JP2013040045A - 建設機械用のテーラード溶接パネルからなるビーム及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】建設機械において使用するためのビームは、テーラード溶接パネルによって作られたモジュール型の構造からなる。クレーン用の伸縮式ブームを形成する際に使用するためのブーム部分は、少なくとも第一のパネル部材と第二のパネル部材とを備えており、少なくとも第二のパネル部材は、ブーム部分の長さに沿って延びている溶接部によって相互に溶接された少なくとも2つの鋼製部片を備えている。該2つの鋼製部片は、軸線を横断する方向に異なる単位長さ当たりの強度を有している。2つのパネル部材は、該ブーム部分の長手軸線に対して平行に延びている継ぎ目に沿って相互に溶接されてブーム部分を形成している。
【選択図】図7
Description
14 タイヤ、 16 ジャッキ、ジャッキ用シリンダ、
22 ブーム、 24 油圧シリンダ、
26 巻き上げドラム、 28 運転室、
30 第二の巻き上げドラム、 34 カウンタウエイト、
38 アウトリガアセンブリ、 39 中心フレーム、
42 基部(ブーム部分)、ビーム、 43 長手軸線、
44 第一の伸縮部分(ブーム部分)、ビーム、
46 第二の伸縮部分(ブーム部分)、
48 ブーム部分、 50 頂部パネル、
52 側方部分、第二の鋼製部片、外側鋼製部片、
53 第一の鋼製部片、
54 第三の鋼製部片、側方部分、外側鋼製部片、
57 頂部コーナー、 58 頂部コーナー、
60 底部パネル、 62 第二の鋼製部片、側方部分、
63 第一の鋼製部片、中央部片、
64 第三の鋼製部片、外側部片、側方部分、
65 湾曲領域、 67 平らな領域、
68 平らな領域、 70 側方パネル、
72 側方パネルの側方部分、部片、上方の外側部片、
73 中央部分、部片、
74 下方の外側部片、部片、側方パネルの側方部分、
76 底部コーナー、 78 エンボス、
80 側方パネル、
82 部片、側方部分、上方の外側鋼製部片、
83 部片、中央部分、
84 側方パネルの側方部分、部片、下方の外側鋼製部片、
86 底部コーナー、 88 エンボス、
92 頂部前方摩耗パッド、 94 底部前方摩耗パッド、
95 側方後方摩耗パッド、側方前方摩耗パッド、
96 上方後方摩耗パッド、 98 下方摩耗パッド、
99 共通の横断面、 142 ビーム、
150 頂部パネル、 160 底部パネル、
170 側方パネル、 180 側方パネル、
212 ビーム、 213 ビームの長手軸線、
214 線、 215 線、
216 角度、 220 頂部パネル、
223 頂部コーナー、 224 頂部コーナー、
225 鋼製部片、 226 鋼製部片、
227 鋼製部片、
230 側方パネル、第一の側方パネル、 235 第一の鋼製部片、
236 第二の鋼製部片、 237 第三の鋼製部片、
238 エンボス、 240 パネル、第二の側方パネル、
242 ビーム、 245 部片、
246 部片、 247 部片、
248 エンボス、 250 パネル、
253 底部コーナー、 254 底部コーナー、
255 第一の鋼製部片、 256 部片、
257 第三の鋼製部片、 260 頂部パネル、
262 ビーム、 263 ビームの長手軸線、
265 鋼製部片、 266 鋼製部片、
267 鋼製部片、 270 側方パネル、
275 鋼製部片、 276 鋼製部片、
277 鋼製部片、 280 側方パネル、
285 鋼製部片、 286 鋼製部片、
287 鋼製部片、 290 底部パネル、
295 鋼製部片、 296 鋼製部片、
297 鋼製部片、 298 輪郭切断鍔、
299 プレート、補強部材、 342 ビーム、
350 パネル、 360 パネル、
370 パネル、 380 パネル、
442 ビーム、 450 第一のパネル部材、
460 鋼製部片、 470 鋼製部片、
475 溶接部、 480 鋼製部片、
485 溶接部、 578 斜め矩形のエンボス、
542 ビーム、 642 ビーム、
678 交互角度のエンボス、 742 ビーム、
778 斜め矩形のエンボス、 842 アウトリガビーム、
844 アウトリガビーム、 850 頂部パネル、
852 厚い鋼製部片、 853 薄い鋼製部片、
854 厚い鋼製部片、 855 湾曲領域、
860 底部パネル、 862 厚い鋼製部片、
863 薄い鋼製部片、 864 厚い鋼製部片、
870 側方パネル、 872 厚い鋼製部片、
873 薄い鋼製部片、 874 厚い鋼製部片、
880 側方パネル、 882 厚い鋼製部片、
883 薄い鋼製部片、 884 厚い鋼製部片
Claims (83)
- 建設機械に使用するための長手軸線を有するビームであり、
a)2つの頂部コーナーと2つの底部コーナーとによって相互に結合されて本体とされている頂部パネル、底部パネル、及び2つの側方パネルと、
b)前記パネルのうちの少なくとも1つが、相互に結合されている少なくとも2つの材料部片によって形成されており、該2つの材料部片は、前記長手軸線を横断する方向において異なる単位長さ当たりの圧縮強度を有しており、
c)前記頂部パネルは、前記2つの側方パネルに溶接されて該ビームの前記2つの頂部コーナーを形成しており、
d)前記底部パネルは、前記2つの側方パネルに溶接されて該ビームの前記2つの底部コーナーを形成している、ことを特徴とするビーム。 - 少なくとも前記底部パネルが少なくとも2つの鋼製部片によって作られており、該少なくとも2つの鋼製部片は、前記長手軸線を横断する方向において異なる単位長さ当たりの圧縮強度を有している、ことを特徴とする請求項1に記載のビーム。
- 少なくとも前記底部パネルと前記2つの側方パネルとが、各々、各パネルの2つの側方部分及び1つの中間部分を形成している少なくとも3つの鋼製部片によって形成されており、前記底部パネル及び2つの側方パネルの各々の側方部分に使用されている鋼が、同じパネルの中央部分に使用されている鋼よりも厚みが厚く、その結果、前記パネルが相互に溶接されたときに、前記コーナーの各々が二次加工された補強コーナーを形成している、ことを特徴とする請求項2に記載のビーム。
- 前記少なくとも2つの材料部片の各々が鋼からなり、前記継ぎ目が溶接継ぎ目である、ことを特徴とする請求項1〜3のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記底部パネルが、前記第一の鋼製部片内に湾曲領域を含むように形成されており、該湾曲領域は前記ブーム部分の長手軸線の方向に延びている、ことを特徴とする請求項1〜4のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記底部パネルが3つの鋼製部片からなり、中心の部片は前記長手軸線を横断する方向に第一の単位長さ当たりの圧縮強度を有しており、2つの隣接している外側部片の各々が前記第一の圧縮強度よりも大きい前記長手軸線を横断する方向の単位長さ当たりの圧縮強度を有している、ことを特徴とする請求項1〜5のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記2つの隣接している外側部片の各々が前記中心の部片よりも厚い、ことを特徴とする請求項6に記載のビーム。
- 前記2つの隣接している外側部片の厚みが同じである、ことを特徴とする請求項6に記載のビーム。
- 前記少なくとも2つの材料部片が、前記ビームの長手軸線と平行に延びている継ぎ目によって相互に結合されている、ことを特徴とする請求項1〜8のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記少なくとも2つの材料部片が、前記溶接部に交差しており且つ前記ビームの長手軸線に平行な線に関して0.1°〜2°の角度で延びている継ぎ目によって相互に結合されている、ことを特徴とする請求項1〜9のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記パネルの各々が少なくとも3つの鋼製部片によって作られており、これらの鋼製部片のうちの少なくとも2つが互いに異なる圧縮強度を有している、ことを特徴とする請求項1〜10のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記パネルの各々が少なくとも3つの鋼製部片によって作られており、これらの鋼製部片のうちの少なくとも2つが互いに異なる厚みを有している、ことを特徴とする請求項1〜11のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 該ビームが概ね矩形の横断断面を有している、ことを特徴とする請求項1〜12のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 該ビームが概ね台形の横断断面を有している、ことを特徴とする請求項1〜13のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記底部パネルが少なくとも3つの鋼製部片によって作られており、これらの鋼製部片のうちの少なくとも2つが互いに異なる圧縮強度を有している、ことを特徴とする請求項2〜3のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記底部パネルが少なくとも3つの鋼製部片によって作られており、これらの鋼製部片のうちの少なくとも2つが互いに異なる厚みを有している、ことを特徴とする請求項2〜3のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 互いに隣接する鋼製部片間の溶接が突き合わせ溶接からなる、ことを特徴とする請求項4に記載のビーム。
- 伸縮式ブームの伸縮部分として使用される、ことを特徴とする請求項1〜17のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記建設機械の部片がクレーンである、ことを特徴とする請求項1〜17のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記2つの隣接している外側部片の厚みが、前記中心の部片の厚みの少なくとも1.5倍である、ことを特徴とする請求項7に記載のビーム。
- 前記2つの隣接している外側部片の厚みが、前記中心の部片の厚みの少なくとも2倍である、ことを特徴とする請求項7に記載のビーム。
- 前記頂部パネル、底部パネル、及び側方パネルの各々が3つの鋼製部片によって作られており、これら3つの鋼製部片の各組内の前記中心に位置している部片の厚みが、前記外側の部片の厚みよりも小さい、ことを特徴とする請求項1〜21のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記側方パネルの両方に複数のエンボスが型押しされていて、該側方パネルの剛性が高められている、ことを特徴とする請求項1〜22のうちのいずれか一項に記載のビーム。
- 前記エンボスの型押しが、円形、傾斜した平行四辺形、及び互いに交互の角度で傾斜している矩形からなる群から選択された形状である、ことを特徴とする請求項23に記載のビーム。
- クレーン用の伸縮式ブームを作る際に使用するための長手軸線を有しているブーム部分であり、
a)2つの頂部コーナーと2つの底部コーナーとによって相互に結合されて本体とされている、頂部パネルと、底部パネルと、2つの側方パネルと、からなり、
b)少なくとも前記底部パネルが、相互に溶接された少なくとも第一、第二、及び第三の鋼製部片によって作られており、前記第一の鋼製部片は前記第二の鋼製部片と前記第三の鋼製部片との間に配置されており、前記第一の鋼製部片は前記第二及び第三の鋼製部片より薄く、
c)前記底部パネルは、前記第一の鋼製部片内に湾曲領域を含むように形成されており、該湾曲領域は、該ブーム部分の長手軸線の方向に延びている、ことを特徴とするブーム部分。 - 前記少なくとも第一、第二、及び第三の鋼製部片が、前記継ぎ目が該ブーム部分の長手軸線と平行に延びている状態で相互に接合されている、ことを特徴とする請求項25に記載のブーム部分。
- 前記少なくとも第一、第二、及び第三の鋼製部片が、継ぎ目が溶接部と交差する線に対して0.1°〜2°の角度で且つ該ブーム部分の長手軸線と平行に延びた状態で相互に接合されている、ことを特徴とする請求項25〜26のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 前記第二及び第三の鋼製部片の各々が、前記底部コーナーに隣接した位置に比較的平らな領域を提供している、ことを特徴とする請求項25〜27のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 前記本体が概ね矩形の横断断面を有している、ことを特徴とする請求項25〜28のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 前記本体が概ね台形の横断断面を有している、ことを特徴とする請求項25〜29のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 前記第一の鋼製部片と前記第二の鋼製部片との間の溶接及び前記第一の鋼製部片と第三の鋼製部片との間の溶接が共に突き当て溶接からなる、ことを特徴とする請求項25〜30のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 前記頂部パネルが概ね平らである、ことを特徴とする請求項25〜31のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 前記側方パネルが、概ね平らであるが各々が複数のエンボス部を含んでいる、ことを特徴とする請求項25〜32のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- ビームを形成する方法であり、
a)第一の側方パネルを準備するステップと、
b)第二の側方パネルを準備するステップと、
c)頂部パネルを準備するステップと、
d)高エネルギ密度溶接プロセスを使用して少なくとも3つの鋼製部片を相互に溶接して作られた底部パネルを準備するステップと、
e)高エネルギ密度溶接プロセスを使用して前記第一の側方パネルを前記頂部パネル及び底部パネルに溶接し且つ前記第二の側方パネルを前記頂部パネル及び前記底部パネルに溶接して4枚のパネルからなるビームを形成するステップと、を含む方法。 - 前記底部パネルが、前記ブーム部分の長手軸線に対して平行に延びている継ぎ目によって相互に結合された少なくとも第一、第二、第三の鋼製部片によって形成される、ことを特徴とする請求項34に記載の方法。
- 前記底部パネルが、前記溶接部と交差し且つ前記ブーム部分の長手軸線と平行に延びている線に対して0.1°〜2°の角度をなして延びている継ぎ目によって相互に結合された少なくとも第一、第二、第三の鋼製部片によって形成される、ことを特徴とする請求項34〜35のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 高エネルギ密度溶接プロセスが使用されて少なくとも2つの鋼製部片が相互に溶接されて第一の側方パネルが形成され、高エネルギ密度溶接プロセスが使用されて少なくとも2つの付加的な鋼製部片が相互に溶接されて第二の側方パネルが形成される、ことを特徴とする請求項34〜36のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 高エネルギ密度溶接プロセスを使用して少なくとも3つの鋼製部片を相互に溶接して前記第一の側方パネルを形成し、高エネルギ密度溶接プロセスを使用して少なくとも3つの付加的な鋼製部片を相互に溶接して前記第二の側方パネルを形成し、高エネルギ密度溶接プロセスを使用して少なくとも3つの鋼製部片を相互に溶接して前記頂部パネルを形成する、ことを特徴とする請求項34〜37のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 概ね矩形の横断断面を有するビームが製造される、ことを特徴とする請求項34〜38のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 前記ビームが伸縮式ブームの伸縮部分を備えている、ことを特徴とする請求項34〜39のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 前記高エネルギ密度溶接プロセスがレーザーとGMAW溶接との両方を使用する、ことを特徴とする請求項34〜40のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 前記GMAW溶接が、MIG溶接及びMAG溶接とからなる群から選択されたものである、ことを特徴とする請求項41に記載の方法。
- 前記底部パネルの中央の鋼製部片の厚みが、該底部パネルの他の2つの鋼製部片の厚みよりも薄い、ことを特徴とする請求項34〜42のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 前記頂部パネル、底部パネル、並びに第一及び第二の側方パネルの各々の中央の鋼製部片の厚みが、同じパネル内の他の2つの鋼製部片の厚みよりも薄い、ことを特徴とする請求項34〜43のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 前記頂部パネル及び底部パネルにおける前記厚い方の部片が、ブーム部分間に、摩耗パッドの接触のためのレールを提供する、ことを特徴とする請求項44に記載の方法。
- 前記底部パネルにおける前記2つの厚い方の部片の幅が、前記頂部パネルにおける前記厚い方の部片の幅よりも広い、ことを特徴とする請求項45に記載の方法。
- 前記ステップd)において、前記少なくとも3つの鋼製部片が突き当て溶接を使用して相互に溶接される、ことを特徴とする請求項34〜46のうちのいずれか一項に記載の方法。
- ビームを形成する方法であり、
a)第一の側方パネルを頂部パネルの第一の端縁面が前記第一の側方パネルの内側面に突き当るように前記頂部パネルに隣接させて配置し且つ該第一の側方パネルと頂部パネルとを該組み合わせられた第一の側方パネルと頂部パネルとの外側から該第一の側方パネルの側面の面が含まれる方向からの完全溶け込み高エネルギ密度溶接によって相互に溶接するステップと、
b)第二の側方パネルを、前記頂部パネルの第二の端縁面が前記第二の側方パネルの内側面に突き当るように前記頂部パネルに隣接させて配置し、且つ該第二の側方パネルと頂部パネルとを、これらの組み合わせられた第二の側方パネルと頂部パネルとの外側から前記第二の側方パネルの側面の面が含まれる方向からの完全溶け込み高エネルギ密度溶接によって相互に溶接するステップと、
c)底部パネルを、前記第一及び第二の側方パネルの各々の端縁面が前記底部パネルの上面に突き当る状態で、前記第一及び第二の側方パネルに隣接させて配置するステップと、
d)第一の側方パネルを、組み合わせられた該第一の側方パネルと底部パネルとの外側から前記底部パネルの上面の面が含まれる方向からの完全溶け込み高エネルギ密度溶接によって前記底部パネルに溶接するステップと、
e)前記第二の側方パネルを、組み合わせられた該第二の側方パネルと底部パネルとの外側から前記底部パネルの上面の面が含まれる方向からの完全溶け込み高エネルギ密度溶接によって前記底部パネルに溶接するステップと、を含んでいる方法。 - 前記ビームが伸縮ブーム式のクレーンのためのブーム部分を構成する、請求項48に記載の方法。
- 前記ビームが概ね矩形の横断断面を有しており、前記第一の側方パネルが、前記ステップa)において溶接するために相互に90°の角度で頂部パネルに隣接せしめられて配置され、前記第二の側方パネルが、前記ステップb)において溶接するために相互に90°の角度で前記頂部パネルに隣接せしめられて配置され、前記底部パネルが、前記ステップc)において前記側方パネルの各々に対して90°の角度で第一及び第二の側方パネルに隣接せしめられて配置される、ことを特徴とする請求項48〜49のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 前記第二の側方パネルと前記底部パネルとの間の溶接が、前記第一の側方パネルと前記底部パネルとの間の溶接の前になされる、ことを特徴とする請求項48〜50のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 前記高エネルギ密度溶接プロセスがレーザー溶接とMIG溶接との両方を使用する、ことを特徴とする請求項48〜51のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 前記底部パネルに対する溶接部における前記第一及び第二の側方パネルの厚みが約10mmであり、前記第一及び第二の側方パネルに対する溶接部における前記底部パネルの厚みが約12mmである、ことを特徴とする請求項48〜52のうちのいずれか一項に記載の方法。
- 伸縮式のクレーン用ブームのためのブーム部分を作る際に使用するためのパネル部材の組合せであり、
a)頂部パネルと、
b)相互に溶接されている少なくとも3つの鋼製部片を含む底部パネルであって、各溶接部が前記底部パネルの長辺の長さに亘って延びている底部パネルと、
c)相互に溶接されている少なくとも2つの鋼製部片を含む第一の側方パネルであって、各溶接部が前記第一の側方パネルの長辺の長さに亘って延びている第一の側方パネルと、
d)互いに隣接している部片間の突き当て溶接によって相互に溶接された少なくとも2つの鋼製部片を含む第二の側方パネルであって、各突き当て溶接部が前記第二の側方パネルの長辺の長さに沿って延びている前記第二の側方パネルと、を備えているパネル部材の組合せ。 - 前記頂部パネル内の3つの鋼製部片間の溶接が前記底部パネルの長辺と平行に延びている、ことを特徴とする請求項54に記載のパネル部材の組合せ。
- 前記側方パネルの各々が、少なくとも第一、第二、及び第三の鋼製部片によって作られており、これらの鋼製部片は、前記溶接部と交差し且つ前記ブーム部分の長手軸線に平行な線に対して0.1°〜2°の角度で延びている継ぎ目によって相互に接合されている、ことを特徴とする請求項54〜55のうちのいずれか一項に記載のパネル部材の組合せ。
- 前記第一及び第二の側方パネルの各々が、相互に溶接されている少なくとも3つの鋼製部片からなる、ことを特徴とする請求項54〜56のうちのいずれか一項に記載のパネル部材の組合せ。
- 前記頂部パネルが少なくとも3つの相互に溶接された鋼製部片をも備えている、ことを特徴とする請求項57に記載のパネル部材の組合せ。
- 前記底部パネルにおける溶接部と前記側方パネルの各々における溶接部との各々が、互いに隣接している部片間の突き当て溶接からなる、ことを特徴とする請求項54〜58のうちのいずれか一項に記載のパネル部材の組合せ。
- 前記底部パネルが3つの鋼製部片を備えており、これらの鋼製部片の中央の鋼製部片の厚みが隣接する2つの鋼製部片の厚みよりも薄い、ことを特徴とする請求項54〜59のうちのいずれか一項に記載のパネル部材の組合せ。
- 前記底部パネルの前記中央の部片が、該底部パネルの長辺と平行に延びている複数の屈曲部を鋼製部片内に含んでいる、ことを特徴とする請求項60に記載のパネル部材の組合せ。
- 前記第一及び第二の側方パネルが複数のエンボスを含んでいる、ことを特徴とする請求項54〜61のうちのいずれか一項に記載のパネル部材の組合せ。
- クレーンのための伸縮式ブームを形成する際に使用するための長手軸線を有しているブーム部分であり、
a)少なくとも第一のパネル部材と第二のパネル部材とを含み、
b)少なくとも前記第二のパネル部材は、互いに隣接している部片間の突き当て溶接によって相互に溶接されている少なくとも2つの鋼製部片を備えており、該2つの鋼製部片が前記長手軸線を横断する方向の単位長さ当たりの圧縮強度が異なっており、
c)前記2つのパネル部材は、該ブーム部分の長手軸線と平行に延びている継ぎ目に沿って相互に溶接されて該ブーム部分を形成している、ことを特徴とするブーム部分。 - 前記第二のパネル内の前記少なくとも2つの鋼製部片が、該ブーム部分の長手軸線と平行に延びている継ぎ目によって相互に溶接されている、ことを特徴とする請求項63に記載のブーム部分。
- 前記第二のパネル内の少なくとも2つの鋼製部片が、前記溶接部と交差おり且つ該ブーム部分の長手軸線と平行な線に対して0.1°〜2°の角度で延びている継ぎ目によって相互に溶接されている、ことを特徴とする請求項63〜64のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 前記2つのパネルが、開先加工又は面取りしないで作られた直角の突き当て継ぎ目によって相互に溶接されており、前記パネル間の溶接が、パネルの単一の側部からの溶接によってなされる完全溶け込み溶接である、ことを特徴とする請求項63〜65のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 該ブーム部分が概ね矩形の横断断面を有している、ことを特徴とする請求項63〜66のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 前記第二のパネル部材が3つの鋼製部片によって作られた底部パネルからなり、前記異なる圧縮強度が、該底部パネルの中心に第一の厚みの鋼を使用し且つ該底部パネルの互いに隣接している側方部分に前記第一の厚みよりも大きい第二の厚みの鋼を使用することによって提供されている、ことを特徴とする請求項63〜67のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 前記底部パネル内の前記3つの鋼製部片が、全て、約100ksi〜約120ksi(約689〜約827N/mm2)の圧縮降伏強度を有している、ことを特徴とする請求項68に記載のブーム部分。
- 曲率が変化している断面部分を有している、ことを特徴とする請求項63〜66のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 前記第一のパネル部材が、湾曲形状に形成されており且つ該ブーム部分のための頂部の外殻を提供しており、前記第二のパネル部材が、互いに隣接している部片間の突き当て溶接によって相互に溶接された少なくとも3つの鋼製部片を備えており、該3つの鋼製部片は、該ブーム部分の底部の外殻を提供する湾曲形状に形成されており、前記3つの鋼製部片が、第一の厚みの中心部片と、各々の厚みが前記第一の厚みより大きい2つの隣接している外側部片とを備えている、ことを特徴とする請求項70に記載のブーム部分。
- 各突き当て溶接部が該ブーム部分の長手軸線と平行に延びている、ことを特徴とする請求項63〜71のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 各突き当て溶接部が、該溶接部と交差し且つ該ブーム部分の長手軸線と平行な線に対して0.1°〜2°の角度で延びている、ことを特徴とする請求項63〜72のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 該ブーム部分が概ね台形の横断断面を有している、ことを特徴とする請求項63〜73のうちのいずれか一項に記載のブーム部分。
- 請求項1〜24のうちのいずれか一項に記載のビーム、又は請求項25〜33及び請求項63〜74のうちのいずれか一項に記載のブーム部分、又は請求項34〜53のうちのいずれか一項に記載の方法によって作られたビーム、によって作られたクレーンのための伸縮式ブーム。
- 請求項1〜24のうちのいずれか一項に記載のビーム、又は請求項34〜53のうちのいずれか一項に記載の方法によって作られたビーム、によって作られたクレーン用のアウトリガ。
- 請求項1〜24のうちのいずれか一項に記載のビーム、又は請求項34〜53のうちのいずれか一項に記載の方法によって作られたビーム、によって作られたクレーン用のシャシ。
- 請求項1〜24のうちのいずれか一項に記載のビーム、又は請求項25〜33及び63〜74のうちのいずれか一項に記載のブーム部分、又は請求項34〜53のうちのいずれか一項に記載の方法によって作られたビーム、によって作られた伸縮式ブームを備えているクレーン。
- 前記クレーンが車両搭載クレーンからなる、ことを特徴とする請求項78に記載のクレーン。
- 前記クレーンが、トラック搭載クレーン、オールテレーンクレーン、及びラフテレーンクレーンからなる群から選択されたものである、ことを特徴とする請求項78に記載のクレーン。
- 約34〜70U.S.トンの能力を有している、ことを特徴とする請求項78に記載のクレーン。
- 伸縮式ブームを備えているクレーンであり、
前記伸縮式ブームが少なくとも第一及び第二のブーム部分を備えており、該第二のブーム部分が前記第一のブーム部分の内側に摺動可能形態で嵌合しており、前記ブーム部分の両方が、請求項1〜24のうちのいずれか一項によるビーム、又は請求項25〜33及び請求項63〜74のうちのいずれか一項によるブーム部分、又は請求項34〜53のうちのいずれか一項による方法によって作られたビームによって作られており、前記第一のブーム部分が、前記頂部パネルに結合されている少なくとも2つの頂部摩耗パッド、前記底部パネルに結合されている少なくとも2つの底部摩耗パッド、及び各側方パネルに結合された少なくとも1つの側方摩耗パッドを備えており、前記摩耗パッドの全てが、共通の横断面が前記摩耗パッドの長手方向中心線において交差するように位置決めされている、ことを特徴とするクレーン。 - 前記第二のブーム部分の側方パネルが複数のエンボスを含んでおり、前記第二のブーム部分が、該ブームが設計されている最大伸長状態に等しい状態まで伸ばされたときに、前記共通の横断面が、前記第二のブーム部分上の前記側方パネルの各々の上に設けられているエンボス間で等距離である、ことを特徴とする請求項82に記載のクレーン。
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