TW201908828A - 液晶面板及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明是有關於一種液晶面板及其製造方法,且根據本發明的一個態樣,提供一種液晶面板,所述液晶面板包括:液晶單元,具有第一表面及與第一表面相對的第二表面;第一偏光板,設置於第一表面上;以及第二偏光板,設置於第二表面上,其中第一偏光板及第二偏光板各自包括偏光層及結合至偏光層的低透濕基底層,且第一偏光板與第二偏光板之間的撓曲平衡(flexural balance)是藉由調整第一偏光板及第二偏光板的收縮力來控制。

Description

液晶面板及其製造方法
本發明是有關於一種液晶面板及其製造方法。
本申請案主張基於2017年7月14日提出申請的韓國專利申請案第10-2017-0089485號及於2018年7月16日提出申請的韓國專利申請案第10-2018-0081996號的優先權,上述韓國專利申請案的揭露內容全文倂入本案供參考。
液晶顯示裝置是藉由液晶的切換效果而使經偏振光可視化的顯示器,其用於自例如電腦、筆記本、電子錶及可攜式終端等中小尺寸顯示器至大尺寸電視的各種類別中。
目前已規模生產並投入顯示裝置的實際使用中的大量偏光板是藉由將光學透明且亦具有機械強度的保護膜結合至偏光膜(偏光器)的兩側或一側來獲得的偏光板,所述偏光膜(偏光器)是藉由利用例如碘或二向色材料(例如二向色染料)對聚乙烯醇系膜進行染色並將所述膜與硼化合物交聯、然後進行拉伸及定向而形成。
然而,經拉伸的聚乙烯醇系膜具有在例如高溫及高濕度等耐久性條件(durability condition)下易於發生收縮變形的問題。若偏光器變形,則應力會影響保護膜及液晶單元從而造成翹曲,且因此,引起例如包括保護膜的偏光板的物理性質變化及液晶顯示裝置中的漏光現象等問題。
[ 技術問題 ] 本發明欲解決的問題是提供一種可藉由調整偏光板的收縮力來調整上部/下部偏光板的撓曲平衡(flexural balance)的液晶面板及其製造方法。
[ 技術解決方案 ] 為解決上述問題,提供一種液晶面板,所述液晶面板包括:液晶單元,具有第一表面及與所述第一表面相對的第二表面;第一偏光板,設置於所述第一表面上;以及第二偏光板,設置於所述第二表面上,其中所述第一偏光板及所述第二偏光板各自包括偏光層及結合至所述偏光層的低透濕基底層,且所述液晶面板滿足以下方程式1。
[方程式1]
MD – αTD | ≤ 1
在方程式1中,αMD 為藉由方程式2確定的值,且αTD 為藉由方程式3確定的值:
[方程式2]
αMD = (作用於所述第一偏光板的每一層上的吸收軸向彎矩的和)/(作用於所述第二偏光板的每一層上的透射(transmission)軸向彎矩的和)
[方程式3]
αTD = (作用於所述第一偏光板的每一層上的透射軸向彎矩的和)/(作用於所述第二偏光板的每一層上的吸收軸向彎矩的和)
在方程式2及方程式3中,所述作用於每一層上的吸收軸向彎矩是藉由自所述液晶面板的中心至相關層的中心的距離與所述作用於所述相關層上的吸收軸向收縮力的乘積來確定,且所述作用於每一層上的透射軸向彎矩是藉由自所述液晶面板的所述中心至所述相關層的所述中心的距離與所述作用於所述相關層上的透射軸向收縮力的乘積來確定。
[ 有利效果 ] 如上所述,關於的本發明的至少一個實施例的液晶面板及其製造方法具有以下效果。
可藉由調整偏光板的收縮力來調整上部/下部偏光板的撓曲平衡(flexural balance)。
此外,可防止偏光板裂縫,且可防止液晶顯示裝置的漏光現象。
以下,將參照附圖詳細闡述根據本發明一個實施例的液晶面板及其製造方法。
另外,對相同或對應的組件給出相同或相似的參考編號而無論參考編號如何,將省略所述組件的冗餘闡釋,且為方便闡釋起見,可誇大或減小如圖所示每一構成構件的大小及形狀。
圖1為示出液晶面板10的示意性剖視圖。
另外,圖2示出偏光板的彎曲評價結果,且圖3為用於闡釋方程式1及方程式2的概念圖。
參照圖1,關於本發明一個實施例的液晶面板10包括液晶單元100,具有第一表面101及與第一表面101相對的第二表面102;第一偏光板200,設置於第一表面101上;以及第二偏光板300,設置於第二表面102上。
此外,第一偏光板及第二偏光板200、300分別包括偏光層210、310及結合至偏光層210、310的低透濕基底層220、320。另外,在第一偏光板及第二偏光板200,300中,偏光層210、310與低透濕基底層220、320可經由紫外線(UV)黏合層230、330進行結合。當第一偏光板及第二偏光板200、300結合至液晶單元100時,第一偏光板及第二偏光板200、300分別結合至液晶單元100,以使得偏光層210、310相較於低透濕基底層220,320而言鄰近液晶單元100。
在本文獻中,機器方向(machine direction,MD)方向表示吸收軸方向,且橫向方向(tranverse direction,TD)方向表示透射軸方向。
此外,第一偏光板及第二偏光板200、300可分別包括保護層240、340以及黏合層250、350。偏光板200,300中的每一者可經由黏合層250、350結合至液晶單元100。另外,在液晶面板10中,低透濕基底層220、320位於外側上。第一偏光板及第二偏光板200、300中的每一者可具有200微米或小於200微米的厚度。
此外,偏光層210、310可分別具有第一表面及與第一表面相對的第二表面。此處,第一表面表示面對液晶單元100的表面。紫外線黏合層230、330分別設置於偏光層210、310的第二表面上,且低透濕基底層220、320設置於紫外線黏合層230、330上。此外,保護層240、340分別設置於偏光層210、310的第一表面上,且壓敏黏合層250、350設置於保護層240、340上。
另外,低透濕基底層(220、320)可由透射率為90%或大於90%的樹脂材料形成,可具有100微米(um)或小於100微米的厚度,且可具有50克/平方公分天(g/m2 day)或小於50克/平方公分天的透濕性。透濕性意指每單位時間及每單位面積通過某一外部環境的水分的量,其通常可在膜的內側與外側之間的濕度差在40℃下為90%的環境中測得,且本文所述的透濕性是藉由蘭光公司(Labthink)的水蒸氣透過率(water vapor transmission rate,WVTR)儀器(儀器名稱:WVTR TSY-T3)所量測的結果。所述儀器具有在密閉的腔室中放置天平的結構,且腔室中的環境維持在40℃及10%的濕度下。此外,將水倒入透濕杯中,然後將低透濕基底膜覆蓋並固定於透濕杯上。透濕杯內的濕度為100%,此乃因透濕杯充滿了水,因而使得透濕杯的內側與外側之間的濕度差為90%。在24小時之後,可量測透濕杯的重量以藉由與初始重量的差來計算被蒸發的水的量。
此外,低透濕基底層220、320可由聚酯(聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET))形成。此外,低透濕基底層220、320可具有3牛(N)至10牛的TD方向收縮力,且可具有大於3牛且小於10牛的TD方向收縮力。
另一方面,可藉由TA公司(TA Corporation)的動態熱機械分析(dynamic thermomechanical analysis,DMA)量測儀器測量收縮力。舉例而言,量測儀器不具有溫度加速條件,自25℃開始,在3分鐘之後達到75℃,且在7分鐘之後穩定在80℃。量測時間為2小時(120分鐘),且所述值是在穩定在80℃之後的120分鐘測得。在量測方法中,將樣本夾緊在夾具上並進行牽拉及固定以在0.01牛的預負荷(preload)下維持0.01%的應變,然後量測在高溫下維持0.1%的應變(strain)時施加的收縮力。將樣本製作成具有約5.3毫米(mm)的寬度及約15毫米的長度,且樣本在縱向方向上的兩端被固定至量測儀器的夾具,然後量測收縮力。此處,15毫米的樣本長度為排除欲固定至夾具的部分的長度。
參照圖2以及表1及表2,基材A至基材C構成低透濕基底層,基材A至基材C為僅TD熱收縮性質不同而其他性質相同的低透濕基底材料。此時,收縮力為使用TA公司的DMA量測儀器在80℃下達2小時而量測得到的資料。
表2以及圖2所示類別1至類別5中所使用的偏光層及低透濕基底層如下。在類別1至類別5中,偏光層皆相同,且低透濕基底層僅在TD方向收縮力方面具有差異。
就偏光板(上部偏光板及下部偏光板)而言,使用環氧系紫外線可固化黏合劑(厚度:2微米(µm)至3微米)將作為偏光層的PET膜(MD收縮力:0牛至1牛,TD收縮力:4牛至12牛(類別1至類別5),厚度:80微米)貼合至作為低水分透濕基底層的聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)偏光膜(MD收縮力:8牛,厚度:17微米)的一側。在貼合時,PET膜的TD方向與PVA偏光膜的MD方向(吸收軸方向)被貼合成實質上彼此垂直。隨後,使用包含還原化合物及氧雜環丁烷化合物的材料在PVA偏光膜的不與PET膜貼合的表面上將硬塗層形成為約5微米至7微米的厚度。然後,在硬塗層的下部分中形成厚度為約25微米的丙烯酸壓敏黏合層以生產偏光板。
藉由壓敏黏合層將上部偏光板貼合至一般為32英吋的液晶顯示(liquid crystal display,LCD)面板(液晶單元,厚度:約400微米)的上表面,且藉由壓敏黏合層將下部偏光板貼合至下表面。
隨後,將LCD面板引入至溫度為60℃的腔室中達72小時,取出,且量測了在經過2小時的時間及經過24小時的時間的面板變化量並歸納於下表3中,且在圖1中闡述了結果(在24小時之後的平坦度)。在下表3中,用語「平坦度」是液晶面板的朝上部偏光板(例如,第一偏光板)最彎曲的部分與朝下部偏光板(例如,第二偏光板)最彎曲的部分之間的差,且可使用已知三維量測機器(德仁有限公司(Dukin Co., Ltd.))對此平坦度進行確認。
[表1]
[表2]
在[表2]中,乾燥條件中的α表示不執行乾燥的情形,β表示在Tg + 20℃的溫度下執行乾燥的情形,且γ表示在Tg + 30℃的溫度下執行乾燥的情形。亦即,當低透濕基底層在設施內行進時,低透濕基底層可在以上溫度下乾燥以調整TD方向收縮力(透射軸向收縮力)。
總之,平坦度的形狀根據具有低透濕基底層的不同TD熱收縮性質的基材來變化,其中可確認到當TD熱收縮性質進一步藉由改變乾燥溫度條件來控制時會改善平坦度。
此外,偏光層210、220可具有小於25微米(um)的厚度、99%或大於99%的偏光程度及40%或大於40%的透射率,且可由PVA形成。此外,偏光層210、220可具有5牛至9牛的MD方向收縮力。另外,偏光層210、220可具有大於5牛且小於9牛的MD方向收縮力。偏光層210、220是藉由在MD方向上對其進行拉伸來提供,且當MD方向收縮力具有大於上述範圍的值時,非常可能會產生耐熱裂縫。
另一方面,紫外線黏合層230、330可具有1微米(um)至4微米的厚度,且保護層240、340可具有3微米(um)至9微米的厚度。
在本文獻中,MD方向(吸收軸方向)表示機器方向(machine direction),TD方向(透射軸方向)表示橫向方向(traverse direction),且MD方向與TD方向彼此正交。
此外,在第一偏光板200及第二偏光板300分別貼合至液晶單元100的兩個表面的情形中,第一偏光板200的MD方向與第二偏光板的TD方向相同,且第一偏光板200的TD方向與第二偏光板的MD方向相同。
此外,分別構成第一偏光板200及第二偏光板300的層的數目可為相同的。舉例而言,第一偏光板200與第二偏光板300可具有相同的層結構。
作為另一選擇,分別構成第一偏光板200及第二偏光板300的層的數目可為不同的。舉例而言,第一偏光板200與第二偏光板300可具有不同的層結構。另外,第一偏光板200與第二偏光板300亦可具有不同的厚度。
參照圖3,液晶面板10滿足以下方程式1。
[方程式1]
MD – αTD | ≤ 1
在方程式1中,αMD 為藉由方程式2確定的值,且αTD 為藉由方程式3確定的值:
[方程式2]
αMD = (作用於第一偏光板的每一層上的吸收軸向彎矩的和)/(作用於第二偏光板的每一層上的透射軸向彎矩的和)
[方程式3]
αTD = (作用於第一偏光板的每一層上的透射軸向彎矩的和)/(作用於第二偏光板的每一層上的吸收軸向彎矩的和)
在方程式2及方程式3中,作用於每一層上的吸收軸向彎矩是藉由自液晶面板的中心至相關層的中心的距離(單位:微米(µm))與作用於相關層上的吸收軸向收縮力(單位:牛(N))的乘積來確定。
此外,作用於每一層上的透射軸向彎矩是藉由自液晶面板的中心至相關層的中心的距離(單位:微米(µm))與作用於相關層上的透射軸向收縮力(單位:牛(N))的乘積來確定。
在本文獻中,液晶面板的中心意指液晶單元100、第一偏光板200及第二偏光板300的總厚度的中心。舉例而言,當第一偏光板200與第二偏光板300具有相同的厚度時,液晶面板的中心可為液晶單元的中心,如圖3的(a)所示。作為另一選擇,當第一偏光板200與第二偏光板300具有不同的厚度時,液晶面板的中心不與液晶單元的中心重合。
此外,由方程式2及方程式3所定義的αMD 及αTD 分別為0.8至0.12。
亦即,就正交方向(MD,TD)中的每一者而言,作用於第一偏光板200上的彎矩(bending moment)對作用於第二偏光板300上的彎矩的比率可分別為0.8至1.2。因此,液晶面板10的撓曲平衡(flexural balance)可得到控制。
另外,較佳地,αMD 及αTD 分別為0.85至1.15,且較佳地,αMD 及αTD 分別為1。
因此,在以上方程式1中,較佳地,|αMD – αTD |的值可為0.4或小於0.4,且更佳地,|αMD – αTD |的值可為0.3或小於0.3。
此外,αMD 與αTD 可具有相同的值。
[表3]
表3已基於在60℃下在72小時之後的室溫資料推導出,且當偏光層的彎矩恆定不變時,所述彎矩表示藉由控制低透濕基底層(基材1至基材4)的TD彎矩進行調整以使得αMD 及αTD 分別逼近1的結果(參見基材3及基材4)。具體而言,對應的資料類似於在80℃下達2小時的實驗結果,此可替代對應的結果。
此外,液晶面板可滿足以下方程式4。
[方程式4]
MD - 1)(αTD - 1) ≤ 0
藉由滿足以上方程式4,可防止扭曲(twist)風險。
另外,作用於每一層上的MD方向彎矩可藉由自液晶面板的中心至每一層的中心的距離(z1至z4,單位:微米(µm))與作用於相關層上的MD方向收縮力(單位:牛(N))的乘積來確定,且作用於每一層上的TD彎矩可藉由自液晶面板的中心至每一層的中心的距離(z1至z4,單位:微米(µm))與作用於相關層上的TD方向收縮力(單位:牛(N))的乘積來確定。
舉例而言,參照圖3,αMD 及αTD 可藉由以下方程式5及方程式6來確定。
[方程式5]
αMD = (第一偏光板中的偏光層的MD方向收縮力*z1 + 第一偏光板中的低透濕層的MD方向收縮力*z2)/(第二偏光板中的偏光層的TD方向收縮力*z3 +第二偏光板中的低透濕基底層的TD方向收縮力*z4)
[方程式6]
αTD = (第一偏光板中的偏光層的TD方向收縮力*z1 + 第一偏光板中的低透濕層的TD方向收縮力*z2)/(第二偏光板中的偏光層的MD方向收縮力*z3 +第二偏光板中的低透濕基底層的MD收縮力*z4)
z1可為自液晶面板10的中心至第一偏光板200中的偏光層210的中心的距離,且z2可為自液晶面板10的中心至第一偏光板200中的低透濕基底層220的中心的距離。z3可為自液晶面板10的中心至第二偏光板300中的偏光層310的中心的距離,且z4可為自液晶面板10的中心至第二偏光板中的低透濕基底層320的中心的距離。在本文獻中,中心亦意指在厚度方向上的中心。因此,距離z1至距離z4可藉由調整每一層的厚度來調整。亦即,若相關層的厚度增大,則距液晶面板的中心的距離可增大,且若所述層的厚度減小,則距液晶面板的中心的距離可減小。
作為方程式2及方程式3的實例,僅考慮了偏光層及低透濕基底層的彎矩(收縮力),但在方程式2及方程式3中,可全部或作為另一選擇包括構成偏光板的各個層。
此外,收縮力可基於收縮比率來確定。亦即,基於收縮力的方程式可替換為基於收縮比率的方程式。
總之,在第一偏光板(上部偏光板)及第二偏光板(下部偏光板)所分別貼合的液晶面板10中,當對第一偏光板200及第二偏光板300的特定層的彎矩進行調整時,可調整撓曲平衡,可防止裂縫,且可防止漏光現象。此時,作為控制彎矩的方法,亦可調整構成第一偏光板及第二偏光板的每一層的收縮力,且舉例而言,可藉由僅調整第一偏光板及第二偏光板的低透濕基底層的彎矩來調整撓曲平衡。可藉由控制TD方向(透射軸向)收縮力來達成對低透濕基底層的彎矩的調整。
另外,關於本發明一個實施例的一種製造液晶面板100的方法是一種藉由分別將第一偏光板200及第二偏光板300貼合至液晶單元100的兩個表面來製造液晶面板100的方法。
如上所述,第一偏光板及第二偏光板200、300分別包括偏光層210、310及結合至偏光層的低透濕基底層220、320。
此外,所述方法包括生產第一偏光板及第二偏光板的步驟以滿足以下方程式1。
[方程式1]
MD – αTD | ≤ 1
在方程式1中,αMD 為藉由方程式2確定的值,且αTD 為藉由方程式3確定的值:
[方程式2]
αMD = (作用於第一偏光板的每一層上的吸收軸向彎矩的和)/(作用於第二偏光板的每一層上的透射軸向彎矩的和)
[方程式3]
αTD = (作用於第一偏光板的每一層上的透射軸向彎矩的和)/(作用於第二偏光板的每一層上的吸收軸向彎矩的和)
在方程式2及方程式3中,作用於每一層上的吸收軸向彎矩是藉由自液晶面板的中心至相關層的中心的距離與作用於相關層上的吸收軸向收縮力的乘積來確定,且
作用於每一層上的透射軸向彎矩是藉由自液晶面板的中心至相關層的中心的距離與作用於相關層上的透射軸向收縮力的乘積來確定。
此外,所述方法可包括生產第一偏光板及第二偏光板的步驟以使得由以下方程式2及方程式3所定義的αMD 及αTD 分別為0.8至1.2。
另外,較佳地,αMD 及αTD 分別為0.85至1.15,且較佳地,αMD 及αTD 分別為1。
此外,較佳地,生產第一偏光板及第二偏光板的步驟滿足以下方程式4。
[方程式4]
MD - 1)(αTD - 1) ≤ 0
此外,在生產第一偏光板及第二偏光板的步驟中,可對偏光層的MD方向(吸收軸向)收縮力進行調整以滿足方程式2及方程式3,其中MD方向收縮力可為5牛至9牛。較佳地,MD方向收縮力可大於5牛且小於9牛。
另外,在生產第一偏光板及第二偏光板的步驟中,可對低透濕基底層的TD方向(透射軸向)收縮力進行調整以滿足程式2及方程式3,其中TD方向收縮力可為3牛至10牛,且較佳地,TD方向收縮力可大於3牛且小於10牛。
揭露以上所述的本發明的較佳實施例是為了示例性目的,其中本發明的此項技術中具有通常知識者可在本發明的理念及範圍內作出各種校正、修改及添加,且此種校正、修改及添加應被視為落在以下申請專利範圍的範圍內。
1、2、3、4、5‧‧‧類別
10‧‧‧液晶面板
100‧‧‧液晶單元
101‧‧‧第一表面
102‧‧‧第二表面
200‧‧‧第一偏光板/偏光板
210、310‧‧‧偏光層
220、320‧‧‧低透濕基底層
230、330‧‧‧紫外線黏合層
240、340‧‧‧保護層
250、350‧‧‧黏合層/壓敏黏合層
300‧‧‧第二偏光板/偏光板
A、B、C‧‧‧基材
MD、TD‧‧‧方向
z1、z2、z3、z4‧‧‧距離
α、β、γ‧‧‧乾燥條件
圖1為示出液晶面板的示意性剖視圖。 圖2示出偏光板的彎曲評價結果。 圖3為用於闡釋方程式1及方程式2的概念圖。

Claims (19)

  1. 一種液晶面板,包括:液晶單元,具有第一表面及與所述第一表面相對的第二表面;第一偏光板,設置於所述第一表面上;以及第二偏光板,設置於所述第二表面上, 其中所述第一偏光板及所述第二偏光板各自包括偏光層及結合至所述偏光層的低透濕基底層,且 所述液晶面板滿足以下方程式1: [方程式1] |αMD – αTD | ≤ 1 其中,αMD 為藉由方程式2確定的值,且αTD 為藉由方程式3確定的值: [方程式2] αMD = (作用於所述第一偏光板的每一層上的吸收軸向彎矩的和)/(作用於所述第二偏光板的每一層上的透射軸向彎矩的和), [方程式3] αTD = (作用於所述第一偏光板的每一層上的透射軸向彎矩的和)/(作用於所述第二偏光板的每一層上的吸收軸向彎矩的和) 在方程式2及方程式3中,所述作用於每一層上的吸收軸向彎矩是藉由自所述液晶面板的中心至相關層的中心的距離與所述作用於所述相關層上的吸收軸向收縮力的乘積來確定,且 所述作用於每一層上的透射軸向彎矩是藉由自所述液晶面板的所述中心至所述相關層的所述中心的距離與所述作用於所述相關層上的透射軸向收縮力的乘積來確定。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的液晶面板, 其中αMD 及αTD 分別為0.8至1.2。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的液晶面板, 其中αMD 及αTD 分別為0.85至1.15。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的液晶面板, 其中αMD 及αTD 分別為1。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的液晶面板, 其中αMD 與αTD 具有相同的值。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的液晶面板, 其滿足以下方程式4。 [方程式4] (αMD - 1)(αTD - 1) ≤ 0
  7. 如申請專利範圍第1項所述的液晶面板, 其中所述收縮力是基於收縮比率來確定。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的液晶面板, 其中當所述偏光層已在80℃下保持了2小時時,所述偏光層具有5牛至9牛的吸收軸向收縮力。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的液晶面板, 其中當所述低透濕基底層已在80℃下保持了2小時時,所述低透濕基底層具有3牛至10牛的透射軸向收縮力。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的液晶面板, 其中所述偏光板與所述低透濕基底層經由紫外線黏合層彼此結合。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的液晶面板, 其中分別構成所述第一偏光板及所述第二偏光板的層的數目為相同的。
  12. 如申請專利範圍第1項所述的液晶面板, 其中分別構成所述第一偏光板及所述第二偏光板的層的數目為不同的。
  13. 一種製造液晶面板的方法,其是藉由分別將第一偏光板及第二偏光板貼合至液晶單元的兩個表面來進行, 其中所述第一偏光板及所述第二偏光板各自包括偏光層及結合至所述偏光層的低透濕基底層,且 所述方法包括生產所述第一偏光板及所述第二偏光板的步驟以滿足以下方程式1: [方程式1] |αMD – αTD | ≤ 1 其中,αMD 為藉由方程式2確定的值,且αTD 為藉由方程式3確定的值: [方程式2] αMD = (作用於所述第一偏光板的每一層上的吸收軸向彎矩的和)/(作用於所述第二偏光板的每一層上的透射軸向彎矩的和) [方程式3] αTD = (作用於所述第一偏光板的每一層上的透射軸向彎矩的和)/(作用於所述第二偏光板的每一層上的吸收軸向彎矩的和) 在方程式2及方程式3中,所述作用於每一層上的吸收軸向彎矩是藉由自所述液晶面板的中心至相關層的中心的距離與所述作用於所述相關層上的吸收軸向收縮力的乘積來確定,且 所述作用於每一層上的透射軸向彎矩是藉由自所述液晶面板的所述中心至所述相關層的所述中心的距離與所述作用於所述相關層上的透射軸向收縮力的乘積來確定。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的製造液晶面板的方法, 其中αMD 及αTD 分別為0.8至1.2。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的製造液晶面板的方法, 其中αMD 及αTD 分別為0.85至1.15。
  16. 如申請專利範圍第13項所述的製造液晶面板的方法, 其中αMD 及αTD 分別為1。
  17. 如申請專利範圍第13項所述的製造液晶面板的方法, 其滿足以下方程式4。 [方程式4] (αMD - 1)(αTD - 1) ≤ 0
  18. 如申請專利範圍第13項所述的製造液晶面板的方法, 其中當所述偏光層已在80℃下保持了2小時時,所述偏光層具有5牛至9牛的吸收軸向收縮力。
  19. 如申請專利範圍第13項所述的製造液晶面板的方法, 其中當所述低透濕基底層已在80℃下保持了2小時時,所述低透濕基底層具有3牛至10牛的透射軸向收縮力。
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