JP2022025324A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡易な構成で注入口の閉め忘れを抑制することができる。【解決手段】 インクを吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドへ向けて第１方向に記録媒体を搬送する搬送手段と、記録ヘッドへ供給されるインクを収容するインク収容室と、インク収容室へインクを注入するための注入口と、を有し、第１方向において搬送手段より下流に配されるインクタンクと、注入口を閉塞するためのタンクキャップと、タンクキャップを保持し回動可能なレバーと、第１方向において搬送手段より上流に配される回動軸を中心として、レバーを露出する開位置と、レバーを覆う閉位置と、に回動可能なカバーと、を備え、カバーのうちレバーと対向する面には、カバーが閉位置へ向けて回動する途中でレバーと当接可能な曲面を有する摺動面が設けられている。【選択図】 図６

Description

本発明は、インクを吐出して画像を記録する記録装置に関する。

従来、インクを吐出する記録ヘッドへ供給されるインクを収容可能なインクタンクを備えたインクジェット記録装置が知られている。インクタンクには、ユーザがインクを注入することができる注入口が設けられ、注入口を閉塞するキャップをユーザが外すことでインクの注入が可能となる。

特許文献１には、注入口を開閉可能なタンクカバーと、筐体に対して軸支され記録媒体の搬送経路を開放可能な外カバーと、を備えるプリンタが開示されている。ユーザがタンクカバーを閉め忘れたまま外カバーを閉めようとすると、タンクカバーと干渉して閉めることができない構成となっている。これにより、タンクカバーが開いたまま外カバーが閉められることを抑制することができる。また、ユーザがキャップを閉め忘れたままタンクカバーを閉めようとすると、タンクカバーを閉める動作に伴ってキャップも閉める位置まで移動することができる構成が開示されている。

特開２０１８－６９７０５号公報

しかしながら、特許文献１の構成では、ユーザがインク注入動作を終えると、キャップ、タンクカバー及び外カバーを閉める必要があり、操作が煩雑になる虞があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で注入口の閉め忘れを抑制することができる記録装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る記録装置は、インクを吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドへ向けて第１方向に記録媒体を搬送する搬送手段と、前記記録ヘッドへ供給されるインクを収容するインク収容室と、前記インク収容室へインクを注入するための注入口と、を有し、前記第１方向において前記搬送手段より下流に配されるインクタンクと、前記注入口を閉塞するためのタンクキャップと、前記タンクキャップを保持し回動可能なレバーと、前記第１方向において前記搬送手段より上流に配される回動軸を中心として、前記レバーを露出する開位置と、前記レバーを覆う閉位置と、に回動可能なカバーと、を備え、前記カバーのうち前記レバーと対向する面には、前記カバーが前記閉位置へ向けて回動する途中で前記レバーと当接可能な曲面を有する摺動面が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、簡易な構成で注入口の閉め忘れを抑制することができる記録装置を提供することができる。

第１実施形態に係るインクジェット記録装置の内部構成を示す斜視図である。 第１実施形態に係るインクタンクの概要を示す断面模式図である。 第１実施形態に係るインクタンクの注入口近傍を説明する斜視図である。 第１実施形態に係る保持部によるキャップレバーの保持構成を説明する図である。 第１実施形態に係るインクジェット記録装置の外観を示す概要図である。 第１実施形態に係るタンクキャップが注入口を閉塞していない状態でスキャナユニットが閉められた状態を示す横断面図である。 第１実施形態に係るスキャナユニットをユーザが閉じる途中の様子を横断面図である。 第１実施形態に係るブラック用の注入口がタンクキャップにより閉塞されていない状態を示す外観斜視図である。 第１実施形態に係るスキャナユニットをユーザが閉じる途中の様子を横断面図である。 スキャナユニットの摺動面の変形例を示す横断面図である。 第１実施形態に係るインクタンクにインクを注入する様子を示す斜視図である。 第１実施形態に係るインクタンクにインクを注入する様子を上方から見たときの上面模式図である。

〔第１実施形態〕
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。但し、以下の実施形態は本発明を限定するものではなく、また、本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。また、実施形態に記載されている構成要素の相対配置、形状等はあくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜装置構成＞
図１は、本実施形態におけるインクジェット記録装置（以下、記録装置）５０の内部構成を示す斜視図である。記録装置５０は、記録媒体に対してインクを吐出して画像を記録する記録動作を行う記録ヘッド４を備える。記録装置５０は、筐体に対して開閉可能なカバーとしてのスキャナユニット２１（図５参照）を備えており、図１においてはスキャナユニット２１を取り外した状態を示す。

記録装置５０は、背面に設けられた給紙トレイ５１、または前面に設けられた給紙カセット５２に積載された記録媒体を１枚に分離し、給送手段としての不図示の給送ローラにより給送する。給送ローラにより給送された記録媒体は、搬送手段としての搬送ローラ１及び搬送ローラ１に従動するピンチローラ２によって挟持され、記録ヘッド４と対向する記録位置へ向けて矢印Ａ方向に搬送される。搬送ローラ１は、大きい摩擦力を発生できるように、表面に微細な凹凸が形成された金属製となっている。ピンチローラ２は、不図示のバネ等の押圧手段により搬送ローラ１に対して弾性的に付勢されている。

記録装置５０にはさらに、記録ヘッド４と対向する位置にプラテン３が備えられており、記録位置まで搬送された記録媒体はプラテン３によってその背面が支持される。プラテン３は、インクを吐出する吐出口が設けられた記録ヘッド４の吐出口面と、それに対向する記録媒体の表面との距離を所定（一定）の距離に維持する。記録媒体は、記録位置において記録ヘッド４によりデータに基づいた記録が行われる。記録ヘッド４による記録が完了した記録媒体は、不図示の排出ローラと、排出ローラに従動する回転体である拍車によって挟持され、記録装置５０外へ向けて排出される。排出ローラは、大きな摩擦係数を有するゴムローラである。拍車は、不図示のバネ等の押圧手段により排出ローラに対して弾性的に付勢されている。

本実施形態において、搬送手段により記録媒体が搬送される方向（図１に示すＡ方向）を搬送方向と称する。したがって、搬送方向の上流側は記録装置５０の背面側と対応し、搬送方向の下流側は記録装置５０の前面側と対応する。

記録ヘッド４は、搬送方向と交差する主走査方向に往復移動するキャリッジ７に搭載される。キャリッジ７は、主走査方向に延設され上下に配置された２本のガイドレール５、６に案内されながら、モータ等の駆動手段によって往復移動する。本実施形態において、搬送方向と主走査方向は直交する。

記録ヘッド４は、キャリッジ７とともに主走査方向に移動しながらインク滴を吐出して、記録媒体に対して所定長さ（１バンド分）の画像を記録する（記録動作）。１バンド分の画像が記録されると、記録媒体は搬送ローラ１とピンチローラ２により所定量だけ搬送される（間欠搬送動作）。この１バンド分の記録動作と間欠搬送動作を繰り返すことによって、画像データに基づいて記録媒体の全体に画像が記録される。

また、本実施形態における記録ヘッドは、インク吐出のために利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段（例えば発熱抵抗素子）を備え、その熱エネルギーによりインクの状態変化（膜沸騰）を生起させる方式を用いる。これにより、画像記録の高密度化、高精細化を達成している。なお、本発明は、このような熱エネルギーによる方式に限らず、圧電素子を備える構成で振動エネルギーを利用する方式であってもよい。

なお、本実施形態では記録ヘッド４が往復移動するキャリッジ７に搭載されたシリアルヘッドの例を示すが、本発明はこれに限らず、記録媒体の幅に相当する領域に複数の吐出口が配列されたラインヘッドにも適用可能である。

インクタンク８は、記録ヘッド４により吐出可能なインクの色毎に記録装置５０に設けられている。本実施形態では、インクタンク８は記録装置５０の前面側に対して固定されている。また、本実施形態では、ブラックインクを収容するブラック用インクタンク８Ｋ、シアンインクを収容するシアン用インクタンク８Ｃ、マゼンタインクを収容するマゼンタ用インクタンク８Ｍ、イエローインクを収容するイエロー用インクタンク８Ｙを備える。これら４つのインクタンクをまとめてインクタンク８と称する。なお、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインクはあくまでカラーインクの一例であり、これに限られない。

図１に示すように、ブラック用インクタンク８Ｋは記録装置５０の前面から見て給紙カセット５２の左側に配される。一方、シアン用インクタンク８Ｃとマゼンタ用インクタンク８Ｍとイエロー用インクタンク８Ｙは、記録装置５０の前面から見て給紙カセット５２の右側に配される。すなわち、給紙カセット５２は、ブラック用インクタンク８Ｋとカラー用インクタンクとの間に挟まれるように設けられている。各インクタンク８と記録ヘッド４は、記録ヘッド４へインクを供給するための供給流路を構成する可撓性の供給チューブ９によって接続される。これにより、各インクタンク８内に収容されたインクを、各インク色に対応する記録ヘッド４の吐出口列に独立して供給することが可能となっている。

図２は、インクタンク８の概要を示す断面模式図である。インクタンク８は、インクを収容するインク収容室１２と、大気連通口を有し大気と連通する大気連通路１１と、インク収容室１２の上方に設けられたバッファ室１３と、を備える。記録動作により記録ヘッド４からインクを吐出した分、供給チューブ９を介してインク収容室１２からインクが連続供給される。また、インク収容室１２から消費されたインクと同量の空気（大気）がバッファ室１３を介して大気連通路１１からインク収容室１２へ導入される。バッファ室１３は、インク収容室１２と大気連通路１１の間に位置するように設けられている。また、インクタンク８は、ユーザが記録装置５０の前面に形成された窓部からインク収容室１２内のインク量が確認できるように、透過性の視認面１２ａを有する。

インクタンク８の上面には、インクを注入するための開口である注入口１４が設けられており、注入口１４はタンクキャップ１５により封止可能（閉塞可能）となっている。タンクキャップ１５はゴム弾性を有する部材で構成される。ユーザは、タンクキャップ１５を注入口１４から取り外し、インク補給容器としてのインクボトル２３（図１１参照）を注入口１４に挿入することで、インクボトル２３からインクタンク８へインクを注入することができる。

図３は、インクタンク８の注入口１４近傍を説明する斜視図である。タンクキャップ１５は、ユーザが操作可能なキャップレバー１６に取り付けられている。キャップレバー１６は、装置本体に固定されたミドルフレーム１７に対して回動可能に支持されている。記録ヘッド４による記録動作中は、図３（ａ）に示すように、注入口１４がタンクキャップ１５により閉塞されたキャップクローズ状態となっている。

ユーザがインクを注入する際は、キャップレバー１６を操作してタンクキャップ１５を開けることが可能であり、キャップレバー１６は回動しながら図３（ｂ）に示すキャップオープン状態に遷移する。ユーザがキャップレバー１６の回動をさらに続けると、ミドルフレーム１７から上方向に突設するように設けられた保持部１８によって、キャップレバー１６の回動が干渉される。保持部１８の干渉によりキャップレバー１６が弾性変形することで保持部１８を乗り上げて、図３（ｃ）に示すキャップレバー保持状態（保持位置）に遷移する。

図４を用いて、保持部１８によるキャップレバー１６の保持構成について説明する。図４（ａ）は、キャップレバー保持状態における保持部１８近傍を装置前面から見た拡大図である。

キャップレバー１６は、ミドルフレーム１７によりレバー回動軸１９が軸支されており、レバー回動軸１９を中心に回動することが可能である。キャップレバー１６は、レバー回動軸１９からタンクキャップ１５の取り付け部へ向かう方向へ向けて、所定長さの孔部が形成されている。キャップオープン状態からキャップレバー保持状態に遷移する際には、キャップレバー１６の接触リブ２０が保持部１８と接触することで、孔部の周囲を囲む内側部２００が図４に示す開き方向に弾性変形する。このとき、内側部２００の一部である接触リブ２０も弾性変形するため、ユーザ操作により回動を続けるキャップレバー１６の接触リブ２０が保持部１８を乗り越えることで、キャップレバー保持状態となる。

図４（ｂ）は、キャップレバー保持状態におけるキャップレバー１６と保持部１８の位置関係を上から見た上面模式図である。キャップレバー１６は接触リブ２０が保持部１８を乗り越えた後、内側部２００が保持部１８と互いに干渉する。これにより、ユーザがキャップレバー１６から手を離しても、キャップレバー１６が自立した状態を維持するキャップレバー保持状態が形成される。また、本実施形態においては、キャップレバー保持状態に遷移する際、ユーザはキャップレバー１６を通してクリック感を感じることができ、接触リブ２０が保持部１８を乗り越える操作音も発生するようになっている。

なお、キャップレバー１６の内側部２００の開き方向は、キャップレバー１６をミドルフレーム１７から取り外す場合の外れ方向の反対向きとなっている。すなわち、ユーザによるキャップレバー１６の回動操作では、キャップレバー１６に対して開き方向に力が加わるものの、反対の外れ方向には力が加わらないため、キャップレバー１６が回動操作に伴って外れるのを抑制する構成となっている。

なお、キャップレバー１６の保持構成として、キャップレバー１６の弾性変形により保持部１８を乗り上げる構成を説明したが、例えば摩擦により保持される構成を採用することも可能である。

図１１は、記録装置５０の前面から見て右側のカラー用インクタンクに対するインク注入動作を説明する斜視図である。図１１では、マゼンタ用インクタンク８Ｍに対して、インクボトル２３からインクを注入する様子を示す。

インクボトル２３は、インクを収容するインク収容部２４と、注入口１４へインクを注入するための流出口が設けられたインク流出部２５と、から構成される。本実施形態のインクボトル２３は円柱形であり、側面は曲面形状となっている。キャップレバー１６は、保持部１８によって保持されたキャップレバー保持状態において、インク注入を行うインクボトル２３と互いに干渉しないように配置されている。

図１２は、図１１に示すインク注入動作の様子を鉛直方向（上方）から見たときのキャップレバー１６とインク流出部２５の位置関係を示す上面模式図である。各キャップレバー１６において、タンクキャップ１５を保持する保持部の外面には、上方から見たときに凹んだ形状となっている凹部１６ｒが設けられている。凹部１６ｒは、図１２に示すようにインクボトル２３の側面の曲面形状との接触を防止できるように、インクボトル２３の側面に沿うような曲面を有している。

キャップレバー１６に凹部１６ｒを設けることにより、例えばインクの注入を行わないキャップレバー１６Ｃ、１６Ｙはキャップクローズ状態としたままで、マゼンタ用インクタンク８Ｍへのインク注入動作を行うことができる。なお、本実施形態のインクボトル２３は、インク収容部２４とインク流出部２５とからなる構成としたが、これに限らず、インク収容部２４とインク流出部２５が一体となっていても問題ない。

図５は、記録装置５０の外観を示す概略図である。図５（ａ）に示すように、記録装置５０は、載置された原稿の画像を読み取り可能な読取手段としてのスキャナユニット２１を有する。スキャナユニット２１は、記録装置５０の筐体に対して開閉可能であり、図５（ａ）はスキャナユニット２１が閉まった状態（閉位置）を示す。

ユーザ操作によりスキャナユニット２１が開くと、搬送ローラ１、記録ヘッド４、注入口１４及びキャップレバー１６が露出し、スキャナユニット２１が閉じると、搬送ローラ１、記録ヘッド４、注入口１４及びキャップレバー１６が覆われる。すなわち、ユーザはスキャナユニット２１を開けることで記録媒体の搬送経路にアクセスすることができ、搬送経路で詰まった記録媒体のジャム処理等を行うことができる。

スキャナユニット２１の回動中心となる回動軸は、搬送ローラ１よりも矢印Ａ方向において上流側に設けられている。また、スキャナユニット２１が閉まった状態ではキャップレバー１６が覆われるため、ユーザがキャップレバー１６を操作することができない構成となっている。

図５（ｂ）は、記録装置５０の前面図及び、装置前面の一部分の拡大図を示す。スキャナユニット２１が閉まった状態において、スキャナユニット２１と筐体の外装カバー２３０の間には開口部としての隙間Ｇが設けられており、ユーザはスキャナユニット２１が閉まった状態でもキャップレバー１６を隙間Ｇから視認可能となっている。キャップレバー１６にはインクタンク８に収容されたインク色に対応した着色がなされて色分けされており、ユーザは注入したいインク色の位置を、スキャナユニット２１を開けることなく確認することが可能である。

ユーザがインクの注入を行う際には、まずスキャナユニット２１を開け、インクの注入が必要なインク色に対応するタンクキャップ１５（キャップレバー１６）を開けることで、図５（ｃ）に示す状態にする。図５（ｃ）に示す、スキャナユニット２１の開いた位置を開位置とする。スキャナユニット２１が開位置にあるとき、不図示のセンサにより記録装置５０はスキャナユニット２１が開いていることを検知しているため、記録動作等の実行を中断又は禁止している。ユーザは、インクボトル２３（図１０参照）からのインクの注入が終了すると、タンクキャップ１５（キャップレバー１６）を閉めた上で、スキャナユニット２１を閉めることで記録装置５０の使用（記録動作）が可能となる。

図６は、ユーザがタンクキャップ１５（キャップレバー１６）を閉めずに、スキャナユニット２１を閉める動作を行ったときの様子を示す横断面図である。スキャナユニット２１は、キャップレバー１６と対向する面に、少なくとも一部が曲面で構成され、キャップレバー１６と当接可能な摺動面２２が設けられている。キャップレバー１６がキャップレバー保持状態のままユーザがスキャナユニット２１を閉める動作を行った場合、スキャナユニット２１が閉位置へ遷移する途中において、摺動面２２の曲面部とキャップレバー１６が接触点Ａにおいて接触（当接）する。

ここで、摺動面２２の曲面の角度について説明する。摺動面２２の曲面部において、キャップレバー保持状態のキャップレバー１６との接触点Ａにおける法線と重力方向Ｚのなす角度αとする。また、接触点Ａからレバー回動軸１９までを結んだ直線と重力方向Ｚのなす角度を角度βとすると、角度α＞角度βの関係が成り立つように摺動面２２が形成されている。

すなわち、キャップレバー１６と接触する接触点Ａを介してスキャナユニット２１の自重がかかることにより、キャップレバー１６が閉まる方向に力がかかるように曲面の角度が設定されている。言い換えれば、キャップレバー１６は、摺動面２２の曲面部と当接することで、タンクキャップ１５により注入口１４を閉塞する位置へ向けて付勢される。これにより、ユーザがタンクキャップ１５を閉め忘れた場合であっても、スキャナユニット２１を閉める動作に伴ってキャップレバー１６のキャップレバー保持状態が解除されてキャップクローズ状態に遷移することができる。

図７は、図６に示す状態からユーザがスキャナユニット２１を閉じる様子を示す横断面図である。本実施形態の摺動面２２は、装置の前面側近傍まで曲面が延設される構成となっている。これにより、キャップクローズ状態へ遷移するキャップレバー１６が摺動面２２によって継続して案内される構成となっている。

以上の構成により、ユーザがタンクキャップ１５を閉め忘れた場合であっても、スキャナユニット２１を閉める動作で注入口１４がタンクキャップ１５により閉塞される。したがって、タンクキャップ１５の閉め忘れによって生じる、インクタンク８に収容されたインクの蒸発やインク漏れのリスクを低減することができる。

図８は、ブラック用のキャップレバー１６Ｋが自重によって倒れているものの、ブラック用インクタンク８Ｋの注入口１４をタンクキャップ１５により閉塞していない状態を示す外観斜視図である。図８において、スキャナユニット２１は開位置に位置する。図８に示す状態では、ブラック用のキャップレバー１６Ｋは保持部１８によって保持されず重力によって倒れているだけであり、注入口１４はタンクキャップ１５により閉塞されていない。

図９は、図８に示す状態からユーザがスキャナユニット２１を閉じる様子を示す横断面図である。本実施形態の摺動面２２は、曲面部よりも装置の前面側に水平部２２Ｓを有する。重力によって倒れたブラック用のキャップレバー１６Ｋは、スキャナユニット２１の閉じる動作に伴って水平部２２Ｓと当接し、注入口１４を閉塞することができる。すなわち、キャップレバー１６は、スキャナユニット２１の自重によって、当接した水平部２２Ｓからタンクキャップ１５を下方向（注入口１４を閉塞する方向）へ押す力を受ける。したがって、タンクキャップ１５が注入口１４を閉塞していない状態のまま、スキャナユニット２１を閉じてしまっても、その閉じる動作に伴って摺動面２２（水平部２２Ｓ）とキャップレバー１６が当接することにより、注入口１４を閉塞することができる。

なお、摺動面２２は、ブラック用のキャップレバー１６Ｋと対向する位置と、カラー用のキャップレバー１６と対向する位置の、それぞれに設けられている。また、カラー用キャップレバー１６と対向する摺動面２２は、３つのキャップレバー１６の全てと対向可能な領域に亘って設けられている。このように、複数のキャップレバー１６に対して共通の摺動面２２を設けることで、記録装置５０の構成をより簡素化することができる。さらに、収容するインクタンク８の数（すなわち、対向するキャップレバー１６の数）を増減させたとしても、摺動面２２の主走査方向における長さを変更ことで対応可能である。

〔その他の実施形態〕
図１０は、摺動面２２の変形例を示す横断面図である。第１実施形態の摺動面２２は、装置の前面側近傍まで曲面が延設されている例を説明したが、図１０においては装置の前面側は水平部２２Ｓとなっている。このように、摺動面２２のうち、少なくともキャップレバー保持状態のキャップレバー１６と対向する領域は曲面を有するように構成されていることで、タンクキャップ１５の閉塞し忘れを抑制するという、同様の効果を得ることができる。

なお、記録装置５０の筐体に対して開閉可能なカバーとしてスキャナユニット２１を例に説明したが、読取手段を搭載しないカバーを採用することも可能である。その場合、カバーの自重によってタンクキャップ１５による注入口１４の閉塞が行えるように、カバーの重さと、カバーの回動軸から摺動面２２までの距離と、を適切に調整することで実現可能である。

１ 搬送ローラ（搬送手段）
４ 記録ヘッド
８ インクタンク
１２ インク収容室
１４ 注入口
１５ タンクキャップ
１６ キャップレバー
２１ スキャナユニット（カバー）
２２ 摺動面
５０ インクジェット記録装置（記録装置）

Claims (10)

1. インクを吐出する記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドへ向けて第１方向に記録媒体を搬送する搬送手段と、
   前記記録ヘッドへ供給されるインクを収容するインク収容室と、前記インク収容室へインクを注入するための注入口と、を有し、前記第１方向において前記搬送手段より下流に配されるインクタンクと、
   前記注入口を閉塞するためのタンクキャップと、
   前記タンクキャップを保持し回動可能なレバーと、
   前記第１方向において前記搬送手段より上流に配される回動軸を中心として、前記レバーを露出する開位置と、前記レバーを覆う閉位置と、に回動可能なカバーと、を備え、
   前記カバーのうち前記レバーと対向する面には、前記カバーが前記閉位置へ向けて回動する途中で前記レバーと当接可能な曲面部を有する摺動面が設けられていることを特徴とする記録装置。
2. 前記レバーは、前記摺動面と当接することによって、前記タンクキャップにより前記注入口を閉塞する位置へ向けて付勢されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記タンクキャップを前記注入口から離した保持位置で前記レバーを保持する保持部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
4. 前記レバーは、前記保持位置へ移動する途中で前記保持部と当接して弾性変形することによって、前記保持部に保持されることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 前記曲面部は、前記保持位置における前記レバーと接触する接触点における法線と重力方向のなす角度が、前記接触点から前記レバーの回動軸までを結んだ直線と重力方向のなす角度よりも大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載の記録装置。
6. 前記摺動面は、前記レバーが前記保持部によって保持されておらず、且つ、前記タンクキャップが前記注入口を閉塞していない場合に、前記カバーが前記閉位置へ向けて回動する途中で前記レバーと当接することを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の記録装置。
7. 前記カバーは、原稿の画像を読み取り可能な読取手段を含むことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の記録装置。
8. 前記レバーは、前記インクタンクに収容されるインクの色と対応する色に色分けされていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の記録装置。
9. 前記カバーが前記閉位置のとき、前記カバーと前記記録装置の筐体との間に前記レバーを視認可能な開口部が形成されることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の記録装置。
10. 前記インクタンクは、前記記録装置において前記第１方向の下流側に配置されることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の記録装置。

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