JP6907507B2 - 液体噴射装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体を噴射する液体噴射装置に関する。

液体を噴射する液体噴射装置の一例として、インクジェットプリンターがある。インクジェットプリンターには、液体の一例であるインクを噴射する液体噴射部としての記録ヘッドを備えるとともに所定方向に移動可能なキャリッジを備えた、所謂シリアル式のインクジェットプリンターがある。
また更に、インクジェットプリンターには、インクを収容するインク収容容器をキャリッジに搭載するものと、インク収容容器をキャリッジの外部に備えるものとがある。キャリッジ外部にインク収容容器を備えるものは、インク収容容器とキャリッジ（記録ヘッド）とが、インク供給用のチューブによって接続される。

例えば特許文献１には、インクタンク（インク収容容器）が装置前面側に設けられるとともに、インクタンクをカバーで覆う構成が開示されている。特許文献１記載の構成では、インクタンクは、装置全体の外観を構成する筐体内に収容され、インクタンクが外観のデザイン的に装置側面に突出しない様に設けられている。

特開２０１４−７９９０８号公報

ところで、インクジェットプリンターにおいては、モーター等の動力源に電力を供給する電源部（レギュレータ）が配置される。電源部は大きな配置スペースを必要とする為、装置寸法に大きな影響を与える。
従来のインクジェットプリンターでは、電源プラグを挿抜するインレットが装置背面側、且つ装置側面寄りに設けられている関係上、電源部も同位置に設けられているものが多く、従って従来の記録装置では、電源部の配置に起因して装置の大型化が生じていた。この様な状況のもと、更にインクタンクを設けると、より一層の装置の大型化を招く。
従来のインクジェットプリンターは、上記の様な観点において、更に改善の余地があった。

そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、インク収容容器をキャリッジ外部に備える構成において、より一層の小型化を図ることにある。

上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る液体噴射装置は、液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射部と、前記ノズルから噴射する液体を収容可能であり、前記液体噴射部とは別の設置場所に設けられる液体収容容器と、少なくとも前記液体噴射部からの液体噴射に必要な電力を供給する電源部と、を備え、前記液体収容容器の少なくとも一部と前記電源部の少なくとも一部とが、装置奥行き方向でオーバーラップしていることを特徴とする。

本態様によれば、前記液体収容容器の少なくとも一部と前記電源部の少なくとも一部とが、装置奥行き方向でオーバーラップしているので、装置奥行き方向において前記液体収容容器の占有領域の全部と前記電源部の占有領域の全部とが重畳せず、装置奥行き方向寸法を抑制できる。

本発明の第２の態様に係る液体噴射装置は、液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射部と、前記ノズルから噴射する液体を収容可能であり、前記液体噴射部とは別の設置場所に設けられる液体収容容器と、少なくとも前記液体噴射部からの液体噴射に必要な電力を供給する電源部と、を備え、前記液体収容容器の少なくとも一部と前記電源部の少なくとも一部とが、装置高さ方向でオーバーラップしていることを特徴とする。

本態様によれば、前記液体収容容器の少なくとも一部と前記電源部の少なくとも一部とが、装置高さ方向でオーバーラップしているので、装置高さ方向において前記液体収容容器の占有領域の全部と前記電源部の占有領域の全部とが重畳せず、装置高さ方向寸法を抑制できる。

本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記液体収容容器は、液体を注入可能な注入口を有することを特徴とする。
本態様によれば、前記液体収容容器は、液体を注入可能な注入口を有するので、前記液体収容容器に液体を作業性容易に補充することができる。

本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記注入口が、装置奥行き方向において前記電源部より装置前方側に位置することを特徴とする。
本態様によれば、前記注入口が、装置奥行き方向において前記電源部より装置前方側に位置する構成において、上述の第３の態様の作用効果が得られる。

本発明の第５の態様は、第３のまたは第４の態様において、装置前面に、各種操作を行う操作パネルを備え、前記注入口は、装置奥行き方向において前記操作パネルの少なくとも一部とオーバーラップしていることを特徴とする。

本態様によれば、前記注入口は、装置奥行き方向において前記操作パネルの少なくとも一部とオーバーラップしているので、前記注入口が装置前面に近い位置にあることで、前記注入口からの液体の注入を作業性容易に行うことができる。

本発明の第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記液体収容容器に接続され、前記液体収容容器から流出する液体を収容するバッファー容器を備え、前記液体収容容器の少なくとも一部と前記バッファー容器の少なくとも一部とが、装置奥行き方向と交差する方向である装置幅方向においてオーバーラップしていることを特徴とする。

本態様によれば、前記液体収容容器の少なくとも一部と前記バッファー容器の少なくとも一部とが、装置奥行き方向と交差する方向である装置幅方向においてオーバーラップしているので、装置幅方向において前記液体収容容器の占有領域の全部と前記バッファー容器の占有領域の全部とが重畳せず、装置幅方向寸法を抑制できる。

本発明の第７の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記液体収容容器に接続され、前記液体収容容器から流出する液体を収容するバッファー容器を備え、前記液体収容容器の少なくとも一部と前記バッファー容器の少なくとも一部とが、装置奥行き方向においてオーバーラップしていることを特徴とする。

本態様によれば、前記液体収容容器の少なくとも一部と前記バッファー容器の少なくとも一部とが、装置奥行き方向においてオーバーラップしているので、装置奥行き方向において前記液体収容容器の占有領域の全部と前記バッファー容器の占有領域の全部とが重畳せず、装置奥行き方向寸法を抑制できる。

本発明の第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記液体噴射部から噴射された廃液を収容する廃液収容容器を備え、前記液体収容容器の少なくとも一部と前記廃液収容容器の少なくとも一部とが、装置奥行き方向と交差する方向である装置幅方向においてオーバーラップしていることを特徴とする。

本態様によれば、前記液体収容容器の少なくとも一部と前記廃液収容容器の少なくとも一部とが、装置奥行き方向と交差する方向である装置幅方向においてオーバーラップしているので、装置幅方向において前記液体収容容器の占有領域の全部と前記廃液収容容器の占有領域の全部とが重畳せず、装置幅方向寸法を抑制できる。

本発明の第９の態様は、第１から第８の態様のいずれかにおいて、装置の制御を行う制御手段を構成する回路基板を備え、装置奥行き方向と交差する方向である装置幅方向において、前記液体収容容器が、装置の一方側の側部に設けられ、前記回路基板が、装置の他方側の端部に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、装置奥行き方向と交差する方向である装置幅方向において、前記液体収容容器が、装置の一方側の側部に設けられ、前記回路基板が、装置の他方側の端部に設けられているので、前記液体収容容器から液体が漏れ出ても前記回路基板に付着することが殆どなく、前記回路基板の性能を維持できる。

本発明の第１０の態様は、第１から第８のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、装置の制御を行う制御手段を構成する回路基板を備え、装置奥行き方向において、前記液体収容容器が、装置前方側に設けられ、前記回路基板が、装置後方側に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、装置奥行き方向において、前記液体収容容器が、装置前方側に設けられ、前記回路基板が、装置後方側に設けられているので、前記液体収容容器から液体が漏れ出ても前記回路基板に付着することが殆どなく、前記回路基板の性能を維持できる。

本発明の第１１の態様は、第１から第１０の態様のいずれかにおいて、前記液体収容容器は、装置の最外部を構成する筐体内に収納されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記液体収容容器は、装置の最外部を構成する筐体内に収納されているので、前記液体収容容器内への塵埃等の侵入を抑制できる。

本発明に係るプリンターの外観斜視図。 操作部を装置奥行き方向前面側に回動させた状態におけるプリンターの外観斜視図。 スキャナー部及びインクタンクのカバーを装置本体に対して開状態とした際のプリンターの外観斜視図。 装置本体の外観斜視図。 装置高さ方向において斜め下方側から見たキャリッジの斜視図。 装置本体の平面図。 装置本体を構成する記録ユニット及びインク供給ユニットの分解斜視図。 装置本体を構成する記録ユニット及びインク供給ユニットの分解斜視図。 インク供給ユニットの斜視図。 インクタンクの斜視図。 制御部、電源部及びインクタンクの正面図。 インク供給ユニットにおけるバッファータンク及び廃インクタンクの斜視図。 メンテナンスユニット及び廃インクタンクの斜視図。 廃液タンクの斜視図。 容器保持部材の配線保持部及び電気配線の斜視図。 装置幅方向における位置関係を説明するキャリッジ、廃液タンク及びバッファータンクの平面図。 制御部、電源部、インクタンク部及び廃インクタンクの平面図。 装置本体内においてバッファータンクの配置の変更例を示すプリンターの平面図。 装置本体内においてバッファータンクの配置の変更例を示すプリンターの斜視図。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。

図１は本発明に係るプリンターの外観斜視図であり、図２は操作部を装置奥行き方向前面側に回動させた状態におけるプリンターの外観斜視図であり、図３はスキャナー部及びインクタンクのカバーを装置本体に対して開状態とした際のプリンターの外観斜視図であり、図４は装置本体の外観斜視図であり、図５は装置高さ方向において斜め下方側から見たキャリッジの斜視図であり、図６は装置本体の平面図である。

図７は装置本体を構成する記録ユニット及びインク供給ユニットの分解斜視図であり、図８は装置本体を構成する記録ユニット及びインク供給ユニットの分解斜視図であり、図９はインク供給ユニットの斜視図であり、図１０はインクタンクの斜視図であり、図１１は制御部、電源部及びインクタンクの正面図であり、図１２はインク供給ユニットにおけるバッファータンク及び廃インクタンクの斜視図であり、図１３はメンテナンスユニット及び廃インクタンクの斜視図である。

図１４は廃液タンクの斜視図であり、図１５は容器保持部材の配線保持部及び電気配線の斜視図であり、図１６は装置幅方向における位置関係を説明するキャリッジ、廃液タンク及びバッファータンクの平面図であり、図１７は制御部、電源部、インクタンク部及び廃インクタンクの平面図であり、図１８は装置本体内においてバッファータンクの配置の変更例を示すプリンターの平面図であり、図１９は装置本体内においてバッファータンクの配置の変更例を示すプリンターの斜視図である。

また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向がキャリッジの主走査方向（移動方向）、すなわち記録装置の幅方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向、Ｚ方向が装置高さ方向を示している。尚、各図において＋Ｘ方向側を装置左側とし、−Ｘ方向側を装置右側とし、＋Ｙ方向を装置前面側とし、−Ｙ方向側を装置背面側とし、＋Ｚ軸方向側を装置上方側とし、−Ｚ軸方向側を装置下方側とする。

■■■第１の実施例■■■■
＜＜＜プリンターの概要＞＞＞
図１ないし図４を参照して「液体噴射装置」の一例としてのプリンター１０について説明する。プリンター１０は、装置本体１２と、装置本体１２に対して回動可能に装置本体１２の上部に配置されたスキャナー１４とを備えている。

装置本体１２の装置奥行き方向前面側には、操作パネル１６が設けられている。操作パネル１６には、図１ないし図４に示すように液晶パネル等の表示手段と、複数の入力用ボタンやスイッチ等を備える入力手段とが設けられている。また、操作パネル１６の装置幅方向両端部にはヒンジ部１６ａ（図６参照）が設けられている。そして、操作パネル１６は、図２に示すように装置本体１２の装置奥行き方向前面側にヒンジ部１６ａを介して回動可能に取り付けられている。

また、図２に示すように操作パネル１６が装置本体１２に対して装置奥行き方向前面側に回動した状態となると、装置本体１２に格納されている媒体排出トレイ１８が露呈する。媒体排出トレイ１８は、装置本体１２内に格納された位置（図２実線部参照）と、装置本体１２から装置奥行き方向前面側に引き出された位置（図２二点鎖線部参照）との間を進退可能に構成されている。

また、図４及び図６を参照するに、装置奥行き方向において、操作パネル１６の背面側には、プリンター１０における駆動要素に電力を供給する、装置幅方向に延びる電源部２０が配置されている。また、電源部２０は装置本体１２内に設けられている、後述する「回路基板」としての制御部２２（図６、図１１及び図１７参照）に電力を供給している。

また、装置本体１２において媒体排出トレイ１８の装置高さ方向下方側には、媒体を収容可能な媒体収容部２４が装置本体１２に対して装置奥行き方向前面側から挿抜可能に装着されている。

また、図３を参照するにスキャナー１４は、装置奥行き方向背面側を回動支点として装置本体１２に対して回動可能に構成されており、装置本体１２に対して閉じた姿勢（図１及び図２参照）と開いた姿勢（図３参照）とを切換可能である。

また、図１ないし図４において装置本体１２の装置幅方向右方端部の装置奥行き方向前面側には、インクタンク部２６が設けられている。インクタンク部２６は、「液体収容容器」としての複数のインクタンク２８（図９及び図１０参照）と、複数のインクタンク２８を覆う筐体３０と、筐体３０に対して回動可能に取り付けられたカバー３２とを備えている。また、筐体３０は装置本体１２の最外部の一部を構成している。

インクタンク部２６は、装置幅方向において少なくとも一部が閉じた姿勢のスキャナー１４の下方に位置するように配置されている。本実施例において、インクタンク２８は図９及び図１０に示すように５つ設けられており、各インクタンク２８には「液体」としてのブラック、マゼンタ、イエロー、シアン、フォトブラックのインクがそれぞれ収容されている。また、インクタンク部２６の装置奥行き方向前面側には、各インクタンク２８におけるインクの残量を確認可能な表示部２６ａが設けられている。

そして、スキャナー１４が装置本体１２に対して開いた姿勢を取ると、インクタンク部２６において筐体３０の上部に設けられ、インクタンク２８の上部を覆うカバー３２が完全に露呈する。カバー３２は、筐体３０に対して回動可能に取り付けられている。そして、カバー３２が完全に露呈している状態では、図３に示すようにカバー３２を筐体３０に対して回動させることにより、インクタンク２８の上部を露呈させることができる。尚、インクタンク２８の構成については、後述する。

次いで図４及び図６を参照するに、装置奥行き方向においてインクタンク部２６の背面側にはキャリッジ３４が配置されている。一例として、キャリッジ３４は、装置本体１２内において装置幅方向に往復動可能に構成されている。キャリッジ３４の駆動機構をより具体的に説明すると、装置奥行き方向においてキャリッジ３４の背面側には、駆動モーター３６が設けられている。

駆動モーター３６の駆動軸には、不図示の駆動プーリーが設けられている。また、駆動プーリー（不図示）に対して装置幅方向に間隔をおいて従動プーリー３８（図６参照）が駆動プーリーに対して従動回転可能に装置本体１２内に設けられている。駆動プーリー（不図示）と従動プーリー３８には無端ベルト４０（図４及び図６参照）が掛けまわされている。そして、図示しないが、無端ベルト４０の少なくとも一部は、キャリッジ３４の背面側端部においてキャリッジ３４に把持されている。そして、駆動モーター３６が回転駆動すると、無端ベルト４０は駆動モーター３６の回転方向と同じ方向に回転駆動させられ、キャリッジ３４を装置幅方向に移動させる。尚、一例として、装置本体１２内において図４に示すキャリッジ３４の位置がキャリッジ３４のホームポジションとして設定されている。

また、図４に示すようにキャリッジ３４には、複数の中継アダプター４２が装着されている。そして、各中継アダプター４２は、インク供給チューブ４４を介してインクタンク２８に接続されている。また、図５に示すように、キャリッジ３４の下部には、「液体噴射部」としての記録ヘッド４６が設けられている。記録ヘッド４６の下面には、インクを噴射する複数のノズルが設けられている。尚、中継アダプター４２は記録ヘッド４６のノズルにインクを供給可能に構成されている。

また、図４において、記録ヘッド４６の下方には装置幅方向に延びる媒体支持部材４８が設けられている。また、装置奥行き方向において媒体支持部材４８の背面側には搬送ローラー対５０が設けられている。

ここで、プリンター１０の媒体の記録動作について説明すると、媒体収容部２４に収容された媒体は、不図示の給送手段により、搬送ローラー対５０まで給送される。そして、搬送ローラー対５０は媒体をニップして、記録ヘッド４６の下方側において記録ヘッド４６と対向する領域に媒体を送り込む。そして、媒体支持部材４８に支持された媒体は、記録ヘッド４６と対向する面に記録ヘッド４６のノズルから噴射されたインクを受ける。これにより、媒体において記録ヘッド４６と対向する面に記録が実施される。そして、記録が行われた媒体は、装置本体１２の装置奥行き方向前面側に突出した媒体排出トレイ１８に向けて排出される。

＜＜＜記録ユニットとインク供給ユニットとの着脱について＞＞＞
次いで、図７ないし図９を参照して、装置本体１２の構成について説明する。装置本体１２は、記録ヘッド４６を有するキャリッジ３４を備える記録ユニット５２と、記録ユニット５２に対して着脱可能に構成されたインク供給ユニット５４とを備えている。一例として、インク供給ユニット５４は、記録ユニット５２に図７に示す締結部材５６を介して取り付けられている。本実施例では締結部材５６は、ネジ部材として構成されている。

記録ユニット５２とインク供給ユニット５４との着脱について、より具体的に説明する。記録ユニット５２は、装置本体１２のベースの一部を構成するメインベース部材５８を備えている。そして、記録ユニット５２は、メインベース部材５８をベース部材として、操作パネル１６、電源部２０、制御部２２、媒体収容部２４及びキャリッジ３４等の構成を備えている。図８に示すように、メインベース部材５８の背面側には、被締結部５８ａが形成されている。また、図示しないが、メインベース部材５８において装置奥行き方向前面側の装置幅方向右方端部にも複数の被締結部が設けられている。

また、インク供給ユニット５４は、装置本体１２のベースの一部を構成するサブベース部材６０を備えている。そして、図９、図１０及び図１３を参照するに、サブベース部材６０の装置奥行き方向前面寄りの位置には締結部６０ａが２箇所設けられている。また、図８及び図９、図１２及び図１３を参照するに、サブベース部材６０の装置奥行き方向背面側端部には締結部６０ｂが設けられている。

本実施例において、インク供給ユニット５４は記録ユニット５２の装置幅方向右方端部に装着されている。より具体的には、記録ユニット５２のメインベース部材５８の被締結部５８ａには、２本の締結部材５６を介してサブベース部材６０の締結部６０ｂが取り付けられている。そして、メインベース部材５８の装置奥行き方向前面側に設けられた複数の被締結部（不図示）には、一例として２本の締結部材５６を介してサブベース部材６０の締結部６０ａが取り付けられている。すなわち、インク供給ユニット５４は４本の締結部材５６を介して記録ユニット５２に装着され、装置本体１２を構成する。

＜＜＜インク供給ユニットの構成について＞＞＞
次いで、図９を参照してインク供給ユニット５４の構成について詳説する。尚、図９、及び図１３において後述するメンテナンスユニット６２は、説明の便宜上、インク供給ユニット５４側に図示されているが、図７及び図８に示すように、記録ユニット５２側に配置されている。

図９を参照するに、サブベース部材６０には、インクタンク２８と、第１容器保持部材６４と、「バッファー容器」としてのバッファータンク６６（図１２参照）と、「廃液収容容器」としての廃液タンク６８と、第２容器保持部材７０と、インレット７２（図１７参照）とを備えている。

図９に示すように複数のインクタンク２８は、サブベース部材６０の装置奥行き方向前面側に配置されている。また、バッファータンク６６及び廃液タンク６８は、サブベース部材６０の装置奥行き方向背面側に配置されている。そして、サブベース部材６０の装置奥行き方向においてインクタンク２８と、バッファータンク６６及び廃液タンク６８との隙間にはメンテナンスユニット６２が配置されている。

＜＜＜インクタンクについて＞＞＞
図７ないし図１１を参照するに、本実施例においてインクタンク２８は、５つのインクタンク２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ、２８Ｄ、２８Ｅ（以下、区別しない場合には、単にインクタンク２８という。）を備えている。そして、インクタンク２８Ａは、装置幅方向において他のインクタンク２８Ｂ、２８Ｃ、２８Ｄ、２８Ｅの幅寸法よりも大きい。すなわち、インクタンク２８Ａのインク収容量は、他のインクタンク２８Ｂ、２８Ｃ、２８Ｄ、２８Ｅのインク収容量よりも多く設定されている。尚、本実施例では、インクタンク２８Ａにはブラックインクが収容されている。

さらに、インクタンク２８は、装置高さ方向下方側において装置奥行き方向前後方向に延びるインク収容部２８ａ（図１０及び図１１参照）と、インク収容部２８ａから装置高さ方向上方に向けて突出するインク注入部２８ｂとを備えている。そして、インク注入部２８ｂの上部にはインク注入口２８ｄが設けられている。

ここで、図９に示すように、インクタンク部２６は、サブベース部材６０の装置奥行き方向前面側に配置されている。そして、図１３を参照するに、サブベース部材６０の装置奥行き方向前面側において装置幅方向両端部には、装置高さ方向上方に向けて突出する壁部６０ｃ、６０ｃが形成されている。そして、図９及び図１０に示すように、複数のインクタンク２８は、サブベース部材６０の装置奥行き方向前方側において壁部６０ｃと壁部６０ｃとの間に配置されている。

また、図１０を参照するに、インク収容部２８ａを上面を覆うように、サブベース部材６０の壁部６０ｃと壁部６０ｃとの間に補強部材７４が掛け渡されている。補強部材７４は、インク収容部２８ａの上部を補強している。そして、補強部材７４には、開口７４ａが設けられ、開口７４ａから複数のインクタンク２８のインク注入部２８ｂが装置高さ方向上方に向けて突出している。尚、補強部材７４は、一例として板金加工やプレス加工等の曲げ加工により金属材料を加工して形成されている。

また、図３、図４及び図６に示すように、インクタンク部２６には、サブベース部材６０の壁部６０ｃの外側において、複数のインクタンク２８及び壁部６０ｃを覆うように筐体３０が設けられている。また、筐体３０の上部には、インク注入口２８ｄを閉鎖した状態と、開放した状態とを切換可能なインク注入口カバー７６が回動可能に取り付けられている。尚、筐体３０に対して、カバー３２を閉じた状態（図１及び図２参照）から装置奥行き方向背面側に回動させる（図３参照）ことにより、インク注入口カバー７６へのアクセスが可能となる。

また、図１０を参照するに、各インクタンク２８のインク収容部２８ａの装置奥行き方向背面側の下部には、接続部２８ｅが設けられている。接続部２８ｅには、キャリッジ３４の記録ヘッド４６にインクを供給するインク供給チューブ４４が接続されている。

各インク供給チューブ４４は、各インクタンク２８のインク収容部２８ａの装置奥行き方向背面側端部において接続部２８ｅから装置高さ方向上方側に延びている。そして、インク供給チューブ４４は、装置幅方向においてサブベース部材６０の中央部分に整列させられた後、装置奥行き方向前方側に向きを変え、さらに、キャリッジ３４の移動方向に湾曲して向きを変えている。

ここで、装置奥行き方向において電源部２０の背面側には装置幅方向に延設されたチューブガイド部材７８（図６及び図８参照）が配置されている。そして、インク供給チューブ４４は、チューブガイド部材７８に案内されて装置幅方向右方から左方に延びた後、装置高さ方向上方に向かって湾曲し、向きを反転させて、キャリッジ３４の中継アダプター４２（図４参照）に接続されている。

また、各インクタンク２８のインク注入部２８ｂの上部には、インクタンク２８とバッファータンク６６とを繋ぐ接続チューブ８０の一端が接続されている。そして、本実施例では装置幅方向において最も左方に設けられたインクタンク２８Ａからは、インク供給チューブ４４及び接続チューブ８０が２本ずつ引き出されている。

また、図６を参照するに、インクタンク部２６、すなわちインクタンク２８の少なくとも一部と、電源部２０の少なくとも一部とは、装置奥行き方向においてオーバーラップしている。また、本実施例では、インクタンク２８のインク注入口２８ｄは、装置奥行き方向において電源部２０よりも装置前方側に位置している。そして、インク注入口２８ｄは、装置奥行き方向において操作パネル１６の少なくとも一部、具体的にはヒンジ部１６ａとオーバーラップしている。また、図１１を参照するに、インクタンク２８の少なくとも一部と、電源部２０の少なくとも一部とは装置高さ方向においてオーバーラップしている。尚、図６においてインク注入口カバー７６は省略している。

＜＜＜バッファータンクについて＞＞＞
図９、図１１及び図１２を参照するにインク供給ユニット５４において、インクタンク部２６の装置奥行き方向背面側には、第１容器保持部材６４が装置奥行き方向に沿って延設されている。そして、第１容器保持部材６４は、装置奥行き方向背面側に形成されたバッファータンク保持部６４ａと、装置奥行き方向前面側にチューブガイド部６４ｂとを備えている。

そして、図１２に示すように、第１容器保持部材６４のバッファータンク保持部６４ａには、複数のバッファータンク６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄ、６６Ｅ（以下、区別しない場合には、単にバッファータンク６６という。）が配置されている。尚、バッファータンク６６は、インクタンク２８と同数設けられている。そして、バッファータンク６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄ、６６Ｅは、それぞれインクタンク２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ、２８Ｄ、２８Ｅに対応している。具体的には、各バッファータンク６６には、対応するインクタンク２８に接続された接続チューブ８０の他端が接続されている。尚、本実施例では、バッファータンク６６Ａにはインクタンク２８Ａに接続されている２本の接続チューブ８０の他端が接続されている。

一例として装置幅方向右方には、４つの同じ容積を有するバッファータンク６６Ｅ、６６Ｄ、６６Ｃ、６６Ｂが装置奥行き方向前面側から背面側に向かって順に配置されている。そして、装置幅方向左方には、４つのバッファータンク６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄ、６６Ｅよりも容積の大きいバッファータンク６６Ａが配置されている。

また、図１５に示すように装置高さ方向において第１容器保持部材６４のバッファータンク保持部６４ａの下方には廃液タンク６８が配置されている。また、図９及び図１２に示すように複数のバッファータンク６６の少なくとも一部と廃液タンク６８の少なくとも一部とは、装置幅方向及び装置奥行き方向の少なくとも一方において重なるように配置されている。

また、図９に示すように、第１容器保持部材６４のバッファータンク保持部６４ａに保持されたバッファータンク６６を覆うように、第２容器保持部材７０が第１容器保持部材６４に取り付けられている。そして、各接続チューブ８０は、各バッファータンク６６から第２容器保持部材７０の上部に向けて引き出されている。そして、第２容器保持部材７０の上部に引き出された接続チューブ８０は、第１容器保持部材６４のチューブガイド部６４ｂに案内されて装置奥行き方向背面側から前面側に延びてインクタンク２８に接続されている。

ここで、バッファータンク６６の機能について説明する。各バッファータンク６６は、接続チューブ８０によりインクタンク２８と接続されている。そして、例えば、プリンター１０の周囲の気温が上昇した際、インク注入口カバー７６がインク注入口２８ｄを閉鎖した状態であるとインクタンク２８内の気圧が高まり、インクタンク２８に収容されたインクがバッファータンク６６内に押し出されることがある。

一例として、各バッファータンク６６におけるインク収容可能量は、接続チューブ８０により接続されているインクタンク２８のインク収容量と略同じ量、あるいはそれ以上に設定されている。したがって、インクタンク２８に収容されたインクがバッファータンク６６内に流れ込んでも、バッファータンク６６からインクが漏れ出ることを防止、あるいは抑制できる。

また、本実施例では、装置高さ方向においてバッファータンク６６のインク収容空間の底面は、インクタンク２８に収容されるインクの液面の最高高さよりも高くなるように設定されている。この構成により、例えば、インクタンク２８内の気圧が上昇してバッファータンク６６内にインクが流れ込んだ状態において、インク注入口カバー７６を回動させてインク注入口２６ｄを開放すること、あるいはプリンター１０の周囲の気温が下がることによりインクタンク２８内の気圧が下がるので、バッファータンク６６内のインクは接続チューブ８０を介してインクタンク２８内に戻されることとなる。

＜＜＜メンテナンスユニット及び廃液タンクについて＞＞＞
次いで、図９及び図１３に示す様にメンテナンスユニット６２は、一例としてキャップ部８２と、吸引ポンプ８４とを備えている。キャップ部８２は、キャリッジ３４がホームポジションに位置する場合、キャリッジ３４の記録ヘッド４６の装置高さ方向下方側に位置している。

キャップ部８２は、ホームポジションにキャリッジ３４が位置する状態で、記録ヘッド４６をキャップするキャップ状態と、記録ヘッド４６から離間する非キャップ状態とを切換可能なキャップ８２ａを備えている。キャップ部８２と吸引ポンプ８４とは廃インクチューブ８６により接続されている。キャップ８２ａが記録ヘッド４６をキャップするキャップ状態において、吸引ポンプ８４を駆動させると、キャップ部８２と吸引ポンプ８４とを繋ぐ廃インクチューブ８６を介してキャップ８２ａに負圧を生じさせる。この負圧により、記録ヘッド４６のノズルからインクの吸引が行われ、ノズルの目詰まりや気泡混入を解消できるようになっている。また、キャップ部８２で生じた廃インクは、吸引ポンプ８４により廃インクチューブ８６を介して吸引される。

ここで、図１３を参照するに、サブベース部材６０においてメンテナンスユニット６２の装置奥行き方向背面側には、廃液タンク装着部８８が設けられている。そして、廃液タンク６８は、サブベース部材６０の装置奥行き方向背面側から廃液タンク装着部８８に挿抜可能に装着されている。そして、廃液タンク６８は、廃液タンク装着部８８に装着された状態において、キャップ部８２において吸引された廃液（廃インク）を収容可能に構成されている。

また、メンテナンスユニット６２と廃液タンク装着部８８とは、第１廃液チューブ９０と第２廃液チューブ９２とで接続されている。また、第１廃液チューブ９０と第２廃液チューブ９２とは、ジョイント部材９４により接続されている。

第１廃液チューブ９０の一端は、メンテナンスユニット６２、より具体的には吸引ポンプ８４に接続されている。そして、吸引ポンプ８４から延びる第１廃液チューブ９０は、第１容器保持部材６４のチューブガイド部６４ｂ内に延び、他端がジョイント部材９４に接続されている。また、第２廃液チューブ９２の一端は、ジョイント部材９４に接続され、装置奥行き方向背面側に延びて、他端が廃液タンク装着部８８に接続されている。

また、図１４を参照するに、廃液タンク６８は、一例として装置奥行き方向に延びる直方体状に形成されている。そして、装置奥行き方向前面側端部には、廃液タンク装着部８８に装着されて第２廃液チューブ９２と連通する被接続コネクタ６８ａが設けられている。また、装置奥行き方向前面側端部の側面には記憶媒体６８ｂが設けられている。記憶媒体６８ｂには、廃液タンク６８における廃インク収容量等の情報を保持するように構成されている。

そして、廃液タンク６８が廃液タンク装着部８８に装着された状態において、メンテナンスユニット６２の吸引ポンプ８４は第１廃液チューブ９０、ジョイント部材９４、第２廃液チューブ９２及び廃液タンク装着部８８を介して廃液タンク６８の被接続コネクタ６８ａと接続される。これにより、吸引ポンプ８４により吸引された廃液（廃インク）は廃液タンク６８に送られ、廃液タンク６８に収容される。

＜＜＜インクタンク、バッファータンク及び廃液タンクの位置関係について＞＞＞
図１６を参照するに、装置幅方向においてインクタンク２８の少なくとも一部と、バッファータンク６６の少なくとも一部とがオーバーラップしている。また、装置幅方向においてインクタンク２８の少なくとも一部と、廃液タンク６８の少なくとも一部とがオーバーラップしている。また、キャリッジ３４がホームポジションに位置する際、装置幅方向においてインクタンク２８の少なくとも一部と、キャリッジ３４の少なくとも一部とがオーバーラップする。

＜＜＜制御部について＞＞＞
図１５を参照するに、廃液タンク６８が廃液タンク装着部８８に装着された状態において、廃液タンク６８の記憶媒体６８ｂは、廃液タンク装着部８８に設けられた接触端子８８ａと電気的に接続される。そして、接触端子８８ａには信号ケーブル９６の一端が接続されている。信号ケーブル９６は、一例としてＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）として構成されている。廃液タンク装着部８８の接触端子８８ａから延出した信号ケーブル９６は、第１容器保持部材６４においてバッファータンク保持部６４ａとチューブガイド部６４ｂとの間に設けられた配線保持部６４ｃに保持されて装置高さ方向上方側に延びている。

そして、信号ケーブル９６は、配線保持部６４ｃの上部において信号ケーブル９６の向きを装置奥行き方向前面側に変えて、第１容器保持部材６４のチューブガイド部６４ｂの側部に沿って装置奥行き方向前面側に延びている。そして、信号ケーブル９６は装置奥行き方向においてインクタンク２８の装置奥行き方向背面側まで延びた後、装置幅方向左方に向きを変えて延び、制御部２２に接続されている。

制御部２２は、図６、図１１及び図１７に示すように装置本体１２を構成する記録ユニット５２内において、装置幅方向左側端部に設けられている。また、制御部２２は、記録ユニット５２の装置幅方向左側端部において装置高さ方向下部に配置されている。そして、制御部２２は、複数の電気部品を備える回路基板として構成され、プリンター１０の動作等を制御している。したがって、廃液タンク６８の記憶媒体６８ｂと接触端子８８ａとが電気的に接続されると、廃液タンク６８の記憶媒体６８ｂに記憶された情報が、制御部２２に送信される。

また、図１７を参照するに、インレット７２は装置奥行き方向においてインクタンク部２６の背面側に配置されている。そして、インレット７２は、外部電源（不図示）から装置本体１２内に電力を供給する電源ケーブル９８（図６及び図８も参照）と接続可能に構成されている。

そして、インレット７２から延出された電力ケーブル１００は、装置奥行き方向前面側に延びて操作パネル１６の背面側に配置された電源部２０に接続されている。そして、電力ケーブル１００は不図示の外部電源からインレット７２及び電力ケーブル１００を介して電源部２０に電力を供給する。尚、電力ケーブル１００において電源部２０に接続される端部はコネクタとして構成されており、電源部２０に対して容易に着脱可能に構成されている。また、電源部２０の装置幅方向左方端部には電力ケーブル１０２が接続されている。そして、電力ケーブル１０２は、図１１に示すように制御部２２に接続されている。

また、本実施例では、装置本体１２内においてインクタンク部２６、すなわちインクタンク２８を装置幅方向右側端部に設け、制御部２２を装置幅方向左側端部に設けられているが、この構成に限定されず、インクタンク２８を装置幅方向左側端部に設け、制御部２２を装置幅方向右側端部に設ける構成としてもよい。

＜＜＜実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例では、信号ケーブル９６を保持する配線保持部６４ｃを第１容器保持部材６４に設ける構成としたが、この構成に代えて、バッファータンク６６等で信号ケーブル９６を保持する構成としてもよい。
（２）本実施例においてメンテナンスユニット６２を記録ユニット５２側に設ける構成としたが、この構成に代えて、メンテナンスユニット６２をインク供給ユニット５４側に設ける構成としてもよい。
（３）本実施例において、インク供給ユニット５４を記録ユニット５２の装置幅方向右方に設ける構成としたが、この構成に代えて、記録ユニット５２の装置幅方向左方に設ける構成としてもよい。

（４）また、本実施例では、第１容器保持部材６４及びバッファータンク６６を装置奥行き方向においてインクタンク部２６の背面側に配置する構成としたが、この構成に代えて、図１８及び図１９に示すように、本実施例において電源部２０が設けられていた位置、すなわち操作パネル１６の装置奥行き方向背面側に第１容器保持部材６４及びバッファータンク６６を装置幅方向に沿って配置する構成としてもよい。この場合、複数のバッファータンク６６を装置幅方向に沿って順に配置する構成となる。この構成では、インクタンク部２６、すなわち、インクタンク２８の少なくとも一部と、バッファータンク６６の少なくとも一部とが装置奥行き方向においてオーバーラップしている。
（５）そして、本実施例では、装置幅方向左側端部において装置奥行き方向に延設されている制御部２２を装置奥行き方向においてキャリッジ３４の移動領域の背面側において装置幅方向に延びるように構成してもよい。具体的には、図１８及び図１９に示すように、キャリッジ３４の移動領域の装置奥行き方向背面側において装置幅方向に延びるフレーム部材１０４の背面に、装置幅方向に延びる、「回路基板」としての制御部１０６を配置してもよい。この構成では、装置奥行き方向において、装置前面側にインクタンク部２６、すなわちインクタンク２８が配置され、装置背面側に制御部１０６が配置されている。

上記説明をまとめると、プリンター１０は、インクを噴射可能なノズルを有する記録ヘッド４６と、ノズルから噴射するインクを収容可能であり、記録ヘッド４６とは別の設置場所に設けられるインクタンク２８と、少なくとも記録ヘッド４６からのインク噴射に必要な電力を供給する電源部２０と、を備え、インクタンク２８の少なくとも一部と電源部２０の少なくとも一部とが、装置奥行き方向でオーバーラップしている。

上記構成によれば、インクタンク２８の少なくとも一部と電源部２０の少なくとも一部とが、装置奥行き方向でオーバーラップしているので、装置奥行き方向においてインクタンク２８の占有領域の全部と電源部２０の占有領域の全部とが重畳せず、装置奥行き方向寸法を抑制できる。

プリンター１０は、インクを噴射可能なノズルを有する記録ヘッド４６と、ノズルから噴射するインクを収容可能であり、記録ヘッド４６とは別の設置場所に設けられるインクタンク２８と、少なくとも記録ヘッド４６からのインク噴射に必要な電力を供給する電源部２０と、を備え、インクタンク２８の少なくとも一部と電源部２０の少なくとも一部とが、装置高さ方向でオーバーラップしている。この構成によれば、装置高さ方向においてインクタンク２８の占有領域の全部と電源部２０の占有領域の全部とが重畳せず、装置高さ方向寸法を抑制できる。

インクタンク２８は、インクを注入可能なインク注入口２８ｄを有する。この構成によれば、インクタンク２８にインクを作業性容易に補充することができる。

インク注入口２８ｄが、装置奥行き方向において電源部２０より装置前方側に位置する。

装置前面に、各種操作を行う操作パネル１６を備え、インク注入口２８ｄは、装置奥行き方向において操作パネル１６の少なくとも一部、すなわちヒンジ部１６ａとオーバーラップしている。この構成によれば、インク注入口が装置前面に近い位置にあることで、インク注入口からのインクの注入を作業性容易に行うことができる。

インクタンク２８に接続され、インクタンク２８から流出するインクを収容するバッファータンク６６を備え、インクタンク２８の少なくとも一部とバッファータンク６６の少なくとも一部とが、装置奥行き方向と交差する方向である装置幅方向においてオーバーラップしている。この構成によれば、装置幅方向においてインクタンク２８の占有領域の全部とバッファータンク６６の占有領域の全部とが重畳せず、装置幅方向寸法を抑制できる。

インクタンク２８に接続され、インクタンク２８から流出するインクを収容するバッファータンク６６を備え、インクタンク２８の少なくとも一部とバッファータンク６６の少なくとも一部とが、装置奥行き方向においてオーバーラップしている。この構成によれば、装置奥行き方向においてインクタンク２８の占有領域の全部とバッファータンク６６の占有領域の全部とが重畳せず、装置奥行き方向寸法を抑制できる。

記録ヘッド４６から噴射された廃インクを収容する廃液タンク６８を備え、インクタンク２８の少なくとも一部と廃液タンク６８の少なくとも一部とが、装置奥行き方向と交差する方向である装置幅方向においてオーバーラップしている。この構成によれば、装置幅方向においてインクタンク２８の占有領域の全部と廃液タンク６８の占有領域の全部とが重畳せず、装置幅方向寸法を抑制できる。

装置の制御を行う制御手段を構成する回路基板である制御部２２を備え、装置奥行き方向と交差する方向である装置幅方向において、インクタンク２８が、装置の一方側の側部に設けられ、制御部２２が、装置の他方側の端部に設けられている。この構成によれば、インクタンク２８からインクが漏れ出ても制御部２２に付着することが殆どなく、制御部２２の性能を維持できる。

装置の制御を行う制御手段を構成する回路基板である制御部１０６を備え、装置奥行き方向において、インクタンク２８が、装置前方側に設けられ、制御部１０６が、装置後方側に設けられている。この構成によれば、インクタンク２８からインクが漏れ出ても制御部１０６に付着することが殆どなく、制御部１０６の性能を維持できる。

インクタンク２８は、装置の最外部を構成する筐体３０内に収納されている。この構成によれば、インクタンク２８内への塵埃等の侵入を抑制できる。

また、本実施形態では本発明に係るインクタンク２８、バッファータンク６６、廃液タンク６８及び制御部２２、１０６を液体噴射装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。

液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１０…プリンター、１２…装置本体、１４…スキャナー、１６…操作パネル、１６ａ…ヒンジ部、１８…媒体排出トレイ、２０…電源部、２２、１０６…制御部、２４…媒体収容部、２６…インクタンク部、２６ａ…表示部、２６ｄ…インク注入口、２８、２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ、２８Ｄ、２８Ｅ…インクタンク、２８ａ…インク収容部、２８ｂ…インク注入部、２８ｄ…インク注入口、２８ｅ…接続部、３０…筐体、３２…カバー、３４…キャリッジ、３６…駆動モーター、３８…従動プーリー、４０…無端ベルト、４２…中継アダプター、４４…インク供給チューブ、４６…記録ヘッド、４８…媒体支持部材、５０…搬送ローラー対、５２…記録ユニット、５４…インク供給ユニット、５６…締結部材、５８…メインベース部材、５８ａ…被締結部、６０…サブベース部材、６０ａ、６０ｂ…締結部、６０ｃ…壁部、６２…メンテナンスユニット、６４…第１容器保持部材、６４ａ…バッファータンク保持部、６４ｂ…チューブガイド部、６４ｃ…配線保持部、６６、６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄ、６６Ｅ…バッファータンク、６８…廃液タンク、６８ａ…被接続コネクタ、６８ｂ…記憶媒体、７０…第２容器保持部材、７２…インレット、７４…補強部材、７４ａ…開口、７６…インク注入口カバー、７８…チューブガイド部材、８０…接続チューブ、８２…キャップ部、８２ａ…キャップ、８４…吸引ポンプ、８６…廃インクチューブ、８８…廃液タンク装着部、８８ａ…接触端子、９０…第１廃液チューブ、９２…第２廃液チューブ、９４…ジョイント部材、９６…信号ケーブル、９８…電源ケーブル、１００、１０２…電力ケーブル、１０４…フレーム部材

Claims (13)

1. 液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射部と、
   前記ノズルから噴射する液体を収容可能であり、前記液体噴射部とは別の設置場所に設
   けられる液体収容容器と、
   少なくとも前記液体噴射部からの液体噴射に必要な電力を供給する電源部と、
   外部電源から装置背面側に設けられたインレットを介して前記電源部に電力を供給する
   電力ケーブルと、を備え、
   前記液体収容容器の少なくとも一部と前記電源部の少なくとも一部とが、装置前面から
   奥行きに向かう方向にオーバーラップしている部分がある、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
2. 液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射部と、
   前記ノズルから噴射する液体を収容可能であり、前記液体噴射部とは別の設置場所に設
   けられる液体収容容器と、
   少なくとも前記液体噴射部からの液体噴射に必要な電力を供給する電源部と、
   外部電源から装置背面側に設けられたインレットを介して前記電源部に電力を供給する
   電力ケーブルと、を備え、
   前記液体収容容器の少なくとも一部と前記電源部の少なくとも一部とが、装置高さ方向
   にオーバーラップしている部分がある、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
3. 液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射部と、
   前記ノズルから噴射する液体を収容可能であり、前記液体噴射部とは別の設置場所に設
   けられる液体収容容器と、
   少なくとも前記液体噴射部からの液体噴射に必要な電力を供給する電源部と、
   前記液体収容容器から前記液体を前記液体噴射部に供給するチューブと、
   前記チューブをガイドするチューブガイド部材と、を備え、
   前記チューブガイド部材は、前記電源部より装置背面側に形成され、
   前記液体収容容器の少なくとも一部と前記電源部の少なくとも一部とが、装置前面から
   奥行きに向かう方向にオーバーラップしている部分がある、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
4. 液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射部と、
   前記ノズルから噴射する液体を収容可能であり、前記液体噴射部とは別の設置場所に設
   けられる液体収容容器と、
   少なくとも前記液体噴射部からの液体噴射に必要な電力を供給する電源部と、
   前記液体収容容器から前記液体を前記液体噴射部に供給するチューブと、
   前記チューブをガイドするチューブガイド部材と、を備え、
   前記チューブガイド部材は、前記電源部より装置背面側に形成され、
   前記液体収容容器の少なくとも一部と前記電源部の少なくとも一部とが、装置高さ方向
   にオーバーラップしている部分がある、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、前記液体収容容
   器は、液体を注入可能な注入口を有する、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
6. 請求項５に記載の液体噴射装置において、前記注入口が、装置前面から奥行きに向かう
   方向において前記電源部より装置前方側に位置する、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
7. 請求項５または請求項６に記載の液体噴射装置において、装置前面に、各種操作を行う
   操作パネルを備え、
   前記注入口は、装置前面から奥行きに向かう方向おいて前記操作パネルの少なくとも一
   部とオーバーラップしている部分がある、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、前記液体収容容
   器に接続され、前記液体収容容器から流出する液体を収容するバッファー容器を備え、
   前記液体収容容器の少なくとも一部と前記バッファー容器の少なくとも一部とが、装置
   奥行き方向と交差する方向である装置幅方向にオーバーラップしている部分がある、こと
   を特徴とする液体噴射装置。
9. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、前記液体収容容
   器に接続され、前記液体収容容器から流出する液体を収容するバッファー容器を備え、
   前記液体収容容器の少なくとも一部と前記バッファー容器の少なくとも一部とが、装置
   前面から奥行きに向かう方向にオーバーラップしている部分がある、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
10. 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、前記液体噴射部
    から噴射された廃液を収容する廃液収容容器を備え、
    前記液体収容容器の少なくとも一部と前記廃液収容容器の少なくとも一部とが、装置奥
    行き方向と交差する方向である装置幅方向にオーバーラップしている部分がある、ことを
    特徴とする液体噴射装置。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、装置の制御を
    行う制御手段を構成する回路基板を備え、
    装置奥行き方向と交差する方向である装置幅方向において、前記液体収容容器が、装置
    の一方側の側部に設けられ、前記回路基板が、装置の他方側の端部に設けられている、
    ことを特徴とする液体噴射装置。
12. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、装置の制御を
    行う制御手段を構成する回路基板を備え、
    装置奥行き方向において、前記液体収容容器が、装置前方側に設けられ、前記回路基板
    が、装置後方側に設けられている、
    ことを特徴とする液体噴射装置。
13. 請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、前記液体収容
    容器は、装置の最外部を構成する筐体内に収納されている、
    ことを特徴とする液体噴射装置。

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