JP2018140549A - プリンター - Google Patents

Abstract

【課題】プリンターにおいてタンクへのインクの注入を容易にする。
【解決手段】インクを噴射可能な印刷ヘッドと、印刷ヘッドを収容する筐体と、筐体に形成された開口を覆う閉状態と開口を開放する開状態とを切り替え可能な本体カバーと、印刷ヘッドに供給されるインクを収容可能なインク収容部とインク収容部にインクを注入可能なインク注入口とを有するタンクと、インク注入口を覆う閉状態とインク注入口を露出させる開状態とを切り替え可能なタンクカバーと、印刷ヘッドを使用するときの姿勢において、閉状態にある本体カバーを平面視したときに、本体カバーがタンクカバーの一部を覆い、且つインク注入口が本体カバーの領域よりも外側に位置し、本体カバーの閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバーが閉状態から開状態に変化する、ことを特徴とするプリンター。
【選択図】図５

Description

本発明は、プリンター等に関する。

従来から、プリンターの一例として、記録ヘッドから記録用紙などの記録媒体に向けてインクを吐出することによって、記録媒体にインクで印刷を行うことができるインクジェットプリンターが知られている。インクジェットプリンターには、記録ヘッドに供給されるインクを貯留するタンクに、利用者がインクを補充することができるものがある。そして、このようなインクジェットプリンターでは、従来、印刷を行う画像形成部に対して回動自在に開閉する画像読取部によって覆われる位置にタンクが設けられたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−２９６５０８号公報

上記特許文献１に記載されたプリンターでは、画像読取部を画像形成部に対して開いた状態でタンクの補充口が露出する。これにより、補充口からタンクにインクを補充することができる。しかしながら、画像読取部を画像形成部に対して開いた状態であっても、画像読取部が補充口の上方に庇のように張り出しやすい。このため、特許文献１に記載されたプリンターでは、タンクにインクを注入しにくいという課題がある。本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、プリンターにおいてタンクへのインクの注入を容易にすることを目的とする。

本発明は、以下の形態又は適用例として実現され得る。

［適用例１］インクを噴射可能な印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドを収容する筐体と、前記筐体に形成された開口を覆う閉状態と前記開口を開放する開状態とを切り替え可能な本体カバーと、前記印刷ヘッドに供給される前記インクを収容可能なインク収容部と前記インク収容部にインクを注入可能なインク注入口とを有するタンクと、前記インク注入口を覆う閉状態と前記インク注入口を露出させる開状態とを切り替え可能なタンクカバーと、を備え、前記印刷ヘッドを使用するときの姿勢において、閉状態にある前記本体カバーを平面視したときに、前記本体カバーが前記タンクカバーの一部を覆い、且つ前記インク注入口が前記本体カバーの領域よりも外側に位置し、前記本体カバーの閉状態から開状態への変化をトリガーとして、前記タンクカバーが閉状態から開状態に変化する、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、平面視でタンクのインク注入口が本体カバーの領域よりも外側に位置している。よって、インク注入口が本体カバーによって遮られることを避けやすい。また、このプリンターでは、インク注入口を覆うタンクカバーが、本体カバーの閉状態から開状態への変化をトリガーとして、閉状態から開状態に変化する。これにより、本体カバーを開くとタンクカバーを開くことができる。この結果、タンクのインク注入口にインクを注入しやすいプリンターを提供することができる。

［適用例２］上記のプリンターにおいて、前記タンクカバーが閉状態のときに前記インク注入口を閉塞し、且つ前記タンクカバーが開状態のときに前記インク注入口を開放する蓋部材が前記タンクカバーに連結して設けられている、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、タンクカバーが閉状態のときにインク注入口を閉塞し、且つタンクカバーが開状態のときにインク注入口を開放する蓋部材がタンクカバーに連結して設けられているので、タンクカバーの開閉にともなってインク注入口を開閉することができる。

［適用例３］上記のプリンターにおいて、前記インク注入口に着脱可能な蓋部材を備え、前記蓋部材は、前記インク注入口に装着された状態で前記インク注入口を閉塞する閉塞状態と、前記インク注入口から外された状態で前記インク注入口を開放する開放状態とを切り替え可能に構成され、前記タンクカバーの開閉と、前記インク注入口に対する前記蓋部材の着脱とが、互いに独立する、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、タンクカバーの開閉とインク注入口に対する蓋部材の着脱とが、互いに独立する。これにより、タンクカバーを開状態にしても、蓋部材がインク注入口に装着された状態を維持することができる。よって、例えば印刷ヘッドのメンテナンスのために本体カバーを開状態にしたときに、意図せずにインク注入口が開放されることを避けやすい。この結果、インク注入口にゴミ等を侵入させる、或いは、プリンターの姿勢変化によりインク注入口からインクを漏出させるような不具合の発生を抑制できる。

［適用例４］上記のプリンターにおいて、前記本体カバーは、回動によって前記筐体に対する姿勢が変化することにより、閉状態から開状態に変化する、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、回動によって本体カバーを閉状態から開状態に変化させることができる。

［適用例５］上記のプリンターにおいて、前記本体カバーは、スライドによって前記筐体に対する位置が変化することにより、閉状態から開状態に変化する、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、スライドによって本体カバーを閉状態から開状態に変化させることができる。

［適用例６］上記のプリンターにおいて、前記タンクカバーは、回動によって前記タンクに対する姿勢が変化することにより、閉状態から開状態に変化し、さらに、前記本体カバーの動きを前記タンクカバーに伝達するリンク機構を有する、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、本体カバーとタンクカバーとが、回動によって閉状態から開状態に変化する。そして、このプリンターは、本体カバーの動きをタンクカバーに伝達するリンク機構を有している。このため、本体カバーを閉状態から開状態に変化させると、本体カバーの動きがリンク機構を介してタンクカバーに伝達されるので、タンクカバーを閉状態から開状態に変化させることができる。

［適用例７］上記のプリンターにおいて、前記タンクカバーは、回動によって前記タンクに対する姿勢が変化することにより、閉状態から開状態に変化し、且つ閉状態の前記姿勢において開状態の向きに付勢され、前記タンクカバーが閉状態で前記本体カバーが閉状態のときに、前記タンクカバーが前記本体カバーによって係止され、前記本体カバーが開状態に変化したときに、前記本体カバーによる前記タンクカバーの係止が解除される、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、回動によって閉状態から開状態に変化するタンクカバーが、閉状態の姿勢において開状態の向きに付勢される。タンクカバーが閉状態で本体カバーが閉状態のときに、タンクカバーが本体カバーによって係止される。これにより、タンクカバーの閉状態が維持される。そして、本体カバーが開状態に変化して本体カバーによるタンクカバーの係止が解除されると、開状態の向きに付勢されたタンクカバーが開状態に変化する。よって、本体カバーを閉状態から開状態に変化させると、タンクカバーを閉状態から開状態に変化させることができる。

［適用例８］上記のプリンターにおいて、前記タンクカバーを開状態の向きに付勢する付勢部材を有する、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、タンクカバーを開状態の向きに付勢する付勢部材を有するので、タンクカバーを閉状態から開状態に変化させやすい。

［適用例９］上記のプリンターにおいて、前記タンクカバーを閉状態から開状態に変化させるアクチュエーターを有する、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、アクチュエーターでタンクカバーを閉状態から開状態に変化させることができる。

［適用例１０］上記のプリンターにおいて、前記タンクカバーは、スライドによって前記タンクに対する位置が変化することにより、閉状態から開状態に変化する、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、本体カバーとタンクカバーとがスライドによって閉状態から開状態に変化するので、本体カバーを閉状態から開状態に変化させたときに、タンクカバーを閉状態から開状態に変化させやすい。

［適用例１１］インクを噴射可能な印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドを収容する筐体と、前記筐体に形成された開口を覆う閉状態と前記開口を開放する開状態とを切り替え可能な本体カバーと、前記印刷ヘッドに供給される前記インクを収容可能なインク収容部と前記インク収容部にインクを注入可能なインク注入口とを有するタンクと、前記インク注入口を覆う閉状態と前記インク注入口を露出させる開状態とを切り替え可能なタンクカバーと、前記インク注入口に着脱可能な蓋部材と、を備え、前記蓋部材は、前記インク注入口に装着された状態で前記インク注入口を閉塞する閉塞状態と、前記インク注入口から外された状態で前記インク注入口を開放する開放状態とを切り替え可能に構成され、前記印刷ヘッドを使用するときの姿勢において、閉状態にある前記本体カバーを平面視したときに、前記本体カバーが前記タンクカバーの一部を覆い、且つ前記インク注入口が前記本体カバーの領域よりも外側に位置し、前記タンクカバーの閉状態から開状態への変化をトリガーとして、前記蓋部材が閉塞状態から開放状態に変化する、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、平面視でタンクのインク注入口が本体カバーの領域よりも外側に位置している。よって、インク注入口が本体カバーによって遮られることを避けやすい。また、このプリンターでは、タンクカバーの閉状態から開状態への変化をトリガーとして、インク注入口を閉塞する蓋部材が閉塞状態から開放状態に変化する。これにより、タンクカバーを開くとインク注入口を開放することができる。この結果、タンクのインク注入口にインクを注入しやすいプリンターを提供することができる。

［適用例１２］上記のプリンターにおいて、前記タンクカバーは、回動によって閉状態から開状態に変化する、ことを特徴とするプリンター。

このプリンターでは、回動によってタンクカバーを閉状態から開状態に変化させることができる。

本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。 本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。 本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す平面図。 本実施形態における印刷ユニットの主要構成を示す斜視図。 実施例１の構成を模式的に説明する図。 実施例２の構成を模式的に説明する図。 実施例３の構成を模式的に説明する図。 実施例４の構成を模式的に説明する図。 実施例６の構成を模式的に説明する平面図。 実施例７の構成を模式的に説明する正面図。 実施例７の構成を模式的に説明する平面図。 実施例８の構成を模式的に説明する平面図。 実施例９の構成を模式的に説明する平面図。 図１３中のＡ−Ａ線における模式断面図。 実施例１０の構成を模式的に説明する平面図。 実施例１１の構成を模式的に説明する平面図。 実施例１２の構成を模式的に説明する平面図。 実施例１３の構成を模式的に説明する図。 実施例１４の構成を模式的に説明する図。 実施例１５の構成を模式的に説明する図。

実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、それぞれの構成を認識可能な程度の大きさにするために、構成や部材の縮尺が異なっていることがある。

本実施形態におけるプリンター１は、図１に示すように、液体噴射装置の一例である印刷ユニット３と、印刷ユニット３に併設されたタンクユニット４と、スキャナーユニット５と、を有している。印刷ユニット３は、筐体６を有している。筐体６が、印刷ユニット３の外殻を構成している。筐体６の内部には、印刷ユニット３の機構ユニット（後述する）が収容されている。タンクユニット４は、筐体７と、複数（２個又は２個を超える個数）のタンク１０と、を有している。複数のタンク１０は、筐体７に収容されている。このため、複数のタンク１０は、印刷ユニット３に併設されている。なお、本実施形態では、４つのタンク１０が設けられている。筐体６と筐体７とスキャナーユニット５とが、プリンター１の外殻を構成している。なお、プリンター１としては、スキャナーユニット５を省略した構成も採用され得る。プリンター１は、液体の一例であるインクによって、印刷用紙などの印刷媒体Ｐに印刷を行うことができる。印刷媒体Ｐは、印刷が施される媒体の一例である。なお、タンク１０は、液体容器の一例である。なお、筐体６は、パネル８を含む。パネル８には、電源ボタンや、操作ボタン、表示装置などが配置されている。

ここで、図１には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。この場合、各図におけるＸＹＺ軸は、図１におけるＸＹＺ軸に対応する。図１には、Ｘ軸とＹ軸とによって規定されるＸＹ平面にプリンター１を配置した状態が図示されている。本実施形態では、ＸＹ平面を水平な平面に一致させた状態でプリンター１をＸＹ平面に配置したときの状態が、プリンター１の使用状態である。水平面に一致させたＸＹ平面にプリンター１を配置したときのプリンター１の姿勢を、プリンター１の使用姿勢と呼ぶ。

以下において、プリンター１の構成部品やユニットを示す図や説明にＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が表記されている場合には、その構成部品やユニットをプリンター１に組み込んだ（搭載した）状態でのＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を意味する。また、プリンター１の使用姿勢における各構成部品やユニットの姿勢を、それらの構成部品やユニットの使用姿勢と呼ぶ。そして、以下において、プリンター１や、その構成部品、ユニット等の説明では、特にことわりがないときには、それぞれの使用姿勢での説明とする。

Ｚ軸は、ＸＹ平面に直交する軸である。プリンター１の使用状態において、Ｚ軸方向が鉛直上方向となる。そして、プリンター１の使用状態では、図１において、−Ｚ軸方向が鉛直下方向である。なお、ＸＹＺ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋（正）の方向を示し、矢印の向きとは反対の向きが−（負）の方向を示している。なお、上述した４つのタンク１０は、Ｘ軸に沿って並んでいる。このためＸ軸方向は、４つのタンク１０が配列する方向であるとも定義され得る。また、鉛直上方向や鉛直上方とは、鉛直線に沿った上方向や上方を指す。同様に、鉛直下方向や鉛直下方とは、鉛直線に沿った下方向や下方を指す。鉛直という表記がされていない上方向や上方は、鉛直線に沿った上方向や上方に限定されず、水平方向を除いて鉛直線に交差する方向に沿った上方向や上方を含む。また、鉛直という表記がされていない下方向や下方は、鉛直線に沿った下方向や下方に限定されず、水平方向を除いて鉛直線に交差する方向に沿った下方向や下方を含む。つまり、上方向や上方は、鉛直線に交差する方向のうち鉛直上方向の成分を含む方向である。同様に、下方向や下方は、鉛直線に交差する方向のうち鉛直下方向の成分を含む方向である。

印刷ユニット３には、排紙部２１が設けられている。印刷ユニット３では、排紙部２１から印刷媒体Ｐが排出される。印刷ユニット３において、排紙部２１が設けられている面が正面２２とされている。なお、プリンター１では、パネル８が正面２２に配置されている。パネル８は、正面２２と同じ方向（本実施形態ではＹ軸方向）に向いている。印刷ユニット３の正面２２と、スキャナーユニット５の正面２２とは、互いに同一の平面内に位置している。つまり、プリンター１の正面２２は、印刷ユニット３の正面２２と、スキャナーユニット５の正面２２とを包含している。また、パネル８と印刷ユニット３の正面２２とは、互いに同一の平面内に位置している。

プリンター１において、スキャナーユニット５の鉛直上向きの面が上面２３とされている。タンクユニット４は、印刷ユニット３の正面２２に設けられている。筐体７には、窓部２５が設けられている。窓部２５は、筐体７において、正面２６に設けられている。ここで、タンクユニット４の正面２６は、印刷ユニット３の正面２２と同じ方向（本実施形態ではＹ軸方向）に向いている。タンクユニット４は、正面２２よりもＹ軸方向に突出している。このため、タンクユニット４の筐体７は、正面２２よりもＹ軸方向に突出している。よって、タンクユニット４の正面２６も、印刷ユニット３の正面２２よりもＹ軸方向に突出している。

また、タンクユニット４の上面２７は、印刷ユニット３の上面２３よりも−Ｚ軸方向に位置している。プリンター１を−Ｚ軸方向に平面視したとき、スキャナーユニット５は、タンクユニット４の一部に重なっている。タンクユニット４の上面２７のＺ軸方向にスキャナーユニット５が位置している。このため、タンクユニット４の上面２７の一部がスキャナーユニット５に覆われている。

タンクユニット４において、窓部２５は、光透過性を有している。そして、窓部２５に重なる位置に、上述した４つのタンク１０が設けられている。タンク１０には、インク収容部２９が設けられている。タンク１０において、インクは、インク収容部２９に収容される。そして、窓部２５は、タンク１０のうちインク収容部２９に重なる位置に設けられている。このため、プリンター１を使用する作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０のインク収容部２９を筐体７ごしに視認することができる。本実施形態では、窓部２５は、筐体７に形成された開口として設けられている。作業者は、開口である窓部２５を介して４つのタンク１０を視認することができる。なお、窓部２５は、開口に限定されず、例えば、光透過性を有する部材で構成されていてもよい。

本実施形態では、各タンク１０の窓部２５に対面するインク収容部２９の壁の少なくとも一部が光透過性を有している。各インク収容部２９の光透過性を有する部位から、インク収容部２９内のインクが視認され得る。従って、作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０を視認することによって、各タンク１０のインク収容部２９におけるインクの量を視認することができる。つまり、タンク１０では、窓部２５に対面する部位の少なくとも一部を、インクの量を視認可能な視認部として活用することができる。よって、作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０の視認部を筐体７ごしに視認することができる。なお、インク収容部２９の壁のすべてが光透過性を有していてもよい。また、タンク１０において、窓部２５に対面する部位のすべてを、インクの量を視認可能な視認部として活用することもできる。

プリンター１において、印刷ユニット３とスキャナーユニット５とは、互いに重ねられている。印刷ユニット３を使用する状態において、スキャナーユニット５は、印刷ユニット３の鉛直上方に位置している。スキャナーユニット５は、フラットベッドタイプであり、開閉可能に回動する原稿カバー３１と、原稿カバー３１を開いた状態で露出する原稿載置面（図示せず）と、を有している。スキャナーユニット５は、イメージセンサーなどの撮像素子（図示せず）を有している。スキャナーユニット５は、原稿載置面に載置された用紙などの原稿に描出された画像を、撮像素子を介して画像データとして読み取ることができる。このため、スキャナーユニット５は、画像などの読み取り装置として機能する。

スキャナーユニット５は、図２に示すように、印刷ユニット３に対して回動可能に構成されている。スキャナーユニット５は、Ｘ軸に沿って延在する回動軸３２を中心に回動可能に構成されている。印刷ユニット３の筐体６には、開口３３が形成されている。スキャナーユニット５は、印刷ユニット３の筐体６の開口３３を覆う蓋としての機能も有している。作業者は、スキャナーユニット５をＺ軸方向に持ち上げることによって、スキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して回動させることができる。これにより、印刷ユニット３の蓋として機能するスキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して開くことができる。スキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して開くと筐体６の開口３３が開放される。図２では、スキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して開いた状態、すなわち筐体６の開口３３が開放された状態が図示されている。

なお、スキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して開いた状態、すなわち筐体６の開口３３が開放された状態は、開状態と表現される。また、スキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して閉じた状態、すなわち筐体６の開口３３がスキャナーユニット５によって覆われた状態は、閉状態と表現される。よって、プリンター１において、スキャナーユニット５は、筐体６に形成された開口３３を覆う閉状態と開口３３を開放する開状態とを切り替え可能な本体カバーである。そして、本体カバーの一例であるスキャナーユニット５は、回動によって筐体６に対する姿勢が変化することにより、閉状態から開状態に変化する。つまり、プリンター１では、回動によって本体カバーの一例であるスキャナーユニット５を閉状態から開状態に変化させることができる。

なお、閉状態と開状態とを切り替え可能な本体カバーは、スキャナーユニット５に限定されない。本体カバーとしては、筐体６に形成された開口３３を覆う閉状態と開口３３を開放する開状態とを切り替え可能に構成されていれば、蓋としての機能だけを有する単なる本体カバーも採用され得る。つまり、スキャナーユニット５が省略されたプリンター１であっても、開口３３が形成された筐体６に対して閉状態と開状態とを切り替え可能な本体カバーを備えた構成が採用され得る。

また、図２に示すように、筐体７は、本体部３５と、タンクカバー３６と、を含む。タンクカバー３６は、本体部３５に対して回動可能に構成されており、本体部３５に対して開閉可能に構成されている。タンクカバー３６は、Ｘ軸に沿って延在する回動軸３７を中心に回動可能に構成されている。本体部３５には、タンク１０が収容されている。タンクカバー３６は、本体部３５を覆う蓋としての機能を有している。タンクカバー３６にＺ軸方向の力が作用することによって、タンクカバー３６が本体部３５に対して回動する。これにより、本体部３５の蓋として機能するタンクカバー３６が本体部３５に対して開かれる。タンクカバー３６は、回動によって本体部３５に対する姿勢が変化することにより、閉状態から開状態に変化する。つまり、プリンター１では、回動によってタンクカバー３６を閉状態から開状態に変化させることができる。

タンク１０は、インク注入口３９を有している。タンク１０では、インク注入口３９を介してタンク１０の外部からタンク１０の内部にインクを注入することができる。タンクカバー３６を本体部３５に対して開くとタンク１０のインク注入口３９が露出する。なお、図２では、タンクカバー３６を本体部３５に対して開いた状態、すなわちタンク１０のインク注入口３９が露出した状態が図示されている。

タンクカバー３６を本体部３５に対して開いた状態、すなわちタンク１０のインク注入口３９が露出した状態は、開状態と表現される。また、タンクカバー３６を本体部３５に対して閉じた状態、すなわちタンク１０のインク注入口３９がタンクカバー３６によって覆われた状態は、閉状態と表現される。よって、プリンター１において、タンクカバー３６は、タンク１０のインク注入口３９を覆う閉状態とインク注入口３９を露出させる開状態とを切り替え可能に構成されている。

プリンター１としては、インク注入口３９をキャップ部材（図示せず）で封止した構成も採用され得る。この構成では、タンク１０にインクを注入するとき、タンクカバー３６を開状態にして、キャップ部材をインク注入口３９から外してインク注入口３９を開放してからインクが注入される。なお、プリンター１では、使用姿勢において、インク注入口３９が水平方向よりも上方に向く。

プリンター１では、図１に示すように、タンクカバー３６及びスキャナーユニット５が閉状態のときに、スキャナーユニット５がタンクカバー３６の一部に重なっている。つまり、使用姿勢において、図３に示すように、閉状態にあるスキャナーユニット５を−Ｚ軸方向に平面視したときに、スキャナーユニット５がタンクカバー３６の一部を覆う。このため、スキャナーユニット５が閉状態のとき、タンクカバー３６も閉状態となる。そして、スキャナーユニット５が開状態のときに、タンクカバー３６を開状態にすることができる。

また、プリンター１では、図３に示すように、インク注入口３９がスキャナーユニット５の領域よりも外側に位置している。プリンター１では、インク注入口３９がスキャナーユニット５よりもＹ軸方向の位置にある。よって、プリンター１では、閉状態にあるスキャナーユニット５を−Ｚ軸方向に平面視したときに、スキャナーユニット５がインク注入口３９に重ならない。よって、インク注入口３９がスキャナーユニット５によって遮られることを避けやすい。この結果、タンク１０のインク注入口３９にインクを注入しやすいプリンター１を提供することができる。

印刷ユニット３は、図４に示すように、機構ユニット４１を有している。機構ユニット４１は、キャリッジ４２を有している。キャリッジ４２には、インクを噴射可能な印刷ヘッド４３が搭載されている。印刷ユニット３において、キャリッジ４２は、筐体６に収容されている。つまり、筐体６は、印刷ヘッド４３を収容している。印刷ヘッド４３は、搬送装置（図示せず）でＹ軸方向に搬送される印刷媒体Ｐに、インクで印刷を行う。なお、図示しない搬送装置は、印刷媒体Ｐを、Ｙ軸方向に間欠的に搬送する。キャリッジ４２は、移動装置（図示せず）によって、Ｘ軸に沿って往復移動可能に構成されている。タンクユニット４は、図示しないインク供給チューブを介して印刷ヘッド４３にインクを供給する。

ここで、Ｘ軸に沿う方向は、Ｘ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｘ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。同様に、Ｙ軸に沿う方向は、Ｙ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｙ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。Ｚ軸に沿う方向は、Ｚ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｚ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。つまり、任意の軸や面に沿う方向は、これらの任意の軸や面に完全に平行な方向に限定されず、これらの任意の軸や面に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。

タンクユニット４は、タンク１０を有している。本実施形態では、タンクユニット４が、複数の（本実施形態では４つの）タンク１０を有している。複数のタンク１０は、印刷ユニット３の筐体６の外側に位置している。複数のタンク１０は、筐体７の内部に収容されている。これにより、タンク１０を筐体７で保護することができる。筐体７は、筐体６の外側に位置している。なお、本実施形態では、タンクユニット４が複数（４つ）のタンク１０を有している。しかしながら、タンク１０の個数は４つに限定されず、３つや、３つを下回る個数、４つを超える個数も採用され得る。

さらに、本実施形態では、複数のタンク１０が互いに別体で構成されている。しかしながら、液体収容体の一例であるタンク１０の構成は、これに限定されない。液体収容体の構成としては、複数のタンク１０を一体にして１つの液体収容体とする構成も採用され得る。この場合、１つの液体収容体に複数の液体収容部が設けられる。複数の液体収容部は、互いに個別に仕切られ、異なる種類の液体を収容可能に構成される。この場合、例えば、複数の液体収容部に、異なる色のインクを個別に収容することができる。複数のタンク１０を一体にして１つの液体収容体とする方法としては、複数のタンク１０を一体に接合したり結合したりする方法や、一体成形によって複数のタンク１０を一体にする方法などが挙げられる。

プリンター１では、図２に示すように、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６が閉状態から開状態に変化する。つまり、プリンター１では、スキャナーユニット５を開くと、タンクカバー３６が開く。スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６が閉状態から開状態に変化する構成について種々の実施例を説明する。

なお、以下の実施例において、上述したプリンター１を構成する部材（以下、構成部材と呼ぶ）と同様の機能を有する部材や、同一の部材については、プリンター１の構成部材と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

（実施例１）
実施例１の構成は、図５に示すように、リンク機構６１を有する。タンクカバー３６は、リンク機構６１を介してスキャナーユニット５に接続している。リンク機構６１は、スキャナーユニット５の動きをタンクカバー３６に伝達する。このため、スキャナーユニット５を閉状態から開状態に変化させると、スキャナーユニット５の動きがリンク機構６１を介してタンクカバー３６に伝達されるので、タンクカバー３６を閉状態から開状態に変化させることができる。つまり、実施例１の構成では、スキャナーユニット５を開くと、タンクカバー３６が開く。よって、実施例１の構成では、リンク機構６１によって、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６を閉状態から開状態に変化させることができる。この結果、タンク１０のインク注入口３９にインクを注入しやすいプリンター１を提供することができる。

また、実施例１の構成では、スキャナーユニット５を開状態から閉状態に変化させると、スキャナーユニット５の動きがリンク機構６１を介してタンクカバー３６に伝達されるので、タンクカバー３６を開状態から閉状態に変化させることができる。つまり、実施例１の構成では、スキャナーユニット５を閉じると、タンクカバー３６が閉じる。よって、実施例１の構成では、リンク機構６１によって、スキャナーユニット５の開状態から閉状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６を開状態から閉状態に変化させることができる。つまり、実施例１の構成では、スキャナーユニット５の開閉に連動してタンクカバー３６を開閉することができる。

ここで、一般的にプリンターには、スキャナーユニット５の開閉や、タンクカバー３６の開閉を検出するセンサーが付設される。スキャナーユニット５や、タンクカバー３６が開状態のままでプリンターが動作することを避けるために、スキャナーユニット５の開閉、及びタンクカバー３６の開閉をセンサーで検出する。従来のプリンターでは、スキャナーユニット５の開閉や、タンクカバー３６の開閉が互いに独立しているので、スキャナーユニット５の開閉を検出するためのセンサーと、タンクカバー３６の開閉を検出するセンサーとを個別に設ける必要がある。

これに対して、本実施例のプリンター１では、スキャナーユニット５の開閉に連動してタンクカバー３６を開閉することができるので、スキャナーユニット５の開閉、及びタンクカバー３６の開閉のいずれか一方を検出することによって双方の開閉状態を把握することができる。よって、本実施例のプリンター１では、スキャナーユニット５の開閉を検出するセンサーと、タンクカバー３６の開閉を検出するセンサーとを兼用することができる。この結果、センサーの個数を低減することができ、プリンター１にかかるコストを軽減できる。

（実施例２）
実施例２の構成は、図６に示すように、付勢部材６２を有する。付勢部材６２は、例えば、板ばねやねじりコイルばねなどで構成され、タンクカバー３６を開状態の向きに付勢する。スキャナーユニット５は、閉状態のときに、タンクカバー３６を閉状態の向きに押圧している。このため、スキャナーユニット５は、閉状態のときに、付勢部材６２の付勢力に抗してタンクカバー３６を閉状態に維持する。そして、スキャナーユニット５を閉状態から開状態に変化させると、タンクカバー３６が付勢部材６２の付勢力によって閉状態から開状態に変化する。つまり、実施例２の構成では、スキャナーユニット５を開くと、タンクカバー３６が開く。よって、実施例２の構成では、付勢部材６２によって、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６を閉状態から開状態に変化させることができる。

（実施例３）
実施例３の構成は、図７に示すように、アクチュエーター６３を有する。アクチュエーター６３は、例えば、ステッピングモーターなどで構成され、タンクカバー３６を開閉するための動力を発生する。アクチュエーター６３からの動力は、伝動機構（図示せず）を介してタンクカバー３６に伝達される。実施例３では、図示しないセンサーによってスキャナーユニット５の開閉を検出した結果に基づいて、アクチュエーター６３の駆動が制御される。センサーとしては、例えば、光学式センサーやマイクロスイッチなどが採用され得る。センサーがスキャナーユニット５の開状態を検出した結果に基づいて、タンクカバー３６を閉状態から開状態に変化させるようにアクチュエーター６３の駆動が制御される。つまり、実施例３の構成では、スキャナーユニット５を開くと、タンクカバー３６が開く。よって、実施例３の構成では、アクチュエーター６３によって、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６を閉状態から開状態に変化させることができる。

また、実施例３の構成では、センサーがスキャナーユニット５の閉状態を検出した結果に基づいて、タンクカバー３６を開状態から閉状態に変化させるようにアクチュエーター６３の駆動を制御する方法も採用され得る。これにより、スキャナーユニット５を開状態から閉状態に変化させると、タンクカバー３６を開状態から閉状態に変化させることができる。つまり、実施例３の構成では、スキャナーユニット５を閉じると、タンクカバー３６が閉じる。よって、実施例３の構成では、アクチュエーター６３によって、スキャナーユニット５の開状態から閉状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６を開状態から閉状態に変化させることができる。つまり、実施例３の構成では、スキャナーユニット５の開閉に連動してタンクカバー３６を開閉することができる。

（実施例４）
実施例４の構成は、図８に示すように、タンクカバー６５を有している。実施例４の構成では、上述した実施形態におけるタンクカバー３６がタンクカバー６５に置換されている。タンクカバー３６では、Ｚ軸方向の力が作用することによって、タンクカバー３６が本体部３５に対して開く。換言すれば、タンクカバー３６は、Ｚ軸方向に開く。これに対して、タンクカバー６５では、Ｙ軸方向の力が作用することによって、タンクカバー６５が本体部３５に対して開く。換言すれば、タンクカバー６５は、Ｙ軸方向に開く。

実施例４の構成においても、実施例１〜実施例３と同様に、リンク機構６１や、付勢部材６２、アクチュエーター６３などによって、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー６５を閉状態から開状態に変化させることができる。これにより、実施例４の構成においても、実施例１〜実施例３と同様の効果が得られる。

（実施例５）
実施例５の構成では、プリンター１の使用姿勢において、タンクカバー６５が閉状態のときに、タンクカバー６５に重力が作用して、タンクカバー６５が開状態の向きに付勢される。つまり、タンクカバー６５には、閉状態から開状態の向きに付勢力が作用する。これは、閉状態でのタンクカバー６５の重心位置を、タンクカバー６５の回動軸３７よりもＹ軸方向の位置に設定することによって達成され得る。そして、タンクカバー６５が閉状態で、且つスキャナーユニット５が閉状態のときに、タンクカバー３６がスキャナーユニット５によって係止される。これにより、タンクカバー６５が閉状態で、且つスキャナーユニット５が閉状態のときに、タンクカバー６５が閉状態に維持される。

このとき、スキャナーユニット５が閉状態から開状態に変化すると、スキャナーユニット５によるタンクカバー３６の係止が解除され、開状態の向きに付勢されたタンクカバー６５が開状態に変化する。これにより、タンクカバー６５が閉状態から開状態に変化する。つまり、実施例５の構成では、スキャナーユニット５を開くと、タンクカバー６５が開く。よって、実施例５の構成では、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー６５を閉状態から開状態に変化させることができる。

さらに、実施例５の構成において、付勢部材６２を付加すれば、タンクカバー６５を開状態の向きに付勢する付勢部材６２を有するので、タンクカバー６５を閉状態から開状態に一層変化させやすい。

（実施例６）
上記実施形態、実施例１〜実施例５では、タンクカバー３６やタンクカバー６５の回動軸３７がＸ軸に沿って延在している。しかしながら、タンクカバー３６やタンクカバー６５の回動軸３７の延在方向は、これに限定されない。回動軸３７の延在方向としては、例えば、図９に示すように、Ｙ軸に沿った方向も採用され得る。図９に示す例を実施例６とする。実施例６では、複数のタンク１０がＹ軸に沿って並んでいる。このため、複数のインク注入口３９もＹ軸に沿って並ぶ。実施例６においても、インク注入口３９がスキャナーユニット５の領域よりも外側に位置している。実施例６では、インク注入口３９がスキャナーユニット５よりもＸ軸方向の位置にある。実施例６においても、実施例１〜実施例５と同様に、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６やタンクカバー６５が閉状態から開状態に変化する構成が採用され得る。実施例６においても、上記実施形態、実施例１〜実施例５と同様の効果が得られる。

（実施例７）
また、回動軸３７の延在方向としては、例えば、図１０に示すように、Ｚ軸に沿った方向も採用され得る。図１０に示す例を実施例７とする。実施例７では、実施例１〜実施例５と同様に、複数のタンク１０がＸ軸に沿って並んでいる。また、図１１に示すように、実施例７においても、インク注入口３９がスキャナーユニット５の領域よりもＹ軸方向の位置にある。実施例７では、タンクカバー３６は、Ｚ軸に沿った回動軸３７を中心に、図中のＲ１方向に回動可能に構成されている。実施例７においても、実施例１〜実施例３と同様に、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６が閉状態から開状態に変化する構成が採用され得る。実施例７においても、上記実施形態、実施例１〜実施例３と同様の効果が得られる。

（実施例８）
上記実施形態、実施例１〜実施例７では、スキャナーユニット５の回動軸３２（図２）がＸ軸に沿って延在している。しかしながら、スキャナーユニット５の回動軸３２の延在方向は、これに限定されない。回動軸３２の延在方向としては、例えば、図１２に示すように、Ｙ軸に沿った方向も採用され得る。図１２に示す例を実施例８とする。実施例８は、スキャナーユニット５の回動軸３２がＹ軸に沿った方向に延在していることを除いて、実施例１〜実施例７のそれぞれと同じ構成を有している。換言すれば、実施例１〜実施例７において、スキャナーユニット５の回動軸３２の延在方向をＹ軸に沿った方向に変更した構成が実施例８である。実施例８においても、実施例１〜実施例７のそれぞれと同様の効果が得られる。

（実施例９）
上記実施形態、実施例１〜実施例７では、本体カバーの一例としてスキャナーユニット５を備えるプリンター１について説明した。しかしながら、プリンター１の構成は、これに限定されず、スキャナーユニット５に替えて、図１３に示す本体カバー７１を備えたプリンター１００の構成も採用され得る。本体カバー７１は、Ｙ軸に沿ってスライド可能に構成されている。これは、図１３中のＡ−Ａ線における模式断面図である図１４に示すように、例えば、凹状の溝で構成されるアウターレール７２と、アウターレール７２に係合可能なインナーレール７３とを組み合わせたスライド機構７４によって達成され得る。

本体カバー７１は、筐体６の開口３３を塞ぐ蓋としての機能を有する。本体カバー７１を−Ｙ軸方向にスライドさせることによって、本体カバー７１を閉状態から開状態に変化させることができる。このような本体カバー７１を有するプリンター１００においても、本体カバー７１の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６やタンクカバー６５が閉状態から開状態に変化する構成が採用され得る。

実施例１〜実施例７においてスキャナーユニット５を本体カバー７１に置換した構成が実施例９である。このことを除いてプリンター１００は、プリンター１と同様の構成を有している。これにより、本体カバー７１の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６やタンクカバー６５が閉状態から開状態に変化するプリンター１００を構成することができる。実施例９においても、実施例１〜実施例７と同様の効果が得られる。なお、本体カバー７１のスライド方向はＹ軸に沿った方向に限定されず、Ｘ軸に沿った方向も採用され得る。この構成においても、実施例１〜実施例７と同様の効果が得られる。

（実施例１０）
プリンター１では、タンクカバー３６が回動可能に構成されている。しかしながら、プリンター１の構成は、これに限定されない。プリンター１の構成としては、図１５に示すように、スライド可能なタンクカバー７５を備えた構成も採用され得る。スライド可能なタンクカバー７５を備えた構成を実施例１０として説明する。タンクカバー７５は、Ｙ軸に沿ってスライド可能に構成されている。これは、本体カバー７１と同様に、凹状の溝で構成されるアウターレール７２（図１４）と、アウターレール７２に係合可能なインナーレール７３とを組み合わせたスライド機構７４によって達成され得る。実施例１０では、タンクカバー７５を−Ｙ軸方向にスライドさせることによって、タンクカバー７５が閉状態から開状態に変化する。

実施例１０においても、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー７５が閉状態から開状態に変化する構成が採用され得る。このような構成は、例えば、実施例１のリンク機構６１や、実施例３のアクチュエーター６３などによって実現され得る。これにより、実施例１０においても、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー７５を閉状態から開状態に変化させることができる。よって、実施例１０においても、実施例１や実施例３と同様の効果が得られる。なお、タンクカバー７５のスライド方向は、Ｙ軸に沿った方向に限定されず、Ｘ軸に沿った方向も採用され得る。この場合、実施例６（図９）と同様に、複数のタンク１０をＹ軸に沿って並べた構成が採用され得る。また、スキャナーユニット５の回動軸３２の延在方向は、Ｘ軸に沿った方向に限定されず、実施例８（図１２）と同様に、Ｙ軸に沿った方向も採用され得る。

（実施例１１）
本体カバー７１を備えたプリンター１００において、タンクカバー７５を備えた構成も採用され得る。この構成では、例えば、図１６に示すように、本体カバー７１及びタンクカバー７５が、Ｙ軸に沿ってスライド可能に構成されている。この構成において、本体カバー７１の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー７５が閉状態から開状態に変化する構成が採用され得る。このような構成は、例えば、図１６に示すリンク機構６１によって実現され得る。本体カバー７１と、タンクカバー７５と、リンク機構６１と、を備えたプリンター１００を実施例１１として説明する。

リンク機構６１は、実施例１と同様の構成を有する。タンクカバー７５は、リンク機構６１を介して本体カバー７１に接続している。リンク機構６１は、本体カバー７１の動きをタンクカバー７５に伝達する。このため、本体カバー７１を閉状態から開状態に変化させると、本体カバー７１の動きがリンク機構６１を介してタンクカバー７５に伝達されるので、タンクカバー７５を閉状態から開状態に変化させることができる。これにより、実施例１１においても、本体カバー７１の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー７５を閉状態から開状態に変化させることができる。よって、実施例１１においても、実施例１と同様の効果が得られる。

（実施例１２）
実施例１１において、リンク機構６１をアクチュエーター６３に置換した構成も採用され得る。本体カバー７１と、タンクカバー７５と、アクチュエーター６３と、を備えたプリンター１００を実施例１２として説明する。実施例１２のプリンター１００は、図１７に示すように、本体カバー７１と、タンクカバー７５と、アクチュエーター６３と、を備えている。アクチュエーター６３は、実施例３と同様の構成を有する。

アクチュエーター６３からの動力は、伝動機構（図示せず）を介してタンクカバー７５に伝達される。実施例１２では、図示しないセンサーによって本体カバー７１の開閉を検出した結果に基づいて、アクチュエーター６３の駆動が制御される。センサーとしては、例えば、光学式センサーやマイクロスイッチなどが採用され得る。センサーが本体カバー７１の開状態を検出した結果に基づいて、タンクカバー７５を閉状態から開状態に変化させるようにアクチュエーター６３の駆動が制御される。これにより、実施例１２においても、アクチュエーター６３によって、本体カバー７１の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー７５を閉状態から開状態に変化させることができる。よって、実施例１２においても、実施例３と同様の効果が得られる。

なお、実施例１１及び実施例１２において、タンクカバー７５のスライド方向は、Ｙ軸に沿った方向に限定されず、Ｘ軸に沿った方向も採用され得る。この場合、実施例６（図９）と同様に、複数のタンク１０をＹ軸に沿って並べた構成が採用され得る。また、本体カバー７１の回動軸３２の延在方向は、Ｘ軸に沿った方向に限定されず、実施例８（図１２）と同様に、Ｙ軸に沿った方向も採用され得る。

（実施例１３）
実施例１〜実施例３において、図１８に示すように、蓋部材８１を設けた構成も採用され得る。実施例１〜実施例３において、蓋部材８１を設けた構成を実施例１３とする。蓋部材８１は、インク注入口３９に対して着脱可能に構成されている。蓋部材８１は、インク注入口３９に装着された状態でインク注入口３９を閉塞する。蓋部材８１がインク注入口３９に装着された状態は、閉塞状態と呼ばれる。また、蓋部材８１は、インク注入口３９から外された状態でインク注入口３９を開放する。蓋部材８１がインク注入口３９から外された状態は、開放状態と呼ばれる。

実施例１３において、蓋部材８１は、タンクカバー３６に設けられている。本実施例では、蓋部材８１は、タンクカバー３６と連結された状態で設けられている。詳細には、本実施例では、蓋部材８１は、タンクカバー３６に一体で設けられている。タンクカバー３６において、蓋部材８１は、インク注入口３９に対向する箇所に設けられている。タンクカバー３６においてインク注入口３９に対向する箇所とは、タンクカバー３６が閉状態のときにインク注入口３９に対面する箇所である。このため、タンクカバー３６が閉状態のときに、インク注入口３９は、蓋部材８１によって閉塞される。他方で、タンクカバー３６が開状態のときに、インク注入口３９は、開放される。

つまり、実施例１３では、タンクカバー３６が閉状態のときにインク注入口３９を閉塞し、且つタンクカバー３６が開状態のときにインク注入口３９を開放する蓋部材８１がタンクカバー３６に一体に設けられている。よって、タンクカバー３６の開閉にともなってインク注入口３９を開閉することができる。さらに、本実施例では、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、タンクカバー３６を閉状態から開状態に変化させることができる。このため、スキャナーユニット５の閉状態から開状態への変化をトリガーとして、インク注入口３９を閉塞状態から開放状態に変化させることができる。この結果、タンク１０のインク注入口３９にインクを注入しやすいプリンター１を提供することができる。また、本実施例では、蓋部材８１にタンクカバー３６やスキャナーユニット５の荷重が加わるため、インク注入口３９を閉塞し易い。なお、実施例１３の構成は、実施例１〜実施例３の他、実施例６、実施例８〜実施例１２にも適用され得る。尚、蓋部材８１は、タンクカバー３６に、例えばリンク機構６１のようなリンク機構により連結されてもよい。

（実施例１４）
実施例１〜実施例３において、図１９に示すように、蓋部材８３を設けた構成も採用され得る。実施例１〜実施例３において、蓋部材８３を設けた構成を実施例１４とする。蓋部材８３は、インク注入口３９に対して着脱可能に構成されている。蓋部材８３は、インク注入口３９に装着された状態でインク注入口３９を閉塞する。蓋部材８３がインク注入口３９に装着された状態は、閉塞状態と呼ばれる。また、蓋部材８３は、インク注入口３９から外された状態でインク注入口３９を開放する。蓋部材８３がインク注入口３９から外された状態は、開放状態と呼ばれる。

実施例１４において、蓋部材８３は、Ｘ軸に沿って延在する回動軸８４を中心に回動可能に構成されている。蓋部材８３は、回動軸８４を中心とした回動により、閉塞状態と開放状態とを切り替え可能に構成されている。実施例１４では、蓋部材８３のインク注入口３９に対する着脱と、タンクカバー３６の開閉とが互いに独立する。つまり、タンクカバー３６が閉状態から開状態に切り替わっても、蓋部材８３の閉塞状態を維持することができる。

実施例１４では、タンクカバー３６の開閉とインク注入口３９に対する蓋部材８３の着脱とが、互いに独立する。これにより、タンクカバー３６を開状態にしても、蓋部材８３がインク注入口３９に装着された状態を維持することができる。よって、例えば印刷ヘッド４３のメンテナンスのために、本体カバーの一例であるスキャナーユニット５を開状態にしたときに、意図せずにインク注入口３９が開放されることを避けやすい。この結果、インク注入口３９にゴミ等を侵入させる、或いは、プリンター１の姿勢変化によりインク注入口３９からインクを漏出させるような不具合の発生を抑制できる。なお、実施例１４の構成は、実施例１〜実施例３の他、実施例４〜実施例１２にも適用され得る。

（実施例１５）
実施例１３において、図２０に示すように、リンク機構６１や、付勢部材６２、アクチュエーター６３などを省略した構成も採用され得る。実施例１３において、リンク機構６１や、付勢部材６２、アクチュエーター６３などを省略した構成を実施例１５とする。実施例１５では、スキャナーユニット５の開閉とタンクカバー３６の開閉とが、互いに独立する。このため、スキャナーユニット５が閉状態から開状態に切り替わっても、タンクカバー３６を閉状態に維持することができる。

なお、実施例１５において、蓋部材８１及びタンクカバー３６の構成は実施例１３と同様である。よって、実施例１５においても、タンクカバー３６が閉状態のときにインク注入口３９を閉塞し、且つタンクカバー３６が開状態のときにインク注入口３９を開放する蓋部材８１がタンクカバー３６に一体に設けられている。よって、タンクカバー３６の開閉にともなってインク注入口３９を開閉することができる。この結果、タンク１０のインク注入口３９にインクを注入しやすいプリンター１を提供することができる。なお、実施例１５の構成は、実施例１〜実施例３の他、実施例６、実施例８〜実施例１２にも適用され得る。

上記各実施形態、各実施例において、液体噴射装置は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したり塗布したりして消費する液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置で消費させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては、上記各実施形態で説明したようなインクの他、液晶等も挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。更に、インクとして、昇華転写インクを用いることができる。昇華転写インクは、例えば昇華性染料のような昇華性の色材を含むインクである。印刷方法は、そのような昇華転写インクを液体噴射装置により転写媒体に噴射し、その転写媒体を被印刷物に接触させ加熱して色材を昇華させて被印刷物に転写させる。被印刷物はＴシャツやスマートフォン等である。このように、昇華性の色材を含むインクであれば、多様な被印刷物（印刷媒体）に印刷を行うことができる。液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置であってもよい。また、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置であってもよい。

なお、本発明は、上述の実施形態や実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１，１００…プリンター、３…印刷ユニット、４…タンクユニット、５…スキャナーユニット、６…筐体、７…筐体、８…パネル、１０…タンク、２１…排紙部、２２…正面、２３…上面、２５…窓部、２６…正面、２７…上面、２９…インク収容部、３１…原稿カバー、３２…回動軸、３３…開口、３５…本体部、３６…タンクカバー、３７…回動軸、３９…インク注入口、４１…機構ユニット、４２…キャリッジ、４３…印刷ヘッド、６１…リンク機構、６２…付勢部材、６３…アクチュエーター、６５…タンクカバー、７１…本体カバー、７２…アウターレール、７３…インナーレール、７４…スライド機構、７５…タンクカバー、８１…蓋部材、８３…蓋部材、Ｐ…印刷媒体。

Claims (12)

1. インクを噴射可能な印刷ヘッドと、
   前記印刷ヘッドを収容する筐体と、
   前記筐体に形成された開口を覆う閉状態と前記開口を開放する開状態とを切り替え可能な本体カバーと、
   前記印刷ヘッドに供給される前記インクを収容可能なインク収容部と前記インク収容部にインクを注入可能なインク注入口とを有するタンクと、
   前記インク注入口を覆う閉状態と前記インク注入口を露出させる開状態とを切り替え可能なタンクカバーと、を備え、
   前記印刷ヘッドを使用するときの姿勢において、閉状態にある前記本体カバーを平面視したときに、前記本体カバーが前記タンクカバーの一部を覆い、且つ前記インク注入口が前記本体カバーの領域よりも外側に位置し、
   前記本体カバーの閉状態から開状態への変化をトリガーとして、前記タンクカバーが閉状態から開状態に変化する、
   ことを特徴とするプリンター。
2. 請求項１に記載のプリンターにおいて、
   前記タンクカバーが閉状態のときに前記インク注入口を閉塞し、且つ前記タンクカバーが開状態のときに前記インク注入口を開放する蓋部材が前記タンクカバーに連結して設けられている、
   ことを特徴とするプリンター。
3. 請求項１に記載のプリンターにおいて、
   前記インク注入口に着脱可能な蓋部材を備え、
   前記蓋部材は、前記インク注入口に装着された状態で前記インク注入口を閉塞する閉塞状態と、前記インク注入口から外された状態で前記インク注入口を開放する開放状態とを切り替え可能に構成され、
   前記タンクカバーの開閉と、前記インク注入口に対する前記蓋部材の着脱とが、互いに独立する、
   ことを特徴とするプリンター。
4. 請求項１から３までのいずれか一項に記載のプリンターにおいて、
   前記本体カバーは、回動によって前記筐体に対する姿勢が変化することにより、閉状態から開状態に変化する、
   ことを特徴とするプリンター。
5. 請求項１から３までのいずれか一項に記載のプリンターにおいて、
   前記本体カバーは、スライドによって前記筐体に対する位置が変化することにより、閉状態から開状態に変化する、
   ことを特徴とするプリンター。
6. 請求項４に記載のプリンターにおいて、
   前記タンクカバーは、回動によって前記タンクに対する姿勢が変化することにより、閉状態から開状態に変化し、
   さらに、前記本体カバーの動きを前記タンクカバーに伝達するリンク機構を有する、
   ことを特徴とするプリンター。
7. 請求項４又は５に記載のプリンターにおいて、
   前記タンクカバーは、回動によって前記タンクに対する姿勢が変化することにより、閉状態から開状態に変化し、且つ閉状態の前記姿勢において開状態の向きに付勢され、
   前記タンクカバーが閉状態で前記本体カバーが閉状態のときに、前記タンクカバーが前記本体カバーによって係止され、前記本体カバーが開状態に変化したときに、前記本体カバーによる前記タンクカバーの係止が解除される、
   ことを特徴とするプリンター。
8. 請求項７に記載のプリンターにおいて、
   前記タンクカバーを開状態の向きに付勢する付勢部材を有する、
   ことを特徴とするプリンター。
9. 請求項４又は５に記載のプリンターにおいて、
   前記タンクカバーを閉状態から開状態に変化させるアクチュエーターを有する、
   ことを特徴とするプリンター。
10. 請求項５に記載のプリンターにおいて、
    前記タンクカバーは、スライドによって前記タンクに対する位置が変化することにより、閉状態から開状態に変化する、
    ことを特徴とするプリンター。
11. インクを噴射可能な印刷ヘッドと、
    前記印刷ヘッドを収容する筐体と、
    前記筐体に形成された開口を覆う閉状態と前記開口を開放する開状態とを切り替え可能な本体カバーと、
    前記印刷ヘッドに供給される前記インクを収容可能なインク収容部と前記インク収容部にインクを注入可能なインク注入口とを有するタンクと、
    前記インク注入口を覆う閉状態と前記インク注入口を露出させる開状態とを切り替え可能なタンクカバーと、
    前記インク注入口に着脱可能な蓋部材と、を備え、
    前記蓋部材は、前記インク注入口に装着された状態で前記インク注入口を閉塞する閉塞状態と、前記インク注入口から外された状態で前記インク注入口を開放する開放状態とを切り替え可能に構成され、
    前記印刷ヘッドを使用するときの姿勢において、閉状態にある前記本体カバーを平面視したときに、前記本体カバーが前記タンクカバーの一部を覆い、且つ前記インク注入口が前記本体カバーの領域よりも外側に位置し、
    前記タンクカバーの閉状態から開状態への変化をトリガーとして、前記蓋部材が閉塞状態から開放状態に変化する、
    ことを特徴とするプリンター。
12. 請求項１１のプリンターにおいて、
    前記タンクカバーは、回動によって閉状態から開状態に変化する、
    ことを特徴とするプリンター。

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