JP6287234B2 - 液体収容容器、液体収容容器ユニット、液体噴射システム、液体噴射装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体収容容器、液体収容容器ユニット、液体噴射システム、液体噴射装置等に関する。

従来、液体噴射装置の一例として、インクジェットプリンターが知られている。インクジェットプリンターでは、印刷用紙などの印刷媒体に、噴射ヘッドから液体の一例であるインクを吐出させることによって、印刷媒体への印刷を行うことができる。このような液体噴射装置では、従来、液体収容容器の一例であるタンクに貯留されたインクを噴射ヘッドに供給する構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。このタンクには、注入口が設けられている。利用者は、注入口からインクをタンクに注入することができる。なお、以下においては、インクジェットプリンターなどの液体噴射装置にタンクなどの液体収容容器を付加した構成を、液体噴射システムと表現することがある。

特開２０１２−１４４０１６号公報

上記特許文献１に記載された液体噴射システムでは、タンクが底面カバーに支持されている。そして、この液体噴射システムでは、タンクは底面カバーに対してねじで取り付けられている。タンクをねじで底面カバーに取り付ける構成では、部品点数を削減したり、組立ての手間を軽減したりすることが困難であるという課題がある。

また、液体を注入することができる液体収容容器を有する液体噴射システムでは、例えば、液体収容容器に液体を注入するときに、液体がこぼれたり、垂れ落ちたりすることが考えられる。液体がこぼれたり垂れ落ちたりすると、液体噴射装置や液体噴射システムに汚れが拡散し、ひいては液体噴射装置や液体噴射システムが配置される環境に汚れが拡散してしまうことが考えられる。このように、従来の液体噴射システムでは、液体による汚れの発生を抑えにくいという課題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現され得る。

［適用例１］第１係合部と載置部とを有する支持部に対して、前記第１係合部に係合した状態で前記載置部に載置可能である液体収容容器であって、前記載置部に載置可能な第１部分を有する第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、前記第１係合部に係合可能な第１被係合部と、を含み、前記第１壁部から前記第２壁部に向かう方向を第１方向と定義するとき、前記第１被係合部は、前記第１壁部から前記第２壁部側とは反対側に向かって突出し、且つ前記第１係合部に対して前記第１方向に当接可能である、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例の液体収容容器では、第１被係合部が第１係合部に対して第１方向に当接可能であるので、第１方向において、支持部に対する液体収容容器の位置が規制される。これにより、液体収容容器を支持部に取り付けるためのねじなどの部品を省略することができるので、部品点数を削減しやすい。また、液体収容容器を支持部に取り付けるための部品を省略することができるので、液体収容容器を支持部に取り付けるための手間を軽減することができる。

［適用例２］上記の液体収容容器であって、前記第２壁部から前記第１壁部側とは反対側に向かって突出して設けられ、栓部材によって閉塞可能に構成された液体注入部を有し、前記第１方向において、前記第１被係合部の少なくとも一部と前記液体注入部とが重なる、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、第１被係合部の少なくとも一部と液体注入部とが第１方向に重なるので、栓部材を液体注入部から第１方向に外すときに、液体収容容器に作用する第１方向の力を、第１被係合部に第１方向とは反対の方向に働く反作用で打ち消しやすい。

［適用例３］上記の液体収容容器であって、前記支持部が有する第２係合部に対して前記第１方向に当接可能な第２被係合部を有し、前記第１被係合部は、前記第３壁部よりも前記第４壁部に近い領域に位置し、前記第２被係合部は、前記第４壁部よりも前記第３壁部に近い領域に位置する、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、第３壁部よりも第４壁部に近い領域に位置する第１被係合部と、第４壁部よりも第３壁部に近い領域に位置する第２被係合部とにより、支持部に対する液体収容容器の第１方向における位置が規制される。この結果、支持部に対する液体収容容器の第１方向における位置の精度を高めやすい。

［適用例４］上記の液体収容容器であって、前記支持部が有する第２壁部から前記第１壁部側とは反対側に向かって突出して設けられ、栓部材によって閉塞可能に構成された液体注入部と、前記第２係合部に対して前記第１方向に当接可能な第２被係合部と、を有し、前記液体注入部は、前記第３壁部よりも前記第４壁部に近い領域に位置し、前記第２被係合部は、前記第４壁部よりも前記第３壁部に近い領域に位置し、前記第１被係合部の少なくとも一部は、前記第１壁部のうち前記第１方向において前記液体注入部に重なる領域、又は前記液体注入部に重なる領域と前記第４壁部との間、に位置する、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、栓部材を液体注入部から第１方向に外すときに、液体収容容器に作用する第１方向の力を、第１被係合部に第１方向とは反対の方向に働く反作用で打ち消しやすい。

［適用例５］上記の液体収容容器であって、前記第１壁部よりも前記第１方向とは反対の方向に、チューブと接続可能な接続部を有し、前記第１被係合部は、前記第３壁部よりも前記第４壁部に近い領域に位置し、前記接続部は、前記第３壁部よりも前記第４壁部に近い領域に位置する、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、第１被係合部及び接続部がいずれも第３壁部よりも第４壁部に近い領域に位置するので、接続部は第１被係合部の近くに位置するといえる。ここで、支持部に対する液体収容容器の第１方向における位置の精度は、液体収容容器の部位のうち第１被係合部に近い部位ほど高い。このため、接続部が第１被係合部の近くに位置していれば、支持部に対する接続部の第１方向における位置の精度が高められる。この結果、支持部に対する接続部の第１方向における位置のばらつきに起因して、接続部とチューブとの接続不良が発生することを抑えやすい。

［適用例６］上記の液体収容容器であって、前記第１被係合部は、環状の枠部を有し、前記第３壁部から前記第４壁部に向かう方向を第２方向と定義するとき、前記第１係合部の少なくとも一部が、前記第２方向に延在し、且つ前記枠部の内側に挿入可能である、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、第１係合部のうち第２方向に延在する部位が、環状の枠部の内側に挿入可能であるので、第１被係合部と第１係合部とが外れにくい。

［適用例７］上記の液体収容容器であって、さらに前記支持部が有する第２係合部に係合可能であり、前記第２係合部は、鈎状の形状を有し、前記第２被係合部は、前記第３壁部から、前記第３壁部よりも前記第４壁部側とは反対側に向かって突出した突出部であり、前記突出部が前記鈎状の形状に係合するものである、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、鈎状の第２係合部と、突出部として設けられた第２被係合部とによって、簡易な構成で係合させることができる。

［適用例８］上記の液体収容容器であって、前記第１被係合部は、前記第３壁部よりも前記第４壁部に近い領域に位置し、前記第４壁部は、光透過性を有する部位を含む、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、第４壁部が光透過性を有する部位を含むので、光透過性を有する部位から液体収容容器内の液体の量を視認することができる。このため、光透過性を有する部位を、液体収容容器内の液体の量を視認するための視認部として利用することができる。そして、この液体収容容器では、視認部を含む第４壁部に近い領域に第１被係合部が位置するので、支持部に対する視認部の第１方向における位置の精度を高めやすい。

［適用例９］第１係合部と載置部とを有する支持部に対して、前記第１係合部に係合した状態で前記載置部に載置可能である液体収容容器であって、前記載置部に前記液体収容容器の第１壁部の第１部分が載置される状態で、前記載置部が前記第１部分に面する方向を第１方向と定義するとき、前記第１方向とは反対の方向に前記第１壁部の第２部分から突出する第１被係合部を有し、前記第１被係合部は、前記第１方向に前記第１係合部と係合可能である、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、第１被係合部が第１係合部に対して第１方向に当接可能であるので、第１方向において、支持部に対する液体収容容器の位置が規制される。これにより、液体収容容器を支持部に取り付けるためのねじなどの部品を省略することができるので、部品点数を削減しやすい。また、液体収容容器を支持部に取り付けるための部品を省略することができるので、液体収容容器を支持部に取り付けるための手間を軽減することができる。

［適用例１０］上記の液体収容容器であって、前記液体収容容器から前記第１方向に突出して設けられ、栓部材によって閉塞可能に構成された液体注入部を有し、前記栓部材は、前記液体注入部に対して前記第１方向に着脱可能である、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、栓部材を液体注入部から第１方向に外すときに、液体収容容器に作用する第１方向の力を、第１被係合部に第１方向とは反対の方向に働く反作用で打ち消しやすい。

［適用例１１］上記の液体収容容器であって、さらに前記支持部が有する第２係合部に係合可能であり、前記第２係合部に対して前記第１方向に当接可能な第２被係合部を有し、前記載置部に前記液体収容容器が載置される状態で、前記第１被係合部は、前記第１部分を挟んで前記第２被係合部の反対側に位置する、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、第１部分を挟んで互いに反対側に位置する第１被係合部と第２被係合部とにより、支持部に対する液体収容容器の第１方向における位置が規制される。この結果、支持部に対する液体収容容器の第１方向における位置の精度を高めやすい。

［適用例１２］第１係合部と載置部とを有する支持部と、前記第１係合部に係合した状態で前記載置部に載置可能である液体収容容器と、を備え、前記液体収容容器は、前記載置部に載置可能な第１部分を有する第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、前記第１係合部に係合可能な第１被係合部と、を含み、前記第１壁部から前記第２壁部に向かう方向を第１方向と定義するとき、前記第１被係合部は、前記第１壁部から前記第２壁部側とは反対側に向かって突出し、且つ前記第１係合部に対して前記第１方向に当接可能である、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例の液体収容容器ユニットでは、第１被係合部が第１係合部に対して第１方向に当接可能であるので、第１方向において、支持部に対する液体収容容器の位置が規制される。これにより、液体収容容器を支持部に取り付けるためのねじなどの部品を省略することができるので、部品点数を削減しやすい。また、液体収容容器を支持部に取り付けるための部品を省略することができるので、液体収容容器を支持部に取り付けるための手間を軽減することができる。

［適用例１３］上記の液体収容容器ユニットであって、さらに、前記支持部に嵌合する蓋部を有し、前記液体収容容器は、前記支持部と前記蓋部との間に位置し、前記液体収容容器は、栓部材によって閉塞可能に構成された液体注入部を有し、前記液体注入部は、前記液体収容容器から前記載置部側とは反対側に向かって突出して設けられており、前記蓋部は、開口を有し、前記液体注入部の少なくとも一部が前記開口の内側に位置する、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、液体注入部の少なくとも一部が開口の内側に位置するので、支持部に対して液体収容容器が第１方向とは交差する方向に変位したときに、液体注入部の少なくとも一部が開口の内壁によって規制される。これにより、第１方向とは交差する方向において、支持部に対する液体収容容器の位置の精度を高めやすい。

［適用例１４］上記の液体収容容器ユニットと、液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置と、前記液体収容容器ユニットの前記液体収容容器から前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能なチューブと、を備え、前記液体収容容器ユニットは、前記液体噴射装置の外周に固定される、ことを特徴とする液体噴射システム。

この適用例の液体噴射システムでは、部品点数を削減したり、液体収容容器を支持部に取り付けるための手間を軽減したりすることができる。

［適用例１５］第１係合部と載置部とを有する支持部と、前記支持部に嵌合する蓋部と、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記第１係合部に係合した状態で前記支持部の前記載置部に載置可能であり、且つ前記支持部と前記蓋部との間に位置する液体収容容器と、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、前記液体収容容器から前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能なチューブと、を備え、前記液体収容容器は、前記載置部に載置可能な第１部分を有する第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、前記第１係合部に係合可能な第１被係合部と、を含み、前記第１壁部から前記第２壁部に向かう方向を第１方向と定義するとき、前記第１被係合部は、前記第１壁部から前記第２壁部側とは反対側に向かって突出し、且つ前記第１係合部に対して前記第１方向に当接可能である、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、第１被係合部が第１係合部に対して第１方向に当接可能であるので、第１方向において、支持部に対する液体収容容器の位置が規制される。これにより、液体収容容器を支持部に取り付けるためのねじなどの部品を省略することができるので、部品点数を削減しやすい。また、液体収容容器を支持部に取り付けるための部品を省略することができるので、液体収容容器を支持部に取り付けるための手間を軽減することができる。

［適用例１６］蓋部と、支持部と、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、液体を収容可能な液体収容容器と、を備え、前記液体収容容器は、第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、を含み、前記支持部のうち、前記液体収容容器の前記第１壁部に対面する部位に、前記支持部の前記液体収容容器側とは反対側に向かって凹となる第１凹部が設けられており、前記液体収容容器の前記第１壁部には、前記第１凹部に対面する部位に、前記第１壁部側から前記支持部側に向かって凸となる第１凸部が設けられており、前記第１凸部は、前記第１凹部に挿入可能に設けられており、前記第１壁部から前記第２壁部に向かう方向を第１方向と定義するとき、前記液体収容容器から前記蓋部までの前記第１方向における距離が、前記第１凸部の前記第１方向とは反対方向における最端部と、前記第１凹部の前記第１方向における最端部との距離よりも短い、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例の液体収容容器ユニットでは、第１凹部の第１方向における最端部と、第１凸部の第１方向とは反対方向における最端部との間の距離が、蓋部と液体収容容器との間の第１方向における距離よりも長い。このため、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が第１方向にずれても、第１凸部が第１凹部から外れる前に液体収容容器が蓋部によって規制される。これにより、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が所定範囲から外れることを抑えやすい。

［適用例１７］上記の液体収容容器ユニットであって、前記第３壁部から前記第４壁部に向かう方向を第２方向と定義するとき、前記第１凹部と前記第１凸部とが、少なくとも前記第２方向及び前記第２方向とは反対方向において前記液体収容容器の前記支持部に対する変位を規制するものである、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、第１凹部と第１凸部とによって、少なくとも第２方向及び第２方向とは反対方向において液体収容容器の支持部に対する変位を規制することができる。

［適用例１８］上記の液体収容容器ユニットであって、前記第１方向と前記第２方向とに交差する方向を第３方向と定義するとき、前記第１凹部と前記第１凸部とが、少なくとも前記第３方向及び前記第３方向とは反対方向において前記液体収容容器の前記支持部に対する変位を規制するものである、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、第１凹部と第１凸部とによって、第３方向及び第３方向とは反対方向においても液体収容容器の支持部に対する変位を規制することができる。

［適用例１９］上記の液体収容容器ユニットであって、前記支持部のうち、前記液体収容容器の前記第１壁部に対面する部位で、且つ前記第１凹部とは異なる部位に、前記支持部の前記液体収容容器側とは反対側に向かって凹となる第２凹部が設けられており、前記液体収容容器の前記第１壁部のうち、前記第２凹部に対面する部位に、前記第１壁部側から前記支持部側に向かって凸となる第２凸部が設けられており、前記第２凸部は前記第２凹部内に挿入されており、前記蓋部と前記支持部との間に前記液体収容容器が配置される状態で、前記液体収容容器から前記蓋部までの前記第１方向における距離が、前記第２凸部の前記第１方向とは反対方向における最端部と、前記第２凹部の前記第１方向における最端部との距離よりも短く、前記第２凹部と前記第２凸部とが、少なくとも前記第２方向及び前記第２方向とは反対方向において前記液体収容容器の前記支持部に対する変位を規制するものである、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、第２凹部の第１方向における最端部と、第２凸部の第１方向とは反対方向における最端部との間の距離が、蓋部と液体収容容器との間の第１方向における距離よりも長い。このため、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が第１方向にずれても、第２凸部が第２凹部から外れる前に液体収容容器が蓋部によって規制される。これにより、第１方向において、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が所定範囲から外れることを一層抑えやすい。また、この液体収容容器ユニットでは、第１凸部の第１凹部への挿入、及び第２凸部の第２凹部への挿入の双方によって、支持部に対する液体収容容器の位置が規制され得る。これにより、第１凸部の第１凹部への挿入を中心として液体収容容器が支持部に対して回転することを抑えやすい。

［適用例２０］上記の液体収容容器ユニットであって、前記支持部のうち、前記液体収容容器の前記第１壁部に対面する部位で、且つ前記第１凹部とは異なる部位に、前記支持部の前記液体収容容器側とは反対側に向かって凹となる第２凹部が設けられており、前記液体収容容器の前記第１壁部のうち、前記第２凹部に対面する部位に、前記第１壁部側から前記支持部側に向かって凸となる第２凸部が設けられており、前記第２凸部は前記第２凹部に挿入可能に設けられており、前記蓋部と前記支持部との間に前記液体収容容器が配置される状態で、前記液体収容容器から前記蓋部までの前記第１方向における距離が、前記第２凸部の前記第１方向とは反対方向における最端部と、前記第２凹部の前記第１方向における最端部との距離よりも短く、前記第１方向と前記第２方向とに交差する方向を第３方向と定義するとき、前記第２凹部と前記第２凸部とが、少なくとも前記第３方向及び前記第３方向とは反対方向において前記液体収容容器の前記支持部に対する変位を規制するものである、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、第２凹部の第１方向における最端部と、第２凸部の第１方向とは反対方向における最端部との間の距離が、蓋部と液体収容容器との間の距離よりも長い。このため、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が第１方向にずれても、第２凸部が第２凹部から外れる前に液体収容容器が蓋部によって規制される。これにより、第１方向において、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が所定範囲から外れることを一層抑えやすい。また、この液体収容容器ユニットでは、第１凸部の第１凹部への挿入、及び第２凸部の第２凹部への挿入の双方によって、支持部に対する液体収容容器の位置が規制され得る。これにより、第１凸部の第１凹部への挿入嵌合を中心として液体収容容器が支持部に対して回転することを抑えやすい。

［適用例２１］上記の液体収容容器ユニットであって、前記蓋部は、前記液体収容容器側に向かって突出する突出部を有し、前記突出部は、前記液体収容容器に当接可能である、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、突出部と液体収容容器とが当接することによって、第１方向における液体収容容器の支持部に対する位置の精度を高めやすい。

［適用例２２］上記の液体収容容器ユニットであって、前記支持部のうち、前記液体収容容器の前記第１壁部に対面する部位で、且つ前記第１凹部とは異なる部位に、前記支持部から前記液体収容容器側に向かって突出する当接部が設けられており、前記液体収容容器の前記第１壁部のうち、前記当接部に対面する部位に、前記第１壁部側から前記支持部側に向かって突出する被当接部が設けられており、前記当接部と前記被当接部とが当接し、且つ前記第１凸部が前記第１凹部に挿入された状態で、前記第１凹部の底部と前記第１凸部との間に隙間を有する、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、当接部と被当接部とが当接することによって、第１方向における液体収容容器の支持部に対する位置の精度を高めやすい。

［適用例２３］蓋部と、支持部と、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、液体を収容可能な液体収容容器と、を備え、前記液体収容容器は、第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、を含み、前記支持部のうち、前記液体収容容器の前記第１壁部に対面する部位に、前記支持部側から前記液体収容容器側に向かって凸となる第１凸部が設けられており、前記液体収容容器の前記第１壁部には、前記第１凸部に対面する部位に、前記第１壁部側から前記第２壁部側に向かって凹となる第１凹部が設けられており、前記第１凸部は、前記第１凹部に挿入可能に設けられており、前記第１壁部から前記第２壁部に向かう方向を第１方向と定義するとき、前記液体収容容器から前記蓋部までの前記第１方向における距離が、前記第１凸部の前記第１方向における最端部と、前記第１凹部の前記第１方向とは反対方向における最端部との距離よりも短い、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例の液体収容容器ユニットでは、第１凸部の第１方向における最端部と、第１凹部の第１方向とは反対方向における最端部との間の距離が、蓋部と液体収容容器との間の距離よりも長い。このため、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が第１方向にずれても、第１凸部が第１凹部から外れる前に液体収容容器が蓋部によって規制される。これにより、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が所定範囲から外れることを抑えやすい。

［適用例２４］上記の液体収容容器ユニットであって、前記第３壁部から前記第４壁部に向かう方向を第２方向と定義するとき、前記支持部の前記第１凸部と前記液体収容容器の前記第１凹部とが、少なくとも前記第２方向及び前記第２方向とは反対方向において前記液体収容容器の前記支持部に対する変位を規制するものである、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、液体収容容器の第１凹部と支持部の第１凸部とによって、少なくとも第２方向及び第２方向とは反対方向において液体収容容器の支持部に対する変位を規制することができる。

［適用例２５］上記の液体収容容器ユニットであって、前記第１方向と前記第２方向とに交差する方向を第３方向と定義するとき、前記支持部の前記第１凸部と前記液体収容容器の前記第１凹部とが、少なくとも前記第３方向及び前記第３方向とは反対方向において前記液体収容容器の前記支持部に対する変位を規制するものである、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、液体収容容器の第１凹部と支持部の第１凸部とによって、第３方向及び第３方向とは反対方向においても液体収容容器の支持部に対する変位を規制することができる。

［適用例２６］上記の液体収容容器ユニットと、液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置と、前記液体収容容器ユニットの前記液体収容容器から前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能なチューブと、を備え、前記液体収容容器ユニットは、前記液体噴射装置の外周に固定される、ことを特徴とする液体噴射システム。

この適用例の液体噴射システムでは、液体収容容器ユニットにおいて、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が所定範囲から外れることを抑えやすい。

［適用例２７］液体を噴射可能な液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置と、前記液体噴射装置の外周に固定されるケースと、前記ケースと前記液体噴射装置との間に配置され、液体を収容可能な液体収容容器と、前記液体収容容器から前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能なチューブと、を備え、前記液体収容容器は、第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、を含み、前記ケースは、前記液体収容容器の前記第４壁部に対面する部位に、前記第４壁部側に向かって突出する突出部を有し、前記突出部は前記液体収容容器の前記第４壁部に当接し、前記液体収容容器を前記液体噴射装置側に向かって押圧する、ことを特徴とする液体噴射システム。

この適用例の液体噴射システムでは、ケースの突出部が液体収容容器の第４壁部に当接し、液体収容容器を液体噴射装置側に向かって押圧するので、第３壁部から第４壁部に向かう方向において、液体収容容器のケースに対する位置の精度を高めやすい。

［適用例２８］蓋部と、支持部と、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、液体を収容可能な液体収容容器と、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、前記液体収容容器から前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能なチューブと、を備え、前記液体収容容器は、第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、を含み、前記支持部のうち、前記液体収容容器の前記第１壁部に対面する部位に、前記支持部の前記液体収容容器側とは反対側に向かって凹となる第１凹部が設けられており、前記液体収容容器の前記第１壁部には、前記第１凹部に対面する部位に、前記第１壁部側から前記支持部側に向かって凸となる第１凸部が設けられており、前記第１凸部は、前記第１凹部に挿入可能に設けられており、前記第１壁部から前記第２壁部に向かう方向を第１方向と定義するとき、前記液体収容容器から前記蓋部までの前記第１方向における距離が、前記第１凸部の前記第１方向とは反対方向における最端部と、前記第１凹部の前記第１方向における最端部との距離よりも短い、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、第１凹部の第１方向における最端部と、第１凸部の第１方向とは反対方向における最端部との間の距離が、蓋部と液体収容容器との間の第１方向における距離よりも長い。このため、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が第１方向にずれても、第１凸部が第１凹部から外れる前に液体収容容器が蓋部によって規制される。これにより、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が所定範囲から外れることを抑えやすい。

［適用例２９］蓋部と、支持部と、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、液体を収容可能な液体収容容器と、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、前記液体収容容器から前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能なチューブと、を備え、前記液体収容容器は、第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、を含み、前記支持部のうち、前記液体収容容器の前記第１壁部に対面する部位に、前記支持部側から前記液体収容容器側に向かって凸となる第１凸部が設けられており、前記液体収容容器の前記第１壁部には、前記第１凸部に対面する部位に、前記第１壁部側から前記第２壁部側に向かって凹となる第１凹部が設けられており、前記第１凸部は、前記第１凹部に挿入可能に設けられており、前記第１壁部から前記第２壁部に向かう方向を第１方向と定義するとき、前記液体収容容器から前記蓋部までの前記第１方向における距離が、前記第１凸部の前記第１方向における最端部と、前記第１凹部の前記第１方向とは反対方向における最端部との距離よりも短い、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、第１凸部の第１方向における最端部と、第１凹部の第１方向とは反対方向における最端部との間の距離が、蓋部と液体収容容器との間の第１方向における距離よりも長い。このため、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が第１方向にずれても、第１凸部が第１凹部から外れる前に液体収容容器が蓋部によって規制される。これにより、支持部及び蓋部に対する液体収容容器の位置が所定範囲から外れることを抑えやすい。

［適用例３０］支持部と、前記支持部に載置される液体収容容器と、を備え、前記液体収容容器は、液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入可能な液体注入部と、前記液体収容部から前記液体を外部へ供給可能な液体供給部と、を有し、前記支持部は、前記液体収容容器が載置される載置部と、前記載置部に隣接する凹部と、前記凹部に隣接する第１隔壁と、を有する、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例の液体収容容器ユニットでは、液体注入部から液体収容容器の外壁を伝ってこぼれる液体を、載置部を介して凹部に溜めることができる。これにより、液体が液体収容容器ユニットの外部に漏れ出ることを抑えやすい。この結果、液体による汚れの発生を抑えやすい。

［適用例３１］上記の液体収容容器ユニットであって、前記支持部は、前記液体収容容器の被係合部と係合する係合部を有し、前記凹部の一部が前記係合部に隣接する、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、液体注入部から液体収容容器の外壁を伝ってこぼれる液体を、載置部や係合部を介して凹部に溜めることができる。これにより、液体が液体収容容器ユニットの外部に漏れ出ることを一層抑えやすい。この結果、液体による汚れの発生を一層抑えやすい。

［適用例３２］上記の液体収容容器ユニットであって、前記液体収容容器は、第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、を含み、前記液体注入部は、前記第３壁部より前記第４壁部に近い領域に位置し、前記係合部は、前記第３壁部より前記第４壁部に近い領域に位置する、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、液体注入部が第３壁部よりも第４壁部に近い領域に位置し、係合部も第３壁部よりも第４壁部に近い領域に位置するので、液体注入部からこぼれた液体が係合部に到達しやすい。このため、液体注入部からこぼれた液体を係合部を介して凹部に導きやすい。

［適用例３３］上記の液体収容容器ユニットであって、前記支持部は、開口と、前記開口に隣接する第２隔壁と、を有する、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、支持部に開口が設けられている構成において、液体注入部から液体収容容器の外壁を伝ってこぼれる液体を、第２隔壁を介して凹部に導きやすい。このため、支持部に開口が設けられていても、液体注入部からこぼれる液体が開口を介して外部に漏れ出ることを抑えやすい。

［適用例３４］上記の液体収容容器ユニットであって、前記液体収容容器は、第１壁部と、前記第１壁部に対向する第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、を含み、前記液体注入部は、前記第３壁部より前記第４壁部に近い領域に位置し、前記開口は、前記第４壁部より前記第３壁部に近い領域に位置することを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、液体注入部が第３壁部よりも第４壁部に近い領域に位置するのに対して、開口が第４壁部よりも第３壁部に近い領域に位置するので、液体注入部と開口とを遠ざけやすい。これにより、液体注入部からこぼれる液体が開口を介して外部に漏れ出ることを一層抑えやすい。

［適用例３５］上記の液体収容容器ユニットであって、さらに、前記支持部に嵌合する蓋部を有し、前記液体収容容器は、前記支持部と前記蓋部との間に位置し、前記蓋部は、前記液体注入部を露出させるための開口を有し、前記蓋部の一部と前記支持部の前記第１隔壁の一部とが嵌合するものであり、前記蓋部の前記一部の内壁と前記第１隔壁の前記一部の内壁とが第１境界で当接し内側面を構成し、前記蓋部の前記一部の外壁と前記第１隔壁の前記一部の外壁とが第２境界で当接し外側面を構成し、前記凹部のうち前記第１隔壁の前記一部に隣接する部分の底部から前記第１境界までの高さが、前記底部から前記第２境界までの高さよりも低い、ことを特徴とする液体収容容器ユニット。

この適用例では、支持部と蓋部とが嵌合した内側面において、蓋部と支持部の第１隔壁とが第１境界で当接する。また、支持部と蓋部とが嵌合した外側面において、蓋部と支持部の第１隔壁とが第２境界で当接する。そして、凹部のうち第１隔壁の一部に隣接する部分の底部から第１境界までの高さが、この底部から第２境界までの高さよりも低い。つまり、第１境界の高さ位置と、第２境界の高さ位置とを比較すると、第２境界の高さ位置の方が高い。このため、例えば、液体注入部からこぼれた液体が支持部と蓋部とが嵌合した内側面を伝って垂れ落ちたときに、内側面を伝って垂れ落ちた液体は、第１境界を通過して凹部に到達しやすい。これは、内側面を伝って垂れ落ちた液体が、第１境界から、第１境界よりも高さ位置が高い第２境界に遡ることが困難だからである。これにより、液体注入部からこぼれる液体が液体収容容器ユニットの外部に漏れ出ることを抑えやすい。

［適用例３６］上記の液体収容容器ユニットと、液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置と、前記液体収容容器ユニットの前記液体収容容器から前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能なチューブと、を備え、前記液体収容容器ユニットは、前記液体噴射装置の外周に固定される、ことを特徴とする液体噴射システム。

この適用例の液体噴射システムでは、液体収容容器の液体注入部からこぼれる液体が液体収容容器ユニットの外部に漏れ出ることを抑えやすい。

［適用例３７］蓋部と、支持部と、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記蓋部と前記支持部との間に配置される液体収容容器と、前記蓋部と前記支持部との間に配置され、前記液体収容容器から前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能なチューブと、を備え、前記液体収容容器は、液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入可能な液体注入部と、前記液体収容部から前記液体を外部へ供給可能な液体供給部と、を有し、前記支持部は、前記液体収容容器が載置される載置部と、前記載置部に隣接する凹部と、前記凹部に隣接する第１隔壁と、を有する、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、液体注入部から液体収容容器の外壁を伝ってこぼれる液体を、載置部を介して凹部に溜めることができる。これにより、液体が蓋部及び支持部の外部に漏れ出ることを抑えやすい。この結果、液体による汚れの発生を抑えやすい。

［適用例３８］上記の液体噴射装置であって、前記蓋部は、前記液体注入部を露出させるための開口を有し、前記蓋部の一部と前記支持部の前記第１隔壁の一部とが嵌合するものであり、前記蓋部の前記一部の内壁と前記第１隔壁の前記一部の内壁とが第１境界で当接し内側面を構成し、前記蓋部の前記一部の外壁と前記第１隔壁の前記一部の外壁とが第２境界で当接し外側面を構成し、前記凹部のうち前記第１隔壁の前記一部に隣接する部分の底部から前記第１境界までの高さが、前記底部から前記第２境界までの高さよりも低い、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例では、支持部と蓋部とが嵌合した内側面において、蓋部と支持部の第１隔壁とが第１境界で当接する。また、支持部と蓋部とが嵌合した外側面において、蓋部と支持部の第１隔壁とが第２境界で当接する。そして、凹部のうち第１隔壁の一部に隣接する部分の底部から第１境界までの高さが、この底部から第２境界までの高さよりも低い。つまり、第１境界の高さ位置と、第２境界の高さ位置とを比較すると、第２境界の高さ位置の方が高い。このため、例えば、液体注入部からこぼれた液体が支持部と蓋部とが嵌合した内側面を伝って垂れ落ちたときに、内側面を伝って垂れ落ちた液体は、第１境界を通過して凹部に到達しやすい。これは、内側面を伝って垂れ落ちた液体が、第１境界から、第１境界よりも高さ位置が高い第２境界に遡ることが困難だからである。これにより、液体注入部からこぼれる液体が蓋部及び支持部の外部に漏れ出ることを抑えやすい。

第１実施形態における液体噴射システムを示す斜視図。 第１実施形態における液体噴射システムを示す斜視図。 第１実施形態における液体噴射システムを示す斜視図。 第１実施形態におけるプリンターの機構ユニットを示す斜視図。 第１実施形態におけるタンクを示す分解斜視図。 第１実施形態におけるタンクをシート部材側から見たときの側面図。 第１実施形態におけるケースを示す斜視図。 第１実施形態におけるケースを示す斜視図。 第１実施形態におけるインク注入部、供給口及び大気連通口をＸＺ平面で切断したときの断面図。 第１実施形態におけるタンクをシート部材側から見たときの側面図。 第１実施形態におけるタンクをシート部材側から見たときの側面図。 第１実施形態におけるケースを示す斜視図。 第１実施形態におけるケースを示す底面図。 第１実施形態におけるケースを示す斜視図。 第１実施形態におけるケースを示す側面図。 第１実施形態における支持フレームを示す斜視図。 第１実施形態における支持フレームと供給チューブとを示す斜視図。 第１実施形態における支持フレームと供給チューブとを示す平面図。 第１実施形態における支持フレームを示す平面図。 第１実施形態におけるタンクと支持フレームとを示す分解斜視図。 第１実施形態におけるタンクと支持フレームとを示す分解斜視図。 第１実施形態におけるタンクと支持フレームとを示す分解斜視図。 第１実施形態における第２ケースを示す斜視図。 第１実施形態におけるタンクと支持フレームと第２ケースとを示す斜視図。 第１実施形態における支持フレームと第２ケースとを示す分解斜視図。 第１実施形態におけるタンクと突出部とを示す斜視図。 第１実施形態におけるタンクと支持フレームと第２ケースとを図２６中のＡ−Ａ線で切断したときの断面図。 図２７中のＢ部の拡大図。 図２７中のＣ部の拡大図。 第１実施形態におけるインク注入部と第２ケースとの他の例を示す断面図。 第１実施形態におけるインク注入部と第２ケースとの他の例を示す断面図。 第１実施形態におけるインク注入部と第２ケースとの他の例を示す断面図。 図２７中のＤ部の拡大図。 第１実施形態における支持フレームと第２ケースとの他の例を示す断面図。 第２実施形態における液体噴射システムを示す斜視図。 第２実施形態における液体噴射システムを示す斜視図。 第２実施形態におけるプリンターとタンクと第２ケースとを示す分解斜視図。 第２実施形態における第２ケースを示す斜視図。 図３５中のＥ−Ｅ線における断面図。 第３実施形態における複合機を示す斜視図。 第３実施形態における複合機を示す斜視図。 第３実施形態におけるプリンターを示す斜視図。 第３実施形態におけるプリンターの機構ユニットを示す斜視図。

液体噴射装置の一例であるインクジェットプリンター（以下、プリンターと呼ぶ）を含む液体噴射システムを例に、実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、それぞれの構成を認識可能な程度の大きさにするために、構成や部材の縮尺が異なっていることがある。

（第１実施形態）
第１実施形態における液体噴射システム１は、図１に示すように、液体噴射装置の一例であるプリンター３と、タンクユニット５と、を有している。プリンター３は、第１ケース６を有している。第１ケース６が、プリンター３の外殻を構成している。タンクユニット５は、第２ケース７と、複数（２個以上）のタンク９と、を有している。第１ケース６と第２ケース７とが、液体噴射システム１の外殻を構成している。タンク９は、液体収容容器の一例である。液体噴射システム１は、液体の一例であるインクによって、印刷用紙などの印刷媒体Ｐに印刷を行うことができる。

なお、図１には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。ＸＹＺ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋方向（正方向）を示しており、矢印の向きとは逆向きが−方向（負方向）を示している。液体噴射システム１が使用される状態において、液体噴射システム１は、Ｘ軸とＹ軸とによって規定される水平な平面に配置される。液体噴射システム１の使用状態において、Ｚ軸は、水平な平面に直交する軸であり、−Ｚ軸方向が鉛直下方向となる。

第１ケース６には、プリンター３の機構ユニット１０（図４）が収容されている。機構ユニット１０は、プリンター３において、印刷動作を実行する機構部分である。機構ユニット１０の詳細については、後述する。複数のタンク９は、図１に示すように第２ケース７内に収容されており、それぞれ、印刷に供するインクを収容している。本実施形態では、４つのタンク９が設けられている。４つのタンク９では、インクの種類がタンク９ごとに異なる。本実施形態では、インクの種類として、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４種類が採用されている。そして、ブラックのインクを収容するタンク９と、イエローのインクを収容するタンク９と、マゼンタのインクを収容するタンク９と、シアンのインクを収容するタンク９とが、１つずつ設けられている。液体噴射システム１では、複数のタンク９が、第１ケース６の外側に設けられている。このため、液体噴射システム１では、複数のタンク９は、機構ユニット１０を覆う第１ケース６に内蔵されていない。

また、プリンター３には、排紙部１１が設けられている。プリンター３では、排紙部１１から印刷媒体Ｐが排出される。プリンター３において、排紙部１１が設けられている面が正面１３とされている。また、プリンター３は、正面１３に交差する上面１５に操作パネル１７を有している。操作パネル１７には、電源ボタン１８Ａや、その他の操作ボタン１８Ｂなどが設けられている。タンクユニット５は、第１ケース６において、正面１３と上面１５とに交差する側部１９に設けられている。第２ケース７には、窓部２１が設けられている。窓部２１は、第２ケース７において、正面２３と上面２５とに交差する側部２７に設けられている。窓部２１は、光透過性を有している。そして、窓部２１に重なる位置に、上述した４つのタンク９が設けられている。このため、液体噴射システム１を使用する作業者は、窓部２１を介して４つのタンク９を視認することができる。なお、本実施形態では、窓部２１は、第２ケース７に形成された開口として設けられている。窓部２１は、開口として設けられているので、光透過性を有している。窓部２１の構成としては、開口に限定されず、例えば、光透過性を有する材料で構成された板状の部材でなどでもよい。

本実施形態では、各タンク９の窓部２１に対面する部位の少なくとも一部が光透過性を有している。各タンク９の光透過性を有する部位から、タンク９内のインクが視認され得る。従って、作業者は、窓部２１を介して４つのタンク９を視認することによって、各タンク９におけるインクの量を視認することができる。つまり、タンク９では、窓部２１に対面する部位の少なくとも一部を、インクの量を視認可能な視認部として活用することができる。各タンク９には、窓部２１に対面する部位に、インクの量の上限を示す上限マーク２８と、インクの量の下限を示す下限マーク２９とが設けられている。作業者は、上限マーク２８及び下限マーク２９を目印にして各タンク９におけるインクの量を把握することができる。なお、第１ケース６と第２ケース７とは、互いに別体で構成されている。このため、本実施形態では、図２に示すように、第２ケース７を第１ケース６から分離することができる。第２ケース７は、取付けビス３１によって第１ケース６に結合されている。また、図２に示すように、第２ケース７は、４つのタンク９の例えば正面、上面、側面のように、少なくとも一部を覆っている。

また、タンクユニット５は、支持フレーム３２を有している。４つのタンク９は、支持フレーム３２に支持されている。支持フレーム３２は、第１ケース６とは別体で構成されている。このため、本実施形態では、図３に示すように、支持フレーム３２を第１ケース６から分離することができる。支持フレーム３２は、取付けビス３３によって第１ケース６に結合されている。このように、本実施形態では、タンクユニット５（図１）は、第１ケース６の外側に取り付けられている。

プリンター３は、機構ユニット１０を示す斜視図である図４に示すように、印刷部４１と、供給チューブ４３と、を有している。印刷部４１は、キャリッジ４５と、印刷ヘッド４７と、４つの中継ユニット４９と、を有している。印刷ヘッド４７と４つの中継ユニット４９とは、キャリッジ４５に搭載されている。供給チューブ４３は、可撓性を有しており、タンク９と中継ユニット４９との間に設けられている。タンク９内のインクは、供給チューブ４３を介して中継ユニット４９に送られる。中継ユニット４９は、タンク９から供給チューブ４３を介して供給されたインクを印刷ヘッド４７に中継する。印刷ヘッド４７は、供給されたインクをインク滴として吐出する。

また、プリンター３は、媒体搬送機構（図示せず）と、ヘッド搬送機構（図示せず）と、を有している。媒体搬送機構は、図示しないモーターからの動力によって搬送ローラー５１を駆動することによって、印刷媒体ＰをＹ軸方向に沿って搬送する。ヘッド搬送機構は、モーター５３からの動力をタイミングベルト５５を介してキャリッジ４５に伝達することによって、キャリッジ４５をＸ軸方向に沿って搬送する。印刷ヘッド４７は、キャリッジ４５に搭載されている。このため、印刷ヘッド４７は、ヘッド搬送機構によって、キャリッジ４５を介してＸ軸方向に搬送され得る。なお、印刷ヘッド４７は、印刷媒体Ｐに対面した状態でキャリッジ４５に支持されている。媒体搬送機構及びヘッド搬送機構によって、印刷媒体Ｐに対する印刷ヘッド４７の相対位置を変化させながら、印刷ヘッド４７からインクを吐出することによって印刷媒体Ｐに印刷が施される。

タンク９について説明する。タンク９は、図５に示すように、タンク本体の一例であるケース６１と、シート部材６３と、を有している。ケース６１は、例えば、ナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂により構成されている。また、シート部材６３は、合成樹脂（例えば、ナイロンや、ポリプロピレン等）によりフィルム状に形成され、可撓性を有する。本実施形態では、シート部材６３は、光透過性を有している。タンク９は、ケース６１とシート部材６３とを接合した構成を有している。ケース６１には、接合部６４が設けられている。図５では、構成をわかりやすく示すため、接合部６４にハッチングが施されている。ケース６１の接合部６４にシート部材６３が接合されている。本実施形態では、溶着によってケース６１とシート部材６３とが接合されている。

タンク９は、図６に示すように、収容部６５と、連通部６７と、を有している。連通部６７は、大気室６８と、連通路７３と、を有している。タンク９では、収容部６５内にインクが収容される。なお、図６では、シート部材６３側からタンク９を平面視した状態が示されており、シート部材６３越しにケース６１が図示されている。収容部６５と、大気室６８と、連通路７３とは、接合部６４によって相互に仕切られている。ケース６１は、基礎壁８０と、第１壁８１と、第２壁８２と、第３壁８３と、第４壁８４と、第５壁８５と、第６壁８６と、第７壁８７と、を有している。第２壁８２の収容部６５側とは反対側に、大気室６８と、連通路７３の一部と、が配置されている。基礎壁８０をシート部材６３側から平面視したときに、収容部６５は、第１壁８１と、第２壁８２と、第３壁８３と、第４壁８４とによって囲まれている。なお、第４壁８４が、第２ケース７の窓部２１に対面する。つまり、タンク９では、第４壁８４に、光透過性を有する部位が含まれている。

また、基礎壁８０をシート部材６３側から平面視したときに、大気室６８が、第２壁８２と、第５壁８５と、第６壁８６と、第７壁８７とによって囲まれている。なお、収容部６５の基礎壁８０と、大気室６８の基礎壁８０とは、互いに同一の壁である。つまり、本実施形態では、収容部６５と、大気室６８とが、基礎壁８０を共有している。第１壁８１、第２壁８２、第３壁８３、及び第４壁８４は、図７に示すように、それぞれ、基礎壁８０に交差している。第２壁８２は、第１壁８１よりもＺ軸方向側に位置している。第１壁８１と第２壁８２とは、基礎壁８０を挟んで互いに対向している。第４壁８４は、第３壁８３よりもＸ軸方向側に位置している。第３壁８３と第４壁８４とは、基礎壁８０を挟んで互いに対向している。第３壁８３は、第１壁８１及び第２壁８２のそれぞれに交差している。第４壁８４も、第１壁８１及び第２壁８２のそれぞれに交差している。

第１壁８１と、第２壁８２と、第３壁８３と、第４壁８４とは、基礎壁８０から−Ｙ軸方向に突出している。これにより、基礎壁８０を主壁として、主壁から−Ｙ軸方向に伸びる第１壁８１と、第２壁８２と、第３壁８３と、第４壁８４とによって凹部９１が構成される。凹部９１は、Ｙ軸方向に向かって凹となる向きに構成されている。凹部９１は、−Ｙ軸方向に向かって、すなわちシート部材６３（図５）側に向かって開口している。換言すれば、凹部９１は、Ｙ軸方向に向かって、すなわちシート部材６３（図５）側とは反対側に向かって凹となる向きに設けられている。そして、ケース６１にシート部材６３が接合されると、凹部９１がシート部材６３によって塞がれて、収容部６５が構成される。なお、基礎壁８０、第１壁８１〜第７壁８７は、それぞれ、平坦な壁に限られず、凹凸を含むものであってもよい。

第５壁８５は、図６に示すように、第２壁８２から、第２壁８２の第１壁８１側とは反対側、すなわち第２壁８２の＋Ｚ軸方向側に向かって突出している。第６壁８６は、第２壁８２から、第２壁８２の第１壁８１側とは反対側、すなわち第２壁８２の＋Ｚ軸方向側に向かって突出している。第６壁８６は、第５壁８５よりもＸ軸方向側に位置している。第５壁８５と、第６壁８６とは、大気室６８を挟んで互いに対峙する位置に設けられている。第７壁８７は、第２壁８２よりもＺ軸方向側に位置している。第２壁８２と第７壁８７とは、大気室６８を挟んで互いに対峙する位置に設けられている。第５壁８５は、第２壁８２及び第７壁８７のそれぞれに交差している。第６壁８６も、第２壁８２及び第７壁８７のそれぞれに交差している。

第５壁８５と、第６壁８６と、第７壁８７とは、基礎壁８０から−Ｙ軸方向に突出している。これにより、基礎壁８０を主壁として、主壁から−Ｙ軸方向に伸びる第２壁８２と、第５壁８５と、第６壁８６と、第７壁８７とによって凹部９９が構成される。凹部９９は、Ｙ軸方向に向かって凹となる向きに構成されている。凹部９９は、−Ｙ軸方向に向かって、すなわちシート部材６３（図５）側に向かって開口している。換言すれば、凹部９９は、Ｙ軸方向に向かって、すなわちシート部材６３（図５）側とは反対側に向かって凹となる向きに設けられている。そして、ケース６１にシート部材６３が接合されると、凹部９９がシート部材６３によって塞がれて、大気室６８が構成される。なお、第１壁８１〜第７壁８７の基礎壁８０からの突出量は、相互に同じ突出量に設定されている。

第３壁８３と第５壁８５とは、段差を有している。第３壁８３は、第５壁８５よりも第４壁８４側、すなわち第５壁８５よりもＸ軸方向側に位置している。また、第４壁８４と第６壁８６とは、段差を有している。第６壁８６は、第４壁８４よりも第３壁８３側、すなわち第４壁８４よりも−Ｘ軸方向側に位置している。そして、基礎壁８０をシート部材６３側から平面視した状態で、第４壁８４と第６壁８６との間にインク注入部１０１が設けられている。インク注入部１０１は、第２壁８２に設けられている。

図７に示すように、ケース６１には、張り出し部１０５が設けられている。連通路７３は、張り出し部１０５に設けられている。張り出し部１０５は、第２壁８２のうち第６壁８６よりもＸ軸方向側の領域において、凹部９１の開口の縁に沿って第２壁８２からＺ軸方向側に向かって張り出した部位１０５Ａを有する。部位１０５Ａは、第６壁８６において、凹部９９の開口の縁に沿って第６壁８６からＸ軸方向側に向かって張り出してもいる。また、張り出し部１０５は、第７壁８７からＺ軸方向側に向かって張り出した部位１０５Ｂを有する。また、張り出し部１０５は、第５壁８５において、凹部９９の開口の縁に沿って第５壁８５から−Ｘ軸方向側に向かって張り出した部位１０５Ｃを有する。また、張り出し部１０５は、第３壁８３において、凹部９１の開口の縁に沿って第３壁８３から−Ｘ軸方向側に向かって張り出した部位１０５Ｄを有する。連通路７３は、張り出し部１０５に、シート部材６３（図５）側とは反対側に向かって凹となる向きに設けられた溝１０８として構成されている。

ここで、図７に示すように、凹部９１内には、凹部１０９が設けられている。凹部１０９は、第８壁１１１と、第９壁１１２と、第１０壁１１３と、第４壁８４とによって囲まれている。凹部１０９は、第１壁８１から第１壁８１の第２壁８２側とは反対側に向かって、すなわち第１壁８１から−Ｚ軸方向側に向かって凹となる向きに設けられている。第８壁１１１及び第９壁１１２は、それぞれ、第１壁８１に設けられており、第１壁８１から第１壁８１の第２壁８２側とは反対側に向かって、すなわち第１壁８１から−Ｚ軸方向側に向かって突出している。

第８壁１１１は、第４壁８４と第３壁８３との間に位置しており、第１０壁１１３を挟んで第４壁８４に対向している。第９壁１１２は、基礎壁８０とシート部材６３（図５）との間に位置しており、第１０壁１１３を挟んでシート部材６３に対向している。第１０壁１１３は、第１壁８１よりも第２壁８２側とは反対側、すなわち第１壁８１よりも−Ｚ軸方向側に位置している。第１０壁１１３は、第２壁８２に対向している。第８壁１１１は、第１壁８１と第９壁１１２と第１０壁１１３とに交差している。第９壁１１２は、第１壁８１と第４壁８４と第１０壁１１３とに交差している。第１０壁１１３は、第４壁８４に交差している。

図７に示すように、凹部１０９を囲む第８壁１１１と、第９壁１１２と、第１０壁１１３と、第４壁８４とが供給部１１４を構成する。供給部１１４には、接続部１１５が設けられている。接続部１１５は、第８壁１１１に設けられている。接続部１１５は、第８壁１１１の凹部１０９側とは反対側に設けられている。接続部１１５は、第８壁１１１から凹部１０９側とは反対側に向かって、すなわち第８壁１１１から第３壁８３側に向かって突出している。接続部１１５は、図８に示すように、筒状に形成されている。接続部１１５には、供給口１１６が形成されている。供給口１１６は、接続部１１５に形成された開口であり、タンク９からのインクの出口である。接続部１１５には、供給チューブ４３（図４）が接続される。タンク９に収容されたインクは、接続部１１５から供給口１１６を経て供給チューブ４３に送出される。供給チューブ４３に送出されたインクは、供給チューブ４３によって印刷ヘッド４７に導かれる。

また、図７に示すように、第７壁８７には、大気連通口１１８が設けられている。大気連通口１１８は、第７壁８７から、第７壁８７の第２壁８２側とは反対側、すなわち第７壁８７のＺ軸方向側に突出している。大気連通口１１８は、第７壁８７を平面視したときに、すなわち第７壁８７をＸＹ平面で平面視したときに、凹部９９に重なる位置に設けられている。大気連通口１１８は、ケース６１の外側と凹部９９の内側とを連通させる。大気連通口１１８は、ケース６１の外側の大気を凹部９９の内側に導入可能な大気の通路である。なお、ケース６１において、接合部６４は、凹部９１、凹部９９、凹部１０９、及び連通路７３のそれぞれの輪郭に沿って設けられている。

シート部材６３は、図５に示すように、第１壁８１〜第７壁８７を挟んで基礎壁８０に対面している。シート部材６３は、平面視で、凹部９１、凹部９９、凹部１０９及び張り出し部１０５（図７）を覆う大きさを有している。シート部材６３は、接合部６４に溶着されている。これにより、凹部９１、凹部９９、凹部１０９、及び連通路７３が、シート部材６３によって封止される。このため、シート部材６３は、ケース６１に対する蓋であるともみなされ得る。

連通路７３は、図６に示すように、連通口１２１と、連通口１２２と、を有している。連通口１２１は、大気室６８の内側に向かって開口する開口部である。連通口１２２は、収容部６５の内側に向かって開口する開口部である。大気室６８は、連通口１２１から連通路７３を介して連通口１２２を経て収容部６５に通じている。上記により、収容部６５は、連通路７３、大気室６８、及び大気連通口１１８を介してタンク９の外部に通じている。つまり、連通部６７は、大気連通口１１８と収容部６５との間を連通させている。大気連通口１１８から大気室６８内に流入した大気は、連通路７３を介して収容部６５内に流入する。

インク注入部１０１は、第２壁８２に設けられている。インク注入部１０１は、図７に示すように、第６壁８６と張り出し部１０５と第４壁８４と基礎壁８０とによって囲まれた凹部１３１内に設けられている。前述したように、張り出し部１０５は、第２壁８２よりも第７壁８７側に突出している。また、第６壁８６も、第２壁８２よりも第７壁８７側に突出している。同様に、本実施形態では、基礎壁８０及び第４壁８４も、それぞれ、第２壁８２よりも第７壁８７側に突出している。そして、張り出し部１０５は、第６壁８６及び第４壁８４の双方に交差している。また、基礎壁８０は、第４壁８４及び第６壁８６の双方に交差している。このため、第２壁８２のうち第６壁８６よりも第４壁８４側の領域は、第６壁８６と張り出し部１０５と第４壁８４と基礎壁８０とによって囲まれた凹部１３１を構成している。凹部１３１は、第２壁８２側から第１壁８１側に向かって凹となる向きに設けられている。

上記の構成により、インク注入部１０１は、第６壁８６と張り出し部１０５と第４壁８４と基礎壁８０とによって囲まれている。換言すれば、第２壁８２のうち第６壁８６と張り出し部１０５と第４壁８４と基礎壁８０とによって囲まれた領域内にインク注入部１０１が設けられている。そして、凹部１３１は、インク受け部の機能を有する。インク受け部は、例えば、インク注入部１０１から溢れたインクや、注入の際に垂れ落ちたインクを受けることができる。このように、凹部１３１は、インクを受けるインク受け部としての機能を有する。

インク注入部１０１は、インク注入部１０１、供給口１１６及び大気連通口１１８をＸＺ平面で切断したときの断面図である図９に示すように、開口１３２と、側壁１３３と、を有している。開口１３２は、第２壁８２に設けられた貫通孔である。開口１３２は、インク注入部１０１と収容部６５の交差する交差部でもある。インク注入部１０１の構成としては、側壁１３３が収容部６５の内側に突出している構成も採用され得る。側壁１３３が収容部６５の内側に突出している構成においても、インク注入部１０１と収容部６５の交差する交差部を開口１３２と定義する。凹部９１は、貫通孔である開口１３２を介して凹部９１の外側に通じている。側壁１３３は、第２壁８２の第１壁８１側とは反対側に設けられており、開口１３２の周囲を囲み、インク注入路を形成している。側壁１３３は、第２壁８２から第１壁８１側とは反対側に向かって突出している。なお、本実施形態では、側壁１３３は、基礎壁８０及び第４壁８４のそれぞれよりも第１壁８１側とは反対側に突出している。側壁１３３によって、凹部１３１に溜まったインクが開口１３２に流入することを妨げることができる。

タンク９では、タンク９をシート部材６３側から平面視したときの側面図である図１０に示すように、収容部６５の内部にインク１４１が収容される。図１０では、構成をわかりやすく示すため、シート部材６３の図示が省略され、且つ接合部６４にハッチングが施されている。収容部６５内のインク１４１は、接続部１１５に形成された供給口１１６（図９）から印刷ヘッド４７に供給される。本実施形態では、液体噴射システム１を印刷に使用する状態において、供給口１１６に供給チューブ４３が接続され、インク注入部１０１にキャップ１４３がされる。収容部６５内のインク１４１は、中継ユニット４９を介して供給チューブ４３内が吸引されることによって、供給口１１６から印刷ヘッド４７に到達する。

印刷ヘッド４７による印刷にともなって収容部６５内のインク１４１が印刷ヘッド４７側に送られる。このため、印刷ヘッド４７による印刷にともなって、収容部６５内の圧力が大気圧よりも低くなる。収容部６５内の圧力が大気圧よりも低くなると、大気室６８内の大気が連通路７３を通って収容部６５内に流入する。これにより、収容部６５内の圧力が大気圧に保たれやすい。上記により、タンク９内のインク１４１が印刷ヘッド４７に供給される。タンク９における収容部６５内のインク１４１が消費され、インク１４１の残量が少なくなると、作業者は、インク注入部１０１から新たなインクを収容部６５内に補充することができる。

連通路７３は、図１１に示すように、第１通路１５１と、第２通路１５２と、第３通路１５３と、第４通路１５４と、第５通路１５５と、第６通路１５６と、に区分され得る。第１通路１５１は、連通口１２１を起点として、第２壁８２に沿って、すなわちＸ軸方向に沿って第４壁８４に向かっている。第１通路１５１は、連通口１２１から反転部１６１に至っている。反転部１６１は、連通路７３における流路の向きが反転する部位である。反転部１６１では、流路の向きがＸ軸方向から−Ｘ軸方向に反転する。なお、大気連通口１１８から収容部６５に至る大気の経路において、大気連通口１１８側を上流側とし、連通口１２２側を下流側とする。

第２通路１５２は、反転部１６１から第１通路１５１の延在方向に沿って、すなわち−Ｘ軸方向に沿って第６壁８６に向かっている。第２通路１５２は、反転部１６１から屈曲部１６２に至っている。屈曲部１６２は、連通路７３における流路の向きが屈曲する部位である。屈曲部１６２では、流路の向きが−Ｘ軸方向からＺ軸方向に屈曲する。第３通路１５３は、屈曲部１６２から第６壁８６に沿って、すなわちＺ軸方向に沿って第７壁８７に向かっている。第３通路１５３は、屈曲部１６２から屈曲部１６３に至っている。屈曲部１６３は、連通路７３における流路の向きが屈曲する部位である。屈曲部１６３では、流路の向きがＺ軸方向から−Ｘ軸方向に屈曲する。

第４通路１５４は、屈曲部１６３から第７壁８７に沿って、すなわち−Ｘ軸方向に沿って第５壁８５に向かっている。第４通路１５４は、大気室６８よりもＺ軸方向側（上方）に位置している。第４通路１５４は、屈曲部１６３から屈曲部１６４に至っている。屈曲部１６４は、連通路７３における流路の向きが屈曲する部位である。屈曲部１６４では、流路の向きが−Ｘ軸方向から−Ｚ軸方向に屈曲する。第５通路１５５は、屈曲部１６４から第５壁８５に沿って、すなわち−Ｚ軸方向に沿って第１壁８１に向かっている。第５通路１５５は、屈曲部１６４から反転部１６５に至っている。

上述したように、第４通路１５４が大気室６８よりも上方に位置している。つまり、連通路７３の一部が大気室６８よりも上方に位置している。この構成によれば、収容部６５から連通路７３内に流入したインクは、重力の作用によって大気室６８よりも上方に上昇しにくい。このため、収容部６５から連通路７３内に流入したインクが大気室６８に到達しにくい。この結果、収容部６５から連通路７３内に流入したインクがタンク９から漏れ出ることを抑制しやすい。

また、タンク９では、第３通路１５３と第５通路１５５とが、大気室６８を挟んで互いに反対側に位置している。この構成によれば、大気室６８の周辺の空間を利用して、大気室６８の周囲を取り巻くように連通路７３を形成することで、連通路７３の経路を長くすることができる。連通路７３の経路を長くすることは、収容部６５内のインクの液体成分の蒸発させにくくするという観点や、収容部６５から連通路７３内に流入したインクを大気室６８に到達させにくくするという観点などから好ましい。

反転部１６５は、連通路７３における流路の向きが反転する部位である。反転部１６５では、流路の向きが−Ｚ軸方向から＋Ｚ軸方向に反転する。第６通路１５６は、反転部１６５から第３壁８３に沿って、すなわちＺ軸方向に沿って第２壁８２に向かっている。第６通路１５６は、反転部１６５から屈曲部１６６を経て連通口１２２に至っている。屈曲部１６６は、連通路７３における流路の向きが屈曲する部位である。連通路７３は、屈曲部１６６において流路の向きが＋Ｚ軸方向からＸ軸方向に屈曲してから、連通口１２２を介して収容部６５内に通じている。

タンク９では、ケース６１の第１壁８１が、図１２に示すように、第１部分１８１と、第２部分１８２と、に区分され得る。本実施形態では、Ｘ軸とは交差する方向に第１壁８１を２つの領域に区分することによって、第１部分１８１と第２部分１８２とが区分される。第１部分１８１は、第２部分１８２の−Ｘ軸方向側に位置している。つまり、第１部分１８１と第２部分１８２とは、Ｘ軸方向に並んでいる。第１部分１８１には、被支持部１８３と、２つの凸部１８５とが、設けられている。以下において、２つの凸部１８５を互いに識別する場合に、２つの凸部１８５は、それぞれ、凸部１８５Ａ及び凸部１８５Ｂと表記される。

凸部１８５Ａは、凸部１８５ＢよりもＸ軸方向側に位置している。２つの凸部１８５は、Ｘ軸に沿って並んでいる。２つの凸部１８５は、第１壁８１から第２壁８２側とは反対側、すなわち第１壁８１から−Ｚ軸方向に突出している。被支持部１８３は、２つの凸部１８５よりも接合部６４側、すなわち２つの凸部１８５よりも−Ｙ軸方向側に位置している。被支持部１８３は、第１壁８１から第２壁８２側とは反対側、すなわち第１壁８１から−Ｚ軸方向に突出している。被支持部１８３は、Ｘ軸に沿って延在している。

第２部分１８２には、供給部１１４と、第１被係合部１８７とが設けられている。供給部１１４と第１被係合部１８７とが設けられている領域が第２部分１８２であるともみなされ得る。このため、第１部分１８１は、図１３に示すように、第１壁８１において、供給部１１４よりも−Ｘ軸方向の領域である。被支持部１８３は、第１壁８１を平面視したときに、接続部１１５よりもＹ軸方向側に位置している。また、被支持部１８３は、第１壁８１を平面視したときに、２つの凸部１８５よりも−Ｙ軸方向側に位置している。つまり、被支持部１８３は、Ｙ軸方向において、接続部１１５と２つの凸部１８５との間に位置している。また、被支持部１８３の長さは、Ｘ軸方向において２つの凸部１８５の間隔よりも大きい。

第１被係合部１８７は、図１４に示すように、第１壁８１と第９壁１１２との間に架け渡されている。すなわち、第１被係合部１８７の一端が第１壁８１に接続し、他端が第９壁１１２に接続している。例えば、第１被係合部１８７は、第１部分１８７Ａと、屈曲部１８７Ｂと、第２部分１８７Ｃとに区分され得る。第１部分１８７Ａは、第１壁８１から−Ｚ軸方向に突出している。このため、第１被係合部１８７は、第１壁８１から−Ｚ軸方向に突出している。第２部分１８７Ｃは、第９壁１１２からＹ軸方向に突出している。第１部分１８７Ａと、第２部分１８７Ｃとは、屈曲部１８７Ｂにおいて交差している。つまり、第１被係合部１８７は、第１壁８１から−Ｚ軸方向に突出してから−Ｙ軸方向に屈曲し、第９壁１１２につながっている。

第１被係合部１８７のうち第２部分１８７Ｃは、第１壁８１から離間している。つまり、第１被係合部１８７のうち第２部分１８７Ｃと、第１壁８１との間には、隙間があけられている。なお、以下において、第１被係合部１８７のうち第２部分１８７Ｃと、第１壁８１との間の隙間は、開口１８９と表記される。この開口１８９によって、第１被係合部１８７は、枠状を呈している。また、第１被係合部１８７は、開口１８９によって、環状を呈している。このため、第１被係合部１８７は、開口１８９によって、環状の枠部を構成している。また、図１５に示すように、接続部１１５をＸ軸方向に見たときに、接続部１１５は、第１被係合部１８７のうち第２部分１８７Ｃを−Ｙ軸方向に延長した領域に重なる。さらに、供給口１１６も、第１被係合部１８７のうち第２部分１８７Ｃを−Ｙ軸方向に延長した領域に重なる。

このほか、第１被係合部１８７の形態は、枠状や環状に限られない。例えば、図１４において、第１部分１８７Ａと屈曲部１８７Ｂとが省略され、第２部分１８７Ｃが第９壁１１２から突出する、棒状の形態でもよい。あるいは、第１部分１８７Ａと屈曲部１８７Ｂとは存在するが、第２部分１８７Ｃと第９壁１１２とが接続されておらず、第２部分１８７Ｃと第９壁１１２との間に隙間がある、鉤状の形態でもよい。

また、図１４に示すように、ケース６１の第３壁８３には、第２被係合部１９１が設けられている。第２被係合部１９１は、ＸＹ面に沿って広がる板状を呈しており、第３壁８３から−Ｘ軸方向に突出している。第２被係合部１９１の−Ｚ軸方向側には、リブ１９３が設けられている。リブ１９３は、ＸＺ面に沿って広がる板状を呈しており、第３壁８３と第２被係合部１９１とに交差している。リブ１９３によって、第２被係合部１９１の剛性を高めることができる。なお、第１被係合部１８７は、第１部分１８１（図１３）を挟んで第２被係合部１９１とは反対側に位置している。

支持フレーム３２は、図１６に示すように、板状のベース部２０１と、ベース部２０１の外縁に沿ってベース部２０１を囲む隔壁２０３と、隔壁２０３によって囲まれたベース部２０１を複数の領域に区画する複数の隔壁２０４と、を有している。隔壁２０３と、複数の隔壁２０４とは、それぞれ、ベース部２０１からＺ軸方向に突出している。複数の隔壁２０４は、それぞれ、Ｘ軸に沿って延在しており、ベース部２０１のＸ軸に沿った幅にわたっている。複数の隔壁２０４は、それぞれ、ベース部２０１をＸ軸に沿って横断しており、隔壁２０３の内側につながっている。このため、１つの隔壁２０４は、ベース部２０１を２つの領域に区画している。

そして、Ｙ軸に沿って隣り合う２つの隔壁２０４の間の領域が、１つのタンク９を配置するタンク配置領域２０５として区画されている。本実施形態では、５つの隔壁２０４が設けられている。このため、これらの５つの隔壁２０４によって、４つのタンク配置領域２０５が区画される。４つのタンク配置領域２０５は、それぞれ、Ｙ軸に沿って隣り合う２つの隔壁２０４と、隔壁２０３とによって囲まれている。以下において、複数の隔壁２０４のそれぞれを識別する場合に、複数の隔壁２０４は、それぞれ、隔壁２０４Ａ、隔壁２０４Ｂ、隔壁２０４Ｃ、隔壁２０４Ｄ、及び隔壁２０４Ｅと表記される。同様に、複数のタンク配置領域２０５のそれぞれを識別する場合に、複数のタンク配置領域２０５は、それぞれ、タンク配置領域２０５Ａ、タンク配置領域２０５Ｂ、タンク配置領域２０５Ｃ、及びタンク配置領域２０５Ｄと表記される。

５つの隔壁２０４は、Ｙ軸に沿って並んでいる。５つの隔壁２０４のうち隔壁２０４Ａが、最もＹ軸方向側に位置している。隔壁２０４Ｂは、隔壁２０４Ａよりも−Ｙ軸方向側に位置している。隔壁２０４Ｃは、隔壁２０４Ｂよりも−Ｙ軸方向側に位置している。隔壁２０４Ｄは、隔壁２０４Ｃよりも−Ｙ軸方向側に位置している。隔壁２０４Ｅは、隔壁２０４Ｄよりも−Ｙ軸方向側に位置している。同様に、４つのタンク配置領域２０５も、Ｙ軸に沿って並んでいる。４つのタンク配置領域２０５のうちタンク配置領域２０５Ａが、最もＹ軸方向側に位置している。タンク配置領域２０５Ｂは、タンク配置領域２０５Ａよりも−Ｙ軸方向側に位置している。タンク配置領域２０５Ｃは、タンク配置領域２０５Ｂよりも−Ｙ軸方向側に位置している。タンク配置領域２０５Ｄは、タンク配置領域２０５Ｃよりも−Ｙ軸方向側に位置している。以下において、ベース部２０１を囲む隔壁２０３のうち複数の隔壁２０４の−Ｘ軸方向側に位置する部位を、隔壁２０３Ａと表記することがある。また、隔壁２０３のうち複数の隔壁２０４のＸ軸方向側に位置する部位を、隔壁２０３Ｂと表記することがある。

それぞれのタンク配置領域２０５には、凹部２０７が設けられている。また、それぞれのタンク配置領域２０５には、複数の載置部２２１と、複数の凹部２２３と、第１係合部２２５と、第２係合部２２７とが設けられている。なお、本実施形態では、２つの載置部２２１と、２つの凹部２２３とが設けられている。

２つの載置部２２１は、載置壁２２９に設けられており、Ｘ軸に沿って並んでいる。載置壁２２９は、ベース部２０１からＺ軸方向に突出した板状を呈している。載置壁２２９は、隣り合う２つの隔壁２０４の間で隔壁２０３Ａ側から隔壁２０３Ｂ側に向かって延在し、屈曲部２３１で屈曲してから、隣り合う２つの隔壁２０４のうちＹ軸方向側に位置する隔壁２０４につながっている。２つの載置部２２１は、載置壁２２９のうちＸ軸に沿って延在する部位である載置壁２２９Ａに設けられている。２つの載置部２２１は、載置壁２２９ＡのＺ軸方向側の端部からＺ軸方向に突出して設けられている。ベース部２０１と、タンク配置領域２０５を区画する２つの隔壁２０４と、隔壁２０３と、載置壁２２９とによって、凹部２０７が形成されている。このため、載置部２２１は、凹部２０７に隣接している。また、タンク配置領域２０５を区画する２つの隔壁２０４、隔壁２０３、及び載置壁２２９も、それぞれ、凹部２０７に隣接している。よって、載置壁２２９に設けられた第１係合部２２５も凹部２０７に隣接している。

タンク配置領域２０５Ａの載置壁２２９と、隣接するタンク配置領域２０５Ｂの隔壁２０４Ｂとの間の空間に、供給チューブ４３の延在可能な空間が形成されている。供給チューブ４３は載置壁２２９と隔壁２０３Ａとの間の空間を通り、タンク９の供給口１１６に接続される。このとき、載置壁２２９のうち供給チューブ４３と接触する箇所の形状が角形状である場合、供給チューブ４３の接触箇所に応力がかかり、折れ曲がり流路が閉塞する、あるいは外面が損傷する可能性がある。そこで、載置壁２２９のうち供給チューブ４３と接触する箇所に曲率を持たせることが好ましい。これにより、供給チューブ４３の折れ曲がりや損傷を防ぐことができる。

支持フレーム３２では、図１７に示すように、隔壁２０４と、隔壁２０４にＹ軸方向に隣り合う載置壁２２９Ａとの間に供給チューブ４３が配管される。隔壁２０４と、隔壁２０４にＹ軸方向に隣り合う載置壁２２９Ａとの間の空間が、上述した供給チューブ４３の延在可能な空間に相当する。つまり、タンク配置領域２０５Ａの載置壁２２９と、隣接するタンク配置領域２０５Ｂの隔壁２０４Ｂとの間の空間は、隔壁２０４と、隔壁２０４にＹ軸方向に隣り合う載置壁２２９Ａとの間の空間の１つである。以下において、隔壁２０４と、隔壁２０４にＹ軸方向に隣り合う載置壁２２９Ａとの間の空間は、配管領域４４１と表記される。

各タンク配置領域２０５には、規制部４４３が設けられている。規制部４４３は、ベース部２０１からＺ軸方向に突出している。規制部４４３は、Ｘ軸に沿って延在する載置壁２２９Ａの屈曲部２３１とは反対側の端部において載置壁２２９Ａにつながっている。規制部４４３と隔壁２０３Ａとの間には、図１８に示すように、隙間があけられている。配管領域４４１に配管された供給チューブ４３は、規制部４４３と隔壁２０３Ａとの間で屈曲してから、隔壁２０３Ａに沿って延在している。つまり、配管領域４４１に配管された供給チューブ４３は、規制部４４３と隔壁２０３Ａとの間を通ってプリンター３（図１）側に延在している。

規制部４４３は、Ｘ軸に沿って延在する部位である第１部分４４５と、Ｙ軸に沿って延在する部位である第２部分４４７と、を含んでいる。第１部分４４５と第２部分４４７とは、屈曲部４４９を介してつながっている。屈曲部４４９は、曲面状を呈している。本実施形態では、屈曲部４４９は、曲率を有している。このため、配管領域４４１に配管された供給チューブ４３が規制部４４３と隔壁２０３Ａとの間で屈曲するときに、規制部４４３の屈曲部４４９に供給チューブ４３が接触しても、供給チューブ４３の折れ曲がりや損傷を防ぐことができる。例えば、屈曲部４４９が角形状である場合、上述したように、屈曲部４４９に供給チューブ４３が接触すると、屈曲部４４９に接触した箇所において供給チューブ４３の流路が閉塞したり、供給チューブ４３の外面が損傷したりする可能性がある。このようなことに対して本実施形態では、供給チューブ４３が規制部４４３と隔壁２０３Ａとの間で屈曲するときに、規制部４４３の屈曲部４４９に供給チューブ４３が接触しても、供給チューブ４３の折れ曲がりや損傷を防ぐことができる。

第１係合部２２５は、載置壁２２９Ｂに設けられている。第１係合部２２５は、載置壁２２９Ｂのうち隔壁２０３Ｂ側に面した面に設けられている。第１係合部２２５は、載置壁２２９Ｂから隔壁２０３Ｂ側に向かって突出している。２つの凹部２２３は、隣り合う２つの隔壁２０４のうちＹ軸方向側に位置する隔壁２０４と、載置壁２２９とによって挟まれた領域内に設けられている。２つの凹部２２３は、ベース部２０１よりもＺ軸方向側に設けられている。２つの凹部２２３は、ベース部２０１よりもＺ軸方向側からベース部２０１側に向かって、すなわちベース部２０１よりもＺ軸方向側から−Ｚ軸方向に向かって凹となる向きに設けられている。２つの凹部２２３は、Ｘ軸に沿って並んでいる。なお、２つの凹部２２３は、２つの載置部２２１よりもＹ軸方向側に位置している。２つの凹部２２３のうちＸ軸方向側に位置する凹部２２３と、２つの載置部２２１のうちＸ軸方向側に位置する載置部２２１とは、Ｙ軸に沿って並んでいる。また、２つの凹部２２３のうち−Ｘ軸方向側に位置する凹部２２３と、２つの載置部２２１のうち−Ｘ軸方向側に位置する載置部２２１とが、Ｙ軸に沿って並んでいる。

第２係合部２２７は、ベース部２０１からＺ軸方向に突出しており、Ｙ軸に沿って延在する板状を呈している。第２係合部２２７は、２つの凹部２２３よりも隔壁２０３Ａ側に位置している。第２係合部２２７は、ベース部２０１からＺ軸方向に突出し、屈曲部２３３でＸ軸方向に屈曲している。これにより、第２係合部２２７は、ベース部２０１からＺ軸方向に突出した鈎状（フック状）を呈している。ここで、支持フレーム３２には、図１９に示すように、タンク配置領域２０５ごとに開口２３５が形成されている。なお、図１９では、構成をわかりやすく示すため、開口２３５にハッチングが施されている。開口２３５は、第２係合部２２７のＸ軸方向側、すなわち第２係合部２２７の凹部２２３側に設けられている。

開口２３５は、ベース部２０１に形成されており、ベース部２０１をＺ軸に沿って貫通している。開口２３５は、隣り合う２つの隔壁２０４のうちＹ軸方向側に位置する隔壁２０４と、第２係合部２２７とに隣接している。そして、開口２３５の−Ｙ軸方向側と、開口２３５のＸ軸方向側とに第２隔壁２３７が設けられている。第２隔壁２３７は、開口２３５に隣接している。第２隔壁２３７は、第２係合部２２７と、隣り合う２つの隔壁２０４のうちＹ軸方向側に位置する隔壁２０４とにつながっている。また、第２係合部２２７は、隣り合う２つの隔壁２０４のうちＹ軸方向側に位置する隔壁２０４につながっている。このため、開口２３５は、隣り合う２つの隔壁２０４のうちＹ軸方向側に位置する隔壁２０４と、第２係合部２２７と、第２隔壁２３７とによって囲まれている。第２隔壁２３７は、図１６に示すように、ベース部２０１からＺ軸方向に突出して設けられている。

タンク９を支持フレーム３２のタンク配置領域２０５に配置する方法について説明する。タンク９をタンク配置領域２０５に配置するとき、図２０に示すように、タンク９の第１壁８１が支持フレーム３２のベース部２０１に向けられる。なお、構成をわかりやすく示すため、図２０では、支持フレーム３２の一部が切断された状態が示されている。さらに、タンク９をタンク配置領域２０５に配置するとき、タンク９の被支持部１８３が支持フレーム３２の２つの載置部２２１に向けられる。また、タンク９の２つの凸部１８５が支持フレーム３２の２つの凹部２２３に向けられる。これにより、タンク９の第１被係合部１８７が支持フレーム３２の第１係合部２２５に対面し、タンク９の第２被係合部１９１が支持フレーム３２の第２係合部２２７に対面する。上記により、支持フレーム３２に対するタンク９の向きが定まる。

支持フレーム３２に対するタンク９の向きを定めた状態で、次に、図２１に示すように、タンク９を支持フレーム３２に対して傾斜させる。このとき、タンク９の第１壁８１に沿ってタンク９の第３壁８３側から第４壁８４側に向かうにつれて支持フレーム３２のベース部２０１に近づく向きにタンク９を傾斜させる。タンク９を支持フレーム３２に対して傾斜させた状態で、第１被係合部１８７の開口１８９に、第１被係合部１８７よりも第２被係合部１９１側から支持フレーム３２の第１係合部２２５を挿入する。これにより、タンク９の第１被係合部１８７と支持フレーム３２の第１係合部２２５とが係合する。

そして、第１被係合部１８７と第１係合部２２５とを係合させた状態で、タンク９を支持フレーム３２側に向けて押し下げることによって、図２２に示すように、タンク９の第２被係合部１９１が、支持フレーム３２の第２係合部２２７に係合する。このとき、タンク９の２つの凸部１８５（図２０）は、支持フレーム３２の２つの凹部２２３内に挿入される。また、このとき、タンク９の被支持部１８３（図２０）が、支持フレーム３２の２つの載置部２２１に当接する。上記により、タンク９が支持フレーム３２のタンク配置領域２０５に配置される。また、タンク９の第１被係合部１８７内に支持フレーム３２の第１係合部２２５が挿入され、２つの凸部１８５が２つの凹部２２３内に挿入され、第２被係合部１９１が第２係合部２２７に係合することによって、タンク９が支持フレーム３２に固定される。なお、タンク９の第１被係合部１８７内に支持フレーム３２の第１係合部２２５が挿入された状態において、第１被係合部１８７と第１係合部２２５との間に隙間があいている。

本実施形態では、図１６に示すように、支持フレーム３２に凹部２０７が形成されている。凹部２０７は、載置部２２１が設けられた載置壁２２９に隣接している。この構成によれば、例えば、タンク９のインク注入部１０１からタンク９にインクを注入するときに、タンク９の外壁を伝ってこぼれたインクを、載置部２２１が設けられた載置壁２２９を介して凹部２０７に溜めることができる。これにより、インクがタンクユニット５の外部に漏れ出ることを抑えやすい。この結果、インクによる汚れの発生を抑えやすい。

また、本実施形態では、図１６に示すように、載置壁２２９に設けられた第１係合部２２５も凹部２０７に隣接している。この構成によれば、例えば、タンク９のインク注入部１０１からタンク９にインクを注入するときに、タンク９の外壁を伝ってこぼれたインクを、第１係合部２２５を介して凹部２０７に溜めることができる。これにより、インクがタンクユニット５の外部に漏れ出ることを抑えやすい。この結果、インクによる汚れの発生を抑えやすい。

また、本実施形態では、図１３に示すように、インク注入部１０１が、第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置している。また、図１６に示すように、第１係合部２２５も第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置する。このため、インク注入部１０１からこぼれたインクが第１係合部２２５に到達しやすい。このため、インク注入部１０１からこぼれたインクを第１係合部２２５を介して凹部に導きやすい。

また、本実施形態では、図１９に示すように、支持フレーム３２に開口２３５が形成され、開口２３５に隣接する第２隔壁２３７が設けられている。この構成によれば、インク注入部１０１からタンク９の外壁を伝ってこぼれるインクを、第２隔壁２３７を介して凹部に導きやすい。このため、支持フレーム３２に開口２３５が設けられていても、インク注入部１０１からこぼれるインクが開口２３５を介して外部に漏れ出ることを抑えやすい。また、第２隔壁２３７と隔壁２０４Ａとが開口２３５を囲んでいるので、凹部２０７内に溜まったインクが開口２３５内に進入することを防ぎやすい。

また、本実施形態では、インク注入部１０１が、第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置している。また、支持フレーム３２の開口２３５が、第４壁８４よりも第３壁８３に近い領域に位置する。この構成によれば、インク注入部１０１が第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置するのに対して、開口２３５が第４壁８４よりも第３壁８３に近い領域に位置するので、インク注入部１０１と開口２３５とを遠ざけやすい。これにより、インク注入部１０１からこぼれるインクが開口２３５を介して外部に漏れ出ることを一層抑えやすい。

第２ケース７には、図２３に示すように、４つの開口２５１が形成されている。４つの開口２５１は、それぞれ、第２ケース７に形成された凹部２５３内に形成されている。４つの開口２５１は、それぞれ、各タンク９のインク注入部１０１に重なる部位に設けられている。４つの開口２５１は、それぞれ、第２ケース７を貫通している。このため、図２４に示すように、各タンク９のインク注入部１０１は、開口２５１を介して第２ケース７の外側に露呈する。このため、作業者は、タンク９が第２ケース７に収容された状態で、第２ケース７越しにインクをインク注入部１０１からタンク９内に注入することができる。

第２ケース７は、図２５に示すように、支持フレーム３２のＺ軸方向側に設けられている。第２ケース７は、支持フレーム３２に対して嵌合可能に構成されている。第２ケース７は、第１壁２６１と、第２壁２６２と、第３壁２６３と、第４壁２６４と、を有している。第１壁２６１は、支持フレーム３２のベース部２０１に対向している。４つの開口２５１は、第１壁２６１に形成されている。第２壁２６２、第３壁２６３、及び第４壁２６４は、それぞれ、第１壁２６１に交差している。第２壁２６２、第３壁２６３、及び第４壁２６４は、それぞれ、第１壁２６１から−Ｚ軸方向側に向かって、すなわち支持フレーム３２側に向かって突出している。なお、第１壁２６１〜第４壁２６４は、それぞれ、平坦な壁に限られず、凹凸を含むものであってもよい。

第２壁２６２と第３壁２６３とは、Ｙ軸に沿って互いに対面している。第２壁２６２は、第３壁２６３よりもＹ軸方向側に位置している。第４壁２６４は、第１壁２６１のＸ軸方向側に設けられており、第２壁２６２及び第３壁２６３のそれぞれに交差している。４つの窓部２１は、第４壁２６４に形成されている。第２ケース７において、第１壁２６１と、第２壁２６２と、第３壁２６３と、第４壁２６４とによって囲まれる領域は、第２ケース７の内側と表現される。

第１壁２６１には、複数の突出部２８１が設けられている。本実施形態では、４つの突出部２８１が設けられている。４つの突出部２８１は、第２ケース７の内側に設けられている。４つの突出部２８１は、第１壁２６１から支持フレーム３２側に向かって、すなわち第１壁２６１から−Ｚ軸方向に向かって突出している。４つの突出部２８１は、それぞれ、板状を呈しており、Ｘ軸に沿って延在している。４つの突出部２８１は、Ｙ軸に沿って並んでいる。４つの突出部２８１は、それぞれ、４つのタンク配置領域２０５に設けられている。つまり、１つのタンク配置領域２０５に、１つの突出部２８１が設けられている。

突出部２８１は、図２６に示すように、タンク９の第７壁８７を平面視したときに、第７壁８７に重なる領域に設けられている。なお、図２６では、構成をわかりやすく示すため、突出部２８１を第２ケース７から切断した状態が図示されている。タンク９には、第７壁８７に複数のリブ２８３が設けられている。複数のリブ２８３は、第７壁８７からＺ軸方向に突出している。複数のリブ２８３は、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。突出部２８１は、複数のリブ２８３のＺ軸方向側に位置しており、複数のリブ２８３と交差している。

タンク９を支持フレーム３２のタンク配置領域２０５に配置し、第２ケース７を支持フレーム３２に嵌合させると、タンク９を支持フレーム３２と第２ケース７との間に収容することができる。このとき、タンク９と支持フレーム３２と第２ケース７とを図２６中のＡ−Ａ線で切断したときの断面図である図２７に示すように、タンク９のインク注入部１０１の側壁１３３が第２ケース７の開口２５１の内側に挿入される。なお、図２７では、タンク９の２つの凸部１８５を通るＸＺ面と、インク注入部１０１を通るＸＺ面とで、タンク９と支持フレーム３２と第２ケース７とを切断した状態が示されている。

タンク９を支持フレーム３２と第２ケース７との間に収容すると、前述したように、タンク９の被支持部１８３（図１４）が、支持フレーム３２の２つの載置部２２１（図１６）に当接する。また、タンク９の２つの凸部１８５のそれぞれにおいて、図２７中のＢ部の拡大図である図２８に示すように、凸部１８５の−Ｚ軸方向における最端部２８５が、支持フレーム３２の凹部２２３内の底部２８６に着地する。これにより、支持フレーム３２に対するタンク９のＺ軸に沿った位置が定まる。なお、このとき、凹部２２３と凸部１８５との間には、隙間があく。また、凹部２２３のＺ軸方向における最端部２８７と、タンク９の第１壁８１との間には隙間があく。また、このとき、支持フレーム３２の第１係合部２２５とタンク９の第１被係合部１８７との間にも、Ｚ軸に沿って隙間があく。以下において、第１係合部２２５と第１被係合部１８７との間におけるＺ軸に沿った隙間量は、距離Ｋ１と表記される。

なお、本実施形態では、図２８に示すように、凸部１８５の最端部２８５が凹部２２３内の底部２８６に着地し、且つ凹部２２３の最端部２８７とタンク９の第１壁８１との間に隙間があく設定になっている。しかしながら、この設定に限定されず、例えば、凹部２２３の最端部２８７とタンク９の第１壁８１とが当接し、且つ凸部１８５の最端部２８５と凹部２２３内の底部２８６との間に隙間があく設定も採用され得る。この設定においても、支持フレーム３２に対するタンク９のＺ軸に沿った位置が定まる。

また、タンク９では、図２７中のＣ部の拡大図である図２９に示すように、リブ２８３と突出部２８１との間に隙間があく。以下において、リブ２８３と突出部２８１との間におけるＺ軸に沿った隙間量は、距離Ｋ２と表記される。距離Ｋ２は、タンク９から第２ケース７までのＺ軸方向における距離であるともみなされ得る。また、タンク９の２つの凸部１８５のそれぞれにおいて、最端部２８５と最端部２８７との間のＺ軸に沿った距離は、距離Ｋ３と表記される。

本実施形態では、タンク９にＺ軸方向の力が作用すると、支持フレーム３２に対するタンク９の位置がＺ軸方向に変化することがある。これは、第２係合部２２７と第２被係合部１９１との係合では、タンク９と支持フレーム３２との間の固定力を強固にすることが困難であるからである。しかしながら、本実施形態では、支持フレーム３２に対するタンク９の位置がＺ軸方向に変化した場合に、タンク９のリブ２８３（図２９）が第２ケース７の突出部２８１に当接可能である。これにより、Ｚ軸方向におけるタンク９の変位量を規制することができる。

また、本実施形態では、支持フレーム３２に対するタンク９の位置がＺ軸方向に変化した場合に、タンク９の第１被係合部１８７（図２８）が支持フレーム３２の第１係合部２２５に当接可能である。これにより、Ｚ軸方向におけるタンク９の変位量を規制することができる。これにより、タンク９を支持フレーム３２に取り付けるためのねじなどの部品を省略することができるので、部品点数を削減しやすい。また、タンク９を支持フレーム３２に取り付けるための部品を省略することができるので、タンク９を支持フレーム３２に取り付けるための手間を軽減することができる。

また、本実施形態では、距離Ｋ２が距離Ｋ３よりも短い。これにより、支持フレーム３２や第２ケース７に対するタンク９の位置がＺ軸方向にずれても、凸部１８５が凹部２２３から外れる前にタンク９が第２ケース７によって規制される。これにより、支持フレーム３２や第２ケース７に対するタンク９の位置が所定範囲から外れることを低く抑えることができる。

また、本実施形態では、距離Ｋ１が距離Ｋ３よりも短い。これにより、支持フレーム３２や第２ケース７に対するタンク９の位置がＺ軸方向にずれても、凸部１８５が凹部２２３から外れる前にタンク９が支持フレーム３２によって規制される。これにより、支持フレーム３２や第２ケース７に対するタンク９の位置が所定範囲から外れることを低く抑えることができる。

また、本実施形態では、凸部１８５が凹部２２３内に挿入されるので、支持フレーム３２や第２ケース７に対するタンク９の位置がＸ軸方向や−Ｘ軸方向、Ｙ軸方向や−Ｙ軸方向に変化する量を規制することができる。また、本実施形態では、２つの凸部１８５それぞれが、２つの凹部２２３のそれぞれに挿入されるので、例えば、凸部１８５Ａ（図１４）の凹部２２３への挿入を中心としてタンク９が支持フレーム３２に対して回転することを抑えやすい。

本実施形態では、第１被係合部１８７は、図１３に示すように、第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置している。また、第２被係合部１９１は、第４壁８４よりも第３壁８３に近い領域に位置している。これにより、第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置する第１被係合部１８７と、第４壁８４よりも第３壁８３に近い領域に位置する第２被係合部１９１とにより、支持フレーム３２に対するタンク９のＺ軸方向における位置が規制される。この結果、支持フレーム３２に対するタンク９のＺ軸方向における位置の精度を高めやすい。

また、本実施形態では、図１３に示すように、接続部１１５が、第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置している。また、第１被係合部１８７が、第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置している。第１被係合部１８７及び接続部１１５がいずれも第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置するので、接続部１１５は第１被係合部１８７の近くに位置するといえる。ここで、支持フレーム３２に対するタンク９のＺ軸方向における位置の精度は、タンク９の部位のうち第１被係合部１８７に近い部位ほど高い。このため、接続部１１５が第１被係合部１８７の近くに位置していれば、支持フレーム３２に対する接続部１１５のＺ軸方向における位置の精度が高められる。この結果、支持フレーム３２に対する接続部１１５のＺ軸方向における位置のばらつきに起因して、接続部１１５と供給チューブ４３との接続不良が発生することを抑えやすい。

また、本実施形態では、図１３に示すように、第１被係合部１８７は、第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置している。そして、第４壁８４は、光透過性を有する視認部を含んでいる。これにより、視認部を含む第４壁８４に近い領域に第１被係合部１８７が位置するので、支持フレーム３２に対する視認部のＺ軸方向における位置の精度を高めやすい。

また、本実施形態では、図１３に示すように、第１被係合部１８７が、第１部分１８１を挟んで第２被係合部１９１とは反対側に位置している。これにより、第１部分１８１を挟んで互いに反対側に位置する第１被係合部１８７と第２被係合部１９１とにより、支持フレーム３２に対するタンク９のＺ軸方向における位置が規制される。この結果、支持フレーム３２に対するタンク９のＺ軸方向における位置の精度を高めやすい。

なお、本実施形態では、２つの凸部１８５をタンク９に設け、且つ２つの凹部２２３を支持フレーム３２に設ける構成が採用されている。しかしながら、タンク９及び支持フレーム３２の構成は、これに限定されない。タンク９及び支持フレーム３２の構成としては、例えば、２つの凸部１８５を支持フレーム３２に設け、且つ２つの凹部２２３をタンク９に設ける構成も採用され得る。さらに、タンク９及び支持フレーム３２の構成としては、例えば、２つの凸部１８５のうちの１つと２つの凹部２２３のうちの１つとをタンク９に設け、且つ２つの凸部１８５のうちの他の１つと２つの凹部２２３のうちの他の１つとを支持フレーム３２に設ける構成も採用され得る。いずれの構成においても、上記の実施形態と同様の効果が得られる。また、凸部１８５の個数、及び凹部２２３の個数は、それぞれ２つに限定されない。凸部１８５の個数、及び凹部２２３の個数としては、それぞれ１つや、それぞれ３つ以上も採用され得る。

また、本実施形態では、図１３に示すように、インク注入部１０１が、第３壁８３よりも第４壁８４に近い領域に位置している。また、第１被係合部１８７の少なくとも一部が、第１壁８１のうちＺ軸方向においてインク注入部１０１に重なる領域に位置している。つまり、第１被係合部１８７の少なくとも一部が、インク注入部１０１に重なっている。この構成によれば、キャップ１４３をインク注入部１０１からＺ軸方向に外すときに、タンク９に作用するＺ軸方向の力を、第１被係合部１８７に−Ｚ軸方向に働く反作用で打ち消しやすい。これにより、キャップ１４３をインク注入部１０１から外すときに、タンク９がＺ軸方向に変位することを抑えやすい。

なお、キャップ１４３をインク注入部１０１から外すときに、タンク９がＺ軸方向に変位することを抑えやすくする構成としては、例えば、図３０に示すように、インク注入部１０１を第２ケース７の開口２５１で−Ｚ軸方向に規制する構成も採用され得る。図３０に示す構成では、開口２５１を囲む側壁２９１の−Ｚ軸方向における端部で、インク注入部１０１の側壁１３３を規制している。この構成によれば、インク注入部１０１のＺ軸方向への変位を第２ケース７で直接的に規制できるので、キャップ１４３をインク注入部１０１から外すときに、タンク９がＺ軸方向に変位することを効果的に抑えやすい。

さらに、キャップ１４３をインク注入部１０１から外すときに、タンク９がＺ軸方向に変位することを抑えやすくする構成としては、例えば、図３１に示すように、インク注入部１０１の側壁１３３のＺ軸方向における端部を、第２ケース７で直接的に規制する構成も採用され得る。この構成では、側壁１３３の内側に第２ケース７の側壁２９１が挿入されている。図３１に示す例においても、キャップ１４３をインク注入部１０１から外すときに、タンク９がＺ軸方向に変位することを効果的に抑えやすい。

さらに、キャップ１４３をインク注入部１０１から外すときに、タンク９がＺ軸方向に変位することを抑えやすくする構成としては、例えば、図３２に示す例も採用され得る。この例では、図３１に示す例に比較して、インク注入部１０１の側壁１３３の内壁と、第２ケース７の側壁２９１の内壁との間の段差が軽減されている。図３２に示す例においても、キャップ１４３をインク注入部１０１から外すときに、タンク９がＺ軸方向に変位することを効果的に抑えやすい。さらに、この構成によれば、図３１に示す例に比較して、キャップ１４３をインク注入部１０１から外すときに第２ケース７にキャップ１４３が引っ掛かることを避けやすい。このため、図３２に示す例では、図３１に示す例に比較して、キャップ１４３をインク注入部１０１から容易に外しやすい。

ここで、本実施形態では、図２７中のＤ部の拡大図である図３３に示すように、第２ケース７と支持フレーム３２とにおいて、支持フレーム３２の隔壁２０３Ｂの一部と、隔壁２０３Ｂの一部に対面する第２ケース７の一部とが嵌合する。隔壁２０３Ｂの一部と第２ケース７の一部との嵌合部２９３において、隔壁２０３Ｂの一部の内壁３１１と、第２ケース７の一部の内壁３１３とが第１境界３１５で当接する。隔壁２０３Ｂの一部の内壁３１１と、第２ケース７の一部の内壁３１３とは、タンク９が収容される空間を仕切る壁の内側面を構成する。また、隔壁２０３Ｂの一部と第２ケース７の一部との嵌合部２９３において、隔壁２０３Ｂの一部の外壁３２１と、第２ケース７の一部の外壁３２３とが第２境界３２５で当接する。隔壁２０３Ｂの一部の外壁３２１と、第２ケース７の一部の外壁３２３とは、タンク９が収容される空間を仕切る壁の外側面を構成する。

そして、支持フレーム３２の凹部２０７のうち隔壁２０３Ｂの嵌合部２９３に隣接する部分の底部から第１境界３１５までの高さＨ１が、底部から第２境界３２５までの高さＨ２よりも低い。換言すれば、第１境界３１５の高さＨ１と、第２境界３２５の高さＨ２とを比較すると、第２境界３２５の高さＨ２の方が高い。このため、例えば、インク注入部１０１からこぼれたインクが支持フレーム３２と第２ケース７とが嵌合した内側面を伝って垂れ落ちたときに、内側面を伝って垂れ落ちたインクは、第１境界３１５を通過して凹部２０７内に到達しやすい。これは、内側面を伝って垂れ落ちたインクが、第１境界３１５から、第１境界３１５よりも高さ位置が高い第２境界３２５に遡ることが困難だからである。これにより、インク注入部１０１からこぼれるインクがタンクユニット５の外部に漏れ出ることを抑えやすい。この結果、インクによる汚れの発生を抑えやすい。

なお、本実施形態では、第２ケース７と支持フレーム３２との嵌合において、第１境界３１５で隔壁２０３Ｂの一部の内壁３１１と第２ケース７の一部の内壁３１３とが当接している。さらに、第２境界３２５で隔壁２０３Ｂの一部の外壁３２１と第２ケース７の一部の外壁３２３とが当接している。しかしながら、第２ケース７と支持フレーム３２との構成は、これに限定されない。第２ケース７と支持フレーム３２との構成としては、例えば、図３４に示すように、隔壁２０３Ｂの一部の内壁３１１のＺ軸方向における端部３３１と、第２ケース７の一部の内壁３１３の−Ｚ軸方向における端部３３２との間に隙間をあける構成も採用され得る。また、隔壁２０３Ｂの一部の外壁３２１のＺ軸方向における端部３３３と、第２ケース７の一部の外壁３２３の−Ｚ軸方向における端部３３４との間に隙間をあける構成も採用され得る。この場合、端部３３１と端部３３２との間の隙間の領域が第１境界３１５と定義される。また、端部３３３と端部３３４との間の隙間の領域が第２境界３２５と定義される。

第２ケース７と支持フレーム３２との構成の一例として、端部３３１と端部３３２との間に隙間をあけ、且つ端部３３３と端部３３４との間にも隙間をあける構成が採用され得る。また、第２ケース７と支持フレーム３２との構成の他の例として、端部３３１と端部３３２との間に隙間をあけ、且つ端部３３３と端部３３４とを当接させる構成も採用され得る。さらに、第２ケース７と支持フレーム３２との構成の他の例として、端部３３１と端部３３２とを当接させ、且つ端部３３３と端部３３４との間に隙間をあける構成が採用され得る。上記いずれの例においても、端部３３３が端部３３２よりもＺ軸方向側に位置していれば、インクがタンクユニット５の外部に漏れ出ることを抑えやすいという効果が得られる。なお、第１実施形態において、第２ケース７が蓋部に対応し、支持フレーム３２が支持部に対応し、Ｚ軸方向が第１方向に対応し、Ｘ軸方向が第２方向に対応している。

（第２実施形態）
第２実施形態における液体噴射システム１００は、図３５に示すように、プリンター３と、タンクユニット４００と、を有している。タンクユニット４００は、プリンター３の外周に固定されている。プリンター３については、第１実施形態と同じ構成であるため、図示を簡略化し、且つ詳細な説明を省略する。以下において、第１実施形態と同一の構成については、第１実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。なお、図３５には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。図３５におけるＸＹＺ軸、及び図３５以降におけるＸＹＺ軸は、図１におけるＸＹＺ軸に準じている。

タンクユニット４００は、第２ケース４０１と、タンク４０３と、を有している。また、第１実施形態と同様に、タンクユニット４００は、図示しない供給チューブ４３も有している。プリンター３の第１ケース６と第２ケース４０１とが、液体噴射システム１００の外殻を構成している。第２ケース４０１は、ケース本体４０４と、カバー４０５とを含んでいる。ケース本体４０４には、窓部２１が設けられている。作業者は、窓部２１を介してタンク４０３を視認することができる。タンク４０３の窓部２１に対面する部位の少なくとも一部が光透過性を有している。タンク４０３では、窓部２１に対面する部位の少なくとも一部を、インクの量を視認可能な視認部として活用することができる。

カバー４０５は、図３６に示すように、ケース本体４０４に対して、Ｙ軸に沿ってスライド可能に構成されている。カバー４０５をケース本体４０４に対して−Ｙ軸方向にスライドさせると（以下、カバー４０５を開くと表現する）、タンク４０３のインク注入部１０１が露呈する。作業者は、カバー４０５を開いてインク注入部１０１を露呈させた状態で、インク注入部１０１からタンク４０３内にインクを注入することができる。

第１ケース６と第２ケース４０１とは、互いに別体で構成されている。このため、本実施形態では、図３７に示すように、第２ケース４０１を第１ケース６から分離することができる。第２ケース４０１は、取付けビス４０７によって第１ケース６に結合されている。タンク４０３は、第１ケース６と第２ケース４０１との間に配置されている。タンク４０３は、Ｚ軸に沿って並ぶ２つの壁である第１壁４１１及び第２壁４１２を有している。また、タンク４０３は、Ｘ軸に沿って並ぶ２つの壁である第３壁４１３及び第４壁４１４を有している。さらに、タンク４０３は、Ｙ軸に沿って並ぶ２つの壁である第５壁４１５及び第６壁４１６を有している。

第１壁４１１及び第２壁４１２は、Ｚ軸に沿って互いに対向している。第２壁４１２は、第１壁４１１よりもＺ軸方向に位置している。第３壁４１３及び第４壁４１４は、Ｘ軸に沿って互いに対向している。第４壁４１４は、第３壁４１３よりもＸ軸方向に位置している。第３壁４１３及び第４壁４１４は、それぞれ、第１壁４１１及び第２壁４１２の双方に交差している。第５壁４１５及び第６壁４１６は、Ｙ軸に沿って互いに対向している。第６壁４１６は、第５壁４１５よりもＹ軸方向に位置している。第５壁４１５及び第６壁４１６は、それぞれ、第１壁４１１及び第２壁４１２の双方に交差している。

タンク４０３の第４壁４１４には、２つの穴４２１が形成されている。２つの穴４２１は、第４壁４１４から第３壁４１３側に向かって凹となる向きに形成されている。２つの穴４２１は、第４壁４１４内に留められている。つまり、２つの穴４２１は、第４壁４１４を貫通していない。このため、２つの穴４２１は、タンク４０３内のインク収容部に達していない。また、プリンター３の第１ケース６には、タンク４０３に対面する部位に、当接部４２３が設けられている。当接部４２３は、第１ケース６からタンク４０３側に向かって突出しており、リブ状を呈している。

第２ケース４０１には、図３８に示すように、２つの軸部４２５と、突出部４２７とが設けられている。突出部４２７は、窓部２１の縁に沿って環状に設けられている。突出部４２７は、窓部２１を囲んでいる。突出部４２７は、第２ケース４０１の内壁４２９よりもタンク４０３側に向かって、すなわち−Ｘ軸方向に突出している。なお、内壁４２９は、第２ケース４０１の内壁のうちプリンター３側に面した内壁である。２つの軸部４２５は、内壁４２９に設けられており、内壁４２９よりもタンク４０３側に向かって、すなわち−Ｘ軸方向に突出している。２つの軸部４２５は、窓部２１を挟んで互いに反対側に位置している。２つの軸部４２５は、突出部４２７よりもタンク４０３側に向かって突出している。

上記の構成を有する液体噴射システム１００では、図３５中のＥ−Ｅ線における断面図である図３９に示すように、タンク４０３が第１ケース６と第２ケース４０１とによってＸ軸に沿って挟持される。第２ケース４０１の突出部４２７が、タンク４０３の第４壁４１４に当接する。これにより、タンク４０３が第２ケース４０１によって−Ｘ軸方向に押圧される。他方で、タンク４０３の第３壁４１３が、第１ケース６の当接部４２３に当接する。これにより、タンク４０３は、第２ケース４０１の突出部４２７と、第１ケース６の当接部４２３とによって挟持される。このとき、タンク４０３の２つの穴４２１（図３７）のそれぞれに、第２ケース４０１の２つの軸部４２５（図３８）のそれぞれが挿入される。これにより、第２ケース４０１に対するタンク４０３の回転方向の位置が規制される。これにより、プリンター３に対するタンク４０３の位置が固定される。

本実施形態によれば、タンク４０３を第１ケース６や第２ケース４０１に取り付けるためのねじなどの部品を省略することができるので、部品点数を削減しやすい。また、タンク４０３を第１ケース６や第２ケース４０１に取り付けるための部品を省略することができるので、プリンター３に対するタンク４０３の位置を固定するための手間を軽減することができる。また、第２ケース４０１の突出部４２７がタンク４０３の第４壁４１４に当接し、タンク４０３をプリンター３側に向かって押圧するので、第３壁４１３から第４壁４１４に向かう方向において、タンク４０３の第２ケース４０１に対する位置の精度を高めやすい。なお、第２実施形態において、第２ケース４０１が蓋部に対応し、Ｚ軸方向が第１方向に対応し、Ｘ軸方向が第２方向に対応している。

（第３実施形態）
上記各実施形態では、複数のタンク９やタンク４０３は、機構ユニット１０を覆う第１ケース６に内蔵されていない。つまり、上記各実施形態では、複数のタンク９やタンク４０３を第１ケース６の外側に配置した構成が採用されている。しかしながら、複数のタンク９やタンク４０３を第１ケース６に内蔵した構成も採用され得る。以下に、複数のタンク９やタンク４０３をケース内に内蔵した構成について、液体噴射システムの一例である複合機を例に第３実施形態として説明する。

本実施形態における複合機５００は、図４０に示すように、プリンター５０３と、スキャナーユニット５０５と、を有している。複合機５００において、プリンター５０３とスキャナーユニット５０５とは、互いに重ねられている。プリンター５０３を使用する状態において、スキャナーユニット５０５は、プリンター５０３の鉛直上方に位置している。なお、図４０には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。図４０におけるＸＹＺ軸、及び図４０以降におけるＸＹＺ軸は、図１におけるＸＹＺ軸に準じている。また、複合機５００において、液体噴射システム１や液体噴射システム１００と同様の構成については、液体噴射システム１や液体噴射システム１００における符号と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

スキャナーユニット５０５は、フラットベッドタイプであり、イメージセンサーなどの撮像素子（図示せず）と原稿台と蓋とを有している。スキャナーユニット５０５は、用紙などの媒体に記録された画像などを、撮像素子を介して画像データとして読み取ることができる。このため、スキャナーユニット５０５は、画像などの読み取り装置として機能する。スキャナーユニット５０５は、図４１に示すように、プリンター５０３のケース５０７に対して回動可能に構成されている。そして、スキャナーユニット５０５の原稿台のプリンター５０３側の面は、プリンター５０３のケース５０７を覆い、プリンター５０３の蓋としての機能も有している。

プリンター５０３は、液体の一例であるインクによって、印刷用紙などの印刷媒体Ｐに印刷を行うことができる。プリンター５０３は、図４２に示すように、ケース５０７と、液体収容容器の一例である複数のタンク９（タンク４０３）と、を有している。ケース５０７は、プリンター５０３の外殻を構成している一体成形された部品であり、プリンター５０３の機構ユニット５１１を収容している。複数のタンク９（タンク４０３）は、ケース５０７内に収容されており、それぞれ、印刷に供するインクを収容している。プリンター５０３では、４つのタンク９（タンク４０３）が設けられている。４つのタンク９（タンク４０３）は、相互にインクの種類が異なる。プリンター５０３では、インクの種類として、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４種類が採用されている。そして、相互にインクの種類が異なる４つのタンク９（タンク４０３）が、１つずつ設けられている。

また、プリンター５０３は、操作パネル５１２を有している。操作パネル５１２には、電源ボタン５１３や、その他の操作ボタン５１４などが設けられている。プリンター５０３を操作する作業者は、操作パネル５１２に対面した状態で、電源ボタン５１３や操作ボタン５１４を操作することができる。プリンター５０３では、操作パネル５１２が設けられている面が正面とされている。プリンター５０３の正面には、ケース５０７に窓部５１５が設けられている。窓部５１５は、光透過性を有している。そして、窓部５１５に重なる位置に、上述した４つのタンク９（タンク４０３）が設けられている。このため、作業者は、窓部５１５を介して４つのタンク９（タンク４０３）を視認することができる。

プリンター５０３では、各タンク９（タンク４０３）の窓部５１５に対面する部位が光透過性を有している。各タンク９（タンク４０３）の光透過性を有する部位から、タンク９（タンク４０３）内のインクが視認され得る。従って、作業者は、窓部５１５を介して４つのタンク９（タンク４０３）を視認することによって、各タンク９（タンク４０３）におけるインクの量を視認することができる。プリンター５０３では、窓部５１５がプリンター５０３の正面に設けられているので、作業者は、操作パネル５１２に対面した状態で、窓部５１５から各タンク９（タンク４０３）を視認することができる。このため、作業者は、プリンター５０３を操作しながら、各タンク９（タンク４０３）におけるインクの残量を把握することができる。

プリンター５０３は、機構ユニット５１１を示す斜視図である図４３に示すように、印刷部４１と、供給チューブ４３と、を有している。印刷部４１及び供給チューブ４３は、それぞれ、液体噴射システム１や液体噴射システム１００における印刷部４１及び供給チューブ４３と同様の構成を有している。プリンター５０３においても、液体噴射システム１や液体噴射システム１００と同様に、媒体搬送機構が、図示しないモーターからの動力によって搬送ローラー５１を駆動することによって、印刷媒体ＰをＹ軸方向に沿って搬送する。また、プリンター５０３においても、液体噴射システム１や液体噴射システム１００と同様に、ヘッド搬送機構が、モーター５３からの動力をタイミングベルト５５を介してキャリッジ４５に伝達することによって、キャリッジ４５をＸ軸方向に沿って搬送する。印刷ヘッド４７は、キャリッジ４５に搭載されている。このため、印刷ヘッド４７は、ヘッド搬送機構によって、キャリッジ４５を介してＸ軸方向に搬送され得る。媒体搬送機構及びヘッド搬送機構によって、印刷媒体Ｐに対する印刷ヘッド４７の相対位置を変化させながら、印刷ヘッド４７からインクを吐出することによって印刷媒体Ｐに印刷が施される。

上記各実施形態において、液体噴射装置は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したり塗布したりして消費する液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置で消費させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては、上記各実施形態で説明したようなインクの他、液晶等も挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置であってもよい。また、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置であってもよい。

１，１００…液体噴射システム、３…プリンター、５…タンクユニット、６…第１ケース、７…第２ケース、９…タンク、１０…機構ユニット、１１…排紙部、１３…正面、１５…上面、１７…操作パネル、１８Ａ…電源ボタン、１８Ｂ…操作ボタン、１９…側部、２１…窓部、２３…正面、２５…上面、２７…側部、２８…上限マーク、２９…下限マーク、３１…取付けビス、３２…支持フレーム、３３…取付けビス、４１…印刷部、４３…供給チューブ、４５…キャリッジ、４７…印刷ヘッド、４９…中継ユニット、５１…搬送ローラー、５３…モーター、５５…タイミングベルト、６１…ケース、６３…シート部材、６４…接合部、６５…収容部、６７…連通部、６８…大気室、７３…連通路、８０…基礎壁、８１…第１壁、８２…第２壁、８３…第３壁、８４…第４壁、８５…第５壁、８６…第６壁、８７…第７壁、９１…凹部、９９…凹部、１０１…インク注入部、１０５…張り出し部、１０５Ａ，１０５Ｂ，１０５Ｃ，１０５Ｄ…部位、１０８…溝、１０９…凹部、１１１…第８壁、１１２…第９壁、１１３…第１０壁、１１５…接続部、１１６…供給口、１１８…大気連通口、１２１，１２２…連通口、１３１…凹部、１３２…開口、１３３…側壁、１４１…インク、１４３…キャップ、１５１…第１通路、１５２…第２通路、１５３…第３通路、１５４…第４通路、１５５…第５通路、１５６…第６通路、１６１…反転部、１６２…屈曲部、１６３…屈曲部、１６４…屈曲部、１６５…反転部、１６６…屈曲部、１８１…第１部分、１８２…第２部分、１８３…被支持部、１８５，１８５Ａ，１８５Ｂ…凸部、１８７…第１被係合部、１８９…開口、１９１…第２被係合部、１９３…リブ、２０１…ベース部、２０３，２０３Ａ，２０３Ｂ…隔壁、２０４，２０４Ａ，２０４Ｂ，２０４Ｃ，２０４Ｄ，２０４Ｅ…隔壁、２０５，２０５Ａ，２０５Ｂ，２０５Ｃ，２０５Ｄ…タンク配置領域、２０７…凹部、２２１…載置部、２２３…凹部、２２５…第１係合部、２２７…第２係合部、２２９，２２９Ａ，２２９Ｂ…載置壁、２３１…屈曲部、２３３…屈曲部、２３５…開口、２３７…第２隔壁、２５１…開口、２５３…凹部、２６１…第１壁、２６２…第２壁、２６３…第３壁、２６４…第４壁、２８１…突出部、２８３…リブ、２８５…最端部、２８６…底部、２８７…最端部、２９１…側壁、２９３…嵌合部、３１１…内壁、３１３…内壁、３１５…第１境界、３２１…外壁、３２３…外壁、３２５…第２境界、３３１…端部、３３２…端部、３３３…端部、３３４…端部、４００…タンクユニット、４０１…第２ケース、４０３…タンク、４０５…カバー、４０７…取り付けビス、４１１…第１壁、４１２…第２壁、４１３…第３壁、４１４…第４壁、４１５…第５壁、４１６…第６壁、４２１…穴、４２３…当接部、４２５…軸部、４２７…突出部、４４１…配管領域、４４３…規制部、４４５…第１部分、４４７…第２部分、４４９…屈曲部、５００…複合機、５０３…プリンター、５０５…スキャナーユニット、５０７…ケース、５１１…機構ユニット、５１２…操作パネル、５１３…電源ボタン、５１４…操作ボタン、５１５…窓部、Ｐ…印刷媒体。

Claims (12)

1. 第１係合部と載置部とを有する支持部に対して、前記第１係合部に係合した状態で前記載置部に載置可能である液体収容容器であって、
   前記載置部に載置可能な第１部分を有する第１壁部と、
   前記第１壁部に対向する第２壁部と、
   前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、
   前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、
   前記第１係合部に係合可能な第１被係合部と、
   を含み、
   前記第１壁部から前記第２壁部に向かう方向を第１方向と定義するとき、
   前記第１被係合部は、前記第１壁部から前記第２壁部側とは反対側に向かって突出し、且つ前記第１係合部に対して前記第１方向に当接可能であり、
   更に、
   前記第２壁部から前記第１壁部側とは反対側に向かって突出して設けられ、栓部材によって閉塞可能に構成された液体注入部と、
   前記支持部が有する第２係合部に対して前記第１方向に当接可能な第２被係合部と、
   を有し、
   前記液体注入部は、前記第３壁部よりも前記第４壁部に近い領域に位置し、
   前記第２被係合部は、前記第４壁部よりも前記第３壁部に近い領域に位置し、
   前記第１被係合部の少なくとも一部は、前記第１壁部のうち前記第１方向において前記液体注入部に重なる領域、又は前記液体注入部に重なる領域と前記第４壁部との間、に位置する、
   ことを特徴とする液体収容容器。
2. 請求項１に記載の液体収容容器であって、
   前記第１方向において、前記第１被係合部の少なくとも一部と前記液体注入部とが重なる、
   ことを特徴とする液体収容容器。
3. 請求項１に記載の液体収容容器であって、
   前記第１被係合部は、前記第３壁部よりも前記第４壁部に近い領域に位置し、
   前記第２被係合部は、前記第４壁部よりも前記第３壁部に近い領域に位置する、
   ことを特徴とする液体収容容器。
4. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の液体収容容器であって、
   前記第１壁部よりも前記第１方向とは反対の方向に、チューブと接続可能な接続部を有
   し、
   前記第１被係合部は、前記第３壁部よりも前記第４壁部に近い領域に位置し、
   前記接続部は、前記第３壁部よりも前記第４壁部に近い領域に位置する、
   ことを特徴とする液体収容容器。
5. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の液体収容容器であって、
   前記第１被係合部は、環状の枠部を有し、
   前記第３壁部から前記第４壁部に向かう方向を第２方向と定義するとき、
   前記第１係合部の少なくとも一部が、前記第２方向に延在し、且つ前記枠部の内側に挿
   入可能である、
   ことを特徴とする液体収容容器。
6. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の液体収容容器であって、さらに前記支持部
   が有する第２係合部に係合可能であり、
   前記第２係合部は、鈎状の形状を有し、
   前記第２被係合部は、前記第３壁部から、前記第３壁部よりも前記第４壁部側とは反対
   側に向かって突出した突出部であり、
   前記突出部が前記鈎状の形状に係合するものである、
   ことを特徴とする液体収容容器。
7. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の液体収容容器であって、
   前記第１被係合部は、前記第３壁部よりも前記第４壁部に近い領域に位置し、
   前記第４壁部は、光透過性を有する部位を含む、
   ことを特徴とする液体収容容器。
8. 第１係合部と載置部とを有する支持部に対して、前記第１係合部に係合した状態で前記載置部に載置可能である液体収容容器であって、
   前記載置部に載置可能な第１部分を有する第１壁部と、
   前記第１壁部に対向する第２壁部と、
   前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第３壁部と、
   前記第３壁部に対向し、且つ前記第１壁部と前記第２壁部とに交差する第４壁部と、
   前記第１係合部に係合可能な第１被係合部と、を含み、
   前記第１壁部から前記第２壁部に向かう方向を第１方向と定義するとき、
   前記第１被係合部は、前記第１壁部から前記第２壁部側とは反対側に向かって突出し、且つ前記第１係合部に対して前記第１方向に当接可能であり、
   前記第１被係合部は、環状の枠部を有し、
   前記第３壁部から前記第４壁部に向かう方向を第２方向と定義するとき、
   前記第１係合部の少なくとも一部が、前記第２方向に延在し、且つ前記枠部の内側に挿入可能である、
   ことを特徴とする液体収容容器。
9. 請求項１から８までのいずれか一項に記載の液体収容容器と、
   前記第１係合部と前記載置部とを有する前記支持部と、
   を備えた液体収容容器ユニット。
10. 請求項９に記載の液体収容容器ユニットであって、
    さらに、前記支持部に嵌合する蓋部を有し、
    前記液体収容容器は、前記支持部と前記蓋部との間に位置し、
    前記液体注入部は、前記液体収容容器から前記載置部側とは反対側に向かって突出して設けられており、
    前記蓋部は、開口を有し、
    前記液体注入部の少なくとも一部が前記開口の内側に位置する、
    ことを特徴とする液体収容容器ユニット。
11. 請求項９または１０に記載の液体収容容器ユニットと、
    液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置と、
    前記液体収容容器ユニットの前記液体収容容器から前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能なチューブと、を備え、
    前記液体収容容器ユニットは、前記液体噴射装置の外周に固定される、
    ことを特徴とする液体噴射システム。
12. 請求項１から８までのいずれか一項に記載の液体収容容器と、
    前記第１係合部と前記載置部とを有する支持部と、
    前記支持部に嵌合する蓋部と、
    前記蓋部と前記支持部との間に配置され、液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
    前記蓋部と前記支持部との間に配置され、前記液体収容容器から前記液体噴射ヘッドに液体を供給可能なチューブと、を備え、
    前記液体収容容器は、前記支持部と前記蓋部との間に位置する、
    ことを特徴とする液体噴射装置。

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