム強化樹脂（Ａ）における非ジエン系ゴム
と化合物との組成比には特に制限はないが、非ジエン系
ゴム５〜８０重量％および化合物９５〜２０重量％であ
ることが好ましい。また、重合に供される化合物におけ
る各化合物の組成比にも特に制限はないが、芳香族ビニ
ル化合物２５〜８５ｆｔ％およびシアン化ビニル化合物
および／または他の重合性単量体化合物７５〜１５重量
％であることが好ましい。
と化合物との組成比には特に制限はないが、非ジエン系
ゴム５〜８０重量％および化合物９５〜２０重量％であ
ることが好ましい。また、重合に供される化合物におけ
る各化合物の組成比にも特に制限はないが、芳香族ビニ
ル化合物２５〜８５ｆｔ％およびシアン化ビニル化合物
および／または他の重合性単量体化合物７５〜１５重量
％であることが好ましい。
非ジエン系ゴムの存在下、かかる化合物から選ばれた二
種以上の化合物を１合してなるグラフト１合体（ａ）は
公知の重合方法、例えば乳化重合法、懸濁１合法、溶液
重合法、塊状重合法およびそれらの組合せによって得ら
れる。
種以上の化合物を１合してなるグラフト１合体（ａ）は
公知の重合方法、例えば乳化重合法、懸濁１合法、溶液
重合法、塊状重合法およびそれらの組合せによって得ら
れる。
共重合体（ｂ）においては、芳香族ビニル化合物、シア
ン化ビニル化合物ならびに他の重合性単量体化合物のう
ち少なくとも二群より選ばれるおのおの一種以上の化合
物が用いられる。これら化合物の１量比には特に制限は
ないが、好ましくは、芳香族ビニル化合物２５〜８５に
１％とシアン化ビニル化合物および／または他の重合性
単量体化合物７５〜１５重量％である０共１合体（ｂ）
の固有粘度（３０℃、ジメチルホルムアミド）は特に制
限されるものでないが、好ましくは０．４０〜１．１０
である。かかる共重合体（ｂ）は公知の重合方法、例え
ば乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法お
よびそれらの組合せによって得られる。
ン化ビニル化合物ならびに他の重合性単量体化合物のう
ち少なくとも二群より選ばれるおのおの一種以上の化合
物が用いられる。これら化合物の１量比には特に制限は
ないが、好ましくは、芳香族ビニル化合物２５〜８５に
１％とシアン化ビニル化合物および／または他の重合性
単量体化合物７５〜１５重量％である０共１合体（ｂ）
の固有粘度（３０℃、ジメチルホルムアミド）は特に制
限されるものでないが、好ましくは０．４０〜１．１０
である。かかる共重合体（ｂ）は公知の重合方法、例え
ば乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法お
よびそれらの組合せによって得られる。
０不飽和力ルボン酸アルキルエステル系重合体（Ｂ）゛
を構成する不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物と
しては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル
酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アク
リル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）
アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−ヒ
ドロキシエチル、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メ
タ）アクリル酸ジメチルアミンエチル、マレイン酸ブチ
ル、ルイン酸エチル、マレイン酸ブチルなどが挙げられ
、１種又は２種以上用いることができる。特にメタクリ
ル酸メチルが好ましい。
しては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル
酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アク
リル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）
アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−ヒ
ドロキシエチル、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メ
タ）アクリル酸ジメチルアミンエチル、マレイン酸ブチ
ル、ルイン酸エチル、マレイン酸ブチルなどが挙げられ
、１種又は２種以上用いることができる。特にメタクリ
ル酸メチルが好ましい。
また、不飽和カルボン酸アルキルエステル化金物と共重
合される芳香族ビニルｌ化合物としてハ、スチレン、α
−メチルスチレン、α−クロルスチレン、ｐ−メチルス
チレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、０−クロルスチレン
、ｐ−クロルスチレン、２．５−ジクロルスチレン、３
．４−ジクロルスチレン、２．５−ジブロムスチレンな
どが挙げられ、１種又は２種以上用いること色性改良の
面より好ましくは３０！！量チ以上、特に好ましくは５
０ｆｉｉ％以上である０かかる重合体（Ｂ）は公知の重
合方法、例えば乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、
塊状重合法およびそれらの組合せによって得られる。
合される芳香族ビニルｌ化合物としてハ、スチレン、α
−メチルスチレン、α−クロルスチレン、ｐ−メチルス
チレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、０−クロルスチレン
、ｐ−クロルスチレン、２．５−ジクロルスチレン、３
．４−ジクロルスチレン、２．５−ジブロムスチレンな
どが挙げられ、１種又は２種以上用いること色性改良の
面より好ましくは３０！！量チ以上、特に好ましくは５
０ｆｉｉ％以上である０かかる重合体（Ｂ）は公知の重
合方法、例えば乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、
塊状重合法およびそれらの組合せによって得られる。
０フエノール構造とエステル結合を有する化合物（Ｃ）
本発明に用いる分子中にフェノール構造とエステル結合
を有する化合物（Ｃ）はプロピオン酸、アクリル酸等の
カルボン酸またはその低級アルキルエステル、もしくは
その酸クロライドとメチレンビスフェノール、ブチリデ
ンビスフェノール、チオビスフェノール等のビスフェノ
ール類もしくはその核アルキル置換体を既知の方法で反
応することによって製造された化合物である。特に、一
般式 （式中、Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を示す。）で示
されるアクリル酸と２．２−メチレン−ビス−（４−ア
ルキル−６−ｔ−ブチルフェノール）のモノエステル、
すなわち２−ｔ−ブチル−６０キシベンジル）−４−ア
ルキルフェニルアクリレートが好ましい０また、一般式
で示される化合物において、置換基Ｒはメチル基または
エチル基が好ましく、とりわけメチル基が好ましい０ ０組 成 本発明の樹脂組成物は非ジエン系ゴム強化樹脂（４）と
不飽和カルボン酸アルキルエステル系重合体（Ｂ）とか
らなる組成物１００：Ｊｌｒ量部当りフェノール構造と
エステル結合を有する化合物Ｃ】を０．０１〜５重量部
、好ましくは０．０５〜２２量部配合してなる組成物で
ある。
を有する化合物（Ｃ）はプロピオン酸、アクリル酸等の
カルボン酸またはその低級アルキルエステル、もしくは
その酸クロライドとメチレンビスフェノール、ブチリデ
ンビスフェノール、チオビスフェノール等のビスフェノ
ール類もしくはその核アルキル置換体を既知の方法で反
応することによって製造された化合物である。特に、一
般式 （式中、Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を示す。）で示
されるアクリル酸と２．２−メチレン−ビス−（４−ア
ルキル−６−ｔ−ブチルフェノール）のモノエステル、
すなわち２−ｔ−ブチル−６０キシベンジル）−４−ア
ルキルフェニルアクリレートが好ましい０また、一般式
で示される化合物において、置換基Ｒはメチル基または
エチル基が好ましく、とりわけメチル基が好ましい０ ０組 成 本発明の樹脂組成物は非ジエン系ゴム強化樹脂（４）と
不飽和カルボン酸アルキルエステル系重合体（Ｂ）とか
らなる組成物１００：Ｊｌｒ量部当りフェノール構造と
エステル結合を有する化合物Ｃ】を０．０１〜５重量部
、好ましくは０．０５〜２２量部配合してなる組成物で
ある。
樹脂組成物における非ジエン系ゴム強化樹脂体と不飽和
カルボン酸アルキルエステル系重合体（Ｂ）との組成比
には特に制限はないが、非ジエン系ゴム強化樹脂（Ａ）
５〜８０］［３１％、不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル系重合体（Ｂ） ９５〜２０］［１％であることが好
ましい。不飽和カルボン酸アルキルエステル系１合体（
Ｂ）が９５″１！Ｅ１％を超えると耐衝撃性が低下する
とともに非ジエン系ゴム強化樹脂（Ａ）の相溶性が悪く
なり、成形品表面が真珠光沢状を示すようになり本発明
の目的とする良好な発色性を有する樹脂組成離が発生し
、かつ発色性不足といった問題は何ら解決されず、鮮明
な着色は出来ない。
カルボン酸アルキルエステル系重合体（Ｂ）との組成比
には特に制限はないが、非ジエン系ゴム強化樹脂（Ａ）
５〜８０］［３１％、不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル系重合体（Ｂ） ９５〜２０］［１％であることが好
ましい。不飽和カルボン酸アルキルエステル系１合体（
Ｂ）が９５″１！Ｅ１％を超えると耐衝撃性が低下する
とともに非ジエン系ゴム強化樹脂（Ａ）の相溶性が悪く
なり、成形品表面が真珠光沢状を示すようになり本発明
の目的とする良好な発色性を有する樹脂組成離が発生し
、かつ発色性不足といった問題は何ら解決されず、鮮明
な着色は出来ない。
０混 合
非ジエン系ゴム強化樹脂体）、不飽和カルボン酸アルギ
ルエステル系重合体（Ｂ）およびフェノール構造とエス
テル結合を有する化合物（Ｑの混合方法としては、バン
バリーミキサ−１押出機等を用いた公知の混合方法が挙
げられる。
ルエステル系重合体（Ｂ）およびフェノール構造とエス
テル結合を有する化合物（Ｑの混合方法としては、バン
バリーミキサ−１押出機等を用いた公知の混合方法が挙
げられる。
本発明においては公知の染顔料を用いることができ、い
ずれの染顔料においても本発明の組成物は優れた発色性
と耐熱分解性を有する。特に、染顔料中の不純物が樹脂
組成物の分解を促進する場合には格別の効果を発揮する
。
ずれの染顔料においても本発明の組成物は優れた発色性
と耐熱分解性を有する。特に、染顔料中の不純物が樹脂
組成物の分解を促進する場合には格別の効果を発揮する
。
また混合時、染顔料のみならず公知の安定剤、可塑剤、
帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、充填剤等の添加も十
分可能である。
帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、充填剤等の添加も十
分可能である。
以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明するが本発
明はこれらによって何ら制限されるものではない。
明はこれらによって何ら制限されるものではない。
実施例および比較例
グラフト１合体（ａ）またはこれと共重合体（ｂ）から
なる非ジエン系ゴム強化樹脂（Ａ）、不飽和カルボン酸
アルキルエステル系１合体（Ｂ）およびフェノ−ル構造
とエステル結合を有する化合物（Ｑを表−１に示す配合
比率に基きバンバリーミキサ−（２００℃、４分間）に
て着色混練し、各種組成物を得た０顔料処方（樹脂組成
物１００重量部当Ｖ）Ｒｅ ｄ Ｓカドミレッド
１．５ ｆｉ量部Ｂｌｕｅ ：群青＄２０００
０．３重量部Ｂｌａｃｋ ：カーボン＃４５ １．５
１景部得られた組成物を用いて射出成形機にて試験片を
作成した。
なる非ジエン系ゴム強化樹脂（Ａ）、不飽和カルボン酸
アルキルエステル系１合体（Ｂ）およびフェノ−ル構造
とエステル結合を有する化合物（Ｑを表−１に示す配合
比率に基きバンバリーミキサ−（２００℃、４分間）に
て着色混練し、各種組成物を得た０顔料処方（樹脂組成
物１００重量部当Ｖ）Ｒｅ ｄ Ｓカドミレッド
１．５ ｆｉ量部Ｂｌｕｅ ：群青＄２０００
０．３重量部Ｂｌａｃｋ ：カーボン＃４５ １．５
１景部得られた組成物を用いて射出成形機にて試験片を
作成した。
成形条件は以下の如くである・ オ２、成 形
機：日本製鋼製Ｎ−１４０Ａ型射出成形機（７１−）
成形温度：２５０℃ 射出圧カニ １００ ｋＷ／ ｃａ （ゲージ）射出ス
ピード： ＦＣＶ ８ 成形サイクル：１分（滞留なし）及び１０分（滞留あり
） 同様に市販のＡＢＳ樹脂、住友ノーガタック社製〃クラ
ラスチックＭＨ’を用いて着色樹脂組成物を得、発色性
評価のための標準とした。
機：日本製鋼製Ｎ−１４０Ａ型射出成形機（７１−）
成形温度：２５０℃ 射出圧カニ １００ ｋＷ／ ｃａ （ゲージ）射出ス
ピード： ＦＣＶ ８ 成形サイクル：１分（滞留なし）及び１０分（滞留あり
） 同様に市販のＡＢＳ樹脂、住友ノーガタック社製〃クラ
ラスチックＭＨ’を用いて着色樹脂組成物を得、発色性
評価のための標準とした。
試験結果を表−１ｒ／ｃ示す。なお、発色性以外の特性
は、すべてＲｅｄ着色品によるものである。
は、すべてＲｅｄ着色品によるものである。
〈非ジエン系ゴム強化樹脂体〉
クラフト重合体（ａ−１）
ヨウ素価８．０、ムーニー粘度６１、プロピレン含有１
ｉ４３重量％、ジエン成分としてエチリデンノルボルネ
ンを含むＥＰＤＭ３７０重量部ｆｃｎ−ヘキサン３００
０重量部および二塩化エチレン１５００重量部に溶解し
、スチレン２５０重量部、アクリロニトリル１３０重量
部および過酸化ベンゾイル１３重量部を加え、６７℃、
１０時間窒素雰囲気中で重合した。重合液を大過剰のメ
タノールと接触させ、析出した沈殿物を分離、乾燥後グ
ラフト重合体（ａ−１）を得た０ グラフト重合体（ａ−２） 水４５０重量部に、懸濁分散剤（ヒドロキシエチルセル
ロース） ０．３５重量部、平均３ｍｌ角に粉砕したエ
チレン−プロピレン−エチリデンノルボルネン’ＥＰＤ
Ｍ“（ヨウ素価８．５、ムーニー粘度６１、プロピレン
含有量４３重量％）１００重量部、スチレン７５重量部
、アクリロニトリル４０重量部および開始剤としてｔ−
ブチルパーオキサイド２．３重量部を加え、２６℃で１
時間攪拌したのち、さらに１１０℃に加熱し、重合を行
った。その後反応物を室温Ｋｉで冷却し、濾過、乾燥を
経て、グラフト重合体（ａ−２）を得た。
ｉ４３重量％、ジエン成分としてエチリデンノルボルネ
ンを含むＥＰＤＭ３７０重量部ｆｃｎ−ヘキサン３００
０重量部および二塩化エチレン１５００重量部に溶解し
、スチレン２５０重量部、アクリロニトリル１３０重量
部および過酸化ベンゾイル１３重量部を加え、６７℃、
１０時間窒素雰囲気中で重合した。重合液を大過剰のメ
タノールと接触させ、析出した沈殿物を分離、乾燥後グ
ラフト重合体（ａ−１）を得た０ グラフト重合体（ａ−２） 水４５０重量部に、懸濁分散剤（ヒドロキシエチルセル
ロース） ０．３５重量部、平均３ｍｌ角に粉砕したエ
チレン−プロピレン−エチリデンノルボルネン’ＥＰＤ
Ｍ“（ヨウ素価８．５、ムーニー粘度６１、プロピレン
含有量４３重量％）１００重量部、スチレン７５重量部
、アクリロニトリル４０重量部および開始剤としてｔ−
ブチルパーオキサイド２．３重量部を加え、２６℃で１
時間攪拌したのち、さらに１１０℃に加熱し、重合を行
った。その後反応物を室温Ｋｉで冷却し、濾過、乾燥を
経て、グラフト重合体（ａ−２）を得た。
グラフト重合体（ａ−３）
クラフト重合体（ａ−２）のスチレン７５重量部をスチ
レン３５重量部とメチルメタクリレート４０重量部に代
えた以外は同様の操作を行ってグラフト重合体（ａ−３
）を得た。
レン３５重量部とメチルメタクリレート４０重量部に代
えた以外は同様の操作を行ってグラフト重合体（ａ−３
）を得た。
共重合体（ｂ−１）
スチレン７０重量％およびアクリロニトリル３０重量％
を混合した溶液１００重量部に１−ドデシルメルカプタ
ン０．１重量部、過酸化ベンゾイル０．３重量部を加え
水分散系で１０時間３０℃から９０℃まで温度を上昇さ
せて重合した。脱水後固有粘度０．５０の共重合体（ｂ
−１）を得た。
を混合した溶液１００重量部に１−ドデシルメルカプタ
ン０．１重量部、過酸化ベンゾイル０．３重量部を加え
水分散系で１０時間３０℃から９０℃まで温度を上昇さ
せて重合した。脱水後固有粘度０．５０の共重合体（ｂ
−１）を得た。
共重合体・（ｂ−２）
水２００重量部に乳化剤としてラウリル硫酸ナトリウム
、３．０重量部、開始剤として過硫酸カリウム０．４重
量部を加えた後、α−メチルスチレン７５重量部、アク
リロニトリル２５重量部、ｔ−ドデシルメルカプタン０
．２重量部から成る混合モノ７−溶液の３０チを添加し
、６５℃、１時間窒素雰囲気中で重合した。さらに残り
の混合モノ１−を３時間連続添加して重合し、７０℃、
３時間熟成棲、硫酸アルミニウムで塩析、乾燥して固有
粘度０．４８の共重合体（ｂ−２）を得た。
、３．０重量部、開始剤として過硫酸カリウム０．４重
量部を加えた後、α−メチルスチレン７５重量部、アク
リロニトリル２５重量部、ｔ−ドデシルメルカプタン０
．２重量部から成る混合モノ７−溶液の３０チを添加し
、６５℃、１時間窒素雰囲気中で重合した。さらに残り
の混合モノ１−を３時間連続添加して重合し、７０℃、
３時間熟成棲、硫酸アルミニウムで塩析、乾燥して固有
粘度０．４８の共重合体（ｂ−２）を得た。
〈不飽和カルボン酸アルキルエステル系重合体（均〉市
販のポリメチルメタクリレート樹脂、住人化学社製〃ス
ミペックスＢ−ＬＧ’。
販のポリメチルメタクリレート樹脂、住人化学社製〃ス
ミペックスＢ−ＬＧ’。
〈フェノール構造とエステル結合を有する化合物（Ｃ］
〉アクリル酸と２．２−メチレン−ビス−（４−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）を反応して得られたフェ
ノール構造とエステル結合を有する化合物である２−ｔ
−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−５１−メチル−２′
−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフェニルアクリレ
ート。
〉アクリル酸と２．２−メチレン−ビス−（４−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）を反応して得られたフェ
ノール構造とエステル結合を有する化合物である２−ｔ
−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−５１−メチル−２′
−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフェニルアクリレ
ート。
ｌ）非ジエン系ゴム強化樹脂囚と不飽和カルボン酸アル
キルエステル系重合体ＣＢ）の合計量１００重量部に対
する添加量。
キルエステル系重合体ＣＢ）の合計量１００重量部に対
する添加量。
２）ＡＢＳ樹脂着色品との色差をΔＥで表示。
なお、Ｂｌａｃｋ Ｋついては肉眼にて漆黒塵を判定。
３）射出成形試験片に発生したシルバーストリークの程
度を肉眼にて判定０ ４）Ｖ４Ｉ厚み、２３℃にて測定。
度を肉眼にて判定０ ４）Ｖ４Ｉ厚み、２３℃にて測定。
５）２１０℃、３０却／−にて測定０
６）ウェザオメータ１０００時間照射後のμｌ厚み、ノ
ツチなしアイゾツト衝撃強度を一１０℃にて測定、照射
前の強度との対比より保持率算出。
ツチなしアイゾツト衝撃強度を一１０℃にて測定、照射
前の強度との対比より保持率算出。
グラフト重合体とスチレン−アクリロニトリル共重合体
からなるブレンド型ＡＥＳ樹脂は、比較例−１にも示さ
れるとおりＡＢＳ樹脂と同程度の耐熱分解性および物性
を有し、しかも優れた耐候性を有しているｏしかしなが
ら、発色性が著しく劣る。
からなるブレンド型ＡＥＳ樹脂は、比較例−１にも示さ
れるとおりＡＢＳ樹脂と同程度の耐熱分解性および物性
を有し、しかも優れた耐候性を有しているｏしかしなが
ら、発色性が著しく劣る。
比較例−２に示されるとおりＰＭＭＡを配合することに
より発色性が改善される反面、耐熱分解性および物性が
著しく低下する０ このような従来の組成物に比べ、本発明の組成物は、優
れた発色性、耐熱分解性、物性ならびに耐候性を有する
。
より発色性が改善される反面、耐熱分解性および物性が
著しく低下する０ このような従来の組成物に比べ、本発明の組成物は、優
れた発色性、耐熱分解性、物性ならびに耐候性を有する
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）非ジエン系ゴム強化樹脂（Ａ）不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル化合物単独またはこれと芳香族ビニル化
合物からなる重合体（Ｂ）とからなる組成物１００重量
部当り、分子中にフェノール構造とエステル結合を有す
る化合物（Ｃ）を０．０１〜５重量部配合してなること
を特徴とする発色性ならびに耐熱分解性に優れる樹脂組
成物。 ２）化合物（Ｃ）が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を示す。） で示されるアクリル酸と２，２−メチレン−ビス−（４
−アルキル−６−ｔ−ブチルフェノール）のモノエステ
ルである特許請求の範囲第１項記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8337185A JPS61241347A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 発色性ならびに耐熱分解性に優れる樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8337185A JPS61241347A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 発色性ならびに耐熱分解性に優れる樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61241347A true JPS61241347A (ja) | 1986-10-27 |
Family
ID=13800560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8337185A Pending JPS61241347A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 発色性ならびに耐熱分解性に優れる樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61241347A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5281646A (en) * | 1991-09-24 | 1994-01-25 | Sumitomo Chemical Company, Limited And Sumitomo Dow Limited | Production of thermoplastic resin having high impact resistance |
| KR100263436B1 (ko) * | 1998-03-20 | 2000-08-01 | 권문구 | 바닥재용 내후성 고무조성물 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57117557A (en) * | 1981-01-12 | 1982-07-22 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS57139139A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-27 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Thermoplastic resin composition having excellent color developing property |
| JPS5971341A (ja) * | 1982-10-16 | 1984-04-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | 合成樹脂の安定化法 |
-
1985
- 1985-04-18 JP JP8337185A patent/JPS61241347A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57117557A (en) * | 1981-01-12 | 1982-07-22 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS57139139A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-27 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Thermoplastic resin composition having excellent color developing property |
| JPS5971341A (ja) * | 1982-10-16 | 1984-04-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | 合成樹脂の安定化法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5281646A (en) * | 1991-09-24 | 1994-01-25 | Sumitomo Chemical Company, Limited And Sumitomo Dow Limited | Production of thermoplastic resin having high impact resistance |
| KR100263436B1 (ko) * | 1998-03-20 | 2000-08-01 | 권문구 | 바닥재용 내후성 고무조성물 |
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