SA99200719B1 - عملية process لانتاج حمض الخليك aceic acid - Google Patents

عملية process لانتاج حمض الخليك aceic acid Download PDF

Info

Publication number
SA99200719B1
SA99200719B1 SA99200719A SA99200719A SA99200719B1 SA 99200719 B1 SA99200719 B1 SA 99200719B1 SA 99200719 A SA99200719 A SA 99200719A SA 99200719 A SA99200719 A SA 99200719A SA 99200719 B1 SA99200719 B1 SA 99200719B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
catalyst
acetic acid
ethylene
acid
ethane
Prior art date
Application number
SA99200719A
Other languages
English (en)
Inventor
جون كوك
بريان أليس
فيليب هاوارد
مايكل ديفيد جونس
سايمون جيمس كتشن
Original Assignee
بي بي كيميكالز ليمتد
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10838289&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SA99200719(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by بي بي كيميكالز ليمتد filed Critical بي بي كيميكالز ليمتد
Publication of SA99200719B1 publication Critical patent/SA99200719B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/02Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen
    • C07C69/12Acetic acid esters
    • C07C69/14Acetic acid esters of monohydroxylic compounds
    • C07C69/145Acetic acid esters of monohydroxylic compounds of unsaturated alcohols
    • C07C69/15Vinyl acetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/04Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C07C67/05Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
    • C07C67/055Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/215Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of saturated hydrocarbyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/08Silica
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/66Silver or gold
    • B01J23/68Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/683Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/686Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with chromium, molybdenum or tungsten with molybdenum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027Powdering
    • B01J37/0045Drying a slurry, e.g. spray drying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

لإنتاج حمض الخليك process الملخص: عملية contacting والتي تتضمن تلامس acetic acid مع غاز ethylene و/أو الإثيلين ethane الإيثان molecular oxygen يحتوي على أكسجين جزيئي في مفاعل طبقة متحركة في وجود عامل تحفيز صلب دقائق متميع oxidation catalyst أكسدة كروي دقيق حيث يكون 90% على الأقل من أقل من 300 catalyst جزيئات هذا الحفازميكرون .

Description

‎Y —‏ —_— عملية ‎zUN process‏ حمض الخليك ‎acetic acid‏ الوصف الكامل ‎at -‏ بي إلا هي ا 2 يتعلق هذا الاختراع بعملية ‎process‏ طبقة متحركة ‎fluid bed‏ لإنتاج حمض الخليك ‎acetic‏ ‎acid‏ =( الإيثان ‎ethane‏ و/أو الإثيلين ‎ethylene‏ وغاز يحتوي على الأكسجين ‎oxygen‏ . وعمليات إنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ عن طريق أكسدة الإيثان ‎ethane‏ و/أو الإثيلين ‎cthylene ٠‏ هي عملية ‎process‏ معروفة ‎dua‏ على سبيل المثال ما جاء في براءة الاختر اع الأمريكية رقم 750747؛ وطلب براءة الاختراع الأوروبية 4017091 . وطلب براءة الاختراع الدنمركية رقم 193704877 وطلب البراءة الألمانية رقم 1951704877 ‎DE‏ وطلب براءة الاختراع الأوروبية 6707656 . وتصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 4750747 عملية ‎process‏ إزالة الهيدروجين ‎hydrogen ٠‏ )30.8 للإيثان ‎ethane‏ إلى إثيلين ‎ethylene‏ في تلامس ‎contacting‏ طور غازي عند مستويات عالية نسبياً من التحول والانتقائية والإنتاجية عند درجة حرارة أقل من ‎Se‏ م باستخدام مؤسس على الموليبدينوم ‎molybdenum‏ . ويصف براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎50709١1‏ . عملية ‎process‏ لإنتاج منتج يحتوي على الإثيلين ‎Ss ethylene‏ حمض الخليك ‎(acetic acid‏ إيثان و/أو إثيلين ‎ethylene‏ غازي ‎Vo‏ عن طريق تلامس ‎contacting‏ شحنة التغذية والغاز المحتوي على الأكسجين ‎oxygen‏ ‎sud‏ عند درجة حرارة مرتفعة مع تركيبة عامل تحفيز إزالة الهيدروجين ‎hydrogen‏ ‏التأكسدية ‎ethane (EU‏ المحتوية على موليبدنيوم ‎molybdenum‏ / رينيوم ‎rhenium‏ المتكلسة .
ويصف طلب براءة الاختراع الألمانية رقم 117.7 ف 012[ وطلب براءة الاختراع الألمانية رقم 197670877 ‎DE‏ عامل حفاز للأكسدة الانتقائية للإيثان ‎ethane‏ و/أو الإثيلين ‎ethylene‏ إلى حمض إلى حمض الخليك ‎acetic acid‏ والذي يحتوي على الموليبدنيوم ‎molybdenum‏ و البالاديوم ‎palladium‏ والرينيوم ‎thenium‏ . 0 وبالإضافة إلى ما سبق فإن طلب براءة الاختراع البريطانية رقم 31485916756 ‎(BP Case‏ (8979 يصف ‎١‏ ستخدام عامل حفاز يحتوي على المو ليبديتوم ‎molybdenum‏ و التنجستين ‎tungsten‏ و الفضة 7 والاريديوم في عملية ‎process‏ أكسدة الإيثان ‎ethane‏ إلى حمض الخليك ‎acetic acid‏ . وعملية ‎process‏ إنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ من الإثيلين ‎ethylene‏ والأكسجين © معروفة أيضاً من طلب براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎dus «AY.
Yeo‏ ثم تلامس ‎contacting‏ الإثيلين ‎ethylene‏ والأكسجين ‎oxygen‏ في وجود تركيبة عامل حفاز على بلادديوم فلزي ‎metallic palladium‏ وحمض متعدد مخلط أو ملح منه ومادة منشطة تتكون من أملاح التيليريوم ‎tellurium‏ أو السيلينيوم ‎tellurium‏ . وعلى الرغم مما سبق ذكره من براءات الاختراع السابقة تتص على أنه يمكن إجراء العملية ‎process‏ نظام طبقة ثابتة أو نظام طبقة متحركة فقد تم وصف العملية ‎process‏ ‏فقط بالنسبة لنظام الطبقة الثابتة حيث أن العمل في نظام طبقة متحركة يكون عادة غير مطلوب نتيجة للصعوبات الموجودة في هذه العملية ‎process‏ وبصفة خاصة ‎JSG‏ العامل الحفاز . وقد وجد الآن أنه يمكن التغلب على مشكلة تآكل العامل الحفاز في النظام المتحرك عن طريق استخدام مادة عامل حفاز دقائقية كروية دقيقة . وبالتالى ؛ فإن هذا الاختراع يصف عملية ‎process‏ لإنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ ‎A‏ تتضمن تلامس ‎Ss ethane (WY! contacting‏ الإثيلين ‎ethylene‏ مع غاز يحتوي
_ $ —_
على أكسجين جزيئي ‎molecular oxygen‏ في ‎Jelia‏ طبقة مائع في وجود عامل تحفيز أكسدة صلب دقائقي متميع كروي دقيق حيث يكون 7890 على الأقل من جزيئات هذا العامل الحفاز أقل من ‎5٠٠0‏ ميكرون . الوصف العام للاختراع
ويصف هذا الاختراع عملية 8 لإنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ يفي مفاعل متحرك عن طريق استخدام مواد حفازة دقائقية معنية ويؤدي استخدام العامل الحفاز المعين إلى التغلب على مشاكل التشغيل التي ظهرت سابقاً في أنظمة الطبقة المتحركة .
> وتتطلب عملية هذا الاختراع استخدام عامل حفاز دقائقي كروي دقيق ويكون من المطلوب أن يكون 7980 على الأقل من الجزيئات أقل من 00 ميكرون ؛ ويفضل أن يكون على الأقل 745 من الجزئيات أقل من ‎708٠0‏ ميكرون ومن المناسب أن يكون توزيع الحجم الجزيئي كما يلي: صفر - ‎5١‏ ميكرون ‎٠‏ وزن / ‎٠‏ - 44 ميكرون ‎sua‏ = 18 وزن 7 ‎AA — 140٠‏ ميكرون ‎Ae =o‏ وزن 7
7# ‏وزن‎ Ae =e ‏ميكرون‎ ٠١١ - AA 1 ‏ميكرون صفر - 56 وزن‎ ٠١ > / ‏ميكرون صفر - © وزن‎ Yoo <
ومن المناسب أن يكون للعامل الحفاز ‎catalyst‏ كثافة من ‎١,5‏ إلى #©جم /سم' ويفضل من ‎١‏
. ‏إلى "جم/ سم"‎ ٠,5 ‏إلى “جم/ سم وبصفة خاصة من‎ ١
وتم استخدام العامل الحفاز في مفاعل طبقة متحركة ويفضل أن تكون جزيئات العامل الحفاز مقاومة للتاكل . والعامل الحفاز المناسب للاستخدام في طريقه الطبقة المتحركة لتحويل الإيثان ‎ethane‏ هي عوامل تحفيز أكسدة الإيثان ‎saad ethane‏ شريطة أن يتم استخدم هذه العوامل الحفازة في الشكل الدقائقي الكروي الدقيق . وتشمل العوامل الحفازة المناسبة تركيبة عامل حفاز تحتوي على الموليبدينوم ‎molybdenum‏ ‏6 على سبيل المثال ‎MOaX,Y.‏ ‏حيث يكون ‎X‏ عبارة عن ‎Cr‏ أو ‎Mn‏ أو ‎Nb‏ أو ‎Ta‏ أو ‎Ti‏ أو 17 و/أو ‎W‏ ويفضل أن تكون ‎Mn‏ أر ‎Nb‏ ‎٠‏ أو لا وأو و 7 عبارة عن ‎Bi‏ أو ‎Ce‏ أو ‎Co‏ أو ‎Cu‏ أو ‎Fe‏ أو ‎K‏ أو ‎Mg‏ أو 107 أو © أو 25 أو 86 أو ‎Si‏ ‏أو ‎Sn‏ أو 11 و/أو نآ ويفضل أن تكون ‎Sb‏ أو 8© و/أو نآ ؛ و ‎A‏ عبارة عن ‎١‏ ؛و 3 عبارة عن ‎٠06‏ إلى ‎١‏ ؛و © عبارة عن صفر إلى ؟ ويفضل من 05 إلى ‎١‏ بشرط أن تكون للقيمة الإجمالية ل » بالنسبة للكوبلت ‎cobalt‏ أو النيكل ‎Ss‏ الحديد ‎Ji‏ من 2058 ؛ و والمناسب بشكل مساوي هي تركيبة العامل الحفاز التالية ‎MogReeW XY‏ حيث تكون : ‎MogRe W; =A‏ “و
‎Cr =X‏ أو ‎Mn‏ أو 20 أو ‎Ta‏ أو 11 أو ‎V‏ و/أو ‎W‏ ويفضل أن تكون ‎Mn‏ أو ‎V Nb‏ و/أو بنداء ‎Bi=Y‏ أو ‎Ce‏ أو ‎Co‏ أو © أو ع7 أو ع1 أو ع14 أو 181 أو © أو ‎Sb Pb‏ :8 أو 98 أو ‎TI‏ ‎U Ss‏ ويفضل أن تكون ‎Sb‏ أو ‎Ce‏ و/أو ‎uU‏ 4و ‎=A Qo‏ \ ¢ 5 © - صفر إلى ؟ . ويفضل من ‎io‏ إلى ١60و‏ © = صفر إلى ؟ ويفضل من 2001 إلى ‎١‏ ويفضل أكثر من ‎١05‏ إلى ‎١‏ بشرط أن تكون للقيمة الإجمالية ل » بالنسبة للكوبلت ‎cobalt‏ أو النيكل و/أو الحديد أقل من ‎٠,9‏ . ‎sta=f+te+D‏ ‎٠‏ © إما أنها صفر أو أكبر من صفر ؛ و ‎WF‏ أنها صفر أو أكبر من صفر . ومن الممكن ‎Lind‏ استخدام تركيبة العامل الحفاز التالية ‎MOPAReXY‏ حيث تكون : ‎Cr=X‏ أو ‎Mn‏ أو ‎Nb‏ أو ‎Ta‏ أو 11 أو 7 و/أو ‎Ww‏ ¢ و 7 < 1ط أو ‎Ce‏ أو ‎Co‏ أو «© أو © أو ‎K‏ أو ‎Mg‏ أو ‎Ni‏ © أو ا أو ‎Sb‏ أو ‎Si‏ أو ‎Sn‏ أو ‎Tl‏ ‎U ffs ve‏ ويفضل أن تكون 585 أو © و/أو نآ و وتعبر الرموز ‎sa‏ © و » و » و ع عن النسب الذرية الجرامية للعناصر المناظرة ‎Eran‏ ‏تكون ‎١ =a‏ و 5 > صفر وه > صفر و ل - 05 إلى ؟و ‎shame‏ إلى “ .
‎oy -‏ والعامل الحفاز المناسب الآخر هو ‎MOPAXcYy‏ حيث تكون ‎X‏ عبارة عن واحد أو أكثر من العناصر المختارة من مجموعة ‎Cr‏ 140و ‎3Nb‏ 18و 11و لآو ‎3¢W‏ ‏7 عبارة عن واحد أو أكثر من العناصر المعارة من مجموعة 3 و ‎Al‏ و ‎Ca‏ و10 وا و70 ‎Bi 3Cds‏ و عاو ‎yRh 3Co‏ 1و ‎sCu‏ نيه و ‎3K 50s sRu sFe sAu‏ طقو :© و ‎Sn sSi 3Sb sPd sP sNi yHfsZr sBa 58r Ca yMg ٠‏ 11و ل + وشتشثير الرموز ‎sa‏ © و » و ‎alld‏ الذرية الجرامية للعناصر المناظرة ؛ حيث ‎١ =a oS‏ و ‎<b‏ ‏صفر و ع> من صفر و ل - صفر إلى ؟ . والعامل الحفاز المؤكسد المناسب الآخر هو لا.ئتي:1.عفن110,177 ‎Cus‏ تكون ‎X‏ عبارة عن العناصر 185 و 7 و ‎١‏ 7 عبارة عن واحد أو أكثر من العناصر المختارة من المجموعة التالية ‎Cr‏ و ‎Tig 18 sMn‏ ‎Fe sAu sAg 3Cu sIr sRh sCo 26 sBi 5Cd sZn 3Pt 5 In 5Cay Als By‏ و ‎5Sr sCasMg 3Cs sRb 3K 30s sRu‏ 88و ‎Si Sb yPd sP yNi sHf sZr‏ و 58 و 11 و ‎U‏ و ع6 و ‎Pd‏ ؛ وتكون ‎sa‏ 5 و » و ‎5d‏ » و ؟ عن النسب الجرامية للعناصمسر بحيث تكون ‎gcl=btas >0 <a>)‏ ‎yo‏ والعامل الحفاز المفضل لتحويل الإيثان ‎ethane‏ على حمض الخليك ‎acetic acid‏ ‎MoAgVND‏ . وعندما تحتوي شحنة التغذية على الإثيلين ‎ethylene‏ والغاز المحتوي على الأكسجين ‎oxygen‏ الجزيئي فإن العوامل الحفازة المناسبة للاستخدام في عملية ‎process‏ هذا الاختراع تضم تركيبة من البالاديوم ‎palladium‏ الفلزي وحمض متعددة مخلط أو ‎dale‏ ويمكن أن يحتوي الحمض المتعدد المخلط على ذرة مخلطة واحدة أو أكثر من الذرات المتعددة ويمكن 9 أن تكون الذرة المخلطة بشكل مناسب عبارة عن ‎phosphorus sim sd‏ 0 سيليكون ‎silicon‏ أو بورون ‎boron‏ أو ألومنيوم ‎aluminium‏ أو جرمانيوم ‎germanium‏ أو تيتانيوم ‎titanium‏ أو
—_ A — ‏كبريت‎ chromium ‏أو كروم‎ cobalt ‏أو سيريوم مضع أو كوبلت‎ zirconium ‏زيركونيوم‎ ‏أو تنجستن‎ molybdenum ‏ويمكن أن تكون الذرة المتعددة عبارة عن موليبدينوم‎ sulphur . tantalum ‏تتانتالام‎ niobium ‏نيوبيوم‎ vanadium ‏أو فاناديوم‎ tungsten : ‏ويمكن أن تشمل أمثلة الأحماض المتعددة المخلطة‎ silicotungstic acid, phosphotungstic acid, phosphomolybdic acid, silicomolybdic acid, ° tungstomolybdophosphoric acid, tungstomolybdosilisic acid, tungstovanadophosphoric acid, tungstovanadosilisic acid, molybdovanadophosphoric acid, molybdovanadosilisic acid, borotungstic acid, boromolybdic acid, tungstomolybdoboric acid, molybdoalumrinic acid, tungstoaluminic acid, molybdotungstoaluminic acid, molybdogermanic acid, tungstogermanic acid, molybdotungstogermanic acid, ١ molybdotitanic acid, tugnstotitanic acid, molybdotungstotitanic acid, cericmolybdic acid, cerictungstic acid, cericmolybdotungstic acid, molybdocobalt acid, tungstocobalt acid, molybdotungstocobalt acid, phosphoniobic acid, siliconiobic acid and silicotantalic acid : ‏ومن بين هذه الأحماض بصفة خاصة‎ silicotungstic acid, phosphotungstic acid, phosphomolybdic acid, silicomolybdic acid, \o tungstomolybdophosphoric acid, tungstomolybdosilisic acid, tungstovanadophosphoric acid, tungstovanadosilisic acid, molybdovanadosilisic acid, borotungstic acid, boromolybdic acid and boromolybdotungstic acid ‏أو أونيوم‎ metal ‏ويمكن أن تكون أمرح الأحماض المتعددة المخلطة عبارة عن أملاح فلز‎ ‏أو حمض متكون عن طريق تكاثف اثنين‎ hydrogen ‏«نادوالتي فيها تكون ذرات الهيدروجين‎ | © ‏غير العضوي مستبدلة جزئيا أو كليا بواحد أو أكثر‎ oxygen acid ‏ال > كسجين‎ aan ‏أو أكثر من‎
و -
من كاتيونات الأونيوم ‎onium cations onium‏ أو الفلز ويتم اختيار الفلزات التي تحل محل
ذرات الهيدروجين ‎hydrogen‏ في الأحماض المتعددة المخلطة من المجموعة التي تتكون من
فلزات المجموعات ‎(NV) ١‏ و7 (؟أ) و١١‏ (١ب)‏ و9١‏ (”ب) في الشكل الممتد للجدول الدوري
مثل الفلزات القلوية وفلزات الأرض القلوية والنحاس والفضة ‎silver‏ والذهب والألومنيوم ‎٠‏ «ستصتستلة و الجاليوم ‎gallium‏ و الادنديوم ‎indium‏ و الثاليوم ‎thallium‏ وكأمظة لأملاح
الأونيوم ‎onium‏ يمكن ذكر أملاح الأونيوم ‎onium‏ المشتقة من الأمونيا ‎ammonia‏ أو من أمين
‎amine‏ ومن بين أملاح الحمض المتعدد المخلط يفضل بصفة خاصة استخدام أملاح الليثيوم
‎lithium‏ و الصوديوم ‎sodium‏ و البوتاسيوم ‎potassium‏ و السيزيوم ‎cesium‏ و الماغنسيوم
‎magnesium‏ و الباريوم ‎barium‏ والتحاس والذهب والجاليوم ‎gallium‏ مع كون الأمثلة الأككقر ‎٠‏ تفضيلاً هي أملاح الليثيوم ‎lithium‏ والصوديوم ‎sodium‏ والنحاس لحمض الفوسفوتنجستيك
‎phosphotungstic acid‏ وأملاح الليثيوم ‎lithium‏ والصوديوم ‎sodium‏ والتحاس لحمض
‎. silicotungstic acid silicotungstic acid ‏السيليكوتنجستيك‎
‏وتكون نسبة البالاديوم ‎palladium‏ إلى الحمض المتعدد المخلط في تركيبة ‎Jalal)‏ الحفاز
‏بشكل مناسب هي ١جم‏ ذرة : ‎١,75‏ إلى ‎on‏ جم جزيئات ويفضل ١اجم‏ ذرة : ‎١.١‏ إلى
‎. ‏جزيئات‎ ander ١ ‏ويمكن أن تحتوي تركيبة العامل الحفاز بشكل مناسب على فلز مختار من المجموعة 18 و‎
‎VIB VB 5 IVB‏ من الجدول الدوري وتشمل الفلزات المناسبة التحاس والفضة ‎silver‏ و
‏القصدير ‎tin‏ و الرصاص ‎lead‏ و الخارصين ‎antimony‏ و البزموت ‎bismuth‏ والسيلينيوم
‎tellurium‏ والتيليريوم ‎tellurium‏ وعندما يكون ‎Hl‏ موجوداً فإن نسبة البالاديوم ‎palladium‏ إلى © حمض المتعدد المخلط إلى الفلز تكون بشكل مناسب من ١جم‏ ذرة ‎١,79:‏ إلى ‎٠8٠‏ جم جزيئات :
‏8 إلى ١٠جم‏ ذرات ويفضل ‎a)‏ ذرة ‎٠:‏ إلى كجم ‎01٠ ral ba‏ إلى دجم
‏ذرات.
‎ARN
و١‏ والعامل الحفاز المفضل لإنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ من الإيثيلين ‎ethylene‏ والغاز المحتوي على أكجسين ‎oxygen‏ عبارة عن نظام ثلاتي يتكون من ‎)١(‏ بالاديوم فلزي ‎metallic‏ ‎palladium‏ و ‎Y‏ ( حمض فوسفوتنجستيك ‎phosphotungstic acid‏ أو حمض سيليكو تنجستيك ‎silicotungstic acid‏ أو على الأقل واحد من أملاح الليثيوم ‎lithium‏ والصوديوم ‎sodium‏ ‏© والنحاس لحمض الفوسوتنجستيك وأملاح الليثيوم ‎lithium‏ والصوديوم ‎sodium‏ والنحاس لحمض السيليكوتنجستيك ‎silicotungstic acid‏ و(؟) على الأقل واحد من البزموت ‎bismuth‏ ‏والسيلينيوم ‎tellurium‏ والتيليريوم ‎٠ tellurium‏ ومن المناسب أن يحتوي العامل الحفاز في عملية ‎process‏ تحول الإيثان ‎ethane‏ و/أو الإيثيلين ‎ethylene‏ على مادة ربط التي يمكن أن تكون السيليكا 511:68 أو ‎titania Lag‏ أو ‎٠‏ الألومينا ‎alumina‏ أو الزيركونيا ‎«zirconia‏ خليط منهم ومن المناسب أن تكون مادة الربط موجودة بتركيز على الأقل ‎٠١‏ وزن 7 من تركيبة العامل الحفاز . ويمكن أن تحضر تركيبة العامل الحفاز بأي من الطرق المستخدمة عادة في تحضير عوامل الطبقة المتحركة الحفازة وبالنسبة لعامل تحفيز أكسدة الإيثان ‎ethane‏ فإنه ‎Say‏ تحضير العامل ‎lind‏ بشكل مناسب عن طريق التجفيف بالرش لعجينة من مادة الربط على سبيل المثال محلول ‎١‏ سيليكاجل ‎silica gel‏ ومركب معقد أو مركب من العناصر على سبيل المثال الأكاسيد ‎oxides‏ ‏والماء ثم يمكن بعد ذلك تلكيس جزيئات العامل الحفاز عن طريق التسخين حتى درجة حرارة ما بين ‎Aves 08٠0‏ م وبشكل مناسب في الهواء أو الأكسجين ‎50d oxygen‏ دقيقة إلى ‎YE‏ ساعة ويفضل أن يكون الهواء أو الأكسجين ‎oxygen‏ متدفق بسهولة . وبالنسبة لتحضير عامل تحفيز أكسدة الإثيلين ‎ethylene‏ مثل عامل التحفيز بالاديوم ‎palladium‏ حمض متعدد مخلط فإنه يمكن تحضيره مرة أخرى بالطرق المعتادة وبشكل مناسب يمكن تحضير العامل الحفاز عن طريق إذابة مركب البالاديوم ‎palladium‏ ومركب الفلز في ا :
‎١١ -‏ - مذيب مناسب ويمكن إضافة الناقل أو مادة الربط إلى المحلول ثم تم تجفيف المحلول الناتج للحصول على العامل الحفاز وكبديل عن ذلك يمكن ترسيب العامل الحفاز عن طريق إضافة وسط مرسب ثم تم اختزال المركب الناتج بشكل مناسب بعامل اختزال ‎Jie‏ الهيدروجين ‎hydrogen‏ أو الهيدرازين ‎hydrazine‏ وكبديل عن ذلك يمكن تحضير العامل الحفاز عن طريق ‎٠‏ التجفيف بالرش للدعامة المطلوبة وبعد ذلك يمكن إضافة البالاديوم ‎palladium‏ بواسطة التلقيح ثم تجفيف المركب الناتج ثم يمكن بعد ذلك اختزال الناتج المخفف بعامل اختزال مناسب . ويحتوي غاز شحنة التغذية على الإيثان ‎ethane‏ و/أو الإثيلين ‎ethylene‏ ويمكن استخدام الإيثان ‎ethane‏ والإثيلين ‎ethylene‏ شكل بصورة أساسية أو مخلوطين مع النيتروجين ‎nitrogen‏ أو الميثان ‎methane‏ أو ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ أو الماء في شكل ‎٠‏ بخار الذي يمكن أن يكون موجوداً بكميات كثيرة ؛ على سبيل المثال أكثر من © حجم في المائة ويكون إضافة هذه الغازات ؛ كغازات جديدة أو يمكن إدخالها غاز معاد الاستخدام ويمكن أن يتواجد الهيدروجين ‎hydrogen‏ وثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ و ‎C4/C3‏ الكانات و الكينات ‎alkanes‏ بكميات ضئيلة على سبيل المثال أقل من © حجم بالمائة . ويمكن أن يكون الغاز المحتوي على أكسجين جزيئي ‎molecular oxygen‏ هو الهواء أو ‎ve‏ غاز أغنى أو أقل بالأكسجين ‎oxygen‏ الجزيئي على الهواء على سبيل المثال الأكسجين ‎oxygen‏ ‏والغاز المناسب يمكن أن يكون ؛ على سبيل المثال ؛ أكسجين ‎oxygen‏ مخفف بمادة تخفيف مناسبة ‎Jie‏ النيتروجين ‎nitrogen‏ . واختياريا « ويمكن شحن الماء (البخار) إلى المفاعل مع الإيثان ‎ethane‏ و/أو الإثيلين ‎ethylene‏ والغاز المحتوي على الأكسجين ‎oxygen‏ . ‎Ye‏ ويمكن إجراء العملية ‎process‏ بشكل عام عند درجة حرارة في المدى من ‎١٠١‏ إلى 0م ويفضل من ‎١١‏ إلى 08م .
‎vy —‏ - ويمكن أن يكون الضغط بشكل مناسب جوياً أو فوق جوي على سبيل المثال من ‎١‏ إلى ‎5٠0‏ ‏بارا ‎bara‏ ويفضل من ‎١‏ إلى ‎Ye‏ بارا ‎bara‏ . وفي تجسيم مفضل ؛ يمكن أن يكن عملية ‎process‏ هذا الاختراع هي الخطوة الأولى في عملية ‎process‏ متكاملة لإنتاج حمض ‎acetic acid lal‏ و/أو خلات الفينيل ‎vinyl acetate‏ ‎eo‏ تلك الموصوفة ؛ على سبيل المثال ؛ في براءة الاختراع الدولية رقم 18/051670 والمذكورة هنا كمرجع وبالتالي ؛ طبقاً لهذا التجسيم تم وصف عملية ‎process‏ متكاملة لإنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ و/أو خلات الفينيل ‎vinyl acetate‏ تتضمن الخطوات التالية : ‎A contacting Gaal 1‏ منطقة تلامس ‎contacting‏ أولى لشحنة تغذية تتكون من الإثيلين ‎ethylene‏ و/أو الإيثان ‎ethane‏ واختيارياً البخار مع الغاز المحتوي على الأكسجين ‎oxygen‏ ‎٠‏ الجزيئي في وجود عامل حفاز فعال لأكسدة الإثيلين ‎ethylene‏ إلى حمض الخليك ‎acetic acid‏ و/أو الإيثان ‎ethane‏ إلى حمض الخليك ‎acetic acid‏ والإثيلين ‎WS ethylene‏ هو موصوف هنا سابقاً للحصول على تيار منتج أول يحتوي على حمض الخليك ‎acetic acid‏ والماء والإثيلين ‎ethylene‏ (إما كإثبلين ‎ethylene‏ غير متلامس ‎contacting‏ و/أو كإثيلين ‎ethylene‏ منتج تصاحبياً) واختيارياً أيضاً الإيثان ‎ethane‏ وثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ و أول أكسيد ‎١‏ الكربون ‎As carbon monoxide‏ النيتروجين ‎nitrogen‏ ¢ . ب) التلامس ‎contacting‏ .في منطقة تلامس ‎contacting‏ ثانية في وجود أو غياب إثيلين ‎ethylene‏ و/أو حمض خليك ‎acetic acid‏ إضافي لجزء على الأقل من تيار المنتج الغازي الأول الذي يحتوي على الأقل على حمض خليك ‎acetic acid‏ والإثيلين ‎ethylene‏ واختياريا أيضاً واحد أو أكثر من الماء أو الإيثان ‎ethane‏ أو أول أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ أو ‎٠‏ ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ و/أو النيتروجين ‎nitrogen‏ مع الغاز المحتوي على أكسجين جزيثي ‎molecular oxygen‏ في وجود عامل حفاز فعال في إنتاج خلات الفينيل ‎vinyl‏ ‏م
6 الإنتاج خلات الفينيل ‎ZY vinyl acetate‏ تيار منتج ثاني يحتوي على خلات الفينئيل ‎vinyl acetate‏ والماء وحمض الخليك ‎acetic acid‏ واختيارياً الإثيلين ‎ethylene‏ . ويفضل أن تتضمن العملية ‎process‏ المتكاملة الخطوات الأخرى التالية : ج) فصل تيار المنتج من الخطوة (ب) بالتقطير داخل جزء أزيوتروب ‎azeotrope‏ علوي يحتوي م على خلات الفينيل ‎vinyl acetate‏ والماء وجزء قاعدي يحتوي على حمض الخليك ‎acetic acid‏ ¢ و ‎)١( W (a‏ استخلاص حمض الخليك ‎a acetic acid‏ الجزء القاعدي المفصول في الخطوة ‎(z)‏ ‏واختيارياً إعادة استخدام الجزء الأزيوتروب ‎azeotrope‏ ي المفصول في الخطوة (ج) بعد الفصل الجزئي أو الكلي للماء منه في الخطوة (ج) . ‎٠‏ أو )0( استخلاص خلات الفينيل ‎ge vinyl acetate‏ الجزء الأزيوتروب ‎azeotrope‏ 5( المفصول من الخطوة (ج) واختيارياً ‎sale)‏ استخدام الجزء القاعدي المفصول من الخطوة (ج) إلى الخطوة )9 أو (7) استخلاص حمض الخليك ‎acetic acid‏ 0( الجزء القاعدي المفصول في الخطوة ‎(z)‏ ‏واستخلاص خلات الفينيل ‎vinyl acetate‏ من الجزء الأزيوتروب ‎azeotrope‏ ي العلوي ‎١‏ المستخلص في ‎(z) 3 hall‏ . الوصف التفصيلى : سوف يتم الآن توضيح العامل الحفاز والطرق المستخدمة في هذا الاختراع بالرجوع إلى الأمثلة التالية :
تحضير العامل الحفاز )0 عامل تحفيز أكسدة الإيثان ‎Ethane Oxidation Catalyst‏ يكون عامل تحفيز أكسدة الإيثان ‎Ethane Oxidation Catalyst‏ في الطبقة المتحركة من عدد من العناصر المكونة لدعامة طبقة متحركة كروية دقيقة مؤسسة على السيليكا ‎silica‏ ومقاومة ‎SEU ٠‏ حيث يتم تحضير العامل الحفاز الكروي الدقيق عن طريق الرش والتجفيف لعجينة تتكون من خليط من السيليكا ‎silica‏ و موليبدات الأمونيوم ‎ammonium molybdate‏ وخلات الفضة ‎silver acetate‏ فانادات الأمونيوم ‎ammonium vanadate‏ وكلوريد النيوبيوم ‎niobium chloride‏ والاوكساليك ‎oxalic‏ والماء للحصول على تركيبة العامل الحفاز المستهدفة ‎Moo72 Agoot Vous‏ وو ‎Nbg‏ ثم ثم تكليس الكريات الدقيقة في الهواء ما بين ف 5 لتكسير الأملاح ولإعطاء قوة ‎٠‏ (مقاومة للتآكل) للعامل الحفاز وكانت نسبة العناصر السابقة في العامل الحفاز هي ‎on‏ وزن 7# وكانت نسبة السيليكا ‎silica‏ في العامل الحفاز النهائي هي 7560 وزن 7 . خواص العامل الحفاز : توزيع الحجم الجزيثي : صفر - ‎Vo‏ ميكرون ‎٠‏ وزن / ‎١ ١‏ -؟؛ ميكرون صفر - ‎Lois Ne‏ ‎AA — £8‏ ميكرون ‎Ae = ٠‏ وزن 7 ‎٠١١ - AA‏ ميكرون ‎Loss he = ٠‏ ‎٠١ >‏ ميكرون صفر - ‎be‏ وزن # ‎5٠0١0 >‏ ميكرون صفر - © وزن 7# م١‏
و١‏ - الكثافة ‎٠,5‏ -اجم / سم ض وكان العامل الحفاز المحضر التركيبة التالية ‎Nbgos‏ و70 :1100714800 قبل التكلس . )7( عامل تحفيز أكسدة الإثيلين ‎ethylene‏ ‏تم إذابة ما©14000 ‎(pa), OAT)‏ في ماء منزوع الأيونية (١7جم)‏ ثم تطعيمه عكسياً (إضافة المادة الصلبة للمحلول) في دعامة سيليكا مجففة بالرش (4,44أجم 6 ‎CFA DIVO‏ متوسط ‎١‏ ميكرون في القطر) ثم تم تجفيف المادة الصلبة الناتجة ‎١١ sad‏ ساعة عند درجة حرارة الغرفة والضغط المحيط . ثم تم إضافة هيدرات ‎(NH; hydrate) NH;‏ (77,٠جم)‏ إلى الماء المنزوع الأيونية ‎(aah)‏ ثم تم إضافة المادة الصلبة المجففة ببطء إلى محلول الهيدرازين ‎hydrazine‏ ثم تم ترك الخليط كما هو لمدة ‎١16‏ ساعة عند درجة حرارة الغرفة والضغط المحيط - مع التقليب الدوري ثم تم ترشيح المحلول بالشفط لفصل المادة الصلبة من المحلول الرائق ثم غسلها بالماء منزوع الأيونية ‎(Ja Y YO X£) 08-0601580 water‏ بعدها ‎acl‏ المحلول الرائشق نتيجة سلبية عند اختبارها لوجود الكلوريد ثم تم تجفيف المادة الصلبة لمدة ‎fv‏ ساعة عند درجة حرارة الغرفة والضغط المحيط للحصول على مركب عامل البالاديوم ‎palladium‏ الحفاز المختزل الوسيط ثم تم إذابة +1680 )£71 ‎٠7‏ جم) وتطعيمها عكسياً في مادة مركب عامل ‎١٠‏ _ البالاديوم ‎palladium‏ الحفاز المختزل الوسيط الصلبة التي تم تجفيفها بعد ذلك لمدة 17 ساعة عند درجة حرارة الغرفة والضغط المحيط ثم تم إذابة ‎HySiO4 12170:. XH0‏ (1,420جم) في ماء منزوع الأيونية وتطعيمها عكسياً في المادة الصلبة المجففة التي تم إعادة تجفيفها بعد ذلك لمدة ‎5٠‏ ساعة عند ١٠م‏ ثم تم تنشيط العامل الحفاز الناتج قبل استخدامه عن طريق تسخينه لمدة ؛ ساعات عند ‎٠٠١‏ م .
‎١1 -‏ - إنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ تم تشغيل مفاعل طبقة متحركة مخلط سعة ‎٠‏ ؛مل عند ‎A‏ بارج ‎barg‏ داخل وعاء من خلاله تم إمرار مائع ‎Ji‏ الحرارة في شكل دائري ثم تم شحن المتلامسات في الطور الغازي ؛ من خلال عنصر مصقول ؛ إلى قاعدة المفاعل لتحريك العامل الحفاز وهاك شرط أن يتم التحكم في م تدفق كتلة الأكسجين ‎oxygen‏ و/أو النيتروجين ‎nitrogen‏ الإضافية إلى المفاعل من نفس المصدر مثل شحنات الغاز الرئيسية وتم على الضغط باستخدام صمام تحم في الضغط خلفي عند المخرج العام للمفاعل وتم الحفاظ على درجة حرارة المفاعل عن طريق إمرار مائع نقل الحرارة في شكل دائري الذي تم تسخينه بواسطة حمام هاك وتم قياس درجة حرارة المفاعل بواسطة مزدوج حراري متعدد النقاط وتم استخدام هذا المفاعل في العديد من تجارب الطبقة المتحركة ‎٠‏ > الاختبارية لإنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ من الإيثان ‎ethane‏ و/أو الإثيلين ‎ethylene‏ وغاز محتوي على الأكسجين ‎S59 oxygen‏ توضيح ظروف التلامس ع0018600» .في جدولين ‎Ys)‏ . وباستخدام التحاليل بكروماتوجرافيا الغاز أثناء التركيب لتركيبة التيار الخارج أمكن حساب حسابات ناتج الوقت ‎JAY‏ لإنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ ولم يشمل هذا التحليل حسابات الإنتاج المصاحب للإثيلين ‎ethylene‏ . ٍ ‎Vo‏ ولكل تجربة طبقة متحركة تم شحن المفاعل بعامل حفاز أو خليط من عامل حفاز/مادة تخفيف . ثم علقه واختباره تحت ضغط من النيتروجين ‎nitrogen‏ وبمجرد ثبات درجة حرارة وضغط التلامس ‎contacting‏ ¢ تم إدخال التيار المفاعل على التوالي (الهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ ء البخار ؛ الأكسجين ‎(oxygen‏ وفي كل مرة يتم ترك الطبقة المتحركة لتستقر وبمجرد ثبات ظروف التشغيل تم إجراء التجربة لمدة أكبر من ١١ساعة‏ وأمكن جمع نواتج ‎vs‏ التحليل بكروم ‎chromium‏ اتوجرافيا الغاز أثناء التشغيل بشكل دوري كل نصف ساعة .
- ١١7 -
ويمكن الملاحظة من نتائج الجدولين “و؛ أنه تم إنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ من الإيثان ‎ethane‏ والإثيلين ‎ethylene‏ باستخدام العامل الحفاز الدقائقي المتميع . الجدول ‎١‏ : ظروف التلامس ‎process Alen! contacting‏ أكسدة الإيثان ‎ethane‏ إلى حمض الخليك ‎acetic acid‏ نسبة النيتروجين ‎nitrogen‏ المولية 1,04 1,04 1,04 المئوية
- ١
الجدول ؟ : ظروف التلامس ‎contacting‏ لعملية ‎process‏ أكسدة الإثيلين ‎ethylene‏ إلى حمض الخليك ‎acetic acid‏ ا ‎I‏ ‏نسبة النيتروجين ‎nitrogen‏ المولية 41 1
المئوية
النتائج
ا
الجدول “: حسابات ناتج الوقت الخالي ‎(ACOH)‏ لعملية ‎process‏ أكسدة الإيثان ‎ethane‏ ‏حمض الخليك ‎acetic acid‏ الساعات ‎Yo V0 "7 ١8‏ لإ ملا ‎Yeo‏ 7 في التيار ‎Y )‏ ل ¢ ‎١‏ سئس المثال ‎CL‏ ‏الساعات 778 ص 76 73 ‎va YA‏ )£ رد 8 5 في التيار ‎Vana‏ 7 1" الساعات ‎YY VY Vi VY 4 ¢ 1 Y ١‏ في التيار
الجدول ؛ : حسابات ناتج الوقت الخالي ‎(ACOH)‏ لعملية ‎process‏ أكسد ة الإثينين ‎ethylene‏ ‏إلى حمض الخليك ‎acetic acid‏ ا الساعات في التيار نم م ساس ا

Claims (1)

  1. ‎yy —‏ - عناصر الحماية
    ‎١ ١‏ - عملية ‎process‏ لإنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ والتي تتضمن تلامس ‎contacting ١‏ الإيثان ‎ethane‏ و/أر الإثيلين ‎ethylene‏ مع غاز يحتوي على ‎v‏ أكسجين ‎molecular oxygen SH‏ في مفاعل طبقة متحركة في وجود عامل ¢ تحفيز أكسدة صلب دقائق متميع كروي دقيق ‎microspheroidal fluidized‏ ‎Cua particulate solid oxidation catalyst °‏ يكون 790 على الأقل من جزيئات هذا ٍ الحفاز أقل من 900 ميكرون . ‎١‏ "- عملية ‎process‏ طبقاً لعنصر الحماية رقم ‎١‏ ؛ حيث تكون على الأقل 798 من ‎١‏ جزيئات الحفاز أقل من ‎Tor‏ ميكرون . ‎١‏ »- عملية ‎process‏ طبقاً لعنصر الحماية رقم ‎١‏ أو عنصر الحماية ؟ ؛ حيث فيها تلامس ‎contacting‏ الإيثان ‎ethane‏ مع حفاز يحتوي على الموليبدينوم ر ‎molybdenum‏ . ‎١‏ ؛- عملية ‎process‏ طبقاً لعنصر الحماية رقم 9 ؛ حيث يكون العامل الحفاز هو 0 الايكتياءعه110,77 ‎Cun‏ تكون ‎X‏ عبارة عن العناصر 105 و 7 ؛ و ¥ 7 عبارة عن واحد أو أكثر من العناصر المختارة من المجموعة التالية ‎Cr‏ و 3408 و ‎slr sRh Co sCe Bi 3Cd sZn sPt 3 In sCasAls ByTisTa g‏ ‎sBa sSr sCasMg sCs sRb 5K 30s sRu sFe 5 Au 3 Ag 5 Cu °‏ ‎Zr |‏ و ‎sPd 5P Ni 5 Hf‏ 86 و :8 و 58و 121و لآ و ع8 و ‎«Pd‏ وتكون ‎sa‏ ‏ل ‎5d 5c 5b‏ » و ؟ عن النسب الجرامية للعناصر بحيث تكون ‎and a+b=1 A‏ 0>8>1,0>1 ‎5¢0<(c+d) 1 4‏
    ‎٠١‏ 2 > >“0ءو ‎١١‏ 2 > 60). ‎١‏ 0— عملية ‎lh process‏ لعنصر الحماية رقم )¢ 0 عنصر الحماية رقم ‎١‏ ؛ ‎Cua‏ ‎Y‏ يتم فيها تلادمس ‎contacting‏ الإثيلين ‎ethylene‏ مع تركيبة عامل حفاز تحتوي على ‎v‏ بالاديوم فلزي ‎metallic palladium‏ وحمض متعدد مخلط أو ‎dale‏ . ‎١‏ 7- عملية ‎lida process‏ لعنصر الحماية رقم 5 ؛ حيث تحتوي تركيبة العامل ‎Y‏ الحفاز فيها على فلز مختار من المجموعة ‎IB‏ أو 178 أو ‎VB‏ أو من الجدول 7 الدوري . ‎-١ ١‏ عملية ‎process‏ طبقاً لعنصر الحماية رقم 6 ؛ حيث يتم اختيار الفلز من النحاس والفضة ‎silver‏ و الرصاص ‎lead‏ و الخارصين ‎antimony‏ والقصدير ‎tin‏ والبزموت ‎bismuth v‏ والسيلينيوم ‎tellurium‏ والتيليريوم ‎tellurium‏ . ‎١‏ - عملية ‎process‏ طبقاً لعنصر الحماية رقم © إلى ‎oY‏ حيث يحتوي العامل ‎Y‏ الحفاز فيها على ‎)١(‏ بالاديوم فقلزي ‎metallic palladium‏ و(؟) حمض ‎v‏ فوسفوتنجستيك ‎phosphotungstic acid‏ أو حمض سيليكوتتنجستيك ‎silicotungstic‏ ‏31 10 أو على الأقل واحد من أملاح الليثيوم ‎lithium‏ أو الصوديوم ‎sodium‏ أو ° النحاس ‎(Y)s‏ على الأقل واحد من البزموت ‎bismuth‏ والسيلينيوم ‎tellurium‏ ‏1 والتيليريوم ‎tellurium‏ .
    ‎\Y¥ye
    اس ‎١‏ 4- عملية ‎process‏ طبقاً لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة حيث يحتوي ‎titania Wikia ‏أو‎ silica ‏العامل الحفاز فيها على مادة ربط مختارة من السيليكا‎ Y ‏¥ الألومينا ‎alumina‏ أو الزيركونيا ‎zirconia‏ أو خليط منهم بتركيز على الأقل ‎٠١‏ ‏3 وزن # من تركيبة العامل الحفاز. ‎١‏ »)= عملية ‎process‏ طبقاً لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة تم إجراؤها
    ‎. ‏إلى فم‎ ٠٠١ ‏عند درجة حرارة من‎ Y ‎-١ ١‏ عملية ‎process‏ طبقاً لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة تم إجراؤها ‏تحت ضغط من ‎١‏ إلى ‎9٠‏ بارا ‎bara‏ . ‎-١ ١‏ عملية ‎process‏ متكاملة لإنتاج حمض الخليك ‎acetic acid‏ و/أو خلات الفينيل ‎: ‏تتضمن‎ vinyl acetate Y ‏1 1 التلامس ‎contacting‏ في منطقة تلامس ‎contacting‏ أولى لشحنة تغذية تتكون ‏1 من الإثيلين ‎ethylene‏ و/أو الإيثان ‎ethane‏ واختيارياً البخار مع الغاز المحتوي ‏° على الأكسجين ‎oxygen‏ الجزيئي في وجود عامل حفاز فعال لأكسدة الإثيلين ‎ethylene 1‏ إلى حمض الخليك ‎acetic acid‏ و/أو الإيثان ‎ethane‏ إلى حمض الخليك ‎(l8Y) 5 acetic acid v‏ كما هو موصوف هنا سابقاً للحصول على تيار منتج أول ‎A‏ يحتوي على حمض الخليك ‎acetic acid‏ والماء والإثيلين ‎ethylene‏ (إما كإثيلين ‎ethylene q‏ غير متلامس ‎contacting‏ و/أو كإثيلين ‎ethylene‏ منتج تصاحبياً) ‎Ya‏ واختيارياً أيضاً الإيثان ‎ethane‏ وثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ وأول أكسيد ‎١١‏ الكربون ‎carbon monoxide‏ و/أو النيتروجين ‎nitrogen‏ ¢ و ‎VY‏ ب) التلامس ع0018110: .في منطقة تلامس ‎contacting‏ ثانية في وجود أو غياب
    - vs
    ‎VY‏ إثيلين ‎ethylene‏ و/أو حمض خليك ‎acetic acid‏ إضافي لجزء على الأقل من تيار 3 المنتج الغازي الأول الذي يحتوي على الأقل على حمض خليك ‎acetic acid‏ ‎Vo‏ والإثيلين ‎ethylene‏ واختياريا أيضاً واحد أو أكثر من الماء أو الإيثان ‎ethane‏ أو ‎Jf V1‏ أكسيد الكربون ‎carbon monoxide‏ أو ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ لل و/أو النيتروجين ‎nitrogen‏ مع الغاز المحتوي على أكسجين جزيثي ‎molecular‏ ‏م ‎oxygen‏ في وجود عامل حفاز فعال في إنتاج خلات الفينيل ‎vinyl acetate‏ لإنتاج 4 خلات الفينيل ‎vinyl acetate‏ لإنتاج تيار منتج ثاني يحتوي على خلات الفينيل ‎vinyl acetate Y.‏ والماء وحمض الخليك ‎acetic acid‏ واختيارياً الإثيلين ‎ethylene‏ . ‎-١ ١‏ عملية ‎process‏ متكاملة طبقاً لعنصر الحماية رقم ‎VY‏ ؛ والتي تتضمن ‎Y‏ الخطوات الأخرى التالية : ‎v‏ ج) فصل تيار المنتج من الخطوة (ب) بالتقطير داخل جزء أزيوتروب ‎azeotrope‏ ‏3 علوي يحتوي على خلات الفينيل ‎vinyl acetate‏ والماء وجزء قاعدي يحتوي على ° حمض الخليك ‎acetic acid‏ ؛ و 1 د) ‎(V) W‏ استخلاص حمض الخليك ‎a acetic acid‏ الجزء القاعدي المفصول في ل ‎shal‏ 5 (ج) واختيارياً ‎sale)‏ استخدام الجزء الأزيوتروب ‎azeotrope‏ ي المفصول ‎A‏ في الخطوة (ج) بعد الفصل الجزئي أو الكلي للماء منه في الخطوة (ج). ‎q‏ أو (7) استخلاص خلات الفينيل ‎vinyl acetate‏ من الجزء الأزيوتروب ‎azeotrope‏ ‎١‏ ي المفصول من الخطوة (ج) واختيارياً إعادة استخدام الجزء القاعدي المفصول من ‎١١‏ الخطوة (ج) إلى الخطوة (ب) ؛ ‎١‏ أو (©) استخلاص حمض الخليك ‎acetic acid‏ من الجزء القاعدي المفصول في ‎yy‏ الخطوة )(ج واستخلاص خلات الفينيل ‎vinyl acetate‏ من الجزء الأزيوتروبي ‎azeotrope ٠‏ العلوي المستخلص في الخطوة (ج) ‎٠‏
SA99200719A 1998-09-04 1999-10-31 عملية process لانتاج حمض الخليك aceic acid SA99200719B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9819221.4A GB9819221D0 (en) 1998-09-04 1998-09-04 Process for the production of acetic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA99200719B1 true SA99200719B1 (ar) 2006-09-25

Family

ID=10838289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA99200719A SA99200719B1 (ar) 1998-09-04 1999-10-31 عملية process لانتاج حمض الخليك aceic acid

Country Status (22)

Country Link
US (1) US7081549B2 (ar)
EP (1) EP1109772B8 (ar)
JP (2) JP2002524436A (ar)
KR (1) KR100635891B1 (ar)
CN (1) CN1231442C (ar)
AT (1) ATE317840T1 (ar)
AU (1) AU5636699A (ar)
BR (1) BR9913426A (ar)
CA (1) CA2341555C (ar)
DE (1) DE69929894T2 (ar)
ES (1) ES2255758T3 (ar)
GB (1) GB9819221D0 (ar)
ID (1) ID28495A (ar)
MY (1) MY129272A (ar)
NO (1) NO327227B1 (ar)
RS (1) RS49815B (ar)
RU (1) RU2233832C2 (ar)
SA (1) SA99200719B1 (ar)
TR (1) TR200100661T2 (ar)
TW (1) TWI229665B (ar)
UA (1) UA67799C2 (ar)
WO (1) WO2000014047A1 (ar)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT1286945E (pt) * 2000-05-19 2005-05-31 Celanese Int Corp Processo integrado para a producao de acetato de vinilo
GB0026243D0 (en) * 2000-10-26 2000-12-13 Bp Chem Int Ltd Process
DE10055810A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-23 Aventis Res & Tech Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung von Essigsäure
GB0223681D0 (en) * 2002-10-10 2002-11-20 Bp Chem Int Ltd Catalyst and process
UA79540C2 (uk) 2003-01-27 2007-06-25 Бп Кемікалз Лімітед Каталітична композиція окиснення, її одержання та спосіб селективного окиснення
SA05260071B1 (ar) * 2004-03-29 2009-11-11 دينكو كيه كيه, شوا محفز لإنتاج مركب يحتوي على اكسجين، وعملية لإنتاج المحفز وعملية لإنتاج مركب يحتوي على اكسجين باستخدام المحفز
RU2554879C2 (ru) * 2010-04-15 2015-06-27 Чайна Петролеум & Кемикал Корпорейшн Способ селективной окислительной дегидрогенизации водородсодержащего газа, смешанного с со
US20140275619A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Celanese International Corporation Process for Producing Acetic Acid and/or Ethanol By Methane Oxidation
EP2988865A2 (en) 2013-04-24 2016-03-02 Saudi Basic Industries Corporation High productivity catalyst for alkane oxidation to unsaturated carboxylic acids and alkenes
CN105142780A (zh) * 2013-04-24 2015-12-09 沙特基础工业公司 用于从烷烃产生不饱和羧酸的负载型催化剂
CN104355986A (zh) * 2014-11-05 2015-02-18 朱忠良 一种用于生产乙酸的方法
JP2018127398A (ja) * 2015-05-12 2018-08-16 株式会社ダイセル 酸化反応用リアクター、及び酸化物の製造方法

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3373189A (en) 1965-07-09 1968-03-12 Nat Distillers Chem Corp Vapor phase process for producing vinyl acetate from ethylene
JPS52140490A (en) * 1976-05-19 1977-11-24 Nitto Chem Ind Co Ltd Production of fluid catalyst containing antimony oxide
US4328365A (en) * 1979-08-10 1982-05-04 Celanese Corporation Hydrocarbon oxidation via carbon monoxide reduced catalyst
US4280929A (en) * 1979-09-17 1981-07-28 Standard Oil Company Attrition resistant-higher active component fluid bed catalysts
US4250346A (en) * 1980-04-14 1981-02-10 Union Carbide Corporation Low temperature oxydehydrogenation of ethane to ethylene
EP0082222B1 (en) 1980-12-24 1987-03-11 The Standard Oil Company Catalytic process for converting carbon monoxide to a high energy gas
GB8915410D0 (en) * 1989-07-05 1989-08-23 Bp Chem Int Ltd Chemical process
US4845070A (en) * 1984-07-18 1989-07-04 Amoco Corporation Catalyst for producing alpha, beta-ethylenically unsaturated aliphatic monocarboxylic acid and method of making said catalyst
US4677084A (en) * 1985-11-27 1987-06-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Attrition resistant catalysts, catalyst precursors and catalyst supports and process for preparing same
US4784979A (en) * 1987-12-07 1988-11-15 The Standard Oil Company Catalyst and catalyst precursor containing vanadium and antimony
US4879264A (en) * 1988-11-14 1989-11-07 The Standard Oil Company Method of making catalyst and catalyst precursor containing vanadium and antimony
US5210293A (en) * 1989-07-05 1993-05-11 Bp Chemicals Limited Process and catalyst for the production of ethylene and acetic acid
JPH03245844A (ja) 1990-02-22 1991-11-01 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 流動床用触媒およびその調製方法
US5300684A (en) 1991-12-09 1994-04-05 The Standard Oil Company Process for the fluidized bed oxidation of ethane to acetic acid
US5258136A (en) * 1992-03-04 1993-11-02 Application Chemicals, Inc. Alkoxylated compounds and their use in cosmetic stick formulations
JP3155602B2 (ja) * 1992-03-17 2001-04-16 三菱化学株式会社 無水マレイン酸の製造方法
TW295579B (ar) * 1993-04-06 1997-01-11 Showa Denko Kk
FR2705668B1 (fr) * 1993-05-28 1995-08-25 Rhone Poulenc Chimie Procédé de préparation d'acide acétique par oxydation ménagée de l'éthane.
JP3536326B2 (ja) * 1993-11-25 2004-06-07 三菱化学株式会社 ニトリル製造用触媒の製造方法
ES2249764T3 (es) 1994-02-22 2006-04-01 The Standard Oil Company Proceso de preparacion de un catalizador para fabricar acetato de vinilo en un lecho fluido.
US5466652A (en) * 1994-02-22 1995-11-14 The Standard Oil Co. Process for the preparation of vinyl acetate catalyst
US5432141A (en) * 1994-03-15 1995-07-11 The Standard Oil Company Preparation of attrition resistant vanadium-antimony oxide catalysts
US5665667A (en) * 1994-06-02 1997-09-09 The Standard Oil Company Process for the preparation of vinyl acetate catalyst
ES2135006T3 (es) 1994-06-02 1999-10-16 Standard Oil Co Ohio Procedimiento en lecho fluido para la acetoxilacion de etileno en la produccion de acetato de vinilo.
FR2728898B1 (fr) * 1994-12-29 1997-01-31 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation d'acides carboxyliques par oxydation menagee des alcanes correspondants
JP3982852B2 (ja) * 1995-06-30 2007-09-26 三菱レイヨン株式会社 流動層プロセス
DE19620542A1 (de) * 1996-05-22 1997-11-27 Hoechst Ag Verfahren zur selektiven Herstellung von Essigsäure
DE19630832A1 (de) * 1996-07-31 1998-02-05 Hoechst Ag Verfahren zur selektiven Herstellung von Essigsäure
GB9616573D0 (en) * 1996-08-07 1996-09-25 Bp Chem Int Ltd Process
DE19717076A1 (de) * 1997-04-23 1998-10-29 Hoechst Ag Katalysator und Verfahren zur katalytischen Oxidation von Ethan zu Essigsäure
DE19745902A1 (de) * 1997-10-17 1999-04-22 Hoechst Ag Verfahren zur selektiven Herstellung von Essigsäure durch katalytische Oxidation von Ethan
GB9807142D0 (en) * 1998-04-02 1998-06-03 Bp Chem Int Ltd Catalyst and process utilising the catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
CA2341555A1 (en) 2000-03-16
NO20011086L (no) 2001-05-04
ATE317840T1 (de) 2006-03-15
NO327227B1 (no) 2009-05-18
EP1109772B8 (en) 2006-05-03
CN1316984A (zh) 2001-10-10
EP1109772B1 (en) 2006-02-15
ES2255758T3 (es) 2006-07-01
TWI229665B (en) 2005-03-21
ID28495A (id) 2001-05-31
JP2011105771A (ja) 2011-06-02
WO2000014047A1 (en) 2000-03-16
DE69929894D1 (de) 2006-04-20
DE69929894T2 (de) 2006-07-27
NO20011086D0 (no) 2001-03-02
KR100635891B1 (ko) 2006-10-18
YU17001A (sh) 2003-02-28
AU5636699A (en) 2000-03-27
BR9913426A (pt) 2001-10-23
JP2002524436A (ja) 2002-08-06
CA2341555C (en) 2009-11-10
KR20010074946A (ko) 2001-08-09
TR200100661T2 (tr) 2001-07-23
GB9819221D0 (en) 1998-10-28
RS49815B (sr) 2008-08-07
UA67799C2 (uk) 2004-07-15
EP1109772A1 (en) 2001-06-27
RU2233832C2 (ru) 2004-08-10
MY129272A (en) 2007-03-30
US20040030184A1 (en) 2004-02-12
US7081549B2 (en) 2006-07-25
CN1231442C (zh) 2005-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1590083B1 (en) Mixed oxide catalyst for the manufacture of acrylonitrile and/or methacrylonitrile
SA99200719B1 (ar) عملية process لانتاج حمض الخليك aceic acid
EP1069945B1 (en) Catalyst and process for the oxidation of ethane and/or ethylene
US8242048B2 (en) Oxidation catalyst and its preparation
JP2000037624A (ja) 低級アルカン酸化脱水素用触媒およびオレフインの製造方法
SA98190459B1 (ar) طريقة انتاج أكريلونيتريل acrylonitrile أو ميثاكر يلونيتريل methacrylonitrile من البروبان propaneأو الأيزوبيوتان isobutane بواسطة الأكسدة النشادرية ammoxidatino
US8084388B2 (en) Catalyst composition and process for the selective oxidation of ethane and/or ethylene to acetic acid
US20010029234A1 (en) Catalyst for the production of acrylic acid
JPH04257528A (ja) エチレンおよび酢酸を製造するための方法および触媒
JP3497558B2 (ja) アンモ酸化用触媒組成物及びこれを用いたアクリロニトリルまたはメタクリロニトリルの製造方法
JP5103019B2 (ja) オレフィンから不飽和アルデヒドを製造するための混合金属酸化物触媒の製造法
JPH07328441A (ja) アンモ酸化に用いる触媒組成物及びこれを用いたアクリロニトリルまたはメタクリロニトリルの製造方法
JP3989555B2 (ja) 酢酸の選択的製造法
JP5011178B2 (ja) アクリロニトリル合成用触媒の製造方法およびアクリロニトリルの製造方法
JP3852983B2 (ja) 塩化水素から塩素を製造するための触媒
JP2004298873A (ja) オレフィンから不飽和アルデヒドを製造するための混合金属酸化物触媒
JP5210835B2 (ja) アクリロニトリル合成用触媒の製造方法およびアクリロニトリルの製造方法
US7368599B2 (en) Ethane oxidation catalyst and process utilising the catalyst
JPH10237011A (ja) 酸化還元反応によってアクロレインからアクリル酸を製造する方法と、その反応での固体混合酸化物組成物の酸化還元系としての使用
JP2004351297A (ja) メタクリル酸製造用触媒、その製造方法およびメタクリル酸の製造方法
JP3763245B2 (ja) ヘテロポリ酸系触媒の再生方法およびメタクリル酸の製造方法
JPS60163830A (ja) メタクロレイン及びメタクリル酸の製造法
KR20040047169A (ko) 아크롤레인의 부분 산화 반응용 촉매의 제조방법
CN110357836B (zh) 一种环氧乙烷生产方法
JP4352537B2 (ja) アクリロニトリル及び/又はアクリル酸の製造方法