SK87499A3 - Improved cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric - Google Patents

Improved cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric Download PDF

Info

Publication number
SK87499A3
SK87499A3 SK874-99A SK87499A SK87499A3 SK 87499 A3 SK87499 A3 SK 87499A3 SK 87499 A SK87499 A SK 87499A SK 87499 A3 SK87499 A3 SK 87499A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
liquid
barrier material
fabric
impermeable
breathable barrier
Prior art date
Application number
SK874-99A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael P Mathis
Ann Louise Mccormack
Daniel Kenneth Schiffer
Original Assignee
Kimberly Clark Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25110045&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK87499(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kimberly Clark Co filed Critical Kimberly Clark Co
Publication of SK87499A3 publication Critical patent/SK87499A3/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/10—Impermeable to liquids, e.g. waterproof; Liquid-repellent
    • A41D31/102—Waterproof and breathable
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51474—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure
    • A61F13/51478—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers
    • A61F13/5148—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers having an impervious inner layer and a cloth-like outer layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249978—Voids specified as micro
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249978—Voids specified as micro
    • Y10T428/24998—Composite has more than two layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/66—Additional nonwoven fabric is a spun-bonded fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/678—Olefin polymer or copolymer sheet or film [e.g., polypropylene, polyethylene, ethylene-butylene copolymer, etc.]

Description

Predkladaný vynález je zameraný na tkanine podobné, pre tekutiny nepriepustné, priedušné kompozitové bariérové materiály. Konkrétnejšie je predkladaný vynález zameraný na tkanine podobné, pre tekutiny nepriepustné, priedušné fóliové-netkané kompozitové materiály, ktoré majú bariérové schopnosti voči biologickým tekutinám, a ktoré sú využiteľné ako napríklad sterilizačný obal, chirurgické zakrytie, chirurgické plášte, vonkajšie odevy, ako sú vrchné obleky a pod.
Doterajší stav techniky
Chirurgické plášte, chirurgické zakrytia, chirurgické tvárové masky a sterilný obal a odstrániteľné sterilizačné vaky (ktoré sa tu spolu nazývajú „chirurgické pomôcky») musia, preto aby fungovali uspokojivým spôsobom, dosahovať rovnováhu vlastností, črt a funkčných charakteristík. Takéto chirurgické pomôcky sa navrhli tak, aby výrazne znižovali, ak nie úplne zabraňovali priechodu tekutín a/alebo vzduchom sa šíriacich nečistôt cez chirurgickú pomôcku, pričom ide o principiálnu záležitosť. V prostredí chirurgických zákrokov, takéto zdroje tekutín zahrňujú pot človeka, ktorý nosí chirurgický plášť, ďalej pacientove telesné tekutiny, ako je krv, ako i pre život nevyhnutné tekutiny, ako je plazma a fýziologický roztok. Medzi príklady vzduchom sa šíriacich nečistôt patria, bez obmedzenia, biologické nečistoty, ako sú baktérie, vírusy a spóry plesní. Takéto nečistoty môžu taktiež zahrňovať materiál vo forme častíc, ako je, bez obmedzenia, textilný alebo papierový prach, jemné častice minerálov, prach, kožné lupiny a vydychované kvapôčky. Miera schopnosti bariérových textílií zabrániť priechodu takýchto vzduchom sa šíriacich materiálov sa niekedy vyjadruje na základe „filtračnej účinnosti,,.
Takéto chirurgické pomôcky by ďalej mali byť pohodlné počas používania, to znamená, počas ich nosenia. Priedušnosť chirurgickej pomôcky, to znamená, intenzita priechodu vodných pár, je dôležitou mierou pohodlnosti použitia chirurgickej
231/B pomôcky. Ďalšie vlastnosti chirurgických pomôcok, ktoré majú vplyv na pohodlnosť tejto pomôcky počas používania, zahrňujú, bez obmedzenia, splývavosť, na pocit a dotyk podobnosť na tkaninu, ako i na pocit chladivý, suchý charakter týchto pomôcok.
Chirurgické pomôcky si taktiež vyžadujú istú minimálnu úroveň pevnosti a trvanlivosti, aby sa poskytla nevyhnutná úroveň bezpečnosti užívateľovi tejto pomôcky, obzvlášť počas chirurgických procedúr.
A nakoniec je žiaduce, aby výroba chirurgických pomôcok nebola finančne náročná, využívajúc ľahké materiály, ktoré zvýšia komfort užívateľa počas nosenia, ale taktiež znížia cenu takýchto pomôcok.
Známe je použitie pre tekutiny nepriepustných, priedušných mnohovrstvových bariérových textílií s rôznou stavbou. Chirurgické pomôcky vytvorené z textílií odpudzujúcich tekutiny, ako sú textílie vytvorené znetkaných rún alebo vrstiev, poskytujú prijateľnú úroveň nepriepustnosti tekutín, priedušnosti, tkanine podobnej splývavosti, pevnosti a trvanlivosti, ako i ceny. Avšak napriek tomu existuje potreba zdokonalených, tkanine podobných, pre tekutiny nepriepustných, priedušných bariérových materiálov vhodných na použitie pri vytváraní chirurgických pomôcok, ako i iných odevových a návlekových aplikácií, ako sú osobné ochranné prostriedky (t.j. napríklad pracovný odev), pri ktorých sú žiaduce alebo nevyhnutné niektoré alebo všetky z vyššie uvedených úžitkových vlastností a črt. Iné osobné ochranné prostriedky zahrňujú bez obmedzenia laboratórne prostriedky, prostriedky pre čisté prevádzky, ako je napríklad výroba polovodičov, prostriedky v poľnohospodárstve, prostriedky v baníctve, ekologické prostriedky a podobne.
ŕ I
Okrem toho sa môžu komponenty s týmito žiaducimi vlastnosťami použiť pri výrobkoch osobnej starostlivosti, ako sú inkontinenčné výrobky pre dospelých a dojčenské a detské jednorazové plienky alebo odevy, ako sú plienkové gate.
Podstata vynálezu
Cieľom predkladaného vynálezu je preto poskytnutie zdokonaleného tkanine podobného, pre tekutiny nepriepustného, priedušného bariérového materiálu, pri ktorom sa dosahuje jedinečná rovnováha úžitkových vlastností a črt, ktorá je užitočná pri odevoch, návlekoch a ochranných osobných pomôckach patriacich medzi chirurgické pomôcky.
Konkrétnejšie, cieľom predloženého vynálezu je poskytnutie zdokonaleného tkanine podobného, pre tekutiny nepriepustného, priedušného bariérového materiálu, ktorý poskytujuje účinnú bariéru voči priechodu biologických tekutín, ktorý sa meria podľa požiadaviek testovacieho postupu ASTM ES 21.
Ďalším cieľom predkladaného vynálezu je poskytnutie zdokonaleného tkanine podobného, pre tekutiny nepriepustného, priedušného bariérového materiálu, ktorý je veľmi pohodlný pre užívateľa pri jeho nosení. Bariérový materiál predkladaného vynálezu vykazuje vysokú úroveň priedušnosti, ktorá je názorne dokumentovaná intenzitou priechodu vodných pár (VWTR), s hodnotou aspoň 1000 gramov na meter štvorcový za 24 hodín, keď sa merania uskutočnili podľa testovacích postupov, ktoré sa tu opísali. Bariérový materiál predkladaného vynálezu ďalej vykazuje textílii podobnú splývavosť, s tuhosťou splývavosti menšou ako 4,0 centimetre, keď sa merania uskutočnili podľa testovacích postupov, ktoré sa tu opísali.
Ďalším cieľom predkladaného vynálezu je poskytnutie zdokonaleného tkanine podobného, pre tekutiny nepriepustného, priedušného bariérového materiálu, ktorý má vhodnú pevnosť a trvanlivosť pre jeho zamýšľané použitie, a ktorý má maximálnu energiu v ťahu v pozdĺžnom smere rovnú sile aspoň približne 15 palcov-libier a v priečnom smere rovnú aspoň sile približne 19 palcov-libier a maximálnu deformáciu v pozdĺžnom smere rovnú aspoň približne 35 percentám a v priečnom smere rovnú aspoň približne 70 percentám.
Ešte ďalším cieľom predkladaného vynálezu je poskytnutie zdokonaleného tkanine podobného, pre tekutiny nepriepustného, priedušného bariérového materiálu, ktorý je ľahký a jeho výroba je relatívne lacná, pričom má plošnú hmotnosť menej ako približne 2,0 unce na štvorcový yard.
Tieto, ako i ďalšie ciele sa dosahujú pomocou zdokonaleného tkanine podobného, pre tekutiny nepriepustného, priedušného bariérového materiálu, ktorý sa tu zverejňuje a nárokuje.
Prehraď obrázkov na výkresoch
Obr. 1 je priečny rez bariérovým materiálom predkladaného vynálezu.
Obr. 2 je schematický nákres postupu prípravy bariérového materiálu predkladaného vynálezu.
Detailný opis vynálezu
Predkladaný vynález je zameraný na zdokonalený tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál, ktorý v sebe spája jedinečnú rovnováhu úžitkových vlastností a črt, vďaka ktorej sa tento materiál stáva vhodným na použitie pri vytváraní chirurgických pomôcok, ako i ostatných odevov a návlekových aplikácií, akými sú osobné ochranné prostriedky. Odvolávajúc sa na kresby, tieto znázorňujú bariérový materiál predkladaného vynálezu. Bariérovým materiálom 10 je laminát zahrňujúci tri vrstvy - vrchnú netkanú vrstvu 12 tvorenú napríklad pri zvlákňovaní spájanými filamentmi, spodnú netkanú vrstvu 16 tvorenú napríklad pri zvlákňovaní spájanými filamentmi a strednú priedušnú fóliovú vrstvu 14 tvorenú napríklad mikropórovou fóliou. Jednotlivé vrstvy bariérového materiálu 10 sú laminované, spojené alebo zviazané dokopy známymi spôsobmi, vrátane tepelnomechanického spojenia, spojenia ultrazvukom, lepidlami, zošitím a podobne.
Pojmy „vrstva,, alebo „rúno,, tak, ako sa tu používajú, keď sa uvedú v jednotnom čísle môžu mať dvojitý význam znamenajúci samostatný prvok, alebo mnohé prvky. Pojem „laminát» tak, ako sa tu používa, znamená kompozitný materiál vyrobený z dvoch alebo viacerých vrstiev alebo rún materiálu, ktoré sa navzájom spojili alebo zviazali. Pojmy „netkaná textília,, alebo „netkané rúno,, tak, ako sa tu používajú, označujú rúno, ktoré má štruktúru tvorenú z jednotlivých vlákien alebo filamentov, ktoré sa navzájom prekladajú, nie však identifikovateľným opakujúcim sa spôsobom, ako je to v prípade pletenej alebo tkanej textílie.
Komerčne dostupné termoplastické polymérne materiály sa môžu výhodne použiť pri vytváraní vlákien alebo filamentov, z ktorých je vytvorená vrchná netkané vrstva 12 a spodná netkaná vrstva 16. Pojem „polymér,, tak, ako sa tu používa, by mal zahrňovať, ale bez obmedzenia, homopolymér, kopolyméry, ako sú napríklad blokové, štepené, náhodné a opakujúce sa kopolyméry, termopolyméry atď., a ich
I zmesi a modifikácie. Okrem toho pojem „polymér,,, pokiaľ nie je inak špecificky obmedzený, by mal zahrňovať všetky možné geometrické konfigurácie materiálu, vrátane izotaktickej, syndiotaktickej, náhodnej a ataktickej symetrie, bez obmedzenia. Pojmy „termoplastický polymér,, alebo „termoplastický polymérny materiál„ tak, ako sa tu používajú, označujú polymér s dlhým reťazcom, ktorý po expozícii na teplo mäkne a po ochladení na okolitú teplotu sa vracia do tuhého stavu. Typické príklady termoplastických materiálov zahrňujú, bez obmedzenia, polyvinylchloridy, polyestery, polyamidy, polyfluórované uhľovodíky, polyolefíny, polyuretány, polystyrény, polyvinylalkoholy, kaprolaktámy a kopolyméry vyššie uvedených príkladov.
Netkané rúna, ktoré sa môžu použiť ako netkané vrstvy 12 a 16 predkladaného vynálezu sa môžu vytvoriť rôznymi známymi postupmi prípravy, vrátane spájania pri zvlákňovaní, ukladania v prúde vzduchu, vyfukovania alebo procesov tvorby spájania mykaním. Napríklad, v časti predkladaného vynálezu, ktorá je tu zobrazená na kresbách, vrchná vrstva 12 ako i spodná vrstva 16 sú obe pri zvlákňovaní spájanými netkanými rúnami, o ktorých sa zistilo, že sú výhodné pre vytváranie bariérového materiálu 10. Pri zvlákňovaní spájané netkané rúna sú vyrobené z filamentov vznikajúcich zvlákňovaním. Pojem „filamenty vznikajúce zvlákňovaním,, tak, ako sa tu používa, označuje vlákna a/alebo filamenty s malým priemerom, ktoré sa vytvárajú vytláčaním roztaveného termoplastického materiálu vo forme filamentov z početných jemných, obyčajne kruhovitých, kapilár zvlákňovacej dýzy, s následnou rýchlou redukciu priemeru vypúšťaných filamentov, napríklad ejekčným alebo neejekčným strhávaním tekutinou alebo inými dobre známymi zvlákňovacími mechanizmami. Nakoniec sa filamenty vznikajúce zvlákňovaním ukladajú v podstate náhodným spôsobom na pásový dopravník alebo podobne, čím sa vytvára rúno tvorené v podstate nekonečnými a náhodne usporiadanými zvlákňovaním vznikajúcimi filamentmi. Vo všeobecnosti, keď sa pri zvlákňovaní spájané filamenty ukladajú na zberný povrch, nie sú lepivé. Výroba pri zvlákňovaní spájaných netkaných rún sa opisuje v patente USA č. 4 340 563 pre autorov Appel a kol., v patente USA č. 3 692 618 pre autorov Dorschner a kol., v patente USA č. 3 802 817 pre autorov Matsuki a kol., v patente USA č. 3 338 992 a 3 341 394 pre Kinney, v patente USA č. 3 502 538 pre Peterson a v patente USA č. 3 542 615 pre autorov Dobo a kol., ktoré sú tu všetky zahrnuté vo forme citácie. Filamenty vznikajúce zvlákňovaním vytvorené postupom spájania pri zvlákňovaní sú vo všeobecnosti nekonečné a na základe aspoň 5 meraní sa zistilo, že majú priemerný priemer väčší ako 7 mikrometrov, a konkrétnejšie, medzi približne 10 až 100 mikrometrami. Ďalším často používaným výrazom označujúcim priemer vlákna alebo filamentu je denier, ktorý sa definuje ako hmotnosť v gramoch na 9000 metrov vlákna alebo filamentu.
Pri zvlákňovaní spájané rúna sú vo všeobecnosti istým spôsobom stabilizované alebo ustálené (predbežne spájané) ihneď potom, ako sa vytvorili, aby sa rúnu dodala dostatočná integrita a pevnosť, aby odolalo namáhaniu počas ďalšieho spracovania na dokončený produkt. Tento krok predbežného spájania sa môže vykonať pomocou použitia lepidla aplikovaného na filamenty vo forme tekutiny alebo prášku, ktorý sa môže aktivovať teplom, alebo bežnejšia je aktivácia, pomocou zatláčacích valcov. Pojem „zatláčacie valce,, tak, ako sa tu používa, znamená sadu valcov nad a pod netkaným rúnom, ktoré sa používajú na zatláčanie rúna, ako spôsobu opracovania práve vytvoreného filamentu vzniknutého zvlákňovaním, konkrétne pri zvlákňovaní spájaného rúna, aby sa tomuto rúnu dodala dostatočná pevnosť na ďalšie spracovanie, ale nie relatívne pevné spojenie, ktoré sa získa pomocou neskôr aplikovaných sekundárnych spevňovacích procesov, ako je spájanie pomocou vzduchu, tepelné spájanie, spájanie ultrazvukom a podobne. Zatláčacie valce mierne stlačia rúno, aby došlo k zvýšeniu vzájomnej priľnavosti a tým pádom tiež k zvýšeniu jeho integrity.
Pri typickom sekundárnom spevňovacom procese sa používa reliéfové usporiadanie valca pre tepelné spájanie pri zvlákňovaní spájaného rúna. Usporiadanie valcov zvyčajne zahrňuje reliéfový spevňovací valec a hladký kovadlový valec, ktoré spolu určujú tepelne reliéfové spájanie párom palcov. Alebo je možnosť, že spájací reliéf môže mať na svojom vonkajšom povrchu taktiež kovadlový valec. Reliéfový valec sa zahrieva na teplotu vhodnú na spájanie pomocou obvyklých zahrievacích prostriedkov a rotuje pomocou obvyklých poháňacích prostriedkov, takže keď pri zvlákňovaní spájané rúno prechádza štrbinou medzi dvoma valcami, vytvárajú sa série vzorov tepelného spájania. Tlak v rámci štrbiny medzi valcami by mal byť dostačujúci na dosiahnutie žiaduceho stupňa spevnenia rúna, čo je dané rýchlosťou linky, teplotou spájania a materiálmi, ktoré tvoria rúno. Percento spájaných plôch v rozsahu od približne 10 percent po približne 20 percent je typické pre takéto pri zvlákňovaní spájané rúna.
Stredná priedušné fóliová vrstva 14 môže byť tvorená akoukoľvek mikropórovitou fóliou, ktorá sa môže vhodne spojiť alebo zviazať s vrchnou a spodnou vrstvou 12, 16, čím sa získa bariérový materiál 10, ktorý v sebe spája jedinečnú kombináciu úžitkových vlastností a črt, ktoré sa tu opísali. Vhodná skupina fóliových materiálov zahrňuje aspoň dve základné zložky: termoplastický elastomérny polyolefínový polymér a plnivo. Tieto (a iné) zložky sa môžu zmiešať
I dokopy, zahriať a potom sa vytláčaním zhotoví jednovrstvová alebo mnohovrstvová fólia pomocou akéhokoľvek z mnohých postupov vytvárania fólie, ktoré sú známe tým, ktorí sú odborníkmi v oblasti spracovania fólií. Takéto postupy vytvárania fólií zahrňujú napríklad procesy bosovaného liatia, liatia fólie na chladený valec a vyfukovania fólie.
Vo všeobecnosti, na báze sušiny odvodenej z celkovej hmotnosti fólie, bude fóliová vrstva 14 zahrňovať od približne 30 po približne 60 hmotnostných percent termoplastického polyolefínového polyméru, alebo jeho zmes, a od približne 40 po
I približne 70 percent plniva. K fóliovej vrstve 14 sa môžu pridať ďalšie prísady a zložky za predpokladu, že nebudú významne interferovať so schopnosťou tejto fóliovej vrstvy fungovať podľa opisu uvedeného v predkladanom vynáleze. Takéto prísady a zložky môžu zahrňovať napríklad antioxidanty, stabilizátory a pigmenty.
Okrem polyolefínového polyméru môže fóliová vrstva 14 zahrňovať taktiež plnivo. Pojem „plnivo» tak, ako sa tu používa, zahrňuje materiály vo forme častíc, ako i iné formy materiálov, ktoré sa môžu pridať k fóliovej polymérnej vytláčanej zmesi, a ktoré nebudú chemicky interferovať s vytlačenou fóliou, ale ktoré sa môžu rovnomerne dispergovať v rámci fólie. Vo všeobecnosti budú plnivá vo forme častíc a môžu mať guľovitý alebo neguľovitý tvar s priemernou veľkosťou častíc v rozsahu od približne 0,1 po približne 7 mikrometrov. Tak organické, ako i anorganické plnivá sa považujú za plnivá, ktoré sú v rámci predkladaného vynálezu za predpokladu, že neinterferujú s procesom tvorby fólie, alebo so schopnosťou tejto fóliovej vrstvy fungovať podľa opisu uvedeného v predkladanom vynáleze. Príklady vhodných plnív zahrňujú uhličitan vápenatý (CaCO3), rôzne druhy ílov, oxid kremičitý (SiO2), oxid hlinitý, uhličitan bárnatý, uhličitan sodný, uhličitan horečnatý, mastenec, síran bárnatý, síran horečnatý, síran hlinitý, oxid titaničitý (T1O2), zeolity, prášky celulózového typu, kaolín, sľudu, uhlík, oxid vápenatý, oxid horečnatý, hydroxid hlinitý, prášok z buničiny, prášok z dreva, celulózové deriváty, chitín a chitínové deriváty. Ak je žiaduce, na častice plniva sa môže aplikovať vhodný obalový materiál, ako je napríklad kyselina steárová.
Ako sa tu uvádza, fóliová vrstva 14 sa môže vytvoriť pomocou ktoréhokoľvek zaužívaného postupu, ktorý je známy tým, ktorí majú skúsenosti s tvorbou fólií. Polyolefínový polymér a plnivo sa zmiešajú vo vhodných pomeroch, ktoré určujú rozsahy, ktoré sú tu načrtnuté, a potom za zahrejú a vytláčajú do podoby fólie. Aby sa dosiahla rovnomerná priedušnosť, odrazom ktorej je intenzita priechodu vodných pár cez túto fóliu, plnivo by malo byť rovnomerne dispergované v rámci polymérnej zmesi a následne i v rámci samotnej fóliovej vrstvy. Pre účely predkladaného vynálezu sa fólia považuje sa „priedušnú,, ak má intenzitu priechodu vodných pár aspoň 300 gramov na meter štvorcový za 24 hodín (g/m2/24 hod), ako sa vypočítalo pomocou testovacieho spôsobu, ktorý sa tu opísal. Vo všeobecnosti je známe, že keď sa raz fólia vytvorí, bude mať menšiu hmotnosť na jednotku plochy ako približne 80 gramov na meter štvorcový (g/m2) a po natiahnutí a stenčení bude jej hmotnosť na jednotkovú plochu od približne 10 g/m2 po približne 25 g/m2.
Fóliovou vrstvou použitou v nižšie opísanom príklade predkladaného vynálezu je jednovrstvová fólia, avšak, i iné typy, ako sú mnohovrstvové fólie sa taktiež považujú za fólie, ktoré spadajú do rámca predkladaného vynálezu za predpokladu, že postup ich tvorby je kompatibilný s fóliami obsahujúcimi plnivo. Vo všeobecnosti sa fólia na začiatku tvorí hrubšia a hlučnejšia ako je žiaduce, keďže pri potrasení má
tendenciu robiť „Strkajúci zvuk. Okrem toho táto fólia nemá dostatočný stupeň priedušnosti, ktorá sa meria intenzitou priechodu vodných pár. Následne sa fólia zahrieva na teplotu rovnú bodu tavenia alebo o 5 °C nižšiu ako je bod tavenia polyolefínového polyméru a potom sa naťahuje na tenkú fóliu pomocou v linke zabudovaného stroja pre smerovú orientáciu (MDO) aspoň na približne dvojnásobok (2x) jej pôvodnej dĺžky a tým spôsobí jej pórovitosť. Ďalšie naťahovanie fóliovej vrstvy 14 na približne trojnásobok (3x), štvornásobok (4x) alebo väčší násobok jej pôvodnej dĺžky sa rýchlo zvažuje v súvislosti s tvorbou fóliovej vrstvy 14 predkladaného vynálezu.
Stenčením fóliovej vrstvy natiahnutím by táto fólia mala mať „účinnú» hrúbku od približne 0,2 milimetra po približne 0,6 milimetra. V priedušných fóliových vrstvách sa pri účinnej hrúbke zvyčajne berú do úvahy prázdne miesta alebo vzdušné priestory. Pre normálne, neplnené, nepriedušné fólie je zvyčajne skutočná hrúbka a účinná hrúbka fólie rovnaká. Avšak v prípade plnených fólií, ktoré sa stenčili natiahnutím tak, ako sa tu opísalo, táto hrúbka fólie bude zahrňovať taktiež vzdušné priestory. Aby sa nebral do úvahy tento pridaný objem, účinná hrúbka sa vypočítava podľa testovacieho spôsobu, ktorý je tu ďalej zadaný.
Na obrázku 2 je znázornený postup kontinuálnej prípravy bariérového materiálu 10 podľa predkladaného vynálezu. Fóliová vrstva 14 sa vytvára pomocou akéhokoľvek druhu obvyklého zariadenia 20 na tvorbu fólií, ako je odlievacie alebo vyfukovacie fóliové zariadenie. Fóliová vrstva 14, ktorá má takú formuláciu ako sa tu opisuje, sa potom nechá prejsť cez zariadenie na naťahovanie fólií 22, aby došlo k natiahnutiu a stenčeniu tejto fólie na účinnú hrúbku 0,6 milimetra alebo. menej.
» * · i ·
Jedným z vhodných typov zariadení na naťahovanie fólií je zariadenie Machine direction orienter, model č. 7200, ktorý je dostupný od Marshall & Williams Company, so sídlom v Providence, Rhode Island.
Zatiaľ čo sa fóliová vrstva 14 naťahuje, tvoria sa pri zvlákňovaní spájané netkané vrstvy 12 a 16. Na tvorbu netkaných vrstiev 12 a 16 sa môže použiť obvyklý postup výroby pri zvlákňovaní spájaných netkaných rún tak, ako sa tu opísal. Ako je zobrazené na obrázku 2, pri zvlákňovaní spájané rúna 12. 16 sú vytvorené z filamentov vznikajúcich zvlákňovaním, ktoré sú v podstate nekonečné a náhodne
Λ usporiadané, a ktoré sa ukladajú na pohyblivé kontinuálne tvarovacie sitá 24, 26 zextrudérov 28A, 28B. 29A, 29B. Rúna z náhodne usporiadaných filamentov vznikajúcich zvlákňovaním sa potom môžu predbežne spájať tým, že každé z rún 12, 16 sa nechá prejsť cez pár zatláčacích valcov (nezobrazené), čím sa získajú rúna 12, 16 s dostačujúcou integritou a pevnosťou na ďalšie spracovanie. Jeden alebo oba zatláčacie valce môžu byť vyhrievané, aby sa napomohlo spájaniu rún 12, 16. Zvyčajne jeden zo zatláčacích valcov má taktiež reliéfový vonkajší povrch, ktorý prenáša nespojitý vzor spájania s dopredu stanovenou spájacou plochou na rúno 12 a/alebo rúno 16. Protiľahlý zatláčací valec je zvyčajne hladký kovadlový valec, hoci taktiež tento valec môže mať reliéfový vonkajší povrch, ak je to žiaduce.
Keď je fóliová vrstva 14 dostatočne stenčená naťahovaním a je zorientovaná, a keď sú vytvorené pri zvlákňovaní spájané rúna 12, 16, tieto tri vrstvy sú priložené k sebe a laminované jedna na druhú pomocou páru laminovacích alebo spájacích valcov 30, 32 tak, ako je to zobrazené na obrázku 2, alebo pomocou iných obvyklých spájacích prostriedkov, aby sa vytvoril bariérový materiál 10 predkladaného
I vynálezu.
Ako je zobrazené na obrázku 2, zatláčací valec 30 je reliéfovým valcom, zatiaľ čo druhý zatláčací valec 32 je hladkým valcom. Oba valce sú poháňané obvyklými prostriedkami, ako sú napríklad elektrické motory (nezobrazené). Reliéfový valec 30 je pravým kruhovým valcom, ktorý môže byť vytvorený z akéhokoľvek vhodného trvanlivého materiálu, ako je napríklad oceľ, aby sa redukovalo opotrebovanie valcov počas ich používania. Reliéfový valec 30 má na svojom vonkajšom povrchu reliéf zvýšenej spájacej plochy. Prerušovaný vzor z diskrétnych, pravidelne sa opakujúcich spájacích bodov sa môže vhodne použiť, napríklad tak, ako je obvyklé'v tejto oblasti. Spájacie plochy na valci 30 s reliéfom tvoria štrbinu valcov s hladkým alebo plochým vonkajším povrchom protiľahlého kovadlového valca 32, ktorý je takisto pravým kruhovým valcom, a ktorý môže byť vytvorený z akéhokoľvek vhodného trvanlivého materiálu, ako je napríklad oceľ, tvrdená guma, živicou opracovaná bavlna alebo polyuretán.
931/R
Reliéf zvýšených spájacích plôch na valci 30 s reliéfom sa vyberá tak, aby plocha spojeni aspoň jedného z povrchov výsledného bariérového materiálu 10 bola po priechode cez štrbinu medzi valcom s reliéfom 30 a valcom 32 v rozsahu od približne 10 percent po približne 30 percent plochy povrchu bariérového materiálu. Plocha spojení bariérového materiálu 10 sa môže meniť tak, ako je to známe v danej vednej oblasti, aby sa dosiahlo vyššie spomenuté percento plochy spojení.
Teplota vonkajšieho povrchu valca 30 s reliéfom sa môže meniť tým, že sa zahrieva alebo ochladzuje v porovnaní s hladkým valcom 32. Zahrievanie a/alebo ochladzovanie môže ovplyvniť napríklad stupeň laminovania jednotlivých vrstiev, ktoré vytvárajú bariérový materiál W. Zahrievanie a/alebo ochladzovanie valca 30 s reliéfom a/alebo hladkého valca 32 sa môže ovplyvniť zvyčajnými prostriedkami (nezobrazené), ktoré sú v dobre známe v tejto oblasti. Špecifické rozsahy teplôt, ktoré sa použijú na vytvorenie bariérového materiálu 10 závisia na mnohých faktoroch, vrátane typov polymérnych materiálov použitých pri tvorbe jednotlivých vrstiev bariérového materiálu 10, času odvzdušnenia jednotlivých vrstiev vnútri štrbiny a štrbinového tlaku medzi valcom 30 s reliéfom a kovadlovým valcom 32. Potom, čo bariérový materiál 10 opustí štrbinu vytvorenú medzi spájacími valcami 30, 32, sa materiál 10 môže navinúť na valec 34 kvôli následnému spracovaniu.
Modifikácie vyššie opísaného postupu budú celkom zjavné tým, ktorí majú základné vedomosti v danej oblasti bez toho, aby vybočili z rámca a ducha predkladaného vynálezu. Napríklad, potom, čo sa vytvoril bariérový materiál 10, môže pokračovať v rámci linky na ďalšie spracovanie a premieňanie. Alternatívne sa na stenčovanie fóliovej vrstvy 14 naťahovaním môže použiť odlišné zariadenie. Na spevňovanie a laminovanie fóliovej vrstvy 14 k netkáným vrstvám 12, 16 sa môžu použiť i iné prostriedky za predpokladu, že výsledný bariérový materiál 10 má požadované vlastnosti, ktoré sa tu opísali. Nakoniec tvorba fóliovej vrstvy 14 a/alebo netkaných vrstiev 12, 16 sa môže uskutočniť na inom vzdialenom mieste, pričom jednotlivé vrstvy sa potom odvíjajú z valcov a prechádzajú do medzery vytvorenej medzi valcom 30 s reliéfom a hladkým valcom 32. Pre isté aplikácie je taktiež výhodné mať dvojzložkový materiál, ktorý sa môže vytvoriť tak, ako sa to opísalo vyššie s tým, že sa napríklad vynechá jedno z rún spájaných pri zvlákňovaní. Typické hmotnosti materiálov spájaných pri zvlákňovaní pre takéto aplikácie sú medzi približne 0,6 unce na yard štvorcový po približne 1,5 unce na yard štvorcový, obyčajne medzi približne 0,9 unce na yard štvorcový po približne 1,3 unce na yard štvorcový. Tieto materiály sa môžu taktiež tepelne alebo adhezívne laminovať na fóliu stenčenú naťahovaním, čím sa vytvorí kompozit.
Potom, čo sa opísali isté časti predkladaného vynálezu, sa testovala séria vzoriek bariérových materiálov, aby sa ďalej zdokumentoval predkladaný vynález, a aby sa ten, čo má základné vedomosti v danej oblasti naučil spôsob uskutočňovania predkladaného vynálezu. Výsledky meraní istých fyzikálnych vlastností takto vytvorených bariérových materiálov a použité testovacie postupy sú uvedené nižšie. Z dôvodu porovnatefnosti sa vykonali merania tých istých fyzikálnych vlastností na niekoľkých komerčne dostupných bariérových materiáloch. Uvádzané výsledky sú priemermi získaných hodnôt, a sú založené na piatich (5) meraniach každej vlastnosti pre každú vzorku a porovnávaný bariérový materiál.
Testovacie postupy
Nasledujúce testovacie postupy sa použili na analýzu vzorky a porovnávaných bariérových materiálov, ktorých totožnosť sa opisuje nižšie.
Účinná hrúbka
Účinná hrúbka fóliového materiálu sa vypočítala tak, že plošná hmotnosť fólie sa vydelila hustotou polyméru (polymérov) a plnív tvoriacich fóliu. Aby sa získala účinná hrúbka fóliového materiálu v palcoch, hmotnosť na jednotkovú plochu meranú vunciach na yard štvorcový (osy) sa vynásobila 0,001334 (faktor konverzie metrických jednotiek do anglických mier) a výsledok sa vydelil hustotou polymérnej formulácie v gramoch na centimeter kubický (g/cc).
Skúška ťahovej pevnosti a elongačný test
Skúškou ťahovej pevnosti a predlžovania sa meria záťaž pri roztrhnutí a percento predĺženia pred prasknutím, t.j. „rozťahovateľnosť,, materiálu. Tieto merania sa uskutočňujú na materiáli, na ktorý sa pôsobí kontinuálne narastajúcou záťažou v jednom smere pri konštantnej intenzite predlžovania. Tento postup takmer vyhovuje technickým normám ASTM Standards D-5035-92 a D-5035-92 a INDA IST 110.1-92 s použitím testovacieho prístroja na testovanie ťahovej pevnosti pri konštantnej intenzite predlžovania, ako je počítačovo riadený testovací systém Sintech systém 2 vyrobený MTS Systems Corporation, Eden Prairie, Minnesota.
Z materiálu každej vzorky sa vystrihlo 5 objektov pomocou 4 palce (100 mm) širokého presného strihača, pričom každý má šírku 4 palce (100 mm) a dĺžku 6 palcov (150 mm), pričom dlhší rozmer je rovnobežný so smerom testovania a aplikácie sily. Objekt sa umiestnil do svoriek testovacieho prístroja s konštantnou intenzitou predlžovania. Dĺžka alebo dlhší rozmer každého objektu sa upravil čo najrovnobežnejšie so smerom aplikácie sily. Na objekt sa aplikovala nepretržitá záťaž, pričom rýchlosť krížovej hlavy (intenzita záťaže) sa nastavila na 300 mm/minútu, až kým nedošlo k pretrhnutiu objektu. Maximálna záťaž, maximálna energia a maximálne napätie sa zaznamenali a tu sa uvádzajú priemerné hodnoty. Merania v pozdĺžnom smere (MD) a priečnom smere (CD) sa zaznamenali oddelene.
Intenzita priechodu vodných pár
Intenzita priechodu vodných pár (WVTR) pre materiály vzoriek sa vypočítala v súlade s technickou normou ASTM Štandard E96-80. Kruhové vzorky s priemerom tri palce sa vystrihli z každého z testovaných materiálov a z kontroly, ktorou bol kus fólie CELGARD® 2500 od firmy Hoechst Celanese Corporation, Sommerville, New Jersey. Fólia CELGARD® 2500 je mikropórovou polypropylénovou fóliou. Z každého materiálu sa pripravili tri vzorky. Testovacím zariadením bol prístroj Vapometer číslo 60-1, ktorý dodáva firma Thwing-Albert Inštrument Company, Philadelphia, Pennsylvania. Do každej nádobky Vapometer sa vlialo sto mililitrov (ml) destilovanej vody a cez otvorené vrchné časti jednotlivých nádob sa umiestnili jednotlivé vzorky testovaných materiálov a kontrolného materiálu. Príruby so závitom sa dotiahli tak, aby vytvorili utesnenie okolo okrajov každej nádoby (nepoužila sa žiadna tesniaca vazelína), pričom priľahlý testovaný materiál alebo kontrolný materiál sa ponechali vystavené teplote okolia cez kruh s priemerom 6,5 centimetra (cm), ktorý má exponovanú plochu približne 33,17 centimetrov štvorcových. Nádoby sa odvážili a potom sa umiestnili do piecky s núteným obehom vzduchu a teplota sa nastavila na 37 °C. Táto piecka bola pieckou s konštantnou teplotou a s vonkajším vzduchom, ktorý cez ňu cirkuloval, aby sa zabránilo akumulácii pár vo vnútri. Vhodnou pieckou s núteným obehom vzduchu je napríklad piecka Blue M Power-O-Matic 60 dodávaná firmou Blue M Electric Co., Blue Island, lllinois. Po 24 hodinách sa nádobky vybrali z piecky a znovu sa odvážili. Predbežné hodnoty testu priechodu vodných pár sa vypočítali nasledujúcim spôsobom:
VWTRtest = (zníženie hmotnosti v gramoch počas 24 hodín) x 315,5 (g/m2/24 hod.)
Relatívna vlhkosť v piecke sa konkrétne nekontrolovala.
V prípade kontrolnej fólie CELGARD® 2500 sa zistilo, že pri dopredu stanovených podmienkach 100 °F (32 °C) a vlhkosti okolitého prostredia je WVTR 5000 gramov na meter štvorcový za 24 hodín (g/m2/24 hod.). V súlade s týmto sa kontrolná vzorka používala pri každom teste a predbežné hodnoty testu sa opravili pre stanovené podmienky pomocou nasledujúceho vzorca:
WVTR = (WVTR test/WVTR kontroly) x 5000 g/m2/24 hod.
(g/m2/24 hod.) i r
Plošná hmotnosť
Plošné hmotnosti materiálov vzoriek sa určili podľa testovacej metódy Federal test method č. 191A/5041. Veľkosť vzorky pre materiály vzorky bola 15,24 x 15,24 centimetrov a pre každý materiál sa získalo päť hodnôt, ktoré sa potom spriemerovali.
Skúška hydrostatického tlaku
Skúškou hydrostatického tlaku sa meria odolnosť netkaných materiálov voči priepustnosti vody pri nízkom hydrostatickom tlaku. Táto skúšobná procedúra je v súlade s testovacou metódou 5514-Federal test method štandard č. 191 A, testovacou metódou AATCC test method 127-89 a testovacou metódou INDA test method 80.4-92, pričom je modifikovaná, lebo zahrňuje sieťkovú podporu zo štandardného materiálu pre okenné sieťky tvoreného syntetickým vláknom.
Testovacia hlava Textest FX-300 Hydrostatic Head Tester, dostupná od Schmid Corp., so sídlom v Spartanburg, South Carolina, sa naplnila purifikovanou vodou. Purifikovaná voda sa udržiavala pri teplote medzi 65 °F a 85 °F (18,3 a 29,4 ’C), čo bolo v rozsahu normálnych podmienok okolia (približne 73 eF (23 ’C) a približne 50 % relatívna vlhkosť), pri ktorých sa táto skúška vykonala. Štvorcová vzorka testovaného materiálu s rozmermi 8 palcov x 8 palcov (20,3 cm x 20,3 cm) sa umiestnila tak, že sa úplne prikryla zásobník testovacej hlavy. Vzorka sa vystavila štandardizovanému vodnému tlaku, ktorý sa zvyšoval konštantnou rýchlosťou, až pokiaľ sa nepozorovalo presakovanie na vonkajšom povrchu materiálu vzorky. Odolnosť voči hydrostatickému tlaku sa merala pri prvom príznaku presakovania na troch oddelených plochách tejto vzorky. Test sa zopakoval pre päť objektov z materiálu každej vzorky. Výsledky odolnosti voči hydrostatickému tlaku sa pre každý objekt spriemerovali a zaznamenali sa vmilibaroch. Vyššia hodnota naznačuje väčšiu odolnosť voči priechodu vody.
• í . '
Skúška vhĺbenia
Skúška vhĺbenia sa používa na meranie mäkkosti materiálu, pričom sa používajú hodnoty maximálnej záťaže a energie, ktoré sa zistili na prístroji testujúcom ťahovú pevnosť pomocou konštantnej rýchlosti predlžovania, čím je hodnota maximálnej záťaže nižšia, tým mäkší je materiál.
Táto skúšobná procedúra sa vykonala v kontrolovanom prostredí, kde bola teplota približne 73 ’F (23 ’C) a relatívna vlhkosť približne 50 percent. Vzorky sa
231/B t “ r testovali pomocou počítačovo riadeného testovacieho systému Sintech systém 2 tak, ako sa tu opísalo, a pomocou testovacieho stojanu Crush test stand dostupného od Kimberly-Clark Corp., Quality assurance Department, Neenah, Wisconsin, ktorý zahrňoval nohu model 11, oceľový kruh model 31, základnú platňu, súpravu testovacieho pohára model 41 a kalibračnú sadu.
. Oceľový kruh sa umiestnil okolo tvarovacieho valca a cez tvarovací valec sa do stredu umiestnila vzorka s rozmermi 9 palcov x 9 palcov (22,9 cm x 22,9 cm). Tvarovací pohár sa nechal sklznuť cez tvarovací valec tak, až došlo k pricviknutiu vzorky medzi tvarovací valec a oceľový kruh všadiaľ okolo oceľového kruhu. Tvarovací pohár sa umiestnil na vrch základnej platne silometra a pevne sa umiestnil cez okraj základnej platne. Noha sa mechanicky znížila do tvarovacieho pohára s rýchlosťou krížovej hlavy nastavenou na 400 milimetrov za minútu, čím dochádzalo k zboreniu vzorky, zatiaľ čo prístroj na skúšanie ťahovej pevnosti s konštantnou intenzitou predlžovania meral maximálnu záťaž v gramoch a energiu v gramoch na milimeter, ktorá je potrebná na zborenie vzorky. Vypočítali sa priemerné hodnoty pre maximálnu záťaž a energiu pre päť objektov z materiálu každej vzorky a tie sú tu uvedené.
Skúška tuhosti splývavosti
Skúškou tuhosti splývavosti sa určuje dĺžka ohybu textílie využívajúc princíp • ohýbania textílie cez konzolu pod vlastnou tiažou textílie. Touto skúškou sa meria tuhosť splývavosti alebo odolnosť textílie voči ohýbaniu. Dĺžka ohybu predstavuje . 1 * mieru interakcie medzi hmotnosťou textílie a tuhosťou textílie, ktorá sa prejavuje tým, ako sa textília ohýba pod svojou vlastnou tiažou. Je teda odrazom tuhosti textílie, pričom sa ohýba v jednej rovine pod silou gravitácie.
Objekt z rozmermi 1 palec krát 8 palcov (2,54 cm krát 20,32 cm) sa kĺzal rýchlosťou 4,75 palca za minútu (12,07 cm za minútu) v smere, ktorý bol rovnobežný s jeho dlhším rozmerom tak, že sa jeho čelo vysúvalo cez okraj vodorovného povrchu. Dĺžka prečnievajúcej časti sa merala dovtedy, kým sa čelo objektu neznížilo pod jeho vlastnou hmotnosťou do bodu, kde čiara spájajúca čelo s okrajom platformy
-é'J
•.,— ΓζΛτ ť’ vytvorila 41,5° uhol s vodorovnou líniou. Čím je prečnievajúca časť dlhšia, tým pomalšie sa textília ohýba; takže vyššie čísla naznačujú tuhšiu textíliu.
Tento skúšobný postup je v súlade s technickou normou ASTM štandard test D 1388, stým rozdielom, že veľkosť objektu je taká, ako sa tu uviedlo. MD a CD merania dĺžky ohybu sa urobili a zaznamenali osobitne. Použilo sa zariadenie na testovanie ohýbania textílie cez konzolu, ako je model 79-10, ktorý je dostupný od firmy Testing Machines, Inc., so sídlom v Amityville, New York.
Tuhosť splývavosti sa vypočítala nasledovným spôsobom:
Tuhosť splývavosti (cm) = dĺžka ohybu (v palcoch) x 2,54
Uvádzajú sa tu priemerné hodnoty tuhosti splývavosti.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Vzorka 1
Pripravil sa bariérový materiál podľa predkladaného vynálezu. Fóliová vrstva obsahovala, na báze celkovej percentuálnej hmotnosti odvodenej z hmotnosti tejto fólie, 13 % polypropylénového/polyetylénového kopolyméru Shell 6D82 s 5,5 % obsahom etylénu, 18 % polypropylénu Rexene FD-D1700 s nízkou kryštalinitou, ktorý mal ataktické stereoizoméry v polymérnom reťazci s vysokou hmotnosťou, 3 % Dow 5004 s obsahom 60 000 ppm látky Irgafos 168, ktorá sa použila ako antioxidant a stabilizátor, 2 % koncentrátu modrej farby SCC 12673 dostupnej od firmy Standridge Color Corp., a 64 % uhličitanu vápenatého (CaCO3) English China i 'l · supercoat obaleného s 1,5 % kyselinou behenovou s priemernou veľkosťou častíc 1 mikrometer a horným rozmerom 7 mikrometrov. Uhličitan vápenatý sa získal z ECCA Calcium Products, Inc., Sylacauga, Alabama, divízia ECC International. Fóliová formulácia sa natiahla do jednovrstvovej fólie.
Pri zvlákňovaní spájané povrchové vrstvy boli obe tvorené netkanými rúnami s plošnou hmotnosťou 0,60 unci na yard štvorcový a vytvorili sa z vytláčateľných termoplastických živíc, ktoré tvorilo 97 % kopolyméru Shell 6D43 s náhodným usporiadaním propylénových a etylénových monomérov obsahujúceho 3 % etylénu,
18.
% oxidu titaničitého (biely), 0,09 % antistatickej zlúčeniny a 0,91 % SCC 11111 koncentrátu modrej farby. Pri zvlákňovaní spájané filamenty boli v podstate nekonečné vo svojej podstate a mali priemernú veľkosť vlákna 2,0 dpf.
Fólia a netkané vrstvy sa laminovali dokopy pomocou tepelných spájacích valcov tak, ako sa tu opísalo. Reliéfový valec mal teplotu spájania približne 185 °F a hladký kovadlový valec mal teplotu približne 145 ’F. Tlak v štrbine vytvorenej týmito valcami bol približne 440 psig.
Porovnávacia vzorka 2
Testoval sa komerčne dostupný chirurgický odev Baxter vira block.
Porovnávacia vzorka 3
Testoval sa komerčne dostupný chirurgický odev 3M s textíliou Prevention.
Porovnávacia vzorka 4
Testoval sa komerčne dostupný štandardný chirurgický odev Baxter optima.
Porovnávacia vzorka 5
Testoval sa komerčne dostupný štandardný chirurgický odev Evolution 3 firmy Kimberly-Clark Corp. ' ·
Všetky merania uvedené v nasledujúcich tabuľkách sa získali z hlavnej časti jednotlivých chirurgických odevov. Všetky uvedené hodnoty predstavujú priemerné hodnoty, ktoré sú založené na piatich meraniach.
Tabuľka 1
Max. ťahová pevnosť(%) 71,458 54,796 70,650 77,252 51,040
ZJ
ct c®
Ľ*-1 X) ® > A co co r- xt CO
b- V o co CO
«Š ® j n (B o CM co T— M-
σΓ co σ>' b-’ cm’
S S ω r- T CM T
Q.
X £ co h- m CO M-
CD '**-<* b- o CD CO xt
E >N CO m CD b- CO
ΓΊ Ä CO V- CM in xr
ez ío v cm CM v- T“
»(B o
>
o CO co o o CM
Έ o xr CD CO b
co ω *- O CO b-_ xt CM_ v
• e CD* xt b-' co’ r»’
Max pevi CO CO m CM co
3
« x: '5) J® 'z?
<D > T c ._ o «•s® . · n en in b* T“ M- b-
o 1^ CD h- co
CO co V T“ CM_
in Xt o“ cm’ co’
X X o co 5 o v- V CO v r-
s Φ
Q.
x x> (0 o m y— CD CM 00
T m CM CO xr
E ’N o xt CD CO co
oJS CO CO CD b- CD
*co N CM CM CM CM r—
>»
ω
ra Xt CM CD 0)
t/) M- CO CM CO b-
o o CO CO C0_ CM IO
Q- £ T- CXÍ V cm’ v
O
E
x:
(0
-X
o r- CM CO xT m
N
>
cm
Tuhosť CD ____(cm) 2,240 3,020 2,230 2,180 2,520
Q
S
o o o o o
> E Ž! o CO CD CD o b-
in 00 V 00
CD Ä & co' 00 CM xr CO
Q.
ω
c
(D
Im
o -Q S CD b* CO m M-
IM g CD CM v co CD
~ <0 co' Xt <d b- M·’
Q. S, CO CO 00 T— IO
>N S T“ CM v CO V
(Q
3-»
>ra
N
ihára )________ CM Xt CO CO b-
o. E x-. in CM xr b-_
m E O in cd’ Xt Xt
.5® -E xr r* CM T” IO
CD CX CD CD 00 in CD
l_ Q) C LU CM xr 00 m CM
Ό
CĹ -C IO CM o 00
M- 00 o CD b-
tľ CD co’ co~ co’ V
CM T“ CM o xr (O
o CO 00 00 00
> F CO M- xt xt
cx
»
Č?
(0
X5
k> E
o > ZJ o o O
-X ω co o 5= o o o CO CO
o' o o CO MT
c _ io in m CM in
o E O s CM CM CM
Ό
O
>
CO
JX
O V CM 00 Xt o
N
>
231/B
Údaje uvedené v tabuľkách 1 a 2 jasne dokumentujú, že bariérový materiál 10 predkladaného vynálezu dosahuje unikátnu kombináciu fýzikálnych charakteristík a vlastností vzhľadom na nízku plošnú hmotnosť, dobrú pevnosť a trvanlivosť, bariérové vlastnosti, priedušnosť a textilu podobnú splývavosť a mäkkosť.
Predpokladá sa, že zdokonalený tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál zostrojený podľa predkladaného vynálezu bude prispôsobený danému účelu a upravený tými, ktorí majú základné vedomosti v danej oblasti, aby sa vyhovelo rôznym úrovniam nárokov na jeho činnosť, ktoré sa zistia počas skutočného používania. Takže, hoci sa tento vynález opísal pomocou odkazu na isté špecifické časti a príklady, je zrejmé, že tento vynález je schopný ďalších modifikácií. Zámerom tejto prihlášky je preto chrániť všetky variácie, použitia a prispôsobenia tohto vynálezu, ktoré sú v súlade s jeho všeobecnými princípmi, a zahrnúť takéto odklonenia od predkladaného zverejnenia, ku ktorým dochádza v rámci známej alebo obvyklej praxe v danej oblasti, do ktorej tento vynález prináleží a spadá v rámci obmedzení priložených patentových nárokov.

Claims (23)

1. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál, ktorý zahrňuje:
aspoň jednu netkanú vrstvu, mikropórovitú fóliovú vrstvu spojenú so spomínanou netkanou vrstvou na vytvorenie laminátu, spomínaný laminát je priedušný, s hodnotou aspoň 300 g/m2/deň meranou pomocou WVTR a má plošnú hmotnosť približne 2,0 unce na yard štvorcový alebo menej, maximálnu energiu v pozdĺžnom smere aspoň 15 palcov na libru, maximálne napätie v pozdĺžnom smere aspoň približne 35 percent, maximálnu energiu v priečnom smere aspoň 19 palcov na libru, maximálne napätie v priečnom smere aspoň približne 70 percent, odolnosť voči vodnému tlaku približne 250 mbar alebo viac, maximálnu záťaž pri zborení pohárovým testom menej ako približne 180 gramov a energiu pri zborení pohárovým testom menej ako približne 3000 gramov na milimeter, tuhosť splývavosti v pozdĺžnom smere menej ako 4,0 centimetre a tuhosť splývavosti v priečnom smere menej ako 3,0 centimetre.
2. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1, ktorý ďalej zahrňuje prvú a druhú netkanú vrstvu.
3. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1, pričom spomínaná netkaná vrstva zahrňuje pri i , · zvlákňovaní spájané rúno.
4. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 2, pričom spomínaná prvá a druhá netkaná vrstva zahrňuje prvé a druhé pri zvlákňovaní spájané rúno.
5. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1, pričom spomínanou fóliovou vrstvou je jednovrstvová fólia.
04 004 tO
6. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1, pričom spomínaná fóliová vrstva je mnohovrstvová fólia.
7. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1. pričom spomínaný laminát má intenzitu priechodu vodných pár aspoň približne 1000 gramov na meter štvorcový za 24 hodín.
8. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1, pričom spomínaný laminát má intenzitu priechodu vodných pár aspoň približne 3000 gramov na meter štvorcový za 24 hodín.
9. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1, pričom spomínaná netkaná vrstva zahrňuje približne 98 % kopoiyméru s náhodným usporiadaním polypropylénu a polyetylénu s 3 % obsahom etylénu.
10. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1, pričom spomínaná fóliová vrstva zahrňuje zmes obsahujúcu od približne 40 po približne 70 % plniva, od približne 30 percent po približne 60 percent polyolefínového polyméru na báze celkovej percentuálnej hmotnosti odvodenej z celkovej hmotnosti tejto fóliovej vrstvy, alebo ich zmes.
11. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1 pozostávajúci v podstate z jednej netkanej vrstvy a jednej fóliovej vrstvy.·
12. Chirurgický odev obsahujúci tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1.
13. Chirurgický odev obsahujúci tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 11.
14. Chirurgické zakrytie obsahujúce tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1.
15. Chirurgické zakrytie obsahujúce tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 11.
16. Odstrániteľný sterilizačný obal obsahujúci tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1.
17. Odstrániteľný sterilizačný obal obsahujúci tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 11.
18. Priemyselný ochranný odev obsahujúci tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1.
19. Priemyselný ochranný odev obsahujúci tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 11.
20. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1 obsahujúci termoplastický elastomérny polyolefín.
21. Tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 11 obsahujúci termoplastický elastomérny polyolefín.
22. Prostriedok osobnej ochrany obsahujúci tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 1.
23. Prostriedok osobnej ochrany obsahujúci tkanine podobný, pre tekutiny nepriepustný, priedušný bariérový materiál podľa nároku 11.
SK874-99A 1996-12-27 1997-12-19 Improved cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric SK87499A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/777,365 US6037281A (en) 1996-12-27 1996-12-27 Cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric
PCT/US1997/023811 WO1998029247A1 (en) 1996-12-27 1997-12-19 Improved cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK87499A3 true SK87499A3 (en) 2000-06-12

Family

ID=25110045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK874-99A SK87499A3 (en) 1996-12-27 1997-12-19 Improved cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6037281A (sk)
EP (1) EP0948431B1 (sk)
JP (1) JP2001508370A (sk)
KR (1) KR100531406B1 (sk)
AR (1) AR011306A1 (sk)
AU (1) AU721253B2 (sk)
BR (1) BR9715019A (sk)
DE (1) DE69736558T2 (sk)
ID (1) ID22489A (sk)
NO (1) NO993167L (sk)
SK (1) SK87499A3 (sk)
TW (1) TW352337B (sk)
WO (1) WO1998029247A1 (sk)
ZA (1) ZA9711383B (sk)

Families Citing this family (169)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5955187A (en) * 1995-06-06 1999-09-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous film with liquid triggered barrier feature
US6383431B1 (en) 1997-04-04 2002-05-07 The Procter & Gamble Company Method of modifying a nonwoven fibrous web for use as component of a disposable absorbent article
ATE416226T1 (de) 1998-05-22 2008-12-15 Imerys Minerals Ltd Verwendung von teilchenförmigen carbonaten in thermoplastischen filmzusammensetzungen
US6649548B1 (en) * 1998-10-02 2003-11-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven web and film laminate with improved strength and method of making the same
ATE263535T1 (de) * 1999-02-02 2004-04-15 Procter & Gamble Wegwerfwindel
US6177607B1 (en) * 1999-06-25 2001-01-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent product with nonwoven dampness inhibitor
JP2001018311A (ja) * 1999-07-12 2001-01-23 Uni Charm Corp 通気不透液性複合シート
US6673980B1 (en) 1999-07-16 2004-01-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent product with creped nonwoven dampness inhibitor
US6663611B2 (en) 1999-09-28 2003-12-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable diaper with low to moderately breathable inner laminate and more breathable outer cover
US6502615B1 (en) * 1999-12-22 2003-01-07 Nordson Corporation Apparatus for making an absorbent composite product
CZ20023641A3 (cs) * 2000-05-05 2003-05-14 Imerys Pigments, Inc. Způsob výroby potažených částic
JP2001315268A (ja) * 2000-05-09 2001-11-13 Uni Charm Corp 通気不透液性複合シート
US7445799B1 (en) 2000-06-21 2008-11-04 Icet, Inc. Compositions for microbial and chemical protection
US8192765B2 (en) 2000-06-21 2012-06-05 Icet, Inc. Material compositions for microbial and chemical protection
JP2002013079A (ja) * 2000-06-27 2002-01-18 Sankuria Kk 表裏２層の複合生地とその製造方法
US6743273B2 (en) 2000-09-05 2004-06-01 Donaldson Company, Inc. Polymer, polymer microfiber, polymer nanofiber and applications including filter structures
US6979485B2 (en) * 2000-10-02 2005-12-27 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Processing substrate and/or support surface
US20030198797A1 (en) * 2000-10-02 2003-10-23 Leboeuf William E. Processing substrate and/or support surface and method of producing same
US7022395B2 (en) * 2000-10-02 2006-04-04 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7078088B2 (en) * 2000-10-02 2006-07-18 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7048987B2 (en) * 2000-10-02 2006-05-23 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7056569B2 (en) * 2000-10-02 2006-06-06 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US6986931B2 (en) * 2000-10-02 2006-01-17 S.C. Johnson & Son, Inc. Disposable cutting sheet
US7063879B2 (en) * 2000-10-02 2006-06-20 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7063880B2 (en) * 2000-10-02 2006-06-20 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Sheet material and manufacturing method and apparatus therefor
US6991844B2 (en) * 2000-10-02 2006-01-31 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US20020098341A1 (en) * 2000-12-07 2002-07-25 Schiffer Daniel K. Biodegradable breathable film and laminate
US20020095129A1 (en) * 2000-12-21 2002-07-18 Friderich S. Scott Body fluid sealing gaskets for personal care products
KR100411835B1 (ko) * 2001-01-19 2003-12-18 유피씨(주) 통기성 합지 제조시스템, 제조 방법 및 그 통기성 합지
US6808795B2 (en) 2001-03-27 2004-10-26 The Procter & Gamble Company Polyhydroxyalkanoate copolymer and polylactic acid polymer compositions for laminates and films
KR100439459B1 (ko) * 2001-04-30 2004-07-09 주식회사 한진피앤씨 부직포가 합지된 압연 통기성 필름과 그 제조방법 및 장치
RU2300543C2 (ru) * 2001-05-31 2007-06-10 Дональдсон Компани, Инк. Составы тонкого волокна, способы их получения, способ изготовления тонковолокнистого материала
US20030124324A1 (en) * 2001-11-27 2003-07-03 Kappler Safety Group Breathable blood and viral barrier fabric
DE10202333B4 (de) * 2002-01-23 2006-04-06 Nordenia Deutschland Gronau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elastischen, luftdurchlässigen Verbundfolie
DE10210415C1 (de) * 2002-03-09 2003-09-25 Nordenia Deutschland Gronau Verfahren zur Herstellung einer luftdurchlässigen Verbundfolie mit textiler Oberfläche, die elastische und nichtelastische Bereiche aufweist
JP4261128B2 (ja) * 2002-05-23 2009-04-30 ユニ・チャーム株式会社 使い捨て着用物品
US7459044B2 (en) * 2002-08-26 2008-12-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Sheet material especially useful for circuit boards
DE10250275B4 (de) * 2002-10-28 2014-08-21 Paul Hartmann Ag Wegwerfbares Bekleidungsstück
US7390376B2 (en) * 2002-11-15 2008-06-24 Allegiance Corporation Medical gown with fluid and micro-organism impervious seam
US6989125B2 (en) * 2002-11-21 2006-01-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of making a nonwoven web
US20040102123A1 (en) * 2002-11-21 2004-05-27 Bowen Uyles Woodrow High strength uniformity nonwoven laminate and process therefor
WO2004049846A2 (en) * 2002-12-03 2004-06-17 Silver Eagle Outfitters Llc Personal hydration and cooling system
US7008496B2 (en) 2002-12-16 2006-03-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. One-step necked-bonded laminate process and apparatus
US20040121678A1 (en) * 2002-12-19 2004-06-24 Baldwin A. Frank Liquid impervious and pathogen impervious laminate having antistatic properties
US7381666B2 (en) * 2002-12-20 2008-06-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable film and fabric having liquid and viral barrier
US7312167B2 (en) * 2002-12-23 2007-12-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable multilayer films for use in absorbent articles
US20040121688A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Flexible activated carbon substrates
US20040121681A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles containing an activated carbon substrate
US20040122387A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles that include a stretchable substrate having odor control properties
US7155746B2 (en) * 2002-12-27 2007-01-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Anti-wicking protective workwear and methods of making and using same
US6934969B2 (en) * 2002-12-27 2005-08-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Anti-wicking protective workwear and methods of making and using same
US6957884B2 (en) * 2002-12-27 2005-10-25 Kinberly-Clark Worldwide, Inc. High-speed inkjet printing for vibrant and crockfast graphics on web materials or end-products
US20040127873A1 (en) * 2002-12-31 2004-07-01 Varona Eugenio Go Absorbent article including porous separation layer with capillary gradient
US20040154729A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-12 Leboeuf William E. Method of producing a processing substrate
US20040157051A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-12 Trent John S. Sheet material and method of manufacture thereof
US7208216B2 (en) * 2003-02-11 2007-04-24 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7098292B2 (en) 2003-05-08 2006-08-29 The Procter & Gamble Company Molded or extruded articles comprising polyhydroxyalkanoate copolymer and an environmentally degradable thermoplastic polymer
US6706942B1 (en) 2003-05-08 2004-03-16 The Procter & Gamble Company Molded or extruded articles comprising polyhydroxyalkanoate copolymer compositions having short annealing cycle times
US20040224596A1 (en) * 2003-05-09 2004-11-11 Mathis Michael P. Nonwoven breathable composite barrier fabric
US8273066B2 (en) 2003-07-18 2012-09-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with high quality ink jet image produced at line speed
EP1656477A4 (en) * 2003-08-22 2008-05-07 Advanced Design Concepts Gmbh NON-WOVEN COMPOSITE / COMPLETELY ELASTIC FILM
US20050066463A1 (en) * 2003-09-25 2005-03-31 Brunner Michael S. Substrates and devices for applying a lip care formulation
US20050095943A1 (en) * 2003-10-30 2005-05-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cross machine direction extensible nonwoven webs
US20050124256A1 (en) * 2003-12-09 2005-06-09 Vanessa Mason Synthetic insulation with microporous membrane
US20050130521A1 (en) * 2003-12-10 2005-06-16 Wyner Daniel M. Protective laminates
US20050132465A1 (en) * 2003-12-19 2005-06-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Surgical gown having an adhesive tab and methods of use
US20050132463A1 (en) * 2003-12-19 2005-06-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Surgical gown having adhesive tabs and methods of use
US20050245159A1 (en) * 2004-02-11 2005-11-03 Chmielewski Harry J Breathable barrier composite with hydrophobic cellulosic fibers
US20050241089A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Device for treating surfaces
US20050241088A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Device for treating surfaces
DE102004024042A1 (de) * 2004-05-07 2005-11-24 Paul Hartmann Ag Vlies-/Folienlaminat
DE102004024043A1 (de) * 2004-05-07 2005-11-24 Paul Hartmann Ag Vlies-/Folienlaminat
US7285595B2 (en) 2004-06-30 2007-10-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Synergistic fluorochemical treatment blend
US20060003154A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Snowden Hue S Extruded thermoplastic articles with enhanced surface segregation of internal melt additive
US20060003150A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treatment of substrates for improving ink adhesion to substrates
US20060030231A1 (en) * 2004-08-09 2006-02-09 Rachelle Bentley Apparatus and method for in-line manufacturing of disposable hygienic absorbent products and product produced by the apparatus and methods
US20060057924A1 (en) * 2004-09-10 2006-03-16 Kenneth Cheng Breathable elastic film and elastic nonwoven multilayer laminate and method for making same
US20060140902A1 (en) * 2004-12-23 2006-06-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Odor control substrates
US7338516B2 (en) * 2004-12-23 2008-03-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for applying an exothermic coating to a substrate
US7763061B2 (en) * 2004-12-23 2010-07-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Thermal coverings
US7816285B2 (en) 2004-12-23 2010-10-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Patterned application of activated carbon ink
JP2006205573A (ja) * 2005-01-28 2006-08-10 Axis:Kk 気体透過性積層シート
US20060246802A1 (en) * 2005-04-29 2006-11-02 Hughes Janis W Color change laminate material
MX2007016168A (es) * 2005-06-29 2008-03-10 Procter & Gamble Articulo absorbente desechable que contiene una capa elastomerica no perforada y sin revestimiento.
US20070026028A1 (en) * 2005-07-26 2007-02-01 Close Kenneth B Appliance for delivering a composition
US7655829B2 (en) 2005-07-29 2010-02-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent pad with activated carbon ink for odor control
US20070142882A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Thermal device having a controlled heating profile
US7686840B2 (en) * 2005-12-15 2010-03-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Durable exothermic coating
US7794486B2 (en) * 2005-12-15 2010-09-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Therapeutic kit employing a thermal insert
US8137392B2 (en) * 2005-12-15 2012-03-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Conformable thermal device
US20070238384A1 (en) * 2006-03-20 2007-10-11 Ming Tang Articles, operating room drapes and methods of making and using the same
US20080120758A1 (en) * 2006-08-30 2008-05-29 Mary Katherine Lawson Thermal impulse bonding of thermally sensitive laminate barrier materials
US20080102093A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-01 Close Kenneth B Appliance for delivering a composition, the appliance having an elastic layer and a shielding layer
US20080103460A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-01 Close Kenneth B Method for making an appliance for delivering a composition, the appliance having an elastic layer and a shielding layer
US20080116096A1 (en) * 2006-11-17 2008-05-22 Johnson Kroy D Liquid-permeable appliance for delivering a composition
US7947357B2 (en) 2006-12-01 2011-05-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for placing indicia on nonwoven material and articles therefrom
US7707655B2 (en) * 2006-12-15 2010-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Self warming mask
US7979946B2 (en) * 2006-12-15 2011-07-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Polish and polishing mitts
US20080155728A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-03 Greg Hafer Surgical gown tie attachment
EP2962986B1 (en) * 2007-02-27 2017-04-05 Nanocomp Technologies, Inc. Materials for thermal protection and methods of manufacturing same
US8895111B2 (en) 2007-03-14 2014-11-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Substrates having improved ink adhesion and oil crockfastness
US20080241200A1 (en) * 2007-03-30 2008-10-02 Marcy Elizabeth Sojka Cosmetic skin care system
KR101449981B1 (ko) 2007-06-03 2014-10-14 이머리스 피그먼츠 아이엔시 코팅된 칼슘 카보네이트를 포함하는 스펀레이드 섬유, 및 이를 제조하는 방법, 및 부직포 제품
US20090057169A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Benjamin Joseph Kruchoski Spindle and Spindle Attachments for Coreless and Flexible Core Rolled Tissue Products
US7549178B2 (en) 2007-10-12 2009-06-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Patch for securing a surgical gown tie
US20090123713A1 (en) * 2007-11-13 2009-05-14 E. I. Du Nemours And Company Breathable waterproof garment
US20090157022A1 (en) * 2007-12-13 2009-06-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles having a wetness indicator
US20090157032A1 (en) * 2007-12-13 2009-06-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbant articles having a compressed tablet
US10589134B2 (en) * 2008-01-30 2020-03-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Hand health and hygiene system for hand health and infection control
US20090240220A1 (en) * 2008-03-20 2009-09-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Compressed Substrates Configured to Deliver Active Agents
US20090299312A1 (en) * 2008-05-30 2009-12-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Twisted, Compressed Substrates as Wetness Indicators in Absorbent Articles
US20090300820A1 (en) * 2008-06-06 2009-12-10 Cansler Valerie L Patient needs communicator
US20090326622A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-31 Johnson Kroy D Customizable therapeutic article for applying heat to the body
US8324445B2 (en) * 2008-06-30 2012-12-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Collection pouches in absorbent articles
US11234905B2 (en) * 2008-07-11 2022-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Formulations having improved compatibility with nonwoven substrates
US9949906B2 (en) * 2008-07-11 2018-04-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Substrates having formulations with improved transferability
US9168718B2 (en) 2009-04-21 2015-10-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method for producing temperature resistant nonwovens
US20100266818A1 (en) * 2009-04-21 2010-10-21 Alistair Duncan Westwood Multilayer Composites And Apparatuses And Methods For Their Making
US10161063B2 (en) * 2008-09-30 2018-12-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin-based elastic meltblown fabrics
US8664129B2 (en) * 2008-11-14 2014-03-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Extensible nonwoven facing layer for elastic multilayer fabrics
US9168720B2 (en) * 2009-02-27 2015-10-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Biaxially elastic nonwoven laminates having inelastic zones
US20100266824A1 (en) * 2009-04-21 2010-10-21 Alistair Duncan Westwood Elastic Meltblown Laminate Constructions and Methods for Making Same
US9498932B2 (en) * 2008-09-30 2016-11-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multi-layered meltblown composite and methods for making same
US20100159195A1 (en) * 2008-12-24 2010-06-24 Quincy Iii Roger B High repellency materials via nanotopography and post treatment
US20110179558A1 (en) * 2009-07-29 2011-07-28 International Enviroguard Systems, Inc. Breathable Protective Fabric and Garment
US20110039468A1 (en) * 2009-08-12 2011-02-17 Baldwin Jr Alfred Frank Protective apparel having breathable film layer
US8668975B2 (en) * 2009-11-24 2014-03-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fabric with discrete elastic and plastic regions and method for making same
CN102793611A (zh) * 2009-12-22 2012-11-28 广东百顺纸品有限公司 一种具有防蚊虫剂的吸收物品
US8292861B2 (en) * 2010-01-28 2012-10-23 The Procter & Gamble Company Overlabel wrapper for absorbent articles
US20110179753A1 (en) * 2010-01-28 2011-07-28 Douglas Toms Process for making an overlabel wrapper for absorbent articles
JP5606778B2 (ja) * 2010-04-22 2014-10-15 大倉工業株式会社 手術用資材
US9179783B2 (en) 2010-12-06 2015-11-10 Snell R&D, Llc Bed bug protection device
WO2012094398A1 (en) 2011-01-04 2012-07-12 Nanocomp Technologies, Inc. Nanotube-based insulators
JP2012223379A (ja) * 2011-04-20 2012-11-15 Okura Ind Co Ltd 手術用資材および覆布
US9827696B2 (en) 2011-06-17 2017-11-28 Fiberweb, Llc Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
WO2012177996A2 (en) 2011-06-23 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor permeable, substantially water impermeable multilayer article
US10369769B2 (en) 2011-06-23 2019-08-06 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
US9765459B2 (en) 2011-06-24 2017-09-19 Fiberweb, Llc Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
US20120328850A1 (en) 2011-06-27 2012-12-27 Ali Yahiaoui Sheet Materials Having Improved Softness
US9956387B2 (en) * 2011-07-08 2018-05-01 Timothy Brown Article of clothing for applying a pharmaceutical, a pharmaceutical delivery kit and method
US8975305B2 (en) 2012-02-10 2015-03-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Rigid renewable polyester compositions having a high impact strength and tensile elongation
RU2631796C2 (ru) 2013-06-12 2017-09-26 Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. Полимерный материал с мультимодальным распределением пор по размеру
JP2016523293A (ja) 2013-06-12 2016-08-08 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド 低密度を有するポリオレフィン材料
RU2630792C2 (ru) 2013-06-12 2017-09-13 Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. Методика инициации порообразования
US11965083B2 (en) 2013-06-12 2024-04-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Polyolefin material having a low density
MX2015016830A (es) 2013-06-12 2016-04-04 Kimberly Clark Co Material polimerico para usar en aislamiento termico.
JP2016529939A (ja) 2013-06-12 2016-09-29 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド 多孔質ポリオレフィン繊維から形成された不織布ウェブを含む吸収性物品
BR112016002218B1 (pt) 2013-08-09 2021-12-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Material polimérico anisotrópico
MX364108B (es) 2013-08-09 2019-04-11 Kimberly Clark Co Técnica para controlar selectivamente la porosidad de un material polimérico.
BR112016011370B1 (pt) 2013-11-20 2022-02-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Compósito não tecido, laminado em multicamadas, e artigo absorvente
BR112016010917B1 (pt) 2013-11-20 2022-01-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Artigo absorvente
EP3152348B1 (en) 2014-06-06 2020-08-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Hollow porous fibers
EP3152038B1 (en) 2014-06-06 2020-05-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Thermoformed article formed from a porous polymeric sheet
AU2014412048B2 (en) 2014-11-18 2019-06-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft and durable nonwoven web
KR101660594B1 (ko) * 2014-11-21 2016-09-27 서울시립대학교 산학협력단 도시혼합폐기물의 효율적 mbt를 위한 바이오드라잉용 투습방수 커버 및 이를 이용한 바이오드라잉 장치
WO2016085712A1 (en) 2014-11-26 2016-06-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Annealed porous polyolefin material
AU2015362938B2 (en) 2014-12-19 2020-10-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fine hollow fibers having a high void fraction
WO2016122621A1 (en) 2015-01-30 2016-08-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Film with reduced noise for use in an absorbent article
CN107205854B (zh) 2015-01-30 2019-11-29 金伯利-克拉克环球有限公司 噪声减小的吸收制品包装
JP6641953B2 (ja) * 2015-12-08 2020-02-05 三菱ケミカル株式会社 透湿性積層体
JP6657890B2 (ja) * 2015-12-08 2020-03-04 三菱ケミカル株式会社 透湿性積層体
EP3387173B1 (en) 2015-12-11 2021-02-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-stage drawing technique for forming porous fibers
EP3387175B1 (en) 2015-12-11 2022-09-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for forming porous fibers
US11472085B2 (en) 2016-02-17 2022-10-18 Berry Plastics Corporation Gas-permeable barrier film and method of making the gas-permeable barrier film
KR102245562B1 (ko) * 2016-03-30 2021-04-27 파커-한니핀 코포레이션 텍스타일 기재 상의 나노 섬유의 직접적 피착
EP3246444B1 (en) 2016-05-18 2020-04-08 Fibertex Personal Care A/S Method for making a high loft nonwoven web
US10729507B2 (en) 2017-01-12 2020-08-04 Warsaw Orthopedic, Inc. Surgical draping system and method for using same
US11518152B2 (en) 2017-01-23 2022-12-06 Ahlstrom-Munksjö Oyj Breathable cleanroom barrier fabric
US11584111B2 (en) 2018-11-05 2023-02-21 Windmoeller & Hoelscher Kg Breathable thermoplastic film with reduced shrinkage

Family Cites Families (141)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1741530A (en) * 1928-11-02 1929-12-31 Comfolastic Corp Elasticized fabric
US3047444A (en) * 1955-07-15 1962-07-31 Kimberly Clark Co Non-woven fabric and method of making the same
US2971322A (en) * 1956-05-04 1961-02-14 American Viscose Corp Stretch yarn
US3059313A (en) * 1958-03-26 1962-10-23 Chicopee Mfg Corp Textile fabrics and methods of making the same
US3338992A (en) * 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3256258A (en) * 1961-05-05 1966-06-14 Du Pont Fibers
GB993920A (en) * 1963-03-25 1965-06-02 Ici Ltd Non-woven fibrous products
US3502538A (en) * 1964-08-17 1970-03-24 Du Pont Bonded nonwoven sheets with a defined distribution of bond strengths
US3406033A (en) * 1965-03-01 1968-10-15 Du Pont Method for treatment of film-fibril sheets
US3438844A (en) * 1965-06-04 1969-04-15 Kendall & Co Spot-bonded nonwoven fabrics and their preparation
DE1460514B2 (de) 1965-07-26 1977-03-24 Vepa Ag, Riehen Bei Basel (Schweiz) Verfahren und vorrichtung zum waermebehandeln von bahnigem gut, insbesondere textilgut
US3341394A (en) * 1966-12-21 1967-09-12 Du Pont Sheets of randomly distributed continuous filaments
GB1217498A (en) 1967-04-20 1970-12-31 Dunlop Co Ltd Method of treating a tape of an organic thermoplastic material
US3542615A (en) * 1967-06-16 1970-11-24 Monsanto Co Process for producing a nylon non-woven fabric
US3485695A (en) * 1968-01-26 1969-12-23 Johnson & Johnson Method of making a bonded poriferous non-woven textile fabric
GB1308904A (en) 1969-02-14 1973-03-07 Nova Jersey Knit Ltd Finishing process
US3575784A (en) * 1969-02-28 1971-04-20 Du Pont Bonded nonwoven sheet
DE2048006B2 (de) * 1969-10-01 1980-10-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn
DE1950669C3 (de) * 1969-10-08 1982-05-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Vliesherstellung
DD81837B1 (de) 1970-04-21 1986-10-29 Werner Schwalbe Verfahren zum verstrecken und fixieren von schnueren, seilen sowie netztuch
US3932682A (en) * 1970-06-04 1976-01-13 Celanese Corporation Air permeable waterproof products having fabric-like aesthetic properties and methods for making the same
US3772417A (en) * 1970-10-28 1973-11-13 C Vogt Method for improving physical properties of spray spun fibrous sheet materials
BE795189A (fr) 1972-02-10 1973-08-09 Vepa Ag Installation a tambours perfores suivie d'un dispositif tendeur
US3949128A (en) * 1972-08-22 1976-04-06 Kimberly-Clark Corporation Product and process for producing a stretchable nonwoven material from a spot bonded continuous filament web
GB1453447A (en) * 1972-09-06 1976-10-20 Kimberly Clark Co Nonwoven thermoplastic fabric
FR2205407A2 (en) 1972-11-09 1974-05-31 Gen Alimentaire Extruded plastic net with continuous filament base - between which discontinuous extruded filaments are pressed at spaced intervals
DE2320480C3 (de) 1973-04-21 1980-05-14 Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) Textilwärmebehandlungsvorrichtung, insbesondere Spannrahmen
US4187210A (en) * 1973-12-14 1980-02-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Homogeneous, highly-filled, polyolefin composites
FR2307631A1 (fr) 1975-04-14 1976-11-12 Payen & Cie L Procede pour la fabrication d'articles textiles tridimensionnels elastiques et articles ainsi obtenus
US4209563A (en) * 1975-06-06 1980-06-24 The Procter & Gamble Company Method for making random laid bonded continuous filament cloth
US4013816A (en) * 1975-11-20 1977-03-22 Draper Products, Inc. Stretchable spun-bonded polyolefin web
US4125114A (en) * 1976-01-30 1978-11-14 Johnson & Johnson Disposable nursing pad
DE2624029A1 (de) 1976-02-02 1977-08-04 Carborundum Co Unterlagematerial
DE2632875C2 (de) 1976-04-29 1982-01-14 E.I. du Pont de Nemours and Co., 19898 Wilmington, Del. Verfahren zur Herstellung eines genadelten Vliesstoffes aus kristallisierten Poly-(m-phenylenisophthalamid)-Fasern und daraus hergestellte genadelte, dimensionsstabile Vliesstoffe
US4062995A (en) 1976-06-23 1977-12-13 Johnson & Johnson Reticular web
US4047534A (en) * 1977-01-03 1977-09-13 Kimberly-Clark Corporation Nursing pad
US4350655A (en) * 1977-05-05 1982-09-21 Biax Fiberfilm Process for producing highly porous thermoplastic films
US4489543A (en) * 1977-08-17 1984-12-25 Celanese Corporation Self-crimping yarn
US4147827A (en) * 1977-11-04 1979-04-03 Mobil Oil Corporation Coextruded heat sealable laminar thermoplastic films
US4197150A (en) * 1977-11-04 1980-04-08 Mobil Oil Corporation Coextruded heat sealable laminar thermoplastic films
US4193899A (en) * 1977-11-29 1980-03-18 Exxon Research & Engineering Co. Elastomeric systems having unusual memory characteristics
DE2757526A1 (de) 1977-12-23 1979-06-28 Krantz H Gmbh & Co Verfahren und spannrahmen zur thermischen behandlung bahnfoermiger textilware
DE2814311B2 (de) * 1978-04-03 1981-03-12 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Heißsiegelfähige, opake Kunststoffolie, Verfahren zu ihrer Herstellung
AU524460B2 (en) 1978-08-11 1982-09-16 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Microporous film
DE2920458C2 (de) 1979-05-21 1984-02-02 Dipl.-Ing. Gerhard Ruckh, Maschinenfabrik, 7320 Göppingen Verfahren und Vorrichtung zum Führen, Ausrüsten und in Längsrichtung Trennen einer aus Maschenwarenstücken zusammengesetzten Warenbahn
EP0030418B1 (en) 1979-12-07 1983-05-04 Imperial Chemical Industries Plc Process for producing a non-woven fabric
JPS5699242A (en) * 1980-01-10 1981-08-10 Kao Corp Porous sheet and production thereof
US4340563A (en) * 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
JPS608224B2 (ja) * 1980-05-29 1985-03-01 花王株式会社 多孔質シ−ト
US4554121A (en) * 1980-08-18 1985-11-19 Akzona Incorporated Method of forming latent-contractable elastomeric composite yarns
US4467595A (en) * 1980-08-18 1984-08-28 Akzona Incorporated Latent contractable elastomers, composite yarns therefrom and methods of formation and use
US4384024A (en) * 1981-03-19 1983-05-17 Imperial Chemical Industries Limited Composite heat-sealable films
US4472328A (en) * 1981-06-09 1984-09-18 Mitsubishi Chemical Industries, Ltd. Process for producing porous film or sheet
US4434258A (en) * 1982-01-15 1984-02-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Organic acid containing filled and plasticized thermoplastic compositions based on ethylene interpolymers
US4443513A (en) * 1982-02-24 1984-04-17 Kimberly-Clark Corporation Soft thermoplastic fiber webs and method of making
US4436780A (en) * 1982-09-02 1984-03-13 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven wiper laminate
CA1226112A (en) 1982-09-09 1987-09-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microporous sheet material, method of making and articles made therewith
US4443511A (en) * 1982-11-19 1984-04-17 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric waterproof laminate
DE3363610D1 (en) * 1982-12-28 1986-06-26 Mitsui Petrochemical Ind Process for producing stretched articles of ultrahigh-molecular-weight polyethylene
JPS59179551A (ja) * 1983-03-29 1984-10-12 Ube Ind Ltd 金属用接着剤
DE3485397D1 (de) * 1983-05-13 1992-02-13 Kuraray Co Ineinandergreifendes faservlies mit guter elastizitaet und herstellung desselben.
BR8302903A (pt) 1983-05-31 1985-01-15 Johnson & Johnson Processo para produzir um pano nao-tecido termo-unido elastico e pano nao-tecido termo-unido elastico
US4585604A (en) * 1983-06-23 1986-04-29 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Process for preparing an air-permeable film
US4486485A (en) * 1983-08-24 1984-12-04 Burlington Industries, Inc. Nonwoven textile structures with reversible stretch
US4543154A (en) 1983-11-04 1985-09-24 The Procter & Gamble Company Method for severing a laminated web containing a dimensionally heat unstable layer to produce non-linear shirred edges
US4606970A (en) * 1983-12-19 1986-08-19 Mobil Oil Corporation Laminated plastic/non-woven film and its method of manufacture
DE3438859A1 (de) 1983-12-30 1985-07-11 VEB Forschung und Entwicklung Betrieb des VEB Kombinat Wolle und Seide, DDR 6600 Greiz Verfahren und anordnung zur optimierung thermischer behandlungsprozesse von flaechengebilden
US4613643A (en) * 1984-02-09 1986-09-23 Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha Porous sheet
EP0156234B2 (en) * 1984-03-17 2001-01-03 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Heat-resistant non-woven fabric having a high elongation at break
US4551378A (en) * 1984-07-11 1985-11-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonwoven thermal insulating stretch fabric and method for producing same
DE3433230A1 (de) 1984-09-11 1986-03-20 MTM Obermaier GmbH & Co KG, 6733 Haßloch Verfahren und vorrichtung zum beseitigen des laengsverzugs bei maschenwaren in schlauchform
JPS61121925A (ja) * 1984-11-19 1986-06-09 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 通気性フイルムの製造方法
US4554207A (en) * 1984-12-10 1985-11-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Stretched-and-bonded polyethylene plexifilamentary nonwoven sheet
EP0192965B1 (en) * 1985-01-30 1990-04-04 Kao Corporation Absorbent article
JPH0762305B2 (ja) 1985-04-30 1995-07-05 日本バイリ−ン株式会社 いせ込み可能な不織布芯地及びその製法
US4657802A (en) * 1985-07-30 1987-04-14 Kimberly-Clark Corporation Composite nonwoven elastic web
US4720415A (en) * 1985-07-30 1988-01-19 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material and process for making the same
US4652487A (en) * 1985-07-30 1987-03-24 Kimberly-Clark Corporation Gathered fibrous nonwoven elastic web
US4698372A (en) * 1985-09-09 1987-10-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Microporous polymeric films and process for their manufacture
US4609584A (en) * 1985-09-19 1986-09-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Absorptive devices
US4668566A (en) * 1985-10-07 1987-05-26 Kimberly-Clark Corporation Multilayer nonwoven fabric made with poly-propylene and polyethylene
US4606964A (en) * 1985-11-22 1986-08-19 Kimberly-Clark Corporation Bulked web composite and method of making the same
JPS62129321A (ja) * 1985-11-29 1987-06-11 Tokuyama Soda Co Ltd 多孔性シ−トの製造方法
JPS62151429A (ja) * 1985-12-26 1987-07-06 Nippon Petrochem Co Ltd 多孔質フイルムまたはシ−トの製法
NZ218971A (en) * 1986-01-21 1989-05-29 Mitsui Toatsu Chemicals Porous polyolefin films and their preparation
DE3608902A1 (de) 1986-03-17 1987-09-24 Brueckner Trockentechnik Gmbh Verfahren zur waermebehandlung einer warenbahn in einer spannmaschine
US4696779A (en) * 1986-03-17 1987-09-29 Kimberly-Clark Corporation Method and apparatus for forming an isotropic self-adhering elastomeric ribbon
JPH0768393B2 (ja) * 1986-05-28 1995-07-26 花王株式会社 多孔性フィルム
CN1014794B (zh) * 1986-07-16 1991-11-20 住友化学工业株式会社 透气膜及其制造方法
US4929303A (en) * 1987-03-11 1990-05-29 Exxon Chemical Patents Inc. Composite breathable housewrap films
US4777073A (en) * 1987-03-11 1988-10-11 Exxon Chemical Patents Inc. Breathable films prepared from melt embossed polyolefin/filler precursor films
US4734324A (en) * 1987-03-27 1988-03-29 Hercules Incorporated Heat sealable microporous polypropylene films
US4801494A (en) * 1987-04-10 1989-01-31 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven pad cover with fluid masking properties
US5026591A (en) * 1987-04-21 1991-06-25 W. L. Gore & Associates, Inc. Coated products and methods for making
US4919738A (en) * 1987-06-19 1990-04-24 The Procter & Gamble Company Dynamic mechanical bonding method and apparatus
US4761324B1 (en) * 1987-06-24 1991-05-07 Elastic,laminated,water-proof,moisture-permeable fabric
DE3724510A1 (de) 1987-07-24 1989-02-09 Reifenhaeuser Masch Nichtgewebte textilbahn aus thermoplastischem kunststoff und verfahren zur herstellung einer solchen textilbahn
US5238618A (en) * 1987-09-14 1993-08-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for preparing oriented microporous film
US4824718A (en) * 1987-12-04 1989-04-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Porous film
US4902553A (en) * 1987-12-04 1990-02-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Disposable products
US5238636A (en) * 1988-03-07 1993-08-24 Rikagaku Kenkyusho Processes for producing porous polymer films and composite films
US4879078A (en) * 1988-03-14 1989-11-07 Hercules Incorporated Process for producing uniaxial polyolefin/filler films for controlled atmosphere packaging
US4923650A (en) * 1988-07-27 1990-05-08 Hercules Incorporated Breathable microporous film and methods for making it
US5173235A (en) * 1988-09-10 1992-12-22 Ube Industries, Ltd. Method of producing microporous film
US4981747A (en) * 1988-09-23 1991-01-01 Kimberly-Clark Corporation Composite elastic material including a reversibly necked material
US4906513A (en) * 1988-10-03 1990-03-06 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven wiper laminate
US5266394A (en) * 1989-08-11 1993-11-30 The Dow Chemical Company Disposable articles of manufacture containing polystyrene-polyisoprene-polystyrene block copolymers
US5188885A (en) * 1989-09-08 1993-02-23 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric laminates
US5238623A (en) * 1989-11-20 1993-08-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for preparing microporous polyolefin shaped articles
BE1003639A3 (fr) 1989-12-18 1992-05-12 Solvay Masse plastique a base de polyolefine et d'une charge minerale particulaire et structures multicouches constituees a partir de cette masse.
IT1240417B (it) 1990-02-28 1993-12-15 Himont Inc Procedimento per la produzione di film e corpi laminari polipropilenici e prodotti cosi' ottenuti
US5208098A (en) * 1990-10-23 1993-05-04 Amoco Corporation Self-bonded nonwoven web and porous film composites
EP0490476B1 (en) 1990-12-14 1996-08-28 Hercules Incorporated High loft and high strength nonwoven fabric
US5176953A (en) * 1990-12-21 1993-01-05 Amoco Corporation Oriented polymeric microporous films
US5143679A (en) * 1991-02-28 1992-09-01 The Procter & Gamble Company Method for sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web
DE69214984T2 (de) 1991-03-22 1997-03-06 Kappler Safety Group Luftdurchlässiger Verbundstoff
US5169712A (en) * 1991-08-23 1992-12-08 Amoco Corporation Porous film composites
US5260360A (en) * 1991-10-18 1993-11-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Oil, water and sweat repellent microporous membrane materials
US5415925A (en) * 1992-06-10 1995-05-16 Fiberweb North America, Inc. Gamma structure composite nonwoven fabric comprising at least two nonwoven webs adhesively bonded by a lightweight adhesive web
US5484645A (en) 1991-10-30 1996-01-16 Fiberweb North America, Inc. Composite nonwoven fabric and articles produced therefrom
US5229191A (en) * 1991-11-20 1993-07-20 Fiberweb North America, Inc. Composite nonwoven fabrics and method of making same
ZA929044B (en) 1991-12-19 1993-05-19 Kimberly Clark Co Disposable protective garment adapted to stretchably conform to a wearer.
US5470639A (en) 1992-02-03 1995-11-28 Fiberweb North America, Inc. Elastic nonwoven webs and method of making same
IT1254202B (it) 1992-02-06 1995-09-14 Himont Inc Manufatti accoppiati comprendenti un tessuto-non-tessuto e un film in materiali poliolefinici e procedimento per la loro preparazione
US5244482A (en) * 1992-03-26 1993-09-14 The University Of Tennessee Research Corporation Post-treatment of nonwoven webs
CA2133062C (en) * 1992-04-02 2002-07-02 William Robert Ouellette Absorbent article having a nonwoven topsheet with fluid impervious areas
US5366786A (en) * 1992-05-15 1994-11-22 Kimberly-Clark Corporation Garment of durable nonwoven fabric
US5445874A (en) 1993-05-10 1995-08-29 Fabrite Scientific Corp. Waterproof, blood-proof and virus-proof breathable laminates
US5437653A (en) 1993-05-12 1995-08-01 Kimberly-Clark Corporation Absorbent article having two coapertured layers and a method of making the article
CA2107170A1 (en) 1993-05-20 1994-11-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Lightweight nonwoven web laminates with improved comfort and barrier properties
US5332613A (en) * 1993-06-09 1994-07-26 Kimberly-Clark Corporation High performance elastomeric nonwoven fibrous webs
US5422172A (en) 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method
CA2136675C (en) 1993-12-17 2005-02-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Liquid permeable, quilted film laminates
US5482765A (en) 1994-04-05 1996-01-09 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric laminate with enhanced barrier properties
CA2148392A1 (en) 1994-06-06 1995-12-07 Ann Louise Mccormack Stretch-thinned film and nonwoven laminate
US5529845A (en) 1994-06-13 1996-06-25 Montell North America Inc. Fibers suitable for the production of nonwoven fabrics having improved strength and softness characteristics
US5467765A (en) 1994-10-06 1995-11-21 Maturaporn; Thawatchai Disposable face mask with multiple liquid resistant layers
US5543206A (en) 1994-11-23 1996-08-06 Fiberweb North America, Inc. Nonwoven composite fabrics
ZA9510604B (en) 1994-12-20 1996-07-03 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
US5540976A (en) 1995-01-11 1996-07-30 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven laminate with cross directional stretch
US5786058A (en) 1995-04-03 1998-07-28 Minnesota Mining & Mfg Thermally bonded viral barrier composite

Also Published As

Publication number Publication date
AU721253B2 (en) 2000-06-29
KR100531406B1 (ko) 2005-11-28
WO1998029247A1 (en) 1998-07-09
NO993167L (no) 1999-08-04
DE69736558D1 (de) 2007-09-20
EP0948431A1 (en) 1999-10-13
BR9715019A (pt) 2002-03-05
EP0948431B1 (en) 2006-08-23
TW352337B (en) 1999-02-11
ZA9711383B (en) 1998-06-23
DE69736558T2 (de) 2007-11-29
JP2001508370A (ja) 2001-06-26
US6037281A (en) 2000-03-14
NO993167D0 (no) 1999-06-25
AU5618798A (en) 1998-07-31
AR011306A1 (es) 2000-08-16
KR20000069739A (ko) 2000-11-25
ID22489A (id) 1999-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK87499A3 (en) Improved cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric
KR100488382B1 (ko) 접착-강화 연신-박화된 필름을 함유하는 필름-부직물 적층체
US6245401B1 (en) Segmented conformable breathable films
AU737293B2 (en) Absorbent articles having reduced outer cover dampness
KR100592003B1 (ko) 구역이 나누어진 통기성을 갖는 미공성 필름
EP1131204B1 (en) Nonwoven web and film laminate with improved tear strength and method of making the same
AU768966B2 (en) Absorbent product with breathable dampness inhibitor
CA2208535A1 (en) Low gauge films and film/nonwoven laminates
USH1969H1 (en) Absorbent garments with microporous films having zoned breathability
US6610163B1 (en) Enhanced barrier film and laminate and method for producing same
KR100565408B1 (ko) 구획화된 순응형 통기성 필름
US7081560B1 (en) Absorbent articles utilizing breathable composite sheet
JP4531270B2 (ja) 通気可能な複合材料シートを用いた吸収性物品
AU743673B2 (en) Improved cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric
MXPA99006047A (en) Improved cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric