JP6862771B2 - 液体収容ユニットおよび液体噴射装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体噴射装置が備える液体噴射部に供給する液体が収容される液体収容ユニットおよび液体噴射装置に関する。

例えば特許文献１には、用紙等のターゲットに対して液体を噴射する液体噴射部を有する液体噴射装置（液体消費装置）が開示されている。この液体噴射装置は、液体噴射部に供給するインク（液体の一例）が収容されるタンク（液体収容部の一例）と、タンクの注入口を開閉するキャップ（栓部材の一例）と、タンクが配置される空間の開口を開閉するカバーとを有する液体収容ユニットを備える。カバーの内側には、カバーが開位置にある状態で、ユーザーが外したキャップを保持する保持部が設けられている。保持部にキャップが保持された状態で、キャップがカバーの開位置から閉位置への移動領域（移動経路）上に位置することによって、カバーの閉位置への移動が阻害される。このため、ユーザーが外したキャップを注入口に閉栓し忘れることを回避できる。

特開２０１６−５０４号公報

ところで、特許文献１に記載の液体噴射装置では、ユーザーがキャップを指で摘んで外す構成なので、キャップのインクが指に付着しユーザーの手がインクで汚れ易いという課題がある。なお、上記の課題は、液体噴射部に供給する液体がインク以外である液体収容ユニットであっても概ね共通する。

本発明の目的は、ユーザーが栓部材を開閉操作する際に、栓部材の液体が指等に付着する頻度を低減できる液体収容ユニットおよび液体噴射装置を提供することにある。

上記課題を解決する液体収容ユニットは、液体噴射装置が備える液体噴射部に液体を供給する液体収容ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部を配するハウジングと、前記液体を前記液体収容部に注入するための注入口と、前記注入口を開閉する栓部材と、を備え、前記栓部材は、前記注入口を覆う弾性変形可能な栓本体と、前記栓本体よりも剛性が高く、前記栓本体を保持する保持部材と、を含み、前記栓部材を回動させるための軸部と、前記軸部に係合する係合部とのうち一方が前記ハウジングに設けられ、他方が前記栓部材に設けられている。

上記課題を解決する液体収容ユニットは、液体噴射装置が備える液体噴射部に液体を供給する液体収容ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部を配するハウジングと、前記液体を前記液体収容部に注入するための注入口と、前記注入口を開閉するように構成された栓部材であって、前記注入口を覆う弾性変形可能な栓本体と、前記栓本体よりも高い剛性を有するとともに前記栓本体を保持する保持部材と、を含む、前記栓部材と、前記ハウジングおよび前記栓部材の一方に設けられた、前記栓部材を回動させるための軸部と、前記ハウジングおよび前記栓部材の他方に設けられた、前記軸部に係合する係合部と、前記係合部が前記軸部に係合された状態において前記係合部の軸方向の両側を挟むように前記軸部を支持する一対の支持部と、を備える。
この構成によれば、液体収容部へ液体を注入する液体注入作業を行うときなどユーザーが栓部材を開閉操作するときに、栓本体の液体がユーザーの指等に付着する頻度を低減できる。また、栓部材を軸部を中心に回動させることで注入口を開閉する構成なので、保持部材の軸部と反対側の端部を摘んで栓部材を開閉操作するときに、梃子の原理によって栓部材の開閉操作に要する力を小さくできる。

上記液体収容ユニットにおいて、前記保持部材は一端と他端と、前記一端と他端とに交差する側端とを含み、前記一端には、前記注入口を開閉するための把持部が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、ユーザーは把持部を指で把持して栓部材を開閉操作できるので、操作が容易になるうえ、その開閉操作時に栓本体の液体が指等に付着する頻度を一層低減できる。

上記液体収容ユニットにおいて、前記栓本体は、前記保持部材において前記把持部と前記他端との間に配されることが好ましい。
この構成によれば、ユーザーが栓部材を開閉操作するときに栓本体の注入口を封止する側の部分に誤って指等が触れ、栓本体の液体がユーザーの指等に付着することを一層回避し易くなる。

上記液体収容ユニットにおいて、前記液体収容部を複数備え、複数の前記液体収容部にそれぞれ対応する複数の前記栓部材を備え、複数の前記栓部材は、対応する前記液体収容部ごとに１つずつの前記栓本体を有することが好ましい。

この構成によれば、液体収容部に個別に設けられた栓部材を開閉操作する構成であるため、複数の栓本体を一体に備えた構成に比べ、栓部材の開閉操作時に、栓本体の液体がユーザーの指等に付着する頻度を一層低減できる。

上記液体収容ユニットにおいて、前記保持部材は、一方向に長い長尺な形状を有し、前記保持部材の長手方向に沿う方向に前記栓本体を移動可能に保持することが好ましい。
この構成によれば、栓部材は保持部材の長手方向に栓本体の位置の自由度をもつので、栓本体が注入口に嵌るまたは当たるときに注入口に対して位置決めされるように保持部材に対して相対移動し、注入口を確実に封止する。よって、注入口の封止ミスの発生頻度を低減できる。例えば、注入口の封止ミスに起因する液体収容部内への異物の混入や液体収容部からの液体の蒸発または揮発を抑制できる。

上記液体収容ユニットでは、前記栓部材が前記注入口を閉じた状態において、凸部が凹部に挿入されることにより前記栓部材を前記注入口に対して位置決め案内する前記凸部と前記凹部とを含む位置決め案内部を更に備え、前記凸部と前記凹部とのうち一方は、前記保持部材に設けられ、他方は前記液体収容部または前記ハウジングに設けられていることが好ましい。

この構成によれば、栓部材を開位置から閉位置へ移動させるときに凸部が凹部に挿入されることにより栓部材を調心できる。このため、栓本体が注入口を確実に封止する。よって、注入口の封止ミスに起因する液体収容部内への異物の混入や液体収容部からの液体の蒸発または揮発を抑制できる。

上記液体収容ユニットは、前記栓部材を上側から覆うカバーを更に備え、前記カバーまたは前記ハウジングは、前記保持部材が前記注入口を開ける方向へ回動した状態で接することにより前記保持部材の回動範囲を規制する規制部を有することが好ましい。

この構成によれば、栓部材が開操作するときの保持部材の回動範囲が規制されるので、例えば保持部材の回動範囲が規制されず栓部材が約１８０度回動した倒れた姿勢で開位置に配置される構成に比べ、栓部材の開閉操作時に栓本体の液体がユーザーの指等に付着しにくい。よって、栓本体の液体がユーザーの指等に付着する頻度を一層低減できる。

上記液体収容ユニットは、前記栓部材を上側から覆うカバーを更に備え、前記カバーは、前記栓部材を前記注入口に向かって押す押え部を含むことが好ましい。
この構成によれば、カバーを閉める際に押え部が栓部材を注入口に向かって押さえることにより、栓部材の浮きを抑制し、液体の蒸発・揮発を防止できる。

上記液体収容ユニットにおいて、前記保持部材は、前記栓本体の少なくとも一部が嵌入される貫通孔を含み、前記貫通孔の前記栓本体と反対側の開口が覆い部材によって覆われ、前記覆い部材は、前記液体収容部に収容される液体の色に対応して設けられていることが好ましい。

この構成によれば、覆い部材が保持部材の貫通孔の目隠しと色表示とを兼ねる。よって、栓部材の見栄えが良いうえ、ユーザーは栓部材を開けるときに覆い部材を見て色を確認できるので、液体収容部に間違った色の液体を注入する注入ミスを低減できる。

上記液体収容ユニットにおいて、前記保持部材は、一端側に位置するとともに前記栓本体が設けられた第１部材と、前記第１部材よりも他端側に位置する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との間に設けられる回動部と、を含み、前記栓部材が開いた状態において前記第１部材を前記第２部材に対して前記栓本体が前記注入口に近づく方向へ回動させた屈曲姿勢をとり、前記栓部材が閉じた状態において前記第１部材と前記第２部材とが直線状に配置された直状姿勢をとるように構成されていることが好ましい。

この構成によれば、栓部材を閉じた状態で保持部材が直状姿勢をとるので、栓本体が注入口を封止できる。また、栓部材を開けた状態で保持部材が屈曲姿勢をとり、栓本体が注入口側を向く姿勢となるため、栓本体の液体がユーザーの指等に付着しにくくなる。よって、栓部材の開閉操作時に栓本体の液体がユーザーの指等に付着する頻度を一層低減できる。

上記液体収容ユニットにおいて、前記保持部材には、前記保持部材を前記直状姿勢から前記屈曲姿勢へ屈曲させる方向へ付勢する付勢部材が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、保持部材が屈曲姿勢をとる方向に付勢されているので、栓部材を開操作するときにユーザーが与える力を調節して保持部材を屈曲させなくても、保持部材は屈曲姿勢をとる。よって、栓部材の開閉操作時に栓本体の液体がユーザーの指等に付着する頻度を一層低減できる。

上記液体収容ユニットは、前記栓部材を覆う閉状態と前記栓部材を覆わない開状態とに開閉するカバーと、前記カバーが閉じられた状態において、前記第１部材と前記第２部材とのうち少なくとも一方に接することにより前記保持部材を閉位置において前記直状姿勢に保持する姿勢保持機構と、を備えることが好ましい。

この構成によれば、栓部材を閉じた後、カバーを閉じると、姿勢保持部が第１部材と第２部材とのうち少なくとも一方に接することにより保持部材が直状姿勢に保持される。このため、保持部材が屈曲姿勢をとる方向へ付勢されていても、カバーを閉じた状態において栓部材を閉位置に保持できる。よって、栓本体が付勢部材の付勢力によって注入口から外れる方向へ変位することに起因する封止ミスの発生頻度を低減できる。このため、例えば封止ミスに起因して液体収容部内への異物の混入や液体収容部から外部への液体の蒸発または揮発を抑制できる。
上記液体収容ユニットは、前記支持部または前記係合部のうち少なくとも一方から軸方向へ突出する軸ずれ防止部を更に備える。

上記課題を解決する液体収容ユニットは、液体噴射装置が備える液体噴射部に液体を供給する液体収容ユニットであって、前記液体を収容可能な液体収容部と、前記液体収容部を配するハウジングと、前記液体を前記液体収容部に注入するための注入口と、前記注入口を開閉する栓部材と、を備え、前記栓部材は、前記注入口を覆う弾性変形可能な栓本体と、前記栓本体よりも剛性が高く、前記栓本体を保持する保持部材と、を含み、前記液体収容部または前記ハウジングは、前記栓部材の前記保持部材をスライド可能に保持する案内部を有し、前記保持部材は前記案内部にスライド可能に保持されていることが好ましい。

この構成によれば、栓部材をスライドさせることで注入口を開閉する構成なので、栓本体を注入口から引き抜かずに済み、栓部材の開閉操作に要する力を小さくできる。
上記液体収容ユニットにおいて、前記保持部材は、一方向に長い長尺な形状を有し、前記保持部材の長手方向に沿う方向に前記栓本体を移動可能に保持することが好ましい。

この構成によれば、栓部材は保持部材に対してその長手方向に栓本体の位置の自由度をもつので、栓本体が注入口をより確実に封止する。例えば、注入口の封止ミスによる液体収容部内への異物の混入や液体収容部から外部への液体の蒸発または揮発を抑制できる。

上記液体収容ユニットにおいて、前記液体収容部または前記ハウジングは、前記保持部材が接することにより前記保持部材のスライド範囲を規制する規制部を含むことが好ましい。

この構成によれば、栓部材を案内部に沿って移動させたときに、栓部材が液体収容部またはハウジングから抜け落ちることを回避できる。よって、栓部材が抜け落ちることにより落ちた場所に液体が付着する事態を回避できる。

上記液体収容ユニットにおいて、前記保持部材は、前記栓本体の少なくとも一部が嵌入される貫通孔を含み、前記貫通孔の前記栓本体と反対側の開口が覆い部材によって覆われ、前記覆い部材は、前記液体収容部に収容される液体の色に対応して設けられていることが好ましい。

この構成によれば、覆い部材が保持部材における貫通孔の目隠しと色表示とを兼ねる。よって、栓部材の見栄えが良いうえ、ユーザーは栓部材の覆い部材を見て色を確認できるので、液体収容部に間違った色の液体を注入する注入ミスを低減できる。

上記課題を解決する液体噴射装置は、上記液体収容ユニットと、前記液体収容ユニットの前記液体収容部から供給された液体を噴射する液体噴射部とを備える。
この構成によれば、液体噴射装置は液体収容ユニットを備えるので、上記液体収容ユニットと同様の効果を得ることができる。

第１実施形態における液体噴射装置を備える複合機を示す斜視図。 画像読取装置およびカバーを開けた状態の複合機を示す斜視図。 カバーを開けた状態にある液体収容ユニットを示す斜視図。 アッパハウジングを外した状態にある液体収容ユニットを示す斜視図。 液体収容部を示す部分斜視図。 栓部材が取り付けられたハウジングの一部を示す斜視図。 液体収容部と栓部材とを示す要部斜視図。 注入口を封止した状態にある栓部材を示す部分側断面図。 保持部材と栓本体との連結構造を説明する斜視図。 同じく斜視図。 同じく斜視図。 保持部材と栓本体との他の閉栓構造を説明する斜視図。 保持部材と栓本体との図１２と異なる他の閉栓構造を説明する斜視図。 覆い部材が取り付けられた複数の栓部材を示す斜視図。 覆い部材の取り付け構造を示す分解斜視図。 図１４と異なる覆い部材が取り付けられた複数の栓部材を示す斜視図。 図１５と異なる覆い部材の取り付け構造を示す分解斜視図。 栓部材の開位置における規制構造を示す側断面図。 カバーがない構成で栓部材の開位置における規制構造を示す側断面図。 第２実施形態における栓部材が取り付けられたハウジングの一部を示す斜視図。 栓部材を示す平面図。 図２１におけるＦ２２−Ｆ２２線で切断した断面図。 図２０におけるＦ２３−Ｆ２３線で切断した断面図。 位置決め案内部を備えない変更例の液体収容ユニットを示す側断面図。 覆い部材を備えた変更例の栓部材を示す側断面図。 第３実施形態における液体収容ユニットを示す模式側断面図。 付勢部材を備えた例の栓部材を示す模式側面図。 液体収容ユニットの他の構成を示す模式側断面図。 第４実施形態における液体収容ユニットの一部を示す部分斜視図。 図２９におけるＦ３０−Ｆ３０線で切断した断面図。 図２９におけるＦ３１−Ｆ３１線で切断した断面図。 変更例における液体収容ユニットを示す斜視図。 図３２と異なる変更例における液体収容ユニットを示す斜視図。 保持部材と栓本体との連結構造の変更例を示す側断面図。 図３３と異なる変更例における液体収容ユニットを示す模式側断面図。 図３５と異なる変更例における液体収容ユニットを示す模式側断面図。

以下、液体噴射装置（例えば印刷装置）を含む複合機について図面を参照して説明する。なお、本実施形態の液体噴射装置は、例えばインク等からなる液体を用紙等からなる媒体に噴射することにより印刷を行うインクジェット式のプリンターで構成されている。また、液体噴射装置は、印刷方式が媒体の搬送方向Ｙと交差する走査方向Ｘ（以下、幅方向Ｘともいう。）に液体噴射部を移動させて印刷を行うシリアルプリンターの例で説明する。

図１に示すように、複合機１１は、液体を噴射する液体噴射装置１２と、読取機能を有する画像読取装置１３とを備える。液体噴射装置１２は、直方体形状の筐体１４を有し、その筐体１４の上側に画像読取装置１３が配置されている。

筐体１４には、操作パネル部１５が設けられている。操作パネル部１５は、例えば電源ボタン１６ａおよび操作ボタン１６ｂ等を含む操作部１６と、タッチパネル方式の液晶表示画面等からなる表示部１７とを有している。

また、筐体１４においてその前面下部に下端を中心に開閉可能に設けられた前面カバー１８の奥側には、媒体収容カセット１９と、印刷された媒体Ｍを排出する排出口２０とが設けられている。媒体収容カセット１９から給送された媒体Ｍは奥側位置で反転してから所定の搬送経路に沿って搬送方向Ｙに搬送される。

図１に示すように、筐体１４内には、搬送方向Ｙに搬送される媒体Ｍに対して液体を噴射する液体噴射部２１が設けられている。媒体Ｍの搬送経路の途中位置で液体噴射部２１が媒体Ｍに向けて液体を噴射する液体噴射動作により例えば印刷がなされ、印刷された媒体Ｍは、図１に二点鎖線で示すように排出口２０から排出される。排出された媒体Ｍは、印刷開始前に筐体１４から搬送方向下流側となる前方へ延出した不図示のスライド式のスタッカー（排出トレイ）上に積載される。液体噴射装置１２がシリアルプリンターである本例では、液体噴射部２１は、搬送方向Ｙと交差する走査方向Ｘに往復移動可能なキャリッジ２２を備える。液体噴射部２１は、媒体Ｍの搬送経路と対向する部分に液体を噴射可能な不図示のノズルを有する。なお、液体噴射装置１２をラインプリンターとした例では、液体噴射部２１は、搬送方向Ｙと交差する幅方向Ｘに亘る液体被噴射領域の全域に液体を一斉に噴射可能な長さの長尺状を有する。

図１に示すように、液体噴射装置１２は、液体噴射部２１に液体を供給する液体収容ユニット３０を備えている。本例では、液体収容ユニット３０は、筐体１４の幅方向Ｘ両端部のうち一方の端部に配置されている。筐体１４の幅方向Ｘの両端部のうち片方（他方）の端部には通信用接続部２３ａ，２３ｂを有する通信部２３が配置され、液体収容ユニット３０は通信部２３と幅方向Ｘに反対側となる一方の端部に配置されている。図１に示す例では、液体収容ユニット３０は、筐体１４（装置外装）の一部を構成するケース部３１に側方が覆われた状態にあり、その上側にはケース部３１の上部開口を覆うカバー３２を備える。なお、この液体収容ユニット３０の詳細は後述する。

また、図１に示す画像読取装置１３は、その上部に位置する開閉自在な原稿カバー１３ａと、閉状態の原稿カバー１３ａによって覆われたガラス板（図示略）からなる原稿台に載置された原稿の画像をガラス板の下方から読み取り可能なイメージスキャナー（いずれも図示略）とを備える。画像読取装置１３は、筐体１４に対して図１に示す閉じ位置と図２に示す開き位置とに開閉可能となっている。例えば液体噴射装置１２の内部を媒体ジャムの解消目的等でメンテナンス等するときは、画像読取装置１３を閉じ位置から開き位置に移動させて筐体１４内を露出状態とする。また、液体収容ユニット３０内に液体を補充等するときは、カバー３２を開けて行うが、本例の液体噴射装置１２では、閉じ位置にある画像読取装置１３がカバー３２の開位置と閉位置との間の移動経路上に存在する。そのため、画像読取装置１３を開き位置に配置した状態の下で、カバー３２を図１に示す閉位置から図２に示す開位置へ移動させる。なお、図２では、画像読取装置１３が開き位置に配置されるときに図１に示す待機位置に配置される液体噴射部２１を、説明の便宜上、その移動経路の途中の位置に配置している。また、カバー３２を廃止し、画像読取装置１３の一部が液体収容ユニット３０の上部開口を覆う構成、または液体収容ユニット３０の上部開口が開放状態にある構成でもよい。

図２に示すように、液体収容ユニット３０のカバー３２は、閉位置から例えば９０〜１７０度の範囲内の開き角度の開位置まで開くと、それ以上の開き方向への移動が規制される。液体収容ユニット３０は、液体を収容する液体収容部４０を備えている。ケース部３１の内側には、液体噴射部２１が噴射可能な液体の種類（例えばインクの色種）の数と同数の液体収容部４０が設けられている。本例の液体噴射部２１は複数種の液体を噴射可能であるため、それら複数種の液体を供給できるように、液体収容ユニット３０には複数の液体収容部４０が配されている。

また、液体収容ユニット３０は、液体収容部４０の注入口４３（図５参照）を開閉する栓部材５０を備えている。本例では、栓部材５０はハウジング３３に配された複数の液体収容部４０に個別に設けられている。ユーザーは液体を注入したい液体収容部４０に対応する栓部材５０を個別に開操作し、液体ボトル（図示略）から液体収容部４０へ液体を注入する。なお、液体収容ユニット３０は、図１、図２に示す筐体１４の一部に配置される構成に限らず、筐体１４の外壁（例えば側壁部）に取り付ける構成や、筐体１４と液体供給チューブを通じて接続された筐体１４とは別体の構成でもよい。要するに、液体収容ユニット３０から液体供給路を通じて液体噴射部２１に液体を供給可能であれば、液体収容ユニット３０の配置位置は筐体１４の内部でも外部でもよい。

次に図３〜図５を参照して液体収容ユニットの詳細な構成を説明する。図３は、筐体１４からケース部３１を取り外した状態かつカバー３２を開けた状態を示す。図３に示すように、液体収容ユニット３０は、液体収容部４０を配するハウジング３３を備える。ハウジング３３内には複数の液体収容部４０が配されている。複数の栓部材５０は、複数の液体収容部４０の個々に対応する位置でハウジング３３の上面部に回動可能に支持されている。

また、図３に示すように、ハウジング３３は、有底筒状のロアハウジング３４と筒状のアッパハウジング３５とを有する。なお、図４はアッパハウジング３５を取り外した状態の液体収容ユニット３０を示し、図５は液体収容部４０の上部を示し、図６はアッパハウジング３５および栓部材５０を示す。

図４に示すように、ロアハウジング３４は、複数の液体収容部４０の配置領域を区画する複数の仕切り板３６を備える。複数の液体収容部４０は、仕切り板３６により幅方向Ｘに区画されたそれぞれの配置領域に収容される。液体収容部４０はその側部４０ａの少なくとも一部、例えば図５に示す周縁部４０ｂを仕切り板３６の開口部３６ａに嵌め込むことで、ハウジング３３内で前後・上下方向に位置決めされる。

図３、図４に示すように、本例の液体収容部４０は、異なるサイズ（容量）のものが混在する。液体噴射装置１２は、例えば第１液体噴射モードでは、液体噴射部２１が１つの液体収容部から供給された液体（第１種の液体）を噴射し、第２液体噴射モードでは、液体噴射部２１が複数の液体収容部４０から供給された液体（第２種の液体）を噴射する。このため、第１種の液体が収容される液体収容部４０を相対的に大容量とし、第２種の液体が収容される液体収容部４０を相対的に小容量としている。なお、液体噴射動作が印刷動作である例では、第１噴射モードはグレイスケール印刷モードに相当し、第２噴射モードはカラー印刷モードに相当する。例えば黒インクを収容する液体収容部４０が、他の複数の液体収容部４０よりも幅広になっている。

図４に示す例では、最大容量の液体収容部４０を配列方向（幅方向Ｘ）の端部位置に配置するとともに最大容量の液体収容部４０の筒部４２の位置を幅方向Ｘに他の液体収容部４０の配置位置側に偏倚させていることにより、複数の栓部材５０は幅方向Ｘに略等間隔に配置されている。なお、複数の液体収容部４０のサイズ（容量）は全て同じでもよいし異なってもよく、異なる場合もサイズの組合せは適宜変更してよい。

また、図４に示すように、液体収容部４０は、例えば上部に比べ下部が奥行き方向に長く延出している。このため、液体収容ユニット３０は、画像読取装置１３等の配置エリアを避けつつも液体収容部４０の容量が相対的に多く確保されている。図４、図５に示すように、液体収容部４０は、収容部本体４１と、その上面と側面とのうち一方の面（同図の例では上面）からその面と交差する方向へ突出する液体注入用の筒部４２とを有する。図５に示すように、液体収容部４０は、液体収容部４０に液体を注入するための注入口４３を備えている。図５の例では、筒部４２の先端開口が注入口４３となっている。また、液体収容部４０の前面部は、少なくとも一部が内部の液面の高さを外側から視認可能な透明部（図示略）となっている。なお、液体収容部４０の形状は、収容部本体４１が上部よりも下部が長い形状に限定されず、幅方向の一部とその他の一部との高さが異なる形状でもよいし、直方体形状やその他の四角柱状、三角柱状、楕円柱状でもよい。

図６に示すように、アッパハウジング３５は、四角筒状の筒状ハウジング３５Ａと、筒状ハウジング３５Ａの上部開口の少なくとも一部を覆う略板状の蓋部３５Ｂとを有する。複数の栓部材５０は、ハウジング３３（詳しくはアッパハウジング３５）の蓋部３５Ｂの上面に取り付けられている。詳しくは、ハウジング３３の上面における奥行き方向側の端部には、複数の軸部３７が設けられている。各軸部３７は軸方向の両側を軸部３７よりも大径の部分を有する支持部３７ａに挟まれた状態で、液体収容部４０の幅方向Ｘに水平に延びた状態で架設されている。図６に示すように、栓部材５０は、対応する液体収容部４０ごとに１つずつの保持部材５１と栓本体５２とを有している。図６に示すハウジング３３の上面部には、栓本体５２を挿入可能な広さの凹部３３ａが形成されている。なお、複数の液体収容部４０が配されたロアハウジング３４に対してアッパハウジング３５を組み付けた状態では、液体収容部４０の筒部４２が、凹部３３ａの底部に開口する不図示の円孔を貫通して上方へ突出している。

また、図６に示すように、ハウジング３３の前面部には、複数の液体収容部４０に亘る幅でかつ所定高さを有する窓部３３ｂが設けられている。ケース部３１は窓部３３ｂと対向する部分に透明窓部（図示略）を有している。そのため、ユーザーは、ケース部３１の透明窓部および窓部３３ｂを通して液体収容部４０内の液面の高さ（液位）を視認可能となっている。また、図６に示すように、ハウジング３３の奥行き方向の端部には、カバー３２に連結される一対のヒンジ部３８が突設されている。

図６、図７に示すように、栓部材５０は、注入口４３（図５参照）を覆う弾性変形可能な前述の栓本体５２と、栓本体５２を保持する保持部材５１とを有している。保持部材５１は一方向に長い長尺な形状を有している。図７に示すように、保持部材５１は、一端５１１と他端５１２と、一端５１１と他端５１２とに交差する側端５１３とを含む。同図の例では、保持部材５１は、一方向に長い略矩形の板状をなし、一端５１１と他端５１２と、一端５１１の端面と他端５１２の端面との両方に交差する端面をもつ２つの側端５１３とを有する。

図７に示すように、保持部材５１の一端５１１には、ユーザーによって把持される把持部５３が設けられている。把持部５３は、保持部材５１の他端５１２から一端５１１に向かう方向（前方向）かつ保持部材５１の栓本体５２側の面（裏面）からその反対側の面（表面）に向かう方向（同図では上方向）に延びている。図７に示す把持部５３は、一例として側断面視でＬ字状に延びている。また、保持部材５１の他端５１２には、軸部３７と係合可能な係合部５４が設けられている。係合部５４の幅は軸部３７の軸長よりも若干短くなっている。また、係合部５４は環の一部がカットされた断面Ｃ字状を有し、係合部５４の開口を軸部３７に当てて押し込むと、軸部３７と係合される。

図７に示すように、係合部５４は軸部３７と係合された状態で軸方向の両側を一対の支持部３７ａに挟まれ、栓部材５０の幅方向Ｘへの位置ずれが規制される。このため、栓部材５０を開位置から閉位置へ移動させたときに栓本体５２は筒部４２に対して幅方向Ｘに位置決めされる。なお、図７では、説明の便宜上、支持部３７ａと係合部５４との間に隙間があるが、実際は隙間が極めて小さいか、両者のうち少なくとも一方から軸方向へ突出する不図示の軸ずれ防止部が両者の間に介在することで、栓部材５０の幅方向Ｘへの位置ずれが規制されている。この点は、他の実施形態についても同様である。

図７に示すように、栓本体５２は、保持部材５１において一端の把持部５３と他端の係合部５４との間の位置に配置されている。ユーザーは、栓本体５２よりも保持部材５１の一端側に位置する把持部５３を指で摘んで栓部材５０を開閉操作できるので、栓本体５２の液体が指に付着し難くなっている。なお、栓部材５０は、保持部材５１の長手方向が液体収容部４０における注入口４３（筒部４２）が設けられた面の長手方向（奥行き方向）に一致する向きに配置されている。

図６、図７に示す保持部材５１は、栓本体５２よりも剛性が高くなっている。保持部材５１は非可撓性部材からなり、栓本体５２は可撓性部材からなる。非可撓性部材の材料としては、プラスチックや金属等が挙げられる。また、可撓性部材の材料としてはゴムやエラストマー等が挙げられる。また、軸部３７、ハウジング３３および液体収容部４０は非可撓性部材からなる。液体収容部４０の材料は、収容される液体（例えばインク）の特性との相性や液体収容部４０として要求される機能を発揮できる材料が選択されることが好ましい。なお、保持部材５１、軸部３７およびハウジング３３の材料は同じでも異なってもよい。

図７に示す保持部材５１に対する栓本体５２の連結には、様々な連結構造を使用できるが、本例では、組み立て容易性を考慮した連結機構６０を採用している。図７、図８および図９に示すように、保持部材５１は、栓本体５２の連結箇所に貫通孔５１ａを有する。本例では、貫通孔５１ａには、栓本体５２の少なくとも一部が嵌入される。栓本体５２は、有底円筒状の栓部６１と、栓部６１の径方向両側に突出する一対の突部６２（キー部）と、栓部６１の開口と反対側の部分から軸線方向（同図では上方向）に突出する嵌込部６３とを有する。嵌込部６３は先端部に円錐台状の抜止部６３ａを含む。

図７〜図９に示すように、保持部材５１の裏面における貫通孔５１ａの周囲には、一対の突部６２を差し込み（挿入）可能な一対の溝部６４（キー溝部）が設けられている。一対の溝部６４は、貫通孔５１ａと同心の円弧状に延びるとともに一端が開口しかつ他端が閉塞された溝通路を有する。連結機構６０は、一対の突部６２が一対の溝部６４に最後まで差し込まれると、両者を係止する不図示の係止部を有している。

次に図９〜図１１を参照して、保持部材５１に対して栓本体５２を連結する組付方法を説明する。まず、図９に示すように、一対の突部６２を一対の溝部６４に対して軸回転方向にずらした状態で、栓本体５２の嵌込部６３を、保持部材５１の貫通孔５１ａに嵌め込む。この結果、図１０に示すように、栓本体５２は、抜止部６３ａにより貫通孔５１ａから抜け止めされた状態かつ嵌込部６３の基部が貫通孔５１ａに遊嵌された状態で保持部材５１に仮り連結される。次に、栓本体５２を反時計方向に軸回転させ、一対の突部６２を一対の溝部６４に挿入させる。そして、図１１に示すように、一対の突部６２が一対の溝部６４の終端まで挿入されると、両者は互いに係止される。こうして図８、図１１に示すように、栓本体５２は保持部材５１に対してキーとキー溝との係止により固定される。

図８に示すように、栓本体５２は、栓部６１が筒部４２に外嵌されることにより注入口４３を液密状態に封止する。栓部６１は先端側ほど拡開する円錐台の周面と同様の内周面形状を有する案内面６１ａを先端部に備えている。このため、栓本体５２は、筒部４２に対して互いの軸線が多少ずれていても、筒部４２に当たった案内面６１ａが筒部４２に沿って案内されることで互いの軸線ずれが小さくなる方向へ移動し、その移動により位置決めされた栓部６１が筒部４２に嵌り、注入口４３が封止される。なお、栓本体５２が筒部４２を閉栓する閉栓構造は、外嵌に限らず、その他の適宜な閉栓構造に変更することができる。

例えば図１２、図１３に示す閉栓構造を採用できる。図１２に示す栓本体５２は、筒部４２に当接するタイプである。栓本体５２は、可撓性部材からなり、筒部４２の注入口４３に当接する部分が半球面状に膨出する栓部５２ａを有している。図１２に示すように、半球面状の栓部５２ａが筒部４２の開口端に当接することにより、注入口４３は液密状態に封止される。

また、図１３に示す栓本体５２は、筒部４２に内嵌するタイプである。栓本体５２は、可撓性部材からなり、円筒状または円柱状の栓部５２ａを有する。栓部５２ａが筒部４２に内嵌されて注入口４３は液密状態に封止される。なお、図１２、図１３に示す栓部材５０の例でも、栓本体５２は図８〜図１１と同様の連結機構６０により保持部材５１に対して連結されている。すなわち、栓本体５２は、一対の突部６２（キー）と一対の溝部６４（キー溝）との係止により保持部材５１に対して固定されている。なお、図８〜図１３に示す連結機構６０において、嵌込部６３に替え、抜止部６３ａの無い軸部としてもよい。

図８〜図１３に示す例では、保持部材５１の表面における貫通孔５１ａの開口から栓本体５２の一部（嵌込部６３等）が露出する。そのため、図１４〜図１７に示すように、貫通孔５１ａ内の露出した構造を隠す構成を採用することが好ましい。

図１４に示す例では、保持部材５１における貫通孔５１ａの栓本体５２側と反対側の開口（以下、「表側の開口」ともいう）が覆い部材６５によって覆われている。覆い部材６５は、液体収容部４０に収容される液体の種類、本例では液体の色に対応して設けられている。つまり、覆い部材６５の貫通孔５１ａと対向する側の面とは反対側の面（表面）の少なくとも一部は、その覆い部材６５が設けられた栓部材５０によって閉栓される液体収容部４０に収容される液体の種類、本例では液体の色を示している。ここで、「色を示す」とは、覆い部材６５の一部または全部がその液体の色で呈色されていてもよいし、覆い部材６５に色を示す情報（例えば色名称または品番（型番）等）が記されてもよいし、呈色と色を示す情報の記載との両方が採用されてもよい。

図１５に示す例では、覆い部材６５は、貫通孔５１ａの表側の開口から嵌入可能な形状（例えば円板状または有底円筒状）のキャップ６６からなる。キャップ６６は、例えば、対応する液体収容部４０に収容される液体の色と同じ色で呈色されている。そして、キャップ６６が貫通孔５１ａの表側の開口から嵌入されることで、その開口がキャップ６６で覆われている。このため、図１５に示すように、複数の栓部材５０が並んでいても、ユーザーは、キャップ６６が示す色、つまり呈色と色を示す情報の記載との少なくとも一方から液体の色を認識できるので、液体収容部４０に注入する液体の種類（色）を間違えにくくなっている。

図１６に示す覆い部材６５は、貫通孔５１ａの表側の開口を覆うラベル６７からなる。ラベル６７には、そのラベル６７が貼られた栓部材５０によって閉栓される液体収容部４０に収容される液体の種類、本例では液体の色が示されている。

図１７に示すように、ラベル６７は、保持部材５１の表面に貫通孔５１ａの表側の開口を覆う状態に貼られる。このため、図１６に示すように、複数の栓部材５０が並んでいても、ユーザーは、栓部材５０に貼られたラベル６７が示す色、つまり呈色と色を示す情報の記載との少なくとも一方から、液体の色を認識できるので、液体収容部４０に注入する液体の種類（色）を間違えにくくなっている。

また、図１８に示すように、栓部材５０の回動範囲を規制することが好ましい。図１８に示す例では、栓部材５０が開位置のカバー３２に接することで栓部材５０の回動範囲を規制している。カバー３２の内側には、カバー３２が開位置にある状態で、栓部材５０を開位置に移動させたときに保持部材５１が接することにより保持部材５１の回動範囲を規制する規制部３９が設けられている。カバー３２は、ヒンジ部３８との連結部から回動半径方向に向かって近い側に厚さの薄い部分３２ａと遠い側に厚さの厚い部分３２ｂとを有し、カバー３２の内側で薄い部分３２ａと厚い部分３２ｂとの境界に位置する屈曲部が規制部３９として機能する。カバー３２は、例えば開位置で筐体１４の規制部１４ａに接することにより回動範囲が規制され、所定の開き角度に保持される。カバー３２がこの開位置にある状態で、栓部材５０を開操作すると、保持部材５１が規制部３９に接することにより、栓部材５０はそれ以上の開方向への移動が規制され、開位置に保持される。

栓部材５０の閉位置を基準（０度）とする開位置における開き角度は、栓部材５０が自重で開位置から閉位置へ倒れない最小角度以上かつユーザーが開位置にある栓部材５０を閉じるために把持部５３の先端部を指で引っ掛けるために必要な隙間（例えば５ｍｍ以上）を確保できる最大角度以下の範囲内の所定角度に設定されている。栓部材５０の開き角度は、例えば９５〜１７０度の範囲内の所定角度が好ましい。特に開位置にある栓部材５０がその自重で閉位置側へ倒れることをより確実に回避するうえで開き角度は１００度以上がより好ましい。また、栓部材５０の開き角度が大きいほど、栓部材５０を閉操作するときに、開位置にある栓部材５０の把持部５３に運んだ指が栓本体５２の底部に触れ易くなる。この点において栓部材５０の開き角度は１５０度以下が好ましい。よって、栓部材５０の開き角度は、１００〜１５０度の範囲内の所定角度であることがより好ましい。なお、図１８の例では、把持部５３が規制部３９に接しているが、保持部材５１のその他の部分が規制部３９に接してもよい。また、カバー３２における規制部３９の位置も、栓部材５０との位置関係において適宜変更できる。

また、図１９に示すようにカバー３２の無い構成も実施可能である。同図に示すように、ハウジング３３には、栓部材５０が開操作されたときに保持部材５１が接することにより保持部材５１の回動範囲を規制する規制部３３ｃが設けられている。栓部材５０の開き角度は、例えば９５〜１７０度の範囲が好ましく、１００〜１５０度の範囲がより好ましい。なお、カバー３２を備えた構成において、保持部材５１が規制部３３ｃに接することにより栓部材５０の回動範囲を規制してもよい。

次に液体収容ユニット３０および液体噴射装置１２の作用を説明する。
液体噴射装置１２は、媒体収容カセット１９から給送された媒体Ｍは搬送方向Ｙに搬送され、その搬送の途中の媒体Ｍに対して液体噴射部２１が液体を噴射することにより、媒体Ｍに例えば画像等が印刷される。液体噴射装置１２の不図示の制御部は、液体収容部４０ごとに管理する前回の液量から消費された液量を減算することにより、液体収容部４０ごとの現在の液量を管理する。液量が下限（例えばニアエンド）の閾値を下回る液体収容部４０があると、表示部１７にその旨を表示し、液体を注入する旨の要求をユーザーに通知する。ユーザーは表示部１７の表示内容から特定される液体収容部４０に液体を注入する液体注入作業を行う。

液体収容部４０に液体を注入する場合、ユーザーはまず画像読取装置１３を開け、次にカバー３２を開けると、液体収容部４０ごとの複数の栓部材５０が露出する。栓部材５０の保持部材５１の覆い部材６５が液体の色に対応して設けられている例では（図１４〜図１７）、例えば覆い部材６５に示された色、つまり液体の色と同色に呈色された色と色を示す情報の記載とのうち少なくとも一方から、液体を注入すべき液体収容部４０に対応する栓部材５０を特定できる。そのため、ユーザーは複数の栓部材５０の中から適切な栓部材５０を選択して開操作する。このとき、ユーザーは把持部５３を指で摘んで栓部材５０を開操作できるので、その開操作が容易であるうえ、把持部５３が栓本体５２よりも保持部材５１の一端側にずれた位置にあるため、把持部５３を摘む指に栓本体５２の液体が付着しにくい。そして、適切な栓部材５０を注入口４３が開く開位置まで移動させたユーザーは、適切な注入先の液体収容部４０に注入口４３から液体を注入することができる。

この液体注入中、ユーザーは液体収容ユニット３０の外側から液体収容部４０内の液面の高さ（液位）を視認し、例えば上限位置に達するまで液体を注入する。液体を注入し終わると、栓部材５０を閉操作する。このとき、液体注入中に開位置にある栓部材５０は規制部３９または３３ｃに接してそれ以上の移動が規制された所定の開き角度（例えば９０〜１７０度の範囲内の所定角度）、好ましくは９５〜１５０度の範囲内の所定の開き角度に保持されている（図１８、図１９参照）。そのため、その開き角度に保持された栓部材５０を閉めるときに把持部５３へ運んだ指が栓本体５２の底部に触れにくく、栓部材５０を閉めるときにも栓本体５２の液体が指等に付着しにくい。また、栓部材５０の保持部材５１が所定の開き角度で斜めに立つ状態にあるので、約１８０度の開き角度で倒れた姿勢にある場合に比べ、ユーザーが誤って栓部材５０の上に手を置いて栓部材５０を破損させる事態を回避し易い。特に栓部材５０がカバー３２の内側の規制部３９に接してその回動範囲が規制される構成では、開き角度をより好ましい１００〜１５０度の範囲内に設定し易く、栓本体５２の液体が指等に一層付着しにくくなるうえ、栓部材５０の破損の頻度も一層低減できる。

また、保持部材５１は、弾性変形可能な栓本体５２よりも剛性が高く、栓部材５０を開操作するときに保持部材５１が撓みにくいことからも、栓本体５２の液体が指等に付着しにくい。例えば保持部材の剛性が、弾性変形可能な栓本体の剛性と同等以下である場合、栓部材５０を開閉操作するときに保持部材５１が撓んで栓本体５２が揺れ動くと、ユーザーの指等に栓本体５２の液体が付着し易い。しかし、本実施形態では、栓本体５２よりも剛性の高い保持部材５１が栓部材５０の開閉操作時に撓みにくく、栓本体５２が揺れ動きにくいことから、栓本体５２の液体が指等に付着しにくいうえ、栓本体５２を注入口４３に対して位置決めし易い。また、栓本体５２が筒部４２と対応する先端部に案内面６１ａ（図８参照）を有する構成である場合、栓本体５２が筒部４２に対して多少ずれてもしっかり閉栓できる。このとき、栓本体５２は弾性変形可能な部材からなるため、栓本体５２によって注入口４３をしっかり封止できる。

さらに、栓部材５０は軸部３７と係合部５４との係合によりハウジング３３または液体収容部４０に対して回動可能に設けられているため、保持部材５１の他端（例えば把持部５３）を摘んで栓部材５０を開閉操作するときに、梃子の原理によって栓部材５０の開閉操作に要する力が小さく済む。よって、比較的小さな力で栓部材５０を容易に開閉操作できる。

また、図７〜図１３に示す栓部材５０では、保持部材５１と栓本体５２との連結に一対の突部６２（キー部）と一対の溝部６４（キー溝部）とを係合させる連結機構６０を採用している。このため、製造工場で、保持部材５１に栓本体５２を組み付けるとき、栓本体５２の嵌込部６３を保持部材５１の貫通孔５１ａに嵌め込んだ後、栓本体５２を軸回転させれば、一対の突部６２が一対の溝部６４に差し込まれた状態で係止される。この結果、剛性の異なる異質の部材からなる保持部材５１と栓本体５２とを比較的簡単に連結することができる。よって、栓部材５０を比較的簡単に製造できる。

この第１実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）液体噴射装置１２が備える液体噴射部２１に液体を供給する液体収容ユニット３０は、液体を収容する液体収容部４０と、液体収容部４０を配するハウジング３３と、液体を液体収容部４０に注入するための注入口４３と、注入口４３を開閉する栓部材５０とを備える。栓部材５０は、注入口４３を覆う弾性変形可能な栓本体５２と、栓本体５２よりも剛性が高く、栓本体５２を保持する保持部材５１とを含む。よって、液体収容部４０へ液体を注入する液体注入作業を行うときなどユーザーが栓部材５０を開閉操作するときに、栓本体５２の液体がユーザーの指等に付着する頻度を低減できる。

（２）保持部材５１は一端５１１と他端５１２と、一端５１１と他端５１２とに交差する側端５１３とを含み、一端５１１には、注入口４３を開閉するための把持部５３が設けられている。よって、ユーザーは把持部５３を指で把持して栓部材５０を開閉操作できるので、栓部材５０の開閉作業が容易になるうえ、その開閉時に栓本体５２の液体が指等に付着する頻度を一層低減できる。

（３）栓本体５２は、保持部材５１において把持部５３と他端５１２との間に配されている。よって、ユーザーが栓部材５０を開閉操作するときに栓本体５２の注入口４３を封止する側の部分に誤って指等が触れ、栓本体５２の液体がユーザーの指等に付着することを一層回避し易くなる。

（４）液体収容ユニット３０は、複数の液体収容部４０にそれぞれ対応する複数の栓部材５０を備える。複数の栓部材５０は、対応する液体収容部４０ごとに１つずつの栓本体５２を有する。液体収容部４０ごとに個別に栓部材５０を開閉操作する構成であるため、複数の栓本体を一体に備えた構成に比べ、栓部材５０の開閉操作時に、栓本体５２の液体がユーザーの指等に付着する頻度を一層低減できるうえ、液体を注入する液体収容部４０以外の液体収容部４０からの液体の蒸発または揮発を抑制できる。

（５）液体収容ユニット３０は、栓部材５０を回動させるための軸部３７と、軸部３７に係合する係合部５４とを含む。軸部３７と係合部５４とのうち一方がハウジング３３に設けられ、他方が栓部材５０に設けられている。よって、保持部材５１の他端を摘んで栓部材５０を開閉操作するときに、梃子の原理によって栓部材５０の開閉操作に要する力を小さくできる。

（６）カバー３２またはハウジング３３は、保持部材５１が注入口４３を開ける方向へ回動した状態で接することにより保持部材５１の回動範囲を規制する規制部３９または３３ｃを有する。例えば、保持部材５１の回動範囲が規制されず栓部材５０が約１８０度回動した倒れた姿勢で開位置に配置される構成に比べ、栓部材５０の開閉操作時に栓本体５２の液体がユーザーの指等に付着しにくい。よって、栓本体５２の液体がユーザーの指等に付着する頻度を一層低減できる。また、栓部材５０の開閉操作量が相対的に少なく済み、液体注入作業が容易である。さらに、栓部材が開位置で倒れた姿勢をとる構成であると、ユーザーが栓部材の上に誤って手を置いて栓部材を破損させる心配がある。しかし、本例の栓部材５０は開位置で斜めに起きた姿勢（例えば開き角度で９５〜１７０度の範囲内の姿勢）に保持されるため、ユーザーが誤って栓部材５０の上に手を置く心配が少ない。よって、ユーザーが誤って栓部材５０を破損する事態を低減できる。

（７）保持部材５１には、覆い部材６５が貫通孔５１ａの表側の開口を覆うとともに液体収容部４０に収容される液体の色に対応して設けられている。よって、覆い部材６５が保持部材５１の貫通孔５１ａの目隠しと色表示とを兼ねるため、栓部材５０の見栄えが良いうえ、ユーザーは覆い部材６５を見て液体の色を確認できるため、液体収容部４０に間違った色の液体を注入する注入ミスを低減できる。

（８）液体噴射装置１２は、液体収容ユニット３０と、液体収容ユニット３０内の液体収容部４０から供給された液体を噴射する液体噴射部２１とを備える。そして、この液体噴射装置１２によれば、液体噴射部２１が液体を消費したために液体収容部４０に液体を注入する必要がある場合に、液体収容ユニット３０が有する種々の効果を同様に得ることができる。

（第２実施形態）
次に、液体収容ユニットの第２実施形態について、図面を参照して説明する。前記第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付してその説明を省略し、以下、第２実施形態について、第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。

図２０に示すように、液体収容ユニット３０は、栓部材５０によって注入口４３（図２２参照）が閉じられた状態において、凸部７１が凹部７２に挿入されることにより栓部材５０を注入口４３に対して位置決め案内する凸部７１と凹部７２とを含む位置決め案内部７０を備える。凸部７１と凹部７２とのうち一方を保持部材５１に設け、他方を液体収容部４０またはハウジング３３に設けることができる。図２０〜図２３に示す例では、凸部７１を保持部材５１に設け、凹部７２をハウジング３３に設けている。詳しくは、図２０に示すように、保持部材５１にはハウジング３３と対向する面に凸部７１が設けられ、ハウジング３３の上面には栓部材５０が閉位置に配置されたときに凸部７１が挿入可能な凹部７２が設けられている。なお、図２０、図２１に示すように、栓部材５０の保持部材５１は、第１実施形態と同様に一方向に長い長尺な形状を有している。

図２２に示すように、凸部７１は保持部材５１の長手方向における幅が先端側ほど狭くなるテーパ状の案内面７１ａを有している。このため、栓部材５０を閉じるときに凸部７１が凹部７２に挿入される過程で栓部材５０はその長手方向に位置決め案内される。また、図２３に示すように、凸部７１は幅方向Ｘにおける幅が先端側ほど狭くなるテーパ状の案内面７１ｂを有している。このため、栓部材５０を閉じるときに凸部７１が凹部７２に挿入される過程で栓部材５０は幅方向Ｘに位置決め案内される。よって、栓部材５０を閉操作するときは、保持部材５１に保持された栓本体５２が液体収容部４０の筒部４２に対して位置決めされ、栓本体５２を筒部４２に対してより確実に嵌めることができる。なお、凸部７１に替え、凹部７２がその内壁面にテーパ状の案内面を有してもよい。また、位置決め案内部７０は、保持部材５１を長手方向に案内する案内面と、幅方向Ｘに案内する案内面とのうち少なくとも一方を備えていれば足り、例えば一方の案内面のみを備えてもよい。

ところで、上述の位置決め案内部７０により栓本体５２は位置決め案内されるものの、保持部材５１の組付け位置または保持部材５１に対する栓本体５２の組付け位置がずれている場合、位置決め案内部７０により位置決め案内されても、栓本体５２の注入口４３に対する位置がずれてしまう虞がある。そこで、本実施形態の栓部材５０では、栓本体５２が保持部材５１に対してその長手方向に沿う方向に移動可能に保持されている。

図２１、図２２に示すように、栓本体５２は、注入口４３を封止する部分と反対側の部分から突出する軸部５５を有する。軸部５５は幅方向Ｘの両側に突出する一対のガイド軸５５ａ（図２１参照）を有する。保持部材５１は、軸部５５が挿通された状態で軸部５５を保持部材５１の長手方向に案内可能な矩形のガイド孔５１ｃ（貫通孔）と、ガイド孔５１ｃの幅方向Ｘの両側にその長手方向に沿って延びる一対の凹部５１ｄとを有する。そして、栓本体５２は、ガイド孔５１ｃに軸部５５が挿通されるとともに一対のガイド軸５５ａが一対の凹部５１ｄの底面に載る状態で組み付けられている。このため、栓本体５２は、軸部５５がガイド孔５１ｃに沿ってその長手方向に移動可能であることから、保持部材５１に対してその長手方向に位置の自由度をもつ。さらに本例では、軸部５５の外径よりもガイド孔５１ｃの幅の方が少し広くなっており、栓本体５２が保持部材５１に対して幅方向Ｘにも移動可能となっている。そのため、栓本体５２は保持部材５１に対して幅方向Ｘにも位置の自由度をもつ。

栓部材５０を閉操作するときは、凸部７１が凹部７２に挿入されることにより保持部材５１がその長手方向および幅方向Ｘに位置決めされる。このとき、栓本体５２が筒部４２に対して最大にずれても栓本体５２の案内面６１ａが筒部４２に当たるので、栓本体５２は閉栓方向へ移動するに連れて筒部４２に対して、保持部材５１の長手方向および幅方向Ｘに位置決め案内された状態で筒部４２に外嵌される。

このように栓部材５０を閉操作するとき、凸部７１が凹部７２に挿入されることにより、栓部材５０を長手方向と幅方向Ｘとの少なくとも一方に調心できる。また、保持部材５１に対して移動可能に設けられた栓本体５２は、注入口４３に対して位置の自由度をもつため、注入口４３をより確実に封止できる。よって、注入口４３の封止ミスによる液体収容部４０内へ異物の混入や、液体収容部４０から外部への液体の蒸発または揮発を抑制できる。

なお、図２４に示すように位置決め案内部７０を無くした構成でもよい。この構成でも、栓本体５２は、保持部材５１に対してガイド孔５１ｃに沿って相対移動可能に設けられ、保持部材５１の長手方向と幅方向Ｘとの少なくとも一方に位置の自由度をもつ。このため、栓本体５２は、案内面６１ａと筒部４２との係合を介して保持部材５１に対して相対移動を伴いつつ位置決め案内され、注入口４３をより確実に封止する。

また、図２５に示すように、保持部材５１のガイド孔５１ｃを覆い部材６５によって覆ってもよい。同図の例では、覆い部材６５の一例としてキャップ６６をガイド孔５１ｃに嵌入している。キャップ６６の内壁面６５ａに軸部５５が当たる構成にすることで、キャップ６６の嵌入代を確保しつつ栓本体５２の移動範囲を規制できる。本例では、ガイド孔５１ｃに嵌入したキャップ６６の内壁面６５ａで規定される栓本体５２の移動可能範囲は、キャップ６６の無い図２１〜図２４と同様になっている。なお、キャップ６６に替えて保持部材５１に覆い部材６５として図１６、図１７に示すラベル６７を貼ってもよい。

この第２実施形態によれば、第１実施形態における前記（１）〜（８）の効果と同種の効果が得られる他、以下に示す効果が得られる。
（９）保持部材は、一方向に長い長尺な形状を有し、保持部材５１の長手方向に沿う方向に栓本体５２を移動可能に保持する。よって、栓部材５０は保持部材５１に対してその長手方向に栓本体５２の位置の自由度をもつので、栓本体５２が注入口４３に嵌るまたは当たるときに注入口に対して位置決めされるように保持部材５１に対して相対移動し、注入口４３を確実に封止する。よって、注入口４３の封止ミスの発生頻度を低減できる。例えば、注入口４３の封止ミスによる液体収容部４０の内部への異物の混入および液体収容部４０から外部への液体の蒸発または揮発を抑制できる。

（１０）液体収容ユニット３０は、栓部材５０が注入口４３を閉じた状態において、凸部７１が凹部７２に挿入されることにより栓部材５０を注入口４３に対して位置決め案内する凸部７１と凹部７２とを含む位置決め案内部７０を備える。凸部７１と凹部７２とのうち一方は、保持部材５１に設けられ、他方は液体収容部４０またはハウジング３３に設けられている。よって、栓部材５０を開位置から閉位置へ移動させるときに凸部７１が凹部７２に挿入されることにより栓部材５０を調心できる。このため、栓本体５２が注入口４３を確実に封止する。よって、注入口４３の封止ミスに起因する液体収容部４０内への異物混入や液体収容部からの液体の蒸発または揮発を抑制できる。

（第３実施形態）
次に、液体収容ユニットの第３実施形態について、図面を参照して説明する。以下、第３実施形態について、第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。

図２６に示すように、栓部材５０の保持部材５１は屈曲可能に構成されている。詳しくは、保持部材５１は、一端側に位置するとともに栓本体５２が設けられた第１部材８１と、第１部材８１よりも他端側に位置する第２部材８２と、第１部材８１と第２部材８２との間に設けられるとともに第２部材８２に対して第１部材８１を回動させる回動部８３とを含む。

図２６に示すように、栓部材５０が開位置にある状態において、回動部８３は、第１部材８１を第２部材８２に対して栓本体５２が注入口４３に近づく側へ所定角度だけ回動させて、保持部材５１を同図に実線で示す屈曲姿勢とする。また、栓部材５０が閉位置にある状態において、回動部８３は第１部材８１と第２部材８２とを直線状に配置して保持部材５１を同図に二点鎖線で示す直状姿勢とする。図２６に示すように、第１部材８１は第２部材８２の一点鎖線で示す軸線に対して角度θだけ注入口４３に近づく側に屈曲すると、それ以上の回動（屈曲）が不図示の規制部によって規制される。また、同図に二点鎖線で示す直状姿勢の状態から第１部材８１が第２部材８２に対して注入口４３から離れる側へのそれ以上の回動（屈曲）が不図示の規制部によって規制される。そのため、第１部材８１は第２部材８２に対して同図に二点鎖線で示す直状姿勢と同図に実線で示す屈曲姿勢との間の角度範囲内で屈曲が可能となっている。なお、保持部材５１が図２６に実線で示す開位置にある状態で、第２部材８２は、カバー３２またはハウジング３３に設けられた規制部に接することにより、同図に示す所定の開き角度の斜めの姿勢に保持される。

栓部材５０は閉位置にあるとき、第１部材８１と第２部材８２は図２６に二点鎖線で示す直状姿勢をとり、栓本体５２が注入口４３を封止する。ユーザーが保持部材５１の一端を指で摘んで栓部材５０を閉位置から開位置へ移動させる過程で、指から加えられる力によって第１部材８１が第２部材８２に対して回動（屈曲）し、保持部材５１が直状姿勢から屈曲姿勢に変化する。この屈曲姿勢では栓本体５２が斜め下向きになるため、ユーザーの指等に栓本体５２の液体が付着しにくくなる。

また、図２７に示す例のように、第１部材８１を第２部材８２に対して保持部材５１を直状姿勢から屈曲姿勢へ屈曲させる方向へ付勢する付勢部材８４を、保持部材５１に設けることが好ましい。この構成によれば、ユーザーは栓部材５０を開操作するとき、保持部材５１を直状姿勢から屈曲姿勢へ屈曲させるように与える力を調節しなくても、付勢部材８４の付勢力によって保持部材５１は自律的に直状姿勢から屈曲姿勢へ変化する。この結果、栓部材５０を開閉操作するときに栓本体５２の液体が指等に一層付着しにくくなる。なお、付勢部材８４として、図２７に示す捩りコイルばねの他、コイルばね、ゴム等を用いることができる。また、付勢部材８４は、第１部材８１と第２部材８２との間に介装された構成に限らず、第１部材８１とハウジング３３との間、または第１部材８１と液体収容部４０との間に介装されてもよい。

この場合、図２８に示すように、液体収容ユニット３０は、栓部材５０を覆う同図に示す閉状態と栓部材５０を覆わない開状態とに開閉するカバー３２を設けた構成とすることが好ましい。そして、栓部材５０が注入口４３を封止する閉状態において、第１部材８１と第２部材８２とのうち少なくとも一方に接することにより、保持部材５１を直状姿勢に保持する姿勢保持機構８５を設ける。図２８に示す例では、姿勢保持機構８５は、その構成要素の少なくとも一部として、１つまたは複数の当接部を含む。

詳しくは、図２８に示すように、姿勢保持機構８５は、当接部の一例として、栓部材５０が閉位置にあるときの第１部材８１の注入口４３と対向する側の面（裏面）に接する第１リブ８６と、カバー３２の閉状態において第２部材８２の裏面とは反対側となる面（表面）に接する第２リブ８７とを有する。すなわち、姿勢保持機構８５は、鉛直方向の下方から第１部材８１に接する第１リブ８６と、鉛直方向の上方から第２部材８２に接する第２リブ８７とを有する。図２８に示す例では、第１リブ８６は液体収容部４０に設けられ、第２リブ８７はカバー３２に設けられている。なお、姿勢保持機構８５は、第１部材８１の注入口４３側の面と反対側の面に接する１つの当接部（例えばリブ）で構成してもよいし、第２リブ８７を１つだけ設けた構成でもよい。また、図２８において、第１リブ８６を第１部材８１の表面に接する構成でカバー３２に設けてもよい。また、第１部材８１と第２部材８２とのうち少なくとも一方に接する当接部は、リブに限らず、リブ以外の突部、カバー３２の内側の面部、液体収容部４０のリブ以外の一部、ハウジング３３のリブまたはリブ以外の一部などであってもよい。

こうしてカバー３２を閉じたときに栓部材５０を直状姿勢に保持できるので、付勢部材８４の付勢力に抗して栓部材５０を閉状態に維持できる。例えばカバー３２を閉じた後、付勢部材８４の付勢力によって栓部材５０が開栓方向へ変位して注入口４３の封止が損なわれる事態を回避できる。なお、図２６〜図２８の例では、省略しているが、保持部材５１の一端に第１実施形態と同様の把持部５３を設けることが好ましい。また、栓本体５２を保持部材５１に対して第１実施形態と同様の連結構造で保持した場合、保持部材５１を構成する第１部材８１に貫通孔５１ａの表側の開口を覆う覆い部材６５を設けることが好ましい。

この第３実施形態によれば、第１実施形態の（１）〜（８）と同種の効果が得られる他、更に以下の効果を得ることができる。
（１１）保持部材５１は、一端側に位置するとともに栓本体５２が設けられた第１部材８１と、第１部材８１よりも他端側に位置する第２部材８２と、第１部材８１と第２部材８２との間に設けられる回動部８３とを含む。栓部材５０が開いた状態において第１部材８１を第２部材８２に対して栓本体５２が注入口４３に近づく方向へ回動させた屈曲姿勢をとり、栓部材５０が閉じた状態において第１部材８１と第２部材８２とが直線状に配置された直状姿勢となるように構成されている。よって、栓部材５０を開操作したときに栓本体５２が供給口側を向くように保持部材５１が屈曲姿勢をとるので、栓部材５０の開閉操作時に栓本体５２の液体がユーザーの指に付着しにくくなる。よって、液体注入作業のために栓部材５０を開閉操作する際に、栓本体５２の液体がユーザーの指等に付着する頻度を一層低減できる。

（１２）保持部材５１には、保持部材５１を直状姿勢から屈曲姿勢へ屈曲させる方向へ付勢する付勢部材８４が設けられている。このため、栓部材５０を開操作するときにユーザーが与える力を調節して保持部材５１を屈曲させなくても、保持部材５１は屈曲姿勢をとる。よって、栓部材５０の開閉操作時に栓本体５２の液体がユーザーの指等に付着する頻度を一層低減できる。

（１３）液体収容ユニット３０は、栓部材５０を覆う閉状態と栓部材５０を覆わない開状態とに開閉するカバー３２と、カバー３２が閉じられた状態において、第１部材８１と第２部材８２とのうち少なくとも一方に接することにより、閉位置の保持部材５１を直状姿勢に保持する姿勢保持機構８５とを備える。このため、保持部材５１が屈曲姿勢をとる方向へ付勢部材８４により付勢されても、栓部材５０を閉位置に配置した後、カバー３２を閉じると、姿勢保持機構８５が第１部材８１と第２部材８２とのうち少なくとも一方に接することにより保持部材５１が直状姿勢の閉状態に保持される。よって、栓本体５２が付勢部材８４の付勢力によって注入口４３から外れる方向へ変位することに起因する封止ミスの発生頻度を低減できる。したがって、例えば封止ミスに起因する液体収容部４０内への異物の混入や液体収容部４０からの液体の蒸発または揮発を抑制できる。

（第４実施形態）
次に、液体収容ユニットの第４実施形態について、図面を参照して説明する。以下、第４実施形態について、第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。なお、図２９〜図３１では、液体収容ユニット３０において、複数の液体収容部４０に対して個別に１つずつ設けられた栓部材５０のうち１つ分の構成のみ示しているが、他の栓部材５０も同様の構成であるため、１つ分の構成について説明する。

図２９に示すように、本実施形態の栓部材５０はスライド可能に設けられている。ハウジング３３または液体収容部４０（図５参照）には、栓部材５０の保持部材５１をスライド可能に保持する案内部９１が設けられている。保持部材５１は案内部９１にスライド可能に保持されている。図２９に示す例では、ハウジング３３に案内部９１が設けられ、保持部材５１はハウジング３３に対してスライド可能に保持されている。詳しくは、図２９〜図３１に示すように、ハウジング３３の蓋部３５Ｂは、保持部材５１の長手方向に沿って延びる矩形の長孔からなる貫通孔９２を有し、貫通孔９２の幅方向Ｘに対向する一対の内壁面には長手方向に沿って延びる一対の長溝からなる案内部９１が凹設されている。

保持部材５１は、弾性変形可能な栓本体５２よりも剛性が高く、一方向に長い長尺な形状を有している。保持部材５１は、幅方向Ｘの両側部の一部が一対の案内部９１に挿入された状態にあり、ハウジング３３に対して長手方向に沿ってスライド可能に保持されている。栓本体５２は保持部材５１と共にスライド方向に移動する。図３０、図３１に示すように、本例の保持部材５１および栓本体５２がスライド可能な方向は、注入口４３の開口面と平行な方向となっている。なお、案内部９１を長溝に替えて凸条とし、保持部材５１の側部に設けた長溝と凸条とを係合させることで保持部材５１をスライド可能に保持してもよい。また、案内部９１をレールとし、保持部材５１がレール上を摺動する構成や、保持部材５１に設けられたローラーがレール上を転動する構成としてもよい。

図３０、図３１に示すように、保持部材５１には、注入口４３に当接して封止する図１２に示すタイプの栓本体５２が固定されている。このため、保持部材５１がスライドする構成でも、栓本体５２は筒部４２と干渉することなく注入口４３を封止できる。また、保持部材５１の一端には把持部５３が設けられている。そして、栓本体５２は、保持部材５１において把持部５３と他端との間に配されている。なお、保持部材５１には、図２９〜図３１に示すように、栓本体５２の少なくとも一部が嵌入される貫通孔５１ａの表側の開口を覆う覆い部材６５を設けることが好ましい。この場合、覆い部材６５は、第１〜第３実施形態と同様に、液体収容部４０に収容される液体の色に対応して設けられることが好ましい。覆い部材６５は同図に示すキャップ６６でもよいが、図１６、図１７に示すラベル６７でもよい。

また、図２９、図３０に示すように、液体収容ユニット３０は、保持部材５１が接することにより保持部材５１のスライド範囲を規制する規制部９３，９４を備えている。規制部９３，９４は、ハウジング３３または液体収容部４０に設けることができる。保持部材５１がハウジング３３に対してスライド可能な本例では、規制部９３，９４をハウジング３３に設けている。図２９、図３０に示すように、規制部９３，９４のうち一方（同図では規制部９３）は、ハウジング３３の一部で構成され、他方（同図では規制部９４）はハウジング３３における案内部９１の長手方向端部に相当する位置に着脱可能に取り付けられている。このため、他方の規制部９４を取り外した状態で栓部材５０をハウジング３３の案内部９１に沿って組み付けることができ、その組付け後に規制部９４を取り付けることで、栓部材５０をそのスライド範囲が規制された状態でスライド可能に保持することができる。なお、保持部材５１を液体収容部４０の案内部９１にスライド可能に保持する構成とした場合、規制部９３，９４を液体収容部４０に設けることが好ましいが、そのうち少なくとも一方をハウジング３３に設けてもよい。

ユーザーが栓部材５０をスライドさせて注入口４３を開けるときは、保持部材５１が規制部９４に当たることで栓部材５０が案内部９１から抜け落ちることを回避できる。また、ユーザーが栓部材５０をスライドさせて注入口４３を閉めるときは、保持部材５１が規制部９３に当たることで栓部材５０が案内部９１から抜け落ちることを回避できるうえ、栓本体５２が注入口４３を封止可能な閉位置で位置決めできる。つまり、保持部材５１を規制部９３に当たるまで閉操作すれば、栓本体５２によって注入口４３を封止できる。例えば、栓部材５０が抜け落ちた場合はその落ちた場所の周辺を液体で汚す心配があるが、本実施形態では保持部材５１が抜け落ちることがないので、液体収容ユニット３０の周辺を液体で汚す心配がない。なお、規制部９３，９４のうち少なくとも一方が設けられていればよく、例えば規制部９３，９４のうち一方だけでも、その一方の規制部に保持部材５１が当たることでその方向へスライドしたときに抜け落ちることを防止できる。

この第４実施形態によれば、前記第１実施形態における前記（１）〜（４），（７），（８）と同種の効果が得られる他、以下の効果を得ることができる。
（１４）液体収容ユニット３０は、液体収容部４０またはハウジング３３が、栓部材５０の保持部材５１をスライド可能に保持する案内部９１を有し、保持部材５１は案内部９１にスライド可能に保持されている。栓部材５０のスライドによって注入口４３を開閉する構成なので、栓本体５２を注入口４３から引き抜かずに済み、栓部材５０の開閉操作に要する力を小さくできる。また、栓部材５０を開操作しても、栓本体５２の注入口４３側の部分が露出しないので、ユーザーの指等に液体が付着する心配がない。

（１５）液体収容ユニット３０における保持部材５１は、一方向に長い長尺な形状を有し、保持部材５１の長手方向に沿う方向に栓本体５２を移動可能に保持している。よって、栓部材５０は保持部材５１の長手方向に栓本体の位置の自由度をもつので、栓本体５２によって注入口４３をより確実に封止できる。例えば、注入口４３の封止ミスによる液体収容部４０内への異物の混入や液体収容部４０から外部への液体の蒸発または揮発を抑制できる。

（１６）液体収容部４０またはハウジング３３は、保持部材５１が接することにより保持部材５１のスライド範囲を規制する規制部９３，９４を含む。よって、栓部材５０を案内部９１に沿って移動させたときに、栓部材５０が液体収容部４０またはハウジング３３から抜け落ちることを回避できる。よって、栓部材５０が抜け落ちることにより落ちた場所が液体の付着によって汚れる事態を回避できる。

上記実施形態に含まれる構成の少なくとも一部を以下に示す変更例で実施してもよい。また、上記実施形態に含まれる構成と下記変更例に含まれる構成とを任意に組み合わせたり、下記変更例に含まれる構成同士を任意に組み合わせたりしてもよい。

・栓部材を回動させるための軸部と、軸部に係合する係合部とは、一方が液体収容部４０またはハウジング３３に設けられ、他方が栓部材５０に設けられていればよい。例えば図３２に示す変更例のように、液体収容部４０に軸部４４が設けられ、栓部材５０の他端に係合部５４が設けられた構成でもよい。軸部４４は液体収容部４０の収容部本体４１から延出する一対の支持部４５に支持されている。また、例えば図３３に示す変更例のように、栓部材５０の他端に軸部５６が設けられ、軸部５６と係合する係合部９６がハウジング３３または液体収容部４０に設けられた構成でもよい。係合部９６は、収容部本体４１またはハウジング３３における閉状態の栓部材５０の軸部５６と対向する位置から延出する一対の支持部９７に支持されている。なお、図３２、図３３において、保持部材５１は、軸方向への位置ずれを抑制する不図示の軸ずれ防止部を介する状態で取り付けられている。

・栓本体５２と保持部材５１との連結構造は、前記各実施形態で述べた構造に限定されない。例えば図３４に示すように、保持部材５１の貫通孔５１ａに栓本体５２の一部を嵌め込む嵌合構造でもよい。同図に示すように、栓本体５２は、注入口４３を封止する栓部６１と反対側の部分に貫通孔５１ａの内径よりも大きな外径を有する嵌込部６３を備えている。嵌込部６３は、その先端部に抜止部６３ａを有し、抜止部６３ａを貫通孔５１ａに貫通させた状態でその基部の部分が貫通孔５１ａに嵌合されている。

・図３５、図３６に示すように、カバー３２を備えた液体収容ユニット３０において、カバー３２を閉じる際に栓部材５０を注入口４３に向かって押す押え部３２１をカバー３２の裏面に設けてもよい。押え部３２１は、カバー３２に後付けまたはカバー３２と共に一体に成形される。これらの液体収容ユニット３０によれば、カバー３２を図３５に白抜き矢印で示す方向へ回動させて閉じる際に押え部３２１が栓部材５０を閉じ方向へ押すことにより、仮に栓部材５０が閉栓位置より浮いていても、栓部材５０を閉栓位置まで閉じることができる。そのうえ、カバー３２を閉じた後、閉栓位置にあった栓部材５０が何らかの原因で開栓方向の力を受けても、開栓方向へ浮き上がることを防止できる。よって、栓部材５０の浮きを抑制し、液体の蒸発・揮発を防止できる。さらに、液体噴射装置１２を正面（同図では左側）から見たときに、カバー３２とハウジング３３との間に隙間が発生しにくいため、液体収容ユニット３０の見た目がよくなる。また、図３６に示す液体収容ユニット３０では、さらにカバー３２に係止部材３２２を設け、カバー３２を閉じた状態で係止部材３２２をハウジング３３に係止する構成としている。すなわち、カバー３２にはその回動端部（先端部）に係止部材３２２が固定され、ハウジング３３には、カバー３２側の係止部材３２２が有する係止突起３２３と対応する部分に、係止突起３２３と係合可能な係止凹部３３１が形成されている。カバー３２を図３６に白抜き矢印で示す方向へ回動させて閉じると、係止部材３２２の係止突起３２３が、ハウジング３３側の係止凹部３３１に係止される。この構成によれば、カバー３２を閉じた状態に保持できるので、カバー３２の浮きに伴う栓部材５０の浮きを一層抑制でき、液体の蒸発・揮発を防止できる。また、液体噴射装置１２を正面（同図では左側）から見たときに、図３５に示す構成に比べ、カバー３２とハウジング３３との間に隙間が一層発生しにくく、液体収容ユニット３０の見た目がよくなる。

・ハウジングは、液体噴射装置の筐体と一体でもよい。
・保持部材５１の貫通孔５１ａに栓本体５２の全部が嵌入されていてもよい。
・第１〜第３実施形態において、保持部材５１に接することにより栓部材５０の回動範囲を規制する規制部は、筐体１４に設けられていてもよい。

・第１〜第３実施形態において、軸部を筒状とし、軸部の両端部の筒内に挿入可能な軸状の係合部としてもよい。また、係合部は、軸部とその両端部で係合可能な凹状また筒状の係合部であってもよい。また、保持部材の係合部を筒部とし、筒部に軸部を挿入することで両者を係合させてもよい。これらの構成でも、保持部材５１を回動可能に保持できる。

・保持部材５１を注入口４３の開口面と平行な面内で回動させる構成としてもよい。この場合、スライド方式と同様に注入口４３に当接する図１２に示す栓本体５２を用いればよい。この構成によれば、スライド方式と同様に、栓部材５０の開閉操作に要する力が小さく済むうえ、栓本体５２の液体が指等に付着する頻度を低減できる。

・第１〜第３実施形態において、保持部材５１を一方の側端を中心に回動させてもよい。この場合、把持部は他方の側端に設けることが好ましい。
・第３実施形態において、回動部８３を複数設け、保持部材５１を複数箇所で屈曲させてもよい。すなわち、保持部材５１は、第１部材８１と第２部材８２の他に、第３部材など少なくとも１つの部材を更に含み、これら３つ以上の部材が回動部８３を介して直列に連結されることで、閉状態における直状姿勢と開状態において保持部材５１を栓本体５２が注入口４３へ近づく側へ屈曲させた屈曲姿勢とをとるように構成する。また、複数の回動部８３のうち少なくとも１つに、保持部材５１を直状姿勢から屈曲姿勢へ付勢する付勢部材８４を設けることが好ましい。この場合、カバー３２を閉じた状態で、付勢部材８４が設けられた回動部の両側の部材のうち少なくとも一方に接することにより、保持部材５１を直状姿勢に保持可能な当接部を含む姿勢保持機構８５を設けることが好ましい。

・第４実施形態において、保持部材５１を幅方向Ｘにスライド可能に保持してもよい。また、閉位置の保持部材５１を手前に引くスライドによって注入口４３が開き、開位置の保持部材５１を奥側に押すスライドによって注入口４３が閉じる構成でもよい。

・保持部材５１の貫通孔５１ａに栓本体５２の全部が嵌入されていてもよい。この構成でも、注入口４３が筒部４２の先端に開口する構成である場合、栓本体５２を筒部４２に外嵌させることで注入口４３を封止することができる。

・注入口４３は液体収容部４０のどの面に設けてもよく、例えば液体収容部４０の前面に設けてもよい。この場合、栓部材５０は、保持部材５１を下端（他端）を中心に回動可能に設けたり、保持部材５１を上下方向（長手方向）にスライド可能に保持したりする構成でもよい。

・ハウジング３３は、１つまたは複数の液体収容部４０を所定の向きに配することが可能であればよい。例えば液体収容部４０の下部（例えば高さ方向に半分以下の部分）のみを覆う深さの浅いハウジングでもよいし、前後左右の面部が開口した枠状のハウジングでもよい。また、ハウジング３３は窓部３３ｂが無い構成でもよい。

・各実施形態において、カバー３２は無くてもよい。また、液体収容部４０は１つだけでもよい。
・液体噴射装置１２は、複合機１１の一部をなす構成に限らず、印刷専用の印刷装置でもよい。

・液体噴射部２１が噴射する液体の一例はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などであってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイおよび面発光ディスプレイの製造に用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体でもよい。すなわち、液体噴射装置は、上記各種のディスプレイの製造に用いられる電極材や色材などの材料を分散または溶解した液状体を噴射する装置、紫外線硬化樹脂液を噴射する装置、その他、機能材料を含む液体を噴射する装置であってもよい。

・液体噴射装置が液体を噴射する媒体Ｍの一例は、用紙に限らず、プラスチック製のフィルムやシート、薄い板材、金属箔、ラミネートフィルム、更には配線基板などでもよいし、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。また、媒体ＭはＴシャツ等の任意の形状の衣類等でもよいし、食器または文具のような任意の形状の立体物であってもよい。

・液体噴射装置は、液体噴射方式（例えばインクジェット方式）で樹脂液を噴射して立体物を成形する三次元用の液体噴射装置でもよい。

１１…複合機、１２…液体噴射装置、１４…筐体、２１…液体噴射部、２２…キャリッジ、３０…液体収容ユニット、３１…ケース部、３２…カバー、３３…ハウジング、３３ｃ…規制部、３７…軸部、３９…規制部、４０…液体収容部、４１…収容部本体、４２…筒部、４３…注入口、４４…軸部、５０…栓部材、５１…保持部材、５１ａ…貫通孔、５２…栓本体、５３…把持部、５４…係合部、５６…軸部、６０…連結機構、６５…覆い部材、６６…キャップ、６７…ラベル、７０…位置決め案内部、７１…凸部、７１ａ，７１ｂ…案内面、７２…凹部、８１…第１部材、８２…第２部材、８３…回動部、８４…付勢部材、８５…姿勢保持機構、８６…第１リブ、８７…第２リブ、９１…案内部、９３，９４…規制部、９６…係合部、３２１…押え部、５１１…一端、５１２…他端、５１３…側端、Ｍ…媒体。

Claims (18)

1. 液体噴射装置が備える液体噴射部に液体を供給する液体収容ユニットであって、
   前記液体を収容可能な液体収容部と、
   前記液体収容部を配するハウジングと、
   前記液体を前記液体収容部に注入するための注入口と、
   前記注入口を開閉するように構成された栓部材であって、前記注入口を覆う弾性変形可能な栓本体と、前記栓本体よりも高い剛性を有するとともに前記栓本体を保持する保持部材と、を含む、前記栓部材と、
   前記ハウジングおよび前記栓部材の一方に設けられた、前記栓部材を回動させるための軸部と、
   前記ハウジングおよび前記栓部材の他方に設けられた、前記軸部に係合する係合部と、
   前記係合部が前記軸部に係合された状態において前記係合部の軸方向の両側を挟むように前記軸部を支持する一対の支持部と、を備えることを特徴とする液体収容ユニット。
2. 請求項１に記載の液体収容ユニットであって、
   前記保持部材は一端と他端と、前記一端と他端とに交差する側端とを含み、
   前記一端には、前記注入口を開閉するための把持部が設けられることを特徴とする液体収容ユニット。
3. 請求項２に記載の液体収容ユニットであって、
   前記栓本体は、前記保持部材において前記把持部と前記他端との間に配されることを特徴とする液体収容ユニット。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の液体収容ユニットであって、
   前記液体収容部を複数備え、
   複数の前記液体収容部にそれぞれ対応する複数の前記栓部材を備え、
   複数の前記栓部材は、対応する前記液体収容部ごとに１つずつの前記栓本体を有することを特徴とする液体収容ユニット。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の液体収容ユニットであって、
   前記保持部材は、一方向に長い長尺な形状を有し、前記保持部材の長手方向に沿う方向に前記栓本体を移動可能に保持することを特徴とする液体収容ユニット。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の液体収容ユニットであって、
   前記栓部材が前記注入口を閉じた状態において、凸部が凹部に挿入されることにより前記栓部材を前記注入口に対して位置決め案内する前記凸部と前記凹部とを含む位置決め案内部を更に備え、
   前記凸部と前記凹部とのうち一方は、前記保持部材に設けられ、他方は前記液体収容部または前記ハウジングに設けられていることを特徴とする液体収容ユニット。
7. 請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の液体収容ユニットであって、
   前記栓部材を上側から覆うカバーを更に備え、
   前記カバーまたは前記ハウジングは、前記保持部材が前記注入口を開ける方向へ回動した状態で接することにより前記保持部材の回動範囲を規制する規制部を有することを特徴とする液体収容ユニット。
8. 請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の液体収容ユニットであって、
   前記栓部材を上側から覆うカバーを更に備え、
   前記カバーは、前記栓部材を前記注入口に向かって押す押え部を含む、
   ことを特徴とする液体収容ユニット。
9. 請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の液体収容ユニットであって、
   前記保持部材は、前記栓本体の少なくとも一部が嵌入される貫通孔を含み、
   前記貫通孔の前記栓本体と反対側の開口が覆い部材によって覆われ、
   前記覆い部材は、前記液体収容部に収容される液体の色に対応して設けられることを特徴とする液体収容ユニット。
10. 請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の液体収容ユニットであって、
    前記保持部材は、一端側に位置するとともに前記栓本体が設けられた第１部材と、前記第１部材よりも他端側に位置する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との間に設けられる回動部と、を含み、
    前記栓部材が開いた状態において前記第１部材を前記第２部材に対して前記栓本体が前記注入口に近づく方向へ回動させた屈曲姿勢をとり、前記栓部材が閉じた状態において前記第１部材と前記第２部材とが直線状に配置された直状姿勢をとるように構成されていることを特徴とする液体収容ユニット。
11. 請求項１０に記載の液体収容ユニットであって、
    前記保持部材には、前記保持部材を前記直状姿勢から前記屈曲姿勢へ屈曲させる方向へ付勢する付勢部材が設けられていることを特徴とする液体収容ユニット。
12. 請求項１１に記載の液体収容ユニットであって、
    前記栓部材を覆う閉状態と前記栓部材を覆わない開状態とに開閉するカバーと、
    前記カバーが閉じられた状態において、前記第１部材と前記第２部材とのうち少なくとも一方に接することにより前記保持部材を閉位置において前記直状姿勢に保持する姿勢保持機構と、を備えたことを特徴とする液体収容ユニット。
13. 請求項１〜請求項１２のいずれか一項に記載の液体収容ユニットであって、
    前記支持部または前記係合部のうち少なくとも一方から軸方向へ突出する軸ずれ防止部を更に備えることを特徴とする液体収容ユニット。
14. 液体噴射装置が備える液体噴射部に液体を供給する液体収容ユニットであって、
    前記液体を収容可能な液体収容部と、
    前記液体収容部を配するハウジングと、
    前記液体を前記液体収容部に注入するための注入口と、
    前記注入口を開閉する栓部材と、を備え、
    前記栓部材は、
    前記注入口を覆う弾性変形可能な栓本体と、
    前記栓本体よりも剛性が高く、前記栓本体を保持する保持部材と、を含み、
    前記液体収容部または前記ハウジングは、前記栓部材の前記保持部材をスライド可能に保持する案内部を有し、
    前記保持部材は前記案内部にスライド可能に保持されている、ことを特徴とする液体収容ユニット。
15. 請求項１４に記載の液体収容ユニットであって、
    前記保持部材は、一方向に長い長尺な形状を有し、前記保持部材の長手方向に沿う方向に前記栓本体を移動可能に保持することを特徴とする液体収容ユニット。
16. 請求項１４または請求項１５に記載の液体収容ユニットであって、
    前記液体収容部または前記ハウジングは、前記保持部材が接することにより前記保持部材のスライド範囲を規制する規制部を含むことを特徴とする液体収容ユニット。
17. 請求項１４〜請求項１６のいずれか一項に記載の液体収容ユニットであって、
    前記保持部材は、前記栓本体の少なくとも一部が嵌入される貫通孔を含み、
    前記貫通孔の前記栓本体と反対側の開口が覆い部材によって覆われ、
    前記覆い部材は、前記液体収容部に収容される液体の色に対応して設けられることを特徴とする液体収容ユニット。
18. 請求項１〜請求項１７のいずれか一項に記載の液体収容ユニットと、
    前記液体収容ユニットの前記液体収容部から供給された液体を噴射する液体噴射部と
    を備えたことを特徴とする液体噴射装置。

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