RU2015150047A - Композиция пропиленового статистического сополимера для трубных применений - Google Patents

Композиция пропиленового статистического сополимера для трубных применений Download PDF

Info

Publication number
RU2015150047A
RU2015150047A RU2015150047A RU2015150047A RU2015150047A RU 2015150047 A RU2015150047 A RU 2015150047A RU 2015150047 A RU2015150047 A RU 2015150047A RU 2015150047 A RU2015150047 A RU 2015150047A RU 2015150047 A RU2015150047 A RU 2015150047A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
random copolymer
propylene random
range
polypropylene composition
composition according
Prior art date
Application number
RU2015150047A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2627360C2 (ru
Inventor
Кристиан Хедесиу
Кауно Аластало
Original Assignee
Абу Даби Полимерс Ко. Лтд (Боруж) Л.Л.К.
Бореалис Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Абу Даби Полимерс Ко. Лтд (Боруж) Л.Л.К., Бореалис Аг filed Critical Абу Даби Полимерс Ко. Лтд (Боруж) Л.Л.К.
Publication of RU2015150047A publication Critical patent/RU2015150047A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2627360C2 publication Critical patent/RU2627360C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C08L23/142—Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/908—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F10/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/63—Pretreating the metal or compound covered by group C08F4/62 before the final contacting with the metal or compound covered by group C08F4/44
    • C08F4/632—Pretreating with metals or metal-containing compounds
    • C08F4/634—Pretreating with metals or metal-containing compounds with magnesium or compounds thereof
    • C08F4/6343—Pretreating with metals or metal-containing compounds with magnesium or compounds thereof halides of magnesium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/772—Articles characterised by their shape and not otherwise provided for
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/24—Crystallisation aids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/02—Ziegler natta catalyst

Claims (31)

1. Композиция полипропилена, подходящая для использования в трубных применениях, содержащая
пропиленовый статистический сополимер (А), содержащий по меньшей мере один сомономер, выбранный из альфа-олефинов, содержащих 2 или от 4 до 8 атомов углерода, и
нуклеирующий агент (В),
причем указанная композиция полипропилена характеризуется коэффициентом (PI) полидисперсности в диапазоне от 2,0 до 7,0, скоростью течения расплава MFR2 (2,16 кг, 230°С) в диапазоне от 0,05 до 1,0 г/10 мин согласно определению в соответствии с ISO 1133 и ударной вязкостью по Шарпи для образца с надрезом при 0°С, составляющей по меньшей мере 4,0 кДж/м2 согласно определению в соответствии с ISO 179/1еА:2000 при использовании полученных в результате литья под давлением образцов с надрезом.
2. Композиция полипропилена по п. 1, в которой указанный пропиленовый статистический сополимер (А) не содержит эластомерной полимерной фазы, диспергированной в нем.
3. Композиция полипропилена по п. 1, которая характеризуется модулем упругости при изгибе, находящимся в диапазоне от по меньшей мере 750 МПа, предпочтительно по меньшей мере 800 МПа, наиболее предпочтительно 850 МПа до верхнего предела, не большего, чем 1400 МПа, согласно определению в соответствии с ISO 178 при скорости испытания 2 мм/мин и усилии 100 Н в отношении образцов для испытаний, имеющих размеры 80×10×4,0 мм3 (длина × ширина × толщина), полученных в результате литья под давлением в соответствии с EN ISO 1873-2.
4. Композиция полипропилена по п. 1, которая характеризуется напряжением при растяжении при пределе текучести, составляющим по меньшей мере 15 МПа, предпочтительно по меньшей мере 20 МПа, наиболее предпочтительно по меньшей мере 23 МПа, согласно определению в соответствии с ISO 527-2:1996 при использовании полученных в результате литья под давлением образцов для испытаний type 1А, полученных в соответствии с ISO 527-2:1996.
5. Композиция полипропилена по п. 1, которая характеризуется ударной вязкостью по Шарпи для образца с надрезом при 23°С, составляющей по меньшей мере 30 кДж/м2 согласно определению в соответствии с ISO 179/1еА:2000 при использовании полученных в результате литья под давлением образцов с надрезом.
6. Композиция полипропилена по п. 1, которая характеризуется ударной вязкостью по Шарпи для образца с надрезом при 0°С, составляющей по меньшей мере 5 кДж/м2 согласно определению в соответствии с ISO 179/1еА:2000 при использовании полученных в результате литья под давлением образцов с надрезом.
7. Композиция полипропилена по п. 1, которая характеризуется уровнем содержания фракции, растворимой в холодном ксилоле (XCS), в диапазоне от 1,0 до 15,0 мас.%, предпочтительно от 2,0 до 12,0 мас.%, наиболее предпочтительно от 4,0 до 10,0 мас.%, согласно определению при 25°С в соответствии с ISO 16152.
8. Композиция полипропилена по п. 1, в которой указанный пропиленовый статистический сополимер (А) представляет собой пропиленовый статистический сополимер, содержащий этиленовый сомономер.
9. Композиция полипропилена по п. 1, в которой указанный пропиленовый статистический сополимер (А) имеет уровень содержания сомономера, составляющий 4,5 до 9,5 мол.%, предпочтительно от 5,0 до 9,0 мол.%.
10. Композиция полипропилена по п. 1, в которой указанный пропиленовый статистический сополимер (А) содержит по меньшей мере пропиленовый статистический сополимер, имеющий низкую молекулярную массу (низкомолекулярную (НМ) фракцию), и пропиленовый статистический сополимер, имеющий высокую молекулярную массу (высокомолекулярную (ВМ) фракцию), причем среднемассовая молекулярная масса указанной низкомолекулярной фракции является меньшей, чем у указанной высокомолекулярной фракции, предпочтительно в которой указанный пропиленовый статистический сополимер (А) содержит по меньшей мере пропиленовый статистический сополимер, имеющий низкую молекулярную массу (низкомолекулярную (НМ) фракцию), и пропиленовый статистический сополимер, имеющий высокую молекулярную массу (высокомолекулярную (ВМ) фракцию), и характеризующийся большим уровнем содержания сомономера, предпочтительно этиленового сомономера, чем указанный пропиленовый статистический сополимер, имеющий низкую молекулярную массу (НМ фракцию), при этом уровень содержания сомономера, предпочтительно этилена, в НМ фракции предпочтительно находится в диапазоне от 1,0 до 6,0 мол.%, предпочтительно от 2,0 до 5,5%) (моль.), более предпочтительно от 3,0 до 5,0 мол.%.
11. Композиция полипропилена по п. 1, в которой указанный пропиленовый статистический сополимер, имеющий низкую молекулярную массу, присутствует в указанном пропиленовом статистическом сополимере в количестве в диапазоне от 30 до 50 мас.%, более предпочтительно в количестве в диапазоне от 35 до 47 мас.%, а наиболее предпочтительно в количестве в диапазоне от 37 до 47 мас.%, предпочтительно при расчете на совокупное количество пропиленового статистического сополимера (100 мас.%), а указанный пропиленовый статистический сополимер, имеющий высокую молекулярную массу, присутствует в указанном пропиленовом статистическом сополимере в количестве в диапазоне от 70 до 50 мас.%, более предпочтительно в количестве в диапазоне от 65 до 53 мас.%, а наиболее предпочтительно в количестве в диапазоне от 63 до 53 мас.%, при расчете на совокупное количество указанного пропиленового статистического сополимера (100 мас.%).
12. Композиция полипропилена по п. 1, в которой указанный нуклеирующий агент (В) содержится в количестве от 0,1 до 10000 ч./млн (мас.), предпочтительно, в которой указанный нуклеирующий агент (В) представляет собой полимер винильного соединения, описывающегося следующей далее формулой
Figure 00000001
где R1 и R2 совместно образуют 5- или 6-членное насыщенное, ненасыщенное или ароматическое кольцо или независимо представляют собой алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, предпочтительно совместно образуют 5- или 6-членное насыщенное, ненасыщенное или ароматическое кольцо, необязательно содержащее заместители, или независимо выбраны из С1-С4 алкильных групп, при этом в случае образования из R1 и R2 ароматического кольца атом водорода во фрагменте -CHR1R2 будет отсутствовать, а наиболее предпочтительно указанный нуклеирующий агент (В) представляет собой винилциклогексановый (VCH) полимер, при этом количество указанного полимерного нуклеирующего агента, предпочтительно полимера винильного соединения, описывающегося формулой (I), наиболее предпочтительно винилциклогексанового (VCH) полимера, составляет не более, чем 500 ч./млн (мас.), более предпочтительно находится в диапазоне от 0,025 до 200 ч./млн (мас.), а более предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 до 200 ч./млн (мас.), более предпочтительно находится в диапазоне от 0,3 до 200 ч./млн (мас.), при расчете на совокупную массу указанной композиции полипропилена (100 мас.%), предпочтительно при расчете на объединенную массу указанного пропиленового статистического сополимера (А) и указанного нуклеирующего агента (В).
13. Способ получения композиции полипропилена по любому из пп. 1-12, в котором пропиленовый статистический сополимер получают в результате проведения полимеризации по многоступенчатому процессу полимеризации в присутствии
(I) компонента твердого катализатора, содержащего галогенид магния, галогенид титана и внутренний донор электронов; и
(II) сокатализатора, содержащего алюминийалкил и необязательно внешний донор электронов, и
(III) необязательного нуклеирующего агента (В), предпочтительно в присутствии нуклеирующего агента (В), определенного в п. 12;
при этом указанный многоступенчатый процесс включает стадии
(a) непрерывной полимеризации пропилена совместно с сомономером, выбранным из альфа-олефинов, содержащих 2 или от 4 до 8 атомов углерода, на первой ступени полимеризации в результате введения потоков пропилена, водорода и указанного сомономера на первую ступень полимеризации при температуре в диапазоне от 60 до 80°С и давлении в диапазоне от 3000 до 6500 кПа для получения первого пропиленового статистического сополимера, причем указанный первый пропиленовый статистический сополимер характеризуется скоростью течения расплава MFR2 (2,16 кг; 230°С; ISO 1133) в диапазоне от 0,2 до 3,0 г/мин;
(b) отведения из первой ступени полимеризации потока, содержащего указанный первый пропиленовый статистический сополимер, и перевода указанного потока на вторую ступень полимеризации;
(c) полимеризации пропилена совместно с сомономером, выбранным из альфа-олефинов, содержащих 2 или от 4 до 8 атомов углерода, на указанной второй ступени полимеризации в результате введения потоков пропилена, указанного сомономера и необязательно водорода на упомянутую вторую ступень полимеризации при температуре в диапазоне от 70 до 90°С и давлении в диапазоне от 1000 до 3000 кПа для получения пропиленового статистического сополимера (А) из указанного первого пропиленового статистического сополимера и второго пропиленового статистического сополимера;
(d) непрерывного отведения из второй ступени полимеризации потока, содержащего указанный пропиленовый статистический сополимер (А), и необязательного перемешивания указанного пропиленового статистического сополимера (А) с добавками; и
(e) экструдирования указанной смеси пропиленового статистического сополимера для получения гранул, которые характеризуются скоростью течения расплава MFR2 (2,16 кг; 230°С; ISO 1133) в диапазоне от 0,05 до 1,0 г/мин,
причем указанный первый пропиленовый статистический сополимер предпочтительно характеризуется значением MFR2, большим, чем у второго указанного пропиленового статистического сополимера.
14. Способ по п. 13, в котором указанный многоступенчатый процесс включает дополнительную стадию (аа), предшествующую стадии (а), на которой (аа) полимеризуют винильное соединение, описывающееся формулой (I), определенное в п. 12, предпочтительно винилциклогексан (VCH), в присутствии системы катализатора, содержащей компонент (I) твердого катализатора, для получения системы модифицированного катализатора, которая представляет собой реакционную смесь, предпочтительно содержащую компонент (I) твердого катализатора и полученный полимер винильного соединения, описывающегося формулой (I), при этом массовое отношение (г) между полимером винильного соединения, описывающегося формулой (I), и компонентом (I) твердого катализатора доходит вплоть до 5 (5:1), предпочтительно вплоть до 3 (3:1), наиболее предпочтительно находится в диапазоне от 0,5 (1:2) до 2 (2:1), и полученную систему модифицированного катализатора подают на стадию (а) полимеризации указанного многоступенчатого процесса для получения мультимодальнего пропиленового сополимера (А).
15. Композиция полипропилена по п. 1, получаемая способом по п. 13.
16. Изделие, предпочтительно труба, предпочтительно труба, работающая под давлением, более предпочтительно работающая под давлением труба для горячей и холодной воды, и/или фитинг, содержащее композицию полипропилена по любому из пп. 1 или 15.
RU2015150047A 2013-04-22 2014-04-22 Композиция пропиленового статистического сополимера для трубных применений RU2627360C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13002101.7 2013-04-22
EP13002101.7A EP2796500B1 (en) 2013-04-22 2013-04-22 Propylene random copolymer composition for pipe applications
PCT/EP2014/001069 WO2014173531A1 (en) 2013-04-22 2014-04-22 Propylene random copolymer composition for pipe applications

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015150047A true RU2015150047A (ru) 2017-05-26
RU2627360C2 RU2627360C2 (ru) 2017-08-07

Family

ID=48190037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015150047A RU2627360C2 (ru) 2013-04-22 2014-04-22 Композиция пропиленового статистического сополимера для трубных применений

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9587096B2 (ru)
EP (3) EP2796500B1 (ru)
KR (2) KR102079857B1 (ru)
CN (1) CN105283505B (ru)
AU (1) AU2014256446B2 (ru)
BR (1) BR112015026477B1 (ru)
PL (2) PL2796500T3 (ru)
RU (1) RU2627360C2 (ru)
SG (1) SG11201508292RA (ru)
WO (1) WO2014173531A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TR201808436T4 (tr) * 2013-04-22 2018-07-23 Abu Dhabi Polymers Co Ltd Borouge Boru uygulamaları için geliştirilmiş darbe dayanımına sahip polipropilen kompozisyonu.
CN107226877A (zh) * 2017-06-20 2017-10-03 神华集团有限责任公司 增刚聚丙烯树脂及其制备方法
CN109135067A (zh) * 2017-06-27 2019-01-04 阿布扎比聚合物有限责任公司(博禄) 用于制造高压管的聚丙烯组合物
KR102307179B1 (ko) * 2017-07-07 2021-09-30 보레알리스 아게 헤테로상 프로필렌 공중합체의 제조 방법
CN109401071A (zh) * 2017-08-18 2019-03-01 中国石化扬子石油化工有限公司 一种抗菌ppr热水管材料及其制备方法
CN109401072A (zh) * 2017-08-18 2019-03-01 中国石化扬子石油化工有限公司 一种高耐寒ppr热水管材料及其制备方法
US10688461B2 (en) 2017-12-15 2020-06-23 Chevron Phillips Chemical Company Lp Systems and methods for detecting and controlling bed height in fluidized bed reactors
US11306197B2 (en) * 2017-12-22 2022-04-19 Sabic Global Technologies B.V. Polypropylene composition for non-pressurized pipes
WO2019119392A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-27 Borouge Compounding Shanghai Co., Ltd. Soft polyolefin composition
US20210214540A1 (en) * 2018-07-27 2021-07-15 Sabic Global Technologies B.V. Propylene-based terpolymer composition for pipes
CN114555656B (zh) * 2019-09-05 2024-02-20 埃克森美孚化学专利公司 具有宽分子量分布和高劲度的聚烯烃和抗冲共聚物的制备方法

Family Cites Families (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3242150A (en) 1960-03-31 1966-03-22 Phillips Petroleum Co Method and apparatus for the recovery of solid olefin polymer from a continuous path reaction zone
US3405109A (en) 1960-10-03 1968-10-08 Phillips Petroleum Co Polymerization process
US3324093A (en) 1963-10-21 1967-06-06 Phillips Petroleum Co Loop reactor
US3374211A (en) 1964-07-27 1968-03-19 Phillips Petroleum Co Solids recovery from a flowing stream
JPS5330681A (en) 1976-09-02 1978-03-23 Mitsui Petrochem Ind Ltd Preparation of polyalpha-olefin
US4347160A (en) 1980-06-27 1982-08-31 Stauffer Chemical Company Titanium halide catalyst system
JPS57153005A (en) 1981-03-19 1982-09-21 Ube Ind Ltd Polymerization of alpha-olefin
US4532311A (en) 1981-03-26 1985-07-30 Union Carbide Corporation Process for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
US4530912A (en) 1981-06-04 1985-07-23 Chemplex Company Polymerization catalyst and method
US4621952A (en) 1981-07-28 1986-11-11 Union Carbide Corporation Fluidized bed discharge process
DE3271544D1 (en) 1981-08-07 1986-07-10 Ici Plc Supported transition metal composition
US4382019A (en) 1981-09-10 1983-05-03 Stauffer Chemical Company Purified catalyst support
IT1190682B (it) 1982-02-12 1988-02-24 Montedison Spa Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine
US4543399A (en) 1982-03-24 1985-09-24 Union Carbide Corporation Fluidized bed reaction systems
US4560671A (en) 1983-07-01 1985-12-24 Union Carbide Corporation Olefin polymerization catalysts adapted for gas phase processes
JPS6079540U (ja) 1983-11-08 1985-06-03 三井造船株式会社 気相流動層反応器のガス分散板支持装置
US4933149A (en) 1984-08-24 1990-06-12 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Fluidized bed polymerization reactors
AU576409B2 (en) 1984-12-31 1988-08-25 Mobil Oil Corporation Fluidized bed olefin polymerization process
US4582816A (en) 1985-02-21 1986-04-15 Phillips Petroleum Company Catalysts, method of preparation and polymerization processes therewith
FI80055C (fi) 1986-06-09 1990-04-10 Neste Oy Foerfarande foer framstaellning av katalytkomponenter foer polymerisation av olefiner.
FR2599991B1 (fr) 1986-06-16 1993-04-02 Bp Chimie Sa Evacuation de produits presents dans un reacteur de polymerisation d'alpha-olefines en lit fluidise
US4855370A (en) 1986-10-01 1989-08-08 Union Carbide Corporation Method for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
US5026795A (en) 1987-02-24 1991-06-25 Phillips Petroleum Co Process for preventing fouling in a gas phase polymerization reactor
US4803251A (en) 1987-11-04 1989-02-07 Union Carbide Corporation Method for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
US5565175A (en) 1990-10-01 1996-10-15 Phillips Petroleum Company Apparatus and method for producing ethylene polymer
FI86866C (fi) 1990-12-19 1992-10-26 Neste Oy Foerfarande foer modifiering av katalysatorer avsedda foer polymerisation av olefiner
FI89929C (fi) 1990-12-28 1993-12-10 Neste Oy Foerfarande foer homo- eller sampolymerisering av eten
FI88047C (fi) 1991-05-09 1993-03-25 Neste Oy Pao tvenne elektrondonorer baserad katalysator foer polymerisation av olefiner
FI88049C (fi) 1991-05-09 1993-03-25 Neste Oy Polyolefin med stora porer, foerfarande foer dess framstaellning och en i foerfarandet anvaend katalysator
FI88048C (fi) 1991-05-09 1993-03-25 Neste Oy Grovkornig polyolefin, dess framstaellningsmetod och en i metoden anvaend katalysator
FI90247C (fi) 1991-05-31 1994-01-10 Borealis As Menetelmä polymerointikatalyytin aktiivisten ja tasakokoisten kantajahiukkasten valmistamiseksi
FI90248C (fi) 1991-11-29 1994-01-10 Borealis As Menetelmä hiukkasmaisen kantajan valmistamiseksi olefiinipolymerointikatalyyttiä varten
FI91967C (fi) 1991-11-29 1994-09-12 Borealis Polymers Oy Menetelmä olefiinipolymerointikatalyyttien valmistamiseksi
IT1262933B (it) 1992-01-31 1996-07-22 Montecatini Tecnologie Srl Processo per la polimerizzazione in fase gas di alfa-olefine
FI95715C (fi) 1992-03-24 1996-03-11 Neste Oy Suihkukiteyttämällä valmistetun polymerointikatalyyttikantajan valmistus
DE69317485T2 (de) 1992-07-16 1998-07-09 Bp Chem Int Ltd Polymerisationsverfahren
US5381827A (en) 1992-11-30 1995-01-17 Sumitomo Chemical Company, Limited Gas distributor for use in gas phase polymerization apparatus
ES2148327T5 (es) 1993-04-26 2009-11-17 Univation Technologies, Llc Procedimiento para polimerizar monomeros en lechos fluidizados.
CA2161419C (en) 1993-04-26 1999-05-04 Marc Louis Dechellis Process for polymerizing monomers in fluidized beds
ZA943399B (en) 1993-05-20 1995-11-17 Bp Chem Int Ltd Polymerisation process
FI96745C (fi) 1993-07-05 1996-08-26 Borealis Polymers Oy Menetelmä olefiinien polymeroimiseksi leijupetipolymerointireaktorissa
FI96867C (fi) 1993-12-27 1996-09-10 Borealis Polymers Oy Leijupetireaktori
DK0721298T3 (da) 1994-08-01 1999-02-08 Rhone Poulenc Agriculture Nye herbicide midler
JP3497029B2 (ja) 1994-12-28 2004-02-16 三井化学株式会社 気相重合装置用ガス分散板
FI102070B (fi) 1996-03-29 1998-10-15 Borealis As Uusi kompleksiyhdiste, sen valmistus ja käyttö
FI963707A0 (fi) 1996-09-19 1996-09-19 Borealis Polymers Oy Foerfarande foer polymerisering av alfa-olefiner, vid polymerisering anvaendbar katalysator och foerfarande foer framstaellning av densamma
FI111847B (fi) 1997-06-24 2003-09-30 Borealis Tech Oy Menetelmä propeenin kopolymeerien valmistamiseksi
FI111846B (fi) 1997-06-24 2003-09-30 Borealis Tech Oy Menetelmä ja laitteisto polypropeeniseosten valmistamiseksi
WO1998058976A1 (en) 1997-06-24 1998-12-30 Borealis A/S Process for preparing propylene polymers
FI111845B (fi) 1997-06-24 2003-09-30 Borealis Tech Oy Menetelmä propeenin homopolymeerien ja iskulujuudeltaan modifioitujen polymeerien valmistamiseksi
FI111848B (fi) 1997-06-24 2003-09-30 Borealis Tech Oy Menetelmä ja laitteisto propeenin homo- ja kopolymeerien valmistamiseksi
US6239235B1 (en) 1997-07-15 2001-05-29 Phillips Petroleum Company High solids slurry polymerization
FI974175A (fi) * 1997-11-07 1999-05-08 Borealis As Menetelmä polypropeenin valmistamiseksi
FI980342A0 (fi) 1997-11-07 1998-02-13 Borealis As Polymerroer och -roerkopplingar
ATE213745T1 (de) 1997-12-23 2002-03-15 Borealis Tech Oy Magnesium, titanium, halogen und elektronendonor- enthaltendes kalalysatorkomponent, seine herstellung und verwendung
FI111953B (fi) 1998-11-12 2003-10-15 Borealis Tech Oy Menetelmä ja laite polymerointireaktoreiden tyhjentämiseksi
FI991057A0 (fi) 1999-05-07 1999-05-07 Borealis As Korkean jäykkyyden propeenipolymeerit ja menetelmä niiden valmistamiseksi
DE60129444T2 (de) 2001-10-30 2007-10-31 Borealis Technology Oy Polymerisationsreaktor
EP1415999B1 (en) 2002-10-30 2007-12-05 Borealis Technology Oy Process and apparatus for producing olefin polymers
CA2551831A1 (en) 2004-01-29 2005-08-11 Ekos Corporation Small vessel ultrasound catheter
EP1577003A1 (en) 2004-03-15 2005-09-21 Borealis Technology Oy Method and apparatus for producing polymers
DE602004001213T2 (de) 2004-04-29 2007-05-03 Borealis Technology Oy Verfahren zur Herstellung von Polyethylen
DE602005015196D1 (de) * 2005-05-20 2009-08-13 Borealis Tech Oy Polymer mit hohem Schmelzfluss und verbesserter Beständigkeit für Röhrenanwendungen
CN1923861B (zh) 2005-09-02 2012-01-18 北方技术股份有限公司 在烯烃聚合催化剂存在下的烯烃聚合方法
EP1860125B1 (en) 2006-05-22 2011-05-11 Borealis Technology Oy A process to produce polyolefins with extra low impurity content
ATE450571T1 (de) * 2007-07-12 2009-12-15 Borealis Tech Oy ß-NUKLEIERTE POLYPROPYLEN-ZUSAMMENSETZUNG
CN102105499A (zh) * 2008-05-28 2011-06-22 北欧化工公司 在有齐格勒-纳塔催化剂存在下制造的丙烯-己烯无规共聚物
EP2223943B1 (en) * 2009-02-25 2011-10-19 Borealis AG Multimodal polymer of propylene, composition containing the same and a process for manufacturing the same
EP2361950A1 (en) * 2010-02-26 2011-08-31 Borealis AG Random propylene copolymers for pipes
EP2368937A1 (en) * 2010-03-22 2011-09-28 Borealis AG Heterophasic polypropylene with excellent creep performance
TWI511859B (zh) * 2010-11-18 2015-12-11 道達爾石油化學產品研究弗呂公司 擠出吹塑製品及其生產方法
ES2605429T3 (es) * 2011-06-15 2017-03-14 Borealis Ag Mezcla del reactor in situ de un polipropileno nucleado catalizado por Ziegler-Natta y un polipropileno catalizado por metaloceno

Also Published As

Publication number Publication date
AU2014256446A1 (en) 2015-11-12
KR102079857B1 (ko) 2020-02-20
EP2796500B1 (en) 2018-04-18
EP2989160B1 (en) 2019-10-02
BR112015026477A2 (pt) 2017-07-25
BR112015026477B1 (pt) 2020-07-21
US20160024288A1 (en) 2016-01-28
AU2014256446B2 (en) 2016-07-14
EP2796500A1 (en) 2014-10-29
KR20150135437A (ko) 2015-12-02
RU2627360C2 (ru) 2017-08-07
WO2014173531A1 (en) 2014-10-30
US9587096B2 (en) 2017-03-07
CN105283505A (zh) 2016-01-27
CN105283505B (zh) 2017-08-04
PL2989160T3 (pl) 2020-05-18
EP3323851A1 (en) 2018-05-23
KR20170090526A (ko) 2017-08-07
SG11201508292RA (en) 2015-11-27
EP2989160A1 (en) 2016-03-02
PL2796500T3 (pl) 2018-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015150047A (ru) Композиция пропиленового статистического сополимера для трубных применений
RU2015144626A (ru) Мультимодальная полипропиленовая композиция для применения в трубах
JP5566688B2 (ja) プロピレンの共重合用触媒組成物
RU2015144843A (ru) Полипропиленовая композиция с улучшенной ударной прочностью для применения в трубах
EA200700531A1 (ru) Полимерные трубы для работы при обычном давлении, композиции для них и способ получения композиций
KR101222344B1 (ko) 골판형 시트 및 캐스트 필름 적용물을 위한 헤테로상 프로필렌 공중합체
RU2008103837A (ru) Пропиленовые полимеры с широким молекулярно-массовым распределением
RU2015144628A (ru) Композиция мультимодального полипропилена для применений в трубах
RU2010148526A (ru) Произвольный сополимер пропилен-гексена, полученный при помощи катализатора циглера-натта
RU2019110777A (ru) Реакторная система для полимеризации полимодального полиэтилена
EA015322B1 (ru) Полимерная композиция для производства труб и способ ее получения
RU2008108836A (ru) Способ зародышеобразования полипропиленовых смол
RU2015142818A (ru) Композиция статистического сополимера пропилена для применения в трубопроводах
CN106661291A (zh) 用于管道的丙烯基共聚物组合物
CN105111346B (zh) 一种无规共聚聚丙烯及其制备方法
JPWO2017213125A1 (ja) プロピレン系樹脂組成物及びその射出成形体
CN107513115B (zh) 一种含有杂原子的聚丙烯的制备方法
RU2021130289A (ru) Полипропиленовая полимерная композиция со свойствами высокой жесткости
TH97982B (th) สารผสมการอัดแบบพอลิเอธิลีนพหุฐานนิยม สำหรับการผลิตท่อที่มีสมบัติทางกลที่ปรับปรุง
TH97982A (th) สารผสมการอัดแบบพอลิเอธิลีนพหุฐานนิยม สำหรับการผลิตท่อที่มีสมบัติทางกลที่ปรับปรุง
TH63890B (th) องค์ประกอบโพรพิลีนโพลีเมอร์และฟิล์มที่ถูกดึงที่เตรียมจากองค์ประกอบนี้