JP2021138103A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザーによる不用意なバルブの操作を防止するためにバルブの操作を規制する規制部位をキャリッジ移動方向に沿って設けると、キャリッジに対する各種作業が行い難くなる。【解決手段】記録装置２は液体吐出ヘッドから吐出する液体を収容する液体収容部から液体吐出ヘッドへの液体の流通路を形成するチューブと、流通路を開閉するバルブ３７と、バルブの開閉操作を行う操作部３７ａと、キャリッジ３０の移動領域上部においてキャリッジ移動方向に延伸し、キャリッジ移動方向における所定位置以外での操作部の操作を規制する規制部と、を備え、キャリッジ移動方向における規制部の一部が、規制部を構成する第１状態と、キャリッジの移動領域を露呈させる第２状態と、を取り得る。【選択図】図３

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。

ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置において、液体の一例であるインクを吐出する、液体吐出ヘッドとしての記録ヘッドと、記録ヘッドから吐出するインクを収容するインク収容部とを備え、更にインク収容部から記録ヘッドへと、チューブによってインクを供給する構成を備えるものがある。
またこの様な記録装置では、装置を使用しない状態において記録ヘッドから意図せずインクが漏出しない様に、インク流路を開閉するバルブを備えるものがある。

特開２０１９−０８４８３３号公報

記録ヘッドが用紙搬送方向と交差する方向である用紙幅方向に移動しながら記録を行うシリアルタイプの記録装置では、ユーザーによる不用意なバルブの操作を防止するために、記録ヘッドが特定の位置にあるときのみバルブの開閉操作を可能にすることが好ましい。
その様な機能は、記録ヘッドの移動方向に沿ってバルブの操作を規制する規制部位を設けることで容易に実現できる。しかしながらその様な規制部位を設けると、記録ヘッドを備えるキャリッジに対する各種作業を行い難くするというデメリットを併発させてしまう。

上記課題を解決するための、本発明の記録装置は、媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能であるとともに液体を吐出する液体吐出ヘッドを備えるキャリッジと、前記キャリッジから独立して設けられ、前記液体吐出ヘッドから吐出する液体を収容する液体収容部と、記液体収容部から前記液体吐出ヘッドへの液体の流通路を形成するチューブと、前記流通路を開閉するバルブと、前記バルブの開閉操作を行う操作部と、前記キャリッジの移動領域上部において前記キャリッジの移動方向に延伸し、前記キャリッジの移動方向における所定位置以外での前記操作部の操作を規制する規制部と、を備え、前記キャリッジの移動方向における前記規制部の一部が、前記規制部を構成する第１状態と、前記キャリッジの移動領域を露呈させる第２状態と、を取り得ることを特徴とする。

プリンターを前方から見た斜視図。 プリンターの用紙搬送経路を示す図。 第３カバーを閉じた状態の装置本体を上方から見た斜視図。 図３の部分拡大図。 キャリッジにおけるバルブ及びチューブ接続部の斜視図。 キャリッジ移動方向から見たキャリッジ断面図。 第３カバーを開いた状態の装置本体を上方から見た斜視図。 第３カバーを開いた状態の装置本体を上方から見た斜視図。 キャリッジ移動方向と直交する方向から見たカバー断面図。 キャリッジ移動方向と直交する方向から見たカバー断面図。

以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る記録装置は、媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能であるとともに液体を吐出する液体吐出ヘッドを備えるキャリッジと、前記キャリッジから独立して設けられ、前記液体吐出ヘッドから吐出する液体を収容する液体収容部と、前記液体収容部から前記液体吐出ヘッドへの液体の流通路を形成するチューブと、前記流通路を開閉するバルブと、前記バルブの開閉操作を行う操作部と、前記キャリッジの移動領域上部において前記キャリッジの移動方向に延伸し、前記キャリッジの移動方向における所定位置以外での前記操作部の操作を規制する規制部と、を備え、前記キャリッジの移動方向における前記規制部の一部が、前記規制部を構成する第１状態と、前記キャリッジの移動領域を露呈させる第２状態とを取り得ることを特徴とする。

本態様によれば、前記キャリッジの移動方向における所定位置以外での前記操作部の操作を規制する規制部の一部が、前記規制部を構成する第１状態と、前記キャリッジの移動領域を露呈させる第２状態とを取り得るので、前記規制部の一部を前記第２状態とすることで、前記キャリッジに対する各種作業を容易に行うことができる。

第２の態様は、第１の態様において、前記チューブは、前記キャリッジの移動方向の一方向である第１方向に延び、湾曲反転部において前記第１方向とは反対の第２方向に折り返して前記キャリッジに入り、前記チューブの上部に、前記チューブを覆うカバーを備え、前記規制部が、前記カバーと一体に構成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記規制部が前記カバーと一体に構成されることで、装置の低コスト化を図ることができる。

第３の態様は、第２の態様において、前記カバーは、前記キャリッジの移動方向において複数に分割され、前記第１状態と前記第２状態とを取り得る前記規制部と一体に構成された前記カバーの一部は、隣接する前記カバーの一部に対し上方からねじ固定されることを特徴とする。

本態様によれば、前記カバーは、前記キャリッジの移動方向において複数に分割され、前記第１状態と前記第２状態とを取り得る前記規制部と一体に構成された前記カバーの一部は、隣接する前記カバーの一部に対し上方からねじ固定されるので、前記カバーを、上方から容易に取り外すことができる。

第４の態様は、第２のまたは第３の態様において、前記第１状態と前記第２状態とを取り得る前記規制部の一部は、前記キャリッジの移動方向において、前記第１方向寄りに位置していることを特徴とする。

前記チューブは、前記キャリッジの移動方向の一方向である第１方向に延び、湾曲反転部において前記第１方向とは反対の第２方向に折り返して前記キャリッジに入るので、前記キャリッジが前記第１方向寄りに位置する場合、前記キャリッジが前記第２方向寄りに位置する場合に比べて、前記湾曲反転部が前記キャリッジに近い場所に位置する。
そして本態様によれば、前記第１状態と前記第２状態とを取り得る前記規制部の一部は、前記キャリッジの移動方向において、前記第１方向寄りに位置しているので、前記規制部の一部を前記第２状態にして前記キャリッジに対する各種作業を行う場合、前記湾曲反転部が前記キャリッジに近い場所にあることから、前記チューブの取り回し作業が容易となる。

第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記キャリッジのホームポジションが、前記キャリッジの移動領域における一方側端部に設定され、前記バルブの前記操作部は、前記キャリッジが前記ホームポジションに位置する際に、前記キャリッジの、前記ホームポジションとは反対方向の側面に位置することを特徴とする。

本態様によれば、前記バルブの前記操作部は、前記キャリッジが前記ホームポジションに位置する際に、前記キャリッジの、前記ホームポジションとは反対方向の側面に位置するので、前記操作部を容易に操作することができる。

第６の態様は、第５の態様において、前記バルブは、前記キャリッジの、前記ホームポジションの方向の側面に被規制部を備え、前記被規制部が前記規制部に当接することで、前記バルブの開放操作が規制されることを特徴とする。

以下、本発明を具体的に説明する。
尚、各図においてＸ軸に沿った方向は装置幅方向であり、媒体の一例である用紙を搬送する用紙搬送方向と交差する方向、即ち用紙幅方向となり、また後述するキャリッジ３０の移動方向となる。キャリッジ３０の移動方向のうち＋Ｘ方向は第１方向となり、−Ｘ方向は第２方向となる。また、＋Ｘ方向は装置前面をユーザーと対面させた際にユーザーから見て左方向となり、また−Ｘ方向は同右方向となる。
またＹ軸に沿った方向は装置奥行き方向であり、＋Ｙ方向は装置背面から前面に向かう方向であり、−Ｙ方向は装置前面から背面に向かう方向である。＋Ｙ方向が、記録が行われた用紙を排出する排出口１７（図２参照）からの用紙排出方向となる。本実施形態において装置の周囲を構成する側面のうち前面カバー４が設けられた側面が装置前面となる。
またＺ軸に沿った方向は鉛直方向であり、＋Ｚ方向は鉛直上方、−Ｚ方向は鉛直下方となる。
尚、以下では媒体が送られていく方向を「下流」と称し、その逆方向を「上流」と称する場合がある。

図１において記録装置の一例であるインクジェットプリンター１は、装置本体２の上部に、スキャナー部３を備えて成る、所謂複合機である。以下においてインクジェットプリンター１は、プリンター１と略称する。
スキャナー部３は、装置本体２に対して回動可能に設けられており、回動することにより、図１に示す閉じた状態と不図示の開いた状態とをとり得る。スキャナー部３は、原稿台３ｂ（図２参照）を開閉する原稿カバー３ａを備えている。

装置本体２の上部において原稿カバー３ａに対し背面側には、上部カバー９が設けられている。上部カバー９を開くと、図２に示す様にホッパー６への用紙のセットが可能となる。ホッパー６にセットされた用紙は、ホッパー６の上昇によって給送ローラー１１に当接し、給送ローラー１１の回転によって下流へ給送される。図２において符号Ｔ２は、ホッパー６から送り出される用紙の給送経路を示している。

図１に戻り、装置本体２の前面において上部には前面パネル１９が設けられ、前面パネル１９の下方には、前面カバー４が設けられている。前面カバー４は、装置本体２の下部に位置する下部給紙トレイ５（図２参照）に対して回転可能に設けられ、回転することにより、図１に示す様に閉じた状態と、図２に示す様に開いた状態とを取り得る。
前面カバー４を開くと、記録が行われた用紙を排出する排出口１７（図２参照）が露呈し、また、排出口１７から排出される用紙を受ける用紙受けトレイ１８（図２参照）が露呈する。

装置本体２の前方において−Ｘ方向の端部には、記録ヘッド１５（図２参照）から吐出するインクを収容するインク収容部２５が設けられている。インク収容部２５は、キャリッジ３０（図２参照）から独立して設けられている。インク収容部２５には、複数色のインクが収容可能に構成されている。インク収容部２５に収容されたインクは、チューブ４０（図８、図９、図１０参照）によって記録ヘッド１５に向けて供給される。即ちチューブ４０は、インク収容部２５から記録ヘッド１５に向かうインクの流通路の少なくとも一部を構成する。

以下、図２を参照して用紙搬送経路について更に説明する。装置本体２の下部に位置する下部給紙トレイ５に収容された用紙は、給送ローラー１０によって−Ｙ方向に送り出される。符号Ｔ１は、下部給紙トレイ５から送り出される用紙の給送経路を示している。
給送ローラー１０の上方には、反転ローラー８が設けられており、下部給紙トレイ５或いはホッパー６から送り出された用紙は反転ローラー８から送り力を受け、反転ローラー８に対して＋Ｙ方向に位置する搬送ローラー対１３に向けて送られる。
そして用紙は、搬送ローラー対１３により、記録ヘッド１５と対向する領域即ち記録領域に搬送される。

記録手段の一例である記録ヘッド１５はキャリッジ３０に設けられ、キャリッジ３０は、不図示の動力源によってＸ軸方向に往復動する。記録ヘッド１５は、キャリッジ３０の移動動作に伴い、用紙に対してインクを吐出する。
そして記録の行われた用紙は、排出ローラー対１６により、用紙受けトレイ１８に向けて排出される。

続いて図３以降を参照してキャリッジ３０周辺の構成について更に詳説する。
図３に示す様にキャリッジ３０は筐体３１の上部に上部第１カバー３２と上部第２カバー３３とを備えている。上部第１カバー３２及び上部第２カバー３３を取り外すことにより、図５に示す様に筐体３１の上部が露呈する。

キャリッジ３０には、図５に示す様にＸ軸方向に沿ってチューブ接続部３５Ａ、３５Ｂ、３５Ｃ、３５Ｄ、３５Ｅ、３５Ｆが設けられている。各チューブ接続部は＋Ｙ方向に向けて開口する様に設けられており、チューブ４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｆを、それぞれ対応するチューブ接続部に対して−Ｙ方向に挿し込んで接続できる様に構成されている。各チューブ接続部に対して各チューブを接続することにより、インク収容部２５から記録ヘッド１５へのインクの流通路が形成される。尚、図５は各チューブ接続部を図示する為に、各チューブ接続部から各チューブを外した状態を示している。
以下においてチューブ４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｆのこれらを区別する必要のない場合には、チューブ４０或いは各チューブと総称する。

図８、図９、図１０に示す様にチューブ４０は、インク収容部２５から第１方向である＋Ｘ方向に向かって延び、湾曲反転部４０ａにおいて＋Ｘ方向とは反対の第２方向である−Ｘ方向に折り返してキャリッジ３０に入る。チューブ４０は可撓性を有しており、キャリッジ３０の移動動作に伴い変形し、湾曲反転部４０ａの位置がＸ軸方向に沿って移動する。即ち、キャリッジ３０が＋Ｘ方向に移動するに従い、湾曲反転部４０ａの位置も＋Ｘ方向に移動する。逆に、キャリッジ３０が−Ｘ方向に移動するに従い、湾曲反転部４０ａの位置も−Ｘ方向に移動する。

チューブ４０はフレーム４２によって支持されており、チューブ４０の外面、つまりフレーム４２と対向する面や湾曲反転部４０ａの外面にはチューブ４０を保護するシート材４１が設けられている。シート材４１はチューブ４０と同様に可撓性を有する材料により形成され、キャリッジ３０の移動動作に際し、チューブ４０とともに変形する。

チューブ４０の上部には、チューブ４０及びキャリッジ３０の移動領域の一部を覆うカバーが設けられている。このカバーはＸ軸方向において複数に分割されており、具体的にはキャリッジ３０のホームポジションから＋Ｘ方向に向かって順に配置された第１カバー２１及び第２カバー２２と、第２カバー２２の内側に位置する第３カバー２３と、のこれらによって構成されている。
厳密には、キャリッジ３０の外に露呈しているチューブ４０の上部に位置するカバーは、図９及び図１０に示す様に第２カバー２２及び第３カバー２３となる。そしてキャリッジ３０の移動動作に伴うチューブ４０の上方への膨らみは、第２カバー２２と第３カバー２３によって規制されることとなる。

次に、図５に示す様にキャリッジ３０におけるチューブ４０の上部には、バルブ３７が設けられている。バルブ３７は、Ｘ軸方向に延びており、＋Ｘ方向の端部に操作部としての操作レバー３７ａを備え、＋Ｘ方向の端部に被規制部３７ｂを備えている。
バルブ３７はバルブ保持部材３８（図４、図６参照）によってＸ軸方向に平行な回転軸線を中心に回転可能に設けられている。またバルブ３７には、チューブ４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｆのこれらと対向する場所に不図示のチューブ押圧部が設けられており、操作レバー３７ａを操作してバルブ３７を回転させることで、前記チューブ押圧部がチューブ４０を外側から押し潰す。これにより、インク収容部２５から記録ヘッド１５に至るインクの流通路を遮断することができる。
この様にバルブ３７を閉じることで、輸送などの状況において記録ヘッド１５からのインクの漏出を防止することができる。

図３はバルブ３７を開いた状態を示しており、図４はバルブ３７を閉じた状態を示している。バルブ３７を開いた状態では、操作レバー３７ａは、−Ｙ方向に突出した姿勢を取っている。この状態から操作レバー３７ａを上方向に持ちあげる様に回転させ、概ね１８０°回転させた状態が図４の状態であり、後述する第２カバー２２に形成された凹部２２ｂに、操作レバー３７ａが入り込んだ状態となる。

この様な操作レバー３７ａの回転操作、つまりバルブ３７の開閉操作は、誤操作防止の為に、キャリッジ３０がホームポジションにある場合にのみ許容される。図３及び図４は、キャリッジ３０がホームポジションにある状態を示している。キャリッジ３０のホームポジションは、−Ｘ方向の端部に設定されており、キャリッジ３０がホームポジションに位置するとき、記録ヘッド１５が不図示のキャップによって覆われる。

以下、操作レバー３７ａの回転操作を規制する規制部について説明する。図５に示す様にバルブ３７の−Ｘ方向端部に形成された被規制部３７ｂは、バルブ３７が開いた状態で＋Ｙ方向に突出する形状を成している。この被規制部３７ｂは、キャリッジ３０がホームポジションに位置するとき、図４の符号２１ｂで示す欠落部、つまり後述する規制部２０が設けられておらず欠落している部位に面しており、操作レバー３７ａの回転操作に伴う被規制部３７ｂの回転は規制されない状態にある。

そして欠落部２１ｂから＋Ｘ方向には、規制部２０が延設されている。規制部２０は、本実施形態ではキャリッジ３０のホームポジションから＋Ｘ方向に向かって順に規制部２１ａ、２２ａ、２３ａにより構成されている。即ち本実施形態において規制部２０は、複数の部材で構成されている。
規制部２０は、キャリッジ３０の上部においてＸ軸方向に延伸し、バルブ３７の被規制部３７ｂの回転を、図５に示す様に規制する。これによりバルブ３７は、キャリッジ３０がホームポジション以外に位置するときは閉じることができず、ユーザーによる不用意なバルブ３７の操作を規制することができる。

しかしながら図３に示す様に規制部２０はキャリッジ３０の上部においてＸ軸方向に延伸しており、キャリッジ３０への各種作業を行う際に邪魔となる。図５は、キャリッジ３０の上部に設けられた上部第１カバー３２、上部第２カバー３３、及びバルブ保持部材３８を取り外した状態を示しているが、この状態では、キャリッジ３０の各種作業を行う際に規制部２０が邪魔となる。キャリッジ３０の各種作業には、一例として、記録ヘッド１５の交換作業や、キャリッジ３０内部でのインクの流通路に対する輸送用液体の充填作業などが含まれる。

この様な問題に鑑み、本実施形態では規制部２０の一部が、規制部２０を構成する第１状態と、キャリッジ３０の移動領域を露呈させる第２状態とを取り得る様に構成されている。
具体的には、規制部２３ａが第３カバー２３と一体に構成されており、この第３カバー２３が、隣接する第２カバー２２に対して着脱可能に構成されている。

第３カバー２３は、第２カバー２２に対して図３〜図５に示す二つのねじ２７によって固定される。ねじ２７は第３カバー２３の上方から締結することができ、また、取り外すことができる。
図７及び図８は第３カバー２３を取り外した状態を示しており、図示する様に第３カバー２３を取り外すことにより、キャリッジ３０の移動領域が第３カバー２３の配置位置において露呈する。尚、ここでの露呈するキャリッジ３０の移動領域とは、第１カバー２１、第２カバー２２、及び第３カバー２３の下側に位置するキャリッジ３０の移動領域である。図６において範囲Ｙ１は、Ｙ軸方向において、キャリッジ３０が第１カバー２１、第２カバー２２、及び第３カバー２３の下側に位置する範囲を示している。また図６において範囲Ｙ２は、Ｙ軸方向におけるキャリッジ３０の占有領域を示している。図示する様にＹ軸方向においてキャリッジ３０の移動領域の一部は、第１カバー２１、第２カバー２２、及び第３カバー２３の下側に位置することとなる。

また図９及び図１０において範囲Ｘａは、第３カバー２３を取り外すことにより露呈する範囲である。キャリッジ３０が図９に示すホームポジションから＋Ｘ方向に移動し、範囲Ｘａ内に入ると、キャリッジ３０のＸ方向全域が露呈し、また、チューブ４０も露呈する。また特に、チューブ４０の湾曲反転部４０ａを、上方から視認可能となる。

以上の様にプリンター１は、キャリッジ３０に設けられ、インク収容部２５から記録ヘッド１５へのインクの流通路を開閉するバルブ３７と、キャリッジ３０に設けられ、バルブ３７の開閉操作を行う操作レバー３７ａとを備えている。そしてキャリッジ３０の移動領域上部においてキャリッジ３０の移動方向に延伸し、キャリッジ３０の移動方向における所定位置以外での操作レバー３７ａの操作を規制する規制部２０を備えている。規制部２０は、キャリッジ３０の移動方向における一部である規制部２３ａが、規制部２０を構成する第１状態（図３〜図５、図９参照）と、キャリッジ３０の移動領域を露呈させる第２状態（図７、図８、図１０参照）とを取り得る。尚、前記所定位置は、本実施形態ではキャリッジ３０のホームポジションとなる。従って図７、図８、図１０に示す規制部２０の第２状態では、キャリッジ３０に対する各種作業を容易に行うことができる。

またチューブ４０は、図９及び図１０に示す様にキャリッジ３０の移動方向の一方向である第１方向即ち＋Ｘ方向に延び、湾曲反転部４０ａにおいて＋Ｘ方向とは反対の第２方向即ち−Ｘ方向に折り返してキャリッジ３０に入る。そしてチューブ４０の上部に、チューブ４０を覆う第２カバー２２及び第３カバー２３を備え、規制部２０が、これらカバーと一体に構成されている。このことにより、装置の低コスト化を図ることができる。

また本実施形態においてチューブ４０及びキャリッジ３０の移動領域の一部を覆うカバーはＸ軸方向において複数に分割されており、具体的には第１カバー２１及び第２カバー２２と、第２カバー２２の内側に位置する第３カバー２３と、のこれらによって構成されている。そして規制部２０の一部である、第１状態と第２状態とを取り得る規制部２３ａと一体に構成された第３カバー２３は、隣接する第２カバー２２の一部に対し上方からねじ２７によって固定される。この様な構成により、第３カバー２３を、上方から容易に取り外すことができる。

また図９及び図１０に示す様に本実施形態において規制部２０の一部である、第１状態と第２状態とを取り得る規制部２３ａは、キャリッジ３０の移動方向において、第１方向即ち＋Ｘ方向寄りに位置している。規制部２３ａがキャリッジ３０の移動方向において＋Ｘ方向寄りに位置するとは、厳密には、規制部２３ａのＸ軸方向における中心位置が、キャリッジ３０の移動領域の中心位置よりも＋Ｘ方向にあることを意味する。

これにより、以下の作用効果が得られる。即ち、チューブ４０は、キャリッジ３０の移
動方向の一方向である第１方向即ち＋Ｘ方向に延び、湾曲反転部４０ａにおいて反対の第２方向即ち−Ｘ方向に折り返してキャリッジ３０に入るので、一例として図１０に示す様にキャリッジ３０が＋Ｘ方向寄りに位置する場合、一例として図９に示す様にキャリッジ３０が−Ｘ方向寄りに位置する場合に比べて、湾曲反転部４０ａがキャリッジ３０に近い場所に位置することとなる。
そして規制部２０の一部である、第１状態と第２状態とを取り得る規制部２３ａは、キャリッジ３０の移動方向において第１方向即ち＋Ｘ方向寄りに位置しているので、規制部２３ａを第２状態にしてキャリッジ３０に対する各種作業を行う場合、湾曲反転部４０ａがキャリッジ３０に近い場所にあることから、チューブ４０の取り回し作業が容易となる。

また本実施形態においてキャリッジ３０のホームポジションが、キャリッジ３０の移動領域における一方側端部、具体的には−Ｘ方向の端部に設定され、バルブ３７の操作レバー３７ａは、図３に示す様にキャリッジ３０がホームポジションに位置する際に、キャリッジ３０の、ホームポジションとは反対方向つまり＋Ｘ方向の側面に位置する。これにより、操作レバー３７ａを容易に操作することができる。

また本実施形態においてバルブ３７は、図５に示す様にキャリッジ３０の、ホームポジションの方向つまり−Ｘ方向の側面に被規制部３７ｂを備え、被規制部３７ｂが規制部２０に当接することで、バルブ３７の開放操作が規制される構成である。

本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
例えば、規制部２０は、チューブ４０及びキャリッジ３０の移動領域を覆うカバー、つまり第１カバー２１、第２カバー２２、第３カバー２３、のこれらと一体に構成されているが、別体に構成されていても良い。
また、第３カバー２３は、本実施形態では着脱可能に構成したが、例えば開閉可能に構成し、開くことで規制部２３ａがキャリッジ３０の移動領域上部から退避する様に構成しても良い。

１…インクジェットプリンター、２…装置本体、３…スキャナー部、４…前面カバー、５…下部給紙トレイ、６…ホッパー、７…ペーパーサポート、８…反転ローラー、９…上部カバー、１０…給送ローラー、１１…給送ローラー、１３…搬送ローラー対、１５…記録ヘッド、１６…排出ローラー対、１７…排出口、１８…用紙受けトレイ、１９…前面パネル、２０…規制部、２１…第１カバー、２１ａ…規制部、２１ｂ…欠落部、２２…第２カバー、２２ａ…規制部、２２ｂ…凹部、２３…第３カバー、２３ａ…規制部、２５…インク収容部、２７…ねじ、３０…キャリッジ、３１…筐体、３２…上部第１カバー、３３…上部第２カバー、３５Ａ、３５Ｂ、３５Ｃ、３５Ｄ、３５Ｅ、３５Ｆ…チューブ接続部、３７…バルブ、３７ａ…操作レバー、３７ｂ…被規制部、３８…バルブ保持部材、４０、４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４０Ｆ…チューブ、４０ａ…湾曲反転部、４１…シート材、４２…フレーム、４３…固定部

Claims (6)

1. 媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能であるとともに液体を吐出する液体吐出ヘッドを備えるキャリッジと、
   前記キャリッジから独立して設けられ、前記液体吐出ヘッドから吐出する液体を収容する液体収容部と、
   前記液体収容部から前記液体吐出ヘッドへの液体の流通路を形成するチューブと、
   前記流通路を開閉するバルブと、
   前記バルブの開閉操作を行う操作部と、
   前記キャリッジの移動領域上部において前記キャリッジの移動方向に延伸し、前記キャリッジの移動方向における所定位置以外での前記操作部の操作を規制する規制部と、を備え、
   前記キャリッジの移動方向における前記規制部の一部が、前記規制部を構成する第１状態と、前記キャリッジの移動領域を露呈させる第２状態と、を取り得る、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記チューブは、前記キャリッジの移動方向の一方向である第１方向に延び、湾曲反転部において前記第１方向とは反対の第２方向に折り返して前記キャリッジに入り、
   前記チューブの上部に、前記チューブを覆うカバーを備え、
   前記規制部が、前記カバーと一体に構成されている、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項２に記載の記録装置において、前記カバーは、前記キャリッジの移動方向において複数に分割され、
   前記第１状態と前記第２状態とを取り得る前記規制部と一体に構成された前記カバーの一部は、隣接する前記カバーの一部に対し上方からねじ固定される、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項２または請求項３に記載の記録装置において、前記第１状態と前記第２状態とを取り得る前記規制部の一部は、前記キャリッジの移動方向において、前記第１方向寄りに位置している、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記キャリッジのホームポジションが、前記キャリッジの移動領域における一方側端部に設定され、
   前記バルブの前記操作部は、前記キャリッジが前記ホームポジションに位置する際に、前記キャリッジの、前記ホームポジションとは反対方向の側面に位置する、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項５に記載の記録装置において、前記バルブは、前記キャリッジの、前記ホームポジションの方向の側面に被規制部を備え、
   前記被規制部が前記規制部に当接することで、前記バルブの開放操作が規制される、
   ことを特徴とする記録装置。

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