以下對用以實施本發明之形態(以下稱為「本實施形態」)加以詳細說明，但本發明並不限定於此，可於不脫離其主旨之範圍內進行各種變化。 本實施形態之柔版印刷版用感光性樹脂組合物含有(A)親水性共聚物、(B)彈性體、(C)聚合性不飽和單體、(D)光聚合起始劑、(E)塑化劑及具有酸性基之聚合物(F)。 本實施形態之柔版印刷版用感光性樹脂組合物可較佳用於藉由水系顯影液之柔版印刷版之感光性樹脂組合物層。 (親水性共聚物(A)) 於本實施形態中，所謂「親水性共聚物(A)」係指至少含有源自親水性之具有羧基之不飽和單體、共軛二烯系單體、芳香族乙烯基化合物及(甲基)丙烯酸烷基酯之單元(單體單元)且經內部交聯之聚合物粒子。 (具有羧基之不飽和單體) 作為具有羧基之不飽和單體，並無特別限定，例如可列舉：一元酸單體及二元酸單體等。更具體而言，作為一元酸，例如可列舉：丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、乙烯基苯甲酸、桂皮酸及該等一元酸單體之鈉鹽、鉀鹽、銨鹽等。作為二元酸單體，例如可列舉：伊康酸、反丁烯二酸、順丁烯二酸、甲基順丁烯二酸、黏康酸及該等二元酸單體之鈉鹽、鉀鹽、銨鹽等。於本實施形態中，具有羧基之不飽和單體使用至少一種即可，亦可同時使用複數種具有羧基之不飽和單體。 具有羧基之不飽和單體之含量相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量100質量份，通常為1.0質量份以上且30質量份以下，較佳為3.0質量份以上且25質量份以下，更佳為5.0質量份以上且20質量份以下，進而較佳為5.0質量份以上且15質量份以下。藉由設為3.0質量份以上，存在獲得曝光後之良好之顯影性之傾向，藉由設為25質量份以下，存在耐水性較高，於曝光及顯影後之印刷版中與遮罩圖像之位置偏移性變小之傾向。 (共軛二烯系單體) 作為共軛二烯系單體，並無特別限定，例如可列舉：1,3-丁二烯、異戊二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、2-乙基-1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、氯丁二烯、2-氯-1,3-丁二烯、環戊二烯等。於本實施形態中，共軛二烯系單體使用至少一種即可，亦可同時使用複數種共軛二烯系單體。該等之中，就獲取性之方面而言，較佳為丁二烯。 關於具有羧基之不飽和單體以外之單體，即源自共軛二烯系單體、芳香族乙烯基化合物及(甲基)丙烯酸烷基酯之單元以及下述其他不飽和單體，共軛二烯系單體與其他單體(即，源自上述芳香族乙烯基化合物、上述(甲基)丙烯酸烷基酯之單元、上述其他不飽和單體之合計)之質量比通常為5/95至95/5之間。 又，共軛二烯單體之含量相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量100質量份，較佳為20質量份以上且80質量份以下，更佳為20質量份以上且70質量份以下，進而較佳為20質量份以上且60質量份以下，進而更佳為30質量份以上且60質量份以下。藉由設為80質量份以下，可獲得具有良好之耐刷性之版，藉由設為20質量份以上，可抑制耐水性或耐刷性之下降。 (芳香族乙烯基化合物) 作為芳香族乙烯基化合物，並無特別限定，例如可列舉：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、鄰甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、乙烯基二甲苯、溴苯乙烯、乙烯基苄基氯、對第三丁基苯乙烯、氯苯乙烯及烷基苯乙烯等。於本實施形態中，芳香族乙烯基化合物使用至少一種即可，亦可同時使用複數種芳香族乙烯基化合物。該等之中，較佳為苯乙烯及α-甲基苯乙烯。 芳香族乙烯基化合物之含量相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量(100質量份)為10質量份以上且30質量份以下，較佳為15質量份以上且30質量份以下，進而較佳為20質量份以上且30質量份以下。藉由設為10質量份以上，耐刷性良好，藉由設為30質量份以下，可於混合感光性樹脂組合物時均勻地分散。 ((甲基)丙烯酸烷基酯) 所謂「(甲基)丙烯酸烷基酯」係指丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯之總稱。作為(甲基)丙烯酸烷基酯，並無特別限定，例如可列舉：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸羥乙酯等。於本實施形態中、(甲基)丙烯酸烷基酯使用至少一種即可，亦可同時使用複數種(甲基)丙烯酸烷基酯。該等之中，較佳為丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸第三丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸異戊酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸壬酯、丙烯酸癸酯之玻璃轉移溫度為-30℃以下之丙烯酸烷基酯。 (甲基)丙烯酸烷基酯之含量相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量(100質量份)，較佳為10質量份以上且45質量份以下，更佳為15質量份以上且45質量份以下，進而較佳為25質量份以上且45質量份以下。藉由設為10質量份以上，耐刷性及分散性優異。其主要原因推定如下：(甲基)丙烯酸烷基酯起到如抑制乳膠膜之內聚破壞之糊劑之作用，藉此乳膠膜之伸長率及強度提高，其有助於混練時之分散性提高。藉由設為45質量份以下，可於混合感光性樹脂組合物時均勻地分散。 (其他不飽和單體) 於親水性共聚物(A)中，作為上述具有羧基之不飽和單體、共軛二烯系單體、芳香族乙烯基化合物及(甲基)丙烯酸烷基酯以外可使用之不飽和單體(以下亦稱為「其他不飽和單體」)，並無特別限定，例如可列舉：多官能乙烯基化合物、具有羥基之乙烯系單羧酸烷基酯單體、不飽和二元酸烷基酯、順丁烯二酸酐、氰化乙烯基化合物、(甲基)丙烯醯胺及其衍生物、乙烯酯類、乙烯醚類、鹵化乙烯類、具有胺基之鹼性單體、含乙烯基之含氮雜環單體、烯烴、含矽之α,β-乙烯性不飽和單體、烯丙基化合物等。 於本說明書中，所謂「單體」，不僅指具有羧基之不飽和單體、共軛二烯系單體、芳香族乙烯基化合物及(甲基)丙烯酸烷基酯，亦指其他不飽和單體。其中不包括反應性乳化劑。 較佳為構成親水性共聚物(A)之具有羧基之不飽和單體、共軛二烯系單體、芳香族乙烯基化合物及(甲基)丙烯酸烷基酯以及可任意含有之其他不飽和單體之含量合計為100質量份。 (多官能乙烯基化合物) 所謂「多官能乙烯基化合物」係指1分子中具有2個以上之乙烯基鍵之單體(其中不包括共軛二烯單體)，可列舉芳香族多官能乙烯基化合物或多官能(甲基)丙烯酸烷基酯。 作為芳香族多官能乙烯基化合物，並無特別限定，例如可列舉：二乙烯苯或三乙烯苯等。作為多官能(甲基)丙烯酸酯，並無特別限定，例如可列舉：乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,5-戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷四(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、雙(4-丙烯醯氧基聚乙氧基苯基)丙烷、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、氫鄰苯二甲酸β-(甲基)丙烯醯氧基乙酯、氫丁二酸β-(甲基)丙烯醯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-氯-2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-1,3-二(甲基)丙烯醯氧基丙烷、2,2-雙[4-((甲基)丙烯醯氧基乙氧基)苯基]丙烷、2,2-雙[4-((甲基)丙烯醯氧基-二乙氧基)苯基]丙烷、2,2-雙[4-((甲基)丙烯醯氧基-聚乙氧基)苯基]丙烷等。又，亦包含具有親水性基之多官能乙烯基化合物。該等可使用一種，亦可組合使用兩種以上。 就耐刷性或耐版擦拭性之方面而言，更佳為多官能乙烯基化合物之含量較少，較佳為相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量(100質量份)為0.5質量份以下。 作為具有羥基之乙烯系單羧酸烷基酯單體，並無特別限定，例如可列舉：丙烯酸2-羥基乙酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯、丙烯酸2-羥基丙酯、甲基丙烯酸2-羥基丙酯、丙烯酸1-羥基丙酯、甲基丙烯酸1-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸羥基環己酯等。 作為不飽和二元酸烷基酯，並無特別限定，例如可列舉：丁烯酸烷基酯、伊康酸烷基酯、反丁烯二酸烷基酯、順丁烯二酸烷基酯等。 作為氰化乙烯基化合物，並無特別限定，例如可列舉：丙烯腈、甲基丙烯腈等。 作為(甲基)丙烯醯胺及其衍生物，並無特別限定，例如可列舉：(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-烷氧基(甲基)丙烯醯胺等。 作為乙烯酯類，並無特別限定，例如可列舉：乙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、肉豆蔻酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、特十碳酸乙烯酯等。 作為乙烯醚類，並無特別限定，例如可列舉：甲基乙烯醚、乙基乙烯醚、丙基乙烯醚、丁基乙烯醚、戊基乙烯醚、己基乙烯醚等。 作為鹵化乙烯類，並無特別限定，例如可列舉：氯乙烯、溴乙烯、氟乙烯、偏二氯乙烯、偏二氟乙烯等。 作為具有胺基之鹼性單體，並無特別限定，例如可列舉：(甲基)丙烯酸胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙胺基乙酯等。 作為含乙烯基之含氮雜環單體，並無特別限定，例如可列舉：乙烯基吡啶、乙烯基咪唑、乙烯基咔唑等。 作為烯烴，並無特別限定，例如可列舉乙烯等。 作為含矽之α,β-乙烯性不飽和單體，並無特別限定，例如可列舉：乙烯基三氯矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷等。 作為烯丙基化合物，並無特別限定，例如可列舉：烯丙酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯等。 作為上述以外之其他不飽和單體，可列舉：異氰尿酸三烯丙酯等具有3個以上之雙鍵之單體。該等單體可單獨使用一種，亦可混合兩種以上使用。 本實施形態中所使用之親水性共聚物(A)之聚合方法並無特別限定，較佳為乳化聚合。作為乳化聚合之具體例，可藉由如下方式聚合：預先於調整為可聚合之溫度之反應系統中裝入特定量之水、乳化劑及其他添加劑，繼而，以批次操作或連續操作於反應系統內添加光聚合起始劑及單體、乳化劑、調整劑等。又，視需要預先於反應系統中裝入特定量之種子乳液、光聚合起始劑、單體、其他調整劑亦為通常較多使用之方法。又，藉由個別地改變不飽和單體、乳化劑、其他添加劑、調整劑向反應系統中之添加速度等辦法，亦可階段性地改變聚合之親水性共聚物粒子之層結構。作為代表各層之結構之物性，可列舉：親水性、玻璃轉移點、分子量、交聯密度等。又，該層結構之級數並無特別限制。 親水性共聚物(A)較佳為相對於構成該親水性共聚物(A)之單體單元之總量100質量份，含有3.0質量份以上且25質量份以下之具有羧基之不飽和單體單元、20質量份以上且60質量份以下之共軛二烯系單體單元、10質量份以上且30質量份以下之芳香族乙烯基化合物單元及25質量份以上且45質量份以下之(甲基)丙烯酸烷基酯單元。 (乳化劑) 就耐水性或耐刷性之方面而言，乳化聚合中所使用之乳化劑(界面活性劑)較佳為反應性乳化劑。 上述反應性乳化劑較佳為含有不飽和雙鍵之反應性乳化劑。不飽和雙鍵可自由基聚合。於乳化聚合中使用含有不飽和雙鍵之反應性乳化劑之情形時，本實施形態之親水性共聚物(A)成為包含源自含有不飽和雙鍵之反應性乳化劑之單元且經內部交聯之聚合物粒子。 可用於本實施形態中之反應性乳化劑更佳如下乳化(界面活性)劑，其於分子結構中分別具有自由基聚合性之雙鍵、親水性官能基及疏水性基，且與通常之乳化劑同樣地具有乳化、分散及濕潤功能，且將親水性共聚物乳化聚合時，藉由相對於除反應性乳化劑之外之不飽和單體100質量份而單獨使用0.1質量份以上，可合成粒徑5～500 nm之聚合物。作為分子結構中之自由基聚合性之雙鍵之結構例，可列舉：乙烯基、丙烯醯基或甲基丙烯醯基等。作為分子結構中之親水性官能基之例，可列舉：硫酸基、硝酸基、磷酸基、硼酸基、羧基等陰離子性基、或胺基等陽離子性基、或聚氧伸乙基、聚氧亞甲基、聚氧伸丙基等聚氧伸烷基鏈結構等或羥基等。作為分子結構中之疏水性基，可列舉烷基、苯基等。該反應性乳化劑根據其結構中所含之親水性官能基之結構之種類，包含陰離子性乳化劑、非離子性乳化劑、陽離子性乳化劑、兩性乳化劑等。又，該等於分子結構中之自由基聚合性之雙鍵、親水性官能基及疏水性基亦可具有複數種結構、官能基。 作為於本實施形態中可用作反應性乳化劑之通常市售者，可列舉：ADEKA REASOAP SE(旭電化工業)、AQUALON HS或BC或KH(第一工業製藥)、Latemul S(花王)、Antox MS(日本乳化劑)、ADEKA REASOAP SDX或PP(旭電化工業)、Hytenol A(第一工業製藥)、Eleminol RS(三洋化成工業)、SPINOMAR(東洋曹達工業)等陰離子界面活性劑、AQUALON RN或Noigen N(第一工業製藥)、ADEKA REASOAP NE(旭電化工業)等非離子界面活性劑等。該等可單獨使用一種，亦可組合兩種以上使用。 於本實施形態中，反應性乳化劑之使用量相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量(100質量份)較佳為1質量份以上且20質量份以下。藉由使反應性乳化劑之使用量為1質量份以上，存在可提高所得印刷版之圖像再現性之傾向，藉由為20質量份以下，存在所得印刷版之耐印刷性提高之傾向。 (非反應性乳化劑) 於本實施形態中，藉由乳化聚合而合成親水性共聚物(A)之情形時，視需要亦可使用非反應性乳化劑。此處，作為視需要所使用之非反應性乳化劑，並無特別限定，例如可列舉：脂肪酸皂、松脂酸皂、磺酸鹽、硫酸鹽、磷酸酯、多磷酸酯、肌胺酸醯酯等陰離子界面活性劑；腈化油脂衍生物、油脂衍生物、脂肪酸衍生物、α-烯烴衍生物等陽離子界面活性劑；醇乙氧化物、烷基苯酚乙氧化物、丙氧化物、脂肪族烷醇醯胺、烷基聚糖苷、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、氧乙烯氧丙烯嵌段共聚物等非離子界面活性劑。該等可單獨使用一種，亦可組合兩種以上使用。 其中，較佳為磺酸鹽，作為磺酸鹽，並無特別限定，例如可列舉：烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磺基琥珀酸鹽、聚氧乙烯烷基硫酸鹽、磺化油脂、烷基二苯醚二磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、烷基甘油醚磺酸鹽、N-醯基甲基牛磺酸鹽等。 作為該等非反應性乳化劑(界面活性劑)之上述以外之例，例如可列舉「界面活性劑手冊(高橋、難波、小池、小林：工學圖書，1972)」中記載者等。 非反應性乳化劑之使用量相對於親水性共聚物(A)之聚合中所使用之單體之總量(100質量份)，較佳為未達1質量份。藉由設為未達1質量份之情形，存在所得印刷版顯示適當之水膨潤率，可抑制油墨附著時之耐磨耗性之下降及吸濕後之圖像再現性之下降之傾向。 (鏈轉移劑) 於本實施形態中，親水性共聚物(A)之聚合中可使用已知之鏈轉移劑。作為鏈轉移劑，並無特別限定，作為含有硫元素之鏈轉移劑，可列舉：第三-十二基硫醇、正十二基硫醇等烷硫醇；巰基乙醇、巰基丙醇等硫代烷基醇；巰基乙酸、巰基丙酸等硫代烷基羧酸；巰基乙酸辛酯、巰基丙酸辛酯等硫代羧酸烷基酯；二甲基硫醚、二乙基硫醚等硫醚。其他，作為鏈轉移劑之例，可列舉：異松油烯、雙戊烯、第三萜品烯及四氯化碳等鹵化烴。該等之中，烷硫醇之鏈轉移速度較快，又所得聚合物之物性均衡性良好，故而較佳。 該等鏈轉移劑可單獨使用一種，亦可混合兩種以上使用。該等鏈轉移劑可與單體混合並供給至反應系統，或單獨於特定時間添加特定量。該等鏈轉移劑之使用量相對於親水性共聚物(A)之聚合中所使用之單體之總量(100質量份)，較佳為0.1質量份以上且10質量份以下。藉由設為0.1質量份以上，存在可抑制進行感光性樹脂組合物之混合時之加工性之惡化之傾向，藉由設為10質量份以下，存在可抑制分子量顯著下降之傾向。 (聚合反應抑制劑) 於本實施形態中，於親水性共聚物(A)之聚合中可視需要使用聚合反應抑制劑。所謂「聚合反應抑制劑」係指藉由添加至乳化聚合系統而降低自由基聚合速度之化合物。更具體而言為聚合速度延遲劑、阻聚劑、自由基再起始反應性較低之鏈轉移劑及自由基再起始反應性較低之單體。聚合反應抑制劑通常用於聚合反應速度之調整及乳化聚合物之物性之調整。該等聚合反應抑制劑可利用批次操作或連續操作添加至反應系統。於使用聚合反應抑制劑之情形時，共聚物覆膜之強度提高，耐刷性提高。反應機制之詳細情況不清楚，但認為聚合反應抑制劑與聚合物之立體結構密切相關，由此推斷對共聚物覆膜之物性之調整具有效果。 作為聚合反應抑制劑，並無特別限定，例如可列舉：鄰、間或對苯醌等醌類；硝基苯、鄰、間或對二硝基苯等硝基化合物；如二苯胺之胺類；如第三丁基兒茶酚之兒茶酚衍生物；1,1-二苯基乙烯或α-甲基苯乙烯、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯等1,1-二取代乙烯基化合物；2,4-二苯基-4-甲基-2-戊烯、環己烯等1,2-二取代乙烯基化合物等。其他，亦可列舉「POLYMER HANDBOOK 3rd Ed.(J.Brandup, E.H.Immergut：John Wiley ＆ Sons, 1989)」、「修訂高分子合成之化學(大津：化學同人，1979.)」中作為阻聚劑或聚合抑制劑而記載之化合物。該等之中，就反應性之方面而言，較佳為2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯(α-甲基苯乙烯二聚物)。該等聚合反應抑制劑可單獨使用一種，亦可混合兩種以上使用。 該等聚合反應抑制劑之使用量相對於親水性共聚物(A)之聚合中所使用之單體之總量(100質量份)，較佳為10質量份以下。藉由設為10質量份以下，存在抑制聚合速度之顯著下降之傾向。 (自由基聚合起始劑) 自由基聚合起始劑係於熱或還原性物質之存在下進行自由基分解而引發單體之加成聚合者，可使用無機系起始劑及有機系起始劑之任一者。作為此種起始劑，並無特別限定，例如可列舉：水溶性或油溶性之過氧二硫酸鹽、過氧化物、偶氮雙化合物等，具體有：過氧二硫酸鉀、過氧二硫酸鈉、過氧二硫酸銨、過氧化氫、第三丁基過氧化氫、過氧化苯甲醯、2,2-偶氮雙丁腈、氫過氧化異丙苯等，又另外可列舉：POLYMER HANDBOOK(3rd edition), J.Brandrup及E.H.Immergut著，John Willy ＆ Sons刊(1989)中記載之化合物。 又，於本實施形態中，亦可採用於聚合起始劑中組合使用酸性亞硫酸鈉、抗壞血酸或其鹽、異抗壞血酸或其鹽、雕白粉等還原劑之所謂氧化還原聚合法。該等之中，過氧二硫酸鹽作為聚合起始劑較為適合。該聚合起始劑之使用量相對於親水性共聚物(A)之聚合中所使用之單體之總量(100質量份)，較佳為0.1質量份以上且5.0質量份以下，更佳為0.2質量份以上且3.0質量份以下。藉由設為0.1質量份以上，存在獲得親水性共聚物之合成時之穩定性之傾向，藉由設為5.0質量份以下，存在抑制感光性樹脂組合物之吸濕量之增加之傾向。 於本實施形態中，親水性共聚物(A)之合成時可視需要而添加各種聚合調整劑。例如，作為pH值調整劑，可添加氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銨、碳酸氫鈉、碳酸鈉、磷酸氫二鈉等pH值調整劑。又，乙二胺四乙酸鈉等各種螯合劑等亦可作為聚合調整劑而添加。又，作為其他添加劑，亦可添加鹼膨脹乳膠、六偏磷酸等減黏劑、聚乙烯醇、羧甲基纖維素等水溶性高分子、增黏劑、各種抗老化劑、紫外線吸收劑、防腐劑、殺菌劑、消泡劑、聚丙烯酸鈉等分散劑、耐水化劑、鋅白等金屬氧化物、異氰酸酯系化合物、環氧化合物等交聯劑、潤滑劑、保濕劑等各種添加劑。該等添加劑之添加方法並無特別限制，可於親水性共聚物之合成時或合成後添加。 於本實施形態中，於將親水性共聚物(A)乳化聚合之情形時之聚合溫度通常於60～120℃之範圍內選擇，而於藉由氧化還原聚合法等之情形時，可於更低之溫度下進行聚合。進而作為氧化還原觸媒，可使金屬觸媒，例如2價之鐵離子、3價之鐵離子、銅離子等共存。 親水性共聚物(A)較佳為粒子狀，其平均粒徑較佳為500 nm以下，更佳為100 nm以下。藉由使平均粒徑為500 nm以下，存在可抑制所得印刷原版之中空深度(非印刷深度)變淺之傾向。 (凝膠分率) 親水性共聚物(A)之凝膠分率較佳為80%以上且99%以下。更佳為85%以上且99%以下，進而較佳為90%以上且99%以下。若凝膠分率為80%以上且99%以下之範圍，則存在印刷時之耐刷性良好之傾向。 (甲苯膨潤度) 親水性共聚物(A)之甲苯膨潤度較佳為3.0以上且15以下。更佳為3.5以上且14以下，進而較佳為3.5以上且13以下。藉由設為3.5以上，可獲得良好之耐刷性，藉由設為15以下，存在可獲得曝光後之良好顯影性之傾向。 此處，凝膠分率及甲苯膨潤度係藉由以下方法測定。將親水性共聚物(A)之乳化聚合後之分散液於130℃下乾燥30分鐘而獲取皮膜0.5 g，浸漬於25℃之甲苯30 mL中，使用振盪器振盪3小時後藉由320 SUS篩網過濾，測定未穿過分之質量X(g)。又，將未穿過分於130℃下乾燥1小時後，測定質量Y(g)。凝膠分率及甲苯膨潤度係藉由下式算出。 凝膠分率(%)＝Y(g)/0.5(g)×100 甲苯膨潤度＝X(g)/Y(g) (膜吸水率) 親水性共聚物(A)之膜吸水率較佳為30%以上。更佳為40%以上，進而較佳為50%以上。藉由使膜吸水率為30%以上，存在獲得曝光時之良好顯影性之傾向。 此處，膜吸水率係藉由以下方法測定。將親水性共聚物(A)之水分散液於23℃、濕度60%下乾燥3日，製備厚0.5 μm之乾燥膜。進而於90℃下加熱30分鐘使之完全乾燥後，將該膜切出5×5 cm，測定其質量V(g)。將該膜浸漬於23℃之水中，2小時後測定質量W(g)。膜吸水率係藉由下式計算。 膜吸水率(%)＝(W－V)(g)/V(g)×100 (熱塑性彈性體(B)) 所謂本實施形態之熱塑性彈性體(B)係指於常溫(25℃)下顯示橡膠彈性之彈性體，例如可列舉：熱塑性嵌段共聚物、聚丁二烯、聚丙烯腈-丁二烯、聚胺基甲酸酯系彈性體等。其中較佳為熱塑性嵌段共聚物。於本說明書中，亦將熱塑性彈性體(B)簡稱為彈性體(B)。 作為熱塑性嵌段共聚物，較佳為將單乙烯基取代芳香族烴單體與共軛二烯單體聚合而獲得者。 作為上述單乙烯基取代芳香族烴單體，例如可列舉：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、對甲氧基苯乙烯等。又，作為共軛二烯單體，例如可列舉：丁二烯、異戊二烯等。 作為熱塑性嵌段共聚物，具體可列舉：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(例如D-KX405(Kraton製造)等)或苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物等。此處，可於苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物中混合苯乙烯-丁二烯共聚物或苯乙烯-異戊二烯共聚物等二嵌段體。又，可於苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物中之丁二烯部或異戊二烯部無規共聚苯乙烯與丁二烯或異戊二烯。 此處，於彈性體(B)中之單乙烯基取代芳香族烴單元之含量過低之情形時，引起感光性樹脂組合物之冷流而無法獲得良好之厚度精度，又，於過高之情形時，柔版印刷版之硬度變得過高而無法獲得良好之印刷品質，故而較佳為8～50質量%之範圍。 彈性體(B)之共軛二烯鏈段中之乙烯基鍵單元有助於提高凸紋之再現性，但同時亦為柔版印刷版表面之黏著性上升之原因。就取得該兩特性之平衡之觀點而言，乙烯基鍵單元之平均比率較佳為5～40質量%，更佳為10～35質量%。 再者，單乙烯基取代芳香族烴單元及共軛二烯單元之平均含量或彈性體(B)之共軛二烯鏈段中之乙烯基鍵單元之平均比率可藉由IR光譜或NMR(nuclear magnetic resonance，核磁共振)而求得。 彈性體(B)之含量相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量100質量份，較佳為50質量份以上且400質量份以下，更佳為50質量份以上且未達300質量份，進而較佳為50質量份以上且200質量份以下。 若彈性體(B)之含量未達50質量份，則存在耐刷性之下降或具有極性之油墨之膨潤率增加之傾向。又，若彈性體(B)之含量超過400質量份，則存在對水系顯影液之顯影性下降之傾向。 彈性體(B)之質量份與親水性共聚物(A)之質量份之比(彈性體(B)之質量份/親水性共聚物(A)之質量份)較佳為1以下，更佳為0.9以下，進而較佳為0.8以下。 (聚合性不飽和單體(C)) 作為本實施形態之聚合性不飽和單體(C)，例如可列舉：丙烯酸、甲基丙烯酸、反丁烯二酸及順丁烯二酸等羧酸之酯類；丙烯醯胺或甲基丙烯醯胺之衍生物；烯丙酯；苯乙烯及其衍生物；以及N取代順丁烯二醯亞胺化合物等。 作為聚合性不飽和單體(C)之具體例，可列舉：1,9-壬二醇二丙烯酸酯及1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯等烷二醇之二丙烯酸酯及二甲基丙烯酸酯、或乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、聚乙二醇、丁二醇等之二丙烯酸酯及二甲基丙烯酸酯、或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯及三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯及四甲基丙烯酸酯等、或N,N'-六亞甲基雙丙烯醯胺及甲基丙烯醯胺、苯乙烯、乙烯基甲苯、二乙烯苯、鄰苯二甲酸二丙烯醯酯、氰尿酸三烯丙酯、反丁烯二酸二乙酯、反丁烯二酸二丁酯、反丁烯二酸二辛酯、反丁烯二酸二硬脂酯、反丁烯二酸丁基辛酯、反丁烯二酸二苯酯、反丁烯二酸二苄酯、順丁烯二酸二丁酯、順丁烯二酸二辛酯、反丁烯二酸雙(3-苯基丙基)酯、反丁烯二酸二月桂酯、反丁烯二酸二山萮酯、N-月桂基順丁烯二醯亞胺等。 該等可單獨使用，亦可組合兩種以上使用。 聚合性不飽和單體(C)之含量相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量100質量份，較佳為10質量份以上且200質量份以下，更佳為20質量份以上且未達150質量份，進而較佳為30質量份以上且未達100質量份。若聚合性不飽和單體(C)之含量未達10質量份，則存在細點或文字之形成性下降之傾向。又，若聚合性不飽和單體(C)之含量超過200質量份，則存在如下傾向：產生未硬化版之儲藏及輸送時之變形變大，或所得版之硬度變高，損害對具有表面凹凸之紙質較差之被印刷體進行印刷時之印刷塗滿部分之載墨等弊端。 (D)光聚合起始劑 作為本實施形態之(D)之光聚合起始劑，例如可列舉：二苯甲酮、米其勒酮、安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚、安息香異丁醚、α-羥甲基安息香、α-羥甲基安息香甲醚、α-甲氧基安息香甲醚、安息香苯醚、α-第三丁基安息香、2,2-二甲氧基苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基苯基苯乙酮、苯偶醯、新戊偶姻、蒽醌、苯并蒽醌、2-乙基蒽醌、2-氯蒽醌等。 該等可單獨使用，亦可組合兩種以上使用。 作為光聚合起始劑(D)之含量，相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量100質量份，較佳為0.1質量份以上且50質量份以下，更佳為1質量份以上且未達30質量份，進而較佳為2質量份以上且未達20質量份。於光聚合起始劑(D)之含量未達0.1質量份之情形時，存在細點或文字之形成性下降之傾向。又，於光聚合起始劑(D)之含量為50質量份以上之情形時，存在顯現出感光性樹脂組合物之紫外線等之活性光透過率下降，因此反而降低曝光感度之弊端之傾向。 (E)塑化劑 作為本發明形態中所使用之塑化劑(E)，並無特別限定，例如可列舉：環烷油、石蠟油等烴油；液狀丙烯腈-丁二烯共聚物、液狀苯乙烯-丁二烯共聚物等以液狀之二烯為主體之共軛二烯橡膠；數量平均分子量為2,000以下之聚苯乙烯、癸二酸酯、鄰苯二甲酸酯；親水性共聚物等。 其中，就印刷版之較高之柔軟性或較高之圖像再現性之方面而言，較佳為30℃下黏度為2000 Pa・s以下，即以液狀之二烯為主體之共軛二烯橡膠。該黏度可依據JIS-K-7117而測定。 作為二烯，就易於獲取之方面而言，較佳為異戊二烯及/或丁二烯，更佳為丁二烯。再者，共軛二烯橡膠可併用兩種以上。 作為共軛二烯橡膠中所含之二烯總量中之乙烯基含量，就可於製版時提高版再現性之方面而言，較佳為40 mol%以上，更佳為60 mol%以上，進而較佳為80 mol%以上。共軛二烯橡膠中之乙烯基含量可藉由
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H-NMR(核磁共振光譜)而求得。 共軛二烯橡膠之數量平均分子量(Mn)並無特別限制，較佳為1000以上且50,000以下，更佳為1000以上且30000以下，進而較佳為1000以上且20000以下。 再者，本實施形態之數量平均分子量(Mn)係藉由凝膠滲透層析法(GPC)測定之聚苯乙烯換算分子量。 作為共軛二烯橡膠，例如可較佳使用藉由日本曹達股份有限公司製或可樂麗股份有限公司製等市售之丁二烯均聚物。 塑化劑(E)之含量相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量100質量份，較佳為1.0質量份以上且400質量份以下。塑化劑之含量更佳為30質量份以上且380質量份以下，進而較佳為50質量份以上且350質量份以下。藉由設為1質量份以上，存在可縮短顯影時間之傾向，藉由設為400質量份以下，存在於製作柔版印刷原版後，積層之情形時，樹脂層受負荷擠壓而難以流動之傾向。 (具有酸性基之聚合物(F)) 作為於本發明形態中所使用之具有酸性基之聚合物(F)，較佳為該聚合物之酸值為10～400 mgKOH/g。 作為酸性基之結構，例如可列舉：羧基、磺酸基、亞磺酸基、硫酸基、磷酸基、膦酸基、次膦酸基、酚基等。該等基之中較佳為羧基。又，酸性基之結構中之藉由鹼金屬、NH
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等而使酸中和時生成之中和鹽之比率較佳為30%以下，更佳為20%以下，進而較佳為10%以下。藉由使中和鹽之比率為30%以下，存在可將耐水性保持為較高之傾向。 具有酸性基之聚合物(F)之酸值較佳為10～400 mgKOH/g，更佳為30～150 mgKOH/g，進而較佳為50～100 mgKOH/g。藉由使酸值為10 mgKOH/g以上，存在柔版印刷版用感光性樹脂組合物對水之分散性提高，顯影性優異之傾向。又，藉由使酸值為400 mgKOH/g以下，存在可抑制柔版印刷版用感光性樹脂組合物之親水性，提高耐水性之傾向。 具有酸性基之聚合物(F)並無特別限定，例如可列舉：具有聚異戊二烯骨架、聚丁二烯骨架、聚乙烯骨架及聚丙烯酸酯骨架之聚合物。該等之中，較佳為具有聚丙烯酸酯骨架之聚合物。 作為具有酸性基之聚合物(F)，使丙烯酸、甲基丙烯酸、酸式磷酸2-甲基丙烯醯氧基乙酯、芳香族磺酸等含有酸性基之乙烯基單體與不具有酸性基之乙烯基單體共聚而成之樹脂亦可用作具有酸性基之聚合物。 作為不具有酸性基之乙烯基單體，例如可使用：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、氟苯乙烯、乙烯基吡啶等芳香族單乙烯基化合物、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲胺基乙酯等(甲基)丙烯酸酯單體、(甲基)丙烯腈等氰化乙烯基化合物等。又，就聚合速度及聚合中之穩定性等觀點而言，亦可於可容許之範圍內使用丁二烯、異戊二烯等共軛雙鍵化合物或乙酸乙烯酯等乙烯酯類或4-甲基-1-戊烯等α-烯烴類作為非酸性乙烯基單體。該等不具有酸性基之乙烯基單體可單獨使用，亦可組合兩種以上使用。 進而，具有酸性基之聚合物(F)只要具有酸性基，則可進而含有源自丙烯腈之單元等其他重複單元。 作為具有酸性基之聚合物(F)，較佳為具有源自共軛二烯化合物之重複單元，且於至少一種重複單元中具有酸性基之聚合物。 作為上述共軛二烯化合物之具體例，例如可列舉丁二烯或異戊二烯等。 上述聚合物中，酸性基可含有於源自共軛二烯化合物之重複單元中，亦可含有於與其不同之重複單元中。即，上述聚合物例如可藉由於將共軛二烯化合物聚合後將所得聚合物進行酸改性而製造，亦可藉由使具有酸性基之單體與共軛二烯化合物共聚而製造。作為具有酸性基之單體之具體例，可列舉：丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸、伊康酸、鄰苯二甲酸、乙烯基磺酸、酸式磷酸2-甲基丙烯醯氧基乙酯、芳香族磺酸等。 進而，上述聚合物只要具有源自共軛二烯之重複單元，且於至少一種重複單元中具有羧基，則可進而含有源自丙烯腈之單元等其他重複單元。 具有酸性基之聚合物(F)中之酸結構較佳為羧基、碸基，磷酸酯基等，更佳為具有羧基之聚合物。具有酸性基之聚合物(F)可包含一種酸性基，亦可包含兩種以上之酸性基或混合具有酸性基之複數種聚合物。 具有酸性基之聚合物(F)較佳為重量平均分子量為1000以上之具有聚(甲基)丙烯酸系骨架之聚合物。 作為具有源自共軛二烯化合物之重複單元，且於至少一種重複單元中具有酸性基之聚合物，較佳為使共軛二烯化合物與不飽和單羧酸(衍生物)共聚而成者，其中較佳為藉由使(甲基)丙烯酸及/或(甲基)丙烯酸鹽與丁二烯及/或異戊二烯與丙烯腈共聚而獲得者。共聚物之結構可為無規或嵌段之任一者。作為上述聚合物，更佳為(甲基)丙烯酸、丁二烯及丙烯腈之三元共聚物。 再者，具有酸性基之聚合物(F)之骨架可藉由對柔版印刷版用感光性樹脂組合物進行IR測定而鑑定。 就顯影性之觀點而言，具有酸性基之聚合物(F)較佳為於柔版印刷版用感光性組合物中含有1～50質量%。就硬化前之透過性之觀點而言，塑化劑(F)之含量更佳為5～40質量%，就樹脂成型性之觀點而言，進而較佳為15～35質量%，進而更佳為22～30質量%。 具有酸性基之聚合物(F)於60℃下之黏度較佳為未達5000泊，更佳為未達3000泊。若60℃下之黏度未達5000泊，則塑化效果變大。 本實施形態之柔版印刷版用感光性樹脂組合物藉由含有具有聚丙烯酸酯骨架，且於至少一種重複單元中具有羧基之聚合物(以下，亦稱為「羧酸改性丙烯酸系聚合物」)作為具有酸性基之聚合物(F)，可表現更良好之顯影性(對水系顯影液之顯影性)。 認為本實施形態之柔版印刷版用感光性樹脂組合物主要成為包含含有親水性共聚物(A)之相與含有彈性體(B)之相之海島結構，顯影係以含有親水性共聚物(A)之相為起始點而開始。推測藉由於組合物中含有羧酸改性丙烯酸系聚合物，可容易地分散親水性共聚物(A)，於樹脂組合物中含有親水性共聚物(A)之相之親水性度變高，藉此顯影性提高。然而，本實施形態並不限定於該推測。 具有酸性基之聚合物(F)可使用市售品，作為市售品，可列舉：液狀羧酸改性丙烯酸系聚合物[Z250，Daicel-Allnex製造]、[CB-3060、CB-3098、CBB-3060，綜研化學製造]、[BR-605，Mitshubishi Rayon製造]、[Arufon UC-3000、UC-3510東亞合成製造]、[LIR-410，可樂麗製造]等。 又，具有酸性基之親水性聚合物(F)亦可藉由合成而製備，例如可參考東亞合成研究年報，TREND, 1999, 第2號, 20～26而製備。具體而言，塑化劑(E)可藉由使丙烯酸與過硫酸鈉等聚合起始劑與異丙醇等鏈轉移劑進行反應而合成。藉由適宜調整反應溫度、聚合起始劑及鏈轉移劑之添加量，可控制酸值。 具有酸性基之聚合物(F)之含量相對於親水性共聚物(A)所含有之單體單元之總量100質量份，較佳為5質量份以上且800質量份以下，更佳為20質量份以上且500質量份以下，進而較佳為50質量份以上且300質量份以下。 具有酸性基之聚合物(F)之SP值較佳為9.0以上且16.0以下，更佳為9.1～13，進而較佳為9.3～11.5。 藉由使SP值為9.0以上，存在可縮短顯影時間之傾向。藉由使SP值為16.0以下，存在透明性變高之傾向。 所謂SP值係指溶解性參數，可藉由構成聚合物之分子之各官能基之分子引力常數法而計算。 SP值可藉由聚合物之官能基量(羧酸)而調整。 ＜交聯性聚合物(G)＞ 本實施形態之交聯性聚合物(G)具有藉由光照射而聚合及交聯，於印刷原版形成用於形狀維持及物性保持之緻密之網狀結構的作用。本實施形態之交聯性聚合物(G)含有2個以上之可自由基聚合之乙烯性不飽和鍵結基。 作為本實施形態中所使用之交聯性聚合物(G)，較佳為使用光聚合性低聚物。於使用光聚合性低聚物之交聯性聚合物之情形時，亦與親水性共聚物(A)及(B)彈性體相溶，成為緻密之交聯狀態(網狀)，耐刷性提高。 本實施形態之交聯性聚合物(G)較佳為於具有與(A)成分相同之骨架結構之共軛二烯系聚合物及丙烯酸系聚合物之末端及/或側鏈鍵結有乙烯性不飽和基的光聚合性低聚物。 藉由使交聯性聚合物(G)具有與(A)成分相同之骨架結構，可表現出相溶性之提高，回彈性等之提高。 交聯性聚合物(G)例如較佳為具有選自由聚異戊二烯骨架、聚丁二烯骨架、氫化聚丁二烯骨架及聚(甲基)丙烯酸酯骨架等所組成之群中之至少一種之聚合物。 於交聯性聚合物(G)為具有選自由聚異戊二烯骨架、聚丁二烯骨架及氫化聚丁二烯骨架所組成之群中之至少一種之聚合物之情形時，交聯性聚合物(G)之數量平均分子量較佳為1,000以上且未達300,000，更佳為2,000～200,000，進而較佳為3,000～150,000。若交聯性聚合物(E)之數量平均分子量未達1,000，則與(A)成分過於相溶，硬度變硬，故而欠佳。另一方面，於數量平均分子量為300,000以上之情形時，交聯狀態(網狀)變得不緻密，耐刷性較差。 於交聯性聚合物(G)為具有聚丙烯酸酯骨架之聚合物之情形時，交聯性聚合物(G)之數量平均分子量較佳為1,000～300,000，更佳為2,000～200,000，進而較佳為3,000～150,000。若交聯性聚合物(G)之數量平均分子量未達1,000，則與(A)成分過於相溶，硬度變硬，故而欠佳。另一方面，於數量平均分子量超過300,000之情形時，無法與(A)成分相溶，交聯狀態(網狀)變得不緻密，耐刷性較差。 交聯性聚合物(G)例如較佳為具有選自由聚異戊二烯骨架、聚丁二烯骨架、氫化聚丁二烯骨架及聚丙烯酸酯骨架等所組成之群中之至少一種之聚合物。交聯性聚合物(G)進而較佳為具有選自由聚丁二烯骨架與聚丙烯酸酯骨架所組成之群中之至少一種之聚合物。 作為交聯性聚合物(G)，具體而言包含共軛二烯不飽和化合物之均聚物或共軛二烯不飽和化合物與單乙烯性不飽和化合物之共聚物。 作為該共軛二烯不飽和化合物之均聚物或共軛二烯不飽和化合物與單乙烯性不飽和化合物之共聚物，例如可列舉：丁二烯聚合物、異戊二烯聚合物、氯丁二烯聚合物、苯乙烯-氯丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯腈-異戊二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-異戊二烯共聚物、丙烯腈-異戊二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-異戊二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-氯丁二烯共聚物、丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物、丙烯酸甲酯-異戊二烯共聚物、丙烯酸甲酯-氯丁二烯共聚物、丙烯酸甲酯-氯丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-氯丁二烯-苯乙烯共聚物等。其中較佳為：液狀聚丁二烯、藉由OH基或羧基等改性之液狀聚丁二烯之末端改性物、液狀丙烯腈-丁二烯共聚物、液狀丙烯腈-丁二烯共聚物之羧酸改性物、液狀苯乙烯-丁二烯共聚物、羧酸改性丙烯酸系聚合物。 若使用液狀聚丁二烯、液狀聚丁二烯之末端改性物、液狀丙烯腈-丁二烯共聚物、液狀丙烯腈-丁二烯共聚物之羧酸改性物、液狀苯乙烯-丁二烯共聚物、羧酸改性丙烯酸系聚合物作為交聯性聚合物(G)，則可提高混練成型性及水顯影性，並且交聯性共聚物(G)可容易地混合於彈性體(B)中，耐刷性提高，故而較佳。 作為本實施形態之交聯性聚合物(G)，可藉由於共軛二烯系聚合物之末端及/或側鏈導入乙烯性不飽和基而獲得。 於共軛二烯系聚合物之末端及/或側鏈導入乙烯性不飽和基之方法並無特別限定，例如可列舉：(1)於將過氧化氫作為聚合起始劑而獲得之末端為羥基之共軛二烯系聚合物之末端之羥基上藉由脫水反應而酯鍵結(甲基)丙烯酸等單乙烯性不飽和羧酸，或藉由酯交換反應而酯鍵結(甲基)丙烯酸甲酯或(甲基)丙烯酸乙酯等單乙烯性不飽和羧酸烷基酯的方法，(2)使共軛二烯化合物與於至少一部分含有不飽和羧酸(酯)之乙烯性不飽和化合物共聚而獲得共軛二烯系聚合物，使該共軛二烯系聚合物與烯丙醇、乙烯醇等乙烯性不飽和醇反應的方法等。 作為交聯性聚合物(G)中之乙烯性不飽和鍵結基，較佳為(甲基)丙烯酸酯。 本實施形態之柔版印刷版用感光性樹脂組合物藉由交聯性聚合物(G)具有聚丁二烯或聚丙烯酸酯骨架，而具有良好之耐刷性。進而，交聯性聚合物(G)藉由含有至少一種重複單元中具有羧基之結構，即酸值為1以上且未達400 mgKOH/g之酸結構，而具有良好之對水系顯影液之顯影性。 交聯性聚合物(G)之酸值較佳為1～400 mgKOH/g。 交聯性聚合物(G)只要含有2以上之可自由基聚合之乙烯性不飽和鍵結基即可，作為上述乙烯性不飽和鍵結基之含量(雙鍵當量)，就兼顧耐刷性與顯影性之觀點而言，較佳為10～100,000 g/mol，更佳為100～50,000 g/mol，進而較佳為1,000～30,000 g/mol。 作為本實施形態中所使用之交聯性聚合物(G)，亦可使用市售品，具體可列舉：CN307(Sartomer公司製造)、BAC-45(大阪有機化學工業公司製造)等具有聚丁二烯骨架之聚合物；UC102M(可樂麗公司製造)、UC203M(可樂麗公司製造)等具有聚異戊二烯骨架之聚合物；MAP2801(根上工業公司製造)等聚丙烯酸等。 感光性樹脂組合物中之交聯性聚合物(G)與親水性共聚物(A)之重量比率((G)成分之質量/(A)成分之質量)較佳為1%以上且未達30%之範圍內，更佳為2～25%之範圍內，進而較佳為5～20%之範圍內。若該重量比率未達1%，則無法獲得充分之耐刷性。另一方面，若該重量比率超過30%，則對水系顯影液之顯影性下降。藉由使重量比率為1%以上且未達30%之範圍，可兼顧耐刷性與顯影性。 (化合物(H)) 本實施形態之感光性樹脂組合物可進而含有選自由界面活性劑及具有聚伸烷基二醇鏈之(甲基)丙烯酸酯單體所組成之群中之至少一種化合物(H)。 作為本實施形態中可使用之化合物(H)之界面活性劑，可列舉：陰離子系界面活性劑、離子性界面活性劑、非離子性界面活性劑、陰離子系反應性界面活性劑、非離子性反應性界面活性劑等。 作為界面活性劑，具體可列舉：聚氧乙烯苯乙烯化苯醚硫酸鈉、聚氧伸烷基支鏈癸醚硫酸鈉、聚氧乙烯異癸醚硫酸銨、聚氧乙烯三癸醚硫酸鈉、聚氧乙烯月桂醚硫酸鈉、聚氧乙烯月桂醚硫酸銨、聚氧乙烯烷基醚硫酸鈉(例如NT-12(第一工業製藥製造)等)、聚氧乙烯油基十六烷基醚硫酸銨、聚氧乙烯油基十六烷基醚硫酸鈉、聚氧乙烯三癸醚磷酸酯、聚氧乙烯烷基(C2～C16)醚磷酸酯、聚氧乙烯烷基(C2～C16)醚磷酸酯-單乙醇胺鹽、烷基(C2－C16)磷酸酯鈉、烷基(C2－C16)磷酸酯-單乙醇胺鹽、月桂基磺基琥珀酸二鈉、聚氧乙烯磺基琥珀酸月桂基二鈉、聚氧乙烯烷基(C2－C20)磺基琥珀酸二鈉、直鏈烷基苯磺酸鈉、直鏈烷基苯磺酸、α-烯烴磺酸鈉、苯酚磺酸、二辛基磺基琥珀酸鈉、月桂基硫酸鈉、高級脂肪酸鉀鹽等陰離子系界面活性劑； 烷基(C8－C20)三甲基氯化銨、烷基(C8－C20)二甲基乙基氯化銨、二癸基二甲基氯化銨、月桂基二甲基苄基氯化銨、硬脂基二甲基羥基乙基銨對甲苯磺酸鹽、硬脂基二甲胺基丙基醯胺、三丁基苄基氯化銨、月桂基二甲胺基乙酸甜菜鹼、月桂酸醯胺基丙基甜菜鹼、椰子油脂肪酸醯胺基丙基甜菜鹼、辛酸醯胺基丙基甜菜鹼、月桂基二甲基氧化胺等離子性界面活性劑； 聚氧伸烷基十三烷基醚、聚氧乙烯異癸醚、聚氧伸烷基月桂醚、聚氧伸烷基烷基醚、聚氧伸烷基醚與聚醚多元醇之混合物、聚醚多元醇、聚氧乙烯磺化苯醚、聚氧乙烯萘基醚、苯氧基乙醇、聚氧乙烯苯醚、聚氧乙烯聚氧丙二醇、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯油基十六烷基醚、聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯二硬脂酸酯、異硬脂酸聚氧乙烯甘油酯、聚氧乙烯氫化蓖麻油、椰子油脂肪酸二乙醇醯胺、聚氧乙烯烷基胺、山梨醇酐三油酸酯、山梨醇酐倍半油酸酯、山梨醇酐單油酸酯、山梨醇酐單椰油酯、山梨醇酐單矽酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐單椰油酯、聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯、辛基聚糖苷、丁基聚糖苷、蔗糖苯甲酸酯、蔗糖乙酸酯、蔗糖脂肪酸酯之非離子性界面活性劑； 聚氧乙烯-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸銨、聚氧乙烯壬基丙烯基苯醚硫酸銨等陰離子系反應性界面活性劑； 聚氧乙烯壬基丙烯基苯醚等非離子性反應性界面活性劑等。 又，作為本實施形態中可使用之化合物(H)之具有聚伸烷基二醇鏈之(甲基)丙烯酸酯單體，可列舉：於2以上且20以下之範圍含有乙二醇鏈之聚乙二醇單(丙烯酸酯)及聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、於2以上且20以下之範圍含有丙二醇鏈之聚丙二醇單(甲基)丙烯酸酯及聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、分別於2至20之範圍含有聚乙二醇鏈及/或聚丙二醇鏈之聚乙二醇聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、甲苯基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、以及壬基苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯等。 化合物(H)之界面活性劑或具有聚伸烷基二醇鏈之(甲基)丙烯酸酯單體可單獨使用，亦可組合兩種以上。 該等上述化合物(H)之中，較佳為非離子性界面活性劑、非離子性反應性界面活性劑、具有聚伸烷基二醇鏈之(甲基)丙烯酸酯單體。 化合物(H)之含量相對於親水性共聚物(A)100質量份，較佳為0.1質量份以上且15質量份以下，更佳為0.5質量份以上且未達10質量份，進而較佳為1質量份以上且未達5質量份。於未達0.1質量份之情形時，存在對水系顯影液之顯影性變低之傾向，於15質量份以上之情形時，存在所得柔版印刷版用感光性樹脂組合物之霧度(Haze)變高，或顯影後之乾燥時間變長、或對水系油墨之耐溶劑性下降之傾向。 另外，於本實施形態之柔版印刷版用感光性樹脂組合物中，除上述必需或任意成分外，可進而根據所需添加各種輔助添加成分，例如塑化劑、熱聚合防止劑、紫外線吸收劑、防光暈劑、光穩定劑等。 本實施形態之柔版印刷版用感光性樹脂組合物之酸值為1～100 mgKOH/g。 藉由使酸值為1～100 mgKOH/g，可抑制吸水性，同時提高對水系顯影液之顯影性。 就顯影性之觀點而言，酸值為1 mgKOH/g以上，較佳為5 mgKOH/g以上，更佳為20 mgKOH/g以上。又，就耐水性之觀點而言，酸值為100 mgKOH/g以下，較佳為80 mgKOH/g以下，更佳為60 mgKOH/g以下。 酸值較佳為5～80 mgKOH/g，更佳為20～60 mgKOH/g。 滿足上述構成之樹脂組合物可較佳用於使用水系顯影液進行顯影之柔版印刷原版之感光性樹脂組合物層。 本實施形態之柔版印刷版用感光性樹脂組合物之酸值例如可藉由如下方式求得：稱量試樣1 g，分散於水與THF(tetrahydrofuran，四氫呋喃)之混合溶劑中，於其中滴加0.1 mol/L之氫氧化鉀水溶液，自中和點求得。具體而言，可藉由實施例中記載之方法而測定酸值。 本實施形態之柔版印刷版用感光性樹脂組合物之酸值例如可藉由調整含有酸性基之聚合物(F)及/或含有2個以上之可自由基聚合之乙烯性不飽和鍵結基之交聯性聚合物(G)之酸值，或調整調配比，而控制為1～100 mgKOH/g。 於本實施形態中，柔版印刷版用感光性樹脂組合物具有含有親水性共聚物(A)之相自其他含有彈性體(B)之相分離之結構，具體而言，至少其一部分採用如含有親水性共聚物(A)之相為島，其他相為海之所謂海島結構之結構。 (面積率S
A
) 於本實施形態中，觀察柔版印刷版用感光性樹脂組合物之硬化物之剖面時，於該樹脂組合物之硬化物之剖面，含有親水性共聚物(A)之相所占之比率(面積率S
A
)較佳為15%以上且未達50%。 感光性樹脂組合物中之含有親水性共聚物(A)之相之分散狀態可藉由切出感光性樹脂組合物之硬化物之薄膜切片並對其進行觀察而確認。 再者，感光性樹脂組合物中之含有親水性共聚物(A)之相所占之比率(面積率)於未硬化物、硬化物之任一者中均無變化，關於未硬化物之剖面，亦可以與硬化物之剖面相同之方式觀察，但對未硬化物而言，液狀之未硬化物有時會滲出，故而較佳為觀察硬化物之剖面。 觀察方法並無限定，例如可藉由如下方式觀察：穿透式顯微鏡(TEM)觀察、利用氧化鋨或磷鎢等之薄膜切片染色後之掃描式顯微鏡(SEM)觀察、或利用原子力顯微鏡(AFM)之掃描探針顯微鏡(SPM)之相位模式等之觀察等。其中，利用原子力顯微鏡(AFM)之掃描探針顯微鏡(SPM)之相位模式等之觀察無需進行試樣之染色等，僅自樹脂組合物切出薄膜切片即可簡單地測定，並且，可藉由各相之硬度之相對比較而容易地分離含有親水性共聚物(A)之相與其他相，故而較佳。SPM測定可對硬化前之樹脂組合物及硬化後之樹脂組合物之兩者進行，但由於硬化過程之光聚合性單體(C)之聚合，各相之相對硬度有時會反轉。於本實施形態之樹脂組合物中，含有親水性共聚物(A)之相於硬化前之樹脂組合物中比其他相柔軟，於硬化後之樹脂組合物中反轉為比其他相硬之相。 含有親水性共聚物(A)之相所占之比率(面積率)S
A
具體而言可以如下之方式進行。 藉由利用上述原子力顯微鏡之SPM相位模式之觀察，獲得30 μm見方(30 μm四角)之圖像。自所得圖像，基於顯示相對硬度資訊之相位差進行圖像處理(二值化)，分離含有親水性共聚物(A)之相及其他相(含有彈性體(B)之相)，對於含有親水性共聚物(A)之各相求得面積，自其合計(含有親水性共聚物(A)之相之總面積)，求得於樹脂組合物之硬化物之剖面中含有親水性共聚物(A)之相所占之比率S
A
(面積%)。(具體而言，求出相對於觀察面積(900 μm
2
)之上述總面積之面積率) 於本實施形態中，於柔版印刷版用感光性樹脂組合物之硬化物或未硬化物之剖面中，含有親水性共聚物(A)之相所占之比率(面積率)S
A
較佳為15%以上且未達50%，更佳為20%以上且未達50%，進而較佳為25%以上且未達50%。 藉由使作為含有親水性共聚物(A)之相之比率之面積率S
A
為15%以上，存在對水系顯影液之顯影速度良好之傾向，藉由未達50%，存在耐刷性良好之傾向。 於本實施形態中，觀察柔版印刷版用感光性樹脂組合物之硬化物之30 μm四角之剖面時，含有親水性共聚物(A)之相中，相面積為3 μm
2
以上且未達100 μm
2
之相之比率較佳為20面積%以上。 含有親水性共聚物(A)之相中，相面積為3 μm
2
以上且未達100 μm
2
之相之比率具體而言可以如下之方式求得。 藉由利用上述原子力顯微鏡之SPM相位模式等之觀察，獲得30 μm四角之圖像。自所得圖像，基於相對硬度資訊進行圖像處理，分離含有親水性共聚物(A)之相與其他相，即含有彈性體(B)之相，對於含有親水性共聚物(A)之各相求得面積，製作柱狀圖。製作柱狀圖時之閾值係以藉由測定而獲得之相位圖像與上述圖像處理之含有親水性共聚物(A)之相之區域一致之方式決定。可自該柱狀圖求得相面積為3 μm
2
以上且100 μm
2
以下之含有親水性共聚物(A)之相之面積和相對於含有親水性共聚物(A)之相之總面積之比率(%)。 於本實施形態中，自藉由上述方法之測定與圖像處理獲得之含有親水性共聚物(A)之相中，相面積為3 μm
2
以上且未達100 μm
2
之相之比率較佳為20面積%以上，更佳為30面積%以上，進而較佳為40面積%以上，進而更佳為50面積%以上。 又，上述比率之上限理想的是100面積%，亦可為99%以下，亦可為98%以下。 根據本發明者等人之研究可判明，藉由使含有親水性共聚物(A)之相中，相面積為3 μm
2
以上且未達100 μm
2
之相具有上述範圍之面積和之比率，含有親水性共聚物(A)與彈性體(B)之相充分混合，可將耐刷性或版特性保持為較高，同時可提高對水系顯影液之顯影性。 若相面積為3 μm
2
以上且未達100 μm
2
之相所占之比率較高，則可提高對水系顯影液之顯影性，其理由考慮如下：若含有親水性共聚物(A)之相面積為3 μm
2
以上且未達100 μm
2
，則為較小尺寸，藉此可成為顯影之起始點之含有親水性共聚物(A)之相與其他相之界面增加。然而，含有親水性共聚物(A)之相之尺寸過小，顯影性亦降低。其理由並不明確，但考慮其原因之一為：若含有親水性共聚物(A)之相之尺寸過小，則於水系顯影液中以刷等機械機構刮掉時，刷等與含有親水性共聚物(A)之相之接觸部分較小，結果導致顯影性下降。 另一方面，推測於含有親水性共聚物(A)之相之尺寸過大之情形時，易於藉由刷等而將含有親水性共聚物(A)之相刮掉，但製為印刷版時，耐磨耗性差於其他相之含有親水性共聚物(A)之相變大，由此易於引起印刷版之磨耗或缺損，結果導致耐刷性下降。 然而，本發明之效果之機制並不限定於該等推測。 將本實施形態之樹脂組合物製為硬化物時，於該硬化物之剖面觀察中，將親水性共聚物(A)存在之區域之面積設為A，將藉由NanoIR觀察到之存在酸成分之區域之面積設為B，將A與B一致之面積設為C之情形時，C/A較佳為80%以上且98%以下。 所謂本實施形態之NanoIR係指使用有具有奈米尺度之空間解析度之紅外分光分析系統之測定法，具體而言，係自試樣上方照射脈衝雷射，藉由懸臂檢測試樣吸收紅外光時產生之熱所引起之試樣之瞬間膨脹，對該檢測出之信號進行傅立葉轉換，藉此可獲得與利用FT-IR(Fourier transform infrared spectroscopy，傅立葉轉換紅外光譜術)測定之光譜同等之光譜者。 本實施形態之親水性共聚物(A)存在之區域之面積及藉由NanoIR觀察到之存在酸成分之區域之面積可藉由如下方式測定。 對柔版印刷版用感光性樹脂組合物之硬化物，使用冷凍薄片切片機獲得200 nm至500 nm之超薄切片。對該超薄切片使用Anasys Instruments公司製造之AFM-IR NanoIR2，獲得5 μm見方之AFM圖像。其次於相同測定範圍內，使用量子級聯雷射(Quantum Cascade Laser)作為光源，於懸臂中使用接觸式探針，於酸成分出現之波長下進行測繪，獲得測繪資料。例如，於酸性基為羧酸之情形時，固定於1700～1710 cm
-1
進行測定。 如以下方式使用圖像軟體對所得AFM圖像與測繪資料進行處理。首先分別將AFM圖像及測繪資料以縱與橫轉換為相同像素數之資料，其次進行八位元化處理、過濾處理後，藉由大津法進行二值化，自AFM圖像求得含有親水性共聚物之相之面積作為A，求得含有酸性基之相之面積作為B。進而製作2個圖像之差異圖像，求得一致之部分作為C，藉由將一致之部分之面積C及含有親水性共聚物之相之面積A設為C/A，可求出面積一致率。該面積一致率為50%時係表示無規而不一致。 本實施形態之面積一致率C/A較佳為70%以上且98%以下，更佳為80%以上且98%以下，進而較佳為85%以上且98%以下。 藉由使面積一致率C/A為70%以上，存在於含有親水性共聚物之相中含有較多具有酸成分之化合物(F)，可維持耐吸濕性或耐水性，同時可提高對水系顯影液之顯影性之傾向。 作為調整面積一致率C/A之方法，可列舉各種方法，例如可列舉：調整親水性共聚物(A)與塑化劑之SP值、或下述柔版印刷版用感光性樹脂組合物之製造方法中之塑化劑之添加之時點等。 [柔版印刷版用感光性樹脂組合物之製造方法] 上述柔版印刷版用感光性樹脂組合物之製造方法較佳為例如依序包含以下記載之步驟1～3之製造方法。關於該等步驟，可分別應用公知之方法。 步驟1：於含親水性共聚物(A)之水分散液中添加具有酸性基之聚合物(F)及/或交聯性聚合物(G)、以及塑化劑之步驟， 步驟2：自步驟1中獲得之上述含親水性共聚物(A)之水分散液去除水，獲得含有親水性共聚物(A)之混合物之步驟， 步驟3：於步驟2中獲得之上述混合物中添加彈性體(B)、聚合性不飽和單體(C)、光聚合起始劑(D)及塑化劑(E)並加以混練之步驟。 本實施形態之製造方法使塑化劑(E)及/或含有酸性基之聚合物(F)易於分散於含有親水性共聚物(A)之相中，其結果，存在可抑制或防止親水性共聚物(A)之凝集之傾向。 上述混合物具體而言係使用於親水性共聚物(A)中至少混合具有酸性基之化合物(F)及塑化劑(E)，任意混合界面活性劑等化合物(H)、穩定劑等後，藉由蒸餾等去除水者。 作為去除水之方法，可使用捏合機、諾塔混合機(Nauta mixer)、螺帶式混合機等批次式乾燥機，亦可使用去揮發擠出機、薄膜蒸餾機、CD乾燥機、KRC捏合機、SC處理機等連續式乾燥機。 如此獲得混合物之乾燥物後，使用擠出機、班布里混合機、捏合機等各種公知之混練裝置，與彈性體(B)、聚合性不飽和單體(C)、光聚合起始劑(D)及塑化劑(E)一同混練，藉此可製備親水性狀聚合物存在之區域之酸強度提昇之(即面積一致率提昇)感光性樹脂組合物。 [柔版印刷原版] 本實施形態之柔版印刷原版或柔版印刷版具有支持體及積層於該支持體上之感光性樹脂層。又，感光性樹脂層包含上述柔版印刷版用感光性樹脂組合物。以下，關於包含柔版印刷原版之柔版印刷版，依照柔版印刷原版、經製版之柔版印刷版之順序進行說明。此處，關於柔版印刷原版說明之內容亦同樣適用於經製版之柔版印刷版。 於本說明書中，所謂「柔版印刷版」，若無特別說明，則係指包括製版前之柔版印刷原版及經製版之柔版印刷版之概念。 上述柔版印刷原版可進而具有於上述支持體與上述感光性樹脂層之間之接著層、積層於上述感光性樹脂層上之紅外線敏感層、及積層於該紅外線敏感層上之覆蓋膜。 (支持體) 作為支持體，並無特別限定，例如可列舉支持膜。作為支持膜，例如可列舉：聚丙烯膜、聚乙烯膜、聚對苯二甲酸乙二酯及聚萘二甲酸乙二酯等聚酯膜以及聚醯胺膜等。 支持膜較佳為厚度為75 μm以上且300 μm以下之尺寸穩定之聚酯膜。 (接著層) 又，較佳為於支持體與感光性樹脂層之間進而具有接著層。作為接著層，並無特別限定，例如可列舉：聚胺基甲酸酯或聚醯胺、熱塑性彈性體等黏合劑聚合物與異氰酸酯化合物或乙烯性不飽和化合物等具有接著有效成分之組成。進而，可於接著劑層中添加各種輔助添加成分，例如塑化劑、熱聚合防止劑、紫外線吸收劑、防光暈劑、光穩定劑、光聚合起始劑、光聚合性單體、染料等。又，為於接著層與作為支持體之聚酯膜之間獲得更高之接著力，較佳為進而具有至少1層以上之底塗層。 (保護層、紅外線敏感層) 構成感光性樹脂層之感光性樹脂組合物通常具有黏著性，故而為於製版時提高與於其上重疊之底片之接觸性，或可使底片再使用，可於感光性樹脂層表面進而具有溶劑可溶性之保護層。作為保護層，例如較佳為包含可溶於用作洗出液之溶劑之物質，較薄且具有彎曲性。作為保護層，例如可列舉包含結晶性1,2-聚丁二烯或可溶性之聚醯胺、部分凝膠化聚乙酸乙烯酯、纖維素酯等之保護層，其中較佳為可溶性之聚醯胺。該等物質可溶於適當之溶劑中並將該溶液直接塗佈於感光性樹脂層表面，亦可暫時塗佈於聚酯、聚丙烯等之膜上，將塗佈有上述物質之膜層壓轉印於感光性樹脂層上。 又，上述保護層可作為含有紅外線敏感性物質之紅外線敏感層，藉由利用紅外線雷射之直接切除(以下，亦稱為雷射繪圖)，而將保護層本身用作負片。於任一情形時，均於曝光結束後洗出未曝光部時，亦同時去除該保護層。 紅外線敏感層較佳為包含黏合劑聚合物、紅外線敏感性物質及非紅外輻射之遮蔽物質。作為黏合劑聚合物，例如可列舉：聚醯胺、聚酯及包含單乙烯基取代芳香族烴與共軛二烯之共聚物等。 其中，較佳為包含苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯等單乙烯基取代芳香族烴與1,3-丁二烯、異戊二烯等共軛二烯之共聚物。於使用上述黏合劑聚合物構成非紅外輻射之遮蔽層之情形時，與感光性組合物樹脂之親和性較高，密接性良好。 又，於使用聚酯作為黏合劑聚合物之情形時，數量平均分子量較佳為300以上且10,000以下。 進而，作為聚酯，例如可較佳列舉：由烷二醇與己二酸合成者、由烷二醇與鄰苯二甲酸合成者、聚己內酯及該等聚酯之2個以上之組合等。又，聚酯可於不損害與其他黏合劑聚合物或紅外線敏感性物質或非紅外輻射之遮蔽物質之相溶性之範圍內，含有胺基、硝基、磺酸基、鹵素等各種官能基。 作為紅外線敏感性物質，例如可較佳使用於750～2000 nm之範圍內具有較強吸收之單一成分或化合物。作為紅外線敏感性物質，具體可列舉：碳黑、石墨、亞鉻酸銅及氧化鉻等無機顏料；聚酞菁化合物、花青色素及金屬硫醇鹽色素等色素類等。 該等紅外線敏感性物質係於賦予可利用所使用之雷射光線而切除之感度之範圍內添加。通常有效的是10～80質量%之添加。非紅外輻射之遮蔽物質中可使用反射或吸收紫外線等輻射之物質。紫外線等輻射吸收劑或碳黑、石墨等為其較佳例，以達到所需之光學密度之方式設定添加量。通常較佳為以成為2以上，較佳為3以上之光學密度之方式進行添加。 本實施形態之柔版印刷原版之製造方法並無特別限制，可利用各種方法製備。具體可列舉以下方法。 可列舉：首先，使感光性樹脂組合物之原料溶解於適當之溶劑例如氯仿、四氯乙烯、甲基乙基酮、甲苯等溶劑中進行混合，於模框中流延，使溶劑蒸發，從而製成板狀之方法；或不使用溶劑，利用捏合機、輥磨機或螺桿擠出機進行混練後，藉由砑光輥或加壓機等成型為所期望之厚度之方法。 為於感光性樹脂層之表面設置保護層或紅外線敏感層，例如，可將構成保護層或紅外線敏感層之成分藉由攪拌翼強制攪拌或以超音波攪拌而分散或溶解於適當之溶劑中，或者使用擠出機或捏合機進行預混練後分散或溶解於適當之溶劑中後，將該分散液或溶液直接塗佈於感光性樹脂層上。進而，可於保護層或紅外線敏感層上設置包含聚酯、聚丙烯等之覆蓋片。或者於覆蓋片上塗佈保護層或紅外線敏感層之溶液作為保護膜，其後將該保護膜層壓或壓接於感光層上，轉印保護膜。 保護膜或支持體通常於感光性樹脂組合物之片成形後，藉由輥層壓與感光性樹脂組合物密接，於層壓後加熱加壓，則可獲得厚度精度更良好之感光性樹脂層。 又，於印刷原版中，可於保護層上進而具有覆蓋膜。 (面積率SA) 於本實施形態之柔版印刷原版或柔版印刷版中，對柔版印刷版之感光性樹脂層之剖面進行觀察時，該樹脂組合物之硬化物之剖面中，含有親水性共聚物(A)之相所占之比率(面積率SA)較佳為15%以上且未達50%。又，關於感光性樹脂組合物之硬化物之剖面，上述內容亦同樣適用於上述柔版印刷版之感光性樹脂層之剖面。 [柔版印刷版] 為自柔版印刷原版製版柔版印刷版，一般而言通常採取如下方法。本實施形態之柔版印刷版係自本實施形態之柔版印刷原版製作。 首先，經由柔版印刷原版之支持膜，對整面實施紫外線曝光(背部曝光)，使感光性樹脂組合物硬化而形成薄且均均之硬化層。 其次，於感光性樹脂層上載置底片，經由該底片，或對設置於感光性樹脂層上之紫外線遮蔽層進行雷射繪圖後，自紫外線遮蔽層上直接對感光性樹脂層之面進行圖像曝光(凸紋曝光)。 繼而，以溶劑系顯影液或水系顯影液沖洗未曝光部分，或使加熱至40℃～200℃之未曝光部分與可吸收之吸收層接觸，去除吸收層，藉此去除未曝光部分。進而，可藉由後處理曝光而獲得柔版印刷版。 自底片側或紫外線遮蔽層側之曝光(凸紋曝光)與自支持膜側之曝光(背部曝光)之任一者均可先進行，有亦可同時進行兩者。作為曝光光源，例如可列舉：高壓水銀燈、紫外線螢光燈、碳弧燈、氙氣燈等。 雷射繪圖中可使用紅外線雷射，作為該紅外線雷射，較佳為使用波長為750－2000 nm者。作為該波長之紅外雷射，通常為750－880 nm之半導體雷射或1060 nm之Nd-YAG(Neodymium-doped Yttrium Aluminium Garnet，摻釹釔鋁石榴石)雷射。 於對未曝光部進行溶劑顯影之情形時，作為顯影溶劑，並無特別限定，例如可較佳列舉：乙酸庚酯、乙酸3-甲氧基丁酯等酯類；石油餾分、甲苯、十氫萘等烴類；於四氯乙烯等氯系有機溶劑中混合丙醇、丁醇、戊醇等醇類者；水；聚氧伸烷基烷基醚等醚類等。 於以水系顯影液對未曝光部進行顯影之情形時，水系顯影液係以水為主成分之顯影液，可為水本身，亦可為例如於水中調配非離子性、陰離子性等之界面活性劑及視需要之pH值調整劑、顯影助劑等而成者。 作為非離子性界面活性劑，並無特別限定，例如可列舉：聚氧伸烷基烷基或烯基醚、聚氧伸烷基烷基或烯基苯醚、聚氧伸烷基烷基或烯基胺、聚氧伸烷基烷基或烯基醯胺、環氧乙烷/環氧丙烷嵌段加成物等。 作為陰離子性界面活性劑，並無特別限定，例如可列舉：具有平均碳數為8～16之烷基之直鏈烷基苯磺酸鹽、平均碳數為10～20之α-烯烴磺酸鹽、烷基或烯基之碳數為4～10之二烷基磺基琥珀酸鹽、脂肪酸低級烷基酯之磺酸鹽、平均碳數為10～20之烷基硫酸鹽、具有平均碳數為10～20之直鏈或支鏈之烷基或烯基且平均加成有0.5～8莫耳之環氧乙烷之烷基醚硫酸鹽、平均碳數為10～22之飽和或不飽和脂肪酸鹽等。 又，作為pH值調整劑，並無特別限定，例如可列舉：硼酸鈉、碳酸鈉、矽酸鈉、偏矽酸鈉、琥珀酸鈉、乙酸鈉等。上述之中，就易於溶於水之方面而言，較佳為矽酸鈉。 進而，可於顯影液中添加顯影助劑。所謂「顯影助劑」係指藉由與上述界面活性劑與pH值調整劑併用而使用，而提高顯影液之顯影(顯影)能力者。作為顯影助劑，例如可列舉：單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等胺類、氫氧化四甲基銨等銨鹽類、石蠟系烴等。 選自由非離子性、陰離子性等之界面活性劑、pH值調整劑及顯影助劑所組成之群中之一種以上可分別於0.1～50質量%，較佳為1～10質量%之範圍內添加混合於顯影液中而使用。 顯影時，可輔助地以超音波等對印刷原版施加振動、或使用刷等機械機構刮擦印刷原版之表面、或自噴嘴噴射顯影液。 又，就可獲得明亮之印刷，且獲得油墨纏繞或油墨轉移性優異之柔版印刷版之觀點而言，可於溶劑系及/或水系顯影液中添加0.01%以上～5%之聚矽氧成分。聚矽氧成分可使用與感光性樹脂層之上述(e)之聚矽氧化合物相同者。聚矽氧化合物之中，作為顯影液中所含之聚矽氧成分，較佳為經胺基、聚醚基、甲醇基等改性之聚矽氧油。 作為熱顯影之吸收層，並無特別限定，例如可列舉包含不織布材料、紙素材、纖維織物、連續氣泡發泡體及多孔質材料等之吸收層。作為吸收層，並無特別限定，較佳為包含尼龍、聚酯、聚丙烯、聚乙烯之不織布材料及該等不織布材料之組合，更佳為尼龍或聚酯之不織布連續網。 作為後處理曝光，可列舉於表面照射波長300 nm以下之光之方法。視需要，亦可併用大於300 nm之光。 再者，本實施形態之柔版印刷原版之感光性樹脂層於溶劑顯影與熱顯影之兩者中均有用，而尤其於印刷版之高圖像再現性之方面而言，可較佳用於溶劑顯影用。 又，就可獲得明亮之印刷，且獲得油墨纏繞或油墨轉移性優異之柔版印刷版之觀點而言，本實施形態之柔版印刷版之製造方法可於後處理曝光前，於顯影後之柔版印刷版上塗佈聚矽氧成分及/或氟系化合物。 作為塗佈之聚矽氧成分，可為反應性聚矽氧亦可為非反應性聚矽氧，例如可較佳列舉(甲基)丙烯酸改性聚矽氧。 作為塗佈之氟系化合物，例如可較佳列舉：聚氟乙烯化合物、聚(乙烯-氟乙烯)化合物、側鏈具有全氟烷基之丙烯酸系共聚物、具有全氟烷基之胺基甲酸酯系聚合物、具有全氟烷基之酯系聚合物或氟系單體等。 經(甲基)丙烯酸改性之反應性聚矽氧油或氟系化合物可組合兩種以上使用。 聚矽氧成分及/或氟系化合物較佳為溶解於溶劑中，作為溶液而使用。 作為溶劑，較佳為附著於樹脂版之表面，於表面附近滲透者。藉由選擇於樹脂版之表面滲透之溶劑且實施後曝光步驟，可進一步使經(甲基)丙烯酸改性之聚矽氧成分及/或氟系化合物牢固地固著於樹脂表面(附近)。 含有聚矽氧成分及/或氟系化合物之溶液中之聚矽氧成分及/或氟系化合物之濃度較佳為0.05～50質量%。 作為溶劑，例如可使用烴、乙酸酯、醇、酮或二醇醚等溶劑。該等可單獨使用，亦可組合兩種以上使用。為了於感光性樹脂版之表面滲透，亦可於水中併用上述溶劑之石蠟或二醇醚，或添加滲透力較高之非離子系界面活性劑。 視需要，可於含有聚矽氧成分及/或氟系化合物之溶液中添加消泡劑、抗氧化劑或防腐劑等添加劑。 作為對感光性樹脂版之版面之塗佈方法，可列舉：藉由噴霧之溶液塗佈、刷塗、浸漬、以布或海綿塗佈溶液之方法、顯影後添加於沖洗液並滴加至版面等，該等之中，較佳為藉由噴霧之溶液塗佈。塗佈只要為後曝光前即可，可於顯影後即刻實施，亦可於顯影並乾燥後實施。 本實施形態之柔版印刷版較佳為於10%之IPA溶液中浸漬24小時後，印刷塗滿部之藉由錐形磨耗試驗器進行1000次之耐磨耗試驗之磨耗量為10 mg/cm
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以下，且菱形圖案之藉由錐形磨耗試驗器進行2000次之耐磨耗試驗之磨耗量為20 mg以下。此種磨耗量之測定具體而言係記載於下述實施例中。 [感光性樹脂組合物用共聚物] 本實施形態之共聚物含有上述具有羧基之不飽和單體單元、共軛二烯系單體單元、芳香族乙烯基化合物單元及(甲基)丙烯酸烷基酯單元。 又，本實施形態之共聚物與上述親水性共聚物(A)同樣地，相對於該共聚物所含有之單體單元之總量100質量份，含有3.0質量份以上且25質量份以下之上述具有羧基之不飽和單體單元、20質量份以上且60質量份以下之上述共軛二烯系單體單元、10質量份以上且30質量份以下之上述芳香族乙烯基化合物單元、及25質量份以上且45質量份以下之上述(甲基)丙烯酸烷基酯單元。 本實施形態之共聚物具有親水性，可用於感光性樹脂組合物。又，可自本實施形態之共聚物獲得柔版印刷原版。 與上述親水性共聚物(A)同樣地，較佳為共聚物之凝膠分率為80%以上且99%以下，共聚物之甲苯膨潤度為3.0以上且15以下。 又，與上述親水性共聚物(A)同樣地，較佳為共聚物之膜吸水率為30%以上。 本實施形態之親水性共聚物(A)可藉由各種方法去除水而使用。作為去除水之方法，具體而言，例如可使用硫酸鹽、硝酸鹽、鹽酸鹽、碳酸鹽、羧酸鹽等凝集劑將聚合物凝固後，藉由離心分離等脫水步驟與乾燥步驟而去除水，亦可對單獨之親水性共聚物(A)或將親水性共聚物(A)與包含塑化劑(E)、界面活性劑等化合物(H)及穩定劑等之至少一種以上之化合物混合後，藉由蒸餾等去除水而使用。作為藉由蒸餾等去除水之方法，可使用捏合機、諾塔混合機、螺帶式混合機等批次式乾燥機，亦可使用去揮發擠出機、薄膜蒸餾機、CD乾燥機、KRC捏合機、SC處理機等連續式乾燥機。 如此獲得親水性共聚物(A)或親水性共聚物(A)與包含塑化劑(E)、界面活性劑等化合物(H)及穩定劑等之至少一種以上之混合物之乾燥物後，使用擠出機、班布里混合機、捏合機等各種公知之混練裝置，與彈性體(B)、聚合性不飽和單體(C)或光聚合起始劑(D)一同混練，藉此可製備柔版印刷版用感光性樹脂組合物。 可藉由熱壓成型或軋光處理或擠出成型等，自所得柔版印刷版用感光性樹脂組合物形成所期望之厚度之感光層。 本實施形態之柔版印刷原版至少具有由本實施形態之柔版印刷版用感光性樹脂組合物形成之感光層或包含柔版印刷版用感光性樹脂組合物之感光層。 對本實施形態之柔版印刷原版而言，為維持作為印刷版之精度，可成為於聚酯等支持體上設置有感光層之積層體。 又，可於與感光層之支持體相反之面設置用以對感光層直接繪圖之紅外線剝蝕層、或用以提高與底片之接觸性及可使底片再利用之可利用水系顯影之可撓性膜層(亦稱為透明圖像載體層、防黏著層)。 支持體、紅外線剝蝕層及可撓性膜層例如可於將感光層成型為片狀後，藉由輥層壓而與感光層密接。亦可於層壓後進而進行加熱加壓，從而提高感光層之表面精度。 作為使本實施形態之柔版印刷原版之感光層光硬化(潛像形成)中所使用之活性光線源，例如可列舉：低壓水銀燈、高壓水銀燈、紫外線螢光燈、碳弧燈、氙氣燈、鋯燈、太陽光等。 於本實施形態中，於柔版印刷原版之感光層上經由繪圖後之紅外線剝蝕層或透明圖像載體進行光照射而形成潛像後，使用水系顯影液將未照射部分去除(顯影)，藉此獲得凸紋(印刷版)。 水系顯影液係以水為主成分之顯影液，可為水本身，亦可為例如於水中調配非離子性、陰離子性等之界面活性劑及視需要之pH值調整劑、顯影促進劑等而成者。 作為非離子性界面活性劑，例如可列舉：聚氧伸烷基烷基或烯基醚、聚氧伸烷基烷基或烯基苯醚、聚氧伸烷基烷基或烯基胺、聚氧伸烷基烷基或烯基醯胺、環氧乙烷/環氧丙烷嵌段加成物等。 作為陰離子性界面活性劑，例如可列舉：具有平均碳數為8～16之烷基之直鏈烷基苯磺酸鹽、平均碳數為10～20之α-烯烴磺酸鹽、烷基或烯基之碳數為4～10之二烷基磺基琥珀酸鹽、脂肪酸低級烷基酯之磺酸鹽、平均碳數為10～20之烷基硫酸鹽、具有平均碳數為10～20之直鏈或支鏈之烷基或烯基且平均加成有0.5～8莫耳之環氧乙烷之烷基醚硫酸鹽、平均碳數為10～22之飽和或不飽和脂肪酸鹽等。 又，作為pH值調整劑，例如可列舉：硼酸鈉、碳酸鈉、矽酸鈉、偏矽酸鈉、琥珀酸鈉、乙酸鈉等。作為pH值調整劑，就易於溶於水之方面而言，較佳為矽酸鈉。 進而，可於顯影液中添加顯影助劑。所謂顯影助劑係指藉由與上述界面活性劑、pH值調整劑併用而使用，而提高顯影液之顯影(顯影)能力者。作為顯影助劑，例如可列舉：單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等胺類、氫氧化四甲基銨等銨鹽類、石蠟系烴等。 該等顯影助劑例如可於通常0.1～50質量%，較佳為1～10質量%之範圍內添加混合於顯影液中而使用。 顯影時，可輔助地以超音波等對印刷原版施加振動、或使用刷等機械機構刮擦印刷原版之表面。 顯影後之印刷版較佳為於烘箱中例如於50℃下進行15～120分鐘之乾燥。 含有本實施形態之感光性樹脂組合物之感光層根據其組成，有時於乾燥結束後亦於版表面殘留黏膩。於該情形時，可藉由公知之表面處理方法而去除黏膩。作為此種表面處理方法，較佳為藉由波長300 nm以下之活性光線之曝光處理。 [實施例] 以下藉由實施例具體說明本發明，但本發明不限定於該等。 ＜製造例1：含有塑化劑之含親水性共聚物(A)之混合物之合成＞ 於安裝有攪拌裝置與溫度調節用夾套之耐壓反應容器中，初期投入水125質量份、作為反應性乳化劑之(α-磺基(1-壬基苯氧基)甲基-2-(2-丙烯氧基)乙氧基-聚(氧基-1,2-乙烷二基)之銨鹽「ADEKA REASOAP SE1025」(旭電化工業製造)2質量份，將內溫升溫為80℃，分別以5小時及6小時以一定之流速添加包含苯乙烯10質量份、丁二烯50質量份、丙烯酸丁酯32質量份、甲基丙烯酸5質量份及丙烯酸2質量份之單體混合物與第三-十二基硫醇2質量份之油性混合液及包含水20質量份、過氧二硫酸鈉1.2質量份、氫氧化鈉0.2質量份、(α-磺基(1-壬基苯氧基)甲基-2-(2-丙烯氧基)乙氧基-聚(氧基-1,2-乙烷二基)之銨鹽2質量份之水溶液。 繼而，於該狀態下保持80℃之溫度1小時，結束聚合反應後加以冷卻。進而，對於生成之共聚物乳膠，以氫氧化鈉將pH值調整為7後藉由蒸汽汽提法將未反應之單體去除，以200篩網之金屬絲網過濾，最終以濾液之固形物成分濃度成為40質量%之方式進行調整，獲得實施例中所使用之親水性共聚物(A)之水分散液。 又，一面相對於該水分散液100質量份，混合作為塑化劑(E)之液狀聚丁二烯[LBR352：可樂麗製造]10質量份及液狀羧酸改性丙烯酸系聚合物(F)[CBB-3098：綜研化學製造]100質量份一面於80℃下減壓乾燥，獲得親水性共聚物(A)與塑化劑(E)與液狀羧酸改性丙烯酸系聚合物(F)之混合乾燥物。 ＜製造例2：比較例2-4中所使用之含有塑化劑(E)之含親水共聚物(A)之混合物之合成＞ 以與製造例1相同之方式獲得親水性共聚物(A)之水分散液後，一面相對於該等該水分散液中所含之親水性共聚物100質量份添加並混合作為塑化劑(E)之液狀聚丁二烯[LBR352]10質量份，一面於80℃下加壓乾燥，獲得親水性共聚物(A)與塑化劑(E)之混合乾燥物。 ＜製造例3：紅外線剝蝕層之製作＞ 將作為具有羧酸基作為陰離子性極性官能基之陰離子性聚合物之乙烯-丙烯酸共聚物[SG-2000：鉛市製造，20質量%水溶液]10質量份、碳黑[BONJET CW-2：Orient Chemical Industries製造，20質量%水溶液]5質量份、脫模劑[KF-351：信越化學工業製造]0.05質量份，水30質量份，乙醇15質量份混合，獲得剝蝕層形成用之塗佈溶液。 將該剝蝕層形成用之塗佈溶液以乾燥後之膜厚成為3 μm之方式塗佈於成為覆蓋膜之約100 μm厚之PET膜上，於90℃下實施2分鐘之乾燥處理，獲得剝蝕層與覆蓋膜之積層體。 (實施例1) (1)感光性樹脂組合物之製造 使用加壓捏合機於140℃下混合製造例1中獲得之含有親水性共聚物(A)與塑化劑(E)與液狀羧酸改性丙烯酸系聚合物(F)之混合物150質量份與苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物[D-KX405：Kraton製造]100質量份後，以15分鐘一點點添加液狀聚丁二烯[LBR-352：可樂麗製造]110質量份、1,9-壬二醇二丙烯酸酯10質量份、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯10質量份、2,2-二甲氧基苯基苯乙酮5質量份、界面活性劑：[聚氧乙烯烷基醚(NT-12)：日本乳化劑製造]2質量份及2,6-二第三丁基對甲酚5質量份之混合物，添加結束後進而混練20分鐘，獲得感光性樹脂組合物。 (2)印刷原版之製造 取出上述感光性組合物，夾層於塗佈有含彈性體之接著劑之厚100 μm之聚酯膜(以下簡稱為PET)與塗佈有厚5 μm之聚乙烯醇(PVA)層之厚100 μm之PET之間，使用加熱至120℃之加壓機，成型為厚1.14 mm之板狀，繼而，剝離塗佈有PVA層之PET，獲得包含支持體(PET)-感光層之積層體。 於所得積層體上以與感光層相接之方式層壓製造例3中獲得之紅外線剝蝕層，獲得印刷原版。 (3)印刷版之製造 自印刷原版之支持體(塗佈有接著劑之PET)側，以硬化後之圖案高度(RD)成為0.6 mm左右之方式，使用紫外線曝光機(日本電子精機製造JE-A2-SS)進行曝光。 其次，剝離紅外線剝蝕層之覆蓋膜，使用ESKO製造之雷射繪圖機(CDI)對紅外線剝蝕層進行繪圖後，自紅外線剝蝕層側以上述曝光機曝光10分鐘。 曝光後，製備日產皂1%之水溶液(水系顯影液)，使用日本電子精機製造之顯影機(JOW-A3-P)，於40℃下顯影(顯影)，去除未曝光部。再者，作為顯影時間，預先測定將未曝光之印刷原版顯影5分鐘而削去之厚度d(mm)，根據所期望之圖案高度(RD＝0.6(mm))，計算RD×d×1.5(分鐘)，作為該顯影時間。 乾燥後，以紫外線殺菌燈、紫外線化學燈進行後曝光，獲得印刷版。 (4)評價方法 (a)柔版印刷版用樹脂組合物、含有酸性基之聚合物(F)及交聯性聚合物(G)之酸值之測定 柔版印刷版用樹脂組合物之酸值可藉由如下方式求得：稱量該樹脂組合物1 g，添加至水與THF之混合溶劑(體積比(水：THF)5：5)50 mL中，於40℃下攪拌1小時後，於其中滴加0.1 mol/L之氫氧化鉀水溶液，自中和點求得。 (b)印刷原版之顯影性(水顯影性)之評價 於日本電子精機製造之顯影機(JOW-A3-P)中填充日產皂1%水溶液，剝離(2)中獲得之印刷原版之紅外線剝蝕層之覆蓋膜於40℃下顯影5分鐘。測定顯影1 mm所需之時間(分鐘)。較佳為顯影時間較短，將顯影時間未達10分鐘以下/mm設為◎，將未達15分鐘/mm設為○，將未達20分鐘/mm設為△，將20分鐘/mm以上設為×。 (c)印刷版之耐刷性之評價 [印刷塗滿部之耐磨耗性] 模擬地使用磨耗輪(TESTER SANGYO股份有限公司製造之Taber磨耗試驗器，硬質磨耗輪)，評價印刷版之版面之強度(耐刷性)。製作整面印刷塗滿部之印刷版，將印刷版浸漬於作為水性油墨代替之10%異丙醇水溶液中24小時後，使用負荷500 g、H22磨耗輪，測定1000轉後之版面之磨耗量。磨耗量係將減少量除以磨耗輪與印刷塗滿部接觸之面積而求得。磨耗量為2 mg/cm
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以下記為◎，未達10 mg/cm
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記為○，10 mg/cm
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以上記為×。 [菱形圖案之耐磨耗性] 模擬地使用磨耗輪(TESTER SANGYO股份有限公司製造之Taber磨耗試驗器，硬質磨耗輪)，評價印刷版之版面之強度(耐刷性)。製作具有3 mm見方之菱形圖案及3 mm寬線之設計之印刷版，使用負荷250 g、H38磨耗輪，測定2000轉後之版面之磨耗量。磨耗量為20 mg以下記為◎，未達30 mg記為○，30 mg以上記為×。 (d)印刷原版之透明性(霧度)評價 將上述(1)中製作之感光性樹脂組合物以2張經脫模處理之厚100 μm之PET膜夾持，藉由加熱至120℃之加壓機，成型為1.14 mm厚之板。使用日本電色工業公司製造之霧度計(NDH-5000)，測定於未硬化狀態下成型為1.14 mm厚之板之霧度。霧度為30以下設為○，超過30且未達50設為△，50以上設為×。 進而，於40℃、80%RH之恆溫槽內將上述成型之板靜置1週。 初期之霧度與靜置1週後之霧度之差(吸濕霧度)為30以下設為〇，超過30且未達50設為△，50以上設為×。 (e)耐水性(水膨潤率) 使上述(3)中製作之印刷版浸漬於水中24小時，計算自浸漬前之重量之增加量(%)。該值較少時表示較佳。1.5%以下為合格。 1.5%以下設為○，超過1.5%設為△。 (f)相面積及相面積為3 μm
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以上且未達100 μm
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之相之面積和之比率(%) 自經曝光之成形品之中央部與片材水平地切出小片，藉由冷凍薄片切片機形成切削面，獲得觀察用試樣之薄膜切片。 使用Bruker公司製造之原子力顯微鏡(AFM)[Dimension Icon]之掃描探針顯微鏡(SPM)，觀察薄膜切片之剖面。觀察時選擇輕敲(Tapping)模式，作為懸臂，使用長125 μm、寬40 μm、厚4 μm之Si製矩形型懸臂。該懸臂係自Bruker公司作為NCHV而市售者，彈簧常數為40 N/m左右。 資料處理係使用Dimension Icon附帶之資料處理軟體Nanoscope Analysis而進行。如圖1所示顯示相位圖像，藉由Plane fit處理而將圖像整體之變形修正後，藉由Flatten處理，使表示含有親水性共聚物(A)之相之明亮區域均勻化。 其次，藉由Particle Analysis，如圖2所示二值化為含有親水共聚物(A)之相與含有彈性體(B)之相，求得含有親水性共聚物(A)之相之30 μm四角中之面積率。 又，關於含有親水性共聚物(A)之各相，以藉由圖像處理而獲得之含有親水性共聚物(A)之相與藉由測定而獲得之圖像處理前之相位圖像一致之方式一面確認圖像一面設定閾值，測定相面積，製作柱狀圖。基於該柱狀圖，算出相面積為3 μm
2
以上且未達100 μm
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之相之面積和相對於含有親水性共聚物(A)之相之總面積之比率(%)。 (g)面積一致率C/A 自經曝光之成形品之中央部與片材水平地切出小片，藉由冷凍薄片切片機形成切削面，獲得觀察用試樣之薄膜切片。薄膜切片之厚度為200～500 μm之範圍。 使用Anasys Instruments公司製造之NanoIR2分光儀，觀察薄膜切片之剖面。觀察時，懸臂中使用作為接觸式探針之EX-TnIR，首先獲得5 μm見方之範圍之作為AFM圖像之高度圖像。其次，光源使用Quantum Cascade Laser，探針力設定為0.3 V，設定為作為羧酸區域之1706 cm
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，作為比較設定為作為基準線之1850 cm
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進行IR測繪。 資料處理係使用ImageJ進行。將各資料進行資料分解為縱○、橫△，使AFM圖像與IR測繪資料之像素數一致。其次，將各圖像資料轉換為八位元資料，進行過濾。過濾係以Radius指定中央值算出。進而藉由大津法進行二值化後，製作對照各圖像之差異圖像。自差異圖像之一致數與整體像素數求出一致率，即面積一致率(%)。 (實施例2-17、比較例1) 除變更作為具有酸性基之聚合物(F)之液狀羧酸改性丙烯酸系聚合物之種類及量及彈性體(B)之量以外，以與實施例1相同之方式，獲得表1所示之組成之感光性樹脂組合物、以及包含該樹脂組合物之柔版印刷用原版及印刷版。 所得感光性樹脂組合物、印刷原版及印刷版之評價結果示於表2。 (比較例2、3) 使用加壓捏合機於130℃下混合將製造例2中獲得之親水性共聚物(A)之水分散液乾燥者50質量份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物[D-KX-405：Kraton製造]100質量份後，以15分鐘一點點添加液狀聚丁二烯[LBR-352：可樂麗製造]110質量份、1,9-壬二醇二丙烯酸酯10質量份、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯10質量份、2,2-二甲氧基苯基苯乙酮5質量份、10質量份之LIR-410或UC-203、界面活性劑：[聚氧乙烯烷基醚(NT-12)：日本乳化劑製造]2質量份及2,6-二第三丁基對甲酚5質量份之混合物，添加結束後進而混練20分鐘，獲得感光性樹脂組合物。 使用該感光性樹脂組合物，以與實施例1相同之方式獲得柔版印刷原版及印刷版。 所得感光性樹脂組合物、柔版印刷原版及印刷版之評價結果示於表2。 (比較例4) 使用加壓捏合機於130℃下混合將親水性共聚物(A)之水分散液乾燥者50質量份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物[D-KX-405：Kraton製造]100質量份後，以15分鐘一點點添加液狀聚丁二烯[LBR-352：可樂麗製造]130質量份、1,9-壬二醇二丙烯酸酯10質量份、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯10質量份、2,2-二甲氧基苯基苯乙酮5質量份、界面活性劑：[聚氧乙烯烷基醚(NT-12)：日本乳化劑製造]2質量份及2,6-二第三丁基對甲酚5質量份之混合物，添加結束後進而混練20分鐘，獲得感光性樹脂組合物。 使用該感光性樹脂組合物，以與實施例1相同之方式獲得柔版印刷原版及印刷版。 所得感光性樹脂組合物、柔版印刷原版及印刷版之評價結果示於表2。
表中，含有酸性基之聚合物(F)之獲取處如下所示。 Z250(Daicel-Allnex製造) UC-3000(東亞合成製造) CBB3098(綜研化學製造) BR-605(Mitshubishi Rayon製造) LIR-410(可樂麗製造) 本申請案係基於2017年4月4日提出申請之日本專利申請案(日本專利特願2017-074415號)、2017年4月4日提出申請之日本專利申請案(日本專利特願2017-074414號)、2017年4月4日提出申請之日本專利申請案(日本專利特願2017-074417號)者，該等之內容以參考之方式引入本文。