RU2011108317A - Металлический материал, имеющий очень хорошую коррозионную стойкость - Google Patents
Металлический материал, имеющий очень хорошую коррозионную стойкость Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011108317A RU2011108317A RU2011108317/02A RU2011108317A RU2011108317A RU 2011108317 A RU2011108317 A RU 2011108317A RU 2011108317/02 A RU2011108317/02 A RU 2011108317/02A RU 2011108317 A RU2011108317 A RU 2011108317A RU 2011108317 A RU2011108317 A RU 2011108317A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal material
- film
- phosphate
- phosphate compound
- material according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/82—After-treatment
- C23C22/83—Chemical after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/12—Orthophosphates containing zinc cations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
1. Металлический материал, содержащий: ! металл-подложку; и ! пленку на основе фосфатного соединения, которая расположена на поверхности металла-подложки и имеет поверхностную часть, ! причем поверхностная часть пленки на основе фосфатного соединения содержит Zr. ! 2. Металлический материал по п.1, в котором пленка на основе фосфатного соединения содержит Zr в количестве, равном или большем, чем 1мг/м2. ! 3. Металлический материал по п.1, в котором пленка на основе фосфатного соединения содержит цинк. ! 4. Металлический материал по п.1, в котором фосфатное соединение пленки на основе фосфатного соединения представляет собой, главным образом, фосфат цинка. ! 5. Металлический материал по п.1, в котором значение, равное или большее, чем 75% по массе Zr содержания в пленке на основе фосфатного соединения существует в области от поверхности до глубины 50% в направлении толщины пленки на основе фосфатного соединения. ! 6. Металлический материал по п.1, в котором пленка на основе фосфатного соединения имеет множественные слои, включающие, по меньшей мере, один слой, содержащий Zr и, по меньшей мере, один слой, не содержащий Zr, и самый верхний слой из множественных слоев содержит наибольшее количество Zr. ! 7. Металлический материал по п.1, в котором полная степень адгезии пленки на основе фосфатного соединения равна или больше, чем 1 г/м2, и равна или меньше, чем 20 г/м2 в выражении P. ! 8. Металлический материал по п.1, дополнительно содержащий: ! смазочную пленку, расположенную на пленке фосфатного соединения на основе Zr. ! 9. Металлический материал по п.1, в котором основной компонент поверхности металла-подложки представляет собой железо. ! 10. Метал
Claims (27)
1. Металлический материал, содержащий:
металл-подложку; и
пленку на основе фосфатного соединения, которая расположена на поверхности металла-подложки и имеет поверхностную часть,
причем поверхностная часть пленки на основе фосфатного соединения содержит Zr.
2. Металлический материал по п.1, в котором пленка на основе фосфатного соединения содержит Zr в количестве, равном или большем, чем 1мг/м2.
3. Металлический материал по п.1, в котором пленка на основе фосфатного соединения содержит цинк.
4. Металлический материал по п.1, в котором фосфатное соединение пленки на основе фосфатного соединения представляет собой, главным образом, фосфат цинка.
5. Металлический материал по п.1, в котором значение, равное или большее, чем 75% по массе Zr содержания в пленке на основе фосфатного соединения существует в области от поверхности до глубины 50% в направлении толщины пленки на основе фосфатного соединения.
6. Металлический материал по п.1, в котором пленка на основе фосфатного соединения имеет множественные слои, включающие, по меньшей мере, один слой, содержащий Zr и, по меньшей мере, один слой, не содержащий Zr, и самый верхний слой из множественных слоев содержит наибольшее количество Zr.
7. Металлический материал по п.1, в котором полная степень адгезии пленки на основе фосфатного соединения равна или больше, чем 1 г/м2, и равна или меньше, чем 20 г/м2 в выражении P.
8. Металлический материал по п.1, дополнительно содержащий:
смазочную пленку, расположенную на пленке фосфатного соединения на основе Zr.
9. Металлический материал по п.1, в котором основной компонент поверхности металла-подложки представляет собой железо.
10. Металлический материал, содержащий:
металл-подложку;
пленку на основе фосфатного соединения, расположенную на поверхности металла-подложки; и
пленку фосфатного соединения на основе Zr, расположенную на поверхности пленки на основе фосфатного соединения.
11. Металлический материал по п.10, в котором степень адгезии пленки фосфатного соединения на основе Zr равно или больше, чем 1 мг/м2, и равно или меньше, чем 200 мг/м2 в выражении Zr.
12. Металлический материал по п.10, в котором степень адгезии пленки на основе фосфатного соединения равна или больше, чем 1 г/м2, и равна или меньше, чем 20 г/м2 в выражении P.
13. Металлический материал по п.10, в котором пленка на основе фосфатного соединения представляет собой пленку фосфата цинка.
14. Металлический материал по п.10, дополнительно содержащий:
смазочную пленку, расположенную на пленке фосфатного соединения на основе Zr.
15. Металлический материал по п.10, в котором основной компонент поверхности металла-подложки представляет собой железо.
16. Способ получения металлического материала, включающий:
получение пленки на основе фосфата цинка на поверхности металла-подложки; и
диспергирование фосфатного соединения на основе Zr на части верхнего слоя в пленке на основе фосфата цинка погружением металла-подложки, на котором сформирована пленка на основе фосфата цинка, в технологическую жидкость, приготовленную смешиванием и растворением фосфата цинка и соединения на основе Zr, с последующим поддержанием технологической жидкости в нагретом состоянии.
17. Способ получения металлического материала по п.16, в котором молярное отношение Zr к P (Zr ион/P ион) в технологической жидкости составляет 0,0003-0,09.
18. Способ получения металлического материала по п.16, в котором молярная концентрация иона Zr в технологической жидкости составляет 0,001 моль/л-0,1 моль/л.
19. Способ получения металлического материала по п.16, в котором погружение металла-подложки выполняют в течение 1-20 мин.
20. Способ получения металлического материала по п.16, в котором температура технологической жидкости составляет 40-90°C.
21. Способ получения металлического материала по п.16, дополнительно включающий:
формирование мыльного слоя на поверхности металлического материала посредством погружения металлического материала в раствор стеарата натрия или раствор известкового мыла.
22. Способ получения металлического материала, включающий:
получение пленки на основе фосфата цинка на поверхности металла-подложки; и
получение пленки фосфатного соединения на основе Zr на пленке на основе фосфата цинка погружением металла-подложки, на котором сформирована пленка на основе фосфата цинка, в технологическую жидкость, приготовленную добавлением соединения на основе Zr к фосфорной кислоте, с последующим смешиванием, растворением и поддержанием технологической жидкости, в нагретом состоянии.
23. Способ получения металлического материала по п.22, в котором молярное отношение Zr к P (Zr ион/P ион) в технологической жидкости составляет 0,1-1,000.
24. Способ получения металлического материала по п.22, в котором молярная концентрация иона Zr в технологической жидкости составляет 0,001 моль/л-1 моль/л.
25. Способ получения металлического материала по п.22, в котором погружение металл-подложка выполняется в течение 1-20 мин.
26. Способ получения металлического материала по п.22, в котором температура технологической жидкости составляет 40-90°C.
27. Способ получения металлического материала по п.22, дополнительно содержащий:
формирование мыльного слоя на поверхности металлического материала посредством погружения металлического материала в раствор стеарата натрия или раствор известкового мыла.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008262182 | 2008-10-08 | ||
| JP2008-262182 | 2008-10-08 | ||
| JP2008-262216 | 2008-10-08 | ||
| JP2008262216 | 2008-10-08 | ||
| PCT/JP2009/005190 WO2010041428A1 (ja) | 2008-10-08 | 2009-10-06 | 耐食性に優れた金属材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011108317A true RU2011108317A (ru) | 2012-09-10 |
| RU2470092C2 RU2470092C2 (ru) | 2012-12-20 |
Family
ID=42100390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011108317/02A RU2470092C2 (ru) | 2008-10-08 | 2009-10-06 | Металлический материал, имеющий очень хорошую коррозионную стойкость |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8906512B2 (ru) |
| EP (1) | EP2336391B1 (ru) |
| JP (1) | JP5085741B2 (ru) |
| KR (2) | KR101482489B1 (ru) |
| CN (1) | CN102144047A (ru) |
| BR (1) | BRPI0918800A2 (ru) |
| ES (1) | ES2568227T3 (ru) |
| PL (1) | PL2336391T3 (ru) |
| RU (1) | RU2470092C2 (ru) |
| TW (1) | TWI470114B (ru) |
| WO (1) | WO2010041428A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL2336391T3 (pl) | 2008-10-08 | 2016-09-30 | Materiał metalowy o doskonalej odporności na korozję | |
| KR101617984B1 (ko) * | 2012-02-03 | 2016-05-18 | 도카로 가부시키가이샤 | 백색 불화물 용사 피막의 흑색화 방법 및 표면에 흑색층을 갖는 불화물 용사 피막 피복 부재 |
| JP5773107B1 (ja) * | 2013-11-29 | 2015-09-02 | Jfeスチール株式会社 | 表面処理皮膜付き亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法 |
| JP6070596B2 (ja) * | 2014-02-13 | 2017-02-01 | Jfeスチール株式会社 | 表面処理皮膜付き亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法 |
| JP6515389B2 (ja) * | 2015-10-09 | 2019-05-22 | 日本製鉄株式会社 | 摺動部材及びその製造方法 |
| CN105239064A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 无锡市嘉邦电力管道厂 | 一种耐腐蚀金属材料 |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2696322B2 (ja) | 1987-04-06 | 1998-01-14 | 三菱アルミニウム株式会社 | アルミニウム又はアルミニウム合金の表面に塗膜を形成する方法 |
| EP0420895A4 (en) * | 1988-06-20 | 1992-05-20 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Measurement of moisture content and electrical conductivity |
| DE4013483A1 (de) * | 1990-04-27 | 1991-10-31 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur phosphatierung von metalloberflaechen |
| JP3620893B2 (ja) | 1995-07-21 | 2005-02-16 | 日本パーカライジング株式会社 | アルミニウム含有金属用表面処理組成物及び表面処理方法 |
| US6190780B1 (en) * | 1996-02-05 | 2001-02-20 | Nippon Steel Corporation | Surface treated metal material and surface treating agent |
| JP3967796B2 (ja) | 1997-08-18 | 2007-08-29 | 新日本製鐵株式会社 | 表面処理金属材料 |
| CA2288666C (en) * | 1997-04-24 | 2003-04-22 | Nippon Steel Corporation | Surface-treated metal plate and metal surface treating fluid |
| US6027579A (en) * | 1997-07-07 | 2000-02-22 | Coral Chemical Company | Non-chrome rinse for phosphate coated ferrous metals |
| EP1203955A4 (en) * | 1999-07-08 | 2003-07-02 | Omron Tateisi Electronics Co | SOIL MEASUREMENT INSTRUMENT, ASSOCIATED DEVICE AND METHOD, PROGRAM AND DATA RECORDING MEDIA, APPLICATION QUANTITY APPARATUS AND ASSOCIATED CALCULATION DEVICE, CONTROL METHOD THEREOF AND D-SYSTEM AID FOR AGRICULTURAL WORK |
| JP2001073168A (ja) | 1999-09-03 | 2001-03-21 | Honda Motor Co Ltd | 耐食性を有する塗装構造 |
| DE10010355A1 (de) | 2000-03-07 | 2001-09-13 | Chemetall Gmbh | Verfahren zum Aufbringen eines Phosphatüberzuges und Verwendung der derart phosphatierten Metallteile |
| JP2002012983A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-15 | Nkk Corp | 耐食性、潤滑性、塗料密着性に優れたリン酸塩複合被覆鋼板 |
| JP4054539B2 (ja) * | 2001-03-07 | 2008-02-27 | 日本パーカライジング株式会社 | 傾斜型2層潤滑皮膜を有する塑性加工用金属材料の製造方法 |
| GB2377013B (en) * | 2001-06-06 | 2003-06-11 | Univ Surrey | Toxicity measurement |
| JP2003055682A (ja) | 2001-08-17 | 2003-02-26 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 保護皮膜処理剤および保護皮膜を有する金属材料 |
| CN1306064C (zh) | 2001-12-04 | 2007-03-21 | 新日本制铁株式会社 | 金属氧化物和/或金属氢氧化物涂敷的金属材料及其生产方法 |
| US6931950B2 (en) * | 2001-12-13 | 2005-08-23 | Xerox Corporation | System and processes for particulate analysis |
| JP3772268B2 (ja) | 2001-12-26 | 2006-05-10 | 日本パーカライジング株式会社 | 冷間塑性加工用キャリア皮膜の形成方法 |
| JP2003293175A (ja) * | 2002-04-03 | 2003-10-15 | Nippon Paint Co Ltd | リン酸ジルコニウム積層分子防食膜及び製品 |
| AU2003236248A1 (en) * | 2002-04-16 | 2003-11-17 | Nippon Paint Co., Ltd. | Thermostabilized metal plate of high corrosion resistance, metal plate with organic coating and phosphated galvanized metal plate |
| JP3808800B2 (ja) | 2002-05-28 | 2006-08-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 導電性および耐食性に優れた皮膜付き溶融亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法 |
| JP3903900B2 (ja) | 2002-10-21 | 2007-04-11 | Jfeスチール株式会社 | 耐食性、塗料密着性及び加工性に優れた非クロム系リン酸亜鉛処理鋼板 |
| JP2004156081A (ja) | 2002-11-05 | 2004-06-03 | Jfe Steel Kk | 電磁波シールド特性と耐食性に優れた表面処理鋼板およびその製造方法 |
| JP3865693B2 (ja) | 2002-12-26 | 2007-01-10 | 日本ペイント株式会社 | アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板処理用水性樹脂組成物、被覆方法及びアルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板 |
| JP4271523B2 (ja) | 2003-01-07 | 2009-06-03 | 新日本製鐵株式会社 | 無機−有機複合処理亜鉛系メッキ鋼板 |
| JP4299832B2 (ja) * | 2003-02-25 | 2009-07-22 | 新日本製鐵株式会社 | 反射板用プレコート金属板 |
| JP4571868B2 (ja) * | 2005-01-07 | 2010-10-27 | 新日本製鐵株式会社 | 伸線前鋼線及びその潤滑下地処理方法 |
| JP4963953B2 (ja) | 2006-01-06 | 2012-06-27 | 日本パーカライジング株式会社 | 水系金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 |
| JP2008262182A (ja) | 2007-03-16 | 2008-10-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 位相差フィルム |
| JP2008262216A (ja) | 2008-06-23 | 2008-10-30 | Seiko Epson Corp | 画像形成方法 |
| PL2336391T3 (pl) | 2008-10-08 | 2016-09-30 | Materiał metalowy o doskonalej odporności na korozję | |
| US8144319B2 (en) * | 2009-05-07 | 2012-03-27 | Solum, Inc. | Automated soil measurement device |
-
2009
- 2009-10-06 PL PL09818968.1T patent/PL2336391T3/pl unknown
- 2009-10-06 KR KR1020137032929A patent/KR101482489B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-06 BR BRPI0918800-2A patent/BRPI0918800A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-10-06 WO PCT/JP2009/005190 patent/WO2010041428A1/ja not_active Ceased
- 2009-10-06 EP EP09818968.1A patent/EP2336391B1/en not_active Not-in-force
- 2009-10-06 ES ES09818968.1T patent/ES2568227T3/es active Active
- 2009-10-06 JP JP2010532811A patent/JP5085741B2/ja active Active
- 2009-10-06 KR KR1020117005028A patent/KR20110038727A/ko not_active Ceased
- 2009-10-06 CN CN2009801344653A patent/CN102144047A/zh active Pending
- 2009-10-06 TW TW98133812A patent/TWI470114B/zh not_active IP Right Cessation
- 2009-10-06 US US12/737,893 patent/US8906512B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-06 RU RU2011108317/02A patent/RU2470092C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2336391A1 (en) | 2011-06-22 |
| PL2336391T3 (pl) | 2016-09-30 |
| CN102144047A (zh) | 2011-08-03 |
| RU2470092C2 (ru) | 2012-12-20 |
| ES2568227T3 (es) | 2016-04-28 |
| BRPI0918800A2 (pt) | 2021-02-02 |
| KR20130141730A (ko) | 2013-12-26 |
| JPWO2010041428A1 (ja) | 2012-03-01 |
| US8906512B2 (en) | 2014-12-09 |
| EP2336391B1 (en) | 2016-03-30 |
| US20110177353A1 (en) | 2011-07-21 |
| KR20110038727A (ko) | 2011-04-14 |
| EP2336391A4 (en) | 2014-01-15 |
| WO2010041428A1 (ja) | 2010-04-15 |
| JP5085741B2 (ja) | 2012-11-28 |
| TWI470114B (zh) | 2015-01-21 |
| TW201022473A (en) | 2010-06-16 |
| KR101482489B1 (ko) | 2015-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Shu et al. | Double-layered Ni-P/Ni-P-ZrO2 electroless coatings on AZ31 magnesium alloy with improved corrosion resistance | |
| RU2011108317A (ru) | Металлический материал, имеющий очень хорошую коррозионную стойкость | |
| TW539769B (en) | Surface treated tin-plated steel sheet and chemical treatment solution | |
| JP2003306781A5 (ru) | ||
| JP5060807B2 (ja) | ホットプレス用溶融Znめっき鋼板および溶融Znめっき鋼板、並びにホットプレス成形材 | |
| JP2014507559A (ja) | めっき密着性及び耐食性に優れたAlめっき層/Al―Mgめっき層の多層構造合金めっき鋼板及びその製造方法 | |
| CN107109666A (zh) | 粘附性优异的镀覆钢板及其制造方法 | |
| CN101191205A (zh) | 高耐蚀性镍-锡-磷合金镀液 | |
| TWI326313B (ru) | ||
| CN102766840A (zh) | 钢换热器管束表面改性锌铝稀土共渗方法及其渗剂 | |
| CN103924235B (zh) | 热镀锌钢管的钝化工艺 | |
| Pearlstein et al. | Electroless cobalt deposition from acid baths | |
| CN101153392A (zh) | 一种用于轻金属及其复合材料表面处理的组合物 | |
| Wu et al. | Highly durable non-sticky silver film with a microball-nanosheet hierarchical structure prepared by chemical deposition | |
| Rahmani et al. | Impact of barium in improving corrosion resistance and properties of electroless Ni–Ba–B alloy deposits | |
| CN101285184B (zh) | 复合材料及其制造方法 | |
| TW201636434A (zh) | 電磁鋼板 | |
| Lu et al. | Surface alloying of a magnesium alloy with zinc oxide by taking advantage of the permeability of the magnesium oxide film | |
| US12077845B2 (en) | Plated steel material having excellent adhesion to plating and corrosion resistance | |
| Biryukov et al. | A layer-by-layer analysis of the corrosion properties of diffusion zinc coatings | |
| JP2012180587A (ja) | スケール付着抑制性に優れた表面処理金属材、およびその製造方法、並びに熱交換器または海水蒸発器 | |
| JP3945202B2 (ja) | 腐食防止方法 | |
| JP3204823B2 (ja) | 亜鉛含有金属めっき鋼板上に高速プレス成形性に優れたりん酸亜鉛複合皮膜層を形成する方法 | |
| JPH09137267A (ja) | 耐食性に優れた合金化Zn−Mg系めっき鋼板及び製造方法 | |
| TWI734448B (zh) | 無方向性電磁鋼板及其製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201007 |