RU2382809C2 - Состав для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, электролюминесцентное устройство, а также органический светодиод - Google Patents

Состав для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, электролюминесцентное устройство, а также органический светодиод Download PDF

Info

Publication number
RU2382809C2
RU2382809C2 RU2005103299/04A RU2005103299A RU2382809C2 RU 2382809 C2 RU2382809 C2 RU 2382809C2 RU 2005103299/04 A RU2005103299/04 A RU 2005103299/04A RU 2005103299 A RU2005103299 A RU 2005103299A RU 2382809 C2 RU2382809 C2 RU 2382809C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
organic
polymer
composition according
electrodes
polythiophene
Prior art date
Application number
RU2005103299/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005103299A (ru
Inventor
Андреас ЭЛЬШНЕР (DE)
Андреас ЭЛЬШНЕР
Кнуд РОЙТЕР (DE)
Кнуд РОЙТЕР
Петер Вилфрид ЛЕВЕНИХ (DE)
Петер Вилфрид ЛЕВЕНИХ
Original Assignee
Х.К. Штарк Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Х.К. Штарк Гмбх filed Critical Х.К. Штарк Гмбх
Publication of RU2005103299A publication Critical patent/RU2005103299A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2382809C2 publication Critical patent/RU2382809C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K85/00Organic materials used in the body or electrodes of devices covered by this subclass
    • H10K85/10Organic polymers or oligomers
    • H10K85/111Organic polymers or oligomers comprising aromatic, heteroaromatic, or aryl chains, e.g. polyaniline, polyphenylene or polyphenylene vinylene
    • H10K85/113Heteroaromatic compounds comprising sulfur or selene, e.g. polythiophene
    • H10K85/1135Polyethylene dioxythiophene [PEDOT]; Derivatives thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/10Bonnets or lids, e.g. for trucks, tractors, busses, work vehicles
    • B62D25/12Parts or details thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L65/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/18Homopolymers or copolymers of aromatic monomers containing elements other than carbon and hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549Organic PV cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Led Devices (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к содержащим электропроводные органические материалы составам. Описан состав для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, содержащий политиофеновое производное, отличающийся тем, что он содержит в качестве политиофенового производного, по меньшей мере, один политиофен, содержащий повторяющиеся звенья общей формулы (I), где Х обозначает -(CH2)x-CRlR2-(CH2)y-, где R1 обозначает -(CH2)s-O-(CH2)p-R3-, где R3 обозначает SO3-M+, где М+ обозначает H+, Li+, Na+, K+, Rb+, Cs+ или NH4+, s обозначает 0 или 1 и р обозначает 4, R2 обозначает водород, х обозначает 1 и у обозначает 0 или х обозначает 1 и у обозначает 1, и, по меньшей мере, еще один содержащий SO3-M+ - группу полимер, где М+ обозначает Н+, Li+, Na+, K+, Rb+, Cs+ или NH4+, причем массовое отношение политиофена (политиофенов) к упомянутому полимеру составляет 1:(1-30). Также описано электролюминесцентное устройство, содержащее, по меньшей мере, два электрода, из которых при необходимости, по меньшей мере, один нанесен на необязательно прозрачную подложку, по меньшей мере, один эмиттерный слой между обоими электродами и, по меньшей мере, один инжектирующий дырки слой между одним из двух электродов и эмиттерным слоем, отличающееся тем, что инжектирующий дырки слой содержит состав, описанный выше. Также описан органический светоизлучающий диод, содержащий указанное выше электролюминесцентное устройство. Технический результат - увеличение срока службы, увеличение интенсивности свечения электролюминесцентных устройств и светоизлучающего диода. 3 н. и 12 з.п. ф-лы.

Description

Настоящее изобретение относится к содержащим электропроводные органические материалы составам, в частности к составу для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, а также к электролюминесцентному устройству.
Электролюминесцентное устройство (ЭЛУ) характеризуется тем, что оно при наложении электрического напряжения при протекании тока испускает свет. Такого рода устройства известны давно под названием “светоизлучающие или светодиоды” (LED = "light emitting diodes"). Эмиссия света происходит в результате рекомбинации положительных зарядов (дырок, "holes") и отрицательных зарядов (электронов, "electrons") с испусканием света.
Обычно используемые в технике светоизлучающие диоды (СИД) состоят в подавляющей части из неорганических полупроводниковых материалов. Однако уже несколько лет как известны электролюминесцентные устройства, у которых основными компонентами являются органические материалы.
Эти органические электролюминесцентные устройства содержат, как правило, один или несколько слоев из органических соединений, переносящих заряды.
Принципиальное слоистое строение электролюминесцентного устройства включает, например, следующие компоненты:
1. Носитель, подложка
2. Базовый электрод
3. Слой, инжектирующий дырки
4. Слой, переносящий дырки
5. Эмиттерный слой
6. Слой, переносящий электроны,
7. Слой, инжектирующий электроны,
8. Топэлектрод (Topelectrode)
9. Контакты
10. Оболочка, герметизирующий корпус.
Такое строение представляет собой наиболее детальный случай и может быть упрощено путем отказа от отдельных слоев, так что один слой выполняет несколько задач. В простейшем случае электролюминесцентное устройство состоит из двух электродов, между которыми находится органический слой, выполняющий все функции, включая функцию эмиссии света.
Однако на практике оказалось, что для повышения яркости слои в электролюминесцентных устройствах, инжектирующие дырки и/или транспортирующие дырки, должны быть особенно эффективными.
Из европейской заявки на патент ЕР-А-686662 известно применение специальных смесей из электропроводных органических полимерных проводников, таких как поли-(3,4-этилендиокситиофен) и, например, полигидроксильные соединения или лактамы, в качестве электрода в электролюминесцентных индикаторах. Однако на практике оказалось, что эти электроды, особенно для широкоформатных индикаторов, обладают недостаточной проводимостью. Напротив, для малых индикаторов (поверхность свечения менее 1 см2) их проводимость достаточна.
Из немецкой заявки на патент DE-A-19627071 известно применение полимерных органических проводников, таких как, например, поли-(3,4-этилендиокситиофен), в качестве слоев, инжектирующих дырки. Благодаря применению таких проводников яркость электролюминесцентных индикаторов в сравнении со структурами без применения промежуточных органических полимерных слоев заметно повышается. Уменьшение размера частиц дисперсий поли-(3,4-алкилендиокситиофена) позволяет целенаправленно устанавливать проводимость на заданное значение. Тем самым удается снизить электрические перекрестные искажения, в частности, в индикаторах с пассивной матрицей (ЕР-А-1227529). Однако срок службы таких индикаторов для многих практических применений все еще недостаточен.
В основу настоящего изобретения положена задача предложить состав для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, который обеспечивает упомянутым объектам более длительный срок службы.
Эта задача решается с помощью предлагаемого состава для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, содержащего политиофеновое производное, тем, что он содержит в качестве политиофенового производного, по меньшей мере, один политиофен, содержащий повторяющиеся звенья общей формулы (I):
Figure 00000001
где Х обозначает -(CH2)x-CR1R2-(СР2)y-,
R1 обозначает -(CH2)s-O-(CH2)p-R3-,
причем R3 обозначает SO3-M+ или COO-M+, причем М+ обозначает Н+, Li+, Na+, К+, Rb+, Cs+ или NH4+, предпочтительно H+, Na+ или K+, особенно предпочтительно Н+,
s обозначает целое число от 0 до 10, предпочтительно от 0 до 3, особенно предпочтительно обозначает 0 или 1, и
p обозначает целое число от 1 до 18, предпочтительно от 2 до 6, особенно предпочтительно обозначает 3, 4 или 5,
или -(CH2)q-O(CH2CH2O)rR4-,
причем R4 обозначает, при необходимости, замещенный алкил с 1-4 атомами углерода,
q обозначает целое число от 0 до 10 и
r обозначает целое число от 1 до 12, предпочтительно 2, 3 или 4,
R2 независимо от R1 обозначает водород, при необходимости, замещенный алкильный остаток с 1-20 атомами углерода, арильный остаток с 6-14 атомами углерода или -(CH2)s-O- (CH2)p-R3 или -(CH2)q-О-(CH2CH2O)rR4,
причем R3, s, p, R4, q и r имеют значения, указанные после R1, и х, у соответственно обозначают независимо один от другого целое число от 0 до 9, предпочтительно от 0 до 3, особенно предпочтительно 0, 1 или 2,
и, по меньшей мере, еще один содержащий SO3-M+- или СОС-М+ - группы полимер, причем M+ обозначает Н+, Li+, Na+, К+, Rb+, Cs+ или NH4+, предпочтительно Н+, Na+ или К+, особенно предпочтительно Н+,
причем массовое отношение политиофена (политиофенов) к упомянутому полимеру составляет 1:(1-30).
Термин “замещенный” здесь и в дальнейшем, если прямо не указано иное, следует понимать как замещенный группой, выбранной из ряда:
алкильная, предпочтительно С120-алкильная группа с 1-20 атомами углерода, циклоалкильная, предпочтительно циклоалкильная группа с 3-20 атомами углерода, арильная, предпочтительно арильная группа с 5-14 атомами углерода, галогенная, предпочтительно Cl-, Br-, I-группа, эфирная группа, тиоэфирная группа, дисульфидная группа, сульфоксидная группа, сульфогруппа, аминогруппа, альдегидная группа, кетогруппа, сложноэфирная карбонокислотная группа, цианогруппа, алкилсилановая и алкоксисилановая группы, а также карбоксиламидные группы.
Повторяющиеся звенья общей формулы (I) могут быть в пределах одного политиофена одинаковыми или различными. Предпочтительными являются повторяющиеся звенья общей формулы (I-а) и/или (I-b):
Figure 00000002
Figure 00000003
где R1 и R2 имеют указанное выше для общей формулы (I) значение.
Предпочтительными вариантами настоящего изобретения являются такие составы, которые содержат, по меньшей мере, один политиофен, содержащий повторяющиеся звенья формул (I-а-1) и/или (I-b-1), соответственно (I-a-2) и/или (I-b-2)
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
В случае, если в политиофене содержатся повторяющиеся звенья общей формулы (I-а) и/или (I-b), соответственно (I-а-1) и/или (I-a-2), соответственно (I-b-1) и/или (I-b-2), остатки R1 могут быть одинаковыми или различными и остатки R2 могут быть одинаковыми или различными, предпочтительно, однако, чтобы остатки R1 были одинаковыми и остатки R2 были одинаковыми.
Политиофен может быть построен как из повторяющихся звеньев общей формулы (I-a), (I-a-1), соответственно (I-a-2) или из повторяющихся звеньев общей формулы (I-b), (I-b-1), соответственно (I-b-2), так и из повторяющихся звеньев общей формулы (I-a) и (I-b), (I-a-1) и (I-b-1), соответственно (I-a-2) и (I-b-2). В последнем случае звенья общей формулы (I-а) и (I-b), (I-а-1) и (I-b-1), соответственно (I-a-2) и (I-b-2) могут содержаться в политиофене в любых долях, предпочтительно, однако, чтобы доля повторяющихся звеньев общей формулы (I-a), (I-a-1), соответственно (I-a-2) составляла от 65 до 99,5%, особенно предпочтительно от 75 до 99% и наиболее предпочтительно от 75 до 85%, в пересчете на общее число повторяющихся звеньев в политиофене, и доля звеньев общей формулы (I-b), (I-b-1), соответственно (I-b-2) составляла от 0,5 до 35%, особенно предпочтительно от 1 до 25% и наиболее предпочтительно от 15 до 25%, в пересчете на общее число повторяющихся звеньев в политиофене, при условии, что сумма обеих долей составляет 100%.
Политиофен, однако, может содержать, наряду с повторяющимися звеньями общей формулы (I), (I-a) и/или (I-b), (I-a-1) и/или (I-b-1), соответственно (I-a-2) и/или (I-b-2), и другие повторяющиеся звенья, например повторяющиеся звенья общей формулы (II) и/или (III):
Figure 00000008
Figure 00000009
где А обозначает, при необходимости, замещенный алкильный остаток с 1-5 атомами углерода,
R обозначает линейный или разветвленный, при необходимости, замещенный алкильный остаток с 1-18 атомами углерода, при необходимости, замещенный циклоалкильный остаток с 5-12 атомами углерода, при необходимости, замещенный арильный остаток с 6-14 атомами углерода, при необходимости, замещенный C7-C18-аралкильный остаток, при необходимости, замещенный гидроксиалкильный остаток с 1-4 атомами углерода или гидроксильный остаток,
х обозначает целое число от 0 до 8 и
в случае, если к А присоединено несколько остатков R, эти остатки могут быть одинаковыми или разными.
В качестве, при необходимости, других заместителей остатков R могут рассматриваться многочисленные органические группы, например алкильная, циклоалкильная, арильная, галогенная, эфирная, тиоэфирная, дисульфидная, сульфоксидная, сульфоновая, аминная, альдегидная, кетонная, сложноэфирная карбонокислотная группа, циановая, алкилсилановая и алкоксисилановая группы, а также карбоксиламидные группы.
Политиофен может предпочтительно содержать, наряду с повторяющимися звеньями общей формулы (I), (I-а) и/или (I-b), (I-a-1) и/или (I-b-1), соответственно (I-a-2) и/или (I-b-2) повторяющиеся звенья общей формулы (III-а) (3,4-этилендиокситиофеновые звенья)
Figure 00000010
В предпочтительных вариантах предлагаемого состава (далее по тексту: рецептура) R2 в повторяющихся звеньях общей формулы (I), (I-a) и/или (I-b) обозначает Н.
В других предпочтительных вариантах предлагаемых рецептур R3 в повторяющихся звеньях общей формулы (I), (I-a) и/или (I-b) обозначает SO3-M+, причем M+ имеет указанное выше для общей формулы (I) значение.
В случае, если политиофен является сополимером из двух или более повторяющихся звеньев общей формулы (I) - под этим здесь и далее следует понимать также повторяющиеся звенья общей формулы (I-а) и/или (I-b) или (I-a-1) и/или (I-b-1) или (I-a-2) и/или (I-b-2) - или повторяющихся звеньев общей формулы (I) и (II) и/или (III) - под этим здесь и далее следует понимать также повторяющиеся звенья общей формулы (III-a)-, то повторяющиеся звенья общей формулы могут содержаться в сополимере с чередованием или в виде блоков.
Как в случае сополимеров, содержащих повторяющиеся звенья общей формулы (I) и, при необходимости, другие повторяющиеся звенья общих формул (II) и/или (III), так и в случае гомополимеров, содержащих повторяющиеся звенья общей формулы (I), соединение повторяющихся звеньев может происходить региорегулярно и/или не региорегулярно.
Содержание повторяющихся звеньев общей формулы (II) и/или (III), предпочтительно формулы (III-а) в сополимерах составляет предпочтительно максимально 50%, особенно предпочтительно максимально 30%, в пересчете на общее число повторяющихся звеньев в сополимере. Содержание повторяющихся звеньев общей формулы (I) в сополимерах составляет не менее 50%, предпочтительно не менее 70%, в пересчете на общее число повторяющихся звенья в сополимере, причем сумма обеих долей составляет предпочтительно 100%. При этом могут содержаться повторяющиеся звенья общей формулы (I-а) или (I-b) или (I-а) и (I-b). Повторяющиеся звенья общей формулы (I-а) и (I-b) могут содержаться в любых соотношениях в смеси. Предпочтительно, чтобы повторяющиеся звенья общей формулы (I-а) содержались в количестве от 65 до 100%, особенно предпочтительно от 75 до 99% и наиболее предпочтительно от 75 до 85, в пересчете на общее число повторяющихся звеньев общей формулы (I), a повторяющиеся звенья общей формулы (I-b) содержались в количестве от 0 до 35%, особенно предпочтительно от 1 до 25% и наиболее предпочтительно от 15 до 25, в пересчете на общее число повторяющихся звеньев общей формулы (I), при условии, что сумма обеих долей составляет 100%.
На концевых группах каждый политиофен содержит предпочтительно водород. Всего политиофены содержат n повторяющихся звеньев общей формулы (I) и, при необходимости, общих формул (II) и/или (III), причем n представляет собой целое число от 2 до 1000, предпочтительно от 3 до 100, особенно предпочтительно от 4 до 15.
Под повторяющимися звеньями в контексте настоящего изобретения следует понимать звенья общих формул (I), (II) или (III), независимо от того, содержатся ли они в политиофене однократно или многократно. Иными словами, звенья общих формул (I), (II) или (III) следует понимать как повторяющиеся звенья даже в том случае, когда они содержатся в политиофене лишь однократно.
Предлагаемый состав может содержать, наряду с, по меньшей мере, одним из вышеописанных политиофенов, содержащих повторяющиеся звенья общей формулы (I), и другие проводящие полимеры, такие как, например, полианилины или полипирролы.
Получение вышеописанных политиофенов, содержащих повторяющиеся звенья общей формулы (I), принципиально описано в европейской заявке на патент ЕР-А-1122274 или патенте США US 5111327.
Полимеризацию соответствующих исходных мономерных соединений осуществляют с помощью пригодных для этой цели окислителей в подходящих растворителях. Примерами пригодных окислителей являются соли железа (III), в частности FeCl3, и соли железа (III) с ароматическими и алифатическими сульфоновыми кислотами, Н2О2, K2Cr2O7, K2S2O8, Na2S2O8, KMnO4, алкилпербораты и персульфаты щелочных металлов или аммония или смеси этих окислителей. Другие пригодные окислители описаны, например, в Handbook of Conducting Polymers (Ed. Skotheim, T.A.), Marcel Dekker: New York, 1986, Vol.1, 45-57. Особенно предпочтительными окислителями являются FeCl3, Na2S2O8 и K2S2O8 или их смеси. Полимеризацию предпочтительно проводят при температуре от -20 до 100°С. Особенно предпочтительными являются температуры реакции от 20 до 100°С. При необходимости, реакционный раствор затем обрабатывают, по меньшей мере, одним ионообменником.
Подходящими растворителями для вышеназванной реакции являются, например, полярные растворители, например вода, спирты, такие как метанол, этанол, 2-пропанол, н-пропанол, н-бутанол, диацетоновый спирт, этиленгликоль, глицерин, или их смеси. Также пригодны алифатические кетоны, такие как ацетон и метилэтилкетон, алифатические нитрилы, такие как ацетонитрил, алифатические и циклические амиды, такие как N,N-диметилацетамид, N,N-диметилформамид (DMF) и 1-метил-2-пирролидон (NMP), эфиры, такие как тетрагидрофуран (THF), а также сульфоксиды, такие как диметилсульфоксид (DMSO), или их смеси с вышеприведенными растворителями.
Соответствующие мономерные соединения для получения политиофенов, содержащих повторяющиеся звенья общей формулы (I), известны. Их получение описано, например, в Chevrot et al., J.Electroanal. Chem. 1998, 443, 217-226, Leclerc et al., Adv. Mater. 1997, 9, 1087-1094, и Reynolds et al., Polymer Preprints 1997, 38 (2), 320.
Получаемые в результате политиофены хорошо растворимы в полярных растворителях или смесях полярных растворителей.
Предлагаемые составы содержат, по меньшей мере, еще один содержащий SO3-M+- или COO-M+-группы полимер. В контексте настоящего изобретения пригодными, содержащими SO3-M+- или COO-M+-группы полимерами предпочтительно являются такие полимеры, которые не содержат полностью сопряженной главной цепи (такие полимеры ниже обозначаются также как несопряженные). Предпочтительно эти полимеры растворимы в полярных растворителях, таких как вода, спирты, такие как метанол, этанол, 2-пропанол, н-пропанол, н-бутанол, диацетоновый спирт, этиленгликоль, глицерин, алифатические кетоны, такие как ацетон и метилэтилкетон, алифатические нитрилы, такие как ацетонитрил, алифатические и циклические амиды, такие как N,N-диметилацетамид, N,N-диметилформамид (DMF) и 1-метил-2-пирролидон (NMP), эфиры, такие как тетрагидрофуран (THF), а также сульфоксиды, такие как диметилсульфоксид (DMSO), или в содержащих их смесях, предпочтительно в воде, спиртах, таких как метанол, этанол, 2-пропанол, н-пропанол и н-бутанол, или в их смесях.
В качестве примера пригодных, содержащих SO3-M+- или СОО-M+-группы полимеров следует назвать полимерные карбоновые кислоты, такие как полиакриловые кислоты, полиметакриловая кислота или полималеиновые кислоты, или полимерные сульфоновые кислоты, такие как полистиролсульфокислоты и поливинилсульфокислоты. Далее могут рассматриваться также сополимеры винилкарбоновых и винилсульфоновых кислот с другими полимеризуемыми мономерами, такими как эфиры акриловой кислоты и стирола, или частично или полностью фторированные, содержащие SO3-М+- или COO-M+-группы полимеры. Особенно пригодными являются полистиролсульфокислота, поли(стиролсульфокислота-сомалеиновая кислота), поли(винилсульфокислота) или коммерчески доступные полимеры, содержащие CF2-группы, такие как, например, Nafion® (сополимер из тетрафторэтилена и трифторвинилового эфира поли(гексафторпропиленоксид)-моно-(тетрафторвинилсульфокислота)эфира).
В предпочтительных вариантах предлагаемый сотав содержит в качестве, по меньшей мере, одного содержащего SO3-M+- или COO-M+-группы полимера частично или полностью фторированный, содержащий SO3-M+- или СОО-M+-группы полимер.
Такими частично или полностью фторированными, содержащими SO3-M+- или COO-M+-группы полимерами являются полимеры, содержащие повторяющиеся звенья формул (III-а) и (III-b):
Figure 00000011
Figure 00000012
где Rf обозначает остаток с, по меньшей мере, одним, предпочтительно с 1-30 повторяющимися звеньями формулы (III-с):
Figure 00000013
Такими полностью фторированными полимерами являются, например, полимеры, предлагаемые на рынке под торговым названием Nafion® или в растворенной форме под торговым названием Liquion®.
В особенно предпочтительных вариантах предлагаемый состав содержит Nafion® в качестве, по меньшей мере, одного содержащего SO3-M+- или COO-M+-группы полимера.
В других предпочтительных вариантах предлагаемый состав содержит, по меньшей мере, два содержащих SO3-M+- или COO-M+-группы полимера. В особенно предпочтительном варианте предлагаемый состав содержит в качестве содержащих SO3-M+- или COO-M+-группы полимеров Nafion® и полистиролсульфокислоту (PSS).
Молекулярная масса поликислот составляет, как правило, от 1000 до 2000000, особенно предпочтительно от 2000 до 500000. Поликислоты или их щелочные соли являются коммерчески доступными продуктами, например полистиролсульфокислоты и полиакриловые кислоты, или же могут быть получены известными способами (см., например, Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, Bd. E 20 Makromolekulare Stoffe, Teil 2, (1987), S.1141 u.f.).
Предлагаемые составы содержат в пересчете на одну массовую часть содержащего повторяющиеся звенья общей формулы (I) политиофена (политиофенов) предпочтительно от 2 до 15 массовых частей содержащего SO-М+- или COO-M+-группы полимера (полимеров). Наиболее предпочтительно, чтобы предлагаемые составы содержали политиофен или политиофены, содержащие повторяющиеся звенья общей формулы (I), и полимер или полимеры, содержащие SO3-M+- или COO-M+-группы, в массовом отношении политиофена (политиофенов) к содержащему SO3-M+- или СОО-M+-группы полимеру (полимерам) от одного к двум (1:2) до одного к пятнадцати (1:15), в частности от одного к трем (1:3) до одного к пятнадцати (1:15).
Это отношение политиофена (политиофенов) к содержащему SO3-M+- или COO-M+-группы полимеру (полимерам) может быть установлено непосредственно путем смешения политиофена и полимера друг с другом.
Далее, новые составы могут дополнительно содержать, по меньшей мере, один полярный разбавитель D) (полярный растворитель). Под полярными разбавителями D) (полярными растворителями) в контексте настоящего изобретения следует понимать разбавители с параметром δ растворимости 16 МПа1/2 и выше, предпочтительно 19 МПа1/2 и выше. Измерение параметров δ растворимости, как правило, проводится при стандартной температуре (20°С). Об измерении и расчете параметров δ растворимости смотри J.Brandrup et al., Polymer Handbook, 4th Ed., 1999, VII675-VII/688. Параметры δ растворимости представлены в табличной форме, смотри, например, J.Brandrup et al., Polymer Handbook, 4th Ed., 1999, VII688-VII/697. Предпочтительными полярными разбавителями D) являются вода, спирты, такие как метанол, этанол, 2-пропанол, н-пропанол, н-бутанол, диацетоновый спирт, этиленгликоль, глицерин, алифатические кетоны, такие как ацетон и метилэтилкетон, алифатические нитрилы, такие как ацетонитрил, алифатические и циклические амиды, такие как N,N-диметилацетамид, N,N-диметилформамид (DMF) и 1-метил-2-пирролидон (NMP), эфиры, такие как тетрагидрофуран (THF), а также сульфоксиды, такие как диметилсульфоксид (DMSO), или содержащие их смеси. Особенно предпочтительными полярными разбавителями D) являются вода, спирты или содержащие их смеси, наиболее предпочтительны вода, метанол, этанол, н-пропанол, 2-пропанол или н-бутанол или содержащие их смеси. В предпочтительных вариантах новые составы содержат в качестве полярного разбавителя D) смеси из воды и, по меньшей мере, одного спирта.
Такие новые предпочтительные составы, содержащие, по меньшей мере, один полярный разбавитель D), содержат предпочтительно от 99,99 до 80% (мас.), особенно предпочтительно от 99,8 до 95% (мас.) полярного разбавителя (полярных разбавителей) и имеют содержание твердых веществ от 0,01 до 20% (мас.), особенно предпочтительно от 0,2 до 5% (мас.), т.е. содержат в сумме от 0,01 до 20% (мас.), особенно предпочтительно от 0,2 до 5% (мас.) политиофена (политиофенов) А), содержащего SO3-M+- или COO-M+-группы полимера (полимеров) В) и С) и, при необходимости, другие компоненты, как, например, связующие, сшивающие агенты и/или поверхностно-активные вещества (ПАВ), в растворенной и/или диспергированной форме.
Вязкость при 20°С новых предпочтительных составов, содержащих, по меньшей мере, один полярный разбавитель D), лежит между вязкостью разбавителя и 200 мПа•с, предпочтительно менее 100 мПа•с.
Чтобы получить раствор с требуемым содержанием в нем твердых веществ и с требуемой вязкостью, можно удалить из составов определенное количество разбавителя путем дистилляции, предпочтительно под вакуумом, или другими способами, например ультрафильтрацией.
В составы по изобретению могут быть добавлены, кроме того, органические, полимерные связующие и/или органические, низкомолекулярные сшивающие агенты или ПАВ. Соответствующие связующие описаны, например, в европейской заявке на патент ЕР-А-564911, В качестве примера здесь можно назвать поливинилкарбазол в качестве связующего, силаны, такие как Silquest® A187 (фирма OSi specialities) или ПАВ в качестве связующего, такие как Fluortensid FT 248 (Bayer AG).
Составы могут предпочтительно содержать небольшие количества ионных примесей в пределах, описанных в европейской заявке на патент ЕР-А-991303. Предпочтительно содержание ионных примесей в составах составляет менее 1000 частей на млн.
Предлагаемые составы могут быть получены различным образом. Например, можно смешивать, по меньшей мере, один полимер с, по меньшей мере, одним содержащим SO3-M+- или COO-M+-группы полимером и эту смесь, при необходимости, смешивать с, по меньшей мере, одним разбавителем, предпочтительно растворять полностью или частично в, по меньшей мере, одном разбавителе. Также можно предварительно растворить, по меньшей мере, один политиофен в, по меньшей мере, одном разбавителе и предварительно растворить, по меньшей мере, один содержащий SO3-M+- или COO-M+-группы полимер в, по меньшей мере, одном разбавителе и оба раствора затем смешать друг с другом. При необходимости, можно затем полностью или частично удалить разбавитель или разбавители из этой смеси, например, путем дистилляции или другими способами.
Далее, существует возможность получать предлагаемые составы, получая вначале политиофен или политирфены путем полимеризации соответствующих мономерных соединений с, по меньшей мере, одним подходящим окислителем в, по меньшей мере, одном подходящем растворителе, при этом либо применяют растворитель, соответствующий одному из вышеприведенных полярных разбавителей, либо по окончании полимеризации производят соответствующую замену растворителей или добавляют другой растворитель. Затем к этому раствору может быть примешан, по меньшей мере, один содержащий SO3-M+- или COO-M+-группы полимер, при необходимости, также растворенный в, по меньшей мере, одном разбавителе - с раствором политиофена. При необходимости, разбавитель или разбавители также можно затем полностью или частично удалить из этой смеси.
Неожиданно предлагаемые составы оказались пригодными для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий.
Поэтому объектом настоящего изобретения является также применение предлагаемых составов для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, для получения электродов или электропроводных покрытий.
В частности, электролюминесцентные устройства с инжектирующими дырки слоями, содержащими предлагаемую рецептуру, отличаются высокой светимостью (интенсивностью свечения) и заметно более длительным сроком службы в сравнении с известными электролюминесцентными устройствами (ЭЛУ).
Поэтому объектом настоящего изобретения являются также электролюминесцентные устройства, содержащие инжектирующий дырки слой, содержащий предлагаемую рецептуру. Предпочтительно такими устройствами являются электролюминесцентные устройства (ЭЛУ), содержащие, по меньшей мере, два электрода, из которых при необходимости, по меньшей мере, один нанесен на необязательно прозрачную подложку, по меньшей мере, один эмиттерный слой между обоими электродами и, по меньшей мере, один инжектирующий дырки слой между одним из двух электродов и эмиттерным слоем, отличающиеся тем, что инжектирующий дырки слой содержит предлагаемый состав.
При изготовлении электролюминесцентных устройств (ЭЛУ), например электролюминесцентных устройств отображения большого формата, целесообразно, чтобы, по меньшей мере, один из токоподводящих электродов состоял из прозрачного и проводящего материала. В качестве прозрачных и проводящих электродных материалов пригодны, например,
а) оксиды металлов, например оксид индия и олова (ITO), оксид олова (NESA), легированный оксид олова, легированный оксид цинка и т.д.;
b) полупрозрачные металлические пленки, например, Au, Pt, Ag, Cu и т.д.;
c) полупрозрачные, проводящие полимеры, например политиофены, полианилины, полипирролы и т.д.
Когда речь идет об электроде, не состоящем из одного из вышеприведенных прозрачных и проводящих материалов, то имеется в виду преимущественно металлический электрод, в частности металлический катод.
Пригодными материалами для металлических катодов являются обычные для электрооптических конструкций материалы, известные специалисту. В качестве металлического катода предпочтительно рассматриваются металлы с незначительной работой выхода, такие как Mg, Ca, Ba, или соли металлов, такие как LiF.
В качестве необязательно прозрачной подложки пригодны, например, стекло, тончайшее стекло (гибкое стекло) или пластмассы, предпочтительно пластмассовые пленки.
Особенно пригодными пластмассами для подложки являются поликарбонаты, полимеры сложных эфиров, такие как, например, PET и PEN (полиэтилентерефталат, соответственно полиэтиленнафталиндикарбоксилат), сополикарбонаты, полиакрилат, полисульфон, полиэфирсульфон (PES), полиимид, полиэтилен, полипропилен, или циклические полиолефины, соответственно циклические олефинсополимеры (СОС), гидрированные стиролполимеры или гидрированные стиролсополимеры.
Пригодными полимерными подложками могут быть, например, пленки, такие как полимерные сложноэфирные пленки, полиэфирсульфоновые пленки (PES) фирмы Sumitomo или поликарбонатные пленки фирмы Bayer AG (Makrofol®).
Между подложкой и электродом может находиться слой из средства, повышающего адгезию. Пригодными средствами, повышающими адгезию, являются, например, силаны. Предпочтительны эпоксисиланы, такие как, например, 3-глицидоксипропилтриметилтриметоксисилан (Silquest® A187 фирмы OSI specialities). Могут применяться и другие адгезионные составы с гидрофильными поверхностными свойствами. Так, например, описывается тонкий слой из PEDT:PSS в качестве пригодного адгезионного состава для PEDT (Hohnholz et al., Chem. Commun. 2001, 2444-2445) [расшифровку аббревиатур PEDT и PSS см. ниже].
Эмиттерный слой электролюминесцентного устройства по изобретению содержит, по меньшей мере, один эмиттерный материал. Пригодными материалами для эмиттера являются материалы, обычно применяемые для электрооптических конструкций и известные специалисту. В качестве материалов для эмиттера предпочтительно могут рассматриваться сопряженные полимеры, такие как полифениленвинилены и/или полифлуорены, такие как, например, описанные в международной заявке WO-A 90/13148 производные полипарафениленвинилена и производные полифлуорена, или эмиттеры из класса низкомолекулярных эмиттеров, именуемых в кругах специалистов также как "small molecules" (маленькие молекулы), такие как алюминиевые комплексы, например, трис-(8-гидроксихинолинато)-алюминий (Alq3), флуоресцентные красители, например хинакридоны, или фосфоресцирующие эмиттеры, например Ir (ppy)3. Материалы для эмиттеров описаны, например, в немецкой заявке на патент DE-A 19627071.
В дополнение к вышеприведенным слоям такая электролюминесцентная слоеная конструкция (ЭЛУ) может содержать и другие функциональные слои, например другие промежуточные слои, инжектирующие заряд, например инжектирующие электрон, транспортирующие заряд или блокирующие заряд. Такие слоеные конструкции известны специалисту и описаны, например, в J.R.Sheats et al., Science 273 (1996), 884. Слой может выполнять также несколько задач. Например, вышеупомянутые эмиттерные материалы в сочетании с транспортирующим дырки промежуточным слоем могут быть расположены между инжектирующим дырки слоем и эмиттерным слоем (см., например, патенты США US 4539507 и US 5150006).
Принцип получения таких ЭЛУ известен специалисту. Они могут быть получены, например, путем нанесения на подложку электрода из раствора или дисперсии, или путем напыления. Металлоксидные или полупрозрачные металлические пленочные электроды наносятся на подложку предпочтительно напылением, полупрозрачные проводящие полимерные электроды, напротив, наносятся предпочтительно из раствора или дисперсии. При необходимости, перед напылением электродного материала на подложку может быть нанесено - напылением или из раствора или дисперсии - средство, повышающее адгезию. Некоторые из таких покрытых электродным материалом подложек уже коммерчески доступны (например, К - стекло, ITO - покрытые стеклянные подложки). Затем на электрод может быть нанесен инжектирующий дырки слой, что в случае электролюминесцентного устройства по изобретению с инжектирующим дырки слоем, содержащим предлагаемую рецептуру, осуществляется преимущественно из раствора или дисперсии. На инжектирующий дырки слой затем наносятся другие слои в вышеуказанной последовательности - с учетом того, что отдельные слои могут быть исключены - в зависимости от применяемого материала из раствора или дисперсии или напылением. После этого слоистое устройство снабжается контактами или устанавливается в капсулу.
Инжектирующий дырки слой, содержащий состав по изобретению, получают по известным технологиям. Для этого предлагаемый состав - при необходимости в растворителе - наносят в виде пленки на электрод, предпочтительно на базовый электрод. В качестве растворителя пригодны вышеуказанные полярные разбавители, предпочтительно вода, спирты или их смеси. Подходящими спиртами являются, например, метанол, этанол, н-пропанол, 2-пропанол и н-бутанол.
Применение этих растворителей имеет то преимущество, что другие слои могут наноситься из органических растворителей, таких как смеси ароматических углеводородов, без воздействия их на инжектирующий дырки слой.
Предлагаемый состав - при необходимости в растворителе - может быть равномерно распределен на электроде, например, методами печатного монтажа, в частности, нанесения покрытия путем центрифугирования, полива, с помощью ракли, печатания, покрытия, наносимого поливом и т.д. Затем слои могут быть высушены при комнатной температуре или при температурах до 300°С, предпочтительно от 100 до 200°С.
Предлагаемый состав - при необходимости в растворителе - может быть структурированно нанесен также с помощью таких методов как струйное разбрызгивание (ink-jet). Этот метод известен специалисту и описан на примере применения водорастворимых и диспергированных политиофенов, таких как 3,4-полиэтилендиокситиофен:полистиролсульфокислота (PEDT-PSS), в журнале Science, Vol.279, 1135, 1998, и немецкой заявке на патент DE-A 19841804.
Перед нанесением предлагаемых составов - при необходимости в растворителе - их предпочтительно фильтруют через фильтр.
Составы, особенно хорошо фильтруемые с целью их очистки, получаются, например, в том случае, когда на одну массовую часть содержащего повторяющиеся звенья общей формулы (I) политиофена (политиофенов) приходится от 2 до 15 массовых частей содержащего SO3-M+- или COO-M+-группы полимера (полимеров), причем наиболее предпочтительно, чтобы предлагаемые составы содержали содержащий повторяющиеся звенья общей формулы (I) политиофен (политиофены) и содержащий SO3-M+- или СОО-M+-группы полимер (полимеры) в массовом отношении политиофена (политиофенов) к содержащему SO3-M+- или COO-M+-группы полимеру (полимерам) в пределах от 1:2 до 1:15.
Толщина инжектирующего дырки слоя составляет, например, от 3 до 500 нм, предпочтительно от 10 до 200 нм.
Влияние инжектирующего дырки слоя, содержащего предлагаемый состав, на свойства электролюминесцентного устройства может быть проверено на специальной конструкции такого предлагаемого электролюминесцентного устройства. С этой целью инжектирующий дырки слой наносят с помощью прибора для нанесения покрытий центрифугированием на очищенную мокрым химическим способом ITO-покрытую подложку. Затем слой сушат при 100-200°С в течение 5 минут. Толщина слоя составляет в зависимости от скорости вращения от 20 до 300 нм. В качестве эмиттерного слоя наносят 1-процентный (мас.) раствор эмиттерного материала на основе полифлуорена (Green 1300 LUMATION™ фирмы Dow Chemical Company) в ксилоле. Толщина эмиттерного слоя составляет обычно 60-120 нм. Наконец в качестве катода напыляют слой Ва толщиной 5 нм и затем слой Ag толщиной 200 нм. Путем замыкания контактов изготовленного из оксида индия и олова (ITO) анода и металлического катода снимают с помощью самопишущего прибора и откалиброваного фотодиода характеристики ток - напряжение - яркость и замеряют сроки службы. С этой целью через устройство пропускают постоянный или переменный электрический ток и наблюдают за изменением напряжения и яркости в зависимости от времени.
Органические светодиоды по изобретению отличаются длительным сроком службы, высокой интенсивностью свечения, низкими применяемыми напряжениями и высоким выпрямительным отношением. В сравнении с известными светодиодами с инжектирующими дырки слоями, изготовленными из дисперсии поли-(3,4-этилендиокситиофена):полистиролсульфокислоты (PEDT-PSS) (Baytron® Р, Н.С.Starck GmbH), неожиданно было обнаружено, что сроки службы предлагаемых органических светодиодов с инжектирующим дырки слоем, содержащим состав по изобретению, значительно выше.
Пример 1
Получение полимера, содержащего повторяющиеся звенья 4-(2,3-дигидротиено[3,4-b][1,4]диоксин-2-илметокси)-1-бутансульфокислоты) и 4-(3,4-дигидро-2Н-тиено[3,4-b][1,4]диоксепин-3-ил)-1-бутансульфокислоты) (PEDT-S)
17,5 г EDT-S (смесь из 80% 4-(2,3-дигидротиено[3,4-b][1,4]диоксин-2-илметокси)-1-бутансульфокислоты и 20% 4-(3,4-дигидро-2Н-тиено[3,4-b][1,4]диоксепин-3-ил)-1-бутансульфокислоты) в виде натриевой соли растворяют под защитной атмосферой азота (N2) в 350 мл воды. Затем добавляют 25,6 г FeCl3. Раствор после этого перемешивают в течение 2 часов при комнатной температуре (КТ, 23°С), затем в течение 12 часов нагревают до 100°С и после охлаждения до КТ обрабатывают. С этой целью раствор разбавляют водой до приблизительно 3% (мас.) и деионизируют путем перемешивания в течение 4 часов при 23°С с использованием Lewatit® S 100 (катионообменная смола фирмы Bayer Chemicals AG) и Lewatit® MP 62 (анионообменная смола фирмы Bayer Chemicals AG) в количестве 66 г каждого. Этот процесс проводят еще трижды.
Содержание твердых веществ 1,45% (мас.)
Содержание железа 1,7 части на млн
Содержание натрия 32 части на млн
Содержание сульфата 15 частей на млн
Содержание хлорида менее 10 частей на млн
Применяемую натриевую соль EDT-S из Baytron® М ОН VP СН 8020 (смесь из 80% 2,3-дигидротиено[3,4-b][1,4]диоксин-2-илметанола и 20% 3,4-дигидро-2Н-тиено[3,4-b][1,4]диоксепин-3-ола (Н.С.Starck GmbH) получают аналогично способу, описанному в Chevrot et al., J.Electroanal. Chem. 1998, 443, 217-226. Согласно 1H-ЯМР-анализу в D2O, продукт состоит из 80% 4-(2,3-дигидротиено[3,4-b][1,4]диоксин-2-илметокси)-1-бутансульфокислоты и 20% 4-(3,4-дигидро-2Н-тиено[3,4-b][1,4]диоксепин-3-ил)-1-бутансульфокислоты, каждая в виде натриевой соли.
Пример 2.1
20 г полученного в соответствии с примером 1 раствора PEDT-S с содержанием твердых веществ 1,45% (мас.) смешивают с 36,4 г 4,78-процентного (мас.) раствора Nafion® в смеси из низших алифатических спиртов и воды ("Nafion® perfluorinated ionexchange resin, 5% (мас.) раствор в низших алифатических спиртах/H2O", CAS-Nr. 66796-30-3, Aldrich-Best. - Nr 27,470-4, измеренное содержание твердых веществ 4,78% (мас.)). Массовое отношение PEDT-S к Nafion® составляет в этом растворе 1:6.
Пример 2.2
20 г полученного в соответствии с примером 1 раствора PEDT-S с содержанием твердых веществ 1,45% (мас.) смешивают с 15,17 г 4,78% (мас.) раствора из Nafion® в смеси из низших алифатических спиртов и воды ("Nafion® perfluorinated ionexchange resin, 5% мас. раствор в низших алифатических спиртах/Н2О", CAS-Nr. 66796-30-3, Aldrich-Best. - Nr 27,470-4, измеренное содержание твердых веществ 4,78% (мас.)). Массовое отношение PEDT-S к Nafion® составляет в этом растворе 1:2,5.
Пример 2.3
Раствор PEDT-S из примера 1 смешивают с различными количествами раствора полистиролсульфокислоты (PSS) в H2O (HAPPS VP AI 4061, содержание твердых веществ 5,88% (мас.), Н.С.Starck GmbH).
Массовое отношение PEDT-S:PSS Состав раствора для стадии 2
1:1 21,1 г раствора PEDT-S с 1,45% (мас.) твердых веществ, 5,2 г раствора PSS с 5,88% (мас.) твердых веществ
1:2,5 10,55 г раствора PEDT-S с 1,45% (мас.) твердых веществ, 6,37 г раствора PSS с 5,88% (мас.) твердых веществ
1:6 10,55 г раствора PEDT-S с 1,45% (мас.) твердых веществ, 15,61 г раствора PSS с 5,88% (мас.) твердых веществ
Пример 3
Предлагаемый состав из примера 2.1 используется для получения органического светоизлучающего диода (ОСИД). При получении ОСИД работают следующим образом.
1. Очистка ITO-покрытой подложки
ITO-покрытое стекло (Merck Balzers AG, FL, Part. No.253674 XO) разрезают на кусочки размером 50 мм на 50 мм (подложки). Подложки затем очищают в 3%-ном водном растворе муказола в ультразвуковой ванне в течение 15 минут. После этого подложки промывают дистиллированной водой и высушивают досуха на центрифуге. Этот процесс промывки и сушки повторяют 10 раз. Непосредственно перед нанесением покрытия ITO-покрытые стороны очищали в УФ-озоновом реакторе (PR-100, UVP Inc., Cambridge, GB) в течение 10 минут.
2. Нанесение инжектирующего дырки слоя
Фильтруют около 10 мл предлагаемого состава из примера 2.1 (Millipore HV, 0,45 ммк). Очищенную ITO-покрытую подложку кладут на лакировочную центрифугу и распределяют профильтрованный раствор по ITO-покрытой стороне подложки. Затем надосадочный раствор подвергают центрифугированию в течение 30 секунд путем вращения тарелки при 1200 об/мин. После этого покрытую таким образом подложку сушат в течение 5 минут при 200°С на нагревательной плите. Толщина слоя составляет 85 нм (Tencor, Alphastep 500).
3. Нанесение эмиттерного слоя
5 мл 1% (мас.) ксилольного раствора эмиттера Green 1300 LUMATION™ (фирма Dow Chemical Company) фильтруют (Millipore HV, 0,45 ммк) и распределяют по высушенному инжектирующему дырки слою. Эту и все последующие стадии процесса проводят в атмосфере чистого азота (Inert-gas-Gloveboxsystem, M.Braun, Гарчинг). Инжектирующий дырки слой перед этим еще раз просушивают в приборе Glovebox в течение 5 минут при 200°С. Затем надосадочный раствор эмиттера подвергают центрифугированию в течение 30 секунд путем вращения тарелки при 400 об/мин. После этого покрытую таким образом подложку сушат в течение 15 минут при 130°С на нагревательной плите. Общая толщина слоя составляет 185 нм.
4. Нанесение металлического катода
На эмиттерный слой напыляют металлический электрод. Подложку кладут эмиттерным слоем вниз на дырчатую маску (диаметр отверстий 2,5 мм). Из двух напыляющих лодочек при давлении р=10-3 Па последовательно напыляют слой Ва толщиной 5 нм и затем слой Аg толщиной 200 нм. Скорости напыления составляют 10 Å/с для Ва и 20 Å/с для Ag.
5. Определение характеристик ОСИД
Оба электрода органических светоизлучающих диодов соединяют (контактируют) проводами электропитания с источником напряжения. Положительный полюс соединен с ITO-электродом, отрицательный полюс - с металлическим электродом. Записывается зависимость тока на органическом светодиоде и интенсивности электролюминесценции от напряжения (доказательство получают с помощью фотодиода (EG&G C30809E)). Затем определяют срок службы, пропуская постоянный ток I=0,39 мА (8 мА/см2) через устройство и наблюдая за изменением напряжения и интенсивности свечения в зависимости от времени. Определение характеристик ОСИД проводится в приборе Glovebox в инертном газе.
Сравнительный пример 3.1
Получение ОСИД с использованием полиэтилендиокситиофен/полистиролсульфокислоты в качестве инжектирующего дырки слоя.
Процесс проводят, как описано в примере 3, за исключением следующего отличия на стадии 2.
2. Нанесение инжектирующего дырки слоя
Фильтруют (Millipore HV, 0,45 ммк) около 10 мл 1,3% раствора полиэтилендиокситиофен/полистиролсульфокислоты (Baytron® P, TP AI 4083; изготовитель Н.С.Starck GmbH), предварительно деионизированного на хроматографической колонке, ITO-покрытую подложку затем кладут на лакировочную центрифугу и распределяют профильтрованный раствор по ITO-покрытой стороне подложки. Затем надосадочный раствор в течение 30 с подвергают центрифугированию путем вращения тарелки при 1500 об/мин. После этого покрытую таким образом подложку сушат в течение 5 минут при 200°С на нагревательной плите. Толщина слоя составляет 85 нм.
Нанесение металлических катодов согласно стадии 4 производится совместно с монтажом слоев из примера 3, чтобы обеспечить возможность сравнения.
Результаты определения характеристик ОСИД из примера 3 и сравнительного примера 3.1:
t=0 t=800 ч
U/[V] L/[отн. звен.] U/[V] L/[отн. звен.]
ОСИД из примера 3 3,57 1,83 4,25 1,63
ОСИД из сравнительного примера 3.1 3,67 1,74 4,46 0,59
Проводится сравнение напряжения U и интенсивности L свечения, замеряемых как фотодиодный ток, в начале испытаний (t=0) с соответствующими значениями после 800 ч (t=800 ч) длительной нагрузки при I=8 мA/см2.
Сравнение обоих ОСИД показывает, что предлагаемый ОСИД из примера 3 с инжектирующим дырки слоем, содержащим рецептуру по изобретению, имеет заметно более длительный срок службы в сравнении с ОСИД из сравнительного примера 3.1 с инжектирующим дырки слоем, изготовленным из известного материала (PEDT:PSS).
Пример 4
Состав по изобретению из примера 2 используется для получения органического светодиода (ОСИД). ОСИД получают, как в примере 3, за исключением следующих отличий на стадиях 1, 4 и 5.
Вместо ITO-подложек, покрытых на всей поверхности (ср. пример 3, стадия 1), применяются структурированные ITO-подложки. ITO-структуры состоят из изолированных друг от друга полосок шириной 2,0 мм. Структурирование ITO-слоя проводится обычным способом с применением фоторезиста с последующим травлением в растворе FeCl3.
Вместо напыления с помощью дырчатой маски (ср. пример 3, стадия 4), напыление металлического катода производится с помощью полосковой маски, ориентированной перпендикулярно к ITO-слоям. Ширина полосок составляет 2 мм. Активная поверхность свечения в точке пересечения обоих электродов составляет 4 мм2.
Вместо постоянного тока и работы на постоянном токе (режим постоянного тока) (ср. пример 3, стадия 5) при измерении срока службы на устройства подается специальное переменное напряжение. Частота переменного напряжения составляет 100 Гц. Во время положительной полуволны течет постоянный ток 640 мкА, во время отрицательной полуволны напряжение составляет -10 В. Тактовое отношение положительной полуволны к отрицательной составляет 50:50. Интегральная плотность тока составляет 8 мА/см2.
Сравнительный пример 4.1
Получение ОСИД с использованием полиэтилендиокситиофен/полистиролсульфокислоты в качестве инжектирующего дырки слоя
Процесс проводят, как описано в примере 4, за исключением следующего отличия на стадии 2.
2. Нанесение инжектирующего дырки слоя
Фильтруют (Millipore HV, 0,45 ммк) около 10 мл 1,3% раствора полиэтилендиокситиофен/полистиролсульфокислоты (Baytron® P, TP AI 4083; массовое отношение PEDT:PSS=1:6, изготовитель Н.С.Starck GmbH). ITO-покрытую подложку затем кладут на лакировочную центрифугу и распределяют профильтрованный раствор по ITO-покрытой стороне подложки. Затем надосадочный раствор в течение 30 секунд подвергают центрифугированию путем вращения тарелки при 1500 об/мин. После этого покрытую таким образом подложку сушат в течение 5 минут при 200°С на нагревательной плите. Толщина слоя составляет 85 нм.
Сравнительный пример 4.2
Получение ОСИД с использованием полиэтилендиокситиофен/полистиролсульфокислоты в качестве инжектирующего дырки слоя
Процесс проводят, как описано в примере 4.1, за исключением следующего отличия на стадии 2.
2. Нанесение инжектирующего дырки слоя
Фильтруют (Millipore HV, 0,45 ммк) около 10 мл 1,3-процентного раствора полиэтилендиокситиофен/полистиролсульфокислоты (Baytron® P, TP AI 4083; массовое отношение PEDT:PSS=1:6, изготовитель Н.С.Starck GmbH), предварительно деионизированного на хроматографической колонке. ITO-покрытую подложку затем кладут на лакировочную центрифугу и распределяют профильтрованный раствор по ITO-покрытой стороне подложки. Затем надосадочный раствор в течение 30 секунд подвергают центрифугированию путем вращения тарелки при 1500 об/мин. После этого покрытую таким образом подложку сушат в течение 5 минут при 200°С на нагревательной плите. Толщина слоя составляет 85 нм.
Нанесение металлических катодов - согласно стадии 4 - производилось совместно с монтажом слоев из примера 4, сравнительного примера 4.1 и 4.2, чтобы обеспечить возможность сравнения.
Результаты определения характеристик ОСИД из примера 4 и сравнительных примеров 4.1 и 4.2:
t=0 t=800 ч
U/[V]* L/[отн. звен.] U/[V] L/[отн. звен.]
ОСИД из примера 4 4,12 2,07 4,25 1,88
ОСИД из сравнительного примера 4.1 4,11 1,45 4,74 0,36
ОСИД из сравнительного примера 4.2 4,24 1,55 4,84 0,45
* замерено во время положительной полуволны
Также и при электроимпульсном управлении предлагаемое электролюминесцентное устройство с инжектирующим дырки слоем, содержащим рецептуру по изобретению (ОСИД из примера 4), оказывается более эффективным и имеет более длительный срок службы в сравнении с электролюминесцентными устройствами с инжектирующим дырки слоем, выполненным из известного материала (PEDT:PSS).
Тем самым показано, что применение в предлагаемом ОСИД инжектирующего дырки слоя, полученного в соответствии с рецептурой по изобретению, обеспечивает заметно более длительный срок службы в сравнении с ОСИД, содержащими инжектирующий дырки слой из известных материалов (PEDT:PSS).
Пример 5.1
Предлагаемый состав из примера 2.1 используется для монтажа органического светоизлучающего диода (ОСИД). При получении ОСИД работают, как в примере 3.
Пример 5.2
Предлагаемый состав из примера 2.2 используется для монтажа органического светоизлучающего диода (ОСИД). При получении ОСИД работают, как в примере 5.1, с тем отличием, что на стадии 2 применяют состав по изобретению из примера 2.2.
Сравнительный пример 5.3
Получение ОСИД с использованием полиэтилендиокситиофен/полистиролсульфокислоты (PEDT:PSS) в качестве инжектирующего дырки слоя
Процесс проводят, как описано в примере 5.1, за исключением следующего отличия на стадии 2.
2. Нанесение инжектирующего дырки слоя
Фильтруют (Millipore HV, 0,45 ммк) около 10 мл 2,8% раствора полиэтилендиокситиофен/полистиролсульфокислоты (Baytron® P, TP CH8000; массовое отношение PEDT:PSS=1:20; изготовитель Н.С.Starck GmbH). ITO-покрытую подложку затем кладут на лакировочную центрифугу и распределяют профильтрованный раствор по ITO-покрытой стороне подложки. Затем надосадочный раствор в течение 30 секунд подвергают центрифугированию путем вращения тарелки при 1000 об/мин. После этого покрытую таким образом подложку сушат в течение 5 минут при 200°С на нагревательной плите. Толщина слоя составляет 80 нм.
Нанесение металлических катодов - согласно стадии 4 - производилось на той же стадии процесса совместно с монтажом слоев из примера 5.1, примера 5.2. и сравнительного примера 5.3, чтобы обеспечить возможность сравнения.
Результаты определения характеристик ОСИДов из примеров 5.1 и 5.2, а также сравнительного примера 5.3:
t=0 t=500 ч
U/[V] L/[отн. звен.] U/[V] L/[отн. звен.]
ОСИД из примера 5.1 3,49 1,57 4,20 1,41
ОСИД из примера 5.2 3,58 1,72 4,59 1,19
ОСИД из сравнительного примера 5.3 3,68 1,68 4,24 0,54
Проводится сравнение напряжения U и интенсивности L свечения, замеряемых как фотодиодный ток, в начале испытаний (t=0) с соответствующими значениями после 500 ч (t=500 ч) длительной нагрузки при I=8 мA/см2.
Оба ОСИДа из примеров 5.1 и 5.2 имеют более длительный срок службы в сравнении с ОСИДом из сравнительного примера 5.3, содержащим инжектирующий дырки слой, изготовленный из известного материала (PEDT:PSS). Показано также, что применение рецептуры по изобретению из примера 2.1 (массовое отношение (PEDT-S к Nafion® = 1:6) для получения инжектирующего дырки слоя обеспечивает еще более длительные сроки службы изготовленного с такой рецептурой электролюминесцентного устройства по изобретению в сравнении с применением состава по изобретению из примера 2.2 (массовое отношение (PEDT-S к Nafion® = 1:2,5).
Пример 6
Состав по изобретению из примера 2.3 используются для получения органических светодиодов (ОСИД). ОСИД получают, как в примере 3, за исключением следующих отличий на стадиях 1, 2 и 4.
Вместо ITO-подложек, покрытых на всей поверхности (ср. пример 3, стадия 1), применяются структурированные ITO-подложки. ITO-структуры состоят из изолированных друг от друга полосок шириной 2,0 мм. Структурирование ITO-слоя проводится обычным способом с применением фоторезиста и последующим травлением в растворе FeCl3.
Вместо раствора из примера 2.1 на стадии 2, пример 3, используются растворы из примера 2.3.
Вместо напыления с помощью дырчатой маски (ср. пример 3, стадия 4), напыление металлического катода производится с помощью полосковой маски, ориентированной перпендикулярно к ITO-слоям. Ширина полосок составляет 1 мм. Активная поверхность свечения в точке пересечения обоих электродов составляет 2 мм2.
Сравнительный пример 6.1
Раствор из примера 1 без добавки другого полимера используют для монтажа органических светоизлучающих диодов (ОСИД). Для этого повышают содержание твердых веществ в растворе из примера 1 путем его концентрирования на ротационном испарителе до 5,12% (мас.) (PEDT-S-раствор). При получении ОСИДов работают, как в примере 6, с тем отличием, что на стадии 2 применяют PEDT-S-раствор.
Результаты определения характеристик ОСИДов из примера 6 и сравнительного примера 6.1:
Массовое отношение PEDT-S:PSS Состав раствора для стадии 2 U=8B
I [мА/см2] L [rel. Einh.]
Только PEDT-S PEDT-S-раствор с 5,12% твердых веществ 900 4,3•10-6
1:1 21,1 г PEDT-S-раствора с 1,45% твердых веществ 900 8,0•10-6
1:2,5 10,55 г PEDT-S-раствора с 1,45% твердых веществ, 6,37 г PSS-раствора с 5,88% твердых веществ 1000 5,0•10-5
1:6 10,55 г PEDT-S-раствора с 1,45% твердых веществ, 15,61 г PSS-раствора с 5,88% твердых веществ 900 5,1•10-5
Проводится сравнение поверхностного тока I и интенсивности L свечения устройств при U=8 В.
Сравнение ОСИДов из примера 6 и сравнительного примера 6.1 показывает, что ОСИД с инжектирующим дырки слоем из чистого PEDT-S имеет более низкие яркости при сравнимом поверхностном токе и тем самым более низкую эффективность, чем ОСИДы с инжектирующим дырки слоем, полученным из предлагаемых рецептур из примера 2.3. Сравнение также показывает, что эффективность может быть заметно увеличена путем повышения массового отношения PEDT-S:PSS с 1:1 до 1:2,5, соответственно до 1:6.

Claims (15)

1. Состав для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, содержащий политиофеновое производное, отличающийся тем, что он содержит в качестве политиофенового производного, по меньшей мере, один политиофен, содержащий повторяющиеся звенья общей формулы (I)
Figure 00000014

где Х обозначает -(CH2)X-CR1R2-(CH2)Y-,
где R1 обозначает -(CH2)s-O-(CH2)p-R3-,
где R3 обозначает SO3-M+, где М+ обозначает Н+, Li+, Na+, К+, Rb+, Cs+ или NH4+,
s обозначает 0 или 1, и
р обозначает 4,
R2 обозначает водород,
х обозначает 1 и у обозначает 0 или х обозначает 1 и у обозначает 1, и, по меньшей мере, еще один содержащий SO3-М+ - группу полимер, где М+ обозначает Н+, Li+, Na+, K+, Rb+, Cs+ или NH4+,
причем массовое отношение политиофена (политиофенов) к упомянутому полимеру составляет 1:(1-30).
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве, по меньшей мере, еще одного содержащего SO3-M+ - группу полимера он содержит полимер, в котором М+ независимо друг от друга обозначает Н+, Na+ или К+.
3. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве, по меньшей мере, еще одного содержащего SO3-М+ - группу полимера он содержит полимер, в котором М+ обозначает Н+.
4. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве, по меньшей мере, одного содержащего SO3-M+ - группу полимера он содержит частично или полностью фторированный, содержащий сульфокислотные группы полимер.
5. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве, по меньшей мере, одного содержащего SO3-M+ - группу полимера он содержит полистиролсульфокислоту или Nafion®.
6. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве содержащих SO3-M+ - группу полимеров он содержит Nafion® и полистиролсульфокислоту.
7. Состав по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что массовое отношение политиофена (политиофенов) к содержащему SO3-M+ - группу полимеру (полимерам) составляет от 1:2 до 1:15.
8. Состав по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что он содержит, по меньшей мере, один полярный разбавитель.
9. Состав по п.7, отличающийся тем, что он содержит, по меньшей мере, один полярный разбавитель.
10. Состав по п.8, отличающийся тем, что он содержит в качестве полярного разбавителя воду, спирты или смеси, содержащие воду и спирты.
11. Состав по п.9, отличающийся тем, что он содержит в качестве полярного разбавителя воду, спирты или смеси, содержащие воду и спирты.
12. Состав по п.8, отличающийся тем, что он содержит в качестве полярного разбавителя, воду, метанол, этанол, н-пропанол, 2-пропанол или н-бутанол или содержащие их смеси.
13. Состав по одному из пп.9-11, отличающийся тем, что он содержит в качестве полярного разбавителя воду, метанол, этанол, н-пропанол, 2-пропанол или н-бутанол или содержащие их смеси.
14. Электролюминесцентное устройство, содержащее, по меньшей мере, два электрода, из которых при необходимости, по меньшей мере, один нанесен на необязательно прозрачную подложку, по меньшей мере, один эмиттерный слой между обоими электродами и, по меньшей мере, один инжектирующий дырки слой между одним из двух электродов и эмиттерным слоем, отличающееся тем, что инжектирующий дырки слой содержит состав согласно, по меньшей мере, одному из пп.1-13.
15. Органический светоизлучающий диод, содержащий электролюминесцентное устройство по п.14.
RU2005103299/04A 2004-02-10 2005-02-09 Состав для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, электролюминесцентное устройство, а также органический светодиод RU2382809C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004006583A DE102004006583A1 (de) 2004-02-10 2004-02-10 Polythiophenformulierungen zur Verbesserung von organischen Leuchtdioden
DE102004006583.7 2004-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005103299A RU2005103299A (ru) 2006-07-20
RU2382809C2 true RU2382809C2 (ru) 2010-02-27

Family

ID=34683987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005103299/04A RU2382809C2 (ru) 2004-02-10 2005-02-09 Состав для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, электролюминесцентное устройство, а также органический светодиод

Country Status (12)

Country Link
US (2) US20050202274A1 (ru)
EP (1) EP1564250B1 (ru)
JP (1) JP4860933B2 (ru)
KR (2) KR20060041802A (ru)
CN (1) CN1654542A (ru)
AT (1) ATE465216T1 (ru)
CA (1) CA2496173A1 (ru)
DE (2) DE102004006583A1 (ru)
IL (1) IL166738A (ru)
MX (1) MXPA05001554A (ru)
RU (1) RU2382809C2 (ru)
TW (1) TWI379866B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583267C2 (ru) * 2014-07-23 2016-05-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокомолекулярных соединений Российской академии наук Фотолюминесцентный полимерный композиционный материал для светоизлучающих систем

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE404609T1 (de) 2002-09-24 2008-08-15 Du Pont Wasserdispergierbare polythiophene hergestellt unter verwendung von kolloiden auf basis von polymersäuren
WO2004029133A1 (en) 2002-09-24 2004-04-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Water dispersible polyanilines made with polymeric acid colloids for electronics applications
US7390438B2 (en) 2003-04-22 2008-06-24 E.I. Du Pont De Nemours And Company Water dispersible substituted polydioxythiophenes made with fluorinated polymeric sulfonic acid colloids
US20050175861A1 (en) * 2004-02-10 2005-08-11 H.C. Starck Gmbh Polythiophene compositions for improving organic light-emitting diodes
US7250461B2 (en) 2004-03-17 2007-07-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Organic formulations of conductive polymers made with polymeric acid colloids for electronics applications, and methods for making such formulations
US7351358B2 (en) 2004-03-17 2008-04-01 E.I. Du Pont De Nemours And Company Water dispersible polypyrroles made with polymeric acid colloids for electronics applications
US7557369B2 (en) * 2004-07-29 2009-07-07 Samsung Mobile Display Co., Ltd. Display and method for manufacturing the same
CN101208369B (zh) 2005-06-28 2013-03-27 E.I.内穆尔杜邦公司 高功函数透明导体
GB0514476D0 (en) 2005-07-14 2005-08-17 Cambridge Display Tech Ltd Conductive polymer compositions in opto-electrical devices
US20090155579A1 (en) * 2006-01-20 2009-06-18 Plextronics, Inc. Electrostatic coatings and articles comprising polythiophenes
DE102006002798A1 (de) * 2006-01-20 2007-08-09 H. C. Starck Gmbh & Co. Kg Polythiophenformulierungen zur Verbesserung von organischen Leuchtdioden
DE102006006427A1 (de) * 2006-02-07 2007-08-16 Technische Universität Dresden Elektrolumineszente Lichtemissionseinrichtung
KR20070081623A (ko) * 2006-02-13 2007-08-17 삼성에스디아이 주식회사 유기 발광 소자
DE602007007003D1 (de) * 2006-03-24 2010-07-22 Merck Patent Gmbh Organische Halbleiterformulierung
US8153029B2 (en) * 2006-12-28 2012-04-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Laser (230NM) ablatable compositions of electrically conducting polymers made with a perfluoropolymeric acid applications thereof
US20080191172A1 (en) 2006-12-29 2008-08-14 Che-Hsiung Hsu High work-function and high conductivity compositions of electrically conducting polymers
KR20090128427A (ko) * 2007-02-28 2009-12-15 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 유기 el 소자
US8183319B2 (en) * 2007-10-31 2012-05-22 Air Products And Chemicals, Inc. Film forming additive formulations of conductive polymers
DE102007057650A1 (de) * 2007-11-28 2009-06-04 H.C. Starck Gmbh Strukturierung von leitfähigen Polymerschichten mittels des Lift-Off-Prozesses
KR101041548B1 (ko) 2007-11-30 2011-06-15 제일모직주식회사 전도성 고분자 화합물 및 이를 포함하는 유기 광전 소자
GB2462688B (en) * 2008-08-22 2012-03-07 Cambridge Display Tech Ltd Opto-electrical devices and methods of manufacturing the same
KR20120006562A (ko) * 2009-05-01 2012-01-18 플렉스트로닉스, 인크 수성을 비수성 용매로 대체하는 방법
JP5195647B2 (ja) * 2009-06-01 2013-05-08 セイコーエプソン株式会社 リードフレームの製造方法及び半導体装置の製造方法
DE102009031677A1 (de) 2009-07-02 2011-01-05 H.C. Starck Clevios Gmbh Neue Polyelektrolyt-Komplexe und deren Verwendung
KR101311933B1 (ko) 2009-12-29 2013-09-27 제일모직주식회사 전도성 고분자 중합체, 전도성 고분자 조성물, 전도성 고분자 조성물막 및 이를 이용한 유기광전소자
DE102010012180A1 (de) 2010-03-19 2011-09-22 Heraeus Clevios Gmbh Sulfonierte Polyketone als Gegenion leitfähiger Polymere
EP2606530B1 (en) 2010-08-20 2017-04-26 Rhodia Operations Polymer compositions, polymer films, polymer gels, polymer foams, and electronic devices containing such films, gels, and foams
DE102010048031A1 (de) * 2010-10-12 2012-04-12 Heraeus Clevios Gmbh Polythiophene beinhaltende Dispersionen mit definiertem Sulfat-Gehalt
DE102011018480A1 (de) 2011-04-21 2012-10-25 Heraeus Precious Metals Gmbh & Co. Kg Fluorierte Amine als SAM in OLEDs
JP2013125816A (ja) 2011-12-14 2013-06-24 Toshiba Corp 半導体発光素子
JP6040615B2 (ja) * 2012-07-03 2016-12-07 東ソー株式会社 チオフェン化合物、水溶性導電性ポリマー及びその水溶液、並びにそれらの製造法
WO2014007299A1 (ja) * 2012-07-03 2014-01-09 東ソー株式会社 ポリチオフェン類、それを用いた水溶性導電性ポリマー、及びその製造方法
TWI568767B (zh) 2012-07-03 2017-02-01 東曹股份有限公司 聚噻吩類、利用此聚噻吩類之水溶性導電性聚合物、及其製造方法
JP6131780B2 (ja) * 2012-09-06 2017-05-24 東ソー株式会社 ポリチオフェン及びその水溶液、並びにそのチオフェンモノマー
TWI644463B (zh) * 2012-10-26 2018-12-11 黑拉耶烏斯貴金屬公司 在OLEDs中具有高導電度及高效能之透明層及其製造方法
GB201317966D0 (en) 2013-10-10 2013-11-27 Univ Manchester Nanoparticles
JP6427887B2 (ja) * 2014-02-05 2018-11-28 東ソー株式会社 導電性高分子水溶液、及び導電性高分子膜
TWI545788B (zh) 2014-10-03 2016-08-11 財團法人工業技術研究院 板材與模組結構
KR101724210B1 (ko) * 2014-11-06 2017-04-07 포항공과대학교 산학협력단 페로브스카이트 발광소자용 발광층 및 이의 제조방법과 이를 이용한 페로브스카이트 발광소자
KR101673480B1 (ko) 2014-11-21 2016-11-09 (주)셀텍 절삭유 재생 및 재활용 시스템
EP3037497A1 (en) * 2014-12-23 2016-06-29 Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG Process for producing functionalized polythiophenes
GB2536426A (en) * 2015-03-13 2016-09-21 Cambridge Display Tech Ltd Polymer blends for a semiconducting layer of an organic electronic device
JP2016188348A (ja) * 2015-03-30 2016-11-04 東ソー株式会社 チオフェンポリマー、その組成物、及びその用途
US10407581B2 (en) 2015-04-22 2019-09-10 Nissan Chemical Industries, Ltd. Non-aqueous compositions having sulfonated polythiophenes suitable for use in organic electronics
JP2019131778A (ja) * 2017-07-20 2019-08-08 東ソー株式会社 導電性高分子水溶液、及び導電性高分子膜
JP7426986B2 (ja) 2018-08-10 2024-02-02 キョーセラ・エイブイエックス・コンポーネンツ・コーポレーション ポリアニリンを含む固体電解キャパシタ
CN112889123A (zh) * 2018-08-10 2021-06-01 阿维科斯公司 包含本征导电聚合物的固体电解电容器
WO2020033820A1 (en) 2018-08-10 2020-02-13 Avx Corporation Solid electrolytic capacitor formed from conductive polymer particles
WO2020092390A1 (en) * 2018-10-30 2020-05-07 Ambilight, Inc. Photocrosslinkable neutral electochromic polymers and method for preparing same
WO2020123577A1 (en) 2018-12-11 2020-06-18 Avx Corporation Solid electrolytic capacitor containing an intrinsically conductive polymer
JP2020178100A (ja) * 2019-04-22 2020-10-29 住友化学株式会社 発光素子
KR20210156847A (ko) 2019-05-17 2021-12-27 에이브이엑스 코포레이션 고체 전해질 커패시터
CN114521278A (zh) 2019-09-18 2022-05-20 京瓷Avx元器件公司 用于高电压下使用的固体电解电容器
CN114787952A (zh) 2019-12-10 2022-07-22 京瓷Avx元器件公司 包含预涂层和本征导电聚合物的固体电解电容器
WO2021119088A1 (en) 2019-12-10 2021-06-17 Avx Corporation Tantalum capacitor with increased stability
US11631548B2 (en) 2020-06-08 2023-04-18 KYOCERA AVX Components Corporation Solid electrolytic capacitor containing a moisture barrier

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4539507A (en) * 1983-03-25 1985-09-03 Eastman Kodak Company Organic electroluminescent devices having improved power conversion efficiencies
GB8909011D0 (en) 1989-04-20 1989-06-07 Friend Richard H Electroluminescent devices
DE69018348T2 (de) 1989-07-25 1995-08-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd Speicherbauelement aus organischem Halbleiter mit einer MISFET-Struktur und sein Kontrollverfahren.
US5111327A (en) * 1991-03-04 1992-05-05 General Electric Company Substituted 3,4-polymethylenedioxythiophenes, and polymers and electro responsive devices made therefrom
US5150006A (en) * 1991-08-01 1992-09-22 Eastman Kodak Company Blue emitting internal junction organic electroluminescent device (II)
DE4211461A1 (de) 1992-04-06 1993-10-07 Agfa Gevaert Ag Antistatische Kunststoffteile
EP0579027A1 (en) * 1992-06-30 1994-01-19 Nitto Denko Corporation Organic polymer solution composition and process for producting electrically conductive organic polymer therefrom
ATE287929T1 (de) 1994-05-06 2005-02-15 Bayer Ag Leitfähige beschichtungen hergestellt aus mischungen enthaltend polythiophen und lösemittel
US5812367A (en) * 1996-04-04 1998-09-22 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Solid electrolytic capacitors comprising a conductive layer made of a polymer of pyrrole or its derivative
DE19627071A1 (de) 1996-07-05 1998-01-08 Bayer Ag Elektrolumineszierende Anordnungen
WO1998005187A1 (en) 1996-07-29 1998-02-05 Cambridge Display Technology Limited Electroluminescent devices with electrode protection
US5965281A (en) * 1997-02-04 1999-10-12 Uniax Corporation Electrically active polymer compositions and their use in efficient, low operating voltage, polymer light-emitting diodes with air-stable cathodes
US5995273A (en) * 1998-02-25 1999-11-30 Ashwin-Ushas Corporation Electrochromic display device
DE19824215A1 (de) 1998-05-29 1999-12-02 Bayer Ag Elektrochrome Anordnung auf Basis von Poly-(3,4-ethylendioxy-thiophen)-Derivaten in der elektrochromen und der ionenspeichernden Funktionsschicht
DE19839947A1 (de) * 1998-09-02 2000-03-09 Bayer Ag Elektrolumineszierende Anordnungen mit Thiophencarboxylat-Metallkomplexen
DE19841803A1 (de) 1998-09-12 2000-03-16 Bayer Ag Hilfsschichten für elektrolumineszierende Anordnungen
DE19841804A1 (de) 1998-09-12 2000-03-16 Bayer Ag Leiterbahnen aus Polyalkylendioxythiophen
NO314525B1 (no) 1999-04-22 2003-03-31 Thin Film Electronics Asa Fremgangsmåte ved fremstillingen av organiske halvledende innretninger i tynnfilm
JP2001131150A (ja) 1999-10-29 2001-05-15 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 有機電界発光素子及びビニルピリジン誘導体化合物
DE10004725A1 (de) * 2000-02-03 2001-08-09 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen pi-konjugierten Polymeren
JP4095894B2 (ja) * 2000-11-22 2008-06-04 バイエル・ベタイリグングスフェアヴァルトゥング・ゴスラー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 分散性ポリマー粉末
DE10103416A1 (de) 2001-01-26 2002-08-01 Bayer Ag Elektrolumineszierende Anordnungen
EP1231251A1 (en) 2001-02-07 2002-08-14 Agfa-Gevaert Thin film inorganic light emitting diode
EP1231250A1 (en) 2001-02-07 2002-08-14 Agfa-Gevaert Manufacturing of a thin film inorganic light emitting diode
DE10111790A1 (de) * 2001-03-12 2002-09-26 Bayer Ag Neue Polythiophen-Dispersionen
EP1323763A1 (en) * 2001-12-20 2003-07-02 Agfa-Gevaert 3,4-Alkylenedioxy-thiophene copolymers
US6995223B2 (en) * 2001-12-20 2006-02-07 Agfa-Gevaert 3,4-alkylenedioxy-thiophene copolymers
JP4363050B2 (ja) * 2002-01-31 2009-11-11 住友化学株式会社 有機エレクトロルミネッセンス素子
JP4825420B2 (ja) * 2002-08-23 2011-11-30 アグフア−ゲヴエルト 日光暴露への安定性が向上した層配置
US7056600B2 (en) * 2002-08-23 2006-06-06 Agfa Gevaert Layer configuration comprising an electron-blocking element
JP2004085389A (ja) 2002-08-27 2004-03-18 Toshio Fukuda 爽快目覚し時計システム
ATE404609T1 (de) * 2002-09-24 2008-08-15 Du Pont Wasserdispergierbare polythiophene hergestellt unter verwendung von kolloiden auf basis von polymersäuren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583267C2 (ru) * 2014-07-23 2016-05-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокомолекулярных соединений Российской академии наук Фотолюминесцентный полимерный композиционный материал для светоизлучающих систем

Also Published As

Publication number Publication date
EP1564250B1 (de) 2010-04-21
DE502005009439D1 (de) 2010-06-02
MXPA05001554A (es) 2005-08-12
US8334331B2 (en) 2012-12-18
RU2005103299A (ru) 2006-07-20
KR20120093119A (ko) 2012-08-22
ATE465216T1 (de) 2010-05-15
JP4860933B2 (ja) 2012-01-25
US20050202274A1 (en) 2005-09-15
JP2005226072A (ja) 2005-08-25
CN1654542A (zh) 2005-08-17
KR20060041802A (ko) 2006-05-12
US20110257277A1 (en) 2011-10-20
IL166738A0 (en) 2006-01-15
DE102004006583A1 (de) 2005-09-01
CA2496173A1 (en) 2005-08-10
TW200606210A (en) 2006-02-16
EP1564250A1 (de) 2005-08-17
TWI379866B (en) 2012-12-21
KR101359205B1 (ko) 2014-02-06
IL166738A (en) 2008-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2382809C2 (ru) Состав для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, электролюминесцентное устройство, а также органический светодиод
RU2386667C2 (ru) Состав для получения инжектирующих дырки или транспортирующих дырки слоев в электролюминесцентных устройствах, органических элементах солнечных батарей, органических лазерных диодах, органических тонкопленочных транзисторах или органических полевых транзисторах или для получения электродов или электропроводных покрытий, а также электролюминесцентное устройство
US8252889B2 (en) Polythiophene formulations for improving organic light emitting diodes
US7938986B2 (en) Transparent polymeric electrodes for electro-optical structures, processes for producing the same, and dispersions used in such processes
JP5505901B2 (ja) ドーパントとしてフッ化イオン交換ポリマーを有するポリチエノチオフェンの水性ディスパージョン
KR101710213B1 (ko) 변형된 평탄화제 및 장치
JP5313825B2 (ja) ポリチオフェンとエーテル含有ポリマーとを含む分散液から形成された導電性膜
KR101605213B1 (ko) 평탄화제 및 소자
DE102004010811B4 (de) Polythiophenformulierungen zur Verbesserung von organischen Leuchtdioden
KR20170086078A (ko) 전도성 고분자의 분산을 위한 기능성 첨가제로서 불소화 방향족 소분자
WO2012143109A1 (en) Fluorinated amines as sam in oleds

Legal Events

Date Code Title Description
TZ4A Amendments of patent specification
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110210