SA01220388B1 - طريقة لنزع الهيدروجين dehydrogenation من الهيدروكربونات hydrocarbons - Google Patents
طريقة لنزع الهيدروجين dehydrogenation من الهيدروكربونات hydrocarbons Download PDFInfo
- Publication number
- SA01220388B1 SA01220388B1 SA01220388A SA01220388A SA01220388B1 SA 01220388 B1 SA01220388 B1 SA 01220388B1 SA 01220388 A SA01220388 A SA 01220388A SA 01220388 A SA01220388 A SA 01220388A SA 01220388 B1 SA01220388 B1 SA 01220388B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- catalyst
- dehydrogenation
- hydrogen
- reaction
- hydrocarbons
- Prior art date
Links
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 112
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 49
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 46
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 158
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 75
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 63
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 63
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 52
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 50
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 47
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 20
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 12
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 9
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 hydrocarbon hydrogen Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 7
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052768 actinide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 150000001255 actinides Chemical class 0.000 claims description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 claims 1
- HHUIAYDQMNHELC-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O HHUIAYDQMNHELC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 claims 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 claims 1
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 abstract 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 92
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 46
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 21
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 21
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 18
- 235000019647 acidic taste Nutrition 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 9
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 9
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 6
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 6
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 4
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Natural products O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000640882 Condea Species 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 2
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZBAGJPKGRJIJH-UHFFFAOYSA-N 7h-purine-2-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=NC=C2NC=NC2=N1 ZZBAGJPKGRJIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 206010003504 Aspiration Diseases 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008247 Echinochloa frumentacea Nutrition 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000001157 Fourier transform infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004072 Panicum sumatrense Species 0.000 description 1
- 101150033538 Rala gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910008651 TiZr Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDXDHLDNCJPIJZ-UHFFFAOYSA-N [Zr].[Zr] Chemical compound [Zr].[Zr] SDXDHLDNCJPIJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229940060515 aleve Drugs 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- NLSCHDZTHVNDCP-UHFFFAOYSA-N caesium nitrate Inorganic materials [Cs+].[O-][N+]([O-])=O NLSCHDZTHVNDCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- TVUBDAUPRIFHFN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4].O=[Si]=O TVUBDAUPRIFHFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- LWSYSCQGRROTHV-UHFFFAOYSA-N ethane;propane Chemical compound CC.CCC LWSYSCQGRROTHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000004674 formic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000003574 free electron Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001926 lymphatic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- CDBRNDSHEYLDJV-FVGYRXGTSA-M naproxen sodium Chemical compound [Na+].C1=C([C@H](C)C([O-])=O)C=CC2=CC(OC)=CC=C21 CDBRNDSHEYLDJV-FVGYRXGTSA-M 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000005839 oxidative dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- WHFQAROQMWLMEY-UHFFFAOYSA-N propylene dimer Chemical group CC=C.CC=C WHFQAROQMWLMEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N propyne Chemical compound CC#C MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O pyridinium Chemical compound C1=CC=[NH+]C=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000011158 quantitative evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
- C07C5/333—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/321—Catalytic processes
- C07C5/324—Catalytic processes with metals
- C07C5/325—Catalytic processes with metals of the platinum group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/62—Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead
- B01J23/622—Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead with germanium, tin or lead
- B01J23/626—Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead with germanium, tin or lead with tin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/90—Regeneration or reactivation
- B01J23/96—Regeneration or reactivation of catalysts comprising metals, oxides or hydroxides of the noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
- B01J38/12—Treating with free oxygen-containing gas
- B01J38/14—Treating with free oxygen-containing gas with control of oxygen content in oxidation gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/58—Platinum group metals with alkali- or alkaline earth metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/08—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
- C07C2523/04—Alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of rare earths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/14—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of germanium, tin or lead
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
- C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
- C07C2523/42—Platinum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
- C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
- C07C2523/44—Palladium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع بعملية لإزالة هدرجة حفارة catalyzed dehydrogention بصورة غير متجانسة في منطقة تفاعل واحدة أو أكثر لواحدة أو أكثر من C2-C30 hydrocarbons قابلة لإزالة الهدرجة في خليط غاز تفاعل يشملهم، ويكون على الأقل جزء من الحرارة المطلوبة لإزالة الهدرجة متولدا مباشرة في خليط غاز التفاعل في منطقة تفاعل واحدة على الأقل بواسطة احتراقه الهيدروجين hydrocarbon ،hydrogen أو hydrocarbons و/أو carbon في وجود غاز يحتوي على أوكسجين oxygen، حيث يكون خليط غاز التفاعل المشتعل على hydrocarbon أو hydrocarbons القابلة لإزالة الهدرجة في اتصال مع حفاز إزالة هدرجة حمض Lewis الذي ليس له جوهريا حموضة Bronsted.
Description
Y hydrocarbons الهيدروكربونات (» dehydrogenation طريقة لنزع الهيدروجين الوصف الكامل خلفية الاختراع بصورة catalyzed dehydrogention يتعلق الاختراع الحالي بعملية لإزالة هدرجة حفازة وي©-2© قابلة لإزالة الهدرجة. hydrocarbons غير متجانسة من ٠ > إن hydrocarbons مزالة الهدرجة بكميات كبيرة تكون مطلوبة كمواد بادئة لعمليات صناعية متعددة. «Mie تستخدم hydrocarbons مزالة الهدرجة في إنتاج المنظفات؛ جازولين مانع للخبط antiknock ومنتجات دوائية. علاوة على ذلك؛ تنتج لدائن متعددة بواسطة بلمرة قمصقعاه. مثلاء acrylic acid «acrylonitrile ja sy أو alcohol م«0-يل من .propylene propylene ينتج حاليا في الغالب بواسطة التكسير بالبخار أو التكسير بالحفز من hydrocarbons ٠ مناسبة أو خلطات hydrocarbon مثل naphtha ball يمكن أن يحضر propylene ad بواسطة إزالة الهدرجة الحفازة بصورة غير متجانسة من .propane للحصول على تحويلات مقبولة في إزالة هدرجة حفازة بصورة غير متجانسة حتى على ممر مفرد من خلال المفاعل؛ يجب أن تستعمل درجات حرارة تفاعل عالية نسبيا عموما. إن درجات No حرارة تفاعل نموذجية لإزالة هدرجة Alls غاز هي من 5٠069 إلى lagen Age ينتج : جزيء واحد هيدروجين لكل جزيء .hydrocarbon تجرى إزالة الهدرجة من hydrocarbons بصورة ماصة للحرارة. إن حرارة إزالة الهدرجة الضرورية للحصول على تحويل مرغوب يجب أن تدخل في المفاعل سواء قبل و/أو أثناء لجراء إزالة الهدرجة بالحفز. في معظم عمليات إزالة الهدرجة المعروفة؛ تتولد حرارة إزالة الهدرجة vo خارج المفاعل وتدخل إلى غاز التفاعل من الخارج. مع ذلك؛ يتطلب هذا مفاعل ومفاهيم عملية (lies خصوصا عند تحويلات dle من أجل تدريج مستويات درجة الحرارة في المفاعل؛ وهذا يصاحبه تكوين منتجات ثانوية متزايدة. هكذاء Sle يمكن أن يرتب عديد من قيعان حفاز ثابت للحرارة في مفاعلات فجوة حلقية موصلة في سلسلة. يسخن بإفراط خليط غاز التفاعل بواسطة مبادلات حرارية في طريقة من قاع حفاز إلى قاع الحفاز التالي ويبرد تماما مرة ثانية أثناء مروره ge Ye خلال المفاعل اللاحق. لتحقيق تحويلات عالية باستخدام هذا المفهوم للمفاعل. من الضروري سواء زيادة عدد المفاعلات الموصلة في سلسلة أو زيادة درجة حرارة مدخل المفاعل لخليط الغاز.
i سواء زيادة عدد المفاعلات الموصلة في سلسلة أو زيادة درجة حرارة مدخل المفاعل لخليط الغاز. يؤدي فرط التسخين الناتج بصورة حتمية إلى تكوين منتجات ثانوية متزايدة بسبب تفاعلات التكسير. طريقة معروفة أخرى هي أن يرتب قاع الحفاز في مفاعل أنبوبي وأن تولد حرارة إزالمة الهدرجة بحرق غازات قابلة للاحتراق خارج المفاعل الأنبوبي وإدخالها داخل المفاعل عبر جدار الأنبوبة. في هذه المفاعلات؛ التحويلات العالية تؤدي إلى مستويات متدرجة من درجة حرارة ٠ مرتفعة جدا بين الجدار وداخل أنبوب التفاعل. إن البديل هو أن تولد حرارة إزالة الهدرجة مباشرة في خليط غاز تفاعل إزالة الهدرجة hydrocarbons بواسطة أكسدة هيدروجين مشكل في إزالة الهدرجة أو يغذى إضافيا في أو من الموجودة في خليط غاز التفاعل بواسطة أوكسجين. لهذا الغرض؛ يضاف غاز يحتوي على أوكسجين ومن الممكن هيدروجين إلى خليط غاز التفاعل سواء ضد تيار تفاعل قاع الحفاز أو ضد ٠ تيار تفاعل قيعان حفاز لاحقة. إن حرارة التفاعل المحررة في الأكسدة تمنع أيضا مستويات متدرجة من درجة حرارة عالية في المفاعل عند تحويلات عالية. في نفس الوقت؛ تتحقق فكرة عملية بسيطة جدا بإغفال التسخين غير المباشر للمفاعل. عملية لإزالة هدرجة بخار من EVAATYY تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم الغاز متحدة مع إعادة تسخين مؤكسدة للمركبات Als قابلة لإزالة الهدرجة في hydrocarbons ١ الوسطية؛ مع نفس الحفاز المستخدم للأكسدة الانتقائية للهيدروجين وإزالة هدرجة البخار. هناء يمكن أن يدخل الهيدروجين كتغذية مشتركة. إن الحفاز المستخدم يشمل فلز نبيل من المجموعة على Pb Sn «Ge «In «Ga B فلز قلوي وفلز إضافي مختار من المجموعة المتكونة من .1 أن تجرى العملية في مرحلة واحدة (Sa aluminum oxide Jie مادة دعم أكسيد غير عضوية أو أكثر في قاع مثبت أو متحرك. © يصف ]94/2902 170 حفاز يشمل مادة دعم تتكون جوهريا من أكسيد مخلوط من يفضل VIII وأيضا معدن نبيل من المجموعة Mg(A1)O aluminum 5 magenesium يستخدم cesium ومن الممكن فلز قلوي؛ يفضل tin يفضل IVA فلز من المجموعة platinum التي يمكن أن تجرى في وجود الأوكسجين. chydrocarbons الحفاز في إزالة هدرجة تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 0773705178 عملية للأكسدة الانتقائية لهيدروجين بواسطة Yo «germanium :phosphate على حفاز يشمل n-butane Jie hydrocarbons أوكسجين في وجود
¢ antimony <arsenic «lead «tin أو bismuth يفضل tin إن احتراق الهيدروجين يولدء على الأقل؛ في منطقة تفاعل واحدة؛ حرارة التفاعل الضرورية لإزالة الهدرجة الماصة للحرارة. يصف طلب براءة الاختراع الأوروبية رقم ١878074 حفاز لهدرجة خالية من بخار ماء (مغلي) لمواد calkanes خصوصا cisobutane في وجود الأوكسجين. إن الحفاز المستخدم يشمل © فلز مجموعة platinium مطبق على مادة دعم تشمل zirconium oxide/tin oxide وله محتوى tin على الأقل .7٠ يحسب محتوى أوكسجين تيار التغذية لإزالة الهدرجة بحيث تكون كمية الحرارة المولدة بواسطة تفاعل الاحتراق مساوية لكمية الحرارة المطلوبة لإزالة الهدرجة. يصف 96/33151 170 عملية لإزالة هدرجة Co-Co-alkan في غياب الأوكسجين على حفاز إزالة هدرجة يشمل Zn «Ga 40 «Cr أو فلز من المجموعة !1711 مع أكسدة متزامنة للهيدروجين
٠ الناتج على أكسيد فلز قابل للاختزال؛ مثلا أكسيد من Pb (Tl Zn «Sb «dn Bi أو Te يجب أن تعترض إزالة الهدرجة عند فواصل منتظمة لكي تعاد أكسدة الأكسيد المختزل بواسطة مصدر أوكسجين. تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم OEY YA عملية مناظرة التي فيها تجرى خطوة إزالة الهدرجة وخطوة الأكسدة بالتعاقب وتفصل الحفازات المرافقة فيزيائيا عن بعضها البعض. إن الحفازات المستخدمة للأكسدة الانتقائية لهيدروجين هي أكسيدات Tes Sb (Bi وأيضا أكسيداتها
٠ المخلوطة.
أخيراء يصف 96/33150 WO عملية فيها تزال هدرجة alkane و©-ر0 على حفاز إزالة الهدرجة في مرحلة أولى» يخلط الغاز الخارج من مرحلة إزالة الهدرجة مع أوكسجين؛ وفي مرحلة dll يمرر على حفاز أكسدة؛ يفضل و5120؛ بحيث يؤكسد انتقائيا الهيدروجين المشكل celal وفي مرحلة AE يمرر الغاز الخارج من المرحلة الثانية مرة أخرى على حفاز إزالة الهدرجة.
.9 إن نظام الحفاز المستخدم يجب أن يوافق متطلبات الطلب فيما يتعلق بإمكانية تحويل alkane انتقائية تكوين calkenes استقرار ميكانيكي؛ استقرار حراري؛ سلوك كربنة carbonization سلوك إخماد؛ قابلية sale) التجدد؛ استقرار في وجود الأوكسجين وعدم الحساسية لسموم حفاز مثل «CO مركبات تحتوي على «chlorine 5 sulfur مواد calkene إلخ؛ وعوامل اقتصادية.
Yo لا تلبي حفازات الفن السابق هذه المتطلبات» خصوصا فيما يتعلق بانتقائيات وتحويلات يمكن إنجازهاء الفترة الزمنية للتشغيل وقابلية إعادة التجديد؛ إلى مدى مُرض.
° الوصف العام للاختراع إن من أهداف الاختراع Jad توفير عملية لإزالة الهدرجة من hydrocarbons تكفل تحويلات؛ إنتاجيات حيز- زمن وانتقائيات عالية. وجدنا أن هذا الهدف يتحقق بواسطة عملية لإزالة الهدرجة حفازة بصورة غير متجانسة © في منطقة تفاعل واحدة أو أكثر لواحدة أو أكثر من Cy-Cap-hydrocarbons قابلة لإزالة الهدرجة في خليط غاز تفاعل يشملهم؛ ويكون على الأقل جزء من الحرارة المطلوبة لإزالة الهدرجة متولدا مباشرة في خليط غاز التفاعل في منطقة تفاعل واحدة على الأقل بواسطة احتراق الهيدروجين» hydrocarbon أى hydrocarbons و/أر A carbon وجود غاز يحتوي على أوكسجين؛ حيث يكون dada غاز التفاعل المشتمل على hydrocarbon أو hydrocarbons القابلة ٠ الإزالة الهدرجة في اتصال مع حفاز إزالة هدرجة حمض Lewis الذي ليس له جوهريا حموضة 410 . إن حفاز إزالة الهدرجة المستخدم وفقا للاختراع الحالي ليس له جوهريا حموضة 1 لكن تكون حموضة Lewis عالية. يجرى تحديد حموضات Bronsted s Lewis لحفازات إزالة الهدرجة بواسطة امتزاز pyridine كجزيء مسبار قاعدي على lal المنشط مع تحديد FT-IR-spectrometric كمي لاحق للمواد الممتزة المحددة Bronsted و1,61015. هذه ve الطريقة تساعد على استخدام حقيقة أن جزيئيات المسبار الممتزة تعطي أطياف TR مختلفة بناءا على ارتباطها بمركز Bronsted أو مركز Lewis عند مركز Bronsted يحدث انتقال بروتون يشكل زوج أيون موضعي مع أيون Jie pyridinium «1208ة©. يظهر أيون pyridinium الممتز حزمة امتصاص Bronsted محددة عند ١6945 سم ' في الطيف JR عند مركز Lewis من ناحية «sal يتناسق pyridine جزيء المسبار عبر زوج إلكترونه الحر على النيتروجين nitrogen | الدائري لمركز الإلكترون المعيب. ينتج عن هذا طيف IR مختلف die للمادة الممتزة Bronsted توجد موجة Lewis عند ١5460 سم أ. إن التقييم الكمي لموجات Lewis s Bronsted يمكن من تحديد مراكز Lewis s Bronsted بصورة منفصلة. يعتمد تعيين الموجة على (Turkevich Jad أنظر: Kline, J.
Turkevich: J.
Chem.
Phys. 12,300(1994)). .0.11) Yo يكون تعيين موجات pyridine الناتجة في طيف (US FT-IR VEE (1) Lewis سما am Yo £0 :(B) Bronsted
< موجة مقارنة Van ٠496 BAL pyridine ممتص طبيعيا: 1998 ١450( Tan سم إضافيا) خلية الانتقال المستخدمة للقياسات هي إعادة بناء للنموذج الأولي من «Schadow s Gallei أنظر Gallei et al. : Rev.
Sci.
Instrum. 45 (12), 1504 )1976(( .8). تشمل الخلية جسم من فولاذ faa ٠ مع نوافذ IR شفافة متوازية مصنوعة من CaF) الامتصاص الذاتي للنوافذ يجعلها من الممكن أن تقيس فقط في مستوى طيفي من حوالي 4000-١7٠١ سم ". تتوافر دائرة لتبريد أو تسخين مادة مائعة في جسم الخلية. في غطاء الخلية يوجد ماسك عينة بشكل لوح صلب؛ ذو خرطوشة تسخين موجودة فيه (00؟*مثوية). يوضع مركب عينة ذاتي الدعم في قالب معايرة مزدوج دائري ويثبت لولبيا في لوح التسخين؛ ويثبت لولبيا غطاء الخلية على جسم الخلية. يمكن ٠ أن تفرغ خلية القياس إلى ضغط ٠١ ” إلى ٠١ ' ملليبار. لتحضير عينة؛ تطحن على نحو ممتاز مادة الحفز في هاون وتكبس بين لوحين من فولاذ لايصداً لهما طبقات سفلية من الميكا في مكبس غشائي عند ضغط بالكبس KN ov ليعطي رقاقة ذاتية الدعم. تعتمد السماكة على امتصاص 18 الذاتي للمادة وتكون نموذجيا في حدود من #٠0 إلى ٠ ميكرومتر. تقطع كريات لها قطر حوالي © مم من الرقاقة. Ye يجرى تنشيط العينة في خلية القياس في هواء عند 450؟"مئوية. بعد التسخين؛ تفرغ الخلية إلى ضغط ٠١ ” إلى ٠١ ' ملليبار» ثم تبرد إلى درجة حرارة معالجة الغاز عند 80"مئوية تحت شفط عالي. تعالج لاحقا العينة بواسطة pyridine غازي عند ضغط يمكن أن يكون من 7٠١ إلى ٠ ملليبار. تسجل أطياف مقارنة العينة مع مادة ممتزة تسجل حتى ترسخ Alls امتزاز ثابتة عند ضغط ٠ - معالجة الغاز المعني. تفرغ لاحقا الخلية إلى شفط عال TV) ملليبار). يزيل هذا مواد 0715005. بعد اكتمال الشفط» تسجل أطياف المادة الممتزة. لتحديد حموضات (Bronsted y Lewis فإن كثافات الحزم عند VEE سم Voto مما المتحصل عليها عند سماكة خاصة للعينة ومجموعة ضغوط متعادلة من pyridine يجرى تقييمها في مقارنة مع بعضها البعض. إن عدم إدراك حزمة عند Tam ٠646 (لا حموضة (Bronsted Yo يمكن أن تستعمل الحزمة عند ١598 سم أ أيضا لتحديد حموضة Lewis يعبر عن المواد الممتصة المقاسة كنسبة إلى سماكة العينة (في وحدات إخماد متكاملة (IEE) لكل ميكرومتر سماكة). إن طيف الشعاع المفرد للعينة غير المعالج بواسطة غاز pyridine (مبرد ١77 ْ
Y
إلى 35000( تحت شفط عال يكون مفيدا كخلفية أطياف المادة الممتزة. يخل هذا بتوازن موجات يقابل ألف مرة المادة الممتصة (مسجلة في وحدات إخماد متكاملة AU ١ مادة التكوين بالكامل. إن
Bronsted y Lewis المقسمة على سماكة العينة (بالميكرومتر) الناتجة في تحديد حموضات (IEE غاز المسبار. pyridine لحفازات إزالة الهدرجة باستخدام ° إن حفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي عموماً ليس لها حموضة قابلة للاكتشاف»؛ بمعنى أن حموضة Bronsted الخاص بها أقل من )+ AU مع ذلك؛ فإن لها حموضة Lewis عالية. تكون حموضة Lewis لحفازات إزالة الهدرجة عموما أكبر من AU ١ يفضل أكبر من (AUT يفضل خصوصا أكبر من AUT تشمل حفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي عموما مادة دعم وتركيبة ٠ نشطة. تشمل مادة الدعم أكسيد مقاوم للحرارة أو أكسيد مخلوط. حفاز إزالة الهدرجة يفضل أن يشمل أكسيد فلز مختار من المجموعة المتكونة من «zinc oxide «zirconium dioxide «magnesium oxide «titanium dioxide silicon dioxide «aluminum oxide cerium oxide dJanthanum oxide وخلطات من ذلك كمادة دعم. مواد الدعم المفضلة هي zirconium dioxide و/أو silicon dioxide تفضل خصوصا خلطات من zirconium dioxide ٠د 3 .silicon dioxide تشمل التركيبة النشطة لحفاز إزالة الهدرجة وفقا للاختراع الحالي عموما عنصر واحد أو أكثر من مجموعة انتقال VIII يفضل palladium l/s platinium يفضل 3 .platinium Lassa بالإضافة لذلك؛ حفاز إزالة الهدرجة يمكن أن يشمل أيضا عنصر واحد أو أكثر من مجموعات رئيسية 1 و/أو 11 يفضل potassium و/أو cesium حفاز إزالة الهدرجة قد يشمل علاوة على ٠ ذلك أيضا عنصر واحد أو أكثر من مجموعة انتقال ]11 تتضمن lanthanides و cactinides يفضل lanthanium و/أو «al cerium قد يشمل؛ علاوة على ذلك؛ حفاز إزالة الهدرجة عنصرا واحدا أو أكثر من مجموعات رئيسية TIT و/أو IV يفضل عنصر واحد أو أكثر مختار من المجموعة المتكونة من dead s tin «germanium csilicon «gallium ¢boron يفضل خصوصا in Yo في مثال مفضل؛ يشمل حفاز إزالة الهدرجة على الأقل عنصرا واحدا من مجموعة انتقال 1. على الأقل عنصر واحد من مجموعات رئيسية ]11 و/أو IV وعلى الأقل عنصر واحد من مجموعة انتقال ITT تتضمن lanthanides و .actinides
A
لإنتاج حفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي؛ من الممكن استخدام أو lanthanum «magnesium «titanium «aluminum «silicon «zirconium مصادر لأكسيدات يمكن أن تحول إلى أكسيدات بواسطة التكلس بالإحماء. يمكن أن ينتج هذا بواسطة طرق cerium معروفة؛ مثلا بواسطة عملية تحول محلول غرواني إلى هلام؛ ترسيب أملاح؛ إزالة ماء الأحماض التمليط أو التجفيف بالرش. مثلا؛ لإنتاج أكسيد مخلوط Glad المناظرة؛ الخلط ٠ غني بالماء للصيغة 7:028711:0 يمكن أن يحضر zirconium dioxide «ZrO;0A1,0;0810, مناسبة هيء zirconium إن مواد مصدرية zirconium أولا بترسيب مادة مصدرية تحتوي على
KOH (NaOH Jie أو بل72<0. يجرى الترسيب نفسه بإضافة قاعدة ZrOCly «Zr(NO3)y «Da
CAEAYYE ويوصف؛ مثلا؛ في طلب براءة الاختراع الأوروبية رقم NH; أو NayCOs zirconium أن تخلط مادة مصدرية تحتوي على (Say لإنتاج أكسيد مخلوط 2:0285102؛ ve
SiO; إن مواد مصدرية ملائمة جيدا من silicon الناتجة أعلاه مع مادة مصدرية تحتوي على يمكن أن يخلط المكونان؛ Ludox™ ie 8:07 من ele محاليل غروانية تحتوي على Sha هي؛ بواسطة خلط ميكانيكي بسيط أو بواسطة التجفيف بالرش في مجفف بالرش. Sli الناتج Si0,0Zr0; لإنتاج أكسيد مخلوط و20285102*8120؛ يمكن مزج خليط المسحوق
Ole يمكن أن يتحقق هذاء aluminum كما هو موصوف أعلاه مع مادة مصدرية تحتوي على 5 بواسطة خلط ميكانيكي بسيط في عجان. مع ذلك؛ الأكسيد المخلوط 72020510284120 يمكن أن ينتج أيضا في خطوة مفردة بالخلط الجاف للمواد المصدرية الفردية. ضمن (gd إن مواد الدعم لأجل حفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي ميزة أنها يمكن أن تشكل بسهولة. لهذا الغرض»؛ يمزج الخليط المسحوق الناتج مع حمض cla pe تضاغطي أو باثق لولبي. Gib بواسطة Ole مركز في عجان وبعدئذ يحول إلى جسم مشكل؛ Ty في أمثلة خاصة؛ بناء مسام dled إن حفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي محدد. عند استخدام أكسيدات مخلوطة؛ من الممكن أن تؤثر في بناء المسام بطريقة مستهدفة. يمكن أن تولد مسام Ola مقاسات الجسيم للمواد المصدرية المتعددة تؤثر في بناء المسام. هكذاء له فقدان منخفض عند الاشتعال وتوزيع مقاس جسيم ALO; ضخمة في البناء المجهري باستخدام له فقدان عند الاشتعال من حوالي 77 (مثلا ALO; محدد. في هذا السياق؛ وجد أن استخدام vo يكون مفيدا. (Puralox®
إن طريقة ممكنة أخرى لإنتاج مواد دعم لها توزيعات نصف قطر مسام محدد لحفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي هي أن تضاف بوليمرات متعددة أثناء إنتاج مادة الدعم وإزالتهم لاحقا بالكامل أو جزئيا بواسطة تكلس بالإحماء بحيث تشكل مسام في مستويات مسام معينة. خلط البوليمرات ومصادر الأكسيد يمكن أن يجرى؛ Ole بواسطة خلط ميكانيكي بسيط أو ٠ - بواسطة تجفيف بالرش في مجفف بالرش. وجد أن استخدام (polyvinylpyrrolidone) PVP يكون مفيدا خصوصا لإنتاج مواد دعم لها توزيع نصف قطر مسام ثنائي الشكل. عندما يضاف PVP لمصدر أكسيد واحد أو أكثر من أكسيدات العناصر AL (Ti Zr أو 51 في خطوة الإنتاج؛ تتشكل مسام ضخمة لها مقاسات في حدود من ٠٠09 إلى نانومتر بعد التكلس بالإحماء. هناك ميزة إضافية لاستخدام PVP هي ٠ أنه يجعل مادة الدعم أسهل لكي تتشكل. هكذاء فإن المواد المنبثقة التي لها خواص ميكانيكية جيدة يمكن أن تنتج بسهولة من 11.0 »7:02 مائي مترسب طازجا مجفف مسبقا عند ١٠"مثوية عندما يضاف formic acids PVP حتى بدون مواد مصدرية لأكسيد إضافية. يجرى التكلس بالإحماء لمواد الدعم لحفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي على نحو مفيد بعد تطبيق المكونات النشطة ويجرى عند من 50860 إلى ١٠٠٠”مثوية؛ يفضل من ١ 00 إلى AV ee يفضل خصوصا من 0 © إلى 0٠6١”مئوية وخصوصا عند من 500 إلى ٠ مثوية. إن درجة حرارة التكلس بالإحماء يجب أن تكون عادة Ale كدرجة حرارة التفاعل لإزالة الهدرجة الذي تستخدم فيه حفازات إزالة الهدرجة وفقا للاختراع الحالي. إن مواد الدعم لحفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي لها عموما مساحات سطح BET عالية بعد التكلس بالإحماء. تكون مساحات سطح BET عموما أكبر من 0 [Ta جم؛ ©“ تفضل أكبر من aa [aor تفضل خصوصا أكبر من Vi م جم. يكون حجم المسام لحفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي عادة من ١7 إلى ١1 مم/ جم؛ يفضل من YO إلى © [as جم. متوسط قطر المسام لحفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي؛ الذي يمكن أن يحدد بواسطة مسام متماثلة Hg هو من © إلى Yo نانومتر؛ يفضل من 4 إلى Vo نانومتر. Yo علاوة على ذلك؛ فإن حفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي لها توزيع نصف قطر مسام ثنائي الشكل. تكون المسام لها مقاسات في حدود حتى 7١ نانومتر وفي حدود من 50 إلى ©00٠0 نانومتر. هذه المسام جميعها معا تشكل على الأقل 717/60 من حجم المسام
٠١ نانومتر عموما في حدود من Yo الإجمالي لحفاز إزالة الهدرجة. يكون مقدار المسام الأصغر من بينما تكون نسبة المسام في الحدود من 460 إلى 006 نانومتر عموما هي أيضا JN إلى ٠ 71١ إلى ٠١ من عموما بالتشرب (VII يستخدم مكون نشط لإزالة الهدرجة؛ الذي هو عادة فلز مجموعة انتقال بواسطة مصدر ملح معدني مناسب. بدلا من التشرب؛ يمكن أن يستخدم أيضا مكون نشط لإزالة 0 الهدرجة بطرق أخرى»؛ مثلا رش مصدر الملح المعدني على مادة الدعم. مصادر ملح معدني مركبة للفلزات anions للفلزات المناظرة؛ chlorides 5 acetates «nitrates «Sle مناسبة هي؛ : إن مذيبات PHNO3) أو HoPtCls Jie platinium المستخدمة ممكنة أيضا. يفضل استخدام : ومذيبات عضوية. إن المذيبات المفيدة خصوصا ele مناسبة لمصادر الملح المعدني تتضمن كل من
٠ هي alcohols sy ele أدنى methanol Jie وامصقطاء. عند استخدام الفلزات النبيلة كمكونات نشطة لإزالة الهدرجة؛ تتضمن أيضا مصادر مناسبة محاليل غروانية لفلز نبيل مناظر التي يمكن أن تحضر بواسطة أحد الطرق المعروفة؛ مئلا باختزال ملح معدني باستخدام عامل اختزال في وجود مادة استقرار مقل PVP تبحث طريقة
التحضير بصورة شاملة في طلب براءة الاختراع الألمانية رقم 366 00 195 DE ae تكون BS الفلز النبيل الموجود كمكون نشط لإزالة الهدرجة في حفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي من صفر إلى 78 من الوزن؛ تفضل من 0.06 إلى TY من الوزن؛ تفضل خصوصا من 09 إلى 70.8 من الوزن. إن المكونات الأخرى للتركيبة النشطة يمكن أن تطبق سواء أثناء إنتاج مادة الدعم؛ مثلا بالترسيب المشترك؛ أو لاحقاء مثلا بتشريب Bale الدعم بمركبات مصدرية مناسبة. إن المركبات “٠ المصدرية المستخدمة هي عموما مركبات يمكن أن تحول إلى الأكسيدات المناظرة بواسطة التكلس بالإحماء. إن مواد مصدرية مناسبة هي؛ «acetates oxalates «carbonates hydroxides «Mis chlorides أو hydroxcarbonates مخلوطة للفلزات المناظرة. في أمثلة مفيدة؛ تشمل التركيبة النشطة أيضا المكونات الإضافية التالية: - على الأقل عنصر واحد من مجموعة رئيسية 1 أو «II يفضل cesium و/أو «potassium في Yo كمية من صفر إلى 7780 من الوزن؛ تفضل من ١١ إلى 719 من الوزن؛ تفضل خصوصا من ١,7 إلى 7٠١ من الوزن؛
١١ يفضل cactinides s lanthanides تتضمن III عنصر واحد من مجموعة انتقال JN على - إلى 0.١ من الوزن؛ يفضل من 77١0 في كمية من صفر إلى ccerium و/أو lanthanium من الوزن؛ 7٠١ إلى ١.7 من ST من الوزن؛ يفضل 959 في كمية من صفر إلى ctin يفضل (IV 5 TIT على الأقل عنصر واحد من مجموعات رئيسية - من الوزن. 2٠١ ‘halogen يفضل أن يكون حفاز إزالة الهدرجة خالي من في شكل قاع Ole gf يمكن أن يستخدم حفاز إزالة الهدرجة في شكل قاع مثبت في المفاعل حبيبات؛ كريات؛ أعمدة منفصلة؛ Ole متموع وقد يكون له شكل ملائم. إن الأشكال المناسبة هي؛ عجلات عربة؛ نجوم؛ حلقات). (lal) كرات أو مواد منبثقة cparaffinate القابلة لإزالة الهدرجة؛ فإنه من الممكن أن تستخدم hydrocarbons بالنسبة إلى Ve ذرة كربون. إن العملية مفيدة "١ له من ؟ إلى olefine أو naphthalenes <alkylaromatics سلسلة متفرعة أو مستقيمة لها طول سلسلة من ؟ hydrocarbons خصوصا لإزالة الهدرجة من «propane ethane هي Abd ذرة كربون؛ تفضل من ؟ إلى © ذرات كربون. إن ١٠ إلى an-octane «n-heptane «n-hexane «isopentane n-pentane «isobutane «n-butane n-tetradecane «n-tridecane «n-dodecane «n-undecane «n-decane «n-nonane ٠٠ في وصف إضافي propane هو Lo pad المفضل hydrocarbon و0-0©018060806. إن propane للاختراع؛ يمكن أن تتعلق المناقشة كثيرا بهذه الحالة المفضلة خصوصا لإزالة هدرجة أخرى قابلة لإزالة الهدرجة. hydrocarbons لكن تطبق صور مناظرة بتشابه مع نظرا لأن تفاعل إزالة الهدرجة تصاحبه زيادة في الحجم؛ يمكن أن يزداد التحويل بخفقض إزالة الهدرجة تحت Ole الضغط الجزئي للمفاعلات. يمكن أن يتحقق هذا بطريقة بسيطة بواسطة؛ ov. ضغط مخفض و/أو بالخلط في غاز خامل. إن غازات خاملة مناسبة هي؛ مثلاء؛ نيتروجين تفضل مواد LAr أو Ne He Jie وغازات نبيلة dioxide carbon بخار ماء (مغلي)؛ 1008 مخففة خاملة تحت ظروف التفاعل (بمعنى؛ مواد مخففة تتغير كيميائيا إلى مدى أقل من © جزيء جزيء جرامي 1( إن ١ جرامي #؛ يفضل أقل من ؟ جزيء جرامي 7 والأفضل أيضا أقل من فائدة تخفيف أخرى بواسطة بخار ماء (مغلي) هي أنها تخفض عموما كربنة حفاز إزالة الهدرجة ve نظرا لأن بخار الماء (المغلي) cad Sie المستخدمة وفقا للاختراع الحالي وبالتالي عمر تشغيل إن نسبة بخار الماء (المغلي) إلى carbon التحول إلى غاز Taal مشكل وفقا carbon يتفاعل مع ١ 0
VY
جزيء جرامي/ جزيء ٠١ المراد إزالة الهدرجة منه هي في حدود من صفر إلى hydrocarbon إلى © جزيء جرامي/ جزيء جرامي. ١١ جرامي؛ تفضل من الوصف التفصيلي للاختراع تجرى عملية الاختراع الحالي في منطقة تفاعل واحدة على الأقل مع توليد متزامن لحرارة وجود غاز يحتوي carbon و/أو hydrocarbon بواسطة تفاعل طارد للحرارة لهيدروجين»؛ © على أوكسجين. عموماء يكون إجمالي كمية الأوكسجين المدخلة؛ المبنية على إجمالي كمية إلى 0+ جزيء جرامي/ جزيء 00١ منه؛ هي من hydrogen المراد إزالة hydrocarbon ٠.٠6 جزيء جرامي/ جزيء جرامي؛ تفضل خصوصا من ٠١7 جرامي؛ تفضل من 0059© إلى جزيء جرامي/ جزيء جرامي. عموماء تختار كمية الغاز المحتوي على أوكسجين ١7 إلى الموجود في خليط hydrocarbon المضافة إلى خليط غاز التفاعل بحيث أن احتراق الأوكسجين أو ٠ يولد كمية الحرارة المطلوبة لإزالة carbon الموجود في شكل رواسب carbon غاز التفاعل و/أو الحرارة المولدة بواسطة eS في أمثلة خاصة؛ إن alkene إلى hydrocarbon الهيدروجين من تفاعل الاحتراق مع أوكسجين يمكن أن تكون أكبر أيضا أو أقل من كمية الحرارة المطلوبة لإزالة يمكن أن يستخدم الأوكسجين سواء كأوكسجين نقي أو في مزيج مع hydrocarbon الهدرجة من غازات نبيلة. يعد الهواء هو المفضل خصوصا كغاز يحتوي على JN; «CO, Ji غازات خاملة he أوكسجين. كبديل لأوكسجين جزيئي؛ من الممكن أيضا استخدام مواد مؤكسدة غازية تحتوي على أو 2006ه. إن الغازات الخاملة وغازات الاحتراق الناتجة dioxide nitrogen Mie أوكسجين» عموما يكون لها تأثير مخفف إضافي وبالتالي تعزز إزالة الهدرجة الحفازة بصورة غير متجانسة. إن الهيدروجين المحترق لتوليد حرارة يمكن أن يكون هيدروجين مشكل في إزالة الهدرجة أو يكون الهيدروجين مضافا إلى خليط غاز التفاعل. © في أحد أمثلة الاختراع؛ لا يضاف هيدروجين إلى خليط غاز التفاعل وتولد الحرارة المطلوبة والهيدروجين hydrocarbon باحتراق (تفاعل طارد للحرارة) Wiss لإزالة الهدرجة على الأقل المشكل في إزالة الهدرجة. في مثال آخرء يضاف هيدروجين إضافي إلى خليط غاز التفاعل. إن حفاز إزالة الهدرجة المستخدم وفقا للاختراع الحالي يحفز أيضا عموما احتراق Yo والهيدروجين بواسطة أوكسجين؛ بحيث لا يكون ضروريا من حيث المبدأ حفاز hydrocarbons أكسدة محدد مختلف عن هذا. في أحد الأمثلة؛ إن حفاز أكسدة مختلف محدد؛ يكربن انتقائيا أكسدة
VY
الهيدروجين لأجل توليد الحرارة يستخدم بالإضافة إلى حفاز إزالة الهدرجة؛ خصوصا عندما يضاف هيدروجين إضافي. كما في أحد الأمثلة للاختراع؛ عندما لا يضاف هيدروجين إضافي إلى خليط غاز التفاعل؛ فإن بالحفز والهيدروجين hydrocarbons حرارة إزالة الهدرجة يمكن أن تولد بسهولة بواسطة احتراق في إزالة الهدرجة على حفاز إزالة الهدرجة. إن حفازات إزالة هدرجة غير حساسة Sado الموصوفة Lewis هي حفازات حمض hydrocarbons للأوكسجين مناسبة؛ التي تحفز احتراق أعلاه. تفضل حفازات إزالة هدرجة من النوع الموصوف أعلاه الذي يشمل على الأقل عنصرا على dl واحدا من مجموعة انتقال ]711 على الأقل عنصر واحد من مجموعات رئيسية 1 و/أو وعلى الأقل عنصر واحد لمجموعة انتقال TV و/أو TTT الأقل عنصر واحد من مجموعات رئيسية كمادة silicon dioxide و/أو zirconium oxide على actinides lanthanides تتضمن 111 ٠ . دعم في مثال مفضل؛ يضاف هيدروجين إلى خليط غاز التفاعل لتوليد حرارة مباشرة بالاحتراق. عموماء تكون كمية الهيدروجين المضافة إلى خليط غاز التفاعل بحيث أن نسبة الجزيئي الجرامي جزيء جرامي/ ٠٠١ إلى ١١ من 02/112 في خليط غاز التفاعل مباشرة بعد الإضافة تكون من ٠١ إلى ١ جزيء جرامي/ جزيء جرامي؛ تفضل أكثر من Yo إلى ١ جزيء جرامي؛ تفضل من ve جزيء جرامي/ جزيء جرامي. في حالة مفاعلات متعددة المراحل؛ ينطبق هذا على كل إدخال وسيط من هيدروجين وأوكسجين. يحدث احتراق الهيدروجين تحفيزيا. في أحد أمثلة الاختراع لا يستخدم حفاز أكسدة محدد مختلف عن حفاز إزالة الهدرجة. في مثال مفضل خصوصاء؛ يجرى التفاعل في وجود حفاز أكسدة hydrocarbons واحد أو أكثر يحفز انتقائيا تفاعل احتراق الهيدروجين والأوكسجين في وجود ٠ و0070 يجرى فقط إلى CO مع الأوكسجين ليعطي hydrocarbons كنتيجة لهذاء إن تفاعل احتراق حفاز إزالة alkene درجة ثانوية؛ ويكون لهذا تأثير إيجابي كبير على الانتقائيات المحققة لتكوين يفضل وجودهما في مناطق تفاعل مختلفة. oxidation الهدرجة وحفاز الأكسدة في تفاعل متعدد المراحل؛ يمكن أن يتواجد حفاز الأكسدة في منطقة تفاعل واحدة فقط» في عديد من مناطق التفاعل أو في كل مناطق التفاعل. Yo hydrocarbons يفضل أن يقع الحفاز الذي يحفز بصورة انتقائية أكسدة الهيدروجين في وجود ضغوط جزئية لأوكسجين أعلى عنها عند نقاط أخرى للمفاعل». خصوصا في Lie عند نقاط تسود
Yovy
VE
المنطقة المجاورة لنقطة التغذية لغاز يحتوي على أوكسجين. إن الغاز المحتوي على أوكسجين و/أو هيدروجين يمكن أن يغذى عند نقطة واحدة أو أكثر على المفاعل. مختارة phosphates يشتمل حفاز مفضل لأجل احتراق انتقائي لهيدروجين على أكسيدات أو «arsenic «lead «tin ¢germanium من المجموعة المتكونة من أكسيدات أو وعتقطعومطم: وطتتتصعاط. <antimony ٠ لأجل احتراق بالحفز لهيدروجين يشمل فلز نبيل من مجموعة انتقال aT diate إن حفاز .1 أو 1 تتشكل عموما بمرور hydrocarbons في إزالة هدرجة حفاز بصورة غير متجانسة من غليان عالي؛ وهذه (Je أو مركبات عضوية وزن جزيئي carbon الوقت كميات صغيرة من تترسب على سطح الحفاز وتخمد الحفاز كلما مر الوقت. إن حفازات إزالة الهدرجة المستخدمة ٠ وفقا للاختراع الحالي لها نزعة منخفضة للمعاناة من الكربنة ولها معدل إخماد مخفض. إن حفازات إزالة الهدرجة المستخدمة وفقا للاختراع الحالي تجعل من الممكن أن تتحقق من ؟ كجم lof propane التي تكون لأجل إزالة الهدرجة من Alle إنتاجية حيز- زمن كجم حفاز*ساعة وهي بالتالي جوهريا أعلى من إنتاجية حيز- زمن من عمليات الفن [propane السابق. إن تخفيف خليط غاز التفاعل بواسطة غاز خامل؛ زيادة درجة حرارة التفاعل و/أو خفض ve ضغط التفاعل يسمحون بتزايد تحويلات محدودة ممكنة بصورة ديناميكية حرارية إلى حد أنها تكون أعلى جوهريا من تحويلات تفاعل منشودة. بهذه الطريقة؛ فإن إنتاجية حيز- زمن أكثر من كجم حفاز*ساعة يمكن أن تتحقق في وجود الحفازات المستخدمة وفقا للاختراع [propane كجم 7 فوق الحفاز في أسلوب التشغيل هذا يشار إليها أيضا (GHSV) الحالي. إن سرعة الحركة الفراغية .' كتشغيل عالي الحمل يمكن أن يكون > 80009 ساعة x. إن إعادة توليد حفاز إزالة الهدرجة يمكن أن تجرى باستخدام طرق معروفة بذاتها. هكذاء كما carbon هو موصوف أعلاه؛ يمكن أن يضاف بخار ماء (مغلي) إلى خليط غاز التفاعل. إن إلى غاز. carbon المترسب يزال جزئيا أو بالكامل تحت ظروف التفاعل وفقا لمبدأ تحول على قاع Ale بطريقة بديلة؛ يمكن أن يمرر غاز يحتوي على أوكسجين عند درجة حرارة المترسب. carbon الحفاز من وقت لآخر بحيث يزال بالحرق ve بعد فترة طويلة من التشغيل؛ إن حفاز إزالة الهدرجة المستخدم وفقا للاختراع الحالي يفضل أن إلى 860 #"مثوية؛ You إلى ١٠٠”مثوية؛ غالبا عند Vee يعاد توليده؛ عند درجة حرارة من
Yo بواسطة أولا إجراء عملية كسح بواسطة غاز خامل ولاحقاء في خطوة إعادة توليد أولى؛ إمرار الفراغية على AS al على قاع الحفاز. تفضل أن تكون سرعة nitrogen هواء مخفف بواسطة من IY de ساعة ' ويكون محتوى الأوكسجين من حوالي ٠٠٠٠١ إلى ٠٠0 الحفاز من من 77١ الحجم. في خطوات إعادة توليد لاحقة؛ يتزايد محتوى الأوكسجين تدريجيا إلى حوالي إلى ١٠؛ يفضل خصوصا من ؟ إلى 0 خطوة إعادة ١ الحجم (هواء نقي). يفضل إجراء من ٠ يعاد توليد الحفاز لاحقا علاوة على ذلك باستخدام هيدروجين نقي أو هيدروجين clases توليد. مخفف بغاز خامل (محتوى هيدروجين > 71 من الحجم) تحت ظروف متطابقة بطريقة أخرى. يفضل أن تجرى كل خطوات إعادة التوليد في وجود بخار ماء. إن عملية الاختراع الحالي يمكن أن تجرى من حيث المبدأ في كل أنواع المفاعلات المعروفة الفن السابق وبكل إجراءات التشغيل المعروفة من الفن السابق. إن الإدخال الإضافي لأوكسجين ge ٠ يؤدي إلى إمداد جزء على الأقل من حرارة التفاعل أو الطاقة المطلوبة لتسخين خليط غاز التفاعل بواسطة احتراق مباشر ولايجب أن تدخل بصورة غير مباشرة عبر مبادلات حرارية. يكون الوصف الشامل لأنواع مفاعل مناسبة وإجراءات تشغيل محدد في: "Catalytica® Studies Division, Oxidative Dehydrogenation and Alternative
Dehydrogenation Processes, Study Number 4192 OD, 1993, 430 Ferguson Drive, ب Mountain View, California, 94043-5272 U.S.A". إن الشكل المناسب لمفاعل هو مفاعل (غلاف- و- أنبوب) متعدد الأنابيب أو أنبوب قاع مثبت. في هذا المفاعل؛ يتواجد الحفاز (حفاز إزالة الهدرجة و؛ عند الرغبة؛ حفاز أكسدة معين) كقاع مثبت في أنبوب تفاعل أو في حزمة أنابيب.التفاعل. تسخن أنابيب التفاعل بصورة معتادة يحرق في الفراغ المحيط methane Jie hydrocarbon «Sie «le بطريق غير مباشر بواسطة - ٠ أن يستعمل هذا الشكل غير المباشر من التسخين فقط sill بأنابيب التفاعل. في هذا المفاعل؛ من من طول القاع المثبت وأن يسخن الطول الباقي للقاع إلى درجة حرارة 770-7١ لأول حوالي التفاعل المطلوبة بواسطة حرارة إشعاعية محررة بواسطة التسخين غير المباشر. وفقا للاختراع الحالي؛ إن التسخين غير المباشر لغاز التفاعل يمكن أن يقرن على نحو مفيد مع التسخين المباشر بالاحتراق في خليط غاز التفاعل. إن اقتران إدخال مباشر للحرارة مع إدخال غير مباشر للحرارة ve يجعل من الممكن أن تتحقق ظروف تفاعل ثابت درجة الحرارة تقريبا. تكون أقطار داخلية معتادة سم. إن مفاعل غلاف- و- أنبوب نموذجي مستخدم لإزالة Ve إلى ٠١ لأنابيب التفاعل من حوالي
Yi أنبوب تفاعل. تكون درجة الحرارة في ٠٠٠١ (UY الهدرجة يكون له من حوالي fon الجزء الداخلي من أنبوب التفاعل عموما في حدود من 060 إلى ١٠70*"مثوية؛ تفضل من إلى ؟ عندما ١ غالبا la A إلى ١٠7*مثوية. يكون ضغط التشغيل عادة من © إلى
Laie بار 8 JY من lad لكن )3517 Linde يستخدم تخفيف بخار منخفض (مناظر لعملية من شركة (STAR يستخدم تخفيف بخار عالي (مناظر لعملية إعادة تشكيل نشط لبخار (عملية © يغادر Loses .)27847 47 US, ¢991FAY US «£4: YA£4 US مثلا (Phillips Petroleum إلى ١٠٠*مئوية. تكون سرعات حركة ٠90 خليط المنتج أنبوب التفاعل عند درجة حرارة أدني من ساعة '. يمكن أن يكون 7008١0 إلى 50٠ من propane Alls فراغية نموذجية على الحفاز في كروي أو أسطواني (أجوف أو مصمت). Ola الشكل الهندسي للحفاز؛ قاع الحفاز المتحرك Ole في مفاعل قاع متحرك. Lad Jal يمكن إجراء عملية الاختراع Ve (Jind يمكن أن يجهز في مفاعل تدفق نصف قطري. في هذاء يتحرك ببطء الحفاز من أعلى إلى في عملية Na بينما يتدفق خليط غاز التفاعل باتجاه القطر. إن هذه الطريقة من التشغيل تستعمل؛ إزالة هيدروجين *17000-01606. نظرا لأن المفاعلات تشتغل بصورة ثابتة الحرارة زائفة في هذه العملية؛ فإنه من المفيد أن يستعمل عديد من المفاعلات الموصلة في سلسلة (نموذجيا حتى أربعة مفاعلات). قبل أو في كل مفاعل؛ خليط غاز التدفق الداخلي يسخن إلى درجة حرارة التفاعل ve المطلوبة بالاحتراق في وجود الأوكسجين المغذى فيه. إن الاستخدام لعديد من المفاعلات يجعل من الممكن تجنب اختلافات كبيرة في درجات حرارة خليط غاز التفاعل بين مدخل المفاعل ومخرج المفاعل ومع ذلك تحقيق تحويلات إجمالية عالية. القاع المتحرك؛ فإنه يمر لإعادة التوليد ويعاد استخدامه لاحقا. يكون Jolie عندما يترك الحفاز
Lad حفاز إزالة الهدرجة المستخدم وفقا للاختراع الحالي له عموما شكل كروي. يمكن أن يضاف لتجنب إخماد الحفاز cpropane يراد إزالة الهدرجة منه؛ يفضل hydrocarbon هيدروجين إلى بسرعة. يكون ضغط التشغيل نموذجيا هو من ؟ إلى © بار. يفضل أن تكون نسبة الجزيئي #50 تفضل درجات حرارة التفاعل من .٠١ إلى ١١ من propane الجرامي من هيدروجين إلى
Ale إلى بواسطة عملية الاختراع الحالي يمكن أن تجرى أيضاء كما hydrocarbon إن إزالة هدرجة Yo في وجود حفاز غير متجانس (Chem. Eng. Sci. 1992 b, 47 (9-11) 2313) هو موصوف في غير المخفف. في هذه الطريقة؛ يشغل على نحو مفيد قاعان hydrocarbon في قاع متموع؛ مع vy
متموعان متوازيان؛ أحدهما عموما يكون في شكل إعادة توليد. يكون ضغط التشغيل نموذجيا هو ١ إلى ؟ بارء؛ وتكون درجة حرارة إزالة الهدرجة عموما من 5000 إلى Ally تدخل الحرارة الضرورية لإزالة الهدرجة في نظام التفاعل بالتسخين المسبق لحفاز إزالة الهدرجة إلى درجة حرارة التفاعل . إن الاستخدام وفقا للاختراع الحالي لتغذية مشتركة تحتوي على أوكسجين © يجعل من الممكن أن يغفل المسخن مسبقا وأن تولد الحرارة الضرورية مباشرة في نظام المفاعل
بالاحتراق في وجود أوكسجين. في مثال مفضل خصوصا لعملية الاختراع الحالي؛ تجرى إزالة الهدرجة في مفاعل على شكل حوض مسطح. يحتوي هذا على قاع حفاز متعاقب واحد أو أكثر. إن عدد قيعان الحفاز يمكن أن يكون من ١ إلى Ye على نحو مفيد من * إلى A خصوصا من ؛ إلى 76. يفضل أن يتدفق غاز
٠ التفاعل بسرعة أو محوريا خلال قيعان الحفاز. عموماء يشغل مفاعل على شكل حوض مسطح باستخدام قاع حفاز مثبت.
في الحالة can) ترتب محوريا lad حفاز مثبت أو في فجوات حلقية متحدة المركزء إسطوانات شبكية قائمة في مفاعل فرن عمود دوار. يتطابق عمود دوار مفاعل فرن عمود دوار واحد مع حوض مسطح واحد. من الممكن لعملية الاختراع الحالي أن تجرى في مفاعل فرن عمود
vo دوار واحد؛ لكن هذا يفضل بدرجة أقل.
في أسلوب تشغيل بدون أوكسجين كتغذية مشتركة؛ يتعرض خليط غاز التفاعل إلى تسخين متوسط على طريقة من قاع حفاز إلى قاع الحفاز التالي في مفاعل على شكل حوض مسطح؛ Ole بإمراره على أضلاع مبادل حراري مسخنة بواسطة غازات ساخنة أو بإمراره خلال أنابيب مسخنة بواسطة غازات احتراق ساخنة.
7 في عملية الاختراع الحالي» يجرى التسخين المتوسط الموصوف أعلاه Lia على الأقل بوسيلة مباشرة. لهذا الغرض؛ تضاف كمية محدودة من أوكسجين جزيئي إلى خليط غاز التفاعل سواء قبل أن يتدفق خلال قاع الحفاز الأول و/أو بين قيعان حفاز لاحقة. هكذاء فإن 53a se hydrocarbons في خليط غاز التفاعل» carbon أو مركبات شبيهة carbon مترسبة على سطح الحفاز وأيضا هيدروجين مشكل أثناء إزالة الهدرجة تحرق إلى مدى محدود على الحفاز
ve المستخدم وفقا للاختراع الحالي. إن حرارة التفاعل المتحررة في هذا الاحتراق هكذا تجعل من الممكن إزالة هدرجة hydrocArbon حفاز بصورة غير متجانسة أو أن يشتغل بصورة ثابتة الحرارة فعليا. يمكن أن تشغل العملية مع أو بدون إدخال هيدروجين إضافي.
YA
في أحد أمثلة الاختراع» إن إدخال متوسط لغاز يحتوي على أوكسجين ومن الممكن هيدروجين يجرى ضد تيار التفاعل لكل حوض مسطح لمفاعل على شكل حوض مسطح. في مثال آخر للعملية من الاختراع الحالي؛ إن إدخال غاز يحتوي على أوكسجين وممكن هيدروجين يجرى ضد تيار التفاعل لكل حوض مسطح بعيد عن الحوض المسطح الأول. في مثال مفضل؛ يستعمل إدخال متوسط لهيدروجين؛ في مثال معين لهذاء يتواجد قاع لحفاز أكسدة معين في اتجاه تيار التفاعل لكل © نقطة إدخال ويتبع بقاع لحفاز إزالة الهدرجة؛ وفي مثال معين ثان؛ لايوجد حفاز أكسدة معين. في لا يدخل هيدروجين. al مثال مفضل ويكون الضغط عموما من LeAnn تكون درجة حرارة إزالة الهدرجة عموما من 5080 إلى بار. تكون سرعة ٠,9 إلى ١ يفضل خصوصا من LY إلى © بارء يفضل من #9 إلى ١" ساعة ' وفي تشغيل عالي الحمل حتى ٠٠008١ عموما من 900 إلى (GHSV) الحركة الفراغية ٠ .' ساعة 10٠٠١ ساعة أ تفضل من 50080 إلى ٠5 المستخدم في عملية الاختراع الحالي لايجب أن يكون مركبا نقيا. hydrocarbon إن يمكن أن يشمل غازات قابلة لإزالة الهدرجة padi hydrocarbon إن «le إلى حد «propyne عدعتيط «butane «propene «propane «ethylene «ethane «methane Jie أخرى أو عصعادم. بوجه خاص»؛ يمكن أن تجرى إزالة الهدرجة للاختراع الحالي H,S acetylene د (غاز طبيعي LPG مثلا pS تنتج صناعيا ومتوفرة بكميات alkane أيضا باستخدام خلطات مُسيل). من الممكن أيضا استخدام غازات دوران ناشئة من عمليات أخرى؛ مثلا كالموصوفة في
P 10028582.1 طلب براءة الاختراع الألمانية رقم يجهز الخرج من المفاعل بطريقة معروفة بذاتهاء مثلا بفصل الهيدروجين الجزيئي الموجود في يفضل بامتصاص انتقائي لخليط calkene 5 alkane خليط المنتج؛ فصل مقومات بخلاف مواد ٠ وإعادة تدوير C3 في فاصل alkane [alkene في مذيب عضوي؛ وتجزئة خليط alkane [alkene إلى إزالة الهدرجة. alkane يوضح الاختراع بواسطة الأمثلة التالية: الأمثلة Yu ve
محلول من ١,557 جم 5001221120 وارلا جم HyPtClge6H,0 في lle 045٠ ethanol يصب على ٠٠٠١ جم أكسيد مخلوط ZrO,08i0; من Norton (جزء حاجز: 1,7 إلى " ملليمتر). يزال ethanol الطافي على مبخر دوار. تجفف حبيبات الأكسيد المخلوط لاحقا عند 0 ١١٠٠”مثوية لمدة Vo ساعة وتكلس عند ١٠"#"مئوية لمدة ؟ ساعات. يصب بعدشذ محلول من ,لا جم ١7,54 (CsSNOj جم و1210 5 9A, TY جم La(NO3);06H,0 في YY ملليلتر HO على الحفاز الناتج. يزال الماء الطافي على مبخر دوار. تجفف لاحقا المادة عند ١٠٠*مئوية لمدة ٠ ساعة وتكلس عند ٠١ #*مئوية لمدة ؟ ساعات. إن الحفاز له مساحة سطح [a 85 BET جم. تبين قياسات مسام متماثلة Mercury حجم مسام ٠ من 79 ملليلتر/ جم. مثال ؟ محلول من 0.6 جم 508012821120 و794, جم 0 HyPtClge6H في ٠٠١ ملليلتر ethanol يصب على 00 جم أكسيد مخلوط 72028510 محبب من Norton (جزء حاجز: ٠,١ إلى ؟ ملليمتر). يزال ethanol الطافي على مبخر دوار. تجفف حبيبات الأكسيد المخلوط لاحقا عند ٠مثوية لمدة 10 ساعة وتكلس عند 55°07 لمدة ؟ ساعات. يصب محلول من TAT جم و0870 TAL ,+ جم و1610 3 £,AM جم Ce(NO;3)306H20 في alll ٠٠١ 11.0 على الحفاز الناتج. يزال الماء الطافي على مبخر دوار. تجفف لاحقا المادة عند ١٠٠*مثوية لمدة Vo ساعة وتكلس عند sad fete ¥ ساعات. 7 إن الحفاز له مساحة سطح [Ta 7,4 BET جم. تبين قياسات مسام متماثلة حجم مسام من 1 ملليلتر/ جم. مثال ¥ محلول من 184 جم SnCLO2H,0 و46 جم FPtClge6H,0 في 47 ؟ ماليلتر ethanol يصب على ©١7 جم مادة دعم ZrO; محببة من Norton (جزء حاجز: ٠,١ إلى ؟ Yo ملليمتر). يزال ethanol الطافي على مبخر دوار. تجفف حبيبات الأكسيد المخلوط لاحقا عند ٠ مثوية لمدة VO ساعة وتكلس عند ١٠"©*مئوية لمدة ؟ ساعات. إن محلول من EE جم CAA
Yo يصب FLO ملليلقر ١8 في Ce(NO3)06H;0 جم 0,1 + £5 KNO; جم +,YV2 (CsNO; بعدئذ على الحفاز. يزال الماء الطافي على مبخر دوار. تجفف لاحقا المادة عند ١٠٠"مئوية لمدة لمدة ؟ ساعات. sao ساعة وتكلس عند ٠
YO جم. تبين قياسات مسام متماثلة حجم مسام من [a 50 BET إن الحفاز له مساحة سطح ملليلتر/ جم. oo مثال ؛ يضاف HO ملليلتر 7٠٠١ في قارورة مقلبة سعة © لترء يعلق 871,7 جم 72:)011(4 في 97/,7؟7 من الوزن) إلى المعلق. يقلب S10; (محتوى S10; Ludox (soe جم محلول ©" المعلق عند درجة حرارة الغرفة لمدة ؛ ساعات. يجفف بالرش لاحقا المنتج. تضبط درجة الحرارة إلى ١١٠٠*مئوية وضغط الرش ٠١# عند القمة على 0٠5؟*مئوية؛ تكون درجة حرارة المخرج من ٠ بار. يدار قرص المرذذ عند سرعة 78000 لفة في الدقيقة. إن المسحوق الأبيض الناتج له TO
Jae) فاقد عند الاشتعال (ور0ول) و 77ر70 جم Pural SCF جم ١77,70 يعجن 471,19 جم للمسحوق الأبيض مع ملليلتر مواد منبثقة عند ١٠7“مثوية لمدة YY مركز لمدة ساعتين. تشكل العجينة لكي تشكل HNO; ساعات وتكلس عند ١٠٠“"*مئوية لمدة ساعتين. تكسر لاحقا المواد المنبثقة لتعطي جسيمات من 4 vo إلى ؟ ملليمتر. ٠,6 جزء حاجز من في 218 ملليلقر HoPIClge6H,0 و4748 جم SnCLO2H0 محلول من 07ر0 جم جم من مادة الدعم المنتجة بهذه الطريقة. ٠١ يصب على ethanol الطافي على مبخر دوار. تجفف حبيبات الأكسيد المخلوطة لاحقا عند ethanol يزال ساعة وتكلس عند 45°00 لمدة ساعات. يصب بعدئذ محلول من Vo لمدة ةيوثم"٠٠١١ Yn ملليلتر ١٠١١ جم 1.2010:(:»611:0 في 0,ATA 3 جم و1810 +,A+Y (CsNO3 جم 404 على الحفاز. يزال الماء الطافي على مبخر دوار. تجفف لاحقا المادة عند ١٠٠*مثوية لمدة 110 ساعات. ١ 0©*مثوية لمدة ٠١ ساعة وتكلس عند Ve
LTO م"/ جم. تبين قياسات مسام متماثلة حجم مسام من 8 BET إن الحفاز له مساحة سطح جم. [Aleve © مثال
(جزء حاجز: 1,6 إلى ؟ ملليمتر) عند Giulini من ME(ADO جم مادة دعم YT يتكلس at VAY 5 SNCLO2HLO جم +, TV لامثوية لمدة ساعتين. يصب بعدئذ محلول من +» مادة الدعم. lee ethanol ملليلتر ١١8“ في HyPtClge6H,0 الطافي على مبخر دوار. تجفف حبيبات الأكسيد المخلوطة لاحقا عند ethanol يزال لمدة ؟ ساعات. يصب بعدئذ محلول من gael ساعة وتكلس عند Yo لمدة ةيوئم”٠٠١١ 0 1120 ملليلتر ٠١ في La(NO3)306H,0 جم و1010 و 7,777 جم ١,717 جم و0910 +) VY
Yo لمدة Aya) vr على الحفاز. يزال الماء الطافي على مبخر دوار. تجفف لاحقا المادة عند ©*مئوية لمدة ؟"ساعات. die ساعة وتكلس م"/ جم. تبين قياسات مسام متماثلة حجم مسام من ٠١ من BET إن الحفاز له مساحة سطح ملليلتر/ جم. oN + مثال lila ٠١ في HoPtClge6H,0 جم +,Y و50 SnCLe2H,0 جم ٠.77/18 محلول من إلى ٠,6 (جزء حاجز: Condea محببة من ALO;-Thita جم مادة دعم 0V يصب على ethanol ملليمتر). " الطافي على مبخر دوار. تجفف حبيبات الأكسيد المخلوطة لاحقا عند ethanol يزال vo لمدة ؟ ساعات. يصب بعدثشذ محلول من 450s ساعة وتكلس عند V0 مئوية لمدة ٠ ملليلقر Av في La(NO3);86H,0 جم و0910 4714 جم و1010 و4 5,10 جم 4 لمدة Ashe) vv على الحفاز. يزال الماء الطافي على مبخر دوار. تجفف لاحقا المادة عند HO لمدة ؟ ساعات. glo ساعة وتكلس عند ٠ مأ/ جم. تبين قياسات مسام متماثلة حجم مسام من ١١9 من BET إن الحفاز له مساحة سطح Y. ملليلتر/ جم. +1 ١ مثال ملليلقر ١١8 في HoPtClee6H 0 جم + VAY £5 SnCLO2H0 جم +, YVOA محلول من إلى ؟ ٠,6 (جزء حاجز: BASF محببة من ALOs-Thita جم مادة دعم YY يصب على ethanol مليمتر). Yo ةيوئم”٠٠١ الطافي على مبخر دوار. تجفف لاحقا حبيبات الأكسيد المخلوطة عند ethanol يزال لمدة ؟ ساعات. يصب بعدئذ محلول من 6,1777 جم L007, ساعة وتكلس عند ٠ لمدة
YY
على الحفاز. HO ملليلتر ٠١ في La(NO3)306H;0 جم Y,Y1 5 جم و1610 117١7 «CsNO;s يزال الماء الطافي على مبخر دوار. تجفف لاحقا المادة عند ١٠٠*مئوية لمدة 16 ساعة وتكلس ©"مئوية لمدة ؟ ساعات. ١ عند مسام من ana م"/ جم. تبين قياسات مسام متماثلة TE إن الحفاز له مساحة سطح 3151 من ملليلتر/ جم. .,77 ٠
A مثال له ammonia مخلوط مع 849 ملليلتر محلول sla لتر ١ في (NH) CO3 يذاب 55,76 جم . 1/1070,» 611:0 جم YYTT,Y 705*مئوية. يضاف بسرعة (Ja قوة بالوزن وتسخن ٠ و6,/ا7؟ جم 21040(:»911:0 مذابة في © ملليلتر ماء إلى المحلول من قمع قطارة مع التقليب. بعد تقليب الخليط عند 75*مئوية لمدة ساعة واحدة؛ يزال الراسب الناتج بالترشيح ويغسل قالب _- ٠ ساعة وتكلس عند 500*مئوية ١١ المرشح بالماء. تجفف لاحقا المادة الصلبة عند ١٠٠*مثوية لمدة لمدة ساعتين. ويدمج مقدما ليشكل أقراص magnesium stearate يخلط المسحوق مع 77 من الوزن ملليمتر على مكبس مختلف المركز. ض ٠ إلى ؟ ١,١ منتجة بهذه الطريقة (جزء حاجز: Mg(ADO جم من مادة الدعم VV يتكسر vo ملليمتر) ويتكلس عند 6<٠7*مئوية لمدة ساعتين. بصب لاحقا محلول من 798 جم على مادة الدعم. ethanol ملليلتر ٠٠١ و7117 جم 11:0101:»611:0 في 5001*210 الطافي على مبخر دوار. تجفف لاحقا حبيبات الأكسيد المخلوطة عند ethanol يزال ساعات. يصب بعدئذ محلول من ١ ©*مئوية لمدة 1 ٠ ساعة وتكلس عند Yo متوية لمدة ٠
HO ملليلتر AY جم 12010:(:»61120 في ¥,Y10 و KNO3 4501ر. جم «CsNOs جم +, YOY. على الحفاز. يزال الماء الطافي على مبخر دوار. تجفف لاحقا المادة عند ١٠٠"مثوية لمدة ساعات. ١ #**مئوية لمدة 7١ ساعة وتكلس عند جم. تبين قياسات مسام متماثلة حجم مسام من [Ta 85 من BET إن الحفاز له مساحة سطح ملليلتر/ جم. 8 3 مثال ve اختبار حفاز:
YY
ملليمتر. يعالج Yoo أنبوبي له قطر داخلي Jolie ملليلتر من الحفاز المنتج مسبقا في Yo يضع AAs يعرض بعدئذ الحفاز إلى خليط Aggie دقيقة عند Te الحفاز بواسطة هيدروجين لمدة من الحجم نيتروجين و7780 من الحجم هواء (هواء قليل) عند نفس درجة الحرارة. بعد حالة كسح دقيقة. يزود ١ دقيقة باستخدام نيتروجين نقي؛ يختزل الحفاز بواسطة هيدروجين لمدة ٠ لمدة من الحجم) و11:0 في نسبة جزيئي 749,8( propane ساعة قياسي [A ٠١ بعدئذ الحفاز مع 0 يكون الضغط 1,8 بار Age) عند درجة حرارة تفاعل 1:١ بخار [propane جرامي من تحلل منتجسات التفاعل بالفصل elu ٠٠٠١ (GHSV) وتكون سرعة الحركة الفراغية الكروماتوجرافي للغاز. تلخص النتائج في الجدول. إلى + بواسطة ١ للحفازات المنتجة في الأمثلة Lewis s Bronsted تتحدد حموضات
HV-FTIR غاز مسبار باستخدام خلية قياس 07101026 | ٠ ملليبان ” ٠١ ساعة واحدة؛ تفرغ لاحقا إلى sad LTA تحمض العينات في هواء عند غازي عند ضغط متعادل من ؟ ملليبار. لاختبار pyridine 8*مثوية وتعالج بواسطة ٠0 تبرد إلى غازي pyridine الممتزة؛ تتعرض العينة التي تمت معالجتها بواسطة pyridine استقرار شفط مادة ملليبار؛. ؟ دقائق) وتحت "٠١ عند ؟ ملليبار إلى معالجة شفط في شفط مضخة زيت (حوالي فيزيائية. تسجل isosorbate ملليبار؛ ساعة واحدة). بذلك تمج مادة ” ٠١ شفط عال (حوالي ve أطياف المادة الممتزة في فراغ عال. (IEE) يعبر عن المواد الممتصة المقاسة كنسبة إلى سماكة العينة (في وحدات إخماد متكاملة وتم pyridine لكل ميكرومتر سماكة). إن طيف الشعاع المفرد للعينة الذي لم يعالج بواسطة غاز تبريده إلى 0٠8*مثوية تحت شفط عال ينفع كخلفية لطيف المادة الممتزة. بذلك فإن موجات مادة التكوين يختل توازنها بالكامل. Ys وإضافيا موجة (Lewis سم ' (تتطابق مع مراكز حمض ٠4546 يجرى تقييم الموجة عند عندما لا توجد مراكز حمض Lewis سم ' (تتطابق مع مراكز حمض ١49٠6 المقارنة عند .(Bronsted تلخص النتائج في الجدول. المقاسة Lewis قابلة للقياس. حموضة Bronsted لا تظهر كل العينات المختبرة حموضة Yo propane ترتبط جيدا مع التحويل في إزالة الهدرجة من
Y¢ جدول propane تحويل Lewis مادة دعم حموضة Jla (7) (AU) 6 ASV (Norton) Zr0O,/S10; ١ اخرلا رلا (La بدلا من Ce) 20/510 Y
Tv. £,09 (Norton) ZrO; 1 دبل /510/د710 7,5" 1ر7 ¢
VY, ¢ Y,AA (Giulini) Mg(ADO °
Vo, 2١ (Condea) Al;O;-theta 1 كبا AIA (BASF) Al,Os-theta ل 7 1 Mg(ADO A
Ptg3/Sng¢/Cso.5/Ko s/Las مواد الدعم تحمل بواسطة JS ٠١ مثال تشغيل عالي الحمل hile بواسطة هلالا ١ ملليلتر من الحفاز المنتج كما هو موصوف في مثال Y,0 يخفف 5 ٠١ ملليمتر. يعالج الحفاز بالتعاقب؛ لمدة Yoo ويوضع في مفاعل أنبوبي له قطر داخلي steatite من الحجم AY) أولا بواسطة هيدروجين؛ ثم بواسطة هواء قليل ؛ةيوئم*٠ ٠١ دقيقة كل منها عند نيتروجين و0٠77 من الحجم هواء) ولاحقا بواسطة هيدروجين مرة ثانية. يكسح الحفاز بالنيتروجين لتر/ ساعة ٠١ لمدة © دقيقة بين كل من المعالجات. يمد لاحقا الحفاز عند ١٠٠+*مثوية بواسطة من الحجم) وبخار ماء في نسبة جزيئي جرامي 1]1:0/0:0306 من 44,0) propane قياسي من ٠ ساعة . تحلل 11٠0٠00 (GHSV) بار وتكون سرعة الحركة الفراغية ٠,9 يكون الضغط .1 من 77٠8 منتجات التفاعل بالفصل الكروماتوجرافي لغاز. بعد زمن تفاعل من ساعة واحدة؛ يحول تبنى على propane من 40[ إنتاجية حيز- زمن من propane الدخل عند انتفائية propane جم 0700808/(جم حفاز *ساعة). A الحفاز المستخدم» aaa ١١ مثال Vo . 1 أوك Lis we في مفاعل أنبوبي له قط, ١ ملليلتر من الحفاز المنتج كما هو موصوف في مثال ٠١ يوضع #*"مئوية. أولا ٠0 دقيقة كل منها عند 7٠0 ملليمتر. يعالج الحفاز بالتعاقب؛ لمدة Yo داخلي من هواء) pall من Ya بواسطة هيدروجينء ثم بواسطة هواء قليل ) ف من الحجم نيتروجين و دقيقة بين كل من Yo ثانية. يكسح الحفاز بواسطة نيتروجين لمدة bye ولاحقا بواسطة هيدروجين Y. propane لتر/ ساعة قياسي من ٠١ المعالجات . يمد لاحقا الحفاز عند 0 )4407 بواسطة
Yo بالإضافة .:١ من HyO/propane من الحجم) وبخار ماء في نسبة جزيئي جرامي 44,0) بار ١,9 يكون الضغط .:٠١ من Opfpropane لذلك؛ يدخل أوكسجين في نسبة جزيئي جرامي ساعة '. تحلل منتجات التفاعل بالفصل 7٠٠١ (GHSV) وتكون سرعة الحركة الفراغية الدخل عند propane من 75 ٠ الكروماتوجرافي لغاز. بعد زمن تفاعل من ساعة واحدة؛ يتحول
JA والانتقائية LEE ساعة؛ يكون التحويل ١١6 بعد زمن تفاعل .790 propane انتقائية ٠ ٠ مال تشغيل مع أوكسجين عند تحويل مخفض في مفاعل أنبوبي له قطر ١ ملليلتر للحفاز المنتج كما هو موصوف في مثال ٠١ يوضع Vl *"مئويةة 0٠0 ؟ دقيقة كل منها عند ٠ ملليمتر. يعالج الحفاز بالتعاقب» لمدة Yo داخلي من بواسطة هيدروجين؛ ثم بواسطة هواء قليل (780 من الحجم نيتروجين و١٠77 من الحجم هواء) ٠ دقيقة بين كل من ١١ ولاحقا بواسطة هيدروجين مرة ثانية. يكسح الحفاز بواسطة نيتروجين لمدة propane لتر/ ساعة قياسي من ٠١0 **مئوية بواسطة ٠٠0 المعالجات. يمد لاحقا الحفاز عند بالإضافة .:١ في نسبة جزيئي جرامي 11:0/0:00806 من ele من الحجم) وبخار 39,0) يكون الضغط 1,8 بار .:7١0 من Opfpropane أوكسجين في نسبة جزيئي جرامي Jay لذلك؛ ساعة '. تحلل منتجات التفاعل بالفصل 1٠٠١ (GHSV) وسرعة الحركة الفراغية vo الدخل عند propane الكروماتوجرافي لغاز. بعد زمن تفاعل من ساعة واحدة؛ يحول 716 من
JAE والانتقائتية VE ساعة؛ يكون التحويل ٠٠١ بعد زمن تفاعل من .7 99 propane انتقائية 2١9 ساعة هو Yor بعد زيادة درجة الحرارة إلى ١٠©**مئوية؛ يكون تحويل 0100806 بعد الدخل propane والانتقائية 7494. بعد زيادة درجة الحرارة إلى ١#7"مئوية؛ يتحول 716 من propane Jae) ساعة؛ يتوقف ١70١0 ساعة. بعد Avs من 794 بعد propane تحول عند انتقائية vo من الحجم نيتروجين و١٠77 من الحجم هواء) على الحفاز عند ZAC) والماء ويمرر هواء قليل دقيقة. بعد كسح المفاعل بالنيتروجين لمدة Yo مثوية. يمرر بعدئذ هواء نقي على الحفاز لمدة 5 بخار ماء «propane دقيقة. بعد أن يمد ثانية "١ دقيقة؛ يمرر هيدروجين على الحفاز لمدة ٠ عند انتقائية 797 عند © **مئوية. بعد 71١ propane وأوكسجين كتغذية؛ يمكن أن يتحقق تحويل هي propane عند 50 **مثوية هو 715 والانتقائية propane ساعة؛ يكون تحويل 7٠١ Ja) vo
Jat ٠ مثال
تشغيل مع أوكسجين عند تحويل منخفض باستخدام محلول مخفف Ny إضافي بعد 77056 ساعة؛ يعالج الحفاز من مثال ١ مرة ثانية (بعد وقوف إمداد propane وبخار الماء) بواسطة هواء قليل TAY) من الحجم نيتروجين و١٠77 من الحجم هواء) عند 6060"مئوية. iad يمرر هواء نقي على الحفاز لمدة 7٠١ دقيقة. بعد كسح المفاعل بواسطة نيتروجين لمدة 10 oo دقيقة؛ يمرر هيدروجين على الحفاز Yo sad دقيقة. لاحقاء يمرر propane نيتروجين؛ أوكسجين وبخار ماء في نسبة من A/G EV AOA 0 على الحفاز عند 0 *"مئوية. يكون ضغط التفاعل بار وسرعة الحركة الفراغية ٠٠١ (GHSV) ساعة ' - إن تحويل propane هو 77١ عند انتقائية 797 . بعد 0860© ساعة؛ يتحول 770 propane عند انتقائية propane من JAY مثال 14 ٠ تشغيل مع أوكسجين عند تحويل مخفض باستخدام محلول مخفف Ny وإدخال Hy إضافي باستخدام الإجراء الاختباري لمثال VY يخلط أيضا هيدروجين في مادة التغذية بعد إجمالي زمن تشغيل من 79060 ساعة. إن مادة التغذية بعدئذ يكون لها التركيبة التالية: م0/دة11:0/11:/01/1 = 8/0,5/7,4/8,8,:/ه,». يكون ضغط التفاعل 1,9 بار وسرعة الحركة الفراغية (GHSV) ٠٠ ساعة "ا . تضبط درجة حرارة التفاعل على 75١©*مئوية. إن تحويل propane هو 77٠١ he عند انتقائية propane من 7297. يتفاعل الأوكسجين المدخل بالكامل. يتفاعل 7710 من الأوكسجين المدخل مع propane أو propene ليشكل «carbon monoxide s carbon dioxide يتفاعل 6 من الأوكسجين المدخل مع هيدروجين المدخل أو المشكل في إزالة الهيدروجين ليعطي ماء. مال 1١ إعادة توليد الحفاز ا alll ove ملليلتر من الحفاز المدخل كما هو موصوف في مثال + بواسطة ٠٠٠١ يخفف Y. 3. ويوضع في مفاعل أنبوبي له قطر داخلي من 560 ملليمتر. يعالج الحفاز بالتعاقب» لمدة Steatit من الحجم TA) أولا بواسطة هيدروجين؛ ثم بواسطة هواء قليل giao ٠٠0 دقيقة كل منها عند نيتروجين و0٠77 من الحجم هواء) ولاحقا بواسطة هيدروجين مرة ثانية. يكسح الحفاز بواسطة
You دقيقة بين كل من المعالجات. يمد لاحقا الحفاز عند ١٠7*مئوية بواسطة ٠ نيتروجين لمدة [A Yo ساعة قياسي propane )799,0 من الحجم) وبخار ماء في نسبة جزيئي جرامي 6ة11.0/0:00 من .:١ يكون الضغط 1,0 بار وسرعة الحركة الفراغية ٠00 (GHSV) Viel . تحلل منتجات التفاعل بالفصل الكروماتوجرافي لغاز. بعد زمن تفاعل من ساعة واحدة؛
vy
يتحول foe من propane الدخل عند انتقائية propane 790. بعد زمن تفاعل من VY ساعة يكون التحويل هو 787 والانتقائية هي 797. إمداد propane والماء يتوقف ويمرر هواء قليل (797 من الحجم نيتروجين و78 من الحجم هواء) على الحفاز عند 4060؟*مئثوية. يتزايد لاحقا محتوى الهواء مرتين (أولا إلى 787 من الحجم نيتروجين و7177 من الحجم هواء؛ ثم إلى TRE ٠ من الحجم نيتروجين و7277 من الحجم هواء). يمرر بعدئذ هواء نقي على الحفاز حتى يقل محتوى CO, لغاز الخرج عن 70.04 من الحجم. بعد كسح المفاعل بواسطة نيتروجين لمدة 10 دقيقة؛ يمرر هيدروجين على الحفاز لمدة Ye دقيقة. بعد أن يمد مرة ثانية propane بخار ماء وأوكسجين كمادة تغذية؛ يتحقق تحويل propane من 756 عند انتقائية من 797 عند Aus) بعد إعادة توليد الحفاز ٠١ مرات بالطريقة الموصوفة أعلاه؛ يتحقق تحويل من 754 عند انتقائية propane ٠ من 7957 عند ١٠٠”مئوية. بعد إعادة توليد الحفاز To مرة؛ يتحقق تحويل من 754
عند انتقائية propane من 7957 عند ١٠"مثوية.
Claims (1)
- YA عناصر الحماية process ةيلمع-١ ١ لإزالة هدرجة حفازة catalyzed dehydrogenation بصورة غير متجانسة Y في منطقة تفاعل واحدة أو أكثر لواحدة أو أكثر من Cy-Cyp-hydrocarbons قابلة لإزالة ov الهدرجة في خليط غاز تفاعل يشملهم؛ ويكون على الأقل جزء من الحرارة المطلوبة لإزالة الهدرجة متولدا مباشرة في خليط غاز التفاعل في منطقة تفاعل واحدة على الأقل بواسطة ° احتراق الهيدروجين hydrocarbon hydrogen أو hydrocarbons و/أو carbon في وجود 1 غاز يحتوي على أوكسجين oxygen حيث يكون خليط غاز التفاعل المشتمل على hydrocarbon 7 أو hydrocarbons القابلة لإزالة الهدرجة في اتصال مع حفاز ad) هدرجة A حمض Lewis الذي له حموضة Bronsted أقل من ١ وحدة حموضة (AU) حيث أن حفاز 4 إزالة الهدرجة له حموضة Lewis أكبر من ¥ وحدات حموضة (AU) قابلة للتحديد من ١ أطياف امتصاص IR من pyridine ممتز على الحفاز» حيث أن AU ١ يقابل all مرة المادة " الممتصة المقاسة (مسجلة في وحدات إخماد متكاملة (TBE مقسمة على سماكة العينة oY (الميكرومتر) الناتجة في تحديد حموضات Bronsted s Lewis لحفازات إزالة الهدرجة VY باستخدام pyridine غاز المسبار. ١ ؟- العملية process طبقا لعنصر الحماية drm) يشتمل حفاز ay الهدرجة dehydrogenation catalyst Y على أكسيد فلز metal oxide مختار من المجموعة المتكونة ¥ من silicon dioxide aluminum oxide «zinc oxide «zirconium dioxide.cerium oxide s lanthanum oxide «magnesium oxide «titanium dioxide ¢ ١ ؟- العملية process طبقا لعنصر الحماية oF حيث يشتمل حفاز إزالة الهدرجة dehydrogenation catalyst Y على zirconium dioxide و/أى silicon dioxide process Aled ١ طبقا لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى ؛ حيث يشتمل حفاز إزالة Y الهدرجة dehydrogenation catalyst على عنصر واحد على الأقل من مجموعة الانتقال (VIII 1 عنصر واحد على الأقل من المجموعة الرئيسية 1 أو 11 عنصر واحد على الأقل من ¢ المجموعة الرئيسية ]11 أو TV وعنصر واحد على الأقل من مجموعة الانتقال 111 تتضمن.actinides s lanthanides ° ١ *- العملية Wb process لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى of حيث يشتمل حفاز إزالة Y الهدرجة dehydrogenation catalyst على .palladium l/s platinum YovyYa -١ ٠ العملية process طبقا لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى ©؛ حيث يشتمل حفاز إزالة Y الهدرجة dehydrogenation catalyst على cesium ر/أى ستتتويقاوع. ٠ 7- العملية process طبقا لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى 7؛ حيث يشتمل حفاز إزالة Y الهدرجة dehydrogenation catalyst على lanthanum ر/أر .cerium —A ١ العملية process طبقا لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى ٠ حيث يشتمل حفاز إزالة Y الهدرجة dehydrogenation catalyst على .tin ٠ 4- العملية process طبقا لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى oA حيث أن حفاز إزالة الهدرجة dehydrogenation catalyst Y له توزيع نصف قطر مسام ثنائي النموذج الذي فيه من 797٠8 إلى ٠ 1 من المسامات يكون لها قطر مسام أقل من 7١0 نانومتر أو في حدود من Ee إلى ¢ 96 نأنومتر. -٠١ ٠ العملية process طبقا لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى 9؛ حيث يشتمل خليط غاز Y التفاعل على بخار ماء. -١١ ١ العملية Wh process لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى ١٠؛ dua يضاف hydrogen Y إلى خليط غاز التفاعل. ١ ؟١- العملية process طبقا لعنصر الحماية VY) حيث تحتوي منطقة تفاعل واحدة على الأقل على خفاز الذي يحفز بصورة انتقائية تفاعل احتراق oxygens hydrogen في وجود hydrocarbons 1 -١“ ١ العملية process طبقا لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى VY حيث أن الحفاز الذي يحفز Y احتراق hydrogen يشتمل على oxides أو phosphates مختارة من المجموعة المتكونة من.bismuth 5 antimony «arsenic «lead «tin «germanium :phosphates y oxides 1 -١4 ١ العملية process طبقا لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى OY حيث يشتمل الحفاز الذي 1 يحفز بصورة انتقائية احتراق الهيدروجين hydrogen على فلز نبيل من المجموعة الانتقالية VIII 7 ]. -١# ٠ العملية process طبقا لأي واحد من عناصر الحماية ١ إلى ٠4 حيث تجرى إزالة الهدرجة dehydrogenation في مفاعل على شكل حوض مسطح.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10047642A DE10047642A1 (de) | 2000-09-26 | 2000-09-26 | Verfahren zur Dehydrierung von Kohlenwasserstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA01220388B1 true SA01220388B1 (ar) | 2006-11-14 |
Family
ID=7657671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA01220388A SA01220388B1 (ar) | 2000-09-26 | 2001-09-25 | طريقة لنزع الهيدروجين dehydrogenation من الهيدروكربونات hydrocarbons |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7087802B2 (ar) |
| EP (1) | EP1322578B1 (ar) |
| JP (1) | JP4846183B2 (ar) |
| KR (1) | KR100770496B1 (ar) |
| CN (1) | CN1220659C (ar) |
| AT (1) | ATE319670T1 (ar) |
| AU (1) | AU2002213917A1 (ar) |
| BR (1) | BR0114116A (ar) |
| CZ (1) | CZ2003875A3 (ar) |
| DE (2) | DE10047642A1 (ar) |
| DK (1) | DK1322578T3 (ar) |
| EA (1) | EA004599B1 (ar) |
| ES (1) | ES2257451T3 (ar) |
| MY (1) | MY128587A (ar) |
| NO (1) | NO20031351L (ar) |
| SA (1) | SA01220388B1 (ar) |
| TW (1) | TWI286131B (ar) |
| WO (1) | WO2002026668A1 (ar) |
| ZA (1) | ZA200302305B (ar) |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10211275A1 (de) | 2002-03-13 | 2003-09-25 | Basf Ag | Verfahren der kontinuierlichen heterogen katalysierten partiellen Dehydrierung |
| DE10206845A1 (de) * | 2002-02-19 | 2003-08-28 | Basf Ag | Modifiziertes Verfahren zur Herstellung von Tensidalkoholen und Tensidalkoholethern, die hergestellten Produkte und ihre Verwendung |
| DE10333755A1 (de) * | 2003-07-24 | 2005-03-31 | Basf Ag | Verfahren zur Dehydrierung von Carbonylverbindungen |
| US7767191B2 (en) * | 2003-12-11 | 2010-08-03 | The Ohio State University | Combustion looping using composite oxygen carriers |
| TWI314876B (en) * | 2004-11-18 | 2009-09-21 | Rohm And Haas Compan | Multi-staged catalyst systems and process for converting alkanes to alkenes and to their corresponding oxygenated products |
| DE102005053233A1 (de) * | 2005-11-06 | 2007-05-10 | Basf Ag | Verfahren zur Aromatisierung von Nichtaromatischen Kohlenwasserstoffen mit Wasserdampf |
| WO2007082790A1 (de) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur regenerierung eines dehydrierkatalysators |
| DE102007006647A1 (de) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Basf Se | Verfahren zur Regenerierung eines im Rahmen einer heterogen katalysierten partiellen Dehydrierung eines Kohlenwasserstoffs deaktivierten Katalysatorbetts |
| EP2143701B1 (en) * | 2008-07-10 | 2011-03-02 | Rohm and Haas Company | Hybrid autothermal catalytic process for converting alkanes to alkenes and catalysts useful for same |
| CN105132025B (zh) | 2008-09-26 | 2018-02-06 | 俄亥俄州立大学 | 将含碳燃料转化为无碳能量载体 |
| CN102427878B (zh) * | 2009-05-20 | 2014-10-15 | 巴斯夫欧洲公司 | 整料催化剂及其用途 |
| CN102597173A (zh) | 2009-09-08 | 2012-07-18 | 俄亥俄州立大学研究基金会 | 具有原位co2捕集的合成燃料和化学品生产 |
| ES2630217T3 (es) | 2009-09-08 | 2017-08-18 | The Ohio State University Research Foundation | Integración de reformación/división de agua y sistemas electromagnéticos para generación de energía con captura de carbono integrada |
| US8293670B2 (en) * | 2009-12-09 | 2012-10-23 | Uop Llc | Process for the production of propylene |
| CN102219631B (zh) * | 2010-04-15 | 2013-12-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 丙烷脱氢过程中氢气选择氧化催化方法 |
| CN102219632B (zh) * | 2010-04-15 | 2013-12-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于丙烷脱氢过程中氢气选择氧化方法 |
| WO2012047864A1 (en) * | 2010-10-05 | 2012-04-12 | Pacific Industrial Development Corporation | Sulfur-resistant catalyst support material |
| AU2011326127B2 (en) | 2010-11-08 | 2017-04-20 | Particulate Solid Research, Inc. | Circulating fluidized bed with moving bed downcomers and gas sealing between reactors |
| ES2880629T3 (es) | 2011-05-11 | 2021-11-25 | Ohio State Innovation Foundation | Materiales portadores de oxígeno |
| EP2707350A4 (en) | 2011-05-11 | 2015-12-23 | Ohio State Innovation Foundation | SYSTEMS FOR CONVERTING A FUEL |
| KR20140068035A (ko) * | 2011-08-02 | 2014-06-05 | 바스프 에스이 | 자가열 기체 상 탈수소화를 수행하기 위한 연속적 방법 |
| CN102389810A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-28 | 海尔集团公司 | 甲醛的氧化催化剂 |
| CN103030496B (zh) * | 2011-09-29 | 2015-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 丙烷脱氢过程中氢气选择性氧化方法 |
| CN103028400B (zh) * | 2011-09-30 | 2015-06-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 选择氧化催化剂及其制备方法 |
| US20130158327A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Uop Llc | Hydrocarbon dehydrogenation with inert diluent |
| US20130296585A1 (en) | 2012-03-30 | 2013-11-07 | Basf Corporation | Catalyst For Tetrahydrofuran Synthesis |
| CN103483123B (zh) * | 2012-06-08 | 2015-05-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种由正构烷烃制备丁二烯的方法 |
| CN105358475B (zh) | 2013-02-05 | 2018-12-04 | 俄亥俄州国家创新基金会 | 用于燃料转化的方法 |
| WO2014152914A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Ohio State Innovation Foundation | Systems and methods for converting carbonaceous fuels |
| US9963407B2 (en) | 2013-06-18 | 2018-05-08 | Uop Llc | Fluidized catalyst circulation reactor for paraffin oxydative dehydrogenation |
| CN103521209A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-22 | 中国海洋石油总公司 | 一种合成吡啶的催化剂制备方法 |
| US9701913B2 (en) * | 2013-12-17 | 2017-07-11 | Uop Llc | Fluid catalytic cracking process including adsorption of hydrogen and a catalyst for the process |
| WO2015131117A1 (en) | 2014-02-27 | 2015-09-03 | Ohio State Innovation Foundation | Systems and methods for partial or complete oxidation of fuels |
| CN105478107B (zh) * | 2014-07-14 | 2017-12-15 | 天津大学 | 铂催化剂在丙烷制备丙烯中的应用 |
| CN104258855A (zh) * | 2014-08-20 | 2015-01-07 | 南京沃来德能源科技有限公司 | 一种双功能低碳烷烃脱氢催化剂的制法和用途 |
| US20160090337A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Uop Llc | Paraffin dehydrogenation with oxidative reheat |
| FR3038849B1 (fr) * | 2015-07-13 | 2019-11-29 | IFP Energies Nouvelles | Catalyseur oxyde mixte mesoporeux comprenant du silicium |
| KR102478028B1 (ko) * | 2015-11-03 | 2022-12-16 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 원-폿으로 합성된 전이금속-귀금속 복합산화물 탈수소화 촉매 및 이의 용도 |
| CN108473389A (zh) * | 2016-01-21 | 2018-08-31 | 沙特基础全球技术有限公司 | 通过丙烷脱氢生产丙烯的方法 |
| WO2017180763A1 (en) | 2016-04-12 | 2017-10-19 | Ohio State Innovation Foundation | Chemical looping syngas production from carbonaceous fuels |
| CN108722403B (zh) * | 2017-04-20 | 2019-09-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种丙烷脱氢催化剂及其制备方法和丙烷脱氢制丙烯的方法 |
| CN111065459B (zh) | 2017-07-31 | 2023-09-22 | 俄亥俄州立创新基金会 | 具有不相等反应器组件运行压力的反应器系统 |
| CN109384639B (zh) * | 2017-08-07 | 2021-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 丙烷脱氢催化剂及其制备方法以及丙烷脱氢制丙烯的方法 |
| US10549236B2 (en) | 2018-01-29 | 2020-02-04 | Ohio State Innovation Foundation | Systems, methods and materials for NOx decomposition with metal oxide materials |
| KR101981886B1 (ko) * | 2018-02-01 | 2019-05-23 | 효성화학 주식회사 | 탈수소화 촉매 |
| US11413574B2 (en) | 2018-08-09 | 2022-08-16 | Ohio State Innovation Foundation | Systems, methods and materials for hydrogen sulfide conversion |
| WO2020069480A1 (en) | 2018-09-28 | 2020-04-02 | Exelus, Inc. | Improved mixed metal oxide catalyst useful for paraffin dehydrogenation |
| EP3856409A1 (en) | 2018-09-28 | 2021-08-04 | Exelus, Inc. | Improved mixed metal oxide catalyst useful for paraffin dehydrogenation |
| CA3129146A1 (en) | 2019-04-09 | 2020-10-15 | Liang-Shih Fan | Alkene generation using metal sulfide particles |
| US11364482B2 (en) | 2019-05-17 | 2022-06-21 | Exelus, Inc. | Mixed metal oxide catalyst useful for paraffin dehydrogenation |
| US11168039B2 (en) | 2019-05-17 | 2021-11-09 | Exelus, Inc. | Mixed metal oxide catalyst useful for paraffin dehydrogenation |
| WO2020236707A1 (en) | 2019-05-17 | 2020-11-26 | Exelus, Inc. | Improved mixed metal oxide catalyst useful for paraffin dehydrogenation |
| WO2020236738A1 (en) | 2019-05-17 | 2020-11-26 | Exelus, Inc. | Improved mixed metal oxide catalyst useful for paraffin dehydrogenation |
| WO2023018538A1 (en) | 2021-08-11 | 2023-02-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes for regenerating catalysts and for upgrading alkanes and/or alkyl aromatic hydrocarbons |
| CN115055182B (zh) * | 2022-07-01 | 2023-09-15 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种丙烷氧化脱氢催化剂及其制备方法与应用 |
| CN115779894A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-03-14 | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 | 以双金属氧化物为载体的Pt系催化剂及制备方法和应用 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3531543A (en) * | 1968-05-28 | 1970-09-29 | Chevron Res | Group viii noble metal,tin and solid inorganic refractory metal oxide catalyst composites and their use in hydrocarbon dehydrogenations |
| DE2446739C2 (de) * | 1974-10-01 | 1983-09-29 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme fertig gewickelter Kreuzspulen bei einer Textilmaschine |
| US4376225A (en) * | 1981-08-05 | 1983-03-08 | Uop Inc. | Dehydrogenation process utilizing indirect heat exchange and direct combustion heating |
| US4788371A (en) * | 1987-12-30 | 1988-11-29 | Uop Inc. | Catalytic oxidative steam dehydrogenation process |
| JP2566814B2 (ja) * | 1988-05-13 | 1996-12-25 | 株式会社ジャパンエナジー | 炭化水素転化用固体酸触媒及びその製造方法 |
| US4886928A (en) | 1988-09-26 | 1989-12-12 | Uop | Hydrocarbon dehydrogenation process |
| US5733518A (en) * | 1992-04-27 | 1998-03-31 | Sun Company, Inc. (R&M) | Process and catalyst for dehydrogenation of organic compounds |
| CA2094766A1 (en) * | 1992-04-27 | 1993-10-28 | Vincent A. Durante | Process and catalyst for dehydrogenation of organic compounds |
| IT1254988B (it) * | 1992-06-23 | 1995-10-11 | Eniricerche Spa | Procedimento per la deidrogenazione di paraffine leggere in un reattore a letto fluido |
| NO179131C (no) | 1993-06-14 | 1996-08-14 | Statoil As | Katalysator, fremgangsmåte for dens fremstilling og fremgangsmåte for dehydrogenering av lette paraffiner |
| US5527979A (en) | 1993-08-27 | 1996-06-18 | Mobil Oil Corporation | Process for the catalytic dehydrogenation of alkanes to alkenes with simultaneous combustion of hydrogen |
| US5530171A (en) | 1993-08-27 | 1996-06-25 | Mobil Oil Corporation | Process for the catalytic dehydrogenation of alkanes to alkenes with simultaneous combustion of hydrogen |
| IT1286045B1 (it) | 1996-10-25 | 1998-07-07 | Lucchini Centro Ricerche E Svi | Acciaio a grano austenitico fine risolforato migliorato e relativo procedimento per ottenerlo |
| DE19654391A1 (de) * | 1996-12-27 | 1998-07-02 | Basf Ag | Katalysator zur selektiven Herstellung von Propylen aus Propan |
| DE19756292C2 (de) * | 1997-12-10 | 1999-10-28 | Mannesmann Ag | Katalysator zur Umwandlung paraffinischer Kohlenwasserstoffe in korrespondierende Olefine |
| DE19937106A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-08 | Basf Ag | Multikomponenten-Katalysatoren |
-
2000
- 2000-09-26 DE DE10047642A patent/DE10047642A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-09-03 TW TW090121751A patent/TWI286131B/zh active
- 2001-09-08 MY MYPI20014231A patent/MY128587A/en unknown
- 2001-09-14 AT AT01982292T patent/ATE319670T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-09-14 CZ CZ2003875A patent/CZ2003875A3/cs unknown
- 2001-09-14 DK DK01982292T patent/DK1322578T3/da active
- 2001-09-14 DE DE50109177T patent/DE50109177D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-14 JP JP2002531057A patent/JP4846183B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-14 KR KR1020037004288A patent/KR100770496B1/ko active IP Right Grant
- 2001-09-14 AU AU2002213917A patent/AU2002213917A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-14 CN CNB018163394A patent/CN1220659C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-14 EA EA200300404A patent/EA004599B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-09-14 BR BR0114116-3A patent/BR0114116A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-09-14 WO PCT/EP2001/010673 patent/WO2002026668A1/de active IP Right Grant
- 2001-09-14 US US10/380,552 patent/US7087802B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-14 ES ES01982292T patent/ES2257451T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-14 EP EP01982292A patent/EP1322578B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-25 SA SA01220388A patent/SA01220388B1/ar unknown
-
2003
- 2003-03-25 NO NO20031351A patent/NO20031351L/no not_active Application Discontinuation
- 2003-03-25 ZA ZA200302305A patent/ZA200302305B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2003875A3 (cs) | 2003-10-15 |
| BR0114116A (pt) | 2003-07-29 |
| NO20031351D0 (no) | 2003-03-25 |
| EA200300404A1 (ru) | 2003-10-30 |
| KR20030036833A (ko) | 2003-05-09 |
| ZA200302305B (en) | 2004-07-05 |
| TWI286131B (en) | 2007-09-01 |
| DK1322578T3 (da) | 2006-05-29 |
| MY128587A (en) | 2007-02-28 |
| EP1322578A1 (de) | 2003-07-02 |
| NO20031351L (no) | 2003-03-25 |
| DE10047642A1 (de) | 2002-04-11 |
| AU2002213917A1 (en) | 2002-04-08 |
| EP1322578B1 (de) | 2006-03-08 |
| DE50109177D1 (de) | 2006-05-04 |
| WO2002026668A1 (de) | 2002-04-04 |
| JP2004509936A (ja) | 2004-04-02 |
| ES2257451T3 (es) | 2006-08-01 |
| KR100770496B1 (ko) | 2007-10-25 |
| ATE319670T1 (de) | 2006-03-15 |
| US20040030214A1 (en) | 2004-02-12 |
| JP4846183B2 (ja) | 2011-12-28 |
| EA004599B1 (ru) | 2004-06-24 |
| CN1220659C (zh) | 2005-09-28 |
| CN1466558A (zh) | 2004-01-07 |
| US7087802B2 (en) | 2006-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA01220388B1 (ar) | طريقة لنزع الهيدروجين dehydrogenation من الهيدروكربونات hydrocarbons | |
| RU2614977C2 (ru) | Каталитическая композиция и способ дегидрирования бутенов или смесей бутанов и бутенов с получением 1,3-бутадиена | |
| EP0894781B1 (en) | Process for obtaining light olefins by the dehydrogenation of the corresponding paraffins | |
| Carniti et al. | Catalytic selective reduction of NO with ethylene over a series of copper catalysts on amorphous silicas | |
| EA006040B1 (ru) | Способ регенерирования катализаторов дегидрирования | |
| US5994258A (en) | Catalytic system and process for dehydrogenating ethylbenzene to styrene | |
| Liang et al. | Performance improvement for a fixed-bed reactor with layered loading catalysts of different catalytic properties for oxidative coupling of methane | |
| KR100996220B1 (ko) | 알칸을 탈수소화시키는 등온 방법 | |
| KR100900016B1 (ko) | Ｃ2-ｃ30-알칸의 탈수소화 방법 | |
| CN102341484A (zh) | 烃脱氢方法 | |
| US20040010174A1 (en) | Oxidative dehydrogenation of hydrocarbons by promoted metal oxides | |
| Kölsch et al. | Development of a membrane reactor for the partial oxidation of hydrocarbons: direct oxidation of propane to acrolein | |
| Daniel et al. | The catalytic oxidation of propylene: III. Additional evidence for surface-initiated, homogeneous reactions | |
| RU2528829C1 (ru) | Способ получения этилена | |
| CN1431047A (zh) | 一种用于制备苯乙烯的催化剂及其制备方法和应用 | |
| Serban et al. | New water‐tolerant supported molten indium catalyst for the selective catalytic reduction of nitric oxide by ethanol | |
| RU2647844C1 (ru) | Катализатор для окислительной конденсации метана и способ его получения | |
| JP4406542B2 (ja) | オレフィン類への二酸化炭素促進脱水素プロセス | |
| RU2724902C1 (ru) | Высокоактивный катализатор дегидрирования алканов и способ его получения | |
| CN103030496A (zh) | 丙烷脱氢过程中氢气选择性氧化方法 | |
| SU471781A1 (ru) | Способ получени диолефиновых углеводородов | |
| RU2388739C1 (ru) | Способ дегидрирования изопентана и изопентан-изоамиленовых фракций |