SA08290175B1 - عملية لتحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة في وجود عاملي اختزال - Google Patents

عملية لتحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة في وجود عاملي اختزال Download PDF

Info

Publication number
SA08290175B1
SA08290175B1 SA08290175A SA08290175A SA08290175B1 SA 08290175 B1 SA08290175 B1 SA 08290175B1 SA 08290175 A SA08290175 A SA 08290175A SA 08290175 A SA08290175 A SA 08290175A SA 08290175 B1 SA08290175 B1 SA 08290175B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
metal
nanoparticles
reducing agent
aqueous solution
stabilizer
Prior art date
Application number
SA08290175A
Other languages
English (en)
Inventor
Boissiere Cedric
Sanchez Clement
Thomazeau Cecile
Bisson Laure
Original Assignee
I F B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by I F B filed Critical I F B
Publication of SA08290175B1 publication Critical patent/SA08290175B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/20Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
    • B01J35/23Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/44Palladium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054Nanosized particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054Nanosized particles
    • B22F1/0553Complex form nanoparticles, e.g. prism, pyramid, octahedron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054Nanosized particles
    • B22F1/056Submicron particles having a size above 100 nm up to 300 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • B22F9/26Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions using gaseous reductors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/32Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds
    • C10G45/34Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds characterised by the catalyst used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/32Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds
    • C10G45/34Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds characterised by the catalyst used
    • C10G45/36Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/32Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds
    • C10G45/34Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds characterised by the catalyst used
    • C10G45/40Selective hydrogenation of the diolefin or acetylene compounds characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير جسيمات نانونية (nanoparticles) فلزية (metallic) مكعبة (cubic)، تشمل: (أ) تحضير محلول مائي يحتوي على مصدر لفلز (source of a metal) من المجموعة 8 من الجدول الدوري للعناصر، عامل اختزال (reducing agent) R1 ومثبت (stabilizer)؛ (ب) تحضير محلول مائي يحتوي على مصدر لفلز (source of a metal) من المجموعة 8 من الجدول الدوري للعناصر ومثبت (stabilizer) عند درجة حرارة أعلى من 70مئوية وأقل من أو تساوي 80مئوية؛ (جـ) خلط قسم واحد على الأقل من المحلول المائي الناتج في خطوة (أ) مع المحلول المائي الناتج في خطوة (ب) للحصول، في وجود عامل اختزال (reducing agent) R2، على جسيمات نانونية (nanoparticles) فلزية (metallic) في شكل مكعب (cubic) تمثل على الأقل 70٪ من العدد في الكمية الكلية للجسيمات النانونية (nanoparticles) الفلزية (metallic) المتكونة؛ (د) ترسيب الجسيمات النانونية (nanoparticles) الفلزية (metallic) المذكورة المشتقة من الخطوة (جـ) على دعامة (support).

Description

Y
‏عملية لتحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة في وجود عاملي اختزال‎
Process for synthesizing cubic metallic nanoparticles in the presence of two reducing agents ‏الوصف الكامل‎ خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير جسيمات نانونية ‎(nanoparticles)‏ فلزية ‎(metallic)‏ ‏مكعبة ‎(cubic)‏ مترسبة على دعامة ‎(support)‏ يمكن استخدام الجسيمات النانونية المدعمة المذكورة كحفازات ‎(catalysts)‏ تحديدا لإجراء عملية هدرجة. ° إن الفلزات؛ تحديدا الفلزات الانتقالية؛ تم استخدامها لعدد من السنوات نظرا لقدرتها على تنشيط عدد معين من الجزيئات مثل مواد ‎oxygen hydrogen chydrocarbons‏ أو ‎carbon monoxide‏ إن الخواص الحفزية لهذه الفلزات بالنسبة لتلك الجزيئات كانت بؤرة لعدد كبير من الدراسات التي أظهرت جوانبها المتعددة كوظيفة للفلزء الشروط المستعملة وأيضا سماتها المميزة الفيزيائية الكيميائية. ‎١‏ تعتمد ظاهرة تنشيط امتصاص كيميائي ‎((Chemisorption)‏ أي؛ ظاهرة يحكمها إمتزاز ‎(adsorption)‏ المواد المتفاعلة والتفاعلات الكيميائية بين المواد المتفاعلة المذكورة والجسيم الفلزي؛ تعتمد على الخواص الفيزيائية- الكيميائية للأسطح الفلزية المكشوفة. إن مقاس الجسيم ‎(gal‏ وتناسق ذرات السطح لذلك الجسيم هما سمتان مميزتان يجب وضعهما في الإعتبار عند إنتاج حفازات لها خواص امتصاص كيميائي مُثلى» أي؛ حفازات لها القدرة على إمتزاز المواد ‎٠‏ المتفاعلة والتفاعل كيميائيا مع ‎algal‏ المتفاعلة المذكورة. ‏ينتقى مقاس الجسيم الفلزي عامة كدالة للاستخدام المتوقع. ‏إن الجسيمات النانونية الفلزية معروفة بقدرتها على اتخاذ أشكال ثابتة عديدة كدالة لعدد الذرات التي تتكون منها أو تفاعلات كيميائية مع ‎len‏ أي؛ مع جو نشط؛ على سبيل المثال. إن الجسيمات الفلزية المستعملة في التحفيز المغاير لها أشكال مع سمة توحد الخواص الكبيرة؛ ‎٠‏ - تتخذ أشكال هندسية تعتمد على عدد الذرات المشكلة للجسيم. تتضمن هذه الأشكال الهندسية الشكل الذي له عشرين وجه لجسيمات صغيرة مع مقاس أقل عامة من حوالي ‎٠١‏ أنجستروم (أنجستروم واحد = ‎٠١‏ ”' متر)؛ والشكل المكعب ثماني الأوجه المبتور للجسيمات الكبيرة.
v ‏إن هدف الاختراع هو أن يوفر طريقة لتحضير جسيمات نانونية فلزية مترسبة على دعامة‎ ‏من أجل التحكم في شكل هذه الجسيمات النانونية؛ وتحديدا للسماح بتحضير‎ (support)
SYA ‏الجسيمات النانونية المدعمة مع شكل مكعب؛ أي؛ مع معامل شكل 7 في نطاق‎ ‏تف‎ ‏هناك عدد معين من الطرق لتحضير جسيمات نانونية معروفة جيدا تماما للشخص الماهر.‎ 8 ‏إن الشخص الماهر على دراية بطرق لتحضير جسيمات نانونية مكعبة الشكل في محلول‎ ‏التي فيها‎ epolyol ‏على سبيل المثال في كحول أو‎ (organic medium) ‏في وسط عضوي‎ ‏يمكن التحكم في نمو الجسيمات النانونية بإمتزاز العامل الانتقائي في خطوة واحدة. يتم‎ ‏عامة تحت إعادة تكتيف البخانء أي؛ عند درجة غليان الوسط‎ (Reduction) ‏الاختزال‎ ‏العضوي؛ ويقوم الطور العضوي بدور كل من مذيب لعامل الإمتزاز الانتقائي؛ عامة‎ ٠ ‏وكعامل اختزال للمصدر الأولي الفلزي. لقد وصفت تلك الطرق في:‎ epolymer
Wiley B, Sun Y, Mayers B, Xia Y, Chem Eur J, 2005, 11, 454. ‏نانومتر باختزال ملح‎ 7١ ‏تتكون جسيمات نانونية فضة مع أطوال حافة حوالي‎ (JAS ‏"مثوية. تعاني‎ ٠٠١ ‏عند‎ polyvinylpyrrolidone ‏في وجود‎ ethylene glycol ‏مع‎ AgNO; ‏الطرق من عيب استخدام مركبات عضوية وهي عوامل اختزال فقيرة ولابد من تنشيطها عند‎ Ve ‏درجة حرارة مرتفعة.‎ ‏تتضمن طرق التحضير في محلول في وسط عضوي بعض الطرق التي يمكنها التحكم في‎ ‏نمو الجسيمات النانونية الفلزية بانتقاء مصدر أولي فلز من المفترض أن له مركبات ترابطية‎ ‏تحبذ الاختزال والنمو المتحكم فيه. في طرق التحضير؛ يجرى تحلل لتلك المصادر‎ (ligands) ‏الأولية الفلزية العضوية حسب الوصف في:‎ Ye
Chaudret et al, © R Chimie, 6, 2003, 1019-1034. ‏سلسلة كربون طويلة ومركبات ترابطية حمض لتحضير‎ amines ‏إن مثالا يمكن ذكره هو‎ ‏حسب الوصف في:‎ cas ‏مكعبات نانونية‎
Margeat O, Dumestre F, Amiens C, Chaudret B, Lecante P, Respaud P, Respaud
M, Progress in solid state chemistry, 33 (2-4), 71, 2005. Yo ‏بالإضافة إلى طرق تحليق محلول التي تتم في وسط عضويء تتواجد أيضا طرق للتحضير في‎ ‏يعني وسط يشمل حالة مائية أولية‎ "aqueous medium ‏إن المصطلح 'وسط مائي‎ . Sle ‏وسط‎
¢ واحدة على الأقل وربما حالة عضوية. بتحديد أكثر؛ يتعلق الاختراع الحالي بمجال طرق تحضير وسط مائي هذه. إن استخدام طرق تحضير وسط مائي باستخدام منشط سطح معروف لتحضير حفازات لها جسيمات نانونية ‎Alas‏ الخواص. إن دراسة: ‎B Veisz and Z Kirali, Langmuir 2003, 19, 4817 5‏ تصف تحضير جسيمات نانونية ‎palladium‏ متماثلة الخواص على شكل مكعب ثماني الأوجه. تصف براءة الاختراع الأمريكية ‎US-A-4714693‏ طريقة لتحضير جسيمات نانونية مدعمة بتكوين ثم ترسيب واختزال جسيمات غروية مكهربة ‎(micelles)‏ في تفاعل مع المصدر الأولي الفلزي. ‎١‏ يمكن أيضا تحضير جسيمات نانونية لها أشكال متحكم فيها في وسط مائي بإمتزاز انتقائي لأيونات؛ جزيئات؛ بوليمرات أو منشطات سطح فوق أوجه متبلورة خاصة للفلز. إن التحكم في الشكل بإضافة أيونات ‎halide‏ ملاحظة أيضا: ‎Filankembo et al (J Phys Chem B, 2003, 107, 7492).‏ تستخدم طرق التحضير هذه فقط من أجل النحاس»؛ الفضة والذهب. ‎iE‏ في مجال طرق تحضير وسط مائي باستخدام الإمتزاز الانتقائي لبوليمرات فوق أسطح متبلورة خاصة للفلز» تصف براءة اختراع الولايات المتحدة 858 090 ‎US-A-6‏ طريقة تستخدم لإنتاج جسيمات نانونية غروية لفلز انتقالي؛ مع أشكال خاصة. باستخدام مثبت ‎(stabilizer)‏ ‏تشمل الطريقة المذكورة خليط من مصدر أولي فلزي ومثبت في محلول ‎Sle‏ ثم اختزال في وجود عامل اختزال وحيد؛ هيدروجين؛ لا يمكنه التحكم في الشكل بطريقة مثلى. على أية حال؛ ‎(Narayanan R, platinum ‏يمكن لهذه الطريقة أن تنتج فقط نسبة حوالي 710 من مكعبات‎ ٠
El-Sayed M A, Nanoletters, 2004, 4 (7), 1343) ‏إن هذا الأسلوب للنمو المتحكم فيه يمكن أيضا أن يتحقق بواسطة؛ في خطوة أولى؛ تحضير جسيمات نانونية متماثلة الخواص. تستخدم عندئذ الجسيمات النانونية المذكورة كبذور للنمو في وجود عامل إمتزاز انتقائي وعامل اختزال مناسب. إن هذا الأسلوب؛ المستخدم فيه ‎Yo‏ عاملين للاختزال؛ قد أمكن من تحضير جسيمات نانونية مكعبة من الذهب؛ حسب الوصف في ‎Am Chem Soc, 2004, 126, 8648 © « A,V‏ ل ‎.Sau 1 K, Murphy C J,‏
الوصف العام للاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير جسيمات نانونية ‎(nanoparticles)‏ فلزية ‎(metallic)‏ ‏مكعبة ‎o(cubic)‏ تشمل على الأقل الخطوات التالية: (أ) تحضير محلول مائي واحد على الأقل يحتوي على مصدر واحد على الأقل لفلز ‎(metal) ©‏ واحد على الأقل ينتقى من فلزات من المجموعة ‎A‏ من الجدول الدوري للعناصر؛ عامل اختزال ‎RI (reducing agent)‏ واحد على الأقل ومثبت ‎(stabilizer)‏ واحد على الأقل؛ (ب) تحضير محلول ‎Sle‏ واحد على الأقل يحتوي على مصدر واحد على الأقل لفلز ‎(metal)‏ واحد على الأقل ينتقى من فلزات من المجموعة ‎A‏ من الجدول الدوري للعناصر ومثبت ‎(stabilizer)‏ واحد على الأقل عند درجة حرارة أعلى من ‎٠‏ 7"مئوية وأقل من أو تساوي ‎Gash‏ ‏(ج) خلط قسم على الأقل من المحلول المائي الناتج في خطوة 00( مع المحلول المائي الناتج في الخطوة (ب) للحصول»؛ في وجود عامل اختزال ‎R2‏ واحد على ‎(JA‏ ‏على جسيمات نانونية ‎(nanoparticles)‏ فلزية ‎(metallic)‏ في شكل مكعب ‎(cubic)‏ تمثل على الأقل 79770 من العدد في الكمية الكلية للجسيمات النانونية ‎(nanoparticles)‏ الفلزية ‎(metallic) ٠‏ المتكونة؛ (د) ترسيب الجسيمات النانونية ‎(nanoparticles)‏ الفلزية ‎(metallic)‏ المذكورة المشتقة من الخطوة (ج) على دعامة ‎(stabilizer)‏ ‏تستخدم الجسيمات النانونية ‎(nanoparticles)‏ الفلزية ‎(metallic)‏ المدعمة المحضرة طبقا لعملية الاختراع؛ التي بها 797/6 على الأقل من العدد في شكل مكعب؛ تستخدم كحفاز للهدرجة ‎٠‏ الانتقائية لمواد هيدروكربونية غير مشبعة. في ذلك الاستخدام؛ اتضح على نحو مثير للدهشة أن ذلك الحفاز نشط بدرجة أكبر من حفاز مدعم معتمد على جسيمات نانونية ‎(nanoparticles)‏ فلزية ‎(metallic)‏ التي تمثل فيها الأشكال المكعبة أقل من ‎77٠‏ من العدد. اتضح أيضا أن الحفاز المحضر باستخدام عملية الاختزال انتقائي أكثر بالنسبة لمنتج (منتجات) أحادي- عدم التشبع بتشجيع تكوين المنتج (المنتجات) الأحادي- عدم التشبع مع ‎YO‏ ضرر للمنتج (المنتجات) المشبع؛ وإنه انتقائي أكثر تجاه أيزومر أحادي- عدم التشبع واحد منه تجاه أيزومر أحادي- عدم التشبع آخر.
. ‎pi‏ جح مختصر_للرسومات الشكل ‎١‏ هو صورة لتوضيح الاختراع. الشكل ؟ هو صورة لتوضيح الاختراع. الوصف التفصيلي للاختراع > يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير جسيمات نانونية ‎(nanoparticles)‏ فلزية ‎(metallic)‏ ‏مكعبة ‎(cubic)‏ تشمل على الأقل الخطوات التالية: (أ) تحضير محلول مائي واحد على الأقل يحتوي على مصدر واحد على الأقل لفلز ‎(metal)‏ واحد على الأقل ينتقى من فلزات من المجموعة ‎A‏ من الجدول الدوري للعناصر؛ عامل اختزال ‎RI (reducing agent)‏ واحد على الأقل ومثبت ‎(stabilizer)‏ واحد على الأقل؛ ‎Ve‏ (ب) تحضير محلول مائي واحد على الأقل يحتوي على مصدر واحد على الأقل لفلز ‎(metal)‏ واحد على الأقل ينتقى من فلزات من المجموعة ‎A‏ من الجدول الدوري للعناصر ومثبت ‎(stabilizer)‏ واحد على الأقل عند درجة حرارة أعلى من ‎٠‏ 7"مئوية وأقل من أو تساوي 8مئوية؛ (ج) خلط قسم على الأقل من المحلول المائي الناتج في خطوة (أ) مع المحلول ‎JL ٠‏ الناتج في الخطوة (ب) للحصول»؛ في وجود عامل اختزال 2 واحد على الأقل؛ على جسيمات نانونية ‎(nanoparticles)‏ فلزية ‎(metallic)‏ في شكل مكعب ‎(cubic)‏ تمثل على الأقل 7970 من العدد في الكمية الكلية للجسيمات النانونية ‎(nanoparticles)‏ الفلزية ‎(metallic)‏ المتكونة؛ (د) ترسيب الجسيمات النانونية ‎(nanoparticles)‏ الفلزية ‎(metallic)‏ المذكورة المشتقة من ‎٠‏ الخطوة (ج) على دعامة ‎(stabilizer)‏ ‏تؤدي عملية الاختراع إلى إنتاج جسيمات نانونية فلزية بها على الأقل 2970 من العدد في شكل مكعبي. تتكون الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة المذكورة بفلز واحد على الأقل ينتقى من فلزات من المجموعة ‎A‏ للجدول الدوري للعناصر. تكون الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة المذكورة المحضرة بعملية الاختراع في شكل مكعبات أو في شكل مكعبات مشذبة باستخدام ‎Ye‏ التسمية المعلومة للشخص الماهر . عندما تكون الجسيمات النانونية في شكل مكعبات؛ فإن الأحرف المتجاورة لكل وجه للمكعب تشكل زاوية ‎Aged‏ عندما تكون الجسيمات النانونية في شكل مكعبات مشذبة؛ فإن الزاوية المتكونة بين الحواف المتجاورة لكل وجه للمكعب تختلف ‎Yon‏
ب عن 90" لأن الأركان المتكونة بالحواف المذكورة تكون مشذبة. إن الجسيمات النانونية الفازية المكعبة المحضرة بعملية الاختراع لها عامل شكل في نطاق ‎٠,78‏ إلى ‎Lo, AY‏ عندما يكون عامل الشكل 0,78؛ تكون الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة في شكل مكعبات. وعندما يكون عامل الشكل 0,81؛ تكون الجسيمات النانونية الفلزية في شكل مكعبات مشذبة من الحرف ‎a‏ ‏© وتساوي كل من التشذبات للأحرف 8/. إن الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة التي لها حافة لها عامل أكبر من ‎YA‏ وأقل من ‎١81‏ في شكل مكعبات مشذبة بحيث تكون كل من التشذبات للحواف أقل من 4/8. يحدد عامل الشكل المذكور بالصيغة ‎oF = (4*n*S)/P?‏ حيث هي المساحة السطحية للجسيم مقاسة في مستوى تمييز ثنائي البعد في فحص مجهري بإرسال أيون؛ © هو محيط الجسيم المقاس في نفس المستوى. إن المساحة السطحية للجسيم ‎٠‏ تقابل المساحة السطحية لوجه جسيم نانو مكعب عند رؤيته في مستوى تمييز ‎TEM‏ وإن محيط الجسيم يطابق محيط وجه الجسيم النانو المكعب عند رؤيته في مستوى تمييز ‎TEM‏ عامل الشكل ‎F‏ حسب التحديد أعلاه يتم حسابه بدرجة مفيدة من قياسات تتم بواسطة فحص مجهري بإرسال إلكترون باستخدام طرق موصوفة في:
Coster M, Chermant ‏ل‎ L, Precis d'analyse d'images [Manual of image analysis],
CNRS, 1985. Ve
SYA ‏تتحدد نسبة الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة التي لها عامل شكل 7 في نطاق‎ ‏بتحليل إحصائي باستخدام قواعد عد إحصائي معلومة للشخص الماهر. تحديداء‎ ٠,8١ ‏إلى‎ ‏جسيم نانو على الأقل؛ تمثل‎ ٠٠١ ‏يتم عد عدد الجسيمات النانونية المكعبة عبر مجموعة من‎ كل العينة المحللة بواسطة ‎TEM‏ يتم العد الإحصائي عامة مباشرة على صور ‎TEM‏ ‎Y.‏ إن الجسيمات النانونية الفلزية. المتكون فيها ‎TV‏ على الأقل من العدد بواسطة جسيمات نانونية فلزية مكعبة؛ والمحضرة بعملية الاختراع تتكون بفلز واحد على الأقل ينتقى من فلزات من المجموعة ‎A‏ من الجدول الدوري للعناصر. يفضل انتقاء فلز (فلزات) مجموعة ‎A‏ من ‎«<cobalt ¢nickel‏ صما ‎dridium g palladium «platinum ruthenium‏ يفضل للغاية أن ينتقى من ‎platinum «nickel ¢cobalt‏ وسسناء ةللدم وأيضا يفضل أكثر من ‎palladium‏ يفضل ‎Yo‏ أن تتكون الجسيمات النانونية الفلزية المذكورة؛ التي يتكون فيها ‎TV‏ على الأقل من العدد من جسيمات نانونية فلزية مكعبة والمحضرة بعملية الاختراع» يفضل أن تتكون بدرجة مفيدة من فلزين على الأقل حيث ينتقى واحد على الأقل من فلزات من المجموعة ‎A‏ للجدول الدوري
A
‏من الجدول الدوري‎ ب١و‎ A ‏للعناصر؛ ويفضل أن ينتقى الفلز الثاني من فلزات من المجموعة‎ ‏للعناصر؛ ويفضل للغاية أن ينتقى من فلزات من المجموعة ١ب وأيضا يفضل أكثر من فضة‎ ‏وذهب.‎ ‏قد يشمل كل جسيم نانو فلزي مكعب عنصر فلزي واحد ينتقى من فلزات مجموعة + أو‎ ‏على سبيل المثال؛‎ A ‏عناصر فلزية عديدة ينتقى واحد منها على الأقل من فلزات المجموعة‎ © ‏فقد تكون عبارة عن جسيمات نانونية ثنائية الفلز مكعبة؛ يتكون كل واحد منها من فلز مجموعة‎ ‏وفلز مجموعة ١ب. يفضل؛ أن تكون الجسيمات النانونية الفلزية المذكورة وتحديدا الجسيمات‎ A ‏النانونية الفلزية المكعبة المذكورة الناتجة بعملية الاختراع هي جسيمات أحادية الفلز وتتكون‎ ‏في حالة‎ palladium ‏يفضل‎ del ‏من القائمة الموجودة‎ EA ‏بفلز من المجموعة‎ ‏الجسيمات النانونية المشتملة على عدد من العناصر الفلزية؛ فقد تتحد هذه الأخيرة بأي طريقة‎ ٠ ‏معلومة في المجال. قد تكون عبارة عن أي خليط؛ سبيكة؛ محلول مادة صلبة أو أي بناء‎ ‏يشمل قلب وغلاف. تحديداء عندما تكون الجسيمات النانونية المذكورة ثنائية الفلز ومتكونة‎ ‏وفضة؛ تتكون سبيكة.‎ palladium ‏وذهب أو‎ palladium ‏إن الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة المذكورة المحضرة باستخدام عملية الاختراع لها‎ ‏أطوال حافة في نطاق من أنجسترومات قليلة إلى عدة مئات من النانومترات. يفضل؛ أن يكون‎ ٠ ‏نانومتر-‎ Yoo ‏طول الحافة لأوجه الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة في نطاق من ؟ إلى‎ ٠٠0 ‏نانومتر وأيضا يفضل أكثر في نطاق من * إلى‎ ٠٠١ ‏يفضل أكثر في نطاق من © إلى‎ ‏نانومتر لأنه قد‎ ٠٠ ‏إلى‎ ٠١ ‏نانومتر؛ يفضل للغاية؛ أن يكون طول الحافة في نطاق من‎ ‏نانومتر تؤدي بصورة غير‎ ٠١ ‏اتضح على نحو مثير للدهشة أن أطوال الحافة الأكثر من‎ : ‏متوقعة إلى أداء تحفيزي جيد.‎ ٠ ‏إن الجسيمات النانونية الفلزية؛ تحديدا الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة؛ المحضرة بعملية‎ ‏الاختراع يمكن فصلها عن بعضها أو قد تشكل تكتلات. قد تكون ملازمة لبعضها البعض‎ ‏بواسطة نقاط اتصال تربطهم.‎ ‏طبقا لعملية الاختراع؛ يتم إدخال مصدر واحد على الأقل لفلز واحد على الأقل ينتقى من‎ ‏للجدول الدوري للعناصر لإجراء الخطوة (أ) ولإجراء الخطوة (ب) من‎ A ‏فلزات من مجموعة‎ YO iron «cobalt ¢nickel ‏من‎ A ‏عملية التحضير المذكورة. يفضل انتقاء فلز (فلزات) مجموعة‎ «nickel «cobalt ‏يفضل للغاية أن ينتقى من‎ ciridium 5 palladium ¢platinum cruthenium yet
‎palladium s platinum‏ وأيضا يفضل أكثر من ‎palladium‏ لتحضير الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة» فإن الفلز الداخل لإجراء الخطوة (أ) يكون ‎Bilas‏ لذلك الداخل لإجراء الخطوة (ب) المذكورة؛ يفضل» أن يكون عبارة عن ‎palladium‏ بدرجة مفيدة؛ يتم إدخال مصدر واحد يتكون بواسطة فلز واحد ينتقى من فلزات المجموعة ‎A‏ لإجراء الخطوة (أ) ثم لإجراء الخطوة © (ب) للحصول على جسيمات نانونية فلزية. يفضل أكثر؛ لتحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة طبقا لعملية الاختراع؛ إدخال مصدر ‎palladium‏ لإجراء خطوة 00( ثم مصدر ‎palladium‏ لإجراء الخطوة (ب). يفضل؛ لتحضير جسيمات نانونية أحادية الفلز مكعبة طبقا لعملية الاختراع؛ أن يكون مصدر الفلز المستعمل لإجراء الخطوة (أ) مماثلا لمصدر الفلز المستعمل لإجراء الخطوة (ب) لعملية الاختراع؛ لتحضير جسيمات نانونية ثنائية ‎HUY‏ مكعبة ‎٠‏ وفي الحالة الخاصة التي يكون ‎Led‏ الفلزان من فلزات المجموعة ‎eA‏ من الضروري إدخال مصدر واحد على الأقل لواحد من الفلزين لإجراء خطوة (أ) المذكورة ولإجراء الخطوة (ب) المذكورة. لذلك؛ يمكن إدخال مصدر فلز المجموعة ‎A‏ الأول لإجراء الخطوة (أ) و/أو الخطوة (ب) ويمكن إدخال مصدر فلز المجموعة +8 الثاني لإجراء الخطوة )1( و/أو الخطوة (ب) بشرط وجود واحد على الأقل من المصدرين لإجراء الخطوة (أ) المذكورة ولإجراء الخطوة (ب) ‎١‏ المذكورة. لتحضير جسيمات نانونية ثنائية فلزية مكعبة وفي الحالة الخاصة التي فيها واحد من الفلزات هو فلز من المجموعة ‎A‏ والفلز الآخر من فلز مجموعة (١ب)؛‏ منتقى بصورة مفضلة من ذهب وفضة. يمكن إدخال مصدر فلز المجموعة (ب) المذكورة لإجراء الخطوة (أ) و/أو الخطوة (ب).
قد يكون كل من مصادر الفلز المستعملة لإجراء الخطوة (أ) و(ب) لعملية الاختراع هو أي © ملح مصدر أولي للفلز المذكور موضع الاهتمام به عدد أكسدة للفلز المذكور أكثر من صفر وقابل للذوبان في محلول مائي؛ فلز واحد على الأقل ينتقى من فلزات المجموعة ‎LA‏ قد يكون هذا الملح عبارة عن ‎halide‏ و/أو ‎hydroxide‏ للفلز موضع الاهتمام؛ أو ملح ملازم ‎halide‏ ‏و/أو ‎hydroxide‏ مع مادة قلوية؛ مجموعة ‎amine‏ أو ‎ammonia‏ قد يكون هذا الملح أيضا هو ‎nitrite «nitrate‏ أو ‎sulphate‏ للفلز موضع الاهتمام؛ وحده أو بملازمة وظيفة ‎amine‏ أو ‎ammonia Yo‏ قد يشمل أيضا ملح المصدر الأولي المذكور للفلز المذكور مركب ترابطي
عضوي؛ كمثال؛ فقد يكون عبارة عن ‎-palladium acetate‏
AD cpalladium ‏عند تحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة طبقا للاختراع مشتملة على‎ ¢ palladium chloride ‏بصورة مفيدة شسى‎ palladium ‏يكون مصدر‎ 288 spotassium hexachloropalladate ¢palladium iodide ¢palladium bromide potassium «potassium tetrabromopalladate cammonium hexachloropalladate sodium sammonium tetrachloropalladate stetrachloropalladate © palladium «palladium nitrate «sodium tetrachloropalladate <hexachloropalladate tetraaminepalladium «¢palladium sulphate «diaminepalladium nitrite nitrite palladium ‏أو‎ palladium acetate «palladium dichlorodiamine «nitrate potassium «potassium hexachloropalladate ‏بصورة مفضلة؛ يستخدم‎ acetylacetonate ‏أو‎ sodium tetrachloropalladate ¢sodium hexachloropalladate «tetrachloropalladate ٠ -palladium nitrate ‏يكون‎ 288 eplatinum ‏عند تحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة طبقا للاختراع تشمل‎ potassium «platinum chloride ‏بدرجة مفيدة هو‎ platinum ‏مصدر‎ ‎potassium cammonium hexachloroplatinate <hexachloroplatinate ammonium ¢potassium tetrachloroplatinate ¢tetrabromoplatinate ٠ «sodium tetrachloroplatinate <sodium hexachloroplatinate «tetrachloroplatinate «platinum sulphate «diamineplatinum nitrite «platinum nitrite «platinum nitrate platinum «platinum acetate <platinum dichlorodiamine <tetramineplatinum nitrate <hexahydroxyplatinic acid <hexachloroplatinic acid cacetylacetonate potassium tetramineplatinum chloride <hexabromoplatinic acid ‏ا‎ ٠ ‏بصورة مفضلة؛ يستخدم؛‎ sodium hexahydroxyplatinate ‏أو‎ hexahydroxyplatinate sodium ¢potassium tetrachloroplatinate «potassium hexachloroplatinate -platinum nitrate ‏أو‎ sodium tetrachloroplatinate <hexachloroplatinate ‏عند تحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة طبقا للاختراع تشمل فضة؛ فقد يكون‎ silver «silver perchlorate «silver chlorate «silver acetate ‏مصدر الفضة بدرجة مفيدة هو‎ Yo -silver sulphate ‏أو‎ silver nitrite «nitrate
VY
‏عند تحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة طبقا للاختراع تشمل ذهب؛ فقد يكون‎ enitratoauric acid ¢gold nitrate «gold chloride ‏مصدر الذهب بدرجة مفيدة هو‎ .gold acetate ‏أو‎ chloroauric acid ‏ويفضل أكثر‎ A ‏يكون التركيز الجزيئي الجرامي للفلز (الفلزات)؛ يفضل فلز مجموعة‎ ‏في نطاق‎ ep has) ‏المستخدم لإجراء خطوة (أ) ولإجراء الخطوة (ب) لعملية‎ palladium © ‏جزيء جرامي/‎ ' ٠١١ (ATTY exe ‏جزيء جرامي/ لتر؛ يفضل في نطاق‎ ١ ‏إلى‎ ” ٠١١ ‏جزيء جرامي/ لتر. إن التركيز الجزيئي‎ TVX) ‏إلى‎ ٠١١ ‏لترء ويفضل أكثر في نطاق‎ ‏الجرامي المذكور هو ذلك للفلز (الفلزات) الموجودة في كل من المحاليل المائية المحضرة في‎ ‏خطوة (أ)» خطوة (ب) وخطوة (ج) من عملية الاختراع.‎ ‎٠‏ طبقا للاختراع؛ تستخدم العملية لتحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة خطوتين متتاليتين للتفاعل» تجرى الأولى (خطوة (أ)) مع عامل اختزال 11 وتجرى الثانية مع عامل اختزال ‎R2‏ ‏يختلف التركيب الكيميائي له عن ذلك للمركب ‎RT‏ طبقا للاختراع» يمكن إدخال مركب 82 إما في المحلول المائي المحضر عند إجراء الخطوة (ب) المذكورة من عملية الاختراع أو في المحلول الناتج من خلط المحلول المائي الناتج من خطوة )0( مع المحلول المائي الناتج في ‎shal ‏الخطوة (ب). يدخل عامل الاختزال 122 بدرجة مفيدة في المحلول المائي المحضر عند‎ ٠ ‏الخطوة (ب) المذكورة لعملية الاختراع. إن وجود عامل الاختزال 12 في واحدة من الخطوتين‎ ‏(ب) أو (ج) أمر ضروري لتحضير الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة في عملية الاختراع؛‎ ‏المذكور ليس هاما طالما أن المركب 2 لا يدخل‎ R2 ‏برغم ذلك؛ فإن توقيت ادخال المركب‎ ‏في نفس الوقت مع عامل الاختزال 181 في نفس المحلول؛ وبذلك تتم خطوتي الاختزال بصورة‎ ‎Ame . ©‏ لذلك» لا يمكن إدخال المركب 2 المذكور عند إجراء الخطوة (أ) من عملية الاختراع. ‏قد تكون عوامل الاختزال 181 و82 غير عضوية أو عضوية في طبيعتها. تنتقى ‏عوامل اختزال غير عضوية مفضلة من ‎<hydroxylamines «hydrazine hydrogen‏ ‎borohydrides‏ و ‎hydrides‏ قلوية. تنتقى عوامل اختزال عضوية مفضلة من ‎ketones «aldehydes ¢polyols «alcohols «carboxylic acids‏ وأيوناتها. يفضل أكثر؛ أن ‎Yo‏ ينتقى عامل الاختزال ‎R1‏ من المجموعة المتكونة من ‎<hydrazine <hydrogen‏ ‎borohydrides <hydroxylamines‏ و ‎hydrides‏ قلوية؛ ويفضل أكثر أن يكون 11 هو المركب +. يفضل ‎«ist‏ أن ينتقى عامل الاختزال ‎R2‏ من المجموعة المتكونة من ‎carboxylic‏
YY
‏وأيوناتها . لذلك؛ من المفيد لعامل الاختزال‎ ketones «aldehydes ¢polyols «alcohols «acids ‏أن تكون له قدرة اختزالية أكبر من تلك لعامل الاختزال 12. بدرجة مفيدة؛ يستخدم‎ 1 ‏كعامل‎ carboxylate ‏بدرجة مفيدة؛ يستخدم أيون‎ (RT ‏كعامل الاختزال‎ sodium borohydride ‏المستعمل فيها وظيفة بروتونية‎ RZ ‏الاختزال 2©. يفضل؛ في الحالة التي يكون لعامل الاختزال‎ ‏يفضل إضافة قاعدة إلى المحلول المائي المحتوي على‎ calcohol ‏أو‎ carboxylic acid ‏مثل‎ © ‏المذكور في الشكل البروتوني. يفضل أكثر» أن تكون القاعدة المذكورة هي‎ R2 ‏المركب‎ ‏يمكن أن ينتج الأنيون‎ sodium hydroxide ‏إن إضافة القاعدة؛ يفضل‎ sodium hydroxide ‏البروتوني؛ ويكون للأنيون المذكور قدرة إختزالية أقوى من‎ R2 ‏المقابل بإزالة بروتونية المركب‎ ‏تلك للشكل البروتوني. يفضل» أن تدخل القاعدة بكمية مكافئة جزيئية جرامية بالنسبة لعامل‎ ‏أو شكل مزال‎ ascorbic acid ‏هو‎ R2 ‏الاختزال 12 في شكله البروتوني . بدرجة مفيدة» يكون‎ ٠ -sodium ascorbate ‏البروتونية؛‎ يكون التركيز الجزيئي الجرامي لعامل الاختزال 1 في المحلول المائي المحضر في خطوة (أ) من عملية الاختراع في نطاق ‎XY‏ ” إلى ‎١‏ جزيء جرامي/ لتر؛ يفضل في نطاق ‎TTY exe‏ إلى ‎٠١7١‏ ' جزيء جرامي/ لتر؛ ويفضل أكثر في نطاق ‎٠١7١‏ * إلى ‎TY)‏ ‎١‏ جزيء جرامي/ لتر. يفضل؛ أن يكون التركيز الجزيئي الجرامي لعامل الاختزال ‎RT‏ المذكور في المحلول المائي المحضر في خطوة (أ) المذكورة مقاربا لذلك لفلز المجموعة ‎A‏ في المحلول المائي المحضر في خطوة (أ) المذكورة. تكون النسبة الجزيئية الجرامية ‎/RT‏ الفلز (الفلزات) (الداخل في خطوة ()) في المحلول المائي المحضر في خطوة (أ) المذكورة في نطاق من ‎١‏ إلى ‎Fo‏ ‏يفضل ‎١‏ إلى ١٠؛‏ ويفضل أكثر ‎١‏ إلى ©. يكون التركيز الجزيئي الجرامي لعامل الاختزال ‎R2‏ ‎٠‏ في المحلول المائي المحضر في خطوة (ب) أو (ج) لعملية الاختراع في نطاق من ‎٠١١‏ - إلى ‎١‏ جزيء جرامي/ لتر؛ يفضل في نطاق ‎TV ex) (ITY exe‏ ويفضل أكثر في نطاق ‎٠71١‏ إلى ‎TTY ex)‏ جزيء جرامي/ لتر. يفضل؛ أن يكون التركيز الجزيئي الجرامي لعامل الاختزال 82 المذكور في المحلول المائي المحضر في خطوة (ب) المذكور أو خطوة (ج) قريبا من ذلك لفلز المجموعة ‎A‏ في المحلول المائي المحضر في خطوة (ب) أو خطوة (ج) ‎Yo‏ المذكورة. تكون النسبة الجزيئية الجرامية 82/ الفلز (الفلزات) ‎may‏ في ‎sme‏ )0( في المحلول المائي المحضر في خطوة (ب) أو خطوة (ج)؛ اعتمادا على الخطوة التي يدخل فيها عامل الاختزال 82 في نطاق ‎١‏ إلى ١٠؛‏ يفضل ‎١‏ إلى 2 حاص
VY
‏طبقا لعملية الاختراع» تجرى الخطوتان )1( و(ب) في وجود مثبت.‎ ‏يفضل أن يكون المثبت المستخدم لإجراء خطوة (أ) والمستخدم لإجراء الخطوة (ب) إما‎ ‏منشطات سطح أو عوامل تعقيد. قد يكون المثبت المستعمل لإجراء الخطوة (ب) بنفس الطبيعة‎ ‏ونفس التركيب الكيميائي مثل ذلك المستخدم لإجراء الخطوة (أ) من عملية الاختراع؛ أو قد‎ ‏يختلف في الطبيعة و/أو التركيب الكيميائي.‎ © ‏يفضل» أن يكون مثبت واحد على الأقل مستخدم لإجراء عملية الاختراع هو منشط‎ ‏للسطح. لذلك؛ يستخدم منشط سطح واحد على الأقل كمثبت في إجراء خطوة (أ) و/أو خطوة‎ ‏(ب) لعملية الاختراع. طبقا للاختراع؛ تكون منشطات السطح المستخدمة كمثبتات هي مركبات‎ ‏صاد للماء‎ hydrocarbon ‏عضوية بها على الأقل وظيفة قطبية واحدة ماصة للماء وسلسلة‎ ‏واحدة على الأقل. يفضل أن تكون في المحلول المائي المتكون بواسطة منشط السطح‎ ٠ ‏المستعمل كمثبت لإجراء خطوة (أ) تركيز جزيئي جرامي لمنشط السطح المذكور أعلى بكثير‎ ‏من ذلك للتركيبة المتكونة بمصدر الفلز المستعمل لإجراء خطوة (أ).‎ ‏طبقا لواحد من تنفيذات الاختراع المتكونة باستخدام منشط سطح كمثبت لإجراء خطوة (أ)‎ ‏و/أو خطوة (ب) لعملية الاختراع؛ يفضل أن يكون منشط السطح المذكور هو أي مركب له‎ led ‏التي‎ RERDR)RIXLY? ‏الصيغة العامة‎ ٠ ‏صفر؛‎ = bra ‏أو +7 حيث‎ OF O= Y= ‏القيم‎ bya ‏تأخذ‎ ٠
OA GIA ‏ذرة كربون؛ يفضل‎ Yo ‏إلى‎ ١ ‏تتكون من‎ hydrocarbon ‏هو سلسلة‎ 1 ٠ ‏و1803 هم أي مجموعات أليفاتية؛ أروماتية أو أروماتية مغايرة معروفة للشخص‎ 182 RI ‏و3 متماثلة أو مختلفة؛ يفضل متماثلة؛. ويفضل أكثر أن‎ R2 (RI ‏الماهر؛ يمكن أن تكون‎ tmethyl ‏و13 هي مجموعات‎ R2 (RI ‏تكون‎ Y- ‏هو عنصر ينتقى من المجموعة المتكونة بواسطة قلويات ومواد قلوية أرضية أو‎ 76 ٠ ammonium ‏هو عنصر من نوع‎ X ‏يفضل؛‎ (sulphur ‏أو‎ nitrogen ‏مجموعة تحتوي على‎ ‏كاتيوني؛‎ ely) ‏أو عنصر كاتيوني‎ sulphate ‏أو‎ nitrite «nitrate «halide (ie ‏هو عنصر أنيوني‎ 17 ٠ ‘halide ‏مثل فلز قلوي أو أرضي قلوي؛ يفضل أن 7 هو عنصر أنيوني ويفضل للغاية‎ Yo ‏يفضل؛ أن يكون منشط السطح المستخدم لإجراء خطوة (أ) و/أو خطوة (ب) هو ملح‎ ‏أو‎ H3C(CH2)(CH3);N" Br" ‏رباعي مهلجن؛ تحديدا ملح مع الصيغة‎ ammonium
‎Br"‏ لليل(ه11:)011©)؛ « في نطاق من ‎١‏ إلى ‎Vo‏ يفضل للغاية؛ أن يكون منشط السطح المذكور ‎(CTAB) cetyltrimethylammonium bromide s—=a‏ مع ‎day all‏ ‎JH C-(CHR)IS(CH:)N™,Br‏ بدرجة مفيدة أكثر»؛ أن يكون منشط السطح هو ‎(SDS) sodium dodecylsulphate‏ مع ‎«H3;C(CH,);;0S03Na acy all‏ ‎sodium dodecanesulphonate ©‏ مع ‎H;C(CH,);SO3Na da all‏ أو ‎sodium‏ ‎dodecylbenzenesulphonate‏ مع الصيغة ‎.H3C(CH,)11CsH4S03Na‏ ‏في حالة استخدام منشط سطح كمثبت ‎chal‏ خطوة )1( و/أو خطوة (ب)؛ يمكن استخدام؛ ‎(Lilia)‏ منشط سطح مساعد مختلف عن منشط السطح المستخدم لكنه ينتقى رغم ذلك من مركبات لها نفس الصيغة العامة مثل تلك الموصوفة أعلاه. ‎٠‏ - طبقا لتنفيذ آخر للاختراع يتكون من استعمال عامل تعقيد كمثبت لإجراء خطوة (أ) و/أو خطوة (ب) من عملية الاختراع؛ تستخدم العوامل التالية بصورة مفيدة: أي مركب عضوي به وظيفة ‎ccarbonyl‏ على سبيل المثال أي مركب يشمل ‎ccitrate‏ ‎cacetate‏ أو مجموعة ‎polymers «acetylacetonate‏ مقمل ‎polyvinylpyrrolidone‏ أو ‎ssodium polyacrylate‏ أحماض دهنية و/أو ‎carboxylic acids‏ مقتل ‎oleic acid‏ أو ‎thydroxyacids ٠‏ ° أي مركب عضوي به وظيفة ‎tperchlorate‏ ‏° أي مركب عضوي به وظيفة ‎camine‏ يفضل ‎amine‏ أليفاتي متل ‎thexadecylamine‏ ‎٠‏ أي مركب عضوي به وظيفة ‎triphenylphosphine lis «phosphine‏ أو ‎strioctylphosphine oxide‏ أو وظيفة ‎¢phosphonate‏ ‎١ ٠‏ أي مركب عضوي به وظيفة ‎octanethiol Mis «thiol‏ أى ‎tdodecanethiol‏ ‏. أي مركب عضوي به وظيفة ‎diphosphite «thiophenol‏ أو ‎calcohol‏ بالإضافة إلى ‎٠‏ أي اتحاد ‎AT‏ يجمع عددا من الوظائف المذكورة أعلاه. يفضل؛ أن تكون للمثبتات المستخدمة لإجراء الخطوة (أ) و(ب) المذكورة نفس التركيب الكيميائي ؛ من المفضل أن تكون منشط سطح ويفضل أكثر ‎(CTAB) cetyltrimethylammonium bromide | Ye‏ مع الصيغة ‎.H3C-(CH,)15(CH;3):N", Br"‏ يكون التركيز الجزيئي الجرامي للمثبت في المحلول المحضر في خطوة (أ) لعملية الاختراع في نطاق من ‎0,0٠‏ إلى ‎VO‏ جزيء جرامي/ لترء يفضل في نطاق من ‎+e‏ إلى ‎٠,5‏
Vo
جزيء جرامي/ لتر. يكون التركيز الجزيئي الجرامي للمثبت في المحلول المائي المحضر في خطوة (ب) لعملية الاختراع في نطاق من ‎١.06‏ إلى ‎١‏ جزيء جرامي/ لتر؛ يفضل في نطاق من ‎٠.١‏ إلى 0,08 جزيء جرامي/ لتر.
يفضل أن يكون في المحلول المائي المتكون بالمثبت المستخدم لإجراء الخطوة (أ) تركيز
© جزيئي جرامي للمثبت المذكور أكبر بكثير من ذلك الموجود في المحلول المتكون بمصدر الفلز
المستخدم لإجراء الخطوة (أ).
طبقا للخطوة (أ) لعملية الاختراع» يحضر محلول مائي واحد على الأقل يحتوي على مصدر واحد على الأقل لفلز واحد على الأقل ينتقى من فلزات من المجموعة ‎eh‏ عامل اختزال 1 واحد على الأقل ومثبت واحد على الأقل.
(1) ‏عامل الاختزال والمثبت المستخدمين لإجراء خطوة‎ A ‏ينتقى فلز (فلزات) المجموعة‎ ١ ‏المذكورة من الفلزات» عوامل الاختزال والمثبتات المقابلة المذكورة أعلاه في الوصف الحالي.‎ ‏إن عامل الاختزال‎ «palladium ‏يفضل؛ أن يكون الفلز المستعمل في الخطوة )1( المذكورة هو‎ ‏إن المثبت المفضل هو‎ .1125114 sodium borohydride ‏هو‎ (J addi 1 .H3C-(CH,)15(CH3)3N", Br" ‏مع الصيغة‎ (CTAB) cetyltrimethylammonium bromide
‎vo‏ يحضر المحلول المائي الناتج عند نهاية الخطوة )1( المذكورة بإذابة مصدر واحد على الأقل لفلز من المجموعة ‎A‏ واحد على الأقل؛ مثبت واحد على الأقل وعامل اختزال ‎R1‏ واحد على الأقل عند درجة حرارة في نطاق من ١٠“مئوية‏ إلى ‎sift ٠‏ تفضل إضافة عامل الاختزال ‎RT‏ أثناء التقليب. يستبقى المثبت؛ يفضل منشط السطح؛ المستعمل لإجراء خطوة (أ) المذكورة عند درجة حرارة في نطاق من ١٠*مئوية‏ إلى ‎٠‏ 4 مئوية أثناء إجراء خطوة الاختزال
‎»٠‏ خلال مسار الخطوة (أ) المذكورة. لتفادي تبلور المركب المذكور. تدوم خطوة (أ) المذكورة بين © دقائق ‎Yi‏ ساعة.
‏في المحلول المائي الناتج عند نهاية الخطوة (أ) المذكورة من عملية الاختراع؛ عندما يكون المثبت منشطا للسطح؛ تكون النسبة الجزيئية الجرامية لمنشط السطح/ الفلز (الفلزات) في ‎١ Gla‏ إلى ‎٠٠٠١‏ يفضل ‎٠٠‏ إلى ‎50٠0‏ ويفضل أكثر ‎٠٠١‏ إلى ‎tee‏ عندما يكون المثبت
‎Yo‏ عامل تعقيد؛ تكون النسبة الجزيئية الجرامية لعامل التركيب/ الفلز (الفلزات) في المحلول المائي الناتج عند نهاية الخطوة (أ) لعملية الاختراع في نطاق ‎١‏ إلى ‎١٠00٠‏ يفضل ‎٠٠١‏ إلى ‎Cee‏ ‏تكون النسبة الجزيئية الجرامية ‎SA RT‏ (الفلزات) ‎guia‏ في ‎so‏ فشي المحلول المائي
: YS ‏إلى‎ ١ ‏إلى 0١٠؛ ويفضل أكثر‎ ١ ‏يفضل‎ Fe ‏إلى‎ ١ ‏المحضر في خطوة )1( المذكورة في نطاق‎ 0 ‏في الخطوة (ب) لعملية الاختراع» يحضر محلول مائي واحد على الأقل يحتوي على‎ ‏للجدول‎ A ‏مصدر واحد على الأقل لفلز واحد على الأقل ينتقى من الفلزات من المجموعة‎ ‏7*مئوية وأقل من أو‎ ٠ ‏الدوري للعناصر ومثبت واحد على الأقل عند درجة حرارة أكبر من‎ © ‏08"مئوية.‎ ٠ ‏تساوي‎ ‏المستعملين لإجراء‎ R2 ‏المثبت واختياريا عامل الاختزال‎ oA ‏ينتقى فلز (فلزات) المجموعة‎ ‏خطوة (ب) المذكورة من الفلزات» عوامل الاختزال والمثبتات الموجودة في القوائم الخاصة‎ ‏الموصوفة أعلاه في الوصف الحالي. يفضل؛ أن يكون الفلز المستعمل في خطوة (ب)‎ .sodium ascorbate ‏المفضل هو‎ R2 ‏المذكورة هو صدتكهالدم. إن عامل الاختزال‎ ٠ ‏مع الصيغة‎ (CTAB) cetyltrimethylammonium | bromide ‏إن المثبت المفضل هى‎ -H3C-(CHy)15(CH3)3,Br ‏المستعمل لإجراء الخطوة‎ A ‏يكون فلز المجموعة‎ ¢ HUN ‏لتحضير جسيمات نانونية أحادية‎ (Jandy palladium ‏(ب) المذكورة مماثلا لذلك المستعمل لإجراء الخطوة (أ) المذكورة؛ ويفضل‎ ‏أن يكون مصدر الفلز المستعمل لإجراء الخطوة (ب) مماثلا لمصدر الفلز المستعمل لإجراء‎ ١ ‏الخطوة (أ) لعملية الاختراع. لتحضير جسيمات نانونية ثنائية الفلز متكونة بفلز من المجموعة‎ ‏وفلز من المجموعة (١ب)؛ يدخل مصدر فلز مجموعة (١ب) خلال خطوة (ب) المذكورة؛‎ A ‏إن ذلك المصدر لفلز المجموعة (١ب) قد يكون وقد لا يكون داخلا أثناء خطوة (أ) لعملية‎ ‏الاختراع.‎ ‏ينتقى المثبت المستعمل لإجراء خطوة (ب) المذكورة لعملية الاختراع من منشطات السطح‎ Y.
CTAB ‏وعوامل التعقيد المذكورة أعلاه في الوصف الحالي. يفضل؛ أن يكون المثبت هو‎ ‏ينتقى عامل الاختزال 2 المستخدم اختياريا لإجراء خطوة (ب) المذكورة من عملية‎ sodium ‏هى‎ R2 ‏الاختراع من المركبات المذكورة أعلاه في الوصف الحالي. يفضل؛ أن يكون‎ .ascorbate ‏عند درجة حرارة أعلى من‎ Gk ‏يحضر المحلول المائي الناتج عند نهاية الخطوة (ب)‎ Yo
A ‏مصدر واحد على الأفل لفلز من المجموعة‎ dies ‏وأقل من أو تساوي‎ ةيوئم"ا٠٠‎ ‏واحد على الأقل. عند إدخال عامل الاختزال‎ R2 ‏مثبت واحد على الأقل واختياريا عامل اختزال‎ viol
يخ 2 لإجراء خطوة (ب) المذكورة من عملية الاختراع؛ فإنه يدخل في المحلول من إدخال مصدر فلز مجموعة ‎A‏ المذكور والمثبت المذكور؛ ويفضل إدخال 182 مع التقليب. تستمر الخطوة (ب) بين دقيقة وساعتين. في المحلول المائي الناتج عند نهاية الخطوة (ب) المذكورة لعملية الاختراع؛ وعندما يكون ‎٠‏ المثبت هو منشط سطح؛ تكون النسبة الجزيئية الجرامية لمنشط السطح الفلز (الفلزات) في نطاق من © إلى ‎00s‏ يفضل في نطاق من ‎٠٠‏ إلى ‎٠٠0١0‏ ويفضل أكثر في نطاق من ‎or‏ ‏إلى ‎.٠٠١‏ عندما يكون المثبت هو عامل تعقيد؛ تكون النسبة الجزيئية الجرامية لعامل التعقيد/ الفلز (الفلزات) في المحلول المائي الناتج عند نهاية الخطوة (ب) لعملية الاختراع في نطاق من ‎١‏ إلى ‎٠٠١ Jum‏ إلى 400. تكون النسبة الجزيئية الجرامية ‎RD‏ الغلز (الفلزات) رويس ‎٠‏ في خط ي) في المحلول المائي المحضر في الخطوة (ب) في الحالة التي يدخل ‎Led‏ عامل الاختزال ‎R2‏ لإجراء الخطوة (ب) في نطاق من ‎١‏ إلى ‎Ve‏ يفضل ‎١‏ إلى © طبقا للاختراع» من الضروري إجراء الخطوة (ب) المذكورة لعملية الاختراع عند درجة حرارة أكبر من ‎٠‏ 7"مئوية وأقل من أو تساوي ‎AeA‏ ‏طبقا للخطوة (ج) لعملية الاختراع؛ يخلط قسم على الأقل من المحلول المائي المذكور ‎٠‏ الناتج عند نهاية الخطوة (أ) المذكورة مع المحلول المائي المذكور الناتج عند نهاية الخطوة (ب) المذكورة. يخلط المحلولان طبقا للخطوة (ج) المذكورة عند نفس درجة الحرارة التي تجرى عندها الخطوة (ب) من عملية الاختراع. يكون زمن الخطوة (ج) في نطاق من دقيقة إلى ‎VY‏ ‏ساعة. بدقة أكثر؛ لتحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة لها عامل شكل ‎cn VA (F)‏ تدوم الخطوة (ج) لمدة في نطاق من دقيقة إلى © ساعات؛ بينما تطول هذه المدة وتكون عامة في ‎Ye‏ من ‎٠١‏ ساعات إلى ‎VY‏ ساعة عند إنتاج الجسيمات النانونية الفلزية في شكل مكعبات مشذبة. عندما لا يتم إدخال عامل الاختزال 82 في المحلول المائي المحضر أثناء الخطوة (ب) المذكورة من عملية الاختراع» فإن المركب 122 المذكور يتم إدخاله لإجراء الخطوة (ج) المذكورة إما قبل أو بعد خلط المحاليل من خطوة (أ) و(ب) لعملية الاختراع. يفضل؛ أثثاء الخطوة (ج)؛ أن يضاف ملح للتحكم في التفاعل بين المثبت الداخل في ‎vo‏ الخطوة (ب) والجسيمات النانونية المتكونة. قد يكون الملح المذكور هي أي نوع مركب غير عضوي يشمل أنيونات ‎halide‏ مثل ‎fluoride «bromide chloride‏ أو ‎«nitrites «nitrates‏ أو ‎.sulphates‏ يفضل» أن ينتقى الملح غير العضوي المضاف في الخطوة (ج) من المجموعة
YA
‏قلوية وأرضية قلوية. تكون عامة كمية الملح غير العضوي المضاف في‎ halides ‏المتكونة من‎ ‏جزيء‎ ٠,١ ‏إلى‎ TY exo ‏إلى 0,8 جزيء جرامي/ لتر؛ يفضل في نطاق‎ * ٠١ ‏نطاق من‎ ‏إلى 0.06 جزيء جرامي/ لتر من الحجم الكلي‎ " ٠١١ ‏جرامي/ لترء يفضل أكثر في نطاق‎ ‏للمحلول الخاضع للخطوة (ج).‎ ° تكون كمية المحلول المزال من المحلول المائي الناتج عند نهاية خطوة (أ) المذكورة والمختلط مع المحلول المائي الناتج عند نهاية الخطوة (ب) المذكورة طبقا للخطوة )2( هي تلك بحيث يكون تركيز فلز المجموعة ‎oA‏ يفضل ‎epalladium‏ المختزل إلى عدد أكسدة صفر؛ المشتق من المحلول المحضر في خطوة (أ) المذكورة والداخل في المحلول المائي المذكور الناتج عند نهاية الخطوة (ب) المذكورة في نطاق من ‎TY exe‏ جزيء جرامي/ لتر إلى ‎"٠١13 ٠‏ جزيء جرامي/ لتر؛ يفضل في مدى ‎٠١*7١‏ * جزيء جرامي/ لتر إلى ‎TV exo‏ جزيء جرامي/ لتر. ‏في الخليط من قسم على الأقل من المحلول المائي الناتج في خطوة (أ) مع المحلول المائي الناتج في الخطوة (ب)؛ يكون تركيز الفلز (الفلزات)؛ المحدد بالنسبة لكمية الفلز (الفلزات) الداخل لإجراء خطوة (ب) المذكورة في نطاق من ‎٠١*١١‏ ” جزيء جرامي/ ‎al‏ يفضل في ‎١٠‏ نطاق ‎TY exe‏ إلى ‎TY XY)‏ جزيء ‎a [aba‏ ويفضل أكثر في نطاق ‎٠١١‏ ” إلى ‎"٠*١‏ جزيء جرامي/ لتر؛ يكون تركيز المثبت؛ المحدد كنسبة لكمية المثبت الداخل في خطوة (ب)؛ في نطاق من ‎١09‏ إلى ‎١‏ جزيء جرامي/ ‎al‏ يفضل في نطاق ‎١,١‏ إلى ‎٠,5‏ ‏جزيء جرامي/ لتر ؛ يكون تركيز عامل الاختزال 12 في نطاق من ‎٠١١‏ ” إلى ‎١‏ جزيء جرامي/ ‎i‏ يفضل في نطاق ‎٠١*85‏ ” إلى ‎TY eX)‏ جزيء جرامي/ لتر؛ ويفضل أكثر في ‎Ye‏ نطاق ‎٠١١‏ إلى ‎٠١١‏ " جزيء جرامي/ لتر. عند نهاية الخطوة (ج) المذكورة من عملية الاختراع؛ تنتج جسيمات نانونية فلزية في معلق في محلول مائي. يكون لنسبة 797:0 على الأقل من العدد؛ يفضل 7977 على الأقل من العدد؛ للكمية الكلية للجسيمات النانونية الفلزية المتكونة لها شكل مكعب. إن الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة © الناتجة عند إجراء عملية التحضير من الاختراع لها عامل شكل في نطاق ‎CGAY YA‏ إن الجسيمات النانونية الفلزية التي ليست في الشكل المكعب لها عامل شكل ليس في نطاق 74 إلى ‎AY‏ ولا تمثل أكثر من ‎77٠0‏ من عدد الكمية الكلية للجسيمات النانونية الفلزية ناض
المتكونة. تتحدد نسبة الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة بعد إحصائي لكل الجسيمات النانونية المتكونة والمرئية بفحص مجهري بإرسال إلكترون حسب الوصف أعلاه في الوصف الحالي. إن الجسيمات النانونية الفلزية التي بها ‎797٠0‏ على الأقل من العدد في شكل مكعب والناتجة عند نهاية الخطوة (ج) المذكور تترسب عندئذ على دعامة في الخطوة (ج) المذكورة لعملية © الاختراع. يفضل أن تكون الدعامة المستعملة لإجراء خطوة (د) المذكورة معتمدة على ‎oxide‏ مقاوم للصداً واحد على الأقل ينتقى من ‎«magnesium oxide ssilica-aluminas «silica caluminas‏ ‎oxide «zirconium oxide‏ تستتصمطك ‎«titanium oxide‏ على حده أو كخليط. يفضل؛ أن تكون الدعامة المذكورة أيضا هي ‎silica calumina‏ أو ‎silica-alumina‏ قد تكون ‎dale all‏ المذكورة ‎٠‏ أيضا هي فحم؛ ‎sale asilico-aluminate‏ طفلية أو أي مركب آخر معروفة للاستخدام كدعامة حسب التحديد في الاختراع. إن لهذه الدعامة المذكورة بصورة مفيدة مساحة سطحية خاصة 7 في نطاق © إلى ‎5٠١‏ متر مربع/ جم. يمكن استخدامها في شكل مسحوق؛ أو يمكن تشكيلها في حززات؛ مواد ‎Aina‏ فصوص ‎ABE‏ مسحوق أو عمود كتلي. يتم ترسيب الجسيمات النانونية الفلزية المذكورة التي فيها 7976 على الأقل من العدد في ‎١‏ شكل مكعب على سطح الدعامة باستخدام أي وسيلة معروفة للشخص الماهرء بصورة مفيدة بنقع جاف. بصورة مفضلة؛ إن الجسيمات النانونية الفلزية المتكونة أثناء الخطوة (ج) المذكورة تكون مركزة في السائل الموجودة فيه في معلق باستخدام أي وسيلة معروفة للمهرة في الفن. يتم تركيزها بدرجة مفيدة بإجراء طرد مركزي عند سرعة في نطاق ‎٠٠٠١‏ إلى ‎٠00٠80‏ دورة في ‎٠‏ - الدقيقة لمدة في نطاق من ‎١١‏ دقيقة إلى ساعة واحدة؛ على سبيل المثال عند 600 © دورة في الدقيقة لمدة £0 دقيقة. بعد ذلك؛ فإن المادة الطافية المتكونة. الخالية أساسيا وبدرجة كاملة بصورة منفصلة من جسيمات نانونية؛ يتم سحبها. إن المحلول الناتج يشرب جافا عندئذ فوق الدعامة؛ يتصل المحلول ببطء مع الدعامة عند درجة الحرارة المحيطة بالإضافة قطرة بقطرة. يتجانس خليط المحلول- الدعامة بالتقليب. تجفف عندئذ الدعامة المشربة للجسيمات الفلزية ‎Yo‏ النانونية المذكورة عند درجة حرارة في نطاق من ‎Agi)‏ إلى ١٠٠”مئوية؛‏ يفضل في نطاق من ١٠"مئوية‏ إلى ٠*"مئوية؛‏ لمدة في نطاق من ‎١‏ إلى ‎YE‏ ساعة؛ يفضل ‎٠١‏ إلى ‎Vo‏ ‏ساعة.
Ys ‏تجرى خطوة الاختزال‎ reduction ‏طبقا للاختراع؛ تقوم العملية بخطوتين مميزتين للاختزال‎ ‏مع‎ A ‏الأولى عند اتصال مصدر فلز واحد على الأقل ينتقى من فلزات من فلزات مجموعة‎ ‏أثناء الخطوة 0 لعملية الاختراع. عند اختزال المصدر‎ R1 reducing agent ‏عامل الاختزال‎ ‏المذكور»ء فإن هذه‎ RI ‏باستخدام عامل اختزال‎ A ‏المذكور للفلز الواحد على الأقل من المجموعة‎ ‏الخطوة الأولى تؤدي إلى إنتاج بذور جسيم نانو ليس لها شكل محدد بصورة جيدة وتحديدا ليس‎ ٠ ‏لها شكل مكعب. تسمى خطوة الاختزال الأولى هذه بدرجة مفيدة خطوة تكوين البذور. تكون‎ ‏بذور جسيمات نانو المذكورة في معلق في محلول مائي. إن المثبت المستعمل لإجراء الخطوة‎ ‏(أ) المذكورة يستبقى البذور المذكورة في شكل متشتت جيدا في محلول يمنع تكوين تكتلات.‎ ‏تجرى خطوة الاختزال الثانية أثناء خطوة (ج) المذكورة من عملية الاختراع عند ادخال بذور‎ ‏جسيم النانو المذكورة المحضرة أثناء خطوة (أ) في وجود المحلول المشتق من خطوة (ب)‎ ٠ ‏خطوة‎ dale ‏لعملية الاختراع وعامل اختزال 12. في خطوة الاختزال الثانية المذكورة؛» المسماة‎ ‏النموء تتكون جسيمات نانونية غير مدعمة. عند اختزال مصدر الفلز الواحد على الأقل الداخل‎ ‏في خطوة (ب) باستخدام عامل اختزال 2 المذكور وفي وجود البذور المحضرة في خطوة (أ)؛‎ ‏يفضل أن‎ (lA) ‏تتكون جسيمات نانونية فلزية لها شكل مكعب بنمو البذور المذكورة. بالإضافة‎ ‏تكون خطوة الاختزال الثانية المذكورة مؤهلة بدرجة مفيدة كخطوة النمو. إن المثبت الداخل في‎ ٠ ‏الخطوة (ب) المذكورة لعملية الاختراع يؤثر كعامل نمو انتقائي بتشجيع النمو المتحكم فيه‎ ‏لبذور جسيم نانو في الشكل المكعب طبقا للخطوة (ج) المذكورة لعملية الاختراع وتحت شروط‎ ‏درجة الحرارة المحددة أعلاه؛ تحديدا درجة حرارة أكبر من ٠7*مئوية وأقل من أو تساوي‎ .ةيوئم/٠١‎ ‏يفضل إجراء خطوة غسيل (ه) بعد الخطوة (د) المذكورة لعملية الاختراع. تتكون الخطوة‎ Ye ‏(ه) المذكورة من غسيل للجسيمات النانونية الفلزية المدعمة المذكورة. إنها تتم سواء قبل أو بعد‎ ‏تتصل الدعامة المذكورة المشربة مع‎ (impregnated support) ‏خطوة تجفيف الدعامة المشربة‎ ‏يفضل ماء/0:2001». بعد المجانسة؛ يرشح ماء‎ calcohol/s le ‏جسيمات نانونية مع خليط‎ ‏الغسيل. يفضل تكرار العملية بدرجة مفيدة مرتين إضافيتين.‎ ‏يتعلق الاختراع الحالي أيضا بحفاز متكون من الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة المدعمة‎ Yo ‏المحضرة طبقا لعملية الاختراع.‎ ‏أبن صن‎
١ ‏بدرجة مفيدة» يخضع الحفاز المذكور المتكون من جسيمات نانونية مدعمة مذكورة لمعالجة‎ ‏"مئوية؛ أو أقل من ١٠٠*مئوية؛ أو حتى‎ 40٠0 ‏تنشيط في جو اختزال» عند درجة حرارة أقل من‎ ‏*"مئوية.‎ ٠ ‏أقل من 0 8"مئوية أو‎ ‏يشمل بدرجة مفيدة الحفاز المذكور المتكون من جسيمات نانونية مدعمة مذكورة واحد أو‎ ‏أكثر من العناصر في تركيبته؛ على سبيل المثال عناصر من المجموعة (أ) تنتقى بدرجة‎ © germanium ‏بدرجة مفيدة من‎ AD 1 £) ‏عناصر من المجموعة‎ dndium jy gallium ‏مفيدة من‎ ‏عناصر من المجموعة (١أ)؛ تنتقى‎ copper ‏عناصر من المجموعة (١ب)؛ يفضل‎ ding ‏تنتقى بدرجة‎ (Iv ) ‏عناصر من المجموعة‎ potassium 5 sodium clithium ‏بدرجة مفيدة من‎ ‏وصمستتدط» ومصدععم121. تدخل العناصمر‎ strontium ‏تستعلم»‎ emagnesium ‏مفيدة من‎ ‏المذكورة فوق الحفاز بتشريب الدعامة المشتملة على الجسيمات النانونية الفلزية. يمكن تشريب‎ ٠ ‏العناصر المذكورة قبل أو بعد معالجة التنشيط في جو اختزال الموصوفة أعلاه.‎ ‏عند وجوده في التركيبة الحفازية‎ IY) ‏تكون كمية عنصر المجموعة (١أ) و/أو‎ ‏من الوزن؛ يفضل في نطاق من‎ 77١ ‏من 7.01 إلى‎ Bla ‏في‎ «(catalytic composition) ‏من الوزن؛ يفضل أكثر في نطاق من 70.01 إلى 75 من الوزن. تكون‎ 2٠ ‏إلى‎ 205 ‏عند وجود عنصر واحد على الأقل منه في التركيبة الحفازية؛ في نطاق من‎ halogen ‏كمية‎ 5 ٍ ‏من الوزن.‎ LY ‏إلى‎ 75.51 ‏للجدول الدوري للعناصر؛ بدرجة‎ A ‏يفضل أن تكون كمية الفلز (الفلزات) من المجموعة‎ csi ‏من‎ 77١80 ‏مفيدة 081120180 الموجودة في الحفاز المذكور في نطاق من 70501 إلى‎ ‏من الوزن ويفضل أكثر في نطاق من 70.01 إلى‎ 7٠١ ‏يفضل في نطاق من 70.01 إلى‎ ‏من وزن الحفاز المذكور.‎ 7/١ ٠ ‏تكون كمية فلز المجموعة (١ب)؛ عند وجود ذلك الفلز في التركيبة الحفازية؛ في نطاق من‎ ‏من الوزن ويفضل أكثر‎ 7٠١ ‏من الوزن؛ يفضل في نطاق من 750.01 إلى‎ 77١ ‏إلى‎ 20501 ‏نطاق من 70501 إلى 71 من وزن الحفاز المذكور.‎ Lad ‏بدقة أكثر؛ يستخدم الحفاز المشتمل على الجسيمات النانونية الفلزية المذكورة التي بها‎ ‏على الأقل من العدد في الشكل المكعب للتحويل الحفازي لجزيئات عضوية؛ تحديدا‎ 20710 Ye diolefins ‏غير مشبعة؛ على سبيل المثال‎ hydrocarbons ‏انتقائية‎ (hydrogenation) ‏لهدرجة‎ ‎.acetylenes
Ty ‏يقصد بالهدرجة الانتقائية عامة تنقية مواد متدفقة من كسارة بخار أو من تكسير حفازي‎ ‏حسب الوصف بواسطة‎ palladium ‏باستخدام حفازات تعتمد على‎
W K Lam, L Lloyd, Oil & Gas Journal, 0066-70, March 1972. ‏للهدرجة الانتقائية‎ EP-A-0 899 012 ‏شروط الاستخدام الموصوفة في‎ J) ‏يمكن الإشارة‎ .acetylenes ‏أو‎ diolefins © ‏لإجراء عملية هدرجة انتقائية باستخدام الحفاز المعتمد‎ dele ‏إن شروط التشغيل المستعملة‎ ‏تمئوية إلى‎ ٠١ ‏على جسيمات نانونية فلزية مكعبة هي متوسط درجة حرارة في نطاق من‎ ‏ميجا باسكال ونسبة جزيئية جرامية‎ ٠١ ‏في نطاق من 70.1 إلى‎ IS ‏ضغط‎ ؛ةيوئم*٠‎ oo ‏إلى‎ ١ ‏في نطاق من‎ hydrocarbons ‏هيدروجين إلى‎ ‎٠‏ الأمثلة إن طريقة إنتاج الجسيمات النانونية للاختراع موضحة في الأمثلة التالية. يقارن أداء الحفازات المشتملة على الجسيمات النانونية الناتجة مباشرة بطريقة الاختراع مع تلك الحفازات الناتجة بطرق الفن السابق. إن هذه الأمثلة معطاة على سبيل التوضيح ولا تقيد نطاق ‏الاختراع. ‎vo‏ يمكن تمييز شكل الجسيمات النانونية للحفازات المستعملة في هذه الأمثلة ‎and‏ مجهري بإرسال الكترون. إن مجهر إرسال الكترون المستخدم هو نموذج 20100 ‎Jeol‏ المباع بواسطة ‎LJEOL‏ إن لهذا المجهر توتر تعجيل ‎Yo‏ كيلوفولت؛ تلاشي مكافئ ‎١.7‏ نانومتر وحد اكتشاف للجسيمات الفلزية المدعمة بمقدار ‎٠,١‏ نأنومتر. يتحدد عامل الشكل ‎F‏ باستخدام برنامج معالجة صورة ‎IMAGISTO‏ المطور بواسطة ‎.Image Processing and Analysis, Princeton Gamma Tech ٠٠‏ تحدد الجسيمات النانونية الفلزية المكعبة بعد إحصائي يتم مباشرة على صور ‎(ITEM‏ لمجموعة جسيمات نانونية من ‎٠٠‏ جسيم نانو؛ تمثل العينة الكلية المحللة بواسطة ‎«TEM‏ يمكن إحصاء عدد الجسيمات النانونية المكعبة. قبل إجراء تمييز مجهري بإرسال الكترون؛ تجهز عينات الحفاز بإجراء يتضمن إذابة في ‎٠‏ لمصقطء» ترسيب قطرة محلول على الشبكة المتسامتة للتحليل؛ تجفيف وادخال الشبكة المتسامتة المذكورة في المجهر.
YY
CVA =F ‏مدعمة لها أساسيا عامل شكل‎ palladium ‏تكوين جسيمات نانونية‎ :١ ‏مثال‎ ‏طبقا للاختراع)‎ oT) ‏(الحفاز‎ ‏جزيء جرامي/‎ TY + ‏بتركيز‎ KoPACL3H0 ‏أولاء يضاف 0,¥ 1 ملليلتر من محلول مائي‎ +, Ye ‏بتركيز‎ cetyltrimethylammonium bromide ‏ملليلتر من محلول ماني من‎ Yo ‏لتر إلى‎ ‏مسن محلول‎ ple ‏يضاف عندنذ ؟‎ pil [aba ‏جذزيء‎ © ‏جزيء جرامي/ لترء مع التقليب. بعد التقليب لمدة‎ ٠,0١ ‏مائي بتركيز‎ sodium borohydride ‏يترك المحلول (أ) لبذور جسيم نانو المحضر ليستقر لمدة ساعتين.‎ Aggies ‏دقائق عند‎ ٠ faba ‏جزيئني‎ "٠١ XV eA )( ‏يكون تركيز 1620001 في محلول‎ ‏جزيئي جرامي؛ تركيز عامل الاختزال‎ 0178 cetyltrimethylammonium bromide ‏تركيز‎ ‏جزيئني جرامي؛ لينتج نسبة جزيئنية جرامية من‎ ' ٠١7,4 NaBH, ٠ ‏ونسبة جزيئية جرامية من ب11قد1/‎ ٠١ cetyltrimethylammonium bromide/K,PdCl, .¥,¢ KoPdCly ‏جزيء‎ ” ٠١١ ‏بتركيز‎ KoPACLSHO ‏ملليلتر من‎ ٠٠١ ‏ثانياء يضاف محلول مائي‎ ‏جزيء جرامي/ لتر من‎ ١,7 4 ‏ملليلقر من محلول مائي‎ ٠٠١ ‏جرامي/ لتر إلى‎ ‏مضبوط الحرارة عند ١7“*مئوية. بعد © دقائق؛ يضاف‎ cetyltrimethylammonium bromide Ye ‏جزيء جرامي/ لتر.‎ ٠,٠08 ‏بتركيز‎ sodium ascorbate ‏قطرة بقطرة ؛ ملليلتر من محلول‎ ‏يضاف عندئذ 360 ميكرولتر من محلول (أ) إلى هذا المحلول؛ المشار إليه كمحلول (ب). إن‎ ‏دقائق؛ ثم يترك لمدة ؟ ساعات عند‎ ٠١ ‏المحلول (ج) المتكون بتلك الطريقة يتم تقليبه لمدة‎ ‏"لا"مئوية.‎ ‏جزيء جرامي؛ تركيز‎ "٠١*47 ‏يكون تركيز 1610004 في المحلول (ب)‎ Ye ‏جزيئي جرامي؛ تركيز عامل الاختزال‎ ١177 cetyltrimethylammonium ‏عمتسم‎ ‏تقرس يط جزيثي جرامي؛ أي؛ نسبة جزيئية جرامية‎ sodium ascorbate ‏نسبة جزيئية جرامية من‎ 0٠ cetyltrimethylammonium bromide/K,PdCl, .1,+1V sodium ascorbate/K,PdCl, ‏الداخلة أثناء تحضير‎ KoPdCly ‏(المحدد بالنسبة لكمية‎ KoPACL ‏يكون تركيز‎ Yo ‏جزيئي جرامي؛ يكون تركيز‎ VX), EY (2) ‏المحلول (ب)) في المحلول‎ cetyltrimethylammonium ‏(المحدد كنسبة لكمية‎ cetyltrimethylammonium bromide
Y¢ ‏الداخل أثناء تحضير المحلول (ب)) 0.1174 جزيئي جرامي؛ يكون تركيز عامل‎ bromide ‏ختم نس جزيئثي جرامي؛ لتنتج نسبة جزيئية جرامية‎ sodium ascorbate ‏الاختزال‎ ‏ونسبة جزيئية جرامية‎ 00.05 cetyltrimethylammonium bromide/K,PdCly ‏المختزل مع عدد أكسدة‎ palladium ‏يكون تركيز‎ Y, +19 sodium ascorbate/K,PdCly : ‏جزيء جرامي/ لتر.‎ TY XO ‏صفر المشتق من محلول (أ) والموجود في المحلول (ج)‎ ٠ ‏قضبان‎ 7٠١ oo, VA ‏تتكون الجسيمات النانونية المتكونة من 79785 مكعبات (عامل شكل‎ ‏متعددة الأسطح. إن الجسيمات النانونية المتكونة لها أساسيا‎ 215 »)٠,7 > ‏(عامل شكل‎ ‏؟ نانومتر مقاس عند الحافة.‎ ٠ ‏إن للمكعبات بُعد‎ Lo VA ‏عامل شكل‎ palladium ‏بالطرد المركزي؛ تترسب الجسيمات النانونية‎ (z) ‏بعد اختزال حجم المحلول‎ ‏بتشريب جاف.‎ alumina ‏فوق‎ ٠ ‏يغسل عندئذ الحفاز المتكون من الجسيمات النانونية المدعمة المذكورة من خلال قمع‎ (ethanol 7850 [els 7X +) ethanol/sle ‏ملليلتر من خليط‎ Vo + XY ‏باستخدام‎ Buchner ‏7*مئوية. يحتوي الحفاز )1( المحضر بتلك الطريقة‎ ١ ‏يجفف الحفاز عندئذ طوال الليل عند‎
TEM ‏صورة ضوئية‎ ١ ‏من الوزن «نل21180م. يبين شكل‎ 7 ١, ‏على‎ ‏مدعمة لها أساسيا عامل شكل © = آلا‎ palladium ‏مثال ؟: تكوين جسيمات نانونية‎ No ‏(الحفاز (ب)؛ طبقا للاختراع).‎ ‏جزيء جرامي/‎ ” ٠١ ‏ملليلتر من محلول مائي 1677001431110 بتركيز‎ 1Y,0 ‏أولاء يضاف‎ ٠9 ‏بتركيز‎ cetyltrimethylammonium bromide ‏من‎ Sle ‏ملليلتر من محلول‎ Yo ‏لتر إلى‎ ‏بتركيز‎ Sle sodium borohydride ‏جزيء جرامي/ لتر. يضاف عندئذ ؟ ملليلتر من محلول‎ ‏يترك‎ ؛ةيوئم*٠‎ ٠ ‏دقائق عند‎ ٠١ ‏جزيء جرامي/ لترء مع التقليب. بعد التقليب لمدة‎ ١,010 Ye ‏المحلول (أ) لبذور جسيم نانو المحضر ليستقر لمدة ساعتين. ض‎ ‏في المحلول (أ)‎ NaBH, 5 «cetyltrimethylammonium bromide ‏إن تركينات بلعوطيكل‎
K,PdCly/cetyltrimethylammonium ~~ bromide ‏تكون نسب‎ .١ ‏مماثلة لتلك في المتال‎ .١ ‏مماثلة أيضا لتلك في المثال‎ K,PdCly/NaBH, 5 ‏جزيء‎ ' ٠١*١7 ‏بتركيز‎ KoPdClL3H0 ‏ملليلتر من‎ ٠٠١ Ale ‏ثانياء يضاف محلول‎ Yo ‏ملليلقر من محلول مائي 0,74 جزيء جرامي/ لتر من‎ ٠٠١ ‏جرامي/ لتر إلى‎ ‏بعد 0 دقائق؛ يضاف‎ LAA ‏مضبوط الحرارة عند‎ cetyltrimethylammonium bromide viet
Yo ‏جزيء جرامي/ لتر.‎ 0,٠8 ‏بتركيز‎ sodium ascorbate ‏قطرةٍ بقطرة 4 ملليلتر من محلول‎ ‏ميكرولتر من محلول (أ) إلى هذا المحلول؛ المشار إليه كمحلول (ب). إن‎ TT ‏يضاف عندئذ‎ ‏دقائق؛ ثم يترك لمدة ؟ ساعات عند‎ ٠١ ‏المحلول (ج) المتكون بتلك الطريقة يتم تقليبه لمدة‎ ‏/مثوية.‎ ‏في‎ sodium ‏وع1د:60قة‎ cetyltrimethylammonium bromide ¢K,PdCly ‏إن تركيزات‎ ° ‏إن النسب الجزيئية الجرامية‎ .١ ‏المحلول (ب) ممائلة لتلك في المثشسال‎ ‏مماتلة أيضا‎ K,PdCly/sodium ‏وعتقطاتمعية‎ K,PdCly/cetyltrimethylammonium bromide .١ ‏لتلك في المثال‎ ‏في‎ sodium ascorbate 5 cetyltrimethylammonium bromide «K,PdCl, ‏إن تركيزات‎ cetyltrimethylammonium bromide 5 K,PdCly ‏المحلول (ج)؛ الممثلة بالنسبة لكميات‎ ٠ ‏إن النسب الجزيئية الجرامية‎ .١ ‏أثناء تحضر المحلول (ب)؛ مماثلة لتلك في المثال‎ Jalal ‏مماثلة أيضا‎ K,PdCly/sodium ascorbate 5 K,PdCly/cetyltrimethylammonium bromide (1) ‏المختزل مع عدد أكسدة صفر المشتق من محلول‎ palladium 385 ‏إن‎ .١ ‏لتلك في المثال‎ ‏جزيء جرامي/ لتر.‎ ”٠١*5,17 ‏والموجود في المحلول (ج) هو‎ ‏قضبان‎ ZV )٠,728 ‏تتكون الجسيمات النانونية المتكونة من 79764 مكعبات (عامل شكل‎ Vo ‏(عامل شكل > ل,١)»؛ 7 متعددة الأسطح و71 رباعية الأسطح. يبين شكل ؟ صورة‎
TEM ‏ضوئية‎ ‎palladium ‏المركزي؛ تترسب الجسيمات النانونية‎ HEIL ‏بعد اختزال حجم المحلول (ج)‎ ‏بتشريب جاف.‎ alumina ‏فوق‎ ‏يغسل عندئذ الحفاز المتكون من الجسيمات النانونية المدعمة المذكورة من خلال قمع‎ Ye (ethanol 780 [els ZY +) ethanol/e\ ‏ملليلتر من خليط‎ ٠٠١7 ‏باستخدام‎ Buchner ‏يحتوي الحفاز (ب) المحضر بتلك‎ A007 ‏يجفف الحفاز عندئذ طوال الليل عند‎ palladium ‏من الوزن‎ 7 ٠,9 ‏الطريقة على‎
CYA =F ‏مدعمة ليس لها أساسيا عامل شكل‎ palladium ‏مثال “: تكوين جسيمات نانونية‎ ‏(حفاز (ج)؛ غير مطابق للاختراع).‎ © ‏جزيء جرامي/‎ ” ٠١ ‏ملليلتر من محلول مائي 16700014.311:0 بتركيز‎ VY, 0 ‏أولاء يضاف‎ ٠٠١ ‏بتركيز‎ cetyltrimethylammonium bromide ‏لتر إلى ©؟ ملليلتر من محلول مائي من‎
سن جزيء جرامي/ لتر. يضاف عندئذ ؟ ملليلتر من محلول ‎Sle sodium borohydride‏ بتركيز 8,01 جزيء جرامي/ لتر؛ مع التقليب. بعد التقليب لمدة ‎٠١‏ دقائق عند ‎Alte‏ يترك المحلول (أ) لبذور جسيم نانو المحضر ليستقر لمدة ساعتين. إن تركيزات ‎cetyltrimethylammonium bromide ¢K,PdCls‏ و ‎NaBH,‏ في المحلول 0 © مماثلة لتلك في المثال ‎.١‏ تكون النسب الجزيئية الجرامية | ‎cetyltrimethylammonium‏ ‎K5PACly/NaBH, 5 KoPdCly/bromide‏ مماثلة أيضا لتلك في المثال ‎.١‏ ‏ثانياء يضاف محلول مائي ‎٠٠١‏ ملليلتر من 16:0001,.311:0 بتركيز ‎٠١<*7‏ ” جزيء جرامي/ لتر إلى ‎٠٠١‏ ملليلقر من محلول مائي ‎TE‏ جزيء جرامي/ لتر من ‎cetyltrimethylammonium bromide‏ مضبوط الحرارة عند ‎٠‏ #*"*مثوية. بعد © دقائق»؛ يضاف ‎٠‏ قطرة بقطرة ؛ ملليلتر من محلول ‎sodium ascorbate‏ بتركيز 08 جزيء جرامي/ لتر. يضاف عندئذ 360 ميكرولتر من محلول (أ) إلى هذا المحلول؛ المشار إليه كمحلول (ب). إن المحلول (ج) المتكون بتلك الطريقة يتم تقليبه لمدة ‎٠١‏ دقائق؛ ثم يترك لمدة ؟ ساعات عند ‎#٠‏ مئوية. إن تركيزات ‎sodium ascorbate 5 cetyltrimethylammonium bromide (K,PdCly‏ ‎V0‏ في المحلول (ب) ‎el WE Bla‏ في المثال ‎.١‏ إن النسب الجزيئية الجرامية ‎K,PdCly/sodium ascorbate 5 K,PdCly/cetyltrimethylammonium bromide‏ مماثلة أيضا لتلك في المثال ‎.١‏ ‏إن تركيزات ‎ascorbate 5 cetyltrimethylammonium bromide «K,PdCly‏ اله في المحلول (ج)؛ الممثلة بالنسبة لكميات ‎KoPdCly‏ و ‎cetyltrimethylammonium bromide‏ ‎vo‏ الداخل أثناء تحضر المحلول (ب)؛ مماثلة لتلك في المثال ‎.١‏ إن النسب الجزيئية الجرامية ‎bromide‏ مستت سسة ا لإطاعست أجاف /يا0 1200 ‎KoPdCly/sodium ascorbate s‏ ممائلة أيضا لتلك في المثال ‎.١‏ إن تركيز ‎palladium‏ المختزل مع عدد أكسدة صفر المشتق من محلول (أ) والموجود في المحلول (ج) هو ‎TV exe‏ جزيء جرامي/ ‎A‏ ‏تتكون الجسيمات النانونية المتكونة بواسطة 70578 مكعبات (عامل شكل 8لا,ر)ء ‎71١‏ ‎Yo‏ قضبان ‎dale)‏ شكل > 7,١)؛ ‎7٠١‏ متعددة الأسطح؛ و١771‏ رباعية الأسطح. بعد اختزال ‎ana‏ المحلول (ج) بالطرد المركزي؛ تترسب الجسيمات النانونية ‎palladium‏ ‏فوق ‎alumina‏ بتشريب جاف. ‎vio‏
لفل يغسل عندئذ الحفاز المتكون من الجسيمات النانونية المدعمة المذكورة من خلال قمع ‎Buchner‏ باستخدام ‎Vee XY‏ ملليلتر من خليط ‎[Y +) ethanol/e le‏ ماء/ 780 ‎(ethanol‏ ‏يجفف الحفاز عندئذ طوال الليل عند ‎٠‏ #7مثوية. يحتوي الحفاز (ج) المحضر بتلك الطريقة ‎٠‏ 7 من الوزن ‎palladium‏ ‏© مثال 4: تكوين جسيمات نانونية ‎palladium‏ مدعمة لها عامل شكل ‎«YA = F‏ (حفاز (د)ء غير مطابق للاختراع). أولاء يضاف ‎VY,0‏ ملليلتر من محلول ‎(Sle‏ 16:70014.311:0 بتركيز ‎٠١‏ " جزيء جرامي/ لتر إلى ‎Yo‏ ملليلتر من محلول مائي من ‎cetyltrimethylammonium bromide‏ بتركيز ‎٠١‏ ‏جزيء جرامي/ لتر. يضاف عندئذ ؟ ملليلتر من محلول ‎sodium borohydride‏ مائي بتركيز ‎0100٠‏ جزيء جرامي/ لترء مع التقليب. بعد التقليب لمدة ‎٠١‏ دقائق عند ‎dust ٠‏ يترك المحلول (أ) لبذور جسيم نانو المحضر ليستقر لمدة ساعتين. إن تركيزات ‎NaBH, 5 «cetyltrimethylammonium bromide ¢K,PdCly‏ في المحلول 0( مماثلة لتلك في المثال ‎.١‏ تكون النسب الجزيئية الجرامية ‎cetyltrimethylammonium‏ ~ ‎K,PACLy/NaBH, 5 KoPdCly bromide‏ مماثلة أيضا لتلك في المتال ‎.١‏ ‎Vo‏ ثانياء يضاف محلول مائي ‎٠٠١‏ ملليلتر من ‎KoPACL.3H0‏ بتركيز ‎٠١7‏ ' جزيء جرامي/ لتر إلى ‎٠٠١‏ ملليلقر من محلول مائي 4 8,7 جزيء جرامي/ لتر من ‎cetyltrimethylammonium bromide‏ مضبوط الحرارة عند ‎Augie‏ بعد © دقائق»؛ يضاف قطرة بقطرة ؛ ملليلتر من محلول ‎sodium ascorbate‏ بتركيز ‎0,٠04‏ جزيء جرامي/ ‎A‏ ‏يضاف عندئذ ‎©6١0‏ ميكرولتر من محلول )1( إلى هذا المحلول؛ المشار إليه كمحلول (ب). إن © المحلول (ج) المتكون بتلك الطريقة يتم تقليبه لمدة ‎٠١‏ دقائق؛ ثم ‎aly‏ لمدة ؟ ساعات عند ‎٠‏ "مثوية. إن تركيزات ‎sodium ascorbate s cetyltrimethylammonium bromide (K,PdCly‏ في المحلول (ب) ممائلة لتلك في المثال ‎.١‏ إن النسب الجزيئية الجرامية ‎K,PdCly/sodium ascorbate s K,PdCly/cetyltrimethylammonium bromide‏ مماثلة أيضا ‎ve‏ لتلك في المثال ‎.١‏ ‏إن تركيزات ‎sodium ascorbate s cetyltrimethylammonium bromide «K,PdCly‏ في المحلول (ج)؛ الممثلة بالنسبة لكميات ‎cetyltrimethylammonium bromide 5 K,PdCly‏
YA
‏إن النسب الجزيئية الجرامية‎ .١ ‏أثناء تحضر المحلول (ب)؛ مماثلة لتلك في المثال‎ Jalal) ‏مماظة أيضا‎ K,PdCls/sodium ascorbate «K,PdCly/cetyltrimethylammonium bromide (1) ‏المختزل مع عدد أكسدة صفر المشتق من محلول‎ palladium ‏إن تركيز‎ .١ ‏لتلك في المثال‎ ‏جزيء جرامي/ لتر.‎ Tex TY ‏والموجود في المحلول (ج) هو‎
FAY oo YA ‏تتكون الجسيمات النانونية المتكونة بواسطة 717 مكعبات (عامل شكل‎ ° ‏متعددة الأسطح و7177 رباعية الأسطح.‎ 2٠ ؛)٠,7‎ > ‏شكل‎ dale) ‏قضبان‎ ‎palladium ‏بعد اختزال حجم المحلول (ج) بالطرد المركزي؛ تترسب الجسيمات النانونية‎ ‏بتشريب جاف.‎ alumina ‏فوق‎ ‏يغسل عندئذ الحفاز المتكون من الجسيمات النانونية المدعمة المذكورة من خلال قمع‎ -(ethanol Fhe [els LY +) ethanol/s\e ‏ملليلتر من خليط‎ Veo XY ‏باستخدام‎ Buchner ٠ ‏؟"*مئوية. يحتوي الحفاز )3( المحضر بتلك الطريقة‎ ٠ ‏يجفف الحفاز عندئذ طوال الليل عند‎ .palladium ‏على ا من الوزن‎ (2) ‏(حفاز‎ VA = F ‏مدعمة لها عامل شكل‎ palladium ‏مثال 10 تكوين جسيمات نانونية‎ ‏غير مطابق للاختراع).‎ ‏جرامي/‎ ein ” ٠١ ‏بتركيز‎ KoPACL3H0 ‏أولاء يضاف 1,0 ملليلتر من محلول مائي‎ ve ٠٠١ ‏بتركيز‎ cetyltrimethylammonium bromide ‏ملليلتر من محلول مائي من‎ Yo ‏لتر إلى‎ ‏مائي بتركيز‎ sodium borohydride ‏جزيء جرامي/ لتر. يضاف عندئذ ؟ ملليلتر من محلول‎ ‏؟"مئوية؛ يترك‎ ٠ ‏دقائق عند‎ ٠١ ‏جزيء جرامي/ لتر؛ مع التقليب. بعد التقليب لمدة‎ 6 ‏المحلول (أ) لبذور جسيم نانو المحضر ليستقر لمدة ساعتين.‎ ‏في المحلول (أ)‎ NaBH, 5 cetyltrimethylammonium bromide «K,PdCly ‏إن تركيزات‎ Yo
K,PdCly/cetyltrimethylammonium ~~ bromide ‏تكون نسب‎ .١ ‏لتلك في المثال‎ 4 Blas .١ ‏مماثلة أيضا لتلك في المتال‎ KoPdCly/NaBH, ‏جزيء‎ ' ٠١7 ‏ملليلتر من 311:0.م12:0001 بتركيز‎ ٠٠١ ‏ثانياء يضاف محلول مائي‎ ‏جزيء جرامي/ لتر من‎ VE ‏ملليلتر من محلول مائي‎ ٠٠١ ‏جرامي/ لتر إلى‎ ‏مضبوط الحرارة عند 8٠9*مثوية. بعد 0 دقائق؛ يضاف‎ cetyltrimethylammonium bromide ٠ ‏بتركيز 0,04 جزيء جرامي/ لتر.‎ sodium ascorbate ‏قطرة بقطرة ؛ ملليلتر من محلول‎ ‏كمحلول (ب). إن‎ ad) ‏يضاف عندئذ 10 ميكرولتر من محلول (أ) إلى هذا المحلول؛ المشار‎
¥4 المحلول (ج) المتكون بتلك الطريقة يتم تقليبه لمدة ‎٠١‏ دقائق؛ ثم يترك لمدة 7 ساعات عند ‎٠‏ مثوية. إن تركيزات ‎sodium ascorbate s cetyltrimethylammonium bromide (K,PdCly‏ في المحلول (ب) ممائلة لتلك في المثال ‎.١‏ إن النسب الجزيئية الجرامية ‎K,PdCly/sodium ascorbate K,PdCly/cetyltrimethylammonium bromide ©‏ مماثلة أيضا لتلك في المثال ‎.١‏ ‏إن تركيزات ‎sodium ascorbate 5 cetyltrimethylammonium bromide ¢K;PdCly‏ في المحلول (ج)؛ الممثلة بالنسبة لكميات ‎cetyltrimethylammonium ~~ bromide 5 KoPdCly‏ الداخل أثناء تحضر المحلول (ب)؛ مماثلة لتلك في المثال ‎.١‏ إن النسب الجزيئية الجرامية ‎K,PdCly/sodium ascorbate 5 «<KoPdCly/cetyltrimethylammonium ~~ bromide ٠‏ ممائلة أيضا لتلك في المثال ‎.١‏ إن تركيز ‎palladium‏ المختزل مع عدد أكسدة صفر المشتق من محلول (أ) والموجود في المحلول (ج) هو ‎TVX,‏ جزيء جرامي/ لتر. تتكون الجسيمات النانونية المتكونة من 7718 مكعبات (عامل شكل ‎VA‏ ,0( 714 قضبان (عامل شكل > 7,٠)؛ ‎7٠١‏ متعددة الأسطح؛ و78 رباعية الأسطح. بعد اختزال حجم المحلول (ج) بالطرد المركزي؛ تترسب الجسيمات النانونية ‎palladium‏ ‏فوق ‎alumina‏ بتشريب جاف. يغسل عندئذ الحفاز المتكون من الجسيمات النانونية المدعمة المذكورة من خلال قمع ‎Buchner‏ باستخدام ‎٠٠١77‏ ملليلتر من خليط ‎(ethanol 7850 [els 770( ethanol/ele‏ يجفف الحفاز عندئذ طوال الليل عند ‎siete‏ يحتوي الحفاز (ه) المحضر بتلك الطريقة ‎٠‏ على 7,9 من الوزن ‎palladium‏ ‏متال 7: تكوين جسيمات نانونية ‎palladium‏ مدعمة أساسيا مع تشذب 6/ه؛ أي» عامل شكل ‎«A ©‏ (حفاز (و)؛ غير مطابق للاختراع). أولاء يضاف ‎1Y,0‏ ملليلتر من محلول مائي ‎KoPACL3H,0‏ بتركيز ‎٠١‏ ” جزيء جرامي/ لتر إلى ‎Yo‏ ملليلتر من محلول ‎(Ale‏ من ‎cetyltrimethylammonium bromide‏ بتركيز ‎٠١٠١#‏ ‎YO‏ جزيء جرامي/ لتر. يضاف عندئذ ؟ ملليلتر من محلول ‎Sle sodium borohydride‏ بتركيز ‎560١‏ جزيء جرامي/ لترء مع التقليب. بعد التقليب لمدة ‎٠١‏ دقائق عند ‎٠‏ !*مئوية؛ يترك المحلول (أ) لبذور جسيم نانو محضر ليستقر لمدة ساعتين.
Te ‏جرامي؛ تركيز‎ ie "٠١ XT eA (1) ‏في محلول‎ KoPACLy ‏يكون تركيز‎ ‏جزيني جرامي؛ تركيز عامل الاختزال‎ 0175# cetyltrimethylammonium ~~ bromide ‏جزيئني جرامي؛ لينستج نسبة جزيئية جرامية من‎ ' ٠١,4 NaBH, ‏ونسبة جزيئية جرامية من‎ 7٠١ KoPdCle/cetyltrimethylammonium bromide 7. KoPdCly/NaBH, ٠ ‏جزيء‎ eX ‏ملليلتر من 4.311:0ا6,700] بتركيز‎ ٠٠١ ‏ثانياء يضاف محلول مائي‎ ‏ملليلتر من محلول مائي 4 7 جزيء جرامي/ لتر من‎ ٠٠١ ‏جرامي/ لتر إلى‎ ‏مضبوط الحرارة عند ١“#“مئوية. بعد © دقائق» يضاف‎ cetyltrimethylammonium bromide
A ‏جزيء جرامي/‎ oy oA ‏بتركيز‎ sodium ascorbate ‏قطرة بقطرة ؛ ملليلتر من محلول‎ ‏يضاف عندئذ 3760 ميكرولتر من محلول (أ) إلى هذا المحلول؛ المشار إليه كمحلول (ب). إن‎ ٠ ‏دقائق» ثم يترك لمدة £4 ساعة عند‎ ٠١ ‏المحلول (ج) المتكون بتلك الطريقة يتم تقليبه لمدة‎ ‏"لا"مئوية.‎ ‏جزيئي جرامي؛ تركيز‎ TV XY, EY ‏يكون تركيز ,1670001 في المحلول (ب)‎ ‏جرامي؛ تركيز عامل الاختزال‎ da 1١77 cetyltrimethylammonium ‏عمتسم‎ ‏نسبة جزيئية جرامية من‎ ol ‏جرامي؛‎ i ‏لتمرنس ا‎ sodium ascorbate ٠ sodium ‏ونسبة جزيئية جرامية من‎ Av KoPdCly/cetyltrimethylammonium bromide ‏ات‎ K,PdCly/ascorbate ‏الداخلة أثناء تحضير المحلول‎ KoPACly ‏(المحدد بالنسبة لكمية‎ KoPdCly ‏يكون تركيز‎ ‏جرامي؛ يكون تركيز‎ Aa TV eX) EY ‏(ب)) في المحلول (ج)‎ cetyltrimethylammonium ‏(المحدد كنسبة لكمية‎ cetyltrimethylammonium bromide ٠٠ ‏الداخل أثناء تحضير المحلول (ب)) 0.1174 جزيئي جرامي؛ يكون تركيز عامل‎ bromide ‏جزيئي جرامي؛ لتنتج نسبة جزيئية جرامية من‎ انرفتم‎ sodium ascorbate ‏الاختزال‎ ‎sodium ‏ونسبة جزيئية جرامية من‎ 6.١7 1000/6 ‏مسنتصه سدسم البطاءعسنه‎ bromide ٠.١15 K,PdCly/ascorbate ‏شكل‎ Jule) ‏تتكون الجسيمات النانونية المتكونة بواسطة 775 مكعبات مع تشذب 6/ه‎ Yo ‏شكل > 7,٠)؛ 7214 متعددة الأسطح.‎ dale) ‏قضبان‎ 21١ oA
بعد اختزال حجم المحلول (ج) بالطرد المركزي؛ تترسب الجسيمات النانونية ‎palladium‏ ‏فوق ‎alumina‏ بتشريب جاف. يغسل عندئذ الحفاز المتكون من الجسيمات النانونية المدعمة المذكورة من خلال قمع ‎Buchner‏ باستخدام ‎٠٠١7‏ ملليلتر من خليط ‎AR ) ethanol/e ls‏ ماء/ ‎(ethanol Ihe‏ ° يجفف الحفاز عندئذ طوال الليل عند ‎Asie‏ يحتوي الحفاز (و) المحضر بتلك الطريقة على ؟, ‎٠‏ 7 من الوزن ‎palladium‏ ‏مثال ‎ov‏ اختبار حفازي لهدرجة ‎1,3-butadiene‏ ‏تجرى هدرجة ‎1,3-butadiene‏ في الطور السائل ‎(n-heptane)‏ في مفاعل دفعة من نوع ‎lie "Grignard"‏ باتقان تحت ضغط هيدروجين ‎JS‏ وعند درجة حرارة مضبوطة بالترموستات ‎٠‏ عند ١٠7"مئوية.‏ تحلل منتجات التفاعل بتحليل كروماتوجرافي غازي. تتحدد الأنشطة الحفازية؛ الممثلة بجزيئات جرامية من ‎Hy‏ في الدقيقة لكل جرام من الفلزء بمراقبة هبوط الضغط. إن هذه الأنشطة مسجلة في جدول ‎.١‏ تتمثل الانتقائية ‎k(1-butene)/k(1,3-butadiene)‏ كنسبة لمعدلات استهلاك ‎Hy‏ المطابقة أوليا لهدرجة ‎1,3-butadiene‏ إلى ع(عان1-5؛ عندئذ ‎Dein!‏ ‎H,‏ لاستهلاك ‎1-butene‏ المتحول بصفة خاصة إلى ‎butane‏ تطابق انتقائية ‎(1-butene)‏ نسبة ‎1-butene ٠‏ المتكون بالنسبة لإجمالي ‎((2-butene ¢1-butene) butenes‏ المقاسة عند تحول ‎٠‏ لمركب 1,3-501801806. قبل ‎LAY!‏ تعالج تمهيديا الحفازات في هيدروجين عند ‎#٠‏ مئوية. اص
TY
1.3-butadiene ‏الأنشطة والانتقائيات المقاسة بهدرجة‎ :١ ‏جدول‎ ‏ا‎ i =
Pr k(1,3-butadiene) ١ ‏جزيء جرامي/ دقيقة/‎ k(1-butene)/ ‏جرام فلز‎ ‏تكون أساسيا في شكل مكعبات‎ Pd ‏إن الحفازات (أ)؛ (ب) و(و) التي بها جسيمات نانونية‎ ‏(في‎ 1,3-butadiene ‏أو مكعبات مشذبة (نسبة > 7970 من العدد) لها نشاط حفازي لهدرجة‎ ‏أفضل من تلك‎ 1-butene ‏وانتقائية‎ k(1-butene)/k(1,3-butadiene) ‏انتقائية‎ (Pd ‏الجرام من‎ ‏في شكل المكعبات أقل من‎ Pd ‏للحفازات (ج)؛ (د)؛ (ه) حيث تكون نسبة جسيمات نانونية‎ ٠ ‏(ب) و(و) المحضرة باستخدام‎ of) ‏بالإضافة إلى ميزة أن الحفازات‎ clad ‏من العدد.‎ ٠ ‏(ب)؛‎ of) ‏عملية الاختراع نشطة أكثر من الحفازات (ج)؛ (د) و(ه)؛ فإن هذه الحفازات الثلاثة‎ (butane) ‏منها تجاه المتنج المشبع‎ (1-butene) mono olefin ‏و(و) انتقائية أكثر أيضا تجاه‎ ‏التي تصل إلى مرتين أكبر للحفازات (أ)؛‎ k(1-butene)/k(1,3-butadiene) ‏وذلك ثابت بانتقائية‎ ‏منها تجاه‎ 1-butene isomer ‏تجاه‎ Load ‏(ب) و(و). إنها انتقائتية أكثر‎ ٠ .1-butene ‏كما هو مبين بانتقائية‎ 2-butene isomer ‏أت صن‎

Claims (1)

  1. TY ‏عناصر_الحماية‎ ‎-١ ١‏ عملية ‎(process)‏ لتحضير جسيمات نانونية ‎(nanoparticles)‏ فلزية ‎(metallic)‏ مكعبة ‎(cubic) "‏ تشمل على الأقل الخطوات التالية: ‏5 0 تحضير محلول ماني واحد على الأقل يحتوي على مصدر تفلز ‎(source of a metal)‏ ‏؛ واحد على الأقل ينتقى من فلزات ‎(metals)‏ من المجموعة ‎A‏ من الجدول الدوري للعناصرء ‏© عامل اختزال ‎(reducing agent)‏ 1 واحد على الأقل ومثبت ‎(stabilizer)‏ واحد على الأقل؛ ‏(ب) تحضير محلول مائي واحد على الأقل يحتوي على مصدر تفلز ‎(source of a metal)‏ ‏واحد على الأقل ينتقى من المجموعة ‎A‏ من لجدول الدوري للعناصر ومثبت ‎(stabilizer)‏ واحد ‎A‏ على الأقل عند درجة حرارة أعلى من ‎٠‏ ٠ا"مئوية‏ وأقل من أو تساوي ‎٠‏ 8"مئوية؛ ‏3 (ج) خلط قسم واحد على الأقل من المحلول المائي الناتج في خطوة (أ) مع المحلول ‎Ye‏ المائي الناتج في خطوة (ب) للحصول » في وجود عامل اختزال ‎(R2 (reducing agent)‏ على ‎١١‏ جسيمات نانونية ‎(nanoparticles)‏ فلزية ‎(metallic)‏ في شكل مكعب ‎(cubic)‏ تمثل على الأقل ‎Ve ١"‏ من العدد في الكمية الكلية للجسيمات النانونية ‎(nanoparticles)‏ الفلزية ‎(metallic)‏ ‎١٠‏ المتكونة؛ 1 (د) ترسيب الجسيمات النانونية ‎(nanoparticles)‏ الفلزية ‎(metallic)‏ المذكورة المشتقة من ‎٠‏ الخطوة (ج) على دعامة ‎(support)‏ ‎-١ ١‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر الحماية ١؛‏ تشمل على الأقل خطوة (ه) واحدة تتبع ‏" الخطوة (د) المذكورة؛ تتكون من غسيل للجسيمات النانوية ‎(nanoparticles)‏ المدعمة ‎(supported)‏ المذكورة. ‎١‏ ؟- عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر الحماية ‎١‏ أو ‎«YF‏ يكون فيها طول أحرف أوجه ‏" الجسيمات النانونية ‎(nanoparticles)‏ الفلزية ‎(metallic)‏ المكعبة ‎(cubic)‏ المذكورة في نطاق ‎TF‏ من ؟ إلى ‎Yoo‏ نانومتر. ‎=f)‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر واحد من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ‎oF‏ ينتقى فيها فلز " (فلزات) المجموعة ‎A‏ المستعمل لإجراء الخطوتين (أ) و (ب) المذكورتين من ‎nickel «cobalt‏
    ؟ ‎.palladium platinum‏
    Te
    ‎=o - ١‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصمر من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى 4؛ تتكون " فيها الجسميات النانونية ‎(nanoparticles)‏ أحادية الفلز ‎(monometallic)‏ المكعبة ‎(cubic)‏ ‎ ¥‏ المحضرة بواسطة ‎palladium‏
    ‎Led ‏تحضر‎ of ‏إلى‎ ١ ‏مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من‎ (process) ‏عملية‎ -+ ١ ‏بإدخال مصدر‎ (cubic) ‏المكعبة‎ (bimetallic) ‏ثنائية الفلز‎ (nanoparticles) ‏الجسيمات النانونية‎ ¥ ‏مجموعة (ب) لإجراء الخطوة (أ) و/أو الخطوة (ب).‎ (metal) ‏فلز‎ ©
    ‎-١7 ١‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى 1؛ يتم فيها ادخال عامل الاختزال ‎Ry (reducing agent)‏ سواء في المحلول المائي المحضر أثنا ء مسار الخطوة (ب) " المذكورة أو في المحلول الناتج من خلط المحلول المائي الناتج في خطوة (أ) مع المحلول ‎Slt‏ الناتج في الخطوة (ب).
    ‎=A ١‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ‎eV‏ ينتقى منها عامل ‎xX‏ الاختزال ‎Ry (reducing agent)‏ من المجموعة المتكونة ‎daly‏ دعو ونيد ‎chydrazine‏ ‎borohydrides 5 hydrides <hydroxylamines ¥‏ قلوية.
    ‎١‏ 4- عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر الحماية ‎eh‏ يكون فيها عامل الاختزال ‎Ry (reducing agent) ¥‏ هو المركب ‎NaBH;‏
    ‎-٠١ ١‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى 8( ينتقى فيها عامل " الاختزال ‎Ry (reducing agent)‏ من المجموعة المتكونة بواسطة ‎«alcohols «carboxylic acids‏ ‎ions s ketones ¢aldehydes «polyols ¥‏ من ذلك.
    ‎-١١ ١‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر الحماية ١٠؛‏ يكون فيها عامل الاختزال ‎R, (reducing agent)‏ هر ‎sodium ascorbate‏
    ‎-١" ١‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ‎VY‏ يكون فيها المثبت ‎(stabilizer)‏ المستعمل لإجراء خطوة (أ) وذلك المستعمل لإجراء الخطوة (ب) هو سواء ‎ ¥‏ منشطات سطح ‎(surfactants)‏ أو عوامل تعقيد ‎.(complexing agents)‏
    ‎-١١ ١‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ‎OY‏ يستعمل فيها ‎ ¥‏ منشط سطح ‎(surfactant)‏ واحد على الأقل يستخدم كمثبت ‎(stabilizer)‏ لإجراء الخطوة 0 " و/أو الخطوة (ب).
    vo ‎=1E ١‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ‎OF‏ يكون فيها منشط ‎(surfactant) plod)‏ المستعمل لإجراء خطورة (أ) و/أو خطوة (ب) هو ملح
    ‎.halogenated quaternary ammonium ~~ ¥‏ ‎(process) ee -١# ١‏ مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ‎eV E‏ يكون فيها منشط * السسسطح ‎Jest all (surfactant)‏ لإجراء الخطوة 0( والخطوة (ب) هو
    ‎.cetyltrimethylammonium bromide ~~ ¥‏ ‎Led ‏إلى 610 يكون‎ ١ ‏مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من‎ (process) ‏عملية‎ -١١ ١ ‏المحلول المائي الناتج عند نهاية خطوة (أ) المذكورة؛ النسبة الجزيئية الجرامية لمنشط السطح‎ " S/R ‏والنسب الجزيئية الجرامية‎ ٠٠٠١ ‏إلى‎ ١ ‏الفلز (الفلزات) في نطاق من‎ f(surfactant) ¥ Fo ‏إلى‎ ١ ‏؛ (الفلزات) الداخل في خطوة (أ) في نطاق من‎ ‎(process) ile -١١7 ١‏ مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ‎VT‏ يكون فيهاء " المحلول المائي الناتج عند نهاية الخطوة (ب) المذكورة؛ النسبة الجزيئية الجرامية لمنشط السطح ‎[(surfactant) ~~ ¥‏ الفلز (الفلزات) في نطاق من © إلى ‎Lee‏ : ‎Led ‏تجرى‎ VY ‏إلى‎ ١ ‏مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من‎ (process) ‏عملية‎ -١٠8 ١ ‏تلك التي تجرى عندها الخطوة (ب) المذكورة.‎ Jie ‏الخطوة (ج) المذكورة عند نفس درجة الحرارة‎ " ‏يكون فيهاء في‎ OA ‏إلى‎ ١ ‏مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من‎ (process) ‏عملية‎ -١١ ١ ‏خليط الخطوة (ج)؛ تركيز الفلز (الفلزات)؛ المحدد بالنسبة لكمية الفلز (الفلزات) الداخل لإجراء‎ ¥ ‏جزيء جرامي/ لتر ء ويكون تركيز‎ ١ ‏إلى‎ ” ٠١# ١ ‏خطوة (ب) المذكورة؛ في نطاق من‎ " ‏الداخلة في الخطوة (ب)؛ في‎ (stabilizer) ‏المحدد كنسبة لكمية المثتبت‎ o(stabilizer) ‏؛ المثبت‎ (reducing agent) ‏جزيء جرامي/ لترء؛ ويكون تركيز عامل الاختزال‎ ١ ‏إلى‎ ٠,٠6 ‏نطاق من‎ ٠ ‏جزيء جرامي/ لتر.‎ ١ ‏إلى‎ TV ex) ‏في نطاق‎ 82 3 ‎-٠٠١ ١‏ عملية ‎(process)‏ مطابقة لعنصر من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ‎OV‏ حيث * تكون الدعامة ‎(support)‏ المستعملة لإجراء الخطوة (د) المذكورة هي ‎silica «alumina‏ أو
    ‎.silica-alumina Y‏
SA08290175A 2007-03-30 2008-03-29 عملية لتحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة في وجود عاملي اختزال SA08290175B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0702409A FR2914200B1 (fr) 2007-03-30 2007-03-30 Procede de synthese de nanoparticules metalliques cubiques en presence de deux reducteurs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA08290175B1 true SA08290175B1 (ar) 2013-09-01

Family

ID=38625842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA08290175A SA08290175B1 (ar) 2007-03-30 2008-03-29 عملية لتحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة في وجود عاملي اختزال

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8652232B2 (ar)
EP (1) EP2134468B1 (ar)
CN (1) CN101646491B (ar)
DK (1) DK2134468T3 (ar)
FR (1) FR2914200B1 (ar)
SA (1) SA08290175B1 (ar)
TW (1) TWI374119B (ar)
WO (1) WO2008132314A2 (ar)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110023658A1 (en) * 2009-08-03 2011-02-03 Seashell Technology, Llc Methods For The Production Of Silver Nanocubes
CN102179525B (zh) * 2011-04-15 2013-05-08 北京航空航天大学 一种室温条件制备镍铂双层纳米碗的可控合成方法
FR2974740B1 (fr) * 2011-05-02 2014-01-10 Commissariat Energie Atomique Composition pour la synthese de nanoparticules bimetalliques dans un liquide ionique et procede associe
WO2013073695A1 (ja) * 2011-11-16 2013-05-23 エム・テクニック株式会社 固体金属合金
WO2013073068A1 (ja) * 2011-11-16 2013-05-23 エム・テクニック株式会社 銀銅合金粒子の製造方法
RU2479562C1 (ru) * 2012-03-20 2013-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВогГТУ) Способ получения линейных алканов
US9358527B2 (en) * 2012-07-09 2016-06-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification catalyst and production method thereof
US9928945B2 (en) 2012-10-24 2018-03-27 Nippon Soda Co., Ltd. Production method for particles of element having standard electrode potential greater than 0V
CN103121100B (zh) * 2013-02-07 2015-10-28 东华大学 一种转移油酸包覆的纳米银颗粒至水相的方法
CN103433044B (zh) * 2013-08-27 2015-05-13 安徽大学 一种钴-镍双金属氢氧化物纳米复合物的制备方法
WO2015028878A1 (en) 2013-09-02 2015-03-05 Tata Chemicals Limited A modified bimetallic nanoparticle and a process to prepare the same
JP5936783B2 (ja) * 2014-02-21 2016-06-22 国立大学法人高知大学 ニッケル粉の製造方法
JP6442298B2 (ja) * 2014-03-26 2018-12-19 国立大学法人高知大学 ニッケル粉の製造方法
US20160001370A1 (en) 2014-07-03 2016-01-07 Carestream Health, Inc. Reducing agents for silver morphology control
CN104128616B (zh) * 2014-08-12 2016-03-23 苏州思美特表面材料科技有限公司 一种金属粉末的制备方法
US10201804B2 (en) * 2015-01-29 2019-02-12 Basf Corporation Platinum group metal (PGM) catalysts for automotive emissions treatment
CN105170997A (zh) * 2015-10-13 2015-12-23 东南大学 双还原剂纳米金量子点的室温快速合成方法
CN108430676B (zh) * 2015-12-15 2021-11-02 意大利科技研究基金会 在不使用形状导向剂的情况下在含水环境中合成金属纳米颗粒的方法
CN106001607A (zh) * 2016-07-06 2016-10-12 济宁利特纳米技术有限责任公司 一种在疏水相中制备银纳米立方体的方法
CN106311225A (zh) * 2016-08-10 2017-01-11 华南理工大学 一种木质素碳纳米微球负载钯催化剂及其制备方法和应用
CN109420495A (zh) * 2017-08-30 2019-03-05 中国科学院大连化学物理研究所 负载型钯纳米立方体催化剂及制备和过氧化氢合成中应用
CN107685156A (zh) * 2017-10-11 2018-02-13 中国科学院合肥物质科学研究院 银纳米立方体的制备方法
CN108031858A (zh) * 2017-11-28 2018-05-15 苏州大学 一种表面形貌可控的钯纳米立方八面体的制备方法
CN108723385B (zh) * 2018-06-07 2021-07-09 大连民族大学 一种单晶银纳米球水相制备方法
CN109355677B (zh) * 2018-11-15 2020-05-19 江苏科技大学 表面掺杂磷元素的钯立方纳米晶及其制备方法和应用
CA3126803A1 (en) * 2019-01-17 2020-07-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A bimetallic nanoparticle-based catalyst, its use in selective hydrogenation, and a method of making the catalyst
CN113677430A (zh) * 2019-03-29 2021-11-19 埃克森美孚化学专利公司 包含纳米颗粒的组合物和制备纳米颗粒的方法
US11331725B2 (en) * 2019-07-19 2022-05-17 Honda Motor Co., Ltd. Synthetic method for preparing small palladium nanocubes
CN110842212A (zh) * 2019-11-07 2020-02-28 南京师范大学 一种超细Pd四面体纳米材料及其制备方法和应用
IT201900020697A1 (it) 2019-11-11 2021-05-11 Fondazione St Italiano Tecnologia Processo per la produzione di nanocristalli di Pt ultra-piccoli con elevata percentuale di domini superficiali {111}
CN113118432B (zh) * 2019-12-30 2022-05-24 Tcl科技集团股份有限公司 贵金属纳米粒子及其制备方法和应用
CN111992734B (zh) * 2020-08-21 2022-02-22 山东建邦胶体材料有限公司 一种粒径可控的纳米银的制备方法
CN112692274A (zh) * 2020-12-21 2021-04-23 有研亿金新材料有限公司 一种高分散性超细铂粉的制备方法及应用
CN115779897B (zh) * 2022-11-28 2024-05-24 青岛科技大学 一种利用电催化降解水中有机污染物的双金属纳米材料的制备及应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5147841A (en) * 1990-11-23 1992-09-15 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method for the preparation of metal colloids in inverse micelles and product preferred by the method
US6090858A (en) * 1998-03-18 2000-07-18 Georgia Tech Reseach Corporation Shape control method for nanoparticles for making better and new catalysts
US7585349B2 (en) * 2002-12-09 2009-09-08 The University Of Washington Methods of nanostructure formation and shape selection
CN1232377C (zh) * 2003-06-05 2005-12-21 中国科学院理化技术研究所 立方体银纳米晶颗粒的制备方法
FR2874515B1 (fr) * 2004-08-26 2007-09-07 Inst Francais Du Petrole Catalyseur comportant des nanoparticules metalliques anisotropes supportees, methode de synthese et applications
WO2006065762A2 (en) * 2004-12-13 2006-06-22 University Of South Carolina Surface enhanced raman spectroscopy using shaped gold nanoparticles
US7547347B2 (en) * 2005-05-13 2009-06-16 University Of Rochester Synthesis of nano-materials in ionic liquids
US20070068343A1 (en) * 2005-06-30 2007-03-29 Lukehart Charles M Synthesis of shape-specific transition metal nanoparticles
FR2893262A1 (fr) * 2005-11-14 2007-05-18 Inst Francais Du Petrole Procede de synthese en presence de reducteur d'un catalyseur a base de nanoparticules metalliques anisotropes.
KR100797484B1 (ko) * 2006-08-29 2008-01-23 삼성전기주식회사 큐빅 형태의 구리 나노입자의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
TW200902449A (en) 2009-01-16
US20100280296A1 (en) 2010-11-04
FR2914200B1 (fr) 2009-11-27
EP2134468B1 (fr) 2015-11-04
DK2134468T3 (en) 2016-02-15
FR2914200A1 (fr) 2008-10-03
EP2134468A2 (fr) 2009-12-23
CN101646491B (zh) 2014-07-02
US8652232B2 (en) 2014-02-18
CN101646491A (zh) 2010-02-10
WO2008132314A2 (fr) 2008-11-06
TWI374119B (en) 2012-10-11
WO2008132314A3 (fr) 2008-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA08290175B1 (ar) عملية لتحضير جسيمات نانونية فلزية مكعبة في وجود عاملي اختزال
Zacchini Using metal carbonyl clusters to develop a molecular approach towards metal nanoparticles
CN101309768B (zh) 还原剂存在的情况下基于各向异性金属纳米颗粒合成催化剂的方法
JP6186103B2 (ja) 原子量子クラスター、その製造方法およびその使用方法
Adnan et al. A review of state of the art in phosphine ligated gold clusters and application in catalysis
US20080220296A1 (en) PtRu core-shell nanoparticles for heterogeneous catalysis
JP2015063759A5 (ar)
JPH03134106A (ja) 有機溶媒中、保護コロイドの不存在で溶解した微晶質―アモルファス金属及び/又は合金粉末並びに金属及び/又は合金
Long et al. Synthesis and characterization of Pt–Pd nanoparticles with core-shell morphology: Nucleation and overgrowth of the Pd shells on the as-prepared and defined Pt seeds
JP4679888B2 (ja) 金属微粒子および金属微粒子の製造方法
Zhang et al. Polymer‐Supported Bimetallic Ag@ AgAu Nanocomposites: Synthesis and Catalytic Properties
van Schooneveld et al. Composition tunable cobalt–nickel and cobalt–iron alloy nanoparticles below 10 nm synthesized using acetonated cobalt carbonyl
Biausque et al. One-pot synthesis of size-and composition-controlled Ni-Rich NiPt alloy nanoparticles in a reverse microemulsion system and their application
Rudnev et al. Ni-Cu and Ni-Co alloys: Synthesis, structure, and catalytic activity for the decomposition of chlorinated hydrocarbons
CA2671729C (en) Preparation of iron-titanium nanoparticles
CN108689424A (zh) 制备金属和金属氧化物纳米颗粒的方法
JP5540279B2 (ja) 金属ナノ粒子の製造方法及び金属ナノ粒子分散溶液の製造方法
Mares-Briones et al. Bimetallic Ag@ Pt core-shell nanoparticles and their catalytic activity by a green approach
KR20150143359A (ko) 중공 금속 나노입자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 중공 금속 나노입자
CN101269971B (zh) 纳米微粒的制造方法
Wang et al. Surfactant‐Guided Synthesis of Porous Pt Shells with Ordered Tangential Channels, Coated on Pd Nanostructures, and Their Enhanced Catalytic Activities
JP2012036489A (ja) 金属ナノ粒子粉末の製造方法及び金属ナノ粒子粉末
JP2003105401A (ja) 貴金属ナノ粒子の製造方法
Zhang Mechanism and Interface Study of One-to-one Metal NP/Metal Organic Framework Core-shell Structure
JP2015182040A (ja) 排ガス浄化用触媒の製造方法