RU2012129515A - Сварная панельная балка и способ ее изготовления - Google Patents

Сварная панельная балка и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2012129515A
RU2012129515A RU2012129515/11A RU2012129515A RU2012129515A RU 2012129515 A RU2012129515 A RU 2012129515A RU 2012129515/11 A RU2012129515/11 A RU 2012129515/11A RU 2012129515 A RU2012129515 A RU 2012129515A RU 2012129515 A RU2012129515 A RU 2012129515A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
pieces
steel
boom
paragraphs
Prior art date
Application number
RU2012129515/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Урумугам МУНУСВАМИ
Дональд С. мл. ХЭЙД
Удэй Санкар МЕКА
Ашок К. БОНД
Original Assignee
МАНИТОВОК КРЕЙН КАМПЕНИЗ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МАНИТОВОК КРЕЙН КАМПЕНИЗ, ЭлЭлСи filed Critical МАНИТОВОК КРЕЙН КАМПЕНИЗ, ЭлЭлСи
Publication of RU2012129515A publication Critical patent/RU2012129515A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B66C23/64—Jibs
    • B66C23/70—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths
    • B66C23/701—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/04—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes with jibs the effective length of which is variable in operation, e.g. longitudinally displaceable, extensible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B66C23/72—Counterweights or supports for balancing lifting couples
    • B66C23/78—Supports, e.g. outriggers, for mobile cranes
    • B66C23/80—Supports, e.g. outriggers, for mobile cranes hydraulically actuated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

1. Балка для использования в единице строительного оборудования, которая имеет продольную ось и содержит верхнюю панель, нижнюю панель и две боковые панели, соединенные вместе для образования корпуса, имеющего два верхних уголка и два нижних уголка, при этом верхняя панель приварена к двум боковым панелям, чтобы образовать два верхних уголка балки и причем нижняя панель приварена к двум боковым панелям, чтобы образовать два нижних уголка балки, причем по меньшей мере одна из панелей изготовлена по меньшей мере из двух соединенных вместе кусков материала, имеющих отличающиеся друг от друга сопротивления сжатию на единицу длины в направлении перпендикулярно к продольной оси балки.2. Балка по п.1, в которой по меньшей мере два куска материала соединены вместе при помощи соединения, идущего параллельно продольной оси балки.3. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой по меньшей мере два куска материала соединены вместе при помощи соединения, идущего под углом от 0.1° до 2° относительно линии, пересекающей сварной шов и параллельной продольной оси балки.4. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой по меньшей мере каждый из двух кусков материала изготовлен из стали, причем эти куски соединены при помощи сварного соединения.5. Балка по одному из пп.1 и 2, которую используют как секцию телескопической стрелы.6. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой каждая панель изготовлена по меньшей мере из трех кусков стали, образующих два боковых участка и средний участок на каждой панели, причем сталь, которую используют в боковых участках, толще чем сталь, которую используют в среднем участке той же самой панели, так что когда панели сварены вместе, ка

Claims (83)

1. Балка для использования в единице строительного оборудования, которая имеет продольную ось и содержит верхнюю панель, нижнюю панель и две боковые панели, соединенные вместе для образования корпуса, имеющего два верхних уголка и два нижних уголка, при этом верхняя панель приварена к двум боковым панелям, чтобы образовать два верхних уголка балки и причем нижняя панель приварена к двум боковым панелям, чтобы образовать два нижних уголка балки, причем по меньшей мере одна из панелей изготовлена по меньшей мере из двух соединенных вместе кусков материала, имеющих отличающиеся друг от друга сопротивления сжатию на единицу длины в направлении перпендикулярно к продольной оси балки.
2. Балка по п.1, в которой по меньшей мере два куска материала соединены вместе при помощи соединения, идущего параллельно продольной оси балки.
3. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой по меньшей мере два куска материала соединены вместе при помощи соединения, идущего под углом от 0.1° до 2° относительно линии, пересекающей сварной шов и параллельной продольной оси балки.
4. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой по меньшей мере каждый из двух кусков материала изготовлен из стали, причем эти куски соединены при помощи сварного соединения.
5. Балка по одному из пп.1 и 2, которую используют как секцию телескопической стрелы.
6. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой каждая панель изготовлена по меньшей мере из трех кусков стали, образующих два боковых участка и средний участок на каждой панели, причем сталь, которую используют в боковых участках, толще чем сталь, которую используют в среднем участке той же самой панели, так что когда панели сварены вместе, каждый из углов содержит смонтированный, усиленный уголок.
7. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой каждая панель изготовлена по меньшей мере из трех кусков стали, причем по меньшей мере два куска стали имеют отличающиеся друг от друга сопротивления сжатию.
8. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой каждая панель изготовлена по меньшей мере из трех кусков стали, причем по меньшей мере два куска стали имеют отличающиеся друг от друга толщины.
9. Балка по одному из пп.1 и 2, которая имеет в основном прямоугольное поперечное сечение.
10. Балка по одному из пп.1 и 2, которая имеет в основном трапецеидальное поперечное сечение.
11. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой каждая панель из нижней панели и двух боковых панелей изготовлена по меньшей мере из двух кусков стали, имеющих отличающиеся друг от друга сопротивления сжатию на единицу длины в направлении перпендикулярно к указанной продольной оси.
12. Балка по п.11, в которой каждая панель из нижней панели и двух боковых панелей изготовлена по меньшей мере из трех кусков стали, образующих два боковых и средний участок каждой панели, причем сталь, которую используют в боковых участках, толще чем сталь, которую используют в среднем участке той же самой панели, так что когда панели сварены вместе, каждый из углов содержит смонтированный, усиленный уголок.
13. Балка по п.11, в которой нижняя панель изготовлена по меньшей мере из трех кусков стали, причем по меньшей мере два куска стали имеют отличающиеся друг от друга сопротивления сжатию.
14. Балка по п.11, в которой нижняя панель изготовлена по меньшей мере из трех кусков стали, причем по меньшей мере два куска стали имеют отличающиеся друг от друга толщины.
15. Балка по п.4, в которой сварное соединение между смежными кусками стали представляет собой стыковое сварное соединение.
16. Балка по одному из пп.1 и 2, используемая в подъемном кране.
17. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой нижняя панель содержит три куска стали, причем центральный кусок стали имеет первое сопротивление сжатию на единицу длины в направлении перпендикулярно к указанной продольной оси, а каждый из двух примыкающих внешних кусков имеет сопротивление сжатию на единицу длины в направлении перпендикулярно к указанной продольной оси больше чем указанное первое сопротивление сжатию.
18. Балка по п.17, в которой каждый из двух примыкающих внешних кусков толще чем центральный кусок.
19. Балка по п.17, в которой два примыкающих внешних куска имеют одинаковую толщину.
20. Балка по п.18, в которой два примыкающих внешних куска имеют толщину по меньшей мере в 1.5 раза больше толщины центрального куска.
21. Балка по п.18, в которой два примыкающих внешних куска имеют толщину по меньшей мере в 2 раза больше толщины центрального куска.
22. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой каждая панель из верхней панели, нижней панели и двух боковых панелей изготовлена из трех кусков стали, причем центральный кусок в каждом наборе из трех кусков имеет меньшую толщину, чем внешние куски.
23. Балка по одному из пп.1 и 2, в которой обе боковые панели отштампованы с множеством выдавок, чтобы повысить жесткость боковых панелей.
24. Балка по п.23, в которой штампованные выдавки имеют форму, выбранную из группы, в которую входят круги, наклонные параллельные прямоугольники и наклонные прямоугольники с чередующимися углами наклона.
25. Секция стрелы, которая имеет продольную ось и предназначена для использования при изготовлении телескопической стрелы для крана, причем секция стрелы содержит верхнюю панель, нижнюю панель и две боковые панели, соединенные вместе для образования корпуса, имеющего два верхних уголка и два нижних уголка; причем по меньшей мере нижняя панель изготовлена по меньшей мере из сваренных вместе первого, второго и третьего кусков стали, при этом первый кусок стали расположен между вторым и третьим кусками стали, причем первый кусок стали тоньше чем второй и третий куски стали; при этом нижняя панель отформована так, что она содержат изогнутую область в первом куске стали, причем указанная изогнутая область идет в направлении продольной оси секции стрелы.
26. Секция стрелы по п.25, в которой по меньшей мере первый, второй и третий куски стали соединены вместе при помощи соединения, идущего параллельно продольной оси секции стрелы.
27. Секция стрелы по одному из пп.25 и 26, в которой по меньшей мере первый, второй и третий куски стали соединены вместе при помощи соединения, идущего под углом от 0.1° до 2° относительно линии, пересекающей сварной шов и параллельной продольной оси секции стрелы.
28. Секция стрелы по одному из пп.25 и 26, в которой каждый второй и третий кусок стали имеет плоскую область рядом с нижними углами.
29. Секция стрелы по одному из пп.25 и 26, в которой корпус имеет в основном прямоугольное поперечное сечение.
30. Секция стрелы по одному из пп.25 и 26, в которой корпус имеет в основном трапецеидальное поперечное сечение.
31. Секция стрелы по одному из пп.25 и 26, в которой как сварное соединение между первым и вторьм кусками стали, так и сварное соединение между первым и третьим кусками стали представляет собой стыковое сварное соединение.
32. Секция стрелы по одному из пп.25 и 26, в которой верхняя панель является плоской.
33. Секция стрелы по одному из пп.25 и 26, в которой боковые панели являются плоскими, и каждая из них содержит множество выдавок.
34. Способ изготовления балки, который включает в себя следующие операции:
a) использование первой боковой панели;
b) использование второй боковой панели;
c) использование верхней панели;
d) использование нижней панели, причем нижнюю панель изготавливают с использованием процесса сварки с высокой плотностью энергии, чтобы сварить вместе по меньшей мере три куска стали; и
e) использование процесса сварки с высокой плотностью энергии, чтобы сварить первую боковую панель с верхней панелью и с нижней панелью, и чтобы сварить вторую боковую панель с верхней панелью и с нижней панелью, для того, чтобы образовать содержащую четыре панели балку.
35. Способ по п.34, в котором нижняя панель изготовлена по меньшей мере из первого, второго и третьего кусков стали, которые соединены вместе при помощи соединения, идущего параллельно продольной оси секции стрелы.
36. Способ по одному из пп.34 и 35, в котором нижняя панель изготовлена по меньшей мере из первого, второго и третьего кусков стали, которые соединены вместе при помощи соединения, идущего под углом от 0.1° до 2° относительно линии, пересекающей сварной шов и параллельной продольной оси секции стрелы.
37. Способ по одному из пп.34 и 35, в котором используют процесс сварки с высокой плотностью энергии, чтобы сварить вместе по меньшей мере два куска стали, чтобы изготовить первую боковую панель, и используют процесс сварки с высокой плотностью энергии, чтобы сварить вместе по меньшей мере два дополнительных куска стали, чтобы изготовить вторую боковую панель.
38. Способ по одному из пп.34 и 35, в котором используют процесс сварки с высокой плотностью энергии, чтобы сварить вместе по меньшей мере три куска стали, чтобы изготовить первую боковую панель, используют процесс сварки с высокой плотностью энергии, чтобы сварить вместе по меньшей мере три дополнительных куска стали, чтобы изготовить вторую боковую панель, и используют процесс сварки с высокой плотностью энергии, чтобы сварить вместе по меньшей мере три дополнительных куска стали, чтобы изготовить верхнюю панель.
39. Способ по одному из пп.34 и 35, в котором изготавливают балку, имеющую в основном прямоугольное поперечное сечение.
40. Способ по одному из пп.34 и 35, в котором изготавливают балку, образующую телескопическую секцию телескопической стрелы.
41. Способ по одному из пп.34 и 35, в котором в процессе сварки с высокой плотностью энергии используют как лазерную сварку, так и GMAW сварку.
42. Способ по п.41, в котором GMAW сварку выбирают из группы, в которую входят сварка МИА и сварка металлическим электродом в среде газа.
43. Способ по одному из пп.34 и 35, в котором центральный кусок стали в нижней панели имеет меньшую толщину чем толщина двух других кусков стали в нижней панели.
44. Способ по одному из пп.34 и 35, в котором центральный кусок стали в каждой панели из верхней, нижней и первой и второй боковых панелей имеет меньшую толщину чем толщина двух других кусков стали в той же самой панели.
45. Способ по п.44, в котором более толстые куски в верхней и нижней панелях образуют направляющие для контакта с износостойкими подушками между секциями стрелы.
46. Способ по п.45, в котором ширина двух более толстых кусков в нижней панели больше ширины двух более толстых кусков в верхней панели.
47. Способ по одному из пп.34 и 35, в котором по меньшей мере три куска стали в операции d) сварены вместе с использованием стыковых сварных соединений.
48. Способ изготовления балки, который включает в себя следующие операции:
a) размещение первой боковой панели рядом с верхней панелью, так что первая кромка поверхности верхней панели образует соединение встык с внутренней поверхностью первой боковой панели, и сварка вместе первой боковой панели и верхней панели, при помощи сварки с полным проникновением с высокой плотностью энергии, проводимой снаружи от объединенных первой боковой и верхней панелей, в направлении от плоскости указанной внутренней поверхности первой боковой панели;
b) размещение второй боковой панели рядом с верхней панелью, так что вторая кромка поверхности верхней панели образует соединение встык с внутренней поверхностью второй боковой панели, и сварка вместе второй боковой панели и верхней панели, при помощи сварки с полным проникновением и с высокой плотностью энергии снаружи от объединенных второй боковой и верхней панелей, в направлении от плоскости указанной внутренней поверхности второй боковой панели;
c) размещение нижней панели рядом с первой и второй боковыми панелями, так что кромка поверхности каждой из первой и второй боковых панелей образует соединение встык с верхней поверхностью нижней панели;
d) сварка первой боковой панели с нижней панелью, при помощи сварки с полным проникновением и с высокой плотностью энергии снаружи от объединенных первой боковой панели и нижней панели, в направлении от плоскости указанной верхней поверхности нижней панели; и
e) сварка второй боковой панели с нижней панелью, при помощи сварки с полным проникновением и с высокой плотностью энергии снаружи от объединенных второй боковой панели и нижней панели, в направлении от плоскости указанной верхней поверхности нижней панели.
49. Способ по п.48, в котором балка образует секцию телескопической стрелы крана.
50. Способ по одному из пп.48 и 49, в котором балка имеет в основном прямоугольное поперечное сечение, причем первую боковую панель размещают рядом с верхней панелью, под углом 90° друг к другу, для сварки в операции а), вторую боковую панель размещают рядом с верхней панелью, под углом 90° друг к другу, для сварки в операции b), а нижнюю панель размещают рядом с первой и второй боковыми панелями, под углом 90° к каждой из боковых панелей в операциях с).
51. Способ по одному из пп.48 и 49, в котором сварку между второй боковой панелью и нижней панелью производят до сварки между первой боковой панелью и нижней панелью.
52. Способ по одному из пп.48 и 49, в котором в процессе сварки с высокой плотностью энергии используют как лазерную сварку, так и сварку МИА.
53. Способ по одному из пп.48 и 49, в котором толщина первой и второй боковых панелей в месте сварки с нижней панелью составляет около 10 мм, а толщина нижней панели в месте сварки с первой и второй боковыми панелями составляет около 12 мм.
54. Комбинация панельных элементов для использования при изготовлении секции стрелы для телескопической стрелы крана, которая содержит:
a) верхнюю панель;
b) нижнюю панель, содержащую по меньшей мере три сваренных вместе куска стали, причем каждое сварное соединение идет вдоль длины длинной стороны нижней панели;
c) первую боковую панель, содержащую по меньшей мере два сваренных вместе куска стали, причем сварное соединение идет вдоль длины длинной стороны первой боковой панели; и
d) вторую боковую панель, содержащую по меньшей мере два куска стали, сваренных вместе с образованием стыкового сварного соединения между смежными кусками, причем каждое стыковое сварное соединение идет вдоль длины длинной стороны второй боковой панели.
55. Комбинация по п.54, в которой сварные соединения между тремя кусками стали в верхней панели идут параллельно длинной стороне нижней панели.
56. Комбинация по одному из пп.54 и 55, в которой каждая из боковых панелей изготовлена по меньшей мере из первого, второго и третьего кусков стали, которые соединены вместе при помощи соединения, идущего под углом от 0.1° до 2° относительно линии, пересекающей сварной шов и параллельной продольной оси секции стрелы.
57. Комбинация по одному из пп.54 и 55, в которой каждая из первой и второй боковых панелей содержит по меньшей мере три сваренные вместе куска стали.
58. Комбинация по п.57, в которой верхняя панель также содержит по меньшей мере три сваренные вместе куска стали.
59. Комбинация по одному из пп.54 и 55, в которой сварные соединения в нижней панели и сварное соединение в каждой из боковых панелей представляют собой стыковые сварные соединения между смежными кусками стали.
60. Комбинация по одному из пп.54 и 55, в которой нижняя панель содержит три куска стали, причем центральный кусок имеет меньшую толщину чем два смежных с ним куска.
61. Комбинация по п.60, в которой центральный кусок нижней панели содержит множество изгибов, идущих параллельно длинной стороне нижней панели.
62. Комбинация по одному из пп.54 и 55, в которой первая и вторая боковые панели содержат множество выдавок.
63. Секция стрелы, которая имеет продольную ось и предназначена для использования при изготовлении телескопической стрелы для подъемного крана, причем указанная секция стрелы содержит:
a) по меньшей мере первый панельный элемент и второй панельный элемент;
b) причем по меньшей мере второй панельный элемент содержит по меньшей мере два куска стали, сваренных вместе с образованием стыкового сварного соединения между смежными кусками, причем два куска стали имеют отличающиеся друг от друга сопротивления сжатию на единицу длины перпендикулярно к оси;
c) при этом два панельных элемента сварены вместе вдоль соединения, идущего параллельно продольной оси секции стрелы, чтобы образовать секцию стрелы.
64. Секция стрелы по п.63, в которой по меньшей мере два куска стали во второй панели сварены вместе с образованием соединения, идущего параллельно продольной оси секции стрелы.
65. Секция стрелы по одному из пп.63 и 64 в которой по меньшей мере два куска стали во второй панели сварены вместе с образованием соединения, идущего под углом от 0.1° до 2° относительно линии, пересекающей сварной шов и параллельной продольной оси секции стрелы.
66. Секция стрелы по одному из пп.63 и 64 в которой две панели сварены вместе с образованием стыкового соединения с квадратной канавкой, безо всякой подготовки кромки или образования скоса кромки, причем сварка между панелями представляет собой сварку с полным проникновением, проводимую с единственной стороны панели.
67. Секция стрелы по одному из пп.63 и 64 которая имеет в основном прямоугольное поперечное сечение.
68. Секция стрелы по одному из пп.63 и 64 в которой второй панельный элемент содержит нижнюю панель, изготовленную из трех кусков стали, причем отличающиеся друг от друга сопротивления сжатию созданы за счет использования куска стали с первой толщиной в центральной панели и кусков стали со второй толщиной, большей чем указанная первая толщина, в примыкающих боковых участках нижней панели.
69. Секция стрелы по п.68, в которой все три куска стали в нижней панели имеют предел текучести при сжатии ориентировочно от 100 до 120 ksi.
70. Секция стрелы по одному из пп.63 и 64 которая стрелы имеет поперечные сечения с изменяющейся кривизной.
71. Секция стрелы по п.70, в которой первый панельный элемент, которому придана криволинейная форма, образует верхнюю оболочку для секции стрелы; а второй панельный элемент содержит по меньшей мере три куска стали, сваренных вместе с образованием стыкового сварного соединения между смежными кусками стали, причем три куска стали, которым придана криволинейная форма, образуют нижнюю оболочку для секции страды; при этом три куска стали содержат центральный кусок, имеющий первую толщину, и два смежных внешних куска, каждый из которых имеет толщину больше чем указанная первая толщина.
72. Секция стрелы по одному из пп.63 и 64 в которой каждое стыковое сварное соединение идет параллельно продольной оси секции стрелы.
73. Секция стрелы по одному из пп.63 и 64 в которой каждое стыковое сварное соединение идет под углом от 0.1° и 2° относительно линии, пересекающей сварной шов и параллельной продольной оси секции стрелы.
74. Секция стрелы по одному из пп.63 и 64 которая имеет в основном трапецеидальное поперечное сечение.
75. Телескопическая стрела для крана, изготовленная с использованием балки по одному из пп.1-24, или секции стрелы по одному из пп.25-33 и 63-74, или балки, изготовленной по способу по одному из пп.34-53.
76. Аутригер для крана, изготовленный с использованием балки по одному из пп.1-24 или балки, изготовленной по способу по одному из пп.34-53.
77. Шасси крана, изготовленное с использованием балки по одному из пп.1-24, или балки, изготовленной по способу по одному из пп.34-53.
78. Кран с телескопической стрелой, изготовленной с использованием балки по одному из пп.1-24, или секции стрелы по одному из пп.25-33 и 63-74, или балки, изготовленной по способу по одному из пп.34-53.
79. Кран по п.78, который представляет собой кран, установленный на опорном устройстве.
80. Кран по п.78, который выбран из группы, в которую входят кран, установленный на автомобильном тягаче, кран высокой проходимости и кран для движения по пересеченной местности.
81. Кран по п.78, который имеет грузоподъемность ориентировочно от 34 до 70 т.
82. Кран с телескопической стрелой, причем телескопическая стрела содержит по меньшей мере первую и вторую секции стрелы, при этом вторая секция входит со скольжением внутрь первой секции, причем обе секции стрелы изготовлены с использованием балки по одному из пп.1-24, или секции стрелы по одному из пп.25-33 и 63-74, или балки, изготовленной по способу по одному из пп.34-53; при этом первая секция стрелы содержит по меньшей мере две верхние износостойкие подушки, соединенные с верхней панелью, по меньшей мере две нижние износостойкие подушки соединенные с нижней панелью, и по меньшей мере одну боковую износостойкую подушку, соединенную с каждой боковой панелью, причем все указанные износостойкие подушки расположены так, что общая поперечная плоскость пересекается продольной осевой линией указанных износостойких подушек.
83. Кран с телескопической стрелой по п.82, в котором боковые панели второй секции стрелы содержат множество выдавок, причем, когда вторая секция выдвинута в положение, равное максимальному положению выдвижения, на которое рассчитана стрела, общая поперечная плоскость будет находиться на равном расстоянии между выдавками на каждой из боковых панелей на второй секции стрелы.
RU2012129515/11A 2011-07-21 2012-07-12 Сварная панельная балка и способ ее изготовления RU2012129515A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161510342P 2011-07-21 2011-07-21
US61/510,342 2011-07-21
US13/239,006 2011-09-21
US13/239,006 US9290363B2 (en) 2011-07-21 2011-09-21 Tailor welded panel beam for construction machine and method of manufacturing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012129515A true RU2012129515A (ru) 2014-01-20

Family

ID=46727097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129515/11A RU2012129515A (ru) 2011-07-21 2012-07-12 Сварная панельная балка и способ ее изготовления

Country Status (6)

Country Link
US (2) US9290363B2 (ru)
EP (2) EP2865632B1 (ru)
JP (1) JP6033598B2 (ru)
CN (1) CN102887443B (ru)
BR (1) BR102012018142A2 (ru)
RU (1) RU2012129515A (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130136940A1 (en) * 2011-11-28 2013-05-30 General Electric Company Welding system, welding process, and welded article
DE102013011180B4 (de) * 2013-07-04 2020-09-10 Liebherr-Werk Ehingen Gmbh Kragenlagerung für einen Teleskopausleger sowie Teleskopausleger und Kran
DE102013017430B4 (de) 2013-10-18 2022-09-08 Liebherr-Werk Ehingen Gmbh Gitterteleskopschuss für einen Kran, Teleskopausleger und Kran
JP6820167B2 (ja) * 2015-07-30 2021-01-27 マニタウォック クレイン カンパニーズ， エルエルシーＭａｎｉｔｏｗｏｃ Ｃｒａｎｅ Ｃｏｍｐａｎｉｅｓ， Ｌｌｃ 伸縮式ブーム組立体のための分節型追従性摩耗パッド
US20180297825A1 (en) * 2015-10-13 2018-10-18 Tadano Ltd. Operating machine boom
DE102016002980B4 (de) * 2016-03-10 2024-03-28 Liebherr-Werk Ehingen Gmbh Dreigliedriger Schiebeholm
DE202016003525U1 (de) * 2016-06-03 2016-06-23 Liebherr-Werk Ehingen Gmbh Teleskopprofil mit variabel verlaufendem Stoß
DE102016112748A1 (de) 2016-07-12 2018-01-18 Schwing Gmbh Großmanipulator mit gewichtoptimiertem Knickmast
US11111115B2 (en) 2017-03-02 2021-09-07 Maniitowoc Crane Companies, LLC Wear pad with insert for telescoping boom assembly
DE102017208031A1 (de) * 2017-05-12 2018-11-15 Putzmeister Engineering Gmbh Gekröpfter Auslegerarm mit veränderlichem Querschnitt für mobile Betonpumpen
DE202017104032U1 (de) * 2017-05-31 2018-09-18 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Tragwerk für einen Kran und ähnliche Arbeitsmaschinen, sowie Kran mit einem solchen Tragwerk
US11795983B2 (en) 2017-06-30 2023-10-24 Zephyros, Inc. Pultruded telescoping arm device
DE102017223240A1 (de) * 2017-12-19 2019-06-19 Putzmeister Engineering Gmbh Betonpumpen-Mastarm-Segment mit in Längsrichtung variabler Blechstärke und Verfahren zum Herstellen eines solchen Betonpumpe-Mastarm-Segments
RU186254U1 (ru) * 2018-10-08 2019-01-14 Общество с ограниченной ответственностью "Челябкрансервис" Комбинированная телескопическая стрела решетчато-коробчатой конструкции
DE102019107456A1 (de) * 2019-03-22 2020-09-24 Schwing Gmbh Knickmast mit Mastsegmenten und Verfahren zur Herstellung eines Mastsegmentes
CN113353818B (zh) * 2021-04-22 2024-01-02 武汉船用机械有限责任公司 伸缩臂的制作方法

Family Cites Families (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3266051A (en) 1962-07-02 1966-08-09 Charles W Attwood Polygonal, telescoping, tubular members
US3243052A (en) * 1965-04-08 1966-03-29 Grove Mfg Co Telescopic crane boom with longitudinally extending cylinder connector
DE1281651C2 (de) * 1966-06-30 1975-02-13 Leo Gottwald KG, 4000 Düsseldorf Teleskopartig ein- und ausfahrbarer kranausleger
US3620579A (en) * 1969-06-13 1971-11-16 American Hoist & Derrick Co Extensible boom assembly
US3708937A (en) * 1970-09-28 1973-01-09 Kidde & Co Walter Trapezoidal telescoping crane boom
US3802136A (en) * 1972-01-26 1974-04-09 Gottwald Kg Leo Extendible crane boom formed of telescopic box-shaped sections
DE2317595A1 (de) 1973-04-07 1974-10-31 Kaspar Klaus Teleskopierbare einheit, insbesondere fuer hebezeuge
US3882654A (en) 1973-04-09 1975-05-13 Caterpillar Tractor Co Stress-Relieved Weldment for Box Sections
FR2255251B1 (ru) * 1973-12-20 1976-11-19 Creusot Loire
US3890757A (en) * 1974-02-28 1975-06-24 Case Co J I Boom members having stiffener elements for crane boom constructions
US4016688A (en) 1975-05-27 1977-04-12 Fmc Corporation Extensible crane boom structure
US4003168A (en) * 1975-06-27 1977-01-18 Walter Kidde & Company, Inc. Crane boom of trapezoidal boom sections having reinforcing rings
US4171597A (en) * 1976-01-29 1979-10-23 Coles Cranes Limited Crane boom and telescopic section for it
US4112649A (en) * 1977-08-26 1978-09-12 Harnischfeger Corporation Boom section for telescopic crane boom
US4216895A (en) * 1977-10-21 1980-08-12 J. I. Case Company Method of forming hollow boom
US4171598A (en) 1977-10-21 1979-10-23 J. I. Case Company Hollow boom construction
US4168008A (en) * 1978-02-23 1979-09-18 Granryd Tod G Telescopic crane boom having corrugated boom sections
US4214923A (en) 1978-10-04 1980-07-29 Caterpillar Tractor Co. Method for treating metal
US4257201A (en) * 1979-04-19 1981-03-24 American Hoist & Derrick Company Self-centering telescoping beams
DE2932337C2 (de) 1979-08-09 1982-06-09 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Schaltungsanordnung zur Überwachung von Regelkreisen bei Pegelsprüngen
BR8009053A (pt) 1980-04-09 1982-03-09 Caterpillar Tractor Co Estrutura sustentadora de carga e metodo para a sua fabriccao
US4337601A (en) * 1980-04-24 1982-07-06 Harnischfeger Corporation High-strength light-weight boom section for telescopic crane boom
US4807797A (en) 1980-12-01 1989-02-28 The Manitowoc Company, Inc. Method and apparatus for welding hollow elongated beams
IT1170972B (it) 1981-05-14 1987-06-03 Harnischfeger Corp Perfezionamento nelle strutture di braccio telescopico per gru e simili
US4459786A (en) 1981-10-27 1984-07-17 Ro Corporation Longitudinally bowed transversely polygonal boom for cranes and the like
US4478014A (en) 1981-12-14 1984-10-23 Fmc Corporation Telescopic boom with angled corner construction
GB2134072B (en) 1983-01-24 1985-10-09 Coles Cranes Ltd Booms
US4807461A (en) 1986-01-21 1989-02-28 Deere & Company Motor grader main frame
USD299179S (en) 1986-02-07 1988-12-27 Kidde, Inc. Embossed telescopic crane boom section
USD299079S (en) 1986-02-07 1988-12-20 Kidde, Inc. Embossed telescopic crane boom
US5159175A (en) 1990-10-03 1992-10-27 Terex Corporation Method of welding a first to a second metal plate
DE9210902U1 (de) * 1992-08-14 1992-12-24 Liebherr-Werk Ehingen Gmbh, 7930 Ehingen Teleskopausleger für Fahrzeugkrane o.dgl.
JPH079887U (ja) 1993-07-21 1995-02-10 住友建機株式会社 ブーム
DE4344795A1 (de) * 1993-12-28 1995-06-29 Liebherr Werk Ehingen Fahrbarer Kran mit einem Teleskopausleger
DE9402692U1 (de) 1994-02-18 1994-04-14 Ec Engineering + Consulting Spezialmaschinen Gmbh, 89079 Ulm Auslegerprofil
DE19608210C1 (de) 1996-03-04 1997-10-09 Kidde Ind Inc Vorrichtung zur Führung eines Teleskopteils für einen Teleskop-Ausleger
US5925268A (en) 1996-06-06 1999-07-20 Engauge Inc. Laser welding apparatus employing a tilting mechanism and seam follower
DE19624312C2 (de) * 1996-06-18 2000-05-31 Grove Us Llc Teleskopausleger für Fahrzeugkrane
DE19711975B4 (de) 1997-03-12 2006-09-07 Terex-Demag Gmbh & Co. Kg Teleskopausleger für Fahrzeugkrane
JPH1121939A (ja) 1997-06-27 1999-01-26 Komatsu Ltd 溶接箱形部材
KR100591423B1 (ko) 1997-07-15 2006-06-21 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 버킷식 굴삭기의 부움 및 그 제조방법
GB2343173B (en) 1997-07-15 2002-01-09 Komatsu Mfg Co Ltd Bucket type excavator arm or boom
DE19741202C5 (de) * 1997-09-18 2005-04-07 Grove U.S. LLC (n.d.Ges.d.Staates Delaware) Gleitlager für Teleskopteile
US6060682A (en) 1997-11-13 2000-05-09 Westbroek; Wido Overlapping joint for laser welding of tailored blanks
DE19755355C2 (de) * 1997-12-12 1999-12-23 Grove Us Llc Teleskopauslegerlagerung mit Prägungen
US6409459B1 (en) 1998-01-30 2002-06-25 Caterpillar Inc. Linkage assembly for connecting a work implement to a frame of a work machine
JP3794004B2 (ja) 1998-03-04 2006-07-05 株式会社小松製作所 建設機械の作業機
JP2000016763A (ja) 1998-06-26 2000-01-18 Tadano Ltd クレーンブーム
FR2790538B1 (fr) 1999-03-02 2001-05-25 Ppm Structure de poutre en caisson creux, poutre en faisant application et fleche telescopique la mettant en oeuvre
DE19948830B4 (de) 1999-10-06 2005-11-24 Terex-Demag Gmbh & Co. Kg Teleskopausleger für Krane
JP2001115477A (ja) 1999-10-21 2001-04-24 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd 作業機械の作業腕構造
WO2001072624A1 (en) 2000-03-28 2001-10-04 Higgins David J Telescoping boom
US6786233B1 (en) 2001-02-23 2004-09-07 Schwing America, Inc. Boom utilizing composite material construction
JP3457289B2 (ja) 2001-04-05 2003-10-14 川崎重工業株式会社 レーザ溶接とｔｉｇ溶接またはｍｉｇ溶接との組合せによる厚板溶接方法
DE10128986A1 (de) 2001-06-11 2002-12-19 Demag Mobile Cranes Gmbh Fahrzeugkran mit teleskopierbarem Hauptausleger
US6499612B1 (en) * 2001-07-27 2002-12-31 Link-Belt Construction Equipment Co., L.P., Lllp Telescoping boom assembly with rounded profile sections and interchangeable wear pads
FR2832337B1 (fr) * 2001-11-22 2004-01-23 Commissariat Energie Atomique Dispositif et procede de soudage hybride
DE20120121U1 (de) 2001-12-12 2002-03-07 Grove Us Llc Shady Grove Teleskopausleger für einen Fahrzeugkran
US7165929B2 (en) 2001-12-20 2007-01-23 Caterpillar Inc Load bearing member arrangement and method
US20030118432A1 (en) 2001-12-20 2003-06-26 Lee Christy L. Method and apparatus for reinforcing a load bearing member
GB2387373A (en) 2002-04-12 2003-10-15 Bamford Excavators Ltd Composite boom for a load handling machine
JP2004124357A (ja) 2002-08-02 2004-04-22 Kobelco Contstruction Machinery Ltd ブーム構造およびブーム部材の製造方法
JP2004149268A (ja) 2002-10-31 2004-05-27 Tadano Ltd 伸縮ブーム用のブームセクション
DE10257041B3 (de) * 2002-12-06 2004-08-19 Terex Germany Gmbh & Co. Kg Profil für Tieflöffel und -Ladeschaufelausrüstungen eines Baggers sowie Verfahren zur Herstellung desselben
EP1640511B1 (en) 2003-06-30 2011-03-02 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Method for fabricating a working arm of a construction machine.
JP4120530B2 (ja) 2003-08-21 2008-07-16 コベルコ建機株式会社 建設機械のサポート柱取付方法
PL1510643T3 (pl) 2003-09-01 2018-06-29 Forster Profilsysteme Ag Profil i sposób wytwarzania profilu
JP2005169410A (ja) 2003-12-08 2005-06-30 Hitachi Constr Mach Co Ltd 差厚材のレーザ溶接方法
JP2006021877A (ja) 2004-07-08 2006-01-26 Tadano Ltd 伸縮ブーム
JP4695355B2 (ja) 2004-07-15 2011-06-08 新日本製鐵株式会社 溶接部疲労強度に優れる建設機械のブーム・アーム部材およびその製造方法
FR2886562B1 (fr) 2005-06-02 2008-12-19 Serimer Dasa Soc Par Actions S Procede de soudage, en particulier de pieces tubulaires telles que des conduits metalliques mis bout a bout pour former des canalisations metalliques du type pipeline
DE102006005892A1 (de) 2006-02-09 2007-08-23 Cnh Baumaschinen Gmbh Tragarm für eine Arbeitsmaschine
DE102006014573B3 (de) 2006-03-29 2007-07-19 Manitowoc Crane Group France SAS, Teleskopkran-Auslegerteil mit schwächer und stärker gekrümmten Querschnittssegmenten im oberen Profilteil und im unteren Profilteil
DE102006054682A1 (de) 2006-11-17 2008-05-21 Stahl Cranesystems Gmbh Lasergeschweißte Kranschiene für Hängekatzen
ATE501086T1 (de) * 2007-09-05 2011-03-15 Palfinger Ag Profilform für einen kranarm
JP5470576B2 (ja) 2009-06-23 2014-04-16 株式会社神戸製鋼所 油圧ショベルのアタッチメント
DE202009009143U1 (de) 2009-07-07 2009-09-03 Terex Demag Gmbh Teleskopausleger für Krane, insbesondere Fahrzeugkrane
US8678210B1 (en) * 2010-11-17 2014-03-25 Link-Belt Construction Equipment Co., L.P., Lllp Telescoping boom assembly with base section having primary shell and secondary formed shell
JP2012206848A (ja) * 2011-03-30 2012-10-25 Tadano Ltd ブームおよびその溶接方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102887443B (zh) 2016-12-21
US20130020274A1 (en) 2013-01-24
EP2548834A1 (en) 2013-01-23
EP2865632A1 (en) 2015-04-29
US20160137465A1 (en) 2016-05-19
EP2548834B1 (en) 2015-03-04
US9290363B2 (en) 2016-03-22
CN102887443A (zh) 2013-01-23
BR102012018142A2 (pt) 2014-12-02
JP6033598B2 (ja) 2016-11-30
JP2013040045A (ja) 2013-02-28
EP2865632B1 (en) 2016-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012129515A (ru) Сварная панельная балка и способ ее изготовления
JP2013040045A5 (ru)
KR101996114B1 (ko) 적어도 하나의 크레인 거더를 포함하는 크레인, 특히 브릿지 크레인 또는 갠트리 크레인
JP6686612B2 (ja) 箱型断面部材及びその設計方法
KR101202063B1 (ko) 조립식 격자지보
US20140069047A1 (en) Lattice girder
CN104554617A (zh) 基于内底板与舷侧水平桁四心对位连接的倾斜双层底船舶
CN203891543U (zh) 一种双角钢铁塔
JP2005112514A (ja) 伸縮ブーム
JP6834969B2 (ja) 作業機械用ブーム
JP2013139047A (ja) 鋼材の溶接接合部
CN205418396U (zh) 铝托盘
CN104339096B (zh) 柱梁焊接接头及其制造方法
CN204452783U (zh) 基于圆弧过度型斜内底和水平内底的倾斜双层底船舶
KR101187972B1 (ko) 용접 구조물 및 그 제작방법
WO2015063060A1 (en) Cab support structure of construction machine
CN206581613U (zh) 钢筋绑扎固定机构
JP2017218327A (ja) 可変長フィッティング端部を有する伸縮セクション
JP3238468U (ja) スクリーン印刷用版枠
JP5900189B2 (ja) 鋼材の溶接接合部および溶接接合部の形成方法
CN210316598U (zh) 用于大型构件运输的施工平台结构
CN211646504U (zh) 一种用于钢结构纠偏的斜撑
CN208431568U (zh) 一种用于框架拼接的十字型材
JP5640859B2 (ja) 既設接合構造体の補強構造及び補強方法
CN207032482U (zh) 一种钢结构连接组件

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20150713