TW201738471A - 運動導引裝置用之蓋 - Google Patents

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Abstract

提供一種運動導引裝置用之蓋，其可抑制毛邊之產生，並且可提高蓋之對導引滑軌之固定力。本發明之蓋(21)，係用以封閉運動導引裝置之導引滑軌(1)之緊固構件插入用之孔(5)者。蓋(21)具備：圓盤狀之上面部(22)；圓筒狀之側面部(23)，其自上面部(22)下垂；及複數個突起(24)，其設置於側面部(23)之外周面(23a)。複數個突起(24)，係於側面部(23)之外周面(23a)相互朝圓周方向分離，並存在於外周面(23a)之上端部或自上端部至軸向之中間部。突起(24)間之側面部(23)之厚度(D)，係較上面部(22)之厚度(B)薄。

Description

運動導引裝置用之蓋
本發明係關於一種用以封閉運動導引裝置之導引滑軌之緊固構件插入用之孔者。
運動導引裝置，係為了導引作業台等可動體之線運動(直線或曲線運動)而使用。運動導引裝置具備安裝於軌座之導引滑軌、可線運動地組裝於導引滑軌之滑塊(Carriage)、及可滾動運動地介設於導引滑軌與滑塊之間之多數個滾動體。若滑塊相對於導引滑軌而相對移動，則多數個滾動體會於該等之間進行滾動運動。利用滾動體之滾動運動，可高精度且輕快地導引可動體。
於導引滑軌上沿長邊方向以一定之間隔設置有緊固構件插入用之孔。於緊固構件插入用之孔內，插通有用以將導引滑軌緊固於軌座之螺釘等之緊固構件。若於該緊固構件插入用之孔內蓄積有灰塵等之異物，即使於設置在滑塊之密封墊片中也不能擦削除去異物。為了防止異物侵入滑塊內以致妨礙滾動體之圓滑之滾動運動，在利用緊固構件將導引滑軌安裝於軌座之後，以蓋將導引滑軌之緊固構件插入用之孔蓋實(參照專利文獻1)。
作為習知之蓋，於專利文獻1已知一種在圓盤狀之蓋本體之周圍設置複數個突起之構成。該蓋係在暫置於緊固構件插入用之孔上之後，使用錘等被擊入緊固構件插入用之孔。於蓋之突起 設置有過盈量，蓋係藉由過盈量而被固定於緊固構件插入用之孔。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開2002-227838號公報
然而，於先前之運動導引裝置用之蓋中，在將蓋擊入緊固構件插入用之孔時，存在有突起被切削而產生毛邊之問題。因此，在擊入作業之後需要去除毛邊，且花費工時。為了抑制毛邊之產生，若減小突起之過盈量，又會減弱蓋之對導引滑軌之固定力。
因此，本發明之目的，在於提供一種運動導引裝置用之蓋，其可抑制毛邊之產生，並且可提高蓋之對導引滑軌之固定力。
為了解決上述問題，本發明之一形式，係一種運動導引裝置用之蓋，其係用以封閉運動導引裝置之導引滑軌之緊固構件插入用之孔者，其具備：圓盤狀之上面部；圓筒狀之側面部，其自上述上面部下垂；及複數個突起，其設置於上述側面部之外周面；上述複數個突起，係於上述側面部之上述外周面相互朝圓周方向分離，並存在於上述外周面之上端部、或自上述上端部至軸向之中間部為止，上述突起間之上述側面部之厚度，係較上述上面部之厚度薄。
根據本發明之一形式，由於蓋之側面部之剛性較上面部之剛性低，因此蓋之側面部彈性變形。藉由使蓋之側面部具有彈 簧之功能，可抑制毛邊之產生，並且還可提高蓋之固定力。此外，由於突起存在於側面部之外周面之上端部或自上端部至中間部，因此於將蓋暫置於緊固構件插入用之孔時，可使蓋之放置姿態穩定，並可使突起之下方之側面部也具有彈簧之功能。
1‧‧‧導引滑軌
1a‧‧‧滾動體滾動部
11‧‧‧上面
2‧‧‧滑塊
2a‧‧‧負載滾動體滾動部
3‧‧‧滾動體
4‧‧‧螺釘
4a‧‧‧頭部
4b‧‧‧螺紋部
5‧‧‧緊固構件插入用之孔
5a‧‧‧鑽柱坑部
5b‧‧‧螺釘插入孔
5a1‧‧‧緊固構件插入用之孔之鑽柱坑部之倒角部
6’‧‧‧方向轉換道
7‧‧‧無負載返回道
8‧‧‧保持器
9‧‧‧間隔物部
10‧‧‧連結帶
11‧‧‧滑塊本體
111‧‧‧中央部
112‧‧‧側壁部
12‧‧‧端板
13‧‧‧密封墊片
18‧‧‧軌座
21、31、41‧‧‧蓋
22‧‧‧上面部
22a‧‧‧中央部
22b‧‧‧周邊部
221‧‧‧上面
23‧‧‧側面部
23a‧‧‧側面部之外周面
23b‧‧‧導入用錐面
24‧‧‧突起
24a‧‧‧外周面
24b‧‧‧傾斜面
25‧‧‧圓環狀之槽
27‧‧‧鍔
27a‧‧‧鍔之倒角部
32‧‧‧連結部
A‧‧‧厚度
B‧‧‧上面部之中央部之厚度(上面部之厚度)
C‧‧‧上面部之周邊部之厚度
D‧‧‧突起間之側面部之厚度
D’‧‧‧厚度
E‧‧‧突起高度
F‧‧‧全高
Φ1‧‧‧內徑
Φ2‧‧‧外徑
Φ3‧‧‧外徑
圖1為擊入有本發明之第1實施形態之蓋之運動導引裝置之立體圖。
圖2為上述運動導引裝置之前視圖。
圖3為本實施形態之蓋之上面側立體圖。
圖4為本實施形態之蓋之底面側立體圖。
圖5為本實施形態之蓋之仰視圖。
圖6為本實施形態之蓋之剖視圖(不存在突起之部分之剖視圖)。
圖7為本實施形態之蓋之剖視圖(存在有突起之部分之剖視圖)。
圖8為圖7之VIII部分之放大圖。
圖9為本實施形態之蓋之擊入作業之步驟圖(圖9(a)顯示將蓋暫置於緊固構件插入用之孔之狀態，圖9(b)顯示將蓋擊入緊固構件插入用之孔之狀態)。
圖10為本發明之第2實施形態之蓋之仰視圖。
圖11為沿圖10中之X-X線所作之剖視圖。
圖12為本發明之第3實施形態之蓋之上面側立體圖。
圖13為本發明之第3實施形態之蓋之底面側立體圖。
圖14為本發明之第3實施形態之蓋之仰視圖。
圖15為沿圖14中之XIV-XIV線所作之剖視圖。
以下，參照所附圖式，對本發明之實施形態之運動導引裝置用之蓋詳細地進行說明。惟，本發明之運動導引裝置用之蓋，可以各種之形態具體實施，不限於說明書中記載之實施形態。提供本實施形態之意圖旨在於，藉由充分地進行說明書之揭示，以使熟悉本發明相關技藝者能充分理解發明之範圍。
(第1實施形態)
擊入有蓋之運動導引裝置，係構成為如下。圖1顯示運動導引裝置之立體圖，圖2顯示拆下端板之運動導引裝置之前視圖。運動導引裝置具備沿長邊方向直線狀延伸之導引滑軌1、及隔著鋼珠、滾筒等之多數個滾動體3而可沿長邊方向直線運動地被組裝於該導引滑軌1之滑塊2。再者，以下之說明中，雖然將導引滑軌1安裝於水平面，且使用自長邊方向觀察導引滑軌1時之方向、亦即圖1、圖2之上下、左右、前後方向，對運動導引裝置之構成進行說明，但運動導引裝置之配置，並不限於此。此外，於圖式中，對相同之構成要素賦予相同之符號。
如圖1所示，於導引滑軌1之上面且沿長邊方向相互隔開間隔地開設有複數個緊固構件插入用之孔5(以下簡稱為孔5)。於孔5內插入有作為緊固構件之螺釘4，該螺釘4係用以將導引滑軌1固定於軌座。如圖2所示，於孔5內呈同心圓狀形成有直徑較螺釘4之頭部4a大之鑽柱坑部5a、及較螺釘4之螺紋部4b略大之螺釘插入孔5b。鑽柱坑部5a之內徑為Φ1。於鑽柱坑部5a之上 面之內周緣設置有倒角部5a1(一併參照圖9(a))。鑽柱坑部5a之高度，係被設定為遠較螺釘4之頭部4a之高度高，使得可將螺釘4完全埋入孔5內。藉由將螺釘4穿過孔5且將螺釘4擰入軌座18，而使螺釘4之頭部4a坐落於導引滑軌1之鑽柱坑部5a之座面，進而將導引滑軌1固定於軌座18。
作業台等之進行線運動之可動體，係使用未圖示之螺釘被安裝於滑塊2之上面。圖1及圖2顯示有將螺釘4穿過導引滑軌1之孔5且將螺釘4緊固於軌座18之狀態。然後，雖然孔5係藉由蓋而被蓋實，但圖1及圖2卻顯示以蓋封閉孔5之前之狀態。
如圖2所示，導引滑軌1係截面大致四角形狀，且於其上面及側面形成有供滾動體滾動運動之複數個滾動體滾動部1a。滾動體滾動部1a係沿導引滑軌1之長邊方向而被細長地形成。
如圖1所示，滑塊2具備滑塊本體11、及設置於滑塊本體11之移動方向之兩端面之端板12。滑塊本體11具備與導引滑軌1之上面對向之中央部111、及自該中央部111之寬度方向之左右兩側下垂且與導引滑軌1之左右側面對向之側壁部112。於滑塊本體11形成有與導引滑軌1之滾動體滾動部1a對向之負載滾動體滾動部2a、及平行於負載滾動體滾動部2a之無負載返回道7。於端板12形成有連接負載滾動體滾動部2a及無負載返回道7之方向轉換道6’之外周側。
滾動體循環道，係由滑塊2之負載滾動體滾動部2a、無負載返回道7及方向轉換道6’形成。於滾動體循環道內排列且收容有複數個滾動體3。複數個滾動體3係連串地且可轉動自如地被保持於保持器8。保持器8具備介設於滾動體3之間之間隔物部9、 及連結間隔物部9之連結帶10。
於導引滑軌1與圍繞該導引滑軌1之滑塊2之間間隔有截面U字狀之間隙。為了封閉該間隙，於滑塊2之移動方向之兩端面安裝有與導引滑軌1之外形形狀對應之密封墊片13。藉由密封墊片13以防止灰塵、塵埃、切屑等異物侵入滑塊2之內部且附著於滾動體3。
於灰塵多之環境中使用運動導引裝置之情況下，異物還會蓄積在導引滑軌1之孔5內。蓄積於孔5內之異物，在擦削於導引滑軌1之上面之密封墊片13中無法被除去，有可能侵入滑塊2之內部。侵入滑塊2之內部之異物，附著於滾動體滾動部1a及負載滾動體滾動部2a，進而有可能妨礙滾動體3之圓滑之滾動運動。為了防止此種之情況，導引滑軌1之孔5係藉由蓋21覆蓋。
圖3顯示本發明之第1實施形態之蓋21之上面側立體圖，圖4顯示本發明之第1實施形態之蓋21之底面側立體圖。如圖3、圖4所示，蓋21具備圓盤狀之上面部22、自上面部22下垂之圓筒狀之側面部23、及設置於側面部23之外周面之複數個突起24。蓋21係樹脂成形品，且上面部22、側面部23及突起24，係被一體形成。以下依序對蓋21之各部分之構成進行說明。
如圖3、圖4所示，蓋21之上面部22係圓盤狀。側面部23係自上面部22之周緣下垂。如圖6之剖視圖所示，上面部22具有厚度厚之中央部22a、及厚度較中央部22a薄之周邊部22b。上面部22之上面221，除了後述之鍔27之上面外，係被平坦地形成。
如圖5之仰視圖所示，中央部22a係小徑之圓狀，周 邊部22b係圍繞中央部22a之圓環狀。中央部22a係於圓狀之範圍內具有一定之厚度B。周邊部22b係於圓環狀之範圍內具有一定之厚度C。於上面部22之下面之周緣(換言之，周邊部22b之周緣)設置有圓環狀之槽25。如圖6所示，槽25之截面係圓弧狀。再者，具有槽25之部分之上面部22之厚度A，雖無特別限制，但宜為較後述之側面部23之厚度D厚。
如圖3、圖4所示，側面部23係圓筒狀。於側面部23不設置隙縫。若於側面部23設置隙縫，伴隨側面部23之彈性變形，上面部22變得容易彈性變形。將側面部23設定為完全之圓筒狀，係為了防止該情況。如圖6所示，側面部23具有一定之厚度D。如圖5所示，側面部23之外徑Φ2，係較孔5之鑽柱坑部5a之內徑Φ1小。
側面部23之厚度D，係較上面部22之周邊部22b之厚度C薄。亦即，存在有以下之關係：側面部23之厚度D<上面部22之周邊部22b之厚度C<上面部22之中央部22a之厚度B。蓋21之各部分之壁厚，係與各部分之剛性具有關聯關係，其滿足以下之關係：側面部23之剛性<上面部22之周邊部22b之剛性<上面部22之中央部22a之剛性。
如圖4所示，於側面部23之外周面23a之上端部設置有鍔27。於將蓋21擊入孔5時，該鍔27係載置於鑽柱坑部5a之倒角部5a1上(參照圖9(b))。於側面部23之外周面23a之下端部設置有導入用錐面23b。這是為了容易將蓋21導入孔5。
如圖3、圖4所示，複數個突起24(本實施形態中為6個突起24)，係沿圓周方向以等間隔且相互分離地被配置於側面 部23之外周面23a。突起24係自側面部23之外周面23a之上端部存在至軸向之中間部。突起24不一定存在至中間部，例如也可僅存在於上端部。突起24並不朝軸向延伸至導入用錐面23b，而是存在於較導入用錐面23b靠上方。如圖5所示，側面部23之外周面23a中的存在有複數個突起24之範圍(圖5中，以α度×6個/360度表示)，為30%以下。
如圖5所示，突起24之外周面24a，係與側面部23之外周面23a位於同心圓上。突起24之外周面24a之外徑Φ3，係較孔5之鑽柱坑部5a之內徑Φ1大(參照圖9(a)、(b))。因此，突起24係保留過盈量而被擊入孔5之鑽柱坑部5a。如圖3所示，側視時突起24之形狀為四角形，但不限於此，也可為三角形。於各突起24之下端部形成有楔狀之傾斜面24b。
圖7顯示存在有突起24之部分之蓋21之剖視圖，圖8為圖7之VIII部分之放大圖。如圖7所示，存在有突起24之部分之側面部23之厚度D’，也較周邊部22b之厚度C薄。如圖8之放大圖所示，於鍔27之上面設置有截面圓弧狀之倒角部27a。該倒角部27a係連續於上面部22之平坦之上面221。
圖9顯示將本實施形態之蓋21擊入孔5時之步驟圖。於圖9中，雖省略螺釘，但實際上在孔5內插入有螺釘4。
首先，如圖9(a)所示，將蓋21導入孔5之鑽柱坑部5a，且將蓋21暫置於鑽柱坑部5a上。由於突起24之外徑Φ3較鑽柱坑部5a之內徑Φ1大，因此於突起24被卡在鑽柱坑部5a之倒角部5a1之狀態下，將蓋21暫置於鑽柱坑部5a上。蓋21之側面部23之較突起24靠下方之部分，被插入鑽柱坑部5a內。
其次，如圖9(b)所示，將蓋21擊入鑽柱坑部5a。由於暫置之狀態下之蓋21之放置姿態穩定，因此不會有傾斜擊入蓋21之情況。較佳為，蓋21之擊入，係將上下面平坦之墊具放置於蓋21上，再以塑膠錘敲打該墊具而進行，但也可直接以塑膠錘擊入蓋21。即使擊入蓋21，蓋21仍不會接觸於未圖示之螺釘4，在蓋21與螺釘4之間存在有間隙。
蓋21係被擊入鑽柱坑部5a內，直至上面部22之上面221與導引滑軌1之上面11成為相同之高度為止。由於複數個突起24具有過盈量，因此複數個突起24被壓迫於鑽柱坑部5a之內面，從而將蓋21固定於鑽柱坑部5a。藉由蓋21之擊入，蓋21之鍔27載置於鑽柱坑部5a之倒角部5a1上。
根據本實施形態之蓋21，可獲得以下功效。在突起24被壓迫於鑽柱坑部5a之內面時，由於側面部23之剛性較上面部22之剛性低，因此側面部23彈性變形。藉由使側面部23具有彈簧之功能，可抑制突起24被切削而產生毛邊之情形，並且還可提高蓋21之對鑽柱坑部5a之固定力。此外，由於突起24僅設置於側面部23之外周面23a之上端部或自上端部至中間部，因此於暫置蓋21時，可使蓋21之放置姿態穩定，並且還可使突起24之下方之側面部23也具有彈簧之功能。
由於蓋21之上面部22之中央部22a之剛性較周邊部22b之剛性高，因此可抑制蓋21之上面部22之中央部22a之隆凸，可平坦地保持蓋21之上面部22之上面221。此外，還可以上面部22之周邊部22b之彈性變形來補償在側面部23之彈性變形中不足之部分。
由於上面部22之周邊部22b之剛性較側面部23之剛性高，因此可使蓋21之側面部23之彈性變形不易傳遞至上面部22。
因於上面部22之下面之周緣設置圓環狀之槽25，因此可使蓋21之側面部23之彈性變形更不易傳遞至上面部22。
因於側面部23設置被載置於鑽柱坑部5a之倒角部5a1之鍔27，因此即使滑塊2之密封墊片13行走於蓋21上，仍可防止蓋21下沉。
因於鍔27之上面設置截面圓弧狀之倒角部27a，因此即使滑塊2之密封墊片13行走於蓋21上，仍可防止密封墊片13被鍔27卡到。
由於側面部23之外周面23a之全周中的存在有複數個突起24之範圍為30%以下，因此容易使側面部23彈性變形。
(第2實施形態)
圖10顯示本發明之第2實施形態之蓋31之仰視圖，圖11顯示沿圖10中之X-X線所作之剖視圖。第2實施形態之蓋31，也具備圓盤狀之上面部22、自上面部22下垂之圓筒狀之側面部23、及設置於側面部23之外周面之複數個突起24。上面部22係具有厚度厚之中央部22a、及厚度較中央部22a薄之周邊部22b。於上面部22之周緣設置有鍔27。於側面部23之外周面且沿圓周方向以等間隔設置有複數個突起24(本實施形態中為6個突起24)。與第1實施形態相同，突起24係自側面部23之外周面23a之上端部存在至軸向之中間部。
於第2實施形態中，上面部22之中央部22a之厚度B、上面部22之周邊部22b之厚度C、側面部23之厚度D(無突起 24之部分之厚度D)之關係，係與第1實施形態不同。具體而言，側面部23之厚度D，係被設定為較上面部22之中央部22a之厚度B小，且為周邊部22b之厚度C以上。亦即，具有C≦D<B之關係。
此外，於上面部22之下面之周緣(換言之，周邊部22b之周緣)不設置圓環狀之槽25，周邊部22b與側面部23，係以截面圓弧狀之連結部32連結。
上面部22之中央部22a、周邊部22b、側面部23之其他構成，係與第1實施形態之蓋21大致相同，因此賦予相同之符號，並省略詳細之說明。
根據第2實施形態之蓋31，可獲得以下功效。在突起24被壓迫於鑽柱坑部5a之內面時，由於側面部23之厚度D較上面部22之中央部22a之厚度B薄，因此側面部23彈性變形。藉由使側面部23具有彈簧之功能，可抑制突起24被切削而產生毛邊之情形。
由於蓋31之上面部22之中央部22a之厚度B較周邊部22b之厚度C厚，因此可抑制蓋31之上面部22之中央部22a之隆凸。
由於側面部23之厚度D為上面部22之周邊部22b之厚度C以上，因此可抑制具有彈簧之功能之側面部23之彈性變形，藉此，可提高拔取力及保持力。拔取力係顯示蓋31之拔取難易度，因此可藉由進行蓋31之拔取試驗而測量。保持力係顯示蓋31之朝鑽柱坑部5a之掉落難易度，因此可藉由進行蓋31之壓入試驗而測量。藉由提高蓋31之拔取力及保持力，可作成高溫環境或 低溫環境等之耐環境性高之蓋。
因不於上面部22之下面之周緣設置圓環狀之槽25(參照圖6)，而設置有圓弧狀之連結部32，因此可進一步抑制側面部23之變形，藉此可提高拔取力及保持力。
(第3實施形態)
圖12顯示第3實施形態之蓋41之上面側立體圖，圖13顯示蓋41之底面側立體圖。蓋41也具備圓盤狀之上面部22、自上面部22下垂之圓筒狀之側面部23、及設置於側面部23之外周面之複數個突起24。
圖14顯示蓋41之仰視圖，圖15顯示沿圖14中之XIV-XIV線所作之剖視圖。於該蓋41中，為了進一步增大拔取力及保持力，將突起24之面積(高度×寬度)設為較第1及第2實施形態之蓋21、31大。突起24係自側面部23之外周面23a之上端部存在至軸向之中間部。自上面部22之上面221至突起24之下端(亦即，突起24之接觸於鑽柱坑部5a之部分之下端)之突起高度E，係蓋41之全高F之1/2以上，本實施形態中被設定為約2/3。惟，突起24不會沿軸向延伸至導入用錐面23b，而存在於較導入用錐面23b靠上方。
突起24係於圓周方向以等間隔設置有複數個、本實施形態中為6個。側面部23之外周面全周之6個突起24接觸於鑽柱坑部5a之總範圍(圖13中以交叉影線顯示之部分)，為20%以上且60%以下，較佳為20%以上且50%以下。
與第2實施形態之蓋31相同，上面部22具有厚度厚之中央部22a、及厚度較中央部22a薄之周邊部22b。於上面部22 之周緣設置有鍔27。側面部23之厚度D，係被設定為較上面部22之中央部22a之厚度B小，且為周邊部22b之厚度C以上。亦即，具有C≦D<B之關係。周邊部22b與側面部23，係以截面圓弧狀之連結部32連結。
上面部22之中央部22a、周邊部22b、側面部23之其他構成，係與第1實施形態之蓋21大致相同，因此賦予相同之符號，並省略詳細之說明。
根據第3實施形態之蓋41，可獲得以下功效。由於突起24之高度E係蓋41之全高F之1/2以上，因此可增大突起24接觸於鑽柱坑部5a之面積，藉此可增加拔取力及保持力。
由於側面部23之外周面全周中的突起24接觸於鑽柱坑部5a之總範圍為20%以上且60%以下，因此可增大突起24接觸於鑽柱坑部5a之面積，藉此可增加拔取力及保持力。再者，若總範圍未達20%，則存在有不能確保必要之拔取力及保持力之問題。此外，若總範圍超過60%，則存在有突起24被切削而產生毛邊之問題。
再者，本發明不限於上述實施形態，只要於不改變本發明之實質內容之範圍內即可進行各種之變更。
只要於不改變本發明之實質內容之範圍內，蓋之形狀可採用其他之形狀。例如，突起之個數可設定為2個以上之任意之個數，突起之形狀可採用四角形以外之圓形、三角形、五角形等。
於蓋小之情況下，可將側面部之外周面全周中的存在有複數個突起之範圍設為50%左右。
蓋之材質不限於樹脂，也可為不鏽鋼、鋁、黃銅等之 金屬。
本說明書係參照2016年3月25日提出申請之日本專利特願2016-061077、及2017年3月23日提出申請之日本專利特願2017-057603。該參照內容皆包含於本說明書中。
21‧‧‧蓋
22‧‧‧上面部
22a‧‧‧中央部
22b‧‧‧周邊部
23a‧‧‧側面部之外周面
23b‧‧‧導入用錐面
24‧‧‧突起
25‧‧‧圓環狀之槽
27‧‧‧鍔

Claims (10)

  1. 一種運動導引裝置用之蓋，係用以封閉運動導引裝置之導引滑軌之緊固構件插入用之孔者；其特徵在於，其具備有：圓盤狀之上面部；圓筒狀之側面部，其自上述上面部下垂；及複數個突起，其設置於上述側面部之外周面；上述複數個突起，係於上述側面部之上述外周面相互朝圓周方向分離，並存在於上述外周面之上端部、或自上述上端部至軸向之中間部為止，上述突起間之上述側面部之厚度，係較上述上面部之厚度薄。
  2. 如請求項1之運動導引裝置用之蓋，其中，上述上面部具有厚度厚之中央部、及厚度較上述中央部薄之周邊部。
  3. 如請求項2之運動導引裝置用之蓋，其中，上述突起間之上述側面部之厚度，係較上述上面部之上述中央部之厚度薄。
  4. 如請求項1至3中任一項之運動導引裝置用之蓋，其中，於上述側面部之上述外周面之上述上端部設置有鍔，該鍔係被載置於上述緊固構件插入用之孔之倒角部。
  5. 如請求項4之運動導引裝置用之蓋，其中，於上述鍔之上面設置有截面圓弧狀之倒角部。
  6. 如請求項3之運動導引裝置用之蓋，其中，上述突起間之上述側面部之厚度，係上述上面部之上述周邊部之厚度以上。
  7. 如請求項1至3中任一項之運動導引裝置用之蓋，其中，自上述上面部之上面至上述突起之下端為止之突起高度，係上述蓋之全高之1/2以上。
  8. 如請求項1至3中任一項之運動導引裝置用之蓋，其中，上述側面部之上述外周面全周中的上述複數個突起接觸於上述緊固構件插入用之孔之總範圍，為20%以上且60%以下。
  9. 如請求項6之運動導引裝置用之蓋，其中，自上述上面部之上面至上述突起之下端為止之突起高度，係上述蓋之全高之1/2以上。
  10. 如請求項6之運動導引裝置用之蓋，其中，上述側面部之上述外周面全周中的上述複數個突起接觸於上述緊固構件插入用之孔之總範圍，為20%以上且60%以下。
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