CN203347020U - 一种含预应力索的复杂焊接钢管支座节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管支座节点,尤其涉及一种含预应力索的复杂焊接钢管支座节点。支座底板上设有支座加劲板,支座加劲板间通过下节点加劲板相固定,索套钢管位置槽中设有索套钢管,索套钢管的上部设有上节点加劲板,上节点加劲板上部设有竖向腹杆加劲板,下节点加劲板上设下弦钢管,斜腹杆加劲板与上节点加劲板相插接固定,竖向腹杆加劲板与上节点加劲板间分别设有第一支座腹杆、第二支座腹杆、第三支座腹杆、第四支座腹杆。一种含预应力索的复杂焊接钢管支座节点结构紧凑,有效提高拉索精度,提升加工效率,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管支座节点,尤其涉及一种含预应力索的复杂焊接钢管支座节点。
背景技术
现有技术中的其它焊接节点,节点的支撑强度低,同时节点焊缝质量低,影响整体的质量。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,提升支撑强度,提高拉索的效率,提高安装精度的含预应力索的复杂焊接钢管支座节点。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种含预应力索的复杂焊接钢管支座节点,包括支座底板,所述的支座底板上设有均匀分布的与之相垂直分布的支座加劲板,所述的支座加劲板的上部设有内凹状的索套钢管位置槽,所述的支座加劲板间通过下节点加劲板相固定,所述的索套钢管位置槽中设有与之相固定的索套钢管,所述的索套钢管的两侧分别设有与之相固定的盖翼板,所述的索套钢管的上部设有上节点加劲板,所述的上节点加劲板上部的最高位设有与之相插接的竖向腹杆加劲板,所述的下节点加劲板的尾部设有与之相插接的下弦钢管,所述的下弦钢管与竖向腹杆加劲板间设有斜腹杆加劲板,所述的斜腹杆加劲板与上节点加劲板相插接固定,所述的竖向腹杆加劲板与上节点加劲板间的第一象限内设有第一支座腹杆,所述的竖向腹杆加劲板与上节点加劲板间的第二象限内设有第二支座腹杆,所述的竖向腹杆加劲板与上节点加劲板间的第三象限内设有第三支座腹杆,所述的竖向腹杆加劲板与上节点加劲板间的第四象限内设有第四支座腹杆,所述的第三支座腹杆和第四支座腹杆分别与斜腹杆加劲板相插接,所述的第一支座腹杆、第二支座腹杆、第三支座腹杆和第四支座腹杆呈向外扩散状倾斜分布,所述的索套钢管的头部设有与之相固定的弦杆端板,所述的弦杆端板中设有穿孔,所述的索套钢管中设有钢索,所述的钢索的头部与穿孔相挡接。
作为优选,所述的下节点加劲板的底部与支座底板相固定,所述的下节点劲板的上部与索套钢管位置槽的底部呈同一水平直线状分布,所述的盖翼板的底部与支座加劲板的上部相固定,所述的盖翼板的头部与索套钢管的头部呈同一水平直线分布,所述的上节点加劲板与下节点加劲板呈上下同一直线状分布,所述的竖向腹杆加劲板的底部与索套钢管的上部相匹配固定分布,所述的竖向腹杆加劲板与上节点加劲板呈垂直交叉状分布,所述的下弦钢管与索套钢管呈倾斜状分布固定,所述的斜腹杆加劲板的底部与索套钢管的上部相匹配固定分布,所述的斜腹杆加劲板呈倾斜状分布,所述的第一支座腹杆、第二支座腹杆、第三支座腹杆和第四支座腹杆的底部分别与索套钢管相固定,所述的弦杆端板分别与上节点加劲板和下节点加劲板相固定,所述的支座加劲板间通过横向加劲板相固定。
作为优选,所述的下弦钢管的倾斜角度为16°,所述的第一支座腹杆的倾斜角度为24°~53°,所述的第二支座腹杆的倾斜角度为24°~52°,所述的第三支座腹杆的倾斜角度为37°~54°,所述的第四支座腹杆的倾斜角度为37°~54°,所述的斜腹杆加劲板的倾斜角度为53°~90°。
因此,本实用新型的一种含预应力索的复杂焊接钢管支座节点,结构紧凑,有效提高拉索精度,提升加工效率,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图;
图3是本实用新型中支座底板和支座加劲板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1、图2和图3所示,一种含预应力索的复杂焊接钢管支座节点,包括支座底板1,所述的支座底板1上设有均匀分布的与之相垂直分布的支座加劲板2,所述的支座加劲板2的上部设有内凹状的索套钢管位置槽3,所述的支座加劲板2间通过下节点加劲板4相固定,所述的索套钢管位置槽3中设有与之相固定的索套钢管5,所述的索套钢管5的两侧分别设有与之相固定的盖翼板6,所述的索套钢管5的上部设有上节点加劲板7,所述的上节点加劲板7上部的最高位设有与之相插接的竖向腹杆加劲板8,所述的下节点加劲板4的尾部设有与之相插接的下弦钢管9,所述的下弦钢管9与竖向腹杆加劲板8间设有斜腹杆加劲板10,所述的斜腹杆加劲板10与上节点加劲板7相插接固定,所述的竖向腹杆加劲板8与上节点加劲板7间的第一象限内设有第一支座腹杆11,所述的竖向腹杆加劲板8与上节点加劲板7间的第二象限内设有第二支座腹杆12,所述的竖向腹杆加劲板8与上节点加劲板7间的第三象限内设有第三支座腹杆13,所述的竖向腹杆加劲板8与上节点加劲板7间的第四象限内设有第四支座腹杆14,所述的第三支座腹杆13和第四支座腹杆14分别与斜腹杆加劲板10相插接,所述的第一支座腹杆11、第二支座腹杆12、第三支座腹杆13和第四支座腹杆14呈向外扩散状倾斜分布,所述的索套钢管5的头部设有与之相固定的弦杆端板15,所述的弦杆端板15中设有穿孔16,所述的索套钢管5中设有钢索17,所述的钢索17的头部与穿孔16相挡接。
所述的下节点加劲板4的底部与支座底板1相固定,所述的下节点劲板4的上部与索套钢管位置槽3的底部呈同一水平直线状分布,所述的盖翼板6的底部与支座加劲板2的上部相固定,所述的盖翼板6的头部与索套钢管5的头部呈同一水平直线分布,所述的上节点加劲板7与下节点加劲板4呈上下同一直线状分布,所述的竖向腹杆加劲板8的底部与索套钢管5的上部相匹配固定分布,所述的竖向腹杆加劲板8与上节点加劲板7呈垂直交叉状分布,所述的下弦钢管9与索套钢管5呈倾斜状分布固定,所述的斜腹杆加劲板10的底部与索套钢管5的上部相匹配固定分布,所述的斜腹杆加劲板10呈倾斜状分布,所述的第一支座腹杆11、第二支座腹杆12、第三支座腹杆13和第四支座腹杆14的底部分别与索套钢管5相固定,所述的弦杆端板15分别与上节点加劲板7和下节点加劲板4相固定,所述的支座加劲板2间通过横向加劲板18相固定。
所述的下弦钢管9的倾斜角度为16°,所述的第一支座腹杆11的倾斜角度为24°~53°,所述的第二支座腹杆12的倾斜角度为24°~52°,所述的第三支座腹杆13的倾斜角度为37°~54°,所述的第四支座腹杆14的倾斜角度为37°~54°,所述的斜腹杆加劲板10的倾斜角度为53°~90°。
Claims (3)
1.一种含预应力索的复杂焊接钢管支座节点,其特征在于:包括支座底板(1),所述的支座底板(1)上设有均匀分布的与之相垂直分布的支座加劲板(2),所述的支座加劲板(2)的上部设有内凹状的索套钢管位置槽(3),所述的支座加劲板(2)间通过下节点加劲板(4)相固定,所述的索套钢管位置槽(3)中设有与之相固定的索套钢管(5),所述的索套钢管(5)的两侧分别设有与之相固定的盖翼板(6),所述的索套钢管(5)的上部设有上节点加劲板(7),所述的上节点加劲板(7)上部的最高位设有与之相插接的竖向腹杆加劲板(8),所述的下节点加劲板(4)的尾部设有与之相插接的下弦钢管(9),所述的下弦钢管(9)与竖向腹杆加劲板(8)间设有斜腹杆加劲板(10),所述的斜腹杆加劲板(10)与上节点加劲板(7)相插接固定,所述的竖向腹杆加劲板(8)与上节点加劲板(7)间的第一象限内设有第一支座腹杆(11),所述的竖向腹杆加劲板(8)与上节点加劲板(7)间的第二象限内设有第二支座腹杆(12),所述的竖向腹杆加劲板(8)与上节点加劲板(7)间的第三象限内设有第三支座腹杆(13),所述的竖向腹杆加劲板(8)与上节点加劲板(7)间的第四象限内设有第四支座腹杆(14),所述的第三支座腹杆(13)和第四支座腹杆(14)分别与斜腹杆加劲板(10)相插接,所述的第一支座腹杆(11)、第二支座腹杆(12)、第三支座腹杆(13)和第四支座腹杆(14)呈向外扩散状倾斜分布,所述的索套钢管(5)的头部设有与之相固定的弦杆端板(15),所述的弦杆端板(15)中设有穿孔(16),所述的索套钢管(5)中设有钢索(17),所述的钢索(17)的头部与穿孔(16)相挡接。
2.根据权利要求1所述的一种含预应力索的复杂焊接钢管支座节点,其特征在于:所述的下节点加劲板(4)的底部与支座底板(1)相固定,所述的下节点劲板(4)的上部与索套钢管位置槽(3)的底部呈同一水平直线状分布,所述的盖翼板(6)的底部与支座加劲板(2)的上部相固定,所述的盖翼板(6)的头部与索套钢管(5)的头部呈同一水平直线分布,所述的上节点加劲板(7)与下节点加劲板(4)呈上下同一直线状分布,所述的竖向腹杆加劲板(8)的底部与索套钢管(5)的上部相匹配固定分布,所述的竖向腹杆加劲板(8)与上节点加劲板(7)呈垂直交叉状分布,所述的下弦钢管(9)与索套钢管(5)呈倾斜状分布固定,所述的斜腹杆加劲板(10)的底部与索套钢管(5)的上部相匹配固定分布,所述的斜腹杆加劲板(10)呈倾斜状分布,所述的第一支座腹杆(11)、第二支座腹杆(12)、第三支座腹杆(13)和第四支座腹杆(14)的底部分别与索套钢管(5)相固定,所述的弦杆端板(15)分别与上节点加劲板(7)和下节点加劲板(4)相固定,所述的支座加劲板(2)间通过横向加劲板(18)相固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种含预应力索的复杂焊接钢管支座节点,其特征在于:所述的下弦钢管(9)的倾斜角度为16°,所述的第一支座腹杆(11)的倾斜角度为24°~53°,所述的第二支座腹杆(12)的倾斜角度为24°~52°,所述的第三支座腹杆(13)的倾斜角度为37°~54°,所述的第四支座腹杆(14)的倾斜角度为37°~54°,所述的斜腹杆加劲板(10)的倾斜角度为53°~90°。
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- 2013-05-28 CN CN 201320295580 patent/CN203347020U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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