JP2017154267A - タンクユニット、プリンター - Google Patents

Abstract

【課題】インクタンクへのインク注入時の操作性を良くする。【解決手段】印刷ユニットに併設可能なタンクユニットであって、インクを注入可能な注入部を有するタンクと、注入部を除くタンクの一部を覆う本体５２Ａと、本体に対して開閉可能なカバー４７と、本体５２Ａとカバー４７とを回動可能に連結するヒンジ部５５と、を有し、タンクユニットをヒンジ部５５の回動軸５８の軸方向に見たときに、印刷ユニットの側部からタンクユニットに向かう方向を第１方向として、カバー４７が閉位置にある状態で、筐体の印刷ユニット側の端部からヒンジ部５５までの第１方向に沿った距離が、タンクユニットの第１方向に沿った幅寸法の少なくとも半分であり、カバー４７は、閉位置から開位置に変化したときに、回動軸５８を回動中心として、１８０度の角度又は１８０度を超える角度で回動した位置に変位する壁部を有するようにした。【選択図】図８

Description

本発明は、タンクユニット、プリンター等に関する。

従来、プリンターの一例として、インクジェットプリンターが知られている。インクジ
ェットプリンターでは、印刷用紙などの印刷媒体に、印刷ヘッドからインクを吐出させる
ことによって、印刷媒体への印刷を行うことができる。このようなインクジェットプリン
ターでは、従来、タンクユニットからインクを噴射ヘッドに供給する構成が知られている
（例えば、特許文献１）。特許文献１には、注入部を有するタンクと、タンクの注入部を
覆う閉位置と注入部を露出させる開位置との間を回動可能に構成されたカバーと、を有す
るタンクユニットが開示されている。このタンクユニットは、インクジェットプリンター
の側部に併設されている。そして、カバーの回動軸がインクジェットプリンターの側部に
近い側に設けられている。

中国実用新案公告第２０４３８２８１１号明細書

上記特許文献１に記載されたプリンターでは、タンクユニットのカバーを閉位置から開
位置に向かって回動させたときの回動可能な範囲は、カバーがプリンターに当接する位置
で限界になる。これは、タンクユニットにおいて、かりにカバーがタンクに対して一回転
にわたって回動可能であったとしても、カバーがプリンターに突き当たってしまうからで
ある。上記特許文献１に記載されたプリンターでは、タンクユニットのカバーを開位置に
回動させたときに、タンクの注入部の上方にカバーの一部が重なることが考えられる。こ
れでは、注入部の上方がカバーによって遮られてしまうので、インクを注入するときに邪
魔になりやすい。このように、従来のプリンターには、さらなる改善の余地がある。

本発明は、少なくとも上述の課題を解決することができるものであり、以下の形態又は
適用例として実現され得る。

［適用例１］インクを噴射可能な印刷ヘッドを備えた印刷ユニットを含むプリンターの
前記印刷ユニットの側部に併設可能なタンクユニットであって、前記印刷ヘッドに供給さ
れる前記インクを収容可能なタンクと、前記タンクを覆う筐体と、を備え、前記タンクは
、前記インクを注入可能な注入部を有し、前記筐体は、前記注入部を除く前記タンクの一
部を覆う本体と、前記本体に対して開閉可能に回動し、前記本体に対して閉じた状態で、
前記注入部を覆うカバーと、前記本体と前記カバーとを回動可能に連結するヒンジ部と、
を有し、前記カバーは、前記注入部を覆う閉位置と前記注入部を露出させる開位置との間
で回動可能に構成され、前記タンクユニットを前記ヒンジ部の回動軸の軸方向に見たとき
に、前記軸方向と交差する方向で前記印刷ユニットの前記側部から前記タンクユニットに
向かう方向を第１方向として、前記カバーが前記閉位置にある状態で、前記筐体の前記印
刷ユニット側の端部から前記ヒンジ部までの前記第１方向に沿った距離が、前記タンクユ
ニットの前記第１方向に沿った幅寸法の少なくとも半分であり、前記カバーは、前記閉位
置から前記開位置に変化したときに、前記回動軸を回動中心として、１８０度の角度又は
１８０度を超える角度で回動した位置に変位する壁部を有する、ことを特徴とするタンク
ユニット。

このタンクユニットでは、カバーを閉位置から開位置に変化させると、カバーの壁部が
１８０度の角度又は１８０度を超える角度で回動した位置に変位する。このため、カバー
の回動角度として少なくとも１８０度の角度を実現することができる。さらに、このタン
クユニットでは、カバーが本体に対して閉じた状態で、筐体の印刷ユニット側の端部から
ヒンジ部までの第１方向に沿った距離が、タンクユニットの第１方向に沿った幅寸法の少
なくとも半分である。このため、カバーを閉じた状態から１８０度の回動角度に回動させ
た状態で、タンクユニットを鉛直下方に見たときに、カバーが占める領域をタンクユニッ
トの領域内に収めやすい。これにより、カバーを本体に対して開いた状態において、カバ
ーが印刷ユニットに突き当たることを避けやすい。この結果、カバーを本体に対して開い
たときの回動可能な範囲を広げやすくすることができる。これにより、タンクユニットの
カバーを本体に対して開いたときに、タンクの注入部の上方にカバーが重なることを避け
やすくすることができるので、注入部にインクを注入しやすくすることができる。

［適用例２］上記のタンクユニットにおいて、前記カバーが前記閉位置にある状態で、
前記軸方向に見たときに、前記壁部が前記第１方向に延びる第１外壁面を有する、ことを
特徴とするタンクユニット。

このタンクユニットでは、タンクユニットのカバーを本体に対して開いたときに、タン
クの注入部の上方にカバーが重なることを避けやすくすることができるので、注入部にイ
ンクを注入しやすくすることができる。

［適用例３］上記のタンクユニットにおいて、前記プリンターが使用されるときの姿勢
を前記プリンターの使用姿勢として、前記使用姿勢において、前記カバーが前記閉位置に
ある状態で、前記第１外壁面が水平方向に延伸している、ことを特徴とするタンクユニッ
ト。

このタンクユニットでは、カバーを閉位置から開位置に回動させたときに、第１外壁面
が水平方向に延伸する。このため、カバーを閉位置から開位置に回動させたときに、カバ
ーの位置が開位置に維持されやすい。

［適用例４］上記のタンクユニットにおいて、前記軸方向に見たときに、前記本体は、
前記第１方向に延びる第２外壁面を有する、ことを特徴とするタンクユニット。

このタンクユニットでは、カバーを閉位置から開位置に回動させたときに、第１外壁面
が第２外壁面に対向する。このとき、第１外壁面と第２外壁面とが互いに同じ方向に延伸
しているため、第２外壁面によって第１外壁面の位置を安定して規制することができる。

［適用例５］上記のタンクユニットにおいて、前記プリンターが使用されるときの姿勢
を前記プリンターの使用姿勢として、前記使用姿勢において、前記カバーが前記閉位置に
ある状態で、前記軸方向に見たときに、前記カバーは、前記第１外壁面と交差し鉛直下方
向に延びる第３外壁面をさらに有する、ことを特徴とするタンクユニット。

このタンクユニットでは、カバーが開位置にあるときに、タンクの注入部の上方にカバ
ーが重なることを避けやすくすることができるので、注入部にインクを注入しやすくする
ことができる。

［適用例６］上記のタンクユニットにおいて、前記プリンターが使用されるときの姿勢
を前記プリンターの使用姿勢として、前記使用姿勢において、前記カバーが前記開位置に
ある状態で、前記軸方向に見たときに、前記カバーの重心が、前記回動軸よりも前記第１
方向と反対方向に位置する、ことを特徴とするタンクユニット。

このタンクユニットでは、カバーの重心が回動軸よりも第１方向と反対方向に位置する
ので、カバーを閉位置から開位置に回動させたときに、カバーの位置を開位置に留めやす
い。

［適用例７］上記のタンクユニットにおいて、前記カバーを前記開位置に保持する保持
部を有する、ことを特徴とするタンクユニット。

このタンクユニットでは、カバーを開位置に保持する保持部が設けられているので、カ
バーを閉位置から開位置に回動させたときに、カバーの位置を開位置に留めやすい。

［適用例８］上記のタンクユニットにおいて、前記使用姿勢で前記カバーが前記閉位置
にある状態で、前記ヒンジ部の前記第１方向に位置する第２ヒンジ部を有する、ことを特
徴とするタンクユニット。

このタンクユニットでは、複数のヒンジ部を介してカバーを回動させることができる。

［適用例９］上記のタンクユニットにおいて、前記カバーは、蛇腹状に折り畳み可能に
構成されている、ことを特徴とするタンクユニット。

このタンクユニットでは、カバーが蛇腹状に折り畳み可能であるので、カバーの占有空
間を軽減することができる。

［適用例１０］上記のタンクユニットにおいて、前記軸方向に見たときに、前記注入部
の少なくとも一部が、前記回動軸よりも前記第１方向に位置する、ことを特徴とするタン
クユニット。

このタンクユニットでは、カバーが開位置にある状態で、タンクの注入部の上方にカバ
ーが重なることを避けやすくすることができるので、注入部にインクを注入しやすくする
ことができる。

［適用例１１］インクを噴射可能な印刷ヘッドを備えた印刷ユニットと、上記のタンク
ユニットと、を備える、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、タンクユニットのカバーを本体に対して開いた状態で、タンクの
注入部の上方にカバーが重なることを避けやすくすることができるので、注入部にインク
を注入しやすくすることができる。

本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。 本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。 本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。 実施例１におけるタンクユニットを示す斜視図。 実施例１におけるタンクユニットの筐体を示す分解斜視図。 実施例１におけるタンクユニットの筐体を示す分解斜視図。 図６中のＡ部の拡大図。 実施例１におけるタンクユニットの筐体を示す断面図。 実施例１におけるタンクユニットを示す正面図。 実施例１における効果を説明する模式断面図。 図８中のＢ部の拡大図。 実施例１におけるタンクユニットの筐体を部分的に示す分解斜視図。 図４中のＣ部の拡大図。 図１中のＤ−Ｄ線における断面図。 実施例２の筐体を模式的に示す断面図。 実施例２の筐体を模式的に示す断面図。 実施例３の筐体を模式的に示す断面図。 実施例３の筐体を模式的に示す断面図。 実施例４の筐体を模式的に示す断面図。 実施例４の筐体を模式的に示す断面図。 実施例５の筐体を模式的に示す断面図。 実施例５の筐体を模式的に示す断面図。 実施例５の筐体を模式的に示す断面図。

実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、それぞれの
構成を認識可能な程度の大きさにするために、構成や部材の縮尺が異なっていることがあ
る。

本実施形態におけるプリンター１は、図１に示すように、液体噴射装置の一例である印
刷ユニット３と、印刷ユニット３の側部に併設されたタンクユニット４と、スキャナーユ
ニット５と、を有している。印刷ユニット３は、筐体６を有している。筐体６が、印刷ユ
ニット３の外殻を構成している。筐体６の内部には、印刷ユニット３の機構ユニット（後
述する）が収容されている。タンクユニット４は、筐体７と、複数（２個又は２個を超え
る個数）のタンク１０と、を有している。なお、本実施形態では、４つのタンク１０が設
けられている。筐体６と筐体７とスキャナーユニット５とが、プリンター１の外殻を構成
している。なお、プリンター１としては、スキャナーユニット５を省略した構成も採用さ
れ得る。プリンター１は、インクによって、印刷用紙などの印刷媒体Ｐに印刷を行うこと
ができる。印刷媒体Ｐは、印刷が施される媒体の一例である。

ここで、図１には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に
示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。この場合、各図におけるＸＹＺ
軸は、図１におけるＸＹＺ軸に対応する。図１には、Ｘ軸とＹ軸とによって規定されるＸ
Ｙ平面にプリンター１を配置した状態が図示されている。本実施形態では、ＸＹ平面を水
平な平面に一致させた状態でプリンター１をＸＹ平面に配置したときの状態が、プリンタ
ー１の使用状態である。水平面に一致させたＸＹ平面にプリンター１を配置したときのプ
リンター１の姿勢を、プリンター１の使用姿勢と呼ぶ。

以下において、プリンター１の構成部品やユニットを示す図や説明にＸ軸、Ｙ軸、及び
Ｚ軸が表記されている場合には、その構成部品やユニットをプリンター１に組み込んだ（
搭載した）状態でのＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を意味する。また、プリンター１の使用姿勢に
おける各構成部品やユニットの姿勢を、それらの構成部品やユニットの使用姿勢と呼ぶ。
そして、以下において、プリンター１や、その構成部品、ユニット等の説明では、特にこ
とわりがないときには、それぞれの使用姿勢での説明とする。

Ｚ軸は、ＸＹ平面に直交する軸である。プリンター１の使用状態において、Ｚ軸方向が
鉛直上方向となる。そして、プリンター１の使用状態では、図１において、−Ｚ軸方向が
鉛直下方向である。なお、ＸＹＺ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋（正）の方向を
示し、矢印の向きとは反対の向きが−（負）の方向を示している。なお、上述した４つの
タンク１０は、Ｙ軸に沿って並んでいる。このためＹ軸方向は、４つのタンク１０が配列
する方向であるとも定義され得る。

印刷ユニット３には、排紙部２１が設けられている。印刷ユニット３では、排紙部２１
から印刷媒体Ｐが排出される。印刷ユニット３において、排紙部２１が設けられている面
が正面２２とされている。印刷ユニット３の正面２２と、スキャナーユニット５の正面２
２とは、互いに同一の平面内に位置している。つまり、プリンター１の正面２２は、印刷
ユニット３の正面２２と、スキャナーユニット５の正面２２とを包含している。

プリンター１において、スキャナーユニット５の鉛直上向きの面が上面２３とされてい
る。タンクユニット４は、正面２２及び上面２３に交差する側部のうちＸ軸方向に面する
側部に設けられている。筐体７には、窓部２５が設けられている。窓部２５は、筐体７に
おいて、正面２６と上面２７とに交差する側面２８に設けられている。ここで、タンクユ
ニット４の正面２６は、プリンター１の正面２２と同じ方向（本実施形態ではＹ軸方向）
に向いている。タンクユニット４の正面２６は、プリンター１の正面２２と同一の平面内
に位置している。つまり、タンクユニット４の正面２６は、印刷ユニット３の正面２２と
同一の平面内に位置している。これにより、プリンター１の外観において、印刷ユニット
３とタンクユニット４との間の凹凸を軽減することができるので、プリンター１を移送す
るときなどに周囲の環境にぶつかりにくくすることができる。

タンクユニット４において、窓部２５は、光透過性を有している。そして、窓部２５に
重なる位置に、上述した４つのタンク１０が設けられている。このため、プリンター１を
使用する作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０を視認することができる。本実施
形態では、窓部２５は、筐体７に形成された開口として設けられている。作業者は、開口
である窓部２５を介して４つのタンク１０を視認することができる。なお、窓部２５は、
開口に限定されず、例えば、光透過性を有する部材で構成されていてもよい。

本実施形態では、各タンク１０の窓部２５に対面する部位の少なくとも一部が光透過性
を有している。各タンク１０の光透過性を有する部位から、タンク１０内のインクが視認
され得る。従って、作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０を視認することによっ
て、各タンク１０におけるインクの量を視認することができる。つまり、タンク１０では
、窓部２５に対面する部位の少なくとも一部を、インクの量を視認可能な視認部として活
用することができる。

プリンター１において、印刷ユニット３とスキャナーユニット５とは、互いに重ねられ
ている。印刷ユニット３を使用する状態において、スキャナーユニット５は、印刷ユニッ
ト３の鉛直上方に位置している。スキャナーユニット５は、フラットベッドタイプであり
、図２に示すように、開閉可能に回動する原稿カバー３１と、原稿カバー３１を開いた状
態で露出する原稿載置面３２と、を有している。なお、図２では、原稿カバー３１を開い
た状態が図示されている。スキャナーユニット５は、イメージセンサーなどの撮像素子（
図示せず）を有している。スキャナーユニット５は、原稿載置面３２に載置された用紙な
どの原稿に描出された画像を、撮像素子を介して画像データとして読み取ることができる
。このため、スキャナーユニット５は、画像などの読み取り装置として機能する。

スキャナーユニット５は、図３に示すように、印刷ユニット３に対して回動可能に構成
されている。スキャナーユニット５は、印刷ユニット３の蓋としての機能も有している。
作業者は、スキャナーユニット５をＺ軸方向に持ち上げることによって、スキャナーユニ
ット５を印刷ユニット３に対して回動させることができる。これにより、印刷ユニット３
の蓋として機能するスキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して開くことができる。
図３では、スキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して開いた状態が図示されている
。

印刷ユニット３は、図３に示すように、機構ユニット４１を有している。機構ユニット
４１は、印刷部４２を有している。印刷ユニット３において、印刷部４２は、筐体６に収
容されている。印刷部４２は、搬送装置（図示せず）でＹ軸方向に搬送される印刷媒体Ｐ
に、インクで印刷を行う。なお、図示しない搬送装置は、印刷媒体Ｐを、Ｙ軸方向に間欠
的に搬送する。印刷部４２は、移動装置（図示せず）によって、Ｘ軸に沿って往復移動可
能に構成されている。タンクユニット４は、印刷部４２にインクを供給する。なお、プリ
ンター１では、タンクユニット４の少なくとも一部は、筐体６の外側に突出している。な
お、印刷部４２は、筐体６に収容されている。これにより、印刷部４２を筐体６で保護す
ることができる。

ここで、Ｘ軸に沿う方向は、Ｘ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｘ軸に直交する方
向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。同様に、Ｙ軸に沿う方向は、Ｙ軸と
完全に平行な方向に限定されず、Ｙ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾い
た方向も含む。Ｚ軸に沿う方向は、Ｚ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｚ軸に直交す
る方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。つまり、任意の軸や面に沿う方
向は、これらの任意の軸や面に完全に平行な方向に限定されず、これらの任意の軸や面に
直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。

タンクユニット４は、タンク１０を有している。本実施形態では、タンクユニット４が
、複数の（本実施形態では４つの）タンク１０を有している。複数のタンク１０は、印刷
ユニット３の筐体６の外側に位置している。複数のタンク１０は、筐体７の内部に収容さ
れている。これにより、タンク１０を筐体７で保護することができる。筐体７は、筐体６
の外側に位置している。筐体７は、筐体６に対してねじで固定されている。つまり、タン
クユニット４は、印刷ユニット３に対してねじで固定されている。

なお、本実施形態では、タンクユニット４が複数（４つ）のタンク１０を有している。
しかしながら、タンク１０の個数は４つに限定されず、３つや、３つを下回る個数、４つ
を超える個数も採用され得る。

さらに、本実施形態では、複数のタンク１０が互いに別体で構成されている。しかしな
がら、液体収容体の一例であるタンク１０の構成は、これに限定されない。液体収容体の
構成としては、複数のタンク１０を一体にして１つの液体収容体とする構成も採用され得
る。この場合、１つの液体収容体に複数の液体収容部が設けられる。複数の液体収容部は
、互いに個別に仕切られ、異なる種類の液体を収容可能に構成される。この場合、例えば
、複数の液体収容部に、異なる色のインクを個別に収容することができる。

各タンク１０には、図３に示すように、インク供給チューブ４３が接続される。タンク
１０内のインクは、タンクユニット４からインク供給チューブ４３を介して印刷部４２に
供給される。印刷部４２には、印刷ヘッド（図示せず）が設けられている。印刷ヘッドに
は、印刷媒体Ｐ側に向けられたノズル開口（図示せず）が形成されている。印刷ヘッドは
、いわゆるインクジェット式の印刷ヘッドである。タンクユニット４からインク供給チュ
ーブ４３を介して印刷部４２に供給されたインクは、印刷ヘッドに供給される。そして、
印刷部４２に供給されたインクが、印刷ヘッドのノズル開口から印刷媒体Ｐに向けてイン
ク滴として吐出される。なお、上記の例では、印刷ユニット３とタンクユニット４とを個
別の構成として説明したが、タンクユニット４を印刷ユニット３の構成に含めることもで
きる。

タンク１０は、注入部４５と、視認面４６と、を有している。タンク１０では、注入部
４５を介してタンク１０の外部からタンク１０の内部にインクを注入することができる。
なお、作業者は、筐体７のカバー４７を開くことによって、筐体７の外側からタンク１０
の注入部４５にアクセスすることができる。視認面４６は、窓部２５に対面している。作
業者は、窓部２５を介してタンク１０の視認面４６を視認することによって、各タンク１
０におけるインクの量を視認することができる。

なお、タンク１０としては、視認面４６に、上限マーク４８や、下限マーク４９などを
付加した構成も採用され得る。作業者は、上限マーク４８及び下限マーク４９を目印にし
てタンク１０におけるインクの量を把握することができる。なお、上限マーク４８は、注
入部４５からインクを注入したときに注入部４５から溢れないようなインク量の目安を示
すものである。また、下限マーク４９は、インクの注入を促すときのインク量の目安を示
すものである。上限マーク４８及び下限マーク４９の少なくとも一方をタンク１０に設け
る構成も採用され得る。

また、筐体７と筐体６とは、互いに別体であっても一体であってもよい。筐体７と筐体
６が一体である場合、複数のタンク１０は、印刷部４２やインク供給チューブ４３ととも
に筐体６の内部に収容される、ということができる。筐体７と筐体６が一体である場合、
筐体６が、液体収容体と液体噴射ヘッドとを収容する外装部に対応する。

また、タンク１０の配置箇所は、筐体６（図１）のＸ軸方向の側部側に限定されない。
タンク１０の配置箇所としては、例えば、筐体６のＹ軸方向の前面側も採用され得る。

上記の構成を有するプリンター１では、印刷媒体ＰをＹ軸方向に搬送させ、且つ印刷部
４２をＸ軸に沿って往復移動させながら、印刷部４２の印刷ヘッドに所定の位置でインク
滴を吐出させることによって、印刷媒体Ｐに印刷が行われる。

インクは、水性インクと油性インクのいずれか一方に限定されるものではない。また、
水性インクとしては、水性溶媒に染料などの溶質が溶解した構成を有するもの、水性分散
媒に顔料などの分散質が分散した構成を有するもののいずれでもよい。また、油性インク
としては、油性溶媒に染料などの溶質が溶解した構成を有するもの、油性分散媒に顔料な
どの分散質が分散した構成を有するもののいずれでもよい。

タンクユニット４の筐体７について、種々の実施例を説明する。なお、以下においては
、筐体７を実施例ごとに識別するため、筐体７の符号に、実施例ごとに異なるアルファベ
ット文字や記号等を付記する。

（実施例１）
実施例１の筐体７Ａについて説明する。筐体７Ａは、図３に示すように、第１筐体５１
と、第２筐体５２と、を含む。第１筐体５１は、複数のタンク１０よりも−Ｚ軸方向に位
置している。複数のタンク１０は、第１筐体５１と筐体６とに支持されている。しかしな
がら、タンク１０の支持構成は、これに限定されない。また、第２筐体５２は、第１筐体
５１よりもＺ軸方向に位置しており、第１筐体５１のＺ軸方向から複数のタンク１０を覆
っている。複数のタンク１０は、第１筐体５１と第２筐体５２とによって覆われている。

第２筐体５２は、カバー４７を有している。カバー４７は、第２筐体５２のＸ軸方向の
端部に位置している。カバー４７は、Ｘ軸方向に面する側面２８の一部を構成している。
カバー４７は、図４に示すように、第２筐体５２の本体５２Ａに対して回動可能に構成さ
れている。図３及び図４には、カバー４７が第２筐体５２の本体５２Ａに対して開かれた
状態が図示されている。カバー４７が第２筐体５２の本体５２Ａに対して開かれると、複
数のタンク１０の注入部４５が露呈する。これにより、作業者は、筐体７Ａの外側からタ
ンク１０の注入部４５にアクセスすることができる。なお、注入部４５は、キャップ部材
（図示せず）で封止されている。タンク１０にインクを注入するとき、キャップ部材を注
入部４５から外して注入部４５を開放してからインクが注入される。なお、プリンター１
では、使用姿勢において、注入部４５が水平方向よりも上方に向く。

第２筐体５２の本体５２Ａに対するカバー４７の回動は、図４に示すヒンジ部５５によ
って達成され得る。ヒンジ部５５は、第２筐体５２の上面２７に設けられている。本実施
形態では、２つのヒンジ部５５が設けられている。２つのヒンジ部５５は、Ｙ軸に沿って
並んでいる。以下において、２つのヒンジ部５５のそれぞれを識別する場合に、２つのヒ
ンジ部５５は、それぞれ、ヒンジ部５５Ａ及びヒンジ部５５Ｂと表記される。ヒンジ部５
５は、カバー４７と第２筐体５２の本体５２Ａとの間に設けられている。なお、ヒンジ部
５５Ａは、ヒンジ部５５ＢよりもＹ軸方向に位置している。ヒンジ部５５Ａと、ヒンジ部
５５Ｂとは、ＸＺ平面に対して互いに対称な構造を有している。

ヒンジ部５５は、図５に示すように、ヒンジ軸５６と、軸受５７とを含む。本実施形態
では、ヒンジ軸５６がカバー４７に設けられ、軸受５７が本体５２Ａに設けられている。
しかしながら、ヒンジ部５５の構成は、これに限定されず、ヒンジ軸５６が本体５２Ａに
設けられ、軸受５７がカバー４７に設けられた構成も採用され得る。ヒンジ軸５６は、Ｙ
軸に沿って延在している。ヒンジ部５５Ａにおいて、ヒンジ軸５６は、カバー４７からＹ
軸方向に突出している。また、ヒンジ部５５Ｂにおいて、ヒンジ軸５６は、カバー４７か
ら−Ｙ軸方向に突出している。軸受５７は、ヒンジ軸５６を挿入可能に構成されている。

カバー４７を本体５２Ａに対して閉じた状態において、すなわち使用姿勢の状態におい
て、ヒンジ軸５６は、カバー４７のＺ軸方向の端部に設けられている。軸受５７は、本体
５２ＡのＺ軸方向の端部に設けられている。ヒンジ部５５Ａのヒンジ軸５６がヒンジ部５
５Ａの軸受５７に挿入され、ヒンジ部５５Ｂのヒンジ軸５６がヒンジ部５５Ｂの軸受５７
に挿入されている。これにより、第２筐体５２では、図４に示すように、回動軸５８を回
動中心として、カバー４７が本体５２Ａに対して回動可能に構成されている。なお、回動
軸５８は、Ｙ軸の延在方向に沿っている。

また、カバー４７には、図４に示すように、手掛け部６１が設けられている。手掛け部
６１は、タンクユニット４の正面２６に設けられている。また、手掛け部６１は、正面２
６とは反対側の背面にも設けられている。本実施形態では、正面２６に設けられた手掛け
部６１は、カバー４７の正面２６からＹ軸方向に突出している。カバー４７のうち正面２
６とは反対側の背面に設けられた手掛け部６１は、カバー４７の背面からＹ軸方向に突出
している。

タンクユニット４の正面２６は、前述したように、プリンター１の正面２２（図３）と
同じ方向（本実施形態ではＹ軸方向）に向いている。プリンター１の正面２２は、印刷ユ
ニット３の正面２２でもある。つまり、タンクユニット４の手掛け部６１のうち正面２６
に設けられた手掛け部６１は、印刷ユニット３の正面２２が向いている方向と同じ方向に
面する部分に設けられている。このタンクユニット４では、カバー４７に手掛け部６１が
設けられているので、手掛け部６１に手指をそえてカバー４７を開閉することができる。
なお、手掛け部６１の個数は、２つに限定されず、１つや、２つを超える個数も採用され
得る。

第２筐体５２の本体５２Ａは、図５に示すように、被覆部７１を有している。被覆部７
１は、カバー４７を本体５２Ａに対して閉じた状態でカバー４７によって覆われる部分で
ある。被覆部７１は、Ｘ軸方向に面する壁７２と、壁７２に交差する方向に面する壁７３
と、を含む。壁７２は、側面２８よりも−Ｘ軸方向に位置している。壁７３は、上面２７
よりも−Ｚ軸方向に位置している。被覆部７１には、４つの開口部７４が形成されている
。４つの開口部７４は、それぞれ、タンク１０の配置に対応して形成されている。開口部
７４は、壁７２と壁７３との交差部に形成されている。

図４に示すように、タンク１０を第２筐体５２の本体５２Ａ内に収容した状態で、開口
部７４からタンク１０の注入部４５が露呈する。そして、図１に示すように、カバー４７
を本体５２Ａに対して閉じた状態で、本体５２Ａの被覆部７１及びタンク１０の注入部４
５（図４）がカバー４７によって覆われる。なお、カバー４７を本体５２Ａに対して閉じ
た状態、すなわち本体５２Ａの被覆部７１及びタンク１０の注入部４５（図４）がカバー
４７によって覆われた状態におけるカバー４７の本体５２Ａに対する位置は、閉位置と表
記される。

ここで、第２筐体５２の上面２７は、図６に示すように、本体５２Ａの上面２７と、カ
バー４７の上面２７とに区分され得る。このとき、カバー４７の上面２７が第１外壁面の
一例であり、本体５２Ａの上面２７が第２外壁面の一例である。そして、カバー４７の側
面２８が第３外壁面の一例である。本実施形態では、本体５２Ａの上面２７と、カバー４
７の上面２７とは、互いに同一の平面内に位置している。カバー４７を本体５２Ａに対し
て閉じた状態において、第２筐体５２を−Ｙ軸方向に見たときに、上面２７は、Ｘ軸方向
に延伸している。つまり、プリンター１の使用姿勢でカバー４７を本体５２Ａに対して閉
じた状態において、本体５２Ａの上面２７と、カバー４７の上面２７とは、水平方向に延
伸している。また、プリンター１の使用姿勢でカバー４７を本体５２Ａに対して閉じた状
態において、第２筐体５２を−Ｙ軸方向に見たときに、カバー４７の側面２８は、上面２
７と交差し−Ｚ軸方向、すなわち鉛直下方に延びている。

図６中のＡ部の拡大図である図７に示すように、軸受５７には、スリット７５が形成さ
れている。スリット７５は、軸受５７の外周から軸受５７の内部に貫通している。軸受５
７に形成されているスリット７５を介してヒンジ軸５６を軸受５７内に装着することがで
きる。ヒンジ軸５６をスリット７５に−Ｚ軸方向に圧入することによって、ヒンジ軸５６
が軸受５７内に挿入され得る。これにより、ヒンジ軸５６を軸受５７内に装着することが
できる。また、ヒンジ軸５６をスリット７５からＺ軸方向に引き抜くことによって、ヒン
ジ軸５６が軸受５７から抜き出され得る。これにより、ヒンジ軸５６を軸受５７から取り
外すことができる。つまり、カバー４７は、本体５２Ａに対して着脱可能に構成されてい
る。

本実施形態では、図８に示すように、ヒンジ部５５を中心にしてカバー４７を本体５２
Ａに対して１８０度の角度Ｒ１又は１８０度を超える角度Ｒ１に開くことができる。図８
には、ヒンジ部５５を通るＸＺ平面で切断したときの第２筐体５２の断面が示されている
。カバー４７を閉位置から、ヒンジ部５５を中心にして本体５２Ａに対して１８０度の角
度Ｒ１又は１８０度を超える角度Ｒ１に開いた位置に変位させると、カバー４７の上面２
７や側面２８も、１８０度の角度又は１８０度を超える角度で回動した位置に変位する。
カバー４７の上面２７や側面２８は、壁部の一例である。カバー４７の上面２７は、第１
外壁面の一例である。１８０度の角度Ｒ１又は１８０度を超える角度Ｒ１は、次の要件（
１）、及び要件（２）によって成立する。

要件（１）
プリンター１の使用姿勢において、ヒンジ部５５の回動軸５８は、図９に示すように、
本体５２Ａの上面２７及びカバー４７の上面２７のうちの少なくとも一方よりも鉛直上方
に位置する。この要件を要件（１）とする。

要件（２）
図９に示すように、プリンター１の使用姿勢において、プリンター１が載置される面で
ある載置面７７から回動軸５８までの鉛直線に沿った距離を距離Ｔ１とし、載置面７７か
ら本体５２Ａの上面２７までの鉛直線に沿った距離を距離Ｔ２とし、載置面７７からカバ
ー４７の上面２７までの鉛直線に沿った距離を距離Ｔ３としたとき、距離Ｔ１、距離Ｔ２
、及び距離Ｔ３が、（Ｔ１−Ｔ２）＋（Ｔ１−Ｔ３）≧０の関係を有する。この要件を要
件（２）とする。なお、実施例１では、距離Ｔ１、距離Ｔ２、及び距離Ｔ３が、Ｔ１＞Ｔ
２＝Ｔ３の関係を有している。このため、要件（２）を満足している。

上記の構成によれば、カバー４７を本体５２Ａに対して１８０度の角度Ｒ１又は１８０
度を超える角度Ｒ１に開くことができる。このため、タンクユニット４のカバー４７を本
体５２Ａに対して開く方向に回動させたときに、タンク１０の注入部４５の上方にカバー
４７が重なることを避けやすくすることができる。この結果、注入部４５にインクを注入
しやすくすることができる。

また、本実施形態では、図８に示すように、カバー４７を本体５２Ａに対して１８０度
の角度Ｒ１に開くと、第２筐体５２を−Ｚ軸方向に平面視した状態で、カバー４７は、本
体５２Ａの輪郭の内側に納まる。このとき、本体５２Ａの被覆部７１は、カバー４７と本
体５２Ａとが重なり合う領域よりも外側（本実施形態では、Ｘ軸方向）に位置する。これ
は、次の要件（３）によって成立する。

要件（３）
本実施形態では、図９に示すように、タンクユニット４を−Ｙ軸方向に見たときに、カ
バー４７が閉位置にある状態で、筐体７Ａの印刷ユニット３の側部８１からヒンジ部５５
までのＸ軸方向に沿った距離Ｋ１が、タンクユニット４の幅寸法Ｈ１の少なくとも半分で
ある。この要件を要件（３）とする。

なお、タンクユニット４を−Ｙ軸方向に見た状態は、タンクユニット４をヒンジ部５５
の回動軸５８の軸方向に見た状態に対応している。また、Ｘ軸方向が、タンクユニット４
をヒンジ部５５の回動軸５８の軸方向に見たときに、この軸方向と交差する方向で印刷ユ
ニット３の側部８１からタンクユニット４に向かう第１方向に対応している。つまり、本
実施形態において、Ｘ軸方向は、印刷ユニット３の側部８１からタンクユニット４に向か
う方向である。

上記の構成によれば、図１０に示すように、カバー４７を開いたときに、カバー４７が
印刷ユニット３の側部８１に突き当たることを避けやすい。このため、カバー４７の回動
範囲を広げることができるため、タンクユニット４のカバー４７を本体５２Ａに対して開
く方向に回動させたときに、タンク１０の注入部４５の上方にカバー４７が重なることを
避けやすくすることができる。この結果、注入部４５にインクを注入しやすくすることが
できる。なお、本実施形態では、距離Ｋ１の値が幅寸法Ｈ１の半分の値よりも大きい。こ
れにより、カバー４７を本体５２Ａに対して開いたときの回動可能な範囲を一層広げるこ
とができる。

つまり、カバー４７を本体５２Ａに対して１８０度の角度Ｒ１に開くと、第２筐体５２
を−Ｚ軸方向に平面視した状態で、カバー４７が被覆部７１に重ならない。このため、カ
バー４７を本体５２Ａに対して１８０度の角度Ｒ１に開くと、被覆部７１をＺ軸方向に遮
るものがない。この結果、タンク１０の注入部４５（図４）を遮るものがないので、イン
クを注入しやすくすることができる。カバー４７を本体５２Ａに対して少なくとも１８０
度の角度Ｒ１に開いた状態におけるカバー４７の本体５２Ａに対する位置は、開位置と表
記される。

前述したように、プリンター１の使用姿勢でカバー４７を本体５２Ａに対して閉じた状
態において、カバー４７の上面２７が水平方向に延伸している。このため、カバー４７を
閉位置から１８０度の角度Ｒ１に回動させたときに、カバー４７の上面２７が水平方向に
延伸する。このため、カバー４７を閉位置から１８０度の角度Ｒ１に回動させたときに、
カバー４７の位置が開位置に維持されやすい。

また、プリンター１の使用姿勢でカバー４７を本体５２Ａに対して閉じた状態において
、本体５２Ａの上面２７と、カバー４７の上面２７とは、水平方向に延伸している。この
ため、カバー４７を閉位置から１８０度の角度Ｒ１に回動させたときに、カバー４７の上
面２７は、本体５２Ａの上面２７と同じ水平方向に延伸する。このため、カバー４７を閉
位置から１８０度の角度Ｒ１に回動させたときに、カバー４７の位置を安定して規制する
ことができる。

また、プリンター１の使用姿勢でカバー４７を本体５２Ａに対して閉じた状態において
、第２筐体５２を−Ｙ軸方向に見たときに、カバー４７の側面２８が鉛直下方に延びてい
る。このため、カバー４７を閉位置から１８０度の角度Ｒ１に回動させたときに、タンク
１０の注入部４５の上方にカバー４７が重なることを避けやすくすることができる。この
結果、注入部４５にインクを注入しやすくすることができる。

本実施形態では、プリンター１の使用姿勢において、カバー４７が開位置にある状態で
、−Ｙ軸方向に見たときに、図８に示すように、カバー４７の重心８２が、回動軸５８よ
りも−Ｘ軸方向に位置する。この構成によれば、カバー４７を閉位置から開位置に回動さ
せたときに、カバー４７の位置を開位置に留めやすい。このため、意図しない外乱によっ
てカバー４７が閉じることを避けやすい。この結果、作業者の手が挟まれにくく、安全に
作業を行うことができる。

なお、本実施形態では、カバー４７を本体５２Ａに対して全開したとき、角度Ｒ１が１
８０度を超える。このとき、図８中のＢ部の拡大図である図１１に示すように、カバー４
７の上面２７が本体５２Ａの上面２７に当接する。これにより、カバー４７を本体５２Ａ
に対して開いていったときの角度Ｒ１（図８）の増加が停止する。つまり、カバー４７の
上面２７は、カバー４７を本体５２Ａに対して開いていったときの度当たりとしての機能
を有する。

ここで、例えば、カバー４７を本体５２Ａに対して全開にした状態で、さらに角度Ｒ１
を増加させる向きにカバー４７に力Ｆ１が作用すると、図１１に示すように、度当たり部
８３を支点としてヒンジ軸５６に力Ｆ２が作用する。このとき、度当たり部８３と力Ｆ１
が作用する位置との間の距離が、度当たり部８３とヒンジ軸５６との間の距離よりも長い
と、てこの原理によってヒンジ軸５６に作用する力Ｆ２が力Ｆ１よりも大きくなる。つま
り、ヒンジ軸５６には、力Ｆ１が増幅された力Ｆ２が作用する。このため、ヒンジ軸５６
には、意図しない大きな力が作用しやすい。

このようなことに対して、本実施形態では、軸受５７にスリット７５が形成されている
ので、ヒンジ軸５６に作用する力Ｆ２が所定の力を超えたときに、ヒンジ軸５６がスリッ
ト７５を介して軸受５７から外れる。このため、ヒンジ軸５６に過度の力が作用しても、
カバー４７が破損することを避けやすい。よって、意図しない大きな力Ｆ１がカバー４７
に作用しても、カバー４７が破損することを避けやすい。

また、本実施形態では、図１２に示すように、カバー４７において、ヒンジ軸５６が形
成されているベース部９１に突起９２が形成されている。また、本体５２Ａにおいて、軸
受５７が形成されているベース部９３に突起９４が形成されている。ベース部９１は、カ
バー４７の上面２７よりもＺ軸方向に突出している。そして、ヒンジ軸５６は、ベース部
９１からＹ軸に沿って突出している。ヒンジ部５５Ａでは、ヒンジ軸５６は、ベース部９
１のＹ軸方向に形成されており、ベース部９１からＹ軸方向に突出している。ヒンジ部５
５Ｂでは、ヒンジ軸５６は、ベース部９１の−Ｙ軸方向に形成されており、ベース部９１
から−Ｙ軸方向に突出している。

ヒンジ部５５Ａにおいて、突起９２は、ベース部９１のＹ軸方向に形成されており、ベ
ース部９１からＹ軸方向に突出している。ヒンジ部５５Ｂにおいて、突起９２は、ベース
部９１の−Ｙ軸方向に形成されており、ベース部９１から−Ｙ軸方向に突出している。ヒ
ンジ部５５Ａのヒンジ軸５６を−Ｙ軸方向に見たとき、突起９２は、ヒンジ軸５６よりも
外側に設けられている。ヒンジ部５５Ｂにおいても同様である。

ベース部９３は、本体５２Ａの上面２７よりもＺ軸方向に突出している。そして、軸受
５７は、ベース部９３に凹状に彫られた構成を有している。ヒンジ部５５Ａでは、軸受５
７は、ベース部９３の−Ｙ軸方向に形成されており、Ｙ軸方向に向かって穿孔されている
。ヒンジ部５５Ｂでは、軸受５７は、ベース部９３のＹ軸方向に形成されており、−Ｙ軸
方向に向かって穿孔されている。ヒンジ部５５Ｂにおいて、突起９４は、ベース部９３の
Ｙ軸方向に形成されており、ベース部９３からＹ軸方向に突出している。ヒンジ部５５Ａ
において、突起９４は、ベース部９３の−Ｙ軸方向に形成されており、ベース部９３から
−Ｙ軸方向に突出している。ヒンジ部５５Ａの軸受５７をＹ軸方向に見たとき、突起９４
は、軸受５７よりも外側に設けられている。ヒンジ部５５Ｂにおいても同様である。

本実施形態では、カバー４７を本体５２Ａに装着した状態、すなわちヒンジ軸５６を軸
受５７に装着した状態で、カバー４７を本体５２Ａに対して開く過程において、それぞれ
のヒンジ部５５の突起９２と突起９４とが互いに接触する。突起９２と突起９４とが互い
に接触した状態でさらにカバー４７に力を作用させて、カバー４７を本体５２Ａに対して
さらに開くと突起９２が突起９４を乗り越える。このとき、カバー４７や本体５２Ａが弾
性変形する。よって、突起９２が突起９４を乗り越えるときに、クリック感が得られる。
これにより、カバー４７が本体５２Ａに対して全開になる前に、突起９２が突起９４を乗
り越えることによってクリック感が得られる。これにより、例えば、カバー４７が本体５
２Ａに対して全開になる前に、カバー４７に作用させる力を弱める注意を喚起することが
できる。

また、カバー４７が本体５２Ａに対して開くときに、突起９２が突起９４を乗り越える
ことによって、カバー４７が本体５２Ａに対してロックされた状態になる。これにより、
カバー４７を開位置に保持することができる。このため、カバー４７を閉位置から開位置
に回動させたときに、カバー４７の位置を開位置に留めやすいので、意図しない外乱によ
ってカバー４７が閉じることを避けやすい。この結果、作業者の手が挟まれにくく、安全
に作業を行うことができる。なお、突起９２及び突起９４は、カバー４７を開位置に保持
する保持部の一例である。

本実施形態では、第２筐体５２は、カバー４７を開位置に保持する保持部を有し、且つ
カバー４７が開位置にある状態で、カバー４７の重心８２が回動軸５８よりも−Ｘ軸方向
に位置するという重心位置の要件も有する。しかしながら、第２筐体５２の構成は、これ
に限定されず、保持部及び重心位置の要件のいずれか一方だけを有する構成も採用され得
る。この構成においても、意図しない外乱によってカバー４７が閉じることを避けやすく
することができる。しかし、第２筐体５２が、保持部と重心位置の要件の双方を有してい
る構成によれば、意図しない外乱によってカバー４７が閉じることを一層避けやすくする
ことができる観点で好ましい。

また、本実施形態では、図４中のＣ部の拡大図である図１３に示すように、本体５２Ａ
に係合部９５が設けられている。また、カバー４７に被係合部９６が設けられている。本
実施形態では、係合部９５と被係合部９６との組が、ＸＺ平面に対して対称な２箇所の位
置に設けられている。２組の係合部９５及び被係合部９６は、ＸＺ平面に対して対称な構
造を有している。このため、ここでは、２組の係合部９５及び被係合部９６のうち、−Ｙ
軸方向に位置する係合部９５及び被係合部９６の組を例に説明し、他方の組については、
詳細な説明を省略する。

係合部９５は、本体５２Ａの被覆部７１のうちの壁７２に形成されている。係合部９５
は、壁７２からＸ軸方向に突出している。係合部９５には、突出部９７が形成されている
。突出部９７は、係合部９５のＸ軸方向の端部に設けられている。突出部９７は、本体５
２Ａを−Ｘ軸方向に見たときに、壁７２の領域よりも外側に向かって突出している。図１
３に示す係合部９５と被係合部９６との組では、突出部９７は、係合部９５から−Ｙ軸方
向に突出している。

図１３に示す係合部９５と被係合部９６との組において、被係合部９６は、カバー４７
の側壁９８に設けられている。被係合部９６は、側壁９８のうちＹ軸方向に向いた面に形
成されており、側壁９８からＹ軸方向に突出している。カバー４７を本体５２Ａに対して
閉じた状態で、カバー４７と本体５２Ａとを−Ｘ軸方向に見たとき、被係合部９６は、係
合部９５の突出部９７に重なる位置に設けられている。

図１中のＤ−Ｄ線における断面図である図１４に示すように、カバー４７を本体５２Ａ
に対して閉じた状態で、被係合部９６の頂部は、係合部９５の突出部９７の頂部よりもＹ
軸方向に位置する。つまり、カバー４７を本体５２Ａに対して閉じた状態で、被係合部９
６と係合部９５の突出部９７とがかみ合う。換言すれば、カバー４７を本体５２Ａに対し
て閉じた状態で、被係合部９６と係合部９５の突出部９７とが互いに係合する。これによ
り、カバー４７が本体５２Ａに対してロックされた状態になる。

そして、カバー４７を本体５２Ａに対して開くときに、被係合部９６が、係合部９５の
突出部９７を乗り越える。このとき、カバー４７や本体５２Ａが弾性変形する。よって、
被係合部９６が係合部９５の突出部９７を乗り越えるときに、クリック感が得られる。こ
のクリック感によって、例えば、カバー４７のロック状態が解除されたことを触感で知る
ことができる。他方で、カバー４７を本体５２Ａに対して閉じるときにも、被係合部９６
が係合部９５の突出部９７を乗り越えるので、クリック感が得られる。これにより、例え
ば、カバー４７が本体５２Ａに対してロックされた状態になったことを触感で知ることが
できる。

また、例えば、カバー４７が本体５２Ａに対して閉じられるときに、カバー４７が強い
勢いで閉じたときなどに、被係合部９６が係合部９５の突出部９７に係合することによっ
てカバー４７の勢いを緩和することができる。これにより、カバー４７が閉じるときにカ
バー４７が本体５２Ａに当接するときの衝撃を軽減することができる。換言すれば、被係
合部９６と係合部９５の突出部９７とは、カバー４７と本体５２Ａとの間の緩衝装置とし
ての機能を有する。

（実施例２）
実施例２の筐体７Ｂについて説明する。筐体７Ｂでは、図１５に示すように、距離Ｔ１
、距離Ｔ２、及び距離Ｔ３の関係が実施例１とは異なっている。このことを除いて、実施
例２は、実施例１と同様の構成を有している。このため、以下において、実施例１と同様
の構成については、実施例１と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

実施例２では、距離Ｔ１、距離Ｔ２、及び距離Ｔ３が、Ｔ２＞Ｔ１＞Ｔ３の関係を有し
ている。つまり、実施例２では、カバー４７の上面２７が、本体５２Ａの上面２７よりも
鉛直下方に位置している。このため、実施例２では、カバー４７の上面２７と、本体５２
Ａの上面２７とは、同一の平面内に位置していない。この点において、実施例２は、実施
例１と異なっている。しかし、実施例２では、Ｔ２＞Ｔ１＞Ｔ３の関係があるため、上述
した要件（１）を満足している。

また、実施例２では、Ｔ２＞Ｔ１＞Ｔ３の関係があるため、上述の要件（２）のうち（
Ｔ１−Ｔ２）の項については、負（マイナス）の値になる。他方で、上述の要件（２）の
うち（Ｔ１−Ｔ３）の項については、正（プラス）の値になる。そして、要件（２）を満
足するためには、（Ｔ１−Ｔ３）≧（Ｔ２−Ｔ１）の関係を満足することが必要である。
つまり、実施例２では、距離Ｔ１と距離Ｔ３との差の絶対値が、距離Ｔ２と距離Ｔ１との
差の絶対値よりも大きい、又は等しいことが要件である。このため、実施例２では、距離
Ｔ１、距離Ｔ２、及び距離Ｔ３が、（Ｔ１−Ｔ３）≧（Ｔ２−Ｔ１）の関係を有している
。

これにより、実施例２においても実施例１と同様の効果が得られる。つまり、実施例２
においても、図１６に示すように、カバー４７を本体５２Ａに対して１８０度の角度Ｒ１
又は１８０度を超える角度Ｒ１に開くことができる。このため、タンクユニット４のカバ
ー４７を本体５２Ａに対して開く方向に回動させたときに、タンク１０の注入部４５の上
方にカバー４７が重なることを避けやすくすることができる。この結果、注入部４５にイ
ンクを注入しやすくすることができる。

（実施例３）
実施例３の筐体７Ｃについて説明する。筐体７Ｃでは、図１７に示すように、距離Ｔ１
、距離Ｔ２、及び距離Ｔ３の関係が実施例１とは異なっている。このことを除いて、実施
例３は、実施例１と同様の構成を有している。このため、以下において、実施例１と同様
の構成については、実施例１と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

実施例３では、距離Ｔ１、距離Ｔ２、及び距離Ｔ３が、Ｔ３＞Ｔ１＞Ｔ２の関係を有し
ている。つまり、実施例３では、カバー４７の上面２７が、本体５２Ａの上面２７よりも
鉛直上方に位置している。このため、実施例３では、カバー４７の上面２７と、本体５２
Ａの上面２７とは、同一の平面内に位置していない。この点において、実施例３は、実施
例１と異なっている。しかし、実施例３では、Ｔ３＞Ｔ１＞Ｔ２の関係があるため、上述
した要件（１）を満足している。

また、実施例３では、Ｔ３＞Ｔ１＞Ｔ２の関係があるため、上述の要件（２）のうち（
Ｔ１−Ｔ３）の項については、負（マイナス）の値になる。他方で、上述の要件（２）の
うち（Ｔ１−Ｔ２）の項については、正（プラス）の値になる。そして、要件（２）を満
足するためには、（Ｔ１−Ｔ２）≧（Ｔ３−Ｔ１）の関係を満足することが必要である。
つまり、実施例３では、距離Ｔ１と距離Ｔ２との差の絶対値が、距離Ｔ３と距離Ｔ１との
差の絶対値よりも大きい、又は等しいことが要件である。このため、実施例３では、距離
Ｔ１、距離Ｔ２、及び距離Ｔ３が、（Ｔ１−Ｔ２）≧（Ｔ３−Ｔ１）の関係を有している
。

これにより、実施例３においても実施例１と同様の効果が得られる。つまり、実施例３
においても、図１８に示すように、カバー４７を本体５２Ａに対して１８０度の角度Ｒ１
又は１８０度を超える角度Ｒ１に開くことができる。このため、タンクユニット４のカバ
ー４７を本体５２Ａに対して開く方向に回動させたときに、タンク１０の注入部４５の上
方にカバー４７が重なることを避けやすくすることができる。この結果、注入部４５にイ
ンクを注入しやすくすることができる。

（実施例４）
実施例４の筐体７Ｄについて説明する。筐体７Ｄは、図１９に示すように、使用姿勢に
おいてカバー４７が閉位置にある状態で、ヒンジ部５５のＸ軸方向に新たなヒンジ部５５
を有している。このことを除いて、実施例４は、実施例１と同様の構成を有している。こ
のため、以下において、実施例１と同様の構成については、実施例１と同一の符号を付し
て詳細な説明を省略する。また、以下において、２つのヒンジ部５５のうち−Ｘ軸方向に
位置するヒンジ部５５は、第１ヒンジ部５５１と表記される。そして、２つのヒンジ部５
５のうちＸ軸方向に位置する新たなヒンジ部５５は、第２ヒンジ部５５２と表記される。
第２ヒンジ部５５２は、ヒンジ部５５と同様の構成を有している。このため、第２ヒンジ
部５５２において、ヒンジ部５５と同様の構成については、ヒンジ部５５と同一の符号を
付して詳細な説明を省略する。

筐体７Ｄでは、カバー４７が、カバー４７Ａと、カバー４７Ｂとに分割されている。カ
バー４７Ａとカバー４７Ｂとは、第２ヒンジ部５５２を介して回動可能に連結している。
カバー４７Ａは、第２ヒンジ部５５２の−Ｘ軸方向に位置している。カバー４７Ａは、第
１ヒンジ部５５１を介して本体５２Ａに回動可能に連結している。この構成により、カバ
ー４７Ｂは、図２０に示すように、カバー４７Ａに対して回動可能に構成され、カバー４
７Ａは、本体５２Ａに対して回動可能に構成されている。

筐体７Ｄでは、カバー４７Ｂをカバー４７Ａに対して９０度の角度Ｒ２又は９０度を超
える角度Ｒ２に開くことができる。また、カバー４７Ａを本体５２Ａに対して９０度の角
度Ｒ３又は９０度を超える角度Ｒ３に開くことができる。よって、カバー４７としては、
本体５２Ａに対して１８０度の角度又は１８０度を超える角度に開くことができる。これ
により、実施例４においても、実施例１と同様の効果が得られる。なお、実施例４におい
て、カバー４７Ｂをカバー４７Ａに対して１８０度の角度又は１８０度を超える角度に開
くことができる構成も採用され得る。また、カバー４７Ａを本体５２Ａに対して１８０度
の角度又は１８０度を超える角度に開くことができる構成も採用され得る。

（実施例５）
実施例４において、ヒンジ部５５の個数は、２個に限定されない。ヒンジ部５５の個数
は、２個を超える個数も採用され得る。２個を超える個数のヒンジ部５５を有する例を実
施例５として説明する。実施例５の筐体７Ｅは、図２１に示すように、第１ヒンジ部５５
１及び第２ヒンジ部５５２の他に、第３ヒンジ部５５３と、第４ヒンジ部５５４とを有し
ている。このことを除いて、実施例５は、実施例１と同様の構成を有している。このため
、以下において、実施例１と同様の構成については、実施例１と同一の符号を付して詳細
な説明を省略する。第３ヒンジ部５５３及び第４ヒンジ部５５４は、それぞれ、ヒンジ部
５５と同様の構成を有している。このため、第３ヒンジ部５５３や第４ヒンジ部５５４に
おいて、ヒンジ部５５と同様の構成については、ヒンジ部５５と同一の符号を付して詳細
な説明を省略する。

第３ヒンジ部５５３は、第２ヒンジ部５５２よりもＸ軸方向に位置している。第４ヒン
ジ部５５４は、第３ヒンジ部５５３よりも第２ヒンジ部５５２側とは反対側に位置してい
る。また、筐体７Ｅでは、カバー４７が、カバー４７Ａと、カバー４７Ｂと、カバー４７
Ｃと、カバー４７Ｄとに分割されている。カバー４７Ａは、第１ヒンジ部５５１のＸ軸方
向に位置している。カバー４７Ａは、第１ヒンジ部５５１を介して本体５２Ａに回動可能
に連結している。カバー４７Ｂは、第２ヒンジ部５５２のＸ軸方向に位置している。カバ
ー４７Ｂは、第２ヒンジ部５５２を介してカバー４７Ａに回動可能に連結している。

カバー４７Ｃは、第３ヒンジ部５５３のカバー４７Ｂ側とは反対側に位置している。カ
バー４７Ｃは、第３ヒンジ部５５３を介してカバー４７Ｂに回動可能に連結している。カ
バー４７Ｄは、第４ヒンジ部５５４のカバー４７Ｃ側とは反対側に位置している。カバー
４７Ｄは、第４ヒンジ部５５４を介してカバー４７Ｃに回動可能に連結している。

筐体７Ｅでは、図２２に示すように、カバー４７Ｄをカバー４７Ｃに対して９０度の角
度又は９０度を超える角度に開くことができる。また、カバー４７Ｃをカバー４７Ｂに対
して９０度の角度又は９０度を超える角度に開くことができる。また、カバー４７Ｂをカ
バー４７Ａに対して９０度の角度又は９０度を超える角度に開くことができる。また、カ
バー４７Ａを本体５２Ａに対して９０度の角度又は９０度を超える角度に開くことができ
る。よって、カバー４７としては、本体５２Ａに対して１８０度の角度又は１８０度を超
える角度に開くことができる。これにより、実施例５においても、実施例１と同様の効果
が得られる。

なお、実施例５において、カバー４７Ｄをカバー４７Ｃに対して１８０度の角度又は１
８０度を超える角度に開くことができる構成も採用され得る。また、カバー４７Ｃをカバ
ー４７Ｂに対して１８０度の角度又は１８０度を超える角度に開くことができる構成も採
用され得る。また、カバー４７Ｂをカバー４７Ａに対して１８０度の角度又は１８０度を
超える角度に開くことができる構成も採用され得る。また、カバー４７Ａを本体５２Ａに
対して１８０度の角度又は１８０度を超える角度に開くことができる構成も採用され得る
。

さらに、実施例５において、カバー４７を、図２３に示すように、蛇腹状に折り畳み可
能に構成することもできる。この構成によれば、カバー４７を本体５２Ａに対して開いた
ときに、カバー４７の占有空間を軽減することができる。なお、実施例５において、ヒン
ジ部５５の個数は、４個に限定されない。ヒンジ部５５の個数は、３個や、４個を超える
個数も採用され得る。なお、蛇腹状に折り畳むとは、例えば、図２３に示すように、第１
ヒンジ部５５１を回動中心としてカバー４７Ａを反時計回り方向に回動させ、第２ヒンジ
部５５２を回動中心としてカバー４７Ｂを時計回り方向に回動させることによって折り畳
むことをいう。他の表現によれば、ヒンジ部５５を介して連続して並ぶ複数のカバー４７
を１つおきに回動方向を互い違いにして折り畳むことであるとも表現され得る。

上記各実施形態、各実施例において、タンクユニット４を−Ｙ軸方向に見たときに、タ
ンク１０の注入部４５の少なくとも一部が、回動軸５８よりもＸ軸方向に位置する構成が
採用され得る。この構成によれば、カバー４７が開位置にある状態で、タンク１０の注入
部４５の上方にカバー４７が重なることを避けやすくすることができるので、注入部４５
にインクを注入しやすくすることができる。なお、上記各実施形態、各実施例では、タン
クユニット４を−Ｙ軸方向に見たときに、タンク１０の注入部４５が、回動軸５８よりも
Ｘ軸方向に位置している。このため、上記各実施形態、各実施例では、タンク１０の注入
部４５の上方にカバー４７が重なることを避けることができるので、注入部４５にインク
を一層注入しやすくすることができる。

上記各実施形態、各実施例において、液体噴射装置は、インク以外の他の液体を噴射し
たり吐出したり塗布したりして消費する液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装
置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引
くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置で消費させることがで
きるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく
、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状
樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態とし
ての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解
、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては、上記各実
施形態で説明したようなインクの他、液晶等も挙げられる。ここで、インクとは一般的な
水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物
を包含するものとする。更に、インクとして、昇華転写インクを用いることができる。昇
華転写インクは、例えば昇華性染料のような昇華性の色材を含むインクである。印刷方法
は、そのような昇華転写インクを液体噴射装置により転写媒体に噴射し、その転写媒体を
被印刷物に接触させ加熱して色材を昇華させて被印刷物に転写させる。被印刷物はＴシャ
ツやスマートフォン等である。このように、昇華性の色材を含むインクであれば、多様な
被印刷物（印刷媒体）に印刷を行うことができる。液体噴射装置の具体例としては、例え
ば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディス
プレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解の
かたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。また、バイオチップ製造に用いられる
生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射
する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計
やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に
用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明
樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置であってもよい。また、基板などをエッチングす
るために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置であってもよい。

なお、本発明は、上述の実施形態や実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱し
ない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載し
た各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一
部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、
適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細
書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…プリンター、３…印刷ユニット、４…タンクユニット、５…スキャナーユニット、
６…筐体、７，７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ，７Ｅ…筐体、１０…タンク、２１…排紙部、２
２…正面、２３…上面、２５…窓部、２６…正面、２７…上面、２８…側面、３１…原稿
カバー、３２…原稿載置面、４１…機構ユニット、４２…印刷部、４３…インク供給チュ
ーブ、４５…注入部、４６…視認面、４７…カバー、４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃ，４７Ｄ…
カバー、４８…上限マーク、４９…下限マーク、５１…第１筐体、５２…第２筐体、５２
Ａ…本体、５５…ヒンジ部、５５１…第１ヒンジ部、５５２…第２ヒンジ部、５５３…第
３ヒンジ部、５５４…第４ヒンジ部、５６…ヒンジ軸、５７…軸受、５８…回動軸、６１
…手掛け部、７１…被覆部、７２…壁、７３…壁、７４…開口部、７５…スリット、７７
…載置面、８１…側部、８２…重心、８３…度当たり部、９１…ベース部、９２…突起、
９３…ベース部、９４…突起、９５…係合部、９６…被係合部、９７…突出部、９８…側
壁、Ｐ…印刷媒体。

Claims (11)

1. インクを噴射可能な印刷ヘッドを備えた印刷ユニットを含むプリンターの前記印刷ユニ
   ットの側部に併設可能なタンクユニットであって、
   前記印刷ヘッドに供給される前記インクを収容可能なタンクと、
   前記タンクを覆う筐体と、を備え、
   前記タンクは、前記インクを注入可能な注入部を有し、
   前記筐体は、
   前記注入部を除く前記タンクの一部を覆う本体と、
   前記本体に対して開閉可能に回動し、前記本体に対して閉じた状態で、前記注入部を覆
   うカバーと、
   前記本体と前記カバーとを回動可能に連結するヒンジ部と、を有し、
   前記カバーは、前記注入部を覆う閉位置と前記注入部を露出させる開位置との間で回動
   可能に構成され、
   前記タンクユニットを前記ヒンジ部の回動軸の軸方向に見たときに、前記軸方向と交差
   する方向で前記印刷ユニットの前記側部から前記タンクユニットに向かう方向を第１方向
   として、前記カバーが前記閉位置にある状態で、前記筐体の前記印刷ユニット側の端部か
   ら前記ヒンジ部までの前記第１方向に沿った距離が、前記タンクユニットの前記第１方向
   に沿った幅寸法の少なくとも半分であり、
   前記カバーは、前記閉位置から前記開位置に変化したときに、前記回動軸を回動中心と
   して、１８０度の角度又は１８０度を超える角度で回動した位置に変位する壁部を有する
   、
   ことを特徴とするタンクユニット。
2. 請求項１に記載のタンクユニットにおいて、
   前記カバーが前記閉位置にある状態で、前記軸方向に見たときに、前記壁部が前記第１
   方向に延びる第１外壁面を有する、
   ことを特徴とするタンクユニット。
3. 請求項２に記載のタンクユニットにおいて、
   前記プリンターが使用されるときの姿勢を前記プリンターの使用姿勢として、前記使用
   姿勢において、
   前記カバーが前記閉位置にある状態で、前記第１外壁面が水平方向に延伸している、
   ことを特徴とするタンクユニット。
4. 請求項２又は３に記載のタンクユニットにおいて、
   前記軸方向に見たときに、前記本体は、前記第１方向に延びる第２外壁面を有する、
   ことを特徴とするタンクユニット。
5. 請求項２から４までのいずれか一項に記載のタンクユニットにおいて、
   前記プリンターが使用されるときの姿勢を前記プリンターの使用姿勢として、前記使用
   姿勢において、
   前記カバーが前記閉位置にある状態で、前記軸方向に見たときに、前記カバーは、前記
   第１外壁面と交差し鉛直下方向に延びる第３外壁面をさらに有する、
   ことを特徴とするタンクユニット。
6. 請求項１から４までのいずれか一項に記載のタンクユニットにおいて、
   前記プリンターが使用されるときの姿勢を前記プリンターの使用姿勢として、前記使用
   姿勢において、
   前記カバーが前記開位置にある状態で、前記軸方向に見たときに、前記カバーの重心が
   、前記回動軸よりも前記第１方向と反対方向に位置する、
   ことを特徴とするタンクユニット。
7. 請求項１から５までのいずれか一項に記載のタンクユニットにおいて、
   前記カバーを前記開位置に保持する保持部を有する、
   ことを特徴とするタンクユニット。
8. 請求項１に記載のタンクユニットにおいて、
   前記使用姿勢で前記カバーが前記閉位置にある状態で、前記ヒンジ部の前記第１方向に
   位置する第２ヒンジ部を有する、
   ことを特徴とするタンクユニット。
9. 請求項１から８までのいずれか一項に記載のタンクユニットにおいて、
   前記カバーは、蛇腹状に折り畳み可能に構成されている、
   ことを特徴とするタンクユニット。
10. 請求項１から９までのいずれか一項に記載のタンクユニットにおいて、
    前記軸方向に見たときに、前記注入部の少なくとも一部が、前記回動軸よりも前記第１
    方向に位置する、
    ことを特徴とするタンクユニット。
11. インクを噴射可能な印刷ヘッドを備えた印刷ユニットと、
    請求項１から１０までのいずれか一項に記載のタンクユニットと、を備える、
    ことを特徴とするプリンター。

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