JP2015080908A - 液体噴射システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】液体を噴射可能な液体噴射装置と、前記液体噴射装置に供給する前記液体を収容可能なタンク9と、可撓性を有し、前記液体収容容器と前記液体噴射装置との間に設けられ、タンク9内の前記液体を前記液体噴射装置側に供給可能な供給チューブ43と、タンク9を、前記液体噴射装置に対して回動可能に支持するヒンジ部33と、を有し、供給チューブ43は、ヒンジ部33に設けられた通路141を通ってタンク9側から前記液体噴射装置側に向かって延在している、ことを特徴とする液体噴射システム。
【選択図】図11
Description
第1実施形態における液体噴射システム1は、図1に示すように、プリンター3と、タンクユニット5と、を有している。プリンター3は、液体の一例であるインクによって、印刷用紙などの印刷媒体Pに印刷を行うことができる。プリンター3は、第1ケース6を有している。第1ケース6が、プリンター3の外殻を構成している。タンクユニット5は、ケース部材の一例である第2ケース7と、複数(2個以上)のタンク9と、を有している。第1ケース6と第2ケース7とが、液体噴射システム1の外殻を構成している。タンク9は、液体収容容器の一例である。
第2実施形態における液体噴射システム100は、図14に示すように、プリンター3と、タンクユニット5と、蛇腹151と、を有している。液体噴射システム100は、蛇腹151を有していることを除いて、第1実施形態における液体噴射システム1と同様の構成を有している。このため、以下において、第1実施形態と同一の構成については、第1実施形態と同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。
上記各実施形態では、複数のタンク9は、機構ユニット10を覆う第1ケース6に内蔵されていない。つまり、上記各実施形態では、複数のタンク9を第1ケース6の外側に配置した構成が採用されている。しかしながら、複数のタンク9を第1ケース6に内蔵した構成も採用され得る。以下に、第3実施形態として、複数のタンク9をケース内に内蔵した構成について、液体噴射システムの一例である複合機を例に説明する。
実施例1のタンクユニット506Aでは、タンクユニット506AをYZ平面で切断したときの断面図である図21に示すように、支持フレーム32Aにヒンジ部33Aが設けられている。ヒンジ部33Aの回転軸は、X軸方向に沿って延在している。このため、支持フレーム32Aは、X軸方向に沿って延在する回転軸を回動の中心として、YZ面に円弧状の回動軌跡を描くように回動する。ヒンジ部33Aが開状態のとき、タンク9のインク注入部57がケース507の外側に露出する。作業者は、ヒンジ部33Aが開状態のときに、インク注入部57からタンク9内にインクを注入することができる。実施例1では、供給チューブ43や配線133や配線137は、第1実施形態と同様に、ヒンジ部33Aに設けられた通路(図示せず)を通ってプリンター503側に延びている。実施例1においても、第1実施形態と同様の効果が得られる。
実施例2のタンクユニット506Bでは、図22に示すように、支持フレーム32Aの底面に蛇腹151が設けられている。第2実施形態と同様に、蛇腹151には、通路153(図16)が設けられている。実施例2では、供給チューブ43、配線133、及び配線137が、蛇腹151の通路153を通ってプリンター503側に延びている。実施例2においても、第2実施形態と同様の効果が得られる。なお、実施例2においても、第2実施形態と同様に、供給チューブ43や配線133や配線137を、ヒンジ部33Aの通路に通す経路と、蛇腹151を通す経路とに分散させる構成が採用され得る。
実施例3のタンクユニット506Cでは、タンクユニット506CをXY平面で切断したときの断面図である図23に示すように、支持フレーム32Bにヒンジ部33Bが設けられている。ヒンジ部33Bの回転軸は、Z軸方向に沿って延在している。このため、支持フレーム32Bは、Z軸方向に沿って延在する回転軸を回動の中心として、XY面に円弧状の回動軌跡を描くように回動する。ヒンジ部33Bが開状態のとき、タンク9のインク注入部57がケース507の外側に露出する。作業者は、ヒンジ部33Bが開状態のときに、インク注入部57からタンク9内にインクを注入することができる。実施例3では、供給チューブ43や配線133や配線137は、第1実施形態と同様に、ヒンジ部33Bに設けられた通路(図示せず)を通ってプリンター503側に延びている。実施例3においても、第1実施形態と同様の効果が得られる。
実施例4のタンクユニット506Dでは、図24に示すように、支持フレーム32Bの側面517に蛇腹151が設けられている。蛇腹151は、X軸方向に並ぶ2つの側面517A及び側面517Bのうち、ヒンジ部33Bに近い側の側面517Aに設けられている。第2実施形態と同様に、蛇腹151には、通路153(図16)が設けられている。実施例4では、供給チューブ43、配線133、及び配線137が、蛇腹151の通路153を通ってプリンター503側に延びている。実施例4においても、第2実施形態と同様の効果が得られる。なお、実施例4においても、第2実施形態と同様に、供給チューブ43や配線133や配線137を、ヒンジ部33Bの通路に通す経路と、蛇腹151を通す経路とに分散させる構成が採用され得る。
実施例5のタンクユニット506Eでは、図25に二点鎖線で示すように、支持フレーム32Cに対してタンク9を回動させる構成が採用されている。この構成では、ケース507に対する支持フレーム32Cの姿勢や位置は、変化しない。タンクユニット506Eでは、タンク9にヒンジ部33Cが設けられている。ヒンジ部33Cの回転軸は、X軸方向に沿って延在している。このため、タンク9は、X軸方向に沿って延在する回転軸を回動の中心として、YZ面に円弧状の回動軌跡を描くように回動する。ヒンジ部33Cが開状態のとき、タンク9のインク注入部57がケース507の外側に露出する。作業者は、ヒンジ部33Cが開状態のときに、インク注入部57からタンク9内にインクを注入することができる。実施例5では、供給チューブ43や配線133や配線137は、第1実施形態と同様に、ヒンジ部33Cに設けられた通路(図示せず)を通ってプリンター503側に延びている。実施例5においても、第1実施形態と同様の効果が得られる。
実施例5の構成に、図16に示す蛇腹151を付加した構成を実施例6とする。実施例6では、供給チューブ43、配線133、及び配線137が、蛇腹151の通路153を通ってプリンター503側に延びている。実施例6においても、第2実施形態と同様の効果が得られる。なお、実施例6においても、第2実施形態と同様に、供給チューブ43や配線133や配線137を、ヒンジ部33Cの通路に通す経路と、蛇腹151を通す経路とに分散させる構成が採用され得る。なお、実施例5や実施例6では、支持フレーム32Cを省略した構成も採用され得る。支持フレーム32Cを省略する構成では、例えば、ケース507にヒンジ受部34を設けることによって、ケース507に対してタンク9を回動させる構成が採用され得る。この構成においても、実施例5や実施例6と同様の効果が得られる。
実施例7のタンクユニット506Fでは、図26に示すように、支持フレーム32Dに対してタンク9を回動させる構成が採用されている。この構成では、ケース507に対する支持フレーム32Dの姿勢や位置は、変化しない。タンクユニット506Fでは、タンク9にヒンジ部33Dが設けられている。ヒンジ部33Dの回転軸は、Z軸方向に沿って延在している。このため、支持フレーム32Dは、Z軸方向に沿って延在する回転軸を回動の中心として、XY面に円弧状の回動軌跡を描くように回動する。ヒンジ部33Dが開状態のとき、タンク9のインク注入部57がケース507の外側に露出する。作業者は、ヒンジ部33Dが開状態のときに、インク注入部57からタンク9内にインクを注入することができる。実施例7では、供給チューブ43や配線133や配線137は、第1実施形態と同様に、ヒンジ部33Dに設けられた通路(図示せず)を通ってプリンター503側に延びている。実施例7においても、第1実施形態と同様の効果が得られる。
実施例7の構成に、図16に示す蛇腹151を付加した構成を実施例8とする。実施例8では、供給チューブ43、配線133、及び配線137が、蛇腹151の通路153を通ってプリンター503側に延びている。実施例8においても、第2実施形態と同様の効果が得られる。なお、実施例8においても、第2実施形態と同様に、供給チューブ43や配線133や配線137を、ヒンジ部33Dの通路に通す経路と、蛇腹151を通す経路とに分散させる構成が採用され得る。なお、実施例7や実施例8では、支持フレーム32Dを省略した構成も採用され得る。支持フレーム32Dを省略する構成では、例えば、ケース507にヒンジ受部34を設けることによって、ケース507に対してタンク9を回動させる構成が採用され得る。この構成においても、実施例7や実施例8と同様の効果が得られる。
Claims (13)
- 液体を噴射可能な液体噴射装置と、
前記液体噴射装置に供給する前記液体を収容可能な液体収容容器と、
可撓性を有し、前記液体収容容器と前記液体噴射装置との間に設けられ、前記液体収容容器内の前記液体を前記液体噴射装置側に供給可能な導管と、
前記液体収容容器を、前記液体噴射装置に対して回動可能に支持する回動部と、を有し、
前記導管は、前記回動部に設けられた通路を通って前記液体収容容器側から前記液体噴射装置側に向かって延在している、
ことを特徴とする液体噴射システム。 - 液体を噴射可能な液体噴射装置と、
前記液体噴射装置に供給する前記液体を収容可能な液体収容容器と、
可撓性を有し、前記液体収容容器と前記液体噴射装置との間に設けられ、前記液体収容容器内の前記液体を前記液体噴射装置側に供給可能な導管と、
前記液体収容容器を、前記液体噴射装置に対して回動可能に支持する回動部と、
前記液体収容容器と前記液体噴射装置との間に設けられ、前記導管の少なくとも一部を被覆する被覆部と、を有し、
前記導管は、前記被覆部を通って前記液体収容容器側から前記液体噴射装置側に向かって延在している、
ことを特徴とする液体噴射システム。 - 前記液体収容容器に関する情報を伝送する配線を有し、
前記配線は、前記回動部に設けられた通路を通って前記液体収容容器側から前記液体噴射装置側に向かって延在している、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の液体噴射システム。 - 前記液体収容容器に関する情報を伝送する配線と、
前記液体収容容器と前記液体噴射装置との間に設けられ、前記配線の少なくとも一部を被覆する被覆部と、を有し、
前記配線は、前記被覆部を通って前記液体収容容器側から前記液体噴射装置側に向かって延在している、
ことを特徴とする請求項1に記載の液体噴射システム。 - 前記液体収容容器に関する情報を伝送する配線を有し、
前記配線は、前記被覆部を通って前記液体収容容器側から前記液体噴射装置側に向かって延在している、
ことを特徴とする請求項2に記載の液体噴射システム。 - 前記液体収容容器に設けられ、前記液体収容容器の前記液体を検出可能な検出部を有し、
前記液体収容容器に関する情報が前記検出部により検出されたインク量に関する情報を含む、
ことを特徴とする請求項3から5までのいずれか一項に記載の液体噴射システム。 - 前記液体収容容器に設けられ、前記液体収容容器に関する情報が記録された記憶装置を有し、
前記液体収容容器に関する情報が前記記憶装置から読み出された情報を含む、
ことを特徴とする請求項3から6までのいずれか一項に記載の液体噴射システム。 - 前記液体収容容器を支持するフレームを有し、
前記回動部が前記フレームに設けられている、
ことを特徴とする請求項1から7までのいずれか一項に記載の液体噴射システム。 - 前記フレームと前記回動部とが一体成形で形成されている、
ことを特徴とする請求項8に記載の液体噴射システム。 - 前記液体収容容器は、前記液体を受け入れ可能な注入口を有しており、
前記回動部の回動により、前記液体噴射装置に対する前記注入口の位置が変化可能である、
ことを特徴とする請求項1から9までのいずれか一項に記載の液体噴射システム。 - 前記液体噴射装置がケースを含み、
前記液体収容容器が前記ケースの内側に位置し、
前記回動部の回動により、前記注入口の位置が前記ケースの外側に移動可能である、
ことを特徴とする請求項10に記載の液体噴射システム。 - 前記液体収容容器は、収容している前記液体の残量を視認可能な視認面を有しており、
前記回動部の回動により、前記液体噴射装置に対する前記視認面の位置が変化可能である、
ことを特徴とする請求項1から11までのいずれか一項に記載の液体噴射システム。 - さらに、第2の液体収容容器を有し、
前記回動部の回動により、前記液体収容容器と前記第2の液体収容容器とが一緒に移動するものであり、
前記液体噴射装置に対して前記液体収容容器が移動可能な距離と、前記液体噴射装置に対して前記第2の液体収容容器が移動可能な距離とが互いに異なる、
ことを特徴とする請求項1から12までのいずれか一項に記載の液体噴射システム。
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