JP2001033775A - 液晶表示パネル - Google Patents
液晶表示パネルInfo
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- JP2001033775A JP2001033775A JP11204318A JP20431899A JP2001033775A JP 2001033775 A JP2001033775 A JP 2001033775A JP 11204318 A JP11204318 A JP 11204318A JP 20431899 A JP20431899 A JP 20431899A JP 2001033775 A JP2001033775 A JP 2001033775A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 偏光板の収縮や反りによる偏光性能の劣化を
防止して、高温・高湿下でも良好な視認性を得ると共
に、偏光板を交換する作業性の向上を図る。 【解決手段】 偏光板５，５′より収縮量が少なく、弾
性力の強い透明な樹脂板１２，１２′と偏光板５，５′
とを貼り合わせる。基板１の裏面で貼り合わせた樹脂板
１２と偏光板５の樹脂板１２を押圧するバックライトユ
ニット１０により、樹脂板１２と偏光板５とを保持す
る。対向基板３の表面で貼り合わせた樹脂板１２′と偏
光板５′の樹脂板１２′の一部と係合し、それを囲むよ
うに押圧するフレーム１１により、樹脂板１２′と偏光
板５′とを保持する。樹脂板１２，１２′と偏光板５，
５′と液晶セルＳ１をバックライトユニット１０とフレ
ーム１１の間に挟み込み固定。偏光板５，５′が、高温
・高湿の環境で収縮しても、粘着剤で貼り合わせていな
いため、その固定で生じる収縮を妨げる応力を低減し複
屈折の誘発を防止する。また、樹脂板１２，１２′によ
り反りを防止して良好な視認性を得ると共に、偏光板
５，５′の交換を容易にする。
防止して、高温・高湿下でも良好な視認性を得ると共
に、偏光板を交換する作業性の向上を図る。 【解決手段】 偏光板５，５′より収縮量が少なく、弾
性力の強い透明な樹脂板１２，１２′と偏光板５，５′
とを貼り合わせる。基板１の裏面で貼り合わせた樹脂板
１２と偏光板５の樹脂板１２を押圧するバックライトユ
ニット１０により、樹脂板１２と偏光板５とを保持す
る。対向基板３の表面で貼り合わせた樹脂板１２′と偏
光板５′の樹脂板１２′の一部と係合し、それを囲むよ
うに押圧するフレーム１１により、樹脂板１２′と偏光
板５′とを保持する。樹脂板１２，１２′と偏光板５，
５′と液晶セルＳ１をバックライトユニット１０とフレ
ーム１１の間に挟み込み固定。偏光板５，５′が、高温
・高湿の環境で収縮しても、粘着剤で貼り合わせていな
いため、その固定で生じる収縮を妨げる応力を低減し複
屈折の誘発を防止する。また、樹脂板１２，１２′によ
り反りを防止して良好な視認性を得ると共に、偏光板
５，５′の交換を容易にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板と対向基板間
に液晶を充填された液晶セルの基板と対向基板のそれぞ
れに配置される偏光板を有する液晶表示パネルに関す
る。
に液晶を充填された液晶セルの基板と対向基板のそれぞ
れに配置される偏光板を有する液晶表示パネルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の液晶表示パネルは、図２
に示したように構成されている。図２おいて、１は基
板、２は能動素子、３は対向基板、４は液晶、５，５′
は偏光板、６は偏光子、７は保護材、８は粘着剤、９は
バックライト、Ｓ１は液晶セルである。
に示したように構成されている。図２おいて、１は基
板、２は能動素子、３は対向基板、４は液晶、５，５′
は偏光板、６は偏光子、７は保護材、８は粘着剤、９は
バックライト、Ｓ１は液晶セルである。
【０００３】前記の図２に示す従来の液晶表示パネル
は、液晶セルＳ１の基板１の裏面および対向基板３の表
面のそれぞれの偏光軸が直交するように偏光板５，５′
を配置し、基板１の裏面に配置される偏光板５の裏面側
にバックライト９を配置した透過型の液晶表示パネルで
ある。偏光板５において、バックライト９から入射した
光を偏光するのは、延伸したポリビニルアルコールを材
料とする偏光子６であるが、この偏光子６は、機械的強
度が弱く熱や水分によって収縮して偏光性能が容易に劣
化するため、トリアセチルセルロースを材料とする保護
材７の間に挟み込み、粘着剤で固定される。
は、液晶セルＳ１の基板１の裏面および対向基板３の表
面のそれぞれの偏光軸が直交するように偏光板５，５′
を配置し、基板１の裏面に配置される偏光板５の裏面側
にバックライト９を配置した透過型の液晶表示パネルで
ある。偏光板５において、バックライト９から入射した
光を偏光するのは、延伸したポリビニルアルコールを材
料とする偏光子６であるが、この偏光子６は、機械的強
度が弱く熱や水分によって収縮して偏光性能が容易に劣
化するため、トリアセチルセルロースを材料とする保護
材７の間に挟み込み、粘着剤で固定される。
【０００４】また、偏光板５は片面に粘着剤８が塗布さ
れて液晶セルＳ１の基板１の裏面に貼り合わせられてい
る。また、同様に偏光板５′においても液晶セルＳ１の
対向基板３の表面に貼り合わされている。
れて液晶セルＳ１の基板１の裏面に貼り合わせられてい
る。また、同様に偏光板５′においても液晶セルＳ１の
対向基板３の表面に貼り合わされている。
【０００５】液晶セルＳ１は、各画素に能動素子２を配
置した基板１の表面と、対向基板３の裏面との間に液晶
４を充填して構成されており、また、基板１および対向
基板３の間には配向膜（図示せず）が設けられていて、
液晶４は、その液晶分子が上下の電極間で連続的にねじ
れるように形成されている。
置した基板１の表面と、対向基板３の裏面との間に液晶
４を充填して構成されており、また、基板１および対向
基板３の間には配向膜（図示せず）が設けられていて、
液晶４は、その液晶分子が上下の電極間で連続的にねじ
れるように形成されている。
【０００６】以上のように構成されることによって、バ
ックライト９からの光は、下の偏光板５で偏光となり、
電圧無印加の場合は、液晶４のねじれ配列により偏光の
方向が回転するため、光は上の偏光板５′を通過でき
る。しかし、電圧印加により液晶分子が電界の方向に配
向すると液晶４が偏光方向を回転させる旋光性を失うた
め、上の偏光板５′を通過できなくなる。このようにし
て、電界の印加部が明るい背景中に暗いパターンとして
表示され、これによって画像表示が行われる。
ックライト９からの光は、下の偏光板５で偏光となり、
電圧無印加の場合は、液晶４のねじれ配列により偏光の
方向が回転するため、光は上の偏光板５′を通過でき
る。しかし、電圧印加により液晶分子が電界の方向に配
向すると液晶４が偏光方向を回転させる旋光性を失うた
め、上の偏光板５′を通過できなくなる。このようにし
て、電界の印加部が明るい背景中に暗いパターンとして
表示され、これによって画像表示が行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成の液晶表示パネルは、延伸したポリビニルアル
コールを材料とする偏光子６の両面をトリアセチルセル
ロースを材料とする保護材７にて挟み込んで固定した後
に、粘着剤８を介して液晶セルＳ１の基板１および対向
基板３に貼り合わせられている。各偏光板５，５′は、
高温・高湿下で使用していると偏光子６および保護材７
が一体となって収縮しようとする。ところが、粘着剤８
を介して液晶セルＳ１の基板１および対向基板３に貼り
合わせられているため、その収縮が妨げられる。これに
よって粘着剤８を介する偏光板５，５′と液晶セルＳ１
の基板１および対向基板３の両方に応力が加えられるた
め、微少な複屈折が発生する。
うな構成の液晶表示パネルは、延伸したポリビニルアル
コールを材料とする偏光子６の両面をトリアセチルセル
ロースを材料とする保護材７にて挟み込んで固定した後
に、粘着剤８を介して液晶セルＳ１の基板１および対向
基板３に貼り合わせられている。各偏光板５，５′は、
高温・高湿下で使用していると偏光子６および保護材７
が一体となって収縮しようとする。ところが、粘着剤８
を介して液晶セルＳ１の基板１および対向基板３に貼り
合わせられているため、その収縮が妨げられる。これに
よって粘着剤８を介する偏光板５，５′と液晶セルＳ１
の基板１および対向基板３の両方に応力が加えられるた
め、微少な複屈折が発生する。
【０００８】さらに、この応力は、偏光板５，５′の周
辺から中心部にかけて働き、周辺ほど収縮量が大きいた
め応力が大きくなり、大きな複屈折を発生させる。この
複屈折は、透過型液晶表示パネルにおいて、入射する光
の偏光性能を図３に示すように偏光板５，５′の周辺か
ら半円状（斜線部）に劣化させるため、コントラスト等
の画質が低下して、著しく視認性を損なうという問題を
有していた。
辺から中心部にかけて働き、周辺ほど収縮量が大きいた
め応力が大きくなり、大きな複屈折を発生させる。この
複屈折は、透過型液晶表示パネルにおいて、入射する光
の偏光性能を図３に示すように偏光板５，５′の周辺か
ら半円状（斜線部）に劣化させるため、コントラスト等
の画質が低下して、著しく視認性を損なうという問題を
有していた。
【０００９】また、偏光板５，５′を液晶セルＳ１の基
板１および対向基板３に貼り合わせず、挟み込んだ場合
でも、高温・高湿下で使用すると偏光板５，５′が収縮
して反り等が発生する。これによっても偏光性能が劣化
し視認性を損なうという課題がある。
板１および対向基板３に貼り合わせず、挟み込んだ場合
でも、高温・高湿下で使用すると偏光板５，５′が収縮
して反り等が発生する。これによっても偏光性能が劣化
し視認性を損なうという課題がある。
【００１０】さらに、偏光板５，５′は粘着剤８を介し
て液晶セルＳ１の基板１および対向基板３に貼り合わせ
られているため、偏光板５，５′が劣化して交換が必要
な場合に、粘着剤８が経時変化を起こして偏光板５，
５′を容易に基板１および対向基板３から剥がすことが
容易でなくなるという問題も有していた。
て液晶セルＳ１の基板１および対向基板３に貼り合わせ
られているため、偏光板５，５′が劣化して交換が必要
な場合に、粘着剤８が経時変化を起こして偏光板５，
５′を容易に基板１および対向基板３から剥がすことが
容易でなくなるという問題も有していた。
【００１１】本発明は、前記従来技術の問題を解決する
ことに指向するものであり、偏光板の収縮や反りによる
偏光性能の劣化を防止して、高温・高湿下でも良好な視
認性を得ることができると共に、偏光板の交換を行う際
に作業性の向上を図ることが可能な液晶表示パネルを提
供することを目的とする。
ことに指向するものであり、偏光板の収縮や反りによる
偏光性能の劣化を防止して、高温・高湿下でも良好な視
認性を得ることができると共に、偏光板の交換を行う際
に作業性の向上を図ることが可能な液晶表示パネルを提
供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る液晶表示パネルは、対向するように配
置された基板１の表面と対向基板３の裏面との間に液晶
が充填された液晶セルと、基板１の裏面および対向基板
３の表面にそれぞれ配置された２枚の偏光板５，５′
と、２枚の偏光板５，５′のそれぞれに貼り合わされ、
かつ偏光板５，５′より収縮量が少なく弾性力の強い透
明な樹脂板１２，１２′と、基板１の裏面に配置された
バックライトユニット１０と、少なくとも樹脂板１２′
の一部と係合して樹脂板１２′を囲むように対向基板３
の表面に配置されたフレーム１１とを備え、バックライ
トユニット１０により樹脂板１２を押圧して樹脂板１２
と偏光板５とが保持され、フレーム１１により樹脂板１
２′を押圧して樹脂板１２′と偏光板５′とが保持され
ることを特徴とする。
に、本発明に係る液晶表示パネルは、対向するように配
置された基板１の表面と対向基板３の裏面との間に液晶
が充填された液晶セルと、基板１の裏面および対向基板
３の表面にそれぞれ配置された２枚の偏光板５，５′
と、２枚の偏光板５，５′のそれぞれに貼り合わされ、
かつ偏光板５，５′より収縮量が少なく弾性力の強い透
明な樹脂板１２，１２′と、基板１の裏面に配置された
バックライトユニット１０と、少なくとも樹脂板１２′
の一部と係合して樹脂板１２′を囲むように対向基板３
の表面に配置されたフレーム１１とを備え、バックライ
トユニット１０により樹脂板１２を押圧して樹脂板１２
と偏光板５とが保持され、フレーム１１により樹脂板１
２′を押圧して樹脂板１２′と偏光板５′とが保持され
ることを特徴とする。
【００１３】また、対向するように配置された基板１の
表面と対向基板３の裏面との間に液晶が充填された液晶
セルの基板１の裏面および対向基板３の表面のそれぞれ
に２枚の偏光板５，５′を配置して、２枚の偏光板５，
５′のそれぞれに偏光板５，５′より収縮量が少なく弾
性力の強い透明な樹脂板１２，１２′を貼り合わせ、基
板１の裏面で樹脂板１２を押圧して樹脂板１２と偏光板
５とを保持するバックライトユニット１０を配置して、
対向基板３の表面で、少なくとも樹脂板１２′の一部と
係合して囲むように、樹脂板１２′を押圧して樹脂板１
２′と偏光板５′とを保持するフレーム１１を配置し
て、バックライトユニット１０とフレーム１１とが固定
されることにより、バックライトユニット１０とフレー
ム１１との間に、樹脂板１２，１２′、基板１、対向基
板３、および偏光板５，５′が挟持さる液晶表示パネル
を構成したものである。
表面と対向基板３の裏面との間に液晶が充填された液晶
セルの基板１の裏面および対向基板３の表面のそれぞれ
に２枚の偏光板５，５′を配置して、２枚の偏光板５，
５′のそれぞれに偏光板５，５′より収縮量が少なく弾
性力の強い透明な樹脂板１２，１２′を貼り合わせ、基
板１の裏面で樹脂板１２を押圧して樹脂板１２と偏光板
５とを保持するバックライトユニット１０を配置して、
対向基板３の表面で、少なくとも樹脂板１２′の一部と
係合して囲むように、樹脂板１２′を押圧して樹脂板１
２′と偏光板５′とを保持するフレーム１１を配置し
て、バックライトユニット１０とフレーム１１とが固定
されることにより、バックライトユニット１０とフレー
ム１１との間に、樹脂板１２，１２′、基板１、対向基
板３、および偏光板５，５′が挟持さる液晶表示パネル
を構成したものである。
【００１４】前記構成によれば、高温・高湿の環境下で
長時間使用された際に、偏光板を形成する偏光子および
保護材は一体となって収縮するが、偏光板は粘着剤を介
して液晶セルの基板および対向基板には直接貼り合わせ
られていないため、粘着剤の固定により生じる偏光板の
収縮を妨げる応力の発生を低減して複屈折の誘発を防止
すると共に、樹脂板によって偏光板自体の収縮による反
りを防ぎ、偏光性能の劣化を防止して、高温・高湿下に
おいても良好な視認性を得ると共に、偏光板の交換を容
易に行うことができる。
長時間使用された際に、偏光板を形成する偏光子および
保護材は一体となって収縮するが、偏光板は粘着剤を介
して液晶セルの基板および対向基板には直接貼り合わせ
られていないため、粘着剤の固定により生じる偏光板の
収縮を妨げる応力の発生を低減して複屈折の誘発を防止
すると共に、樹脂板によって偏光板自体の収縮による反
りを防ぎ、偏光性能の劣化を防止して、高温・高湿下に
おいても良好な視認性を得ると共に、偏光板の交換を容
易に行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明にお
ける実施の形態を詳細に説明する。
ける実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】図１は本発明の実施の形態における液晶表
示パネルの概略構成を示す断面図である。ここで、前記
従来例を示す図２において説明した構成要件に対応し実
質的に同等の機能を有するものには同一の符号を付して
これを示す。図１において、１は基板、２は能動素子、
３は対向基板、４は液晶、５，５′は偏光板、６は偏光
子、７は保護材、１０はバックライトユニット、１１は
フレーム、１２，１２′は樹脂板、Ｓ１は液晶セルであ
る。
示パネルの概略構成を示す断面図である。ここで、前記
従来例を示す図２において説明した構成要件に対応し実
質的に同等の機能を有するものには同一の符号を付して
これを示す。図１において、１は基板、２は能動素子、
３は対向基板、４は液晶、５，５′は偏光板、６は偏光
子、７は保護材、１０はバックライトユニット、１１は
フレーム、１２，１２′は樹脂板、Ｓ１は液晶セルであ
る。
【００１７】次に、前記のように構成される本実施の形
態の動作を説明する。この液晶表示パネルは、図１に示
すように、透過型の液晶表示パネルであり、液晶セルＳ
１は、各画素に能動素子２を配置した基板１の表面と、
対向基板３の裏面との間に、液晶４を充填して構成され
ている。そして、液晶セルＳ１の基板１の裏面と対向基
板３の表面のそれぞれに偏光軸が直交するように偏光板
５，５′を配置している。
態の動作を説明する。この液晶表示パネルは、図１に示
すように、透過型の液晶表示パネルであり、液晶セルＳ
１は、各画素に能動素子２を配置した基板１の表面と、
対向基板３の裏面との間に、液晶４を充填して構成され
ている。そして、液晶セルＳ１の基板１の裏面と対向基
板３の表面のそれぞれに偏光軸が直交するように偏光板
５，５′を配置している。
【００１８】ここで、偏光板５，５′よりも収縮量が少
なく、偏光板５，５′よりも弾性力の強い（例えば、ア
クリル樹脂板といった）透明な樹脂板１２，１２′と偏
光板５，５′とを貼り合わせる。そして、基板１の裏面
において、貼り合わせた樹脂板１２と偏光板５の樹脂板
１２を押圧するバックライトユニット１０により、樹脂
板１２と偏光板５とを保持するように構成する。さら
に、対向基板３の表面においても、貼り合わせた樹脂板
１２′と偏光板５′にて、樹脂板１２′の一部と係合し
てそれを囲むように、樹脂板１２′を押圧するフレーム
１１によって、樹脂板１２′と偏光板５′とを保持する
ように構成する。
なく、偏光板５，５′よりも弾性力の強い（例えば、ア
クリル樹脂板といった）透明な樹脂板１２，１２′と偏
光板５，５′とを貼り合わせる。そして、基板１の裏面
において、貼り合わせた樹脂板１２と偏光板５の樹脂板
１２を押圧するバックライトユニット１０により、樹脂
板１２と偏光板５とを保持するように構成する。さら
に、対向基板３の表面においても、貼り合わせた樹脂板
１２′と偏光板５′にて、樹脂板１２′の一部と係合し
てそれを囲むように、樹脂板１２′を押圧するフレーム
１１によって、樹脂板１２′と偏光板５′とを保持する
ように構成する。
【００１９】バックライトユニット１０とフレーム１１
との間に、樹脂板１２，１２′と偏光板５，５′と液晶
セルＳ１を挟み込んで、バックライトユニット１０とフ
レーム１１を固定してなる液晶表示パネルは、高温・高
湿の環境下の使用にて、偏光子６と保護材７からなる偏
光板５，５′が収縮するとき、粘着剤を介して基板１お
よび対向基板３に貼り合わせていないため、粘着剤の固
定により生じる収縮を妨げる応力を低減して複屈折の誘
発を防止することができる。また、偏光板５，５′と樹
脂板１２，１２′とを貼り合わせているため偏光板５，
５′自体の収縮による反りを防止することができる。
との間に、樹脂板１２，１２′と偏光板５，５′と液晶
セルＳ１を挟み込んで、バックライトユニット１０とフ
レーム１１を固定してなる液晶表示パネルは、高温・高
湿の環境下の使用にて、偏光子６と保護材７からなる偏
光板５，５′が収縮するとき、粘着剤を介して基板１お
よび対向基板３に貼り合わせていないため、粘着剤の固
定により生じる収縮を妨げる応力を低減して複屈折の誘
発を防止することができる。また、偏光板５，５′と樹
脂板１２，１２′とを貼り合わせているため偏光板５，
５′自体の収縮による反りを防止することができる。
【００２０】その結果、透過型の液晶表示パネルにおけ
る偏光性能の劣化を防いで、コントラスト等の画質を低
下させずに、良好な視認性を得ると共に、偏光板５，
５′の交換を容易に行うことができる。
る偏光性能の劣化を防いで、コントラスト等の画質を低
下させずに、良好な視認性を得ると共に、偏光板５，
５′の交換を容易に行うことができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶セルの基板および対向基板のそれぞれに、偏光板よ
り収縮量が少なく、偏光板より弾性力の強い透明な樹脂
板を貼り合わせ、バックライトユニットおよびフレーム
により樹脂板を押圧することで、樹脂板と偏光板の位置
が規制され、かつ保持されるように構成したことによ
り、高温・高湿の厳しい環境下で使用される用途におい
て、偏光板が収縮をしようとする時に、粘着剤によって
固定されることから生じる偏光板の収縮を妨げるような
応力を低減し複屈折の誘発を防止すると共に偏光板自体
の収縮による反りも妨ぎ、偏光性能の劣化を低減し、高
温・高湿下においても良好な視認性を得ることができ
る。
液晶セルの基板および対向基板のそれぞれに、偏光板よ
り収縮量が少なく、偏光板より弾性力の強い透明な樹脂
板を貼り合わせ、バックライトユニットおよびフレーム
により樹脂板を押圧することで、樹脂板と偏光板の位置
が規制され、かつ保持されるように構成したことによ
り、高温・高湿の厳しい環境下で使用される用途におい
て、偏光板が収縮をしようとする時に、粘着剤によって
固定されることから生じる偏光板の収縮を妨げるような
応力を低減し複屈折の誘発を防止すると共に偏光板自体
の収縮による反りも妨ぎ、偏光性能の劣化を低減し、高
温・高湿下においても良好な視認性を得ることができ
る。
【００２２】また、液晶セルの基板および対向基板に偏
光板が直接貼り合わせられていないことから、偏光板の
交換を容易に行うことができるという効果を奏する。
光板が直接貼り合わせられていないことから、偏光板の
交換を容易に行うことができるという効果を奏する。
【図１】本発明の実施の形態における液晶表示パネルの
概略構成を示す断面図
概略構成を示す断面図
【図２】従来の液晶表示パネルの概略構成を示す断面図
【図３】偏光板の偏光性能の劣化の状態を示す図
１ 基板 ２ 能動素子 ３ 対向基板 ４ 液晶 ５，５′ 偏光板 ６ 偏光子 ７ 保護材 ８ 粘着剤 ９ バックライト １０ バックライトユニット １１ フレーム １２，１２′ 樹脂板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０９Ｆ 9/00 ３５０ Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５３０ Ｆターム(参考） 2H089 HA40 QA06 QA09 TA01 TA06 TA18 2H090 LA04 LA09 LA16 2H091 FA08X FA08Z FA41Z FD08 GA01 GA17 LA04 5G435 AA01 AA02 AA06 AA19 BB12 BB15 EE26 EE36 FF05 GG25
Claims (2)
- 【請求項１】 対向して配置する２枚の電極基板間に液
晶が充填された液晶セルと、基板（１）の裏面および対
向基板（３）の表面にそれぞれ配置された２枚の偏光板
（５，５′）と、前記２枚の偏光板（５，５′）のそれ
ぞれに接着剤を介して貼り合わされ、かつ前記偏光板
（５，５′）より収縮量が少なく弾性力の強い透明な樹
脂板（１２，１２′）と、前記基板（１）の裏面に配置
されたバックライトユニット（１０）と、少なくとも前
記樹脂板（１２′）の一部と係合して前記樹脂板（１
２′）を囲むように前記対向基板（３）の表面に配置さ
れたフレーム（１１）とを備え、 前記バックライトユニット（１０）により前記樹脂板
（１２）を押圧して前記樹脂板（１２）と前記偏光板
（５）とが保持され、前記フレーム（１１）により前記
樹脂板（１２′）を押圧して前記樹脂板（１２′）と前
記偏光板（５′）とが保持されることを特徴とする液晶
表示パネル。 - 【請求項２】 対向して配置する２枚の電極基板間に液
晶が充填された液晶セルの基板（１）の裏面および対向
基板（３）の表面のそれぞれに２枚の偏光板（５，
５′）を配置して、前記２枚の偏光板（５，５′）のそ
れぞれに前記偏光板（５，５′）より収縮量が少なく弾
性力の強い透明な樹脂板（１２，１２′）を接着剤を介
して貼り合わせ、前記基板（１）の裏面で前記樹脂板
（１２）を押圧して前記樹脂板（１２）と前記偏光板
（５）とを保持するバックライトユニット（１０）を配
置して、前記対向基板（３）の表面で、少なくとも前記
樹脂板（１２′）の一部と係合して囲むように、前記樹
脂板（１２′）を押圧して前記樹脂板（１２′）と前記
偏光板（５′）とを保持するフレーム（１１）を配置し
て、前記バックライトユニット（１０）と前記フレーム
（１１）とが固定されることにより、前記バックライト
ユニット（１０）と前記フレーム（１１）との間に、前
記樹脂板（１２，１２′）、基板（１）、対向基板
（３）、および偏光板（５，５′）が挟持されることを
特徴とする液晶表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11204318A JP2001033775A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11204318A JP2001033775A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 液晶表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001033775A true JP2001033775A (ja) | 2001-02-09 |
Family
ID=16488506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11204318A Pending JP2001033775A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001033775A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
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- 1999-07-19 JP JP11204318A patent/JP2001033775A/ja active Pending
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