JP2017180835A - 運動案内装置用のキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】ばりの発生を抑制でき、案内レールへのキャップの固定力も高めることができる運動案内装置用のキャップを提供する。【解決手段】本発明のキャップ２１は、運動案内装置の案内レール１の締結部材挿入用の孔５を塞ぐためのものである。キャップ２１は、円盤状の上面部２２と、上面部２２から垂下する円筒状の側面部２３と、側面部２３の外周面２３ａに設けられる複数の突起２４と、を備える。複数の突起２４は、側面部２３の外周面２３ａに円周方向に互いに離れると共に、外周面２３ａの上端部又は上端部から軸方向の中間部まで存在する。突起２４間における側面部２３の厚さＤが、上面部２２の厚さＢよりも薄い。【選択図】図４

Description

本発明は、運動案内装置の案内レールの締結部材挿入用の孔を塞ぐためのキャップに関する。

運動案内装置は、テーブル等の可動体の線運動（直線又は曲線運動）を案内するのに用いられる。運動案内装置は、ベースに取り付けられる案内レールと、案内レールに線運動可能に組み付けられるキャリッジと、案内レールとキャリッジとの間に転がり運動可能に介在する多数の転動体と、を備える。キャリッジが案内レールに対して相対移動すると、これらの間を多数の転動体が転がり運動する。転動体の転がり運動を利用することで、可動体を高精度にかつ軽快に案内することができる。

案内レールには、締結部材挿入用の孔が長さ方向に一定のピッチで設けられる。締結部材挿入用の孔には、案内レールをベースに締結するためのボルト等の締結部材が通される。この締結部材挿入用の孔に塵芥等の異物が溜まると、キャリッジに設けたシールでも異物を掻き出すことができない。異物がキャリッジ内に侵入し、転動体の円滑な転がり運動を妨げるのを防止するため、案内レールをベースに締結部材で取り付けた後、案内レールの締結部材挿入用の孔をキャップで塞ぐことが行われている（特許文献１参照）。

従来のキャップとして、特許文献１には、円盤状のキャップ本体の周囲に複数の突起を設けたものが知られている。このキャップは、締結部材挿入用の孔の上に仮置きされた後、ハンマ等を用いて締結部材挿入用の孔に打ち込まれる。キャップの突起には、締め代が設けられていて、キャップは、締め代によって締結部材挿入用の孔に固定される。

特開２００２−２２７８３８号公報

しかし、従来の運動案内装置用のキャップにあっては、キャップを締結部材挿入用の孔に打ち込むとき、突起が削れてばりが発生するという課題がある。そのため、打ち込み作業の後にばりを取り除く必要があり、工数がかかる。ばりの発生を抑えるために、突起の締め代を小さくすると、案内レールへのキャップの固定力が弱まってしまう。

そこで本発明は、ばりの発生を抑制でき、案内レールへのキャップの固定力も高めることができる運動案内装置用のキャップを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、運動案内装置の案内レールの締結部材挿入用の孔を塞ぐためのキャップであって、円盤状の上面部と、前記上面部から垂下する円筒状の側面部と、前記側面部の外周面に設けられる複数の突起と、を備え、前記複数の突起は、前記側面部の前記外周面に円周方向に互いに離れると共に、前記外周面の上端部又は前記上端部から軸方向の中間部まで存在し、前記突起間における前記側面部の厚さが、前記上面部の厚さよりも薄い運動案内装置用のキャップである。

本発明の一態様によれば、キャップの側面部の剛性が上面部の剛性よりも低いので、キャップの側面部が弾性変形する。キャップの側面部にばねの機能を持たせることにより、ばりの発生を抑制でき、キャップの固定力も高めることができる。また、突起が側面部の外周面の上端部又は上端部から中間部まで存在するので、キャップを締結部材挿入用の孔に仮置きしたとき、キャップの座りを安定させることができると共に、突起の下の側面部にもばねの機能を持たせることができる。

本発明の第１の実施形態のキャップが打ち込まれる運動案内装置の斜視図である。 上記運動案内装置の正面図である。 本実施形態のキャップの上面側斜視図である。 本実施形態のキャップの底面側斜視図である。 本実施形態のキャップの底面図である。 本実施形態のキャップの断面図（突起が存在しない部分の断面図）である。 本実施形態のキャップの断面図（突起が存在する部分の断面図）である。 図７のVIII部拡大図である。 本実施形態のキャップの打込み作業の工程図である（図９（ａ）はキャップを締結部材挿入用の孔に仮置きした状態を示し、図９（ｂ）はキャップを締結部材挿入用の孔に打ち込んだ状態を示す）。 本発明の第２の実施形態のキャップの底面図である。 図１０のX-X線断面図である。 本発明の第３の実施形態のキャップの上面側斜視図である。 本発明の第３の実施形態のキャップの底面側斜視図である。 本発明の第３の実施形態のキャップの底面図である。 図１４のXIV-XIV線断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態の運動案内装置用のキャップを詳細に説明する。ただし、本発明の運動案内装置用のキャップは種々の形態で具体化することができ、明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明の範囲を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。
（第１の実施形態）

キャップが打ち込まれる運動案内装置の構成は、以下のとおりである。図１は、運動案内装置の斜視図を示し、図２はエンドプレートを外した運動案内装置の正面図を示す。運動案内装置は、長さ方向に直線状に伸びる案内レール１と、この案内レール１にボール、ローラ等の多数の転動体３を介して長さ方向に直線運動可能に組み付けられるキャリッジ２と、を備える。なお、以下では、案内レール１を水平面に取り付け、案内レール１を長さ方向から見たときの方向、すなわち図１、図２の上下、左右、前後方向を用いて、運動案内装置の構成を説明するが、運動案内装置の配置はこれに限られるものではない。また、図面において、同一の構成要素には同一の符号を附す。

図１に示すように、案内レール１の上面には、長さ方向に相互に間隔を置いて複数の締結部材挿入用の孔５（以下、単に孔５という）が開口する。孔５には、案内レール１をベースに固定するための締付け部材としてのボルト４が挿入される。図２に示すように、孔５には、ボルト４の頭部４ａよりも径の大きなザグリ部５ａと、ボルト４のねじ部４ｂよりも僅かに大きいボルト挿入穴５ｂとが同心円状に形成される。ザグリ部５ａの内径はΦ１である。ザグリ部５ａの上面の内周縁には、面取り部５ａ_１が設けられる（図９（ａ）も参照）。ボルト４が孔５内に完全に埋没するように、ザグリ部５ａの高さはボルト４の頭部４ａの高さよりも高く設定される。孔５にボルト４を通し、ボルト４をベース１８にねじ込むことによって、ボルト４の頭部４ａが案内レール１のザグリ部５ａの座面に着座し、案内レール１がベース１８に固定される。

テーブル等の線運動する可動体は、キャリッジ２の上面に図示しないボルトを用いて取り付けられる。図１及び図２には、案内レール１の孔５にボルト４を通し、ボルト４をベース１８に締めた状態が示されている。その後孔５はキャップによって塞がれるが、図１及び図２には孔５をキャップで塞ぐ前の状態が示されている。

図２に示すように、案内レール１は、断面略四角形状で、その上面及び側面には、転動体が転がり運動する複数の転動体転走部１ａが形成される。転動体転走部１ａは、案内レール１の長さ方向に沿って細長く形成される。

図１に示すように、キャリッジ２は、キャリッジ本体１１と、キャリッジ本体１１の移動方向の両端面に設けられるエンドプレート１２と、を備える。キャリッジ本体１１は、案内レール１の上面に対向する中央部１１_１と、その中央部１１_１の幅方向の左右両側から垂下して案内レール１の左右側面に対向する側壁部１１_２と、を備える。キャリッジ本体１１には、案内レール１の転動体転走部１ａに対向する負荷転動体転走部２ａ及び負荷転動体転走部２ａに平行な無負荷戻し路７が形成される。エンドプレート１２には、負荷転動体転走部２ａ及び無負荷戻し路７を接続する方向転換路６´の外周側が形成される。

キャリッジ２の負荷転動体転走部２ａ、無負荷戻し路７、及び方向転換路６´によって転動体循環路が形成される。転動体循環路には、複数の転動体３が配列・収容される。複数の転動体３は、リテーナ８に一連に回転自在に保持される。リテーナ８は、転動体３間に介在する間座部９と、間座部９を連結するバンド１０と、を備える。

案内レール１とそれを囲むキャリッジ２との間には断面Ｕ字形状のすきまが空く。このすきまを塞ぐために、キャリッジ２の移動方向の両端面には案内レール１の外形形状に対応するシール１３が取り付けられる。シール１３によって塵、埃、きり屑等の異物がキャリッジ２の内部に侵入し、転動体３に付着するのが防止される。

運動案内装置を塵芥の多い環境で使用した場合、案内レール１の孔５にも異物が溜まる。孔５に溜まった異物は、案内レール１の上面を掻き取るシール１３では除去することができず、キャリッジ２の内部に侵入する可能性がある。キャリッジ２の内部に侵入した異物は、転動体転走部１ａ及び負荷転動体転走部２ａに付着し、転動体３の円滑な転がり運動を妨げる可能性がある。これを防止するために、案内レール１の孔５はキャップ２１によって覆われる。

図３は本発明の第１の実施形態のキャップ２１の上面側斜視図を示し、図４は本発明の第１の実施形態のキャップ２１の底面側斜視図を示す。図３、図４に示すように、キャップ２１は、円盤状の上面部２２と、上面部２２から垂下する円筒状の側面部２３と、側面部２３の外周面に設けられる複数の突起２４と、を備える。キャップ２１は、樹脂の成型品であり、上面部２２、側面部２３、突起２４は、一体に形成される。以下に、キャップ２１の各部の構成を順番に説明する。

図３、図４に示すように、キャップ２１の上面部２２は円盤状である。上面部２２の周縁から側面部２３が垂下する。図６の断面図に示すように、上面部２２は、厚さが厚い中央部２２ａと、中央部２２ａよりも厚さが薄い周辺部２２ｂと、を有する。上面部２２の上面２２_１は、後述する鍔２７の上面を除いて平坦に形成される。

図５の底面図に示すように、中央部２２ａは小径の円状であり、周辺部２２ｂは中央部２２ａを囲むリング状である。中央部２２ａは、円状の範囲内において一定の厚さＢを持つ。周辺部２２ｂは、リング状の範囲内において一定の厚さＣを持つ。上面部２２の下面の周縁（言い換えれば周辺部２２ｂの周縁）には、リング状の溝２５が設けられる。図６に示すように、溝２５の断面は、円弧状である。なお、溝２５のある部分の上面部２２の厚さＡは、特に限定されないが、後述する側面部２３の厚さＤよりも厚いのが望ましい。

図３、図４に示すように、側面部２３は円筒状である。側面部２３には、スリットは設けられていない。側面部２３にスリットを設けると、側面部２３の弾性変形に伴って、上面部２２が弾性変形し易くなる。側面部２３を完全な円筒状にするのは、これを防止するためである。図６に示すように、側面部２３は、一定の厚さＤを持つ。図５に示すように、側面部２３の外径Φ２は、孔５のザグリ部５ａの内径Φ１よりも小さい。

側面部２３の厚さＤは、上面部２２の周辺部２２ｂの厚さＣよりも薄い。側面部２３の厚さＤ＜上面部２２の周辺部２２ｂの厚さＣ＜上面部２２の中央部２２ａの厚さＢ、の関係がある。キャップ２１の各部の肉厚は、各部の剛性と相関関係があり、側面部２３の剛性＜上面部２２の周辺部２２ｂの剛性＜上面部２２の中央部２２ａの剛性、が成立する。

図４に示すように、側面部２３の外周面２３ａの上端部には、鍔２７が設けられる。キャップ２１を孔５に打ち込んだとき、この鍔２７は、ザグリ部５ａの面取り部５ａ_１の上に載る（図９（ｂ）参照）。側面部２３の外周面２３ａの下端部には、導入用テーパ面２３ｂが設けられる。孔５にキャップ２１を導入し易くするためである。

図３、図４に示すように、複数の突起２４（この実施形態では６つの突起２４）は、側面部２３の外周面２３ａに円周方向に等ピッチで互いに離れて配置される。突起２４は、側面部２３の外周面２３ａの上端部から軸方向の中間部まで存在する。突起２４は、必ずしも中間部まで存在しなくても、例えば上端部のみに存在していてもよい。突起２４は、導入用テーパ面２３ｂまで軸方向に延ばされることはなく、導入用テーパ面２３ｂよりも上方に存在する。図５に示すように、側面部２３の外周面２３ａのうち複数の突起２４が存在する範囲（図５において、α度×６個／３６０度で表される）は、３０％以下である。

図５に示すように、突起２４の外周面２４ａは、側面部２３の外周面２３ａと同心円上に位置する。突起２４の外周面２４ａの外径Φ３は、孔５のザグリ部５ａの内径Φ１よりも大きい（図９（ａ）、（ｂ）参照）。このため、突起２４は、締め代をもって孔５のザグリ部５ａに打ち込まれる。図３に示すように、側面視において突起２４の形状は四角形であるが、特に限定されることはなく、三角形にすることもできる。各突起２４の下端部には、楔状の傾斜面２４ｂが形成される。

図７は、突起２４がある部分のキャップ２１の断面図を示し、図８は、図７のVIII部拡大図を示す。図７に示すように、突起２４がある部分の側面部２３の厚さＤ´も、周辺部２２ｂの厚さＣよりも薄い。図８の拡大図に示すように、鍔２７の上面には、断面円弧状の面取り部２７ａが設けられる。この面取り部２７ａは、上面部２２の平坦な上面２２_１に連続する。

図９は、本実施形態のキャップ２１を孔５に打ち込むときの工程図を示す。図９では、ボルトが省略されているが、実際には孔５内にはボルト４が挿入されている。

まず、図９（ａ）に示すように、キャップ２１を孔５のザグリ部５ａに導入し、キャップ２１をザグリ部５ａ上に仮置きする。突起２４の外径Φ３は、ザグリ部５ａの内径Φ１よりも大きいので、突起２４がザグリ部５ａの面取り部５ａ₁に引っ掛かった状態で、キャップ２１がザグリ部５ａ上に仮置きされる。キャップ２１の側面部２３の、突起２４よりも下方の部分が、ザグリ部５ａ内に挿入される。

次に、図９（ｂ）に示すように、キャップ２１をザグリ部５ａに打ち込む。仮置きした状態のキャップ２１の座りが安定しているので、キャップ２１を傾けて打ち込むことがない。キャップ２１の打ち込みは、キャップ２１の上に上下面が平らな当て金具を置き、この当て金具をプラスチックハンマで打つことによって行われるのが望ましいが、プラスチックハンマで直接キャップ２１を打ち込むこともできる。キャップ２１を打ち込んでも、キャップ２１は図示しないボルト４に当たることはなく、キャップ２１とボルト４との間にはすきまが空く。

キャップ２１は、上面部２２の上面２２_１が案内レール１の上面１_１と同一の高さになるまでザグリ部５ａに打ち込まれる。複数の突起２４は締め代をもっているので、複数の突起２４はザグリ部５ａの内面に押し付けられ、キャップ２１がザグリ部５ａに固定される。キャップ２１の打ち込みにより、キャップ２１の鍔２７は、ザグリ部５ａの面取り部５ａ_１上に載る。

本実施形態のキャップ２１によれば、以下の効果をする。突起２４がザグリ部５ａの内面に押し付けられるとき、側面部２３の剛性が上面部２２の剛性よりも低いので、側面部２３が弾性変形する。側面部２３にばねの機能を持たせることにより、突起２４が削れてばりが発生するのを抑制でき、ザグリ部５ａへのキャップ２１の固定力も高めることができる。また、突起２４が側面部２３の外周面２３ａの上端部又は上端部から中間部までしか設けられていないので、キャップ２１を仮置きしたとき、キャップ２１の座りを安定させることができると共に、突起２４の下の側面部２３にもばねの機能を持たせることができる。

キャップ２１の上面部２２の中央部２２ａの剛性が周辺部２２ｂの剛性よりも高いので、キャップ２１の上面部２２の中央部２２ａの盛り上がりを抑制することができ、キャップ２１の上面部２２の上面２２_１を平坦に保つことができる。また、側面部２３の弾性変形では足りない分を上面部２２の周辺部２２ｂの弾性変形で補うこともできる。

上面部２２の周辺部２２ｂの剛性が側面部２３の剛性よりも高いので、キャップ２１の側面部２３の弾性変形を上面部２２に伝わりにくくすることができる。

上面部２２の下面の周縁にリング状の溝２５を設けるので、キャップ２１の側面部２３の弾性変形を上面部２２により伝わりにくくすることができる。

側面部２３にザグリ部５ａの面取り部５ａ_１に載置される鍔２７を設けるので、キャップ２１上をキャリッジ２のシール１３が走行してもキャップ２１が沈むのを防止できる。

鍔２７の上面に断面円弧状の面取り部２７ａを設けるので、キャップ２１上をキャリッジ２のシール１３が走行してもシール１３が鍔２７に引っ掛かるのを防止できる。

側面部２３の外周面２３ａの全周のうち複数の突起２４が存在する範囲が３０％以下であるので、側面部２３を弾性変形させ易い。
（第２の実施形態）

図１０は本発明の第２の実施形態のキャップ３１の底面図を示し、図１１は図１０のX−X線断面図を示す。第２の実施形態のキャップ３１も、円盤状の上面部２２と、上面部２２から垂下する円筒状の側面部２３と、側面部２３の外周面に設けられる複数の突起２４と、を備える。上面部２２は、厚さが厚い中央部２２ａと、中央部２２ａよりも厚さが薄い周辺部２２ｂと、を有する。上面部２２の周縁には、鍔２７が設けられる。側面部２３の外周面には、円周方向に等ピッチで複数の突起２４（この実施形態では６つの突起２４）が設けられる。第１の実施形態と同様に、突起２４は、側面部２３の外周面２３ａの上端部から軸方向の中間部まで存在する。

第２の実施形態では、上面部２２の中央部２２ａの厚さＢ、上面部２２の周辺部２２ｂの厚さＣ、側面部２３の厚さＤ（突起２４が無い部分の厚さＤ）の関係が第１の実施形態と異なる。具体的には、側面部２３の厚さＤは、上面部２２の中央部２２ａの厚さＢよりも小さく、周辺部２２ｂの厚さＣ以上に設定される。すなわち、Ｃ≦Ｄ＜Ｂの関係がある。

また、上面部２２の下面の周縁（言い換えれば周辺部２２ｂの周縁）には、リング状の溝２５が設けられておらず、周辺部２２ｂと側面部２３とは断面円弧状の連結部３２で連結される。

上面部２２の中央部２２ａ、周辺部２２ｂ、側面部２３のその他の構成は、第１の実施形態のキャップ２１と略同一であるので、同一の符号を附してその詳しい説明を省略する。

第２の実施形態のキャップ３１によれば、以下の効果をする。突起２４がザグリ部５ａの内面に押し付けられるとき、側面部２３の厚さＤが上面部２２の中央部２２ａの厚さＢよりも薄いので、側面部２３が弾性変形する。側面部２３にばねの機能を持たせることにより、突起２４が削れてばりが発生するのを抑制できる。

キャップ３１の上面部２２の中央部２２ａの厚さＢが周辺部２２ｂの厚さＣよりも厚いので、キャップ３１の上面部２２の中央部２２ａの盛り上がりを抑制することができる。

側面部２３の厚さＤが上面部２２の周辺部２２ｂの厚さＣ以上であるので、ばねの機能を持たせた側面部２３の弾性変形を抑制することができ、これにより抜去力及び保持力が向上する。抜去力は、キャップ３１の抜けにくさを表すもので、キャップ３１の抜き取り試験を行うことで測定される。保持力は、ザグリ部５ａへのキャップ３１の落ち込みにくさを表すもので、キャップ３１の押し込み試験を行うことで測定される。キャップ３１の抜去力及び保持力を向上することで、高温環境や低温環境などの耐環境性が高いキャップにすることができる。

上面部２２の下面の周縁にリング状の溝２５（図６参照）が設けられておらず、円弧状の連結部３２が設けられるので、側面部２３の変形をより抑制することができ、これにより抜去力及び保持力が向上する。
（第３の実施形態）

図１２は第３の実施形態のキャップ４１の上面側斜視図を示し、図１３はキャップ４１の底面側斜視図を示す。キャップ４１も、円盤状の上面部２２と、上面部２２から垂下する円筒状の側面部２３と、側面部２３の外周面に設けられる複数の突起２４と、を備える。

図１４はキャップ４１の底面図を示し、図１５は図１４のXIV−XIV線断面図を示す。このキャップ４１では、抜去力及び保持力をより大きくするために、突起２４の面積（高さ×幅）を第１及び第２の実施形態のキャップ２１，３１よりも大きくしている。突起２４は、側面部２３の外周面２３ａ の上端部から軸方向の中間部まで存在する。上面部２２の上面２２_１から突起２４の下端（すなわち、突起２４の、ザグリ部５ａに接触する部分の下端）までの突起高さＥは、キャップ４１の全高さＦの１／２以上、この実施形態では、約２／３に設定される。ただし、突起２４は、導入用テーパ面２３ｂまで軸方向に延びることはなく、導入用テーパ面２３ｂよりも上方に存在する。

突起２４は、円周方向に等ピッチで複数、この実施形態では６つ設けられる。側面部２３の外周面の全周のうち６つの突起２４がザグリ部５ａに接触する総範囲（図１３のクロスハッチングで示す部分）は、２０％以上６０％以下、望ましくは２０％以上５０％以下である。

第２の実施形態のキャップ３１と同様に、上面部２２は、厚さが厚い中央部２２ａと、中央部２２ａよりも厚さが薄い周辺部２２ｂと、を有する。上面部２２の周縁には、鍔２７が設けられる。側面部２３の厚さＤは、上面部２２の中央部２２ａの厚さＢよりも小さく、周辺部２２ｂの厚さＣ以上に設定される。すなわち、Ｃ≦Ｄ＜Ｂの関係がある。周辺部２２ｂと側面部２３とは断面円弧状の連結部３２で連結される。

上面部２２の中央部２２ａ、周辺部２２ｂ、側面部２３のその他の構成は、第１の実施形態のキャップ２１と略同一であるので、同一の符号を附してその詳しい説明を省略する。

第３の実施形態のキャップ４１によれば、以下の効果を奏する。突起２４の高さＥがキャップ４１の全高さＦの１／２以上であるので、突起２４がザグリ部５ａに接触する面積を大きくすることができ、これにより抜去力及び保持力を大きくすることができる。

側面部２３の外周面の全周のうち突起２４がザグリ部５ａに接触する総範囲が２０％以上６０％以下であるので、突起２４がザグリ部５ａに接触する面積を大きくすることができ、これにより抜去力及び保持力を大きくすることができる。なお、総範囲が２０％未満であると、必要な抜去力及び保持力を確保できないという問題がある。また、総範囲が６０％を超えると、突起２４が削れてばりが発生するという問題がある。

なお、本発明は上記実施形態に限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々に変更可能である。

キャップの形状は、本発明の要旨を変更しない範囲で他の形状を採用することができる。例えば、突起の個数は２個以上の任意の個数を設定することができるし、突起の形状は四角形以外に円形、三角形、五角形等を採用することができる。

キャップが小さい場合、側面部の外周面の全周のうち複数の突起が存在する範囲を５０％程度にすることもできる。

キャップの材質は樹脂に限られることはなく、ステンレス、アルミニウム、真鍮等の金属でもよい。

１…案内レール、５…締結部材挿入用の孔、５ａ_１…締結部材挿入用の孔のザグリ部の面取り部、２１，３１，４１…キャップ、２２…上面部、２２ａ…中央部、２２ｂ…周辺部、２３…側面部、２３ａ…側面部の外周面、２４…突起、２５…リング状の溝、２７…鍔、２７ａ…鍔の面取り部、Ｂ…上面部の中央部の厚さ（上面部の厚さ）、Ｃ…上面部の周辺部の厚さ、Ｄ…突起間における側面部の厚さ

Claims (8)

1. 運動案内装置の案内レールの締結部材挿入用の孔を塞ぐためのキャップであって、
   円盤状の上面部と、
   前記上面部から垂下する円筒状の側面部と、
   前記側面部の外周面に設けられる複数の突起と、を備え、
   前記複数の突起は、前記側面部の前記外周面に円周方向に互いに離れると共に、前記外周面の上端部又は前記上端部から軸方向の中間部まで存在し、
   前記突起間における前記側面部の厚さが、前記上面部の厚さよりも薄い運動案内装置用のキャップ。
2. 前記上面部は、厚さが厚い中央部と、前記中央部よりも厚さが薄い周辺部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の運動案内装置用のキャップ。
3. 前記突起間における前記側面部の厚さが、前記上面部の前記中央部の厚さよりも薄いことを特徴とする請求項２に記載の運動案内装置用のキャップ。
4. 前記側面部の前記外周面の前記上端部には、前記締結部材挿入用の孔の面取り部に載置される鍔が設けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の運動案内装置用のキャップ。
5. 前記鍔の上面には、断面円弧状の面取り部が設けられることを特徴とする請求項４に記載の運動案内装置用のキャップ。
6. 前記突起間における前記側面部の厚さが、前記上面部の前記周辺部の厚さ以上であること特徴とする請求項３に記載の運動案内装置用のキャップ。
7. 前記上面部の上面からの前記突起の下端までの突起高さが、前記キャップの全高さの１／２以上であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の運動案内装置用のキャップ。
8. 前記側面部の前記外周面の全周のうち前記複数の突起が前記締結部材挿入用の孔に接触する総範囲が２０％以上６０％以下であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の運動案内装置用のキャップ。

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