TW201437045A - 液體噴射裝置、槽 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於提高液體消耗裝置中之液體之視認性。本發明之液體噴射裝置之特徵在於：其包括可收容液體之槽9、與槽9連通且可噴射上述液體之液體噴射頭、及一體地覆蓋槽9與上述液體噴射頭之殼體7；槽9具有可收容上述液體之收容部、可向上述收容部導入大氣之大氣導入路、可向上述收容部注入上述液體之注入口、及可向上述液體噴射頭供給上述液體之流出口；於可自上述液體噴射頭噴射上述液體之姿勢下，能以上述收容部中之上述液體之液面於鉛垂方向上位於高於上述液體噴射頭之噴嘴之位置的方式收納上述液體；且於可自上述液體噴射頭噴射上述液體之姿勢下，上述注入口被殼體7覆蓋。

Description

液體噴射裝置、槽

本發明係關於一種液體噴射裝置、槽等。

作為液體噴射裝置之一例之噴墨印表機中，係藉由自液體噴射頭噴出作為液體之一例之墨水至印刷用紙等印刷媒體，而對印刷媒體進行印刷。此種噴墨印表機中，先前已知有具備貯存墨水之墨水槽者。例如於專利文獻1中揭示有擴大墨水槽之容量之構造之一例。此處，係於可自液體噴射頭噴射墨水之姿勢下，將液體收容室之液面配置於高於液體噴射頭之噴嘴之位置，且藉由塞構件密封與液體收容室連通之液體注入口。而且，為將大氣自外部取入液體收容室，而將一端連通於大氣孔之連通路之另一端配置成位於低於液體收容室之液體噴射頭之噴嘴的位置。然後藉由於連通路形成彎液面，而向液體噴射頭穩定地供給墨水。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2012-144016號公報

此處，於可自液體噴射頭噴射墨水之姿勢下，根據液面之位置不同，若塞構件脫落，則液體收容室經由液體注入口而與大氣連通，有可能破壞對液體噴射頭之墨水供給之穩定性。

於專利文獻1中，墨水槽係收納於外置於噴墨印表機之殼體之容器單元。於為了將墨水注入至墨水槽而卸下容器單元之過程中，處於安裝有塞構件之狀態之液體注入口露出至外部。由於此種構造，塞構件突然脫落之可能性較高。

因此，本發明之目的在於提供一種使用包含能夠將液面保持於高於液體噴射頭之噴嘴之位置之液體收容室之墨水槽、且具有液體注入口之塞構件不輕易脫落之構造之液體噴射裝置。

本發明可作為以下之形態或應用例而實現。

[應用例1]一種液體噴射裝置，其特徵在於包括可收容液體之槽、與上述槽連通且可噴射上述液體之液體噴射頭、收容上述槽與上述液體噴射頭之殼體、及覆蓋上述殼體之蓋部；上述槽具有可收容上述液體之收容部、可向上述收容部導入大氣之大氣導入路、可向上述收容部注入上述液體之注入口、密封上述注入口之密封構件、及可經由管向上述液體噴射頭供給上述液體之流出口；於可自上述液體噴射頭噴射上述液體之姿勢下，能以上述收容部中之上述液體之液面於鉛垂方向上位於高於上述液體噴射頭之噴嘴之位置的方式收納上述液體；上述大氣導入路之上述收容部側之開口部即導入口係於鉛垂方向上位於低於上述液體噴射頭之噴嘴之位置，且上述密封構件被上述蓋部之一部分覆蓋。

該應用例中，採用液體噴射裝置之殼體一體地覆蓋槽與液體噴射頭，進而此殼體覆蓋槽之密封構件之構造。藉此，當液體噴射裝置之姿勢為可自液體噴射頭噴射液體之狀態時，可抑制由於作業人員之錯誤使用等導致密封構件脫落之危險。又，將槽外之大氣導入至收容部內之導入口於鉛垂方向係位於低於上述液體噴射頭之噴嘴之位置。藉此，易於抑制對自槽流出之液體所施加之壓力之變動。因此，易於 將自槽供給至液體噴射頭之液體之壓力保持固定。

[應用例2]如上述之液體噴射裝置，其特徵在於，上述蓋部構成掃描器單元之一部分。

該應用例中，由於蓋部構成掃描器單元之一部分，因此可實現包含掃描器之功能之簡易之液體噴射裝置之構造。

[應用例3]如上述之液體噴射裝置，其特徵在於，上述槽包含經由上述大氣導入路而連通於上述收容部之大氣室、及可將上述大氣導入至上述大氣室之大氣連通口。

該應用例中，即便液體噴射裝置傾斜而液體已自收容部滲入大氣導入路，亦可於該滲入液體自大氣連通口漏出至外部之前，將其保持於大氣室。藉由該構造，可抑制來自液體噴射裝置之墨水洩漏。

[應用例4]如上述之液體噴射裝置，其特徵在於，上述收容部係以第1方向作為長度方向，且沿上述第1方向延伸；上述收容部之上述第1方向之尺寸長於與上述第1方向正交之方向之尺寸；上述槽之與上述收容部重疊之區域之中，至少一部分之區域遍及上述第1方向而具有透光性；上述殼體之中，至少與上述槽之具有透光性之上述區域重疊之區域具有透光性。

該應用例中，可經由槽之具有透光性之區域視認收容部內之液體。而且，由於殼體之具有透光性之區域係與槽之具有透光性之區域重疊，因此可自殼體之外側視認收容部內之液體。因此，該液體噴射裝置中，可自殼體之外側視認槽內之液體。進而，該液體噴射裝置中，槽之與收容部重疊之區域之中，至少一部分之區域遍及第1方向而具有透光性。即，該液體噴射裝置中，可自殼體之外側遍及收容部之長度方向視認槽內之液體。藉此，由於可遍及收容部之廣範圍視認槽內之液體，故可提高液體之視認性。

[應用例5]如上述之液體噴射裝置，其特徵在於，上述第1方向係 與水平方向交叉之方向。

該應用例中，由於第1方向係與水平方向交叉之方向，故收容部相對於水平方向傾斜。因此，收容部內之液體集中於收容部之長度方向之一方之端部側。藉此，易於以收容部之第1方向之長度為基準，藉由目視而掌握液體之剩餘量。

[應用例6]如上述之液體噴射裝置，其特徵在於，將上述收容部沿與上述第1方向正交之方向切斷時之上述收容部之截面面積遍及上述第1方向而為固定。

該應用例中，由於將收容部沿與第1方向正交之方向切斷時之收容部之截面面積遍及第1方向而固定，因此收容部內之液體之消耗量與液面之位移量之間之比例常數變得固定。因此，易於預測液體之剩餘量之變化。

[應用例7]如上述之液體噴射裝置，其特徵在於，上述殼體之具有上述透光性之區域即光透過區域係設於上述液體噴射裝置之正面。

該應用例中，由於殼體之光透過區域係設於液體消耗裝置之正面，因此面對液體消耗裝置之正面之作業人員易於視認。

[應用例8]一種槽，其係液體噴射裝置中之上述槽，該液體噴射裝置包括可收容液體之槽、與上述槽連通且可噴射上述液體之液體噴射頭、收容上述槽與上述液體噴射頭之殼體、及覆蓋上述殼體之蓋部；上述槽之特徵在於具有可收容上述液體之收容部、可向上述收容部導入大氣之大氣導入路、可向上述收容部注入上述液體之注入口、密封上述注入口之密封構件、及可向上述液體噴射頭供給上述液體之流出口；於可自上述液體噴射頭噴射上述液體之姿勢下，能以上述收容部中之上述液體之液面於鉛垂方向上位於高於上述液體噴射頭之噴嘴之位置的方式收納上述液體，且於可自上述液體噴射頭噴射上述液體之姿勢下，上述密封構件被上述蓋部之一部分覆蓋。

該應用例中，槽係採用與液體噴射頭一併被收容於液體噴射裝置之殼體，進而槽之密封構件被上述蓋部之一部分覆蓋之構造。藉此，當液體噴射裝置為可自液體噴射頭噴射液體之姿勢時，可抑制由於使用者之錯誤使用等導致密封構件自槽脫落之危險。

[應用例9]如上述之槽，其特徵在於，於可自上述液體噴射頭噴射上述液體之姿勢下，上述大氣導入路之上述收容部側之開口部即導入口於鉛垂方向上位於低於上述液體噴射頭之噴嘴之位置。

該應用例中，將槽外之大氣導入至收容部內之導入口於鉛垂方向係位於低於上述液體噴射頭之噴嘴之位置。藉此，易於抑制對自槽流出之液體所施加之壓力之變動。因此，易於將自槽供給至液體噴射頭之液體之壓力保持固定。

[應用例10]如上述之槽，其特徵在於，上述收容部係以第1方向作為長度方向，且沿上述第1方向延伸；上述收容部之上述第1方向之尺寸長於與上述第1方向正交之方向之尺寸；上述槽之與上述收容部重疊之區域之中，至少一部分之區域遍及上述第1方向而具有透光性；將上述收容部沿與上述第1方向正交之方向切斷時之上述收容部之截面面積遍及上述第1方向而為固定。

該應用例中，由於將收容部沿與第1方向正交之方向切斷時之收容部之截面面積遍及第1方向而固定，因此收容部內之液體之消耗量與液面之位移量之間之比例常數變得固定。因此，易於預測液體之剩餘量之變化。

1‧‧‧複合機

3‧‧‧印表機

5‧‧‧掃描器單元

7‧‧‧殼體

9‧‧‧槽

11‧‧‧機械體

12‧‧‧操作面板

13A‧‧‧電源按鈕

13B‧‧‧操作按鈕

14‧‧‧窗部

15‧‧‧液體噴射部

16‧‧‧供給管

17‧‧‧托架

19‧‧‧液體噴射頭

20‧‧‧噴嘴

21‧‧‧中繼單元

22‧‧‧搬送輥

23‧‧‧馬達

25‧‧‧正時皮帶

31‧‧‧殼體

33‧‧‧片材構件

35A‧‧‧凹部

35‧‧‧收容部

37‧‧‧大氣室

37A‧‧‧凹部

41‧‧‧第1壁

42‧‧‧第2壁

43‧‧‧第3壁

44‧‧‧第4壁

45‧‧‧第5壁

46‧‧‧第6壁

47‧‧‧第7壁

48‧‧‧第8壁

49‧‧‧第9壁

50‧‧‧第10壁

50A‧‧‧缺口部

50B‧‧‧面

61‧‧‧注入口

63‧‧‧供給口

67‧‧‧大氣連通口

81‧‧‧連通路

82‧‧‧區塊壁

91‧‧‧墨水

91A‧‧‧液面

93‧‧‧塞

94‧‧‧過濾器

95‧‧‧供給路

97‧‧‧大氣

101‧‧‧槽

103‧‧‧殼體

105‧‧‧片材構件

109‧‧‧瓶子

P‧‧‧印刷媒體

LM1‧‧‧下限線

LM2‧‧‧上限線

圖1係表示本實施形態中之複合機之立體圖。

圖2係表示本實施形態中之複合機之立體圖。

圖3係表示本實施形態中之印表機之立體圖。

圖4係表示本實施形態中之印表機之機械體之立體圖。

圖5係表示第1實施形態中之槽之概略構成之分解立體圖。

圖6係表示第1實施形態中之連通路之立體圖。

圖7係說明第1實施形態中之墨水自槽向液體噴射頭之流動之圖。

圖8係表示第2實施形態中之印表機之機械體之立體圖。

圖9係表示第2實施形態中之印表機之機械體之立體圖。

圖10係表示第2實施形態中之槽之概略構成之分解立體圖。

圖11係說明第2實施形態中之向槽注入墨水之圖。

圖12係表示本實施形態中之槽之其他例之剖面圖。

以作為液體噴射裝置之一例之複合機為例，一面參照圖式一面說明實施形態。如圖1所示，本實施形態中之複合機1包含印表機3、及掃描器單元5。於複合機1中，印表機3與掃描器單元5相互重疊。於使用印表機3之狀態下，掃描器單元5與印表機3之鉛垂上方重疊。再者，圖1中，附有作為相互正交之座標軸之XYZ軸。針對其後所示之圖亦視需要附有XYZ軸。圖1中，印表機3係配置於以X軸方向與Y軸方向規定之水平平面(XY平面)。Z軸方向係與XY平面正交之方向，-Z軸方向成為鉛垂下方向。

掃描器單元5係具有影像感測器等之攝像元件(未圖示)、原稿台、及蓋之平板類型者。掃描器單元5可經由攝像元件將用紙等媒體所記錄之圖像等讀取為圖像資料。因此，掃描器單元5作為圖像等之讀取裝置發揮功能。如圖2所示，掃描器單元5構成為相對於印表機3之殼體7可旋動。因此，掃描器單元5之原稿台之印表機3側之面覆蓋印表機3之殼體7，且亦具有作為印表機3之蓋之功能。

印表機3可藉由作為液體之一例之墨水而對印刷用紙等印刷媒體P進行印刷。如圖3所示，印表機3包含殼體7、及複數個槽9。殼體7係 構成印表機3之外殼且一體成形之零件，且收容印表機3之機械體11。複數個槽9收容於殼體7內，且分別收容供印刷之墨水。本實施形態中，設有4個槽9。4個槽9之墨水之種類互不相同。本實施形態中，採用黑色、黃色、深紅色、及青色4種作為墨水之種類。因此，墨水之種類互不相同之4個槽9為逐一設置。

又，印表機3具有操作面板12。於操作面板12設有電源按鈕13A及其他操作按鈕13B等。操作印表機3之作業人員可於面對操作面板12之狀態下操作電源按鈕13A或操作按鈕13B。印表機3中，設有操作面板12之面作為正面。於印表機3之正面，在殼體7設有窗部14。窗部14具有透光性。因此，上述4個槽9係設於與窗部14重疊之位置。因此，作業人員可經由窗部14視認4個槽9。

本實施形態中，各槽9之與窗部14相對之部位具有透光性。可自各槽9之具有透光性之部位視認槽9內之墨水。因此，作業人員可藉由經由窗部14視認4個槽9，而視認各槽9中之墨水量。本實施形態中，由於窗部14設於印表機3之正面，因此作業人員可於面對操作面板12之狀態下自窗部14視認各槽9。因此，作業人員可一面操作印表機3一面掌握各槽9中之墨水之剩餘量。

如作為表示機械體11之立體圖之圖4所示，印表機3具有液體噴射部15及供給管16。液體噴射部15具有托架17、液體噴射頭19、及4個中繼單元21。液體噴射頭19與4個中繼單元21搭載於托架17。供給管16具有可撓性，且設於槽9與中繼單元21之間。於槽9之注入口61(下述)設有塞93。塞93被作為印表機3之蓋之掃描器單元5之一部分覆蓋。槽9內之墨水經由供給管16被送至中繼單元21。中繼單元21將自槽9經由供給管16所供給之墨水中繼至液體噴射頭19。液體噴射頭19自噴嘴20(下述)噴出所供給之墨水作為墨滴。再者，覆蓋塞93之印表機3之蓋並不限定於利用掃描器單元5之原稿台者，亦可為掃描器單元 5之蓋本身。

又，印表機3包括媒體搬送機構(未圖示)、及頭搬送機構(未圖示)。媒體搬送機構藉由利用來自未圖示之馬達之動力而驅動搬送輥22，而沿Y軸方向搬送印刷媒體P。頭搬送機構藉由經由正時皮帶25將來自馬達23之動力傳遞至托架17，而沿X軸方向搬送托架17。如上所述，液體噴射頭19搭載於托架17。因此，可藉由頭搬送機構經由托架17沿X軸方向搬送液體噴射頭19。藉由媒體搬送機構及頭搬送機構，一面使液體噴射頭19之相對於印刷媒體P之相對位置變化，一面自液體噴射頭19噴出墨水，藉此對印刷媒體P實施印刷。

[第1實施形態]

如圖5所示，槽9具有殼體31、及片材構件33。殼體31例如藉由尼龍或聚丙烯等之合成樹脂而構成。又，片材構件33藉由合成樹脂(例如尼龍或聚丙烯等)而形成薄膜狀、且具有可撓性。殼體31具有收容部35及大氣室37。

收容部35具有第1壁41、第2壁42、第3壁43、第4壁44、及第5壁45。第2壁42、第3壁43、第4壁44、及第5壁45分別與第1壁41交叉。第2壁42與第3壁43設於在Z軸方向上隔著第1壁41而相互對向之位置。第4壁44與第5壁45設於在Y軸方向上隔著第1壁41而相互對向之位置。第2壁42分別與第4壁44及第5壁45交叉。第3壁43亦分別與第4壁44及第5壁45交叉。再者，於如圖3所示之印表機3中，第4壁44與窗部14相對。本實施形態中，槽9由具有透光性之材料構成。

俯視時，圖5所示之第1壁41由第2壁42、第3壁43、第4壁44、及第5壁45所包圍。第2壁42、第3壁43、第4壁44、及第5壁45自第1壁41向-X軸方向突出。因此，收容部35以第1壁41作為底部，由第2壁42、第3壁43、第4壁44、及第5壁45構成凹狀。由第1壁41、第2壁42、第3壁43、第4壁44、及第5壁45構成凹部35A。凹部35A構成為向+X軸方 向凹下之朝向。凹部35A向-X軸方向，即向片材構件33側開口。於凹部35A內收容墨水。

本實施形態中，於收容部35，沿第4壁44之Z軸方向之長度長於沿第2壁42之Y軸方向之長度。即，收容部35中，沿Z軸方向之尺寸長於沿與Z軸方向正交之方向之尺寸。因此，收容部35沿Z軸方向具有細長形狀。因此，收容部35以Z軸方向作為長度方向沿Z軸方向延伸。

大氣室37係設於與第5壁45之凹部35A側為相反側。大氣室37自第5壁45向與第5壁45之第4壁44側為相反側，即向第5壁45之+Y軸方向側突出。大氣室37包括第1壁41、第5壁45、第6壁46、第7壁47、第8壁48、第9壁49、及第10壁50。再者，收容部35之第1壁41與大氣室37之第1壁41相互為同一壁。即，本實施形態中，收容部35與大氣室37相互共有第1壁41。又，第2壁42與第6壁46互成一排。

第6壁46自第5壁45向與第5壁45之第4壁44側為相反側，即向第5壁45之+Y軸方向側突出。第7壁47設於沿Z軸方向隔著大氣室37之第1壁41而與第6壁46對向之位置。第6壁46與第7壁47沿Z軸方向隔著大氣室37之第1壁41而相互對向。第8壁48設於沿Y軸方向隔著大氣室37之第1壁41而與第5壁45對向之位置。第9壁49於與第7壁47之第6壁46側為相反側，即於第7壁47之-Z軸方向側，設於沿Z軸方向隔著大氣室37之第1壁41而與第5壁45對向之位置。第9壁49於Y軸方向，位於第5壁45與第8壁48之間。第7壁47由第8壁48與第9壁49所夾持。

第6壁46分別與第5壁45及第8壁48交叉。第7壁47分別與第8壁48及第9壁49交叉。第10壁50於與第9壁49之第6壁46側為相反側，即於第9壁49之-Z軸方向側，設於沿Z軸方向隔著大氣室37之第1壁41而與第6壁46及第2壁42對向之位置。第10壁50自第7壁47向第7壁47之第5壁45側，即向第7壁47之-Y軸方向側突出。第10壁50與第5壁45交叉， 進而突出至凹部35A內。再者，於第10壁50與第4壁44之間設有間隙。

俯視時，大氣室37之第1壁41由第5壁45、第6壁46、第7壁47、第8壁48、第9壁49、及第10壁50所包圍。第5壁45、第6壁46、第7壁47、第8壁48、第9壁49、及第10壁50自第1壁41向-X軸方向突出。因此，大氣室37以第1壁41作為底部，由第5壁45、第6壁46、第7壁47、第8壁48、第9壁49、及第10壁50構成為凹狀。由第1壁41、第5壁45、第6壁46、第7壁47、第8壁48、第9壁49、及第10壁50構成大氣室37之凹部37A。凹部37A構成為朝+X軸方向凹下之朝向。凹部37A向-X軸方向，即向片材構件33側開口。再者，凹部35A與凹部37A藉由第5壁45而相互隔開。再者，第2壁42~第10壁50自第1壁41之突出量除第5壁45之缺口部50A之外，設定為互為相同之突出量。第5壁45之缺口部50A較第5壁45之片材構件33側之端部更位於第1壁41側。

於第2壁42設有注入口61。於第5壁45設有供給口63。又，於第8壁48設有大氣連通口67。供給口63於Z軸方向位於第3壁43與第10壁50之間。注入口61與供給口63分別使殼體31之外側與凹部35A之內側連通。大氣連通口67使殼體31之外側與凹部37A之內側連通。注入口61向第4壁44之長度方向(Z軸方向)開口。供給口63及大氣連通口67分別向與第4壁44之長度方向交叉之方向開口。

如圖5所示，於殼體31內設有使凹部37A與凹部35A相互連通之連通路81。連通路81於凹部35A內係藉由區塊壁82及第10壁50隔開。區塊壁82於凹部35A內係自第1壁41向-X軸方向側，即自第1壁41向片材構件33側突出。如圖6所示，區塊壁82與第10壁50成一排。而且，連通路81係作為溝槽而設於區塊壁82。作為溝槽而設於區塊壁82之連通路81係設為自區塊壁82之與第1壁41側為相反側之端部向第1壁41側凹下之朝向。再者，區塊壁82之自第1壁41突出之突出量係設定為與第2 壁42~第10壁50之突出量同等。

如圖5所示，片材構件33沿X軸方向隔著第2壁42~第10壁50而與第1壁41對向。俯視時，片材構件33具有覆蓋凹部35A及凹部37A之大小。片材構件33於與第1壁41之間具有間隙之狀態下，與第2壁42~第10壁50、及區塊壁82之各自之端部相接合。藉此，凹部35A及凹部37A由片材構件33密封。因此，片材構件33可被看作相對於殼體31之蓋。

如圖7所示，槽9中，於凹部35A之內部收容有墨水91。圖7中，表示沿YZ平面切斷槽9之注入口61、供給口63、大氣連通口67、及連通路81時之截面。凹部35A內之墨水91自供給口63供給至液體噴射頭19。本實施形態中，例如使用印表機3印刷之狀態下，於供給口63連接有供給管16，且於注入口61設有塞93。供給管16將供給口63與中繼單元21連接。凹部35A內之墨水91自供給口63經由供給管16供給至中繼單元21內。通向液體噴射頭19之供給路95係設於中繼單元21內。中繼單元21內之墨水91通過過濾器94後經由供給路95供給至液體噴射頭19。

伴隨由液體噴射頭19所進行之印刷，中繼單元21內之墨水91之量減少。此時，中繼單元21內之壓力變得低於大氣壓。然後，若中繼單元21內之壓力變得低於基於槽9與液體噴射頭19之間之水位差D1之負壓力，則藉由該等之壓力差，凹部35A內之墨水91經由供給管16供給至中繼單元21內。水位差D1相當於槽9內之與大氣室37接觸之墨水液面(本實施形態中，為朝向第10壁50之第2壁42側之面50B)與液體噴射頭19之噴嘴20之鉛垂方向的高度差。

本實施形態中，面50B於鉛垂方向上位於較槽9內之表示墨水91之量之下限之下限線LM1更下方。進而，面50B於鉛垂方向上位於較供給口63更上方。藉此，凹部35A內之墨水91之液面91A於位於表示 槽9內之墨水91之量之上限之上限線LM2與下限線LM1之間之狀態下，可將由於液面91A之位置變化所引起之水位差D1之變動抑制得較低。其結果，易於將墨水91穩定地供給至液體噴射頭19。又，藉由該構成，易於降低液體噴射頭19之相對於槽9之鉛垂方向之高度位置。因此，於鉛垂方向立設細長槽9之構成中，易於減小印表機3之高度尺寸。其結果，可謀求印表機3或複合機1之小型化。

伴隨由液體噴射頭19所進行之印刷，凹部35A內之墨水91之量減少。此時，凹部35A內之壓力變得低於大氣壓。因此，若凹部35A內之壓力變得低於大氣壓，則凹部37A內之大氣97通過連通路81被送至凹部35A內。藉此，易於將凹部35A內之壓力保持為大氣壓。再者，於連通路81中，凹部35A側之墨水91會在與凹部37A側之大氣之交界處形成彎液面。因此，將凹部35A內之墨水91流出至凹部37A內之情況抑制得較少。

根據上述內容，將槽9內之墨水91供給至液體噴射頭19。若槽9中之凹部35A內之墨水91消耗，墨水91之剩餘量達到下限，則作業人員可將新墨水自注入口61補充至槽9內。再者，於將新墨水注入至槽9時，大氣連通口67被閉塞，且自供給口63至液體噴射頭19之噴嘴20之墨水之流路被關閉。藉此，於將新墨水注入至槽9內時，抑制所注入墨水經由連通路81流入至大氣室37(凹部37A)內。又，藉此，於將新墨水注入至槽9內時，亦抑制所注入之墨水自供給口63流出至液體噴射頭19側。若自注入口61注入之墨水達到收容部35之上限，則作業人員於注入口61安裝塞93，然後打開大氣連通口67、及自供給口63至液體噴射頭19之噴嘴20之墨水之流路。

此處，印表機3之姿勢處於可自液體噴射頭19噴射液體之狀態時，由於注入口61之塞93被印表機3之蓋覆蓋，因此可避免由作業人員之錯誤使用等導致塞93脫落之危險。

本實施形態中，掃描器單元5或印表機3之蓋對應於蓋部，塞93對應於密封構件，供給管16對應於管，Z軸方向對應於第1方向，供給口63對應於流出口，連通路81對應於大氣導入路。

本實施形態中，可經由槽9之第4壁44視認收容部35內之墨水。並且，由於設於印表機3之殼體7之窗部14與槽9之第4壁44重疊，因此可自殼體7之外側視認收容部35內之墨水。因此，該印表機3中，可自殼體7之外側視認槽9內之墨水。進而，該印表機3中，收容部35之長度方向沿Z軸方向延伸。即，該印表機3中，可自殼體7之外側遍及收容部35之長度方向視認槽9內之墨水。藉此，可遍及收容部35之廣範圍視認槽9內之墨水，故可提高墨水之視認性。

又，本實施形態中，於印表機3之使用狀態下，Z軸方向與水平方向交叉。Z軸方向與水平方向交叉之姿勢下，收容部35之長度方向相對於水平方向傾斜。若Z軸方向為鉛垂方向，則收容部35之長度方向相對於水平方向正交。因此，收容部35內之墨水集中於收容部35之長度方向之一方之端部側。藉此，易於以收容部35之Z軸方向之長度為基準，藉由目視而掌握墨水之剩餘量。又，於Z軸方向與水平方向交叉之姿勢下，與Z軸方向沿水平方向之姿勢(長度方向為水平方向之姿勢)相比，於墨水91之消耗量相同之情形時，液面91A之位移量較大。其係由於水平方向之收容部35之截面面積之差異引起。因此，於Z軸方向與水平方向交叉之姿勢下，與Z軸方向沿水平方向之姿勢相比，易於以視認量判斷墨水之剩餘量。

[第2實施形態]

如作為表示機械體11之立體圖之圖8所示，第2實施形態中之印表機3具有4個槽101。於印表機3之使用狀態下，槽101之第4壁44朝向正面。另一方面，第2實施形態中，將新墨水至注入槽101時，作業人員旋動槽101至圖中之R1方向後進行注入作業。即，第2實施形態中， 槽101構成為可旋動。

如圖9所示，若將槽101旋動至R1方向，則槽101之姿勢發生變化。若將101旋動至R1方向，則第2壁42朝向正面。因此設於槽9之注入口61(後述)之塞93露出。如上所述，第2實施形態中，除由槽101代替第1實施形態中之槽9、及槽101構成為可旋動以外，具有與第1實施形態中之複合機1或印表機3相同之構成。因此，以下關於與第1實施形態同一之構成，附有與第1實施形態同一之符號，並省略詳細說明。

如圖10所示，槽101包括殼體103、及片材構件105。殼體103由與殼體31相同之材料構成。又，片材構件105亦由與片材構件33相同之材料構成。殼體103包括收容部35、及大氣室37。收容部35具有第1壁41~第5壁45，且具有與第1實施形態相同之構成。大氣室37具有第1壁41及第6壁46~第10壁50，且具有與第1實施形態相同之構成。第2實施形態中，第2壁42與第6壁46互有階差。即，第2實施形態中，第2壁42與第6壁46並非成一排。

於第4壁44之長度方向(Z軸方向)，第6壁46較第2壁42更位於第3壁43側。而且，於第4壁44之長度方向，在連接第2壁42與第6壁46之間之第5壁45設有注入口61。第2實施形態中，注入口61向與第4壁44之長度方向交叉之方向開口。片材構件105除具有沿第2壁42與第6壁46之間之階差之形狀以外，具有與片材構件33相同之形狀。再者，關於自第2實施形態中之槽101至液體噴射頭19之墨水之供給、及水位差D1係與第1實施形態相同，故省略說明。

第2實施形態中，將新墨水注入至槽101時，如圖11所示，槽101保持為第4壁44之長度方向與鉛垂方向(Z軸方向)相互交叉之姿勢(以下，稱為注入姿勢)。圖11所示之注入姿勢下，表示第4壁44之長度方向與鉛垂方向(Z軸方向)相互正交之例。如圖9所示，注入姿勢下，槽 101之第2壁42朝向正面。另一方面，如圖8所示，印表機3之使用狀態下，保持為槽101之第4壁44之長度方向與水平方向(XY面)相互交叉之姿勢(以下，稱為使用姿勢)。然後，於圖11所示之注入姿勢下，作業人員將新墨水91自填充有新墨水之瓶子109等經由注入口61注入至槽101內。於上述第2實施形態中，亦可獲得與第1實施形態相同之效果。

此處，印表機3之姿勢為可自液體噴射頭19噴射液體之狀態時，由於注入口61之塞93被印表機3之蓋覆蓋，因此可避免由作業人員之錯誤使用等導致塞93脫落之危險。

槽9或槽101中，於使用姿勢下，較佳為收容部35之水平方向(XY面)之截面面積於鉛垂方向自上限線LM2遍及下限線LM1而固定。其原因為收容部35內之墨水91之消耗量與液面91A之位移量之間之比例定數固定。若收容部35內之墨水91之消耗量與液面91A之位移量之間之比例定數固定，則易於正確地判斷收容部35內之墨水91之剩餘量之變化。再者，於使用姿勢下，若收容部35之水平方向(XY面)之截面面積於鉛垂方向自上限線LM2遍及下限線LM1而固定，則收容部35之形狀並不限定為第1實施形態或第2實施形態中之形狀。若使用狀態下之收容部35之截面面積固定，例如，如圖12所示，收容部35之形狀亦可採用第4壁44及第5壁45分別由曲面構成之形狀。

上述各實施形態中，於液體噴射裝置包含印表機3之功能而不包含掃描器單元5之功能之情形時，覆蓋塞93之印表機3之蓋只要為覆蓋殼體7者則並不限定形狀。又，該情形時，殼體7與印表機3之蓋亦可一體地成形。

於上述各實施形態中，液體噴射裝置亦可為噴射、噴出或塗佈除墨水以外之其他液體而消耗其之液體噴射裝置。再者，作為自液體噴射裝置以微量液滴噴出之液體之狀態，設為亦包含粒狀、淚滴狀、 連成線狀者。又，此處所指之液體只要為如藉由液體噴射裝置可使其消耗之材料即可。例如物質為液相時之狀態者即可，包括如黏性較高或較低之液狀體、溶膠、膠水、其他無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔融液)般之流狀體者。又，不僅包括作為物質之一狀態之液體，而且亦包括顏料或金屬粒子等包含固形物之功能材料之粒子溶解、分散或混合於溶劑中而成者等。作為液體之代表例，可列舉如於上述各實施形態中所說明之墨水或液晶等。此處，所謂墨水係指包含一般之水性墨水及油性墨水、以及凝膠墨水、熱熔墨水等各種液體組合物。作為液體消耗裝置之具體例，例如有噴射以分散或溶解之形式包含在液晶顯示器、EL(Electroluminescence，電致發光)顯示器、面發光顯示器、彩色濾光片之製造等中使用之電極材或顏色材料等材料之液體的液體噴射裝置。又，亦可為噴射於生物晶片製造中使用之生物有機物之液體噴射裝置、用作精密吸管且噴射成為試樣之液體之液體噴射裝置、印染裝置或微量分注器等。進而，亦可為以針點將潤滑油噴射至時鐘或相機等之精密機械之液體噴射裝置、將紫外線硬化樹脂等透明樹脂液噴射至基板上以形成於光通信元件等中使用之微小半球透鏡(光學透鏡)等之液體噴射裝置。又，亦可為噴射酸或鹼等蝕刻液以蝕刻基板等之液體噴射裝置。

3‧‧‧印表機

7‧‧‧殼體

9‧‧‧槽

11‧‧‧機械體

12‧‧‧操作面板

13A‧‧‧電源按鈕

13B‧‧‧操作按鈕

14‧‧‧窗部

P‧‧‧印刷媒體

Claims (9)

1. 一種液體噴射裝置，其特徵在於包括：槽，其可收容液體；液體噴射頭，其與上述槽連通，且可噴射上述液體；殼體，其收容上述槽與上述液體噴射頭；及蓋部，其覆蓋上述殼體；上述槽具有可收容上述液體之收容部、可向上述收容部導入大氣之大氣導入路、可向上述收容部注入上述液體之注入口、密封上述注入口之密封構件、及可經由管向上述液體噴射頭供給上述液體之流出口；於可自上述液體噴射頭噴射上述液體之姿勢下，能以上述收容部中之上述液體之液面於鉛垂方向上位於高於上述液體噴射頭之噴嘴之位置的方式收納上述液體；上述大氣導入路之上述收容部側之開口部即導入口係於鉛垂方向上位於低於上述液體噴射頭之噴嘴的位置，且上述密封構件被上述蓋部之一部分覆蓋。
2. 如請求項1之液體噴射裝置，其中上述蓋部構成掃描器單元之一部分。
3. 如請求項1或2之液體噴射裝置，其中上述槽包含：大氣室，其經由上述大氣導入路而連通於上述收容部；及大氣連通口，其可將上述大氣導入至上述大氣室。
4. 如請求項1至3中任一項之液體噴射裝置，其中上述收容部係以第1方向作為長度方向，且沿上述第1方向延伸；上述收容部之上述第1方向之尺寸長於與上述第1方向正交之 方向之尺寸；上述槽之與上述收容部重疊之區域之中至少一部分之區域遍及上述第1方向而具有透光性；上述殼體之中至少與上述槽之具有透光性之上述區域重疊之區域具有透光性。
5. 如請求項4之液體噴射裝置，其中上述第1方向係與水平方向交叉之方向。
6. 如請求項4或5之液體噴射裝置，其中將上述收容部沿與上述第1方向正交之方向切斷時之上述收容部之截面面積遍及上述第1方向而為固定。
7. 如請求項4至6中任一項之液體噴射裝置，其中上述殼體之具有上述透光性之區域即光透過區域係設於上述液體噴射裝置之正面。
8. 一種槽，其係液體噴射裝置中之上述槽，該液體噴射裝置包括可收容液體之槽、與上述槽連通且可噴射上述液體之液體噴射頭、收容上述槽與上述液體噴射頭之殼體、及覆蓋上述殼體之蓋部；上述槽之特徵在於具有：收容部，其可收容上述液體；大氣導入路，其可向上述收容部導入大氣；注入口，其可向上述收容部注入上述液體；密封構件，其密封上述注入口；及流出口，其可經由管向上述液體噴射頭供給上述液體；且於可自上述液體噴射頭噴射上述液體之姿勢下，能以上述收容部中之上述液體之液面於鉛垂方向上位於高於上述液體噴射頭之噴嘴之位置的方式收納上述液體；上述大氣導入路之上述收容部側之開口部即導入口係於鉛垂方向上位於低於上述液體 噴射頭之噴嘴之位置，且上述密封構件被上述蓋部之一部分覆蓋。
9. 如請求項8之槽，其中上述收容部係以第1方向作為長度方向，且沿上述第1方向延伸；上述收容部之上述第1方向之尺寸長於與上述第1方向正交之方向之尺寸；上述槽之與上述收容部重疊之區域之中至少一部分之區域遍及上述第1方向而具有透光性；將上述收容部沿與上述第1方向正交之方向切斷時之上述收容部之截面面積遍及上述第1方向而為固定。