RU2177694C2 - Способ производства сыпучего быстро распыляемого или растворяемого гранулированного продукта - Google Patents
Способ производства сыпучего быстро распыляемого или растворяемого гранулированного продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2177694C2 RU2177694C2 RU97101952/13A RU97101952A RU2177694C2 RU 2177694 C2 RU2177694 C2 RU 2177694C2 RU 97101952/13 A RU97101952/13 A RU 97101952/13A RU 97101952 A RU97101952 A RU 97101952A RU 2177694 C2 RU2177694 C2 RU 2177694C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- parts
- granules
- weight
- fat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 14
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 14
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 10
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims description 4
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims description 4
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 12
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 10
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 10
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 5
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 5
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 241000221037 Pyrularia pubera Species 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 235000008452 baby food Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
- A23D9/05—Forming free-flowing pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/22—Agglomeration or granulation with pulverisation of solid particles, e.g. in a free-falling curtain
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/40—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products free-flowing powder or instant powder, i.e. powder which is reconstituted rapidly when liquid is added
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/10—Drying, dehydrating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Noodles (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение касается способа производства сыпучего и быстродиспергируемого или растворимого гранулированного пищевого продукта. Способ предусматривает смешивание порошкообразных углеводородов с маслом или жиром, перемешивание полученной таким образом смеси с богатыми протеином материалами при температуре 45-65oС с получением порошкообразной смеси, превращение смеси в гранулы увлажнением и введением в контакт частиц и сушку гранул. Гранулы увлажняют с помощью пара и/или водного раствора мальтодекстрина, смол или крахмала. Способ позволяет получить при взбалтывании гранул в теплой воде стабильную эмульсию. 6 з. п. ф-лы.
Description
Настоящее изобретение относится к способу производства сыпучего быстро распыляемого и/или растворимого гранулированного пищевого продукта.
Из патента Великобритании GB-A-2131271 известен способ производства гранулированного пищевого продукта на основе молока или других животных или растительных протеинов, углеводородов, жиров и минеральных веществ, который предусматривает смешивание порошкообразных компонентов в псевдоожиженном слое и распыление жидкой смеси оставшихся компонентов на порошкообразный материал, который покрывается жидкой смесью, агломерируется и одновременно сушится в псевдоожиженном слое.
Однако такой способ оказывается достаточно сложным и, кроме того, для приготовления таким способом детского питания со значительным количеством жира необходимо осуществлять стадию предварительной гомогенизации для того, чтобы жир не отделялся после восстановления влагосодержания посредством воды.
Технической задачей настоящего изобретения является создание нового простого способа изготовления сыпучего и быстро распыляемого и/или растворимого гранулированного пищевого продукта из углеводов, протеинов и масла или жиров.
Данная техническая задача решается за счет того, что в способе производства сыпучего и быстро распыляемого или растворяемого гранулированного пищевого продукта, согласно изобретению, перемешивают порошкообразные углеводы с маслом или жиром при температуре 45-65oС, дополнительно перемешивают полученную смесь с богатыми протеином материалами при температуре 45-65oС для получения порошкообразной смеси путем увлажнения и агломерирования частиц смеси с помощью пара и/или водного раствора мальтодекстрина, смол или крахмала в вертикальном агломераторе с ножами, расположенными вокруг его вертикального вала, вращающегося внутри гибкой резиновой трубки, образуют из смеси гранулы и сушат гранулы до остаточного содержания влаги 1-5%.
Предпочтительно получают смесь, содержащую от 5 до 95 весовых частей углеводов, до 40 весовых частей протеинов и до 80 весовых частей масла или жира.
Кроме того, предпочтительно к смеси добавляют следующие составляющие: до 25 частей воды, до 5 частей эмульгатора и до 3 частей стабилизаторов.
Предпочтительно получают смесь, содержащую от 30 до 70 весовых частей углеводов, от 15 до 30 весовых частей протеинов и от 5 до 40 весовых частей масла или жира.
Предпочтительно к смеси добавляют следующие составляющие: до 15 частей воды, до 0,6 частей эмульгатора, до 1 части стабилизаторов и витамины, микроэлементы и/или противоокислители.
Также предпочтительно к смеси добавляют такое количество воды, чтобы перед сушкой получить смесь с общим содержанием влаги до 11%.
Предпочтительно гранулы высушивают до остаточного содержания влаги 2-3,5%.
Способ по изобретению позволяет изготавливать гранулированный пищевой продукт из углеводов, протеинов и масла или жиров, который, что удивительно, если его просто взболтать в теплой или кипящей воде, мгновенно образует стабильную эмульсию, несмотря на то, что он совсем не гомогенизирован.
Другое важное преимущество изобретения состоит в том, что общее содержание влаги материалов продукта может оставаться очень низким на протяжении всего процесса приготовления.
Выражение "стабильная эмульсия", употребляемое в описании и формуле изобретения, означает, что жировая фаза главным образом присутствует в виде маленьких глобул, равномерно распределенных в жидкой фазе без какого-либо видимого разделения фаз.
Способ по изобретению может начинаться с углеводов, протеинов и/или масла или жиров в виде компонентов животного или растительного материала, например сухого молока, хлебной муки или соевой муки и/или в виде отдельных компонентов, например крахмала, полисахаридов, мальтодекстринов, сахарозы, лактозы, глюкозы, яичных протеинов, глутена, концентратов протеина или протеина, выделенного из молока, молочной сыворотки или сои, триглицеридов животного или растительного происхождения, молочного жира, пальмового масла, пальмового олеина, масла кокосового ореха или рапсового масла.
Таким образом, можно приготовить смесь, содержащую, в весовых частях: от 5 до 95 частей (предпочтительно от 30 до 70 частей) углеводородов, до 40 частей (предпочтительно от 15 до 30 частей) протеинов, и до 80 частей (предпочтительно от 5 до 40 частей) масла или жиров.
До и/или после приготовления указанной смеси могут быть добавлены следующие компоненты:
- до 25 частей (предпочтительно до 15 частей) воды, а еще предпочтительнее - такое количество воды, чтобы общее содержание влаги смеси перед сушкой составляло не более 11%, и наиболее предпочтительно такое содержание соды, чтобы общее содержание влаги смеси перед сушкой составляло не более 7,5%,
- до 5 частей (предпочтительно от 0,6 частей) эмульгатора, такого как лецитин, моно- и/или диглицериды,
- до 3 частей (предпочтительно до 1 части) стабилизаторов, таких как пектин, ксантан и другие смолы,
- и, по желанию, витамины, микроэлементы и/или антиоксиданты.
- до 25 частей (предпочтительно до 15 частей) воды, а еще предпочтительнее - такое количество воды, чтобы общее содержание влаги смеси перед сушкой составляло не более 11%, и наиболее предпочтительно такое содержание соды, чтобы общее содержание влаги смеси перед сушкой составляло не более 7,5%,
- до 5 частей (предпочтительно от 0,6 частей) эмульгатора, такого как лецитин, моно- и/или диглицериды,
- до 3 частей (предпочтительно до 1 части) стабилизаторов, таких как пектин, ксантан и другие смолы,
- и, по желанию, витамины, микроэлементы и/или антиоксиданты.
Стадию смешивания порошкообразных углеводородов и/или материалов, насыщенных протеином, с маслом или жиром предпочтительно осуществляют в миксере таком, как, например, в горизонтальном миксере с плугообразными лопастями на горизонтальном валу, коническом миксере с вращаемым шнеком или в куттере с вращающейся чашей, приблизительно 5-15 минут при температуре приблизительно от 45oС до 65oС, смешивая от 15 до 25 частей масел, в частности кокосового масла, пальмового олеина и/или соевого масла, которые имеют температуры плавления от 30 до 45oС, и
- от 15 до 25 частей лактозы, или от 10 до 20 частей крахмала, или от 40 до 50 частей порошка снятого молока.
- от 15 до 25 частей лактозы, или от 10 до 20 частей крахмала, или от 40 до 50 частей порошка снятого молока.
Стадия дальнейшего перемешивания полученной таким образом смеси со следующими порошкообразными углеводами и/или материалами, насыщенными протеинами, для получения порошкообразной и/или тестообразной смеси предпочтительно также использует перемешивание в миксере, например в горизонтальном миксере с плугообразными лопастями на горизонтальном валу, в ленточном смесителе, в тестомешалке или в куттере с вращающейся чашей, при температуре приблизительно от 45oС до 65oС в течение не более 2 минут, и последовательное добавление при перемешивании еще приблизительно 5-15 минут и при охлаждении смесителя водой комнатной температуры;
- порошка из снятого молока, крахмала, особенно крахмала холодного набухания, и/или лактозы в таких количествах, чтобы общее количество каждого из этих материалов в смеси составляло от 40 до 50 частей порошка снятого молока, от 10 до 20 частей крахмала и от 15 до 25 частей лактозы.
- порошка из снятого молока, крахмала, особенно крахмала холодного набухания, и/или лактозы в таких количествах, чтобы общее количество каждого из этих материалов в смеси составляло от 40 до 50 частей порошка снятого молока, от 10 до 20 частей крахмала и от 15 до 25 частей лактозы.
Полученная на этой стадии смесь может иметь текстуру, промежуточную между порошком и тестом. Можно сказать, что это густой порошок, который, однако, не является действительно сыпучим.
Стадия превращения смеси в гранулы может выполняться с помощью пара и/или водного раствора связующего вещества, в частности мальтодекстрина, смол или крахмала, в любом подходящем агломерирующем и/или формующем устройстве, предпочтительно в устройстве, оказывающем прессующее и/или перемешивающее действие на смесь, как, например, дражировочный котел или вертикальный агломератор с ножами, расположенными вокруг его вертикального вала, вращающегося внутри гибкой резиновой трубки, или в случае использования куттера с вращающейся чашей, непосредственно в нем, или грануляцией при помощи, например, сетчатого фильтра.
Остальные ингредиенты, такие как эмульгатор, стабилизатор, микроэлементы и/или витамины могут добавляться, например, на стадии гранулирования.
Полученные гранулы затем сушат, например, до остаточного содержания влаги от 1% до 5%, предпочтительно от 2% до 3,5%. В случае использования куттера с вращающейся чашей эта стадия сушки может осуществляться мгновенным испарением ("флэш"), что позволяет также регулировать твердость гранул.
Эти гранулы могут иметь плотность приблизительно от 400 г/л до 600 г/л (0,4-0,6).
Они быстро распыляются и/или растворяются в теплой или кипящей воде и пригодны для быстрого приготовления потребляемого пищевого продукта в пастообразном или жидком виде.
Возможны дополнительные стадии формования, такие как прессование и/или сферизация, для повышения плотности гранул, например до 500-1000 г/л.
Пример выполнения способа по изобретению показан ниже и содержит весовые проценты и части.
ПРИМЕР 1
19 частей масляной композиции, содержащей равные количества масла кокосового ореха, пальмового олеина и масла соевых бобов смешивали с 19 частями лактозы при температуре 60oС в течение 10 минут в коническом миксере с вращаемым шнеком.
19 частей масляной композиции, содержащей равные количества масла кокосового ореха, пальмового олеина и масла соевых бобов смешивали с 19 частями лактозы при температуре 60oС в течение 10 минут в коническом миксере с вращаемым шнеком.
Смесь взбалтывают в горизонтальном миксере с плугообразными лопастями на горизонтальном валу при температуре 60oС 1 минуту и затем смешивали последовательно в течение 3 минут с 14 частями крахмала холодного разбухания, а затем в течение 7 минут с 43 частями порошка снятого молока, при охлаждении миксера водой комнатной температуры.
Порошковая смесь, полученная таким образом, имела содержание влаги 3,5%. Она имела текстуру, промежуточную между порошком и тестом. Ее можно было назвать густым, не сыпучим порошком.
Порошок превращали в гранулы с помощью 7,5 частей водного раствора мальтодекстрина (40% воды и 60% мальтодекстрина) в вертикальном агломераторе с ножами, расположенными вокруг вертикального вала, вращающегося внутри гибкой резиновой трубки (агломератор ШУГИ).
Полученные гранулы имели влагосодержание 6,2%. Их высушивали в сушилке с псевдоожиженным слоем до остаточного влагосодержания 3,1%.
Высушенные гранулы имели плотность 580 г/л (0,58). Они были сыпучими и быстро диспергировались в теплой или кипящей воде.
29 г этих гранул при взбалтывании с 158 мл теплой воды (50oС) мгновенно образовывали стабильную эмульсию.
Claims (7)
1. Способ производства сыпучего и быстро распыляемого или растворяемого гранулированного пищевого продукта, отличающийся тем, что перемешивают порошкообразные углеводы с маслом или жиром при температуре 45-65oC, дополнительно перемешивают полученную смесь с богатыми протеином материалами при температуре 45-65oС для получения порошкообразной смеси, путем увлажнения и агломерирования частиц смеси с помощью пара и/или водного раствора мальтодекстрина, смол или крахмала в вертикальном агломераторе с ножами, расположенными вокруг его вертикального вала, вращающегося внутри гибкой резиновой трубки, образуют из смеси гранулы и сушат гранулы до остаточного содержания влаги 1-5%.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что получают смесь, содержащую 5-95 вес. ч. углеводов, до 40 вес. ч. протеинов и до 80 вес. ч. масла или жира.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что к смеси добавляют следующие составляющие: до 25 ч. воды, до 5 ч. эмульгатора и до 3 ч. стабилизаторов.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полученная смесь содержит 30-70 вес. ч. углеводов, 15-30 вес. ч. протеинов и 5-40 вес. ч. масла или жира.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что к смеси добавляют следующие составляющие: до 15 ч. воды, до 0,6 ч. эмульгатора, до 1 ч. стабилизаторов и витамины, микроэлементы и/или противоокислители.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что к смеси добавляют такое количество воды, чтобы перед сушкой получить смесь с общим содержанием влаги до 11%.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гранулы высушивают до остаточного содержания влаги 2-3,5%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP96810080A EP0796567A1 (en) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | Granular food product |
| EP96810080.0 | 1996-02-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97101952A RU97101952A (ru) | 1999-02-27 |
| RU2177694C2 true RU2177694C2 (ru) | 2002-01-10 |
Family
ID=8225546
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97101952/13A RU2177694C2 (ru) | 1996-02-07 | 1997-02-05 | Способ производства сыпучего быстро распыляемого или растворяемого гранулированного продукта |
| RU98116474/13A RU2149571C1 (ru) | 1996-02-07 | 1997-02-06 | Способ производства свободно текучего и быстро диспергируемого и/или растворимого гранулированного продукта |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98116474/13A RU2149571C1 (ru) | 1996-02-07 | 1997-02-06 | Способ производства свободно текучего и быстро диспергируемого и/или растворимого гранулированного продукта |
Country Status (29)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6214406B1 (ru) |
| EP (2) | EP0796567A1 (ru) |
| JP (2) | JPH09215486A (ru) |
| KR (1) | KR970061122A (ru) |
| CN (2) | CN1065732C (ru) |
| AR (1) | AR005760A1 (ru) |
| AT (1) | ATE207311T1 (ru) |
| AU (2) | AU725219B2 (ru) |
| CA (2) | CA2196910A1 (ru) |
| CO (1) | CO4600632A1 (ru) |
| CZ (2) | CZ33397A3 (ru) |
| DE (1) | DE69707649T2 (ru) |
| EG (1) | EG20646A (ru) |
| HK (1) | HK1017589A1 (ru) |
| HU (1) | HUP9700365A3 (ru) |
| MA (1) | MA24081A1 (ru) |
| MX (1) | MX9806054A (ru) |
| MY (1) | MY129965A (ru) |
| NO (1) | NO970384L (ru) |
| NZ (2) | NZ314191A (ru) |
| PE (1) | PE53998A1 (ru) |
| PL (2) | PL318344A1 (ru) |
| RU (2) | RU2177694C2 (ru) |
| SG (1) | SG91795A1 (ru) |
| SK (2) | SK15997A3 (ru) |
| TR (2) | TR199700088A3 (ru) |
| TW (1) | TW419356B (ru) |
| WO (1) | WO1997028705A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA97871B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2712832C1 (ru) * | 2016-05-11 | 2020-01-31 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Способ изготовления пищевых гранул |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6149957A (en) | 1998-04-09 | 2000-11-21 | Nestec S.A. | Aroma recovery process |
| US6617446B1 (en) | 1999-06-03 | 2003-09-09 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Cold water swellable starches exhibiting delayed viscosity development, preparation and use thereof |
| DE69939934D1 (de) | 1999-08-03 | 2009-01-02 | Nestle Sa | Körniges Nahrungsmittel |
| PT1138210E (pt) * | 2000-03-31 | 2004-12-31 | Nestle Sa | Espessante instantaneo |
| JP4606550B2 (ja) | 2000-06-09 | 2011-01-05 | 松谷化学工業株式会社 | 易分散性大豆蛋白造粒物及びその製造法 |
| US6716466B2 (en) | 2001-01-17 | 2004-04-06 | Nestec S.A. | Balanced food powder composition |
| US6514546B2 (en) * | 2001-01-31 | 2003-02-04 | Koji Tsukuda | Easily dispersible granules of soybean protein and methods for preparing the same |
| WO2003053149A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Unilever N.V. | Instant emulsion |
| US7445807B2 (en) * | 2002-10-15 | 2008-11-04 | Western Holdings, Llc | Agglomerated granular protein-rich nutritional supplement |
| US7387795B2 (en) * | 2003-06-05 | 2008-06-17 | Jane Hollenberg | Cosmetic compositions organophosphonic acid coated particulates and methods for producing the same |
| ES2362878T3 (es) | 2003-07-17 | 2011-07-14 | Unilever N.V. | Procedimiento para la preparación de una dispersión comestible que comprende aceite y agente estructurante. |
| US20050058766A1 (en) * | 2003-09-11 | 2005-03-17 | Han Chung Wan | Anti-diabetic diet and method for providing a proportioned ground food |
| WO2006010053A1 (en) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Archer-Daniels-Midland Company | Low carbohydrate flour additive |
| AU2006215829B2 (en) | 2005-02-17 | 2009-07-09 | Upfield Europe B.V. | Process for the preparation of a spreadable dispersion |
| EP1879466B2 (en) * | 2005-03-04 | 2015-05-06 | DSM IP Assets B.V. | Foodstuff particulate lipid composition |
| EP1865787A1 (en) * | 2005-03-08 | 2007-12-19 | Nestec S.A. | Extructed solid product for use in foodstuffs |
| EP1712138A1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-10-18 | Nestec S.A. | Granulation process using microwaves |
| US20070009639A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-11 | Schuppan Robert L | Barrier for food particles |
| US8445044B2 (en) * | 2007-05-07 | 2013-05-21 | Kent Precision Foods Group, Inc. | Food thickening agent, method for producing food thickening agent |
| JP2008295380A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Ikari Super Market:Kk | ギャバ含有食品素材およびその製造方法 |
| ATE510459T1 (de) * | 2008-02-19 | 2011-06-15 | Nestec Sa | Nahrungsmittelkapsel |
| BRPI0916502B1 (pt) | 2008-12-19 | 2017-09-12 | Unilever N.V. | "edible fat powder and method for the preparation of a continuous fat paste" |
| US9131710B2 (en) | 2009-03-02 | 2015-09-15 | Roquette Freres | Vegetable milk granulated powder, process for producing vegetable milk, and uses thereof |
| FR2942586B1 (fr) * | 2009-03-02 | 2011-05-13 | Roquette Freres | Poudre granulee contenant des proteines vegetales et des maltodextrines, leur procede d'obtention et leurs utilisations |
| DK2579733T3 (da) * | 2010-06-14 | 2014-10-13 | Abbott Lab | Ultralydsstøttet ekstrusionsmetoder til fremstilling af ernæringsmæssige pulverprodukter |
| CA2802616C (en) | 2010-06-22 | 2018-07-10 | Unilever Plc | Edible fat powders |
| EP2651234B1 (en) * | 2010-12-17 | 2015-01-21 | Unilever N.V. | Process of compacting a microporous fat powder and compacted fat powder so obtained |
| PL2651229T3 (pl) | 2010-12-17 | 2015-08-31 | Unilever Bcs Europe Bv | Jadalna emulsja typu woda w oleju |
| JP5879658B2 (ja) * | 2011-09-05 | 2016-03-08 | 倉田 勇雄 | 錠剤状食品の製造方法 |
| TWM459574U (zh) | 2012-08-14 | 2013-08-11 | Bin Yao | 圓環式訊號饋送模組 |
| SG11201503184RA (en) * | 2012-10-24 | 2015-05-28 | Abbott Lab | Extruded nutritional powders having improved emulsion stability and dispersibility and methods of manufacturing same |
| US20140170265A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-19 | Mead Johnson Nutrition Company | Infant formula cubes |
| WO2014164956A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-10-09 | Abbott Laboratories | Microbial reduction in nutritional product using an extrusion process |
| US9101156B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-08-11 | Kent Precision Foods Group, Inc. | Thickener composition, thickened nutritive products, methods for preparing thickened nutritive products, and methods for providing nutrition |
| WO2015171906A1 (en) * | 2014-05-08 | 2015-11-12 | Abbott Laboratories | Extruded powder nutritional composition and methods of producing same |
| JP6430730B2 (ja) * | 2014-07-02 | 2018-11-28 | 株式会社Ｍｉｚｋａｎ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ | 塊状ごま組成物及びその製造方法 |
| KR101966504B1 (ko) * | 2016-11-30 | 2019-04-05 | 건양대학교산학협력단 | 색조 야채를 이용한 면역기능 강화 기능식품의 제조방법 |
| CN111480772A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-08-04 | 江南大学 | 一种谷物代餐粉及其造粒方法 |
| US11751594B2 (en) | 2020-10-22 | 2023-09-12 | Grain Processing Corporation | Food thickener composition and method |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1203715A (fr) * | 1957-12-09 | 1960-01-20 | Carnation Co | Potage en poudre et son procédé d'obtention |
| US3142569A (en) * | 1960-11-23 | 1964-07-28 | Koopmans Meelfabrieken N V | Process for preparing powdered foodstuff containing finely dispersed fat |
| FR1348948A (fr) * | 1963-02-28 | 1964-01-10 | Procter & Gamble | Procédé d'agglomération de mélanges alimentaires pulvérulents contenant de la farine |
| JPS4921072B1 (ru) * | 1970-05-18 | 1974-05-29 | ||
| JPS4811031B1 (ru) * | 1970-12-18 | 1973-04-10 | ||
| FR2465421A1 (fr) * | 1979-09-19 | 1981-03-27 | Bel Fromageries | Nouveaux produits laitiers destines a la fabrication de produits de chocolaterie et procede de fabrication |
| JPS58107152A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-25 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 顆粒カレ−ル−の製造方法 |
| DD228951A3 (de) * | 1982-12-02 | 1985-10-23 | Inst Getreideverarbeitung | Verfahren zur herstellung von granulierter nahrung |
| JPS60145055A (ja) * | 1984-01-10 | 1985-07-31 | House Food Ind Co Ltd | 顆粒状油脂含有食品の製造法 |
| US4585657A (en) * | 1984-12-14 | 1986-04-29 | Nabisco Brands, Inc. | Agglomerated flavor bits |
| DD248502A1 (de) * | 1984-12-28 | 1987-08-12 | Inst Getreideverarbeitung | Verfahren zur herstellung von kochfertigen suppen und brueherzeugnissen |
| JPH067775B2 (ja) * | 1985-05-15 | 1994-02-02 | 旭電化工業株式会社 | 米菓の製造法 |
| KR880002455A (ko) * | 1986-08-23 | 1988-05-09 | 이홍희 | 즉석 분말 식품의 제조방법 |
| JPS63186799A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | 不二製油株式会社 | 油脂粉末の製造方法 |
| CH681194A5 (ru) * | 1990-12-07 | 1993-02-15 | Nestle Sa | |
| GB9108044D0 (en) * | 1991-04-16 | 1991-06-05 | Unilever Plc | Process |
| JP2930487B2 (ja) * | 1992-10-21 | 1999-08-03 | ハウス食品株式会社 | 顆粒状食品の製造方法 |
| US5540944A (en) * | 1994-09-30 | 1996-07-30 | Nestec S.A. | Process of preparing a film-coated meat product |
| WO1996029887A1 (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-03 | Cereal Ingredients, Inc. | Method of flavoring and texturizing food particles and product thereof |
-
1996
- 1996-02-07 EP EP96810080A patent/EP0796567A1/en not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-01-27 PE PE1997000046A patent/PE53998A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-01-29 NO NO970384A patent/NO970384L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-02-03 SG SG9700241A patent/SG91795A1/en unknown
- 1997-02-03 ZA ZA97871A patent/ZA97871B/xx unknown
- 1997-02-04 MA MA24486A patent/MA24081A1/fr unknown
- 1997-02-05 TR TR97/00088A patent/TR199700088A3/tr unknown
- 1997-02-05 MY MYPI97000439A patent/MY129965A/en unknown
- 1997-02-05 EG EG9297A patent/EG20646A/xx active
- 1997-02-05 NZ NZ314191A patent/NZ314191A/xx unknown
- 1997-02-05 CZ CZ97333A patent/CZ33397A3/cs unknown
- 1997-02-05 RU RU97101952/13A patent/RU2177694C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-05 SK SK159-97A patent/SK15997A3/sk unknown
- 1997-02-05 AU AU12539/97A patent/AU725219B2/en not_active Ceased
- 1997-02-05 CO CO97005728A patent/CO4600632A1/es unknown
- 1997-02-05 CA CA002196910A patent/CA2196910A1/en not_active Abandoned
- 1997-02-06 RU RU98116474/13A patent/RU2149571C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 AU AU16016/97A patent/AU717986B2/en not_active Ceased
- 1997-02-06 SK SK1055-98A patent/SK283004B6/sk unknown
- 1997-02-06 NZ NZ331181A patent/NZ331181A/xx unknown
- 1997-02-06 US US09/125,090 patent/US6214406B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-06 EP EP97902339A patent/EP0884956B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-06 CZ CZ19982483A patent/CZ293229B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 WO PCT/EP1997/000530 patent/WO1997028705A1/en active IP Right Grant
- 1997-02-06 JP JP9023663A patent/JPH09215486A/ja not_active Withdrawn
- 1997-02-06 JP JP9528147A patent/JP2000505287A/ja active Pending
- 1997-02-06 TR TR1998/01502T patent/TR199801502T2/xx unknown
- 1997-02-06 PL PL97318344A patent/PL318344A1/xx unknown
- 1997-02-06 KR KR1019970003799A patent/KR970061122A/ko active IP Right Grant
- 1997-02-06 DE DE69707649T patent/DE69707649T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-06 HU HU9700365A patent/HUP9700365A3/hu unknown
- 1997-02-06 CN CN97192152A patent/CN1065732C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-06 CA CA002244233A patent/CA2244233C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-06 AT AT97902339T patent/ATE207311T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-07 US US08/798,293 patent/US5916612A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-07 AR ARP970100505A patent/AR005760A1/es unknown
- 1997-02-07 CN CN97101281A patent/CN1106157C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-10 TW TW086104622A patent/TW419356B/zh not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-07-23 PL PL97328195A patent/PL185335B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-07-28 MX MX9806054A patent/MX9806054A/es unknown
-
1999
- 1999-06-23 HK HK99102712A patent/HK1017589A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2712832C1 (ru) * | 2016-05-11 | 2020-01-31 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Способ изготовления пищевых гранул |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2177694C2 (ru) | Способ производства сыпучего быстро распыляемого или растворяемого гранулированного продукта | |
| US3987207A (en) | Process of preparing instantly dissolving granular mix for soup of the potage type | |
| US4404228A (en) | Lipid and protein containing material in particulate form and process therefor | |
| GB2102268A (en) | Animal feedstuff and processes for the production thereof | |
| JPS59106256A (ja) | 顆粒状栄養物の製法 | |
| EP0787437A2 (en) | Granular food product | |
| CN204245062U (zh) | 一种甜菜碱粉剂 | |
| JP5255805B2 (ja) | 代用乳の製造方法 | |
| JPH0567252B2 (ru) | ||
| JPS60184378A (ja) | 顆粒状食品の製造法 | |
| JPS6240993B2 (ru) | ||
| JPS6384451A (ja) | ドツグフ−ドの製造法 | |
| US1814994A (en) | Food product and process of making the same | |
| JP5926647B2 (ja) | 代用乳及びその製造方法 | |
| MXPA97000701A (en) | Granu food product | |
| RU2684744C1 (ru) | Способ производства функционального продукта | |
| JPS5836944B2 (ja) | 動物用油脂含有飼料 | |
| US1916915A (en) | Edible meal and process of preparing the same | |
| JPH104883A (ja) | 調整ココアの製造方法 | |
| KR880000004B1 (ko) | 들깨차 분말의 제조방법 | |
| JP2571265B2 (ja) | 顆粒状乾燥食品 | |
| SU1579492A1 (ru) | Способ получени сухого лизин - содержащего кормового концентрата | |
| JPS58129938A (ja) | 粉乳を含有する顆粒状飼料の製造方法 | |
| JPH0433431B2 (ru) | ||
| NL8001790A (nl) | Werkwijze om dierenvoer te bereiden. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040206 |