200427762 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種丙烯樹脂組成物，可提供機械性質、 對因光所致之色相變化之抵抗力及外觀諸如流痕及熔合痕 優異之模製品。 【先前技術】 聚丙烯組成物被使用於各種領域諸如汽車零件、機械零 件及電零件中，且於組成物中根據所需之性質加入各種添 加劑。 舉例來說，在需要剛性及耐衝擊性之汽車零件的領域 中，使用經由將彈性體及滑石加入於結晶丙烯嵌段共聚物 中而製得之聚丙烯組成物（日本專利公開公告第 3 0 1 9 6 / 2 0 0 2 號等等）。 當將聚丙烯組成物使用作為汽車零件之材料時，有時經 由將組成物與顏料之摻混物模製，未進行上漆，而製得有 色模製品。因此，組成物不僅需具有優異的剛性及衝擊強 度，並且具有優異的模塑性，以致所得之模製品不具有不 良的外觀諸如流痕。然而，尚未製得滿足以上需求之任何 結晶丙細樹脂組成物。 本發明之一目的為提供一種丙烯樹脂組成物，不僅具有 優異機械性質諸如高剛性及高耐衝擊性，並且具有優異外 觀諸如不顯著之流痕或熔合痕。 【發明内容】 本發明人研究以上問題，結果發現以上目的可經由加入 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 特定之丙烯嵌段共聚物作為結晶丙烯嵌段共聚物而達成。 本發明基於此發現而完成。 換言之，第一發明提供： 一種丙稀樹脂組成物，其包括： (A )含量8 9至3 0重量％之結晶丙烯嵌段共聚物，其具有 15至35重量％之23 °C正癸烷可溶解成分含量，該可溶解成 分具有在135 °C下於十氫萘中測量不低於1分升（dl) /克 及低於5分升/克之固有黏度[rj]a，具有利用ASTM D 1 238 之方法測量為1 0至1 5 0克/ 1 0分鐘之熔體流動速率 (MFR，2 3 0 °C ，21 60克之負荷），及具有利用13C-NMR測量 不低於0 . 9 7之聚丙烯均聚物部分之順聯五價物（p e n t a d ) 分率， (B )含量5至2 5重量％之結晶丙烯嵌段共聚物，其具有 1 5至3 5重量％之2 3 t正癸烷可溶解成分含量，該可溶解成 分具有在1 3 5 °C下於十氫萘中測量為5至1 0分升/克之固 有黏度[r|]b，具有利用ASTM D 1 2 3 8之方法測量為1至35 克/ 1 0分鐘之熔體流動速率（MF R，2 3 0 °C ，2 1 6 0克之負 荷），及具有利用13 C - N M R測量不低於0 . 9 7之聚丙烯均聚 物部分之順聯五價物分率， (C)含量1至20重量％之彈性體聚合物，其具有0.5至 30克/10分鐘之熔體流動速率（MFR，230 °C，2160克之負 荷），及 (D )含量5至2 5重量％之無機填料， 其限制條件為成分（A )至（D )之總量為1 0 0重量°/〇。 7 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 第二發明提供： 第一發明之丙烯樹脂組成物，其中彈性體聚合物（c)之 固有黏度[7? ] e及結晶丙烯嵌段共聚物（A )之正癸烷可溶 解成分之固有黏度[?? ] a具有下式（1 )之關係： 0.5^ [η ] e / [ η ]a^2 (1)。 【實施方式】 以下詳細說明根據本發明之丙烯樹脂組成物。 (A )結晶丙烯嵌段共聚物及（B )結晶丙烯嵌段共聚物 使用於本發明之結晶丙烯嵌段共聚物（A )整體具有根據 A S T M D 1 2 3 8在2 3 0 °C在2 . 1 6公斤之負荷下測量為2 0至 1 5 0克/ 1 0分鐘，以2 5至1 0 0克/ 1 0分鐘較佳之熔體流 動速率（M F R )。 當使用於本發明之結晶丙烯嵌段共聚物（A )藉由使用正 癸烷進行溶劑部分分離法時，此樹脂分離成為可溶解於2 3 °C下之正癸烷中的成分（b-A)及不可溶解於23 °C下之正癸 烷中的成分（a-A)。可溶解於23 °C下之正癸烷中之成分 (b - A )的含量係在1 5至3 5重量％之範圍内，1 7至2 5重量％ 為特佳，及不可溶解於2 3 °C下之正癸烷中之成分（a - A )的 含量係在6 5至8 5重量％之範圍内，7 5至8 3重量％為特佳。 利用13 C - N M R測得之聚丙烯均聚物部分之順聯五價物分率 係不低於0 . 9 7，以不低於0 . 9 7 5較佳，不低於0 . 9 8更佳。 當使用於本發明之結晶丙烯嵌段共聚物（Β )藉由使用正 癸烷進行溶劑部分分離法時，此樹脂分離成為可溶解於2 3 °C下之正癸烷中的成分（b - Β )及不可溶解於2 3 °C下之正癸 8 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 烷中的成分（a - B )。可溶解於2 3 °C下之正癸烷中之成分 (b - B )的含量係在1 5至3 5重量％之範圍内，1 7至2 5重量％ 為特佳，及不可溶解於2 3 °C下之正癸烷中之成分（a - B )的 含量係在6 5至8 5重量％之範圍内，7 5至8 3重量％為特佳。 利用13 C - N M R測得之聚丙烯均聚物部分之順聯五價物分率 係不低於0 . 9 7，以不低於0 . 9 7 5較佳，不低於0 . 9 8更佳。 結晶丙烯嵌段共聚物（A )或（Β )之正癸烷溶劑部分分離 法係以下述方式進行。 將5克之聚丙稀嵌段共聚物樹脂樣品加至5 0 0毫升之在 1 3 5 °C下之正癸烷中，及將其充分攪拌，以使可溶解成分（可 溶解聚合物）完全溶解於溶劑中。其後將所得溶液冷卻至 2 3 °C，及使其靜置2 4小時。然後使正癸烷溶液進行離心分 離，及將經分離之液相傾析至1 0 0 0毫升之丙酮中，以使聚 合物沈澱。將沈澱物過濾、洗滌及乾燥，而得可溶解於2 3 °C下之正癸烷中的成分（b ) ( 2 3 °C正癸烷可溶解成分（b ))。 將除2 3 °C正癸烷可溶解成分（b)外之成分視為不可溶解於 2 3 °C下之正癸烷中的成分（a )( 2 3 °C正癸烷不可溶解成分 (a))。 在本說明書中，分別將共聚物（A )之成分（a )及共聚物（B ) 之成分（a)稱為「成分（a-A)」及「成分（a-B)」，及分別將 共聚物（A )之成分（b )及共聚物（B )之成分（b )稱為「成分 (b-A)」及「成分（b-B)」。 在使用於本發明之結晶丙烯嵌段共聚物（A )中，2 3 t：正 癸烷不可溶解成分（a - A )僅由衍生自丙烯之結構單元所組 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 9 200427762 成較佳，但其可包含少量，例如，不多於1 〇莫耳％，以不 多於5莫耳％較佳之衍生自其他單體之結構單元。其他單體 之例子包括除丙烯外之α -烯烴，諸如乙烯、1 - 丁烯、1 -戊烯、1-己烯、4 -曱基-1-戊烯、3 -曱基-1-戊烯、1-庚烯、 1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯及1-十二碳烯；乙烯基化合物， 諸如苯乙烯、乙烯基環戊烯、乙烯基環己烷及乙烯基去 甲$ ;乙烯基酯，諸如乙酸乙烯酯；不飽和有機酸或其之 衍生物，諸如順丁烯二酸酐；共軛二烯；及非共軛聚烯， 諸如二環戊二烯、1，4 -己二烯、二環辛二烯、亞曱基去曱 $烯及5 -亞乙基-2-去曱范烯。其中乙烯及4至10個碳原 子之α -稀烴為較佳。可使兩種或兩種以上之此等單體共聚 合。 可較佳使用於本發明之結晶丙烯嵌段共聚物（A )之2 3 °C 正癸烧不可溶解成分（a-A)之MFR係在10至400克/10分 鐘之範圍内，以2 0至2 5 0克/ 1 0分鐘較佳。 雖然2 3 °C正癸烷可溶解成分（b - A )主要係丙烯/ α -烯 烴共聚物部分，但其包含一部分之丙烯均聚物，例如，在 聚合作用中所產生之副產物，諸如低分子量物質。 構成2 3 °C正癸烷可溶解成分（b - A )之丙烯/ α -烯烴共 聚物之α -烯烴係，例如，乙烯及/或4至1 2個碳原子之 α -稀煙。α -稀煙之例子包括乙稀、1 - 丁婦、1 -戊稀、1 _ 己烯、4-曱基-1-戊烯、3 -曱基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、 1-壬烯、1-癸烯及1-十二碳烯。其中乙烯為較佳。 使用於本發明之結晶丙烯嵌段共聚物（A )之2 3 °C正癸烷 10 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 可溶解成分（b-A)具有不低於1分升/克及低於5分升/ 克，以1.5至4.0分升/克較佳之固有黏度（[ii]a，於十 氫萘中在1 3 5 °C下）。 結晶丙烯嵌段共聚物（B )之 2 3 °C正癸烷可溶解成分（b - B ) 具有5至1 0分升/克，以6 . 5至9分升/克較佳之固有黏 度（[il]b，於十氫萘中在135°C下）。 使用於本發明之結晶丙烯嵌段共聚物（A )及（B )可經 由，例如，在用於製備高立構規整（stereoregular)聚丙烯 之催化劑之存在下的多段聚合作用製備得。換言之，使用 於本發明之丙烯嵌段共聚物可經由包括下列步驟之二或多 個步驟的多段聚合作用製備得：實質上在氫之存在或不存 在下及在高立構規整聚合催化劑（其包含（i )含鎂、鈦、鹵 素及電子供體之固態鈦催化劑成分，（i i )有機金屬化合物 催化劑成分，及（iii)供體成分）之存在下聚合丙稀’以製 備以最終製得之全體丙烯嵌段共聚物（A )或（B )計之含量為 65至85重量％之丙烯均聚物部分（A-2)或（B-2)之步驟（第 一步驟）；及在前述聚合催化劑之存在下共聚合丙烯及α -烯烴，以製備以最終製得之全體丙烯嵌段共聚物（A)或（Β ) 計之含量為1 5至3 5重量％之丙烯/ α -烯烴共聚物部分（b) 之步驟。雖然控制分子量及固有黏度[??]之方法並無明確 之限制，但使用氫作為分子量改質劑較佳。 在各步驟中之聚合作用可連續、逐批或半連續地進行， 但連續進行聚合作用為較佳。此外，聚合作用可利用眾所 知曉的方法，例如，氣相聚合方法或液相聚合方法諸如溶 11 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 液聚合、漿液聚合或本體聚合進行。在第二步驟或其後步 驟中，聚合作用係與先前步驟類似地連續進行較佳。在逐 批聚合之情況中，多段聚合作用可利用一聚合反應器進行。 可使用惰性烴作為聚合介質，或可使用液態丙烯。各步 驟中之聚合條件如下。聚合溫度係在約-5 0至+ 2 0 0 °C之範 圍内，以約2 0至1 0 0 °C較佳，及聚合壓力係在大氣壓力至 9.8 MPa(計示壓力）之範圍内，以約0.2至4.9 MPa(計示 壓力）較佳。 (C )彈性體聚合物 本發明之丙烯樹脂組成物包含（C )彈性體聚合物作為第 三成分。彈性體聚合物（C )可單獨或以兩種或兩種以上之組 合使用。 使用於本發明之彈性體聚合物（C)係烯烴型彈性體或苯 乙烯型彈性體較佳。 關於烯烴型彈性體，可使用包含2至2 0個碳原子，以2 至1 0個碳原子較佳之α -烯烴之共聚物的彈性體。α -烯烴 之例子包括乙烯、丙烯、1-丁烯、3 -甲基-1-戊烯、4 -曱基 -1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十四碳烯及1-十 八碳烯。此等α -烯烴係以兩種或兩種以上之組合使用。烯 烴型彈性體之例子包括乙烯/ α -烯烴共聚物，諸如乙烯/ 丙烯共聚物、乙烯/ 丁烯共聚物、乙烯/己烯共聚物、乙 烯/辛烯共聚物及乙烯/癸烯共聚物；丙烯/ 丁烯共聚 物；及丙烤/ 丁烯/乙稀共聚物。 更明確言之，關於烯烴型彈性體，可提及不含二烯成分 12 3 ] 2/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 之非結晶或低結晶α -烯烴共聚物，諸如乙烯/丙烯共聚物 橡膠、乙烯/ 1 - 丁烯共聚物橡膠、乙烯/ 1 -辛烯共聚物橡 膠及丙烯/乙烯共聚物橡膠；乙烯/丙烯/非共軛二烯共 聚物橡膠，諸如乙烯/丙烯/二環戊二烯共聚物橡膠、乙 烯/丙烯/1,4 -己二烯共聚物橡膠、乙烯/丙烯/環辛二 烯共聚物橡膠、乙烯/丙烯/亞甲基去甲&烯共聚物橡膠 及乙烯/丙烯/亞乙基去曱I烯共聚物橡膠；及乙烯/ 丁 二烯共聚物橡膠。 可較佳包含於本發明之丙烯樹脂組成物中之苯乙烯型 彈性體係，例如，包含不低於2 0 %之苯乙烯的彈性體，諸 如苯乙烯/乙烯/ 丁烯/苯乙烯嵌段共聚物（SEBS)。 一般知曉SEBS為SBS(苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯嵌段共 聚物）（其係苯乙烤/ 丁二烯型嵌段共聚物）之氫化產物。在 本發明，可將SBS及其他苯乙烯/共軛二烯共聚物、或其 之完全或不完全氫化產物與SEBS —起使用。 本發明中之SEBS係由聚苯乙烯嵌段單元及聚乙烯/ 丁 烯橡膠嵌段單元所組成之熱塑性彈性體。在此種SEBS中， 作為硬鏈段之聚苯乙烯嵌段單元形成物理交聯（晶域），且 其係以橡膠嵌段單元之交聯點存在。存在於聚苯乙烯嵌段 單元之間之橡膠嵌段單元係為軟鏈段且具有彈性體性質。 在使用於本發明之SEBS中，希望含有14至40莫耳％之 量的聚苯乙烯單元。衍生自苯乙烯之單元的含量係利用習 知之方法諸如紅外光譜光度測定法或NMR光譜光度測定法 測得之值。 13 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 希望SEBS具有0.01至100克/ i〇分鐘，以0.5至30 克/ 1 0分鐘較佳之熔體流動速率（M F R，根據A S T M D 1 2 3 8 在230C在2.16公斤之負荷下測量）。 苯乙烯/非共軛二烯共聚物之例子包括S B R (笨乙烯/ 丁二烯無規共聚物）、SB S、PS/聚異戊二烯嵌段共聚物、 SIS(苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物）及sis氫化 產物（SEPS)。更明確言之，可提及Kraton(商品名，購自 Shell Chemicals)、 Cariflex TR(商品名，購自 Shell Chemicals)、 Solprene(商品名，購自 Phillips Petroleum Co. )、Europrene SOL T(商品名，貝冓自 Enichem Elastomeri 8.厂.1.)、丁1^?1'0116(商品名，購自八831111(3561
Corporation)、Solprene T(商品名，貝冓自 Japan Elastomer
Co.，Ltd. )、JSRTR(商品名’講自 JSR Corporation)、Denka STR(商品名，購自 Denki Kagaku Kogyo Κ·Κ· )、Quintac(商 品名，購自Zeon Corporation)、KratonG(商品名，購自
Shell Chemicals)、Tuftec(商品名，購自 Asahi Kasei
Corporation)等等。 於本發明中提及之苯乙烯型彈性體之例子，包括前述之 SEBS、苯乙烯/ 丁二烯橡膠及其之氫化產物。 由於此樹脂組成物之衝擊強度在滯留於熔融狀態之過 程中有較少降低的傾向，希望彈性體聚合物（C )之固有黏度 [7? ] e及結晶丙稀嵌段共聚物（A )之正癸：)：完可溶解成分 (b-A)之固有黏度[a ]a具有下式（1)之關係。 0.5^ [η } e / [ η ]a^2 ( 1 ) 14 312/發明說明_ 補件)/93-02/92133315 200427762 (D )無機填料 使用於本發明之無機填料（D )的例子包括滑石、黏土、 碳酸鈣、雲母、矽酸鹽、碳酸鹽及玻璃纖維。其中滑石及 碳酸鈣為較佳，及滑石為特佳。希望滑石具有1至8微米 之平均顆粒直徑，以1至5微米較佳。無機填料（D )可單獨 或以兩種或兩種以上之組合使用。 丙稀榷f脂組成物 在本發明之丙烯樹脂組成物中，結晶嵌段共聚物（A)之 比例係在89至30重量％之範圍内，以82至47重量％較佳， 結晶嵌段共聚物（B )之比例係在5至2 5重量％之範圍内，以 8至2 0重量％較佳，彈性體聚合物（C)之比例係在1至2 0 重量％之範圍内，以2至1 0重量％較佳，及無機填料（D)之 比例係在5至2 5重量％之範圍内，以8至2 3重量％較佳。 在本發明之丙烯樹脂組成物中，當需要時，可在成分（A) 至（D )之外，在無損於本發明之目的的限制内包含添加劑， 諸如熱安定劑、抗靜電劑、耐天候安定劑、光安定劑、抗 老化劑、抗氧化劑、脂肪酸金屬鹽、軟化劑、分散劑、填 料、著色劑、潤滑劑及顏料。 關於抗氧化劑，可加入任何的酚型、硫型及磷型抗氧化 劑。以1 0 0份重量之結晶丙烯嵌段共聚物（A )、結晶丙烯嵌 段共聚物（B )及彈性體聚合物（C )之總和計，希望抗氧化劑 係以0 . 0 1至1份重量之量添加，以0 . 0 5至0 . 3份重量較 佳。 本發明之丙烯樹脂組成物之製備方法係，例如，包括利 15 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 用漢歇爾（H e n s c h e 1 )混合機、V型摻混機（V - b 1 e n d e r )、螺 帶式摻混機、桶混機或其類似裝置將結晶丙烯嵌段共聚物 (A )、結晶丙烯嵌段共聚物（B )、彈性體聚合物（C)、無機填 料（D )、及若需要之添加劑諸如熱安定劑混合，然後將混合 物擠塑，而製得期望丙烯樹脂組成物之粒料的方法。 本發明之丙烯樹脂組成物的機械性質諸如剛性及耐衝 擊性優異，除此之外，其具有優異的外觀諸如不顯著的流 痕及熔合痕，以致其可尤其有利地使用作為汽車零件之材 料。汽車零件之例子包括作為内裝的儀表板、手套箱、操 作箱、門飾（doortrim)、柱飾及轉向柱蓋，及作為外裝的 保險桿及側條（s i d e m ο 1 e )。 以下說明本發明之實施例。應明瞭本發明完全不受限於 該等實施例，只要其係在本發明之範圍内即可。 本發明之性質的測量係根據以下方法進行。 熔體流動速率 熔體流動速率係根據A S T M D 1 2 3 8測量。 聚丙烯之「η ] 使用經由將聚丙烯溶解於1 3 5 °C下之十氫萘中而測得之 固有黏度[η ]。 m m m m分率（順聯五價物分率） 利用13 C - N M R測量順聯五價物分率。 懸臂樑式（Izod)衝擊強度（23t：) 根據ASTM D 2 5 6測量懸臂樑式衝擊強度。 撓曲模數 16 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 根據ASTM D 7 9 0測量撓曲模數。 低溫脆點 根據A S T M D 7 4 6測量低溫脆點。 (實施例） 本發明參照以下實施例作進一步說明，但不應將本發明 解釋為受限於該等實施例。 實施例中所使用之材料如下。 (a) 丙烯嵌段聚合物（Α1) MFR( 2 3 0 °C ) : 30 克 / 10 分鐘 2 3 °C正癸烷可溶解成分含量：2 3重量％ 於1 3 5 °C下之十氫萘中測得之固有黏度[η ] : 2 · 5分升/ 克 利用13C-NMR測得之聚丙烯均聚物部分之順聯五價物分 率：0· 981 (b) 丙烯嵌段聚合物（A2) M F R ( 2 3 0 °C ) : 2 5 克 / 1 0 分鐘 2 3 °C正癸烷可溶解成分含量：2 2重量％ 於1 3 5 °C下之十氫萘中測得之固有黏度[η ] : 2 · 3分升/ 克 利用13 C - N M R測得之聚丙烯均聚物部分之順聯五價物分 率：0· 957 (c) 丙歸欲段聚合物（A3) M F R ( 2 3 0 °C ) : 5 0 克 / 1 0 分鐘 2 3 °C正癸烷可溶解成分含量：2 3重量％ 17 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 於1 3 5 °C下之十氫萘中測得之固有黏度[η ] : 2 . 5分升/ 克 利用13 C - N M R測得之聚丙烯均聚物部分之順聯五價物分 率·· 0 . 9 8 0 (d) 丙稀嵌段聚合物（Β) M F R ( 2 3 0 °C ) : 1 1 克 / 1 0 分鐘 2 3 °C正癸烷可溶解成分含量：2 3重量％ 於1 3 5 °C下之十氫萘中測得之固有黏度[η ] : 7 · 0分升/ 克 利用13 C - N M R測得之聚丙烯均聚物部分之順聯五價物分 率：0·980 (e) 包含乙烯及1-丁烯之彈性體聚合物（C) M F R ( 1 9 0 °C ) ： 4 克 / 1 0 分鐘 密度：0 . 8 6 0克/立方公分 (f )滑石（D ) 顆粒直徑：3微米 利用漢歇爾混合機將表1所示量之成分（A )、（ B)、（ C) 及（D)、0.1 份重量之 Irganox 1010(購自 Ciba Specialty Chemicals)、 0.1 份重量之 Irgafos 168(購自 Ciba Specialty C h e m i c a 1 s )及0 · 1份重量之硬脂酸約乾混，然 後在2 0 0 °C下，利用雙螺桿捏合機（TEX 30，Japan Stee 1 W o r k s， L t d .製造）炫融捏合及切粒而得各組成物。 接著經由在2 0 0 °C之溫度及4 0 °C之模溫下注塑，而分別 自粒料製備得供流痕評估用之平板試樣（厚度：2毫米）、 18 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 供撓曲強度試驗用之試樣（A S T M D 7 9 0，厚度：3 . 2毫米， 長度·· 1 2 7毫米，寬度：1 2. 7毫米）、供懸臂樑式衝擊試驗 用之試樣（A S T M D 2 5 6，厚度：3 . 2毫米，長度：6 3 · 5毫米， 寬度：1 2 . 7毫米）及供低溫脆點測量用之試樣（A S T M D 7 4 6，厚度：2 . 0毫米，長度：3 8 . 0毫米，寬度：6 . 0毫米）。 使用此等試樣進行撓曲試驗、懸臂樑式衝擊試驗、低溫脆 點測量、流痕評估及熔體流動速率測量。結果記述於表1。 19 312/發明說明書(補件)/93-02/92133315 200427762 表1 内裝 應用 外裝應用 例1 例2 比較 比較 例3 比較 比較 例1 例2 例3 例4 組成物 (A 1 )成分 60 65 75 - - - - (w t. % ) (A 2 )成分 - - - 60 - - 56 (w t. % ) (A 3 )成分 一 - — - 56 7 1 - (w t. % ) (B )成分 15 5 - 15 15 - 15 (w t. % ) (C )成分 5 5 5 5 12 12 12 (w t. % ) (D )成分 20 20 20 20 7 17 17 (w t. % ) MFR(g/l 0 24 30 35 18 28 33 18 分鐘） BB BB BB BB BB BB BB 撓曲模數 2100 2 150 2120 1840 15 10 1500 1350 (MPa) BB BB BB CC BB BB CC 懸臂樑式 330 320 300 340 4 5 0 ^ 4 5 0 ^ 4 5 0 ‘ 衝擊強度 BB BB BB BB BB BB BB (2 3〇C， J/m) 低溫脆點 -3 -5 -3 -5 -30 -26 -32 (°C ) BB BB BB BB BB BB BB 流痕外觀 AA BB CC BB AA CC BB 整體評估 AA BB CC CC A A CC CC AA :非常佳，BB :佳，CC :差 312/發明說明書(補件V93-〇2/92133315 200427762 當使用作為汽車内裝之材料時，實 現優異的機械性質及關於流痕之優異 當使用作為汽車外裝之材料時，實施 性質及優異的流痕外觀。其中實施例 其優異的外觀。另一方面，比較實施 雖然具有良好的機械性質，但其展現 實施例2及比較實施例4展現低的撓 基於以上理由，比較實施例1至4 為汽車零件之材料。 (工業應用性） 本發明之丙烯樹脂組成物的機械性 擊性優異，除此之外，其具有優異的 痕或炫合痕。因此，本發明之丙烯樹 地使用作為汽車零件之材料，且其之 312/發明說明書(補件)/93-02/92 ] 33315 施例1及實施例2展 外觀（流痕外觀），及 例3展現優異的機械 1及實施例3展現尤 例1及比較實施例3 差的流痕外觀。比較 曲模數。 之組成物各不適合作 質諸如剛性及耐衝 外觀諸如不顯著的流 脂組成物尤其可有利 工業價值高。 21