RU2326542C2 - Эмульсия типа "масло в воде" - Google Patents
Эмульсия типа "масло в воде" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2326542C2 RU2326542C2 RU2005121526/13A RU2005121526A RU2326542C2 RU 2326542 C2 RU2326542 C2 RU 2326542C2 RU 2005121526/13 A RU2005121526/13 A RU 2005121526/13A RU 2005121526 A RU2005121526 A RU 2005121526A RU 2326542 C2 RU2326542 C2 RU 2326542C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fat
- oil
- saturated fatty
- carbon atoms
- triglycerides
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 22
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 17
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 claims description 12
- OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N batilol Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCOCC(O)CO OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 abstract description 28
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 13
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 10
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 abstract description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 abstract description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 57
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 57
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 7
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 6
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 5
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 5
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 4
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- 235000010692 trans-unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N tristearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008256 whipped cream Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 alkaline earth metal salt Chemical class 0.000 description 3
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 3
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- DYLIWHYUXAJDOJ-OWOJBTEDSA-N (e)-4-(6-aminopurin-9-yl)but-2-en-1-ol Chemical compound NC1=NC=NC2=C1N=CN2C\C=C\CO DYLIWHYUXAJDOJ-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- ZNOZWUKQPJXOIG-XSBHQQIPSA-L [(2r,3s,4r,5r,6s)-6-[[(1r,3s,4r,5r,8s)-3,4-dihydroxy-2,6-dioxabicyclo[3.2.1]octan-8-yl]oxy]-4-[[(1r,3r,4r,5r,8s)-8-[(2s,3r,4r,5r,6r)-3,4-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)-5-sulfonatooxyoxan-2-yl]oxy-4-hydroxy-2,6-dioxabicyclo[3.2.1]octan-3-yl]oxy]-5-hydroxy-2-( Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](OS([O-])(=O)=O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H]2OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]1[C@H]([C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]3[C@@H]4OC[C@H]3O[C@H](O)[C@@H]4O)[C@@H]1O)OS([O-])(=O)=O)[C@@H]2O ZNOZWUKQPJXOIG-XSBHQQIPSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 230000007407 health benefit Effects 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 description 1
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 description 1
- 150000003903 lactic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229950008882 polysorbate Drugs 0.000 description 1
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 description 1
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000021003 saturated fats Nutrition 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 229940032147 starch Drugs 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/005—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
- A23D7/0053—Compositions other than spreads
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/20—Cream substitutes
- A23L9/22—Cream substitutes containing non-milk fats but no proteins other than milk proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/40—Foaming or whipping
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Изобретение относится к масложировой промышленности. Эмульсия содержит жировую и водную фазу, включающая эмульгатор и 5-40 мас.% жира. Жир характеризуется отношением в мас.% в пересчете на общий жир H2U/HM2+Н2М, равным от 0,25 до 3 и отношением H2U/M3 равным не менее 0,3. Где H2U - триглицериды с двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и одной цис-ненасыщенной жирной кислотой, НМ2 - триглицериды с одной насыщенной жирной кислотой с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки от 10 до 14 атомов углерода, Н2М - триглицериды с двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и одной насыщенной жирной кислотой с длиной углеродной цепочки от 10 до 14 атомов углерода, М3 - триглицериды с тремя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки от 10 до 14 атомов углерода. Изобретение позволяет получить продукт, представляющий собой немолочные сливки, которые обладает способностью к взбиванию и обеспечивает стабильность при хранении. 8 з.п. ф-лы.
Description
Область техники
Изобретение относится к пищевой промышленности и, в частности, к эмульсиям типа «масло в воде», которые пригодны для использования как немолочные сливки.
Предшествующий уровень техники
Известны эмульсии с непрерывной водной фазой, содержащие примерно от 5 до 40 мас.% жира. В большинстве случаев такие эмульсии известны как сливки. Самым известным примером сливок являются молочные (натуральные) сливки. Молочные сливки обычно содержат около 40 мас.% жира и пригодны для использования в виде пастеризованных (питьевых) сливок, взбитых сливок или сливок для кофе.
С целью повышения питательной ценности сливок и их полезности для здоровья в течение ряда лет молочный жир заменялся (частично) растительными жирами. Сливки, в которых, по меньшей мере, часть молочного жира заменена растительным жиром, относятся к немолочным сливкам (NDC). Немолочные сливки раскрываются, например, в ЕР-А-509579, где описываются немолочные сливки на основе жидких масел. Практика показала, что замена молочного жира (преимущественно более мягкими) растительными жирами может приводить к ухудшению некоторых свойств продукта, таких как время взбивания, твердость после взбивания, последующее твердение после взбивания и стабильность в хранении. Эти проблемы характерны для предшествующего уровня техники.
В ЕР-А-682477 раскрываются альтернативные виды сливок с низким уровнем SAFA (насыщенных жирных кислот), содержащие определенную жировую смесь, которая представляет собой комбинацию жира А с высоким содержанием SAFA и жира В с высоким содержанием PUFA (полиненасыщенных жирных кислот).
В ЕР-А-691080 раскрывается применение одобренной к использованию в пищевых продуктах соли многовалентного металла или щелочноземельного металла с целью улучшения свойств немолочных сливок.
В JP 52078204 раскрываются композиции, содержащие 45% жира, в основном легкоплавкие жиры, что позволяет получать взбитые сливки после взбивания.
Хотя описанные выше продукты могут показывать некоторое улучшение свойств, все же известные немолочные сливки не обладают требуемой комбинацией хорошей взбиваемости, ограниченного последующего твердения после взбивания, ограниченной или полностью отсутствующей способности к загустеванию в упаковках, ограниченной чувствительности к температурным циклам хранения и относительно низкого уровня насыщенных жирных кислот.
Целью настоящего изобретения является обеспечение продуктов, которые обладают указанной выше требуемой комбинацией свойств.
Краткое описание изобретения
Авторами заявки установлено, что смесь триглицеридных композиций с большим разнообразием жирных кислот и триглицеридные композиции, содержащиеся в смеси, позволяют получать немолочные сливки, удовлетворяющие указанной цели.
Таким образом, изобретение относится к эмульсии типа «масло в воде», содержащей эмульгатор и от 5 до 40 мас.% жира, в которой жир характеризуется отношением H2U (триглицериды с двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и одной цис-ненасыщенной жирной кислотой) в мас.% в пересчете на общий жир к сумме HM2 (триглицериды с одной насыщенной жирной кислотой с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки от 10 до 14 атомов углерода) в мас.% в пересчете на общий жир плюс H2M (триглицериды с двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и одной насыщенной жирной кислотой с длиной углеродной цепочки от 10 до 14 атомов углерода) в мас.% в пересчете на общий жир, равным от 0,25 до 3.
Подробное описание изобретения
В контексте описания изобретения термины «жир» и «триглицериды» являются взаимозаменяемыми.
Триглицериды представляют собой молекулы глицерина, этерифицированного тремя жирнокислотными остатками. Триглицериды характеризуются жирнокислотным составом и распределением по положению 3 сложных эфиров глицерина.
Для жирных кислот используются следующие аббревиатуры:
"Н" обозначает насыщенную жирную кислоту с длиной углеродной цепочки 16 атомов углерода или больше (от С16 до, например, С24).
"U" обозначает ненасыщенную жирную кислоту с любой длиной углеродной цепочки, моно- или полиненасыщенную в цис-конформации.
"Е" обозначает ненасыщенную жирную кислоту в трансконформации. Трансизомер можно определить официальным AOCS-методом Се 1f-96.
"М" обозначает насыщенную жирную кислоту с длиной углеродной цепочки 10-14 атомов углерода.
Жирнокислотный состав триглицеридов обозначается следующим образом:
H2U: триглицериды с двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и одной цис-ненасыщенной жирной кислотой;
М3: триглицериды с тремя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки от 10 до 14 атомов углерода.
Согласно цели изобретения триглицериды, включающие не менее 20 мас.%, предпочтительно - не менее 30 мас.%, жирных кислот с длиной углеродной цепочки 12 атомов углерода (С12) в пересчете на общую массу жирных кислот, обозначаются как "laurics". Примерами "laurics" являются кокосовое масло, пальмоядровое масло, масло из бразильского ореха бабасу или их производные.
Жировые композиции согласно изобретению отличаются друг от друга жирнокислотным составом триглицеридов.
Изобретение относится к эмульсиям типа "масло в воде". Эти эмульсии предпочтительно являются текучими или их можно есть ложкой. Термин "текучий" обозначает, что эмульсия представляет собой жидкость (скорее, чем пасту) и что ее можно извлечь из контейнера, в который она была упакована, простым опрокидыванием последнего, при этом эмульсия будет вытекать из контейнера. Поэтому эмульсия должна иметь вязкость в пределах от 0,1 до 40 дПа·с (дециПаскаль · с) при измерении ее НААКЕ-вискозиметром, тип VT02, в комплекте с измерительной головкой №3 в измерительном стаканчике диаметром 5 см при температуре 5°С или 10°С и скорости вращения 62,5 об/мин (rpm), причем результаты измерения считываются спустя несколько секунд после установления примерно постоянного значения. Измерения следует проводить спустя 3 суток после приготовления эмульсии и хранения при 5°С.
В предпочтительном варианте текучие сливки имеют вязкость от 0,1 до 30 дПа·с, в более предпочтительном - от 1 до 30 дПа·с, в наиболее предпочтительном - от 1 до 20 дПа·с.
Продукты, которые можно есть ложкой, описываются, например, в ЕР-А-691080.
Эмульсия типа "масло в воде" также относится к сливкам, взбитым сливкам или немолочным сливкам. В предпочтительном варианте сливки являются взбитыми.
Продукты согласно изобретению содержат жир. Состав жира удовлетворяет следующему требованию: H2U/(HM2+H2M) составляет от 0,25 до 3, что гарантирует стабильность продукта и уменьшает опасность его загустевания при хранении при постоянной температуре или в условиях температурного цикла. Кроме того, жир такого состава обусловливает требуемую способность продукта к взбиванию и обеспечивает, чтобы качество продуктов не ухудшалось от последующего отвердевания.
В контексте описания изобретения предпочтительными продуктами являются продукты, способные взбиваться в условиях, указанных в примерах, за 5 минут, предпочтительно - за 4 минуты.
Последующее отвердевание означает увеличение твердости взбитого продукта. Это приводит к получению продуктов с ощутимой густотой/твердостью, что нежелательно. Метод определения последующего отвердевания описывается в примерах. В предпочтительном варианте степень последующего отвердевания в терминах увеличения числа Стивенса (Stevens value) при температуре примерно 10°С составляет менее 20%.
Согласно изобретению отношение H2U/(HM2+Н2M) составляет от 0,25 до 3, предпочтительно - от 0,3 до 3,0, более предпочтительно - от 0,3 до 2, наиболее предпочтительно - от 0,35 до 1 и самое предпочтительное - от 0,5 до 0,80.
Установлено, что продукты, которые имеют пониженное отношение (менее 0,25) Н2М/НМ2+H2M), показывают уровень последующего отвердевания выше 50%. Эти продукты также часто загустевают при хранении, особенно если применяется температурный цикл хранения. Температурный цикл означает хранение продукта попеременно при 5 и 25°С, причем при каждой из указанных температур продукт хранится, по меньшей мере, 1 сутки.
Согласно предпочтительному варианту отношение Н2М/М3 составляет не менее 0,03, более предпочтительно - не менее 0,5, наиболее предпочтительно - не менее 0,6, еще более предпочтительно - не менее 0,7; самым же предпочтительным является отношение, равное не менее 0,9. Даже более предпочтительным является отношение Н2М/М3, равное не более 10, предпочтительно - не более 5. Установлено, что продукты, которые не удовлетворяют этому требованию, обладают нежелательной степенью последующего отвердевания.
Согласно другому варианту отношение Н2М/М3 составляет от 0,5 до 10.
Согласно другому предпочтительному варианту жиры выбираются таким образом, чтобы содержание Н2М плюс НМ2 составляло не менее 20 мас.% в пересчете на общую массу триглицеридов, предпочтительно - от 20 до 25 мас.% в пересчете на общую массу триглицеридов.
Согласно еще одному предпочтительному варианту количество "laurics" составляет от 20 до 60 мас.% в пересчете на общий жир. Повышенный уровень "laurics", превышающий 60 мас.%, зачастую приводит к продуктам с нежелательными свойствами. Предпочтительно, количество "laurics" составляет от 30 до 60 мас.%, более предпочтительно - от 40 до 60 мас.% в пересчете на общий жир.
Предпочтительно, количество H2U составляет от 5 до 20, более предпочтительно - от 6 до 12 мас.% в пересчете на общий жир.
Эмульсия пригодна для применения во всех сферах, таких как производство продуктов тепловой обработки, верхушечных украшений для мучных кондитерских изделий, взбитых продуктов. Во многих сферах применения продукт может употребляться либо как таковой, либо после взбивания. Важно, чтобы продукты давали приятное послевкусие и "таяли" (во рту) при их потреблении, что делает их пригодными для применения в указанных целях. Свойство таять во рту и приятное послевкусие определяются большей частью содержанием твердого жира в жире при температуре потребления (т.е. во рту). Чем выше уровень твердого жира примерно при 37°С, тем более выраженным будет восковой привкус в продуктах и тем больше времени потребуется для достижения приятного ощущения таяния продукта во рту (аналогичного тому, какое достигается, например, при потреблении шоколада). Поэтому в предпочтительном варианте содержание твердого жира в жире при 35°С составляет не более 10%, предпочтительно - не более 8%, более предпочтительно - не более 5%, наиболее предпочтительно - не более 4%. Метод определения содержания твердого жира в жире (смеси) при определенной температуре описывается в примерах. Предварительная обработка жира оказывает влияние на измеряемое содержание твердого жира. Поэтому эти измерения проводятся на жирах, которые были подвергнуты следующим температурным режимам:
- плавление жира при 80°С;
- 5 минут при 60°С;
- 60 минут при 0°С;
- 30-35 минут при каждой из выбранных температур измерения.
Установлено, что содержание твердого жира также влияет на способность продукта к взбиванию и его стабильность в хранении. Пригодные для данной цели жиры предпочтительно имеют содержание твердого жира при 10°С не менее 50%, более предпочтительно - не менее 55%, наиболее предпочтительно - от 60 до 70%. Установлено, что пониженное содержание увеличивает время взбивания.
Жир в эмульсиях согласно изобретению предпочтительно представляет собой растительное масло и/или рыбий жир. Допускается присутствие молочного жира, но он менее предпочтителен из-за его высокой стоимости и из-за того, что продукты относятся преимущественно к немолочным сливкам. Поэтому предпочтительные продукты содержат менее 10 мас.% молочного жира в пересчете на общий жир. Указанный уровень касается только добавляемого молочного жира и не включает молочный жир, который может присутствовать в других ингредиентах, таких как сухая пахта.
Жир предпочтительно выбирается из группы, состоящей из пальмового масла, пальмоядрового масла, соевого масла, рапсового масла, кокосового масла, подсолнечного масла и их комбинаций.
Жир может быть растительным маслом или рыбьим жиром без последующей обработки, однако масло перед использованием (не обязательно) гидрогенизируется, переэтерифицируется или обрабатывается каким-либо другим способом.
Предпочитается избегать частичной гидрогенизации либо проводить ее таким образом, чтобы конечное содержание трансненасыщенных жирных кислот было минимальным. В продуктах согласно изобретению содержание трансжирных кислот (Е) предпочтительно составляет менее 5 мас.% в пересчете на общий жир, более предпочтительно - менее 3 мас.% в пересчете на общий жир, а в наиболее предпочтительном варианте они практически отсутствуют (т.е. содержание трансжирных кислот составляет менее 1 мас.% в пересчете на общий жир).
Не останавливаясь подробно на теории, авторы заявки полагают, что полезные преимущества заявляемых жиров частично обусловливаются тем фактом, что заявленные композиции являются смесями триглицеридов, включающих большое разнообразие жирных кислот и большое разнообразие готовых триглицеридных композиций. Такие композиции можно получить, например, переэтерификацией триглицеридных смесей. Таким образом, предпочитается, чтобы жиры, по меньшей мере частично, состояли из переэтерифицированных смесей триглицеридов, которые можно комбинировать (необязательно) с неэтерифицированными жирами.
Особенно пригодны для указанной цели переэтерифицированные смеси, в которых поставщиком Н служит пальмовое масло или стеарин пальмового масла, которые были этерифицированы "laurics", такими как кокосовое масло. Однако важным преимуществом является то, что требования к жиру согласно изобретению могут выполняться за счет множества комбинаций триглицеридов, которые могут подбираться квалифицированным специалистом в данной области на базе его общих знаний при условии, что он будет руководствоваться указаниями, представленными в описании настоящего изобретения и примерах.
Эмульсии содержат эмульгатор для повышения их стабильности и способности к взбиванию. Эмульгатор может выбираться из любых пригодных для данной цели эмульгаторов, например, лецитина, моноглицеридов, диглицеридов, лимонной кислоты (сложный эфир), сложного эфира молочной кислоты, полисорбата-моностеарата или их комбинаций.
Установлено, что присутствие ненасыщенных моноглицеридов положительно влияет на способность к взбиванию.
Поэтому в предпочтительном варианте эмульсия типа "масло в воде" содержит моноглицериды в количестве от 0,2 до 0,5 мас.% в пересчете на общую массу эмульсии.
Эмульсии (необязательно) содержат также ингредиенты, которые являются общими для сливок. Примеры таких ингредиентов включают, но не ограничиваются только указанными здесь, следующие ингредиенты.
С целью улучшения вкусовых качеств продуктов зачастую добавляются белки. Пригодными для данной цели белками являются, например, белки молока или сливок, такие как обезжиренное молоко (сухое), пахта (сухая). Пригодное для данной цели количество белка составляет от 0,5 до 5 мас.%.
Для повышения стабильности продуктов добавляются (хотя и не обязательно) загустители. Загуститель предпочтительно выбирается из группы, состоящей из камеди из бобов рожкового дерева, каррагинана, ксантановой камеди, крахмала или их комбинации.
В случае добавления загустителя его количество предпочтительно составляет от 0,001 до 2 мас.%, более предпочтительно - от 0,1 до 0,8 мас.%.
Продукты (необязательно) содержат сахар, например глюкозу, инулин или декстрозу. Указанные виды сахаров особенно предпочтительны для взбитых сливок.
Эмульсии могут содержать также ароматизатор или краситель, такой как каротиноиды.
Пастеризованные сливки могут (необязательно) содержать некоторое количество соли, например хлорида натрия.
Эмульсии могут иметь любой рН в диапазоне от 3 до 8. В предпочтительном варианте эмульсии представляют собой сливки с нейтральным рН.
Эмульсии могут быть приготовлены любым пригодным для данной цели способом. Например, способ может включать стадии смешивания всех ингредиентов, стерилизации, например, нагреванием примерно от 120 до 150°С, гомогенизации, охлаждения и расфасовки в упаковочный материал.
Приводятся также ссылки на WO-A-01/41586 и ЕР-А-691080, в которых раскрываются соответствующие способы приготовления эмульсий типа "масло в воде".
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Изобретение поясняется следующими примерами.
Методы
1. Определение вязкости
Вязкость (дПа·с) определяется как усилие сдвига/скорость сдвига методом Haake.
Использовали Haake-вискозиметр, тип VT02, в комплекте с головкой №3 в измерительном стаканчике диаметром 5 см при температуре 5 или 10°С. Вязкость измеряли спустя несколько секунд после того, как установится постоянный результат считывания, при скорости вращения 62,5 об/мин (rpm). Измерения следует проводить спустя 3 суток хранения при 5°С.
2. Измерение твердости/последующего отвердевания
Используемый прибор: анализатор текстуры модели LFRA фирмы Stevens.
Испытуемый образец: пластиковый цилиндр диаметром 1 дюйм (2,54 см).
Технические данные анализатора текстуры фирмы Stevens:
глубина проникания: 4 мм,
скорость проникания: 0,5 мм/сек.
Показатель твердости определяется в граммах/см2.
Температура: 10°С.
Последующее отвердевание определяется после взбивания продукта до максимального удельного объема (SV) в течение примерно 3-4 минут, % последующего твердения представляет собой абсолютную разницу между числом Стивенса взбитого продукта при 10°С сразу после взбивания и числом Стивенса продукта спустя 1 сутки после взбивания при хранении при 10°С, деленную на число Стивенса продукта сразу после взбивания.
3. Способность к взбиванию
Смеситель Kenwood chefKM300™ с чашей объемом 4,4 л и проволочным веничком-взбивалкой соединяли с потенциометром. Смеситель работал на скорости 6 (максимальная скорость смесителя - 7) с 270-300 г эмульсии.
270-300 граммов эмульсии помещали (от 5 до 10°С) в чашу смесителя объемом 4,4 литра, снабженного проволочным веничком-взбивалкой. Эмульсию взбивали на высокой скорости (6) до тех пор, пока регистрируемая потенциометром подача энергии удерживалась на максимуме. Время, требуемое для достижения оптимального сопротивления, определяемого потенциометром, и есть время взбивания.
4. Определение удельного объема (S.V.)
Удельный объем взбитой эмульсии измеряли путем наполнения стального стаканчика известным объемом и массой и выравнивания поверхности. Замеряли массу наполненного стаканчика.
S.V. - это объем взбитой эмульсии в стаканчике, деленный на массу взбитой эмульсии в стаканчике (мл/г).
5. Содержание твердого жира может измеряться любым пригодным для данной цели аналитическим методом, например методом измерения ядерного магнитного резонанса (NMR). Использовали прибор Broker Minispec для измерения NMR низкого разрешения. Приводится ссылка на инструкцию по применению прибора Broker Minispec, примечания 4, 5 и 6. Измерения содержания твердого жира проводили только на жировых смесях.
Процентное содержание твердого жира, измеренное NMR-методом низкого разрешения, определяется как отношение отклика, полученного от ядер водорода в твердой фазе, к отклику от всех ядер водорода в образце. Цифровой показатель этого отношения, умноженный на 100, и есть процентное содержание твердого жира по NMR-методу низкого разрешения. Поправки на разницу в плотности протонов твердой и жидкой фаз не вводились. Процентное содержание твердого жира в образце, измеренное NMR-методом при t°C, обозначали символом Nt.
К приборам, которые могут применяться для определения содержания твердого жира, относятся Bruker Minispecs p20i™, pc20™, pc120™, pc120s™, NMS120™ и MQ20™.
Стабилизация и темперирование проводились, как указано выше:
- плавление жира при 80°С;
- 5 минут при 60°С;
- 60 минут при 0°С;
- 30-35 минут при каждой из выбранных температур измерения.
Методика измерения содержания твердого жира, используемая в контексте настоящего изобретения, описывается в официальном AOCS-методе Cd 16b-93 (прямой метод; параллельно
NB: данный метод отличается от так называемого Индекса твердого жира (SFI), который описывается в официальном AOCS-методе Cd 10-57).
Способ приготовления
Ингредиенты и их количество указываются в примерах. Способ приготовления следующий.
Водную фазу готовили путем нагревания воды до 75°С с последующим добавлением белка, сахара, камедей, загустителя или других ингредиентов.
Смесь обрабатывали в Ultra Turrax™ в течение 5 минут.
Жировую фазу готовили путем нагревания жировой смеси до 75°С с последующим добавлением к нагретой жировой смеси эмульгаторов и перемешиванием общей смеси с помощью лопастной мешалки в течение 5 минут.
Приготовленные, как описано выше, жировую фазу и водную фазу смешивали при 75°С и подвергали обработке в Ultra Turrax™ в течение не менее 2 минут до получения гомогенной эмульсии.
Последующая обработка состояла в предварительном нагревании полученной смеси (предварительной смеси) до 80°С, а затем прямой инжекцией пара до 142°С с выдержкой при указанной температуре 5 секунд, после чего смесь мгновенно охлаждали до 80°С и гомогенизировали в одну стадию при давлении 200 бар (в одноступенчатом гомогенизаторе фирмы APV Gaulin). Затем смесь охлаждали до 10°С и фасовали в асептических условиях в стерильные стеклянные банки. Хранили при 5°С.
Общий состав сливок был следующим: | |
Количество в мас.% | |
Жировая смесь | 20 |
Моноглицериды | 0,38 |
Сухое обезжиренное молоко и сухая пахта | 5,25 |
Гуаровая камедь Edicol 60/70 | 0,075 |
Каппа-каррагинан | 0,01 |
Камедь из бобов рожкового дерева | 0,04 |
Вода | До 100 |
Состав жировой смеси в примерах 1-4 | ||||
Жировая смесь | Пример 1 (сравнительный) | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 |
Рапсовое масло | 10 | 20 | ||
CN | ||||
Пальмоядровое масло | 25 | 10 | ||
Смесь из 60 мас.% пальмового масла и 40 мас.% пальмоядрового масла | 50 | 70 | 75 | |
Смесь из 60 мас.% стеарина пальмового масла и 40 мас.% кокосового масла | 25 | 70 | ||
Полностью отвержденное пальмоядровое масло (температура плавления 39°С) | 25 | 20 | ||
N10 | 63,1 | 56,5 | 60,5 | 56 |
N35 | 1,0 | 2,3 | 3,7 | 4 |
H2U/(HM2+Н2М) | 0,22 | 0,33 | 0,5 | 0,35 |
H2U/M3 | 0,35 | 0,99 | 3,69 | 1,5 |
Н3 | 2,2 | 2,7 | 4,4 | 5,0 |
Н2М | 8,8 | 9,7 | 11,5 | 11,7 |
H2U | 5,9 | 8,1 | 10,8 | 7,5 |
HM2 | 17,8 | 14,4 | 10,1 | 10,0 |
М3 | 16,7 | 8,1 | 2,9 | 5,2 |
Laurics (мас.% в пересчете на общий жир) | 70 | 48 | 40 | 38 |
Трансжирные кислоты, % | <1 | <1 | <1 | <1 |
Результаты | Пример 1 (сравнительный) | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 |
Вязкость (дПа) спустя 8 недель хранения при 5°С | 1,6 | 2 | 1,5 | 2 |
Стабильность в хранении: вязкость после температурного цикла хранения 5/25/5°С | 80 дПа·с | 2 дПа·с | 1,5 | 2 |
Время взбивания (мин) | 2 | 4 | 4 | 4 |
SV (удельный объем) | 2,84 | 3,31 | 3,65 | 3,13 |
Уровень последующего твердения при 10°С (%) | Менее 5% | Менее 5% | Менее 5% | Менее 5% |
Число Стивенса взбитых сливок при 10°С (г) | 51 | 15 | 15 | 44 |
Claims (9)
1. Эмульсия типа "масло в воде", содержащая жировую и водную фазы, включающая эмульгатор и от 5 до 40 мас.% жира, в которой жир характеризуется отношением H2U (триглицериды с двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и одной цис-ненасыщенной жирной кислотой) в мас.% в пересчете на общий жир к сумме HM2 (триглицериды с одной насыщенной жирной кислотой с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки от 10 до 14 атомов углерода) в мас.% в пересчете на общий жир плюс H2M (триглицериды с двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и одной насыщенной жирной кислотой с длиной углеродной цепочки от 10 до 14 атомов углерода) в мас.% в пересчете на общий жир, равным от 0,25 до 3 и отношением H2U (триглицериды с двумя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки не менее 16 атомов углерода и одной цис-ненасыщенной жирной кислотой) в мас.% в пересчете на общий жир к М3 (триглицериды с тремя насыщенными жирными кислотами с длиной углеродной цепочки от 10 до 14 атомов углерода) в мас.% в пересчете на общий жир, равным не менее 0,3.
2. Эмульсия типа "масло в воде" по п.1, в которой отношение H2U/(HM2+H2M) составляет от 0,3 до 3, более предпочтительно от 0,3 до 2, наиболее предпочтительно от 0,5 до 0,80.
3. Эмульсия типа "масло в воде" по п.1, в которой отношение H2U/M3 составляет не менее 0,5, более предпочтительно не менее 0,7, наиболее предпочтительно не менее 0,9.
4. Эмульсия типа "масло в воде" по п.1, в которой отношение Н2U/М3 составляет от 0,5 до 10.
5. Эмульсия типа "масло в воде" по п.1, в которой количество триглицеридов с повышенным содержанием лауриновой кислоты составляет от 20 до 60 мас.%, предпочтительно от 30 до 60 мас.%, более предпочтительно от 40 до 60 мас.% в пересчете на общий жир.
6. Эмульсия типа "масло в воде" по п.1, в которой содержание твердого жира в общем жире при 35°С составляет не более 10%, предпочтительно не более 8%, более предпочтительно не более 5%, наиболее предпочтительно не более 4%.
7. Эмульсия типа "масло в воде" по п.1, в которой содержание твердого жира в общем жире при 10°С составляет не менее 50%, предпочтительно не менее 55%, более предпочтительно от 60 до 70%.
8. Эмульсия типа "масло в воде" по п.1, в которой количество H2U составляет от 5 до 20 мас.%, предпочтительно от 6 до 12 мас.% в пересчете на общий жир.
9. Эмульсия типа "масло в воде" по п.1, в которой эмульгатор включает моноглицериды в количестве от 0,2 до 0,5 мас.% в пересчете на общую массу эмульсии.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP02080177.5 | 2002-12-10 | ||
EP02080177 | 2002-12-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005121526A RU2005121526A (ru) | 2005-12-10 |
RU2326542C2 true RU2326542C2 (ru) | 2008-06-20 |
Family
ID=32479763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005121526/13A RU2326542C2 (ru) | 2002-12-10 | 2003-11-07 | Эмульсия типа "масло в воде" |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7524523B2 (ru) |
EP (1) | EP1569521B1 (ru) |
AU (1) | AU2003288016B2 (ru) |
BR (1) | BR0315718B1 (ru) |
CA (1) | CA2507994C (ru) |
PL (1) | PL210472B1 (ru) |
RU (1) | RU2326542C2 (ru) |
WO (1) | WO2004052114A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200503516B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050048184A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-03 | Michel Arnould | UHT treated 100 % non-dairy whipping cream |
WO2009025123A1 (ja) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Fuji Oil Company, Limited | 起泡性クリーム用油脂組成物および起泡性クリーム |
JP5366294B2 (ja) * | 2008-09-05 | 2013-12-11 | 太陽油脂株式会社 | ホイップクリーム用油脂組成物 |
EP2486805A1 (en) | 2011-02-11 | 2012-08-15 | Puratos N.V. | An emulsion whippable at room-temperature |
KR20200104914A (ko) | 2018-01-15 | 2020-09-04 | 프리슬랜드캄피나 네덜란드 비.브이. | 거품 형성 시스템에 최적화된 크림 조성물 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5278204A (en) | 1975-12-25 | 1977-07-01 | Asahi Denka Kogyo Kk | Production of oily product for creamy composition |
GB1504027A (en) * | 1976-08-09 | 1978-03-15 | Malaysia Rubber Res Inst | Fungicides for controlling tapping panel diseases |
JPS594107B2 (ja) * | 1976-08-26 | 1984-01-27 | 旭電化工業株式会社 | 起泡性水中油型乳化脂 |
JPS55148055A (en) * | 1979-05-02 | 1980-11-18 | Asahi Denka Kogyo Kk | Production of emulsified beverage composition of high nutrition |
JPS55148056A (en) * | 1979-05-02 | 1980-11-18 | Asahi Denka Kogyo Kk | Method of making emulsified beverage composition with high nutrition |
US4341677A (en) | 1980-04-03 | 1982-07-27 | Ppg Industries, Inc. | Antioxidants and reinforced polymers and oil-in-water emulsions of antioxidants |
CH646193A5 (de) * | 1980-09-12 | 1984-11-15 | Alusuisse | Oel-in-wasser-emulsion zum kaltwalzen von leichtmetallen. |
JPS58212752A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-10 | Asahi Denka Kogyo Kk | 高粘性水中油型エマルジヨンの製造方法 |
NL8400270A (nl) | 1984-01-30 | 1985-08-16 | Unilever Nv | Vetten met een laag transgehalte en broodsmeersels die dergelijke vetten bevatten. |
NL8501957A (nl) * | 1985-07-09 | 1987-02-02 | Unilever Nv | Vetten en eetbare emulsies in het bijzonder dieetprodukten met een hoog gehalte aan cis-poly-onverzadigde vetzuren. |
US4810407A (en) | 1986-03-26 | 1989-03-07 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Non-homogenized multi-surface polish compositions |
US4766004A (en) | 1986-12-19 | 1988-08-23 | Warner-Lambert Company | Crunchy, highly palatable, bulk-increasing, dietary fiber supplement composition |
GB8711431D0 (en) | 1987-05-14 | 1987-06-17 | Unilever Plc | Edible fats |
US4771094A (en) | 1987-06-03 | 1988-09-13 | Nalco Chemical Company | Compositions for suspending solid particles in aqueous media |
JPH07108185B2 (ja) | 1987-12-14 | 1995-11-22 | 不二製油株式会社 | チョコレート類用ショートニング及びチョコレートの製造法 |
PH26555A (en) | 1987-12-15 | 1992-08-19 | Procter & Gamble | Reduced calorie fats made from triglycerides containing medium and long chain fatty acids |
US4846986A (en) | 1988-12-12 | 1989-07-11 | Nalco Chemical Company | Oil-in-water dry film prelube emulsion |
EP0509579B1 (en) | 1991-04-17 | 1994-12-28 | Unilever N.V. | Whippable, non-dairy cream based on liquid oil (II) |
DK0530864T3 (da) | 1991-07-03 | 1995-08-28 | Unilever Plc | Forbedrede chokoladesammensætninger |
ES2077973T3 (es) | 1991-07-03 | 1995-12-01 | Unilever Nv | Rellenos de chocolate con aditivo anti-eflorescente. |
JPH05345900A (ja) | 1991-07-08 | 1993-12-27 | Fuji Oil Co Ltd | 硬質油脂の製造法 |
CA2135515C (en) * | 1992-05-22 | 1999-01-26 | Frederick William Cain | Bloom-inhibiting fat blends |
GB9222672D0 (en) * | 1992-10-28 | 1992-12-09 | Johnson & Son Inc S C | Aqueous scrarch cover compositions for finished wooden articles |
FR2697261B1 (fr) * | 1992-10-28 | 1995-01-06 | Centre Ntal Detudes Spatiales | Composé d'insertion polyacétylène-lithium, son utilisation dans un accumulateur électrique, et procédé de préparation de composés d'insertion du type polymère conjugué-lithium. |
EP0682477B1 (en) | 1993-02-03 | 1997-04-23 | Unilever Plc | Low-safa cream alternatives |
SK280486B6 (sk) * | 1994-05-10 | 2000-02-14 | Unilever Nv | Úplne stužený tukový materiál, spôsob jeho výroby, |
GB9411555D0 (en) | 1994-06-09 | 1994-08-03 | Unilever Plc | Spoonable ndc's |
JP3635679B2 (ja) | 1994-06-27 | 2005-04-06 | 不二製油株式会社 | ブルーム耐性脂及びラウリン系ハードバター |
ES2123292T3 (es) | 1994-11-15 | 1999-01-01 | Unilever Nv | Procedimiento para preparar una mezcla de grasas y un producto plastico para untar que comprende la mezcla de grasas obtenida. |
EP0739592B1 (en) | 1995-04-28 | 2001-01-10 | Loders Croklaan B.V. | Digestible fats |
DK0866874T4 (da) | 1995-11-14 | 2005-07-11 | Loders Croklaan Bv | Fremgangsmåde til fremstilling af materialer med höjt indhold af isomerer af konjugeret linolsyre |
US5932275A (en) | 1998-03-31 | 1999-08-03 | Nestec S.A. | Palm kernel oil blends |
DE60038069D1 (de) | 1999-02-02 | 2008-04-03 | Nestle Sa | Neuartige Zusammensetzungen auf Basis von Ölmischungen |
EP1101409A3 (en) * | 1999-11-16 | 2002-01-02 | Unilever N.V. | Edible fat based flakes |
WO2001041586A1 (en) | 1999-12-10 | 2001-06-14 | Unilever N.V. | Heat treated, whippable oil in water emulsion |
RU2315483C2 (ru) * | 2002-05-21 | 2008-01-27 | Юнилевер Н.В. | Способ производства жира с высоким содержанием триглицеридов, пищевой продукт, жировая фаза и спред, содержащие его |
-
2003
- 2003-11-07 RU RU2005121526/13A patent/RU2326542C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-11-07 CA CA2507994A patent/CA2507994C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-07 EP EP03779869.1A patent/EP1569521B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-07 BR BRPI0315718-0A patent/BR0315718B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-11-07 AU AU2003288016A patent/AU2003288016B2/en not_active Ceased
- 2003-11-07 US US10/538,186 patent/US7524523B2/en active Active
- 2003-11-07 PL PL377051A patent/PL210472B1/pl unknown
- 2003-11-07 WO PCT/EP2003/012503 patent/WO2004052114A1/en not_active Application Discontinuation
-
2005
- 2005-05-03 ZA ZA200503516A patent/ZA200503516B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0315718B1 (pt) | 2014-09-09 |
AU2003288016A1 (en) | 2004-06-30 |
CA2507994A1 (en) | 2004-06-24 |
CA2507994C (en) | 2011-10-04 |
AU2003288016B2 (en) | 2008-01-10 |
ZA200503516B (en) | 2006-08-30 |
WO2004052114A1 (en) | 2004-06-24 |
EP1569521B1 (en) | 2017-07-12 |
EP1569521A1 (en) | 2005-09-07 |
BR0315718A (pt) | 2005-09-06 |
RU2005121526A (ru) | 2005-12-10 |
US7524523B2 (en) | 2009-04-28 |
US20060188634A1 (en) | 2006-08-24 |
PL210472B1 (pl) | 2012-01-31 |
PL377051A1 (pl) | 2006-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5444972B2 (ja) | ホイップクリーム用油脂組成物 | |
AU2012215332B2 (en) | An emulsion whippable at room-temperature | |
JPWO2009025123A1 (ja) | 起泡性クリーム用油脂組成物および起泡性クリーム | |
BR112013024096B1 (pt) | Composição de emulsão óleo em água comestível, processo para a fabricação de uma composição de emulsão óleo em água comestível e usos de uma composição de emulsão óleo em água comestível | |
JP5366294B2 (ja) | ホイップクリーム用油脂組成物 | |
US5756142A (en) | Squeezable spreads | |
JP3238658B2 (ja) | 起泡性クリーム用油脂組成物および起泡性クリーム | |
RU2326542C2 (ru) | Эмульсия типа "масло в воде" | |
MXPA02005669A (es) | Emulsion de aceite en agua para batir, tratada mediante calor. | |
JP6937582B2 (ja) | ホイップクリーム用油脂組成物 | |
JP2848849B2 (ja) | 水中油型乳化組成物 | |
JP2584635B2 (ja) | 可塑性油脂の製造方法 | |
JP7177629B2 (ja) | 冷凍菓子用油脂組成物 | |
JP2017169468A (ja) | 起泡性水中油型乳化物用油脂組成物及び起泡性水中油型乳化物 | |
EP2767171B1 (en) | Butter-derived spread and a method of producing it | |
JP6203778B2 (ja) | 高油分水中油型乳化油脂組成物 | |
JP2016146828A (ja) | 水中油型乳化組成物 | |
JP2023070754A (ja) | 冷菓用油脂 | |
JP2022053686A (ja) | 水中油型乳化物の製造方法、気泡含有水中油型乳化物の製造方法、凍結気泡含有水中油型乳化物の製造方法、酸性水中油型乳化物の製造方法、気泡含有酸性水中油型乳化物の製造方法及び水中油型乳化物 | |
JP4724489B2 (ja) | 飲料添加用水中油型乳化油脂組成物 | |
JP2012205562A (ja) | 新食感プリン及びその製造方法 | |
AU2014381708A1 (en) | Low density frostings and methods |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141108 |