TW201629633A - 無水平版印刷版原版、及使用無水平版印刷版的印刷物之製造方法 - Google Patents

無水平版印刷版原版、及使用無水平版印刷版的印刷物之製造方法 Download PDF

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Yasunori Kuse
Akihiro Iihara
Seiichiro Murase
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Toray Industries
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Abstract

提供具有足以排斥容易附著於非圖文部的墨且其排斥效果持續的墨排斥層的無水平版印刷版原版；及使用前述無水平版印刷版原版的印刷方法。 一種平版印刷版原版，其至少具有感熱層和墨排斥層，前述墨排斥層中含有墨排斥性的液體，前述液體在1大氣壓下的沸點為150℃以上。又，一種印刷物之製造方法，其係包含下述步驟：在使用平版印刷版將包含10質量%以上50質量%以下的感光性成分的墨轉印於被印刷體後，對該被印刷體照射紫外線；前述平版印刷版的印刷版原版在基板上至少具有墨排斥層，該墨排斥層中所包含的墨排斥性的液體的表面張力為30mN/m以下。

Description

無水平版印刷版原版、及使用無水平版印刷版的印刷物之製造方法
本發明係關於無水平版印刷版原版、及使用無水平版印刷版之利用UV印刷的印刷物之製造方法。
作為使用平版印刷版的印刷法，有：印刷時在版表面預先形成水的薄層，藉此排斥墨的有水印刷；和使用聚矽氧橡膠代替該水而排斥墨的無水印刷。
過去以來，兩者一般是進行利用油性墨(氧化聚合型的墨)的油性印刷，但由於油性墨的乾燥耗費時間，因此必須將印刷物搬送到乾燥空間以進行風乾，在生產期間或交期的縮短上存在著限制。又，在進行加熱乾燥的情況下，也有裝置規模變大、能源成本變高這種問題。
因為如此，於有水印刷提案有使用可藉由紫外線的照射瞬間進行墨的硬化之UV墨的UV印刷，謀求短交期‧低成本化(專利文獻1)。然而，已知在對塑膠片、表面處理紙等的非吸收性素材進行有水印刷的情況下，與使用一般的紙的情況相比，難以進行潤濕水(dampening water)的調節。又，也常將UV墨用於食品包 裝等，但由於有水印刷使用潤濕水，因此在印刷後將印刷物重疊保管的情況下，有以下的問題：潤濕水的一部分成分從印刷物表面移轉到重疊其上的印刷物之與食品直接接觸的背面。
另一方面，由於無水印刷並未使用潤濕水，因此原則上不會發生這些問題。可認為無水印刷藉由非圖文部(non-image area)的墨排斥層吸取墨中的烴等低極性成分，於印刷時加壓該墨排斥層，擠出低極性成分，而在墨排斥層的表面做出低極性成分的液膜，將墨剝離、排斥。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開2011-225751號
然而，於無水印刷有例如下述的問題：如UV墨之低極性成分少或者不含低極性成分的墨容易附著於非圖文部，能夠使用的墨的種類有限制，又，若印刷環境的溫度上升，則墨開始附著於非圖文部，排斥墨的效果變得無法持續。
本發明的目的在於為了改良相關的習知技術的缺點，而提供足以排斥如UV墨之容易附著於非圖文部的墨且其排斥效果持續的無水平版印刷版原版；及使用由前述無水平版印刷版原版所得到的無水平版印刷版的 印刷方法。
本發明的印刷版包含以下的構成。
．一種平版印刷版原版，其係至少具有感熱層和墨排斥層的平版印刷版原版，前述墨排斥層中含有墨排斥性的液體，前述液體在1大氣壓下的沸點為150℃以上。
就作為印刷版的較佳態樣而言，有以下者。
(2)如前述平版印刷版原版，其中前述液體在25℃下的表面張力為15mN/m以上30mN/m以下。
(3)如前述任一平版印刷版原版，其中前述墨排斥層中包含10質量%以上30質量%以下的前述液體。
(4)如前述任一平版印刷版原版，其中感熱層含有酚醛清漆樹脂(novolac resin)。
(5)如前述平版印刷版原版，其中感熱層含有20質量%以上95質量%以下的酚醛清漆樹脂。
(6)如前述任一平版印刷版原版，其中感熱層含有有機錯合物。
(7)如前述任一平版印刷版原版，其中感熱層中的酚醛清漆樹脂/有機錯合物的質量比為2以上6以下。
(8)如前述任一平版印刷版原版，其對表面施加1400N/m2的荷重時的版面彈性模數為4MPa以上12MPa以下。
(9)一種平版印刷版，其係由對如前述任一平版印刷版原版按照圖像進行曝光的步驟、將經曝光的原版顯影以除去墨排斥層的步驟而得到。
而且，作為平版印刷版之製造方法的發明及其較佳態樣，有以下者。
(10)一種平版印刷版之製造方法，其係具有：對如前述任一記載的平版印刷版原版按照圖像進行曝光的步驟；及將經曝光的原版顯影以除去墨排斥層的步驟。
(11)一種印刷物之製造方法，其係包含：使墨附著於如前述任一平版印刷版的表面的步驟；和直接或透過橡皮布(blanket)而將前述墨轉印於被印刷體的步驟。
(12)如前述任一印刷物之製造方法，其進一步包含對被轉印於被印刷體的墨照射活性能量線的步驟。
又，作為印刷版之製造方法的發明及其較佳態樣，有以下者。
(13)一種印刷物之製造方法，其係包含在使用平版印刷版將墨轉印於被印刷體後，對該被印刷體照射紫外線的步驟的印刷物之製造方法，前述平版印刷版係由對具有感熱層及墨排斥層的平版印刷版原版按照圖像進行曝光的步驟、進一步將經曝光的原版顯影以除去墨排斥層的步驟而得到，前述印刷版原版在基板上至少具有墨排斥層，該墨排斥層中所包含的墨排斥性的液體的表面張力為30mN/m以下， 前述墨包含10質量%以上50質量%以下的感光性成分。
(14)如前述印刷物之製造方法，其中前述液體在1大氣壓下的沸點為150℃以上。
(15)如前述任一印刷物之製造方法，其中前述液體為聚矽氧化合物。
(16)如前述任一印刷物之製造方法，其中前述墨排斥層中包含10質量%以上25質量%以下的前述液體。
(17)如前述任一印刷物之製造方法，其中前述墨包含0.5質量%以上15質量%以下的具有直鏈烷基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
根據本發明，能得到足以排斥如UV墨之容易附著於無水平版印刷版的非圖文部的墨且其排斥效果持續的無水平版印刷版原版。
[實施發明之形態]
關於本發明的無水平版印刷版原版，以下加以說明。
本發明的無水平版印刷版原版係至少具有感熱層和墨排斥層的平版印刷版原版，前述墨排斥層中含有墨排斥性的液體，前述液體在1大氣壓下的沸點為150℃以上。
此處作為墨排斥性的液體，較佳為當在沒有此液體的狀態的墨排斥層的表面有此液體存在時，阻礙墨對墨排斥層的附著的液體。可認為將墨排斥層的表面藉由墨排斥性的液體覆蓋成薄的液膜狀而阻礙對墨排斥 層的附著。
本發明的無水平版原版係因應需要而具有基板。在有基板的情況下，在基板上或上方至少具有感熱層及墨排斥層。雖然靠近基板的可為感熱層及墨排斥層中任一者，但較佳為依基板、感熱層及墨排斥層的順序。
就能用於本發明的基板而言，可舉出以往使用作為印刷版的基板、且在印刷步驟中尺寸變化少之公知的紙、金屬、玻璃、薄膜等。具體而言，可舉出：紙、層壓有塑膠(聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等)的紙、鋁(亦包含鋁合金)、鋅、銅等的金屬板、鈉鈣玻璃、石英等的玻璃板、矽晶圓、纖維素乙酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、聚酯、聚醯胺、聚醯亞胺、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚乙烯縮醛等塑膠的薄膜、層壓或蒸鍍有上述金屬的紙或塑膠薄膜等。塑膠膜可以為透明也可以為不透明。從驗版性的觀點來看，較佳為不透明的膜。
這些基板中，鋁板在印刷步驟中尺寸的變化少，而且便宜，因此特佳。又，作為輕印刷用的柔軟的基板，特佳為聚對苯二甲酸乙二酯薄膜。
基板的厚度沒有特別的限定，只要選擇與平版印刷所使用的印刷機對應的厚度即可。
接下來，針對本發明中能較佳地使用的感熱層進行說明。作為感熱層，較佳為具有將寫入所使用的雷射光轉換為熱(光熱轉換)的功能，進一步地，感熱層的至少表面會因產生的熱而分解或是對顯影液的溶解性 提高、或與墨排斥層的接著力降低者。這種感熱層，例如能含有如下述的組成物。
(A)包含具有活性氫的聚合物、交聯劑、及光熱轉換物質的組成物。
(B)包含具有活性氫的聚合物、有機錯合物、及光熱轉換物質的組成物。
前述感熱層能夠將含有這些組成物的溶液或分散液進行塗布、乾燥而製作。乾燥可以在常溫下進行，也可以加熱進行。依此方式製作的感熱層係藉由照射雷射光，而利用由光熱轉換物質產生的熱，分解在(A)所示的組成物中由具有活性氫的聚合物和交聯劑所構成的交聯構造、在(B)所示的組成物中由該聚合物和有機錯合物所構成的交聯構造。
在本發明中，作為感熱層中可較佳地使用的具有活性氫的聚合物，能舉出具有「具活性氫的構造單元」的聚合物。作為具活性氫的構造單元，例如，可舉出：-OH、-SH、-NH2、-NH-、-CO-NH2、-CO-NH-、-OC(=O)-NH-、-NH-CO-NH-、-CO-OH、-CS-OH、-CO-SH、-CS-SH、-SO3H、-PO3H2、-SO2-NH2、-SO2-NH-、-CO-CH2-CO-等。
作為上述組成物(A)及(B)能使用的具有活性氫的聚合物，可例示以下者。
可舉出：(甲基)丙烯酸等的含有羧基的單體的均聚物或共聚物、(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯等的含有羥基的(甲基)丙烯酸酯的均聚物或共聚物、 N-烷基(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯醯胺的均聚物或共聚物、胺類與(甲基)丙烯酸縮水甘油酯或烯丙基縮水甘油基的反應物的均聚物或共聚物、對羥基苯乙烯、乙烯醇的均聚物或共聚物等的具有活性氫的乙烯性不飽和單體的均聚物或共聚物(作為共聚單體成分，可以為具有活性氫的其他乙烯性不飽和單體，也可以為不含有活性氫的乙烯性不飽和單體。)。
又，作為具有具活性氫的構造單元的聚合物，也可以舉出在主鏈上具有具活性氫的構造單元的聚合物。作為這種聚合物，例如可舉出：聚胺基甲酸酯類、聚脲類、聚醯胺類、環氧樹脂類、聚伸烷基亞胺類、酚醛清漆樹脂類、可溶酚醛樹脂類(resol resins)、纖維素衍生物類等。此等可以含有2種以上。
其中，較佳為具有醇性羥基、酚性羥基、羧基的聚合物，更佳為具有酚性羥基的聚合物(對羥基苯乙烯的均聚物或共聚物、酚醛清漆樹脂、可溶酚醛樹脂等)，再更佳為酚醛清漆樹脂。作為酚醛清漆樹脂，可舉出苯酚酚醛清漆樹脂或甲酚酚醛清漆樹脂。
在利用熱來分解感熱層表面或者使其對顯影液的易溶解性改變，藉此促進顯影的觀點，具有活性氫的聚合物的含量在感熱層中較佳為20質量%以上，更佳為30質量%以上。又，在感熱層的韌性的觀點較佳為95質量%以下，更佳為80質量%以下。
亦較佳為在含有具有活性氫的聚合物的同時，含有不具有活性氫且具有薄膜形成能力的聚合物(以下 稱為「其他聚合物X」)。
作為其他聚合物X，可舉出：聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸丁酯等的(甲基)丙烯酸酯的均聚物或共聚物、聚苯乙烯、α-甲基苯乙烯等的苯乙烯系單體的均聚物或共聚物、異戊二烯、苯乙烯-丁二烯等的各種合成橡膠類、聚乙酸乙烯酯等的乙烯酯等的均聚物或乙酸乙烯酯-氯乙烯等的共聚物、聚酯、聚碳酸酯等的縮合系的各種聚合物等。
為了使感熱層組成物溶液的塗敷性提升，這些其他聚合物X的合計含量在感熱層中較佳為5質量%以上，更佳為10重量%以上。為了使圖像重現性高精細化，感熱層的總固體成分中較佳為50質量%以下，更佳為30質量%以下。
作為感熱層的組成物(A)中所包含的交聯劑，可舉出具有複數個與上述聚合物具有的活性氫具有反應性的官能基的多官能性化合物。例如可舉出：多官能異氰酸酯、多官能封端異氰酸酯、多官能環氧化合物、多官能(甲基)丙烯酸酯化合物、多官能醛、多官能巰基化合物、多官能烷氧基矽烷基化合物、多官能胺化合物、多官能羧酸、多官能乙烯基化合物、多官能重氮鹽、多官能疊氮化合物、肼等。
感熱層的組成物(B)中所包含的有機錯合物包含金屬和有機化合物。其發揮作為對具有活性氫的聚合物之交聯劑的功能。感熱層中亦可以含有前述的交聯劑。作為這種有機錯合物，可舉出：於金屬上配位有機 配位子的有機錯合鹽、於金屬上配位有機配位子及無機配位子的有機無機錯合鹽、金屬和有機分子透過氧而共價鍵結的金屬烷氧化物類等。其中，從有機錯合物本身的穩定性或感熱層組成物溶液的穩定性等觀點來看，較佳為使用配位子具有2個以上的施體原子(donor atom)並形成包含金屬原子的環那樣的金屬螯合物。
作為形成有機錯合物的主要金屬，較佳為Al(III)、Ti(IV)、Mn(II)、Mn(III)、Fe(II)、Fe(III)、Co(II)、Co(III)、Ni(II)、Ni(IV)、Cu(I)、Cu(II)、Zn(II)、Ge、In、Sn(II)、Sn(IV)、Zr(IV)、Hf(IV)。從易於獲得感度提高效果的觀點來看，特佳為Al(III)，從易於表現對印刷墨或墨洗滌劑的耐性的觀點來看，特佳為Ti(IV)。
又，作為配位子，可舉出具有「具氧、氮、硫等作為施體原子的配位基」的化合物。作為配位基的具體例，就將氧作為施體原子的配位基而言，可舉出：-OH(醇、烯醇和酚)、-COOH(羧酸)、>C=O(醛、酮、醌)、-O-(醚)、-COOR(酯，R：表示脂肪族或芳香族烴)、-N=O(亞硝基化合物)、-NO2(硝基化合物)、>N-O(N-氧化物)、-SO3H(磺酸)、-PO3H2(亞磷酸)等，就將氮作為施體原子的配位基而言，可舉出：-NH2(一級胺、肼)、>NH(二級胺、肼)、>N-(三級胺)、-N=N-(偶氮化合物、雜環化合物)、=N-OH(肟)、-NO2(硝基化合物)、-N=O(亞硝基化合物)、>C=N-(希夫鹼、雜環化合物)、>C=NH(醛、酮亞胺、烯胺類)、-NCS(異氰硫基)等，就將硫作為施體原子的配位基而言，可舉出：-SH(硫醇)、-S-(硫醚)、>C=S(硫 酮、硫醯胺)、=S-(雜環化合物)、-C(=O)-SH、-C(=S)-OH、-C(=S)-SH(硫代羧酸)、-SCN(氰硫基)等。
如上述的由金屬和配位子所形成的有機錯合物中，作為可較佳地使用的化合物，可舉出：Al(III)、Ti(IV)、Fe(II)、Fe(III)、Mn(III)、Co(II)、Co(III)、Ni(II)、Ni(IV)、Cu(I)、Cu(II)、Zn(II)、Ge、In、Sn(II)、Sn(IV)、Zr(IV)、Hf(IV)等金屬之與β-二酮類、胺類、醇類、羧酸類的錯合物，進一步可舉出：Al(III)、Fe(II)、Fe(III)、Ti(IV)、Zr(IV)的乙醯丙酮錯合物、乙醯乙酸酯錯合物等作為特佳的錯合物。
作為這種化合物的具體例，例如，可舉出如下述的化合物。
參(乙醯丙酮)鋁(aluminum tris(acetylacetonate))、參(乙基乙醯乙酸)鋁、參(丙基乙醯乙酸)鋁、參(丁基乙醯乙酸)鋁、參(己基乙醯乙酸)鋁、參(壬基乙醯乙酸)鋁、參(六氟戊二酮)鋁(aluminum tris(hexafluoropentadionate))、參(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮)鋁、雙(乙基乙醯乙酸)單(乙醯丙酮)鋁、雙(乙醯丙酮)單(乙基乙醯乙酸)鋁、雙(丙基乙醯乙酸)單(乙醯丙酮)鋁、雙(丁基乙醯乙酸)單(乙醯丙酮)鋁、雙(己基乙醯乙酸)單(乙醯丙酮)鋁、雙(丙基乙醯乙酸)單(乙基乙醯乙酸)鋁、雙(丁基乙醯乙酸)單(乙基乙醯乙酸)鋁、雙(己基乙醯乙酸)單(乙基乙醯乙酸)鋁、雙(壬基乙醯乙酸)單(乙基乙醯乙酸)鋁、二丁氧單(乙醯丙酮)鋁、二異丙氧單(乙醯丙酮)鋁、二異丙氧單(乙基乙醯乙酸)鋁、二級丁氧雙(乙基乙醯乙酸)鋁、二- 二級丁氧單(乙基乙醯乙酸)鋁、二異丙氧單(-9-十八烯基乙醯乙酸)鋁、三異丙氧單(烯丙基乙醯乙酸)鈦、二異丙氧雙(三乙醇胺)鈦、二正丁氧雙(三乙醇胺)鈦、二異丙氧雙(乙醯丙酮)鈦、二正丁氧雙(乙醯丙酮)鈦、二異丙氧雙(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮)鈦、二異丙氧雙(乙基乙醯乙酸)鈦、二正丁氧雙(乙基乙醯乙酸)鈦、三正丁氧單(乙基乙醯乙酸)鈦、三異丙氧單(甲基丙烯醯氧基乙基乙醯乙酸)鈦、雙(乙醯丙酮)氧化鈦、四(2-乙基-3-羥己基氧化物)鈦(titanium tetra(2-ethyl-3-hydroxyhexyloxide))、二羥基雙(乳酸)鈦、(乙烯乙醇酸)雙(二辛基磷酸)鈦(titanium(ethyleneglycolate)-bis(dioctylphosphate))、二正丁氧雙(乙醯丙酮)鋯、肆(六氟戊二酮)鋯、肆(三氟戊二酮)鋯、三正丙氧單(甲基丙烯醯氧基乙基乙醯乙酸)鋯、肆(乙醯丙酮)鋯、肆(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮)鋯、三乙醇酸基鋯酸、三乳酸基鋯酸、乙醯丙酮鐵(III)、二苯甲醯甲烷鐵(II)、酚酮(tropolone)鐵、參酚酮鐵(III)、β-異丙酚酮(hinokitiol)鐵、參β-異丙酚酮鐵(III)、乙醯乙酸酯鐵(III)、苯甲醯丙酮鐵(III)、二苯基丙二酮鐵(III)、四甲基庚二酮鐵(III)、三氟戊二酮鐵(III)。此等可以含有2種以上。
這種有機錯合物係作為聚合物的交聯劑而作用。其量在感熱層中較佳為0.5質量%以上。又，在維持印刷版的耐印刷性的觀點較佳為50質量%以下。
又，在使用酚醛清漆樹脂作為感熱層的組成物中所包含的聚合物的情況下，在將圖像重現性高精細 化的觀點，酚醛清漆樹脂/有機錯合物的質量比較佳為2以上，更佳為2.5以上，再更佳為3以上。又，在使酚醛清漆樹脂的交聯構造緊密地形成，提高感熱層的硬度的觀點，酚醛清漆樹脂/有機錯合物的質量比較佳為6以下，更佳為5.5以下，再更佳為5以下。藉由設為如上述的酚醛清漆樹脂/有機錯合物的質量比，感熱層的硬度變得更高，當印刷時利用墨輥加壓上層的墨排斥層時，墨排斥層變得容易變形。因此，墨排斥性液體變得容易從墨排斥層表面露出來而墨排斥性提高。
在本發明中，作為感熱層的組成物(A)及組成物(B)能夠包含的光熱轉換物質，較佳為具有以下功能者：藉由吸收雷射光來將光能轉換為原子、分子的動能，瞬間在感熱層表面產生200℃以上的熱，藉此將感熱層的交聯構造熱分解。特佳為吸收紅外線或近紅外線的顏料、染料。例如，能舉出：碳黑、碳石墨、苯胺黑、花青黑(cyanine black)等的黑色顏料、酞菁、萘酞菁系的綠色顏料、含有結晶水的無機化合物、鐵、銅、鉻、鉍、鎂、鋁、鈦、鋯、鈷、釩、錳、鎢等的金屬粉、或這些金屬的硫化物、氫氧化物、矽酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、二胺化合物錯合物、二硫醇化合物錯合物、酚硫醇化合物錯合物、巰基酚化合物錯合物等。
又，作為吸收紅外線或近紅外線的染料，較佳為使用電子設備用或記錄用的染料之最大吸收波長處於700nm~1500nm的範圍的花青系染料、薁鎓(azulenium)系染料、方酸菁(squarylium)系染料、克酮酸 (croconium)系染料、偶氮系分散染料、雙偶氮茋系染料、萘醌系染料、蒽醌系染料、苝系染料、酞菁系染料、萘酞菁金屬錯合物系染料、聚次甲基(polymethine)系染料、二硫醇鎳錯合物系染料、靛苯胺(indoaniline)金屬錯合物染料、分子間型CT染料、苯并噻喃系螺吡喃、苯胺黑染料等。
這些染料當中，較佳為使用莫耳吸光係數ε大的染料。具體而言，ε較佳為1×104L/(mol‧cm)以上，更佳為1×105L/(mol‧cm)以上。若ε為1×104L/(mol‧cm)以上，便能夠使初始感度進一步提高。此處的係數係相對於照射的活性能量線。若表示為具體的波長，宜關注780nm、830nm或1064nm。
這些光熱轉換物質可以含有2種以上。藉由含有吸收波長不同的2種以上的光熱轉換物質，能與發送波長不同的2種以上的雷射對應。
其中，從光熱轉換率、經濟性和操作性的方面來看，較佳為為碳黑、吸收紅外線或近紅外線的染料。
這些光熱轉換物質的含量，在感熱層中較佳為0.1質量%~70質量%，更佳為0.5質量%~40質量%。藉由將光熱轉換物質的含量設為0.1質量%以上，能夠使對雷射光的感度進一步提高。另一方面，藉由設為70質量%以下，能夠維持印刷版的高耐印刷性。
又，本發明的無水平版印刷版原版中，感熱層可以因應需要而含有各種添加劑。例如，為了改良塗布性，可以含有聚矽氧系界面活性劑或氟系界面活性劑 等。又，為了強化與墨排斥層的接著性，可以含有矽烷偶合劑、鈦偶合劑等。這些添加劑的含量係依其使用目的而不同，但一般而言，在感熱層的全部固體成分中為0.1質量%~30質量%。
在本發明所使用的無水平版印刷版原版中，作為墨排斥層，能較佳地使用聚有機矽氧烷的交聯物之聚矽氧橡膠層。其中，可舉出：塗布加成反應型聚矽氧橡膠層組成物或縮合反應型聚矽氧橡膠層組成物所得到的層、或者將這些組成物的溶液塗布並乾燥所得到的層。
加成反應型的聚矽氧橡膠層組成物較佳為至少包含：含有乙烯基的有機聚矽氧烷、具有複數個氫矽烷基的含有SiH基的化合物(以下，稱為「加成反應型交聯劑」。)及硬化觸媒。再者，也可以含有反應抑制劑。
含有乙烯基的有機聚矽氧烷係具有以下述一般式(I)所表示的構造，於主鏈末端或主鏈中具有乙烯基者。其中，較佳為於主鏈末端具有乙烯基者。此等可以含有2種以上。
-(SiR1R2-O-)n- (I)
一般式(I)中，n表示2以上的整數。R1及R2表示碳數1~50的飽和或不飽和的烴基。烴基可以是直鏈狀，可以是分枝狀，也可以是環狀，可以包含芳香環。R1及R2可以相同亦可以不同。一般式(I)的聚矽氧烷中存在的複數個R1彼此可以相同亦可以不同。又，一般式(I)的聚矽氧烷中存在的複數個R2彼此可以相同亦可以不同。在印刷版的墨排斥性的方面，較佳為上述一般式(I)中R1及R2係 整體的50%以上為甲基。又，從操作性或印刷版的墨排斥性、耐擦傷性的觀點來看，含有乙烯基的有機聚矽氧烷的重量平均分子量較佳為1萬~60萬。
作為含有SiH基的化合物，例如，可舉出：有機氫聚矽氧烷(organic hydrogen polysiloxane)、具有二有機氫矽烷基的有機聚合物，較佳為有機氫聚矽氧烷。此等可以含有2種以上。
有機氫聚矽氧烷，能具有直鏈狀、環狀、分枝狀、網狀的分子構造。例如，可例示以下者。
分子鏈兩末端以三甲基矽烷氧基所封端的聚甲基氫矽氧烷、分子鏈兩末端以三甲基矽烷氧基所封端的二甲基矽氧烷‧甲基氫矽氧烷共聚物、分子鏈兩末端以三甲基矽烷氧基所封端的二甲基矽氧烷‧甲基氫矽氧烷‧甲基苯基矽氧烷共聚物、分子鏈係兩末端以二甲基氫矽烷氧基所封端的二甲基聚矽氧烷、分子鏈兩末端以二甲基氫矽烷氧基所封端的二甲基矽氧烷‧甲基苯基矽氧烷共聚物、分子鏈係兩末端二甲基氫矽烷氧基封端的甲基苯基聚矽氧烷。
包含以式：R3SiO1/2所示的矽氧烷單元與以式：R2HSiO1/2所示的矽氧烷單元與以式：SiO4/2所示的矽氧烷單元的有機聚矽氧烷共聚物，包含以式：R2HSiO1/2所示的矽氧烷單元與以式：SiO4/2所示的矽氧烷單元的有機聚矽氧烷共聚物，包含以式：RHSiO2/2所示的矽氧烷單元與以式：RSiO3/2所示的矽氧烷單元、及以式：HSiO3/2所示的矽氧烷單元的有機聚矽氧烷共聚物。
可以使用2種以上的這些有機聚矽氧烷。上述式中，R為各自獨立的烯基以外的一價烴基，可以被取代。例如，可舉出：甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基等的烷基；苯基、甲苯基、二甲苯基、萘基等的芳基；苄基、苯乙基等的芳烷基；氯甲基、3-氯丙基、3,3,3-三氟丙基等的鹵代烷基。
作為具有二有機氫矽烷基的有機聚合物，可例示以下者。
將二甲基氫矽烷基(甲基)丙烯酸酯、二甲基氫矽烷基丙基(甲基)丙烯酸酯等的含有二甲基氫矽烷基的(甲基)丙烯酸系單體、與(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、馬來酸、乙酸乙烯酯、乙酸烯丙酯等的單體進行共聚合的寡聚物。
從用以成為聚矽氧橡膠層的硬化性的觀點來看，含有SiH基的化合物的含量，在聚矽氧橡膠層組成物中較佳為0.5質量%以上，更佳為1質量%以上。又，從硬化速度的易控制性來看，較佳為20質量%以下，更佳為15質量%以下。
作為反應抑制劑，可舉出：含氮化合物、磷系化合物、不飽和醇等，較佳為使用含有乙炔基的醇。此等可以含有2種以上。藉由含有這些反應抑制劑，能夠調整聚矽氧橡膠層的硬化速度。從聚矽氧橡膠層組成物或其溶液的穩定性的觀點來看，反應抑制劑的含量，在聚矽氧橡膠層組成物中較佳為0.01質量%以上，更佳為 0.1質量%以上。又，從聚矽氧橡膠層的硬化性的觀點來看，在聚矽氧橡膠層組成物中較佳為20質量%以下，更佳為15質量%以下。
硬化觸媒能選自公知的硬化觸媒。較佳為鉑系化合物，具體而言，能舉出：鉑單體、氯化鉑、氯鉑酸、烯烴配位鉑、鉑的醇改質錯合物、鉑的甲基乙烯基聚矽氧烷錯合物等。此等可以含有2種以上。從聚矽氧橡膠層的硬化性的觀點來看，硬化觸媒的含量，在聚矽氧橡膠層組成物中較佳為0.001質量%以上，更佳為0.01質量%以上。又，從聚矽氧橡膠層組成物或其溶液的穩定性的觀點來看，在聚矽氧橡膠層組成物中較佳為20質量%以下，更佳為15質量%以下。
又，除了這些成分以外，亦可以含有：含有羥基的有機聚矽氧烷或含有水解性官能基的矽烷或者是含有此官能基的矽氧烷、以使橡膠強度提高為目的的氧化矽等的公知的填充劑、以使接著性提高為目的的公知的矽烷偶合劑。作為矽烷偶合劑，較佳為烷氧基矽烷類、乙醯氧基矽烷類、酮肟基(ketoximino)矽烷類等，又較佳為乙烯基或烯丙基與矽原子直接鍵結者。
縮合反應型的聚矽氧橡膠層組成物較佳為至少以含有羥基的有機聚矽氧烷、交聯劑及硬化觸媒作為原料。
含有羥基的有機聚矽氧烷係具有以前述一般式(I)所示的構造，且於主鏈末端或主鏈中具有羥基者。其中較佳為於主鏈末端具有羥基者。此等可以含有2種以 上。
作為縮合反應型的聚矽氧橡膠層組成物中所包含的交聯劑，可舉出以下述一般式(II)所示的脫乙酸型、脫肟型、脫醇型、脫丙酮型、脫醯胺型、脫羥基胺型等的矽化合物。
(R3)4-mSiXm (II)
式中，m表示2~4的整數，R3可以相同亦可以不同，表示碳數1以上的取代或未取代的烷基、烯基、芳基、或此等所組合的基。X可以相同亦可以不同，表示水解性基。作為水解性基，可舉出：乙醯氧基等的醯氧基、甲基乙基酮肟基等的酮肟基、甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基等的烷氧基、異丙烯氧基等的烯氧基、乙醯乙基胺基等的醯基烷基胺基、二甲基胺氧基等的胺氧基等。上述式中，水解性基的數目m較佳為3或4。
作為具體的化合物，可例示以下者。
甲基三乙醯氧基矽烷、乙基三乙醯氧基矽烷、乙烯基三乙醯氧基矽烷、烯丙基三乙醯氧基矽烷、苯基三乙醯氧基矽烷、四乙醯氧基矽烷等的乙醯氧基矽烷類、乙烯基甲基雙(甲基乙基酮肟基)矽烷、甲基參(甲基乙基酮肟基)矽烷、乙基參(甲基乙基酮肟基)矽烷、乙烯基參(甲基乙基酮肟基)矽烷、烯丙基參(甲基乙基酮肟基)矽烷、苯基參(甲基乙基酮肟基)矽烷、肆(甲基乙基酮肟基)矽烷等的酮肟基矽烷類、甲基三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷、乙基三甲氧基矽烷、乙基三乙氧基矽烷、四乙氧基矽烷、四丙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙 烯基三乙氧基矽烷、烯丙基三乙氧基矽烷、乙烯基三異丙氧基矽烷等的烷氧基矽烷類、乙烯基三異丙烯氧基矽烷、二異丙烯氧基二甲基矽烷、三異丙烯氧基甲基矽烷等的烯氧基矽烷類、四烯丙氧基矽烷。
其中，從聚矽氧橡膠層的硬化速度、操作性等的觀點來看，較佳為乙醯氧基矽烷類、酮肟基矽烷類。此等可以含有2種以上。
上述交聯劑，有藉由與含有羥基的有機聚矽氧烷混合，由於交聯劑與矽醇基反應，而成為鍵結有代替矽醇基的交聯劑的有機矽氧烷的情形。因此，在聚矽氧橡膠組成物中，亦有所謂有鍵結有交聯劑的有機矽氧烷，但沒有具有矽醇基的有機矽氧烷的情形。
從聚矽氧橡膠層組成物或其溶液的穩定性的觀點來看，縮合反應型的聚矽氧橡膠層組成物中的交聯劑的添加量，在聚矽氧橡膠層組成物中較佳為0.5質量%以上，更佳為1質量%以上。又，從聚矽氧橡膠層的強度或印刷版的耐擦傷性的觀點來看，在聚矽氧橡膠層組成物中較佳為20質量%以下，更佳為15質量%以下。
作為縮合反應型的聚矽氧橡膠層組成物中所包含的硬化觸媒，可舉出：有機羧酸、酸類、鹼、胺、金屬烷氧化物、金屬二乙烯酮(metal diketenate)、錫、鉛、鋅、鐵、鈷、鈣、錳等的金屬的有機酸鹽等。具體而言，可舉出：二乙酸二丁基錫、二辛酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、辛酸鋅、辛酸鐵等。此等可以含有2種以上。
從聚矽氧橡膠層的硬化性、接著性的觀點來看，縮合反應型的聚矽氧橡膠層組成物中的硬化觸媒的含量，在聚矽氧橡膠層組成物中較佳為0.001質量%以上，更佳為0.01質量%以上。又，從聚矽氧橡膠層組成物或其溶液的穩定性的觀點來看，在聚矽氧橡膠層組成物中較佳為15質量%以下，更佳為10質量%以下。
本發明中的無水平版印刷版原版的墨排斥層中含有以使墨排斥性提升為目的的墨排斥性的液體。此液體在1大氣壓下的沸點較佳為150℃以上。當印刷時版面被加壓時，前述墨排斥性的液體出現在墨排斥層表面，幫助墨的剝離，藉此使墨排斥性提升。若沸點為150℃以上，則當製造無水平版印刷版原版時揮發少，不會失去藉由此液體的添加所得到的墨排斥性的效果。此處所謂的沸點係定義為在1大氣壓的環境下靜置1小時後的質量減少量成為0.5質量%以上的溫度。換言之，此液體在150℃、1大氣壓環境下靜置1小時後的質量減少小於0.5質量%。若如此，便不易失去藉由此液體的添加所造成的墨排斥性的效果。
又，前述墨排斥性的液體在25℃下的表面張力較佳為15mN/m以上30mN/m以下。若表面張力為15mN/m以上，則與其他的墨排斥層組成物的親和性變得更高，墨排斥層組成物溶液的穩定性提升。若表面張力為30mN/m以下，則墨變得容易剝離，能使墨排斥性更加提升。
在前述墨排斥性的液體被充分擠出至墨排斥 層表面，使墨排斥性顯著提升的觀點，墨排斥層中的含量較佳為10質量%以上。又，在維持墨排斥層的薄膜強度的觀點，對墨排斥層中的含量較佳為30質量%以下，更佳為25質量%以下。
前述墨排斥性的液體較佳為聚矽氧化合物，更佳為聚矽氧油。本發明所稱的聚矽氧油係指不參與墨排斥層的交聯的游離聚矽氧烷成分。因此，可舉出將各種有機基導入末端二甲基聚二甲基矽氧烷、環狀聚二甲基矽氧烷、末端二甲基-聚二甲基-聚甲基苯基矽氧烷共聚物、末端二甲基-聚二甲基-聚二苯基矽氧烷共聚物等的二甲基聚矽氧油類、或烷基改質聚矽氧油、氟改質聚矽氧油、聚醚改質聚矽氧油、醇改質聚矽氧油、胺改質聚矽氧油、環氧改質聚矽氧油、環氧聚醚改質聚矽氧油、酚改質聚矽氧油、羧基改質聚矽氧油、巰基改質聚矽氧油、醯胺改質聚矽氧油、棕櫚蠟改質聚矽氧油、高級脂肪酸改質聚矽氧油等的分子中的一部分甲基的改質聚矽氧油類。
這些聚矽氧油的分子量，能藉由將聚苯乙烯用作標準品的凝膠滲透層析法(GPC)進行測定，重量平均分子量Mw為1000~10萬者較佳。
在本發明的無水平版印刷版原版中，版面彈性模數較佳為4MPa以上12MPa以下。版面彈性模數係使用奈米壓痕法，將鑽石製的圓錐壓頭壓入印刷版原版的墨排斥層表面，取得荷重-壓入深度線圖，藉此算出相對於荷重的彈性模數者。版面彈性模數係定義為當對印刷 版原版表面施加1400N/m2的荷重時的彈性模數。詳細的測定方法在實施例的欄位中進行說明。
在所謂墨排斥層的薄膜強度提升、耐印刷片數增加的觀點，版面彈性模數較佳為4MPa以上，更佳為5MPa以上，再更佳為7MPa以上。又，在促進前述墨排斥性的液體之向墨排斥層表面滲出或向墨排斥層的再吸取、或者是墨中的液體成分之向墨排斥層表面的吸取，使墨排斥性持續的觀點，版面彈性模數較佳為12MPa以下。進一步地，更佳為11MPa以下，再更佳為10MPa以下。特別是藉由將版面彈性模數設為10MPa以下，墨排斥性顯著地提升。
本發明的無水平版印刷版原版，以保護墨排斥層為目的，可以在墨排斥層的表面具有保護膜及/或襯紙。
作為保護膜，較佳為良好地透過曝光光源波長的光之厚度100μm以下的薄膜。作為代表例，可舉出聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、賽璐玢等。又，以防止由曝光所引起的原版的感光為目的，可以在保護膜上具有各種光吸收劑、光顯色物質、如日本專利第2938886號公報所記載的光退色性物質。
作為襯紙，較佳為稱重30~120g/m2者，更佳為30~90g/m2。若為稱重30g/m2以上，則機械強度充分，若為120g/m2以下，則不僅經濟上有利，而且無水平版印刷版原版與紙的積層體變薄，作業性變有利。作為可較佳地使用的襯紙之例，例如，可舉出：資訊記錄蠟紙 40g/m2(名古屋紙漿(股)製)、金屬襯紙30g/m2(名古屋紙漿(股)製)、未漂白牛皮紙50g/m2(中越紙漿工業(股)製)、NIP用紙52g/m2(中越紙漿工業(股)製)、純白滾筒紙45g/m2(王子製紙(股)製)、Clupak 73g/m2(王子製紙(股)製)等，但不限於此等。
接下來，針對由本發明的無水平版印刷版原版製造無水平版印刷版的方法進行說明。無水平版印刷版之製造方法包含：將上述無水平版印刷版原版按照圖像進行曝光的步驟(曝光步驟)、對已曝光的無水平版印刷版原版賦予物理刺激，除去曝光部的墨排斥層的步驟(顯影步驟)。
首先，針對曝光步驟進行說明。將本發明的無水平版印刷版原版按照圖像進行曝光。在無水平版印刷版原版具有保護膜的情況下，可以從保護膜上進行曝光，也可以剝離保護膜而進行曝光。作為曝光步驟所使用的光源，可舉出發光波長區域位於300nm~1500nm的範圍者。其中，從可廣泛用作感熱層的吸收波長來看，較佳為使用在近紅外區域附近存在發光波長區域的半導體雷射或YAG雷射。具體而言，從轉換為熱的效率的觀點來看，較佳為使用波長780nm、830nm、1064nm的雷射光。
接下來，針對顯影步驟進行說明。對曝光後的原版賦予物理刺激，藉此除去曝光部的墨排斥層。作為賦予物理刺激的方法，例如，可舉出：(i)以含浸有顯影液的不織布、脫脂綿、布、海綿等擦拭版面的方法、 (ii)在以顯影液將版面進行前處理後，一邊噴淋自來水等一邊以旋轉刷擦拭的方法、(iii)將高壓的水或溫水、或者水蒸氣噴射至版面的方法等。
可以在顯影之前，進行將版浸漬在前處理液中一定時間的前處理。作為前處理液，例如，可使用水或在水中添加有醇或酮、酯、羧酸等的極性溶媒者；在含有脂肪族烴類、芳香族烴類等的至少1種的溶媒中添加有極性溶媒者；或極性溶媒。又，上述顯影液組成中也能添加公知的界面活性劑。作為界面活性劑，從安全性、廢棄時的成本等的觀點來看，較佳為在製成水溶液時pH成為5~8者。界面活性劑的含量較佳為顯影液的10質量%以下。這樣的顯影液安全性高，從廢棄成本等的經濟性觀點來看也較佳。再者，較佳為使用二醇化合物或二醇醚化合物作為主成分，更佳為使胺化合物共存。
作為顯影液，例如，能使用水、醇或烷烴(paraffin)系烴。又，也能使用丙二醇、二丙二醇、三乙二醇、聚丙二醇、聚丙二醇與環氧烷(alkylene oxide)的加成物等的丙二醇衍生物、和水的混合物。作為顯影液的具體例，能舉出：HP-7N、WH-3(皆為Toray(股)製)等。作為前處理液，例如，能使用如日本專利第4839987號公報所記載的含有聚乙烯醚二醇及具有2個以上的一級胺基的二胺化合物者。作為前處理液的具體例，能舉出：PP-1、PP-3、PP-F、PP-FII、PTS-1、CP-1、CP-Y、NP-1、DP-1(皆為Toray(股)製)等。又，從提高圖文部(image area)的可見性或網點的量測精確度的目的來看 ，也能夠在前處理液或顯影液中添加結晶紫、維多利亞豔藍、還原紅(Astrazon Red)等的染料而與顯影同時進行圖文部的墨接受層的染色。再者，也能夠在顯影後藉由添加有上述染料的液體來進行染色。
上述顯影步驟的一部分或全部也能夠藉由自動顯影機而自動進行。作為自動顯影機，能使用以下的裝置。僅有顯影部的裝置；依次設置有前處理部及顯影部的裝置；依次設置有前處理部、顯影部、後處理部的裝置；依次設置有前處理部、顯影部、後處理部、水洗部的裝置等。作為這樣的自動顯影機的具體例，可舉出：TWL-650系列、TWL-860系列、TWL-1160系列(皆為Toray(股)製)等、或如日本特開平5-6000號公報中所記載的為了抑制版的背面的擦傷產生而將底座凹成曲面狀的自動顯影機等。可以將此等組合來使用。
為了預備將經顯影處理的無水平版印刷版堆疊保管的情況，以版面保護為目的，較佳為在版與版之間夾持襯紙。
接下來，針對由本發明的無水平版印刷版製造印刷物的方法之例進行表示。無水平版印刷版係不使用潤濕水而可以印刷的平版印刷版。源自感熱層的層成為墨接受層，其成為圖文部。墨排斥層成為非圖文部。墨接受層和墨排斥層僅有微米等級的高低差，可說是幾乎位於同一平面。然後，利用墨附著性的差異而使墨僅對圖文部上墨後，對被印刷體轉印墨以進行印刷。被印刷體係指薄紙、厚紙、薄膜、標籤等被印刷的全部媒體 ，沒有特別的限定。又，墨的轉印，可以由印刷版直接對被印刷體進行，也可以透過橡皮布進行。
使用本發明的無水平版印刷版的印刷，能夠使用可利用活性能量線進行硬化的墨。若為利用紫外線照射進行硬化的墨(以下，UV墨)，則通常包含反應性單體或反應性寡聚物、光聚合引發劑及因應需要的增感劑等之可利用紫外線進行聚合反應的感光性成分。使用無水平版印刷版的UV印刷較佳為包含10質量%以上50質量%以下的感光性成分。若質量少，則硬化速度變慢，被印刷體在UV墨硬化不良的狀態下被堆疊，因此變得容易移轉到上側的被印刷體的背面。另一方面，隨著感光性成分的比例增加，墨排斥性降低，若質量多，則墨的殘渣變得容易殘留在非圖文部。
又，以使墨排斥性提升為目的，可以使用含有具有直鏈烷基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的UV墨。作為直鏈烷基，較佳為碳數9以上者。作為具有直鏈烷基的丙烯酸酯的具體例，可舉出：丙烯酸壬酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸十一酯、丙烯酸十二酯、丙烯酸十三酯、丙烯酸十四酯、丙烯酸十五酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸十七酯、丙烯酸十八酯、丙烯酸異十八酯等。作為具有直鏈烷基的甲基丙烯酸酯的具體例，可舉出：甲基丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸十一酯、甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十三酯、甲基丙烯酸十四酯、甲基丙烯酸十五酯、甲基丙烯酸十六酯、甲基丙烯酸十七酯、甲基丙烯酸十八酯等。
在使墨排斥性提升的觀點，具有直鏈烷基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯相對於UV墨全量較佳為0.5質量%以上，更佳為1質量%以上。又，在促進UV墨的硬化性的觀點，較佳為15質量%以下，更佳為10質量%以下。
作為照射UV墨的活性能量線，只要為具有硬化反應所需的激發能量者，能使用任何活性能量線，例如，較佳為使用紫外線或電子束等。在藉由電子束使其硬化的情況下，較佳為使用能放射100~500eV之電子束的照射裝置。在藉由紫外線使其硬化的情況下，能利用高壓水銀燈、氙燈、金屬鹵化物燈、LED等的紫外線照射裝置，但沒有特別的限定。
在以紫外線進行硬化的UV墨的情況下，視印刷機的印刷速度、光源的強度‧照射面積而定，但一般的印刷條件較佳為可以在2秒鐘以內的紫外線照射下硬化，更佳為在1秒鐘以內。若可以在2秒鐘以內的紫外線照射下硬化，便能不會移轉到上側的被印刷體的背面而縮短乾燥步驟，若在1秒鐘以內，便能進一步縮短。
使用無水平版印刷版的印刷，能藉由測定印漿附著開始溫度，來評價印刷版的墨排斥性。印漿附著係指墨殘留在印刷版的非圖文部，而將墨轉印到本來不打算附著墨的被印刷體的部位。在無水印刷中，版面溫度越高，越容易產生印漿附著。若不產生印漿附著，便可進行穩定的印刷。將開始產生此印漿附著的版面溫度稱為印漿附著開始溫度。此溫度越高，印刷越容易。關於印漿附著開始溫度，雖然視印刷環境而定，但較佳為 30℃以上，更佳為32℃以上。若為30℃以上，便可以在經空調的通常作業環境下不產生印漿附著而進行印刷，若為32℃以上，便不需要嚴密的溫度管理，因此印刷變得更加容易。又，為了評價墨排斥的持續性，有以下的方法：在印漿附著開始溫度下持續進行連續印刷，評價到印漿附著惡化為止的耐印刷片數。耐印刷片數較佳為10000片以上，更佳為50000片以上。耐印刷片數與前述版面彈性模數有關，若版面彈性模數比10MPa小，則耐印刷片數變得更多。
[實施例]
以下，藉由實施例更詳細地說明本發明。材料的調製及各實施例‧比較例中的評價係以下述的方法進行。
(1)墨的調製
藉由以下的方法調製本發明的實施例所使用的墨。此調製方法係日本特開平3-39373號公報的實施例所記載者。
於可分離式燒瓶，計量放入氯化硬脂酸151g和季戊四醇二丙烯酸酯122g，添加甲苯273g作成溶液。相對於前述溶液100質量份，進一步添加對甲苯磺酸1質量份和氫醌0.5質量份，一邊流通氮氣一邊使其在140℃下反應5小時而生成丙烯酸酯。接下來，投入此丙烯酸酯20質量份和松脂改質環氧丙烯酸酯(「BANBEAMM」22C1，Harima化成(股)製)60質量份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(「ARONIX」M309，東亞合成(股)製)10質量份及醇酸 樹脂(「HARIDIP」116 AM，播磨化成(股)製)10質量份，以油浴使其成為100℃，進行混合攪拌直到均勻溶解為止，而得到清漆(Varnish)。接下來，於此清漆添加光聚合引發劑(「Irgacure」(註冊商標)。以下相同。)500/「Irgacure」907=1/1，Ciba geigy公司製)6質量份、顏料(三菱碳MA-7、三菱化學(股)製)22質量份、聚合抑制劑(氫醌單甲基醚)0.1質量份，以三輥型輥磨機仔細地混練而作成墨。又，前述醇酸樹脂和丙烯酸樹脂係以溶液的型式販賣，因此在此係以760mmHg(1大氣壓)、1100℃、8小時的條件除去溶劑後使用。
為了使墨中的感光性成分率改變，而適宜添加不具有光硬化性的聚合物之「DAISO ISO DAP」(註冊商標)(Daiso(股)製)，以三輥型輥磨機仔細地混練而作成UV墨。將從UV墨除去「DAISO ISO DAP」、顏料及聚合抑制劑的組成物的質量設為感光性成分的質量，將所得到的UV墨全量中所包含的感光性成分的質量的比率設為感光性成分率。
(2)墨排斥性的液體的沸點測定
本發明係將墨排斥性的液體的沸點為150℃以上定義為在150℃、1大氣壓環境下靜置1小時後的質量減少小於0.5質量%。為了確認實施例所使用的液體的沸點，而於直徑50mm的鋁杯計量放入液體2g，測定在150℃的烘箱中靜置1小時後的質量減少。由此質量減少的比率，確認該液體的沸點為150℃或者高於150℃。
(3)無水平版印刷版的製造
對實施例的無水平版印刷版原版，使用CTP用曝光機「PlateRite」8800E(大日本Screen製造(股)製)，以照射能量：130mJ/cm2(鼓輪旋轉數：232rpm)的條件進行曝光。曝光圖像係在縱550mm×橫650mm的無水平版印刷版原版的中央設置縱20mm×橫650mm的帶狀固態圖像(solid image)。以CP-Y(Toray(股)製)為前處理液，以自來水為顯影液，在速度80cm/分鐘下將已曝光的原版通過自動顯影機TWL-1160F(Toray(股)製)，製造無水平版印刷版。
(4)UV印刷
準備將內建變速式輸送器的紫外線照射裝置連結於單張饋紙印刷機(sheet-fed printer)「Oliver 266EPZ」(櫻井Graphic systems(股)製)的排紙部的印刷試驗機。在前述印刷試驗器上裝配上述(3)所製造的無水平版印刷版，使用上述(1)所調製的UV墨、或市售的墨而進行印刷試驗。利用墨輥將墨供給於印刷版，使印刷版與橡皮布接觸，將墨從印刷版轉印於橡皮布。然後，以將橡皮布上的墨轉印於被印刷體之薄紙的塗料紙的平版印刷方式進行。以固態印刷部的反射濃度成為1.8(墨)的方式控制UV墨的供給量，對轉印有UV墨的紙進行紫外線照射，藉此得到印刷物。試驗係使用輸出120W/cm2的金屬鹵化物燈，以焦點距離150mm、流動方向的燈罩寬度100mm為照射區域，多樣地改變輸送器速度，藉此進行紫外線照射時間的改變。
(5)版面彈性模數的測定
版面彈性模數的測定係使用超微小硬度計「Nano Indenter XP」(MTS Systems公司製)來進行。在25℃大氣中將鑽石製圓錐壓頭(前端曲率半徑=50μm)壓入印刷版表面，取得荷重-壓入深度線圖。從取得的荷重-壓入深度線圖，使用以下的式(1)而求出包含來自壓頭的彈性變形在內的複合彈性模數E*。
P=4/3‧E*‧R1/2‧h3/2‧‧‧‧‧式(1)
此處，R表示壓頭的半徑(50μm)、P表示荷重、h表示位移。
然後，使用以下的式(2)求出試料的彈性模數E。
1/E*=(1-v 2)/E+(1-v 1 2)/Ei‧‧‧‧‧式(2)
此處，v、E表示試料的卜瓦松比(0.5)和彈性模數，v i和Ei表示壓頭的卜瓦松比(0.07)和彈性模數(1141GPa)。
本發明的實施例，係由式(1)及式(2)計算當施加1400N/m2的荷重時的彈性模數，求出版面彈性模數。
(6)UV墨的硬化時間確認
於上述(4)的印刷，對固態印刷部貼附賽璐玢膠帶(No.29，日東電工(股)製)，若進行剝離時沒轉印至賽璐玢膠帶，則判斷為已硬化，確認墨的最短硬化時間。
(7)印漿附著開始溫度的測定
在上述(4)的印刷中，使用冷卻器控制墨輥的溫度，改變無水平版印刷版的版面溫度。版面溫度係以非接觸溫度計測定，於每一溫度確認非圖文部的印漿附著。
(8)耐印刷片數的計算
在測定上述(7)的印漿附著開始溫度後，一邊維持該 溫度一邊持續進行連續印刷。每5000片確認印刷物的印漿附著狀態，將能以目視確認惡化的片數作為耐印刷片數。
[實施例1]
藉由以下的方法製作無水平版印刷版原版。
在厚度0.24mm的已脫脂的鋁基板(三菱鋁(股)製)上塗布下述的絕熱層組成物溶液，在200℃下乾燥90秒鐘，設置厚度6.0μm的絕熱層。又，絕熱層組成物溶液係藉由在室溫下攪拌混合下述成分來得到。
<絕熱層組成物溶液>
(a)具有活性氫的聚合物：環氧樹脂：「EPIKOTE」(註冊商標)1010(日本環氧樹脂(股)製)：35質量份
(b)具有活性氫的聚合物：聚胺基甲酸酯：「SANPRENE」(註冊商標)LQ-T1331D(三洋化成工業(股)製，固體成分濃度：20質量%)：375質量份
(c)鋁螯合物：鋁螯合物ALCH-TR(川研Fine Chemical(股)製)：10質量份
(d)調平劑：「DISPARLON」(註册商標)LC951(楠本化成(股)製，固體成分：10質量%)：1質量份
(e)氧化鈦：「TIPAQUE」(註册商標)CR-50(石原產業(股)製)的N,N-二甲基甲醯胺分散液(氧化鈦50質量%)：60質量份
(f)N,N-二甲基甲醯胺：730質量份
(g)甲基乙基酮：250質量份。
接下來，將下述的感熱層組成物溶液塗布在 前述絕熱層上，在140℃下加熱乾燥90秒鐘，設置厚度1.5μm的感熱層。又，絕熱層組成物溶液係藉由在室溫下攪拌混合下述成分來得到。
<感熱層組成物溶液-1>
(a)紅外線吸收染料：「PROJET」825LDI(Avecia公司製)：16.0質量份
(b)有機錯合物：正丁氧雙(乙醯丙酮)鈦：「Nacem」(註冊商標)鈦(日本化學產業(股)製，濃度：73質量%，包含作為溶劑的正丁醇：27質量%)：15.0質量份
(c)酚甲醛酚醛清漆樹脂：「SUMILITE RESIN」(註冊商標)PR53195(住友Bakelite(股)製)：60質量份
(d)聚胺基甲酸酯：「NIPPOLLAN」(註冊商標)5196(日本聚胺基甲酸酯(股)製，濃度：30質量%，包含作為溶劑的甲基乙基酮：35質量%、環己酮：35質量%)：25質量份
(e)四氫呋喃：1044質量份
接下來，將在即將塗布前調製的下述的墨排斥層組成物溶液-1塗布在前述感熱層上，在140℃下加熱80秒鐘，設置平均膜厚2.5μm的墨排斥層，藉此得到無水平版印刷版原版。又，墨排斥層組成物溶液-1係藉由在室溫下攪拌混合下述成分來得到。
<墨排斥層組成物溶液-1>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100000，Toray-Dow Corning(股)製)：80.0質量份
(b)聚矽氧油：KF-96-50cs(兩末端甲基封端的聚二甲 基矽氧烷。重量平均分子量：3780，表面張力：20.8mN/m，沸點：>150℃，信越化學工業(股)製)：10.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)異烷烴系烴溶劑「Isopar」(註冊商標)E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，使用感光性成分率為10質量%的UV墨，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示墨硬化時間為2秒鐘，印漿附著開始溫度為33℃的良好的結果。
[實施例2]
除了使用感光性成分率為30質量%的UV墨以外，與實施例1同樣地進行並進行印刷試驗。顯示墨硬化時間為1秒鐘，印漿附著開始溫度為32℃的非常良好的結果。
[實施例3]
除了使用感光性成分率為50質量%的UV墨以外，與實施例1同樣地進行並進行印刷試驗。顯示墨硬化時間為0.5秒鐘，印漿附著開始溫度為31℃的良好的結果。
[實施例4]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-2以外，與實施例1同樣地進行，得到無水 平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-2>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：75.0質量份
(b)聚矽氧油：KF-96-50cs(重量平均分子量：3,780，表面張力：20.8mN/m，沸點：>150℃，信越化學工業(股)製)：15.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，使用感光性成分率為50質量%的UV墨，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示墨硬化時間為0.5秒鐘，印漿附著開始溫度為33℃的非常良好的結果。
[實施例5]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-3以外，與實施例1同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-3>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：「TF」22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：65.0質量份
(b)聚矽氧油：KF-96-50cs(重量平均分子量：3,780，表面張力：20.8mN/m，沸點：>150℃，信越化學工業(股)製)：25.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，使用感光性成分率為50質量%的UV墨，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示墨硬化時間為0.5秒鐘，印漿附著開始溫度為35℃的非常良好的結果。
[實施例6]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-4以外，與實施例1同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-4>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：「TF」22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：60.0質量份
(b)聚矽氧油：KF-96-50cs(重量平均分子量：3,780，表面張力：20.8mN/m，沸點：>150℃，信越化學工業(股)製)：30.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，使用感光性成分率為50質量%的UV墨，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示墨硬化時間為0.5秒鐘，印漿附著開始溫度為36℃的非常良好的結果。
[實施例7]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-5以外，與實施例1同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-5>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：70.0質量份
(b)聚矽氧油：KF-96-10cs(重量平均分子量：1,250，表面張力：20.1mN/m，沸點：>150℃，信越化學工業(股)製)：20.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，使用感光性成分率為30質量%的UV墨，藉由前述方法進行印刷試驗，顯示墨硬化時間為1秒鐘，印漿附著開始溫度為34℃的非常良好的結果。
[實施例8]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-6以外，與實施例1同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-6>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：70.0質量份
(b)聚矽氧油：KF-96-60000cs(重量平均分子量：116,500，表面張力：21.3mN/m，沸點：>150℃，信越化學工業(股)製)：20.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，使用感光性成分率為 30質量%的UV墨，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示墨硬化時間為1秒鐘，印漿附著開始溫度為32℃的非常良好的結果。
[實施例9]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-7以外，與實施例1同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-7>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：70.0質量份
(b)氟改質聚矽氧油：FL-100-100cs(重量平均分子量：5,970，沸點：>150℃，信越化學工業(股)製)：20.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，使用感光性成分率為30質量%的UV墨，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示墨硬化時間為1秒鐘，印漿附著開始溫度為34℃的非常良好的結果。
[實施例10]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-8以外，與實施例1同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-8>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：70.0質量份
(b)烴溶劑：「Solvesso」(註冊商標)100(表面張力：29mN/m，沸點：>150℃，Exxon Mobil製)：20.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，使用感光性成分率為30質量%的UV墨，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示墨硬化時間為1秒鐘，印漿附著開始溫度為32℃的非常良好的結果。
[實施例11]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-9以外，與實施例1同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-9>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分 子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：70.0質量份
(b)烴溶劑：「Solvesso」200(表面張力：36mN/m，沸點：>150℃，Exxon Mobil製)：20.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，使用感光性成分率為30質量%的UV墨，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示墨硬化時間為1秒鐘，印漿附著開始溫度為31℃的非常良好的結果。
[實施例12]
除了將感熱層組成物溶液-1改變為以下的感熱層組成物溶液-2，將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-10以外，與實施例1同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<感熱層組成物溶液-2>
(a)紅外線吸收染料：「PROJET」825LDI(Avecia公司製)：16.0質量份
(b)有機錯合物：正丁氧雙(乙醯丙酮)鈦：「Nacem」(註冊商標)鈦(日本化學產業(股)製，濃度：73質量%，包含作為溶劑的正丁醇：27質量%)：20.5質量份
(c)酚甲醛酚醛清漆樹脂：「SUMILITE RESIN」(註冊商標)PR53195(住友Bakelite(股)製)：60質量份
(d)聚胺基甲酸酯：「NIPPOLLAN」(註冊商標)5196(日本聚胺基甲酸酯(股)製，濃度：30質量%，包含作為溶劑的甲基乙基酮：35質量%、環己酮：35質量%)：30.1質量份
(e)四氫呋喃：807質量份
<墨排斥層組成物溶液-10>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：85.0質量份
(b)烴溶劑：「Solvesso」200(表面張力：36mN/m，沸點：>150℃，Exxon Mobil製)：5.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為12.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為30℃，耐印刷片數為10000片的良好的結果。
[實施例13]
除了將墨排斥層組成物溶液-10改變為以下的墨排斥層組成物溶液-11以外，與實施例12同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層(聚矽氧橡膠層)組成物溶液-11>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：85.0質量份
(b)烴溶劑：「Solvesso」100(表面張力：29mN/m，沸點：>150℃，Exxon Mobil製)：5.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為12.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為30℃，耐印刷片數為10000片的良好的結果。
[實施例14]
除了將墨排斥層組成物溶液-10改變為以下的墨排斥層組成物溶液-12以外，與實施例12同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-12>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：85.0質量份
(b)聚矽氧油：KF-96-50cs(重量平均分子量：3,780，表面張力：20.8mN/m，沸點：>150℃，信越化學工業(股)製)：5.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為12.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為32℃，耐印刷片數為10000片的良好的結果。
[實施例15]
除了將墨排斥層組成物溶液-10改變為以下的墨排斥層組成物溶液-13以外，與實施例12同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-13>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：50.0質量份
(b)聚矽氧油：KF-96-50cs(重量平均分子量：3,780 ，表面張力：20.8mN/m，沸點：>150℃，信越化學工業(股)製)：40.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為4.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為37℃，耐印刷片數為10000片的良好的結果。
[實施例16]
除了將墨排斥層組成物溶液-10改變為墨排斥層組成物溶液-1以外，與實施例12同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為10.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為34℃，耐印刷片數為90000片的非常良好的結果。
[實施例17]
除了將墨排斥層組成物溶液-10改變為以下的墨排 斥層組成物溶液-14以外，與實施例12同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-14>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：70.0質量份
(b)聚矽氧油：KF-96-50cs(重量平均分子量：3,780，表面張力：20.8mN/m，沸點：>150℃，信越化學工業(股)製)：20.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為9.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為35℃，耐印刷片數為100000片的非常良好的結果。
[實施例18]
除了將感熱層組成物溶液-2改變為以下的感熱層組成物溶液-3以外，與實施例17同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<感熱層組成物溶液-3>
(a)紅外線吸收染料：「PROJET」825LDI(Avecia公司製)：16.0質量份
(b)有機錯合物：正丁氧雙(乙醯丙酮)鈦：「Nacem」(註冊商標)鈦(日本化學產業(股)製，濃度：73質量%，包含作為溶劑的正丁醇：27質量%)：16.4質量份
(c)酚甲醛酚醛清漆樹脂：「SUMILITE RESIN」(註冊商標)PR53195(住友Bakelite(股)製)：60質量份
(d)聚胺基甲酸酯：「NIPPOLLAN」(註冊商標)5196(日本聚胺基甲酸酯(股)製，濃度：30質量%，包含作為溶劑的甲基乙基酮：35質量%、環己酮：35質量%)：40質量份
(e)四氫呋喃：801質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為9.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為35℃，耐印刷片數為100000片的非常良好的結果。
[實施例19]
除了將感熱層組成物溶液-2改變為以下的感熱層組成物溶液-4以外，與實施例17同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<感熱層組成物溶液-4>
(a)紅外線吸收染料：「PROJET」825LDI(Avecia公司製)：16.0質量份
(b)有機錯合物：正丁氧雙(乙醯丙酮)鈦：「Nacem 」(註冊商標)鈦(日本化學產業(股)製，濃度：73質量%，包含作為溶劑的正丁醇：27質量%)：14.9質量份
(c)酚甲醛酚醛清漆樹脂：「SUMILITE RESIN」(註冊商標)PR53195(住友Bakelite(股)製)：60質量份
(d)聚胺基甲酸酯：「NIPPOLLAN」(註冊商標)5196(日本聚胺基甲酸酯(股)製，濃度：30質量%，包含作為溶劑的甲基乙基酮：35質量%、環己酮：35質量%)：43.7質量份
(e)四氫呋喃：799質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為10.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為35℃，耐印刷片數為90000片的非常良好的結果。
[實施例20]
除了將墨排斥層組成物溶液-10改變為墨排斥層組成物溶液-4以外，與實施例12同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為7.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗，顯示印漿附著開始溫度為36℃，耐印刷片數為80000片的非常良好的結果。
[實施例21]
除了將感熱層組成物溶液-2改變為以下的感熱層組 成物溶液-5以外，與實施例20同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<感熱層組成物溶液-5>
(a)紅外線吸收染料：「PROJET」825LDI(Avecia公司製)：8.0質量份
(b)有機錯合物：正丁氧雙(乙醯丙酮)鈦：「Nacem」(註冊商標)鈦(日本化學產業(股)製，濃度：73質量%，包含作為溶劑的正丁醇：27質量%)：41.1質量份
(c)酚甲醛酚醛清漆樹脂：「SUMILITE RESIN」(註冊商標)PR53195(住友Bakelite(股)製)：60質量份
(d)聚胺基甲酸酯：「NIPPOLLAN」(註冊商標)5196(日本聚胺基甲酸酯(股)製，濃度：30質量%，包含作為溶劑的甲基乙基酮：35質量%、環己酮：35質量%)：6.7質量份
(e)四氫呋喃：818質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為5.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為36℃，耐印刷片數為40000片的良好的結果。
[實施例22]
除了將感熱層組成物溶液-2改變為以下的感熱層組成物溶液-6以外，與實施例16同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<感熱層組成物溶液-6>
(a)紅外線吸收染料：「PROJET」825LDI(Avecia公司製)：16.0質量份
(b)有機錯合物：正丁氧雙(乙醯丙酮)鈦：「Nacem」(註冊商標)鈦(日本化學產業(股)製，濃度：73質量%，包含作為溶劑的正丁醇：27質量%)：13.7質量份
(c)酚甲醛酚醛清漆樹脂：「SUMILITE RESIN」(註冊商標)PR53195(住友Bakelite(股)製)：60質量份
(d)聚胺基甲酸酯：「NIPPOLLAN」(註冊商標)5196(日本聚胺基甲酸酯(股)製，濃度：30質量%，包含作為溶劑的甲基乙基酮：35質量%、環己酮：35質量%)：46.7質量份
(e)四氫呋喃：797質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為11.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為34℃，耐印刷片數為60000片的良好的結果。
[實施例23]
除了將感熱層組成物溶液-2改變為以下的感熱層組成物溶液-7以外，與實施例20同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<感熱層組成物溶液-7>
(a)紅外線吸收染料：「PROJET」825LDI(Avecia公司製)：16.0質量份
(b)有機錯合物：正丁氧雙(乙醯丙酮)鈦：「Nacem 」(註冊商標)鈦(日本化學產業(股)製，濃度：73質量%，包含作為溶劑的正丁醇：27質量%)：54.8質量份
(c)酚甲醛酚醛清漆樹脂：「SUMILITE RESIN」(註冊商標)PR53195(住友Bakelite(股)製)：40質量份
(d)聚胺基甲酸酯：「NIPPOLLAN」(註冊商標)5196(日本聚胺基甲酸酯(股)製，濃度：30質量%，包含作為溶劑的甲基乙基酮：35質量%、環己酮：35質量%)：13.3質量份
(e)四氫呋喃：809質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為4.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為36℃，耐印刷片數為10000片的良好的結果。
[實施例24]
除了將感熱層組成物溶液-2改變為以下的感熱層組成物溶液-8以外，與實施例16同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<感熱層組成物溶液-8>
(a)紅外線吸收染料：「PROJET」825LDI(Avecia公司製)：16.0質量份
(b)有機錯合物：正丁氧雙(乙醯丙酮)鈦：「Nacem」(註冊商標)鈦(日本化學產業(股)製，濃度：73質量%，包含作為溶劑的正丁醇：27質量%)：12.6質量份
(c)酚甲醛酚醛清漆樹脂：「SUMILITE RESIN」(註 冊商標)PR53195(住友Bakelite(股)製)：60質量份
(d)聚胺基甲酸酯：「NIPPOLLAN」(註冊商標)5196(日本聚胺基甲酸酯(股)製，濃度：30質量%，包含作為溶劑的甲基乙基酮：35質量%、環己酮：35質量%)：49.3質量份
(e)四氫呋喃：795質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為12.0MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為34℃，耐印刷片數為10000片的良好的結果。
[實施例25]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為墨排斥層組成物溶液-14以外，與實施例24同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為11.5MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為35℃，耐印刷片數為30000片的良好的結果。
[實施例26]
就在實施例17所得到的無水平版印刷版，使用以成為全量的10質量%的方式添加丙烯酸十二酯的UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為 38℃，耐印刷片數為100000片的非常良好的結果。
[實施例27]
就在實施例17所得到的無水平版印刷版，除了使用作為不含感光性成分的墨之油性墨「ALPO GT SOYA」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，不進行紫外線照射而進行送風乾燥以外，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，顯示印漿附著開始溫度為38℃，耐印刷片數為100000片的非常良好的結果。
[比較例1]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-15以外，與實施例1同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-15>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：90.0質量份
(b)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(c)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(d)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(e)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，除了使用作為不含感光性成分的墨之油性墨「ALPO GT SOYA」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，不進行紫外線照射而進行送風乾燥以 外，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，墨硬化時間成為1小時以上，印漿附著開始溫度成為32℃，無法得到足夠的墨硬化速度。
[比較例2]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為墨排斥層組成物溶液-12以外，與實施例1同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
就所得到的無水平版印刷版，除了使用作為不含感光性成分的墨之油性墨「ALPO GT SOYA」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，不進行紫外線照射而進行送風乾燥以外，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，墨硬化時間成為1小時以上，印漿附著開始溫度成為34℃，無法得到足夠的墨硬化速度。
[比較例3]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為墨排斥層組成物溶液-15以外，與實施例24同樣地進行，得到無水平版印刷版原版。
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為12.5MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，印漿附著開始溫度為28℃，耐印刷片數為5000片和墨排斥性無法持續。
[比較例4]
除了將墨排斥層組成物溶液-1改變為以下的墨排斥層組成物溶液-16以外，與實施例24同樣地進行，得到無 水平版印刷版原版。
<墨排斥層組成物溶液-16>
(a)α,ω-二乙烯基聚二甲基矽氧烷：TF22(重量平均分子量100,000，Toray-Dow Corning(股)製)：85.0質量份
(b)辛烷(表面張力：21.1mN/m，沸點：125℃，和光純藥工業(股)製)：5.0質量份
(c)甲基氫矽氧烷HMS305(GELEST Inc.製)：2.95質量份
(d)乙烯基參(甲基乙基酮氧基亞胺基)矽烷：0.88質量份
(e)鉑觸媒SRX212(Toray-Dow Corning(股)製)：6.17質量份
(f)「Isopar」E(Esso化學(股)製)：900質量份
就所得到的無水平版印刷版，測定版面彈性模數的結果為12.5MPa。使用UV墨「UV171CT TW」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，印漿附著開始溫度為28℃，耐印刷片數為5000片和墨排斥性無法持續。
[比較例5]
就在比較例4所得到的無水平版印刷版，除了使用作為不含感光性成分的墨之油性墨「ALPO GT SOYA」-M(T&K TOKA股份有限公司製)，不進行紫外線照射而進行送風乾燥以外，藉由前述方法進行印刷試驗的結果，印漿附著開始溫度為30℃，耐印刷片數為5000片和墨排斥性無法持續。
關於墨、墨排斥層、及感熱層的組成、以及印刷性能，顯示在表1及表2。

Claims (17)

  1. 一種平版印刷版原版，其係至少具有感熱層和墨排斥層的平版印刷版原版，該墨排斥層中含有墨排斥性的液體，該液體在1大氣壓下的沸點為150℃以上。
  2. 如請求項1的平版印刷版原版，其中該液體在25℃下的表面張力為15mN/m以上30mN/m以下。
  3. 如請求項1或2的平版印刷版原版，其中該墨排斥層中包含10質量%以上30質量%以下的該液體。
  4. 如請求項1至3中任一項的平版印刷版原版，其中感熱層含有酚醛清漆樹脂(novolac resin)。
  5. 如請求項4的平版印刷版原版，其中感熱層含有20質量%以上95質量%以下的酚醛清漆樹脂。
  6. 如請求項4或5的平版印刷版原版，其中感熱層含有有機錯合物。
  7. 如請求項6的平版印刷版原版，其中感熱層中的酚醛清漆樹脂/有機錯合物的質量比為2以上6以下。
  8. 如請求項1至7中任一項的平版印刷版原版，其中對表面施加1400N/m2的荷重時的版面彈性模數為4MPa以上12MPa以下。
  9. 一種平版印刷版，其係由對如請求項1至8中任一項的平版印刷版原版按照圖像進行曝光的步驟、將經曝光的原版顯影以除去墨排斥層的步驟而得到。
  10. 一種平版印刷版之製造方法，其係具有：對如請求項1至8中任一項的平版印刷版原版按照圖像進行曝光的步驟；及 將經曝光的原版顯影以除去墨排斥層的步驟。
  11. 一種印刷物之製造方法，其係包含：使墨附著於如請求項9的平版印刷版的表面的步驟、和直接或透過橡皮布(blanket)而將該墨轉印於被印刷體的步驟。
  12. 如請求項10的印刷物之製造方法，其進一步包含對被轉印於被印刷體的墨照射活性能量線的步驟。
  13. 一種印刷物之製造方法，其係包含在使用平版印刷版將墨轉印於被印刷體後，對該被印刷體照射紫外線的步驟的印刷物之製造方法，該平版印刷版係藉由對具有感熱層及墨排斥層的平版印刷版原版按照圖像進行曝光的步驟、進一步將經曝光的原版顯影以除去墨排斥層的步驟而得到，該印刷版原版在基板上至少具有墨排斥層，該墨排斥層中所包含的墨排斥性的液體的表面張力為30mN/m以下，該墨包含10質量%以上50質量%以下的感光性成分。
  14. 如請求項12的印刷物之製造方法，其中該液體在1大氣壓下的沸點為150℃以上。
  15. 如請求項13或14的印刷物之製造方法，其中該液體為聚矽氧化合物。
  16. 如請求項13至15中任一項的印刷物之製造方法，其中該墨排斥層中包含10質量%以上25質量%以下的該液體。
  17. 如請求項11至16中任一項的印刷物之製造方法，其中該墨包含0.5質量%以上15質量%以下的具有直鏈烷基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
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