RU2015144626A - Мультимодальная полипропиленовая композиция для применения в трубах - Google Patents

Мультимодальная полипропиленовая композиция для применения в трубах Download PDF

Info

Publication number
RU2015144626A
RU2015144626A RU2015144626A RU2015144626A RU2015144626A RU 2015144626 A RU2015144626 A RU 2015144626A RU 2015144626 A RU2015144626 A RU 2015144626A RU 2015144626 A RU2015144626 A RU 2015144626A RU 2015144626 A RU2015144626 A RU 2015144626A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
propylene
copolymer
multimodal
comonomer
mfr
Prior art date
Application number
RU2015144626A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2626394C2 (ru
Inventor
Кристиан Хедесиу
Кауно Аластало
Original Assignee
Абу Даби Полимерс Ко. Лтд (Бороудж) Л.Л.С.
Бореалис Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Абу Даби Полимерс Ко. Лтд (Бороудж) Л.Л.С., Бореалис Аг filed Critical Абу Даби Полимерс Ко. Лтд (Бороудж) Л.Л.С.
Publication of RU2015144626A publication Critical patent/RU2015144626A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2626394C2 publication Critical patent/RU2626394C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F210/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C08L23/142—Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Claims (45)

1. Мультимодальная полипропиленовая композиция, подходящая для применения в трубах, содержащая:
мультимодальный пропиленовый сополимер (U) с по меньшей мере одним сомономером, выбранным из альфа-олефинов с 2 или 4-8 атомами углерода в общем количестве от 4,0 до 10,0 моль %,
где мультимодальная полипропиленовая композиция обладает скоростью течения расплава MFR2 (2,16 кг, 230°С) от 0,05 до 1,00 г/10 мин, определенной в соответствии с ISO (Международная организация по стандартизации) 1133, содержанием растворимых в охлажденном ксилоле веществ (XCS) от 4,0 до 17,0 мас.%, определенным при температуре 25°С в соответствии с ISO 16152, и коэффициентом полидисперсности РI от 2,5 до 4,0 Па-1 определенным при помощи реологических измерений в соответствии с ISO 6721-1 и ISO 6721-10, как описано в разделе "Способы определения".
2. Мультимодальная полипропиленовая композиция по п. 1, отличающаяся тем, что мультимодальный пропиленовый сополимер (U) содержит:
(А) от 75 до 98 мас.% пропиленовой статистической сополимерной композиции (X), при этом сомономер пропилена выбран из по меньшей мере одной из групп, состоящей из этилена и С4-С8 альфа-олефинов, и
при этом пропиленовая статистическая сополимерная композиция (X) обладает скоростью течения расплава MFR2 от 0,05 до 1,0 г/10 мин, или содержанием сомономерных единиц от 2,0 до 12,0 моль %, или обоими показателями; и
(Б) от 2 до 25 мас.% пропиленового сополимера (Y), при этом сомономер выбран из по меньшей мере одной из групп, состоящей из этилена и С4-С8 альфа-олефинов, и при этом пропиленовый сополимер (Y) обладает скоростью течения расплава MFR2 от 0,0001 до 0,1 г/10 мин, или содержанием сомономерных единиц от 9,0 до 40,0 моль %, или обоими показателями.
3. Мультимодальная полимерная композиция по п. 2, отличающаяся тем, что пропиленовая статистическая сополимерная композиция (X) содержит:
от 30 до 60 мас.% первого пропиленового гомополимера или статистического сополимера (V), имеющего MFR2 от 0,3 до 5,0 г/10 мин; и
от 40 до 70 мас.% второго пропиленового гомополимера или статистического сополимера (W), имеющего MFR2 от 0,04 до 0,60 г/10 мин;
при условии, что по меньшей мере один из указанных первого пропиленового гомополимера или статистического сополимера (V) и указанный второй пропиленовый гомополимер или статистический сополимер (W) представляет собой пропиленовый статистический сополимер, предпочтительно по меньшей мере указанный второй пропиленовый гомополимер или статистический сополимер (W) представляет собой пропиленовый статистический сополимер.
4. Мультимодальная полимерная композиция по п. 2, отличающаяся тем, что пропиленовая статистическая сополимерная композиция (X) содержит:
от 30 до 60 мас.% первого пропиленового статистического сополимера (V), имеющего MFR2 от 0,3 до 5,0 г/10 мин, или содержание сомономерных единиц от 1,0 до 6,0 моль %, или оба показателя; и
от 40 до 70 мас.% второго пропиленового статистического сополимера (W), имеющего MFR2 от 0,04 до 0,60 г/10 мин, или содержание сомономерных единиц от 3,0 до 12,0 моль %, или оба показателя.
5. Мультимодальная полипропиленовая композиция по п. 3 или 4, отличающаяся тем, что MFR2 первого пропиленового гомополимера или статистического сополимера (V) больше, чем MFR2 второго пропиленового гомополимера или статистического сополимера (W), и MFR2 второго пропиленового гомополимера или статистического сополимера (W) больше, чем MFR2 пропиленового сополимера (Y); и возможно, и предпочтительно, содержание сомономера в первом пропиленовом статистическом сополимере (V) меньше, чем содержание сомономера во втором пропиленовом статистическом сополимере (W), и содержание сомономера во втором пропиленовом статистическом сополимере (W) меньше, чем содержание сомономера в пропиленовом сополимере (Y).
6. Мультимодальная полипропиленовая композиция по п. 1, содержащая от 0,1 до 10000 млн.-1 по массе нуклеирующего агента (Z).
7. Мультимодальная пропиленовая сополимерная композиция по п. 6, отличающаяся тем, что нуклеирующий агент (Z) представляет собой полимерный нуклеирующий агент, предпочтительно полимер по меньшей мере одного винильного соединения в соответствии со следующей формулой
CH2=CH-CHR1R2 (1)
при этом R1 и R2 вместе образуют 5- или 6-членное насыщенное, ненасыщенное или ароматическое кольцо, или независимо представляют собой алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, предпочтительно вместе образуют 5- или 6-членное насыщенное, ненасыщенное или ароматическое кольцо, возможно содержащее заместители, или независимо выбраны из С1-С4-алкильных групп, при этом в случае, когда R1 и R2 образуют ароматическое кольцо, атом водород группировки -CHR1R2 не присутствует, и при этом количество нуклеирующего агента (Z) составляет от 0,1 до 500 млн на основе общей массы мультимодальной полипропиленовой композиции (100 мас.%), предпочтительно на основе общей массы мультимодального пропиленового сополимера (U) и нуклеирующего агента (Z).
8. Мультимодальная полипропиленовая композиция по п. 7, отличающаяся тем, что винильное соединение формулы (1) выбирают из группы винилциклогексана и/или 3-метил-1-бутена, предпочтительно винильное соединение представляет собой винилциклогексан, а нуклеирующий агент представляет собой винилциклогексеновый (VCH) полимер.
9. Мультимодальная полипропиленовая композиция по п. 1, отличающаяся тем, что отношение: температура кристаллизации ТC × содержание сомономера мультимодального пропиленового сополимера (U) [°С моль %] составляет по меньшей мере 400°С моль %.
10. Мультимодальная полипропиленовая композиция по п. 1, которая обладает ударной вязкостью образца с надрезом по Шарли при 0°С по меньшей мере 4,0 кДж/м2, предпочтительно по меньшей мере 5,0 кДж/м2, более предпочтительно по меньшей мере 6,0 кДж/м2, еще более предпочтительно 7,0 кДж/м2 и наиболее предпочтительно от 8,0 до 40 кДж/м2, определенной в соответствии с ISO 179/1еА:2000 с использованием образцов с надрезом, полученных путем литья под давлением.
11. Мультимодальная полипропиленовая композиция по п. 1, которая обладает модулем упругости при изгибе по меньшей мере 700 мПа, предпочтительно по меньшей мере 750 мПа, предпочтительно по меньшей мере 800 мПа, более предпочтительно по меньшей мере 830 мПа, определенным в соответствии с ISO 178 при скорости тестирования 2 мм/мин и усилии 100 Н на тестируемые образцы, имеющие размер 80×10×4,0 мм3 (длина × ширина × толщина), изготовленные при помощи литья под давлением в соответствии с EN ISO 1873-2.
12. Мультимодальная полипропиленовая композиция по п. 1, отличающаяся тем, что мультимодальный пропиленовый сополимер (U) представляет собой мультимодальный пропиленовый сополимер с этиленовым сомономером.
13. Многостадийный способ получения мультимодальной полипропиленовой композиции по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что пропилен и по меньшей мере один сомономер, выбранный из альфа-олефинов с 2 или 4-8 атомами углерода, полимеризуют в присутствии:
(I) твердого каталитического компонента, содержащего галогенид магния, галогенид титана и внутренний донор электронов; и
(II) сокатализатора, содержащего алкил алюминия и возможно внешний донор электронов; и
(III) возможного нуклеирующего агента (Z), предпочтительно в присутствии нуклеирующего агента (Z), как определено в любом из п. 7 или 8;
при этом многостадийный способ включает стадии:
(А) непрерывной полимеризации пропилена, возможно сомономера, выбранного из группы этилена и по меньшей мере одного С4-С8 альфа-олефина, при этом на первой стадии полимеризации путем введения потоков пропилена, водорода и возможно указанного сомономера на первой стадии полимеризации при температуре от 60 до 100°С и давлении от 40 до 65 бар (от 4000 до 6500 кПа) получают первый пропиленовый полимер (V), при этом первый пропиленовый полимер (V) обладает скоростью течения расплава MFR2 (2,16 кг, 230°С; ISO 1133) от 0,3 до 5,0 г/10 мин;
(Б) отведения с первой стадии полимеризации потока, содержащего первый пропиленовый полимер (V), и перенос указанного потока на вторую стадию полимеризации;
(В) полимеризации пропилена в присутствии указанного первого пропиленового полимера (V) на второй стадии полимеризации при температуре от 65 до 90°С и давлении от 19 до 25 бар (от 1900 до 2500 кПа) путем введения потоков пропилена, водорода, и возможно по меньшей мере одного сомономера с получением сополимерной композиции (X) указанного первого пропиленового полимера (V) и второго пропиленового полимера (W); при условии, что по меньшей мере один из указанных первого и второго полимеров (V) и (W) представляет собой пропиленовый статистический сополимер, предпочтительно по меньшей мере второй полимер (W) представляет собой пропиленовый статистический сополимер, более предпочтительно как первый, так и второй пропиленовый полимер (V) и (W) представляют собой пропиленовые статистические сополимеры;
указанная сополимерная композиция (X) содержит:
от 30 до 60 мас.% указанного первого пропиленового полимера (V) и от 40 до 70 мас.% указанного второго пропиленового полимера (W) относительно сополимерной композиции (X),
при этом сополимерная композиция (X) обладает скоростью течения расплава MFR2 от 0,05 до 1,0 г/10 мин, которая меньше, чем MFR2 указанного первого полимера (V);
(Г) отведения потока, содержащего сополимерную композицию (X) со второй стадии полимеризации, и перенос указанного потока на третью стадию полимеризации;
(Д) полимеризации пропилена и по меньшей мере одного сомономера в присутствии сополимерной композиции (X) на третьей стадии полимеризации при температуре от 65 до 90°С и давлении от 10 до 100 бар (от 1000 до 10000 кПа) путем введения потоков пропилена, водорода и по меньшей мере одного сомономера с получением мультимодального пропиленового сополимера (U), содержащего сополимерную композицию (X) и дополнительно пропиленовый сополимерный (Y) компонент, при этом мультимодальный пропиленовый сополимер (U) обладает скоростью течения расплава MFR2 от 0,05 до 1,00 г/10 мин;
при этом мультимодальный пропиленовый сополимер (U) содержит от 75 до 98 мас.%, предпочтительно от 85 до 95 мас.% указанной сополимерной композиции (X) и от 2 до 25 мас.%, предпочтительно от 5 до 15 мас.% указанного пропиленового сополимера (Y); и
при этом содержание сомономера в пропиленовом сополимере (Y) составляет от 9,0 до 40 моль %;
(Е) непрерывного отведения потока, содержащего мультимодальный пропиленовый сополимер (U), с третьей стадии полимеризации и возможно смешивания мультимодального пропиленового сополимера (U) с добавками; и
(Ж) экструдирования мультимодального пропиленового сополимера (U) в гранулы.
14. Многостадийный способ по п. 13, включающий дополнительную стадию (АА), предшествующую стадии (А), где:
(АА) полимеризуют винильное соединение формулы (1), как определено в п. 7 или 8, предпочтительно винилциклогексан (VCH), в присутствии каталитической системы, содержащей твердый каталитический компонент (I), с получением модифицированной каталитической системы, которая представляет собой реакционную смесь, содержащую твердый каталитический компонент (I) и полученный полимер винильного соединения формулы (1), предпочтительно, и при этом, массовое отношение (г) полимера винильного соединения формулы (1) к твердому каталитическому компоненту (I) составляет до 5 (5:1), предпочтительно до 3 (3:1), наиболее предпочтительно составляет от 0,5 (1:2) до 2 (2:1), и полученную модифицированную каталитическую систему вводят на стадии полимеризации (А) многостадийного способа для получения мультимодального пропиленового сополимера (U).
15. Мультимодальная полипропиленовая композиция по п. 1, получаемая при помощи многостадийного способа в соответствии с п. 13 или 14.
16. Изделие, предпочтительно труба, предпочтительно труба высокого давления, более предпочтительно труба высокого давления для горячей и холодной воды, или фитинг для трубы, содержащие полипропиленовую композицию по любому из пп. 1-12 или 15.
RU2015144626A 2013-04-22 2014-02-11 Мультимодальная полипропиленовая композиция для применения в трубах RU2626394C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13002102.5A EP2796501B9 (en) 2013-04-22 2013-04-22 Multimodal polypropylene composition for pipe applications
EP13002102.5 2013-04-22
PCT/EP2014/000374 WO2014173475A1 (en) 2013-04-22 2014-02-11 Multimodal polypropylene composition for pipe applications

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015144626A true RU2015144626A (ru) 2017-05-25
RU2626394C2 RU2626394C2 (ru) 2017-07-27

Family

ID=48190038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015144626A RU2626394C2 (ru) 2013-04-22 2014-02-11 Мультимодальная полипропиленовая композиция для применения в трубах

Country Status (13)

Country Link
US (1) US11072699B2 (ru)
EP (2) EP2796501B9 (ru)
KR (1) KR101788433B1 (ru)
CN (1) CN105264007B (ru)
AU (1) AU2014256527B2 (ru)
BR (1) BR112015026919B1 (ru)
ES (2) ES2569078T3 (ru)
PH (1) PH12015502345A1 (ru)
PL (2) PL2796501T3 (ru)
RU (1) RU2626394C2 (ru)
SA (1) SA515370044B1 (ru)
SG (1) SG11201508280QA (ru)
WO (1) WO2014173475A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2734534C1 (ru) * 2017-07-19 2020-10-20 Базелл Полиолефин Италия С.Р.Л. Сополимеры пропилена

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2628082T3 (es) * 2013-04-22 2017-08-01 Borealis Ag Procedimiento con múltiples etapas para producir composiciones de polipropileno resistentes a baja temperatura
TR201808436T4 (tr) * 2013-04-22 2018-07-23 Abu Dhabi Polymers Co Ltd Borouge Boru uygulamaları için geliştirilmiş darbe dayanımına sahip polipropilen kompozisyonu.
SG11201603120RA (en) 2013-10-29 2016-05-30 Grace W R & Co Propylene ethylene random copolymer suitable for pipe
CN106414595B (zh) * 2014-05-28 2020-03-13 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 用于管道的丙烯基共聚物组合物
CN105980421B (zh) 2014-12-04 2018-04-27 株式会社Lg化学 未经拉伸的基于聚丙烯的膜
EP3259315A1 (en) * 2015-02-20 2017-12-27 Borealis AG Process for producing heterophasic copolymers of propylene
CN107667140B (zh) * 2015-05-29 2020-12-04 博里利斯股份公司 丙烯共聚物组合物
EP3263640A1 (en) * 2016-06-28 2018-01-03 Borealis AG Soft and transparent polypropylene composition
EP3715410A1 (en) * 2019-03-29 2020-09-30 Borealis AG Composition containing recycled material for pipes

Family Cites Families (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3242150A (en) 1960-03-31 1966-03-22 Phillips Petroleum Co Method and apparatus for the recovery of solid olefin polymer from a continuous path reaction zone
US3405109A (en) 1960-10-03 1968-10-08 Phillips Petroleum Co Polymerization process
US3324093A (en) 1963-10-21 1967-06-06 Phillips Petroleum Co Loop reactor
US3374211A (en) 1964-07-27 1968-03-19 Phillips Petroleum Co Solids recovery from a flowing stream
JPS5330681A (en) 1976-09-02 1978-03-23 Mitsui Petrochem Ind Ltd Preparation of polyalpha-olefin
US4347160A (en) 1980-06-27 1982-08-31 Stauffer Chemical Company Titanium halide catalyst system
JPS57153005A (en) 1981-03-19 1982-09-21 Ube Ind Ltd Polymerization of alpha-olefin
US4532311A (en) 1981-03-26 1985-07-30 Union Carbide Corporation Process for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
US4530912A (en) 1981-06-04 1985-07-23 Chemplex Company Polymerization catalyst and method
US4621952A (en) 1981-07-28 1986-11-11 Union Carbide Corporation Fluidized bed discharge process
EP0072129B2 (en) 1981-08-07 1990-02-28 Imperial Chemical Industries Plc Supported transition metal composition
US4382019A (en) 1981-09-10 1983-05-03 Stauffer Chemical Company Purified catalyst support
IT1190682B (it) 1982-02-12 1988-02-24 Montedison Spa Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine
US4543399A (en) 1982-03-24 1985-09-24 Union Carbide Corporation Fluidized bed reaction systems
US4560671A (en) 1983-07-01 1985-12-24 Union Carbide Corporation Olefin polymerization catalysts adapted for gas phase processes
JPS6079540U (ja) 1983-11-08 1985-06-03 三井造船株式会社 気相流動層反応器のガス分散板支持装置
US4933149A (en) 1984-08-24 1990-06-12 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Fluidized bed polymerization reactors
AU576409B2 (en) 1984-12-31 1988-08-25 Mobil Oil Corporation Fluidized bed olefin polymerization process
US4582816A (en) 1985-02-21 1986-04-15 Phillips Petroleum Company Catalysts, method of preparation and polymerization processes therewith
FI80055C (fi) 1986-06-09 1990-04-10 Neste Oy Foerfarande foer framstaellning av katalytkomponenter foer polymerisation av olefiner.
FR2599991B1 (fr) 1986-06-16 1993-04-02 Bp Chimie Sa Evacuation de produits presents dans un reacteur de polymerisation d'alpha-olefines en lit fluidise
US4855370A (en) 1986-10-01 1989-08-08 Union Carbide Corporation Method for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
US5026795A (en) 1987-02-24 1991-06-25 Phillips Petroleum Co Process for preventing fouling in a gas phase polymerization reactor
US4803251A (en) 1987-11-04 1989-02-07 Union Carbide Corporation Method for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins
US5565175A (en) 1990-10-01 1996-10-15 Phillips Petroleum Company Apparatus and method for producing ethylene polymer
FI86866C (fi) 1990-12-19 1992-10-26 Neste Oy Foerfarande foer modifiering av katalysatorer avsedda foer polymerisation av olefiner
FI89929C (fi) 1990-12-28 1993-12-10 Neste Oy Foerfarande foer homo- eller sampolymerisering av eten
FI88047C (fi) 1991-05-09 1993-03-25 Neste Oy Pao tvenne elektrondonorer baserad katalysator foer polymerisation av olefiner
FI88049C (fi) 1991-05-09 1993-03-25 Neste Oy Polyolefin med stora porer, foerfarande foer dess framstaellning och en i foerfarandet anvaend katalysator
FI88048C (fi) 1991-05-09 1993-03-25 Neste Oy Grovkornig polyolefin, dess framstaellningsmetod och en i metoden anvaend katalysator
FI90247C (fi) 1991-05-31 1994-01-10 Borealis As Menetelmä polymerointikatalyytin aktiivisten ja tasakokoisten kantajahiukkasten valmistamiseksi
FI91967C (fi) 1991-11-29 1994-09-12 Borealis Polymers Oy Menetelmä olefiinipolymerointikatalyyttien valmistamiseksi
FI90248C (fi) 1991-11-29 1994-01-10 Borealis As Menetelmä hiukkasmaisen kantajan valmistamiseksi olefiinipolymerointikatalyyttiä varten
IT1262933B (it) 1992-01-31 1996-07-22 Montecatini Tecnologie Srl Processo per la polimerizzazione in fase gas di alfa-olefine
FI95715C (fi) 1992-03-24 1996-03-11 Neste Oy Suihkukiteyttämällä valmistetun polymerointikatalyyttikantajan valmistus
DE69317485T2 (de) 1992-07-16 1998-07-09 Bp Chem Int Ltd Polymerisationsverfahren
US5381827A (en) 1992-11-30 1995-01-17 Sumitomo Chemical Company, Limited Gas distributor for use in gas phase polymerization apparatus
CN1130913A (zh) 1993-04-26 1996-09-11 埃克森化学专利公司 在流化床中使单体聚合的方法
WO1994025495A1 (en) 1993-05-20 1994-11-10 Exxon Chemical Patents Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
ZA943399B (en) 1993-05-20 1995-11-17 Bp Chem Int Ltd Polymerisation process
FI96745C (fi) 1993-07-05 1996-08-26 Borealis Polymers Oy Menetelmä olefiinien polymeroimiseksi leijupetipolymerointireaktorissa
FI96867C (fi) 1993-12-27 1996-09-10 Borealis Polymers Oy Leijupetireaktori
JP3497029B2 (ja) 1994-12-28 2004-02-16 三井化学株式会社 気相重合装置用ガス分散板
FI102070B (fi) 1996-03-29 1998-10-15 Borealis As Uusi kompleksiyhdiste, sen valmistus ja käyttö
FI963707A0 (fi) 1996-09-19 1996-09-19 Borealis Polymers Oy Foerfarande foer polymerisering av alfa-olefiner, vid polymerisering anvaendbar katalysator och foerfarande foer framstaellning av densamma
TW400341B (en) 1997-05-22 2000-08-01 Chisso Corp Propyene polymer blends, processes of producing the same, and polypropylene resin compositions
FI111846B (fi) 1997-06-24 2003-09-30 Borealis Tech Oy Menetelmä ja laitteisto polypropeeniseosten valmistamiseksi
FI111847B (fi) 1997-06-24 2003-09-30 Borealis Tech Oy Menetelmä propeenin kopolymeerien valmistamiseksi
FI111848B (fi) 1997-06-24 2003-09-30 Borealis Tech Oy Menetelmä ja laitteisto propeenin homo- ja kopolymeerien valmistamiseksi
FI111845B (fi) 1997-06-24 2003-09-30 Borealis Tech Oy Menetelmä propeenin homopolymeerien ja iskulujuudeltaan modifioitujen polymeerien valmistamiseksi
US6239235B1 (en) 1997-07-15 2001-05-29 Phillips Petroleum Company High solids slurry polymerization
FI980342A0 (fi) 1997-11-07 1998-02-13 Borealis As Polymerroer och -roerkopplingar
FI974175A (fi) 1997-11-07 1999-05-08 Borealis As Menetelmä polypropeenin valmistamiseksi
ATE234310T1 (de) 1997-12-23 2003-03-15 Borealis Tech Oy Magnesium-,halogen- und alkoxy-enthaldendes produkt
FI111953B (fi) 1998-11-12 2003-10-15 Borealis Tech Oy Menetelmä ja laite polymerointireaktoreiden tyhjentämiseksi
FI991057A0 (fi) 1999-05-07 1999-05-07 Borealis As Korkean jäykkyyden propeenipolymeerit ja menetelmä niiden valmistamiseksi
WO2003016553A2 (en) 2001-08-20 2003-02-27 Genentech, Inc. Gpcr-like retinoic acid-induced gene 1 protein and nucleic acid
DE60129444T2 (de) 2001-10-30 2007-10-31 Borealis Technology Oy Polymerisationsreaktor
ES2296888T3 (es) 2002-10-30 2008-05-01 Borealis Technology Oy Proceso y aparato para la produccion de polimeros de olefinas.
EP1577003A1 (en) 2004-03-15 2005-09-21 Borealis Technology Oy Method and apparatus for producing polymers
DE602004001213T2 (de) 2004-04-29 2007-05-03 Borealis Technology Oy Verfahren zur Herstellung von Polyethylen
WO2006010414A1 (en) 2004-07-30 2006-02-02 Saudi Basic Industries Corporation Propylene copolymer compositions with high transparency
DE602005015196D1 (de) * 2005-05-20 2009-08-13 Borealis Tech Oy Polymer mit hohem Schmelzfluss und verbesserter Beständigkeit für Röhrenanwendungen
CN1923861B (zh) 2005-09-02 2012-01-18 北方技术股份有限公司 在烯烃聚合催化剂存在下的烯烃聚合方法
EP1860125B1 (en) 2006-05-22 2011-05-11 Borealis Technology Oy A process to produce polyolefins with extra low impurity content
DE602007003738D1 (de) * 2007-10-11 2010-01-21 Borealis Tech Oy Weiche Polypropylenzusammensetzung mit Soft-Touch-Gefühl
EP2216350B1 (en) * 2009-02-04 2012-04-25 Borealis AG Polypropylene composition with high stiffness and impact strength
ES2370689T3 (es) * 2009-02-25 2011-12-21 Borealis Ag Polímero multimodal de polipropileno, composición que comprende el mismo y un procedimiento para producir el mismo.
EP2361950A1 (en) * 2010-02-26 2011-08-31 Borealis AG Random propylene copolymers for pipes
EP2368937A1 (en) * 2010-03-22 2011-09-28 Borealis AG Heterophasic polypropylene with excellent creep performance
PL2562215T3 (pl) 2011-08-26 2016-09-30 Mieszanka polipropylenowa do rur

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2734534C1 (ru) * 2017-07-19 2020-10-20 Базелл Полиолефин Италия С.Р.Л. Сополимеры пропилена
US11149101B2 (en) 2017-07-19 2021-10-19 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Propylene copolymers

Also Published As

Publication number Publication date
EP2796501A1 (en) 2014-10-29
PH12015502345B1 (en) 2016-02-22
CN105264007A (zh) 2016-01-20
AU2014256527A1 (en) 2015-11-12
BR112015026919B1 (pt) 2021-03-30
CN105264007B (zh) 2017-07-28
PL2796501T3 (pl) 2017-01-31
PH12015502345A1 (en) 2016-02-22
AU2014256527B2 (en) 2017-01-19
SG11201508280QA (en) 2015-11-27
BR112015026919A2 (pt) 2017-07-25
ES2569078T9 (es) 2020-02-10
SA515370044B1 (ar) 2017-06-22
ES2662038T3 (es) 2018-04-05
EP2796501B1 (en) 2016-03-02
US20160075865A1 (en) 2016-03-17
WO2014173475A1 (en) 2014-10-30
KR101788433B1 (ko) 2017-11-15
EP2796501B9 (en) 2019-05-01
RU2626394C2 (ru) 2017-07-27
ES2569078T3 (es) 2016-05-06
EP2989157A1 (en) 2016-03-02
US11072699B2 (en) 2021-07-27
KR20160022291A (ko) 2016-02-29
PL2989157T3 (pl) 2018-09-28
EP2989157B1 (en) 2018-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015144626A (ru) Мультимодальная полипропиленовая композиция для применения в трубах
RU2015150047A (ru) Композиция пропиленового статистического сополимера для трубных применений
RU2015144843A (ru) Полипропиленовая композиция с улучшенной ударной прочностью для применения в трубах
RU2015144628A (ru) Композиция мультимодального полипропилена для применений в трубах
RU2411264C2 (ru) Полиэтиленовая формовочная композиция для производства литых под давлением готовых деталей
RU2008103837A (ru) Пропиленовые полимеры с широким молекулярно-массовым распределением
EA200700531A1 (ru) Полимерные трубы для работы при обычном давлении, композиции для них и способ получения композиций
RU2007122283A (ru) Полиэтиленовая формовочная композиция для стальных труб с покрытием
RU2010129911A (ru) Гетерофазный полипропилен с характеристиками высокой ударной вязкости
BRPI0608127B1 (pt) Polymeric composition and process for preparing the same
NO20090444L (no) Polyetylenblandinger med hoy densitet, fremgangsmate for fremstilling derav, innsproytning formstopte gjenstander fremstilt derav, og fremgangsmate for fremstilling av slike gjenstander
KR101850897B1 (ko) 소프트 헤테로상 폴리올레핀 조성물
EA015322B1 (ru) Полимерная композиция для производства труб и способ ее получения
RU2008123822A (ru) Сополимеры этилена и пропилена и способ их получения
RU2010148526A (ru) Произвольный сополимер пропилен-гексена, полученный при помощи катализатора циглера-натта
RU2008108836A (ru) Способ зародышеобразования полипропиленовых смол
RU2015142818A (ru) Композиция статистического сополимера пропилена для применения в трубопроводах
JP6816009B2 (ja) 低い温度で使用する容器のための組成物
RU2011113533A (ru) Полиэтиленовые трубы
JP2020084176A (ja) 耐白化性に優れたポリプロピレン樹脂組成物、その調製方法およびそれにより製造された成形品
JP2006514124A5 (ru)
TH97982B (th) สารผสมการอัดแบบพอลิเอธิลีนพหุฐานนิยม สำหรับการผลิตท่อที่มีสมบัติทางกลที่ปรับปรุง
TH97982A (th) สารผสมการอัดแบบพอลิเอธิลีนพหุฐานนิยม สำหรับการผลิตท่อที่มีสมบัติทางกลที่ปรับปรุง