RU2013147754A - Система подачи без естественного баланса для устройства инжекционного формования - Google Patents
Система подачи без естественного баланса для устройства инжекционного формования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013147754A RU2013147754A RU2013147754/05A RU2013147754A RU2013147754A RU 2013147754 A RU2013147754 A RU 2013147754A RU 2013147754/05 A RU2013147754/05 A RU 2013147754/05A RU 2013147754 A RU2013147754 A RU 2013147754A RU 2013147754 A RU2013147754 A RU 2013147754A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt supply
- melt
- mold
- natural balance
- supply channel
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract 30
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2703—Means for controlling the runner flow, e.g. runner switches, adjustable runners or gates
- B29C45/2704—Controlling the filling rates or the filling times of two or more mould cavities by controlling the cross section or the length of the runners or the gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/77—Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C2045/2683—Plurality of independent mould cavities in a single mould
- B29C2045/2687—Plurality of independent mould cavities in a single mould controlling the filling thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76494—Controlled parameter
- B29C2945/76498—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76822—Phase or stage of control
- B29C2945/76859—Injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2905/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as mould material
- B29K2905/02—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
- B29K2995/0013—Conductive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/007—Hardness
Abstract
1. Система подачи расплава без естественного баланса для пресс-формы устройства инжекционного формования, при этом пресс-форма имеет множество полостей формы, которые выполнены с возможностью приема расплавленной пластической массы, характеризующейся в сущности постоянной вязкостью, при этом система подачи расплава без естественного баланса содержит:горячеканальную литниковую систему, имеющую первый канал подачи расплава, заканчивающийся у первой полости формы из множества полостей формы, и второй канал подачи расплава, заканчивающийся у второй полости из множества полостей;ивпуск для приема расплавленной пластической массы, связанный по текучей среде с одним из каналов подачи расплава: первым или вторым,при этом система подачи обеспечивает баланс 90% или более.2. Система подачи расплава без естественного баланса по п.1, в которой первый канал подачи расплава характеризуется первой формой поперечного сечения, которая изменяется по длине первого канала подачи расплава, а второй канал подачи расплава характеризуется второй формой поперечного сечения, которая изменяется по длине второго канала подачи расплава,при этом изменение первой формы поперечного сечения отлично от изменения второй формы поперечного сечения.3. Система подачи расплава без естественного баланса по п.1, в которой длина первого канал подачи расплава отличается от длины второго канала подачи расплава.4. Система подачи расплава без естественного баланса по п.3, дополнительно содержащая третий канал подачи расплава, заканчивающийся у третьей полости формы из множества полостей формы,при этом длина третьего канала подачи расплава отлич
Claims (15)
1. Система подачи расплава без естественного баланса для пресс-формы устройства инжекционного формования, при этом пресс-форма имеет множество полостей формы, которые выполнены с возможностью приема расплавленной пластической массы, характеризующейся в сущности постоянной вязкостью, при этом система подачи расплава без естественного баланса содержит:
горячеканальную литниковую систему, имеющую первый канал подачи расплава, заканчивающийся у первой полости формы из множества полостей формы, и второй канал подачи расплава, заканчивающийся у второй полости из множества полостей;и
впуск для приема расплавленной пластической массы, связанный по текучей среде с одним из каналов подачи расплава: первым или вторым,
при этом система подачи обеспечивает баланс 90% или более.
2. Система подачи расплава без естественного баланса по п.1, в которой первый канал подачи расплава характеризуется первой формой поперечного сечения, которая изменяется по длине первого канала подачи расплава, а второй канал подачи расплава характеризуется второй формой поперечного сечения, которая изменяется по длине второго канала подачи расплава,
при этом изменение первой формы поперечного сечения отлично от изменения второй формы поперечного сечения.
3. Система подачи расплава без естественного баланса по п.1, в которой длина первого канал подачи расплава отличается от длины второго канала подачи расплава.
4. Система подачи расплава без естественного баланса по п.3, дополнительно содержащая третий канал подачи расплава, заканчивающийся у третьей полости формы из множества полостей формы,
при этом длина третьего канала подачи расплава отлична от длины одного из каналов: первого канала подачи расплава или второго канала подачи расплава.
5. Система подачи расплава без естественного баланса по п.4, в которой длина третьего канала подачи расплава отлична от длины первого канала подачи расплава, а длина третьего канала подачи расплава отлична от длины второго канала подачи расплава.
6. Система подачи расплава без естественного баланса по п.1, в которой температура расплавленной пластической массы, текущей через первый канал подачи расплава, отлична от температуры пластической массы, текущей через второй канал подачи расплава.
7. Система подачи расплава без естественного баланса по п.1, в которой по меньшей мере две полости формы из множества полостей формы ориентированы различным образом в общей грани пресс-формы.
8. Система подачи расплава без естественного баланса по п.7, в которой упомянутые по меньшей мере две полости формы имеют разные формы в общей грани пресс-формы.
9. Система подачи расплава без естественного баланса по п.1, в которой по меньшей мере две полости формы из упомянутого множества полостей формы имеют разные формы в общей грани пресс-формы.
10. Система подачи расплава без естественного баланса по п.1, в которой по меньшей мере один канал подачи расплава выполнен из алюминия.
11. Система подачи расплава без естественного баланса по п.1, дополнительно содержащая нагревательный элемент, выполненный с возможностью передачи тепла к первому каналу подачи расплава.
12. Система подачи расплава без естественного баланса по п.11, в которой теплопроводность нагревательного элемента в сущности равна теплопроводности материала, из которого выполнена форма.
13. Система подачи расплава без естественного баланса для пресс-формы устройства инжекционного формования, при этом пресс-форма имеет множество полостей формы, которые выполнены с возможностью приема расплавленной пластической массы, характеризующейся в сущности постоянным давлением расплава, при этом система подачи расплава без естественного баланса содержит:
горячеканальную литниковую систему, имеющую первый канал подачи расплава, связанный по текучей среде с первым набором полостей формы, включающим по меньшей мере одну полость формы, и второй канал подачи расплава, связанный по текучей среде со вторым набором полостей формы, включающим по меньшей мере одну полость формы; и
впуск для приема расплавленной пластической массы, связанный по текучей среде с одним из каналов подачи расплава: первым или вторым,
при этом полости формы в первом наборе полостей формы выполнены с возможностью последовательно наполнения расплавленной пластической массой.
14. Способ наполнения множества полостей пресс-формы устройства инжекционного формования, имеющего систему подачи расплава без естественного баланса, содержащий этапы, на которых:
расплавляют пластический материал в резервуаре для расплава, для превращения пластического материала в расплавленную пластическую массу;
продвигают расплавленную пластическую массу через впуск формы и далее в систему подачи расплава, не имеющую естественного баланса;
продвигают первую порцию расплавленной пластической массы в первую полость формы из множества полостей формы по первому каналу подачи расплава, имеющему первую длину в системе подачи расплава без естественного баланса; и
продвигают вторую порцию расплавленной пластической массы во вторую полость формы из множества полостей формы по второму каналу подачи расплава, имеющему вторую длину в системе подачи расплава без естественного баланса,
при этом расплавленная пластическая масса подается по системе подачи расплава, не имеющей естественного баланса, при, в сущности, постоянном давлении.
15. Способ по п.14, дополнительно содержащий этап, на котором:
продвигают третью порцию расплавленной пластической массы в третью полость формы из множества полостей формы по третьему каналу подачи расплава, имеющему третью длину в системе подачи расплава без естественного баланса.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161488553P | 2011-05-20 | 2011-05-20 | |
US61/488,553 | 2011-05-20 | ||
PCT/US2012/038787 WO2012162222A1 (en) | 2011-05-20 | 2012-05-21 | Non-naturally balanced feed system for an injection molding apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013147754A true RU2013147754A (ru) | 2015-06-27 |
RU2565176C2 RU2565176C2 (ru) | 2015-10-20 |
Family
ID=46149756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013147754/05A RU2565176C2 (ru) | 2011-05-20 | 2012-05-21 | Система подачи без естественного баланса для устройства инжекционного формования |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8911228B2 (ru) |
EP (1) | EP2709812B1 (ru) |
JP (1) | JP6035330B2 (ru) |
KR (1) | KR101578276B1 (ru) |
CN (1) | CN103547427A (ru) |
AU (1) | AU2012258945B2 (ru) |
BR (1) | BR112013028083A2 (ru) |
CA (2) | CA2835045C (ru) |
MX (1) | MX2013013594A (ru) |
RU (1) | RU2565176C2 (ru) |
WO (1) | WO2012162222A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201307739B (ru) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX2013013589A (es) | 2011-05-20 | 2014-01-08 | Procter & Gamble | Aparato y metodo para moldeo por inyeccion a baja presion constante. |
JP5841245B2 (ja) | 2011-05-20 | 2016-01-13 | アイエムフラックス インコーポレイテッド | 低圧で実質的に一定圧における射出成形のための方法 |
WO2012162245A1 (en) | 2011-05-20 | 2012-11-29 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for substantially constant pressure injection molding of thinwall parts |
KR101578276B1 (ko) * | 2011-05-20 | 2015-12-16 | 임플럭스 인코포레이티드 | 사출 성형 장치를 위한 비-자연적으로 균형화된 공급 시스템 |
KR20140001254A (ko) | 2011-05-20 | 2014-01-06 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 낮은 일정한 압력 사출 성형 장치를 위한 대안적인 압력 제어 |
IN2014DN06748A (ru) | 2012-02-24 | 2015-05-22 | Procter & Gamble | |
US20130295219A1 (en) | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Ralph Edwin Neufarth | Injection Mold Having a Simplified Evaporative Cooling System or a Simplified Cooling System with Exotic Cooling Fluids |
AU2013222278A1 (en) | 2012-02-24 | 2014-09-11 | The Procter & Gamble Company | Injection mold having a simplified cooling system |
US9604398B2 (en) | 2012-11-08 | 2017-03-28 | Imflux Inc | Injection mold with fail safe pressure mechanism |
CN105073379B (zh) | 2012-11-21 | 2017-04-26 | 艾姆弗勒克斯有限公司 | 用于注塑模具系统的减小的尺寸的流道 |
DE102013203747A1 (de) * | 2013-03-05 | 2014-09-11 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung zum ermitteln der korrosivität einer kunststoffschmelze |
EP2996850B1 (en) | 2013-05-13 | 2019-03-20 | iMFLUX, Inc. | Low constant pressure injection molding system with variable-position molding cavities |
RU2016102831A (ru) | 2013-08-01 | 2017-09-04 | ИМФЛЮКС Инк. | Устройства и способы литья под давлением, учитывающие изменения свойств материала во время процесса литья под давлением |
AU2014296142A1 (en) | 2013-08-01 | 2016-02-18 | iMFLUX Inc. | Injection molding machines and methods for accounting for changes in material properties during injection molding runs |
US8980146B2 (en) | 2013-08-01 | 2015-03-17 | Imflux, Inc. | Injection molding machines and methods for accounting for changes in material properties during injection molding runs |
EP2886289B1 (en) * | 2013-12-19 | 2016-08-03 | The Gillette Company | Method to manufacture an injection molded component and injection molded component |
CN105829056A (zh) * | 2013-12-19 | 2016-08-03 | 艾姆弗勒克斯有限公司 | 形成包覆模制制品的方法 |
US10513064B2 (en) | 2013-12-19 | 2019-12-24 | The Procter & Gamble Company | Process and apparatus for making multi-component hollow article and article made thereby |
WO2015138710A1 (en) * | 2014-03-13 | 2015-09-17 | iMFLUX Inc. | Plastic article forming apparatuses and methods for using the same |
US9701055B2 (en) * | 2014-08-01 | 2017-07-11 | The Procter & Gamble Company | Feed system for an injection molding machine |
WO2016033141A1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | iMFLUX Inc. | Separable feed system for an injection molding machine |
MX2017008312A (es) | 2014-12-22 | 2017-10-19 | Procter & Gamble | Envase para productos para el cuidado del consumidor. |
MX2017008311A (es) | 2014-12-22 | 2017-10-26 | Procter & Gamble | Envase para productos para el cuidado del consumidor. |
CA2968095C (en) | 2014-12-22 | 2019-11-12 | The Procter & Gamble Company | Package for consumer care products |
CA2984911A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | iMFLUX Inc. | Method of injection molding with constant-velocity flow front control |
CH711309A1 (fr) * | 2015-07-13 | 2017-01-13 | Abi Trading Sàrl | Procédé de fabrication d'une palette en bois composite, dispositif pour la mise en œuvre du procédé et moule d'injection pour la réalisation de ladite palette. |
WO2017035180A1 (en) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | iMFLUX Inc. | Method for injection molding using reduced melt temperatures |
SE542689C2 (en) * | 2018-03-28 | 2020-06-30 | Flexiject Ab | Method & tool for injection moulding |
US11718003B2 (en) | 2018-06-05 | 2023-08-08 | iMFLUX Inc. | Method for simultaneous closed loop control of gas assist and gas counter pressure in an injection molding process relative to plastic melt pressure and plastic melt flow position |
CN108819123A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-16 | 珠海格力精密模具有限公司 | 流道平衡系统和多穴模具 |
CN109605677B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-06-08 | 广州市鸿益塑料有限公司 | 一种共混合成塑料制品加工装置 |
US11351707B2 (en) | 2019-05-23 | 2022-06-07 | iMFLUX Inc. | Method and apparatus for real time control of injection of structural foaming agents, colorants, and other additives |
JP6717511B1 (ja) * | 2019-06-11 | 2020-07-01 | 株式会社青木固研究所 | ホットランナー装置における溶融樹脂の分岐方法、及び射出延伸ブロー成形機 |
JP2022104468A (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-08 | 有限会社ベストテクニカル | ホットランナー装置 |
Family Cites Families (67)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2578492A (en) * | 1951-03-22 | 1951-12-11 | Essex Wire Corp | Twelve cavity grommet mold |
DE2427969A1 (de) | 1974-06-10 | 1976-01-02 | Reinhard Colortronic | Verfahren und vorrichtung zum spritzgiessen, insbesondere von kunststoffen |
US4111635A (en) * | 1977-04-01 | 1978-09-05 | Rainville Company, Inc. | Manifold in substantial alignment with plasticizer |
JPS5843259B2 (ja) * | 1977-11-21 | 1983-09-26 | 旭化成株式会社 | ホツトランナ−金型 |
US4219322A (en) | 1978-12-20 | 1980-08-26 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus for molding plastic articles |
JPS5942167A (ja) * | 1982-03-31 | 1984-03-08 | Shoichi Teraoka | 多段併設式成形金型 |
GB8424357D0 (en) | 1984-09-26 | 1984-10-31 | British Telecomm | Injection moulding apparatus |
JPH0798344B2 (ja) * | 1986-10-24 | 1995-10-25 | 大日本印刷株式会社 | ホツトランナ− |
JP2691581B2 (ja) * | 1988-10-03 | 1997-12-17 | 東芝機械株式会社 | 射出成形装置およびこれを用いる射出成形方法 |
JPH0379317A (ja) | 1989-08-23 | 1991-04-04 | Toshiba Corp | プラスチックの成形品 |
US5478520A (en) * | 1989-10-27 | 1995-12-26 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Process for injection molding and apparatus therefor |
JPH03140222A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 射出成形方法及び装置 |
JPH03205117A (ja) * | 1990-01-05 | 1991-09-06 | Toshiba Corp | マルチプランジャー成形金型 |
US5039463A (en) * | 1990-03-29 | 1991-08-13 | Loren Norman S | Gas assisted injection molding |
JPH04126214A (ja) | 1990-09-17 | 1992-04-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 金型 |
JPH056914A (ja) | 1991-06-27 | 1993-01-14 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の樹脂封止装置およびその樹脂封止方法 |
CA2079390C (en) | 1991-10-16 | 1996-08-27 | Akira Nonomura | Multi-cavity mold, method of fabricating same and molding control method using said mold |
JPH0753405B2 (ja) | 1991-11-28 | 1995-06-07 | 花王株式会社 | 射出成形機における樹脂流動物性変動制御方法および装置 |
JP2559651B2 (ja) | 1991-12-26 | 1996-12-04 | 花王株式会社 | 射出成形の制御方法および装置 |
JPH06127125A (ja) | 1992-04-17 | 1994-05-10 | Sliontec:Kk | 可逆性感熱記録シート |
JP2564246Y2 (ja) * | 1992-06-04 | 1998-03-04 | 積水化学工業株式会社 | 射出成形用金型 |
DE4229152A1 (de) * | 1992-09-01 | 1994-03-03 | Jordan As Oslo | Zahnbürste sowie Herstellungsverfahren für Zahnbürsten |
JPH072359B2 (ja) | 1992-10-22 | 1995-01-18 | 大宝工業株式会社 | 射出成形ユニット |
US5407342A (en) | 1993-09-13 | 1995-04-18 | Boucher; Paul Y. | Apparatus for manufacturing a composite product |
JPH07223242A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-08-22 | Mitsubishi Materials Corp | 複数個取り金型 |
US5441680B1 (en) | 1994-05-02 | 1997-04-29 | Milko G Guergov | Method and apparatus for injection molding |
US5716561A (en) | 1994-05-02 | 1998-02-10 | Guergov; Milko G. | Injection control system |
JPH08150644A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-06-11 | Sankyo Kasei Co Ltd | 樹脂成形法並びに樹脂成形機 |
US5811494A (en) | 1995-04-06 | 1998-09-22 | The Dow Chemical Company | Impact modified thinwall polymer compositions |
US5773038A (en) * | 1995-04-18 | 1998-06-30 | Hettinga; Siebolt | Apparatus for family mold sequential molding |
EP0749821B1 (en) * | 1995-06-19 | 2003-03-05 | Siebolt Hettinga | A low pressure method for injection molding a plastic article |
US5902525A (en) | 1995-06-19 | 1999-05-11 | Hettinga; Siebolt | Method of molding a plastic article including injecting based upon a pressure-dominated control algorithm after detecting an indicia of a decrease in the surface area of the melt front |
US6464909B1 (en) * | 1998-04-21 | 2002-10-15 | Synventive Molding Solutions, Inc. | Manifold system having flow control |
CH692383A5 (de) | 1997-09-16 | 2002-05-31 | Kk Holding Ag | Verfahren zur Regelung der Heisskanalheizung eines Mehrkavitäten-Spritzgiesswerkzeugs. |
JPH11262936A (ja) | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 硬質塩化ビニル樹脂の射出成形方法 |
US6824379B2 (en) | 1998-04-21 | 2004-11-30 | Synventive Molding Solutions, Inc. | Apparatus for utilizing an actuator for flow control valve gates |
JP4081201B2 (ja) * | 1999-03-29 | 2008-04-23 | 本田技研工業株式会社 | タンデム型射出成形装置およびそれを使用する成形品の製造方法 |
JP2001009875A (ja) * | 1999-07-02 | 2001-01-16 | Minebea Co Ltd | 射出成形金型 |
US6372162B1 (en) * | 1999-08-31 | 2002-04-16 | The Gillette Company | Injection molding of oral brush bodies |
US6616871B1 (en) | 1999-11-05 | 2003-09-09 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Filling step control method of injection molding machine |
JP3625166B2 (ja) | 1999-12-20 | 2005-03-02 | 矢崎総業株式会社 | 成形仮係止金型及び成形仮係止方法 |
US6405785B1 (en) * | 2000-01-28 | 2002-06-18 | Mold-Masters Limited | Injection molding component with heating element and method of making |
JP2002080276A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-03-19 | Taiyo Yuden Co Ltd | 誘電体磁器組成物及び磁器コンデンサ |
JP3705225B2 (ja) * | 2002-02-22 | 2005-10-12 | トヨタ紡織株式会社 | 合成樹脂製中空成形体の製造装置及び製造方法 |
JP2003311789A (ja) * | 2002-04-25 | 2003-11-05 | Mitsubishi Materials Corp | ホットランナー金型のマニホールド装置 |
US7192270B2 (en) * | 2002-11-05 | 2007-03-20 | Mold-Masters Limited | Tight pitch nozzle with individual valve gate control |
DE102004009184B4 (de) * | 2003-02-25 | 2017-02-16 | Mold-Masters (2007) Limited | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Schmelze aus einer Schmelzerückstände-Stauzone angrenzend einer Ventilnadel in einer Spritzgießvorrichtung |
WO2004103670A2 (en) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | Kortec, Inc. | Apparatus and method for fluid distribution |
JP2005215497A (ja) | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Nippon Zeon Co Ltd | 光拡散板及びその製造方法 |
NL1027261C2 (nl) * | 2004-10-15 | 2006-04-24 | Ecim Technologies Bv | Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van kunststof producten. |
US20080064805A1 (en) | 2005-10-07 | 2008-03-13 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process for producing injection molded product |
JP4429304B2 (ja) | 2006-12-19 | 2010-03-10 | 本田技研工業株式会社 | 射出成形方法及び射出成形装置 |
JP2008213179A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Mitsuboshi Belting Ltd | ランナー構造 |
JP4976888B2 (ja) | 2007-03-06 | 2012-07-18 | ソニー株式会社 | 射出制御装置 |
US20080296806A1 (en) | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Hot Runner Melt Pre-Compression |
CN101513766A (zh) * | 2008-02-22 | 2009-08-26 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 模具装置及使用该模具装置的成型方法 |
JP2009241461A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Mitsuboshi Belting Ltd | ランナー構造 |
KR20090114766A (ko) | 2008-04-30 | 2009-11-04 | 엘지디스플레이 주식회사 | 사출성형 금형, 이를 이용하여 제작된 도광판, 이 도광판을갖는 액정표시장치 |
JP5092927B2 (ja) | 2008-06-20 | 2012-12-05 | ソニー株式会社 | 射出成形の制御方法及び射出成形の制御装置 |
EP2411464B1 (en) | 2009-03-23 | 2013-05-08 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Polyolefin masterbatch and composition suitable for injection molding |
DE102009046835A1 (de) * | 2009-11-18 | 2011-05-19 | Robert Bosch Gmbh | Spritzgießwerkzeug |
CN103842148B (zh) | 2011-05-20 | 2017-04-05 | 艾姆弗勒克斯有限公司 | 在基本上恒定的低压下注塑的方法 |
JP5841245B2 (ja) | 2011-05-20 | 2016-01-13 | アイエムフラックス インコーポレイテッド | 低圧で実質的に一定圧における射出成形のための方法 |
KR20140001254A (ko) | 2011-05-20 | 2014-01-06 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 낮은 일정한 압력 사출 성형 장치를 위한 대안적인 압력 제어 |
MX2013013589A (es) | 2011-05-20 | 2014-01-08 | Procter & Gamble | Aparato y metodo para moldeo por inyeccion a baja presion constante. |
KR101578276B1 (ko) * | 2011-05-20 | 2015-12-16 | 임플럭스 인코포레이티드 | 사출 성형 장치를 위한 비-자연적으로 균형화된 공급 시스템 |
US20130295219A1 (en) | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Ralph Edwin Neufarth | Injection Mold Having a Simplified Evaporative Cooling System or a Simplified Cooling System with Exotic Cooling Fluids |
-
2012
- 2012-05-21 KR KR1020137030715A patent/KR101578276B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2012-05-21 BR BR112013028083A patent/BR112013028083A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-05-21 EP EP12723589.3A patent/EP2709812B1/en active Active
- 2012-05-21 WO PCT/US2012/038787 patent/WO2012162222A1/en active Application Filing
- 2012-05-21 AU AU2012258945A patent/AU2012258945B2/en not_active Ceased
- 2012-05-21 MX MX2013013594A patent/MX2013013594A/es unknown
- 2012-05-21 CA CA2835045A patent/CA2835045C/en active Active
- 2012-05-21 US US13/476,073 patent/US8911228B2/en active Active
- 2012-05-21 RU RU2013147754/05A patent/RU2565176C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-05-21 CA CA2931580A patent/CA2931580C/en active Active
- 2012-05-21 CN CN201280024282.8A patent/CN103547427A/zh active Pending
- 2012-05-21 JP JP2014512912A patent/JP6035330B2/ja active Active
-
2013
- 2013-10-17 ZA ZA2013/07739A patent/ZA201307739B/en unknown
-
2014
- 2014-12-15 US US14/570,289 patent/US9937646B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2013013594A (es) | 2013-12-12 |
EP2709812B1 (en) | 2019-03-06 |
US20150102525A1 (en) | 2015-04-16 |
CA2835045C (en) | 2016-08-09 |
AU2012258945A1 (en) | 2013-11-28 |
ZA201307739B (en) | 2015-05-27 |
US20120292823A1 (en) | 2012-11-22 |
RU2565176C2 (ru) | 2015-10-20 |
JP6035330B2 (ja) | 2016-11-30 |
WO2012162222A1 (en) | 2012-11-29 |
CA2835045A1 (en) | 2012-11-29 |
JP2014517785A (ja) | 2014-07-24 |
EP2709812A1 (en) | 2014-03-26 |
US9937646B2 (en) | 2018-04-10 |
KR101578276B1 (ko) | 2015-12-16 |
US8911228B2 (en) | 2014-12-16 |
KR20130142196A (ko) | 2013-12-27 |
BR112013028083A2 (pt) | 2016-12-27 |
AU2012258945B2 (en) | 2016-02-11 |
CA2931580C (en) | 2019-01-15 |
CN103547427A (zh) | 2014-01-29 |
CA2931580A1 (en) | 2012-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013147754A (ru) | Система подачи без естественного баланса для устройства инжекционного формования | |
EA033100B1 (ru) | Способ инжекционного формования пластических деталей с помощью устройства для инжекционного формования | |
ATE419102T1 (de) | Herstellungsverfahren implantierbarer medizinischer vorrichtungen mit strukturierter oberfläche | |
BR112015017425A2 (pt) | aparelho de injeção-compressão para a fabricação de recipientes termoplásticos | |
BR112016009737A2 (pt) | sistema de fabricação para moldagem de um produto de espuma | |
CN203267103U (zh) | 一种多头侧进胶喷咀的热流道模具 | |
CN205097463U (zh) | 橡胶内冷式流道系统 | |
MX2018013824A (es) | Metodo y dispositivo para calentar un molde. | |
CN203185601U (zh) | 模具热流道头部冷却结构 | |
CN104608315A (zh) | 一种带有热流道装置的ic芯片包胶设备 | |
CN202399470U (zh) | 水冷却注塑模 | |
CN204869485U (zh) | 一种保持熔融物料温度均匀的注塑模具 | |
CN102825732A (zh) | 模具浇注系统 | |
CN103831934A (zh) | 一种快速冷却温控注塑模具 | |
CN103407078B (zh) | 风扇叶片成型模具 | |
CN202781508U (zh) | 塑料模具 | |
CN103171098A (zh) | 成型模具 | |
CN103895179B (zh) | 一种低压无水口注塑模具 | |
CN209336010U (zh) | 加热流道延伸装置 | |
CN204367294U (zh) | 双副模具同步注料装置 | |
CN203427274U (zh) | 一种可加热母模仁 | |
CN208215908U (zh) | 一种单点针阀主体连接器 | |
TWI403405B (ru) | ||
KR101295008B1 (ko) | 인젝션 블로우 성형기의 열 공급 장치 | |
CN206703354U (zh) | 一种透明pvc胶盒模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170522 |