JP6686436B2 - 水なし平版印刷版原版、および水なし平版印刷版を用いた印刷物の製造方法 - Google Patents
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Description
・ 少なくとも感熱層とインキ反発層とを有する平版印刷版原版であって、前記インキ反発層中にインキ反発性の液体を含有し、前記液体の1気圧における沸点が150℃以上である平版印刷版原版。
印刷版として好ましい態様として以下のものがある。
(2)前記液体の25℃における表面張力が15mN/m以上30mN/m以下である前記平版印刷版原版。
(3)前記液体が前記インキ反発層中に10質量%以上30質量%以下含まれる前記いずれかの平版印刷版原版。
(4)感熱層がノボラック樹脂を含有する前記いずれかの平版印刷版原版。
(5)感熱層がノボラック樹脂を20質量%以上95質量%以下含有する前記平版印刷版原版。
(6)感熱層が有機錯化合物を含有する前記いずれかの平版印刷版原版。
(7)感熱層中のノボラック樹脂/有機錯化合物の質量比が2以上6以下である前記いずれかの平版印刷版原版。
(8)表面に1400N/m2の荷重を加えたときの版面弾性率が4MPa以上12MPa以下である前記いずれかの平版印刷版原版。
(9)前記いずれかの平版印刷版原版に対して、像に従って露光する工程、
露光された原版を現像して、インキ反発層を除去する工程
から得られる平版印刷版。
(10)前記のいずれかに記載の平版印刷版原版に対して、像に従って露光する工程、および
露光された原版を現像して、インキ反発層を除去する工程、を有する平版印刷版の製造方法。
(11)前記いずれかの平版印刷版の表面にインキを付着させる工程と、前記インキを直接またはブランケットを介して被印刷体に転写する工程とを含む印刷物の製造方法。
(12)さらに、被印刷体に転写されたインキに活性エネルギー線を照射する工程を含む前記いずれかの印刷物の製造方法。
(13)平版印刷版を用いて被印刷体にインキを転写した後、該被印刷体に紫外線を照射する工程を含む印刷物の製造方法であって、前記平版印刷版が、感熱層およびインキ反発層を有する平版印刷版原版に対して、像に従って露光する工程、さらに露光された原版を現像して、インキ反発層を除去する工程によって得られたものであって、前記印刷版原版が、基板上に少なくともインキ反発層を有し、該インキ反発層中に含まれるインキ反発性の液体の表面張力が30mN/m以下であって前記インキが感光性成分を10質量%以上50質量%以下含むものである、印刷物の製造方法。
(14)前記液体が、1気圧における沸点が150℃以上である前記印刷物の製造方法
(15)前記液体がシリコーン化合物である前記いずれかの印刷物の製造方法。
(16)前記液体が前記インキ反発層中に10質量%以上25質量%以下含まれる前記いずれかの印刷物の製造方法。
(17)前記インキが直鎖アルキル基を有するアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを0.5質量%以上15質量%以下含む前記いずれかの印刷物の製造方法。
(A)活性水素を有するポリマー、架橋剤、および光熱変換物質を含む組成物。
(B)活性水素を有するポリマー、有機錯化合物、および光熱変換物質を含む組成物。
(メタ)アクリル酸などのカルボキシル基を含有するモノマーの単独重合体もしくは共重合体、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレートなどの水酸基を含有する(メタ)アクリル酸エステルの単独重合体もしくは共重合体、N−アルキル(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリルアミドの単独重合体もしくは共重合体、アミン類と(メタ)アクリル酸グリシジルまたはアリルグリシジルとの反応物の単独重合体もしくは共重合体、p−ヒドロキシスチレン、ビニルアルコールの単独重合体もしくは共重合体などの活性水素を有するエチレン性不飽和モノマーの単独重合体もしくは共重合体(共重合モノマー成分としては、活性水素を有する他のエチレン性不飽和モノマーでもよく、活性水素を含有しないエチレン性不飽和モノマーでもよい。)が挙げられる。
中でも、アルコール性水酸基、フェノール性水酸基、カルボキシル基を有するポリマーが好ましく、フェノール性水酸基を有するポリマー(p−ヒドロキシスチレンの単独重合体もしくは共重合体、ノボラック樹脂、レゾール樹脂など)がより好ましく、ノボラック樹脂がさらに好ましい。ノボラック樹脂としてはフェノールノボラック樹脂やクレゾールノボラック樹脂が挙げられる。
アルミニウムトリス(アセチルアセトネート)、アルミニウムトリス(エチルアセトアセテート)、アルミニウムトリス(プロピルアセトアセテート)、アルミニウムトリス(ブチルアセトアセテート)、アルミニウムトリス(ヘキシルアセトアセテート)、アルミニウムトリス(ノニルアセトアセテート)、アルミニウムトリス(ヘキサフルオロペンタジオネート)、アルミニウムトリス(2,2,6,6−テトラメチル−3,5−ヘプタンジオネート)、アルミニウムビス(エチルアセトアセテート)モノ(アセチルアセトネート)、アルミニウムビス(アセチルアセトネート)モノ(エチルアセトアセテート)、アルミニウムビス(プロピルアセトアセテート)モノ(アセチルアセトネート)、アルミニウムビス(ブチルアセトアセテート)モノ(アセチルアセトネート)、アルミニウムビス(ヘキシルアセトアセテート)モノ(アセチルアセトネート)、アルミニウムビス(プロピルアセトアセテート)モノ(エチルアセトアセテート)、アルミニウムビス(ブチルアセトアセテート)モノ(エチルアセトアセテート)、アルミニウムビス(ヘキシルアセトアセテート)モノ(エチルアセトアセテート)、アルミニウムビス(ノニルアセトアセテート)モノ(エチルアセトアセテート)、アルミニウムジブトキシドモノ(アセチルアセトネート)、アルミニウムジイソプロポキシドモノ(アセチルアセトネート)、アルミニウムジイソプロポキシドモノ(エチルアセトアセテート)、アルミニウム−s−ブトキシドビス(エチルアセトアセテート)、アルミニウムジ−s−ブトキシドモノ(エチルアセトアセテート)、アルミニウムジイソプロポキシドモノ(−9−オクタデセニルアセトアセテート)、チタニウムトリイソプロポキシドモノ(アリルアセトアセテート)、チタニウムジイソプロポキシドビス(トリエタノールアミン)、チタニウムジ−n−ブトキシドビス(トリエタノールアミン)、チタニウムジイソプロポキシドビス(アセチルアセトネート)、チタニウムジ−n−ブトキシドビス(アセチルアセトネート)、チタニウムジイソプロポキシドビス(2,2,6,6−テトラメチル−3,5−ヘプタンジオネート)、チタニウムジイソプロポキシドビス(エチルアセトアセテート)、チタニウムジ−n−ブトキシドビス(エチルアセトアセテート)、チタニウムトリ−n−ブトキシドモノ(エチルアセトアセテート)、チタニウムトリイソプロポキシドモノ(メタクリルオキシエチルアセトアセテート)、チタニウムオキサイシドビス(アセチルアセトネート)、チタニウムテトラ(2−エチル−3−ヒドロキシヘキシルオキサイド)、チタニウムジヒドロキシビス(ラクテート)、チタニウム(エチレングリコーレート)ビス(ジオクチルフォスフェート)、ジルコニウムジ−n−ブトキシドビス(アセチルアセトネート)、ジルコニウムテトラキス(ヘキサフルオロペンタンジオネート)、ジルコニウムテトラキス(トリフルオロペンタンジオネート)、ジルコニウムトリ−n−プロポキシドモノ(メタクリルオキシエチルアセトアセテート)、ジルコニウムテトラキス(アセチルアセトネート)、ジルコニウムテトラキス(2,2,6,6−テトラメチル−3,5−ヘプタンジオネート)、トリグリコラートジルコン酸、トリラクテートジルコン酸、鉄(III)アセチルアセトネート、ジベンゾイルメタン鉄(II)、トロポロン鉄、トリストロポロノ鉄(III)、ヒノキチオール鉄、トリスヒノキチオロ鉄(III)、アセト酢酸エステル鉄(III)、鉄(III)ベンゾイルアセトネート、鉄(III)ジフェニルプロパンジオネート、鉄(III)テトラメチルヘプタンジオネート、鉄(III)トリフルオロペンタンジオネート。これらを2種以上含有してもよい。
−(SiR1R2−O−)n− (I)
一般式(I)中、nは2以上の整数を示す。R1およびR2は炭素数1〜50の飽和または不飽和の炭化水素基を表す。炭化水素基は直鎖状でも枝分かれ状でも環状でもよく、芳香環を含んでいてもよい。R1およびR2は同じであっても異なっていてもよい。一般式(I)のポリシロキサンに複数存在するR1は相互に同じであっても異なっていてもよい。また 一般式(I)のポリシロキサンに複数存在するR2は相互に同じであっても異なっていてもよい。 上記一般式(I)中、R1およびR2は全体の50%以上がメチル基であることが、印刷版のインキ反発性の面で好ましい。また、取扱い性や印刷版のインキ反発性、耐傷性の観点から、ビニル基含有オルガノポリシロキサンの重量平均分子量は1万〜60万が好ましい。
分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖されたポリメチルハイドロジェンシロキサン、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖されたジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖されたジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖が両末端がジメチルハイドロジェンシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端がジメチルハイドロジェンシロキシ基で封鎖されたジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖が両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルフェニルポリシロキサン。
式:R3SiO1/2で示されるシロキサン単位と式:R2HSiO1/2で示されるシロキサン単位と式:SiO4/2で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式:R2HSiO1/2で示されるシロキサン単位と式:SiO4/2で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、式:RHSiO2/2で示されるシロキサン単位と式:RSiO3/2で示されるシロキサン単位、および式:HSiO3/2で示されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体。
ジメチルハイドロジェンシリル(メタ)アクレート、ジメチルハイドロジェンシリルプロピル(メタ)アクリレートなどのジメチルハイドロジェンシリル基含有(メタ)アクリル系モノマーと、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、スチレン、α−メチルスチレン、マレイン酸、酢酸ビニル、酢酸アリルなどのモノマーとを共重合したオリゴマー。
(R3)4−mSiXm (II)
式中、mは2〜4の整数を示し、R3は同一でも異なってもよく、炭素数1以上の置換もしくは非置換のアルキル基、アルケニル基、アリール基、またはこれらの組み合わされた基を示す。Xは同一でも異なってもよく、加水分解性基を示す。加水分解性基としては、アセトキシ基などのアシロキシ基、メチルエチルケトオキシム基などのケトオキシム基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基などのアルコキシ基、イソプロペノキシ基などのアルケニルオキシ基、アセチルエチルアミノ基などのアシルアルキルアミノ基、ジメチルアミノキシ基などのアミノキシ基などが挙げられる。上記式において、加水分解性基の数mは3または4であることが好ましい。
メチルトリアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、アリルトリアセトキシシラン、フェニルトリアセトキシシラン、テトラアセトキシシランなどのアセトキシシラン類、ビニルメチルビス(メチルエチルケトキシミノ)シラン、メチルトリス(メチルエチルケトキシミノ)シラン、エチルトリス(メチルエチルケトキシミノ)シラン、ビニルトリス(メチルエチルケトキシミノ)シラン、アリルトリス(メチルエチルケトキシミノ)シラン、フェニルトリス(メチルエチルケトキシミノ)シラン、テトラキス(メチルエチルケトキシミノ)シランなどのケトキシミノシラン類、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシランなどのアルコキシシラン類、ビニルトリスイソプロペノキシシラン、ジイソプロペノキシジメチルシラン、トリイソプロペノキシメチルシランなどのアルケニルオキシシラン類、テトラアリロキシシラン。
以下の方法で本発明の実施例に使用するインキを調製した。この調製方法は、特開平3−39373号公報の実施例に記載されたものである。
本発明ではインキ反発性の液体の沸点が150℃以上であることを、150℃、1気圧環境下で1時間静置したのちの質量減少が0.5質量%未満であると定義している。実施例で使用した液体の沸点を確認するために、直径50mmのアルミカップに液体2gを量り入れ、150℃のオーブンに1時間静置したのちの質量減少を測定した。その質量減少の比率から、その液体の沸点が150℃またはそれより上であることを確認した。
実施例の水なし平版印刷版原版に対し、CTP用露光機“PlateRite”8800E(大日本スクリーン製造(株)製)を用いて、照射エネルギー:130mJ/cm2(ドラム回転数:232rpm)の条件で露光を行った。露光画像は縦550mm×横650mmの水なし平版印刷版原版の中央に、縦20mm×横650mmの帯状のベタ画像を設けた。CP−Y(東レ(株)製)を前処理液として、水道水を現像液として、露光した原版を自動現像機TWL−1160F(東レ(株)製)に速度80cm/分で通し、水なし平版印刷版を製造した。
枚葉印刷機“オリバー266EPZ”(桜井グラフィックシステムズ(株)製)の排紙部に速度可変式コンベアを内蔵した紫外線照射装置を連結した印刷試験機を準備した。前記印刷試験器に、上記(3)で製造した水なし平版印刷版を装着し、上記(1)で調製したUVインキ、またはは市販のインキを用いて印刷試験を行った。インキローラーにより印刷版にインキを供給し、印刷版とブランケットとを接触させ、印刷版からブランケットにインキを転写した。続いてブランケット上のインキを被印刷体である薄紙のコート紙に転写するオフセット印刷方式で行った。ベタ印刷部の反射濃度が1.8(墨)になるようにUVインキの供給量を制御し、UVインキが転写した紙に紫外線照射を行うことで印刷物を得た。試験には出力120W/cm2のメタルハライドランプを使用し、焦点距離150mm、流れ方向のランプハウスの幅100mmを照射領域とし、コンベア速度を様々に変えることで、紫外線照射時間の変更を行った。
版面弾性率の測定は超微小硬度計“Nano Indenter XP”(MTSシステムズ社製)を用いて行った。25℃大気中でダイヤモンド製円錐圧子(先端曲率半径=50μm)を印刷版表面に押し込み、荷重−押し込み深さ線図を取得した。取得した荷重−押し込み深さ線図から、以下の式(1)を用いて圧子の弾性変形の寄与を含んだ複合弾性率E*を求めた。
ここで、Rは圧子の半径(50μm)、Pは荷重、hは変位を表す。
続いて以下の式(2)を用いて試料の弾性率Eを求めた。
ここで、ν、Eは試料のポアソン比(0.5)と弾性率、νiとEiは圧子のポアソン比(0.07)と弾性率(1141GPa)を表す。
本発明の実施例では、1400N/m2の荷重を加えたときの弾性率を式(1)および式(2)から計算し、版面弾性率を求めた。
上記(4)の印刷で、ベタ印刷部にセロハンテープ(No.29,日東電工(株)製)を貼り付け、剥がしたときにセロハンテープに転写しなければ硬化していると判断し、インキの最短硬化時間を確認した。
上記(4)の印刷において、チラーを用いてインキローラーの温度を制御し、水なし平版印刷版の版面温度を変更した。版面温度は非接触温度計で測定し、温度ごとに非画線部の地汚れを確認した。
上記(7)の地汚れ開始温度を測定した後、その温度を維持しながら連続印刷を続けた。5000枚毎に印刷物の地汚れ状態を確認し、目視で悪化が確認できるまでの枚数を耐刷枚数とした。
水なし平版印刷版原版を以下の方法で作製した。
(a)活性水素を有するポリマー:エポキシ樹脂:“エピコート”(登録商標)1010(ジャパンエポキシレジン(株)製):35質量部
(b)活性水素を有するポリマー:ポリウレタン:“サンプレン”(登録商標)LQ−T1331D(三洋化成工業(株)製、固形分濃度:20質量%):375質量部
(c)アルミキレート:アルミキレートALCH−TR(川研ファインケミカル(株)製):10質量部
(d)レベリング剤:“ディスパロン”(登録商標)LC951(楠本化成(株)製、固形分:10質量%):1質量部
(e)酸化チタン:“タイペーク”(登録商標)CR−50(石原産業(株)製)のN,N−ジメチルホルムアミド分散液(酸化チタン50質量%):60質量部
(f)N,N−ジメチルホルムアミド:730質量部
(g)メチルエチルケトン:250質量部。
(a)赤外線吸収染料:“PROJET”825LDI(Avecia社製):16.0質量部
(b)有機錯化合物:チタニウム−n−ブトキシドビス(アセチルアセトネート):“ナーセム”(登録商標)チタン(日本化学産業(株)製、濃度:73質量%、溶剤としてn−ブタノール:27質量%を含む):15.0質量部
(c)フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂:“スミライトレジン”(登録商標)PR53195(住友ベークライト(株)製):60質量部
(d)ポリウレタン:“ニッポラン”(登録商標)5196(日本ポリウレタン(株)製、濃度:30質量%、溶剤としてメチルエチルケトン:35質量%、シクロヘキサノン:35質量%を含む):25質量部
(e)テトラヒドロフラン:1044質量部
次いで、塗布直前に調製した下記のインキ反発層組成物溶液−1を前記感熱層上に塗布し、140℃で80秒間加熱し、平均膜厚2.5μmのインキ反発層を設けることで水なし平版印刷版原版を得た。なお、インキ反発層組成物溶液−1は、下記成分を室温にて撹拌混合することにより得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100000、東レ・ダウコーニング(株)製):80.0質量部
(b)シリコーンオイル:KF−96−50cs(両末端メチル基封鎖のポリジメチルシロキサン。重量平均分子量:3780、表面張力:20.8mN/m、沸点:>150℃、信越化学工業(株)製):10.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)イソパラフィン系炭化水素溶剤“アイソパー”(登録商標)E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、感光性成分率が10質量%のUVインキを用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、インキ硬化時間は2秒、地汚れ開始温度は33℃と良好な結果を示した。
感光性成分率が30質量%のUVインキを用いた以外は、実施例1と同様にして印刷試験を行った。インキ硬化時間は1秒、地汚れ開始温度は32℃と非常に良好な結果を示した。
感光性成分率が50質量%のUVインキを用いた以外は、実施例1と同様にして印刷試験を行った。インキ硬化時間は0.5秒、地汚れ開始温度は31℃と良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−2に変更したこと以外は実施例1と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):75.0質量部
(b)シリコーンオイル:KF−96−50cs(重量平均分子量:3,780、表面張力:20.8mN/m、沸点:>150℃、信越化学工業(株)製):15.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、感光性成分率が50質量%のUVインキを用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、インキ硬化時間は0.5秒、地汚れ開始温度は33℃と非常に良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−3に変更したこと以外は実施例1と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:“TF”22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):65.0質量部
(b)シリコーンオイル:KF−96−50cs(重量平均分子量:3,780、表面張力:20.8mN/m、沸点:>150℃、信越化学工業(株)製):25.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、感光性成分率が50質量%のUVインキを用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、インキ硬化時間は0.5秒、地汚れ開始温度は35℃と非常に良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−4に変更したこと以外は実施例1と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:“TF”22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):60.0質量部
(b)シリコーンオイル:KF−96−50cs(重量平均分子量:3,780、表面張力:20.8mN/m、沸点:>150℃、信越化学工業(株)製):30.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、感光性成分率が50質量%のUVインキを用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、インキ硬化時間は0.5秒、地汚れ開始温度は36℃と非常に良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−5に変更したこと以外は実施例1と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):70.0質量部
(b)シリコーンオイル:KF−96−10cs(重量平均分子量:1,250、表面張力:20.1mN/m、沸点:>150℃、信越化学工業(株)製):20.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、感光性成分率が30質量%のUVインキを用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、インキ硬化時間は1秒、地汚れ開始温度は34℃と非常に良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−6に変更したこと以外は実施例1と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):70.0質量部
(b)シリコーンオイル:KF−96−60000cs(重量平均分子量:116,500、表面張力:21.3mN/m、沸点:>150℃、信越化学工業(株)製):20.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、感光性成分率が30質量%のUVインキを用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、インキ硬化時間は1秒、地汚れ開始温度は32℃と非常に良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−7に変更したこと以外は実施例1と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):70.0質量部
(b)フルオロ変性シリコーンオイル:FL−100−100cs(重量平均分子量:5,970、沸点:>150℃、信越化学工業(株)製):20.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、感光性成分率が30質量%のUVインキを用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、インキ硬化時間は1秒、地汚れ開始温度は34℃と非常に良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−8に変更したこと以外は実施例1と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):70.0質量部
(b)炭化水素溶剤:“Solvesso”(登録商標)100(表面張力:29mN/m、沸点:>150℃、エクソンモービル製):20.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、感光性成分率が30質量%のUVインキを用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、インキ硬化時間は1秒、地汚れ開始温度は32℃と非常に良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−9に変更したこと以外は実施例1と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):70.0質量部
(b)炭化水素溶剤:“Solvesso”200(表面張力:36mN/m、沸点:>150℃、エクソンモービル製):20.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、感光性成分率が30質量%のUVインキを用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、インキ硬化時間は1秒、地汚れ開始温度は31℃と良好な結果を示した。
感熱層組成物溶液−1を以下の感熱層組成物溶液−2に変更し、インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−10に変更したこと以外は実施例1と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)赤外線吸収染料:“PROJET”825LDI(Avecia社製):16.0質量部
(b)有機錯化合物:チタニウム−n−ブトキシドビス(アセチルアセトネート):“ナーセム”(登録商標)チタン(日本化学産業(株)製、濃度:73質量%、溶剤としてn−ブタノール:27質量%を含む):20.5質量部
(c)フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂:“スミライトレジン”
(登録商標)PR53195(住友ベークライト(株)製):60質量部
(d)ポリウレタン:“ニッポラン”(登録商標)5196(日本ポリウレタン(株)製、濃度:30質量%、溶剤としてメチルエチルケトン:35質量%、シクロヘキサノン:35質量%を含む):30.1質量部
(e)テトラヒドロフラン:807質量部
<インキ反発層組成物溶液−10>
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):85.0質量部
(b)炭化水素溶剤:“Solvesso”200(表面張力:36mN/m、沸点:>150℃、エクソンモービル製):5.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ12.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は30℃、耐刷枚数は10000枚と良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−10を以下のインキ反発層組成物溶液−11に変更したこと以外は実施例12と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):85.0質量部
(b)炭化水素溶剤:“Solvesso”100(表面張力:29mN/m、沸点:>150℃、エクソンモービル製):5.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ12.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は30℃、耐刷枚数は10000枚と良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−10を以下のインキ反発層組成物溶液−12に変更したこと以外は実施例12と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):85.0質量部
(b)シリコーンオイル:KF−96−50cs(重量平均分子量:3,780、表面張力:20.8mN/m、沸点:>150℃、信越化学工業(株)製):5.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ12.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は32℃、耐刷枚数は10000枚と良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−10を以下のインキ反発層組成物溶液−13に変更したこと以外は実施例12と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):50.0質量部
(b)シリコーンオイル:KF−96−50cs(重量平均分子量:3,780、表面張力:20.8mN/m、沸点:>150℃、信越化学工業(株)製):40.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ4.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は37℃、耐刷枚数は10000枚と良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−10をインキ反発層組成物溶液−1に変更したこと以外は実施例12と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
インキ反発層組成物溶液−10を以下のインキ反発層組成物溶液−14に変更したこと以外は実施例12と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):70.0質量部
(b)シリコーンオイル:KF−96−50cs(重量平均分子量:3,780、表面張力:20.8mN/m、沸点:>150℃、信越化学工業(株)製):20.0質量部
(c)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ9.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は35℃、耐刷枚数は100000枚と非常に良好な結果を示した。
感熱層組成物溶液−2を以下の感熱層組成物溶液−3に変更したこと以外は実施例17と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)赤外線吸収染料:“PROJET”825LDI(Avecia社製):16.0質量部
(b)有機錯化合物:チタニウム−n−ブトキシドビス(アセチルアセトネート):“ナーセム”(登録商標)チタン(日本化学産業(株)製、濃度:73質量%、溶剤としてn−ブタノール:27質量%を含む):16.4質量部
(c)フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂:“スミライトレジン”(登録商標)PR53195(住友ベークライト(株)製):60質量部
(d)ポリウレタン:“ニッポラン”(登録商標)5196(日本ポリウレタン(株)製、濃度:30質量%、溶剤としてメチルエチルケトン:35質量%、シクロヘキサノン:35質量%を含む):40質量部
(e)テトラヒドロフラン:801質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ9.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は35℃、耐刷枚数は100000枚と非常に良好な結果を示した。
感熱層組成物溶液−2を以下の感熱層組成物溶液−4に変更したこと以外は実施例17と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)赤外線吸収染料:“PROJET”825LDI(Avecia社製):16.0質量部
(b)有機錯化合物:チタニウム−n−ブトキシドビス(アセチルアセトネート):“ナーセム”(登録商標)チタン(日本化学産業(株)製、濃度:73質量%、溶剤としてn−ブタノール:27質量%を含む):14.9質量部
(c)フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂:“スミライトレジン”(登録商標)PR53195(住友ベークライト(株)製):60質量部
(d)ポリウレタン:“ニッポラン”(登録商標)5196(日本ポリウレタン(株)製、濃度:30質量%、溶剤としてメチルエチルケトン:35質量%、シクロヘキサノン:35質量%を含む):43.7質量部
(e)テトラヒドロフラン:799質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ10.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は35℃、耐刷枚数は90000枚と非常に良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−10をインキ反発層組成物溶液−4に変更したこと以外は実施例12と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
感熱層組成物溶液−2を以下の感熱層組成物溶液−5に変更したこと以外は実施例20と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)赤外線吸収染料:“PROJET”825LDI(Avecia社製):8.0質量部
(b)有機錯化合物:チタニウム−n−ブトキシドビス(アセチルアセトネート):“ナーセム”(登録商標)チタン(日本化学産業(株)製、濃度:73質量%、溶剤としてn−ブタノール:27質量%を含む):41.1質量部
(c)フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂:“スミライトレジン”(登録商標)PR53195(住友ベークライト(株)製):60質量部
(d)ポリウレタン:“ニッポラン”(登録商標)5196(日本ポリウレタン(株)製、濃度:30質量%、溶剤としてメチルエチルケトン:35質量%、シクロヘキサノン:35質量%を含む):6.7質量部
(e)テトラヒドロフラン:818質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ5.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は36℃、耐刷枚数は40000枚と良好な結果を示した。
感熱層組成物溶液−2を以下の感熱層組成物溶液−6に変更したこと以外は実施例16と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)赤外線吸収染料:“PROJET”825LDI(Avecia社製):16.0質量部
(b)有機錯化合物:チタニウム−n−ブトキシドビス(アセチルアセトネート):“ナーセム”(登録商標)チタン(日本化学産業(株)製、濃度:73質量%、溶剤としてn−ブタノール:27質量%を含む):13.7質量部
(c)フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂:“スミライトレジン”(登録商標)PR53195(住友ベークライト(株)製):60質量部
(d)ポリウレタン:“ニッポラン”(登録商標)5196(日本ポリウレタン(株)製、濃度:30質量%、溶剤としてメチルエチルケトン:35質量%、シクロヘキサノン:35質量%を含む):46.7質量部
(e)テトラヒドロフラン:797質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ11.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は34℃、耐刷枚数は60000枚と良好な結果を示した。
感熱層組成物溶液−2を以下の感熱層組成物溶液−7に変更したこと以外は実施例20と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)赤外線吸収染料:“PROJET”825LDI(Avecia社製):16.0質量部
(b)有機錯化合物:チタニウム−n−ブトキシドビス(アセチルアセトネート):“ナーセム”(登録商標)チタン(日本化学産業(株)製、濃度:73質量%、溶剤としてn−ブタノール:27質量%を含む):54.8質量部
(c)フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂:“スミライトレジン”(登録商標)PR53195(住友ベークライト(株)製):40質量部
(d)ポリウレタン:“ニッポラン”(登録商標)5196(日本ポリウレタン(株)製、濃度:30質量%、溶剤としてメチルエチルケトン:35質量%、シクロヘキサノン:35質量%を含む):13.3質量部
(e)テトラヒドロフラン:809質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ4.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は36℃、耐刷枚数は10000枚と良好な結果を示した。
感熱層組成物溶液−2を以下の感熱層組成物溶液−8に変更したこと以外は実施例16と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)赤外線吸収染料:“PROJET”825LDI(Avecia社製):16.0質量部
(b)有機錯化合物:チタニウム−n−ブトキシドビス(アセチルアセトネート):“ナーセム”(登録商標)チタン(日本化学産業(株)製、濃度:73質量%、溶剤としてn−ブタノール:27質量%を含む):12.6質量部
(c)フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂:“スミライトレジン”(登録商標)PR53195(住友ベークライト(株)製):60質量部
(d)ポリウレタン:“ニッポラン”(登録商標)5196(日本ポリウレタン(株)製、濃度:30質量%、溶剤としてメチルエチルケトン:35質量%、シクロヘキサノン:35質量%を含む):49.3質量部
(e)テトラヒドロフラン:795質量部
得られた水なし平版印刷版について、版面弾性率を測定したところ12.0MPaであった。UVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は34℃、耐刷枚数は10000枚と良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−1をインキ反発層組成物溶液−14に変更したこと以外は実施例24と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
実施例17で得られた水なし平版印刷版について、ドデシルアクリレートを全量の10質量%になるよう添加したUVインキ“UV171CT TW”−M(株式会社T&K TOKA製)を用いて前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は38℃、耐刷枚数は100000枚と非常に良好な結果を示した。
実施例17で得られた水なし平版印刷版について、感光性成分を含まないインキとして油性インキ“アルポ GT SOYA”−M(株式会社T&K TOKA製)を用い、紫外線照射ではなく送風乾燥した以外は前記方法により印刷試験を行ったところ、地汚れ開始温度は38℃、耐刷枚数は100000枚と非常に良好な結果を示した。
インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−15に変更したこと以外は実施例1と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):90.0質量部
(b)ポリメチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(c)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(d)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(e)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
得られた水なし平版印刷版について、感光性成分を含まないインキとして油性インキ“アルポGT SOYA”−M(株式会社T&K TOKA製)を用い、紫外線照射ではなく送風乾燥した以外は前記方法により印刷試験を行ったところ、インキ硬化時間は1時間以上、地汚れ開始温度は32℃となり、十分なインキ硬化速度は得られなかった。
インキ反発層組成物溶液−1をインキ反発層組成物溶液−15に変更したこと以外は実施例24と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
インキ反発層組成物溶液−1を以下のインキ反発層組成物溶液−16に変更したこと以外は実施例24と同様にして、水なし平版印刷版原版を得た。
(a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン:TF22(重量平均分子量100,000、東レ・ダウコーニング(株)製):85.0質量部
(b)オクタン(表面張力:21.1mN/m、沸点:125℃、和光純薬工業(株)製):5.0質量部
(c)メチルハイドロジェンシロキサンHMS305(GELEST Inc.製):2.95質量部
(d)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシイミノ)シラン:0.88質量部
(e)白金触媒SRX212(東レ・ダウコーニング(株)製):6.17質量部
(f)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):900質量部
Claims (15)
- 少なくとも感熱層とインキ反発層とを有する平版印刷版原版であって、
前記インキ反発層がシリコーンゴム層であり、
前記インキ反発層中に、1気圧における沸点が150℃以上であるインキ反発性の液体を10質量%以上30質量%以下含有し、
平版印刷版原版の表面に1400N/m 2 の荷重を加えたときの版面弾性率が4MPa以上12MPa以下である平版印刷版原版。
平版印刷版原版。 - 前記液体の25℃における表面張力が15mN/m以上30mN/m以下である請求項1に記載の平版印刷版原版。
- 感熱層がノボラック樹脂を含有する請求項1または2に記載の平版印刷版原版。
- 感熱層がノボラック樹脂を20質量%以上95質量%以下含有する請求項1〜3いずれかに記載の平版印刷版原版。
- 感熱層が有機錯化合物を含有する請求項1〜4いずれかに記載の平版印刷版原版。
- 感熱層中のノボラック樹脂/有機錯化合物の質量比が2以上6以下である請求項1〜5いずれかに記載の平版印刷版原版。
- 請求項1〜6いずれかに記載の平版印刷版原版に対して、像に従って露光する工程、
露光された原版を現像して、インキ反発層を除去する工程
から得られる平版印刷版。 - 請求項1〜6のいずれかに記載の平版印刷版原版に対して、像に従って露光する工程、および
露光された原版を現像して、インキ反発層を除去する工程、を有する平版印刷版の製造方法。 - 請求項7に記載の平版印刷版の表面にインキを付着させる工程と、前記インキを直接またはブランケットを介して被印刷体に転写する工程とを含む印刷物の製造方法。
- さらに、被印刷体に転写されたインキに活性エネルギー線を照射する工程を含む請求項9に記載の印刷物の製造方法。
- 平版印刷版を用いて被印刷体にインキを転写した後、該被印刷体に紫外線を照射する工程を含む印刷物の製造方法であって、前記平版印刷版が、感熱層およびシリコーンゴム層であるインキ反発層を有する平版印刷版原版に対して、像に従って露光する工程、さらに露光された原版を現像して、インキ反発層を除去する工程によって得られたものであって、前記印刷版原版が、基板上に少なくともインキ反発層を有し、該インキ反発層中に含まれるインキ反発性の液体の表面張力が30mN/m以下であって
前記インキが感光性成分を10質量%以上50質量%以下含むものである、
印刷物の製造方法。 - 前記液体が、1気圧における沸点が150℃以上である請求項11に記載の印刷物の製造方法
- 前記液体がシリコーン化合物である請求項11または12に記載の印刷物の製造方法。
- 前記液体が前記インキ反発層中に10質量%以上25質量%以下含まれる請求項11〜13のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
- 前記インキが直鎖アルキル基を有するアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを0.5質量%以上15質量%以下含む請求項9〜14のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
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