JP2015163462A - 液体供給装置、液体噴射装置、液体収容体ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】従来の液体噴射装置では、利便性において改良の余地がある。
【解決手段】液体を噴射可能な液体噴射部に液体を供給する液体供給装置であって、前記液体を収容可能なタンク９Ａと、タンク９Ａに連通し、一端が大気開放されたインジケーター３３Ａと、を備え、インジケーター３３Ａは、インジケーター３３Ａ内の液体を視認可能な容器部１５１を有する、ことを特徴とする液体供給装置。
【選択図】図５

Description

本発明は、液体供給装置、液体噴射装置、液体収容体ユニット等に関する。

従来、液体噴射装置の一例として、インクジェットプリンターが知られている。インクジェットプリンターでは、印刷用紙などの印刷媒体に、噴射ヘッドから液体の一例であるインクを吐出させることによって、印刷媒体への印刷を行うことができる。このようなインクジェットプリンターでは、従来、液体収容部の一例であるタンクに貯留されたインクを噴射ヘッドに供給する構成が知られている。このタンクには、インク注入口が設けられている。利用者は、インク注入口からインクをタンクに補充することができる。（例えば、特許文献１参照）。なお、以下においては、インクジェットプリンターなどの液体噴射装置にタンクなどの液体収容部を付加した構成を、液体噴射システムと表現することがある。

特開２０１２−５１３０７号公報

上記特許文献１に記載されたタンクでは、タンク本体が半透明であるので、利用者が外部からタンク内部のインク量を視認することができる。このタンクには、タンク本体を構成する壁部のうちの一部に下限線が設けられている。利用者は、下限線が設けられた壁部を介してタンク内のインクを視認することによって、タンク内のインク量を把握することができる。そして、利用者は、インク量が減少したときに、インクを注入口からタンク内に注入することができる。下限線が設けられた壁部を視認部と呼ぶ。

ところで、上記特許文献１に記載された液体噴射装置では、プリンターの用紙排出部側を正面としたときに、タンクがプリンターの側面に設けられている。そして、プリンターを正面から見たときに、タンクの視認部は、正面とは交差する側方に面している。このため、利用者は、タンク内のインク量を把握するときに、プリンターの側方からタンクを視認しなければならない。液体噴射装置において、液体噴射装置の正面から液体収容部内の液体の量を把握することができれば便利である。このように、従来の液体噴射装置では、利便性において改良の余地があるという課題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現され得る。

［適用例１］液体を噴射可能な液体噴射部に液体を供給する液体供給装置であって、前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に連通し、一端が大気開放された連通管と、を備え、前記連通管は、前記連通管内の液体を視認可能な液体視認部を有する、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例の液体供給装置では、液体収容部に連通する連通管の一端が大気開放されているので、液体収容部に収容された液体が連通管に流入することができる。連通管に流入した液体の液位は、液体収容部内の液体の液位と同等になる。このため、連通管の液体視認部を介して連通管の液位を視認することによって、液体収容部内における液体の液位を推定することができる。これにより、液体収容部内における液体の量を把握することができる。この液体供給装置の構成によれば、連通管を液体収容部から離間させても、連通管を視認することによって液体収容部内の液体の量を把握することができる。このため、連通管の位置が、液体収容部の位置に制約されにくい。この結果、液体収容部の位置に制約されずに液体収容部内の液体の量を把握しやすい。

［適用例２］上記の液体供給装置であって、前記液体視認部は、前記液体を視認可能な容器で構成されている、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、液体視認部が容器で構成されるので、液体視認部が変形しにくい。これにより、液体を視認しやすくすることができる。

［適用例３］上記の液体供給装置であって、前記液体収容部に接続され、前記液体収容部に収容された前記液体を前記液体収容部から前記液体噴射部に向けて送出可能な供給管を備え、前記連通管は、前記液体収容体と前記液体噴射部との間において、前記供給管に設けられている、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、連通管が供給管に設けられているので、供給管の経路に連通管を設けやすい。

［適用例４］上記の液体供給装置であって、前記連通管が、前記液体噴射部に対して直列に設けられる、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、連通管が液体噴射部に対して直列に設けられるので、液体収容部から連通管を介して液体を液体噴射部に向けて供給することができる。このため、連通管において液体が滞留することを避けやすい。

［適用例５］上記の液体供給装置であって、前記連通管が、前記液体噴射部に対して並列に設けられる、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、連通管が液体噴射部に対して並列に設けられるので、連通管を供給管から分岐させて、連通管を供給管の経路から離間させやすい。

［適用例６］上記の液体供給装置であって、前記液体収容部に接続され、前記液体収容部に収容された前記液体を前記液体収容部から前記液体噴射部に向けて送出可能な供給管を備える、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、連通管と供給管とを別個に液体収容部に設けることができる。

［適用例７］上記の液体供給装置であって、前記連通管の前記一端が、前記液体収容部を介して大気開放されている、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、連通管の一端が液体収容部を介して大気開放されるので、連通管から液体が蒸発することを軽減することができる。

［適用例８］上記の液体供給装置であって、複数の前記液体収容部と、複数の前記連通管と、を備え、前記複数の液体収容部のうちのそれぞれの前記液体収容部に、前記複数の連通管のうちのそれぞれの前記連通管が設けられており、前記複数の連通管の少なくとも前記液体視認部が、相互に一体的に構成されている、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、複数の連通管の少なくとも液体視認部が相互に一体的に構成されているので、複数の液体視認部を集約することができる。

［適用例９］液体を噴射可能な液体噴射部を備える液体噴射装置であって、前記液体噴射部に供給するための前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に連通し、一端が大気開放された連通管と、を備え、前記連通管は、前記連通管内の液体を視認可能な液体視認部を有し、前記液体視認部が、前記液体噴射装置の正面に位置している、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、液体収容部に連通する連通管の一端が大気開放されているので、液体収容部に収容された液体が連通管に流入することができる。連通管に流入した液体の液位は、液体収容部内の液体の液位と同等になる。このため、連通管の液体視認部を介して連通管の液位を視認することによって、液体収容部内における液体の液位を推定することができる。これにより、液体収容部内における液体の量を把握することができる。この液体供給装置の構成によれば、連通管を液体収容部から離間させても、連通管を視認することによって液体収容部内の液体の量を把握することができる。このため、連通管の位置が、液体収容部の位置に制約されにくい。この結果、液体収容部の位置に制約されずに液体収容部内の液体の量を把握しやすい。そして、この液体噴射装置では、液体視認部が液体噴射装置の正面に位置するので、液体噴射装置の正面から液体収容部内の液体の量を把握することができる。

［適用例１０］上記の液体供給装置であって、前記連通管に、前記連通管の内部から前記連通管の外部に通じる大気開放口が形成されており、前記連通管が前記大気開放口を介して大気開放されており、前記大気開放口が、前記液体収容部の外部から前記液体収容部の内部に導入される液体を受容する注入口を兼ねる、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、液体収容部に連通する連通管が大気開放口を介して大気開放されているので、液体収容部に収容された液体が連通管に流入することができる。連通管に流入した液体の液位は、液体収容部内の液体の液位と同等になる。このため、連通管の液体視認部を介して連通管の液位を視認することによって、液体収容部内における液体の液位を推定することができる。これにより、液体収容部内における液体の量を把握することができる。この液体供給装置の構成によれば、連通管を液体収容部から離間させても、連通管を視認することによって液体収容部内の液体の量を把握することができる。このため、連通管の位置が、液体収容部の位置に制約されにくい。この結果、液体収容部の位置に制約されずに液体収容部内の液体の量を把握しやすい。また、この液体供給装置では、大気開放口が注入口を兼ねているので、注入口から連通管内に注入した液体を液体収容部の内部に導入することができる。これにより、例えば液体収容部内の液体の量が減少したときに、注入口から連通管内に液体を注入することによって、液体収容部内に液体を補充することができる。

［適用例１１］上記の液体供給装置であって、前記連通管に、前記液体収容部の外部から前記液体収容部の内部に導入される液体を受容する注入口が形成されている、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、連通管に注入口が形成されているので、注入口から連通管内に注入した液体を液体収容部の内部に導入することができる。これにより、例えば液体収容部内の液体の量が減少したときに、注入口から連通管内に液体を注入することによって、液体収容部内に液体を補充することができる。

［適用例１２］上記の液体供給装置であって、前記液体収容部と前記連通管とを接続する第１連通路と、前記液体収容部と前記連通管とを接続する第２連通路と、を有し、前記連通管と前記第１連通路との接続部である第１接続部と前記注入口との間に、前記連通管と前記第２連通路との接続部である第２接続部が位置している、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、液体収容部に収容された液体が第１連通路を介して第１接続部から連通管に流入することができる。連通管に流入した液体の液位は、液体収容部内の液体の液位と同等になる。このため、連通管の液体視認部を介して連通管の液位を視認することによって、液体収容部内における液体の液位を推定することができる。これにより、液体収容部内における液体の量を把握することができる。また、この液体供給装置では、連通管と第２連通路との接続部である第２接続部が、第１接続部と注入口との間に位置している。このため、注入口から液体を連通管の内部に注入したときに、連通管内の液体の液位が注入口に達する前に連通管内の液体が第２連通路を介して液体収容部に流入する。これにより、液体が注入口から溢れることを避けやすい。

［適用例１３］上記の液体供給装置であって、前記注入口が漏斗状に形成されている、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、注入口が漏斗状に形成されているので、液体を注入口に注ぐときに液体が注入口からこぼれにくい。

［適用例１４］液体噴射装置の液体噴射部に液体を供給する液体供給装置であって、前記液体を収容可能であり、且つ、前記液体を外部から視認可能な複数の液体収容部と、前記複数の液体収容部を覆うケースと、を備え、前記複数の液体収容部は、前記液体噴射装置の正面側から前記液体噴射装置の背面側に向かって並んでおり、前記液体噴射装置の正面側において前記ケースに、前記複数の液体収容部のうち前記液体噴射装置の最も正面側に位置している前記液体収容部を視認可能な窓部が形成されている、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例の液体供給装置では、液体噴射装置の正面側から液体噴射装置の背面側に向かって並ぶ複数の液体収容部を覆うケースに窓部が形成されている。この窓部を介して、複数の液体収容部のうち最も正面側に位置する液体収容部を視認することができる。このため、ケースの窓部を介して液体収容部を視認することによって、液体収容部内における液体の液位を把握することができる。これにより、液体収容部内における液体の量を把握することができる。そして、この液体供給装置では、ケースにおいて窓部が液体噴射装置の正面側に形成されているので、液体噴射装置の正面側から液体収容部内の液体の量を把握することができる。

［適用例１５］上記の液体供給装置であって、前記窓部は、前記液体噴射装置の最も正面側に位置する前記液体収容部の正面側から、前記正面と交差する方向に延びる側面に沿って設けられている、ことを特徴とする液体供給装置。

この適用例では、開口部を広くすることができるので、液体収容体を視認しやすい。

［適用例１６］上記の液体供給装置と、液体を噴射する液体噴射部と、を備えた、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、液体供給装置において液体収容部内の液体の量を把握しやすいので、利便性を向上させやすい。

［適用例１７］液体噴射装置に供給する液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体の少なくとも一部を覆うケースと、を備えた液体収容体ユニットであって、前記液体収容体は、外部から前記液体を視認可能な第１側部と、前記第１側部と交差する方向に延び、外部から前記液体を視認可能な第２側部とを有し、前記ケースに、前記第１側部の少なくとも一部を外部から視認可能な第１開口部と、前記第２側部の少なくとも一部を外部から視認可能な第２開口部とが形成されている、ことを特徴とする液体収容体ユニット。

この適用例の液体収容体ユニットでは、互いに交差する第１側部及び第２側部の双方から液体収容体内の液体の量を把握することができる。

［適用例１８］上記の液体収容体ユニットであって、前記第１開口部と前記第２開口部とが連続している、ことを特徴とする液体収容体ユニット。

この適用例では、第１開口部と第２開口部とが連続しているので、開口部を広くすることができ、液体収容体を視認しやすい。また、開口部が１つになるので、複数の開口部を有する場合に比較して、製造や位置合わせが容易である。

［適用例１９］上記の液体収容体ユニットであって、前記第１開口部が、前記第２開口部よりも前記液体噴射装置の正面側に位置する、ことを特徴とする液体収容体ユニット。

この適用例では、液体噴射装置の正面側に位置する第１開口部を介して液体噴射装置の正面側から液体収容体内の液体の量を把握することができる。

［適用例２０］上記の液体収容体ユニットであって、前記第１側部が、前記第２側部よりも上方に位置する、ことを特徴とする液体収容体ユニット。

この適用例では、第２側部よりも上方に位置する第１側部を介して液体収容体内の液体を視認しやすい。

［適用例２１］上記の液体収容体ユニットであって、前記第２側部は、前記ケースより外部に突出する突出部を有する、ことを特徴とする液体収容体ユニット。

この適用例では、ケースより外部に突出する突出部を介して液体収容体内の液体を視認しやすい。

［適用例２２］上記の液体収容体ユニットであって、前記液体収容体は、前記液体噴射装置の正面側から背面側に向かって並ぶ複数の液体収容体を含み、前記複数の液体収容体のうち、前記正面側の一端に配置された前記液体収容体が前記第１側部と前記第２側部とを有する、ことを特徴とする液体収容体ユニット。

この適用例では、液体噴射装置の正面側から背面側に向かって並ぶ複数の液体収容体のうち、正面側の一端に配置された液体収容体が前記第１側部と前記第２側部とを有する。正面側の一端に配置された液体収容体において、互いに交差する第１側部及び第２側部の双方から液体収容体内の液体の量を把握することができる。

［適用例２３］上記の液体収容体ユニットであって、前記液体収容体は、内部に液体を注入するための液体注入口を有し、且つ前記第１側部および前記第２側部のうちの少なくとも一方に、注入量の上限を示す上限表示部を備える、ことを特徴とする液体収容体ユニット。

この適用例では、第１側部および第２側部のうちの少なくとも一方に設けられた上限表示部によって、液体収容体に注入した液体の上限を認識することができる。

［適用例２４］上記の液体収容体ユニットと、液体を噴射する液体噴射部と、を備えた、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、液体収容体ユニットにおいて液体収容体内の液体の量を把握しやすいので、利便性を向上させやすい。

本実施形態における液体噴射システムを示す斜視図。 本実施形態における液体噴射システムを示す斜視図。 本実施形態における液体噴射システムを示す斜視図。 本実施形態におけるプリンターの機構ユニットを示す斜視図。 実施例１におけるタンクセットを示す斜視図。 実施例１におけるタンクを示す分解斜視図。 実施例１におけるタンクをシート部材側から見たときの側面図。 実施例１におけるケースを示す斜視図。 実施例１におけるケースを示す斜視図。 実施例１におけるタンクのインク注入部及び大気連通口をＸＺ平面で切断したときの断面図。 実施例１におけるタンクをシート部材側から見たときの側面図。 実施例１におけるインジケーターを示す斜視図。 実施例１におけるタンクとインジケーターとの接続を示す斜視図。 実施例２におけるタンクセットを示す斜視図。 実施例２におけるケースを示す斜視図。 実施例２におけるタンクとインジケーターとの接続を示す斜視図。 実施例２におけるタンクとインジケーターとの接続を示す斜視図。 実施例１や実施例２におけるタンクとインジケーターと印刷ヘッドとの接続を模式的に示す図。 実施例１や実施例２におけるタンクと供給チューブとチューブとの接続の他の例を模式的に示す図。 実施例１や実施例２におけるインジケーターの他の例を示す斜視図。 実施例３におけるタンクセットを示す斜視図。 実施例３におけるケースを示す斜視図。 実施例３におけるインジケーターを示す斜視図。 実施例におけるインジケーターの他の例を示す斜視図。 実施例４におけるインジケーターを示す斜視図。 実施例４におけるインジケーターの他の例を示す斜視図。 実施例５におけるタンクセットを示す斜視図。 実施例５におけるインジケーターを示す斜視図。 実施例６におけるタンクセットを示す斜視図。 実施例７におけるタンクセットを示す斜視図。 実施例８におけるインジケーターを示す斜視図。 実施例８におけるインジケーターの他の例を示す斜視図。 実施例９におけるタンクセットを示す斜視図。 実施例１０におけるタンクセットを示す斜視図。 実施例１１におけるタンクセットを示す斜視図。 本実施形態における液体噴射システムの他の例を示す斜視図。 本実施形態における液体噴射システムの他の例を示す斜視図。 本実施形態における液体噴射システムの他の例を示す分解斜視図。 本実施形態における液体噴射システムの他の例を示す斜視図。 本実施形態におけるタンクユニットの他の例を示す斜視図。 本実施形態における液体噴射システムの他の例を示す斜視図。 本実施形態におけるタンクユニットを模式的に示す断面図。 本実施形態におけるタンクユニットの他の例を示す斜視図。 本実施形態における液体噴射システムの他の例を示す斜視図。

液体噴射装置の一例であるインクジェットプリンター（以下、プリンターと呼ぶ）を含む液体噴射システムを例に、実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、それぞれの構成を認識可能な程度の大きさにするために、構成や部材の縮尺が異なっていることがある。

本実施形態における液体噴射システム１は、図１に示すように、液体噴射装置の一例であるプリンター３と、タンクユニット５と、を有している。プリンター３は、第１ケース６を有している。第１ケース６が、プリンター３の外殻を構成している。タンクユニット５は、第２ケース７と、複数（２個以上）のタンク９と、を有している。第１ケース６と第２ケース７とが、液体噴射システム１の外殻を構成している。タンク９は、液体収容容器の一例である。液体噴射システム１は、液体の一例であるインクによって、印刷用紙などの印刷媒体Ｐに印刷を行うことができる。

なお、図１には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。ＸＹＺ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋方向（正方向）を示しており、矢印の向きとは逆向きが−方向（負方向）を示している。液体噴射システム１が使用される状態において、液体噴射システム１は、Ｘ軸とＹ軸とによって規定される水平な平面に配置される。液体噴射システム１の使用状態において、Ｚ軸は、水平な平面に直交する軸であり、−Ｚ軸方向が鉛直下方向となる。

第１ケース６には、プリンター３の機構ユニット１０（図４）が収容されている。機構ユニット１０は、プリンター３において、印刷動作を実行する機構部分である。機構ユニット１０の詳細については、後述する。複数のタンク９は、図１に示すように第２ケース７内に収容されており、それぞれ、印刷に供するインクを収容している。本実施形態では、４つのタンク９が設けられている。４つのタンク９では、インクの種類がタンク９ごとに異なる。本実施形態では、インクの種類として、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４種類が採用されている。そして、ブラックのインクを収容するタンク９と、イエローのインクを収容するタンク９と、マゼンタのインクを収容するタンク９と、シアンのインクを収容するタンク９とが、１つずつ設けられている。液体噴射システム１では、複数のタンク９が、第１ケース６の外側に設けられている。このため、液体噴射システム１では、複数のタンク９は、機構ユニット１０を覆う第１ケース６に内蔵されていない。

また、プリンター３には、排紙部１１が設けられている。プリンター３では、排紙部１１から印刷媒体Ｐが排出される。プリンター３において、排紙部１１が設けられている面が正面１３とされている。また、プリンター３は、正面１３に交差する上面１５に操作パネル１７を有している。操作パネル１７には、電源ボタン１８Ａや、その他の操作ボタン１８Ｂなどが設けられている。タンクユニット５は、第１ケース６において、正面１３と上面１５とに交差する側部１９に設けられている。第２ケース７には、窓部２１が設けられている。窓部２１は、第２ケース７において、正面２３と上面２５とに交差する側部２７に設けられている。

窓部２１は、光透過性を有している。そして、窓部２１に重なる位置に、上述した４つのタンク９が設けられている。このため、液体噴射システム１を使用する作業者は、窓部２１を介して４つのタンク９を視認することができる。本実施形態では、窓部２１は、第２ケース７に形成された開口として設けられている。作業者は、開口である窓部２１を介して４つのタンク９を視認することができる。なお、窓部２１は、開口に限定されず、例えば、光透過性を有する部材で構成されていてもよい。

本実施形態では、各タンク９の窓部２１に対面する部位の少なくとも一部が光透過性を有している。各タンク９の光透過性を有する部位から、タンク９内のインクが視認され得る。従って、作業者は、窓部２１を介して４つのタンク９を視認することによって、各タンク９におけるインクの量を視認することができる。つまり、タンク９では、窓部２１に対面する部位の少なくとも一部を、インクの量を視認可能な視認部として活用することができる。各タンク９には、窓部２１に対面する部位に、インクの量の上限を示す上限マーク２８と、インクの量の下限を示す下限マーク２９とが設けられている。作業者は、上限マーク２８及び下限マーク２９を目印にして各タンク９におけるインクの量を把握することができる。なお、上限マーク２８（上限表示部）は、インクを注入口１０１から注入したときに注入口１０１から溢れないようなインク量の目安を示すものである。また、下限マーク２９（下限表示部）は、インクの注入を促すときのインク量の目安を示すものである。上限マーク２８及び下限マーク２９の少なくとも一方を第２ケース７に設ける構成も採用され得る。

また、第２ケース７には、窓部３１が設けられている。窓部３１は、第２ケース７において、正面２３に設けられている。窓部３１は、光透過性を有している。そして、窓部３１に重なる位置に、複数（２個以上）のインジケーター３３が設けられている。本実施形態では、４つのインジケーター３３が設けられている。４つのインジケーター３３は、それぞれ、４つのタンク９のそれぞれに接続されている。つまり、１つのインジケーター３３が、１つのタンク９に接続されている。インジケーター３３は、それぞれ、４つのタンク９のそれぞれに収容されているインクの残量を示すことができる。液体噴射システム１を使用する作業者は、窓部３１を介して４つのインジケーター３３を視認することができる。このため、作業者は、窓部３１を介して４つのインジケーター３３を視認することによって、各インジケーター３３におけるインクの量を視認することができる。

なお、第１ケース６と第２ケース７とは、互いに別体で構成されている。このため、本実施形態では、図２に示すように、第２ケース７を第１ケース６から分離することができる。第２ケース７は、取付けビス３５によって第１ケース６に結合されている。また、図２に示すように、第２ケース７は、４つのタンク９を覆っている。また、第２ケース７は、４つのインジケーター３３を覆っている。

また、タンクユニット５は、支持フレーム３７を有している。４つのタンク９は、支持フレーム３７に支持されている。また、４つのインジケーター３３は、支持フレーム３７に支持されている。支持フレーム３７は、第１ケース６とは別体で構成されている。このため、本実施形態では、図３に示すように、支持フレーム３７を第１ケース６から分離することができる。支持フレーム３７は、取付けビス３９によって第１ケース６に結合されている。このように、本実施形態では、タンクユニット５（図１）は、第１ケース６の外側に取り付けられている。

プリンター３は、機構ユニット１０を示す斜視図である図４に示すように、印刷部４１と、供給チューブ４３と、を有している。印刷部４１は、キャリッジ４５と、印刷ヘッド４７と、４つの中継ユニット４９と、を有している。印刷ヘッド４７と４つの中継ユニット４９とは、キャリッジ４５に搭載されている。供給チューブ４３は、可撓性を有しており、タンク９と中継ユニット４９との間に設けられている。タンク９内のインクは、供給チューブ４３を介して中継ユニット４９に送られる。中継ユニット４９は、タンク９から供給チューブ４３を介して供給されたインクを印刷ヘッド４７に中継する。印刷ヘッド４７は、供給されたインクをインク滴として吐出する。

また、プリンター３は、媒体搬送機構（図示せず）と、ヘッド搬送機構（図示せず）と、を有している。媒体搬送機構は、図示しないモーターからの動力によって搬送ローラー５１を駆動することによって、印刷媒体ＰをＹ軸方向に沿って搬送する。ヘッド搬送機構は、モーター５３からの動力をタイミングベルト５５を介してキャリッジ４５に伝達することによって、キャリッジ４５をＸ軸方向に沿って搬送する。印刷ヘッド４７は、キャリッジ４５に搭載されている。このため、印刷ヘッド４７は、ヘッド搬送機構によって、キャリッジ４５を介してＸ軸方向に搬送され得る。なお、印刷ヘッド４７は、印刷媒体Ｐに対面した状態でキャリッジ４５に支持されている。媒体搬送機構及びヘッド搬送機構によって、印刷媒体Ｐに対する印刷ヘッド４７の相対位置を変化させながら、印刷ヘッド４７からインクを吐出することによって印刷媒体Ｐに印刷が施される。

なお、前述したインジケーター３３は、後述するチューブを介してタンク９に接続されている。このチューブを介してタンク９内のインクがインジケーター３３に送られる。本実施形態では、インジケーター３３は、光透過性を有している。このため、タンク９からインジケーター３３に送られたインクを、インジケーター３３を介して視認することができる。インジケーター３３には、タンク９内のインクの液位が反映される。このため、作業者は、インジケーター３３内のインクの液位を視認することによって、タンク９内のインクの残量を把握することができる。以下において、１つのタンク９と１つのインジケーター３３との組み合わせは、タンクセット５７と表記される。

タンクセット５７について種々の実施例を説明する。なお、以下においては、タンクセット５７を実施例ごとに識別するため、タンクセット５７の符号に、実施例ごとに異なるアルファベット文字を付記する。

（実施例１）
実施例１におけるタンクセット５７Ａについて説明する。タンクセット５７Ａは、図５に示すように、タンク９Ａと、インジケーター３３Ａと、チューブ５８と、供給チューブ４３と、を有している。タンクセット５７Ａでは、タンク９Ａとインジケーター３３Ａとが、チューブ５８を介して互いに接続されている。なお、タンクセット５７Ａは、液体供給装置の一例である。

タンク９Ａは、図６に示すように、タンク本体の一例であるケース６１Ａと、シート部材６３と、を有している。ケース６１Ａは、例えば、ナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂により構成されている。また、シート部材６３は、合成樹脂（例えば、ナイロンや、ポリプロピレン等）によりフィルム状に形成され、可撓性を有する。本実施形態では、シート部材６３は、光透過性を有している。タンク９Ａは、ケース６１Ａとシート部材６３とを接合した構成を有している。ケース６１Ａには、接合部６４が設けられている。図６では、構成をわかりやすく示すため、接合部６４にハッチングが施されている。ケース６１Ａの接合部６４にシート部材６３が接合されている。本実施形態では、溶着によってケース６１Ａとシート部材６３とが接合されている。

タンク９Ａは、図７に示すように、収容部６５と、連通部６７と、を有している。連通部６７は、大気室６８と、連通路７３と、を有している。タンク９Ａでは、収容部６５内にインクが収容される。なお、図７では、シート部材６３側からタンク９Ａを見た状態が示されており、シート部材６３越しにケース６１Ａが図示されている。収容部６５と、大気室６８と、連通路７３とは、接合部６４によって相互に仕切られている。ケース６１Ａは、第１壁８１と、第４壁８４と、第５壁８５と、第２壁８２と、第３壁８３と、第６壁８６と、第７壁８７と、第８壁８８と、を有している。第５壁８５の収容部６５側とは反対側に、大気室６８と、連通路７３の一部と、が配置されている。第１壁８１をシート部材６３側から平面視したときに、収容部６５は、第４壁８４と、第５壁８５と、第２壁８２と、第３壁８３とによって囲まれている。なお、第３壁８３が、第２ケース７の窓部２１に対面する。つまり、タンク９Ａでは、第３壁８３に、光透過性を有する部位が含まれている。

また、第１壁８１をシート部材６３側から平面視したときに、大気室６８が、第５壁８５と、第６壁８６と、第７壁８７と、第８壁８８とによって囲まれている。なお、収容部６５の第１壁８１と、大気室６８の第１壁８１とは、互いに同一の壁である。つまり、本実施形態では、収容部６５と、大気室６８とが、第１壁８１を共有している。第４壁８４、第５壁８５、第２壁８２、及び第３壁８３は、図８に示すように、それぞれ、第１壁８１に交差している。第５壁８５は、第４壁８４よりもＺ軸方向側に位置している。第４壁８４と第５壁８５とは、第１壁８１を挟んで互いに対向している。第３壁８３は、第２壁８２よりもＸ軸方向側に位置している。第２壁８２と第３壁８３とは、第１壁８１を挟んで互いに対向している。第２壁８２は、第４壁８４及び第５壁８５のそれぞれに交差している。第３壁８３も、第４壁８４及び第５壁８５のそれぞれに交差している。

第４壁８４と、第５壁８５と、第２壁８２と、第３壁８３とは、第１壁８１から−Ｙ軸方向に突出している。これにより、第１壁８１を主壁として、主壁から−Ｙ軸方向に伸びる第４壁８４と、第５壁８５と、第２壁８２と、第３壁８３とによって凹部９１が構成される。凹部９１は、Ｙ軸方向に向かって凹となる向きに構成されている。凹部９１は、−Ｙ軸方向に向かって、すなわちシート部材６３（図６）側に向かって開口している。換言すれば、凹部９１は、Ｙ軸方向に向かって、すなわちシート部材６３（図６）側とは反対側に向かって凹となる向きに設けられている。そして、ケース６１Ａにシート部材６３が接合されると、凹部９１がシート部材６３によって塞がれて、収容部６５が構成される。なお、第１壁８１〜第８壁８８は、それぞれ、平坦な壁に限られず、凹凸を含むものであってもよい。

第６壁８６は、図７に示すように、第５壁８５から、第５壁８５の第４壁８４側とは反対側、すなわち第５壁８５の＋Ｚ軸方向側に向かって突出している。第７壁８７は、第５壁８５から、第５壁８５の第４壁８４側とは反対側、すなわち第５壁８５の＋Ｚ軸方向側に向かって突出している。第７壁８７は、第６壁８６よりもＸ軸方向側に位置している。第６壁８６と、第７壁８７とは、大気室６８を挟んで互いに対峙する位置に設けられている。第８壁８８は、第５壁８５よりもＺ軸方向側に位置している。第５壁８５と第８壁８８とは、大気室６８を挟んで互いに対峙する位置に設けられている。第６壁８６は、第５壁８５及び第８壁８８のそれぞれに交差している。第７壁８７も、第５壁８５及び第８壁８８のそれぞれに交差している。

第６壁８６と、第７壁８７と、第８壁８８とは、第１壁８１から−Ｙ軸方向に突出している。これにより、第１壁８１を主壁として、主壁から−Ｙ軸方向に伸びる第５壁８５と、第６壁８６と、第７壁８７と、第８壁８８とによって凹部９９が構成される。凹部９９は、Ｙ軸方向に向かって凹となる向きに構成されている。凹部９９は、−Ｙ軸方向に向かって、すなわちシート部材６３（図６）側に向かって開口している。換言すれば、凹部９９は、Ｙ軸方向に向かって、すなわちシート部材６３（図６）側とは反対側に向かって凹となる向きに設けられている。そして、ケース６１Ａにシート部材６３が接合されると、凹部９９がシート部材６３によって塞がれて、大気室６８が構成される。なお、第２壁８２〜第８壁８８の第１壁８１からの突出量は、相互に同じ突出量に設定されている。

第２壁８２と第６壁８６とは、段差を有している。第２壁８２は、第６壁８６よりも第３壁８３側、すなわち第６壁８６よりもＸ軸方向側に位置している。また、第３壁８３と第７壁８７とは、段差を有している。第７壁８７は、第３壁８３よりも第２壁８２側、すなわち第３壁８３よりも−Ｘ軸方向側に位置している。そして、第１壁８１をシート部材６３側から平面視した状態で、第３壁８３と第７壁８７との間にインク注入部１０１が設けられている。インク注入部１０１は、第５壁８５に設けられている。

図８に示すように、ケース６１Ａには、張り出し部１０５が設けられている。連通路７３は、張り出し部１０５に設けられている。張り出し部１０５は、第５壁８５のうち第７壁８７よりもＸ軸方向側の領域において、凹部９１の開口の縁に沿って第５壁８５からＺ軸方向側に向かって張り出した部位１０５Ａを有する。部位１０５Ａは、第７壁８７において、凹部９９の開口の縁に沿って第７壁８７からＸ軸方向側に向かって張り出してもいる。また、張り出し部１０５は、第８壁８８からＺ軸方向側に向かって張り出した部位１０５Ｂを有する。また、張り出し部１０５は、第６壁８６において、凹部９９の開口の縁に沿って第６壁８６から−Ｘ軸方向側に向かって張り出した部位１０５Ｃを有する。また、張り出し部１０５は、第２壁８２において、凹部９１の開口の縁に沿って第２壁８２から−Ｘ軸方向側に向かって張り出した部位１０５Ｄを有する。連通路７３は、張り出し部１０５に、シート部材６３（図６）側とは反対側に向かって凹となる向きに設けられた溝１０８として構成されている。

ここで、図８に示すように、凹部９１内には、凹部１０９が設けられている。凹部１０９は、第９壁１１１と、第１０壁１１２と、第１１壁１１３と、第３壁８３とによって囲まれている。凹部１０９は、第４壁８４から第４壁８４の第５壁８５側とは反対側に向かって、すなわち第４壁８４から−Ｚ軸方向側に向かって凹となる向きに設けられている。第９壁１１１及び第１０壁１１２は、それぞれ、第４壁８４に設けられており、第４壁８４から第４壁８４の第５壁８５側とは反対側に向かって、すなわち第４壁８４から−Ｚ軸方向側に向かって突出している。

第９壁１１１は、第３壁８３と第２壁８２との間に位置しており、第１１壁１１３を挟んで第３壁８３に対向している。第１０壁１１２は、第１壁８１とシート部材６３（図６）との間に位置しており、第１１壁１１３を挟んでシート部材６３に対向している。第１１壁１１３は、第４壁８４よりも第５壁８５側とは反対側、すなわち第４壁８４よりも−Ｚ軸方向側に位置している。第１１壁１１３は、第５壁８５に対向している。第９壁１１１は、第４壁８４と第１０壁１１２と第１１壁１１３とに交差している。第１０壁１１２は、第４壁８４と第３壁８３と第１１壁１１３とに交差している。第１１壁１１３は、第３壁８３に交差している。

図８に示すように、凹部１０９を囲む第９壁１１１と、第１０壁１１２と、第１１壁１１３と、第３壁８３とが供給部１１４を構成する。供給部１１４には、図９に示すように、接続部１１５と、接続部１１６とが設けられている。接続部１１５及び接続部１１６は、それぞれ、第９壁１１１に設けられている。接続部１１５及び接続部１１６は、それぞれ、第９壁１１１の凹部１０９側とは反対側に設けられている。接続部１１５及び接続部１１６は、それぞれ、第９壁１１１から凹部１０９側とは反対側に向かって、すなわち第９壁１１１から第２壁８２側に向かって突出している。接続部１１５及び接続部１１６は、それぞれ、筒状に形成されている。接続部１１５には、供給口１１７が形成されている。接続部１１６には、送出口１１８が形成されている。供給口１１７は、接続部１１５に形成された開口であり、タンク９Ａからのインクの出口である。送出口１１８は、接続部１１６に形成された開口であり、タンク９Ａからのインクの出口である。

接続部１１５には、供給チューブ４３（図４）が接続される。タンク９Ａに収容されたインクは、接続部１１５から供給口１１７を経て供給チューブ４３に送出される。供給チューブ４３に送出されたインクは、供給チューブ４３によって印刷ヘッド４７に導かれる。接続部１１６には、チューブ５８（図５）が接続される。タンク９Ａに収容されたインクは、接続部１１６から送出口１１８を経てチューブ５８に送出される。チューブ５８に送出されたインクは、チューブ５８によってインジケーター３３に導かれる。

また、図８に示すように、第８壁８８には、大気連通部１２１が設けられている。大気連通部１２１には、大気連通口１２２が設けられている。大気連通口１２２は、大気連通部１２１に形成された開口であり、大気連通部１２１からタンク９Ａの外側に向かって開口している。大気連通部１２１は、第８壁８８から、第８壁８８の第５壁８５側とは反対側、すなわち第８壁８８のＺ軸方向側に突出している。大気連通口１２２は、第８壁８８を平面視したときに、すなわち第８壁８８をＸＹ平面で平面視したときに、凹部９９に重なる位置に設けられている。大気連通口１２２は、ケース６１Ａの外側と凹部９９の内側とを連通させる。大気連通口１２２は、ケース６１Ａの外側の大気を凹部９９の内側に導入可能な大気の通路である。なお、ケース６１Ａにおいて、接合部６４は、凹部９１、凹部９９、凹部１０９、及び連通路７３のそれぞれの輪郭に沿って設けられている。

シート部材６３は、図６に示すように、第２壁８２〜第８壁８８を挟んで第１壁８１に対面している。シート部材６３は、平面視で、凹部９１、凹部９９、凹部１０９及び張り出し部１０５（図８）を覆う大きさを有している。シート部材６３は、接合部６４に溶着されている。これにより、凹部９１、凹部９９、凹部１０９、及び連通路７３が、シート部材６３によって封止される。このため、シート部材６３は、ケース６１Ａに対する蓋であるともみなされ得る。

連通路７３は、図７に示すように、連通口１２３と、連通口１２４と、を有している。連通口１２３は、大気室６８の内側に向かって開口する開口部である。連通口１２４は、収容部６５の内側に向かって開口する開口部である。大気室６８は、連通口１２３から連通路７３を介して連通口１２４を経て収容部６５に通じている。上記により、収容部６５は、連通路７３、大気室６８、及び大気連通口１２２を介してタンク９Ａの外部に通じている。つまり、連通部６７は、大気連通口１２２と収容部６５との間を連通させている。大気連通口１２２から大気室６８内に流入した大気は、連通路７３を介して収容部６５内に流入する。

インク注入部１０１は、第５壁８５に設けられている。インク注入部１０１は、図８に示すように、第７壁８７と張り出し部１０５と第３壁８３と第１壁８１とによって囲まれた凹部１３１内に設けられている。前述したように、張り出し部１０５は、第５壁８５よりも第８壁８８側に突出している。また、第７壁８７も、第５壁８５よりも第８壁８８側に突出している。同様に、本実施形態では、第１壁８１及び第３壁８３も、それぞれ、第５壁８５よりも第８壁８８側に突出している。そして、張り出し部１０５は、第７壁８７及び第３壁８３の双方に交差している。また、第１壁８１は、第３壁８３及び第７壁８７の双方に交差している。このため、第５壁８５のうち第７壁８７よりも第３壁８３側の領域は、第７壁８７と張り出し部１０５と第３壁８３と第１壁８１とによって囲まれた凹部１３１を構成している。凹部１３１は、第５壁８５側から第４壁８４側に向かって凹となる向きに設けられている。

上記の構成により、インク注入部１０１は、第７壁８７と張り出し部１０５と第３壁８３と第１壁８１とによって囲まれている。換言すれば、第５壁８５のうち第７壁８７と張り出し部１０５と第３壁８３と第１壁８１とによって囲まれた領域内にインク注入部１０１が設けられている。そして、凹部１３１は、インク受け部の機能を有する。インク受け部は、例えば、インク注入部１０１から溢れたインクや、注入の際に垂れ落ちたインクを受けることができる。このように、凹部１３１は、インクを受けるインク受け部としての機能を有する。

インク注入部１０１は、インク注入部１０１及び大気連通口１２２をＸＺ平面で切断したときの断面図である図１０に示すように、開口１３２と、側壁１３３と、を有している。開口１３２は、第５壁８５に設けられた貫通孔である。開口１３２は、インク注入部１０１と収容部６５の交差する交差部でもある。開口１３２は、第５壁８５において収容部６５と交差している。インク注入部１０１の構成としては、側壁１３３が収容部６５の内側に突出している構成も採用され得る。側壁１３３が収容部６５の内側に突出している構成においても、インク注入部１０１と収容部６５の交差する交差部を開口１３２と定義する。凹部９１は、貫通孔である開口１３２を介して凹部９１の外側に通じている。側壁１３３は、第５壁８５の第４壁８４側とは反対側に設けられており、開口１３２の周囲を囲み、インク注入路を形成している。側壁１３３は、第５壁８５から第４壁８４側とは反対側に向かって突出している。なお、本実施形態では、側壁１３３は、第１壁８１及び第３壁８３のそれぞれよりも第４壁８４側とは反対側に突出している。側壁１３３によって、凹部１３１に溜まったインクが開口１３２に流入することを妨げることができる。

タンク９Ａでは、タンク９Ａをシート部材６３側から見たときの側面図である図１１に示すように、収容部６５の内部にインク１４１が収容される。図１１では、構成をわかりやすく示すため、シート部材６３の図示が省略され、且つ接合部６４にハッチングが施されている。収容部６５内のインク１４１は、接続部１１５に形成された供給口１１７（図９）から印刷ヘッド４７に供給される。本実施形態では、液体噴射システム１を印刷に使用する状態において、供給口１１７に供給チューブ４３が接続され、インク注入部１０１にキャップ１４３がされる。収容部６５内のインク１４１は、中継ユニット４９を介して供給チューブ４３内を吸引することによって、供給口１１７から印刷ヘッド４７に到達する。

印刷ヘッド４７による印刷にともなって収容部６５内のインク１４１が印刷ヘッド４７側に送られる。このため、印刷ヘッド４７による印刷にともなって、収容部６５内の圧力が大気圧よりも低くなる。収容部６５内の圧力が大気圧よりも低くなると、大気室６８内の大気が連通路７３を通って収容部６５内に流入する。これにより、収容部６５内の圧力が大気圧に保たれやすい。上記により、タンク９内のインク１４１が印刷ヘッド４７に供給される。タンク９における収容部６５内のインク１４１が消費され、インク１４１の残量が少なくなると、作業者は、インク注入部１０１から新たなインクを収容部６５内に補充することができる。

インジケーター３３Ａは、図１２に示すように、容器部１５１と、接続部１５３と、大気開放部１５５と、を有している。容器部１５１は、中空に形成されており、光透過性を有している。接続部１５３及び大気開放部１５５は、それぞれ、容器部１５１に設けられている。接続部１５３及び大気開放部１５５は、それぞれ、筒状に形成されている。接続部１５３には、受入口１５７が形成されている。大気開放部１５５には、大気開放口１５９が形成されている。受入口１５７は、接続部１５３に形成された開口であり、タンク９Ａからのインクを容器部１５１内に受け入れ可能な開口である。大気開放口１５９は、大気開放部１５５に形成された開口であり、大気開放部１５５から容器部１５１の外側に向かって開口している。大気開放口１５９は、容器部１５１内に通じている。大気開放部１５５は、容器部１５１のＺ軸方向側に設けられている。接続部１５３は、容器部１５１において大気開放部１５５よりも−Ｚ軸方向側に設けられている。接続部１５３には、チューブ５８（図５）のタンク９Ａ側の端部とは反対側の端部が接続される。この実施形態では、チューブ５８、容器部１５１、及び大気開放部１５５が主に連通管を構成し、この連通管の一端が大気開放口１５９を介して大気開放され、この連通管に連通管内の液体を視認可能な液体視認部としての容器部１５１がインジケーター３３Ａの一部として設けられている。

これにより、タンク９Ａとインジケーター３３Ａとが、図１３に示すように、チューブ５８によって接続される。チューブ５８を介して液体収容部を構成するタンク９Ａ内のインクがインジケーター３３Ａに送られる。タンク９Ａからインジケーター３３Ａに送られたインクは、容器部１５１に溜まる。容器部１５１が光透過性を有しているため、タンク９Ａからインジケーター３３Ａに送られたインクを、容器部１５１を介して視認することができる。容器部１５１内は、大気開放口１５９を介して大気開放されている。このため、チューブ５８を介してタンク９Ａからインジケーター３３Ａに送られたインクの容器部１５１内における液位が、タンク９Ａ内におけるインクの液位と同等になる。これにより、容器部１５１には、タンク９Ａ内のインクの液位が反映される。このため、作業者は、インジケーター３３Ａ内のインクの液位を視認することによって、タンク９Ａ内のインクの残量を把握することができる。

タンクセット５７Ａによれば、タンク９Ａに対するインジケーター３３Ａの位置を任意の位置に設定しやすい。タンク９Ａに対するインジケーター３３Ａの位置に応じてチューブ５８の長さや経路を設定することができる。このため、液体噴射システム１において、タンク９Ａの位置や向きに制約されずにインジケーター３３Ａを配置しやすい。液体噴射システム１では、タンク９Ａにおけるインクの量を視認可能な窓部２１が、プリンター３の正面１３に交差する側部２７に設けられている。このため、作業者は、タンク９Ａのインクの残量をタンク９Ａの第３壁８３から視認する場合に、視線をプリンター３の正面１３側から側部２７側にずらす必要がある。また、側部２７側に視線の障害となる物がある場合、インクの残量を把握することが困難となる。このような場合には、液体噴射システム１を移動させる必要がある。

このようなことに対して、本実施形態では、タンク９Ａのインクの残量を示すインジケーター３３Ａを視認可能な窓部３１がプリンター３の正面１３側に設けられている。そして、窓部３１に重なる位置に、インジケーター３３Ａが設けられている。このため、作業者は、プリンター３の正面１３側からインジケーター３３Ａを視認することができる。よって、作業者は、タンク９Ａのインクの残量を把握する場合に、プリンター３の正面１３側から把握することができる。つまり、本実施形態の液体噴射システム１によれば、タンク９Ａのインクの残量を確認するときの煩雑さを軽減することができる。

（実施例２）
実施例２におけるタンクセット５７Ｂについて説明する。タンクセット５７Ｂは、図１４に示すように、タンク９Ｂと、インジケーター３３Ａと、チューブ５８と、チューブ１６１と、供給チューブ４３と、を有している。タンクセット５７Ｂでは、タンク９Ｂとインジケーター３３Ａとが、チューブ５８及びチューブ１６１を介して互いに接続されている。タンクセット５７Ｂは、タンク９Ｂの構成が異なり、且つチューブ１６１が付加されていることを除いて、実施例１のタンクセット５７Ａと同様の構成を有している。このため、以下において、実施例１と同様の構成については、実施例１と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。なお、タンクセット５７Ｂは、液体供給装置の一例である。

タンク９Ｂは、実施例１におけるタンク９Ａのケース６１Ａの構成が異なることを除いて、タンク９Ａと同様の構成を有している。タンク９Ｂは、タンク９Ａと同様に、シート部材６３（図６）を有している。また、タンク９Ｂは、図１５に示すケース６１Ｂを有している。ケース６１Ｂは、例えば、ナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂により構成されている。タンク９Ｂは、ケース６１Ｂとシート部材６３とを接合した構成を有している。ケース６１Ｂには、接合部６４が設けられている。図１５では、構成をわかりやすく示すため、接合部６４にハッチングが施されている。ケース６１Ｂの接合部６４にシート部材６３が接合されている。本実施形態では、溶着によってケース６１Ｂとシート部材６３とが接合されている。

ケース６１Ｂには、接続部１６３が設けられている。ケース６１Ｂは、接続部１６３が設けられていることを除いて、実施例１におけるケース６１Ａと同じ構成を有している。接続部１６３は、第８壁８８に設けられている。接続部１６３は、第８壁８８から、第８壁８８の第５壁８５側とは反対側、すなわち第８壁８８のＺ軸方向側に突出している。接続部１６３は、筒状に形成されている。接続部１６３には、連通口１６５が形成されている。

連通口１６５は、接続部１６３に形成された開口であり、タンク９Ｂの凹部９９（大気室６８）に通じている。連通口１６５は、接続部１６３からタンク９Ｂの外側に向かって開口している。接続部１６３には、図１６に示すように、チューブ１６１の一端が接続される。チューブ１６１のタンク９Ｂ側とは反対側の他端は、インジケーター３３Ａの大気開放部１５５（図１２）に接続される。これにより、タンクセット５７Ｂでは、図１７に示すように、タンク９Ｂとインジケーター３３Ａとが、チューブ５８及びチューブ１６１を介して互いに接続されている。

実施例２のタンクセット５７Ｂでは、インジケーター３３Ａの容器部１５１内が、チューブ１６１とタンク９Ｂの大気室６８及び大気連通口１２２とを介して大気開放される。すなわち、連通管は、チューブ５８、インジケーター３３Ａ、チューブ１６１、大気室６８、及び大気連通口１２２を含む流路により主に構成され、一端が大気開放される。このため、チューブ５８を介してタンク９Ｂからインジケーター３３Ａに送られたインクの容器部１５１内における液位が、タンク９Ｂ内におけるインクの液位と同等になる。これにより、容器部１５１には、タンク９Ｂ内のインクの液位が反映される。このため、作業者は、インジケーター３３Ａ内のインクの液位を視認することによって、タンク９Ｂ内のインクの残量を把握することができる。

また、実施例２のタンクセット５７Ｂでは、インジケーター３３Ａの容器部１５１内が、チューブ１６１とタンク９Ｂの大気室６８及び大気連通口１２２とを介して大気開放される。このため、実施例１に比較して、容器部１５１内から大気開放までの経路を長くすることができる。これにより、容器部１５１内のインクの液体成分を蒸発させにくくすることができる。

なお、実施例１及び実施例２では、それぞれ、インジケーター３３Ａと印刷ヘッド４７とが、図１８に示すように、タンク９Ａやタンク９Ｂから並列に接続されている。このため、チューブ５８を供給チューブ４３の経路から離間させやすい。このため、実施例１や実施例２では、供給チューブ４３の経路に制約されずにインジケーター３３Ａを配置しやすい。

また、実施例１及び実施例２、並びに図１８に示す例では、それぞれ、タンク９Ａやタンク９Ｂに供給チューブ４３とチューブ５８とが接続されている。つまり、実施例１及び実施例２、並びに図１８に示す例では、それぞれ、供給チューブ４３とチューブ５８とが、互いに別個にタンク９Ａやタンク９Ｂに設けられている。しかしながら、タンク９Ａやタンク９Ｂと、供給チューブ４３とチューブ５８との接続は、これに限定されない。タンク９Ａやタンク９Ｂと、供給チューブ４３とチューブ５８との接続としては、例えば、図１９に示すように、タンク９Ａやタンク９Ｂと印刷ヘッド４７との間において、チューブ５８が供給チューブ４３に接続される構成も採用され得る。この構成では、インジケーター３３Ａは、タンク９Ａやタンク９Ｂと印刷ヘッド４７との間において、供給チューブ４３に設けられている。この構成によれば、供給チューブ４３の経路にインジケーター３３Ａを設けやすい。

なお、実施例１や実施例２では、インジケーター３３Ａが容器部１５１を備える構成が採用されている。しかしながら、インジケーター３３Ａの構成は、これに限定されない。インジケーター３３Ａとしては、例えば、図２０に示すように、インジケーター３３Ａをチューブ５８で構成する例も採用され得る。この例では、チューブ５８が光透過性を有する。これにより、チューブ５８内のインクの液位を視認することによって、タンク９Ａやタンク９Ｂ内のインクの残量を把握することができる。なお、図２０では、チューブ５８が接続部１６３に接続されている例が示されているが、実施例１では、接続部１６３が省略される。インジケーター３３Ａをチューブ５８で構成する例においても、実施例１や実施例２と同様の効果が得られる。

（実施例３）
実施例３におけるタンクセット５７Ｃについて説明する。タンクセット５７Ｃは、図２１に示すように、タンク９Ｃと、インジケーター３３Ｂと、チューブ５８と、供給チューブ４３と、を有している。タンクセット５７Ｃでは、供給チューブ４３がインジケーター３３Ｂに接続されている。供給チューブ４３は、インジケーター３３Ｂを介してタンク９Ｃに通じている。つまり、タンクセット５７Ｃでは、タンク９Ｃと供給チューブ４３との間にインジケーター３３Ｂが介在している。タンクセット５７Ｃは、タンク９Ｃ及びインジケーター３３Ｂの構成が異なることを除いて、実施例１のタンクセット５７Ａと同様の構成を有している。このため、以下において、実施例１と同様の構成については、実施例１と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。なお、タンクセット５７Ｃは、液体供給装置の一例である。そして、チューブ５８及びインジケーター３３Ｂが連通管を構成しており、インジケーター３３Ｂの大気開放部１５５を介して連通管の一端が大気開放されている。

タンク９Ｃは、実施例１におけるタンク９Ａのケース６１Ａの構成が異なることを除いて、タンク９Ａと同様の構成を有している。タンク９Ｃは、タンク９Ａと同様に、シート部材６３（図６）を有している。また、タンク９Ｃは、図２２に示すケース６１Ｃを有している。ケース６１Ｃは、例えば、ナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂により構成されている。タンク９Ｃは、ケース６１Ｃとシート部材６３とを接合した構成を有している。

ケース６１Ｃは、図９に示すケース６１Ａの接続部１１５が省略されていることを除いて、実施例１におけるケース６１Ａと同じ構成を有している。図２２に示すように、ケース６１Ｃには、接続部１１６が設けられている。そして、図２１に示すように、接続部１１６にチューブ５８が接続される。

インジケーター３３Ｂは、図２３に示すように、容器部１５１と、接続部１５３と、大気開放部１５５と、接続部１６７と、を有している。インジケーター３３Ｂは、実施例１におけるインジケーター３３Ａに接続部１６７が付加されていることを除いて、インジケーター３３Ａと同じ構成を有している。接続部１６７は、容器部１５１において大気開放部１５５よりも−Ｚ軸方向側に設けられている。接続部１６７は、筒状に形成されている。接続部１６７には、開口（図示せず）が形成されている。接続部１６７に形成された開口は、容器部１５１内に通じている。接続部１６７には、供給チューブ４３（図２１）が接続される。

タンク９Ｃとインジケーター３３Ｂとが、図２１に示すように、チューブ５８によって接続される。チューブ５８を介してタンク９Ｃ内のインクがインジケーター３３Ｂに送られる。そして、タンク９Ｃからインジケーター３３Ｂに送られたインクは、供給チューブ４３を介して印刷ヘッド４７に供給される。タンク９Ｃからインジケーター３３Ｂに送られたインクは、容器部１５１に溜まる。容器部１５１が光透過性を有しているため、タンク９Ｃからインジケーター３３Ｂに送られたインクを、容器部１５１を介して視認することができる。容器部１５１内は、大気開放口１５９を介して大気開放されている。このため、チューブ５８を介してタンク９Ｃからインジケーター３３Ｂに送られたインクの容器部１５１内における液位が、タンク９Ｃ内におけるインクの液位と同等になる。これにより、容器部１５１には、タンク９Ｃ内のインクの液位が反映される。このため、作業者は、インジケーター３３Ｂ内のインクの液位を視認することによって、タンク９Ｃ内のインクの残量を把握することができる。

なお、実施例３においても、実施例２と同様に、インジケーター３３Ｂの容器部１５１を、タンク９Ｃを介して大気開放する構成も採用され得る。この構成では、タンク９Ｃに、実施例２における接続部１６３が付加され、且つインジケーター３３Ｂの大気開放部１５５が接続部１６３に接続される。この構成によれば、実施例２と同様の効果が得られる。

また、実施例３では、インジケーター３３Ｂが容器部１５１を備える構成が採用されている。しかしながら、インジケーター３３Ｂの構成は、これに限定されない。実施例１や実施例２と同様に、インジケーター３３Ｂとしては、例えば、インジケーター３３Ｂをチューブ５８で構成する例も採用され得る。この例では、チューブ５８が光透過性を有する。これにより、チューブ５８内のインクの液位を視認することによって、タンク９Ｃ内のインクの残量を把握することができる。

なお、実施例３では、インジケーター３３Ｂと印刷ヘッド４７とが、タンク９Ｃから直列に接続されている。これにより、タンク９Ｃからインジケーター３３Ｂを介してインクを印刷ヘッド４７に供給することができる。つまり、タンク９Ｃから印刷ヘッド４７に供給されるインクは、インジケーター３３Ｂを経由する。このため、インクがインジケーター３３Ｂに滞留することを避けやすい。

上記実施形態では、複数のインジケーター３３が相互に別体で構成されている。しかしながら、複数のインジケーター３３の構成は、これに限定されない。複数のインジケーター３３の構成としては、例えば、図２４に示すように、複数のインジケーター３３を一体的に構成する例も採用され得る。この図２４に示す例では、複数のインジケーター３３の少なくとも容器部１５１が相互に一体的に構成されている。また、この例では、一体成形によって複数の容器部１５１が一体的に構成されている。この例では、隣り合う２つの容器部１５１の間が仕切られている。これにより、容器部１５１間でインクが混入することを避けることができる。この構成によれば、複数のインジケーター３３を集約することができる。これにより、例えば、複数のインジケーター３３をまとめて配置することができるので、液体噴射システム１の組み立てにかかる手間を軽減することができる。

なお、複数のインジケーター３３を一体的に構成する方法としては、上述の一体成形に限定されない。複数のインジケーター３３を一体的に構成する方法としては、例えば、複数のインジケーター３３の少なくとも容器部１５１を束ねることによって複数の容器部１５１を一体的に構成する方法も採用され得る。複数の容器部１５１を一体的に束ねることは、例えば、結束部材を活用することによって実現され得る。

上記実施形態において、印刷ヘッド４７が液体噴射部に対応し、タンクセット５７が液体供給装置に対応し、タンク９（タンク９Ａ，タンク９Ｂ，タンク９Ｃ）が液体収容部に対応し、容器部１５１が液体視認部としての容器に対応し、供給チューブ４３が供給管に対応している。

上述した各実施例では、それぞれ、タンクセット５７にインクを補充する方法として、タンク９のインク注入部１０１から新たなインクを補充する方法が採用されている。しかしながら、タンクセット５７にインクを補充する方法は、これに限定されない。タンクセット５７にインクを補充する方法としては、例えば、インジケーター３３にインクを注入することによってタンクセット５７にインクを補充する方法も採用され得る。以下に、インジケーター３３にインクを注入することによってタンクセット５７にインクを補充する実施例について説明する。

（実施例４）
実施例４のタンクセット５７Ａは、実施例１のタンクセット５７Ａ（図５）と同一の構成を有している。実施例４では、実施例１のタンクセット５７Ａに対するインクの注入方法が異なる。この点を除いて実施例４は、実施例１と同様である。このため、実施例４において、実施例１と同様の構成については、実施例１と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

実施例４では、タンクセット５７Ａに新たなインクを注入するとき、インジケーター３３Ａ（図１２）の大気開放部１５５の大気開放口１５９からインクを注入する方法が採用される。このため、実施例４では、大気開放口１５９が、インクをタンクセット５７Ａに注入するときの注入口を兼ねている。大気開放口１５９から注入されたインクは、インジケーター３３Ａの容器部１５１を経て接続部１５３の受入口１５７からチューブ５８に流入する。容器部１５１からチューブ５８に流入したインクは、タンク９Ａの接続部１１６（図９）を介して収容部６５（図１１）内に導入される。つまり、実施例４では、大気開放口１５９が、図２５に示すように、収容部６５（図１１）の外部から収容部６５の内部に導入されるインクを受容する注入口１９１を兼ねる。以上により、注入口１９１（大気開放口１５９）からインジケーター３３Ａにインクを注入することによってタンクセット５７にインクを補充することができる。

なお、実施例４において、注入口１９１（大気開放口１５９）を、図２６に示すように、漏斗状に形成した構成も採用され得る。漏斗状の注入口１９１を有するインジケーター３３は、インジケーター３３Ｃと表記される。インジケーター３３Ｃにおいて、漏斗状の注入口１９１は、漏斗部１９３を有している。漏斗部１９３は、容器部１５１からＺ軸方向に突出しており、注入口１９１を囲んでいる。漏斗部１９３の内径は、容器部１５１からＺ軸方向に向かうにつれて広がっていく。上記の構成により、注入口１９１が漏斗部１９３によって漏斗状に形成されているので、インクを注入口１９１に注ぐときにインクが注入口１９１からこぼれにくくすることができる。

（実施例５）
実施例５のタンクセット５７Ｄは、図２７に示すように、タンク９Ｂと、インジケーター３３Ｄと、チューブ５８と、チューブ１６１と、供給チューブ４３と、を有している。実施例５のタンクセット５７Ｄでは、実施例２におけるタンクセット５７Ｂのインジケーター３３Ａがインジケーター３３Ｄに置換されている。このことを除いて、実施例５のタンクセット５７Ｄは、実施例２におけるタンクセット５７Ｂと同様の構成を有している。このため、実施例５において、実施例２と同様の構成については、実施例２と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

インジケーター３３Ｄは、図２８に示すように、容器部１５１と、接続部１５３と、大気開放部１５５と、注入口１９１と、を有している。インジケーター３３Ｄは、インジケーター３３Ａに大気開放口１５９とは別個の注入口１９１が形成されていることを除いて、インジケーター３３Ａと同様の構成を有している。このため、インジケーター３３Ｄにおいて、インジケーター３３Ａと同様の構成については、インジケーター３３Ａと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

インジケーター３３Ｄでは、容器部１５１において大気開放部１５５と注入口１９１とが、互いに異なる位置に形成されている。インジケーター３３Ｄにおいて注入口１９１は、インジケーター３３Ｃ（図２６）と同様に、容器部１５１のＺ軸方向の端部に形成されている。また、注入口１９１は、インジケーター３３Ｃ（図２６）と同様に、漏斗部１９３を有している。インジケーター３３Ｄでは、大気開放部１５５は、容器部１５１の側面に設けられている。インジケーター３３Ｄでは、大気開放部１５５は、容器部１５１の側面からＺ軸とは交差する方向に突出している。大気開放部１５５には、Ｚ軸とは交差する方向に向かって開口する大気開放口１５９が形成されている。

タンクセット５７Ｄでは、図２７に示すように、タンク９Ｂの接続部１６３にチューブ１６１の一端が接続される。チューブ１６１のタンク９Ｂ側とは反対側の他端は、インジケーター３３Ｄの大気開放部１５５に接続される。また、インジケーター３３Ｄの接続部１５３にはチューブ５８が接続される。これにより、タンクセット５７Ｄでは、タンク９Ｂとインジケーター３３Ｄとが、チューブ５８及びチューブ１６１を介して互いに接続されている。このタンクセット５７Ｄでは、インジケーター３３Ｄの容器部１５１内が、チューブ１６１とタンク９Ｂの大気室６８及び大気連通口１２２とを介して大気開放される。すなわち、連通管は、チューブ５８、インジケーター３３Ｄ、チューブ１６１、大気室６８、及び大気連通口１２２を含む流路により主に構成され、一端が大気開放される。このため、実施例５においても、実施例１や実施例２と同様の効果が得られる。

（実施例６）
実施例６のタンクセット５７Ｅは、図２９に示すように、タンク９Ｄと、インジケーター３３Ｄと、チューブ５８と、チューブ１９５と、供給チューブ４３と、を有している。実施例６のタンクセット５７Ｅでは、実施例５におけるタンクセット５７Ｄのタンク９Ｂがタンク９Ｄに置換されている。また、実施例６のタンクセット５７Ｅでは、実施例５におけるタンクセット５７Ｄのチューブ１６１がチューブ１９５に置換されている。これらの点を除いて、実施例６のタンクセット５７Ｅは、実施例５におけるタンクセット５７Ｄと同様の構成を有している。このため、実施例６において、実施例５と同様の構成については、実施例５と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

タンク９Ｄには、接続部１９７が設けられている。このことを除いて、タンク９Ｄは、タンク９Ａと同様の構成を有している。このため、タンク９Ｄにおいて、タンク９Ａと同様の構成については、タンク９Ａと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。接続部１９７には、開口部（図示せず）が形成されている。接続部１９７は、この開口部を介して収容部６５内に通じている。つまり、タンク９Ｄでは、接続部１９７に形成されている開口部を介してタンク９Ｄの収容部６５がタンク９Ｄの外部に通じている。タンク９Ｄの接続部１９７にチューブ１９５の一端が接続される。チューブ１９５のタンク９Ｄ側とは反対側の他端は、インジケーター３３Ｄの大気開放部１５５に接続される。これにより、実施例６においても、実施例１や実施例２と同様の効果が得られる。

また、実施例６では、インジケーター３３Ｄの大気開放部１５５は、タンク９Ｄの収容部６５と容器部１５１との接続部として機能する。また、実施例６では、インジケーター３３Ｄの注入口１９１を介して容器部１５１内が大気開放される。これにより、実施例６においても、実施例１や実施例２と同様の効果が得られる。大気開放部１５５は、接続部１５３よりもＺ軸方向側に位置している。つまり、大気開放部１５５は、接続部１５３よりも鉛直上方に位置している。また、大気開放部１５５は、注入口１９１よりも−Ｚ軸方向側、すなわち注入口１９１よりも鉛直下方に位置している。よって、大気開放部１５５は、接続部１５３と注入口１９１との間に位置している。

このため、注入口１９１からインクを容器部１５１内に注入したときに、容器部１５１内のインクの液位が大気開放部１５５に達すると、容器部１５１内のインクが大気開放部１５５からチューブ１９５及び接続部１９７を介してタンク９Ｄの収容部６５内に流入する。つまり、注入口１９１からインクを容器部１５１の内部に注入したときに、容器部１５１内のインクの液位が注入口１９１に達する前に容器部１５１内のインクが大気開放部１５５からチューブ１９５及び接続部１９７を介してタンク９Ｄの収容部６５内に流入する。これにより、インクが注入口１９１から溢れることを避けやすい。

このように、実施例６では、インジケーター３３Ｄの大気開放部１５５からチューブ１９５を介して接続部１９７に至る流路が、容器部１５１内に過剰に注入されたインクをタンク９Ｄに迂回させる迂回路として機能する。実施例６において、大気開放部１５５からチューブ１９５を介して接続部１９７に至る流路は第２連通路の一例である。また、タンク９の接続部１１６（図１３）からチューブ５８を介してインジケーター３３の接続部１５３に至る流路が第１連通路の一例である。そして、接続部１５３が第１接続部の一例であり、大気開放部１５５が第２接続部の一例である。

（実施例７）
実施例７のタンクセット５７Ｆは、図３０に示すように、タンク９Ｅと、インジケーター３３Ｅと、チューブ５８と、チューブ１６１と、チューブ１９５と、供給チューブ４３と、を有している。実施例７のタンクセット５７Ｆでは、実施例６におけるタンクセット５７Ｅのタンク９Ｄがタンク９Ｅに置換されている。また、実施例７のタンクセット５７Ｆでは、実施例６におけるタンクセット５７Ｅのインジケーター３３Ｄがインジケーター３３Ｅに置換されている。これらの点を除いて、実施例７のタンクセット５７Ｆは、実施例６におけるタンクセット５７Ｅと同様の構成を有している。このため、実施例７において、実施例６と同様の構成については、実施例６と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

タンク９Ｅには、接続部１６３が付加されている。この点を除いて、タンク９Ｅは、実施例６におけるタンク９Ｄと同様の構成を有している。このため、タンク９Ｅにおいてタンク９Ｄと同様の構成については、タンク９Ｄと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。また、接続部１６３は、タンク９Ｂの接続部１６３と同様の構成を有している。このため、接続部１６３についての詳細な説明を省略する。

インジケーター３３Ｅは、接続部１９９を有している。この点を除いて、インジケーター３３Ｅは、インジケーター３３Ｄと同様の構成を有している。このため、インジケーター３３Ｅにおいて、インジケーター３３Ｄと同様の構成については、インジケーター３３Ｄと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。接続部１９９は、容器部１５１の側面に設けられている。接続部１９９は、容器部１５１の側面からＺ軸とは交差する方向に突出している。接続部１９９には、Ｚ軸とは交差する方向に向かって開口する開口部（図示せず）が形成されている。接続部１９９は、この開口部を介して容器部１５１内に通じている。つまり、インジケーター３３Ｅでは、接続部１９９に形成されている開口部を介して容器部１５１の内部が容器部１５１の外部に通じている。

タンクセット５７Ｆでは、タンク９Ｅの接続部１６３にチューブ１６１の一端が接続される。チューブ１６１のタンク９Ｅ側とは反対側の他端は、インジケーター３３Ｅの大気開放部１５５に接続される。また、タンク９Ｅの接続部１９７にチューブ１９５の一端が接続される。チューブ１９５のタンク９Ｅ側とは反対側の他端は、インジケーター３３Ｅの接続部１９９に接続される。実施例７では、インジケーター３３Ｅの容器部１５１内が、チューブ１６１とタンク９Ｅの大気室６８及び大気連通口１２２とを介して大気開放される。これにより、実施例７においても、実施例１や実施例２と同様の効果が得られる。

また、実施例７では、接続部１９９は、接続部１５３よりも鉛直上方に位置している。また、接続部１９９は、大気開放部１５５よりも−Ｚ軸方向側、すなわち大気開放部１５５よりも鉛直下方に位置している。よって、接続部１９９は、接続部１５３と大気開放部１５５との間に位置している。このため、注入口１９１からインクを容器部１５１内に注入したときに、容器部１５１内のインクの液位が接続部１９９に達すると、容器部１５１内のインクが接続部１９９からチューブ１９５及び接続部１９７を介してタンク９Ｅの収容部６５内に流入する。つまり、注入口１９１からインクを容器部１５１の内部に注入したときに、容器部１５１内のインクの液位が注入口１９１に達する前に容器部１５１内のインクが接続部１９９からチューブ１９５及び接続部１９７を介してタンク９Ｅの収容部６５内に流入する。これにより、インクが注入口１９１から溢れることを避けやすい。

また、実施例７では、注入口１９１からインクを容器部１５１の内部に注入したときに、容器部１５１内のインクの液位が大気開放部１５５に達する前に容器部１５１内のインクが接続部１９９からチューブ１９５及び接続部１９７を介してタンク９Ｅの収容部６５内に流入する。これにより、インクが大気開放部１５５からタンク９Ｅの大気室６８に流入することを避けやすい。

実施例４から実施例７では、それぞれ、タンク９に供給チューブ４３とチューブ５８とが接続されている。つまり、実施例４から実施例７では、それぞれ、供給チューブ４３とチューブ５８とが、互いに別個にタンク９に設けられている。しかしながら、タンク９と、供給チューブ４３とチューブ５８との接続は、これに限定されない。タンク９と、供給チューブ４３とチューブ５８との接続としては、実施例１や実施例２と同様に、例えば、図１９に示すように、タンク９と印刷ヘッド４７との間において、チューブ５８が供給チューブ４３に接続される構成も採用され得る。この構成では、インジケーター３３は、タンク９と印刷ヘッド４７との間において、供給チューブ４３に設けられている。この構成によれば、供給チューブ４３の経路にインジケーター３３を設けやすい。

（実施例８）
実施例８のタンクセット５７Ｃは、実施例３のタンクセット５７Ｃ（図２１）と同一の構成を有している。実施例８では、実施例３のタンクセット５７Ｃに対するインクの注入方法が異なる。この点を除いて実施例８は、実施例３と同様である。このため、実施例８において、実施例３と同様の構成については、実施例３と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

実施例８では、タンクセット５７Ｃに新たなインクを注入するとき、インジケーター３３Ｂ（図２３）の大気開放部１５５の大気開放口１５９からインクを注入する方法が採用される。このため、実施例８では、大気開放口１５９が、インクをタンクセット５７Ｃに注入するときの注入口を兼ねている。大気開放口１５９から注入されたインクは、インジケーター３３Ｂの容器部１５１を経て接続部１５３の受入口１５７からチューブ５８に流入する。容器部１５１からチューブ５８に流入したインクは、タンク９Ｃの接続部１１６（図２２）を介して収容部６５（図１１）内に導入される。つまり、実施例８では、大気開放口１５９が、図３１に示すように、収容部６５（図１１）の外部から収容部６５の内部に導入されるインクを受容する注入口１９１を兼ねる。以上により、注入口１９１（大気開放口１５９）からインジケーター３３Ｂにインクを注入することによってタンクセット５７にインクを補充することができる。

なお、実施例８において、注入口１９１（大気開放口１５９）を、図３２に示すように、漏斗状に形成した構成も採用され得る。漏斗状の注入口１９１を有するインジケーター３３は、インジケーター３３Ｆと表記される。インジケーター３３Ｆにおいて、漏斗状の注入口１９１は、漏斗部１９３を有している。漏斗部１９３は、容器部１５１からＺ軸方向に突出しており、注入口１９１を囲んでいる。漏斗部１９３の内径は、容器部１５１からＺ軸方向に向かうにつれて広がっていく。上記の構成により、注入口１９１が漏斗部１９３によって漏斗状に形成されているので、インクを注入口１９１に注ぐときにインクが注入口１９１からこぼれにくくすることができる。

（実施例９）
実施例９のタンクセット５７Ｇは、図３３に示すように、タンク９Ｆと、インジケーター３３Ｇと、チューブ５８と、チューブ１６１と、供給チューブ４３と、を有している。実施例９のタンクセット５７Ｇでは、実施例８におけるタンクセット５７Ｃのタンク９Ｃに接続部１６３が付加されている。また、実施例９のタンクセット５７Ｇでは、実施例８におけるタンクセット５７Ｃのインジケーター３３Ｆ（図３２）がインジケーター３３Ｇに置換されている。さらに、実施例９のタンクセット５７Ｇでは、実施例８におけるタンクセット５７Ｃにチューブ１６１が付加されている。これらの点を除いて、実施例９のタンクセット５７Ｇは、実施例８におけるタンクセット５７Ｃと同様の構成を有している。このため、実施例９において、実施例８と同様の構成については、実施例８と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

タンク９Ｆには、接続部１６３が付加されている。この点を除いて、タンク９Ｆは、実施例８におけるタンク９Ｃと同様の構成を有している。このため、タンク９Ｆにおいてタンク９Ｃと同様の構成については、タンク９Ｃと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。接続部１６３は、タンク９Ｂの接続部１６３と同様の構成を有している。このため、接続部１６３についての詳細な説明を省略する。

インジケーター３３Ｇには、実施例８におけるインジケーター３３Ｆ（図３２）に、大気開放部１５５が付加されている。インジケーター３３Ｇは、インジケーター３３Ｆに注入口１９１とは別個の大気開放口１５９が形成されていることを除いて、インジケーター３３Ｆと同様の構成を有している。このため、インジケーター３３Ｇにおいて、インジケーター３３Ｆと同様の構成については、インジケーター３３Ｆと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

インジケーター３３Ｇでは、容器部１５１において大気開放部１５５と注入口１９１とが、互いに異なる位置に形成されている。インジケーター３３Ｇにおいて注入口１９１は、インジケーター３３Ｆ（図３２）と同様に、容器部１５１のＺ軸方向の端部に形成されている。また、注入口１９１は、インジケーター３３Ｆ（図３２）と同様に、漏斗部１９３を有している。インジケーター３３Ｇでは、大気開放部１５５は、容器部１５１の側面に設けられている。インジケーター３３Ｇでは、大気開放部１５５は、容器部１５１の側面からＺ軸とは交差する方向に突出している。大気開放部１５５には、Ｚ軸とは交差する方向に向かって開口する大気開放口１５９が形成されている。

接続部１６３は、連通口１６５（図１５）を介してタンク９Ｆの大気室６８に通じている。タンクセット５７Ｇでは、タンク９Ｆの接続部１６３にチューブ１６１の一端が接続される。チューブ１６１のタンク９Ｆ側とは反対側の他端は、インジケーター３３Ｇの大気開放部１５５に接続される。また、インジケーター３３Ｇの接続部１５３にはチューブ５８が接続される。これにより、タンクセット５７Ｇでは、タンク９Ｆとインジケーター３３Ｇとが、チューブ５８及びチューブ１６１を介して互いに接続されている。このタンクセット５７Ｇでは、インジケーター３３Ｇの容器部１５１内が、チューブ１６１とタンク９Ｆの大気室６８及び大気連通口１２２とを介して大気開放される。これにより、実施例９においても、実施例１や実施例２と同様の効果が得られる。

（実施例１０）
実施例１０のタンクセット５７Ｈは、図３４に示すように、タンク９Ｇと、インジケーター３３Ｇと、チューブ５８と、チューブ１９５と、供給チューブ４３と、を有している。実施例１０のタンクセット５７Ｈでは、実施例９におけるタンクセット５７Ｇのタンク９Ｆがタンク９Ｇに置換されている。また、実施例１０のタンクセット５７Ｈでは、実施例９におけるタンクセット５７Ｇのチューブ１６１がチューブ１９５に置換されている。これらの点を除いて、実施例１０のタンクセット５７Ｈは、実施例９におけるタンクセット５７Ｇと同様の構成を有している。このため、実施例１０において、実施例９と同様の構成については、実施例９と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

タンク９Ｇには、接続部１９７が設けられている。このことを除いて、タンク９Ｇは、タンク９Ｃと同様の構成を有している。このため、タンク９Ｇにおいて、タンク９Ｃと同様の構成については、タンク９Ｃと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。接続部１９７には、開口部（図示せず）が形成されている。接続部１９７は、この開口部を介して収容部６５内に通じている。タンク９Ｇの接続部１９７にチューブ１９５の一端が接続される。チューブ１９５のタンク９Ｇ側とは反対側の他端は、インジケーター３３Ｇの大気開放部１５５に接続される。これにより、実施例１０においても、実施例１や実施例２と同様の効果が得られる。

また、実施例１０では、インジケーター３３Ｇの大気開放部１５５は、タンク９Ｇの収容部６５と容器部１５１との接続部として機能する。また、実施例１０では、インジケーター３３Ｄの注入口１９１を介して容器部１５１内が大気開放される。これにより、実施例１０においても、実施例１や実施例２と同様の効果が得られる。大気開放部１５５は、接続部１５３よりもＺ軸方向側に位置している。つまり、大気開放部１５５は、接続部１５３よりも鉛直上方に位置している。また、大気開放部１５５は、注入口１９１よりも−Ｚ軸方向側、すなわち注入口１９１よりも鉛直下方に位置している。よって、大気開放部１５５は、接続部１５３と注入口１９１との間に位置している。

このため、注入口１９１からインクを容器部１５１内に注入したときに、容器部１５１内のインクの液位が大気開放部１５５に達すると、容器部１５１内のインクが大気開放部１５５からチューブ１９５及び接続部１９７を介してタンク９Ｇの収容部６５内に流入する。つまり、注入口１９１からインクを容器部１５１の内部に注入したときに、容器部１５１内のインクの液位が注入口１９１に達する前に容器部１５１内のインクが大気開放部１５５からチューブ１９５及び接続部１９７を介してタンク９Ｇの収容部６５内に流入する。これにより、インクが注入口１９１から溢れることを避けやすい。

このように、実施例１０では、インジケーター３３Ｇの大気開放部１５５からチューブ１９５を介して接続部１９７に至る流路が、容器部１５１内に過剰に注入されたインクをタンク９Ｇに迂回させる迂回路として機能する。実施例１０において、大気開放部１５５からチューブ１９５を介して接続部１９７に至る流路は第２連通路の一例である。また、タンク９の接続部１１６（図１３）からチューブ５８を介してインジケーター３３の接続部１５３に至る流路が第１連通路の一例である。そして、接続部１５３が第１接続部の一例であり、大気開放部１５５が第２接続部の一例である。

（実施例１１）
実施例１１のタンクセット５７Ｊは、図３５に示すように、タンク９Ｈと、インジケーター３３Ｈと、チューブ５８と、チューブ１６１と、チューブ１９５と、供給チューブ４３と、を有している。実施例１１のタンクセット５７Ｊでは、実施例１０におけるタンクセット５７Ｈのタンク９Ｇがタンク９Ｈに置換されている。また、実施例１１のタンクセット５７Ｊでは、実施例１０におけるタンクセット５７Ｈのインジケーター３３Ｇがインジケーター３３Ｈに置換されている。これらの点を除いて、実施例１１のタンクセット５７Ｊは、実施例１０におけるタンクセット５７Ｈと同様の構成を有している。このため、実施例１１において、実施例１０と同様の構成については、実施例１０と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

タンク９Ｈには、接続部１６３が付加されている。この点を除いて、タンク９Ｈは、実施例１０におけるタンク９Ｇと同様の構成を有している。このため、タンク９Ｈにおいてタンク９Ｇと同様の構成については、タンク９Ｇと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。また、接続部１６３は、タンク９Ｂの接続部１６３と同様の構成を有している。このため、接続部１６３についての詳細な説明を省略する。

インジケーター３３Ｈは、接続部１９９を有している。この点を除いて、インジケーター３３Ｈは、インジケーター３３Ｇと同様の構成を有している。このため、インジケーター３３Ｈにおいて、インジケーター３３Ｇと同様の構成については、インジケーター３３Ｇと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。また、接続部１９９は、インジケーター３３Ｅの接続部１９９と同様の構成を有している。このため、接続部１９９についての詳細な説明を省略する。

タンクセット５７Ｊでは、タンク９Ｈの接続部１６３にチューブ１６１の一端が接続される。チューブ１６１のタンク９Ｈ側とは反対側の他端は、インジケーター３３Ｈの大気開放部１５５に接続される。また、タンク９Ｈの接続部１９７にチューブ１９５の一端が接続される。チューブ１９５のタンク９Ｈ側とは反対側の他端は、インジケーター３３Ｈの接続部１９９に接続される。実施例１１では、インジケーター３３Ｈの容器部１５１内が、チューブ１６１とタンク９Ｈの大気室６８及び大気連通口１２２とを介して大気開放される。これにより、実施例１１においても、実施例１や実施例２と同様の効果が得られる。

また、実施例１１では、接続部１９９は、接続部１５３よりも鉛直上方に位置している。また、接続部１９９は、大気開放部１５５よりも−Ｚ軸方向側、すなわち大気開放部１５５よりも鉛直下方に位置している。よって、接続部１９９は、接続部１５３と大気開放部１５５との間に位置している。このため、注入口１９１からインクを容器部１５１内に注入したときに、容器部１５１内のインクの液位が接続部１９９に達すると、容器部１５１内のインクが接続部１９９からチューブ１９５及び接続部１９７を介してタンク９Ｈの収容部６５内に流入する。つまり、注入口１９１からインクを容器部１５１の内部に注入したときに、容器部１５１内のインクの液位が注入口１９１に達する前に容器部１５１内のインクが接続部１９９からチューブ１９５及び接続部１９７を介してタンク９Ｈの収容部６５内に流入する。これにより、インクが注入口１９１から溢れることを避けやすい。

また、実施例１１では、注入口１９１からインクを容器部１５１の内部に注入したときに、容器部１５１内のインクの液位が大気開放部１５５に達する前に容器部１５１内のインクが接続部１９９からチューブ１９５及び接続部１９７を介してタンク９Ｈの収容部６５内に流入する。これにより、インクが大気開放部１５５からタンク９Ｅの大気室６８に流入することを避けやすい。

上記の実施例５、実施例７、実施例９、及び実施例１１では、それぞれ、注入口１９１にキャップ（栓）を施す構成も採用され得る。この構成では、注入口１９１からインクを注入するときに、作業者は、注入口１９１からキャップを外してから注入口１９１にインクを注入する。この構成によれば、注入口１９１にキャップが施されるので、インジケーター３３の容器部１５１内のインクの液体成分が注入口１９１から蒸発することを抑えやすい。

上述した実施例４から実施例１１のそれぞれを液体噴射システム１に適用するとき、液体噴射システム１の一例として、図３６に示す形態が採用され得る。以下において、実施例４から実施例１１のそれぞれが適用された液体噴射システム１は、液体噴射システム１Ｂと表記される。液体噴射システム１Ｂでは、タンク９にインクを注入するときの注入口１９１がプリンター３の正面１３側に位置している。これにより、作業者は、タンク９にインクを注入するときに、プリンター３の正面１３側から注入口１９１にインクを注入しやすい。つまり、液体噴射システム１Ｂによれば、タンク９にインクを注入するときの煩雑さを軽減することができる。また、実施例４から実施例１１では、それぞれ、インジケーター３３に注入口１９１が設けられているので、タンク９のインク注入部１０１（図６）を省略した構成も採用され得る。

また、液体噴射システム１Ｂでは、第２ケース７において、インジケーター３３の注入口１９１に重なる領域が開口されている。そして、各インジケーター３３の注入口１９１が、第２ケース７の開口を介して第２ケース７の外に露呈している。これにより、作業者は、インジケーター３３の注入口１９１にインクを注入するときに、第２ケース７を取り外すことなくインジケーター３３の注入口１９１にアクセスすることができる。なお、この液体噴射システム１Ｂにおいて、各注入口１９１にキャップ（栓）を施す構成も採用され得る。

上記の実施例１から実施例１１において、それぞれ、インジケーター３３に上限マーク２８や下限マーク２９を付加した構成も採用され得る。この構成によれば、作業者は、インジケーター３３に設けられた上限マーク２８及び下限マーク２９を目印にして各タンク９におけるインクの量を把握することができる。

上記の実施形態では、液体噴射システム１の正面側からタンク９内のインクの量を把握しやすくするという観点で、タンク９とは別体のインジケーター３３を設ける構成が採用されている。しかしながら、液体噴射システム１の正面１３側からタンク９内のインクの量を把握しやすくする構成は、上記の実施形態に限定されない。液体噴射システム１の正面１３側からタンク９内のインクの量を把握しやすくする構成としては、例えば、図３７に示す液体噴射システム１Ｃの形態も採用され得る。

液体噴射システム１Ｃは、図３７に示すように、プリンター３と、タンクユニット５Ｂと、スキャナーユニット５０１と、を有している。液体噴射システム１Ｃにおいて、液体噴射システム１（図１）と同様の構成については、液体噴射システム１と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。また、タンクユニット５Ｂにおいて、タンクユニット５（図１）と同様の構成については、タンクユニット５と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。なお、液体噴射システム１Ｃにおいて、タンクユニット５Ｂは、液体供給装置の一例である。また、液体噴射システム１Ｃにおいて、タンクユニット５Ｂは、液体収容体ユニットの一例でもある。

液体噴射システム１Ｃにおいて、プリンター３とスキャナーユニット５０１とは、互いに重ねられている。プリンター３を使用する状態において、スキャナーユニット５０１は、プリンター３の鉛直上方に位置している。なお、図３７には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。図３７におけるＸＹＺ軸、及び図３８以降におけるＸＹＺ軸は、図１におけるＸＹＺ軸に準じている。

スキャナーユニット５０１は、フラットベッドタイプであり、イメージセンサーなどの撮像素子（図示せず）を有している。スキャナーユニット５０１は、用紙などの媒体に記録された画像などを、撮像素子を介して画像データとして読み取ることができる。このため、スキャナーユニット５０１は、画像などの読み取り装置として機能する。スキャナーユニット５０１は、プリンター３に対して回動可能に構成されている。スキャナーユニット５０１は、プリンター３の蓋としての機能も有している。作業者は、手掛け部５０３に手指を挿入してスキャナーユニット５０１をＺ軸方向に持ち上げることによって、スキャナーユニット５０１をプリンター３に対して回動させることができる。これにより、プリンター３の蓋として機能するスキャナーユニット５０１をプリンター３に対して開くことができる。

なお、手掛け部５０３は、プリンター３の側部１９に形成された凹部として設けられている。手掛け部５０３は、側部１９から−Ｘ軸方向に凹となる向きに形成されている。凹部として形成された手掛け部５０３の−Ｚ軸方向側の面は、タンクユニット５Ｂの上面２５と同等である。つまり、タンクユニット５Ｂの上面２５が手掛け部５０３の内面の一部を構成している。

液体噴射システム１Ｃでは、インジケーター３３が採用されていない。液体噴射システム１Ｃでは、タンクユニット５Ｂの複数のタンク９が、図３８に示すように、プリンター３の正面１３側から背面側に向かって、すなわちプリンター３の正面１３側から−Ｙ軸方向に並んでいる。なお、複数のタンク９は、相互に別体で構成されていても、相互に一体に構成されていてもよい。さらに、複数のタンク９を相互に一体に構成する方法としては、別体で構成された複数のタンク９を一体に束ねたり連結したりする方法や、複数のタンク９を一体成形で一体に構成する方法などが採用され得る。なお、液体噴射システム１Ｃにおいて、タンク９は、液体収容部の一例である。また、液体噴射システム１Ｃにおいて、タンク９は、液体収容体の一例でもある。

複数のタンク９のうち最も正面１３側に位置しているタンク９Ｓは、第１側部５０５と、第２側部５０６と、を有している。第１側部５０５と第２側部５０６とは、互いに交差する方向に延びている。第１側部５０５と第２側部５０６とは、それぞれ、光透過性を有している。このため、第１側部５０５及び第２側部５０６のそれぞれからタンク９Ｓ内のインクの液面を視認することができる。タンク９Ｓにおいて、第１側部５０５は、第２側部５０６よりもプリンター３の正面１３側に位置している。

第２ケース７を−Ｘ軸方向に見たときに、最も正面１３側に位置する窓部２１は、タンク９Ｓの第２側部５０６に重なる部分に形成されている。また、第２ケース７を−Ｙ軸方向に見たときに、窓部３１は、タンク９Ｓの第１側部５０５に重なる部分に形成されている。液体噴射システム１Ｃでは、第２ケース７の正面２３に形成された窓部３１を介して、タンク９Ｓの第１側部５０５を視認することができる。このため、作業者は、プリンター３の正面１３側から、窓部３１を介して最も正面２３側に位置しているタンク９Ｓを視認することによって、最も正面２３側に位置しているタンク９Ｓにおけるインクの量を視認することができる。また、液体噴射システム１Ｃでは、第２ケース７の窓部２１のうち最も正面２３側に位置する窓部２１を介して、タンク９Ｓの第２側部５０６を視認することができる。このため、作業者は、最も正面２３側に位置する窓部２１を介して、最も正面２３側に位置しているタンク９Ｓを視認することによって、タンク９Ｓにおけるインクの量を視認することができる。

窓部２１や窓部３１は、第２ケース７に形成された開口部として構成されている。そして、窓部３１は第１開口部の一例であり、窓部２１は第２開口部の一例である。しかしながら、窓部２１や窓部３１の構成は、開口部に限定されない。窓部２１や窓部３１の構成としては、例えば、第２ケース７に形成された開口部を透明なフィルムやシート部材、板状の部材などで塞いだ構成も採用され得る。この構成においても同様の効果が得られる。

また、液体噴射システム１Ｃでは、タンク９にインク注入部１０１が設けられている。タンク９Ｓの第１側部５０５及び第２側部５０６には、それぞれ、上限マーク２８が設けられている。このため、作業者は、タンク９Ｓにインク注入部１０１からインクを注入したとき、タンク９Ｓに注入したインクの上限を認識することができる。上限マーク２８は、上限表示部の一例である。なお、上限マーク２８は、第１側部５０５及び第２側部５０６の少なくとも一方に設けられていればよい。さらに、第１側部５０５及び第２側部５０６の少なくとも一方に、上限マーク２８及び下限マーク２９の双方を設ける構成も採用され得る。

上記の液体噴射システム１Ｃは、例えば、以下のような液体噴射システム１に有用である。複数の色のインクを用いて記録を行うことができる液体噴射システム１であっても、ブラックのインクを多用する液体噴射システム１の用途が考えられる。このような用途の液体噴射システム１にとって、上記の液体噴射システム１Ｃが有用である。ブラックのインクを多用する液体噴射システム１では、ブラックのインクを収容するタンク９の容量を、他の色のインクを収容するタンク９の容量よりも多くする構成が採用され得る。この構成では、ブラックのインクが多用されるので、ブラックのインクの残量を把握しやすくすることが望ましい。

この場合、最も正面２３側に位置しているタンク９Ｓの容量が他のタンク９の容量よりも多くされる。そして、最も正面２３側に位置しているタンク９Ｓにブラックのインクが収容される。この構成によれば、プリンター３の正面１３側から、窓部３１を介して最も正面２３側に位置しているタンク９Ｓを視認することによって、最も正面２３側に位置しているタンク９Ｓにおけるブラックのインクの残量を視認することができる。なお、最も正面２３側に位置しているタンク９Ｓに収容するインクは、ブラックのインクに限定されず、他の色のインクでもよい。

液体噴射システム１Ｃでは、図３９に示すように、タンクユニット５Ｂがカバー５０７を有している。カバー５０７は、ヒンジ部５０８を介して第２ケース７に係合している。カバー５０７は、ヒンジ部５０８を支点として、第２ケースに対して回動可能に構成されている。図３９では、カバー５０７が開いた状態が示されている。カバー５０７を開くと、タンク９のインク注入部１０１が露呈する。このように、作業者は、カバー５０７を回動させることによってカバー５０７を開くと、タンク９のインク注入部１０１にアクセスすることができる。

なお、カバー５０７には、突出部５０９が設けられている。突出部５０９は、図４０に示すように、カバー５０７の第２ケース７側に設けられている。突出部５０９は、カバー５０７から第２ケース７側に向かって突出している。突出部５０９には、突起部５１０が形成されている。突起部５１０は、突出部５０９のカバー５０７側とは反対側に形成されている。突起部５１０は、突出部５０９から−Ｙ軸方向に向かって突出している。第２ケース７において、突出部５０９に対向する部分には、係合孔５１１が形成されている。第２ケース７において、係合孔５１１は、カバー５０７を閉じたときに突出部５０９に重なる部分に形成されている。

カバー５０７を閉じた状態において、突出部５０９は、第２ケース７の係合孔５１１に挿入される。このとき、突出部５０９の突起部５１０が係合孔５１１に係合する。これにより、カバー５０７を閉じて突起部５１０が係合孔５１１に係合するときに、クリック感が得られる。また、例えば、カバー５０７が強い勢いで閉じたときなどに、突起部５１０が係合孔５１１に係合することによってカバー５０７の勢いを緩和することができる。これにより、カバー５０７が閉じるときにカバー５０７が第２ケース７に当接するときの衝撃を軽減することができる。

上記のタンクユニット５Ｂでは、窓部２１とは別個の窓部３１を設ける構成が採用されている。しかしながら、液体噴射システム１の正面１３側からタンク９内のインクの量を把握しやすくする構成は、これに限定されない。液体噴射システム１の正面１３側からタンク９内のインクの量を把握しやすくする構成としては、例えば、図４１に示すタンクユニット５Ｃの形態も採用され得る。タンクユニット５Ｃでは、最も正面２３側に位置している窓部２１が、正面２３側に延長されている。換言すれば、タンクユニット５Ｃでは、最も正面２３側に位置している窓部２１と、窓部３１とが連続している。さらに別の観点では、窓部３１が液体噴射システム１の最も正面１３側に位置するタンク９Ｓの正面側から、第２ケース７の正面２３と交差する方向に延びる側部２７に沿って設けられている。この構成においても、作業者は、プリンター３の正面１３側から、正面２３側に延長された窓部２１を介して最も正面２３側に位置しているタンク９を視認することによって、最も正面２３側に位置しているタンク９におけるインクの量を視認することができる。また、この構成では、窓部２１と窓部３１とが連続しているので、開口部を広くすることができ、タンク９Ｓを視認しやすい。また、開口部が１つになるので、複数の開口部を有する場合に比較して、製造や位置合わせが容易である。

なお、タンク９Ｓでは、図３８に示すように、プリンター３の正面１３側の側部を第１側部５０５とする構成が採用されている。しかしながら、タンク９Ｓの構成は、これに限定されない。タンク９Ｓの構成としては、例えば、タンクユニット５Ｂを模式的に示す断面図である図４２に示すように、第１側部５０５をタンク９の第３壁８３と第８壁８８との交差部に配置する構成も採用され得る。この場合、窓部３１は、第１側部５０５に対面する部分に形成される。この構成では、第１側部５０５が第２側部５０６よりも鉛直上方に位置している。この構成によれば、第２側部５０６よりも上方に位置する第１側部５０５を介してタンク９Ｓ内のインクを視認しやすい。なお、図４２では、タンク９ＳをＸＺ平面で切断したときの断面が模式的に示されている。

また、タンク９Ｓにおいて、図４３に示すように、第２側部５０６の少なくとも一部を第２ケース７よりも突出させた構成も採用され得る。この構成では、タンク９Ｓは、突出部を有している。突出部５２１は、タンク９Ｓの第２側部５０６（図３８）からＸ軸方向に突出している。そして、突出部５２１のＸ軸方向側の端部が第２側部５０６として構成されている。突出部５２１を有する構成において、第２側部５０６は、第２ケース７の窓部２１からＸ軸方向に突出している。突出部５２１を有する構成では、突出部５２１の第３側部５２３を介してタンク９Ｓ内のインクを視認することができる。第３側部５２３は、第２側部５０６と交差する側部のうちプリンター３の正面１３（図３８）側に向いている側部である。のため、作業者は、プリンター３の正面１３側から、第３側部５２３を介してタンク９Ｓを視認することによって、タンク９Ｓにおけるインクの量を視認することができる。

また、突出部５２１を有する構成では、突出部５２１の第４側部５２４を介してタンク９Ｓ内のインクを視認することができる。第４側部５２４は、第２側部５０６と交差する側部のうちプリンター３の上面１５（図３８）側に向いている側部である。のため、作業者は、プリンター３の上面１５側から、第４側部５２４を介してタンク９Ｓを視認することによって、タンク９Ｓにおけるインクの量を視認することができる。このように、突出部５２１を有するタンク９Ｓによれば、多くの方向からタンク９Ｓ内のインクを視認することができるので、利便性を高めることができる。なお、突出部５２１を第１側部５０５に設ける構成も採用され得る。この場合、突出部５２１を第１側部５０５に設ける構成や、突出部５２１を第１側部５０５及び第２側部５０６の双方に設ける構成など、種々の構成が採用され得る。

なお、液体噴射システム１Ｃでは、図４４に示すように、タンクユニット５Ｂやタンクユニット５Ｃの底面５２５に手掛け部５２６が形成されている。手掛け部５２６は、タンクユニット５Ｂやタンクユニット５Ｃの底面５２５に形成された凹部として設けられている。手掛け部５２６は、底面５２５からＺ軸方向に凹となる向きに形成されている。作業者は、手掛け部５２６に手指を挿入して液体噴射システム１ＣをＺ軸方向に持ち上げることができる。このとき、手掛け部５２６が底面５２５からＺ軸方向に凹となる向きに形成されているので、作業者は、手掛け部５２６に手指を挿入して液体噴射システム１Ｃを支持しやすい。

１，１Ｂ，１Ｃ…液体噴射システム、３…プリンター、５，５Ｂ，５Ｃ…タンクユニット、６…第１ケース、７…第２ケース、９，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，９Ｅ，９Ｆ，９Ｇ，９Ｈ…タンク、１０…機構ユニット、１１…排紙部、１３…正面、１５…上面、１７…操作パネル、１８Ａ…電源ボタン、１８Ｂ…操作ボタン、１９…側部、２１…窓部、２３…正面、２５…上面、２７…側部、２８…上限マーク、２９…下限マーク、３１…窓部、３３，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄ，３３Ｅ，３３Ｆ，３３Ｇ，３３Ｈ…インジケーター、３５…取付けビス、３７…支持フレーム、３９…取付けビス、４１…印刷部、４３…供給チューブ、４５…キャリッジ、４７…印刷ヘッド、４９…中継ユニット、５１…搬送ローラー、５３…モーター、５５…タイミングベルト、５７，５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ，５７Ｅ，５７Ｆ，５７Ｇ，５７Ｈ，５７Ｊ…タンクセット、５８…チューブ、６１…ケース、６３…シート部材、６４…接合部、６５…収容部、６７…連通部、６８…大気室、７３…連通路、８１…第１壁、８２…第２壁、８３…第３壁、８４…第４壁、８５…第５壁、８６…第６壁、８７…第７壁、８８…第８壁、９１…凹部、９９…凹部、１０１…インク注入部、１０５…張り出し部、１０５Ａ，１０５Ｂ，１０５Ｃ，１０５Ｄ…部位、１０８…溝、１０９…凹部、１１１…第９壁、１１２…第１０壁、１１３…第１１壁、１１４…供給部、１１５…接続部、１１６…接続部、１１７…供給口、１１８…送出口、１２１…大気連通部、１２２…大気連通口、１２３，１２４…連通口、１３１…凹部、１３２…開口、１３３…側壁、１４１…インク、１４３…キャップ、１５１…容器部、１５３…接続部、１５５…大気開放部、１５７…受入口、１５９…大気開放口、１６１…チューブ、１６３…接続部、１６５…連通口、１６７…接続部、１９１…注入口、１９３…漏斗部、１９５…チューブ、１９７…接続部、１９９…接続部、５０１…スキャナーユニット、５０３…手掛け部、５０５…第１側部、５０６…第２側部、５０７…カバー、５０８…ヒンジ部、５０９…突出部、５１０…突起部、５１１…係合孔、５２１…突出部、５２３…第３側部、５２４…第４側部、５２５…底面、５２６…手掛け部、Ｐ…印刷媒体。

Claims (24)

1. 液体を噴射可能な液体噴射部に液体を供給する液体供給装置であって、
   前記液体を収容可能な液体収容部と、
   前記液体収容部に連通し、一端が大気開放された連通管と、を備え、
   前記連通管は、前記連通管内の液体を視認可能な液体視認部を有する、
   ことを特徴とする液体供給装置。
2. 請求項１に記載の液体供給装置であって、
   前記液体視認部は、前記液体を視認可能な容器で構成されている、
   ことを特徴とする液体供給装置。
3. 請求項１又は２に記載の液体供給装置であって、
   前記液体収容部に接続され、前記液体収容部に収容された前記液体を前記液体収容部から前記液体噴射部に向けて送出可能な供給管を備え、
   前記連通管は、前記液体収容体と前記液体噴射部との間において、前記供給管に設けられている、
   ことを特徴とする液体供給装置。
4. 請求項３に記載の液体供給装置であって、
   前記連通管が、前記液体噴射部に対して直列に設けられる、
   ことを特徴とする液体供給装置。
5. 請求項３に記載の液体供給装置であって、
   前記連通管が、前記液体噴射部に対して並列に設けられる、
   ことを特徴とする液体供給装置。
6. 請求項１又は２に記載の液体供給装置であって、
   前記液体収容部に接続され、前記液体収容部に収容された前記液体を前記液体収容部から前記液体噴射部に向けて送出可能な供給管を備える、
   ことを特徴とする液体供給装置。
7. 請求項１から６までのいずれか一項に記載の液体供給装置であって、
   前記連通管の前記一端が、前記液体収容部を介して大気開放されている、
   ことを特徴とする液体供給装置。
8. 請求項１から７までのいずれか一項に記載の液体供給装置であって、
   複数の前記液体収容部と、
   複数の前記連通管と、を備え、
   前記複数の液体収容部のうちのそれぞれの前記液体収容部に、前記複数の連通管のうちのそれぞれの前記連通管が設けられており、
   前記複数の連通管の少なくとも前記液体視認部が、相互に一体的に構成されている、
   ことを特徴とする液体供給装置。
9. 液体を噴射可能な液体噴射部を備える液体噴射装置であって、
   前記液体噴射部に供給するための前記液体を収容可能な液体収容部と、
   前記液体収容部に連通し、一端が大気開放された連通管と、を備え、
   前記連通管は、前記連通管内の液体を視認可能な液体視認部を有し、
   前記液体視認部が、前記液体噴射装置の正面に位置している、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
10. 請求項１から８までのいずれか一項に記載の液体供給装置であって、
    前記連通管に、前記連通管の内部から前記連通管の外部に通じる大気開放口が形成されており、
    前記連通管が前記大気開放口を介して大気開放されており、
    前記大気開放口が、前記液体収容部の外部から前記液体収容部の内部に導入される液体を受容する注入口を兼ねる、
    ことを特徴とする液体供給装置。
11. 請求項１から８までのいずれか一項に記載の液体供給装置であって、
    前記連通管に、前記液体収容部の外部から前記液体収容部の内部に導入される液体を受容する注入口が形成されている、
    ことを特徴とする液体供給装置。
12. 請求項１０又は１１に記載の液体供給装置であって、
    前記液体収容部と前記連通管とを接続する第１連通路と、
    前記液体収容部と前記連通管とを接続する第２連通路と、を有し、
    前記連通管と前記第１連通路との接続部である第１接続部と前記注入口との間に、前記連通管と前記第２連通路との接続部である第２接続部が位置している、
    ことを特徴とする液体供給装置。
13. 請求項１０から１２までのいずれか一項に記載の液体供給装置であって、
    前記注入口が漏斗状に形成されている、
    ことを特徴とする液体供給装置。
14. 液体噴射装置の液体噴射部に液体を供給する液体供給装置であって、
    前記液体を収容可能であり、且つ、前記液体を外部から視認可能な複数の液体収容部と、
    前記複数の液体収容部を覆うケースと、を備え、
    前記複数の液体収容部は、前記液体噴射装置の正面側から前記液体噴射装置の背面側に向かって並んでおり、
    前記液体噴射装置の正面側において前記ケースに、前記複数の液体収容部のうち前記液体噴射装置の最も正面側に位置している前記液体収容部を視認可能な窓部が形成されている、
    ことを特徴とする液体供給装置。
15. 請求項１４に記載の液体供給装置であって、
    前記窓部は、前記液体噴射装置の最も正面側に位置する前記液体収容部の正面側から、前記正面と交差する方向に延びる側面に沿って設けられている、
    ことを特徴とする液体供給装置。
16. 請求項１０から１５までの何れか一項に記載の液体供給装置と、
    液体を噴射する液体噴射部と、を備えた、
    ことを特徴とする液体噴射装置。
17. 液体噴射装置に供給する液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体の少なくとも一部を覆うケースと、を備えた液体収容体ユニットであって、
    前記液体収容体は、外部から前記液体を視認可能な第１側部と、前記第１側部と交差する方向に延び、外部から前記液体を視認可能な第２側部とを有し、
    前記ケースに、前記第１側部の少なくとも一部を外部から視認可能な第１開口部と、前記第２側部の少なくとも一部を外部から視認可能な第２開口部とが形成されている、
    ことを特徴とする液体収容体ユニット。
18. 請求項１７に記載の液体収容体ユニットであって、
    前記第１開口部と前記第２開口部とが連続している、
    ことを特徴とする液体収容体ユニット。
19. 請求項１７又は１８に記載の液体収容体ユニットであって、
    前記第１開口部が、前記第２開口部よりも前記液体噴射装置の正面側に位置する、
    ことを特徴とする液体収容体ユニット。
20. 請求項１７から１９までのいずれか一項に記載の液体収容体ユニットであって、
    前記第１側部が、前記第２側部よりも上方に位置する、
    ことを特徴とする液体収容体ユニット。
21. 請求項１７から２０までのいずれか一項に記載の液体収容体ユニットであって、
    前記第２側部は、前記ケースより外部に突出する突出部を有する、
    ことを特徴とする液体収容体ユニット。
22. 請求項１７から２１までのいずれか一項に記載の液体収容体ユニットであって、
    前記液体収容体は、前記液体噴射装置の正面側から背面側に向かって並ぶ複数の液体収容体を含み、
    前記複数の液体収容体のうち、前記正面側の一端に配置された前記液体収容体が前記第１側部と前記第２側部とを有する、
    ことを特徴とする液体収容体ユニット。
23. 請求項１７から２２までのいずれか一項に記載の液体収容体ユニットであって、
    前記液体収容体は、内部に液体を注入するための液体注入口を有し、且つ前記第１側部および前記第２側部のうちの少なくとも一方に、注入量の上限を示す上限表示部を備える、
    ことを特徴とする液体収容体ユニット。
24. 請求項１７から２３までのいずれか一項に記載の液体収容体ユニットと、
    液体を噴射する液体噴射部と、を備えた、
    ことを特徴とする液体噴射装置。

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