DE2320480C3 - Textilwärmebehandlungsvorrichtung, insbesondere Spannrahmen - Google Patents
Textilwärmebehandlungsvorrichtung, insbesondere SpannrahmenInfo
- Publication number
- DE2320480C3 DE2320480C3 DE2320480A DE2320480A DE2320480C3 DE 2320480 C3 DE2320480 C3 DE 2320480C3 DE 2320480 A DE2320480 A DE 2320480A DE 2320480 A DE2320480 A DE 2320480A DE 2320480 C3 DE2320480 C3 DE 2320480C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fan
- nozzle box
- web
- air
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/02—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by endless chain or like apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/08—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by frames or like apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/04—Tenters or driers for fabrics without diagonal displacement
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Textilwärmebe
handlungsvorrichtung. insbesondere Spannrahmen, /ur Wärmebehandlung einer durchlaufenden Warenbahn
mit einer mindestens auf einer Seite der Bahn über die Arbeitsbreite sich erstreckenden, stirnseitig beschickten
und in Richtung der Warenbahn Ausblasöffnungen aufweisenden Gruppe von mehreren Düsenkästen,
deren Beschickungsseite mit einem an der Längsseite der Vorrichtung angeordneten Radialventilator mit
Spiralgehäuse verbunden ist. wobei die Breite der Düsenkastengruppe den Durchmesser des Ventilatorrades
übersteigt.
Es ist eine Vielzahl von Spannrahmenkonstruktionen bekannt. Alle haben gemeinsam ein wärmeisohertes
Gehäuse, das die Warenbahn in Längsrichtung beidseitig in Ketten gehalten durchläuft. Quer ober und
unterhalb der Warenbahn sind Düsenkästen angeordnet,
die mit Hilfe eines Ventilators mit erhii/ier Luft
beschickt werden. Die aus den Düsenkasten auf die Warenbahn mit hoher Geschwindigkeit ausströmende
Luft wird längs der ganzen Düsenkasten und parallel dazu wieder abgeführt, und zwar in Luftabströmkanälen,
die durch mit Abstand voneinander angeordnete Düsenkasten gebildet werden. Die von der Ware
abprallende Luft gelangt dann über Luftrückführkanäle zurück in Richtung des Ventilators. Vorher wird sie
durch Heizeinrichtungen regeneriert.
Das Problem bei derartigen Vorrichtungen ist die Erzielung Von hohen Luffgeschwindigkeiten bei einer
sinnvollen Anordnung des Ventilators, dem möglichst wenig Energie zur Erzielung eines guten Wirkungsgrades
zugeführt werden soll. Im allgemeinen werden als, Ventilatoren Axialventilatoren verwendet, die ober-
und unterhalb der Warenbahn mit parallel zur Warenbahnebene ausgerichteten Achsen angeordnet
sind. Um hohe Druckenergien zu erzielen, ist es notwendig, vor und/oder nach den Axialventilatoren
Leiteinrichtungen anzuordnen, die die Außenabmessungen der Ventilatoreinheit vergrößern. Nachteiug bei
dieser Konstruktion sind neben den Abmessungen hohe Widerstände, die u. a. durch die notwendige Umlenkung
der Luft beim Ansaugen in Ventilatornähe entstehen.
Es ist durch die DE-AS 12 18 956 auch bekannt.
Radialventilatoren an dei Längsseite der Vorrichtung
mit parallel zur Warenbahnebene ausgerichteter Achse bei Spannrahmen zu verwenden, die mit Vorteil die
angesaugte Luft innerhalb des Ventilators verlustlos umlenken und mit hoher Geschwindigkeit um 90
umgelenkt wieder ausblasen. Nachteilig sind jedoch die dort notwendigen langen Zuführkanäle vom Ventilator
zur Düsenkastengruppe, so daß die Qualität solcher Ventilatoren, also der Effekt der hohen Luftgeschwindigkeit,
bei unveränderter Leistung gemindert wird.
Der Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer solchen Vorrichtung längere Zuführkanäle zu den
Düsenkasiengruppen zu vermeiden, wobei gewährleistet
sein muß. daß die einzelnen Düsenkästen der Düsenkastengruppe gleichmäßig beschickt werden.
jo Dadurch soll eine gleichmäßige Temperaturverteilung
über die Arbeitsbreite ermöglicht werden. Außerdem soll bei leichter Zugänglichkeit jedes einzelnen Maschinenaggregates
die Gesamtvorrichtung nur geringe Auiienabmessungen aufweisen, so daß eine Vorrichtung
Ji anfangs genannter Art mit möglichst geringen Kosten
herstellbar ist.
Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art. die durch der DF AS 12 1« 956 bekannt ist. wird die
Losung der gestellten Aufgabe darin gesehen, daß die
Drehachse des Ventilators senkrech' /ur Warenbahn ausgerichtet ist und der Radialventilator in Höhe der
Beschickungsöffnung der Dusenkas'ingruppc und in
deren unmiitelbarer Nähe liegt, wobei die Ausblasoffnung
des Spiralgehäuses des Radialventilalors sich über
den Durchmesser des Ventilatorrades hinaus auf die volle Breite der Hiisenkastengruppe erstreckt. Der
damit verbundene Vorteil ist die Talsache, daß die aus
den Düsenkasten zurückströmende Behandlungsluft
durch den Ventilator nicht nur im 90 . sondern gleich
ίο um 180 . also bezogen auf d< ·ι Radialventilator, sehr
stromungsgünstig. umgelenkt wird. Außerdem wird die
vr)in Ventilator ausströmende Luft unmittelbar in die
Stirnseite der Düsenkasten eingeblasen, weil der
Radialventilator mit seinen Ausblasöffnungen in Hohe
ίί und in unmittelbarer Nahe der öffnungen der
Düsenkasten angeordnet ist Die Luft wird also mit
hoher Geschwindigkeit ohne jeglichen Reibungsverlust unmittelbar in die Düsenkasten einströmen und damit
auch mit hoher Geschwindigkeit auf die Ware aufprallen. Dies bewirkt auch eine gleichmäßige
Temperaturverteilung über die Arbeitsbreite.
Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen
Ausrichtung des Radialventilators ist noch auf die Zeitschrift »Melliänd« i960, Seiten 206-209, zu
verweisen, nach der die Anordnung der Drehachse des Ventilators senkrecht zur Warenbahn bekannt ist. Aber
auch dort sind längere Stfömüngskanäle im Anschluß an den Ventilator notwendig, die sich auch nur hier zu
jeweils einem Düsenkasten erstrecken.
Im allgemeinen ist eine Wärmebehandlungsvorrichtung
der genannten Art von größerer Länge, so daß mehrere Abteile hintereinander angeordnet werden, die
abwechselnd spiegelbildlieh vertauscht sein sollten. Damit erfährt jede Warenbahnseite eine gleiche
Behandlung im Gesamtsystem, je nach Verwendungszweck und der für die Behandlung der Warenbahn
notwendigen Energie können zwei Radialventilatoren auch übereinande, angeordnet werden.
Die erfindungsgemäße Konstruktion ist verblüffend einfach und weist dabei minimale Außenabmessungen
auf. Da Radialventilatoren äußert flach bauen und diese im Anschluß an die Düsenkästen angeordnet sind, wird
durch die erfindungsgemäße Konstruktion die Höhe der Vorrichtung durch die Ventilatoren überhaupt nicht
vergrößert. Die Abmessungen in der Höhe werden durch die Düsenkasten und durch die Rückführkanäle
allein bestimmt. Die Abmessungen in der Breite werden aber durch die Verwendung von Radialventilatoren
auch nicht vergrößert, im Gegenteil, weil die notwendigen Motoren ober- und ggf. unterhalb der Vorrichtung
angeordnet werden können, wozu genügend Platz vorhanden ist. Außerdem ist es sehr vorteilhaft, die
beiden Ventilatoren zu einem Zwillingsventilator zusammenzufassen.
In der Zeichnung ist ein Ausführtingsbeispiel der
Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt quer durch einen Spannrahmen
Fig. 2 einen Schnitt längs durch den Spannrahmen nach F ι g. 1 und
F i g. 3 die Draufsicht des Spannrahmens nach F i g. 1 entlang der Schrittlinie III-III.
F.in Spannrahmen ist allseitig von einem wärmeisolierten
Gehäuse 1 umgeben. Etwa in de' Mitte erstreckt sich längs durch die Vorrichtung die Warenbahn 2. die
an beiden Längskanten an Haken von Spannketten 3 gehalten ist. Mit Vorteil sind die Spannketten außerhalb
des Gehäuses 1 zurückgeführt. w«mi> diese die Konstruktion weder behindern noch in den Außenabmessungen
beeinflussen. Außerdem sind die Ketten 3 bei der dargestellten Vorrichtung nicht in ihrer
Bewegungsfreiheit beschrankt. Sie können auch über die Arbeitsbreite hinaus verfahren werden, ev. bis /ur
isolierten Längsseite des Gehäuses. Die Spannketten können bei der dargestellten Vorrichtung auch entfal
len. Statt dessen können als Transporteinnchtungen
Rollen oder Transportbänder treten.
Ober- und unterhalb der Warenbahn 2 sind quer /u seiner Längserstreckung Düsenkasten 4 angeordnet, die
an der einen Stirnseite 5 offen und an der anderen Stirnseite 6 geschlossen ausgebildet sind. Die Düsenkasten
sind — wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich - mit
Abstand voneinander angeordnet, so daß dadurch nach unten hin offene Luftabströmkanäle 7 gebildet sind. Auf
der Beschickungsseite 5 der Düsenkästen 4 sind die von
Spiralgehäusen (Fig. 3) umgebenen Ventilatoren 8, 9 angeordnet. Die Ventilatoren sind als Radialventilatoren
ausgebildet, deren Achse senkrecht zur Warenbahnebene verläuft. Die Anordnung ist so gewählt, daß die
Ausblasöffnungen der Ventilatoren 8,9 in unmittelbarer Nähe der Be^chickungsöffnungen 5 der Düsenkasten 4
liegen, womit die von den Radialventilatoren beschleunigte Luft mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck
in die Düsenkästen unmittelbar einströmen kann. Der Antrieb der Ventilatoren 8, 9, deren Saugstutzen
voneinander weg gerichtet sind, erfolgt durch einen einzigen Motor 10, dessen Antriebsachse 11 beide
ίο Ventilatoren 8, 9 miteinander verbindet. Die beiden
Ventilatoren 8,9 können auch als ein Zwillingsventilator ausgebildet sein.
Die Strömungsrichtung der von den Ventilatoren beschleunigten Luft ist durch mehrere Pfeile in Fig. 1
υ und 2 dargestellt. Im Bereich der Ventilatoren wird die
Luft um 180° umgelenkt, was Radialventilatoren ohne größeren Reibungsverlust mit gutem Wirkungsgrad
ermöglichen. Die in die Düsenkästen einströmende Luft verteilt sich über die ganze Länge der Kästen und
Jn strömt unter hohem Druck durch nicht dargestellte
Düsenöffnungen entsprechend der Pr .Ie 12 auf die
Warenbahn 2. Dort prallt sie ab und gelangt
entsprechend der Pfeile 13 in F i g. 2 in die Luftabströmkanäle 7, wo sie in gleichbleibender Strömungsrichtung
2r> an die ventilatorabgekehrte Längsseite des Spannrahmens
gelargt.
Die Luftabführkanäle, deren eine Seite die Warenbahn 2 bildet, sollten in ihrem Querschnitt gleich oder
kleiner als der der Düsenkästen 4 sein, um der
in abströmenden Luft hohe Geschwindigkeien quer zur
Warenbahn zu verleihen. Damit wird durch die abströmende Luft noch ein zusätzlicher Behandlungseffekt
erzielt. Dazu ist es zweckmäßig, die der Warenbahn abgekehrte Seite der Luftabführkanäle geschlossen
auszubilden.
An der oberen und unteren Außenseite der Vorrichtung sind Luftrückführkanäle 14, 15 angeordnet,
an deren F.inlauf Heizeinrichtungen 16, 17 vorgesehen sind. Damit sind die Heizeinrichtungen an der
Außenseite der Vorrichtung angeordnet und leicht von außen zugänglich. Zweckmäßigerweise werden die
Heize ,!richtungen von der Luft in voller Breite durchströmt, wozu in Verlängerung der Luftrücklührkanäle
zum Umlenken der Luft um 180° Raum frei gelassen ist.
Ein Spannrahmen besteht aus mehreren im Grunde
gleichbleibenden Abteilen, die mehrere nebeneinander
angeordnete und von einem Ventilator beschickte Düsenkästen aufweisen. Diese in Warentransportrichtung
hintereinander angeordneten Abteile sind abwechselnd spiegelbildlich vertauscht ausgebildet, wie Fig. 2
verdeutlicht. Jedes Abte'l hat einen Luftaustnttsstutzen
18, 19. aus dem mit Wasser gesättigte Luft austritt. ZweckiTrßigerweise sind die Austrittsstutzen so angeordnet,
daß die verbrauchte Luft ohne Durchströmung der Hei^aggregT.e austreten kann. Die Γ rischluftansaugeinrithtung
sollte jedoch dabei so angeordnet sein, daß die angesaugte Frischluft zunächst durch die
Heizaggregate strömt, um dann /on den Ventilatoren
angesaugt zu werden
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Texiilwärmebehandlungsvorrichtung, insbesondere
Spannrahmen, zur Wärmebehandlung einer durchlaufenden Warenbahn mit einer mindestens
auf einer Seile der Bahn über die Arbeitsbreite sich erstreckenden, stirnseitig beschickten und in Richtung
der Warenbahn Ausblasöffnungen aufweisenden Gruppe von mehreren Düsenkasten, deren
Beschickungsseite mit einem an der Längsseite der Vorrichtung angeordneten Radialventilator mit
Spiralgehäuse verbunden ist, wobei die Breite der Düsenkastengruppe den Durchmesser des Ventilatorrades
übersteigt, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des Ventilators senkrecht
zur Warenbahn ausgerichtet ist und der Radialventilator (8, 9) in Höhe der Beschickungsöffnung (5) der
Düsenkastengruppe (4) und in derer unmittelbarer Nähe liegt, wobei die Ausblasöffnung des Spiralgehäuses
des Radialventilators (8, 9) sich über den Durchmesse.- des Ventilatorrades (8, 9) hinaus auf
die volle Bisfite der Düsenkastengruppe (4) erstreckt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit mehreren hintereinander geschalteten Düsenkastengruppen,
dadurch gekennzeichnet, daß diese abwechselnd spiegelbildlich vertauscht sind (F i g. 2).
3. Vorrichtung nach Ansprucn 1 oder 2 mit auf beiden Seiten der Warenbahn angeordneten Düsenkastengruppen,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei Radialventilatoren (8, 9) übereinander angeordnet
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Vei ,ilatoren /u einem Zwillingsventilator zusam..ieigefaß: sind.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2320480A DE2320480C3 (de) | 1973-04-21 | 1973-04-21 | Textilwärmebehandlungsvorrichtung, insbesondere Spannrahmen |
IT50514/74A IT1005999B (it) | 1973-04-21 | 1974-04-19 | Dispositivo di trattamento termico di tessili |
FR7414122A FR2226499B1 (de) | 1973-04-21 | 1974-04-19 | |
BR3180/74A BR7403180A (pt) | 1973-04-21 | 1974-04-19 | Dispositivo aperfeicoado particularmente bastidor esticador para o tratamento termico de uma tira continua de material |
GB1718974A GB1457063A (en) | 1973-04-21 | 1974-04-19 | Apparatus for the heat treatment of textile material |
ES425540A ES425540A1 (es) | 1973-04-21 | 1974-04-20 | Instalacion para el tratamiento termico de textiles, espe- cialmente armazones tensores. |
BE143455A BE814008A (fr) | 1973-04-21 | 1974-04-22 | Installation de traitement thermique de matieres textiles |
JP49045388A JPS5029897A (de) | 1973-04-21 | 1974-04-22 | |
DE2613963A DE2613963C2 (de) | 1973-04-21 | 1976-04-01 | Textilwärmebehandlungsvorrichtung insbesondere Spannrahmen |
US05/768,382 US4137649A (en) | 1973-04-21 | 1977-02-14 | Apparatus for the heat treatment of textiles |
US05/919,839 US4227317A (en) | 1973-04-21 | 1978-06-28 | Apparatus for the heat treatment of textiles |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2320480A DE2320480C3 (de) | 1973-04-21 | 1973-04-21 | Textilwärmebehandlungsvorrichtung, insbesondere Spannrahmen |
DE2613963A DE2613963C2 (de) | 1973-04-21 | 1976-04-01 | Textilwärmebehandlungsvorrichtung insbesondere Spannrahmen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2320480A1 DE2320480A1 (de) | 1974-11-07 |
DE2320480B2 DE2320480B2 (de) | 1979-08-30 |
DE2320480C3 true DE2320480C3 (de) | 1980-05-14 |
Family
ID=32736841
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2320480A Expired DE2320480C3 (de) | 1973-04-21 | 1973-04-21 | Textilwärmebehandlungsvorrichtung, insbesondere Spannrahmen |
DE2613963A Expired DE2613963C2 (de) | 1973-04-21 | 1976-04-01 | Textilwärmebehandlungsvorrichtung insbesondere Spannrahmen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2613963A Expired DE2613963C2 (de) | 1973-04-21 | 1976-04-01 | Textilwärmebehandlungsvorrichtung insbesondere Spannrahmen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE2320480C3 (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2320480C3 (de) * | 1973-04-21 | 1980-05-14 | Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) | Textilwärmebehandlungsvorrichtung, insbesondere Spannrahmen |
DE2949486A1 (de) * | 1979-12-08 | 1981-06-11 | Hubert Ing.(grad.) 7253 Renningen Menschick | Duesentrockner, insbesondere fuer laufende warenbahnen |
US4965122A (en) * | 1988-09-23 | 1990-10-23 | Kimberly-Clark Corporation | Reversibly necked material |
US4981747A (en) * | 1988-09-23 | 1991-01-01 | Kimberly-Clark Corporation | Composite elastic material including a reversibly necked material |
DE4026107A1 (de) * | 1990-08-17 | 1992-02-20 | Monforts Gmbh & Co A | Konvektions-trocken und/oder -fixiermaschine |
CA2101833A1 (en) * | 1992-12-14 | 1994-06-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Stretchable meltblown fabric with barrier properties |
US5320891A (en) * | 1992-12-31 | 1994-06-14 | Kimberly-Clark Corporation | Particle barrier nonwoven material |
CA2116081C (en) | 1993-12-17 | 2005-07-26 | Ann Louise Mccormack | Breathable, cloth-like film/nonwoven composite |
US6015764A (en) | 1996-12-27 | 2000-01-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microporous elastomeric film/nonwoven breathable laminate and method for making the same |
US6111163A (en) | 1996-12-27 | 2000-08-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Elastomeric film and method for making the same |
US6037281A (en) | 1996-12-27 | 2000-03-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric |
DE19922430B4 (de) * | 1999-05-14 | 2007-04-12 | Moenus Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Trocknen und Fixieren einer breitgeführten textilen Warenbahn |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2320480C3 (de) * | 1973-04-21 | 1980-05-14 | Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) | Textilwärmebehandlungsvorrichtung, insbesondere Spannrahmen |
DE2357459C2 (de) * | 1973-11-17 | 1982-11-11 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Textilwärmebehandlungsvorrichtung insbesondere Spannrahmen |
-
1973
- 1973-04-21 DE DE2320480A patent/DE2320480C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-04-01 DE DE2613963A patent/DE2613963C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2613963A1 (de) | 1977-10-13 |
DE2320480B2 (de) | 1979-08-30 |
DE2613963C2 (de) | 1986-01-23 |
DE2320480A1 (de) | 1974-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2320480C3 (de) | Textilwärmebehandlungsvorrichtung, insbesondere Spannrahmen | |
DE2516519A1 (de) | Ringloser spinnrahmen | |
DE102005030501A1 (de) | Trocknungsvorrichtung, insbesondere zum Trocknen von Schnittholz | |
DE2716086A1 (de) | Durchlauftrockner fuer bahn- oder blattfoermiges gut | |
DE3205962C2 (de) | ||
EP0292657B1 (de) | Spannmaschine zur Wärmebehandlung von breitgeführten Warenbahnen | |
DE4026107A1 (de) | Konvektions-trocken und/oder -fixiermaschine | |
DE2320481C2 (de) | Textilwärmebehandlungsvorrichtung insbesondere Spannrahmen | |
DE2357459C2 (de) | Textilwärmebehandlungsvorrichtung insbesondere Spannrahmen | |
DE2446983A1 (de) | Vorrichtung zur beidseitigen beblasung eines bahnfoermigen materials | |
DE2115640C3 (de) | Trocknungsanlage zum trocknen von einseitig offenen behaeltern, z.b. dosen | |
DE2320479A1 (de) | Vorrichtung wie trockenschacht oder hotflue | |
EP0130579A2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln wie Trocknen von bahn- oder bandförmigem Textilgut | |
DE455857C (de) | Spann- und Trockenmaschine fuer Gewebe | |
DE4228454A1 (de) | Vorrichtung zum Beblasen einer textilen Warenbahn | |
DE2130464C3 (de) | Siebbandvorrichtung | |
EP1035385A2 (de) | Verfahren zur Temperierung einer Halle und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE474136C (de) | Geschlossenes Kuehlsystem fuer elektrische Maschinen mit Luft oder einem anderen Gas als umlaufendem Kuehlmittel | |
DE2017354C3 (de) | Kühltheke mit Umwälzung der Kühlluft | |
DE19921463A1 (de) | Verfahren zur Temperierung einer Halle und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE925720C (de) | Verdampfer, insbesondere von Kaeltemaschinen | |
DE128665C (de) | ||
DE2014524B2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von festen Teilchen aus Gasen | |
DE10311464B4 (de) | Kühlvorrichtung für Bogenleiteinrichtungen in Druckmaschinen | |
DE520070C (de) | Warmlufttrockner fuer geschlichtete Webketten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
Q161 | Has additional application no. |
Ref document number: 2320481 Country of ref document: DE |
|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2357459 Format of ref document f/p: P Ref country code: DE Ref document number: 2320481 Format of ref document f/p: P |
|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2613963 Format of ref document f/p: P |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |