CZ33397A3 - Process for producing loose and instantaneously dispersible and/or solvable granulated foodstuff article - Google Patents
Process for producing loose and instantaneously dispersible and/or solvable granulated foodstuff article Download PDFInfo
- Publication number
- CZ33397A3 CZ33397A3 CZ97333A CZ33397A CZ33397A3 CZ 33397 A3 CZ33397 A3 CZ 33397A3 CZ 97333 A CZ97333 A CZ 97333A CZ 33397 A CZ33397 A CZ 33397A CZ 33397 A3 CZ33397 A3 CZ 33397A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- parts
- mixture
- granulate
- weight
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 15
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 15
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 13
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 8
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims description 3
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims description 3
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 claims description 2
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 17
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 16
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 5
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 4
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 3
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 240000006497 Dianthus caryophyllus Species 0.000 description 1
- 235000009355 Dianthus caryophyllus Nutrition 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229910001361 White metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005563 spheronization Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010969 white metal Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
- A23D9/05—Forming free-flowing pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/22—Agglomeration or granulation with pulverisation of solid particles, e.g. in a free-falling curtain
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/40—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products free-flowing powder or instant powder, i.e. powder which is reconstituted rapidly when liquid is added
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/10—Drying, dehydrating
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby volně sypného dispergovatelného nebo rozpustného granulovaného výrobku.
Dosavadní stav techniky
V DD-A-248 502 (Institut fíir Getreideverarbeitung) se popisuje způsob výroby instantních omáček nebo polévek ve formě granulátu, postupuje se tak, že se připraví prášková nebo těstovitá směs hydrolyzátu bílkovin, masa nebo rostlinného materiálu, mouky nebo krupice, soli, cukru a koření, tato směs se granuluje v lisu nebo ve vytlačovacím zařízení, granulát se povléká olejem, uhlohydráty nebo gumou ve vířivé vrstvě a pak se granulát suší.
V GB-A-2 131 271 (institut fůr Getreideverarbeitung) se popisuje způsob výroby granulovaných potravin na bázi mléka nebo jiných živočišných nebo rostlinných bílkovin, uhlohydrátů, tuků a minerálních látek, při tomto postupu se mísí práškové složky ve vířivé vrstvě za současného postřikování zbývajícími složkami, takže práškový materiál je tímto způsobem povlékán a shlukován, načež se ve vířivé vrstvě suší. '
US-A-5 332 585 (Odermatt a další) popisuje způsob výroby granulovaných potravin smísením roztaveného tuku se škrobovitým materiálem, vytlačením směsi ve formě provazců, které se zchladí, rozdrobí na úseky a zpracují na granulát.
V US-A-4 578 274 (Sugisawa a další) se uvádí způsob výroby granulovaného výrobku typu kárí tak, že se smísí vločky tuku s práškovými materiály, směs se zahřeje, dobře se promíchá a pak se zchladí.
Ve FR-A-1 203 715 (CARNATION) se popisuje způsob výroby instantní snadno dispergovatelné polévky tak, že se připraví prášková směs všech složek a tyto složky se pak zpracovávají ve věži působením kapek vody a/nebo páry.
FR-A-1 348 948 (Procter a Gamble) uvádí způsob výroby volně sypných a snadno dispergovatelných potravinářských směsí tak, že se prášková směs, obsahující mouku, tuk a/nebo cukr, zpracovává spolu s kapalným pojivém, jako koncentrovaným roztokem cukru nebo roztaveným tukem ve věži nebo ve vířivé vrstvě za vzniku granulátu.
V US-A-3 142 569 (Scheidegger) se popisuje způsob výroby práškových potravin, v nichž se tuk disperguje tak, že se mele směs tuku, ostatních složek a malého množství vody a vzniklý materiál se usuší.
Vynález si klade za úkol navrhnout nový jednoduchý způsob výroby volně sypných a instantně dispergovatelných a/nebo rozpustných granulovaných potravinářských produktů na bázi uhlohydrátů, bílkovin a olejů nebo tuků.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří způsob výroby volně sypných a instantně dispergovatelných a/nebo rozpustných granulovaných potravinářských produktů, postup spočívá v tom, že se smísí práškové uhlohydráty a/nebo materiály, bohaté na bílkovinu s olejem nebo tukem, vzniklá směs se mísí s dalším podílem práškových uhlohydrátů a/nebo materiálem, bohatým na bílkovinu za vzniku práškové a/nebo těstovité směsi, načež se tato směs zpracuje na granulát zvlhčením a vzájemným stykem mezi částicemi, načež se granulát suší.
Způsobem podle vynálezu je možno získat volně sypný granulovaný produkt z uhlohydrátů, bílkovin a olejů nebo tuků. Vzniklý produkt je instantně dispergovatelný a/nebo rozpustný v teplé nebo vroucí vodě a je proto vhodný pro přípravu instantních pokrmů v kašovité nebo kapalné formě.
Je překvapující, že produkt, získaný způsobem podle vynálezu, připravený v granulované formě z uhlohydrátů, bílkovin a olejů nebo tuků poskytuje po jednoduchém protřepání s teplou nebo vroucí vodou stálou emulzi, přestože nebyl homogenizován. Až dosud totiž bylo zapotřebí při výrobě kapalných pokrmů pro kojence s obsahem většího množství tuku předběžného homogenizačního stupně, aby nedošlo k oddělení tuku po rekonstituci ve vodě.
Další hlavní výhodou způsobu podle vynálezu je skutečnost, že obsah vody v použitých materiálech je udržován v průběhu celého postupu na nízké úrovni.
V průběhu přihlášky se pod pojmem stálá emulze rozumí, že tuková fáze je přítomna převážně ve formě malých kapiček, homogenně dispergovaných v kapalné fázi, aniž by došlo k jakémukoliv oddělení fází.
)
Při provádění způsobu podle vynálezu mohou být jako výchozí látky užity uhlohydráty, bílkoviny a/nebo tuky nebo oleje, použít je možno běžné složky živočišných nebo rostlinných materiálů, jako je mouka z obilovin, sojová mouka, pevný podíl z mléka, je taaké možno použít čisté složky, jako jsou škrob, polysacharidy, maltodextriny, sacharosa, laktosa, glukosa, vaječné bílkoviny, gluten, koncentráty nebo isoláty bílkovin z mléka, syrovátky nebo sóji, triglyceridy živočišného nebo rostlinného původu, mléčný tuk, palmový olej nebo olein, kokosový olej, nebo řepkový olej.
Tímto způsobem je možno připravit směs, která obsahuje například v hmotnostních dílech 5 až 95, s výhodou 30 až 70 dílů uhlohydrátů, až 40, s výhodou 15 až 30 dílů bil kovin a až 80, s výhodou 5 až 40 dílů oleje nebo tuku.
Před a/nebo po přípravě výsledné směsi je možno při dat ještě následující složky:
až 25, s výhodou až 15 dílů vody, s výhodou jde o takové množství, aby obsah vody ve směsi před sušením byl až 11 %, s výhodou až 7,5 %, až 5 dílů, s výhodou až 0,6 dílů emulgátoru, například lecithinu nebo mono- a/nebo diglyceridů, až 3 díly, s výhodou až 1 díl stabilizátoru, například pektinu, xanthanu nebo jiné gumy, popřípadě vitaminy, mikroživiny a/nebo antioxidační látky.
Práškové uhlohydráty a/nebo materiály, bohaté na bílkoviny se s olejem nebo tukem s výhodou mísí v mísícím zařízení, například v horizontálním mixéru s plochými lopatkami, upravenými na horizontálním hřídeli nebo v konickém mísícím zařízení sie šnekem nebo v mísícím zařízení, opatřeném noži, míšení se provádí 5 až 15 minut při teplotě 45 až 65 °C, na začátku postupu se mísí až 25 dílů olejů, zvláště kokosového oleje, palmového oleinu a/nebo sojového oleje s teplotou tání 30 až 45 °C a až 25 dílů laktosy nebo 10 až 20 dílů škrobu nebo až 50 dílů práškového odstředěného mléka.
Takto získaná směs se mísí s dalším podílem práškových uhlohydrátů a/nebo materiálů, bohatých na bílkoviny za získání práškové a/nebo těstovité směsi, postup s výhodou spočívá v tom, že se míšení provádí v mísícím zařízení, například v horizontálním mixéru s plochými lopatkami na horizontálním hřídeli, v mixéru pro výrobu těsta nebo v mísícím zařízení, opatřeném noži při teplotě 45 až 65 °C po dobu až 2 minuty, přičemž se postupně přidává v průběhu 5 až 15 minut za stálého míchání a chlazení mixéru vodou s teplotou přibližně rovnou teplotě místnosti práškové odstředěné mléko, škrob, zvláště škrob, bobtnavý za studená a/nebo laktosa v takovém množství, že celkové množství těchto materiálů ve směsi je 40 až 50 dílů v případě práškového odstředěného mléka, 10 až 20 dílů škrobu a 15 až 25 dílů laktosy.
Směs, získaná v tomto stupni může mít konsistenci mezi práškovou směsí a těstem. Může například jít o soudržný prášek, který není volně sypný.
Stupeň, v němž se směs zpracovává na granulát zvlhčením a vzájemným stykem mezi částicemi je možno provádět při použití páry a/nebo vodného roztoku pojivá, zvláště maltodextrinu, gumy nebo škrobu v jakémkoliv vhodném zařízení, například pod tlakem a/nebo za míchání například v dražovacím bubnu nebo v přístroji, opatřeném kolem svého vertikálního hřídele noži, notujícími uvnitř ohebné pryžové trubice, nebo je možno použít protlačování sítem.
Zbývající složky, jako emulgátory, stabilizátory, mikroprvky a/nebo vitaminy, je možno přidávat v průběhu tohoto stupně.
Získaný granulát je pak možno sušit na obsah vody v rozmezí 1 až 5, s výhodou 2 až 3,5 %. V případě použití mísícího zařízení, opatřeného noži je možno sušení uskutečnit rychlým odpařením, které současně umožní úpravu tvrdosti granulátu.
Granulát může mít sypnou hmotnost v rozmezí například 400 až 600 g/1.
Granulát je instantně dispergovatelný a/nebo rozpustný v teplé nebo vroucí vodě a tedy vhodný pro přípravu instantních kaší nebo kapalných potravin.
Mimoto je možno uskutečnit ještě další stupně, jako lisování nebo sferonizaci a zvýšit tak sypnou hmotnost granulátu na rozmezí 500 až 1000 g/1.
Praktické provedení vynálezu bude osvětleno následujícím příkladem, v němž všechny použité díly a procentuální údaje jsou hmotnostní.
Příklad provedení vynálezu dílů směsi olejů s obsahem stejného množství kokosového oleje, palmového oleinu a sojového oleje se smísí s 19 díly laktosy při teplotě 60 °C, míšení se provádí 10 minut v konickém mixéru, opatřeném šnekem.
Pak se směs míchá v horizontálním mísícím zařízení s lopatkami, upravenými na horizontálním hřídeli (mixér LOEDIGE) při teplotě 60 °C po dobu 1 minuta a pak se postupně v průběhu 3 minut za stálého promíchávání přidá 14 dílů škrobu, bobtnavého za studená, načež se v průběhu dalších 7 minut přidá ještě 43 dílů odstředěného práškového mléka, v průběhu přidávání a míšení se mísící zařízení chladí vodou s teplotou místnosti.
Získaná prášková směs má obsah vody 3,5 %. Její konsistence je na rozmezí práškové směsi a těsta. Materiál je možno definovat jako přilnavý prášek, který není skutečně volně sypný.
Materiál se zpracuje na granulát pomocí 7,5 dílů vodného roztoku s obsahem 40 % vody a 60 % maltodextrinu ve vertikálním aglomeračním zařízení s noži, upravenými kolem vertikálního hřídele a rotujícími uvnitř ohebné pryžové trubice (aglomerátor SCHUGI).
Získaný granulát má obsah vody 6,2 % a dále se suší v zařízení s vířivou vrstvou až na obsah vody 3,1 %.
Sušený granulát má sypnou hmotnost 580 g/1, je volně sypný a instantně dispergovatelný v teplé nebo vroucí vodě.
Při jednoduchém protřepání 29 g granulátu se 158 ml teplé vody (50 °C) se okamžitě vytvořila stálá emulze.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby volně sypného a instantně dispergovatelného a/nebo rozpustného granulovaného potravinářského produktu, vyznačující se tím, že se smísí práškové uhlohydráty a/nebo materiály, bohaté na bílkovinu s olejem nebo tukem, vzniklá směs se mísí s dalším podílem práškových uhlohydrátů a/nebo materiálu, bohatého na bílkoviny za vzniku práškové a/nebo těstovíté směsi, načež se tato směs zpracuje na granulát zvlhčením a vzájemným stykem mezi částicemi a pak se granulát suší.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , že směs obsahuje 5 až 95 hmotnostních dílů uhlohydrátů, až 40 hmotnostních dílů bílkovin a až 80 hmotnostních dílů oleje nebo tuku.
- 3. Způsob podle nároku 2,vyznačující se t í m , že se před a/nebo po přípravě směsi přidají ještě následující složky v hmotnostních dílech:
- až 25 dílů vody, - až 5 dílů emulgátoru a - až 3 díly stabilizátoru. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačuj íc í s e t í m , že směs obsahuje v hmotnostních dílech 30 až 70 dílů uhlohydrátů, 15 až 30 dílů bílkovin a 5 až 40 dílů oleje nebo tuku. - 5. Způsob podle nároku 4, vyznačuj íc í s e t í m, že se před a/nebo po přípravě směsi přidají ještě následující složky v hmotnostních dílech:až 15 dílů vody, až 0,6 dílu emulgátoru, až 1 díl stabilizátoru a vitaminy, mikroživiny a/nebo antioxidační činidla.
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačuj íc i » s e t i m , že se před a/nebo po přípravě směsi přidává voda v množství pro zajištění až 11 % vody ve směsi před sušením směsi.
- 7. Způsob podle nároku 1, vyznačuj íc í se t í m , že se směs zpracovává na granulát zvlhčením a vzájemným stykem mezi částicemi za současného působení páry, a/nebo přidání vodného roztoku pojivá v přístroji s lisovacím a/nebo míchacím účinkem na směs.
- 8. Způsob podle nároku 1, vyznačuj íc í se tím, že se směs zpracuje na granulát zvhlčením a vzájemným stykem mezi částicemi za současného působení páry a/nebo vodného roztoku maltodextrinu, gumy nebo škrobu ve vertikálním aglomeračním přístroji s noži, upravenými kolem vertikálního hřídele a rotujícími uvnitř ohebné pryžové trubice.
- 9. Způsob podle nároku 1,vyznačuj ící se t í m , že se granulát suší na obsah vody 1 až 5 %.)
- 10. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , že se granulát suší na obsah vody 2 až 3,5 %.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP96810080A EP0796567A1 (en) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | Granular food product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ33397A3 true CZ33397A3 (en) | 1997-10-15 |
Family
ID=8225546
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ97333A CZ33397A3 (en) | 1996-02-07 | 1997-02-05 | Process for producing loose and instantaneously dispersible and/or solvable granulated foodstuff article |
CZ19982483A CZ293229B6 (cs) | 1996-02-07 | 1997-02-06 | Způsob výroby volně sypného potravinářského produktu |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19982483A CZ293229B6 (cs) | 1996-02-07 | 1997-02-06 | Způsob výroby volně sypného potravinářského produktu |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6214406B1 (cs) |
EP (2) | EP0796567A1 (cs) |
JP (2) | JP2000505287A (cs) |
KR (1) | KR970061122A (cs) |
CN (2) | CN1065732C (cs) |
AR (1) | AR005760A1 (cs) |
AT (1) | ATE207311T1 (cs) |
AU (2) | AU725219B2 (cs) |
CA (2) | CA2196910A1 (cs) |
CO (1) | CO4600632A1 (cs) |
CZ (2) | CZ33397A3 (cs) |
DE (1) | DE69707649T2 (cs) |
EG (1) | EG20646A (cs) |
HK (1) | HK1017589A1 (cs) |
HU (1) | HUP9700365A3 (cs) |
MA (1) | MA24081A1 (cs) |
MX (1) | MX9806054A (cs) |
MY (1) | MY129965A (cs) |
NO (1) | NO970384L (cs) |
NZ (2) | NZ314191A (cs) |
PE (1) | PE53998A1 (cs) |
PL (2) | PL318344A1 (cs) |
RU (2) | RU2177694C2 (cs) |
SG (1) | SG91795A1 (cs) |
SK (2) | SK15997A3 (cs) |
TR (2) | TR199700088A3 (cs) |
TW (1) | TW419356B (cs) |
WO (1) | WO1997028705A1 (cs) |
ZA (1) | ZA97871B (cs) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6149957A (en) | 1998-04-09 | 2000-11-21 | Nestec S.A. | Aroma recovery process |
US6617446B1 (en) | 1999-06-03 | 2003-09-09 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Cold water swellable starches exhibiting delayed viscosity development, preparation and use thereof |
ATE414429T1 (de) | 1999-08-03 | 2008-12-15 | Nestle Sa | Körniges nahrungsmittel |
ES2226628T3 (es) * | 2000-03-31 | 2005-04-01 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Espesante instantaneo. |
JP4606550B2 (ja) | 2000-06-09 | 2011-01-05 | 松谷化学工業株式会社 | 易分散性大豆蛋白造粒物及びその製造法 |
US6716466B2 (en) | 2001-01-17 | 2004-04-06 | Nestec S.A. | Balanced food powder composition |
US6514546B2 (en) | 2001-01-31 | 2003-02-04 | Koji Tsukuda | Easily dispersible granules of soybean protein and methods for preparing the same |
WO2003053149A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Unilever N.V. | Instant emulsion |
US7445807B2 (en) * | 2002-10-15 | 2008-11-04 | Western Holdings, Llc | Agglomerated granular protein-rich nutritional supplement |
US7387795B2 (en) * | 2003-06-05 | 2008-06-17 | Jane Hollenberg | Cosmetic compositions organophosphonic acid coated particulates and methods for producing the same |
PT1651338E (pt) | 2003-07-17 | 2011-06-14 | Unilever Nv | Processo para a preparação de uma dispersão comestível incluindo um óleo e um agente estruturante |
US20050058766A1 (en) * | 2003-09-11 | 2005-03-17 | Han Chung Wan | Anti-diabetic diet and method for providing a proportioned ground food |
WO2006010053A1 (en) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Archer-Daniels-Midland Company | Low carbohydrate flour additive |
CA2595281A1 (en) | 2005-02-17 | 2006-08-24 | Unilever Plc | Process for the preparation of a spreadable dispersion comprising sterol |
JP2008531045A (ja) * | 2005-03-04 | 2008-08-14 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ. | 食品用微粒子状脂質組成物 |
BRPI0609024A2 (pt) * | 2005-03-08 | 2010-01-12 | Nestec Sa | produto sólido extrusado para uso em produtos alimentìcios |
EP1712138A1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-10-18 | Nestec S.A. | Granulation process using microwaves |
US20070009639A1 (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-11 | Schuppan Robert L | Barrier for food particles |
WO2008137181A1 (en) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Clearly Superior, Inc | Food thickening agent, method for producing food thickening agent |
JP2008295380A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Ikari Super Market:Kk | ギャバ含有食品素材およびその製造方法 |
ES2364706T3 (es) * | 2008-02-19 | 2011-09-12 | Nestec S.A. | Cápsula culinaria. |
US8865245B2 (en) | 2008-12-19 | 2014-10-21 | Conopco, Inc. | Edible fat powders |
FR2942586B1 (fr) * | 2009-03-02 | 2011-05-13 | Roquette Freres | Poudre granulee contenant des proteines vegetales et des maltodextrines, leur procede d'obtention et leurs utilisations |
US9131710B2 (en) | 2009-03-02 | 2015-09-15 | Roquette Freres | Vegetable milk granulated powder, process for producing vegetable milk, and uses thereof |
DK2579733T3 (da) * | 2010-06-14 | 2014-10-13 | Abbott Lab | Ultralydsstøttet ekstrusionsmetoder til fremstilling af ernæringsmæssige pulverprodukter |
EA024216B1 (ru) | 2010-06-22 | 2016-08-31 | Юнилевер Н.В. | Порошкообразные пищевые жиры |
US20130266715A1 (en) | 2010-12-17 | 2013-10-10 | René Joachim Buter | Process of compacting a microporous fat powder and compacted fat powder so obtained |
WO2012079957A1 (en) | 2010-12-17 | 2012-06-21 | Unilever Nv | Edible water in oil emulsion |
JP5879658B2 (ja) * | 2011-09-05 | 2016-03-08 | 倉田 勇雄 | 錠剤状食品の製造方法 |
TWM459574U (zh) | 2012-08-14 | 2013-08-11 | Bin Yao | 圓環式訊號饋送模組 |
CN104869850B (zh) * | 2012-10-24 | 2018-03-09 | 雅培制药有限公司 | 具有改进的乳液稳定性和分散性的挤出营养粉及其制备方法 |
US20140170265A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-19 | Mead Johnson Nutrition Company | Infant formula cubes |
CA2899501C (en) * | 2013-03-12 | 2017-10-31 | Abbott Laboratories | Microbial reduction in nutritional product using an extrusion process |
US9101156B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-08-11 | Kent Precision Foods Group, Inc. | Thickener composition, thickened nutritive products, methods for preparing thickened nutritive products, and methods for providing nutrition |
WO2015171906A1 (en) * | 2014-05-08 | 2015-11-12 | Abbott Laboratories | Extruded powder nutritional composition and methods of producing same |
JP6430730B2 (ja) * | 2014-07-02 | 2018-11-28 | 株式会社Mizkan Holdings | 塊状ごま組成物及びその製造方法 |
RU2712832C1 (ru) * | 2016-05-11 | 2020-01-31 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Способ изготовления пищевых гранул |
KR101966504B1 (ko) * | 2016-11-30 | 2019-04-05 | 건양대학교산학협력단 | 색조 야채를 이용한 면역기능 강화 기능식품의 제조방법 |
CN111480772A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-08-04 | 江南大学 | 一种谷物代餐粉及其造粒方法 |
US11751594B2 (en) | 2020-10-22 | 2023-09-12 | Grain Processing Corporation | Food thickener composition and method |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1203715A (fr) * | 1957-12-09 | 1960-01-20 | Carnation Co | Potage en poudre et son procédé d'obtention |
US3142569A (en) * | 1960-11-23 | 1964-07-28 | Koopmans Meelfabrieken N V | Process for preparing powdered foodstuff containing finely dispersed fat |
FR1348948A (fr) * | 1963-02-28 | 1964-01-10 | Procter & Gamble | Procédé d'agglomération de mélanges alimentaires pulvérulents contenant de la farine |
JPS4921072B1 (cs) * | 1970-05-18 | 1974-05-29 | ||
JPS4811031B1 (cs) * | 1970-12-18 | 1973-04-10 | ||
FR2465421A1 (fr) * | 1979-09-19 | 1981-03-27 | Bel Fromageries | Nouveaux produits laitiers destines a la fabrication de produits de chocolaterie et procede de fabrication |
JPS58107152A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-25 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 顆粒カレ−ル−の製造方法 |
DD228951A3 (de) * | 1982-12-02 | 1985-10-23 | Inst Getreideverarbeitung | Verfahren zur herstellung von granulierter nahrung |
JPS60145055A (ja) * | 1984-01-10 | 1985-07-31 | House Food Ind Co Ltd | 顆粒状油脂含有食品の製造法 |
US4585657A (en) * | 1984-12-14 | 1986-04-29 | Nabisco Brands, Inc. | Agglomerated flavor bits |
DD248502A1 (de) * | 1984-12-28 | 1987-08-12 | Inst Getreideverarbeitung | Verfahren zur herstellung von kochfertigen suppen und brueherzeugnissen |
JPH067775B2 (ja) * | 1985-05-15 | 1994-02-02 | 旭電化工業株式会社 | 米菓の製造法 |
KR880002455A (ko) * | 1986-08-23 | 1988-05-09 | 이홍희 | 즉석 분말 식품의 제조방법 |
JPS63186799A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | 不二製油株式会社 | 油脂粉末の製造方法 |
CH681194A5 (cs) * | 1990-12-07 | 1993-02-15 | Nestle Sa | |
GB9108044D0 (en) * | 1991-04-16 | 1991-06-05 | Unilever Plc | Process |
JP2930487B2 (ja) * | 1992-10-21 | 1999-08-03 | ハウス食品株式会社 | 顆粒状食品の製造方法 |
US5540944A (en) * | 1994-09-30 | 1996-07-30 | Nestec S.A. | Process of preparing a film-coated meat product |
EP0825819B1 (en) * | 1995-03-31 | 2003-10-01 | Cereal Ingredients, Inc. | Method of flavoring and texturizing food particles and product thereof |
-
1996
- 1996-02-07 EP EP96810080A patent/EP0796567A1/en not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-01-27 PE PE1997000046A patent/PE53998A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-01-29 NO NO970384A patent/NO970384L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-02-03 SG SG9700241A patent/SG91795A1/en unknown
- 1997-02-03 ZA ZA97871A patent/ZA97871B/xx unknown
- 1997-02-04 MA MA24486A patent/MA24081A1/fr unknown
- 1997-02-05 SK SK159-97A patent/SK15997A3/sk unknown
- 1997-02-05 CO CO97005728A patent/CO4600632A1/es unknown
- 1997-02-05 NZ NZ314191A patent/NZ314191A/xx unknown
- 1997-02-05 RU RU97101952/13A patent/RU2177694C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-05 CA CA002196910A patent/CA2196910A1/en not_active Abandoned
- 1997-02-05 EG EG9297A patent/EG20646A/xx active
- 1997-02-05 AU AU12539/97A patent/AU725219B2/en not_active Ceased
- 1997-02-05 TR TR97/00088A patent/TR199700088A3/tr unknown
- 1997-02-05 MY MYPI97000439A patent/MY129965A/en unknown
- 1997-02-05 CZ CZ97333A patent/CZ33397A3/cs unknown
- 1997-02-06 AT AT97902339T patent/ATE207311T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 AU AU16016/97A patent/AU717986B2/en not_active Ceased
- 1997-02-06 DE DE69707649T patent/DE69707649T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-06 NZ NZ331181A patent/NZ331181A/xx unknown
- 1997-02-06 TR TR1998/01502T patent/TR199801502T2/xx unknown
- 1997-02-06 RU RU98116474/13A patent/RU2149571C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 CZ CZ19982483A patent/CZ293229B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-06 JP JP9528147A patent/JP2000505287A/ja active Pending
- 1997-02-06 JP JP9023663A patent/JPH09215486A/ja not_active Withdrawn
- 1997-02-06 KR KR1019970003799A patent/KR970061122A/ko active IP Right Grant
- 1997-02-06 HU HU9700365A patent/HUP9700365A3/hu unknown
- 1997-02-06 EP EP97902339A patent/EP0884956B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-06 US US09/125,090 patent/US6214406B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-06 CN CN97192152A patent/CN1065732C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-06 WO PCT/EP1997/000530 patent/WO1997028705A1/en active IP Right Grant
- 1997-02-06 CA CA002244233A patent/CA2244233C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-06 PL PL97318344A patent/PL318344A1/xx unknown
- 1997-02-06 SK SK1055-98A patent/SK283004B6/sk unknown
- 1997-02-07 AR ARP970100505A patent/AR005760A1/es unknown
- 1997-02-07 US US08/798,293 patent/US5916612A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-07 CN CN97101281A patent/CN1106157C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-10 TW TW086104622A patent/TW419356B/zh not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-07-23 PL PL97328195A patent/PL185335B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-07-28 MX MX9806054A patent/MX9806054A/es unknown
-
1999
- 1999-06-23 HK HK99102712A patent/HK1017589A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ33397A3 (en) | Process for producing loose and instantaneously dispersible and/or solvable granulated foodstuff article | |
US3987207A (en) | Process of preparing instantly dissolving granular mix for soup of the potage type | |
JP2601300B2 (ja) | 粉状または粒状油脂およびその製造方法 | |
EP0229938B1 (en) | Food product | |
US4404228A (en) | Lipid and protein containing material in particulate form and process therefor | |
NL8302141A (nl) | Werkwijze voor het bereiden van gegranuleerde voeding. | |
FR2942586A1 (fr) | Poudre granulee contenant des proteines vegetales et des maltodextrines, leur procede d'obtention et leurs utilisations | |
US5993873A (en) | Preparation of a food product powder prepared with components including milk powder and lipids | |
JP3300805B2 (ja) | 顆粒状含油食品の製造法 | |
CN115176861A (zh) | 一种速溶蛋白粉及其制备方法 | |
EP0787437A2 (en) | Granular food product | |
EP2521458B1 (en) | An edible product composed of a plurality of discrete fat pieces | |
SK281483B6 (sk) | Tvarovaná náhradka smotany a spôsob jej prípravy | |
JP5255805B2 (ja) | 代用乳の製造方法 | |
CN105901150A (zh) | 一种阿胶钙奶片及其制备方法 | |
MXPA97000701A (en) | Granu food product | |
JP3598284B2 (ja) | 種子加工食品材料及びそれを用いた種子加工食品 | |
JP2012210230A (ja) | 代用乳及びその製造方法 | |
JPS5836944B2 (ja) | 動物用油脂含有飼料 | |
NL8001790A (nl) | Werkwijze om dierenvoer te bereiden. | |
PL171750B1 (pl) | Produkt dla niemowląt na bazie mleka modyfikowanego I sposób wytwarzania produktu dla niemowląt na bazie mleka modyfikowanego | |
PL175196B1 (pl) | Preparat białkowo-węglowodanowy oraz sposób otrzymywania preparatu białkowo-węglowodanowego |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |