JP2016168727A - 液体収容体ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】カバーが不必要に開く可能性を低減することを目的とする。
【解決手段】液体消費装置に液体を供給するための液体収容体ユニットは、液体収容体と、液体注入口が外側に位置するように液体収容体を収容するケース本体と、回動機構を有し、回動機構によって開閉自在に前記ケース本体に取り付けられたカバーであって、閉じた状態において前記液体注入口を覆うカバーと、閉じた状態を保持するための施錠機構と、を備える。回動機構は、前記ケース本体と係合する第１の回動部と、回動機構の回動軸方向について、第１の回動部よりも施錠機構から離れた位置でケース本体と係合する第２の回動部と、を有し、ケース本体と第１の回動部とが係合する係合部分の第１の長さよりもケース本体と第２の回動部とが係合する係合部分の第２の長さは長い。
【選択図】図８

Description

本発明は、液体収容体と液体収容体を収容するケースとを備える液体収容体ユニットの技術に関する。

従来、インク注入口を有しインクを収容可能なインクタンクと、インクタンクを収容するケースと、を備えるインクタンクユニットが知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示されたケースは、上面カバーが開閉可能に構成されている。

特開２０１２−５５１３２８号公報

従来の技術のようにインク注入口を有する技術では種々の不具合が生じる場合があった。例えば、ケースが上面カバーを備える場合、インクタンクにインクを注入する時などの必要な時以外においても、上面カバーが開状態とされる場合があった。また、従来の技術では、上面カバーがケース本体から外れる場合があった。これらの場合、インクタンクが露出するため、例えば、インクタンクに直接に衝撃が加わることでインクタンクが破損したり、インクタンク内のインクがインク注入口からケースの外側に飛散したりするという不具合が生じ得る。また、インク注入口が露出した状態では、インク注入口に利用者が不用意に触れたりする可能性が生じ得る。また、例えば、上面カバーを開閉する際に、上面カバーが他の構成部材の邪魔となる可能性があった。また、例えば、インク注入口からインクをインクタンク内に注入する際に、インク注入口の周囲に誤ってインクが飛散する場合があった。

このような課題は、インクタンクとインクタンクを収容するケースとを備えるインクタンクユニットに限らず、液体注入口を有し液体を収容可能な液体収容体と、液体収容体を収容するケースと、を備える液体収容体ユニットに共通する課題であった。また、従来の技術において、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等が望まれている。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。

（１）本発明の一形態によれば、液体消費装置に液体を供給するための液体収容体ユニットが提供される。この液体収容体ユニットは、前記液体消費装置に供給するための前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入可能な液体注入口と、を有する液体収容体と、前記液体注入口の少なくともに一部が外側に位置するように前記液体収容体を収容するケース本体と、回動機構を有し、前記回動機構によって開閉自在に前記ケース本体に取り付けられたカバーであって、閉じた状態において前記液体注入口を覆うカバーと、施錠によって前記閉じた状態を保持可能な施錠機構と、を備え、前記回動機構は、前記ケース本体と係合する第１の回動部と、前記回動機構の回動軸方向について、前記第１の回動部よりも前記施錠機構から離れた位置で前記ケース本体と係合する第２の回動部と、を有し、前記ケース本体と前記第１の回動部とが係合する係合部分の第１の長さよりも前記ケース本体と前記第２の回動部とが係合する係合部分の第２の長さは長い。
この形態によれば、施錠機構によってカバーが閉じた状態を保持できるため、カバーが不必要に開く可能性を低減できる。また、第２の長さが第１の長さよりも長いため、施錠機構によってカバーが閉じた状態が保持された状態において、回動機構とケース本体との係合が解除される可能性を低減できる。これにより、カバーがケース本体から外れる可能性を低減できる。

（２）上記形態の液体収容体ユニットであって、前記カバーのうち前記回動機構が位置する側の反対側に位置する自由端部を着脱可能に前記ケース本体に取り付けるための取付機構を有しても良い。この形態によれば、取付機構によってカバーが閉じた状態をさらに良好に保持できる。

（３）上記形態の液体収容体ユニットであって、前記取付機構は、前記ケース本体に設けられたケース本体側取付部と、前記カバーの前記自由端部に設けられ、前記ケース本体側取付部に係止されるカバー側取付部と、を有しても良い。この形態によれば、ケース本体側取付部にカバー側取付部が係止されることでカバーが閉じた状態をさらに良好に保持できる。

（４）上記形態の液体収容体ユニットであって、更に、前記カバーが開いた状態を保持可能な開状態保持機構を備えても良い。この形態によれば、開状態保持機構によってカバーが開いた状態を保持できる。

（５）上記形態の液体収容体ユニットであって、前記開状態保持機構は、前記カバーに設けられたカバー側係止部と、前記ケース本体に設けられ前記カバー側係止部が係止されることで前記ケース本体が開いた状態を保持可能な凸状のケース本体側係止部であって、頂部と、前記回動機構の回動方向について前記頂部を挟むように位置する第１の部分と第２の部分とを有するケース本体側係止部と、を有し、前記カバーが閉じた状態から前記カバーが開いた状態へと前記回動機構が回動する際に、前記カバー側係止部は、前記頂部を乗り越えて前記第１の部分側から前記第２の部分側へと移動して前記第２の部分に係止されることで前記カバーが開いた状態が保持されるように構成されていても良い。この形態によれば、カバー本体側係止部がケース側係止部の第２の部分に係止されることでカバーが開いた状態を保持できる。

（６）上記形態の液体収容体ユニットであって、前記第１の回動部と前記第２の回動部のうちの一方の前記回動部は、前記カバー側係止部を含み、前記開状態保持機構は、前記第１と第２の回動部と、前記ケース本体に設けられ、前記カバーが閉じた状態から前記カバーが開いた状態へと前記回動機構が回動する際に、前記回動軸方向について前記回動機構を他方の前記回動部側から前記一方の前記回動部側へと変位させるための変位部と、を含み、前記変位部は、前記回動軸方向について前記他方の前記回動部側から前記一方の回動部側へと突出する凸状であり、前記カバーが閉じた状態から前記カバーが開いた状態へと前記回動機構が回動する方向を開方向としたときに、前記開方向に前記回動機構が回動する際に、前記他方の前記回動部の一部が前記変位部上に乗り上げることで前記回動軸方向について前記回動機構が前記他方の前記回動部側から前記一方の前記回動部側へと変位し、前記回動機構の変位によって前記カバー側係止部が前記ケース本体側係止部に押し付けられつつ前記カバー側係止部が前記頂部を乗り越えて前記第１の部分側から前記第２の部分側へと移動して前記第２の部分に係止されていても良い。この形態によれば、カバー側係止部がケース側係止部の第２の部分に係止されることでカバーが開いた状態を保持できる。

（７）本発明の他の一形態によれば、液体消費装置に液体を供給するための液体収容体ユニットが提供される。この液体収容体ユニットは、前記液体消費装置に供給するための前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入可能な液体注入口と、を有する液体収容体と、前記液体注入口の少なくとも一部が外側に位置（露出）するように前記液体収容体を収容するケース本体と、回動機構を有し、前記回動機構によって開閉自在に前記ケース本体に取り付けられたカバーであって、閉じた状態において前記液体注入口を覆うカバーと、を備え、前記ケース本体は、所定方向に沿った方向について前記液体注入口よりも第１の側に位置し、且つ、前記液体収容部内の液面を外部から視認可能な視認部を有し、前記回動機構は、前記所定方向に沿った方向について前記液体注入口を挟んで前記第１の側とは反対側の第２の側に位置する。
この形態によれば、回動機構が、所定方向に沿った方向について液体注入口を挟んで視認部が位置する第１の側とは反対側の第２の側に位置する。これにより、カバーの開閉状態に関らず、カバーによって視認部が覆われる可能性を低減できる。従って、液体注入の際は、視認部を通して液面を確認しながら液体を注入できる。

（８）本発明の他の一形態によれば、液体消費装置に液体を供給するための液体収容体ユニットが提供される。この液体収容体ユニットは、前記液体消費装置に供給するための前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入可能な液体注入口と、を有する液体収容体と、前記液体注入口の少なくとも一部が外側に位置（露出）するように前記液体収容体を収容するケース本体と、回動機構を有し、前記回動機構によって開閉自在に前記ケース本体に取り付けられたカバーであって、閉じた状態において前記液体注入口を覆うカバーと、を備え、前記回動機構は、前記液体注入口から前記液体収容部内に前記液体を収容する際の前記液体収容体ユニットの液体注入状態において、前記液体注入口よりも下側に位置する。
この形態によれば、カバーを開いて液体注入口から液体を液体収容部に注入する際に、液体注入口の周囲に飛散した液体をカバーによって受けることができる。

（９）上記形態の液体収容体ユニットであって、前記カバーは液体保持部を備えても良い。
この形態によれば、カバーに液体が飛散した場合でも、飛散した液体を液体保持部によって保持できる。

（１０）上記実施形態の液体収容体ユニットであって、前記カバーは、前記カバーの前記液体注入口と対向する側に前記液体注入口を密閉する栓部材を備えていても良い。
この形態によれば、カバーが栓部材を備えることで、栓部材が紛失される可能性を低減できる。

上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。

例えば、本発明の一形態において、液体収容体と、ケース本体と、カバーと、施錠機構と、の複数の要素の内の１つ以上の要素を備えた装置としても実現可能である。すなわち、この装置は、液体収容体を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、ケース本体を有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、カバーを有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、施錠機構を有していても良く、有していなくても良い。このような各種形態によれば、装置の小型化、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等の種々の課題の少なくとも１つを解決できる。また前述した液体収容体ユニットの各形態の技術的特徴の一部又は全部は、いずれもこの装置に適用することが可能である。

なお、本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、液体収容体ユニット、液体収容体ユニットと液体消費装置とを備える液体消費システム、液体収容体を収容するケース部材等の態様で実現することができる。

第１実施形態としての液体消費システムの外観図である。 液体収容体の模式図である。 液体収容体ユニットを説明するための第１の図である。 液体収容体ユニットを説明するための第２の図である。 取付機構を説明するための図である。 カバーをケース本体から取り外した第１の図である。 カバーをケース本体から取り外した第２の図である。 カバーをケース本体から取り外した第３の図である。 ケース本体を説明するための第１の図である。 ケース本体を説明するための第２の図である。 カバーが閉じた状態を示す図である。 Ｆ１１Ａ−Ｆ１１Ａ部分断面図である。 Ｆ１１Ｂ−Ｆ１１Ｂ部分断面図である。 Ｆ１１Ａ−Ｆ１１Ａ部分断面図に相当する図である。 Ｆ１１Ｂ−Ｆ１１Ｂ部分断面図に相当する図である。 液体収容体ユニットを説明するための模式図である。 第２実施形態の液体収容体ユニットを説明するための第１の図である。 第２実施形態の液体収容体ユニットを説明するための第２の図である。 第３実施形態としての液体収容体ユニットを説明するための模式図である。

Ａ．第１実施形態：
図１は、本発明の第１実施形態としての液体消費システム１の外観図である。図１には、互いに直交するＸＹＺ軸が描かれている。なお、他の図においても必要に応じて図１に対応するＸＹＺ軸が描かれている。

液体消費システム１は、液体消費装置としてのプリンター１０と、液体収容体ユニット３０とを備える。液体消費システム１の使用状態では、プリンター１０及び液体収容体ユニット３０はＸ軸方向とＹ軸方向とによって規定される水平な面に設置される。すなわち、Ｚ軸方向が鉛直方向（上下方向）となる。また、−Ｚ軸方向が鉛直下方向となり、＋Ｚ軸方向が鉛直上方向となる。

プリンター１０は、インクジェットプリンターである。プリンター１０は、液体としてのインクを用紙等の記録媒体に吐出する記録ヘッド１４と、記録ヘッド１４を内部に収容する筺体１２とを備える。筺体１２は、略直方体形状である。筺体１２は、前面（第１面，第１壁）１０２と、左側面（第２面，第２壁）１０４と、右側面（第３面，第３壁）１０６と、上面（第４面，第４壁）１０７と、底面（第５面，第５壁）１０８と、背面（第６面，第６壁）１０９と、を備える。各面１０２，１０４，１０６，１０７，１０８，１０９は、プリンター１０の外殻である筺体１２を構成する。前面１０２には用紙等の記録媒体が排出される排出トレイ１６が設けられている。

前面１０２と背面１０９とは対向する。左側面１０４と右側面１０６とは対向する。前面１０２と背面１０９と左側面１０４と右側面１０６とは、プリンター１０の設置面に対して略垂直な面である。上面１０７と底面１０８とは対向する。上面１０７と底面１０８とは、プリンターの設置面に対して略水平な面である。左側面１０４と右側面１０６とはそれぞれ前面１０２及び背面１０９と交差する。ここで、「略垂直」や「略水平」とは、完全に「垂直」又は「水平」である意味に加え、概ね「垂直」又は「水平」である意味を含む。つまり、各面１０２，１０４，１０６，１０７，１０８，１０９は、完全な平面ではなく凹凸等を含む面であるので、外観において概ね「垂直」又は概ね「水平」であれば良い。

左側面１０４と右側面１０６とが対向する方向がＸ軸方向である。前面１０２と背面１０９とが対向する方向がＹ軸方向である。上面１０７と底面１０８とが対向する方向がＺ軸方向である。Ｘ軸方向はプリンター１０の「幅方向」であり、Ｙ軸方向はプリンター１０の「奥行方向」であり、Ｚ軸方向はプリンター１０の「高さ方向」である。

記録ヘッド１４は、主走査方向（Ｘ軸方向）に移動可能に構成されている。記録媒体が筺体１２の内部をＹ軸方向に沿って搬送されると共に、記録ヘッド１４からインクが吐出されることで記録媒体に印刷（記録）が行われる。なお、本実施形態では、記録ヘッド１４は主走査方向に移動可能に構成されていたが、これに限定されるものではない。例えば、記録ヘッド１４は、Ｘ軸方向に沿って延び、位置が固定されたラインヘッドであっても良い。

液体収容体ユニット３０は、筺体１２の外壁面に取り付けられている。本実施形態では、液体収容体ユニット３０は、筺体１２の右側面１０６に取り付けられている。液体収容体ユニット（タンクユニット）３０は、ケース４０と、ケース４０の内部に配置された複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙとを有する。複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙのそれぞれは、一部分（後述する識別面５０２）が外部から視認可能なようにケース４０内に配置されている。これにより、ケース４０の外側から液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙに収容されたインクの量（インク液面）を把握できる。

液体収容体５０Ｋは、ブラックのインクを収容する。液体収容体５０Ｃは、シアンのインクを収容する。液体収容体５０Ｍは、マゼンタのインクを収容する。液体収容体５０Ｙは、イエローのインクを収容する。複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙは、Ｙ軸方向に沿って並んで配置されている。複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙはそれぞれ、流通管９９によって記録ヘッド１４と連通している。複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙのそれぞれに収容されたインクは、プリンター１０が備えるポンプ等の供給機構（図示せず）によって、流通管９９を通って記録ヘッド１４に供給される。

複数の液体収容体５０Ｃ〜５０Ｋを区別することなく用いる場合は、符号「５０」を用いる。なお、液体収容体５０の個数は４つであったがこれに限定されるものではない。例えば、液体収容体５０の個数は３つ以下であっても良いし、５つ以上であっても良い。また、液体収容体ユニット３０は、筺体１２の右側面１０６に取り付けられていたが、筺体１２の他の面（例えば、左側面１０４）に取り付けられていても良いし、筺体１２の内部に設けられていても良い。

図２は、液体収容体５０の模式図である。液体収容体５０は、プリンター１０に供給するためのインクを収容可能な液体収容部５１と、液体収容部５１にインクを注入可能な液体注入口（液体受入口、液体補給口）５２と、大気を液体収容部５１に導入するための大気導入口５６と、インクを外部（本実施形態ではプリンター１０）に向けて導出するための液体導出部５４とを備える。

液体注入口５２は、筒状である。液体収容体５０から記録ヘッド１４にインクを供給する際の液体収容体ユニット３０の使用状態、及び、液体注入口５２からインクを液体収容部５１に注入する際の液体収容体ユニット３０の注入状態において、液体注入口５２は鉛直上方向に向かって開口している。液体注入口５２は、使用状態において栓部材（図示は省略）によって塞がれている。液体導出部５４には、流通管９９が接続されている。液体収容部５１のインクは、液体導出部５４と流通管９９とを通って記録ヘッド１４に向かって流通する。液体収容部５１のインクの消費に伴って、液体収容部５１の液面が低下すると共に大気導入口５６から液体収容部５１に空気が導入される。液体収容部５１のインクが少なくなった場合、利用者は栓部材を液体注入口５２から取り外して、液体注入口５２からインクを液体収容部５１に注入する。

液体収容体５０は、液体収容体ユニット３０の使用状態において、設置面に対して立設する識別面５０２を有する。識別面５０２は、液体収容部５１の一部を構成する。識別面５０２は透明又は半透明の部材であり、外部から液体収容部５１のインク面を識別できる。識別面５０２には液体収容部５１に収容可能なインクの上限を識別するための上限部ＬＭが設けられている。上限部ＬＭは、水平な直線部を有する。利用者は、直線部にインク面が到達したことを目安として、液体収容部５１へのインク注入を停止する。

図３は、液体収容体ユニット３０を説明するための第１の図である。図４は、液体収容体ユニット３０を説明するための第２の図である。図３は、ケース本体４４が閉じた状態である第１の状態を示している。図４は、カバー４２が完全に開いた状態である第２の状態を示している。また、図４に示す液体収容体５０Ｋは、液体注入口５２から栓部材２００が取り外されている。

液体収容体ユニット３０（図３）は、液体収容体５０を収容するためのケース４０を備える。ケース４０は、カバー４２が閉じた状態において略直方体形状である。また、ケース４０は、カバー４２が閉じた状態において液体収容体５０を覆う。ケース４０は、外殻を構成する第１面４０１〜第６面４０６を有する。第１面（ケース第１壁）４０１と第２面（ケース第２壁）４０２とは対向する。第３面（ケース第３壁）４０３と第４面（ケース第４壁）４０４とは対向する。カバー４２が閉じた状態において第５面（ケース第５壁）４０５と第６面（ケース第６壁）４０６とは対向する。本実施形態では、第１面４０１と第２面４０２とはＸ軸方向に対向し、第３面４０３と第４面４０４とはＹ軸方向に対向し、第５面４０５と第６面４０６とはＺ軸方向に対向する。第１面４０１〜第４面４０４は設置面に対して略垂直な面である。第５面４０５はケース４０の上面を構成し、第６面４０６はケース４０の底面を構成する。Ｘ軸方向はケース４０の「奥行き方向」であり、Ｙ軸方向はケース４０の「幅方向」であり、Ｚ軸方向はケース４０の「高さ方向」である。

第１面４０１は、上限部ＬＭを外部から視認可能なように構成された視認部４４５を有する。つまり、視認部４４５は、識別面５０２を介して液体収容部５１内の液面を視認可能である。視認部４４５は、第１面４０１に形成された開口である。なお、他の実施形態では、視認部４４５は開口に代えて、開口する部分を透明な部材又は半透明な部材によって形成しても良い。第２面４０２は、筺体１２（図１）にねじ等の取付部材によって取り付けられている。第２面４０２は、流通管９９（図１）を配置するために開口（図示せず）が形成されている。

ケース４０は、液体収容体５０を収容するケース本体４４と、開閉自在にケース本体４４に取り付けられたカバー４２とを有する。図４に示すように、ケース本体４４は、液体注入口５２の一部（上端部）が外側に位置するように液体収容体５０を収容する。ケース本体４４は、主に第１面４０１〜第４面４０４、第６面４０６を形成する。なお、ケース本体４４は、液体注入口の一部（上端部）が外側に位置することなく、キャップ２００が取り外された状態において、液体注入口５２の一部（上端部）が外部から視認可能なように液体収容体５０を収容しても良い。

カバー４２（図３）は、主に上面である第５面４０５を形成する。カバー４２は、第２面４０２側の端部である軸側端部４０ｆａに設けられ、ケース本体４４と係合する回動機構（詳細は後述）を有する。回動機構の回動軸方向はＹ軸方向に平行な方向である。この回動機構を中心としてカバー４２の第１面４０１側の端部である自由端部４０ｆｂが回動することでカバー４２は開閉する。カバー４２は、閉じた状態において液体注入口５２を覆う。図４に示すように、カバー４２が開いた状態では、栓部材２００が装着された液体注入口５２が露出する。カバー４２が開いた状態の時に、利用者は栓部材２００を液体注入口５２から取り外してインクを液体収容部５１に注入する。

液体収容体ユニット３０（図３）は、施錠によって閉じた状態を保持可能な施錠機構２０を備える。施錠機構２０は、錠前としての南京錠２１と、南京錠２１が取り付けられる第１挿通部２２及び第２挿通部２４と、を備える。

第１挿通部２２（図４）は、南京錠２１のロックアーム２１２が挿通される挿通孔２２１を備える。第２挿通部２４は、南京錠２１のロックアーム２１２が挿通される挿通孔２４２を備える。第１挿通部２２は、カバー４２のうち第３面４０３を形成する部分に設けられている。第２挿通部２４は、ケース本体４４のうち第３面４０３を形成する部分に設けられている。第１挿通孔２２１及び第２挿通孔２４１にロックアーム２１２に挿通された状態で南京錠２１が鍵を用いて施錠されることで、カバー４２が閉じた状態が保持される。「カバー４２が閉じた状態」とは、完全に閉じた状態に加え、液体収容体５０へのインク注入作業を行えない程度の隙間がケース本体４４とカバー４２との間に存在している状態を含む。

図５は、取付機構４００を説明するための図である。液体収容体ユニット３０は、さらに、取付機構４００を有する。取付機構４００は、軸側端部４０ｆａ（後述する回動機構が位置する側）が位置する側とは反対側に位置する自由端部４０ｆｂを着脱可能にケース本体４４に取り付ける。本実施形態では、取付機構４００は材料の弾性を利用して固定する方式であるスナップフィットを採用している。

取付機構４００は、ケース本体４４に設けられたケース本体側取付部８４２と、カバー４２の自由端部４０ｆｂに設けられたカバー側取付部４２２とを有する。ケース本体側取付部８４２は、ケース本体４４の上面に設けられた凹部である。カバー側取付部４２２は、凹部であるケース本体側取付部８４２に嵌めこまれて係止される突起である。カバー側取付部４２２は、ケース本体側取付部４２２との係止、及び、係止の解除が可能な程度の弾性を有する。カバー側取付部４２２は、カバー４２のＹ軸方向の略中央の位置に設けられている。カバー側取付部４２２は、カバー４２に取り付けられた板状の本体部４２５と、本体部４２５に設けられた突起４２６とを有する。カバー４２が閉じた状態では、突起４２６がケース本体側取付部８４２に係止されている。これにより、自由端部４０ｆｂが着脱可能にケース本体４４に取り付けられる。南京錠２１が解錠された状態において、利用者がカバー４２の自由端部４０ｆｂ側を鉛直上方向に持ち上げることで、カバー側取付部４２２とケース本体側取付部８４２との係止が解除される。

図６は、カバー４２をケース本体４４から取り外した第１の図である。図７は、カバー４２をケース本体４４から取り外した第２の図である。図８は、カバー４２をケース本体４４から取り外した第３の図である。図９は、ケース本体４４を説明するための第１の図である。図１０は、ケース本体４４を説明するための第２の図である。

カバー４２（図６，図７）は、カバー４２を開閉させるための回動軸ＲＡｘを形成する回動機構５９を有する。回動機構５９は、回動の中心を形成する軸を有する。回動機構５９は、ケース本体４４に対して回動自在に係合される。回動機構５９とケース本体４４との係合によってカバー４２がケース本体４４に取り付けられている。回動機構５９は、第１の回動部としての第１の回動軸部６０（図７）と、第２の回動部としての第２の回動軸部７０（図６）とを有する。

第１の回動軸部６０（図７）は、軸側端部４０ｆａのうちＹ軸方向（複数の液体収容体５０Ｋ〜５０Ｙの配列方向、回動軸方向）について施錠機構２０が位置する側の端部４０ｆａａに設けられている。第１の回動軸部６０は、第１の軸本体６２と、第１の基部６４と、第１の当接部６５と、を有する。第１の基部６４は、カバー４２の端部４０ｆａａに取り付けられている。第１の基部６４は、第１の軸穴８２が形成された第１の軸穴形成面４４０（図９）と対向する。第１の基部６４は円板形状である。第１の当接部６５は、第１の基部６４の周面から径方向外側に突出する部材である。第１の当接部６５は、Ｙ軸方向（回動軸方向）について、後述する変位部８４（図９）と対向する対向面６５ｆａを有する。第１の軸本体６２は、端部４０ｆａａから離れる方向（−Ｙ軸方向）に向かって第１の基部６４から突出する略円柱形状の部材である。第１の軸本体６２は、第１の基部６４よりも径が小さい。第１の軸本体６２は、ケース本体４４が有する第１の軸穴８２（図６）に挿入されることで第１の軸穴８２と係合する。

第２の回動軸部７０（図６）は、軸側端部４０ｆａのうちＹ軸方向について第１の回動軸部６０が位置する側とは反対側の端部４０ｆａｂに設けられている。第２の回動軸部７０は、第２の軸本体７２と、第２の基部７４と、カバー側係止部としての第２の当接部７５と、を有する。第２の基部７４は、カバー４２の端部４０ｆａｂに取り付けられている。第２の基部７４は、第２の軸穴９２が形成された第２の軸穴形成面４４２（図１０）と対向する。第２の基部７４は円板形状である。第２の当接部７５は、第２の基部７４の周面から径方向外側に突出する部材である。第２の軸本体７２は、端部４０ｆａｂから離れる方向（＋Ｙ軸方向）に向かって第２の基部７４から突出する略円柱形状の部材である。第２の軸本体７２は、第２の基部７４よりも径が小さい。第２の軸本体７２は、ケース本体４４が有する第２の軸穴９２（図７）に挿入されることで第２の軸穴９２と係合する。すなわち、第２の回動軸部７０は、回動機構５９の回動軸方向（Ｙ軸方向）について、第１の回動軸部６０よりも施錠機構２０から離れた位置でケース本体４４と係合する。

図８に示すように、回動機構５９の回動軸方向（Ｙ軸方向）について、第１の軸本体６２の軸長さ（第１の長さ）Ｌ１よりも、第２の軸本体７２の軸長さ（第２の長さ）Ｌ２は長い。軸長さＬ１は、ケース本体４４（詳細には、図６に示す第１の軸穴８２）と第１の回動軸部６０とが係合する係合部分の長さである、軸長さＬ２は、ケース本体４４（詳細には、図７に示す第２の軸穴９２）と第２の回動軸部７０とが係合する係合部分の長さである。

ケース４０は、さらに、カバー４２が開いた状態を保持可能な開状態保持機構８０（図６，図７，図９，図１０）を備える。開状態保持機構８０は、カバー４２の自重によってカバー４２が開いた状態（図４）から閉じた状態（図３）へと回動しない程度にカバー４２を開いた状態に保持できる。開状態保持機構８０は、第１の回動軸部６０（図７）と、第２の回動軸部７０（図６）と、変位部８４（図９）と、ケース本体側係止部９４（図１０）と、を有する。

ケース本体側係止部９４（図１０）は、第２の軸穴９２が形成された第２の軸穴形成面４４２に設けられている。ケース本体側係止部９４は、第２の軸穴９２よりも下側に形成されている。第２の軸穴形成面４４２は、ケース本体４４のうちの第２面４０２側、かつ、鉛直上方向側に位置する。第２の軸穴形成面４４２は、Ｙ軸方向（回動軸方向）について取付機構４００（図５）よりも＋Ｙ軸方向側に位置する。第２の軸穴形成面４４２は、液体収容体ユニット３０の使用状態において水平面に対して立設する。

ケース本体側係止部９４（図１０）は、カバー側係止部としての第２の当接部７５（図６）が係止されることでケース本体４４が開いた状態を保持可能なように構成されている。ケース本体側係止部９４は、第２の軸穴形成面４４２から突出する凸状の部材である。ケース本体側係止部９４の表面は、凸状の曲面を形成している。ここで、回動機構５９が回動する方向に沿った方向を回動方向ＹＲとする。回動方向ＹＲのうちカバー４２が閉じた状態からカバー４２が開いた状態へと回動機構５９が回動する方向を開方向ＹＲａとする。回動方向ＹＲのうちカバー４２が開いた状態からカバー４２が閉じた状態へと回動機構５９が回動する方向を閉方向ＹＲｂとする。開方向ＹＲａは、−Ｙ軸方向側から見て時計回りの方向である。

ケース本体側係止部９４は、頂部９４１と、回動方向ＹＲについて頂部９４１を挟むように配置された第１の部分９４２及び第２の部分９４３とを有する。開方向ＹＲａについて、第１の部分９４２は第２の部分９４３よりも手前側に配置されている。頂部９４１は、第１と第２の部分９４２，９４３よりも第２の軸穴形成面４４２に対して高い位置に配置されている。

変位部８４（図９）は、第１の軸穴８２が形成された第１の軸穴形成面４４０に設けられている。変位部８４は、第１の軸穴８２よりも下側に形成されている。第１の軸穴形成面４４０は、ケース本体４４のうちの第２面４０２側、かつ、鉛直上方向側に位置する。第１の軸穴形成面４４２は、Ｙ軸方向（回動軸方向）について取付機構４００（図５）よりも−Ｙ軸方向側に位置する。第２の軸穴形成面４４２は、液体収容体ユニット３０の使用状態において水平面に対して立設する。第１の軸穴形成面４４２と第２の軸穴形成面４４２とはＹ軸方向（回動軸方向）に対向する。

変位部８４は、カバー４２が閉じた状態からカバー４２が開いた状態へと回動機構５９が回動する際に、Ｙ軸方向（回動軸方向）について回動機構５９を第１の回動軸部６０から第２の回動軸部７０へと変位させる。この変位の詳細は後述する。変位部８４は、第１の軸穴形成面４４０から突出する凸状である。変位部８４は、回動方向ＹＲに沿って延びる。変位部８４は、第１の当接部６５（図７）の変位（回動）軌跡上に位置する。変位部８４は、第１凸部８４１と、第２凸部８４３とを有する。開方向ＹＲａについて、第１凸部８４１は手前側に位置し、第２凸部８４３は第１凸部８４１よりも奥側に位置する。第１凸部８４１と第２凸部８４３とは接続されている。第１凸部８４１は、開方向ＹＲａについて、手前側から奥側に向かって次第に第１の軸穴形成面４４０からの高さが高くなる。すなわち、第１凸部８４１のうちＹ軸方向（回動軸方向）について第１の当接部６５（図７）と対向する第１表面８４１ｆａは、手前側から奥側に向かって次第に第１の軸穴形成面４４０からの高さが高くなるように傾斜する。第２凸部８４３のうちＹ軸方向（回動軸方向）について第１の当接部６５と対向する第２表面８４３ｆａは、第１表面８４１ｆａの奥側部分と同じ高さである。

図１１は、カバー４２が閉じた状態を示す図である。図１２は、Ｆ１１Ａ−Ｆ１１Ａ部分断面図である。図１３は、Ｆ１１Ｂ−Ｆ１１Ｂ部分断面図である。図１４は、カバー４２が開いた状態におけるＦ１１Ａ−Ｆ１１Ａ部分断面図に相当する図である。図１５は、カバー４２が開いた状態におけるＦ１１Ｂ−Ｆ１１Ｂ部分断面図に相当する図である。図１１〜図１５を用いて開状態保持機構８０の詳細について説明する。

図１２に示すように、カバー４２が閉じた状態では、回動方向ＹＲについて第１の当接部６５は変位部８４よりも閉方向ＹＲｂ側に位置する。カバー４２を開ける場合、第１の回動軸部６０は開方向ＹＲａに回動し、カバー４２を開いた状態では第１の当接部６５は破線で示す位置に到達する。詳細には、カバー４２が閉じた状態からカバー４２が開いた状態へと状態を変化させた場合、第１の当接部６５は開方向ＹＲａに沿って移動して、第１凸部８４１（詳細には、第１表面８４１ｆａ）上に乗り上げる。そして、第１の当接部６５は、第１凸部８４１を経由した後に第２凸部８４３（詳細には、第２表面８４３ｆａ）に乗り上げる（図１４）。

図１３に示すように、ケースが閉じた状態では、第２の当接部７５は回動方向ＹＲについてケース本体側係止部９４よりも閉方向ＹＲｂ側に位置する。カバー４２を開ける場合、第２の回動軸部７０は開方向ＹＲａに回動し、カバー４２を開いた状態では第２の当接部７５は破線で示す位置に到達する。

第１の当接部６５が、変位部８４上を乗り上げることで、第１の回動軸部６０と第２の回動軸部７０とを含む回動機構５９は、第１の回動軸部６０側から第２の回動軸部７０側（ケース本体側係止部９４に近づく方向、＋Ｙ軸方向側）へと変位する。この変位によってカバー側係止部としての第２の当接部７５がケース本体側係止部９４に押し付けられる。第１の当接部６５が第１凸部８４１を経由して第２凸部８４３上に到達した時点では、第２の当接部７５は第１の部分９４２側に位置する。第１の当接部６５が第２凸部８４３上を開方向ＹＲａに沿って更に移動することで、第２の当接部７５は、ケース本体側係止部９４に押し付けられつつ頂部９４１を乗り越えて第１の部分９４２側から第２の部分９４３側へと移動する。第２の当接部７５がケース本体側係止部９４に押し付けられつつ頂部９４１を乗り越えることで、利用者は乗り越えたことを把握できる程度の手応え（クリック感）を感じることができる。

そして、図１５に示すように、第２の当接部７５が頂部９４１を乗り越えた後に第２の部分９４２に係止される。第２の当接部７５はカバー４２の自重によっては解除されない程度に第２の部分９４２に係止されている。利用者がカバー４２の自由端部４０ｆｂ側をケース本体４４に向けて回転させるようにカバー４２に力を加えることで、第２の当接部７５と第２の部分９４２との係止は解除される。

図１６Ａは、液体収容体ユニット３０を説明するための模式図である。図１６Ａを用いて、視認部４４５とカバー４２の回動機構５９との位置関係について主に説明する。視認部４４５は、ケース本体４４のうち、所定方向に沿った方向（Ｘ軸方向）について、液体注入口５２を挟んで第１の側（＋Ｘ軸方向側）に位置する。回動機構５９は、所定方向に沿った方向について、液体注入口５２を挟んで第１の側とは反対側の第２の側（−Ｘ軸方向側）に位置する。つまり、視認部４４５と回動機構５９とは、所定方向に沿った方向について液体注入口を挟むように位置する。カバー４２は、第２の側に位置する軸側端部４０ｆａに位置する回動軸ＲＡｘを支点として、第１の側に位置する自由端部４０ｆｂが矢印Ｒの方向に沿って動くことで開閉する。つまり、カバー４２の開閉状態に関らず、カバー４２によって視認部４４５が覆われないように、カバー４２は構成されている。これにより、カバー４２によって視認部４４５が覆われる可能性を低減できる。例えば、回動機構５９が液体注入口５２よりも第１の側、即ち、視認部４４５側に位置する場合は、カバー４２を開けた際にカバー４２により視認部４４５が遮られ、インク注入のときに視認部が見え難くなる可能性がある。しかしながら、上記のようにカバー４２によって視認部４４５が覆われないため、カバー４２を開いて液体注入口５２から液体収容部５１にインクを注入する時に、視認部４４５及び識別面５０２を介して液体収容部５１内の液面を確認できる。

上記実施形態によれば、図３に示すように、施錠機構２０によってカバー４２が閉じた状態を保持できるため、カバー４２が不必要に開く可能性を低減できる。よって、液体収容部５１のインクがケース４０の外側に飛散する可能性を低減できる。また、施錠機構２０によってカバー４２が閉じた状態を保持できるため、利用者が不用意に液体注入口５２を触る可能性を低減できる。施錠機構２０によってカバー４２が閉じた状態が保持された状態において、カバー４２を利用者が開けようとした場合に施錠機構２０を中心としてカバー４２の第２の回動軸部７０側（＋Ｙ軸方向側）がガタつく場合がある。本実施形態では、図８に示すように、第２の長さＬ２が第１の長さＬ１よりも長い。これにより、第２の回動軸部７０側がガタついた場合でも第２の回動軸部７０と第２の軸穴９２との係合が解除される可能性を低減できる。よって、カバー４２がケース本体４４から外れる可能性を低減できる。

また上記実施形態によれば、図５に示すように、液体収容体ユニット３０はカバー４２の自由端部４０ｆｂを着脱可能にケース本体４４に取り付けるための取付機構４００を有する。これにより、カバー４２が閉じた状態をさらに良好に保持できる。また本実施形態によれば、ケース本体側取付部８４２とカバー側取付部４２２との係止という、単純な係止機構によって自由端部４０ｆｂを着脱可能にケース本体４４に取り付けることができる。

また上記実施形態によれば、図６，図７，図９，図１０に示すように、液体収容体ユニット３０は、カバー４２が開いた状態を保持可能な開状態保持機構８０を有する。これにより、カバー４２が開いた状態を保持できる。カバー４２が開いた状態を保持できるため、カバー４２を開いた状態にした後に液体注入口５２からインクを注入する際などに、カバー４２とケース本体４４とによって利用者の手が挟まれる等の不具合の発生を低減できる。上記実施形態では、開状態保持機構８０によるカバー４２が開いた状態の保持は、カバー側係止部としての第２の当接部７５がケース本体側係止部９４の第２の部分９４３に係止されることで容易に行われる。

上記実施形態において、第１の回動軸部６０が課題を解決するための手段に記載の「他方の回動部」に相当し、第２の回動軸部７０が課題を解決するための手段に記載の「一方の回動部」に相当する。

Ｂ．第２実施形態：
図１６Ｂは、本発明の第２実施形態としての液体収容体ユニット３０ａを説明するための第１の図である。図１７は、本発明の第２実施形態としての液体収容体ユニット３０ａを説明するための第２の図である。図１６Ｂはカバー４２が開くまでの途中の状態を示し、図１７はカバー４２が開いた状態を示している。図１６Ｂ及び図１７において、液体収容体５０の図示は省略している。

第２実施形態の液体収容体ユニット３０ａと第１実施形態の液体収容体ユニット３０との違いは、開状態保持機構８０ａの構成と、液体収容体ユニット３０ａが取付機構４００（図５）を備えていない点である。第２実施形態のその他の構成については第１実施形態と同様であるため同様の構成については第１実施形態と同一の符号を付すと共に説明を省略する。また、液体収容体ユニット３０ａは、第１実施形態と同様に、プリンター１０の右側面１０６に取り付けられている。

開状態保持機構８０ａ（図１６Ｂ）は、カバー４２に設けられたカバー側係止部７８と、ケース本体４４に設けられたケース本体側係止部９４ａとを有する。カバー側係止部７８は、カバー４２のうち軸側端部４０ｆａ側に設けられている。また、カバー側係止部７８は、ケース４０の幅方向（Ｙ軸方向）の略中央に位置する。カバー側係止部７８は、板バネである。カバー側係止部７８は、第２の当接部７５ａを有する。

ケース本体側係止部９４ａは、ケース本体４４の上面４４ｕから突出する凸状の部材である。ケース本体側係止部９４ａは、回動軸方向（Ｙ軸方向）と直交する断面が略三角形である。ケース本体側係止部９４ａは、上面４４ｕから最も突出する頂部９４１ａと、回動方向ＹＲについて頂部９４１ａを挟むように配置された第１の部分９４２ａ及び第２の部分９４３ａとを有する。開方向ＹＲａについて、第１の部分９４２ａは第２の部分９４３ａよりも手前側に配置されている。頂部９４１ａは、第１と第２の部分９４２ａ，９４３ａよりも上面４４ｕに対して高い位置に配置されている。

カバー４２が閉じた状態からカバー４２が開いた状態へと回動機構５９（図６）が回動する際に、カバー側係止部７８ａの第２の当接部７５ａは、ケース本体側係止部９４ａに押し付けられつつ頂部９４１ａを乗り越えて第１の部分９４２ａ側から第２の部分９４３ａ側へと移動する。そして、第２の当接部７５ａが第２の部分９４３ａに係止されることでカバー４２が開いた状態が保持される。第２の当接部７５ａはカバー４２の自重によっては解除されない程度に第２の部分９４３ａに係止されている。第２の当接部７５ａがケース本体側係止部９４ａに押し付けられつつ頂部９４１ａを乗り越えることで、利用者は乗り越えたことを把握できる程度の手応え（クリック感）を感じることができる。

上記第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の構成を備える点において第１実施形態と同様の効果を奏する。例えば、施錠機構２０によってカバー４２が閉じた状態を保持できるため、不必要にカバー４２が開いた状態となる可能性を低減できる。よって、液体収容部５１のインクがケース４０の外側に飛散する可能性を低減できる。また、施錠機構２０によってカバー４２が閉じた状態を保持できるため、利用者が不用意に液体注入口５２を触る可能性を低減できる。また、開状態保持機構８０ａによって、カバー４２が開いた状態を保持できる。

Ｃ．第３実施形態：
図１８は、本発明の第３実施形態としての液体収容体ユニット３０ｂを説明するための模式図である。上記第１実施形態と第３実施形態との異なる点は、回動機構５９の位置と、カバー４２ｂの構成である。その他の構成については第１実施形態と同様の構成であるため同様の構成については第１実施形態と同一の符号を付すと共に説明を省略する。

カバー４２ｂは、液体収容体ユニット３０ｂの液体注入状態において、液体注入口５２及び視認部４４５よりも下側の位置に回動軸ＲＡｘを形成するように、回動機構５９によってケース本体４４に取り付けられている。つまり、回動機構５９は、液体収容体ユニット３０ｂの液体注入状態において、液体注入口５２及び視認部４４５よりも下側に位置する。また、回動機構５９及び視認部４４５は、所定方向に沿った方向（Ｘ軸方向）について、液体注入口５２よりも第１の側（＋Ｘ軸方向）に位置する。カバー４２ｂを閉じた状態では、カバー４２ｂは液体注入口５２を覆う。カバー４２ｂが閉じた状態では、カバー４２ｂは、ケース４０ｂの＋Ｘ軸方向側のケース第１壁４０１ａを形成する。ケース第１壁４０１ａは、外部から視認部４４５及び上限部ＬＭを視認可能なように透明又は半透明の部材によって形成されている。このケース第１壁４０１ａは、カバー４２ｂが開いた状態では、液体注入口５２及び視認部４４５よりも下側に位置する。本実施形態では、カバー４２ｂが開いた状態では、ケース第１壁４０１ａは水平方向に沿って延びる。ケース第１壁４０１ａのうち、カバー４２ｂを閉じた状態において、視認部４４５と向かい合う面４０１ａｆには、インクを保持するための液体保持部材としての保持部材９１０が配置されている。保持部材９１０は、例えば、インクを保持可能なスポンジなどの多孔質部材であっても良い。保持部材９１０は、面４０１ａｆのうち、回動機構５９（第６面４０６の＋Ｘ軸方向側端部）に隣接する位置に配置されている。

上記実施形態によれば、カバー４２を開いて液体注入口５２から液体収容部５１にインクを注入する際に、液体注入口５２の周囲に誤ってインクが飛散した場合でも、カバー４２ｂによってインクを受けることができる。これにより、設置面などの他の部分がインクで汚れる可能性を低減できる。また、面４０１ａｆに保持部材９１０が配置されているため、面４０１ａｆ上にこぼれたインクを保持部材９１０によって保持できる。また、回動機構５９が視認部４４５よりも下側に位置するため、カバー４２を開けて液体注入口５２からインクを注入する際に、カバー４２ｂによって視認部４４５が隠れる可能性を低減できる。これにより、カバー４２を開いて液体注入口５２から液体収容部５１にインクを注入する時に、視認部４４５及び識別面５０２を介して液体収容部５１内の液面を確認できる。

上記実施形態において、保持部材９１０は省略可能である。また、回動機構５９は、Ｘ軸方向について、液体注入口５２に対して視認部４４５が位置する側（＋Ｘ軸方向側）に位置していたが、これに限定されるものではない。例えば、回動機構５９は、Ｘ軸方向について、液体注入口５２を挟んで視認部４４５が位置する側とは反対側に位置していても良い。このようにしても、上記実施形態と同様に、液体注入口５２からインクを注入する際に周囲に飛散したインクをカバー４２ｂによって受けることができる。

Ｄ．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。

Ｄ−１．第１変形例：
上記実施形態では、施錠機構２０は南京錠２１と第１挿通部２２と第２挿通部２４とを有していたが（図３）、施錠によってカバー４２が閉じた状態を保持できる構成であれば他の構成であっても良い。例えば、施錠機構２０は、ケース４０自体に錠前が設けられていても良い。

Ｄ−２．第２変形例：
上記第１実施形態では、取付機構４００は材料の弾性を利用して固定する方式であったがこれに限定されるものではなく、カバー４２の自由端部４０ｆｂを着脱可能にケース本体４４に取り付ける機構であれば良い。例えば、取付機構４００は、カバー４２に設けられたカバー側磁石と、カバー側磁石に吸引されるようにケース本体４４に設けられたケース本体側磁石とを有しても良い。また、取付機構４００は、両面テープをカバー４２とケース本体４４との少なくとも一方に設ける構成であっても良い。また取付機構４００は、面ファスナーであっても良い。面ファスナーの場合、フック状に起毛された部材をケース本体４４とカバー４２とのいずれか一方に設け、ループ状に起毛された部材を他方に設けても良い。また、第２実施形態の液体収容体ユニット３０ａが取付機構４００を有していても良い。

Ｄ−３．第３変形例：
上記実施形態において、第１の回動軸部６０と第２の回動軸部７０との位置関係を逆にしても良い。この場合、変位部８４とケース本体側係止部９４との位置関係も逆にする。

Ｄ−４．第４変形例：
上記実施形態では、図８に示すように、カバー４２は、回動軸（第１の軸本体６２及び第２の軸本体７２）を有する回動機構５９を備えていたが、カバー４２を回動させる機構を有していれば、軸を有していなくても良い。例えば、ケース本体４４側に回動軸が形成され、カバー４２はケース本体４４の回動軸を受ける軸穴を有していても良い。

Ｄ−５．第５変形例：
上記実施形態では、液体収容体ユニット３０は筺体１２の外側に配置されていたが（図１）、筺体１２の内側に配置されていても良い。この場合、液体収容体ユニット３０のケース４０は、例えば、筺体１２の内壁面に取り付けられる。また、筺体１２の一部は、筺体１２の外側から液体収容体ユニット３０を操作可能なように開閉可能に構成されていても良い。これにより、カバー４２を開閉したり、液体注入口５２からインクを注入したりできる。また、ケース４２は筺体１２と一体的に形成されていても良い。

Ｄ−６．第６変形例：
上記実施形態では、液体注入口５２を密閉するための栓部材２００は、カバー４２とは独立して設けられていたが（図４）、これに限定されるものではない。例えば、カバー４２は栓部材２００を備えていても良い。具体的には、カバー４２の液体注入口５２と対向する側（面）に栓部材２００を設ける。これにより、栓部材２００が紛失される可能性を低減できる。また、栓部材２００を対向する側に設ける場合、カバー４２の開閉によって栓部材２００を液体注入口５２から着脱できる位置に栓部材を設けることが好ましい。具体的には、カバー４２が閉じた状態では、液体注入口５２に栓部材２００が取り付けられることで液体注入口５２が塞がれ、カバー４２を開くことで液体注入口５２から栓部材２００が取り外される。こうすることで、カバー４２の開閉によって栓部材２００を液体注入口５２から着脱できるため、液体注入口５２からインクを注入する作業工程を短縮できる。また、液体注入口５２への栓部材２００の着脱の際に、利用者は栓部材２００に触れる必要が無い為、利用者の手がインクで汚れる可能性を低減できる。

Ｄ−７．第７変形例：
上記実施形態において、識別面５０２には上限部ＬＭが設けられていたが、これに代えて、識別面５０２に液体収容部５１のインクが少なくなったことを識別するための下限部ＬＰを設けても良いし、上限部ＬＭと下限部ＬＰを両方設けても良い。下限部ＬＰは、上限部ＬＭと同様に、水平な直線部を有する。この直線部にインク面が到達したことを目安として、利用者はインクを液体収容部５１に補充する。

Ｄ−８．第８変形例：
上記実施形態では、液体収容体ユニット３０，３０ａは、プリンター１０にインクを供給するための液体収容体５０と、液体収容体５０を収容するためのケース４０を有していたが、他の液体を収容する液体収容体および他の液体を消費する液体消費装置に本発明を適用しても良い。他の液体を収容する液体収容体が用いられる液体消費装置を以下に列挙する。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射記録装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ (Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体消費装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を消費する液体消費装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体消費装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体消費装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体消費ヘッドを備える液体消費装置

なお、「液滴」とは、液体消費記録装置又は液体消費装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体消費記録装置又は液体消費装置が液体を噴射できるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。また、紫外線を照射して硬化可能なＵＶインクをこの液体収容部に収容してプリンターに接続した場合は、設置面から液体収容袋が浮くため、設置面の熱が液体収容部に伝って硬化する可能性が低減する。

Ｄ−９．第９変形例：
本発明は、上述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態や変形例の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…液体消費システム
１０…プリンター
１２…筺体
１４…記録ヘッド
１６…排出トレイ
２０…施錠機構
２１…南京錠
２２…第１挿通部
２４…第２挿通部
３０，３０ａ…液体収容体ユニット
４０，４０ｂ…ケース
４０ｆａ…軸側端部
４０ｆｂ…自由端部
４２，４２ｂ…カバー
４４…ケース本体
４４ｕ…上面
５０（５０Ｋ，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙ）…液体収容体
５１…液体収容部
５２…液体注入口
５４…液体導出部
５６…大気導入口
５９…回動機構
６０…第１の回動軸部
６２…第１の軸本体
６４…第１の基部
６５…第１の当接部
６５ｆａ…対向面
７０…第２の回動軸部
７２…第２の軸本体
７４…第２の基部
７５，７５ａ…第２の当接部
７８，７８ａ…カバー側係止部
８０，８０ａ…開状態保持機構
８２…第１の軸穴
８４…変位部
９２…第２の軸穴
９４，９４ａ…ケース本体側係止部
９９…流通管
１０２…前面
１０４…左側面
１０６…右側面
１０７…上面
１０８…底面
１０９…背面
２００…栓部材
２１２…ロックアーム
２２１…挿通孔
２４１…第２挿通孔
２４２…挿通孔
４００…取付機構
４０１，４０１ａ…第１面
４０１ｆａ…面
４０２…第２面
４０３…第３面
４０４…第４面
４０５…第５面
４０６…第６面
４２２…カバー側取付部
４２５…本体部
４２６…突起
４４０…第１の軸穴形成面
４４２…第２の軸穴形成面
４４５…視認部
５０２…識別面
８４１…第１凸部
８４１ｆａ…第１表面
８４２…ケース本体側取付部
８４３…第２凸部
８４３ｆａ…第２表面
９１０…保持部材
９４１，９４１ａ…頂部
９４２，９４２ａ…第１の部分
９４３，９４３ａ…第２の部分
ＬＭ…上限部
ＹＲ…回動方向
ＹＲａ…開方向
ＹＲｂ…閉方向

Claims (10)

1. 液体消費装置に液体を供給するための液体収容体ユニットであって、
   前記液体消費装置に供給するための前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入可能な液体注入口と、を有する液体収容体と、
   前記液体注入口の少なくとも一部が外側に位置するように前記液体収容体を収容するケース本体と、
   回動機構を有し、前記回動機構によって開閉自在に前記ケース本体に取り付けられたカバーであって、閉じた状態において前記液体注入口を覆うカバーと、
   施錠によって前記閉じた状態を保持可能な施錠機構と、を備え、
   前記回動機構は、
   前記ケース本体と係合する第１の回動部と、
   前記回動機構の回動軸方向について、前記第１の回動部よりも前記施錠機構から離れた位置で前記ケース本体と係合する第２の回動部と、を有し、
   前記ケース本体と前記第１の回動部とが係合する係合部分の第１の長さよりも前記ケース本体と前記第２の回動部とが係合する係合部分の第２の長さは長い、液体収容体ユニット。
2. 請求項１に記載の液体収容体ユニットであって、更に、
   前記カバーのうち前記回動機構が位置する側の反対側に位置する自由端部を着脱可能に前記ケース本体に取り付けるための取付機構を有する、液体収容体ユニット。
3. 請求項２に記載の液体収容体ユニットであって、
   前記取付機構は、前記ケース本体に設けられたケース本体側取付部と、前記カバーの前記自由端部に設けられ、前記ケース本体側取付部に係止されるカバー側取付部と、を有する、液体収容体ユニット。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の液体収容体ユニットであって、更に、
   前記カバーが開いた状態を保持可能な開状態保持機構を備える、液体収容体ユニット。
5. 請求項４に記載の液体収容体ユニットであって、
   前記開状態保持機構は、
   前記カバーに設けられたカバー側係止部と、
   前記ケース本体に設けられ前記カバー側係止部が係止されることで前記ケース本体が開いた状態を保持可能な凸状のケース本体側係止部であって、頂部と、前記回動機構の回動方向について前記頂部を挟むように位置する第１の部分と第２の部分とを有するケース本体側係止部と、を有し、
   前記カバーが閉じた状態から前記カバーが開いた状態へと前記回動機構が回動する際に、前記カバー側係止部は、前記頂部を乗り越えて前記第１の部分側から前記第２の部分側へと移動して前記第２の部分に係止されることで前記カバーが開いた状態が保持されるように構成されている、液体収容体ユニット。
6. 請求項５に記載の液体収容体ユニットであって、
   前記第１の回動部と前記第２の回動部のうちの一方の前記回動部は、前記カバー側係止部を含み、
   前記開状態保持機構は、
   前記第１と第２の回動部と、
   前記ケース本体に設けられ、前記カバーが閉じた状態から前記カバーが開いた状態へと前記回動機構が回動する際に、前記回動軸方向について前記回動機構を他方の前記回動部側から前記一方の前記回動部側へと変位させるための変位部と、を含み、
   前記変位部は、前記回動軸方向について前記他方の前記回動部側から前記一方の回動部側へと突出する凸状であり、
   前記カバーが閉じた状態から前記カバーが開いた状態へと前記回動機構が回動する方向を開方向としたときに、
   前記開方向に前記回動機構が回動する際に、前記他方の前記回動部の一部が前記変位部上に乗り上げることで前記回動軸方向について前記回動機構が前記他方の前記回動部側から前記一方の前記回動部側へと変位し、前記回動機構の変位によって前記カバー側係止部が前記ケース本体側係止部に押し付けられつつ前記カバー側係止部が前記頂部を乗り越えて前記第１の部分側から前記第２の部分側へと移動して前記第２の部分に係止される、液体収容体ユニット。
7. 液体消費装置に液体を供給するための液体収容体ユニットであって、
   前記液体消費装置に供給するための前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入可能な液体注入口と、を有する液体収容体と、
   前記液体注入口の少なくとも一部が外側に位置するように前記液体収容体を収容するケース本体と、
   回動機構を有し、前記回動機構によって開閉自在に前記ケース本体に取り付けられたカバーであって、閉じた状態において前記液体注入口を覆うカバーと、を備え、
   前記ケース本体は、所定方向に沿った方向について前記液体注入口よりも第１の側に位置し、且つ、前記液体収容部内の液面を外部から視認可能な視認部を有し、
   前記回動機構は、前記所定方向に沿った方向について前記液体注入口を挟んで前記第１の側とは反対側の第２の側に位置する、液体収容体ユニット。
8. 液体消費装置に液体を供給するための液体収容体ユニットであって、
   前記液体消費装置に供給するための前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部に前記液体を注入可能な液体注入口と、を有する液体収容体と、
   前記液体注入口の少なくとも一部が外側に位置するように前記液体収容体を収容するケース本体と、
   回動機構を有し、前記回動機構によって開閉自在に前記ケース本体に取り付けられたカバーであって、閉じた状態において前記液体注入口を覆うカバーと、を備え、
   前記回動機構は、前記液体注入口から前記液体収容部内に前記液体を注入する際の前記液体収容体ユニットの液体注入状態において、前記液体注入口よりも下側に位置する、液体収容体ユニット。
9. 請求項８に記載の液体収容体ユニットであって、
   前記カバーは液体保持部を備える、液体収容体ユニット。
10. 請求項７から請求項９までのいずれか一項に記載の液体収容体ユニットであって、
    前記カバーは、前記カバーの前記液体注入口と対向する側に前記液体注入口を密閉する栓部材を備える、液体収容体ユニット。

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