CN208006487U - 打印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种打印机,边实现打印机的小型化边易避免墨盒的容量减少。打印机包括:印刷头,能够向印刷介质喷射墨;墨盒,具有能够收纳用于向印刷头供给的墨的墨收纳部和能够向墨收纳部注入墨的墨注入口;滑架,搭载有印刷头,在搭载了印刷头的状态下能够往复移动;以及介质输送装置,能够在与滑架的移动方向交叉的输送路径上输送印刷介质,在印刷头喷射墨的喷射方向上观察,将沿着滑架的移动方向的轴线设为X轴、将与X轴正交的轴线设为Y轴时,墨盒被配置成在喷射方向上观察时、位于滑架的可动区域的沿着Y轴的外侧的区域内、且横跨输送路径的沿着X轴的外侧的区域和与输送路径重叠的区域。

Description

打印机
技术领域
本实用新型涉及打印机等。
背景技术
以往,作为打印机的一例,已知一种喷墨打印机。在喷墨打印机中,能够通过从印刷头向印刷用纸等印刷介质喷出作为液体的一例的墨,而向印刷介质进行印刷。在这样的喷墨打印机中,包括能够收纳用于向印刷头供给的墨的墨盒等液体收纳容器。在墨盒形成有注入口,作业者能够从注入口向墨盒注入新的墨。在这样的喷墨打印机中,以往,已知一种墨盒的至少一部分在左右方向上比滑架的移动区域的两端靠内侧而配置的构成(例如,专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2015-199264号公报
实用新型内容
在上述专利文献1所记载的喷墨打印机中,如果采用使墨盒的全部在左右方向上被配置成比滑架的移动区域的两端靠内侧的构成,能够实现进一步的小型化。然而,在该构成中,墨盒的配置区域受到限制,所以墨盒的大小受到限制。因此,在该构成中,例如,难以增多能够收纳于墨盒的墨的容量。本实用新型为了解决这样的技术问题而完成,其目的在于一边实现打印机的小型化一边容易避免墨盒的容量减少。
本实用新型能够作为以下的技术方案或应用例而实现。
(应用例1)一种打印机,其特征在于,具备:印刷头,能够向印刷介质喷射墨;墨盒,具有能够收纳用于向印刷头供给的所述墨的墨收纳部和能够向所述墨收纳部注入所述墨的墨注入口;滑架,搭载有所述印刷头,在搭载了所述印刷头的状态下能够往复移动;以及介质输送装置,能够在与所述滑架的移动方向交叉的输送路径上输送所述印刷介质,当将沿着所述滑架的移动方向的轴线设为X轴、将与所述X轴正交的轴线设为Y轴、并将与所述X轴及所述Y轴正交的轴线设为Z轴时,所述墨盒配置成当沿所述Z轴观察时,位于所述滑架的可动区域的沿着所述Y轴的外侧的区域内,并且横跨所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的区域和与所述输送路径重叠的区域,而且,当沿所述Y轴观察时,所述墨盒具有与所述滑架的可动区域重叠的部分。
在该打印机中,在印刷头喷射墨的喷射方向上观察,当将沿着滑架的移动方向的轴线设为X轴、将与X轴正交的轴线设为Y轴时,墨盒位于滑架的可动区域的沿着Y轴的外侧的区域内。由此,能够避免墨盒比滑架的可动区域向沿着X轴的方向突出。另外,在喷射方向上观察,墨盒被配置成横跨输送路径的沿着X轴的外侧的区域和与输送路径重叠的区域。由此,能够使墨盒向与输送路径重叠的区域扩张。因此,根据该打印机,能够一边实现打印机的小型化一边易避免墨盒的容量减少。
(应用例2)上述的打印机,其特征在于,所述打印机还具有:排出口,供进行了印刷的所述印刷介质排出;以及盖,能够覆盖所述印刷头,将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向,并沿所述-Z轴方向观察,当将从所述滑架的可动区域与所述输送路径交叉的交叉区域朝向所述排出口侧的方向设为+Y轴方向、并将从所述交叉区域朝向所述盖侧的方向设为+X轴方向时,在所述滑架的可动区域的沿着所述Y轴的外侧的所述区域,所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的所述区域位于比所述输送路径靠+X轴方向的位置,且位于比所述滑架的可动区域靠+Y轴方向的位置。
在该打印机中,将墨盒配置成位于比输送路径靠+X轴方向的位置,且横跨位于比滑架的可动区域靠+Y轴方向的位置的区域和与输送路径重叠的区域。由此,能够使墨盒向与输送路径重叠的区域扩张。
(应用例3)上述的打印机,其特征在于,所述打印机还具有:排出口,供进行了印刷的所述印刷介质排出;以及盖,能够覆盖所述印刷头,将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向,并沿所述-Z轴方向观察,当将从所述滑架的可动区域与所述输送路径交叉的交叉区域朝向所述排出口侧的方向设为+Y轴方向、并将从所述交叉区域朝向所述盖侧的方向设为+X轴方向时,在所述滑架的可动区域的沿着所述Y轴的外侧的所述区域,所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的所述区域位于比所述输送路径靠-X轴方向的位置,且位于比所述滑架的可动区域靠+Y轴方向的位置。
在该打印机中,将墨盒配置成位于比输送路径靠-X轴方向的位置,且横跨位于比滑架的可动区域靠+Y轴方向的位置的区域和与输送路径重叠的区域。由此,能够使墨盒向与输送路径重叠的区域扩张。
(应用例4)上述的打印机,其特征在于,所述打印机还具有:排出口,供进行了印刷的所述印刷介质排出;以及盖,能够覆盖所述印刷头,将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向,并沿所述-Z轴方向观察,当将从所述滑架的可动区域与所述输送路径交叉的交叉区域朝向所述排出口侧的方向设为+Y轴方向、并将从所述交叉区域朝向所述盖侧的方向设为+X轴方向时,在所述滑架的可动区域的沿着所述Y轴的外侧的所述区域,所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的所述区域位于比所述输送路径靠+X轴方向的位置,且位于比所述滑架的可动区域靠-Y轴方向的位置。
在该打印机中,将墨盒配置成位于比输送路径靠+X轴方向的位置,且横跨位于比滑架的可动区域靠-Y轴方向的位置的区域和与输送路径重叠的区域。由此,能够使墨盒向与输送路径重叠的区域扩张。
(应用例5)上述的打印机,其特征在于,所述打印机还具有:排出口,供进行了印刷的所述印刷介质排出;以及盖,能够覆盖所述印刷头,将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向,并沿所述-Z轴方向观察,当将从所述滑架的可动区域与所述输送路径交叉的交叉区域朝向所述排出口侧的方向设为+Y轴方向、并将从所述交叉区域朝向所述盖侧的方向设为+X轴方向时,在所述滑架的可动区域的沿着所述Y轴的外侧的所述区域,所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的所述区域位于比所述输送路径靠-X轴方向的位置,且位于比所述滑架的可动区域靠-Y轴方向的位置。
在该打印机中,将墨盒配置成位于比输送路径靠-X轴方向的位置,且横跨位于比滑架的可动区域靠-Y轴方向的位置的区域和与输送路径重叠的区域。由此,能够使墨盒向与输送路径重叠的区域扩张。
(应用例6)上述的打印机,其特征在于,当将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向、并将与所述-Z轴方向相反的方向设为+Z轴方向时,在所述墨盒中,沿所述-Z轴方向观察位于与所述输送路径重叠的区域的部分在比所述输送路径靠+Z轴方向的位置。
在该打印机中,能够使在墨盒中沿喷射方向观察位于与输送路径重叠的区域的部分,在比输送路径靠+Z轴方向的位置与输送路径重叠。
(应用例7)上述的打印机,其特征在于,在将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向、并将与所述-Z轴方向相反的方向设为+Z轴方向时,在所述墨盒中,沿所述-Z轴方向观察位于与所述输送路径重叠的区域的部分在比所述输送路径靠-Z轴方向的位置。
在该打印机中,当-Z轴方向为重力方向时,在墨盒中沿喷射方向观察位于与输送路径重叠的区域的部分位于比输送路径靠下侧的位置,因此能够避免在墨从墨盒垂直下落时垂直下落的墨落到输送路径上。
(应用例8)上述的打印机,其特征在于,所述打印机具备多个所述墨盒,多个所述墨盒中的至少一个所述墨盒配置成当沿所述Z轴观察时横跨所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的区域和与所述输送路径重叠的区域。
在该打印机中,能够使多个墨盒中的至少一个墨盒向与输送路径重叠的区域扩张。
附图说明
图1是表示本实施方式中的打印机的主要构成的立体图。
图2是表示本实施方式中的打印机的主要构成的立体图。
图3是表示本实施方式中的打印机的主要构成的俯视图。
图4是表示本实施方式中的印刷单元的主要构成的立体图。
图5是示意性表示本实施方式中的机构单元的主要构成的立体图。
图6是表示本实施方式中的印刷单元的主要构成的立体图。
图7是示意性表示本实施方式中的印刷单元的剖视图。
图8是示意性表示本实施方式中的印刷单元的俯视图。
图9是示意性表示本实施方式中的印刷单元的正视图。
图10是表示实施例1中的墨盒的主要构成的立体图。
图11是表示实施例1中的墨盒的主要构成的立体图。
图12是表示实施例1中的墨盒的主要构成的分解立体图。
图13是示意性表示实施例2的印刷单元的正视图。
图14是示意性表示实施例3的印刷单元的正视图。
图15是表示实施例4的盒单元的主要构成的立体图。
图16是表示实施例4的盒单元的主要构成的分解立体图。
图17是示意性表示实施例5的构成的俯视图。
附图标记说明
1:打印机;3、3A、3B、3C:印刷单元;4:盒单元;5:扫描仪单元;10、10A、10B、10C、10D:墨盒;21:排出口;29:墨收纳部;39:墨注入口;41:机构单元;42:滑架;43:印刷头;51:介质输送装置;52:移动装置;63:盖;65:介质供给托盘;67:输送路径;68:堆料机;69:可动区域;71:交叉区域;73:区域;101、101A、101B:突出收纳部;113:区域;114:区域;115:区域;P:印刷介质。
具体实施方式
一边参照附图一边对实施方式进行说明。另外,在各附图中,为了将各构成设为能够识别的程度的大小,有时构成和/或构件的比例尺不同。
本实施方式中的打印机1,如图1所示,具有作为液体喷射装置的一例的印刷单元3、盒单元4和扫描仪单元5。印刷单元3具有壳体6。壳体6构成印刷单元3的外壳。在壳体6的内部,收纳有印刷单元3的机构单元(后述)。盒单元4具有壳体7和多个(两个或超过两个的个数)墨盒10。多个墨盒10被收纳于壳体7。因此,多个墨盒10被与印刷单元3一同设置。另外,在本实施方式中,设有4个墨盒10。
壳体6、壳体7与扫描仪单元5构成打印机1的外壳。另外,作为打印机1,也能够采用将扫描仪单元5省略的构成。打印机1能够通过作为液体的一例的墨在印刷用纸等印刷介质P上进行印刷。印刷介质P为实施印刷的介质的一例。另外,墨盒10为液体容器的一例。另外,壳体6包含面板8。在面板8上,配置有电源按钮和/或、操作按钮、显示装置等。另外,墨盒10的个数并不限定于两个或超过两个的个数,也可以为1个。
在这里,在图1中,标记有以作为相互正交的坐标轴的XYZ轴。对于以后所示的图也可以根据需要而标记XYZ轴。在该情况下,各图中的XYZ轴对应于图1中的XYZ轴。在图1中,图示在通过X轴与Y轴规定的XY平面上配置打印机1的状态。在本实施方式中,在使XY平面与水平的平面一致的状态下将打印机1配置于XY平面时的状态为打印机1的使用状态。将在与水平面一致的XY平面上配置打印机1时的打印机1的姿势称为打印机1的使用姿势。
以下,在表示打印机1的构成部件和/或单元的图和/或说明中标记有X轴、Y轴以及Z轴的情况下,意味着将该构成部件和/或单元组装(搭载)于打印机1的状态下的X轴、Y轴以及Z轴。另外,将打印机1的使用姿势下的各构成部件和/或单元的姿势称为这些构成部件和/或单元的使用姿势。而且,以下,在打印机1和/或该构成部件、单元等的说明中,在没有特别否定时,设为各自的使用姿势下的说明。
Z轴是与XY平面正交的轴。在打印机1的使用状态下,Z轴方向成为铅直上方向。而且,在打印机1的使用状态下,在图1中,-Z轴方向为铅直下方向。另外,在XYZ轴的各自中,箭头的朝向表示+(正)的方向,与箭头的朝向相反的朝向表示-(负)的方向。另外,上述的4个墨盒10沿着X轴并列。因此X轴方向也可定义为4个墨盒10排列的方向。另外,所谓铅直上方向和/或铅直上方,指的是沿着铅直线的上方向和/或上方。同样,所谓铅直下方向和/或铅直下方,指的是沿着铅直线的下方向和/或下方。没有进行所谓铅直的标记的上方向和/或上方并不限定于沿着铅直线的上方向和/或上方,除了水平方向,包含沿着与铅直线交叉的方向的上方向和/或上方。另外,没有进行所谓铅直的标记的下方向和/或下方不限定于沿着铅直线的下方向和/或下方,除了水平方向,包含沿着与铅直线交叉的方向的下方向和/或下方。即,上方向和/或上方为与铅直线交叉的方向中包含铅直上方向的成分的方向。同样,下方向和/或下方为与铅直线交叉的方向中包含铅直下方向的成分的方向。
在印刷单元3,设有排出口21。在印刷单元3中,通过排出口21将印刷介质P排出。在印刷单元3中,设置于排出口21的面被设为正面22。另外,在打印机1中,面板8被配置于正面22。面板8朝向与正面22相同方向(在本实施方式中为Y轴方向)。印刷单元3的正面22与扫描仪单元5的正面22彼此位于同一平面内。即,打印机1的正面22包含印刷单元3的正面22与扫描仪单元5的正面22。另外,面板8与印刷单元3的正面22彼此位于同一平面内。
在打印机1中,扫描仪单元5的铅直向上的面被设为上表面23。盒单元4设置于印刷单元3的正面22。在壳体7上,设有窗部25。窗部25在壳体7上设置于正面26。在这里,盒单元4的正面26朝向与印刷单元3的正面22相同方向(在本实施方式中为Y轴方向)。盒单元4比正面22向Y轴方向突出。因此,盒单元4的壳体7比正面22向Y轴方向突出。由此,盒单元4的正面26也比印刷单元3的正面22向Y轴方向突出。
另外,盒单元4的上表面27位于比印刷单元3的上表面23靠-Z轴方向的位置。在-Z轴方向上俯视打印机1时,扫描仪单元5与盒单元4的一部分重叠。扫描仪单元5位于盒单元4的上表面27的Z轴方向。因此,盒单元4的上表面27的一部分被扫描仪单元5覆盖。
在盒单元4中,窗部25具有透光性。而且,在与窗部25重叠的位置,设有上述的4个墨盒10。在墨盒10中,设有墨收纳部29。在墨盒10中,墨被收纳于墨收纳部29。而且,窗部25设置于墨盒10中与墨收纳部29重叠的位置。因此,使用打印机1的作业者能够经由窗部25越过壳体7而视觉辨认4个墨盒10的墨收纳部29。在本实施方式中,窗部25作为形成于壳体7的开口而设置。作业者能够经由作为开口的窗部25视觉辨认4个墨盒10。另外,窗部25并不限定于开口,例如,也可以由具有透光性的构件构成。
在本实施方式中,各墨盒10的与窗部25相对的墨收纳部29的壁的至少一部分具有透光性。可从各墨收纳部29的具有透光性的部位视觉辨认墨收纳部29内的墨。因此,作业者能够通过经由窗部25视觉辨认4个墨盒10而视觉辨认各墨盒10的墨收纳部29中的墨的量。即,在墨盒10中,能够将与窗部25相对的部位的至少一部分设为能够视觉辨认墨的量的视觉辨认部而活用。由此,作业者能够经由窗部25越过壳体7而视觉辨认4个墨盒10的视觉辨认部。另外,也可以墨收纳部29的所有的壁具有透光性。另外,在墨盒10中,也能够将与窗部25相对的整个部位设为能够视觉辨认墨的量的视觉辨认部而活用。
在打印机1中,印刷单元3与扫描仪单元5彼此重叠。在使用印刷单元3的状态下,扫描仪单元5位于印刷单元3的铅直上方。扫描仪单元5为平板型,具有:能够开闭地转动的原稿盖31,和在将原稿盖31打开的状态下露出的原稿载置面(未图示)。扫描仪单元5具有图像传感器等摄像元件(未图示)。扫描仪单元5能够经由摄像元件读取由被载置于原稿载置面的纸等原稿描出的图像作为图像数据。因此,扫描仪单元5作为图像等的读取装置而起作用。
扫描仪单元5如图2所示,构成为能够相对于印刷单元3转动。扫描仪单元5构成能够以沿着X轴延伸的转动轴32为中心转动。在印刷单元3的壳体6上,形成有开口33。扫描仪单元5也具有作为覆盖印刷单元3的壳体6的开口33的盖的功能。作业者能够将扫描仪单元5在Z轴方向上上抬,而使扫描仪单元5相对于印刷单元3转动。由此,能够将作为印刷单元3的盖而起作用的扫描仪单元5相对于印刷单元3打开。在将扫描仪单元5相对于印刷单元3打开时,壳体6的开口33被开放。在图2中,图示将扫描仪单元5相对于印刷单元3打开的状态、即壳体6的开口33被开放的状态。
另外,将扫描仪单元5相对于印刷单元3打开的状态、即壳体6的开口33被开放的状态被表现为打开状态。另外,将扫描仪单元5相对于印刷单元3关闭的状态、即壳体6的开口33由扫描仪单元5覆盖的状态被表现为关闭状态。由此,在打印机1中,扫描仪单元5为能够切换将形成于壳体6的开口33覆盖的关闭状态和将开口33开放的打开状态的盖。而且,作为盖的一例的扫描仪单元5,与壳体6相对的姿势通过转动而变化,由此从关闭状态变化为打开状态。即,在打印机1中,能够通过转动而使作为盖的一例的扫描仪单元5从关闭状态变化为打开状态。
另外,如图2所示,壳体7包含主体部35和盒盖36。盒盖36构成为能够相对于主体部35转动,构成为能够相对于主体部35开闭。盒盖36构成为能够以沿着X轴延伸的转动轴37为中心转动。在主体部35收纳有墨盒10。盒盖36具有作为覆盖主体部35的盖的功能。通过Z轴方向的力作用于盒盖36,盒盖36相对于主体部35转动。由此,作为主体部35的盖而起作用的盒盖36被相对于主体部35打开。盒盖36与主体部35相对的姿势通过转动而变化,由此从关闭状态变化为打开状态。即,在打印机1中,能够通过转动而使盒盖36从关闭状态变化为打开状态。
墨盒10具有墨注入口39。在墨盒10中,能够经由墨注入口39从墨盒10的外部向墨盒10的内部注入墨。在将盒盖36相对于主体部35打开时,墨盒10的墨注入口39露出。另外,在图2中,图示将盒盖36相对于主体部35打开的状态、即墨盒10的墨注入口39露出的状态。
将盒盖36相对于主体部35打开的状态、即墨盒10的墨注入口39露出的状态被表现为打开状态。另外,将盒盖36相对于主体部35关闭的状态、即墨盒10的墨注入口39由盒盖36覆盖的状态被表现为关闭状态。由此,在打印机1中,盒盖36构成为能够切换覆盖墨盒10的墨注入口39的关闭状态和使墨注入口39露出的打开状态。
作为打印机1,也可采用通过盖构件(未图示)将墨注入口39密封的构成。在该构成中,在向墨盒10注入墨时,将盒盖36设为打开状态,将盖构件从墨注入口39拆下而将墨注入口39开放而注入墨。另外,在打印机1中,在使用姿势下,墨注入口39比水平方向朝向上方。
在打印机1中,如图1所示,在盒盖36以及扫描仪单元5为关闭状态时,扫描仪单元5与盒盖36的一部分重叠。即,在使用姿势下,如图3所示,在向-Z轴方向俯视处于关闭状态的扫描仪单元5时,扫描仪单元5覆盖盒盖36的一部分。因此,在扫描仪单元5为关闭状态时,盒盖36也变成关闭状态。而且,在扫描仪单元5为打开状态时,能够将盒盖36设为打开状态。
另外,在打印机1中,如图3所示,墨注入口39位于比扫描仪单元5的区域靠外侧的位置。在打印机1中,墨注入口39处于比扫描仪单元5靠Y轴方向的位置。由此,在打印机1中,在向-Z轴方向俯视处于关闭状态的扫描仪单元5时,扫描仪单元5不与墨注入口39重叠。由此,容易避免墨注入口39由扫描仪单元5遮挡。结果,能够提供容易向墨盒10的墨注入口39注入墨的打印机1。
印刷单元3如图4所示,具有机构单元41。机构单元41具有滑架42。在滑架42,搭载有能够喷射墨的印刷头43。在印刷单元3中,滑架42被收纳于壳体6。即,壳体6收纳印刷头43。印刷头43通过墨在通过介质输送装置(后述)在Y轴方向上输送的印刷介质P进行印刷。另外,介质输送装置在Y轴方向上间歇地输送印刷介质P。滑架42构成能够通过移动装置(后述)而沿着X轴往复移动。盒单元4经由墨供给管44(图5)向印刷头43供给墨。
在这里,沿着X轴的方向并不限定于与X轴完全平行的方向,除了与X轴正交的方向,也包含通过误差和/或公差等而倾斜的方向。同样,沿着Y轴的方向并不限定于与Y轴完全平行的方向,除了与Y轴正交的方向,也包含通过误差和/或公差等而倾斜的方向。沿着Z轴的方向并不限定于与Z轴完全平行的方向,除了与Z轴正交的方向,也包含通过误差和/或公差等而倾斜的方向。即,沿着任意的轴和/或面的方向并不限定于与这些任意的轴和/或面完全平行的方向,除了与这些任意的轴和/或面正交的方向,也包含通过误差和/或公差等而倾斜的方向。
盒单元4具有墨盒10。在本实施方式中,盒单元4具有多个(在本实施方式中为4个)墨盒10。多个墨盒10位于印刷单元3的壳体6的外侧。多个墨盒10被收纳于壳体7的内部。由此,能够通过壳体7保护墨盒10。壳体7位于壳体6的外侧。另外,在本实施方式中,盒单元4具有多个(4个)墨盒10。然而,墨盒10的个数并不限定于4个,也可采用3个和/或低于3个的个数、超过4个的个数。
进而,在本实施方式中,多个墨盒10由彼此分开的构件构成。然而,作为液体收纳体的一例的墨盒10的构成并不限定于此。作为液体收纳体的构成,也可采用将多个墨盒10设为一体而设为1个液体收纳体的构成。在该情况下,在1个液体收纳体设有多个液体收纳部。多个液体收纳部被彼此单独地划分,构成为能够收纳不同的种类的液体。在该情况下,例如,能够在多个液体收纳部单独地收纳不同的颜色的墨。作为将多个墨盒10设为一体而设为1个液体收纳体的方法,可列举将多个墨盒10接合或结合为一体的方法和/或通过一体成型而将多个墨盒10设为一体的方法等。
机构单元41如图5所示,具有介质输送装置51和移动装置52。介质输送装置51在Y轴方向上间歇地输送印刷介质P。移动装置52使滑架42沿着X轴往复移动。上述的各构成的驱动通过控制部53控制。
介质输送装置51具有驱动辊54、从动辊55和输送电机56。驱动辊54以及从动辊55彼此将外周接合而构成为能够旋转。输送电机56产生用于旋转驱动驱动辊54的动力。来自输送电机56的动力经由传动机构向驱动辊54传递。从而,在Y轴方向上间歇地输送夹持于驱动辊54与从动辊55之间的印刷介质P。
移动装置52包括正时皮带57、滑架电机58和导向轴59。正时皮带57被张紧设置于一对带轮61A以及带轮61B间。一对带轮61A以及带轮61B被沿着X轴并列。因此,正时皮带57被沿着X轴张紧设置。滑架电机58产生用于旋转驱动带轮61A的动力。导向轴59沿着X轴延伸。导向轴59,两端由未图示的壳体支撑,沿着X轴对滑架42进行导向。
滑架42被固定于正时皮带57的一部分。从滑架电机58经由带轮61A以及正时皮带57向滑架42传递动力。而且,滑架42构成能够通过传递过来的动力而沿着X轴往复移动。
另外,机构单元41如图5所示,包括能够覆盖印刷头43的盖63。盖63被配置于在-Z轴方向上俯视印刷单元3时、使滑架42沿着X轴移动时与由印刷头43描画的轨迹重叠的位置。由此,在使滑架42沿着X轴移动时,印刷头43位于与盖63重叠的位置。在本实施方式中,在-Z轴方向上俯视印刷单元3时、在印刷头43与盖63彼此重叠的位置,通过使盖63在Z轴方向上上升,能够通过盖63覆盖印刷头43。
通过盖63覆盖印刷头43,能够将墨的液体成分从印刷头43的喷嘴开口(未图示)蒸发的量抑制得较低。由此,容易避免墨在喷嘴开口内固化,所以容易抑制印刷头43的印刷品质下降。
在这里,在印刷单元3中,如图6所示,设有介质供给托盘65。介质供给托盘65构成为能够相对于印刷单元3拆装。介质供给托盘65设置于印刷单元3的正面22。介质供给托盘65构成为能够收纳多个印刷介质P。在印刷单元3中,能够从介质供给托盘65供给印刷介质P。
从介质供给托盘65向印刷单元3供给的印刷介质P如作为示意性表示印刷单元3的剖视图的图7所示,沿着被设定于印刷单元3的输送路径67而输送。在输送路径67的过程中,在通过印刷头43的下方时,通过印刷头43向印刷介质P实施印刷。然后,通过了印刷头43的下方的印刷介质P被从排出口21向印刷单元3外排出。此时,被从排出口21排出的印刷介质P被载置于被进退自如地设置于印刷单元3的堆料机68。堆料机68构成为,相对于印刷单元3在沿着Y轴的方向上进退自如。
另外,在输送路径67中,包含:在-Z轴方向上俯视印刷单元3时、与被收纳于介质供给托盘65的印刷介质P重叠的区域,和与被载置于堆料机68的印刷介质P重叠的区域。在-Z轴方向上俯视印刷单元3的状态相当于在印刷头43喷射墨的喷射方向上观察印刷单元3的状态。在-Z轴方向上俯视印刷单元3时,输送路径67如图8所示,沿着Y轴延伸。
将滑架42能够移动的范围设为滑架42的可动区域69。在-Z轴方向上俯视印刷单元3的状态下,在遍及可动区域69而使滑架42变位时,可动区域69为滑架42描画的轨迹的区域。可动区域69沿着X轴延伸。在-Z轴方向上俯视印刷单元3时,输送路径67与可动区域69彼此交叉。输送路径67与可动区域69重合的区域被称为交叉区域71。
另外,在本实施方式中,上述的盖63,在-Z轴方向上俯视印刷单元3时,被配置得比输送路径67靠X轴方向侧。在遍及可动区域69而使滑架42变位时,由印刷头43描画的轨迹的区域72位于可动区域69内。因此,盖63位于可动区域69内。由此,盖63被配置得比交叉区域71靠X轴方向侧。即,从交叉区域71朝向盖63侧的方向相当于+X轴方向。另外,从交叉区域71朝向排出口21(图1)侧的方向相当于+Y轴方向。
在本实施方式中,在-Z轴方向上俯视印刷单元3时,墨盒10被配置于可动区域69的外侧。因此,墨盒10不与可动区域69重叠。在本实施方式中,墨盒10被配置得比可动区域69靠Y轴方向侧。进而,墨盒10位于比可动区域69的X轴方向侧的端部靠-X轴方向侧的位置。即,墨盒10不比可动区域69的X轴方向侧的端部向X轴方向侧突出。
另外,在本实施方式中,在-Z轴方向上俯视印刷单元3时,墨盒10被配置得横跨比输送路径67靠X轴方向侧的区域和与输送路径67重叠的区域。即,墨盒10被配置得横跨输送路径67的X轴方向侧的外侧的区域73和与输送路径67重叠的区域。进而,如图9所示,在沿着Y轴的方向上观察印刷单元3时,墨盒10与滑架42的可动区域69重叠。沿着Y轴的方向相当于与作为印刷头43的墨的喷射方向的-Z轴方向和X轴正交的方向。即,在印刷头43喷射墨的喷射方向和与X轴正交的方向上观察印刷单元3时,墨盒10与滑架42的可动区域69重叠。另外,在图9中,表示在作为沿着Y轴的方向的一例的-Y轴方向上观察印刷单元3时的状态。
在本实施方式中,在-Z轴方向上俯视印刷单元3时,墨盒10的墨注入口39如图8所示,位于输送路径67的X轴方向侧的外侧的区域73。因此,在本实施方式中,在-Z轴方向上俯视印刷单元3时,也可表现出被配置于输送路径67的X轴方向侧的外侧的区域的墨盒10的一部分与输送路径67重叠。
对印刷单元3的各种实施例进行说明。以下,对于印刷单元3和/或墨盒10、构成印刷单元3的构件(以下,称为构成构件),在分实施例而识别的情况下,对印刷单元3和/或墨盒10、构成构件的附图标记分实施例而标记不同的字母文字和/或记号等。
(实施例1)
在实施例1的印刷单元3A中,如图8所示,多个墨盒10中的1个墨盒10A被配置得横跨输送路径67的X轴方向侧的外侧的区域73和与输送路径67重叠的区域。在实施例1的印刷单元3A中,如图9所示,墨盒10A的一部分位于输送路径67的下侧。
实施例1中的墨盒10A如图10所示,具有第1壁81、第2壁82、第3壁83和第4壁84。第1壁81是朝向Y轴方向的壁。第3壁83是朝向X轴方向的壁。第2壁82以及第4壁84是朝向Z轴方向的壁。在第2壁82上形成有墨注入口39。另外,墨盒10A如图11所示,具有第5壁85、第6壁86、第7壁87和第8壁88。第5壁85是朝向-Y轴方向的壁。第6壁86以及第7壁87是朝向-X轴方向的壁。第8壁88是朝向-Z轴方向的壁。
如图10所示,第1壁81沿着XZ平面延伸。第2壁82位于第1壁81的Z轴方向侧。第2壁82沿着XY平面延伸。第2壁82在Y轴方向侧的端部与第1壁81交叉。第3壁83位于第1壁81以及第2壁82的X轴方向侧。第3壁83沿着YZ平面延伸。第3壁83与第1壁81以及第2壁82交叉。第4壁84位于比第2壁82靠-Z轴方向的位置。进而,第4壁84位于比第3壁83靠-X轴方向侧的位置。第4壁84沿着XY平面延伸。第4壁84在Y轴方向的端部,与第1壁81交叉。
如图11所示,第5壁85沿着XZ平面延伸。第5壁85位于第1壁81(图10)的相反侧。因此,第1壁81与第5壁85具有彼此相对的关系。第5壁85在第1壁81(图10)的相反侧,与第3壁83(图10)、第2壁82和第4壁84交叉。前述的第4壁84(图10)在X轴方向的端部与第6壁86(图11)交叉。另外,第4壁84(图10)在-Y轴方向的端部与第5壁85(图11)交叉。
如图11所示,第6壁86沿着YZ平面延伸。第6壁86位于第3壁83(图10)的相反侧。第6壁86在第3壁83(图10)的相反侧,与第1壁81、第2壁82、第4壁84以及第5壁85(图11)交叉。如图11所示,第7壁87沿着YZ平面延伸。第7壁87位于比第6壁86靠-X轴方向侧的位置。第7壁87与第1壁81(图10)、第4壁84以及第5壁85(图11)交叉。另外,第7壁87如图11所示,也与第8壁88交叉。
第8壁88如图11所示,沿着XY平面延伸。第8壁88位于第5壁85、第7壁87、第1壁81(图10)以及第3壁83的-Z轴方向侧。第8壁88在第5壁85、第7壁87、第1壁81(图10)以及第3壁83的-Z轴方向侧的端部,与第5壁85、第7壁87、第1壁81(图10)以及第3壁83交叉。另外,在第1壁81、第2壁82、第3壁83、第4壁84、第5壁85、第6壁86、第7壁87以及第8壁88,在彼此交叉的两个壁之间,也可以夹有其他的平面和/或曲面等。
另外,沿着XZ平面延伸的壁并不限定于与XZ平面完全平行地延伸的壁,除了与XZ平面正交的壁,也包含通过误差和/或公差等而倾斜的壁。同样,沿着YZ平面延伸的壁并不限定于与YZ平面完全平行地延伸的壁,除了与YZ平面正交的壁,也包含通过误差和/或公差等而倾斜的壁。沿着XY平面延伸的壁并不限定于与XY平面完全平行地延伸的壁,除了与XY平面正交的壁,也包含通过误差和/或公差等而倾斜的壁。另外,第1壁81、第2壁82、第3壁83、第4壁84、第5壁85、第6壁86、第7壁87以及第8壁88分别并不限定于平坦的壁,也可以包含凹凸和/或台阶等。
另外,所谓两个壁交叉,表示两个壁处于不彼此平行的位置关系。除了两个壁彼此直接接触的情况,不直接接触而彼此离开的位置关系、一方的壁的延长与另一方的壁的延长交叉的关系的情况下也称为交叉。交叉的两个壁所成的角可以是直角、钝角、锐角的任意一个。
另外,如图11所示,在墨盒10A的第8壁88上,设有液体供给部91。液体供给部91从第8壁88向-Z轴方向突出。液体供给部91与墨盒10A的内部相通。被收纳于墨盒10A的墨经由液体供给部91向墨供给管44(图5)供给。
墨盒10A如图12所示,具有作为盒主体的一例的外壳92和薄片构件93。外壳92由例如尼龙和/或聚丙烯等合成树脂构成。另外,薄片构件93通过合成树脂(例如,尼龙和/或、聚丙烯等)形成为薄膜状,具有挠性。在本实施方式中,薄片构件93中朝向X轴方向的面相当于墨盒10A的第3壁83。在墨盒10A中,薄片构件93位于外壳92的X轴方向。
在外壳92上,形成有凹部94。凹部94被形成为向-X轴方向凹的朝向。另外,凹部94向X轴方向开口。另外,在外壳92上,设有接合部95。在图12中,为了容易理解地表示构成,在接合部95上画有阴影。薄片构件93被接合于接合部95。在本实施方式中,通过焊接而将外壳92与薄片构件93接合。在外壳92上接合有薄片构件93时,凹部94由薄片构件93盖住。由凹部94与薄片构件93包围的空间构成墨收纳部29。
具有上述的构成的墨盒10A如图11所示,具有使墨收纳部29的一部分比第6壁86向-X轴方向突出的方式。以下,墨盒10A中比第6壁86向-X轴方向突出的部分被称为突出收纳部101。而且,在实施例1中,墨盒10A中比第6壁86向-X轴方向突出的部分被标记为突出收纳部101A。在本实施例中,墨盒10A的突出收纳部101A如图9所示,位于输送路径67的-Z轴方向。即,在使用姿势下,在-Z轴方向上俯视印刷单元3A时,墨盒10A中除了墨注入口39的其他的部分的至少一部分与输送路径67的区域重叠。
在本实施例中,突出收纳部101A与输送路径67的区域重叠。另外,可采用突出收纳部101A的所有与输送路径67的区域重叠的构成和/或仅突出收纳部101A的一部分与输送路径67的区域重叠的构成的任意一个。即,可采用在-Z轴方向上俯视印刷单元3A时、突出收纳部101A的至少一部分与输送路径67的区域重叠的构成。
通过上述的构成,在印刷单元3A中,在印刷头43喷射墨的喷射方向上观察,墨盒10A如图8所示,位于滑架42的可动区域69的沿着Y轴的外侧的区域内。由此,能够避免墨盒10比滑架42的可动区域69向沿着X轴的方向突出。另外,在-Z轴方向上观察,墨盒10A被配置得横跨输送路径67的沿着X轴的外侧的区域73和与输送路径67重叠的区域。由此,能够将墨盒10A向与输送路径67重叠的区域扩张。因此,根据印刷单元3A,能够一边实现打印机1的小型化一边容易地避免墨盒10A的容量减少。
(实施例2)
在实施例2的印刷单元3B中,如图13所示,墨盒10B的突出收纳部101B的至少一部分位于输送路径67的上侧。除此,实施例2的印刷单元3B具有与印刷单元3A同样的构成。以下,对于与实施例1同一构成和/或具有同样的功能的构成,标记与实施例1同一附图标记而将详细的说明省略。在实施例2中,也可得到与实施例1同样的效果。另外,在实施例1中,与实施例2相比较,突出收纳部101位于输送路径67的下侧,所以在例如墨在突出收纳部101的外壁上传递而垂直下落时,能够避免该墨向印刷介质P垂直下落。
(实施例3)
在实施例3的印刷单元3C中,如图14所示,墨盒10C具有突出收纳部101A和突出收纳部101B。在实施例3中,突出收纳部101A的至少一部分位于输送路径67的下侧,突出收纳部101B的至少一部分位于输送路径67的上侧。除此,实施例3的印刷单元3C具有与印刷单元3A和/或印刷单元3B同样的构成。以下,对于与实施例1和/或实施例2同一构成和/或具有同样的功能的构成,标记与实施例1和/或实施例2同一附图标记而将详细的说明省略。在实施例3中,也可得到与实施例1和/或实施例2同样的效果。进而,在实施例3中,与实施例1和/或实施例2相比较,容易使墨盒10C的容量增大。
(实施例4)
在实施例1~实施例3中,表示了在多个墨盒10中的1个墨盒10上设置突出收纳部101的例子。设置突出收纳部101的墨盒10的个数并不限定于1个。也可采用在多个墨盒10中的两个墨盒10上设置突出收纳部101的构成和/或在多个墨盒10的所有的墨盒10上设置突出收纳部101的构成。即,多个墨盒10的至少1个墨盒10可采用被配置成在-Z轴方向上观察时横跨输送路径67的X轴方向侧的外侧的区域73和与输送路径67重叠的区域的构成。
将在多个墨盒10的所有的墨盒10上设置了突出收纳部101的例子设为实施例4进行说明。在实施例4中,对于与实施例1~实施例3同一构成和/或具有同样的功能的构成,标记与实施例1~实施例3同一附图标记而将详细的说明省略。
在实施例4的盒单元4中,如图15所示,在4个墨盒10上分别设有突出收纳部101A。4个墨盒10中除了墨盒10A的3个墨盒10D如图16所示,具有第9壁109和第10壁110。第9壁109是朝向Y轴方向的壁。第9壁109位于比第1壁81靠-Y轴方向侧的位置。第9壁109在X轴方向侧的端部与第6壁86交叉。另外,第9壁109在Z轴方向侧的端部与第2壁82交叉。
第10壁110是朝向-X轴方向的壁。第10壁110位于比第6壁86靠-X轴方向侧的位置。第10壁110在Y轴方向侧的端部与第9壁109交叉。另外,第10壁110在Z轴方向侧的端部与第2壁82交叉,在-Z轴方向侧的端部与第4壁84交叉。通过上述的构成,在墨盒10D中,在第6壁86与第10壁110之间产生台阶。在该台阶,配置有位于相邻位置的墨盒10。由此,在实施例4中,能够省空间地在所有的墨盒10设置突出收纳部101A。通过实施例4,能够将多个墨盒10的至少1个墨盒10扩张到与输送路径67重叠的区域。
(实施例5)
在实施例1~实施例4中,分别如图8所示,多个墨盒10的墨注入口39被配置于输送路径67的X轴方向侧。然而,多个墨盒10的配置并不限定于此。作为多个墨盒10的配置,如图17所示,也可采用将墨注入口39配置于输送路径67的-X轴方向侧的例子。在实施例1~实施例4的各自,将将墨注入口39配置得比可动区域69靠Y轴方向侧且配置于输送路径67的-X轴方向侧的区域113的例子设为实施例5。在实施例5中,多个墨盒10中的至少1个墨盒10被配置得横跨区域113和与输送路径67重叠的区域。
在本实施例中,被配置得横跨区域113和与输送路径67重叠的区域的墨盒10的突出收纳部101的至少一部分与输送路径67的区域重叠。在本实施例中,作为突出收纳部101,可采用实施例1的突出收纳部101A、实施例2的突出收纳部101B、以及突出收纳部101A与突出收纳部101B的组合任意的方式。即,在实施例5中,可采用、突出收纳部101位于输送路径67的下侧的构成和/或突出收纳部101位于输送路径67的上侧的构成、突出收纳部101位于输送路径67的下侧以及上侧双方的构成的任意一个。在实施例5中,也可得到与实施例1~实施例4同样的效果。
(实施例6)
在实施例1~实施例4中,也可采用将墨注入口39配置于可动区域69的-Y轴方向侧的例子。在实施例1~实施例4的各自,将将墨注入口39配置得比可动区域69靠-Y轴方向侧且配置于输送路径67的X轴方向侧的区域的例子设为实施例6。比可动区域69靠-Y轴方向侧且输送路径67的X轴方向侧的区域如图17所示,被标记为区域114。
在实施例6中,也可采用、突出收纳部101位于输送路径67的下侧的构成和/或、突出收纳部101位于输送路径67的上侧的构成、突出收纳部101位于输送路径67下侧以及上侧双方的构成的任意一个。在实施例6中,也可得到与实施例1~实施例5同样的效果。
(实施例7)
在实施例5中,也可采用将墨注入口39配置于可动区域69的-Y轴方向侧的例子。换而言之,在实施例1~实施例4的各自,也可采用将墨注入口39配置得比可动区域69靠-Y轴方向侧且配置于输送路径67的-X轴方向侧的区域的例子。比可动区域69靠-Y轴方向侧且输送路径67的-X轴方向侧的区域如图17所示,被标记为区域115。
在实施例7中,也可采用突出收纳部101位于输送路径67的下侧的构成和/或、突出收纳部101位于输送路径67的上侧的构成、突出收纳部101位于输送路径67的下侧以及上侧双方的构成的任意一个。在实施例7中,也可得到与实施例1~实施例6同样的效果。
在上述各实施方式、各实施例中,液体喷射装置也可以是喷射、喷出或涂布而消耗墨以外的其他的液体的液体喷射装置。另外,作为从液体喷射装置成为微小量的液滴而喷出的液体的状态,包含将尾拉为粒状、水滴状、线状的状态。另外,这里所谓的液体只要是能够通过液体喷射装置消耗的材料即可。例如,只要是物质为液相时的状态的材料即可,包含粘性较高或较低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属融液)那样的流状体。另外,不仅包含作为物质的一种状态的液体,也包含使由颜料和/或金属粒子等固形物构成的功能材料的粒子溶解分散或混合于溶剂的材料等。作为液体的代表性的例子,除了在上述各实施方式中说明那样的墨,也可列举液晶等。在这里,所谓墨,设为包含一般性的水性墨以及油性墨以及凝胶墨、热熔墨等各种液体组成物。进而,作为墨,能够使用升华转印墨。升华转印墨为包含例如升华性染料那样的升华性的色材的墨。印刷方法为,通过液体喷射装置将那样的升华转印墨喷射到转印介质上,使该转印介质与被印刷物接触并加热而使色材升华转印而于被印刷物。被印刷物为T恤衫和/或只能手机等。这样,如果是包含升华性的色材的墨,能够在多样的被印刷物(印刷介质)上进行印刷。作为液体喷射装置的具体例,例如,具有喷射以分散或溶解的方式包含在液晶显示器、EL(电致发光)显示器、表面发光显示器、彩色滤光片的制造等中使用的电极材和/或色材等材料的液体的液体喷射装置。另外,也可以是喷射在生物芯片制造中使用的活体有机物的液体喷射装置、喷射作为精密移液管而使用、作为试样的液体的液体喷射装置、印花装置和/或微型点胶机等。进而,也可以是通过针尖而向手表和/或照相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线硬化树脂等透明树脂液喷射于基板上的液体喷射装置。另外,也可以是为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻液体的液体喷射装置。
另外,本实用新型并不限定于上述的实施方式和/或实施例,在不脱离其宗旨的范围内能够以各种构成实现。例如,与实用新型内容栏所记载的各技术方案中的技术特征相对应的实施方式、实施例中的技术特征为了解决上述的技术问题的一部分或全部、或者为了达成上述的效果的一部分或全部,能够适当进行替换和/或组合。另外,如果没有说明其技术特征在本说明书中是必须的,能够适当删除。

Claims (8)

1.一种打印机,其特征在于,具备:
印刷头,能够向印刷介质喷射墨;
墨盒,具有能够收纳用于向印刷头供给的所述墨的墨收纳部和能够向所述墨收纳部注入所述墨的墨注入口;
滑架,搭载有所述印刷头,在搭载了所述印刷头的状态下能够往复移动;以及
介质输送装置,能够在与所述滑架的移动方向交叉的输送路径上输送所述印刷介质,
当将沿着所述滑架的移动方向的轴线设为X轴、将与所述X轴正交的轴线设为Y轴、并将与所述X轴及所述Y轴正交的轴线设为Z轴时,所述墨盒配置成当沿所述Z轴观察时,位于所述滑架的可动区域的沿着所述Y轴的外侧的区域内,并且横跨所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的区域和与所述输送路径重叠的区域,而且,当沿所述Y轴观察时,所述墨盒具有与所述滑架的可动区域重叠的部分。
2.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
所述打印机还具有:
排出口,供进行了印刷的所述印刷介质排出;以及
盖,能够覆盖所述印刷头,
将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向,并沿所述-Z轴方向观察,当将从所述滑架的可动区域与所述输送路径交叉的交叉区域朝向所述排出口侧的方向设为+Y轴方向、并将从所述交叉区域朝向所述盖侧的方向设为+X轴方向时,
在所述滑架的可动区域的沿着所述Y轴的外侧的所述区域,所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的所述区域位于比所述输送路径靠+X轴方向的位置,且位于比所述滑架的可动区域靠+Y轴方向的位置。
3.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
所述打印机还具有:
排出口,供进行了印刷的所述印刷介质排出;以及
盖,能够覆盖所述印刷头,
将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向,并沿所述-Z轴方向观察,当将从所述滑架的可动区域与所述输送路径交叉的交叉区域朝向所述排出口侧的方向设为+Y轴方向、并将从所述交叉区域朝向所述盖侧的方向设为+X轴方向时,在所述滑架的可动区域的沿着所述Y轴的外侧的所述区域,所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的所述区域位于比所述输送路径靠-X轴方向的位置,且位于比所述滑架的可动区域靠+Y轴方向的位置。
4.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
所述打印机还具有:
排出口,供进行了印刷的所述印刷介质排出;以及
盖,能够覆盖所述印刷头,
将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向,并沿所述-Z轴方向观察,当将从所述滑架的可动区域与所述输送路径交叉的交叉区域朝向所述排出口侧的方向设为+Y轴方向、并将从所述交叉区域朝向所述盖侧的方向设为+X轴方向时,在所述滑架的可动区域的沿着所述Y轴的外侧的所述区域,所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的所述区域位于比所述输送路径靠+X轴方向的位置,且位于比所述滑架的可动区域靠-Y轴方向的位置。
5.根据权利要求1所述的打印机,其特征在于,
所述打印机还具有:
排出口,供进行了印刷的所述印刷介质排出;以及
盖,能够覆盖所述印刷头,
将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向,并沿所述-Z轴方向观察,当将从所述滑架的可动区域与所述输送路径交叉的交叉区域朝向所述排出口侧的方向设为+Y轴方向、并将从所述交叉区域朝向所述盖侧的方向设为+X轴方向时,在所述滑架的可动区域的沿着所述Y轴的外侧的所述区域,所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的所述区域位于比所述输送路径靠-X轴方向的位置,且位于比所述滑架的可动区域靠-Y轴方向的位置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的打印机,其特征在于,
当将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向、并将与所述-Z轴方向相反的方向设为+Z轴方向时,
在所述墨盒中,沿所述-Z轴方向观察位于与所述输送路径重叠的区域的部分在比所述输送路径靠+Z轴方向的位置。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的打印机,其特征在于,
在将所述印刷头的墨喷射方向设为-Z轴方向、并将与所述-Z轴方向相反的方向设为+Z轴方向时,
在所述墨盒中,沿所述-Z轴方向观察位于与所述输送路径重叠的区域的部分在比所述输送路径靠-Z轴方向的位置。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的打印机,其特征在于,
所述打印机具备多个所述墨盒,
多个所述墨盒中的至少一个所述墨盒配置成当沿所述Z轴观察时横跨所述输送路径的沿着所述X轴的外侧的区域和与所述输送路径重叠的区域。
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