TW201523087A - 偏光板組及前面板一體型液晶顯示面板 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種偏光板組及將該偏光板組貼合在液晶胞而成之前面板一體型液晶顯示面板，其中該偏光板組，係前面板一體型偏光板與背面側偏光板之偏光板組，該前面板一體型偏光板係由前面側偏光板、及配置在其辨識側之楊格模數為2GPa以上的前面板所構成且配置在液晶胞的辨識側；而該背面側偏光板係配置在液晶胞的背面側；使以85℃加熱100小時後之在前面側偏光板之吸收軸方向及穿透軸方向的尺寸變化率各自設為Fa、Ft，且使以85℃加熱100小時後之在背面側偏光板之吸收軸方向及穿透軸方向的尺寸變化率各自設為Ra、Rt時，滿足次式：(Ra-Ft)<(Fa-Rt)。

Description

偏光板組及前面板一體型液晶顯示面板
本發明係有關於一種由前面板一體化而成之前面側偏光板、及背面側偏光板所構成之偏光板組、及將此等貼合在液晶胞而成之前面板一體型液晶顯示面板。
以往，液晶顯示裝置係被使用在桌上計算機、電子鐘錶、個人電腦等，近年來，其需要係急遽地増加，最近亦被使用在行動電話、平板型終端設備等等，其用途亦擴大中。該等液晶顯示裝置一般係包含在液晶胞的表背配置一對偏光板而成之液晶顯示面板作為主要構件。
在最近的市場，隨著畫面大型化的行動電話、平板型終端設備等行動式機器之普及，其構成構件之液晶顯示面板係被要求輕量化、薄型化，而有將液晶胞的玻璃基板和前面板薄化之傾向。又，為了消除在界面之反射和光線散射而使辨識性提升，亦有以黏著劑或紫外線硬化型樹脂將前面板與液晶顯示面板一體化之傾向。
在先前的液晶顯示面板中，因為前面板及液晶胞較厚，故即便在高溫環境下亦能夠抑制因偏光板的 收縮所致之翹曲，但是隨著近年來將在如上述的前面板及液晶胞所使用的玻璃基板薄化之傾向，起因於偏光板在高溫環境下之收縮致使液晶顯示面板產生翹曲，且造成最後製品無法被收納在殼體中等之問題。
為了抑制此種液晶顯示面板產生翹曲，以往已知使配置在液晶胞的辨識側之偏光板(前面側偏光板)的厚度、和配置在與液晶胞的辨識側為相反側(背面側)之偏光板(背面側偏光板)的厚度不同之手法。例如在特開2012-058429號公報(專利文獻1)，係記載藉由使前面側偏光板的偏光膜(偏光器)的厚度比背面側偏光板的偏光膜更薄，以抑制液晶顯示面板產生翹曲之方法。
但是，因為在高溫環境下之液晶顯示面板之翹曲，係如上述般起因於偏光器的厚度引起之偏光板的收縮，所以如專利文獻1將前面側偏光板的偏光器的厚度薄化時，特別是在以黏著劑或紫外線硬化型樹脂等將前面板一體化以使辨識性提升之液晶顯示面板的情形，係有時產生翹曲，翹曲的抑制係未必能充分滿足。
又，在特開2002-221715號公報(專利文獻2)係如以下記載：在使用塑膠基板液晶胞之液晶顯示元件(液晶顯示面板)，使構成前面側偏光板之保護層的厚度比構成背面側偏光板之保護層的厚度更小，用以抑制塑膠基板液晶胞的翹曲量。但是，如專利文獻2之使保護層的厚度不同之方法時，為提升辨識性，應用在將前面板與前面側偏光板一體化之液晶顯示面板時，有時產生如下之問題： 在高溫環境下起因於保護層之熱收縮致使液晶胞產生翹曲，最後製品無法被收納在殼體中。
先前技術文獻 專利文獻
[專利文獻1]日本特開2012-058429號公報
[專利文獻2]日本特開2002-221715號公報
本發明之目的，係提供一種作為液晶顯示面板時能夠抑制在高溫環境下的翹曲量之偏光板組、及將該偏光板組貼合在液晶胞而成之前面板一體型液晶顯示面板。
本發明係提供如以下所表示之偏光板組及前面板一體型液晶顯示面板。
[1]一種偏光板組，其係前面板一體型偏光板與背面側偏光板之偏光板組，該前面板一體型偏光板係由前面側偏光板、及配置在其辨識側之楊格模數為2GPa以上的前面板所構成且配置在液晶胞的辨識側；而該背面側偏光板係配置在前述液晶胞的背面側；使以85℃加熱100小時後之在前面側偏光板之吸收軸方向及穿透軸方向的尺寸變化率各自設為Fa、Ft，使以85℃加熱100小時後之在背面側偏光板之吸收軸方向及穿透 軸方向的尺寸變化率各自設為Ra、Rt時，滿足下述式：(Ra-Ft)<(Fa-Rt) [1]。
[2]如[1]所述之偏光板組，其中前述前面側偏光板及前述背面側偏光板係含有偏光器，前述前面側偏光板的偏光器之厚度係比前述背面側偏光板的偏光器之厚度更大。
[3]如[1]或[2]所述之偏光板組，其中前述前面側偏光板及前述背面側偏光板，係具備具有長邊及短邊之方形形狀，前述前面側偏光板係其吸收軸與短邊方向大略平行，前述背面側偏光板係其吸收軸與長邊方向大略平行。
[4]如[1]至[3]項中任一項所述之偏光板組，其中前述前面側偏光板及前述背面側偏光板係各自具備：由聚乙烯醇系樹脂薄膜所構成之偏光器；及層積在前述偏光器的至少一面之保護層。
[5]如[4]所述之偏光板組，其中前述前面側偏光板及前述背面側偏光板的至少一方，係具備層積在前述偏光器之液晶胞側的面之液晶胞側保護層，前述液晶胞側保護層係具有面內相位差。
[6]如[4]或[5]所述之偏光板組，其中前述背面側偏光板係進一步具備層積在與液晶胞為相反側的最表面之前述偏光器及前述保護層以外的其他光學層。
[7]一種前面板一體型液晶顯示面板，係具 備如[1]至[6]項中任一項所述之偏光板組及液晶胞，前述前面板一體型偏光板以其前面側偏光板側貼合在前述液晶胞的辨識側，且前述背面側偏光板貼合在前述液晶胞的背面側。
[8]如[7]所述之前面板一體型液晶顯示面板，其在85℃加熱240小時後的翹曲量以絕對值計為0.5mm以下。
依照本發明，能夠提供一種能夠有效地抑制在高溫環境下的翹曲量，且最後製品能夠容易地收納在殼體中之前面板一體型液晶顯示面板。
10‧‧‧前面板
20‧‧‧紫外線硬化型樹脂或黏著劑
30‧‧‧前面側偏光板
30a‧‧‧前面側偏光板的吸收軸
30b‧‧‧前面側偏光板的穿透軸
35a、35b‧‧‧前面側偏光板的保護層
37‧‧‧前面側偏光板的偏光器
40‧‧‧前面板一體型偏光板
50‧‧‧背面側偏光板
50a‧‧‧背面側偏光板的吸收軸
50b‧‧‧背面側偏光板的穿透軸
55a、55b‧‧‧背面側偏光板的保護層
57‧‧‧背面側偏光板的偏光器
59‧‧‧背面側偏光板的黏著劑層
60‧‧‧液晶胞
80‧‧‧前面板一體型液晶顯示面板
第1圖係顯示在本發明的偏光板組之較佳層結構的例子之概略剖面圖。
第2圖係顯示在本發明的前面板一體型液晶顯示面板之較佳層結構的例子之概略剖面圖。
第3圖係顯示前面側偏光板、及其吸收軸與穿透軸的軸角度之概略平面圖。
第4圖係顯示背面側偏光板、及其吸收軸與穿透軸的軸角度之概略平面圖。
<偏光板組>
第1圖係顯示在本發明的偏光板組之較佳層結構的例 子之概略剖面圖。又，第2圖係顯示將在第1圖所顯示的偏光板組(前面板一體型偏光板40及背面側偏光板50)貼合在液晶胞60而成之前面板一體型液晶顯示面板80。參照第1圖，本發明的偏光板組係由前面板一體型偏光板40及背面側偏光板50所構成。構成本發明的偏光板組之前面板一體型偏光板40，係前面側偏光板30、與配置在其辨識側之前面板10之一體化物。在第1圖的例子中，前面側偏光板30係包含：偏光器37；保護層35a，其係貼合在偏光器37的辨識側之面；及保護層35b，其係貼合在與偏光器37的辨識側為相反側(液晶胞側)之面。
又，背面側偏光板50係包含：偏光器57；保護層55a，其係貼合在偏光器57的辨識側(液晶胞60側)之面；及保護層55b，其係貼合在與偏光器37的辨識側為相反側(背面側)之面。
(1)前面板
前面板10係擔任抑制液晶胞60之翹曲，或是保護液晶胞60之作用者，能夠是楊格模數為2GPa以上之透光性的(較佳是光學上為透明的)板狀體。前面板10係只要滿足上述楊格模數，可為單層結構，亦可為多層結構。
因為前面板10係配置在使用前面板一體型液晶顯示面板的最後製品之最外面，所以被要求即便被使用在屋外或半屋外時，亦能夠顯示充分的耐久性。從此種觀點而言，前面板10係以由如玻璃或強化玻璃的無機材料；如聚碳酸酯系樹脂、丙烯酸系樹脂的有機材料所構成 為佳。
前面板10係例如亦可以是構成觸控面板之強化玻璃和薄膜。觸控面板的方式係沒有特別限制，可例示靜電容量方式、表面彈性波方式、電阻膜方式、電磁感應方式、光感測器方式、紅外線方式等。
前面板10亦可具有抗反射、抗污、遮蔽電磁波、遮蔽近紅外線、調整顏色、或防止玻璃飛濺等的功能。具有上述功能之前面板，係例如在由如上述的無機材料或有機材料所構成之基板上，層積具有上述功能之1層以上的層(或薄膜)而成者。此種多層結構的前面板10，係能夠藉由例如在由如上述的無機材料或有機材料所構成之基板上，直接塗布用以賦予上述功能之有效的配劑、或貼合另外製成之具有上述功能之功能性的薄膜而製造。
如在第1圖所顯示，前面板10與前面側偏光板30的一體化，係能夠藉由將該等透過紫外線硬化型樹脂或黏著劑20而貼合來實現。為了消除在前面板10與前面側偏光板30的界面之反射和光線的散射，且為提升辨識性，紫外線硬化型樹脂或黏著劑20之折射率，係以接近前面板10的折射率或與其相同為佳，又，較佳是在光學上為透明。
作為紫外線硬化性樹脂，能夠使用如(甲基)丙烯酸酯或環氧樹脂之一般的紫外線硬化性液狀物。又，作為黏著劑，能夠使用將丙烯酸系聚合物、聚矽氧系聚合物、聚酯、聚胺甲酸酯、聚醚等作為基質聚合物者。其中， 如丙烯酸系黏著劑，以使用具有優異的光學透明性，且透明性高的丙烯酸系黏著劑為佳。在此，所謂「(甲基)丙烯酸酯」，係意味著丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯，其他稱為(甲基)丙烯酸酯等時，「(甲基)」亦是同樣的意思。
(2)前面側偏光板及背面側偏光板
前面側偏光板30係以與前面板10一體化而成之前面板一體型偏光板40之方式，被配置在液晶胞60的辨識側之偏光板，至少含有偏光器37。前面側偏光板30一般除了偏光器37以外，具備層積在該偏光器37的至少一面之保護層。在第1圖的例子，係在偏光器37的兩面貼合有保護層35a、35b。不限定於第1圖的例子，例如亦可將保護層35b省略等而只有在偏光器37的一面層積保護層。
背面側偏光板50係配置在液晶胞60的背面側(與辨識側為相反側)之偏光板，至少含有偏光器57。背面側偏光板50一般除了偏光器57以外，亦具備層積在該偏光器57的至少一面之保護層。在第1圖的例子，係在偏光器57的兩面貼合有保護層55a、55b。不限定於第1圖的例子，例如亦可將保護層55a省略等而只有在偏光器57的一面層積保護層。
第3圖係顯示前面側偏光板30、及其吸收軸30a與穿透軸30b的軸角度之概略平面圖。第4圖係顯示背面側偏光板50、及其吸收軸50a與穿透軸50b的軸角度之概略平面圖。如圖示，前面側偏光板30及背面側偏光板50的外形形狀，係例如能夠是具有長邊及短邊之方形形 狀。而且，在此時，前面側偏光板30(偏光器37)的吸收軸30a與前面側偏光板30的短邊(因而，貼合前面側偏光板30之液晶胞60的短邊)所成的角度一般係±45度以內，較佳為±10度以內。前面側偏光板30的吸收軸30a與前面側偏光板30的短邊係平行、或大略平行(構成之角度為±7度以內)為較佳。同樣地，對吸收軸30a為正交之穿透軸30b與前面側偏光板30的長邊(因而，貼合前面側偏光板30之液晶胞60的長邊)所成之角度一般係±45度以內，較佳為±10度以內。前面側偏光板30的穿透軸30b與前面側偏光板30的長邊係平行、或是大略平行(構成之角度為±7度以內)為較佳。在第3圖中，前面側偏光板30的吸收軸30a與前面側偏光板30的短邊係平行，前面側偏光板30的穿透軸30b與前面側偏光板30的長邊係平行。
又，參照第4圖，背面側偏光板50(偏光器57)的吸收軸50a與背面側偏光板50的長邊(因而，貼合背面側偏光板50之液晶胞60的長邊)所成之角度，一般係±45度以內，較佳為±10度以內。背面側偏光板50的吸收軸50a與背面側偏光板50的長邊係平行、或大略平行(構成之角度為±7度以內)為較佳。同樣地，對吸收軸50a為正交之穿透軸50b與背面側偏光板50的短邊(因而，貼合背面側偏光板50之液晶胞60的短邊)所成之角度，一般係±45度以內，較佳為±10度以內。背面側偏光板50的穿透軸50b與背面側偏光板50的短邊係平行、或是大略平行(構成之角度為±7度以內)為較佳。在第4圖中，背面側偏光板50 的吸收軸50a與背面側偏光板50的長邊係平行，背面側偏光板50的穿透軸50b與背面側偏光板50的短邊係平行。
在具有如以上的軸角度之本發明的偏光板組，使以85℃加熱100小時後之在前面側偏光板30(未貼合前面板10且未貼合液晶胞60之狀態)之吸收軸30a方向及穿透軸30b方向的尺寸變化率各自設為Fa、Ft，且使以85℃加熱100小時後之在背面側偏光板50(未貼合液晶胞60之狀態)之吸收軸50a方向及穿透軸50b方向的尺寸變化率各自設為Ra、Rt時，Fa、Ft、Ra及Rt係滿足以下的關係：(Ra-Ft)<(Fa-Rt) [I]。
在此處所謂之吸收軸方向的尺寸變化率，係使以加熱前之偏光板的吸收軸方向的長度設為L0(mm)，使以加熱後之偏光板的吸收軸方向的長度設為L1(mm)時，以下述式：尺寸變化率=[(L0-L1)/L0]×100 [II]表示。對於穿透軸方向的尺寸變化率，亦是除了穿透軸方向的長度以外，係與吸收軸方向的尺寸變化率相同。
上述吸收軸及穿透軸，更具體地係偏光板具有的偏光器之吸收軸及穿透軸。尺寸變化率之具體的測定方法，係能夠依照在後述之實施例的項目所記載之方法。
在高溫環境下之偏光板的收縮係以吸收軸方向為較大，特別是在吸收軸方向的尺寸為較大的背面側偏光板50之吸收軸50a方向的尺寸變化率，係對於前面板一體型液晶顯示面板的翹曲具有支配性。若滿足上述式[I] 之偏光板組，因為對於翹曲具有支配性之背面側偏光板50的吸收軸50a方向之尺寸變化率Ra、與同樣地尺寸為較大的前面側偏光板30的穿透軸30b方向之尺寸變化率Ft適當地平衡，所以能夠有效地抑制作為前面板一體型液晶顯示面板時之在高溫環境下的翹曲量，例如將前面板一體型液晶顯示面板在85℃加熱240小時條件下，亦能夠將其翹曲量抑制至以絕對值計為0.5mm以下。又，前面板一體型液晶顯示面板的翹曲量，係能夠依照在後述實施例的項目所記載的方法而測定。
前面側偏光板30的吸收軸方向之尺寸變化率Fa，係以1.2至3.0%為佳，較佳為1.3至2.0%。若尺寸變化率Fa大於3.0%，收縮量太大致使前面側偏光板30在高溫環境下有從液晶胞60剝離之可能性。基於同樣的理由，前面側偏光板30的穿透軸方向之尺寸變化率Ft，係以0.1至2.0%為佳，較佳為0.2至1.0%。背面側偏光板50的吸收軸方向之尺寸變化率Ra，係以0.8至3.0%為佳，較佳為1.0至2.0%。背面側偏光板50的穿透軸方向之尺寸變化率Rt，係以0.1至2.0%為佳，較佳為0.1至1.0%。前面側偏光板30的穿透軸方向之尺寸變化率Ft或背面側偏光板50的穿透軸方向之尺寸變化率Rt小於0.1%時，有時對偏光板的光學特性造成障礙。
就更有效地抑制前面板一體型液晶顯示面板的翹曲量而言，上述式[I]的左邊之(Ra-Ft)係以越小越佳。(Ra-Ft)係以1.0%以下為佳，較佳為0.9%以下，更佳為 0.8%以下。
上述式[1]的關係式之實現，係能夠藉由例如使前面側偏光板30具有的偏光器37之厚度，比背面側偏光板50具有的偏光器57之厚度更大來達成。因為偏光器的厚度越小，尺寸變化率變為越小。
作為在偏光板30及背面側偏光板50所使用的偏光器37、57，係沒有特別限制，例如能夠適合使用在聚乙烯醇系樹脂薄膜吸附配向有二色性色素(碘或有機染料)者。構成偏光器37、57之聚乙烯醇系樹脂，係能夠藉由使聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化來得到。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，可例示乙酸乙烯酯的同元聚合物之聚乙酸乙烯酯外，尚可例示乙酸乙烯酯和可與其共聚合的其他單體之共聚物等。作為可與乙酸乙烯酯共聚合之其他單體，例如能夠舉出不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類、具有銨基之丙烯醯胺類等。聚乙烯醇系樹脂的皂化度一般為85至100莫耳%左右、較佳為98莫耳%以上。該聚乙烯醇系樹脂亦可進一步被改性，例如，亦能夠以醛類改性而成之聚乙烯基甲縮醛、或聚乙烯基乙縮醛等。
聚乙烯醇系樹脂的聚合度，一般為1000至10000左右，較佳為1500至5000左右。作為具體的聚乙烯醇系樹脂或二色性色素，例如，可舉出在特開2012-159778號公報所例示者。
將上述聚乙烯醇系樹脂製膜而成者，係能夠使用來作為偏光器37、57的坯膜。聚乙烯醇系樹脂製膜 之方法係沒有特別限制，能夠使用眾所周知的方法來製膜。由聚乙烯醇系樹脂所構成之坯膜的厚度係沒有特別限制、例如1至150μm左右。亦考慮延伸的容易度等時，其厚度係以10μm以上為佳。
偏光器37、57係例如能夠經過以下的步驟，最後使其乾燥而製造：將如上述的聚乙烯醇系樹脂薄膜進行單軸延伸之步驟；以二色性色素染色聚乙烯醇系樹脂薄膜而使其吸附該二色性色素之步驟；以硼酸水溶液處理經吸附二色性色素之聚乙烯醇系樹脂薄膜之步驟；及以該硼酸水溶液處理後進行水洗之步驟。在偏光器37、57的製造步驟中之聚乙烯醇系樹脂薄膜的延伸、染色、硼酸處理、水洗步驟、乾燥步驟亦可依照例如在特開2012-159778號公報所記載的方法而進行。在該文獻所記載的方法中，並非使用由上述聚乙烯醇系樹脂所構成之坯膜，而係製造藉由對基材薄膜塗覆聚乙烯醇系樹脂而形成成為偏光器之聚乙烯醇系樹脂層，再層積保護層而成之偏光板。
偏光器37、57的厚度可為2至40μm左右，較佳為3至30μm左右。
貼合在偏光器37、57的至少一面之保護層，係可由透明樹脂所構成之層，以由具有優異的透明性、均勻的光學特性、機械強度、熱安定性等之樹脂所構成為佳。構成保護層之透明樹脂的具體例係包含：如三乙醯基纖維素、二乙醯基纖維素的纖維素系樹脂；如聚對酞酸乙二酯、聚異酞酸乙二酯、聚對酞酸丁二酯的聚酯系樹脂； 如聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯的(甲基)丙烯酸系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；聚醚碸系樹脂；聚碸系樹脂；聚醯亞胺系樹脂；如聚乙烯、聚丙烯的聚烯烴系樹脂；聚降莰烯系樹脂。
在偏光器37的兩面層積保護層35a、35b時，該等保護層35a、35b係可相同亦可不同。有關偏光器57的保護層55a、55b亦同樣。
前面側偏光板30及背面側偏光板50的至少一方，係具備層積在偏光器之液晶胞60側的面之液晶胞側保護層，且該液晶胞側保護層具有面內相位差為佳。例如在前面側偏光板30，貼合在偏光器37之液晶胞60側之保護層35b，係可為具有面內相位差之保護層。又，例如，在背面側偏光板50中，在偏光器57之貼合在液晶胞60側之保護層55a，係可為具有面內相位差之保護層。
保護層的面內相位差係可藉由單軸延伸或雙軸延伸而賦予。面內相位差值R0係只要配合所應用的液晶胞60之種類而適當地設定即可，一般係以設為30nm以上為佳。面內相位差值R0的上限係例如300nm左右。面內相位差值R0係由下述式定義：R0=(nx-ny)×d [III]。nx係保護層的面內遲相軸方向之折射率、ny係面內進相軸方向(與面內遲相軸方向正交的方向)之折射率、d係保護層的厚度。
前面側偏光板30及背面側偏光板50可具有 之保護層厚度，一般為5至200μm左右，以10μm以上為佳，又，較佳為80μm以下，更佳為40μm以下。
偏光器與保護層之貼合，係可使用接著劑或黏著劑。作為接著劑，可使用含有聚乙烯醇系樹脂或胺甲酸酯樹脂作為主成分之水系接著劑；含有如紫外線硬化型樹脂(環氧系樹脂等)的光硬化型樹脂之光硬化型接著劑。作為黏著劑，可使用以丙烯酸系聚合物、聚矽氧系聚合物、聚酯、聚胺甲酸酯、聚醚等作為基質聚合物者。於貼合在偏光器之前，亦可在保護層的貼合面施行皂化處理、電暈處理、底塗處理、錨定塗覆處理等的易接著處理。
在前面側偏光板30係具備層積在偏光器37的辨識側之保護層35a時，亦可在該保護層35a的外表面，按照必要而設置硬塗層、抗反射層或防眩層等的表面處理層。硬塗層係為了防止前面側偏光板30的表面刮傷所形成之表面處理層，其構成材料係考量與保護層35a密著性和硬度而從紫外線硬化型樹脂、例如丙烯酸系或聚矽氧系等的樹脂之中選擇。
抗反射層係以在前面側偏光板30的表面防止外光之反射作為目的所形成之表面處理層，可以眾所周知的方法形成。防眩層係為了防止由於外光映入前面側偏光板30的表面造成之辨識性降低所形成之表面處理層，一般例如可以如以下的方式形成：藉由噴砂處理方式、壓花加工方式等進行粗面化方式或在紫外線硬化型樹脂混合透明微粒子之方式等使保護層35a的表面成為凹凸構造。
前面側偏光板30及/或背面側偏光板50，係可具有1層或2層以上之顯示與偏光板不同之光學功能之偏光器及保護層以外的其他光學層。其他光學層的具體例係例如包含反射層、半穿透型反射層、相位差板、亮度提升薄膜。例如前面側偏光板30及/或背面側偏光板50，可在含有偏光器及保護層之上述的偏光板進一步層積相位差板之橢圓偏光板或圓偏光板；一層保護層為視角補償薄膜之偏光板；及在含有偏光器及保護層之上述的偏光板進一步層積亮度提升薄膜之偏光板等。
相位差板係特別可形成被使用在行動用途的影像顯示裝置之橢圓偏光或圓偏光模式之複合偏光板，亦即λ板(1/2 λ板或1/4 λ板)，且可層積在上述的保護層上。橢圓偏光或圓偏光模式的複合偏光板，係入射之偏光方向為直線偏光時具有改變成為橢圓偏光或圓偏光之功能；入射之偏光方向為橢圓偏光或圓偏光時具有改變成為直線偏光之功能。特別是作為將橢圓偏光或圓偏光改變成為直線偏光、將直線偏光改變成為橢圓偏光或圓偏光之相位差板，可使用被稱為1/4 λ板者。又，1/2 λ板係具有改變直線偏光的方向之功能。
作為相位差板的具體例，可舉出將選自由如聚碳酸酯系、聚乙烯醇系、聚苯乙烯系、聚甲基丙烯酸甲酯系、聚丙烯的聚烯烴系、聚丙烯酸酯系、聚醯胺系、聚烯烴系、聚降莰烯系等之樹脂薄膜進行延伸處理而得到之延伸薄膜。此種延伸薄膜係可為以單軸或雙軸等適當的 方式處理者。又，亦可為在與熱收縮性薄膜的接著下施加收縮力及/或延伸力以控制薄膜的厚度方向之折射率而成之雙折射性薄膜。
亮度提升薄膜係以提升在液晶顯示裝置等之亮度作為目的而使用，其具體例係包含：層積複數片折射率異方性互相不同的薄膜而以在反射率產生異方性的方式設計而成之反射型偏光分離薄片；在薄膜基材上支撐有膽固醇型液晶聚合物的配向薄膜和其配向液晶層之圓偏光分離薄片。
上述光學層係可使用黏著劑或接著劑而與偏光板一體化。所使用的黏著劑或接著劑係沒有特別限制，只要選擇適當者而使用即可。從接著作業的簡便性、防止產生光學變形等的觀點而言，以使用黏著劑為佳。黏著劑係沒有特別限制，例如可使用以丙烯酸系聚合物、聚矽氧系聚合物、聚酯、聚胺甲酸酯、聚醚等作為基質聚合物者。其中，選擇如丙烯酸系黏著劑般，具有優異的光學透明性，保持適當的濕潤性或凝聚力，與偏光板及光學層之接著性亦優異，而且具有良好的耐熱性，且在高溫環境下不產生浮起或剝離等的剝離問題者為佳。
由用以貼合光學層之黏著劑所構成之層，亦可依照需要而含有用以顯示光散射性之微粒子，亦可含有如玻璃纖維、玻璃珠粒、樹脂珠粒、金屬粉、或其他的無機粉末之填充劑、顏料、著色劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑等。於紫外線吸收劑係有水楊酸酯系化合物、二苯基 酮系化合物、苯并三唑系化合物、氰基丙烯酸酯系化合物、鎳錯鹽系化合物等。
背面側偏光板50係以具有1層或2層以上之層積在與液晶胞60為相反側的最表面之上述的其他光學層為佳，作為背面側偏光板50在上述最表面具有的光學層，可舉出亮度提升薄膜等。
<前面板一體型液晶顯示面板>
本發明之前面板一體型液晶顯示面板，係將上述的前面板一體型偏光板40及背面側偏光板50貼合在液晶胞60而成者。第2圖係顯示在本發明的前面板一體型液晶顯示面板之較佳層結構的例子之概略剖面圖，且係顯示將在第1圖所顯示的偏光板組(前面板一體型偏光板40及背面側偏光板50)貼合在液晶胞60而成之前面板一體型液晶顯示面板80。
如在第2圖所顯示，前面板一體型偏光板40係使其前面板10為辨識側，亦即在其前面側偏光板30側貼合液晶胞60的辨識側。背面側偏光板50係貼合在液晶胞60的背面側。前面板一體型偏光板40及背面側偏光板50貼合在液晶胞60係可使用黏著劑而進行。黏著劑係例如可使用以丙烯酸系聚合物、矽酮系聚合物、聚酯、聚胺甲酸酯、聚醚等作為基質聚合物者。其中，使用具有優異的光學透明性，良好的耐熱性、在高溫環境下不容易產生浮起、剝落等的問題且對於防止熱膨脹差等引起光學特性低落和抑制前面板一體型液晶顯示面板產生翹曲亦有利 之丙烯酸系黏著劑為佳。
一般，在將偏光板貼合在液晶胞60之前，係預先在偏光板之液晶胞60側的最表面層積由上述黏著劑所構成之黏著劑層。在將該黏著劑層之外面係使上述接著劑提供於實用之期間，以防止污染等作為目的，被隔離膜暫時黏附保護為佳。隔離膜係可在依據上述保護層之樹脂薄膜基材上，依需要而設置聚矽氧系、長鏈烷基系、氟系、硫化鉬等適當剝離劑之剝離塗層者。前面板一體型偏光板40及背面側偏光板50，係以該等的短邊與液晶胞60的短邊平行的方式貼合。
液晶胞60的驅動模式係可為如VA模式、IPS模式、TN模式等先前眾所周知的任何模式，被前面板一體型偏光板40及背面側偏光板50貼合的液晶胞基板，係可為由玻璃、透明樹脂等所構成者。
本發明之前面板一體型液晶顯示面板80，係使用上述的偏光板組而成者，故可得到以85℃加熱240小時後的翹曲量，以絕對值計為0.5mm以下，較佳為0.4mm以下，更佳為0.3mm以下。如此，本發明之前面板一體型液晶顯示面板80係可抑制在高溫環境下之翹曲者，即便放置在高溫環境下之後，亦可容易地收納在最後製品之殼體中。
[實施例]
以下，顯示實施例而更具體地說明本發明，但是本發明係不被該等例子限定。例中表示含量或使 用量之%及份，係只要未特別記載，就是重量基準。
<實施例1>
依照以下的順序製造在第2圖所示之層結構的前面板一體型液晶顯示面板。
(1)前面側偏光板30之製造
將厚度60μm的聚乙烯醇薄膜(平均聚合度約2400、皂化度99.9莫耳%以上)，藉乾式延伸進行單軸延伸至約5倍，進而保持在拉張狀態下，浸漬在60℃的純水1分鐘之後，於28℃浸漬在碘/碘化鉀/水的重量比為0.05/5/100之水溶液中60秒鐘。隨後，於72℃浸漬在碘化鉀/硼酸/水的重量比為8.5/8.5/100之水溶液300秒鐘。接著，以26℃的純水洗淨20秒鐘之後，以65℃進行乾燥，而得到碘吸附配向在聚乙烯醇薄膜之厚度23μm的偏光器37。
其次，將相對於水100份，溶解3份羧基改性聚乙烯醇[由(股)KURARAY取得之商品名「KL-318」]，且將在該水溶液添加1.5份水溶性環氧樹脂之聚醯胺環氧系添加劑[田岡化學工業(股)製的商品名「Sumirez Resin 650(30)」、固形份濃度30%的水溶液]而成之水系的環氧系接著劑，塗布在所得到的偏光器37之一面，且貼合厚度40μm的三乙醯基纖維素薄膜[Konica Minolta Opto(股)製的商品名「KC4UY」]作為保護層35a；在偏光器37的相反側係使用前述的接著劑而貼合由厚度23μm的降莰烯系樹脂所構成之未延伸的薄膜[日本ZEON(股)製的商品名「ZEONOR」]作為保護層35b。
(2)背面側偏光板50之製造
將厚度30μm的聚乙烯醇薄膜(平均聚合度約2400、皂化度99.9莫耳%以上)，藉乾式延伸進行單軸延伸至約5倍，進而在保持拉張狀態之下，浸漬在60℃的純水1分鐘之後，於28℃浸漬在碘/碘化鉀/水的重量比為0.05/5/100之水溶液60秒鐘。隨後，於72℃浸漬在碘化鉀/硼酸/水的重量比為8.5/8.5/100之水溶液300秒鐘。接著，以26℃的純水洗淨20秒鐘之後，在65℃進行乾燥而得到碘吸附配向在聚乙烯醇薄膜之厚度11μm的偏光器57。
其次，在所得到的偏光器57，以與前面側偏光板30同樣的方法，使用與上述相同環氧系接著劑，而貼合上述厚度23μm的「ZEONOR」之保護層55a及厚度25μm的三乙醯基纖維素薄膜[Konica Minolta Opto(股)公司製的商品名「KC2UA」]之保護層55b。
(3)前面板一體型液晶顯示面板之製造
在上述(1)所得到的前面側偏光板30的保護層35b之外面，塗布黏著劑[LINTEC(股)製的商品名「#KZ」、丙烯酸系黏著劑]且形成厚度20μm的黏著劑層。又，在上述(2)所得到的背面側偏光板50的保護層55a之外面，塗布黏著劑[LINTEC(股)製的商品名「#KZ」、丙烯酸系黏著劑]，形成厚度20μm的黏著劑層。
其次，將具有黏著劑層之前面側偏光板30，以偏光器37的吸收軸相對於液晶胞60的短邊為平行之方式裁斷成為5英吋大小，同時將具有黏著劑層之背面 側偏光板50，以偏光器57的吸收軸相對於液晶胞60的長邊為平行之方式裁斷成為5英吋大小。其次，將所裁斷之2片偏光板，各自透過黏著劑層而以2片偏光板的短邊以與液晶胞60的短邊為平行之方式貼合在液晶胞60。
其次，在前面側偏光板30的保護層35a側塗布紫外線硬化型光學彈性樹脂[Dexerials(股)製的商品名「Super View Resin」]，且在其上層積楊格模數為70GPa且厚度0.55mm的前面板10[Corning公司製的商品名「Gorilla」]。隨後，從前面板10側照射紫外線[Fusion UV Systems公司製的「DVALVE」、累計光量1200mJ/cm2]而製成前面板一體型液晶顯示面板。
<實施例2>
依照以下的順序製成前面板一體型液晶顯示面板。又，在以下的說明依使用在第1圖及第2圖所顯示的參照符號，但是與該等圖不同，在本實施例所製成的背面側偏光板50係不具有液晶胞60側的保護層55a，又，在背面側偏光板50之保護層55b的外面係層積亮度提升薄膜。
(1)前面側偏光板30之製造
製成與實施例1之(1)相同的前面側偏光板30。
(2)背面側偏光板50之製造
將平均聚合度1100且皂化度99.5莫耳%之乙醯乙醯基改性聚乙烯醇粉末[日本合成化學工業(股)製的商品名「Gohsefimer Z-200」]溶解在95℃的熱水而調製3%濃度的水溶液。在該水溶液將水溶性聚醯胺環氧樹脂[田岡化學工 業(股)製的商品名「Sumirez Resin 650」、固形份濃度30%的水溶液]作為交聯劑，且以聚乙烯醇的固形份每6份，混合5份之比例作為底塗用塗布液。然後，在基材薄膜(厚度110μm、熔點163℃的聚丙烯薄膜)施行電暈處理之後，將底塗用塗布液使用微型凹版塗布器塗布在該電暈處理面。隨後，在80℃乾燥10分鐘而形成厚度0.2μm的底塗層。
其次，將平均聚合度2400且皂化度98.0至99.0莫耳%的聚乙烯醇粉末[從(股)KURARAY取得之商品名「PVA124」)溶解在95℃的熱水而調製8%濃度的聚乙烯醇水溶液。將所得到的水溶液使用模唇塗布機且在室溫塗布在上述基材薄膜的底塗層上，在80℃乾燥20分鐘而製成由基材薄膜/底塗層/聚乙烯醇層所構成之積層薄膜。
其次，將所得到的積層薄膜在溫度160℃進行自由端縱向單軸延伸至5.8倍。如此進行而得到的積層延伸薄膜之全體厚度係28.5μm，聚乙烯醇層的厚度係5.0μm。
所得到的積層延伸薄膜，在26℃浸漬在水/碘/碘化鉀的重量比為100/0.35/10的水溶液90秒鐘而染色之後，使用10℃的純水洗淨。其次，將該積層延伸薄膜在76℃浸漬在水/硼酸/碘化鉀的重量比為100/9.5/5之水溶液300秒鐘而使聚乙烯醇交聯。接著，使用10℃的純水洗淨10秒鐘，最後在80℃進行乾燥處理200秒鐘。藉由以上的操作，而製成在聚丙烯基材薄膜上形成由碘吸附配向之聚乙烯醇層所構成的偏光器57之偏光性積層薄 膜。
將相對於水100份，溶解3份羧基改性聚乙烯醇[由(股)KURARAY取得之商品名「KL-318」]，且將在該水溶液添加1.5份水溶性環氧樹脂之聚醯胺環氧系添加劑[田岡化學工業(股)製的商品名「Sumirez Resin 650(30)」、固形份濃度30%的水溶液]而成之水系的環氧系接著劑，塗布在與所得的偏光性積層薄膜之基材薄膜為相反面(偏光器面)上，且貼合厚度25μm的三乙醯基纖維素薄膜[Konica Minolta Opto(股)製的商品名「KC2UA」]作為保護層55b，而且藉由只剝離基材薄膜，而得到由保護層55b/偏光器57/底塗層所構成之偏光板。
隨後，在保護層55b的外面，貼合厚度5μm的黏著劑[LINTEC(股)製的商品名「#L2」、丙烯酸系黏著劑]而形成黏著劑層之後，在其上貼合厚度26μm的亮度提升薄膜[3M公司製的商品名「Advanced Polarized Film,Version 3」]。
(3)前面板一體型液晶顯示面板之製造
除了使用在本實施例之上述(1)、(2)所得到的前面側偏光板30、背面側偏光板50以外，係與實施例1同樣地進行而製成前面板一體型液晶顯示面板。
<比較例1>
除了使用在實施例1之(2)所製成的背面側偏光板50作為前面側偏光板30，且使用在實施例1之(1)所製成的前面側偏光板30作為背面側偏光板50以外，係與實施例1 同樣地進行而製成前面板一體型液晶顯示面板。
依照以下的方法測定在實施例1至2及比較例1所製成的前面側偏光板30(未與前面板10一體化的狀態下)之吸收軸方向及穿透軸方向在高溫環境下的尺寸變化率Fa、Ft、在背面側偏光板50之吸收軸方向及穿透軸方向在高溫環境下的尺寸變化率Ra、Rt、以及前面板一體型液晶顯示面板在高溫環境下的翹曲量。將所得到的結果顯示在表1。
(偏光板的尺寸變化率)
從所得到的偏光板切取收縮量測定用的試片。試片的形狀係相向之二邊係與延伸方向(偏光器的吸收軸方向)平行的正方形或長方形，與該延伸方向平行的邊之長度係設為30至50mm，與該邊正交之邊的長度係設為20至50mm。將該試片在85℃的環境下靜置100小時。使用(股)Nikon製的二維測定器「NEXIV VMR-12072」測定在85℃的環境下靜置100小時前之吸收軸方向及與其正交之穿透軸方向的長度L0、及靜置後之吸收軸方向與其正交之穿透軸方向的長度L1，且依照下述式：尺寸變化率=[(L0-L1)/L0]×100 [II]而求取尺寸變化率Fa、Ft、Ra、Rt。
(前面板一體型液晶顯示面板的翹曲量)
將前面板一體型液晶顯示面板在85℃的環境下靜置240小時之後，使前面板10朝上而放置在(股)Nikon製的二維測定器「NEXIV VMR-12072」之測定台上。其次， 將焦點對準測定台的表面，且以其作為基準之後，將焦點分別對準前面板一體型液晶顯示面板的四角部、4邊之各中央及前面板一體型液晶顯示面板表面的中央(計9點)，測定從作為上述基準之焦點起算的距離之後，將從測定台起算的距離以絕對值計為最長的距離作為翹曲量。
10‧‧‧前面板
20‧‧‧紫外線硬化型樹脂或黏著劑
30‧‧‧前面側偏光板
35a、35b‧‧‧前面側偏光板的保護層
37‧‧‧前面側偏光板的偏光器
40‧‧‧前面板一體型偏光板
50‧‧‧背面側偏光板
55a、55b‧‧‧背面側偏光板的保護層
57‧‧‧背面側偏光板的偏光器

Claims (8)

  1. 一種偏光板組，其係前面板一體型偏光板與背面側偏光板之偏光板組，該前面板一體型偏光板係由前面側偏光板、及配置在其辨識側之楊格模數為2GPa以上的前面板所構成且配置在液晶胞的辨識側；而該背面側偏光板係配置在前述液晶胞的背面側；使以85℃加熱100小時後之在前述前面側偏光板之吸收軸方向及穿透軸方向的尺寸變化率各自設為Fa、Ft，使以85℃加熱100小時後之在前述背面側偏光板之吸收軸方向及穿透軸方向的尺寸變化率各自設為Ra、Rt時，滿足下述式：(Ra-Ft)<(Fa-Rt) [1]。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板組，其中前述前面側偏光板及前述背面側偏光板係含有偏光器，前述前面側偏光板的偏光器之厚度係比前述背面側偏光板的偏光器之厚度更大。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板組，其中前述前面側偏光板及前述背面側偏光板，係具備具有長邊及短邊之方形形狀，前述前面側偏光板係其吸收軸與短邊方向大略平行，前述背面側偏光板係其吸收軸與長邊方向大略平行。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之偏光板 組，其中前述前面側偏光板及前述背面側偏光板係各自具備：由聚乙烯醇系樹脂薄膜所構成之偏光器；及層積在前述偏光器的至少一面之保護層。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之偏光板組，其中前述前面側偏光板及前述背面側偏光板的至少一方，係具備層積在前述偏光器之液晶胞側的面之液晶胞側保護層，前述液晶胞側保護層係具有面內相位差。
  6. 如申請專利範圍第4或5項所述之偏光板組，其中前述背面側偏光板係進一步具備層積在與液晶胞為相反側的最表面之前述偏光器及前述保護層以外的其他光學層。
  7. 一種前面板一體型液晶顯示面板，係具備如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之偏光板組及液晶胞，前述前面板一體型偏光板以其前面側偏光板側貼合在前述液晶胞的辨識側，而前述背面側偏光板貼合在前述液晶胞的背面側。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之前面板一體型液晶顯示面板，其在85℃加熱240小時後的翹曲量以絕對值計為0.5mm以下。
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