CN203891543U - 一种双角钢铁塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双角钢铁塔，包括从上至下顺次连接的塔头、塔身和塔腿，该塔腿包括两个角钢、缀板、多个靴板和塔脚板，每个角钢包括两个垂直设置的侧边，两个角钢背对地设置在塔脚板上，且两个角钢的两个侧边形成的开口方向相反，两个角钢之间设置有间隙，缀板位于间隙内侧，且缀板分别与两个角钢固定连接，多个靴板均位于间隙外侧，每个靴板的两侧分别与任意一个角钢的任意一个侧边、塔脚板固定连接。本实用新型通过将靴板设置在角钢的两个侧边上，使得两个角钢之间的间距不受靴板厚度的约束，进而连接两个角钢之间的缀板也不受靴板的限制，使得缀板的厚度变薄，从而大大减轻双角钢铁塔整体重量，节约材料并节省双角钢铁塔的制作成本。

Description

一种双角钢铁塔

技术领域

本实用新型涉及输电线路铁塔技术领域，特别涉及一种双角钢铁塔。

背景技术

近年来，随着国民经济的快速增长，电力行业发展迅速，推动了输电线路铁塔行业的快速发展。双角钢铁塔是输电线路铁塔的一种，双角钢铁塔包括从上至下顺次连接的塔头、塔身和塔腿，在建造过程中，需要在地面的基础上设置塔脚板，塔脚板与双角钢铁塔的塔腿连接，通过塔脚板来固定双角钢铁塔的塔腿。由于双角钢铁塔的重量主要通过塔腿与塔脚板的连接来支撑，因此双角钢铁塔的塔腿与塔脚板连接非常重要。

现有技术中，双角钢铁塔的塔腿主要包括角钢、靴板和缀板，角钢包括两个垂直设置的侧边。双角钢铁塔与塔脚板连接时，是将两个靴板交叉固定在塔脚板上，形成四个直角空间，两个角钢分别背对的设置在相对的两个直角空间内，且两个角钢的底部分别与靴板连接。缀板设置在两个角钢之间，且缀板位于靴板上方，缀板的两侧分别与两个角钢接触并固定连接。如此，两个角钢之间的间隙的宽度、靴板的厚度、缀板的厚度均相同，才能够使得穿过该间隙的靴板、缀板均与两个角钢接触固定。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术中由于靴板在连接中受力较大，所以需要将靴板设置较厚，如此导致受力较小的缀板，也需要设置成与靴板一样的厚度，从而大大增加了双角钢铁塔的整体重量，使得双角钢铁塔成本增加，同时还造成了对材料不必要的浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术整体重量大、成本高的问题，本实用新型实施例提供了一种双角钢铁塔。所述技术方案如下：

提供了一种双角钢铁塔，包括从上至下顺次连接的塔头、塔身和塔腿，所述塔腿包括两个角钢、缀板、多个靴板和塔脚板，每个角钢包括两个垂直设置的侧边，两个所述角钢背对的设置在所述塔脚板上，且两个角钢的两个侧边形成的开口方向相反，两个所述角钢之间设置有间隙，所述缀板位于所述间隙内侧，且缀板分别与两个所述角钢固定连接，多个所述靴板均位于所述间隙外侧，每个靴板的两侧分别与任意一个角钢的任意一个侧边、塔脚板固定连接。

进一步地，每个所述靴板的两侧分别与任意一个角钢的任意一个侧边的边缘、塔脚板固定连接。

进一步地，所述塔腿还包括多个肋板，多个所述肋板设置在所述塔脚板上，且每个所述肋板均与任意一个角钢固定连接，所述肋板用于加固所述角钢与所述塔脚板的连接。

进一步地，所述肋板包括第一肋板，所述肋板包括第一肋板，所述第一肋板竖直设置在两个所述角钢之间的间隙处，且第一肋板底部与所述塔脚板固定连接，第一肋板两个侧面分别与两个所述角钢固定连接，所述第一肋板的厚度小于或等于两个所述角钢之间的间隙的宽度。

进一步地，所述肋板还包括第二肋板，每个角钢的两个侧边形成的开口内侧均设置有所述第二肋板，且所述第二肋板分别与所述两个侧边的连接处、所述塔脚板固定连接。

进一步地，所述塔腿还包括多个筋板，多个所述筋板设置在所述塔脚板上，且所述靴板与所述肋板之间、两个所述角钢之间均设置有所述筋板。

作为优选，多个所述筋板环形设置在所述塔脚板上。

进一步地，所述塔腿还包括多个地脚螺栓，多个所述地脚螺栓均设置在所述塔脚板上，所述地脚螺栓用于固定所述塔脚板。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过将靴板设置在角钢的两个侧边上，使得两个角钢之间的间距不受靴板厚度的约束，进而连接两个角钢之间的缀板也不受靴板的限制，使得两个角钢之间的间距、缀板的厚度均能够根据设计需要进行调整，使得双角钢铁塔的结构更为灵活、设计更为合理；并且合理设计缀板的厚度，使得大大减轻了双角钢铁塔整体重量，节约材料的同时，节省了双角钢铁塔的制作成本。附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的双角钢铁塔的塔腿的结构示意图；

图2是本实用新型又一实施例提供的双角钢铁塔的塔腿的俯视图；

图3是本实用新型又一实施例提供的图2A处的局部放大图。

其中：1角钢，

2缀板，

3靴板，

4塔脚板，

5肋板，

51第一肋板，

52第二肋板，

6筋板，

7地脚螺栓，

e表示为两个角钢之间的间距的宽度，

s表示为缀板的厚度，

k表示为第一肋板的厚度。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种双角钢铁塔，包括从上至下顺次连接的塔头、塔身和塔腿，该塔腿包括两个角钢1、缀板2、多个靴板3和塔脚板4，每个角钢1包括两个垂直设置的侧边，两个角钢1背对地设置在塔脚板4上，且两个角钢1的两个侧边形成的开口方向相反，两个角钢1之间设置有间隙，缀板2位于间隙内侧，且缀板2分别与两个角钢1固定连接，多个靴板3均位于间隙外侧，每个靴板3的两侧分别与任意一个角钢1的任意一个侧边、塔脚板4固定连接。

本实用新型通过将靴板3设置在角钢1的两个侧边上，使得两个角钢1之间的间距不受靴板3厚度的约束，进而连接两个角钢1之间的缀板2也不受靴板3的限制，使得两个角钢1之间的间距、缀板2的厚度均能够根据设计需要进行调整，使得双角钢铁塔的结构更为灵活、设计更为合理；并且合理设计缀板2的厚度，使得大大减轻了双角钢铁塔整体重量，节约材料的同时，节省了双角钢铁塔的制作成本。

实施例二

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种双角钢铁塔，包括从上至下顺次连接的塔头、塔身和塔腿，该塔腿包括两个角钢1、缀板2、多个靴板3和塔脚板4，每个角钢1包括两个垂直设置的侧边，两个角钢1背对地设置在塔脚板4上，且两个角钢1的两个侧边形成的开口方向相反，两个角钢1之间设置有间隙，缀板2位于间隙内侧，且缀板2分别与两个角钢1固定连接，多个靴板3均位于间隙外侧，每个靴板3的两侧分别与任意一个角钢1的任意一个侧边、塔脚板4固定连接。

其中，双角钢铁塔分为塔头、塔身和塔腿三部分，且双角钢铁塔的塔头、塔身、塔腿顺次连接，塔腿由角钢1、缀板2、多个靴板3和塔脚板4构成。先将塔腿底部的角钢1定位焊在塔脚板4上，然后将多个靴板3定位，使靴板3分别与塔脚板4、角钢1连接，通过靴板3来固定角钢1与塔脚板4的连接。本实用新型中，靴板3不设置在两个角钢1之间，而是设置在角钢1的两个侧边上，如此使得两个角钢1之间的间距可调，从而使得与两个角钢1连接的缀板2不受靴板3厚度的影响，可根据两个角钢1之间的间距进行设置。在对缀板2进行设计时，只要能够保证两个角钢1之间的连接强度即可，如此能够适当减小缀板2厚度，从而减小了双角钢铁塔整体的重量。并且，靴板3的摆放方式有多种，能够根据实际需要进行调整，使得双角钢铁塔结构多样化。此外，塔脚板4可设置为方形或圆形，由于圆形塔脚板受力更加稳定，且相比方形塔脚板更节省材料，因此本发明中将塔脚板设置为圆形。

如图2所示，进一步地，每个靴板3的两侧分别与任意一个角钢1的任意一个侧边的边缘、塔脚板4固定连接。

其中，在本实用新型中，每个靴板3的一边与每个角钢1的每个侧边的边缘连接，且每个靴板3的另外一边与塔脚板4固定连接。即，使靴板3沿角钢1侧边的延伸方向进行设置，如此在对靴板3与角钢1之间、靴板3与塔脚板4之间施焊较为方便，并且使得塔脚板4受力更加均匀。

如图2和图3所示，进一步地，塔腿还包括多个肋板5，多个肋板5设置在塔脚板4上，且每个肋板5均与任意一个角钢1固定连接，肋板5用于加固角钢1与塔脚板4的连接。

其中，为了稳固角钢1与塔脚板4的连接，在塔脚板4上设置多个肋板5，且多个肋板5分别与塔脚板4、角钢1连接，使得角钢1支撑稳定，并能增加角钢1与塔脚板4之间的连接强度。

如图2和图3所示，进一步地，肋板5包括第一肋板51，第一肋板51竖直设置在两个角钢1之间的间隙处，且第一肋板51的底部与塔脚板4固定连接，第一肋板51的两个侧面分别与两个角钢1固定连接，第一肋板51的厚度小于或等于两个角钢1之间的间隙的宽度。

如图2和图3所示，进一步地，该肋板5还包括第二肋板52，每个角钢1的两个侧边形成的开口内侧均设置有第二肋板52，且第二肋板52分别与两个侧边的连接处、塔脚板4固定连接。

其中，将肋板5分为第一肋板51和第二肋板52，第一肋板51设置在两个角钢1之间的间隙处，且第一肋板51与相邻角钢1的侧边的夹角为45度，通过第一肋板51能够稳固连接两个角钢1，并能进一步固定角钢1与塔脚板4的连接。此外，第一肋板51的厚度小于或等于两个角钢1之间间隙的宽度，第一肋板51与两个角钢1之间的连接可采用焊接的连接方式。第二肋板52设置在角钢1的两个侧边形成的开口内，第二肋板52的一边与角钢1的两个侧边的连接处连接，并且第二肋板52与相邻角钢1侧边的夹角也为45度，如此使得结构对称，双角钢铁塔的重力传递在塔脚板4上能够更加均匀，避免塔脚板4上局部应力过大，造成塔脚板4毁坏。

如图1-3所示，进一步地，塔腿还包括多个筋板6，多个筋板6设置在塔脚板4上，且靴板3与肋板5之间、两个角钢1之间均设置有筋板6。

其中，在靴板3与肋板5之间、两个角钢1之间均设置筋板6，通过筋板6能够增加靴板3与塔脚板4之间、肋板5与塔脚板4之间以及角钢1与塔脚板4之间的连接强度，增加本实用新型提供的装置的稳定性。

如图2所示，作为优选，多个筋板6环形设置在塔脚板4上。

其中，多个筋板6环形设置，使得塔脚板4上的结构对称，塔脚板4在受力时更加均匀，减小局部受力大而变形、断裂的可能性。

如图2所示，进一步地，塔腿还包括多个地脚螺栓7，多个地脚螺栓7均设置在塔脚板4上，地脚螺栓7用于固定塔脚板4。

其中，通过地脚螺栓7将塔脚板4固定在地面上，地脚螺栓7结构简单、连接方便。具体地本实用新型中，采用8个地脚螺栓7环形设置在塔脚板4上，使本实用新型结构为对称结构。

如图2和图3所示，本实用新型首先将角钢1焊在加工好的塔脚板4上，然后靴板3进行定位并按焊接工艺完成角钢1与靴板3之间的焊接；之后，进行肋板5以及筋板6的定位与焊接。两个角钢1之间的间距的宽度e可根据上部缀板2的厚度s确定，第一肋板51的厚度k≤e。本实用新型提供的双角钢铁塔，焊缝施焊方便，受力合理可靠，缀板2厚度不受靴板3厚度的限制，在满足连接强度的基础上减小缀板2厚度，能够大大降低双角钢铁塔构造的整体重量。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双角钢铁塔，所述双角钢铁塔包括从上至下顺次连接的塔头、塔身和塔腿，其特征在于，所述塔腿包括两个角钢、缀板、多个靴板和塔脚板，每个角钢包括两个垂直设置的侧边，两个所述角钢背对地设置在所述塔脚板上，且两个所述角钢的两个侧边形成的开口方向相反，两个所述角钢之间设置有间隙，所述缀板位于所述间隙内侧，且所述缀板分别与两个所述角钢固定连接，多个所述靴板均位于所述间隙外侧，每个所述靴板的两侧分别与任意一个所述角钢的任意一个侧边、所述塔脚板固定连接。

2.根据权利要求1所述的双角钢铁塔，其特征在于，每个所述靴板的两侧分别与任意一个所述角钢的任意一个侧边的边缘、所述塔脚板固定连接。

3.根据权利要求1所述的双角钢铁塔，其特征在于，所述塔腿还包括多个肋板，多个所述肋板设置在所述塔脚板上，且每个所述肋板均与任意一个角钢固定连接，所述肋板用于加固所述角钢与所述塔脚板的连接。

4.根据权利要求3所述的双角钢铁塔，其特征在于，所述肋板包括第一肋板，所述第一肋板竖直设置在两个所述角钢之间的间隙处，且所述第一肋板的底部与所述塔脚板固定连接，所述第一肋板的两个侧面分别与两个所述角钢固定连接，所述第一肋板的厚度小于或等于两个所述角钢之间的间隙的宽度。

5.根据权利要求4所述的双角钢铁塔，其特征在于，所述肋板还包括第二肋板，每个角钢的两个侧边形成的开口内侧均设置有所述第二肋板，且所述第二肋板分别与所述两个侧边的连接处、所述塔脚板固定连接。

6.根据权利要求3所述的双角钢铁塔，其特征在于，所述塔腿还包括多个筋板，多个所述筋板设置在所述塔脚板上，且所述靴板与所述肋板之间、两个所述角钢之间均设置有所述筋板。

7.根据权利要求6所述的双角钢铁塔，其特征在于，多个所述筋板环形设置在所述塔脚板上。

8.根据权利要求7所述的双角钢铁塔，其特征在于，所述塔腿还包括多个地脚螺栓，多个所述地脚螺栓均设置在所述塔脚板上，所述地脚螺栓用于固定所述塔脚板。